Process Equipment

GEA Tuchenhagen

Wir bewegen mehr als Flüssigkeiten:GEA Tuchenhagen Komponenten

Er liegt in einer konsequent praxisnahen

Produktentwicklung und individuellem

Service begründet. Seit über 75 Jahren

arbeiten wir mit unseren Kunden Hand

in Hand.

Auf diese Weise entstehen ausgereifte

Prozesskomponenten und Service-Leis-

tungen für reibungslose Produktions-

prozesse: Egal ob Milch, Bier, Getränke,

pastöse Nahrungsmittel oder feinchemi-

sche Produkte in Ihren Leitungen fließen

– was am Ende zählt, ist die Qualität des

Produktes und die Wirtschaftlichkeit der

Produktion.

Unsere Komponenten sind optimal und

hochflexibel auf die jeweiligen Prozess-

parameter einstellbar und sorgen für hohe

Produktivität, wirtschaftlichen Betrieb

und konstante Produktqualität. Aus die-

sen Gründen zählen wir zu den weltweit

führenden Herstellern von Prozesskom-

ponenten.

In einem regelmäßigen Zyklus bringen

wir ausgereifte Produktneuheiten auf den

Markt.

Dazu unterhalten wir eine Forschungs-

und Entwicklungsabteilung, in der indivi-

duelle Anwendungslösungen in direkter

Abstimmung mit dem Produktmanage-

ment und unseren Kunden entwickelt

werden.

Unser Erfolg ist kein Geheimnis

2

Die GEA Group konzentriert sich mit

derzeit über 250 Gesellschaften in aller

Welt auf den Spezialmaschinenbau mit

den Schwerpunkten Prozesstechnik und

Komponenten sowie den Anlagenbau.

Bedient wird ein Branchenspektrum, das

von der Brauerei bis zum Schiffsbau reicht.

GEA Tuchenhagen gehört organisatorisch

zur GEA Process Equipment Division.

Innerhalb der GEA Group kommen uns

dabei besonders die Engineering-Kompe-

tenz und die landesspezifischen Markt-

erfahrungen des gesamten Verbundes

zugute. Durch diesen intensiven Know-

how-Transfer verbessern wir kontinu-

ierlich Produkte und treiben Neuent-

wicklungen gezielt voran. Dies ist Teil der

GEA Tuchenhagen Strategie: Wir gehen

mit dem Markt und sehen Trends voraus.

Für unsere Kunden produzieren wir in

den Standorten Büchen (Deutschland),

Koszalin (Polen) sowie Shanghai (China).

Weltweit mit dem Ohr am Markt

Die Anfänge von GEA Tuchenhagen

beginnen im Jahr 1931. Damals gründete

Otto Tuchenhagen in Kiel ein Ingenieur-

büro für Molkerei-Neu- und Umbauten. So

wurde bereits 1967 das weltweit erste

Doppelsitzventil auf den Markt gebracht,

das in genialer Weise die vermischungs-

sichere Trennung zweier Medien ermög-

licht.

Heute sind wir zu einem zuverlässigen,

wegweisenden Begleiter für neue Trends

und Produktionsanforderungen gewor-

den. Denken und Handeln drehen sich

um die kontinuierliche Verbesserung von

Prozesssicherheit, Hygiene und Effizienz.

Dabei bleibt der Fokus aufmerksam auf

weitere Spezialisierungen und Weiter-

entwicklungen gerichtet. Der heutige

Firmensitz in Büchen beheimatet eine

zukunftsfähige Fertigung, dazu ein kom-

petentes Produktmanagement sowie eine

leistungsfähige und mit modernster Aus-

rüstung arbeitende Forschungs- und

Entwicklungsabteilung. Das kombinierte

Zusammenwirken aller Abteilungen

mit einer engen, ineinandergreifenden

Abstimmung unterstützt unsere Quali-

tätsansprüche konsequent – auch für die

Zukunft.

