• kostengünstig, für Einzelgruppen

• Kapazität für Weggeber auf 2 Achsen, großer Datenspeicher

• Prüfung mit konventionellem Ultraschall, TOFD und Phased-Array 16:64PR

• Touchscreen 8,4 Zoll (21,3 cm) mit der typischen OmniScan- Benutzeroberfläche

• kompaktes und leichtes Gerät

OmniScan SXkleiner, leichter … doch noch immer ein OmniScan

Ultraschallprüfgerät

SX

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OmniScan SX- leichter und anwenderfreundlicher als je zuvorOmniScan SX Das Prüfgerät OmniScan SX ist das innovative Ergebnis der über 20-jährigen Phased-Array-Erfahrungen von Olympus. Das Gerät verfügt über die identischen Funktionen eines OmniScan. Das OmniScan SX ist mit einer neuen und an-wenderfreundlichen Softwareoberfläche ausgestattet, welche auf einem Touchscreen mit 8,4 Zoll (21,3 cm) dargestellt wird. Das Prüfgerät OmniScan SX mit Einzelgruppen und ohne Prüfmodule ist leicht und intuitiv anzuwenden sowie eine kostengünstige Gerätelösung für weniger komplexe Applikationen.

Es stehen zwei Modelle des OmniScan SX zur Verfügung: das SX PA und das SX UT. Beide Prüfgeräte, das SX PA 16:64PR für Phased-Array und das SX UT für Ultraschall, verfügen über einen Kanal für konventionellen Ultraschall für die Impuls-Echo-, Sender-Empfänger- oder TOFD-Prüfung. Im Vergleich zum OmniScan MX2 ist das OmniScan SX gut ein Drittel leichter und um die Hälfte kleiner. So ist das OmniScan SX noch mobiler und handlicher als andere Omni-Scan-Geräte.

KonfigurationDie Prüfung kann über den NDT SetupBuilder konfiguriert und direkt über eine SD-Karte oder einen USB-Stick zum OmniScan SX übertragen werden. Nach nur wenigen Grundeinstellungen, wie Blende einstellen und Bereiche definieren, kann die Prüfung starten. Aufgrund der nach-folgenden Funktionen ist es sehr einfach möglich, direkt mit dem OmniScan SX eine Konfiguration zu erstellen:

• automatische Sensorerkennung

• schrittweiser und vorprogrammierter Assistent

• Schweißnahtmaske und RayTracing-Simulierung

JustierungUm eine den Normen entsprechende Prüfung zu ermögli-chen, gewährleistet der Justierassistent, dass jede Sen-demodulierung von jeder Einzelgruppe einem einkanaligen Prüfgerät für konventionellen Ultraschall entspricht. Der Prüfer wird schrittweise durch die notwendigen Justie-rungen geführt, inklusive der Justierung von Schallge-schwindigkeit, Vorlauf des Vorlaufkeils, Empfindlichkeit, TCG, DAC, AWS und Weggeber. Außerdem wird auch die SMA-Justierung für TOFD und die Glättung der Ober-flächenwellen automatisch durchgeführt.

PrüfungDas OmniScan SX ermöglicht eine vereinfachte Konfigura-tion der Prüfparameter für manuelles Scannen, für Einzeilen- oder Raster-Scans mit Weggeber. Die Prüfdaten werden in Echtzeit in benutzerdefinierten Ansichten angezeigt und können auf einer hot-swapping-fähigen SD-Karte oder auf einem USB 2.0 Datenträger gespeichert werden.

• intelligente Layouts

• Vollbildschirm-Modus für eine bessere Anzeige der Defekte

• Synchronisation und Messwerte können mit unterschiedli-chen Blendenkombinationen erstellt werden

Datenanalyse und Berichterstellung• Prüfdaten-, Referenz- und Messcursor zur Bestimmung der

Größe des Defekts

• umfassende Messwertdatenbank und vordefinierte Listen für Trigono metrie, Defekt-Statistiken über die Achsen, Informa-tionen über die Position im Volumen, Normen entsprechende Abnahmekriterien, Korrosionsstatistiken und vieles mehr

• Ansichten sind für eine interaktive Analyse verknüpft und werden automatisch aktualisiert, wenn die Blenden im Analy-semodus neu eingestellt werden.

• optimierte, vorprogrammierte Layouts für schnelles und ein-faches Bestimmen der Länge, Tiefe und Höhe der Defekte

Wenn Sie die Daten auf einem Rechner analysieren oder die Einsatzzeit des OmniScan vor Ort maximieren wollen, dann sind die Softwarelösungen OmniPC oder TomoView die perfekten Ergänzungen zu Ihrem OmniScan.

