Komplettmessstelle Bypasszur FüllstandmessungAlles aus einer Hand – „Kosteneinsparungen, die überzeugen“
Kontinuierliche FüllstandmessungGeführtes Radar Levelflex M
Diversitär redundante FüllstandmessungGeführtes Radar Levelflex M mit Magnetrollenanzeiger
TrennschichtmessungKapazitive Sonde Liquicap M, geführtes Radar Levelflex M
GrenzstanddetektionVibrationsgrenzschalter Liquiphant M/S
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Kosteneinsparungen, die überzeugen!
Zur Füllstandmessung im Bypass wurden in der Vergangenheit häufig Verdrängersysteme eingesetzt. Optimal können derartige Messaufgaben mit geführten Radargeräten (TDR) gelöst werden. Die Kostenvorteile sind dabei vielfältig und überzeugend. Nachfol-gend sind die wichtigsten Kostenvor-teile dargestellt.
Betriebskosten im Vergleich einer Standardanwendung
Planung WartungMontage +Inbetriebnahme
BeschaffungEinkaufspreis
T€
t
1
3
2
45
6
7
9
8
Bypass + Levelflex
Bypass + Verdränger
Einsparpotenzial
Vorteile gegenüber klassischen Ver-fahren:
Praktisch keine Messbereichsbegren-zung durch teilbare StäbeMessung unabhängig von der Dichte des MediumsKeine mechanisch bewegten Teile beim Transport und im Prozess
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Planung/Beschaffung: Zeit ist GeldÜberlassen Sie die Koordination Ihrer Bypassmessstelle den Spezialisten von Endress+Hauser. Wir kümmern uns um• Engineering der Bypassmessstelle• CAD-Zeichnungen• Beschaffung von Bypässen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Dichtungen• Wahl der Messtechnik• Montage, Parametrierung, Funktionsprüfung• Systemabgleich inkl. Protokoll• komplette DokumentationUnsere Mitarbeiter haben Know how und helfen Ihnen den Zeitaufwand drastisch zu reduzieren. Abnahmen können bei Endress+Hauser im Werk oder vor Ort in der Anlage durchgeführt werden.
Lebenszykluskosten optimierenBei Verdrängersystemen werden typischerweise Bypassgefäße mit einer Nennweite von DN 100 verwendet. Das geführte Radar Levelflex M kann im 1:1-Einsatz in diesen Bypäs-sen zum Einsatz kommen. Bei Neuanlagen oder Modernisierungen ist das Kosteneinspar-potenzial noch höher, da diese Technik auch in DN 50 Bypassgefäßen sicher funktioniert. Allein die Anschaffung der Bypässe aus hochwertigen Stählen bringt eine Kostenreduktion von ca. 25 % mit sich.
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Fracht- und Montagekosten minimierenDas geführte Radargerät Levelflex M kann im Bypass vormontiert und voreingestellt geliefert werden. Dies ist bei Verdrängersystemen nicht möglich, da beim Transport mechanische Beschädigungen nicht ausgeschlossen werden können – ein klarer Vorteil insbeson-dere für den Anlagenbau bei Exportlieferungen.
Wartungskosten reduzierenDie Wartung eines mechanisch bewegten Messinstruments, wie die eines Verdrängers, ist aufwendig und teuer. Häufig sind zum Aus-bau Kransysteme erforderlich. Das geführte Radargerät Levelflex M arbeitet nahezu wartungsfrei, da es keine mechanisch beweglichen Teile hat und reduziert dadurch die Stillstandzeiten Ihrer Anlage.
Kosteneinsparungen, die überzeugen!
Sicherheit ist GeldWir klären für Sie die Konformität nach DGRL/PED (Druckgerä-terichtlinie/Pressure Equipment Directive)Wir sind TÜV zertifiziertWir verfügen über Zulas-sungen wie z. B.:- IEC 61508/61511 (SIL 2: Min, Max, Range)- Dampfkesselzulassung nach EN 12952/12953bei den relevanten Mess-geräten, um anspruchs-volle Messaufgaben wie die Füllstandmessung in Wasserrohrkesseln oder Großwasserraumkesseln zu lösen.
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Was bietet Endress+Hauser bei der Bypass-Komplettlösung als eine zusammenhängende Funktionseinheit?