Bahnbrechend – gestern, heute und morgen

4

GEA Tuchenhagen ist zertifiziert nach

DIN EN 9001:2000, DIN EN 14001:1996

und in Anlehnung an OHSAS 18001:1999,

das in unserer gesamten Organisation zur

Anwendung kommt.

Wir erfüllen die EG-Richtlinie 97/23/EG

der Kategorie II nach Modul E1 sowie die

ATEX-Richtlinie 94/9/EG – Garant für ein

hohes Qualitäts- und Sicherheitsniveau

aller Produkte von GEA Tuchenhagen.

Die Funktionalität dieses Management-

systems wird regelmäßig durch den Ger-

manischen Lloyd, TÜV, Gost-Behörde,

PTB (Physikalisch Technische Bundesan-

stalt) und kontinuierliche Kundenaudits

überprüft.

Das Qualitätsmanagement bei GEA Tuchenhagen

Spektakuläre Markteroberungen wie in

den USA bestätigen uns in unserer inten-

siven Forschung und Entwicklung. Mit

dem Doppelsitzventil PMO 24/7TM hat GEA

Tuchenhagen 2007 für die Milch verarbei-

tende Industrie in den USA den Weg zu

einer Non-Stop-Produktion freigemacht.

Als erstes Doppelsitzventil erhielt es von

den amerikanischen Behörden die Zulas-

sung, Anlagen im produzierenden Betrieb

gleichzeitig auch zu reinigen. Seitdem

erzielen unsere amerikanischen Kunden

durch erhöhte Produktivität eine erfreu-

lich schnellere Kapitalrendite.

Solche Erfolge machen Spaß.

Technik auf Erfolgskurs

6

Unsere Komponenten unterstützen rezep-

turabgestimmte, automatisierte Herstel-

lungsprozesse.

Mal bringen schon kleine Designanpas-

sungen den entscheidenden Fortschritt,

mal setzt ein genialer Einfall eine

ganz neue Produktionsweise in Gang.

ECO-MATRIX® zum Beispiel verbessert

durch die Positionierung von Rohrlei-

tungen und Ventilen direkt unter dem

Tankauslauf auch die Qualität des End-

produkts. Was zunächst „nur“ einen wirt-

schaftlicheren Verfahrensablauf bewirken

sollte, brachte eine Verbesserung der

Geschmacksstabilität und Haltbarkeit mit

sich.

Erfrischend gut – die Brauereiindustrie

8

Getränke gehören nicht mehr zu den ein-

fachen Grundnahrungsmitteln. Sie erhal-

ten und erheben Trend- und Kultstatus.

Anything goes – exotische Fruchtsäfte,

Wellness-Produkte oder Fitness-Getränke

mischen in immer neuen Variationen und

Kombinationen den Markt auf.

GEA Tuchenhagen mischt dabei gern mit

und unterstützt die Getränkeindustrie mit

Schlüsselkomponenten. Diese regulieren

zum Beispiel die Mischung aus verschie-

denen Bestandsmitteln zum fertigen End-

produkt perfekt.

Lösungen aus unserem Haus erlauben

aseptische und sterile Prozesse, die inter-

nationale Standards halten. Wir sind mit

vielen Komponenten 3A- und EHEDG-

zertifiziert.

Mit unserem Engagement für kunden-

spezifische Lösungen entwickeln wir

serienreife Produkte, die auf einem inter-

nationalen Markt bestehen – und jeden

Trend mitmachen.

Voll im Trend – die Getränkeindustrie

Das Bewusstsein für eine gesunde, aus-

gewogene Ernährung steigt in der Bevöl-

kerung.

Neben Joghurt und Brotaufstrichen füllen

immer mehr innovative Milch-Produkte

die Regale und Theken der Supermärkte.

Hinter dieser Vielfalt steht ein zentraler

Aspekt: Hygiene und Produktstabilität in

der Produktion.

