SEAGULL®

Nassfräsen von GraphitNeue Erkenntnisse und Vorteile bei der Nassbearbeitung von Graphit

Walter Cordbarlag GmbH & Co. KG walter@cordbarlag.de

Nass- oder Trockenfräsen von Graphit-elektroden ist ein kontroverses Thema beider Graphitbearbeitung. Eine interessanteAlternative zum Trockenfräsen ist das Frä-sen der Elektroden aus Graphit unter derVerwendung von Kühlschmierstoffen. Die Vorteile des „Nassfräsens“ liegen klar aufder Hand, was ein umfangreicher Vergleichs-test mit SEAGULL Werkzeugen, belegt.

Der erste Vorteil ist, dass die Kunden mitdieser Anwendungstechnik die Möglich-keit haben, ihre Fräsmaschinen flexiblerzu nutzen, denn Graphit-, Hart- und Kup-ferbearbeitung kann nun auf der selbenMaschine erfolgen.

Mit SEAGULL® Werkzeugen „NASSFRÄSEN“Ein weiterer großer Vorteil sind die Stand-zeiten und Maßgenauigkeit. Wie im Testauf zwei Mikron Mill S400 Maschinen be-wiesen wurde, halten die im Nassfräseneingesetzte SEAGULL Werkzeuge erheblichlänger und erhöhen somit die Maßhaltig-keit der Elektroden.Der dritte Aspekt, welcher für das Nass-fräsen spricht, ist die Sauberkeit. Dennder beim Fräsen erzeugte Graphitstaubwird durch die Kühlemulsion weggespültund anschließend durch eine spezielleFilterung wieder aus der Emulsion heraus-gereinigt. So bleiben Leitungen und Ma-schinenraum sauber und frei von Graphit-ablagerungen.

TROCKEN GEFRÄST, Fräszeit 490 Minuten

Fräser-Typ Abmessung Verschleiß

SEAGULLKugel Fräser

B-2-20-60 max. 0,0087

NASS GEFRÄST, Fräszeit 490 Minuten

Fräser-Typ Abmessung Verschleiß

SEAGULLKugel Fräser

B-2-20-60 max. 0,0052

MESSMITTEL Durchmesser und Rundlauf mit z-Mike 1210 Laservermessungsgerät, Kontur und Oberfläche mit C-VIEW, Optik 1000-fache Vergrößerung

TROCKEN NASS

40%WENIGER

VERSCHLEISS

ERODIERWERTE

Elektrode Erodierzeit Streuung

5 μmRa 0,82

3 μmRa 0,84

nass 5 μm3h getrocknet Ra 0,87

nass 6 μm24h getrocknet Ra 0,86

trocken 00:39:58

nass mitPressluft 00:41:20abgeblasen

00:41:58

00:42:03

Im Versuchsaufbau wurden je

eine Schrupp- und eine Schlicht-

elektrode verwendet. Die Begriffe

„trocken“ bzw. „nass“ beziehen

sich auf die Herstellungsart der

Elektrode.

Vorteile des Nassfräsens • Es erlaubt den Kunden die flexible Nutzung ihrer

Fräsmaschine (Graphit-, Hart-, Kupferbearbeitung)• Verlängerung der Standzeiten am Werkzeug• Verringerung der Werkzeugkosten• Erhöhung der Maßhaltigkeit

Für eine optimale Bearbeitung beim Nassfräsen sind die entsprechenden Parameter: Kühlschmierstoffe (Druck, Viskosität etc.),Maschine (Schmierung der Lagerungen etc.), Graphitsorten (Porosität, Eindringtiefe vom Kühlmedium, Eindringzeit etc.) abzu-stimmen.

In einem weiteren Versuch wurden die zuvortrocken und emulsionsnassen hergestelltenElektroden beim Erodieren verglichen. Getestet wurde Erodierzeit, die Oberflä-chenrauheit am fertigen Bauteil sowie derAbbrand an den Elektroden. Bei mehrfachdurchgeführten Erodierversuchen wurdendurchweg vergleichbare Ergebnisse erzielt- sehen Sie dies auch im Bild unten undin der danebenstehenden Tabelle.Bei diesen Tests zeigte sich, dass die ein-gesetzten SEAGULL Fräser, welche ja auchschon bei der Trockenbearbeitung durchihre kurzen Schneiden besondere Vorteileaufweisen, bei der Nassbearbeitung eineKlasse für sich sind.

