Lean ManagementLean Six SigmaProzessmanagement
Programm2017 18
Max Grundig war eine der bedeutendsten
Unternehmerpersönlichkeiten in Deutschland.
Wie kein anderer hat er es geschafft, Märkte
zu erkennen und mit innovativen Produkten zu
erobern. Neben seinem unternehmerischen
Gespür war es vor allem sein umfangreiches
Wissen, das den Erfolg garan tierte. Auch heu
te sind Kompetenz, Flexibilität und Kreativität
die grundlegenden Voraussetzungen für den
persönlichen Erfolg. Und genau diese Fakto
ren sind es, an denen sich das Bildungsange
bot der GRUNDIG AKADEMIE orientiert.
Dieses gliedert sich in die Bereiche Mana
gementTraining, ITTraining, Technische
Trainings, Berufsbegleitende Weiterbildung,
Aufstiegsfortbildungen, sowie die staatlich an
erkannte Fachschule für Technik.
Wir wissen, Bildungsarbeit ist eine sensible
Angelegenheit.
Sie brauchen einen Partner, der gleicher
maßen erfahren, kompetent und vertrauens
würdig ist.
Die GRUNDIG AKADEMIE, 1978 als ge
meinnützige Stiftung von Max Grundig ge
gründet, ist seit fast 40 Jahren verlässlicher
Partner vieler Firmen, Institutionen und Ein
zelpersonen. Die Zufriedenheit unserer Kun
den ist der Maßstab unseres Handelns. Die
se Maxime bestimmt heute und in Zukunft
unser Denken.
Vielleicht ist es gerade das, was uns von
anderen unterscheidet!
Diesem Anspruch sind wir verpflichtet
3
Kontakt
Güler Dalman+49 911 95117232gueler.dalman@grundigakademie.de
Lara Klein+49 911 95117238lara.klein@grundigakademie.de
4
Unternehmen und Organisationen haben
sich von einer ursprünglich vorhandenen ef
fizienten Form der Zusammenarbeit entfernt
und bilden heute ein hochkomplexes System
von Funktionen, Hierarchien, Informationska
nälen und Verantwortlichkeiten.
Der einzige Weg zurück geht über die Pro
zessorientierung, also den Aufbau einer
Prozessorganisation und die Ablösung der
funktionsorientierten Einzelsteuerung durch
eine übergreifende Prozesssteuerung. Nur
so werden Arbeitsabläufe wieder transparent
und nur so werden Leistung und Effizienz zu
einem echten Optimum geführt.
Die GRUNDIG AKADEMIE unterstützt Un
ternehmen und Organisationen bei der Im
plementierung von Lean Management und
Lean Six Sigma und Prozessmanagement
durch die systematische Qualifizierung von
Führungskräften, Projektleitern und Team
mitgliedern.
Lean Management
06 Lean Management Seminare und Ausbildungen
07 Lean Basics
08 Lean Administration Basics – Inhouse
09 Lean Administration Expert
10 Lean Manufacturing Basics – Inhouse
11 Lean Manufacturing Expert
12 Lean Awareness Training
13 Lean Master
15 Lean Labor
16 Value Stream Mapping – Wertstromanalyse/design – NEU
17 5S Basisseminar – NEU
18 5S Auditor – NEU
19 Shopfloor Management – Kontinuierliche Verbesserung am
Ort der Wertschöpfung – NEU
20 Effektive Qualitätstechniken
Lean Six Sigma
21 Lean Six Sigma Ausbildungen und Trainings
22 Lean Six Sigma Master Black Belt – Six Sigma integrieren,
Veränderung bewirken und Nachhaltigkeit sichern
24 Lean Six Sigma Executive Training
25 Lean Six Sigma Champion
26 Lean Six Sigma Black Belt – Kompakt
28 Lean Six Sigma Green Belt
30 Lean Administration Green Belt
32 Design for Six Sigma (DFSS)
34 Lean Six Sigma Yellow Belt
Inhouse-Projekte
35 KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
36 Einführung eines Six Sigma Verbesserungs systems mit
gleichzeitiger Qualifizierung von Six Sigma Green Belts
37 Lean Administration Green Belt bei GEA
Prozessmanagement
39 Zertifizierter Prozessmanager GRUNDIG AKADEMIE – In
house
41 Prozessmanager CBPP® – Certified Business Process Pro
fessional – Prüfungsvorbereitung zur Zertifizierung
43 Grundlagen der Prozessoptimierung
5
Prozessmanagement in Unternehmen
Die Verbesserung der Unternehmensleistung
in Bezug auf Flexibilität, Qualität und Effizienz
ist ein entscheidender Erfolgsfaktor vieler Un
ternehmen, die sich in einem harten Wettbe
werb um Kunden und Märkte befinden. Die
Leistung eines Unternehmens ist das Ergeb
nis seiner Prozesse, denn in den Prozessen
wird die Wertschöpfung für die Kunden er
bracht. Prozesse und Prozessmanagement
sind daher wichtige Struktur und Führungs
elemente einer erfolgreichen Organisation.
Eine konsequente Umsetzung dieser Er
kenntnisse bedingt allerdings einen Wandel
des Unternehmens von einer Abteilungs und
Funktionsorientierung zu einer Prozessorien
tierung.
Klassische Prozesse sind bereichsübergrei
fende Handlungsketten, die quer durch die
Funktionen der Organisation laufen. Diese
Prozesse müssen über die ganze Kette hin
weg einheitlich gesteuert werden und bedin
gen daher eine eigene Führungsrolle, den
Prozessmanager.
Die Einführung von Prozessmanagement
bedeutet eine Umorientierung der Orga
nisation von reiner Funktionsteilung hin zu
funktionsübergreifenden Ausführungsketten.
Damit wird eine spezielle Form der übergrei
fenden Steuerung von Prozessen notwendig.
Prozessmanagement bedeutet keine stati
sche Ablaufsteuerung einer Handlungsket
te, sondern ständige Anpassung der Ar
beitsabläufe und ständige Verbesserung der
Leistung. Hinzu kommt eine schwierige Füh
rungsposition des Prozessmanagers, die
fachliche Eingriffe in die Arbeit von Abteilun
gen und Funktionen bedingt.
Prozessmanagement besitzt als untrennba
re Aufgabe die Prozessverbesserung. Beson
ders wirkungsvoll wird die Verbesserung durch
den Einsatz passender Methoden und Syste
me wie Lean Management und Six Sigma.
Der kombinierte Ansatz von Lean Ma-
nagement und Six Sigma in Unternehmen
In den letzten Jahren ist viel über Six Sigma
Prozessverbesserung und über Lean Ma
nagement diskutiert worden, und beiden
Systemen wird eine große Wirkung auf die
Leistung und auf finanzielle Ergebnisse eines
Unternehmens zugeschrieben.
Wir haben in unserem Angebot einen kom-
binierten Ansatz von Lean Management
und Six Sigma gewählt, weil wir davon
überzeugt sind, dass die Kombination beider
Systeme den größten Nutzen für ein Unter
nehmen erbringt. Das kritische Element für
den Erfolg von Lean Six Sigma liegt in der
konsequenten Implementierung des Verbes
serungssystems in das Management des
Unternehmens. Wer Lean Six Sigma nur als
Werkzeugsammlung für Verbesserungspro
jekte behandelt, wird letztlich enttäuschende
Ergebnisse erhalten.
Six Sigma wurde Ende der 80er Jahre bei
Motorola entwickelt. Das Ziel ist es, die Pro
zesse so zu optimieren, dass in einem Pro
dukt nur noch maximal 3,4 Fehler auf eine
Million Möglichkeiten auftreten.
Effektiv handelt es sich um eine Null-Fehler-
Strategie. Die Überlegung, die hinter dem
Konzept steht, geht davon aus, dass Abwei
chungen im Prozess zu Fehlern im Produkt
führen und erhöhte Kosten verursachen, die
durch Reklamationen und Nacharbeiten ent
stehen. Fehler beziehen sich dabei nicht al
lein auf die Qualität des Produktes, sondern
auch auf alle anderen Leistungen für die
Kunden wie Liefertreue und Service. Dabei
müssen konsequenterweise auch die Liefe
ranten mit einbezogen werden, um sich dem
optimalen Ergebnis anzunähern.
Lean Management ist eine Philosophie, die
die Abwicklungszeit zwischen der Kunden
bestellung und dem Liefern der Ware oder
der Dienstleistung durch die Beseitigung aller
Formen von Verschwendung in der Prozess
kette verkürzt. Lean hilft Unternehmen, ihre
Kosten, Zykluszeiten und unnötige Aktivitä
ten, die keinen Wert schöpfen, zu reduzieren.
Lean führt zu einem wettbewerbsfähigeren
und schneller auf den Markt reagierenden
Unternehmen. Lean konzentriert sich auf das
wertschöpfende Nutzen aller Ressourcen mit
Fokus auf den Kunden. Die Methoden und
Lösungen, mit denen ein Unternehmen sei
ne Prozesse „Lean“ gestaltet, werden als
Lean Bausteine bezeichnet. Sie gehen auf
das Toyota Production System (TPS) zu
rück, in dem z.B. Elemente wie Kanban oder
schnelle Rüstzeiten enthalten sind. Die Bau
steine wurden zwar für Produktionsprozesse
entwickelt, lassen sich aber auch sehr gut für
Serviceprozesse umformen und anwenden.
6
Lean Management Seminare und Ausbildungen
Lean Management ist eine Philosophie, die
die Abwicklungszeit zwischen der Kundenbe
stellung und dem Liefern der Ware oder der
Dienstleistung durch die Beseitigung aller For
men von Verschwendung in der Prozessket
te verkürzt. Lean Management hilft Unterneh
men, ihre Kosten, Zykluszeiten und unnötige
Aktivitäten, die keinen Wert schöpfen, zu re
duzieren. Lean führt zu einem wettbewerbs
fähigeren und schneller auf den Markt reagie
renden Unternehmen. Lean konzentriert sich
auf das wertschöpfende Nutzen aller Ressour
cen mit Fokus auf den Kunden. Die Methoden
und Lösungen, mit denen ein Unternehmen
seine Prozesse „Lean“ gestaltet, werden als
Lean Bausteine bezeichnet. Sie gehen auf das
Toyota Production System (TPS) zurück, in
dem z.B. Elemente wie Kanban oder schnelle
Rüstzeiten enthalten sind. Die Bausteine wur
den zwar für Produktionsprozesse entwickelt,
lassen sich aber auch sehr gut für Servicepro
zesse umformen und anwenden.
In der Lean Trainingsreihe qualifizieren wir
Lean Mitarbeiter (Basics) und Lean Projekt
leiter (Experts) in zwei Feldern:
Lean Administration
Lean Manufacturing
Im AufbauTraining „Lean Master“ werden die
GesamtLean Verantwortlichen auf die Aufga
ben und Aktionen für eine erfolgreiche Lean
Management Implementierung in einem Un
ternehmen vorbereitet. Sie erhalten vertieftes
Wissen über die Lösung komplexer Fragestel
lungen und Führen in Change Prozessen.
Lean Management Qualifikationsstufen
Lean Mitarbeiter (Lean Basics Seminarteil
nehmer) verfügen über eine solide Grundquali
fikation in Lean Management. Sie unterstützen
aktiv die unternehmensweite Lean Implemen
tierung und sind motivierte Leistungsträger der
Lean Initiative. Der nachweisliche Erfolg des
Lean Managements beruht wesentlich auf der
aktiven Rolle, die den Mitarbeitern bei der Um
setzung zukommt, nämlich Optimierungspo
tenziale zu erkennen und diese umzusetzen.
Die Betroffenen werden zu Beteiligten.
Lean Projektleiter (Lean Experts) spielen eine
wichtige Rolle in der Lean Implementierung.
Aufgrund ihrer Kenntnisse sind sie in der La
ge, Lean Projekte zu planen, mit den beteilig
ten Mitarbeitern durchzuführen und die nach
haltige Umsetzung zu steuern. Lean Experts
leiten Kollegen an, kleinere Lean Projekte in
ihrem direkten Arbeitsumfeld durchzuführen
und geben methodische Unterstützung. Der
Focus, der von ihnen durchgeführten Projek
te, liegt auf der Prozessebene mittlerer Kom
plexität. Lean Experts sind somit die Schnitt
stelle zwischen Management und Mitarbeitern
zum Thema Lean Management und sorgen für
die Umsetzung der Lean Strategie auf der Mit
arbeiterebene. Sie berichten an das Manage
ment. (Matrixfunktion).
Lean Champions (Lean Awareness Seminar
teilnehmer) bzw. Project Champions sind Füh
rungskräfte, die den Lean Management Pro
zess steuern und fördern. Sie identifizieren
Verbesserungspotenziale, definieren Projekt
aufträge, planen Ressourcen und sind für den
Umgang mit Widerständen verantwortlich. Die
Champions als treibende Sponsoren in jeder
Lean Initiative sind gegenüber dem Manage
ment für die Ergebnisse der Projekte verant
wortlich.
Lean Master haben die technische und orga
nisatorische Führungsverantwortung für das
Lean Management Programm. Sie selektieren
und definieren gemeinsam mit dem Manage
mentteam die Verbesserungsprojekte, trainie
ren und unterstützen die Lean Experts in den
Projekten. Ihre Hauptrolle liegt im Coaching
der Projektleiter sowie in den Projektreviews.
Außerdem sind sie an der Entwicklung des
Lean Management Programms eines Unter
nehmens maßgeblich beteiligt und haben die
Aufgabe der Gesamtkoordination.
Lean Basics2 Tage
Lean Expert5 Tage
Lean Master6 Tage
Lean Awareness1 Tag
Voraussetzungen
Interesse an Lean
Zertifizierung
Teilnahmebescheinigung
Voraussetzungen
Lean Basics oder vergleichbare Kenntnisse
Projektmanagement und Moderationskompetenzen
Zertifizierung
Wissenstest
Erfolgreicher Abschluss eines eigenen LeanProjektes
Voraussetzungen
Führungsverantwortung
Zertifizierung
Teilnahmebescheinigung
Voraussetzungen
Lean Expert oder vergleichbare Kenntnisse
Führungserfahrung
TraintheTrainer Erfahrung
Zertifizierung
Wissenstest
Erfolgreicher Abschluss eines Praxisprojektes zur Lean Implemen tierung
7
Der nachweisliche Erfolg des Lean Manage
ments beruht wesentlich auf der aktiven Rol
le, die den Mitarbeitern bei der Umsetzung
zukommt, nämlich Optimierungspotenziale
zu erkennen und diese umzusetzen. Die Be
troffenen werden zu Beteiligten.
Die Lean Mitarbeiter verfügen über eine soli
de Grundqualifikation in Lean Management.
Sie unterstützen aktiv die unternehmenswei
te Lean Implementierung und sind motivierte
Leistungsträger der Lean Initiative.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Fach und Führungskräfte, Lean
Coachs, Prozessverantwortliche und Sach
bearbeiter aus Produktions, Verwaltungs
und indirekten Unternehmensbereichen
(Produktion, Planung, SCM, Einkauf, Marke
ting, Office, Auftragsbearbeitung, Finanzen
und Controlling).
Ihr Nutzen
Sie erhalten eine Einführung in das Lean
Management und die wesentlichen Lean
Tools für die Produktion sowie die admi
nistrativen und indirekten Unternehmens
bereiche.
Sie erlernen, wie sie mit Hilfe der Wert
stromanalyse Prozesse aufnehmen und
op ti mieren können.
Sie können kleinere und einfache Verbes
serungen im direkten Arbeitsumfeld erfolg
reich steuern und nutzen.
Die angehenden Lean Mitarbeiter gewin
nen im Training Referenzerfahrung und
können leichter die Lean Methoden im ei
genen Arbeitsumfeld umsetzen.
Die Qualifizierung schafft eine breite Akzep
tanz bei allen Mitarbeitern und dadurch si
chern Sie den zeitnahen Praxiserfolg und
Return on Investment der Lean Initiative.
Methoden
Das erworbene Wissen und Können wird an
Anwendungsfällen und in einem Simulations
spiel gefestigt und emotional verankert.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer
input, Gruppenübungen, Simulation, Reflexi
on der Erfahrungen mit Feedback.
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management
Lean Philosophie
5 Prinzipien des Lean Thinking
Wertschöpfung & Verschwendung
Einführung in die Wertstromaufnahme
Lean Toolbox
Vom Ist zum Soll Prozess
Simulationsspiel
Lean Projekte steuern
Kennzahlen
PDCAZyklus
A3 Report
Standardisierung und Visualisierung
Bedeutung von Standards
5S in der Produktion und Administration
Visuelles Management und Poka Yoke
Zertifikat
Die Teilnehmer erhalten ein Zertifikat der
GRUNDIG AKADEMIE.