GEA Tuchenhagen ist mit dieser Heraus-

forderung groß geworden. Unsere Neuent-

wicklungen werden durch eine stetig

ansteigende Forderung an Automatisie-

rung, Sicherheit und Hygiene bestimmt.

Ein Ergebnis ist zum Beispiel das

STERICOM® LongLife Ventil mit einem

besonders langlebigen Metallfaltenbalg.

Es sorgt nicht nur für optimale Hygiene

und Sterilität, sondern schont auch die

Produkte während der Behandlung.

Auf andere Weise erfolgreich ist das

VARICOVER® Molchsystem. Es kann für

jedes flüssige und hoch viskose Produkt

zu dessen Rückgewinnung aus Rohrlei-

tungen angewendet werden.

Grundsätzlich sind alle Komponenten

flexibel einsetzbar – für große und kleine

Lösungen, ganz nach Wunsch.

Unbedingt gesund – die Milch und Nahrungsmittel verarbeitende Industrie

10

Die Anforderungen an die Reinheit und

die reproduzierbare Qualität der Roh- und

Wirkstoffe sowie Endprodukte sind in den

letzten Jahren enorm gestiegen. Die Ferti-

gungsprozesse müssen kontrollierbar und

validierbar sein, aber auch effizient und

Ressourcen schonend. Optimierte Anlagen-

konzepte zur Steigerung der Produktivi-

tät und Erhöhung der Anlagensicherheit

sind ausschlaggebend für die Wettbe-

werbsfähigkeit. Das gilt für medizinische

Therapeutika im selben Maß wie für die

Herstellung kosmetischer Pflegemittel.

Exzellente technische Anlagenleistungen,

in Bezug auf Kontaminationsfreiheit und

Reinigungsfähigkeit, sowie die Notwendig-

keit der betriebswirtschaftlichen Effizienz

sind für eine wettbewerbsfähige Produk-

tion unerlässlich. Moderne Prozessanlagen

benötigen hoch entwickelte Komponen-

ten, die sicher und wirkungsvoll ineinander

greifen. Zur Steigerung der Qualität und

Produktivität liefert GEA Tuchenhagen

ein breites Spektrum hochwertiger Kom-

ponenten. Produktdesign und Ventiltech-

nologie sind optimal für sterile Anforde-

rungen konzipiert. Bei GEA Tuchenhagen

achten wir darauf, dass alle Komponenten

die Anlageneffizienz erhöhen und damit

Kosten einsparen. Zum Beispiel steigert

die von uns perfektionierte Faltenbalg-

technologie die Verlässlichkeit der Produk-

tionsprozesse. Die Faltenbälge der VESTA

Ventilreihe geben unseren Kunden die

Gewissheit, ein langlebiges Produkt in

einem effizienten System dauerhaft

problemlos einzusetzen.

Die Life Science Branche verbessert unsere

Lebensqualität – wir verbessern die erfor-

derliche Technologie

Zukunftsorientiert – Pharma, Biotechnologie, Feinchemie, Kosmetik und Health Care

Wir sind mit unseren Kunden gewachsen

– innovativ, räumlich und international.

Denn nur durch unmittelbare Marktnähe

werden wir unserem eigenen Leistungsan-

spruch gerecht: GEA Tuchenhagen unter-

stützt den Anlagenbau bei individueller

Prozessintegration. Dazu suchen wir das

Gespräch und die Diskussion mit unseren

Engineering-Partnern und Kunden vor

Ort.

GEA Tuchenhagen spricht viele Sprachen

12

Enger Kundenkontakt bedeutet für uns

mehr als nur internationale Marktprä-

senz. Egal ob Sie eine fundierte fachliche

Beratung oder ein mehrtägiges Training

wünschen – wir sind gern Ihr Gastgeber.

In unserem GEA Tuchenhagen Innovation

Center bieten wir regelmäßig anspruchs-

volle, praxisorientierte Komponenten-

workshops, aber auch individuell auf

Kundenwünsche abgestimmte Seminare

an.