Walter Cordbarlag GmbH & Co. KG walter@cordbarlag.de

SEAGULL® Fräser - das Maß der Dinge

Die SEAGULL® Werkzeuge sind höchststa-bile Kugel- und Torusfräser mit extremkurzer Schneide und spezieller Geometriefür die Minimierung des Schneiddrucks inder Elektrodenfertigung.

Die patentierte, sehr kurze Schneide derSEAGULL® Fräser ermöglicht im speziell ent-wickelten Zusammenspiel von Hartmetall,Beschichtung und Geometrie ein schneid-druckoptimiertes Fräsen von Graphit undanderen hartspröden Werkstoffen.

Insbesondere bei der Bearbeitung von Frei-formflächen und Rippengeometrien spieltdiese Werkzeuggeneration seine Trümpfe aus. SEAGULL®-High-End Fräser der Serien567 und 577 warten mit extrem engenToleranzen auf. Jedes Werkzeug wird ver-messen und das Verpackungsetikett mitden Ist-Werten versehen. Das ist das PLUSfür höchste Prozesssicherheit.Beim Einsatz im Nassfräsprozess und diedaraus resultierende Kühlung der Werk-zeuge, ist schon eine dünne Diamantbe-schichtung ausreichend. Somit sind dieSEAGULL®-Qualitäts Fräser der Serien 568und 578 für preisbewußte Anwender, diedennoch nicht auf hervorragende Quali-tät verzichten möchten, ideal.Wir resultieren: SEAGULL® Fräser sind schnittige Werkzeug- ideal zum Nassfräsen!

ZECHA SEAGULL® High-End Linie577.0200.030.120Durchmesser: 2 mmHalslänge: 12 mmEckenradius: 0,3 mmSchneidenlänge: 0,6 mm

patentiert

SEAGULL®

HIGH-END LINIE

Serien 568 - KugelfräserSerien 578 - Torusfräser

Die Leistungsmerkmale Extrem kurze Schneide Spezielle Geometrie Bewährte Diamantbeschichtung Erhältlich von Ø 0,30 bis 12,00

Ihre Vorteile Schneiddruckminimierung Hervorragend geeignet für die

Bearbeitung von Freiformflächenund Rippengeometrien

Bestes Preis-Leistungsverhältnis

SEAGULL®

QUALITÄTS LINIE

Serien 567 - KugelfräserSerien 577 - Torusfräser

Die Leistungsmerkmale Extrem kurze Schneide Spezielle Geometrie 100 % vermessen Ist-Maße auf Verpackungslabel Engste Toleranzen Hochleistungs-Diamantbeschichtung Erhältlich von Ø 0,30 bis 12,00

Ihre Vorteile Schneiddruckminimierung Hervorragend geeignet für die

Bearbeitung von Freiformflächenund Rippengeometrien

Exzellente Oberflächengüte Standzeitoptimierung

Walter Cordbarlag GmbH & Co. KG walter@cordbarlag.de

ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH

Benzstr. 2 · D-75203 Königsbach-SteinTel. +49 (0) 72 32 / 30 22-0Fax +49 (0) 72 32 / 30 22-25info@zecha.de · www.zecha.de

Copyright by Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH. Technische Änderungen unserer Produkte im Zuge der Weiterentwicklung behalten wir uns vor. 9/2016

Durch detaillierte Aufzeichnung aller Ar-beitsprozesse ist jedes Werkzeug über dieLebensnummer am Schaftende eindeutigidentifizierbar und auch nach Jahren exaktreproduzierbar. Eine 100%ige Endkontrollemit modernen Messinstrumenten sichertdie hohe Qualität und Konstanz unsererProdukte. Zusätzlich sind unsere SEAGULL®-High-End-Fräser mit Ist-Maßen auf dem Verpa-ckungslabel gekennzeichnet.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Ver-besserung Ihrer Produktionsprozesse. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Wirk-Ø / Effective-Ø 5,993Ist-Ø / Actual-Ø 5,992Rundlauf / Roundness 0,001 905325 - 181

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walter@cordbarlag.de