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
Preis
1.050 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Hamburg
12.06.2017 – 13.06.2017
Termine Nürnberg
27.04.2017 – 28.04.2017
14.09.2017 – 15.09.2017
Lean Basics
Lean Management
8
Der nachweisliche Erfolg des Lean Manage
ments beruht wesentlich auf der aktiven Rol
le, die den Mitarbeitern bei der Umsetzung
zukommt, nämlich Optimierungspotenzia
le zu erkennen und diese umzusetzen. Die
Betroffenen werden zu Beteiligten. Die Lean
Mitarbeiter verfügen über eine solide Grund
qualifikation in Lean Management. Sie unter
stützen aktiv die unternehmensweite Lean
Implementierung und sind motivierte Leis
tungsträger der Lean Initiative.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Fach und Führungskräfte, Lean
Coaches, Prozessverantwortliche und Sach
bearbeiter in Verwaltungs und indirekten
Un ter nehmensbereichen
Ihr Nutzen
Sie erhalten eine Einführung in das Lean
Management und die wesentlichen Lean
Tools für die administrativen und indirekten
Unternehmensbereiche.
Sie erlernen, wie sie mit Hilfe der
Wertstromanalyse Prozesse aufnehmen
und optimieren können.
Sie können kleinere und einfache Verbes
serungen im direkten Arbeitsumfeld erfolg
reich steuern und nutzen.
Die angehenden Lean Experts gewinnen
im Training Referenzerfahrung und können
leichter die Lean Methoden im eigenen Ar
beitsumfeld umsetzen.
Die Qualifizierung schafft eine breite Akzep
tanz bei allen Mitarbeitern und dadurch si
chern Sie den zeitnahen Praxiserfolg und
Return on Investment der Lean Initiative.
Methoden
Das erworbene Wissen und Können wird an
Anwendungsfällen und in einem Simulations
spiel gefestigt und emotional verankert.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer
input, Gruppenübungen, Simulation, Reflexi
on der Erfahrungen mit Feedback.
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management
Lean Philosophie
5 Prinzipien des Lean Thinking
Wertschöpfung & Verschwendung
Lean Administration Toolbox
Einführung in die Wertstromaufnahme
Vom Ist zum Soll Prozess
Simulationsspiel „Auftragsabwicklung“
5S in der Administration
Lean Projekte steuern
Kennzahlen
PDCAZyklus
A3 Report
Standardisierung und Visualisierung
Bedeutung von Standards
Visuelles Management und Poka Yoke
Zertifikat
Die Teilnehmer erhalten als Teilnahmebestä
tigung ein GRUNDIG AKADEMIE Zertifikat
Lean Management Administration Basic.
Hinweis
Dieses Training führen wir ausschließlich in
house (in Ihrem Unternehmen) durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
Termine und Preise
Dieses Training führen wir ausschließlich als
InhouseTraining durch.
Lean Administration Basics – Inhouse
Lean Management
9
Lean Administration Expert
Der Lean Expert spielt eine wichtige Rolle in
der Lean Implementierung. Er ist in der Lage,
Lean Projekte zu planen, sie mit den beteiligten
Mitarbeitern durchzuführen und die nachhalti
ge Umsetzung zu steuern. Der Lean Expert lei
tet Kollegen an, kleinere Lean Projekte in ihrem
direkten Arbeitsumfeld durchzuführen und gibt
methodische Unterstützung. Der Focus, der
von ihm durchgeführten Projekte, liegt auf der
Prozessebene mittlerer Komplexität.
Der Lean Expert ist die Schnittstelle zwischen
Management und Mitarbeitern zum Thema
Lean Management und sorgt für die Umset
zung der Lean Strategie auf der Mitarbeiter
ebene. Er berichtet an das Management.
In unserem fünftägigen Lean Expert Training
werden vertiefte Kenntnisse der Lean Admi
nistration Methoden sowie weiterer Techniken
und Tools vermittelt, die bei der Einführung von
Lean Management zur Anwendung kommen.
Der Aufbau des Trainings entspricht der struk
turierten Vorgehensweise in Lean Projekten:
Verbesserungspotenziale identifizieren
Analyse der IstSituation mit den geeigne
ten Analyseinstrumenten
Entwicklung eines Sollkonzepts
Nachhaltige Umsetzung
Zielgruppe
Fach und Führungskräfte aus Verwaltungs
und indirekten Unternehmensbereichen zu
deren Aufgabe es gehört, Lean Administrati
on im Unternehmen zu implementieren.
Voraussetzungen
Lean Administration BasicAusbildung
oder vergleichbare Kenntnisse
Interesse und Motivation für Lean Manage
ment
Erwünscht sind Moderationsfähigkeit und
Erfahrungen im Projektmanagement
Ihr Nutzen
Sie lernen neben einer strukturierten Vorge
hensweise zur Lean Implementierung alle Me
thoden der Lean Administration Toolbox ken
nen und können diese zielgerichtet einsetzen.
Sie beherrschen die Vorgehensweise zur
Wertstromanalyse und erlernen die Prinzipien
zur Wertstromoptimierung.
Sie können bei Bedarf weitere Instrumente
wie Problemlösungs oder Kreativitätstechni
ken nutzen.
Sie können Lean Workshops planen und mo
derieren. Zur Sicherung des Lerntransfers in
das eigene Arbeitsumfeld führen die Teilneh
mer begleitend ein Lean Projekt in ihrem Un
ternehmen durch und erzielen die ersten Kos
tenersparnisse.
Sie reflektieren Ihre Rolle und Verantwortung
als Lean Expert in einem Change Prozess. So
können Sie einen nachhaltigen Beitrag zur
Prozessoptimierung im administrativen Be
reich leisten.
Methoden
Das Training umfasst zwei Module zu jeweils
zwei und drei Tagen. Die angehenden Lean
Experts werden von ihrem Unternehmen mit
einem passenden Lean Projekt vor Antritt
des Trainings beauftragt. Das erlernte Fach
wissen wird im eigenen Projekt angewendet.
Die Trainingsinhalte werden an praxisorien
tierten Beispielen geübt und vertieft. Neben
Trainerinput, Diskussion und Gruppenarbeit
kommen Videos, Lean Quiz und reale Pro
jektbeispiele zum Einsatz.
Schwerpunkte
Verbesserungsprojekte identifizieren
Übersicht über die Lean Administration
Toolbox
Organisationsanalyse, ABC und XYZAna
lysen zur Auswahl von Lean Projekten
Prozessauswahl / Prozesslandkarte
Prozesse analysieren
Wertstromaufnahme und Fallbeispiel Teil 1
Prozessoptimierung & Wertstromdesign –
Fallbeispiel Teil 2
Tätigkeitsstrukturanalyse
Informationsstrukturanalyse
Prozesse verbessern
Kennzahlen in Lean Projekten
Problemlösung und Kreativitätstechniken
Umsetzungsplan
Die Rolle & die Anforderungen an den Lean
Expert
Planung und Moderation von Lean Work
shops
Verbesserungen nachhaltig umsetzen
Grundlagen von Veränderungsprozessen
Kommunikation im Lean Projekt
Umgang mit Widerstand
Lessons Learned Analyse
Zertifizierung
Die Teilnehmer erhalten ein Lean Expert Zerti
fikat der GRUNDIG AKADEMIE, wenn Sie die
schriftliche Prüfung bestanden und ein eige
nes Lean Projekt erfolgreich abgeschlossen
haben. Die schriftliche Prüfung findet am letz
ten Trainingstag statt. Erfolgreich war ein Pro
jekt, wenn es deutlich die Anwendung der
Lean Tools widerspiegelt und wenn die Ver
besserungen erfolgreich im Unternehmen um
gesetzt wurden. Die Lean Expert Zertifizierung
bedingt eine dokumentierte Projektarbeit.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
5 Tage
Preis
2.975 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
23.10.2017 – 06.12.2017
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
Lean Management
10
Der nachweisliche Erfolg des Lean Manage
ments beruht wesentlich auf der aktiven Rolle,
die den Mitarbeitern bei der Umsetzung zu
kommt, nämlich Optimierungspotenziale zu
erkennen und diese umzusetzen. Die Betrof
fenen werden zu Beteiligten. Die Lean Mitar
beiter verfügen über eine solide Grundqualifi
kation in Lean Management. Sie unterstützen
aktiv die unternehmensweite LeanImplemen
tierung und sind motivierte Leistungsträger
der LeanInitiative.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Prozessverantwortliche sowie
Fach und Führungskräfte der Produktion
und produktionsnaher Fachabteilungen (z.B.
Einkauf, Logistik, Instandhaltung, Technische
Dienste, GebäudeManagement).
Ihr Nutzen
Sie erhalten eine Einführung in das Lean
Management und die wesentlichen Lean
Werkzeuge für die Produktion.
Als angehender Lean Praktiker gewinnen
Sie im Training Referenzerfahrung, um die
Lean Methoden im eigenen Arbeitsumfeld
erfolgreich umzusetzen und zu nutzen.
Sie erlernen, wie sie z.B. mit Hilfe der
Wertstromanalyse Prozesse aufnehmen
und optimieren können.
Ihre Qualifizierung schafft eine breite Ak
zeptanz bei allen Mitarbeitern. Dadurch si
chern Sie den zeitnahen Praxiserfolg der
Lean Initiative.
Methoden
Das erworbene Wissen und Können wird an
Anwendungsfällen und in einem Simulations
spiel gefestigt und emotional verankert.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer
input, Gruppenübungen, Simulation, Reflexi
on der Erfahrungen mit Feedback.
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management
Lean Philosophie
5 Prinzipien des Lean Thinking
Wertschöpfung & Verschwendung
Lean Production Toolbox
Einführung in die Wertstromaufnahme
Vom Ist zum Soll Prozess
Simulationsspiel
Lean Projekte steuern
Kennzahlen
PDCAZyklus
A3 Report
Standardisierung und Visualisierung
Bedeutung von Standards
5S in der Produktion
Visuelles Management
Zertifikat
Die Teilnehmer erhalten als Teilnahmebestä
tigung ein GRUNDIG AKADEMIE Zertifikat
Lean Manufacturing Administration Basic.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
Hinweis
Dieses Training führen wir ausschließlich als
InhouseTraining durch.
Lean Manufacturing Basics – Inhouse
Lean Management
11
Lean Manufacturing Expert
Der Lean Expert spielt eine wichtige Rolle in
der Lean Implementierung. Aufgrund seiner
Kenntnisse ist er in der Lage, Lean Projek
te zu planen, mit den beteiligten Mitarbeitern
durchzuführen und die nachhaltige Umset
zung zu steuern. Er leitet Kollegen an, klei
nere Lean Projekte in ihrem direkten Arbeits
umfeld durchzuführen und gibt methodische
Unterstützung. Der Fokus, der von ihm durch
geführten Projekte liegt auf der Prozessebene
mittlerer Komplexität.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Prozessverantwortliche so
wie Fach und Führungskräfte der Produk
tion und produktionsnaher Fachabteilungen
(z.B. Einkauf, Logistik, Instandhaltung, Tech
nische Dienste, GebäudeManagement) zu
deren Aufgabe es gehört, Lean Management
im Unternehmen zu implementieren.
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar Lean Manufacturing
Basics oder vergleichbare Kenntnisse
Interesse und Motivation für Lean Manage
ment
Empfehlenswert: Die ersten Moderations
fähigkeiten und Erfahrungen im Projektma
nagement
Ihr Nutzen
In unserem fünftägigen Lean Expert Training
werden vertiefte Kenntnisse der LeanMeth
oden sowie weiterer Techniken und Werk
zeuge vermittelt, die bei der Einführung von
Lean Management zur Anwendung kom
men. Der Aufbau des Trainings entspricht
dabei der strukturierten Vorgehensweise in
Lean Projekten:
Verbesserungspotenziale identifizieren
Analyse der IstSituation mit den geeigne
ten Analyseinstrumenten
Entwicklung eines Sollkonzeptes
Nachhaltige Umsetzung
Zur Sicherung des Lerntransfers in das ei
gene Arbeitsumfeld führen die Teilnehmer
begleitend ein Lean Projekt in ihrem Unter
nehmen durch und erzielen die ersten Kos
tenersparnisse. Sie lernen neben einer
strukturierten Vorgehensweise zur Lean Im
plementierung alle Methoden der Lean Tool
box kennen und können diese zielgerichtet
einsetzen. Sie beherrschen z.B. die Vorge
hensweise zur Wertstromanalyse und erler
nen die Prinzipien zur Wertstromoptimierung.
Sie können bei Bedarf weitere Instrumente
wie Problemlösungs oder Kreativitätstech
niken nutzen. Die Grundlagen für eine erfolg
reiche Veränderung sind ihnen bekannt.
Methoden
Neben Trainerinput, Diskussion und Grup
penarbeit kommen Videos, Lean Quiz und
reale Projektbeispiele zum Einsatz.
Schwerpunkte
Verbesserungsprojekte identifizieren
Übersicht über die Lean Produktion Tool
box
Organisationsanalyse, ABC Analyse zur
Auswahl von Lean Projekten
Prozessauswahl / Prozesslandkarte
Prozesse analysieren
Wertstromaufnahme und Fallbeispiel Teil 1
Prozessoptimierung & Wertstromdesign –
Fallbeispiel Teil 2
Tätigkeitsstrukturanalyse
Informationsstrukturanalyse
Prozesse verbessern
Kennzahlen in Lean Projekten
Problemlösung und Kreativitätstechniken
Umsetzungsplan
Die Rolle & die Anforderungen an den Lean
Expert
Verbesserungen nachhaltig umsetzen
Grundlagen von Veränderungsprozessen
Kommunikation im Lean Projekt
Umgang mit Widerstand
Lessons Learned Analyse
Zertifizierung
Die Teilnehmer erhalten ein Lean Expert Zer
tifikat der GRUNDIG AKADEMIE, wenn Sie
die schriftliche Prüfung bestanden und ein ei
genes Lean Projekt erfolgreich abgeschlos
sen haben.
Die schriftliche Prüfung findet am letzten Trai
ningstag statt. Erfolgreich war ein Projekt,
wenn es deutlich die Anwendung der Lean
Tools widerspiegelt und wenn die Verbesse
rungen erfolgreich im Unternehmen umge
setzt wurden.
Die Lean Expert Zertifizierung bedingt eine
dokumentierte Projektarbeit.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
5 Tage
Preis
2.975 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
16.10.2017 – 15.11.2017
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
Lean Management
12
Lean Champions bzw. Project Champions
sind Führungskräfte, die den Lean Manage
ment Prozess steuern und fördern. Sie iden
tifizieren Verbesserungspotenziale, definie
ren Projektaufträge, planen Ressourcen und
sind für den Umgang mit Widerständen ver
antwortlich. Die Champions als treibende
Sponsoren in jeder Lean Initiative sind ge
genüber dem Management für die Ergebnis
se der Projekte verantwortlich.
Hieraus leiten sich drei wesentliche Manage
mentaufgaben für die Lean Champions ab:
Die erste Aufgabe liegt im Projektauftrag
mit der Identifizierung der wichtigsten Pro
bleme, mit der Definition der Projektziele
und Beauftragung des Projektleiters (Lean
Experts, Lean Koordinatoren)
Die zweite Aufgabe liegt in der kritischen Be
gleitung des Projektfortschrittes. Hindernis
se werden beseitigt und ggf. notwendige
Veränderungen im Projektauftrag eingeleitet
und genehmigt.
Die dritte Aufgabe liegt in der Projektabga
be, Überprüfung der Projektergebnisse und
in der Bewertung des Projektabschlusses
und der Realisierung der geplanten Verbes
serung.
Zielgruppe
Geschäftsführer, Führungskräfte und Project
Champions, die in ihren Unternehmen Lean
Projekte unterstützen sowie für die Implemen
tierung und Lean Initiative verantwortlich sind.
Ihr Nutzen
Das Lean Awareness Training konzentriert
sich auf die betriebswirtschaftlichen und
technischen Kenntnisse, um die Führung und
Einsatz der Lean Strategie zu erleichtern.
Sie können die Tools und Effekte des Lean
Managements richtig einschätzen.
Sie sind in der Lage, geeignete Projekte zur
Prozessverbesserung zu identifizieren, zu
bewerten und zu begleiten.