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Preiswert und mobil - für einen langen, gemeinsamen Weg...Olympus ergänzt mit dem OmniScan SX das Produktsortiment der innovativen Komplettlösungen. Diese Gerätelösungen unterstützen den Anwender dabei, den Arbeitsablauf im Alltag zu vereinfachen und die Produk-tivität bei den Prüfungen zu steigern sowie die Prüfqualität zu verbessern.

Schweißnahtprüfung mit Phased-Array

Der Fokus dieser Broschüre liegt auf dem OmniScan SX PA und der halb automatischen Schweißnahtprüfung mit Phased-Array. Diese Prüfung wurde von Olympus für die Öl- und Erdgasindustrie entwickelt. Die Systeme prüfen entsprechend den Normen ASME, API und weiteren Normen. Sie ermöglichen das Erkennen von Defekten mit Hochgeschwindigkeit und erleichtern die Interpretation der Fehlerindikation.

Korrosionsdarstellung und Verbundwerk-stoffprüfung

Mit dem OmniScan SX wird die Prüfung mit Senkrecht-einschallung noch einfacher. Für die Korrosions- und Verbundwerkstoffprüfung bietet Olympus im Außeneinsatz bewährte Lösungen zur Ermittlung von Werkstofffehlern und Wanddickenabnahme.

Schweißnahtprüfung mit TOFD

Die TOFD-Prüfung ist eine einfache und effiziente Methode zur Erkennung von primären Schweißnahtdefekten. Diese Methode ist schnell und kostengünstig. Ebenso kann mit der TOFD-Prüfung die Größe von Fehlern im Volumen der Schweißnaht bestimmt werden, ein für Herstellungsfehler bekannter kritischer Bereich.

Prüfung von Werkstoffen

Mit Ultraschall können Komponenten auf Risse, Wand- dickenabnahme und andere Schäden geprüft werden. Durch die Fähigkeit mit Schräg- oder Senkrechteinschal-lung zu prüfen, ist das OmniScan SX eine äußerst kosten-günstige Lösung für diese Art der Einzelgruppenprüfung.

OmniScan_SX_DE_A4_201506 Printed in Germany Best.-Nr.: 920-269-DE Rev. C

Stock Road, Southend-on-Sea, Essex SS2 5QH, Großbritannien Tel: (44) 1702 616333

Wendenstraße 14-18 20097 Hamburg, Tel.: (49) 40-23773-0

OLYMPUS AUSTRIA GES.M.B.H. Shuttleworthstraße 25, 1210 Wien, Tel: (43) 1 29101-248

www.olympus-ims.com

ist gemäß ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 18001 zertifiziert.Technische Änderungen vorbehalten. Alle Firmen- und Warennamen sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen des jeweiligen Eigentümers oder eines Dritten.Copyright © 2015 Olympus NDT.

Anfragen an

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Gehäuse

Abmessungen (B x H x T) 267 mm × 208 mm × 94 mm

Gewicht 3,4 kg mit Akku

Datenspeicher

Speichergerät SDHC-Karte oder die meisten Standard USB-Speichergeräte

Größe der Prüfdatendateien 300 MB

Eingänge/Ausgänge

USB-Anschluss 2 mit USB 2.0 kompatible Anschlüsse

akustischer Alarm ja

Videoausgang SVGA

Eingangs-/Ausgangsleitungen

Weggeberleitung 2-Achsen-Weggeber (Quadratur, auf, ab oder Taktgeber/Richtung)

Digitaleingang 4 Digitaleingänge, TTL, 5 V

Digitalausgang 3 Digitalausgänge, TTL, 5 V, max. 15 mA pro Ausgang

Ein-/Ausschalter für den Prüfvorgang

ja, durch Konfiguration eines Digitaleingangs

Stromausgang 5 V Nennspannung, max. 500 mA (kurzschlussgeschützt)

Eingang Taktgeber 5 V, TTL

Bildschirm

Bildschirmgröße 8,4 Zoll (diagonal)

Auflösung 800 x 600 Pixel

Helligkeit 600 cd/m2

Betrachtungswinkel horizontal: –80° bis 80° vertikal: –60° bis 80°

Anzahl Farben 16 Millionen

Bildschirmtyp TFT LCD

Akku

Akkumodell Smart Lithium-Ionen-Akku

Anzahl Akkus 1

Betriebsdauer des Akkus mindestens 6 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen

