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Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht...Festo hat den ersten, pneumatischen...

Date post: 22-Aug-2021
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Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht Robert Strommer Business Development Robotics Festo AG & Co. KG Beitrag der Festo SE & Co. KG für die 12. Montage-Tagung am 25. und 26. März 2020 1 Robotic @ Festo
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Page 1: Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht...Festo hat den ersten, pneumatischen Serviceroboter für einen Kunden in Europa mitentwickelt. Dieser ist seit nunmehr 10 Jahren

Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

Robert Strommer

Business Development Robotics

Festo AG & Co. KG

Beitrag der Festo SE & Co. KG für die

12. Montage-Tagung am 25. und 26. März 2020

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Robotic@ Festo

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Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

Wer steht heute vor Ihnen ?

Robert Strommer

• 53 Jahre alt, verheiratet, 2 Kinder

• Studium Automatisierungstechnik

• Die bisherigen Stationen bei Festo

- Projektierung Kundenprojekte mit elektrischer Antriebstechnik

- Branchenmanager Halbleiterindustrie

- Business Opportunities Manager (Evaluierung von neuen Geschäftsmöglichkeiten)

- Business Development Innovationen

- Business Development Project Unit Robotics

>>> 25 Jahre bei Festo

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Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

Was erfahren Sie heute ?

1. Status Quo MRK Robotik

2. Welche Erkenntnisse leiten wir bei Festo daraus ab ?

3. Warum nun ein kollaborativer, pneumatische Roboter ?

4. Technische Details

5. Vergleich E und P-Roboter

6. Zusammenfassung

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1. Status Quo MRK Robotik

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Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

1. Status Quo MRK Robotik

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Robotic@ Festo

Für einen kollaborativen Betrieb notwendige Funktionen wieGeschwindigkeits- und Kraftüberwachung, Fencing, etc. sind

zum Standard geworden.

Technisch gesehen werden diese Systeme immer ausgereifter.

Es kommen immer mehr kollaborative Roboter auf den Markt.

Aktuelle Systeme sind zudem leicht(er) bedienbar, wiegenmeist weniger als klassische Roboter und werden auch

preislich immer attraktiver.

Trotzdem tut man sich immer

noch schwer geeignete

Anwendungen zu finden

Warum ?

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Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

2. Welche Erkenntnisse leiten wir bei Festo daraus ab ?

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Robotic@ Festo

Bei potentiellen MRK Anwendungen ist derAufwand für Planung/Implementierung

nach wie vor der entscheidende Kostenfaktor.

Alles was zur Vereinfachung von Planung/Implementierung beiträgt macht den Einsatz

eines MRK Systems wahrscheinlicher.

Das wollen wir bei Festo einfacher machen:

• Roboter soll leicht(er) werden• Der Schaltschrank wird verschwinden• Apps für Standard-Anwendungen• Bedienung auch für Nicht-Experten möglich

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3. Warum nun ein kollaborativer, pneumatischer Roboter ?

1. Weil wir sehr gute Erfahrungen mit dieser Technologie gemacht haben

Festo hat den ersten, pneumatischen Serviceroboter für einen Kunden in Europa mitentwickelt. Dieser ist seit nunmehr 10 Jahren mit

ca. 20.000 installierten Systemen (weltweit) erfolgreich im 24/7/365 Betrieb im Einsatz.

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Robotic@ Festo

Warum also nicht auch einen

6-Achsroboter basierend auf

dieser Technologie bauen ?

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Funktionsprinzip LELY Melkroboter

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Robert Strommer Wie die Pneumatik kollaborative Robotik vereinfacht

3. Warum nun ein kollaborativer, pneumatischer Roboter ?

2. Weil manche Applikation dadurch einfacher gelöst werden kann

Haben Sie schon einmal probiert einen Schlüssel so

in ein Schloss zu schieben, dass sich Schlüssel und

Schloss nicht berühren ?

Etwas übertrieben gesagt, versucht genau das ein

moderner MRK Roboter, wenn man ihn mit dieser

Aufgabenstellung konfrontiert.

Ein pneumatischer Roboter braucht dafür lediglich

mit 3 Wegpunkten programmiert werden. Den Rest

erledigt die pneumatische Nachgiebigkeit.

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Robotic@ Festo

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4. Technische Details

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Wiederholgenauigkeit +/- 1 mm

Tragkraft 3 kg

Reichweite 650 mm

Intuitive Programmierung

Integrierte Steuerung

Gesamtgewicht 15 kg

Sicherheitsfunktionennach PLd/Cat3

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pCobot Funktionsprinzip

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5. Vergleich pneumatischer und elektrischer Roboter

Wo ist der Unterschied ?

• Pneumatische Direktantriebe

• Drehwinkel max. 270° pro Antrieb

• Direkt wirkende Bremse

• Leichter – Antriebe aus Aluminium

• ‚Weiches‘ System muss ‚steif‘ geregelt werden

• Intrinsisch Überlastsicher

• Zweite Energieform notwendig

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• Motor/Getriebe Einheit

• Endlos drehend möglich

• Motorseitige Bremse

• Schwerer – Motoren (Kupfer)/Getriebe (Stahl)

• ‚Steifes‘ System muss ‚weich‘ geregelt werden

• Überlastsicherheit muss überwacht werden

• Nur eine Energieform

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5. Vergleich pneumatischer und elektrischer Roboter

Die Grenzen der Pneumatik – was ist zu beachten ?

• Begrenzte Traglast/Reichweite

• Genauigkeit im Millimeter Bereich

• Kein 1:1 Austausch P und E Roboter sinnvoll

• Anwendungen müssen neu gedacht werden

• Gibt es in der Applikation ‚Anlagekanten‘ zum

Referenzieren ?

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Robotic@ Festo

➢ Aus heutiger Sicht wird bei ca. 5 kg/850mm das technisch

Machbare erreicht sein

➢ System kann nicht beliebig ‚steif‘ geregelt werden

➢ Jede Technologie hat seine Stärken

➢ Es gilt nicht mehr ‚so genau wie möglich‘

sondern ‚so genau wie nötig‘

➢ Bewusstes auf ‚Kontakt fahren‘ ohne die Roboter-Mechanik

zu beschädigen und ohne den Kontakt bewusst Programmieren

zu müssen.

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6. Zusammenfassung

Ein pneumatischer Roboter

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. . . findet seine Position auch ohne absolut genau zu sein

. . . bietet eine kompakte Bauweise ohne Schaltschrank

. . . erweitert das Einsatzspektrum von Robotern

. . . ist leicht und robust

. . . ist eine echte Innovation

. . . lässt sich sehr leicht bedienen

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Fragen

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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit !


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