Methoden
Trainerinput, Erfahrungsaustausch, Vortrag,
Fallbeispiel
Schwerpunkte
Grundlagen Lean Management & Lean Ad
ministration
Historie des Lean Managements
Das Lean Business System
Mögliche Potenziale – praktische Fallbei
spiele
Effekte durch Lean Management
Lean Management Toolbox
Lean Methoden zu Optimierung
Schwerpunkt: Prozessanalyse mit einer Si
mulation
Vorgehensweise
Aufgaben und Rollen
Anforderungen und Erwartungen an die
Führungskräfte im Lean Transformations
prozess
Anforderungen an die Mitarbeiter
Changemanagement und Kommunikation
Grundlagen von Veränderungsprozessen
Ursachen von Ängsten und Widerständen
Kommunikation in Lean Projekten
Ziele und Projektdefinition
Zielsetzung der Lean Implementierung
Ableitung der Projektziele
Planung der Projekte
Ausblick und die nächsten Schritte
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
1 Tag
09:00 – 17:00 Uhr
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
10.05.2017
08.11.2017
Lean Awareness Training
Lean Management
13
Lean Master sind die technischen und orga
nisatorischen Führer des Lean Management
Programms. Gemeinsam mit dem Führungs
team legen Sie Vision, Strategie und Road
map der Lean Management Transformati
on fest. Auf allen Ebenen des Unternehmens
unterstützen Sie das Entstehen einer Lean
Kultur. Sie selektieren und definieren gemein
sam mit dem Führungsteam entsprechende
Verbesserungsprojekte. Ihre Hauptrolle liegt
in der Gesamtkoordination des Lean Roll
Outs, im Coaching der Lean Praktiker/Ba
chelor und Lean Experts/Lean Projektleiter in
den jeweiligen Projekten sowie in der Durch
führung von Projektreviews.
Zielgruppe
Erfahrene Führungskräfte, die als ausgebil
dete Lean Experts / Lean Projektleiter/innen
mehrere Projekte erfolgreich abgeschlossen
haben.
Voraussetzungen
Insgesamt mindestens zehn durchgeführte,
dokumentierte Lean/VerbesserungsPro
jekte, davon mindestens fünf als Projektlei
ter geleitet (Schriftliche Zusammenfassung
der Projekte auf einer Seite)
Zeitspanne zwischen Lean Expert Zertifi
zierung und Lean Master mehr als ein Jahr
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer sind sich ihrer Verantwortung
und ihrer wesentliche Aufgaben bei der Im
plementierung einer Lean Transformation
bewusst. Sie haben vertieftes Wissen über
die Lösung komplexer Problemstellungen
zur nachhaltigen Sicherung einer Lean Ma
nagement Strategie und der Etablierung ei
ner Lean Kultur auf allen Ebenen des Unter
nehmens.
Sie verfügen konkret über die Methoden
des Coachings, der Konfliktbehandlung,
der Teammotivation und Führung von Lean
Teams, um
Lean Mitarbeiter und Lean Projekte erfolg
reich zu leiten und zu coachen,
Lean Aktivitäten erfolgreich zu steuern und
zu koordinieren,
kampagnenorientierte Steuerungsinstru
mente gezielt einzusetzen,
mit Widerstand & Barrieren konstruktiv um
zugehen.
Methoden
Methoden zur Umsetzung einer LEAN
Strategie in der eigenen Organisation (Pla
nung, Umsetzung, Messung und Veranke
rung).
Trainerinput, Erfahrungsaustausch, Fallstu
dien, Diskurs über die Lean Implementie
rungen, Feedback
Inhalte und Vorgehensweise werden pra
xis und prozessorientiert an konkreten
Beispielen erläutert und in praktischen
Übungen gefestigt.
Schwerpunkte
Lean Management – Lean Kata
Lean Philosophie im Unternehmen
Vertiefung und Reflexion der Praxiserfah
rungen
Lean KATA – Toyota Way
Vom Projekt zur erfolgreichen Verbesse
rung – Grundlagen der LEAN Organisation
Projektsteuerung mit Reifegradmodellen
Shopfloor Management im Office / Manu
facturing
Steuerung mit Policy Deployment
Lean Leadership
Historie, Grundverständnis und Philosophie
von Lean Leadership
Ziele und Kernwerte der Lean Führungs
kraft
Das Lean LeadershipDevelopmentMo
dell: Die vier Stufen
Stufe 1: Sich als Führungskraft selbst ent
wickeln
Stufe 2: andere coachen und entwickeln
Stufe 3: Tägliches Kaizen unterstützen
Stufe 4: Hoshin Kanri als Führungsinstru
ment
Change Management in Lean Prozessen
Systemische Organisationsentwicklung
und Lean Implementierung: Folgen und
Konsequenzen für die Aufbauorganisation
Multiprojektmanagement: Methoden und
Tools zur zentralen Steuerung der Einzel
projekte und Sicherstellung der Kommuni
kation
Teambildung und Motivation: Methoden
zur Verhaltensänderung, Kraftfeldanalyse:
Analyse von Widerstand und Erfolgsfakto
ren, Motivation für Lean durch erfolgreiche
Vermittlung
Konfliktmanagement in Change Prozessen
Lean Master
Lean Management
14
Lean Master Projektarbeit und Zertifi-
zierung
Projektarbeit-Anforderungen
Option 1: Praxisorientierte Integration
Praxisdokumentation einer durchgeführten
Lean Transformation mit folgenden Inhalten:
Kompatibilität der LEAN Kampagne auf
Unternehmenskultur, vision und strategie
Integration der Beteiligten (Führungskräfte
und Mitarbeiter)
Trainings und CoachingKonzept
Erfolg der Kampagne (strategisch, monetär
und marktbezogen)
Option 2: Theoretische Integration
Zukunftsorientierte und innovative Lean Im
plementierung mit folgenden Inhalten:
Integration neuer Aspekte / Perspektiven
Umfang: 15 – 20 DIN A4 Seiten
Etwa 45 Min. Impulsvortrag
Zertifikat
Ein bestandener Lean Master Test und die
erfolgreiche Ausbildung wird mit einem Lean
Master Zertifikat der GRUNDIG AKADE
MIE bescheinigt. Die schriftliche Prüfung fin
det am letzten Trainingstag statt. Erfolgreich
war eine Lean Kampagne, wenn der Fak
tor Mensch verstärkt berücksichtigt wur
de, wenn die Veränderung kontinuierlich die
Leistung der gesamten Organisation steigert
und mit der Kampagne das Ziel verfolgt wird,
eine nachhaltige Problemlösungskultur im
Unternehmen zu etablieren.
Trainerteam
Dr. Wolfgang Nichtl-Pecher
Diplom Physiker, Black Belt, Langjährige Ma
nagement und Projekterfahrung in interna
tional tätigen Unternehmen
Horst Rölz
Systemischer Organisationsentwickler, Ma
nagementtrainer und Coach, langjährige
Changemanagement und Trainingserfah
rung in Unternehmen und Organisationen
Kathrin Saheb
Studium der Betriebswirtschaft, zertifizierte
Lean Expertin und systemischer Coach, lang
jährige Projekterfahrung Lean Administration
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
6 Tage
Preis
3.600 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
23.10.2017 – 29.11.2017
Lean Management
15
Das Toyota Labor – Spielend Prozesse
verbessern
Das Planspiel Lean Labor – Toyota Labor wur
de entwickelt, um ein ganzheitliches Bild des
Lean Systems nicht nur theoretisch zu ver
mitteln sondern auch direkt erfahrbar zu ma
chen. Die Teilnehmer lernen die Theorie und
erproben die Einzelwirkung und das Zusam
menspiel des Systems in mehreren Praxis
phasen. Die Simulation ist ungewöhnlich um
fangreich und dürfte in Deutschland einmalig
sein.
Die Wettbewerbssituation auf den internatio
nalen Märkten zwingt Unternehmen perma
nent zur Kostensenkung. Sehr häufig werden
Sparprogramme aufgelegt. Wenn das nicht
ausreicht, folgen in der Regel Personalanpas
sungen. All diese Maßnahmen sind durchaus
logisch, aber sind sie auch hinreichend? Wird
das Unternehmen dadurch leistungs und da
mit konkurrenzfähiger? Geringerer Umsatz
und niedrigere Preise erzwingen Antworten,
die über reine Kostensenkungsprogramme hi
naus gehen. Echte Gewinner gehen verändert
und gestärkt aus einer Krise heraus.
Beim Autohersteller Toyota ist in den Krisen
zeiten nach 1950 eine weiter gehende Ant
wort auf die finanziellen Probleme entwickelt
worden. Wie heute viele deutsche Unter
nehmen litt Toyota unter fallenden Umsät
zen, sinkenden Preisen und unter einem dra
matischen Liquditätsmangel. Aus dieser Not
heraus entwickelte man andere Formen der
Produktionssteuerung, der Logistiksteuerung
und der Arbeitsgestaltung vor Ort – immer mit
dem Ziel, die Kosten zu senken, die Produk
tivität zu erhöhen und den Finanzbedarf zu
reduzieren. Diese Lösungen sind später un
ter den Begriffen Toyota Production System,
Lean Production und World Class Manufactu
ring bekannt geworden.
Zielgruppe
Fach und Führungskräfte, Prozessverant
wortliche, Spezialisten, Nachwuchskräfte
und Auszubildende aus produzierenden Un
ternehmen in folgenden Bereichen:
Prozessmanagement und Organisation
Fertigung / Produktion
Logistik / Supply Chain Management
Planung / Arbeitsvorbereitung
Qualität / Prozessverbesserung
Ihr Nutzen
Sie kennen die Methoden und Bausteine eines
Lean Systems und verstehen die Hintergründe
und Zusammenhänge. Sie erfahren die Wirkung
des Lean Systems auf die Effizienz und Produk
tivität und sind in der Lage, die Möglichkeiten
für Ihr eigenes Unternehmen abzuschätzen.
Methoden
Die praktische Umsetzung der Methoden und
eigene Erfahrung der Wirkung des Lean Sys
tems auf die Effizienz und Produktivität nimmt
60% der Zeit im Planspiel in Anspruch. In der Si
mulation erfahren Sie ein ganzheitliches Bild des
Lean Systems. Sie erproben in einzelnen Modu
len die Einzelwirkung und das Zusammenspiel
des Systems in mehreren Praxisphasen. Alle
Teilnehmer werden mit echten operativen Funk
tionen betraut und gewinnen Ideen für die Um
setzung im eigenen betrieblichen Umfeld.
Schwerpunkte
Einführung, Marktkräfte und Entwicklungen
Entstehung des Lean Gedankens
Die acht Arten der Verschwendung
Das Lean System
Die Kernprinzipien PULL und FLOW
Das Kernprinzip Verbesserung
Aufbau und Wirkung der Lean Baustei
ne (Poka Yoke, 5S, Kaizen, Just in Time,
Kanban, Rüstzeitoptimierung, optimale
Losgröße, optimale Fertigungszelle, etc.)
Reflexion auf die Unternehmensprozesse
der Teilnehmer
Transfer der Erkenntnisse und Umset zungs
beispiele
Teilnehmerstimmen
„Ich hätte nicht gedacht, dass das Toyo
ta Labor so lebensecht die Prozessabläu
fe vermittelt. Man konnte sich voll mit dem
System identifizieren und das „Learning by
Doing“ hat sehr nachhaltig gewirkt. Wir pla
nen jetzt in meinem Unternehmen einen in
ternen Durchlauf des Toyota Labors.“
Uwe Schäl, Projektleiter Operational Ex
cellence, Roche DXO Mannheim
„Mich hat die Lebendigkeit und Dynamik
überrascht mit der die Methodenumsetzung
im Toyota Labor abläuft. Es war spannend
von der ersten bis zur letzten Sekunde und
wenn die Zeit nicht abgelaufen wäre, hätten
wir sicher noch in die Nacht hinein optimiert“
Kerstin Wibbeke, Leiterin Qualitätsmana
gement, Semikron Nürnberg
Hinweis
Inhouse auch 1 bis 2tägig durchführbar.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@grundigakademie.de
Dauer
1 Tag
09:00 – 17:00 Uhr
Termine und Preise
siehe Internet
Lean Labor
Lean Management
16
Die Value Stream Map (Wertstromdiagramm)
ist ein Werkzeug, das ganz auf die Verbes
serungen eines Prozesses abzielt. Der Pro
zessverlauf entlang des Wertschöpfungs
stroms wird dazu aufgenommen, in einer
speziellen Symbolik dargestellt und schritt
weise analysiert und verbessert.
Typische Wertschöpfungsströme umfassen
die Prozessschritte, um z.B. ein Produkt zu
kon zipieren, zu entwickeln, zu testen, zu ferti
gen. In der Kette der Auftragserfüllung reicht
der Wertschöpfungsstrom vom Auftragsein
gang über die Planung, Beschaffung, Bereit
stellung, Prüfung bis zur Lieferung des Pro
duktes beim Kunden. Wertschöpfungsströme
lassen sich sowohl für Produkte als auch für
Dienstleistungen erstellen und können über
die Grenzen des eigenen Unternehmens hi
nausreichen und sowohl Lieferanten als auch
Kunden mit einbeziehen.
Zielgruppe
Mitarbeiter, Fach und Führungskräfte, Lean
Coachs, Prozessverantwortliche und Sach
bearbeiter aus Produktions, Verwaltungs
und indirekten Unternehmensbereichen (Pro
duktion, Planung, SCM, Einkauf, Marketing,
Office, Auftragsbearbeitung, Finanzen und
Con trolling)
Ihr Nutzen
Vorteil der Betrachtung über den ganzen
Wertschöpfungsstrom ist die Identifikation
von übergreifenden Verbesserungspotenzia
len im Gegensatz zu den begrenzten Analy
sen einzelner Schritte in einem Prozessteil.
Der Makrofokus der Value Stream Map stellt
sicher, dass die Gesamtwirkung der Verbes
serung auf das Unternehmen jederzeit im
Blickfeld bleibt.
Dieser spezielle Fokus auf übergeordnete
Unternehmensziele gibt der Methode ih
re besondere Priorität seitens der Unterneh
mensführung. Sie lernen VSM als Manage
mentTool kennen, um Verschwendung und
die Verbesserungspotenziale aus einer Ge
samtsicht zu identifizieren. Sie sind in der
Lage, anhand der VSM komplexe betriebli
che Prozesse mit wesentlichen Kennzahlen
verständlich darzustellen sowie Handlungs
felder über die gesamte Wertschöpfungsli
nie abzuleiten.
Methoden
Vortrag, Übungen, Erfahrungsaustausch und
Feedback
Schwerpunkte
VSMZiele und Inhalte
Optimierungsabläufe Lean Management
und Six Sigma, Verbesserungsmethode
Kaizen
Design von VSM Symbolen und Tools
Zeichnen von Wertschöpfungsströmen
inkl. Kennzahlen (Mitarbeiter, Material und
Informationen über den Prozess)
Analysen nach Lean Prinzipien
Nutzen von Lean Methoden mit Identifizierung
von Verschwendung und Wertschöpfung
Wertsteigerungsfunktionen und Kalkulation
von Wertsteigerungen
Lean Strategien zur Verbesserungen der
Qualität, Logistik und Kommunikation wäh
rend der Leistungserbringung
Kostenreduzierung, Zeiteinteilung, Über
produktion, Ausschussmenge, Abfälle;
Rückgaben
Transfer – Nutzen der VSM für die Zukunft
und deren organisatorische Implementierung
Trainerteam
Dr. Wolfgang Nichtl-Pecher
Diplom Physiker, Master Black Belt, Lang
jährige Management und Projekterfahrung
in international tätigen Unternehmen
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
2. Tag: 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
1.050 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
15.05.2017 – 16.05.2017
06.11.2017 – 07.11.2017
Value Stream Mapping – Wertstromanalyse/-design – NEU
17
Die Methode 5S kann bereichsübergreifend
in Produktion, Dienstleistung oder Verwal
tung angewendet werden. Es ist ein struktu
riertes Programm zur Einführung und Stan
dardisierung einer Arbeitsplatzorganisation,
in dem Wege aufgezeigt werden, wie Ar
beitsplatz und Arbeitsumgebung im Hinblick
auf wertschöpfende Tätigkeiten optimal ge
staltet werden können.
Sie möchten nicht nur die Methode ken
nenlernen, sondern sich anschließend zum
5S Auditor qualifizieren? Diese Möglichkeit
bietet unser eintägiges <a href="http://www.
grundigakademie.de/cms/index.php//semi
nar?seminarid=1458" target="_blank">5S
Auditor Seminar</a>, welches direkt im An
schluss an das Basisseminar stattfindet.
Zielgruppe
Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Un
ternehmensbereichen, in denen 5S zum Ein
satz kommen soll.
Methoden
Trainerinput (Impulsvortrag), Gruppenübun
gen, Workshop, Planspiel 5S, Lernkartei, Re
flexion und Feedback, Erfahrungsaustausch
Schwerpunkte
5S Grundlagen
Bedeutung und Ziele der 5S
Bezug zu Kaizen/TPM/TPS
Die 5SDisziplinen
Beispiele für praktische Umsetzungsmög
lichkeiten
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
1 Tag
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
22.05.2017
08.11.2017
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
5S Basisseminar – NEU
18
Im Rahmen des 5S Audits wird eine nach
haltige und weitere Verbesserung bereits er
reichter Zustände hinsichtlich Ordnung und
Sauberkeit geschaffen. Die Teilnehmerinnen
und Teilnehmer des Seminars 5S Auditor
werden in die Lage versetzt, selbstständig
als Auditor kontinuierliche Verbesserungs
prozesse zu steuern und Abweichungen zu
erkennen und zu korrigieren.