Neben den Schulungen bieten verfah-

renstechnische Foren die Möglichkeit

eines offenen fachlichen Informations-

austausches, bei dem Sie gemeinsam mit

anderen Experten über aktuelle Markt-

bedingungen und Prozessanforderungen

diskutieren können. In allen Veranstal-

tungen legen wir großen Wert auf einen

regen Dialog.

Gesprächskultur – ein Haus der offenen Tür

Unsere Komponenten sorgen für Sicher-

heit und Qualität in Ihrer Produktion.

Sie bilden solide Schnittstellen inner-

halb Ihrer Anlagen und erfüllen höchste

hygienische und sterile Anforderungen.

Je nach Medium erhalten unsere Kunden

wartungsfreundliche und wirtschaftliche

Prozesskomponenten für eine konstante

Qualität – verbindlich. Denn unsere Bau-

reihen sind nach internationalen Stan-

dards ausgelegt und zugelassen.

VentileUnsere VARIVENT® Ventile bilden als

Schlüsselkomponente das Herzstück von

festverrohrten Prozessanlagen. Sie sind

funktionssicher, CIP/SIP-gerecht, war-

tungsarm und ein wesentlicher Faktor für

Produktqualität. Das VARIVENT® System

ist als Baukasten flexibel aufgebaut und

kann mit vielen Vorteilen punkten – zum

Beispiel mit gleichartigen Teilen, die zu

den verschiedensten Ventiltypen passen.

Das Ergebnis: Wirtschaftlichkeit für den

Anlagenbetreiber, optimierte Lagerhal-

tung, kostengünstige Ersatzteile und

geringe Teilevielfalt.

Unser Programm verfügt über Einsitz-,

Umschalt-, Regel- und Doppelsitzventile.

Viele Ventiltypen sind EHEDG zertifiziert

und entsprechen dem 3A Standard.

Für aseptische und sterile Prozesse bieten

die STERICOM® und VESTA® Ventilrei-

hen perfekte Funktionalität. Hier dichten

Faltenbalge hermetisch gegen die Atmo-

sphäre ab.

Mit der Ventilbaureihe T-smart bietet

GEA Tuchenhagen eine Lösung mit Basis-

funktionen an – kostengünstig und für

einfache Aufgaben konzipiert. Zu dieser

Ventilreihe zählen Scheiben-, Einsitz-,

Umschalt-, Doppelsitzventile.

Für alle Ventilreihen gibt es T.VIS® In-

formationssysteme. Sie integrieren und

binden unsere Ventile in die automatisier-

ten Prozessanlagen ein. Zusätzlich zum

üblichen Signalaustausch informiert eine

LED-Anzeige über den Zustand des jewei-

ligen Ventils vor Ort. Als Baukastensys-

tem auf konkrete Anlagenanforderungen

abstimmbar, liefern sie dem Kunden das,

was er wirklich braucht.

Pumpen

Unsere normal- und selbstansaugenden

Kreiselpumpen fördern ihre Produkte effi-

zient und überzeugen mit exzellenten Rei-

nigungseigenschaften. Produktschonend

halten sie alle Medien in Bewegung.

ReinigungstechnikVARIPURE® Geräte – statisch, rotie-

rend und orbital arbeitend – haben sich

branchenübergreifend für optimale Rei-

nigungsergebnisse bewährt. Wir erarbei-

ten gemeinsam mit unseren Kunden das

richtige Reinigungskonzept und bieten

eine Vielzahl individueller Lösungen.

Saubere Lösungen – die Komponenten im Detail

14

MolchtechnikUnsere VARICOVER® Molchsysteme

werden in allen Industriezweigen einge-

setzt. Durch Molchen werden wertvolle

Produkte aus Rohrleitungen zurückge-

wonnen. In den verwendeten Molchsende-

und Empfangsstationen, wie auch im

gesamten System, kommen ausschließlich

unsere molchbaren Komponenten zum

Einsatz. Maßgeblich reduziert wird der

Verbrauch von Energie, Reinigungsmit-

teln sowie Abwasser – aber auch Produk-

tionskosten werden eingespart.