Als Hersteller bieten wir zusätzlich:Einen Ansprechpartner und Verantwortlichen für die komplette MessstelleBetriebsanleitungen für das Gesamtsystem
Optional zusätzliche Informationen, die von Endress+Hauser emp-fohlen bzw. vom Betreiber für erforderlich gehalten werden:
Bescheinigungen über Werkstoffprüfungen nach EN 10204 3.1Detaillierte AuslegungsberechnungenAusführungszeichnungenSchweißprotokolleErgebnisse zerstörungsfreier PrüfverfahrenFarbeindringprüfungPMI-TestRöntgenprüfungErgebnisse der MaßprüfungenUmfassende Unterlagen über DruckprüfungenSystemabgleichsprotokoll
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…mehr als nur zusammen-montierte Baugruppen!Den Qualifikationsnachweis für die Entwicklung und Herstellung der Bypasskomplettlösung haben wir, gemäß den Anforderungen der DGRL, durch eine benannte Stelle (TÜV-Rheinland) erhalten. Was fordert die DGRL außerdem noch?
Es ist eine Gefahrenanalyse durchzuführen, um die druckbe-dingten Gefahren für das Bypasskomplettsystem zu ermitteln. Auslegung und Bau sind dann unter Beachtung dieser Analyse vorzunehmen.Der Hersteller ist für die Einhaltung der Bestimmungen der EU-Druckgeräterichtlinie, für die Anbringung der CE-Kennzeich-nung und für die Ausstellung einer EG-Konformitätserklärung verantwortlich.Druckgeräte sind auf Belastungen auszulegen, die der beabsich-tigten Verwendung und anderen nach vernünftigem Ermessen vorhersehbaren Betriebsbedingungen angemessen sind. Insbeson-dere sind die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:
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Innen- und AußendruckUmgebungs- und BetriebstemperaturenStatischer Druck und Füllgewichte unter Betriebs- und Prüf-bedingungenBelastungen durch Verkehr, Wind und ErdbebenReaktionskräfte und -momente im Zusammenhang mit Trage-elementen, Befestigungen, Rohrleitungen usw.Korrosion und Erosion, Materialermüdung usw.
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Vorteile der Komplett-messstelle:
Vollständige Dokumentation der Messtechnik und des Bypasses im zusammenge-bauten Zustand durch einen Hersteller.
Typenschild
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Beispiele von BypassvariantenEndress+Hauser fertigt die Bypässe in Ihrem Auftrag messstellenspezifisch
Ablassschraube BlindflanschAblasshahn
Redundanzmessung Redundanzmessungmit Magnetrollenanzeige
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Messtechnik vom Spezialisten
Endress+Hauser ist seit 1953 im Bereich der Füllstand-messung und Grenzstanddetektion tätig. Mittlerweile ist Endress+Hauser Komplettlieferant in der Prozessautomati-sierung und bietet alle wichtigen Messgrößen wie Füllstand, Durchfluss, Druck, Temperatur und Analysenmesstechnik aus einer Hand. Komplettiert wird das Angebot durch Systemkomponenten, Dienstleistungen und komplette Auto-matisierungslösungen.
Allein in der Füllstandmesstechnik stehen 10 unterschiedliche Messverfahren zur Auswahl. Für die Branchen Chemie, Petro-chemie und Energie sind folgende Verfahren von besonderer Bedeutung:
geführtes Radarfrei abstrahlendes RadarVibrationsmesstechnikKapazitive Messtechnik
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Die Anforderungen der oben erwähnten Branchen sind hoch, da diese Industrien auf Sicherheit und Verfügbarkeit ihrer Anlagen höchsten Wert legen. Aus diesem Grund hat Endress+Hauser Standards bei der Entwicklung neuer Messgeräte definiert, die folgende Anforderungen berücksichtigen:
Zertifikate wie z. B.: Ex, WHG, DampfkesselzulassungAnlagensicherheit nach SIL 2/3“Second Containment” wie z. B. gasdichte DurchführungHochtemperatur-, HochdruckbereicheNamuranforderungen
Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen die wichtigsten Messgeräte zur Ausrüstung von Bypassmessstellen sowie deren technische Daten vor.