Zielgruppe
Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Un
ternehmensbereichen, in denen 5S zum Ein
satz kommen soll und die sich zum 5S Audi
tor qualifizieren möchten.
Voraussetzungen
Teilnahme am 5S Basisseminar oder ähnli
che Vorkenntnisse
Methoden
Trainerinput (Impulsvortrag), Gruppenübun
gen, Workshop, Lernkartei, Reflexion und
Feedback, Erfahrungsaustausch
Schwerpunkte
Auditdurchführung
Gesprächstechnik und Verhalten
Auditfeststellungen, Maßnahmen und de
ren Verfolgung
Visualisierung von 5S Ergebnissen
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
1 Tag
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
23.05.2017
09.11.2017
Hinweis
Dieses Training führen wir auch als Inhouse
Training durch.
5S Auditor – NEU
19
Shopfloor Management (SFM) ist maßgeb
lich beeinflusst durch Elemente aus dem
Lean Management, wobei „Shopfloor“ für
„Hallenboden“ bzw. den „Ort der Wert
schöpfung“ steht. Unter SFM versteht man
demnach eine effektive Vorgehensweise mit
dem Ziel der kontinuierlichen Prozessverbes
serung am Ort der Wertschöpfung. Damit
das gelingt, werden die Mitarbeiter am Ort
der Wertschöpfung in die Lage versetzt, von
sich aus Probleme zu erkennen und die Ur
sachen zu beheben. Klare Ziele und sicher
ermittelte Ergebnisdaten sollen hierbei nach
haltig unterstützen.
Durch die tägliche Arbeit am Ort der Wert
schöpfung werden Prozesse sowohl in der
Administration als auch in der Produktion
durch die verantwortlichen Mitarbeiter konti
nuierlich verbessert. Mit Hilfe des SFM fokus
sieren Sie sich dabei auf drei notwendige Ele
mente:
Visualisierung von Ist und Sollzustand und
dem Schaffen von Transparenz z.B. durch
geeignete Kennzahlen.
Eigenverantwortliches Arbeiten der Mitar
beiter Vorort mit klarer Rollenverteilung von
Führungskraft und Mitarbeiter.
Strukturierte Vorgehens oder Arbeitswei
sen, um Probleme im operativen Prozess
zielorientiert zu bearbeiten und zu beheben.
Zielgruppe
Das Seminar wendet sich an Führungskräf
te, Meister und Teamleiter aus Produktion,
Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung
sowie aus allen produktionsnahen Berei
chen, für die das Thema von Bedeutung ist.
Ihr Nutzen
Sie kennen die Grundlagen und die Bedeu
tung des Shopfloor Managements für den
betriebsinternen kontinuierlichen Verbesse
rungsprozess und wissen unter welchen Vo
raussetzungen eine erfolgreiche Umsetzung
in Ihrem Unternehmen gelingt.
Sie wissen,
wie Sie mit Hilfe welcher Shopfloor Ma
nagementWerkzeuge Führung, Kommu
nikation und Visualisierung optimieren kön
nen, um Prozessstabilität, Qualität und
Liefertreue nachhaltig zu verbessern.
wie Sie den Veränderungsprozess erfolg
reich managen, Bewusstsein schaffen,
Verhalten ändern und Qualitätskultur leben.
Schwerpunkte
Shopfloor Management (SFM)
Was ist SFM?
Die Bedeutung des SFM für den Kaizen/
KVPProzess
Kernelemente und Aufgaben des Shopf
loor Managements
Lean Prinzipien
Visualisierung
Standardisierung
Problemlösungstechniken
Die Rolle der Führungskraft, des Teams
und des Mitarbeiters
Kommunikation & Gesprächsführung
Shopfloor-Gespräche im Rollenspiel
Best PracticeBeispiel: Das Toyota Pro
duktionssystem
Ausblick
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
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Lara Klein
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Dauer
1 Tag
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Hamburg
12.09.2017
Termine Nürnberg
14.03.2017
24.10.2017
Shopfloor Management – Kontinuierliche Verbesserung am Ort der Wertschöpfung – NEU
20
Der steigende Wettbewerbsdruck zwingt Un
ternehmen immer mehr, eigene Prozesse
und Abläufe zu optimieren. Im Laufe der Zeit
haben sich eigenständige QM und Lean
Methoden bis hin zu kompletten Unterneh
mensstrategien entwickelt. Hierbei sind ins
besondere Six Sigma, Lean und Kaizen zu
nennen. Dennoch werden die Erfolgsaussich
ten der Methoden oftmals in Frage gestellt.
Die Praxis zeigt jedoch, dass mithilfe von ge
zieltem Methodeneinsatz deutlich mehr Opti
mierungspotenziale realisiert werden als ohne
ein solch strukturiertes Vorgehen.
Die QMMethoden werden kontinuierlich
weiterentwickelt und für die aktuellen Rah
menbedingungen verfeinert. Aus dem Grund
ist es empfehlenswert, das Wissen aufzufri
schen und neue Anwendungsmöglichkeiten
zu erfahren.
Erfolgsfaktoren für die Wirksamkeit der Me
thoden sind:
Methodenkompetenz aller Teammitglieder
Streng strukturierte Vorgehensweise
Akzeptanz der Methode bei allen Beteiligten
Das Seminarkonzept der GRUNDIG AKA
DEMIE trägt den aktuellen Anforderungen
Rechnung.
Zielgruppe
Das Training richtet sich an Fach und Füh
rungskräfte aus den Bereichen Qualität und
Prozessverbesserung.
Voraussetzungen
Grundkenntnisse in Statistik sind empfeh
lenswert.
Ihr Nutzen
Sie erlernen die bewährten elementaren
klassischen und modernen Qualitätstech
niken, mit deren Hilfe Sie Prozesse und Ab
läufe systematisch analysieren und verbes
sern können.
Durch die streng strukturierte Vorgehens
weise und richtige Anwendungen ausge
wählter Qualitätstechniken werden sowohl
Fehlerquellen als auch Falschinterpretatio
nen vermieden. Dies beugt die Fehlerkos
ten in Unternehmen vor.
Methoden
Vortrag, praktische Übungen, Erfahrungs
austausch und Feedback
Schwerpunkte
Grundlagen der angewandten Statistik,
Modelle und Verteilungen
Teamwerkzeuge u.a.
Process Map
IshikawaDiagramm
FMEA (Fehler Möglichkeit und Einflussana
lyse)
Kundenanforderungen verstehen (QFD)
Analytische Methoden u.a.
Prozessfähigkeit
Korrelation / Regressionsanalysen
MultiVariAnalyse
Einsatz von Prüfmitteln, Prozessfähigkeit
und Regelkarten (SPC)
Methoden der Prozessverbesserung
Internes (Prozess) Audit
Lean Six Sigma und Six Sigma Werkzeuge
Das Six Sigma Projektmanagement
(DMAIC)
Design for Six Sigma (DMADV)
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
3 Tage
Preis
1.340 €
Termine Nürnberg
03.07.2017 – 05.07.2017
Hinweis
Dieses Training können Sie Inhouse durch
führen, um alle Mitarbeiter auf dem gleichen
Wissenstand zu haben. Gerne erstellen wir
Ihnen ein Inhouse Angebot.
Effektive Qualitätstechniken
Lean Six Sigma Yellow Belt und White Belt
LSSChampion
Lean Six Sigma Black BeltTrain-the-Trainer für Lean & Six Sigma
Master Black Belt
Design for Six Sigma Green Belt
LSSExecutive
Lean Administration
Green Belt
Lean Six Sigma Green Belt
21
Lean Six Sigma ist ein integrales Verbesse
rungssystem, das sowohl die Qualität als
auch die Effizienz von Produkten, Dienstleis
tungen und internen Prozessen steigert.
Lean Six Sigma
ist eine Methode zur Prozessverbesserung
reduziert ProzessStreuung
erhöht die Qualität bei gleichzeitiger Kos
tenreduktion
versteht Kundenwünsche und überführt
diese in technische, einstellbare Parameter
bietet ein Kontrollsystem zur Überwachung
strategischer Kennzahlen
motiviert Mitarbeiter und überzeugt Kunden
unterstützt ZeroDefect Forderungen
Six Sigma Organisation und
Qualifikationsstufen
Die Steuerungsgruppe auf Top-Manage-
ment-Ebene (Executive) wählt die Projekte
und ihre Projektleiter aus, verfolgt ihren Fort
schritt, misst und bewertet den Erfolg des
Verbesserungssystems.
Six Sigma Champions wissen, was eine Six
Sigma Organisation ist und wie ein Six Sig
ma Projekt verläuft, wie man eine Six Sigma
Organisation nachhaltig erfolgreich führt und
was bei der Einführung des Six Sigma Sys
tems zu berücksichtigen ist. Sie sind Paten
der einzelnen Six Sigma Projekte und berich
ten direkt an die Geschäftsführung.
Master Black Belts (Deployment Cham-
pions) sind die technischen und organisa
torischen Führer des Lean Six Sigma Pro
gramms. Sie selektieren und definieren
gemeinsam mit dem Managementteam die
Verbesserungsprojekte, trainieren und un
terstützen Black Belts und Green Belts (BB/
GB) in den Projekten. Ihre Hauptrolle liegt da
bei im Coaching der BB/GB in den jeweili
gen Projekten sowie in der Durchführung von
Projektreviews. Außerdem sind sie an der Ent
wicklung des Lean Six Sigma Programms ei
nes Unternehmens maßgeblich beteiligt und
haben die Aufgabe der Gesamtkoordination.
Black Belts wissen, wie man Six Sigma Pro
jekte und Prozesse erfolgreich führt. Sie be
herrschen die statistischen Kniffe für die Be
arbeitung der „harten Nüsse“ und verstehen
die organisatorischen Voraussetzungen für
die Etablierung und Aufrechterhaltung einer
unternehmensweiten Six Sigma Entfaltung.
Green Belts wissen, was eine Six Sigma Or
ganisation ist und wie ein Six Sigma Projekt
verläuft. Sie kennen die Qualitätswerkzeuge
der einzelnen Six Sigma Phasen und verste
hen, wie diese anzuwenden sind und was er
folgreiche von gescheiterten Six Sigma Pro
jekten unterscheidet.
Design for Six Sigma Green Belts sind
ausgebildete Projektleiter für Entwick
lungsaufgaben von Produkten, Prozessen
und Systemen. Sie beherrschen moderne
Qualitätsmethoden, die Sicherheit und Effi
zienz in den Entwicklungsprozess bringen.
Yellow Belts arbeiten als Teammitglieder
in Projekten und wissen, was eine Six Sig
ma Organisation ist und wie ein Six Sigma
Projekt verläuft. Sie kennen die wesentli
chen Qualitätswerkzeuge der einzelnen Six
Sigma Phasen und verstehen, wie man mit
„einfachen“ Mitteln Six Sigma Projekte un
terstützt und was ein gutes Six Sigma Team
ausmacht.
Der Six Sigma White Belt erhält einen Über
blick über die Funktionsweise und das Vo
kabular von Six Sigma. Auch ohne Projekt
teilnahme ist man als White Belt in die Six
Sigma Organisation integriert.
Alle Trainings und Ausbildungen sind an
die Ausbildungsinhalte der ASQ (American
Society for Quality) angepasst. Sie werden
auch inhouse durchgeführt.
Lean Six Sigma Ausbildungen und Trainings
22
Master Black Belts, in den USA auch häu
fig Deployment Champions genannt, sind
die technischen und organisatorischen Füh
rer des Lean Six Sigma Programms. Sie se
lektieren und definieren gemeinsam mit dem
Führungsteam die Verbesserungsprojek
te, trainieren und unterstützen Black Belts
und Green Belts (BB/GB) in den Projek
ten. Ihre Hauptrolle liegt dabei im Coaching
der BB/GB in den jeweiligen Projekten so
wie in der Durchführung von Projektreviews.
Außerdem sind sie an der Entwicklung des
Lean Six Sigma Programms eines Unterneh
mens maßgeblich beteiligt und sie erstellen
die Mehrzahl der Schlüsseldokumente wie
Roadmaps oder Trainingspläne und Projekt
dokumente. Master Black Belts übernehmen
darüber hinaus häufig die Aufgabe der Ge
samtkoordination, wozu auch die regelmä
ßige Information der Mitarbeiter über den
Stand der Implementierung gehört.
Zielgruppe
Erfahrene Führungskräfte, die als ausgebil
dete Black Belts bereits mehrere Projekte
erfolgreich abgeschlossen haben. (Voraus
setzung zur Teilnahme ist der Nachweis der
Black Belt Zertifizierung).
Voraussetzungen
Option 1: Projektzugang
Insgesamt mindestens drei durchgeführte,
dokumentierte Six Sigma Projekte (zwei Six
Sigma Projekte auf Black Belt Niveau)
Zeitspanne zwischen Black Belt Zertifi-
zierung und MBB Training mehr als ein Jahr
Eine schriftliche Kurzzusammenfassung
der Projekte (maximal eine Seite pro Pro
jekt)
Option 2: Praxis / Coachingerfahrung
Mindestens drei Jahre aktive Six Sigma
Projektarbeit
Teilnahme an diversen Six Sigma Projekten,
hierzu zählen:
Projektleitung
Projektteilnahme
Projektpaten / champions
Zeitspanne zwischen Black Belt Zertifi-
zierung und MBB Kurs mehr als ein Jahr
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer kennen die Aufgaben und
Aktionen für eine erfolgreiche Lean Six Sig
ma Implementierung in einem Unternehmen.
Sie haben vertieftes Wissen über die Lösung
komplexer Problemstellungen. Die Metho
den des Coachings, der Konfliktbehandlung,
der Teammotivation und des Führens von
Projektteams sind ihnen geläufig.
Schwerpunkte
Unternehmensweite Wirkung
Die Six Sigma Organisation: Motivation,
Ziele und Herausforderungen
Six Sigma normativ: Kultur, Werte und Hal
tung
Six Sigma strategisch: Leitplanken, Kon
zepte und Zielvorgaben
Six Sigma operativ: Umsetzung, Steuerung
und Messung
Excellence Modelle und Six Sigma Kom
petenz
Die Six Sigma Kampagne
Die Six Sigma Kampagne: Planung, Um
setzung und Verankerung
Kampagnenorientierte Steuerungsinstru
mente
Balanced Scorecard, Projektcontrolling, Ri
sikomanagement
Unternehmensweite Entfaltung
Vertiefung in der Six Sigma Methodologie
Six Sigma Projektperspektiven: Projekt
typen, -definition, und -abgrenzung
Der Projektauswahlprozess: Priorisierung,
Portfolioanalyse und Pipelinemanagement
DMAIC Stärken, Schwächen, Synergien
Design for Six Sigma: Markt, Entwicklung,
und Innovation
Erweiterte statistische Methoden
Lean
Six Sigma Lean: Mitarbeiterorientierung,
Wertschöpfung und schlanke Prozesse
Die reibungsfreie Lean Integration im Six
Sigma System
Lean Six Sigma Master Black Belt – Six Sigma integrieren, Veränderung bewirken und Nachhaltigkeit sichern
Lean Six Sigma
23
Projektarbeit und Zertifizierung
MBB-Projektarbeit-Anforderungen
Option 1: Praxisorientierte Integration:
Praxisdokumentation einer durchgeführten
Six Sigma Entfaltung („Six Sigma Roll Out“
Diese Arbeit sollte u.a. folgende Punkte be
handeln:
Schulungskonzept (Integration interner und
externer Trainer)
Coachingkonzept (insbesondere auf die
Rolle des MBB eingehen
Kompatibilität der Six Sigma Kampagne auf
Unternehmenskultur, vision und strategie
Integration der direkt und indirekt involvier
ten Mitarbeiter
Erfolg der Kampagne (strategisch, monetär
und marktbezogen)
Option 2: Theoretische Integration:
Veröffentlichung eines Essays zum Thema
Six Sigma
keine Nachlese, sondern zukunftsorientiert
und innovativ
Integration neuer Aspekte / Perspektive
Umfang: 1520 DIN A4 Seiten
Six Sigma „SymposiumsPotenzial“ (ca. 45
Minuten Beitrag auf einem/er der kommen
den Symposien / Veranstaltungen)
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhal
te entsprechen dem Vorbild der American
Society for Quality (ASQ). Der erfolgreiche
Abschluss der Qualifizierung wird mit einem
Master Black Belt Zertifikat der GRUNDIG
AKADEMIE bescheinigt.