Kontroll- und MessgeräteKontrollieren und sichern Sie ihren lau-

fenden Prozess mit VARINLINE® Ge-

räten. Sie bestehen aus dem erprobten

VARIVENT® Gehäuse, in das – totraum-

frei – die jeweiligen Messgeber einge-

baut werden. So behalten Sie Ihr Produkt

bequem im Auge.

DehnungskompensatorenVARICOMP® ist unsere Antwort auf

den notwendigen Dehnungsausgleich in

festverschweißten Ventileinheiten und

Rohrleitungssystemen. Das Konstruk-

tionsprinzip überzeugt durch seine hygi-

enischen Eigenschaften – und erfüllt die

Voraussetzungen für eine optimale Reini-

gung im CIP-/SIP-Verfahren, natürlich mit

EHEDG Zulassung.

Tanksicherung VARITOP® dient zur Absicherung und

Reinigung von Drucktanks. Es entspricht

allen Anforderungen an die Reinigungs-

technik und dem CIP/Gasmanagement

mit nur einem zentralen Anschluss – mit

Funktionalität und Zuverlässigkeit.

Vormontage – gehört dazuAuf Wunsch fertigen wir Komponenten

für ihre Prozessanlagen auch vor – wie

Ventilknoten, Paneele, Rohrzäune und

CIP-Anlagen. Wir entsprechen dabei den

vorgegebenen Qualitätsanforderungen

und setzen geschultes und zertifiziertes

Personal ein, wir achten auf geringe

Anzahl der Schweißnähte, protokollieren

und analysieren jeden Fertigungsschritt.

Service – zur SicherheitUnser effizienter, individueller Wartungs-

service für Ihre Prozessanlagen sorgt

dafür, dass Leistung und Zuverlässigkeit

der Komponenten langfristig erhalten

bleiben. Auf den jeweiligen Bedarf abge-

stimmte Leistungspakete bewirken einen

störungsfreien Ablauf und helfen Betriebs-

kosten zu optimieren. GEA Tuchenhagen

bietet Ihnen individuelle Servicepakete

an – dazu gehört vorbeugende Wartung,

regelmäßige Inspektion, kundenspezi-

fische Wartungszyklen und vieles mehr,

damit ein störungsfreier Betrieb gegeben

ist und die Funktion und Zuverlässig-

keit Ihrer Anlage über Jahre erhalten

bleibt. Ihre individuellen Bedürfnisse und

gesetzlichen Vorgaben sind uns wich-

tig – deshalb führen wir Wartung nicht

als alltäglichen Standard durch, sondern

stimmen alles auf Ihre Prozessanlagen ab.

600d

/ 1

1-20

08 /

© G

EA T

uche

nhag

en G

mbH

/ A

lle R

echt

e vo

rbeh

alte

n. Ä

nder

unge

n vo

rbeh

alte

n. P

rinte

d in

Ger

man

y.

Process Equipment

GEA Tuchenhagen GmbH

Am Industriepark 2–10 · 21514 Büchen Tel. 04155 49-0 · Fax 04155 49-2423geatuchenhagen@geagroup.com · www.tuchenhagen.de

Nichts dem Zufall überlassen – ein erfolg-

reiches Produkt muss stimmen, von der

Rezeptur bis zur Abfüllung. Mit GEA

Tuchenhagen Komponenten sind Sie

auf der sicheren Seite. Im Austausch mit

Kunden und Engineering Partnern ent-

wickeln wir funktionelles Design.

So entstehen saubere und zuverlässige

Lösungen – kompromisslos gut.

info

rm-w

erbe

agen

tur.

de