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Levelflex M FMP45Geführtes Radar zur kontinu-ierlichen Füllstandmessung• Für Temperaturen von
-200 °C bis +400 °C• Für Drücke von -1 bis 400 bar• Heißdampfbeständig (kera-
mische Dichtung)• Höchste Sicherheit im Stan-
dard durch gasdichte Durch-führung (Glasdurchführung bis 400 bar)
• Geeignet für Trennschicht-messungDampfkesselzulassung nach EN 12952/12953
•
Levelflex M FMP40Geführtes Radar zur kontinuierlichen Füll-standmessung• Für Temperaturen von
-40 °C bis +150 °C• Für Drücke von
-1 bis 40 bar• Geeignet für Trenn-
schichtmessung
Micropilot M FMR240Füllstandmessung mitRadar, berührungslos• Für Temperaturen von
-40 °C bis +150 °C• Für Drücke von
-1 bis 40 bar
Liquiphant M FTL50, 51Schwinggabelsonde• Für Temperaturen von
-50 °C bis +150 °C• Für Drücke von
-1 bis 100 bar
Liquiphant S FTL70, 71Schwinggabelsonde• Für Temperaturen von
-60 °C bis +280 °C• Für Drücke von
-1 bis 100 bar
Liquicap M FMI51Kapazitive Sonde• Für Temperaturen von
-60 °C bis +200 °C• Für Drücke von
-1 bis 100 barGeeignet für Trenn-schichtmessung
•
Beispiele der Messtechnik
D = c ⋅ Δ t2
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Kontinuierliche Füllstandmessung im Bypass mit geführtem Radar – Levelflex M
Geführte Mikrowellenimpulse
D = Entfernung/Distanzc = LichtgeschwindigkeitΔt = Laufzeitdifferenz zwischen Sende- und Empfangszeit
Reflexion bei DK - Sprung
D
D = c ⋅ Δ t2
Typischer Signalverlauf:AMPLITUDE
Füllstand-reflexion
Referenzimpuls
SondenendeWasserMethanolToluolFlüssiggas
Gas-phase
Temperatur Druck°C °F 1 bar 2 bar 5 bar 10 bar 20 bar 50 bar 100 bar 200 bar
14.5 psi 29 psi 72,5 psi 145 psi 290 psi 725 psi 1450 psi 2900 psiDampf(Wasser-dampf)
100 212 0,26 %120 248 0,23 % 0,50 %152 306 0,20 % 0,42 % 1,14 %180 356 0,17 % 0,37 % 0,99 % 2,10 %212 414 0,15 % 0,32 % 0,86 % 1,79 % 3,9 %264 507 0,12 % 0,26 % 0,69 % 1,44 % 3,0 % 9,2 %311 592 0,09 % 0,22 % 0,58 % 1,21 % 2,5 % 7,1 % 19,3 %366 691 0,07 % 0,18 % 0,49 % 1,01 % 2,1 % 5,7 % 13,2 % 76 %
Messfehler in % durch Gasphaseneinfluss bei Dampf
Durch die konsequente Entwick-lung der Signaleinkopplung und der Software ist zur zuverlässigen Füll-standmessung mit geführtem Radar ein einzelner robuster Stab die beste Lösung.
Physikalisch hat die Einstabsonde, einge-baut im Bypass, jedoch die gleiche hohe Messperformance wie eine Koaxialsonde. So können Produkte mit DK >1,4 wie z. B. verflüssigte Gase sicher gemessen werden. Die Bypassabgänge sowie Schweißnähte bis 5 mm stören die Messung nicht.Durch den Stab geführt werden die Mikro-wellenimpulse in Richtung der Mediums-oberfläche gesendet. Durch den DK-Sprung
Gasphasenkompensation
(Veränderung der Dielektrizitätskonstante von Atmosphäre zur Mediumsoberfläche) erfolgt eine Reflexion der hochfrequenten Mikrowellenimpulse zum Empfänger. Aus der Laufzeit der Impulse wird bei bekannter Ausbreitungsgeschwindigkeit der Füllstand ermittelt. Aufgrund der Eigenschaften der Mikrowellenimpulse sind diese nahezu unabhängig gegenüber Mediums- und Prozesseigenschaften wie:• Dichteänderungen• Leitfähigkeiten• Mediumswechsel (DK-Wert >1,4)• Dampf• Gasüberlagerungen• Temperaturschwankungen
Im Allgemeinen sind Radarwellen durch Temperatur, Druck und Gasschichtungen nicht beeinflussbar. Unter bestimmten Druck- und Temperaturverhältnissen (siehe Tabelle unten) ändert sich der DK-Wert der Gasphase bei polaren Stoffen wie Wasser,Lösungen, Ammoniak, usw. jedoch be-
trächtlich. Unter diesen Bedingungen redu-ziert sich die Ausbreitungsgeschwindigkeitder Mikrowellensignale im Gas-Dampf-Gemisch oberhalb der zu messenden Flüssigkeit. Daraus resultiert, dass die Sonde einen zu geringen Füllstand anzeigt. Um auch in diesen anspruchsvollen Anwendungen einen genauen Messwert zu liefern, verfügt die Hochdruck-Hoch-temperatursonde Levelflex M FMP45 über eine Kompensationsroutine. Eine definierte Referenzreflexion kombiniert mit einem speziellen Software-Algorithmus berichtigen den Füllstandwert automatisch und bieten somit eine korrekte Messung. Dadurch wird gewährleistet, dass in allen Gasphasen, auch bei• Temperatur: -200 bis +400 °C• Druck: -1 bis +400 barein genauer und sicherer Messwert zur Verfügung gestellt wird.