Trainerteam
Markus Pralle
Dipl.Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Kathrin Saheb
Studium der Betriebswirtschaft, zertifizierte
Lean Expertin und systemischer Coach, lang
jährige Projekterfahrung Lean Administration
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
6 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr,
Folgetage 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
3.600 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
15.05.2017 – 05.07.2017
14.05.2018 – 27.06.2018
Teilnehmerstimmen
“Die Ausbildung zum Six Sigma Master
Black Belt hat mich aufgrund ihres Konzepts
(Das grundsätzliche Six Sigma Handwerk
wird vorausgesetzt) sehr angesprochen. Die
vermittelten Inhalte sind absolut praxistaug
lich und können in der täglichen Arbeit, un
ter anderem bei der Aufgleisung einer Six
Sigma Kampagne, vollumfänglich angewen
det werden. Ich hab mit den gelehrten Me
thodiken für die Einführung einer Six Sigma
Kampagne überaus positive Erfahrungen ge
macht, das Programm beim Management zu
verkaufen wurde mir sehr erleichtert. Zusam
mengefasst kann man sagen, die Ausbildung
ist absolut empfehlenswert und wertvoll.“
Frank Jeremias
SBB – Schweizer Bundesbahnen, Leiter KVP
„Das Seminar „Lean Six Sigma Master Black
Belt” fand an insgesamt 6 Tagen in Nürn
berg statt. Dabei wurden meine Erwartun
gen hinsichtlich der Gestaltung und Durch
führung des Lehrgangs voll erfüllt: Es wurde
nicht nur wertvolles theoretisches Wissen ver
mittelt, sondern es wurde auch intensiv auf
praktische Anwendungsbeispiele und Pro
blemstellungen der Teilnehmer eingegangen.
Durch den bereits vorhandenen hohen beruf
lichen Erfahrungsschatz der Teilnehmer bilde
te dies eine Grundlage für sehr interessante
Diskussionen und Lösungsansätze, die auch
im täglichen Berufsalltag angewendet werden
konnten. Die Dozenten selber waren sowohl
fachlich als auch methodisch sehr gut und
konnten zusätzlich zur reinen Wissensvermitt
lung über eigene praktische Erfahrung bei der
Einführung von Lean und Six Sigma Metho
den berichten. Durch die Praxisnähe der In
halte war es problemlos möglich, das erwor
bene Wissen umgehend am Arbeitsplatz in
die Realität umzusetzen. Auch die Betreuung
durch die Grundigakademie vor und während
des Seminars war jederzeit sehr angenehm.“
Florian Piatek
TGE Gas Engineering GmbH Bonn,
Leiter Qualitätsmanagement
Lean Six Sigma
24
Das Executive Team ist verantwortlich für die
Planung, Kommunikation und Richtung einer
Organisationsstrategie, die ein Konzept für
die Verbesserung der Unternehmensprozes
se umfassen sollte. Das Trainingsmodul Lean
Six Sigma Executive hat den Fokus, Sie auf
die Entscheidung einer Lean Six Sigma Ein
führung und wirksame Umsetzung vorzube
reiten.
Zielgruppe
Geschäftsführer, Project Champions und
Führungskräfte, die in ihrem Unternehmen
(Lean) Six Sigma implementieren möchten.
Ihr Nutzen
Als Entscheider kennen Sie das Gesamt
system einer Six Sigma Organisation.
Sie entwickeln ein Verständnis für die me
thodische Strenge, auf denen Lean und Six
Sigma Verbesserungen basieren.
Auf der Grundlage dieses Wissens können
Sie eine Strategie für eine erfolgreiche Um
setzung von Business Process Improve
ment in Ihrer Organisation erarbeiten.
Sie verstehen die Synergien zwischen den
neuesten Entwicklungen in Lean und Six
Sigma Systemen.
Sie können den Nutzen einer Six Sigma
Einführung einschätzen.
Methoden
Vortrag, Praxisbeispiele, Erfahrungsaus
tausch
Schwerpunkte
Lean Six Sigma Einführung
Leitgedanken und Historie
Synergien Lean und Six Sigma System
Erfahrungen und Erfolge in anderen Unter
nehmen
Six Sigma Organisation
Verantwortung des Managements
DMAIC Methodik und ihre Werkzeuge
Strategie und Werte
Definieren von Werten
Six Sigma als Managementtool
Unternehmensbenchmark
Umsetzungsstrategie
Roll out – Erfolgreiche Umsetzung von
Lean Six Sigma
Kundenorientierung (CTQ; CCR) als Se lek
ti onsmittel
Auswahl und Definition von Projekten
Finanzielle Bewertung der Verbesserungs
ziele
Lessons learned
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
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grundigakademie.de
Dauer
1 Tag
09:00 – 17:00 Uhr
Preis
590 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
21.06.2017
Lean Six Sigma Executive Training
Lean Six Sigma
25
Project Champions sind Führungskräfte, die
den Lean Six Sigma Prozess steuern und
fördern. Sie identifizieren Verbesserungs
potenziale, definieren Projektaufträge, pla
nen Ressourcen und sind für den Umgang
mit Widerständen verantwortlich. Die Cham
pions als treibende Sponsoren in jeder Six
Sigma Initiative sind gegenüber dem Ma
nagement für die Ergebnisse der Projekte
verantwortlich.
Hieraus leiten sich drei wesentliche Manage
mentaufgaben für die Project Champions ab:
Die erste Aufgabe liegt im Projektauftrag mit
der Identifizierung der wichtigsten Proble
me, mit der Definition der Projektziele und
Beauftragung des Projektleiters (Green/
Black Belts)
Die zweite Aufgabe liegt in der kritischen
Begleitung des Projektfortschrittes. Hinder
nisse werden beseitigt und ggf. notwendi
ge Veränderungen im Projektauftrag einge
leitet und genehmigt.
Die dritte Aufgabe liegt in der Projektabga
be, Überprüfung der Projektergebnisse und
in der Bewertung des Projektabschlusses
und der Realisierung der geplanten Verbes
serung.
Zielgruppe
Geschäftsführer, Project Champions und
Führungskräfte, die in Ihren Unternehmen
Six Sigma Projekte unterstützen.
Hinweis:
Falls Sie bereits am Lean Six Sigma Executi
ve Training teilgenommen haben, können Sie
dieses Training als Aufbauseminar ab dem
zweiten Seminartag buchen.
Ihr Nutzen
Das Lean Six Sigma Champion Training
konzentriert sich auf die betriebswirtschaft
lichen und technischen Kenntnisse, um die
Führung und den Einsatz der Six Sigma
Strategie zu erleichtern.
Sie kennen das Gesamtsystem einer Six
Sigma Organisation und können die Wir
kungsweise des DMAIC Zyklus richtig ein
schätzen.
Sie sind in der Lage, geeignete Projekte zur
Prozessverbesserung zu identifizieren, zu
bewerten und zu begleiten.
Methoden
Vortrag, Fallbeispiele, Erfahrungsaustausch
und Feedback
Schwerpunkte
Lean Six Sigma Einführung
Leitgedanken und Historie
Synergien Lean und Six Sigma System
Erfahrungen und Erfolge in anderen Unter
nehmen
Six Sigma Organisation
Verantwortung des Managements
DMAIC Methodik und primäre Lean Six
Sigma Werkzeuge
Strategie und Werte
Definieren von Werten
Six Sigma als Managementtool
Unternehmensbenchmark
Umsetzungsstrategie
Kundenorientierung (CTQ; CCR) als Selek
ti onsmittel
Roll out – Ressourcenbedarf und die Ent
wicklung von Plänen für Lean Six Sigma
Implementierungen
Auswahl und Definition von Projekten
Finanzielle Bewertung der Verbesserungs
ziele
Lessons learned
Rollenverständnis als Champion
Projektfokus und Definition – Auswahlme
thoden für Verbesserungsprojekte
Projektmonitoring und Projektreview
Anforderungsprofil für Green und Black
Belts
Finanzielle Bewertung der Verbesserungs
ziele
Trainerteam
Stephan Drossart
DiplomKaufmann, Six Sigma Trainer und
Master Black Belt, Coach
Dr. Hermann Hülsing
DiplomPhysiker, DiplomWirtschaftsingenieur,
DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und
ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt
Markus Pralle
Dipl.Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
09:00 – 17:00 Uhr
Preis
1.200 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
21.06.2017 – 22.06.2017
Lean Six Sigma Champion
Lean Six Sigma
26
Unser Lehrgang Lean Six Sigma Black Belt
Kompakt zertifiziert Sie zum Lean Six Sig
ma Black Belt gemäß den Anforderungen
der ASQ mit einem effizient-optimierten
Qualifikationskonzept.
Die Präsenzzeiten sind auf ein sinnvolles Mini
mum reduziert, und finden in vier Präsenzpha
sen à drei Tage von Donnerstag bis Samstag
statt. In den Zwischenphasen werden ei
genständig Trainingsmodule in Projekt und
Übungsaufgaben umgesetzt, auf der GAin
ternen Lernplattform diskutiert und von erfah
ren Trainern bewertet und kommentiert.
Zusätzlich ist ein eigenes Lean Six Sigma Pro
jekt zu bearbeiten. Insgesamt erstreckt sich
die Qualifikation über etwa ein halbes Jahr.
Das erste Modul vertieft die Qualifikation der
Teilnehmer als erfolgreiche Projektleiter. Dazu
gehören Elemente der Teamführung und die
rationale Analyse des Projektumfeldes.
Im zweiten Modul werden Methoden zur
Prozesserfassung und bewertung erläutert.
Diese umfassen sowohl statistische als auch
visuellintuitive Konzepte.
Das dritte Modul beschäftigt sich mit der
Identifizierung und Bestätigung der Fehlerur
sachen. Auch hier kommt eine Mischung aus
statistischsoftwarebasiertem und pragma
tischanalytischem Vorgehen zum Tragen.
Das vierte Modul beleuchtet intensiv die
Möglichkeiten der rationalen Entscheidungs
findung, den Chancen und Risiken von Pro
zessveränderungen sowie die Methoden zur
nachhaltigen Verankerung von Prozessver
besserungen.
In den Präsenzmodulen wird Wert auf inter
aktiven Dialog zwischen den Teilnehmern
untereinander und den Trainern gelegt. The
men, die „alleine“ erarbeitet und verinnerlicht
werden können, werden in die Hausaufga
benphasen zwischen den Präsenzmodulen
gelegt.
Zielgruppe
Prozessverantwortliche und –ingenieure,
Projekt leiter und Fachkräfte für Qualität, Pro
zessoptimierung und Verbesserung im Un
ternehmen.
Voraussetzungen
Mathematische Grundkenntnisse und PS
Erfahrungen
Wir bitten jeden Teilnehmer ein Notebook
mit der Software Microsoft Excel ab 2003
und der Statistiksoftware MINITAB mit
zubringen. Sie können eine kostenlose
30TageDemoversion von MINITAB herun
terladen (http://www.minitab.com/deDE/
products/minitab/freetrial.aspx“)
Methoden
Alle Trainingsinhalte werden an praxisorien
tierten Beispielen erläutert und über prak
tische Übungen gefestigt. Bestandteil der
Black Belt Ausbildung ist auch die Anwen
dung einer Statistiksoftware mit Six Sigma
Werkzeugen. Wir setzen dazu das Software
paket MINITAB ein.
Die angehenden Six Sigma Black Belts wer
den von ihrem Unternehmen mit einem pas
senden Lean Six Sigma Projekt vor Antritt
des Trainings beauftragt. Die Projektarbeit
wird zu Beginn jedes Trainingsmoduls mit
dem erfahrenen Master Black Belt durchge
sprochen und optimiert. Das erlernte Fach
wissen wird in den Zeiten zwischen den
Trainingsphasen im eigenen Projekt ange
wendet. Dabei ist die Projektbearbeitung in
der Regel so aufwändig, dass mindestens
50 Prozent der Arbeitskraft dafür eingesetzt
werden müssen.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainer
input, Gruppenübungen und Fallbeispiele,
kollegiale Beratung, Feedback.
Projektcoaching: In den Trainingsmodulen
werden die Teilnehmerprojekte mit dem Mas
ter Black Belt durchgesprochen und optimiert.
Schwerpunkte
Modul 1: Grundlagen und Define-Phase
Grundlagen
Lean Six Sigma Leitgedanke und Historie
Was ist Six Sigma? Was ist Lean?
Lean Systeme und Methoden
Six Sigma Methoden der Verbesserung
Lean Six Sigma Erfahrungen und Erfolge in
anderen Unternehmen
Six Sigma Organisation und Leistungsträ
ger im Prozess
Identifizieren von Verbesserungspotenzialen
Die DMAIC Projektphasen
Rollenverständnis als Black Belt
Projektauftrag und planung
Teamleitung
Teamdynamik und –leistung
Change Agent – Den Wandel managen –
Umgang mit Widerstand
Management und Planungswerkzeuge
Problemdefinition und Projektauftrag
Die Stimme des Kunden
Übersetzen der Kundenbedürfnisse in Pro
jektziele
Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI
POC Diagramms
Bewertung und Nachbereitung der Defini
tionsphase
Einführung in die Statistik
Einführung in MINITAB
Projektmanagement
DEFINE-Phase: Projektdefinition und Projekt-
auftrag
Statistik
Modul 2: Geschäftsprozessmanagement
und Measure-Phase
Unternehmensweite Wirkung
Unternehmensperspektive und Führung
Organisationsbezogene Ziele und Motiva
tion
Geschichte der Prozessverbesserung –
Das Fundament von Six Sigma
Ablauf vs. Aufbauorganisation
Kundenstimme (Voice of the Customer
VoC) – Daten sammeln, analysieren und
kritische Kundenanforderungen bestimmen
Lean Six Sigma Black Belt – Kompakt
Lean Six Sigma
27
Geschäftsergebnisse: Kennzahlen, Bench
marking, finanzielle Vorteile
Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be
zogene Kenngrößen
Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
Prozessdarstellung und dokumentation
Wahrscheinlichkeiten und Statistik
Daten sammeln und zusammenfassen
Eigenschaften und Anwendung von
Werteverteilungen
Messsystem: Messmethoden, Metrology
Prozessfähigkeiten
Geschäftsprozessmanagement
MEASUREPhase: Prozesse verstehen und
bewerten
Modul 3: Analyse-Phase & Design for Six
Sigma (DfSS)
ANALYSEPhase: Prozesse analysieren und
Parameter bestimmen
Analysieren des Prozesses auf Lean Poten
ziale
Erfassen des Prozesses mit der Wertzu
wachsanalyse
Analyse der möglichen Verschwendung
Ursache und Wirkung zu erkannten Proble
men (IshikawaDiagramm, 5WMethode)
FMEA
Korrelationsanalyse, Varianzanalyse, Ursa
chenzusammenhänge in Daten
Statistische Versuchsplanung / Design of
Experiments (DoE) mit praktischer Übung
Beschreibende Datenanalyse: Multivariate
Studien, Beziehungen zwischen Variablen
beschreiben
Hypothesentests u.a. Statistische vs. prak
tische Signifikanz; Punkt- und Intervall
schätzungen, Vergleichstest, Goodness
of-fit-test, ANOVA
Quality Function Deployment (QFD)
Robustes Design und robuste Prozesse:
Nose Strategien, Toleranzdesign, Toleranz
und Prozessfähigkeit berechnen
DFMEA vs. PFMEA sowie Geschäftspro
zess FMEA
Design for X: Cost, manufacturability, qua
lity, test, ...
Spezielle Design Techniken: TRIZ
Design for Six Sigma (DfSS)
Modul 4: Improve- und Control-Phase
IMPROVEPhase: Prozesse verbessern
Kreative Lösungen finden mit Brainstor
ming
Entwickeln des neuen idealen Prozessab
laufs
Auswahlkriterien für Verbesserungen
Risikoanalyse von Verbesserungen
Umsetzungspläne
Design of Experiment (DoE)
Wirkungsflächendiagramm. Experimente
planen und organisieren, Designprinzipien,
einfaktorielle und vollfaktorielle
Experimente entwerfen und analysie
ren, das Taguchi Robustheitskonzept,
Mischexperimente
Pilotieren der Veränderung
Konzept der evolutionären Veränderungen
(EVOP)
Statistische Prozesskontrolle
Advanced Processcontrol
LEAN – controltools (Standards, Team, 5S)
MesssystemNachanalyse
Das LEAN Konzept: Theory of Constraints
(ToC), Wertschöpfung und Verschwen
dung, Durchlaufzeitreduktion
Total Productive Maintenance (TPM)
CONTROLPhase: Verbesserungen nach
haltig sichern
Das schlanke Unternehmen (LEAN+)
Die LEAN Werkzeuge: Visual factory, SMED,
Kanban, PokaYoke
Abschlusstag und Zertifizierung
Ein bestandener Six Sigma Black Belt Test
und der erfolgreiche Abschluss des eigenen
Black Belt Projektes wird mit einem Black
Belt Zertifikat bescheinigt.
Die schriftliche Prüfung findet am letzten Trai
ningstag statt. Erfolgreich war ein Projekt,
wenn es deutlich die Anwendung der Six
Sigma Methoden widerspiegelt und wenn
die Verbesserungen erfolgreich, also ge
winnbringend, im Unternehmen umgesetzt
wurden. Das Black Belt Zertifikat bedingt ei
ne ausbildungsbegleitende, dokumentierte
Projekt arbeit.