Betriebsbedingungen

Betriebstemperatur: -10 °C bis 45 °C

Lagertemperatur –20 °C bis 60 °C mit Akku–20 °C bis 70 °C ohne Akku

relative Luftfeuchtigkeit max. 70 % bei 45 °C, nicht kondensierend

IP-Norm gebaut für IP66

Stoßsicherheit getestet mit MIL-STD-810G Methode 516.6

Ultraschall-Prüfung - Technische Angaben (für OMNISX-1664PR)

Anschlüsse 1 Phased-Array-Anschluss: PA-Stecker von Olympus2 UT-Anschlüsse: LEMO 00

Anzahl Sendemodulierungen

256

Sensorerkennung automatisch

Impulsgenerator/Empfänger

Apertur 16 Elemente

Anzahl Elemente 64

Impulsgenerator PA-Kanäle UT-Kanal

Spannung 40 V, 80 V und 115 V 95 V, 175 V und 340 V

Impulsbreite einstellbar von 30 ns bis 500 ns mit Auflösung von 2,5 ns

einstellbar von 30 ns bis 1000 ns mit Auflösung von 2,5 ns

Form des Impulses negativer Rechteckimpuls negativer Rechteckimpuls

Impedanz am Ausgang

35 Ω (Impuls-Echo-Modus), 30 Ω (Sender-Empfänger-Modus)

<30 Ω

Empfänger PA-Kanäle UT-Kanal

Verstärkungsbereich 0 dB bis 80 dB, maxima-les Signal am Eingang 550 V Spitzenspannung (volle Bildschirmhöhe)

0 dB bis 120 dB, maximales Signal am Eingang 34,5 V Spitzenspannung (volle Bildschirmhöhe)

Impedanz am Eingang 60 Ω (Impuls-Echo-Modus), 150 Ω (Sender-Empfänger-Modus)

60 Ω (Impuls-Echo-Modus);50 Ω (Impuls-Empfänger- Modus)

Bandbreite des Systems

0,6 MHz bis 18 MHz (–3 dB)

0,25 MHz bis 28 MHz (–3 dB)

Schallbündel

Art der Prüfung Sektor- oder Linien-Scan

Anzahl Gruppe 1

Prüfdatenerfassung PA-Kanäle UT-Kanal

Digitalisierfrequenz 100 MHz 100 MHz

maximale Impulsfrequenz

bis 6 kHz (C-Bild)

Prüfdatenverarbei-tung PA-Kanal UT-Kanal

Anzahl Prüfdatenpunkte

bis 8192

Mitteln in Echtzeit PA: 2, 4, 8, 16 UT: 2, 4, 8, 16, 32, 64

Gleichrichtung HF, Vollwelle, negative und positive Halbwelle

Filter 3 Tiefpassfilter, 3 Bandpass-filter, 5 Hochpassfilter

3 Tiefpassfilter, 6 Band-passfilter, 3 Hochpassfilter (8 Tiefpassfilter mit TOFD)

Videofilter Glättung (an die Schallkopffrequenz angepasst)

Darstellung der Prüfdaten

Anzeigegeschwin-digkeit

A-Bild: 60 Hz; S-Bild: 60 Hz

Synchronisation

mit internem Taktgeber 1 Hz bis 6 kHz

mit Weggeber auf 2 Achsen: von 1 bis 65 536 Schritte

Programmierbare zeitabhängige Verstärkungsregelung (TCG)

Anzahl Punkte 16: eine TCG-Kurve pro Sendemodulierung

maximaler Abfall 40 dB/10 ns

Alarme

Anzahl Alarme 3

Alarmbedingungen alle logischen Blendenkombinationen

Das OmniScan SX erfüllt oder übersteigt die Mindestanforderungen bezüglich Geräteausstattung und Software von ASME, AWS, API und EN-Normen.

OmniScan SX - Technische Angaben

Für Multigruppenprüfungen (z. B.: mit zwei PA-Sensoren oder mit PA und UT), empfiehlt Olympus das OmniScan MX2. Dieses innovative Prüfgerät mit modularem Aufbau vereinfacht das Umsteigen auf andere Prüftech-niken. Sie können mit dem Erwerb eines Prüfmoduls Ihres gewünschten Preis-/Leistungsbereichs beginnen und später auf eins der vielen anderen verfügbaren Prüfmodule aktualisieren.

OmniScan MX2 OmniScan SX