Jetzt mit Dampfkesselzulassung nach EN 12952/12953
Reflexion bei Sprung des Dk-Werts
Referenzlänge
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Grenzstanddetektion im Bypass mit Vibrationsgrenzschalter – Liquiphant M/S
Trennschichtmessung
Diversitär redundante Füllstandmessung im Bypass mit geführtem Radar Levelflex M und MagnetrollenanzeigerMit der Kombination der geführten Radarmessung mit einem Magnetrollenanzeiger kann der Wunsch nach hoher Verfügbarkeit in kritischen Anwendungen erfüllt werden.
Innovation aus gutem Hause. Mit der Erfindung des Vibrationsmessprinzips hat Endress+Hauser weltweit Zeichen für sichere und zuverlässige Grenz-standdetektion in Flüssigkeiten gesetzt. Die Liquiphanten wurden zu Klassi-kern und haben sich mittlerweile mehr als zwei Millionen mal bewährt.
• Universell einsetzbar: bei wechselnden Medien, bei Ansatzbildung, Fremdvibra-tionen, Schaumbildung, Abrasion, Turbulenzen, Feststoff- und Gasanteilen
• Millimetergenauer, konstanter Schaltpunkt ohne Abgleich
• Wartungsfrei und langlebig, da keine mechanisch bewegten Teile
Entscheidender Vorteil: Der Liquiphant M/S detektiert den Grenzstand nahezu unbeein-flusst von physikalischen und unabhängig von elektrischen Eigenschaften des Medi-ums sicher und zuverlässig.
Vorteile Liquicap M• Preiswerte Trennschichtmessstelle mit
höchster Funktionalität• Sichere Messung unabhängig von der
Emulisionsschichtstärke
Beide Messverfahren enthalten keine mechanisch beweglichen Teile und sind nicht beeinflusst durch Anlagenschwin-gungen. Die regelmäßige Wartung, die bei Verwendung von mechanischen Systemen notwendig ist, wird deutlich reduziert.
• Diversitär redundante Messung (Verwendung von unterschiedlichen Messverfahren)• Lokale Anzeige ohne örtliche Stromversorgung ermöglicht im Störfall eine visuelle Kontrolle durch
das BetriebspersonalDer bewährte Magnetrollenanzeiger – kombiniert mit fortschrittlicher geführter Radarmesstechnik – sichert Funktionalität und Zuverlässigkeit auf höchstem Niveau.