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhal
te unserer Qualifizierung entsprechen dem
Vorbild der American Society for Quality
(ASQ). Die Qualifizierung erfüllt die Anforde
rungen der internationalen Six Sigma Norm
„Quantitative Methoden in der Prozessver
besserung – Six Sigma“:
Teil 1: DMAIC Methodik – ISO 130531:2011
Teil 2: Werkzeuge und Techniken – ISO 13053
2:2011
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
12 Tage
1. Tag 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
8.400 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
12.09.2017 – 24.01.2018
Lean Six Sigma
28
Zielgruppe
Führungskräfte, Prozessverantwortliche und
ingenieure, Sachbearbeiter und Fachkräfte
für Qualität, Prozessoptimierung und Verbes
serung im Unternehmen
Voraussetzungen
Wir bitten jeden Teilnehmer, ab dem zweiten
Modul ein Notebook mit der Software Micro
soft Excel ab 2003 und der Statistiksoftware
MINITAB mitzubringen. Sie können eine kos
tenlose 30TageDemoversion von MINITAB
herunterladen.
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer kennen das Gesamtsystem ei
ner Lean Six Sigma Organisation und verste
hen ihre Rolle in diesem komplexen Netzwerk.
Sie verwenden alternativ Six Sigma Metho
den oder Lean Prinzipien zur Realisierung ih
rer Verbesserungsziele. Sie beherrschen die
Grundregeln des Projektmanagements und
können ihre Vorgehensweise in die DMAIC
Phasen nach Six Sigma gliedern.
Im ersten Modul werden die Grundlagen
des Lean Six Sigma Systems, die zwischen
menschliche Prozesse im Projektmanagement
sowie das notwendige Methodenwissen für die
Projektphase Definieren vermittelt. Die Teilneh
mer bringen ein eigenes Verbesserungsthema
mit in das Training und erarbeiten sich den Pro
jektauftrag, den Projektplan, die Faktensamm
lung und eine Übersicht der Prozessleistung.
Im zweiten Trainingsmodul werden statistische
Kenntnisse vermittelt und die Teilnehmer erwei
tern ihre Kompetenzen für die Projektphasen
Messen und Analysieren eines Lean Six Sigma
Green Belt Projektes. Vertiefende Lean Ana
lysen und Fallbeispiele nehmen einen großen
Raum ein. Im letzten Modul stehen die Werk
zeuge und Methoden der Verbesserungs und
AbsicherungsPhase im Mittelpunkt. Zudem
werden im zweiten und dritten Modul die in
der Zwischenzeit entstandenen Projektunterla
gen der Teilnehmer in einem Projektreview dis
kutiert.
Methoden
Das Trainingskonzept umfasst drei Module à drei
bis vier Tage. Alle Inhalte werden an praxisorien
tierten Beispielen erläutert und über praktische
Übungen gefestigt. Bestandteil der Green Belt
Ausbildung ist auch die Anwendung einer Sta
tistiksoftware mit Six Sigma Werkzeugen. Wir
setzen dazu das Softwarepaket MINITAB ein.
Die angehenden Six Sigma Green Belts werden
von ihrem Unternehmen mit einem passenden
Lean Six Sigma Projekt vor Antritt des Trainings
beauftragt. Das erlernte Fachwissen wird in den
Zeiten zwischen den Trainingsmodulen im eige
nen Projekt angewendet.
Ausgewählte Trainingsmethoden: Trainerinput,
Gruppenübungen und Fallbeispiele, kollegiale
Beratung, Feedback.
Projektcoaching
In jedem Trainingsmodul wird die Projektarbeit
mit dem Trainer diskutiert und verbessert.
Schwerpunkte
Grundlagen
Lean Six Sigma Leitgedanke und Historie
Was ist Six Sigma? Was ist Lean?
Lean Systeme und Methoden
Six Sigma Methoden der Verbesserung
Lean Six Sigma Erfahrungen und Erfolge in
anderen Unternehmen
Six Sigma Organisation und Leistungsträ
ger im Prozess
Identifizieren von Verbesserungspotenzialen
Die DMAIC Projektphasen
Projektmanagement
Rollenverständnis als Green Belt
Stakeholder Management
Change Management – Umgang mit Wi
derstand
Effektive Teamführung
Define-Phase: Projektdefinition und Pro
jektauftrag
Problemdefinition und Projektauftrag
Die Stimme des Kunden
Übersetzen der Kundenbedürfnisse in Pro
jektziele
Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI
POC Diagramms
Bewertung und Nachbereitung der Defini
tionsphase
Statistik
Einführung in die Statistik
Einführung in MINITAB
MeasurePhase: Prozesse verstehen und
bewerten
Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be
zogene Kenngrößen
Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
AnalysePhase: Prozess analysieren und
Parameter bestimmen
Analysieren des Prozesses auf Lean Poten
ziale
Erfassen des Prozesses mit der Wertzu
wachsanalyse
Analyse der möglichen Verschwendung
Ursache und Wirkung zu erkannten Proble
men (IshikawaDiagramm, 5WMethode)
FMEA
Korrelationsanalyse, Varianzanalyse, Ursa
chenzusammenhänge in Daten
Statistische Versuchsplanung / Design of
Experiments (DoE) mit praktischer Übung
ImprovePhase: Prozesse verbessern
Kreative Lösungen finden mit Brainstor
ming
Entwickeln des neuen idealen Prozessab
laufs
Auswahlkriterien für Verbesserungen
Risikoanalyse von Verbesserungen
Umsetzungspläne
Pilotieren der Veränderung
ControlPhase: Verbesserungen nachhal
tig sichern
Dokumentieren der Veränderung
Aktives Change Management
Aufbau der Prozesskontrolle
Lessons Learned Analyse
Lean Six Sigma Green Belt
Lean Six Sigma
29
Abschlusstag und Zertifizierung
Die Teilnehmer erhalten ein Lean Six Sigma
Green Belt Zertifikat, wenn sie die schriftliche
Prüfung bestanden und ein eigenes Verbesse
rungsprojekt erfolgreich abgeschlossen haben.
Die schriftliche Prüfung findet am letzten Trai
ningstag statt. Erfolgreich war ein Projekt, wenn
es deutlich die Anwendung der Six Sigma Me
thoden widerspiegelt und wenn die Verbesse
rungen erfolgreich, also gewinnbringend, im Un
ternehmen umgesetzt wurden. Das Green Belt
Zertifikat bedingt eine ausbildungsbegleitende,
dokumentierte Projektarbeit. Der Trainingsablauf
und die Trainingsinhalte unserer Qualifizierung
entsprechen dem Vorbild der American Socie
ty for Quality (ASQ). Die Qualifizierung übertrifft
die Anforderungen der internationalen Six Sig
ma Norm „Quantitative Methoden in der Pro
zessverbesserung – Six Sigma“:
Teil 1: DMAIC Methodik – ISO 130531:2011
Teil 2: Werkzeuge und Techniken – ISO 13053
2:2011
Trainerteam
Uli Harnacke
Dipl.Ing. Fertigungstechnik, Betriebspsycho
loge, Six Sigma Trainer, Coach und Organisa
tionsberater, Certified Business Process Pro
fessional
Dr. Hermann Hülsing
DiplomPhysiker, DiplomWirtschaftsingenieur,
DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und
ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt
Markus Pralle
Dipl.Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Dr. Jutta Illert
DiplomPolitologin und Dr. phil., Systemische
Organisationsberaterin, Six Sigma Trainerin,
Master Black Belt.
Ulrich Paar
Dipl.Ing. Elektrotechnik mit der Fachrich
tung Automatisierung an der FH Aachen, Six
Sigma Trainer und Berater (Black Belt).
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
10 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
5.000 €
inkl. Mittagessen und Getränken, umfassen
der Trainingsunterlagen, verwendeter Vorla
gen und Tools; Zertifikat nach erfolgreichem
Abschluss
Termine Düsseldorf
04.09.2017 – 22.11.2017
Termine Hamburg
24.04.2017 – 28.06.2017
19.03.2018 – 06.06.2018
Termine Nürnberg
27.03.2017 – 21.06.2017
16.10.2017 – 13.12.2017
14.05.2018 – 25.07.2018
Hinweis
Dieses Training ist auch als Aufbaukurs (8 Ta
ge) für Teilnehmer mit Vorkenntnissen (Lean
Six Sigma Yellow Belt) durchführbar. Gerne
erstellen wir Ihnen ein InhouseAngebot.
Teilnehmerstimmen
„Aufgrund der durchweg positiven Erfahrun
gen von Kollegen im eigenen Unternehmen
habe ich mich für die Six Sigma Green Belt
und Black Belt Ausbildung bei der GRUNDIG
AKADEMIE entschieden. Wichtig war mir,
dass die Ausbildung an den internationalen
ASQ Standard angelehnt ist. In der Umset
zung hat mich der ausgewogene Mix zwi
schen theoretischen und praktischen Lehrin
halten sowie der Einsatz verschiedener und
praxiserfahrener Trainer überzeugt. Die ab
schließenden firmeninternen Projekte stellen
den Übergang zwischen Seminar und Be
rufsalltag sicher und sorgen für Nachhaltig
keit. Die Ausbildung ist absolut empfehlens
wert und sehr gut investiertes Geld“
Thomas Henrich
Head of Global Operations Food Display,
SCHOTT AG
„Als ehemalige Führungskraft in der Luftwaf
fe habe ich mich zum Ende meiner Dienst
zeit für die Ausbildung zum Lean Six Sigma
Green Belt bei der GRUNDIG AKADEMIE
zur Vorbereitung auf den Einstieg in die Wirt
schaft entschieden. Die Ausbildung war
nicht nur theoretisch umfassend, sondern
durch eine Vielzahl an praktischen Beispielen
in Verbindung mit den eingebrachten Erfah
rungen der Dozenten überzeugend auf gan
zer Linie. Die Betreuung und Organisation
der Ausbildung war ausgezeichnet. In mei
ner neuen Tätigkeit als Management Trainee
bei der Lufthansa Service GmbH LSG Sky
Chefs konnte ich von Beginn an das erlernte
Six Sigma Knowhow in der Projektarbeit ge
winnbringend anwenden. Ich kann die Aus
bildung zum Lean Six Sigma Green Belt an
der GRUNDIG AKADEMIE uneingeschränkt
„wärmstens“ weiterempfehlen. Diese Investi
tion zahlt sich mehr als aus.“
Sven Meißner
Management Trainee Logistics & Producti
on, LSG Sky Chefs DUS GmbH
Lean Six Sigma
30
Im siebentägigen Lean Administration Green
Belt Lehrgang werden vertiefte Kenntnisse
der Lean Administration Methoden, DMAIC
Methodik sowie weitere Techniken und Tools
vermittelt, die bei der Einführung von Lean
Administration zur Anwendung kommen.
Der Aufbau des Trainings entspricht dabei
der strukturierten Vorgehensweise in Lean
Six Sigma Projekten:
Verbesserungspotenziale identifizieren und
definieren
Messen und Analysieren der IstSituation
mit den geeigneten Analyseinstrumenten
Entwicklung eines Sollkonzepts
Nachhaltige Umsetzung
Zielgruppe
Führungskräfte, Prozessverantwortliche und
ingenieure, Sachbearbeiter und Fachkräfte
für Qualität, Prozessoptimierung und Verbes
serung im Unternehmen
Ihr Nutzen
Die Teilnehmer verstehen ihre Rolle in der
Lean Organisation. Sie verwenden Lean Prin
zipien und Lean Administration Methoden
zur Realisierung ihrer Verbesserungsziele.
Sie beherrschen die Grundregeln des Pro
jektmanagements und können ihre Vorge
hensweise in die DMAIC Phasen nach Lean
Six Sigma gliedern.
Im ersten Modul werden die Grundlagen
des Lean Management Systems, die zwi
schenmenschliche Prozesse im Projektma
nagement sowie das notwendige Metho
denwissen für die Projektphase Definieren
vermittelt. Die Teilnehmer bringen ein eige
nes Verbesserungsthema mit in das Training
und erarbeiten sich den Projektauftrag, den
Projektplan, die Faktensammlung und eine
Übersicht der Prozessleistung.
Im zweiten Trainingsmodul werden statis
tische Kenntnisse vermittelt und die Teil
nehmer erweitern ihre Kompetenzen für die
Projektphasen Messen und Analysieren ei
nes Lean Six Sigma Green Belt Projektes.
Vertiefende Lean Analysen und Fallbeispiele
nehmen einen großen Raum ein.
Im dritten Modul stehen die Werkzeuge und
Methoden der Verbesserungs und Absiche
rungsPhase im Mittelpunkt. Zudem werden
im zweiten und dritten Modul die in der Zwi
schenzeit entstandenen Projektunterlagen
der Teilnehmer in einem Projektreview dis
kutiert.
Methoden
Alle Inhalte werden an praxisorientier
ten Übungen geübt und vertieft. Neben
Trainerinput, Erfahrungsaustausch, Grup
penübungen mit Auswertung, Simulation
und Fallbeispielen kommen Videos, Lean
Quiz und reale Projektbeispiele zum Einsatz.
Schwerpunkte
Modul 1: Lean Management Grundlagen
(2 Tage)
Lean Management Grundlagen
Lean Administration Grundlagen: Lean Six
Sigma & Lean Management
Wertschöpfung & Verschwendung
Lean Administration Toolbox
5S in der Administration
Lean Projekte steuern
Visualisierung & Standardisierung
Modul 2: Die DEFINE, MEASURE & ANA-
LYSE-Phase (3 Tage)
Die DEFINEPhase
Problemdefinition und Projektauftrag
Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI
POC Diagramms
Erste Betrachtung der Lean Potenziale
Bewertung und Nachbereitung der Defini
tionsphase
Die MEASURE Phase
Geschäftsprozesserfassung und das
Wertschöpfungskonzept
Erfassen des Prozesses mit der
Wertstromanalyse
Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be
zogene Kenngrößen
Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
Die ANALYSEPhase
Analysieren des Prozesses auf Lean Poten
ziale
Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
Analyse der möglichen Verschwendung
Ursache und Wirkung zu erkannten Proble
men
Korrelationsanalyse, Ursachenzusammen
hänge in Daten
Praktische Fallstudie zur Datenanalyse
Lean Administration Green Belt
Lean Six Sigma
31
Modul 3: Die IMPROVE & CONTROL-
Phase (2 Tage)
Die IMPROVEPhase
Kennzahlen in Lean Projekten
Problemlösungs und Kreativitätstechniken
Umsetzungsplan
Die Rolle & die Anforderungen an den Lean
Expert
Planung und Moderation von Lean Work
shops
Die CONTROLPhase
Grundlagen von Veränderungsprozessen
Kommunikation im Lean Projekt
Umgang mit Widerstand
Lessons Learned Analyse
Die Abschlussprüfung
Alle Teilnehmer haben die Prüfung bestan
den. Die Lean Projekte werden nach und
nach abgeschlossen. Zwei Lean Projek
te mussten aufgrund der Managementent
scheidung auf Eis gelegt werden.
Trainerteam
Markus Pralle
Dipl.Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Kathrin Saheb
Studium der Betriebswirtschaft, zertifizierte
Lean Expertin und systemischer Coach, lang
jährige Projekterfahrung Lean Administration
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
7 Tage
Preis
4.200 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
08.05.2017 – 19.07.2017
Lean Six Sigma
32
Design for Six Sigma (DfSS) ist ein Ge
schäftsprozess, der sich auf die optima
le Planung und Steuerung der Entwicklung
neuer Produkte oder Prozesse fokussiert.
Wirkungsvoll eingesetzt sichert DfSS das
richtige Produkt mit den richtigen Eigen
schaften zum richtigen Zeitpunkt. DfSS ist ei
ne effektive Methode zum „Programm – Ma
nagement“, die Scorecards für Teams und
für Produkte einsetzt. DfSS steuert den Ent
wicklungsprozess. Er ersetzt ihn nicht. DfSS
verbessert den Entwicklungsablauf durch
Bereitstellung von Methoden und Werkzeu
gen, die ein „DesignIn“ der Six Sigma Qua
lität erlauben. DfSS konzentriert sich auf die
Produkt/Prozess – Streuung und Robustheit.
Eine bekannte Six Sigma Methode für Ent
wicklungsprozesse im Herstellerbereich ist
IDOV: Identify, Design, Optimize und Verify.
Zielgruppe
Produktentwickler, Black Belts, Naturwissen
schaftler, Ingenieure und Betriebswirte aus
Forschung & Entwicklung, Konstruktion, Fer
tigung und Qualitätswesen
Ihr Nutzen
Sie entwickeln ein fundiertes Verständnis
für die Struktur der DFSSVorgehensweise
hinsichtlich der Produkt und Prozessent
wicklung.