im Bypass mit geführter Stabsonde Level-flex M, Einsatz bei klaren Trennschichtenim Bypass mit kapazitiver Sonde Liquicap M, Einsatz bei Emulsionen
Vorteile Levelflex MMessung unabhängig von Dichte, Leitfähigkeit und TemperaturGleichzeitiges Messen der Füllhöhe von Trennschicht, Schichtdicke und Gesamt-füllstand
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EHToolShell.tof
ToF Tool Version 4.50
27.10.2006 10:40:22 Seite 7
Service / mappingmapping scanrate active 100.000 mm
mapping average active 6
fact. map. valid active aus
FAC adder active 5 dB
FAC scan rate active 50.000 mm
range fact. map active 0.050 m
fact. map. valid active active
cust. map. valid active active
Service / edgeedge detec. mode active front of echo
edge parameter active 2 dB
pres. edge param active 2 dB
Service / first echofirst echo fact. active 35 dB
FEF threshold active 90 dB
FEF at near dist active 0 dB
FEF dist. near active 0.000 mm
FEF dist. far active 0.000 mm
FEF edge active 20 dB
max.ampl.o.FAC active 5 dB
present FEF active 5.468 dB
Service / tank bottomTank Bottom Det. active an
min. ampl. TBD active 80 dB
max. level TBD active 500.000 mm
fill/drain speed active -0.097 mm/s
Service / moduleHF module active μP III.2
zero distance active 493.300 mm
pos. ref. pulse active 1043.41 mm
ampl. ref. pulse active -24 dB
EHToolShell.tof
ToF Tool Version 4.50
27.10.2006 10:40:22 Seite 6
Diagnosegemess. Füllst. active 2.19 m
Anwendungsparam. active geändert
System ParameterMessstelle active LI 333
Protokoll+SW-Nr. active V01.02.00 HART
Seriennummer active
Längeneinheit active m
Service / infopres. amplitude active -67 dB
ampl. over map. active 34 dB
ampl. over FAC active 4 dB
unfilt. distance active 2026.07 mm
pres. edge param active 2 dB
present FEF active 5.468 dB
device name active FMR 240
order code active A2V1GGJAA1A
Service / distanceMAM filt. length active 30
MAM filt. border active 5
low pass filter active 10 s
hysterese width active 0.000 mm
max. fill. speed active 0.000 mm/s
max. drain speed active 0.000 mm/s
unfilt. dist.raw active 2025.82 mm
Service / envelopeenv. statistics active 3
env. smoothing active 50.000 mm
envel. energy active -80.00 dB
Service / mappingmapping adder active 4 dB
EHToolShell.tof
ToF Tool Version 4.50
27.10.2006 10:40:22 Seite 5
erweit. AbgleichDistanz prüfen active (d) Dist.unbekannt
Bereich Ausblend inactive 0.000 m
Starte Ausblend. inactive nein
akt. Ausbl.dist. active 2.00 m
Ausblendung active aktiv
Echoqualität active 5 dB
Füllhöhenkorrekt active 0.000 m
Integrationszeit active 10.0 s
Blockdistanz active 0.000 m
Antenn.verläng active 0.000 m
AusgangKommun.Adresse active 0
Präambelanzahl active 5
Grenze Messwert active (b) an
Stromausg. Modus active (a) Standard
fester Strom inactive 4.00 mA
Simulation active (a) Sim. aus
Simulationswert inactive 0.00 m
Simulationswert inactive 0.00 m3
Simulationswert inactive 0.00 mA
Ausgangsstrom active 12.07 mA
4mA Wert inactive 0.000 m3
20mA Wert inactive 132.051 m3
AnzeigeSprache active Deutsch
Zur Startseite active 900 s
Anzeigeformat active dezimal
Nachkommast. active x.xx
Trennungszeichen active .
Diagnoseletzter Fehler active kein auswertbares Echo K1 Abgleich prüfen E641
Lösche let.Fehl. active beibehalten
Rücksetzen active 0
Freigabecode active 300
gemessene Dist. active 2.013 m
EHToolShell.tof
ToF Tool Version 4.50
27.10.2006 10:40:22 Seite 4
Geräteparameter
Gerät Tag Adresse Bus Status Seriennummer
Micropilot M FMR 240 LI 333 0 Hart 1653905
GrundabgleichMesswert active 66.55 m3
Tankgeometrie active zyl.liegend
Medium Eigensch. active DK: 4 ... 10
Messbedingungen active Oberfl. ruhig
Abgleich leer active 4.200 m
Abgleich voll active 3.500 m
Rohrdurchmesser inactive 204.425 mm
Sicherheitseinst.Ausg. b. Alarm active (b) MAX (22mA)
Ausg. b. Alarm inactive 22.00 mA
Ausg.Echoverlust active (b) Halten
Rampe %MB/min inactive 0.000 %/min
Verzögerung active 30 s
im Sicherh.abst. active (b) Warnung
Sicherheitsabst. active 0.100 m
Reset Selbsthalt active nein
Überfüllsicher. active Standard
LinearisierungFüllst./Restvol. active (a) Füllst. TE
Linearisierung active Tabelle ein
Kundeneinheit active m3
Tabellen Nummer active 32
Eingabe Füllst. inactive 3.500 m
Eingabe Füllst. inactive 2.190 m
Eingabe Volumen inactive 132.051 m3
Endwert Messber. inactive 132.051 m3
Zyl.-durchmesser inactive 9.000 m
EHToolShell.tof
ToF Tool Version 4.50
Dokumentation
BenutzerinformationBenutzername: Carsten Schulz
Adresse: Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co. KG
Colmarer Straße 6
79576 Weil am Rhein
Deutschland
Tel: 07621/975249
Fax: 07621/975957
E-Mail: [email protected]
DetailregelungSystemabgleichsprotokoll________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Erstellt: SR/P. Reichert Geänd. SR/P. Reichert Freigabe: G-Q / H. Rejda Dokument-Nr.: 700536-3021-D Seite 1 Datum: 03.07.2007 Datum: 21.01.2009 Datum: 26.01.2009 Dokument-Version: 3 von 1
Systemabgleichsprotokoll Nr.: Datum:
Gerätehersteller: Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co.KG
Prüfgegenstand: Kunde
Gerätetyp: Ort:
S/N: FMP/Bypass KD-Bestell-Nr.:
TAG-Nr.: E+H Kommision: Pos.
Systemabgleich durchgeführt am: Geprüft:
Messbereich: von bis Einheit Messabweichungen FMP4x: (Referenzbedingungen nach DIN EN 61298-2)
Messbereich: 0 100 % bis 10 m Messbereich : ±3 mm (– > 10 m: ± 0,03 %)
Max. zulässige Abweichung Bypassrohr: ± 3 mm (gem. DIN 28005/DIN28005-S)
Verwendete Vergleichsnormale: Kalibriert am: Nov. 2008
Hersteller: Endress+Hauser Nächste Kalibrierung Nov. 2009
Gerät Cerabar S max. Messunsicherheit: 0,0750%
Gerätetyp PMC71-AAA1HDGAAAA Akkreditierungsurkunde DKD-K-13001
Serien-Nummer: AB04970109C Prüfmittelregistrier-Nr.: DE-TW-P-0001
Messprotokoll:
von bis Einheit Max. zul. Abweichung lt. Kundenangabe: EinheitMessbereich:
0 100 % -------------------------------------------
Anzahl Messpunkte 2 Sonstige: ------------------------------------------- %
Einheit Dauer Ablesung
Vergleichsgerätam Display
AnzeigePrüfgegenstand
am Display
Abweichung(Prüfling minus
Referenz)
Abwei-chungvom
Mittel-wert
Prüf-vorgaben
% s % % % %
1 0 >=30 0,00 0,00 0,00 0,00
2 100 >=30 100,00 100,00 0,00 0,00
Höhendifferenz (Prüfling/Normal): 0 Prüfmedium: Wasser DK-Wert (Default: ) 1,9…2,5Der Prüfling hielt zum Zeitpunkt der Messung, die vereinbarte max. zulässige Abweichung, an den im Protokoll dokumentierten Messpunk-ten, unter den angegebenen Umgebungsbedingungen, ein.
Das Vergleichsnormal entsprach zum Zeitpunkt der Prüfung, unter den angebenenen Bedingungen an den aufgeführten Messpunkten, denVorgaben der genannten Betriebsanleitung BA271PDE. Der Hersteller des Vergleichsnormal bestätigt, dass die zu Qualitätsprüfungen des Erzeugnisses eingesetzten Messmittel gültig kalibriertwaren und auf nationale bzw. internationale Normale zurückzuführen sind.
Bemerkungen:
10
Dienstleistungen rund um die Komplettmessstelle Bypass
Messstellen-Engineering:Auswahl der optimalen Messtechnik und Berechnung von Schraubverbindungen
CAD-Zeichnung:Erstellung einer CAD-Zeichnung des Bypasses inklusive Messgerät auf Kundenwunsch
•
•
Montage/Parametrierung/Funktionsprüfung:
Erfolgt für alle Komplettsysteme inklusive Prüf-bescheinigungen vor Auslieferung
•
Dokumentation:Vollständige Erstellung der Dokumentation z. B. Parameter-listen der Messgeräte für die komplette Messstelle
Inbetriebnahme in der Anlage:Durch den Vorort-Servicetechniker von Endress+Hauser
Abnahme: Bei Endress+Hauser im Werk oder vor Ort in der Anlage
•
•
•
Systemabgleich:Mit Prüfmedium Wasser werden nach Kundenanforderun-gen Mehrpunktsystemabgleiche durchgeführt und proto-kolliert.
•
11
Beratungsdienstleistung durch den Endress+Hauser AussendienstWir haben für Sie den Aufwand minimiert. Mit einem einfachen Datenblatt zur Planung einer Bypassmessstelle erstellt der Aussendienst von Endress+Hauser nach Ihren Vorgaben eine exakte Fertigungsvorlage.