Sie erlernen die IDOV Struktur und Metho
dik. IDOV ist die gebräuchliche Methode zur
Entwicklung neuer Produkte und Dienstleis
tungen, die dem Six Sigma Standard ent
sprechen. IDOV ist ein in vier Stufen aufge
teilter Prozess. Die Phasen sind Identifizieren
der Kundenwünsche und Anforderungen,
Design, Optimierung und Verifizierung. Die
se vier Phasen lehnen sich an die traditio
nelle Six Sigma Methode DMAIC (Define,
Measure, Analyse, Improve, Control) an.
Sie können ein DFSS Projekt hinsichtlich
der Angemessenheit der verwendeten Me
thoden und der Aktivitäten bewerten.
Sie erweitern ihre Methodenkompetenzen
(Kundenbefragung, FMEA, Kano, QFD),
um Produkt und Prozessanforderungen
effizient entwickeln zu können.
Sie sind in der Lage, Anforderungen durch
die Organisation von der Teile pla nung bis
zu den Prozess und Pro duk tions anfor
derungen zu begleiten.
Sie können Diskrepanzen, die durch den
Designprozess geschlossen werden sollen,
identifizieren und priorisieren.
Sie lernen, wie Sie ein Design bewerten
können, um den Anforderungen der Kun
den hinsichtlich Tauglichkeit, Verlässlichkeit
und Robustheit zu genügen.
Schwerpunkte
DFSS Übersicht
Was ist DFSS?
Welche Probleme können mit DFSS gelöst
werden?
DFSS Details
Die verschiedenen Phasen (D)IDOV eines
DFSS Projekts
DFSS versus DMAIC
IDENTIFY-Phase
Die erste Stufe in einem Entwicklungspro
zess beinhaltet eine formale Anbindung des
Designs an die „Stimme des Kunden“. In
dieser Phase wird ein Team gebildet und ein
Projektauftrag erstellt. Die Stimme des Kun
den wird erfasst, eine Konkurrenzanalyse er
stellt und die CTQs (Kritische Kundenanfor
derungen) werden abgeleitet.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
QFD (Quality Function Deployment)
SIPOCAnalyse (Supplier, Input, Process,
Output, Customer)
FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
IPDS (Integrated Product Delivery System)
StakeholderAnalyse
KanoModell
CTQAbleitung
„Design Dashboards“
Benchmarking
Design for Six Sigma (DFSS)
Lean Six Sigma
33
DESIGN-Phase
Die DesignPhase setzt den Schwerpunkt
auf die CTQ’s und beinhaltet die Ableitung
der funktionalen Anforderungen, die Ent
wicklung und Bewertung alternativer Kon
zepte, die Auswahl des am besten geeigne
ten Konzepts und die Bestimmung der Six
Sigma Prozessfähigkeit.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
Graphische Methoden zur Darstellung von
Daten (MINITAB)
Entscheidungsmatrix
Hypothesentests
ANOVA (Analysis of Variance)
DOE (Vollfaktoriell, Teilfaktoriell)
MonteCarlo Simulation
Regression / Korrelation
FMEA
OPTIMIZE-Phase
In der Optimierungsphase werden die Infor
mationen über die Prozessfähigkeit gesam
melt und statistische Methoden der Tole
ranzrechnung angewendet. In dieser Phase
werden detaillierte Design elemente entwi
ckelt, ihre Leistung vorhergesagt und das
Design optimiert.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
Fehlerverhütungstechniken
Bestimmung der Prozessfähigkeit der kriti
schen Designparameter zur Einhaltung der
CTQAnforderungen
Optimierungsstrategien, werkzeuge
MonteCarlo Simulation
Toleranzrechnung
VERIFY-Phase
In der VerifyPhase wird das Design endgül
tig festgelegt, die Testmethoden bestimmt,
Rückmeldungen aus der Produktion und von
den Lieferanten berücksichtigt. Zukünftige
Verbesserungen in der Herstellung und im
Design werden festgelegt.
Die wichtigsten Werkzeuge sind:
Verfahrensanweisungen (SOP)
SPCRegelkarten
PokaYoke
FMEA
Kontrollpläne
Zertifikat
Zertifikat der GRUNDIG AKADEMIE
Trainerteam
Markus Pralle
Dipl.Ing. Physikalische Technik, Six Sigma
Trainer und Coach, Master Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
6 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage: 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
3.600 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Nürnberg
Auf Anfrage
Lean Six Sigma
34
Der Lean Six Sigma Yellow Belt bietet nicht
Der Lean Six Sigma Yellow Belt bietet nicht
nur einen idealen Einstieg in die Six Sigma
Welt, sondern vermittelt den Teilnehmern da
rüber hinaus eine Vielzahl teamorientierter
Methodenwerkzeuge. Damit lassen sich ei
nerseits kleinere und einfache Verbesserun
gen im Unternehmen durchführen. Anderer
seits können ausgebildete Yellow Belts auch
Green bzw. Black Belt Projekte als Teammit
glieder erfolgreich unterstützen.
Gut ausgebildete Yellow Belts sind Multiplika
toren der Six Sigma Strategie und bilden als
Teammitglieder die Basis in Projekten. Die in
vestierten Trainingskosten amortisieren sich
häufig schon in den ersten Projekten, u.a.
durch geringere Projektlaufzeiten und Pro
jekterfolge. Teamorientiertes Methodenwis
sen ist inzwischen ein elementarer Baustein
in der Mitarbeiterqualifizierung. Das Lean Six
Sigma Yellow Belt Konzept der GRUNDIG
AKADEMIE trägt all diesen Punkten Rech
nung. Dies wird auch durch die Anlehnung
der Inhalte an den ASQ Standard und der
ISO Norm gewährleistet.
Zielgruppe
Teammitglieder in Six Sigma Projekten
Voraussetzungen
Erste Erfahrungen mit Datenanalyse und
Problemlösung empfehlenswert
Ihr Nutzen
Sie erhalten eine Einführung in das Lean Six
Sigma System.
Sie erlernen die optimale Datenanalyse und
die Anwendung einfacher Versuchsmethodik.
Sie kennen einfache Kreativitätstechniken
und können diese in Ihren Verbesserungs
projekten nutzen.
Methoden
Vortrag, praktische Übungen, Erfahrungs
austausch und Feedback
Schwerpunkte
Was ist Six Sigma?
Geschichte Lean und Six Sigma
Einführung in das System, Belt Struktur
Projektmanagement nach der DMAIC Me
thode
Define-Phase: Projektdefinition und Pro
jektauftrag
Kundenanforderungen – Stimme des Kun
den VoC
SIPOC
Projektvertrag
MeasurePhase: Prozess verstehen und
bewerten
Grundlagen der Statistik
Prozessaufzeichnung
Messgrößen und Datenerfassung
Messsystemanalyse
Prozessbeurteilung: Stabilität und Fähig
keit, Effektivität/Effizienz-Kennzahlen, OEE
AnalysePhase: Prozess analysieren und
Parameter bestimmen
Prozessanalyse
Einführung 8 Muda
Mehrwertanalyse
5Why
7 Tools: Ishikava
UrsachenWirkungsMatrix
ImprovePhase: Prozesse verbessern
Lösungsfindung
Implementierung PDCA
Ideen generieren; Brainstorming, Ent
scheidungsmatrix
Kontrollmethoden
ControlPhase: Verbesserungen nachhal
tig sichern
Kontrollplan
Prozessübergabe
Lessons learned und Abschluss
Zertifizierung
Das Training entspricht dem Vorbild der Ame
rican Society for Quality (ASQ) und orientiert
sich an den Anforderungen der internationa
len Six Sigma Norm „Quantitative Methoden
in der Prozessverbesserung – Six Sigma“:
Teil 1: DMAIC Methodik – ISO 130531:2011
Teil 2: Werkzeuge und Techniken – ISO 13053
2:2011.
Trainerteam
Stephan Drossart
DiplomKaufmann, Six Sigma Trainer und
Master Black Belt, Coach
Dr. Hermann Hülsing
DiplomPhysiker, DiplomWirtschaftsingenieur,
DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und
ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetag 09:00 – 17:00 Uhr
Preis
1.050 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken,
Trainingsnachweis Lean Six Sigma Yellow Belt
Termine Düsseldorf
18.09.2017 – 19.09.2017
Termine Hamburg
12.06.2017 – 13.06.2017
Termine Nürnberg
08.05.2017 – 09.05.2017
26.10.2017 – 27.10.2017
28.05.2018 – 29.05.2018
Lean Six Sigma Yellow Belt
Lean Six Sigma
35
Exemplarisches Inhouse-Projekt
KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
KVP, der kontinuierliche Verbesserungs
prozess (im Englischen häufig CIP – Con
tinuous Improvement Process) basiert auf
der Philosophie der Verbesserung und Ver
änderung in vielen kleinen, beständigen
Schritten.
Das Ziel ist stets die Verbesserung der Ar
beitsabläufe und damit die Effizienzsteige
rung. Sowohl in Dienstleistung als auch in
der Produktion, in Callcentern, Agenturen,
Kanzleien oder im Handel sind die Potenzia
le mächtig.
Bei der Einführung von KVP in einem Un
ternehmen ist eine Reihe von Kernfragen
zu diskutieren und zu beantworten. In ei
nem voll ausgeprägten KVP System arbei
ten nämlich Mitarbeiter in allen Abteilungen
und Bereichen selbstständig und kontinuier
lich in kleinen Teams an der Verbesserung ih
rer Arbeitsabläufe. Dabei handelt es sich um
einen durch die Führungskräfte gesteuerten
Prozess, der im Endzustand zum Beispiel die
folgende Struktur aufweist:
Umsetzung im Unternehmen
Das Verbesserungssystem des Unterneh
mens ist mit Namen, Logo, Zielstellung und
Ablauf den Mitarbeitern bekannt.
Die Führungskräfte sind in der Methode der
Teamarbeit zur Problemlösung geschult
und können ihre Mitarbeiter unterstützen.
Mitarbeiter, die erstmals eine Verbesser
ungsaufgabe übernehmen, werden sorg
fältig methodisch geschult.
Ideen zur Verbesserung werden laufend in
den einzelnen Bereichen gesammelt und
registriert. Dies geschieht automatisch bei
den regelmäßig stattfindenden Mitarbeiter
besprechungen und /oder in KVPTreffen.
Ideen zur Verbesserung werden parallel da
zu von den Führungskräften bei erkannten
Leistungsdefiziten und Engpässen in den
Prozessen identifiziert und in Form von Ver
besserungsvorschlägen festgehalten.Dies
geschieht ebenfalls bei den regelmäßig
stattfindenden Managementrunden.
Eine Führungskraft aus der obersten Füh
rungsebene koordiniert die Abläufe und
hält die Informationen zusammen. Eine ein
fache Ideenliste dient dort zur Registrierung
der Ideen und zur laufenden Verfolgung der
Umsetzung.
Ideen, die bereits eine Lösung beinhalten
und die schnell und unkompliziert in einem
Bereich oder einer Abteilung umgesetzt
werden können, werden vom Führungsteam
identifiziert, freigegeben und an den Bereich
als Auftrag zurück gegeben. Der Bereich
verfolgt selbst die Umsetzung und meldet
lediglich den erfolgreichen Abschluss zu
rück. Dieser Teil ersetzt das klassische Vor
schlagswesen auf einfache Weise.
Ideen, die zunächst ein Problem adressieren
und die einen größeren Lösungsaufwand
bedeuten, werden vom Führungsteam
diskutiert, freigegeben und an ein spe
ziell für dieses Problem gebildetes Verbes
serungsteam (ca. 34 Personen) als Auftrag
übergeben. Der jeweilige Bereichs oder
Abteilungsleiter fungiert als definierter Auf
traggeber. Die Laufzeit einer solchen Ver
besserung kann zwischen acht und zwan
zig Wochen liegen.
Die Mitarbeiter der Verbesserungsteams
sind speziell in Problemlösung, Ideenfin
dung und Verbesserungsarbeit ausgebildet
und gehen nach einer einheitlichen Metho
de vor.
Einmal im Monat berichten die aktiven
Verbesserungsteams dem Führungs
team über ihre Fortschritte. Dabei handelt
es sich pro Thema um eine kurze Status
übersicht von maximal zehn Minuten. Das
Führungsteam unterstreicht durch die
sen Berichtstermin die Bedeutung der
Verbesserungsarbeit für das Unternehmen
und motiviert so die Mitarbeiter. Neben den
Verbesserungsteams werden auch die Er
folge der abteilungsinternen Verbesse
rungsmaßnahmen kurz vorgestellt.
Verbesserungsthemen und Verbesserungs
arbeit werden an Schautafeln für alle Mit
arbeiter sichtbar gemacht. Dies geschieht
vorzugsweise über Erfolgsberichte nach
Abschluss eines Verbesserungsauftrags.
Umgesetzte Verbesserungsideen der Mitar
beiter werden beispielsweise durch ein kleines
Präsent gewürdigt. Die Verbesserungsarbeit
der Teams wird durch eine spezielle Maßnah
me gewürdigt, z.B. gemeinsames Abendes
sen. Eine finanzielle Aufrechnung der Ver
besserung bereitet häufig mehr Probleme als
Nutzen und erfolgt daher nicht.
Das Führungsteam achtet auf die Aufrecht
erhaltung des Systems und auf die Einhal
tung der verabredeten Methode zur Team
arbeit. Es geht kritisch mit Verbesserungen
und Veränderungen um, die am System
vorbei laufen sollen, da diese das System
sonst aushebeln könnten.
Damit ist KVP ein umfangreiches Programm.
Dessen Komponenten kann und sollte man
aus unserer Erfahrung auch, „häppchenwei
se“ planen und realisieren.
Deswegen ist es ratsam, KVPEinführungen
in der Kombination von Workshops, insbe
sondere mit den Führungskräften, und Trai
nings einzuführen. „TraintheTrainer“Kon
zepte haben sich dabei gut bewährt, gerne
stellen wir Ihnen diese vor.
Eine Auswahl unserer Programmteile
(Workshops und Trainings):
Verbesserungspotenziale finden, fixieren
und die Mitarbeiter dafür gewinnen
Der ProblemlöseFührerschein (inkl. quan
titativer Methoden, Kreativitätstechniken
und mentaler Modelle)
Verbesserungsteams und Problemlöse
Workshops leiten
5S/5A, Arbeitsplatzorganisation und Arten
der Verschwendung
Regeln brechen – Prozesse ändern: wie
man verkehrt auf die Welt sieht, um sie zu
verbessern
MitarbeiterLoyalität wieder entdecken: der
Schlüssel zum KVPErfolg
...und natürlich wägen wir im Beratungsge
spräch mit Ihnen auch gerne ab, welche Six
SigmaElemente in Ihrem Ansatz integriert wer
den können bzw. wie Sie Ihr Unternehmen zum
ganzheitlichen Produktionssystem (ToyotaPro
duktionsSystem) hin entwickeln können.
36
Exemplarisches Inhouse-Projekt
Ausgangspunkt
Der Auftraggeber ist ein weltweit agieren
des Unternehmen. Die Erfüllung der Quali
tätsanforderungen und der Kundenwünsche
spielen für das Unternehmen eine wesent
liche Rolle. Im Zuge des nachhaltigen Ver
besserungsmanagements entschied sich
das Unternehmen, 2010 in einer Pilotphase
Six Sigma einzuführen. Die verantwortlichen
Projektleiter sollten über einheitliche Kompe
tenzen verfügen, um identifizierte Six Sigma
Projekte erfolgreich umsetzen zu können. Ein
Mitglied aus dem Managementteam stimmte
mit der GRUNDIG AKADEMIE die Inhalte des
Trainings ab. In der ersten Pilotphase wurden
sechs Projektleiter qualifiziert.
Die vereinbarten Trainingsziele
Die Projektleiter kennen das Gesamtsystem
einer Lean Six Sigma Organisation und ver
stehen ihre Rolle in diesem komplexen Netz
werk. Sie verwenden alternativ Six Sigma
Methoden oder Lean Prinzipien zur Realisie
rung ihrer Verbesserungsziele. Sie beherr
schen die Grundregeln des Projektmanage
ments und können ihre Vorgehensweise in
die Phasen Define, Measure, Analyse, Im
prove & Control (DMAIC) gliedern. Sie kennen
die Grundlagen des Lean Six Sigma Systems
sowie das notwendige Methodenwissen ei
nes Lean Six Sigma Green Belt Projektes.
Konzept
Das Training umfasst drei Module in neun Ta
gen und einen Anschlusstag. Auf Wunsch
der Teilnehmer wurde die Ausbildung in spä
teren Trainingsgruppen um einen Tag zur in
tensiven MINITABSchulung erweitert. Zwi
schen den Modulen lagen vier bis sechs
Wochen.