Datenblatt Bypass
TAG-Nr.: Index: Rev.00 Rev.01 Rev.02 Rev.03 Rev.04 Rev.05 Rev.06 Rev.07
Name:
Pos.: E+H Typ: Geändert: Erstellung
Stückzahl: Datum:
barg °C Ist der Bypass in einem EX-Bereich installiert?:
barg °C
Medium: Kontin. Messung: Grenzstand:
Medium Info:
(z.B. Gefährlichkeit, CAS, Korrosivität,…) Ausprägung:
Ex-Zulassung:
Ausgang:
Anzeige:
Bemerkungen:
Magnetrollenanzeiger:
Generelle Masse (siehe Zeichnung): Trennschichtmessung:
Abstand A = mm (Standard 200mm)
Abstand M = mm
Abstand B = mm (Standard 200mm) Bypasskammer und Flanschwerkstoff: Oberflächenbehandlung und Reinigung:
Abstand C = mm (Standard 150mm)
Dichtungen: Schraubenverbindungen:
Dichtungen und Schrauben für Prozessanschlüsse:
Standard Dokumentation: Optional Prüfzeugnis:
- Betriebsanleitungen Bypass und Messgeräte
Durchmesser (DN): Durchmesser (DN): Durchmesser (Ø): - Systemabgleichsprotokoll
Norm / Form: Norm / Form: - Material Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1
- Druckprüfprotokoll
- EG-Konformitätserklärung Prüfbescheinigungen:
- Parameterprotokoll + Fieldcare Configuration und Service Software Farbeindringprüfung:
Röntgenprüfung:
Detail der Dokumentation: PMI Test:
Sondergewinde: Durchmesser (DN): Sondergrösse: Sondergrösse:
Norm / Form:
Wir erklären dass die Bypassmessstelle mit der Richtlinie 97/23/EG übereinstimmt und :
(guten Ingenieurpraxis / ohne CE-Kennzeichen) Konformitätsbewertungsverfahren nach Modul:
Freigabedatum: Unterschrift:
Bestell Nummer:
Sondergewinde: DN / Form :
Füllstand Messung
9
Max. Designtemperatur:
6
Auslegungsdaten:
Materialien und Zubehör:
3
2
Regelwerk:
Hinweis: Für Bypass mit Magnetrollenanzeiger ist der Abstand A abhängig von die Schwimmerlänge und wird dann von E+H definiert.
1
Max. Designdruck:
Standrohr und oberer Abschluss:
Anlage / Projektname:
Kunde:
E+H Kommission:
Information über Druckgeräte Richtlinie 97-23-EG :
Dokumentation / Abnahmeprüfzeugnis / Prüfbescheinigung:
7
8
Anmerkung:
Min. Designtemperatur:
Seitliche Prozessanschlüsse:
Min. Designdruck:
Endress+Hauser behält sich für dieses Dokument alle Rechte vor, auch für den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmustereintragung.Es darf nicht ohne unsere Schriftliche Zustimmung vervielfältigt, genutzt oder Dritten zugänglich gemacht werden.
Wir bestätigen, dass alle oben genannten Angaben geprüft wurden und unseren Vorgaben entsprechen. Wir erteilen Endress+Hauser die Fertigungsfreigabe und weissen darauf hin, dass die im Angebot zugesicherte Lieferzeit mit dem Erhalt dieses Dokuments beginnt. Wir nehmen zur Kenntnis, dass alle nachfolgenden technischen Änderungen zusätzliche Kosten und Änderungen bezüglich der Lieferzeit mit sich ziehen können.
10
11
Fertigungsfreigabe:
4
Unterer Standrohrabschluss:
5
Belüftungsanschluss:
Diese Felder werden von E+H ausgefüllt Diese Felder sind Standardvorgaben Diese Felder sind bei der Anfrage auszufüllen Diese Felder werden von E+H ausgefüllt Diese Felder sind Standardvorgaben Diese Felder sind bei der Anfrage auszufüllen
unter Artikel 3.3 der DGRL fällt in die Kat. 1 fällt in die Kat. 2 fällt in die Kat. 3 fällt in die Kat. 4 fällt
PED (bitte das rechte Feld komplett aufüllen)
PED / AD2000 (bitte das rechte Feld komplett aufüllen)
Sonstiges, z.B. ASME (Bitte in das rechte Feld bechreiben)
1: Gefährlich (toxisch,brandfördernd, explosiv)
Gasförmig oder flüssig wenn pD>0,5bar
Nein
2: Andere
Flüssig wenn pD<=0,5bar
Ja
Mediumgruppe:
Mediumzustand:
Instabiles Gas:
Nein
Ja (bitte bestätigen ATEX Informationen)
Mit V-Flanschen (bis 1 1/2'' / DN40) Mit reduzierten V-Flanschen (Ab 2'' / DN50) Mit Schweissstutzen Sonderausführung:
Kein Mit Grenzschalter Liquiphant
Andere:
Nicht Bestandteil der Lieferung Bestandteil der Lieferung
Grafit Flachdichtungen
Sonderausführung:
Mit Ablassschraube (Standard G1/2") Mit Ablassflansch Mit Ablassventil (Standard 1/2") Mit Ablasskugelhahn (Standard 1/2")
Sonderausführung:
Ohne Belüftung Mit Belüftungsschraube (Standard G1/2") Mit Belüftungsflansch Sonderausführung:
4-20mA HART Profibus PA Foundation Fieldbus
LCD Display Ohne Abgesetzt (max.3m)
Mit geführtem Radar Levelflex
Andere:
Nein Ja
Nein Ja (bitte bestätigen der Mediumsdichte)
Edelstahl 1.4435 / 1.4404 (~grade 316)
Sondermaterial:
Stahl 1.5415 / 1.0460
Schwarz/ohne Gereinigt Öl-/Fettfrei Gebeizt
Sonderanforderung:
Mit Schrauben/Muttern nach ISO4014/4032 - Werkstoff A2-70 (1.4301/1.4541)
Mit Schraubenbolzen/Muttern nach DIN2510 - Werkstoff 21CrMoV57/24CrMo5 (1.7709/1.7258)
Sonderausführung:
Abnahmeprüfzeugnis nach NACE MR-175
Sonstige:
Sonstige:
5% (=1 Naht) 100% (alle Nähte)
5% (=1 Naht) 100% (alle Nähte)
5% (=1 Bauteil) 100% (alle Bauteile)
Keine
Keine
Keiner
Deutsch Papierausführung1 CD-Ausführung0
Englisch Papierausführung0 CD-Ausführung0
Papierausführung CD-Ausführung0 0
EN1092ANSI B16.5Sonderausführung:
DN50DN80DN100
PN10/16PN25/40PN64PN100PN160PN250PN320PN400
Form A (glatte Dichtfläche)Form B1 (Dichtleiste)Form B2 (Dichtleiste)Form C (Feder)Form D (Nut)Form E (Vorsprung)Form F (Rücksprung)Linsendichtung
Erstellt: PWDatum: 13.03.2009Freigabe: PDatum: Dokument-Nr.: P-PW 0100 -DE
Dokumentversion: Rev.07Seite 1 von 2
Datenblatt Bypass
TAG-Nr.: Index: Rev.00 Rev.01 Rev.02 Rev.03 Rev.04 Rev.05 Rev.06 Rev.07
Name:
Pos.: E+H Typ: Geändert: Erstellung
Stückzahl: Datum:
Anlage / Projektname:
Kunde:
E+H Kommission:
EN1092 DN50 PN10/16 Form A (glatte Dichtfläche)
Ohne Grenzstand
Masse / Dimensions / Dimensions:
Abstand A [mm]:
Abstand M [mm]:
Abstand B [mm]:
Abstand C [mm]:
Abstand D [mm]: N/A
Winkel W [°]: N/A
Abstand C2 [mm]: N/A
Abstand D3 [mm]: N/A
Abstand C3 [mm]: N/A
Winkel W3 [°]: N/A
Belüftung
Grenzstand
Seitliche Prozessanschlüsse
Standrohr und oberer Abschluss
Unterer Standrohrabschluss
Mit V-Flanschen
Durchmesser:
Norm / Form:
Mit Ablassschraube
Gewinde: G1/2"
Ohne Belüftung
Komplettmessstelle Bypass zur FüllstandmessungComplete level measurement solution Bypass
Solution complète de mesure de niveau Bypass
Erstellt: PWDatum: 13.03.2009Freigabe: PDatum: Dokument-Nr.: P-PW 0100 -DE
Dokumentversion: Rev.07Seite 2 von 2
Datenblatt Seite 1
Datenblatt Seite 2
CP 015F/11/de/04.0971007371Straub/INDD CS
Deutschland
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