Die sechs angehenden Projektleiter wurden
vor Antritt des Trainings von der Geschäfts
leitung mit einem passenden Verbesserungs
projekt betraut und steuerten dies parallel zum
Training. Der Projektfortschritt wurde sowohl
im Training als auch in den Projektreviews mit
dem Master Black Belt und nach Bedarf auch
mit dem Project Champion durchgesprochen
und optimiert. Erlerntes Wissen und Metho
den wurden im eigenen Projekt angewendet.
Schwerpunkte
Modul 1 (3 Tage)
Lean Six Sigma Grundlagen
Was ist Six Sigma? Was ist Lean?
Lean Systeme und Methoden
Six Sigma Methoden der Verbesserung
Beispiele von Lean Six Sigma in verschie
denen Dienstleistungsbereichen
Der finanzielle Nutzen von Lean Six Sigma
Die Verbesserungsorganisation im Unter
nehmen
Identifizieren von Verbesserungspotenzialen
Die DMAIC Projektphasen
Das Toyota Production System
Wertstromanalyse und Wertstromdesign
Definieren
Problemdefinition und Projektauftrag
Zusammenstellung des Projektteams
Die Stimme des Kunden
Übersetzen der Kundenbedürfnisse in Pro
jektziele
Darstellung der Prozesse mit Hilfe des SI
POC Diagramms
Erste Betrachtung der Lean Potenziale
Bewertung und Nachbereitung der Defini
tionsphase
Praktische Fallstudie zur DMAIC Vorge
hensweise in Projekten
Modul 2 (3 bzw. 4 Tage)
Messen & Analysieren
Erfassen des Prozesses mit der Wert
stromanalyse
Ergänzen des Prozessablaufs um Lean be
zogene Kenngrößen
Ermitteln der derzeitigen Prozessleistung
Bestimmen der Prozessfähigkeit bezogen
auf das Leistungsziel
Analysieren
Analysieren des Prozesses auf Lean Poten
ziale
Detaillierte Beschreibung des Prozesses in
den kritischen Bereichen
Analyse der möglichen Verschwendung
Ursache und Wirkung erkannter Probleme
Korrelationsanalyse, Ursachenzusammen
hänge in Daten
Praktische Fallstudie zur Datenanalyse
MINITAB Schulung (ein zusätzlicher Tag)
Modul 3 (3 Tage)
Verbessern, Absichern, schriftl. Prüfung
Praktische Fallstudie zum Studium von
Prozesszusammenhängen
Kreative Lösungen finden mit Brainstor
ming
Entwickeln des neuen idealen Prozessab
laufs
Auswahlkriterien für Verbesserungen
Risikoanalyse von Verbesserungen
Umsetzungspläne
Schriftliche Abschlussprüfung
Projektberichte
Überprüfung der Projektberichte durch den
Master Black Belt
Abschlusstag & Zertifizierung
Präsentation der Verbesserungsprojekte
Feedback der Geschäftsleitung
Gesamtauswertung der Qualifizierung
Zertifikatsübergabe
Der bestandene Six Sigma Green Belt Test
und der Abschluss des eigenen Verbesse
rungsprojektes wurde mit einem Six Sigma
Green Belt Zertifikat bescheinigt.
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhalte
des Six Sigma Green Belt Trainings entspre
chen dem Vorbild der American Society for
Quality (ASQ).
Weitere Vorgehensweise
Jedes Jahr startet das Unternehmen mit ei
ner neuen Ausbildungsgruppe. Das Unter
nehmen identifiziert vier bis fünf Projekte
pro Jahr, die von zwei Green Belts geleitet
werden. Nachdem sich die ersten Projek
te primär auf die Optimierung von Produk
tionsprozessen konzentrierten, wurden in
späteren Projekten auch Entwicklungsthe
men betrachtet (in Anlehnung an die Varian
te Design for Six Sigma) und Prozesse in der
Administration verbessert. Die Qualität der
Projektumsetzungen – und somit auch die
Projekterfolge – steigen kontinuierlich, da die
Six Sigma Teams zunehmend aus ausgebil
deten Green Belts bestehen und somit ein
zelne Arbeitspakete eigenständig, sehr ef
fektiv und effizient von den Teammitgliedern
bearbeitet werden können.
Einführung eines Six Sigma Verbesserungs systems mit gleichzeitiger Qualifizierung von Six Sigma Green Belts
37
Exemplarisches Inhouse-Projekt
Das KATA Prinzip (Mentorship) und das
Verbesserungsteam von Peter F. Drucker:
„Wir erkennen, dass Lernen ein lebenslan
ger Prozess ist, um mit Veränderung Schritt
zu halten. Und die dringlichste Aufgabe da
bei ist, Menschen darin zu unterrichten, wie
man lernt.“
Ausgangssituation
Die GEA ist einer der größten Systemanbieter
für die nahrungsmittelverarbeitende Industrie
sowie ein breites Spektrum von Prozessin
dustrien. Sie konzentriert sich als international
tätiger Technologiekonzern auf Prozesstech
nik und Komponenten für die anspruchsvol
len Produktionsprozesse in unterschiedlichen
Endmärkten. Zu den wichtigsten GEA Wer
ten zählt Spitzenleistung und Verbindlichkeit,
die konsequente Kundenorientierung voraus
setzt. In Deutschland wollte die GEA 2014 ih
re Verbesserungsinitiative im administrativen
Bereich fortsetzen. Im Rahmen eines Inhou
se Lean Administration Green Belt Trainings
sollten Fach und Führungskräfte zu Projekt
leitern qualifiziert werden.
Das Konzept sollte die Grundsätze und Tools
der Lean Management Administration mit
dem ProjektmanagementAnsatz „DMAIC“
vom Lean Six Sigma verknüpfen.
Ziele des Lean Administration Green
Belt Zertifikat-Lehrgangs
Im siebentägigen Lean Administration Green
Belt Lehrgang werden vertiefte Kenntnisse
der Lean Administration Methoden, DMAIC
Methodik sowie weitere Techniken und Tools
vermittelt, die bei der Einführung von Lean
Administration zur Anwendung kommen.
Der Aufbau des Trainings entspricht dabei
der strukturierten Vorgehensweise in Lean
Projekten:
Verbesserungspotenziale identifizieren
Analyse der IstSituation mit den geeigne
ten Analyseinstrumenten
Entwicklung eines Sollkonzepts
Nachhaltige Umsetzung
Im ersten Modul (Yellow Belt Level) wurden
die Teilnehmer in drei Kleingruppen aufgeteilt.
Das Yellow Belt Training bestand aus zwei
Teilen. Im Theorieteil wurden die Lean Ba
sics Inhalte vermittelt, während im Praxisteil
die Gruppe das Gelernte in einem MiniLean
Projekt umgesetzt hatte und anschließend
die Projektergebnisse präsentierte.
Die künftigen Projektleiter/innen lernten ne
ben einer strukturierten Vorgehensweise zur
Lean Implementierung die Grundlagen des
Lean Administration Systems sowie die Lean
Administration BasisToolbox kennen und
konnten erste Erfahrungen mit der Umset
zung der Tools gewinnen.
Die Teilnehmer setzten sich in den Folgemo
dulen mit den Grundregeln des Projektmana
gements auseinander und konnten ihre Vor
gehensweise in die DMAIC Phasen gliedern.
Das notwendige Methodenwissen für die Pro
jektphasen Define, Measure und Analyse wur
de im Lehrgang praxisorientiert vermittelt und
in Übungseinheiten vertieft. Das letzte Modul
befasste sich mit den Lean Tools zum Verbes
sern und Steuern eines Lean Projektes.
Lean Administration Green Belt bei GEA
Lean Management Grundlagen Miniprojekt
DEFINE & MEASURE & ANALYSE Phase
IMPROVE & CONTROL PhaseAbschlussprüfung
Modul 1 Modul 2 Modul 3
Übersicht zu den Lehrgangsmodulen:
38
Exemplarisches Inhouse-Projekt
Modul 1: Lean Management Grundlagen
(2 Tage)
Tag 1: Lean Management Grundlagen
Tag 2: Miniprojekt
Modul 2: DEFINE & MEASURE & ANALY-
SE-Phase (3 Tage)
Tag 1: DEFINE Phase
Tag 2: MEASURE Phase
Tag 3: ANALYSEPhase
Modul 3: IMPROVE & CONTROL-Phase
und Abschlussprüfung (2 Tage)
Tag 1: IMPROVEPhase
Tag 2: CONTROLPhase und Abschluss
prüfung
Die Lehrgang-Zertifizierung
Der Trainingsablauf und die Trainingsinhalte
der Qualifizierung entsprechen dem Vorbild
der American Society for Quality (ASQ).
Die Teilnehmer erhielten ein Lean Administrati
on Green Belt Zertifikat, wenn sie die schriftli
che Prüfung bestanden und ein eigenes Lean
Projekt erfolgreich abgeschlossen hatten. Die
schriftliche Prüfung fand am letzten Trainings
tag statt. Erfolgreich war ein Projekt, wenn es
deutlich die Anwendung der Lean Tools und
DMAIC Methoden widerspiegelt und wenn
die Verbesserungen erfolgreich, also gewinn
bringend, im Unternehmen umgesetzt wur
den. Das Lean Administration Green Belt Zer
tifikat bedingt eine ausbildungsbegleitende,
dokumentierte Projektarbeit.
Alle Teilnehmer haben die Prüfung bestanden.
Die Lean Projekte werden nach und nach ab
geschlossen.
Projektumsetzungen und weiteres Vor-
gehen
Die einzelnen Lean Administration Green Belt
Projekte werden jetzt sukzessive in den Abtei
lungen umgesetzt und auch auf andere Ab
teilungen übertragen. Hier werden wir auch
einige Projekte in Englisch übersetzen, um
diese auch weltweit nutzen zu können. Wei
tere Schulungen im AdminBereich sind ge
plant, um die Optimierung des Vertriebs sowie
die einzelnen Kunden und Vertriebsprozesse
nachhaltig zu verbessern. Im Servicebereich
gilt es, die Durchlaufzeiten zu reduzieren und
auch die Erhöhung der Termintreue gegen
über dem Kunden zu optimieren.
Auch das Berufsleben besteht aus Verände
rungen und ständigem Wandel…
Zitat von Georg Christoph Lichtenberg:
Ich kann freilich nicht sagen, ob es besser
wird, wenn es anders wird; aber so viel kann
ich sagen, es muss anders werden, wenn es
gut werden soll.
Uwe Möller
Director Ideas & Improvement Management /
Lean Manufacturing
GEA Refrigeration Technologies GmbH
Trainer- und Beraterteam
Uwe Möller
Trainer & Master Black Belt – Modul 1
Markus Pralle
Trainer & Master Black Belt – Modul 2 + 3
Güler Dalman
Beraterin Personal und Organisationsent
wicklung
Six Sigma Tools(Auswahl)
Die Verknüpfung von Lean und Six Sigma
Lean Tools(Auswahl)
39
Die GRUNDIG AKADEMIE hat einen Ausbil
dungsgang zusammengestellt, der alle wich
tigen Aspekte des Prozessmanagements in
haltlich abdeckt.
Teilnehmer, die die Ausbildung besucht ha
ben und die zusätzlich eine von unserem Ex
pertenteam bewertete Prozessarbeit geleis
tet haben, erhalten die Zertifizierung zum:
Prozessmanager GRUNDIG AKADEMIE.
Zielgruppe
Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Be
reichen, die im Unternehmen für Prozesse
verantwortlich sind oder an deren Gestal
tung/Verbesserung arbeiten.
Ihr Nutzen
Prozessmanagement
Die Teilnehmer kennen die grundlegenden
Anforderungen eines modernen Prozessma
nagement. Sie verstehen das neue „prozess
hafte” Denken und kennen die damit verbun
denen Vorteile, aber auch die zu erwartenden
Widerstände in der Organisation. Die Werk
zeuge und Aktionen zu jeder Stufe des Pro
zesszyklus werden verstanden und können
angewendet werden. Die Messung der Pro
zessleistung über PerformanceIndikatoren
ist ihnen ebenso vertraut wie die Steuerung
und Koordinierung funktionsübergreifender
Teams. Die Teilnehmer sind in der Lage, wir
kungsvolle Aktionen zur Prozessverbesse
rung zu planen und zu verwirklichen. Sie
haben erste praktische Erfahrungen mit aus
gesuchten Aspekten des Prozessmanage
ments gesammelt.
Umstellung des Prozesscontrollings
Die Teilnehmer kennen die speziellen An
sprüche an Prozesse und können diese in ei
ne ausgewogene Balance bringen. Sie ha
ben Werkzeuge des Controllings kennen
gelernt und sind in der Lage, die Ergebnisse
nicht nur zu interpretieren, sondern auch ent
sprechende Korrekturmaßnahmen abzulei
ten. Der typische Regelkreislauf aus Planen
Ausführen Messen Korrigieren (PDCA) wird
als Idealform der Prozesssteuerung verstan
den. Prozesseigenschaften wie Effektivität,
Effizienz, Flexibilität und Robustheit können
in entsprechende PerformanceIndikatoren
umgesetzt werden.
Führen in Prozessen
Die Arbeit in bereichs bzw. funktions
übergreifenden Prozessen stellt neben fach
lichinhaltlichen besondere persönliche An
forderungen an die Betroffenen. Mitarbeiter
sehen sich vor der Herausforderung, größere
Verantwortung übernehmen zu müssen, wer
den direkt mit Konflikten an den Schnittstel
len konfrontiert und sind in besonderem Ma
ße kommunikativ gefordert, um nur ein paar
wichtige Aspekte zu benennen. Diese Verän
derung schlagen sich unmittelbar in den An
forderungen an die Führungsarbeit nieder. Es
geht deshalb in diesem Modul darum, Füh
rungskräfte und Prozessverantwortliche in
die Lage zu versetzen, mitarbeiterzentriert zu
fördern und zu entwickeln, um so die Funk
tionsfähigkeit und Stabilität der Prozesse si
cherzustellen und gleichermaßen die Weiter
entwicklung und Anpassung der Prozesse
zu ermöglichen.
Methoden
Vortrag, Erfahrungsaustausch, Fallstudien
Schwerpunkte
Die Teilnehmer erfahren im ersten Trainings
block einen vollständigen Überblick über alle
Aspekte des Prozessmanagements. Sie su
chen sich für die Praxisphase ein passendes
Arbeitsthema aus, das sie realisieren möch
ten. Im zweiten und dritten Trainingsblock
diskutieren die Teilnehmer über ihre Erfah
rungen. Passend zu den Teilnehmerthemen
werden theoretische Vertiefungen geboten.
Prozessmanagement
Grundlagen des Prozessmanagements
Die Prozessorientierung als neue Ausrich
tung
Eine Roadmap zur Einführung von Pro
zessmanagement
Der gezielte Einstieg an der richtigen Stelle
in der richtigen Form
Widerstände gegen eine Veränderung der
Organisation und Hierarchie
Kritische Erfolgsfaktoren / mögliche Stol
persteine
Neue Aufgabenverteilung in der Matrixor
ganisation
Die Aufgaben des Prozessmanagers
Führen von Prozessteams
Der Prozessverbesserungszyklus
Erfassen und Beschreiben von Prozessen
Analysieren von Prozessen und Verbessern
des Prozessablaufs
Prozesskontrolle und steuerung mittels
PerformanceIndikatoren
Die Prozessbewertung über Assessment
Werkzeuge
Die Methoden der Prozessverbesserung,
KVP, Lean, Six Sigma
Der eigene Aktionsplan
Feedback und Diskussion der Zwischener
gebnisse
Zertifizierter Prozessmanager GRUNDIG AKADEMIE – Inhouse
40
Umstellung des Prozesscontrollings
Die Prozessziele bereichsübergreifender Pro
zesse haben einen anderen, weiter gefassten
Fokus als typische Abteilungsziele. Entspre
chend ist auch die Messung der Prozessleis
tung anders ausgerichtet. Drei Interessen
gruppen müssen gleichwertig berücksichtigt
werden, die Kunden mit ihren Ansprüchen,
das Unternehmen mit seinen Zielen, der Pro
zess mit seinen Begrenzungen. Das Control
ling eines Prozesses besitzt also immer meh
rere Dimensionen.
Regelkreisläufe in Unternehmen
Der PDCA Kreislauf
Prozessanforderungen wie Effektivität und
Effizienz
Die überall gültigen Erfolgsfaktoren Quality
DeliveryCost
Der Weg von der Einzelmessung zum
Makroindikator
Prinzip der Balanced Scorecard
Die Zielsetzung
Reaktionen auf Abweichungen
Ursache Wirkungszusammenhänge
Integration unterschiedlicher Methoden
und Handlungsempfehlungen
Six Sigma
Führen in Prozessen
Führen in einer Welt permanenter Verände
rung
Ein prozessorientiertes Umfeld schaffen –
Empowerment
Situativ führen – den passenden Führungs
stil finden
Wahrnehmung und mentale Modelle – Der
Zusammenhang von Denken und Handeln
Kommunikation und Feedback – Schlüs
selinstrumente der Führung
Motivation und Möglichkeiten des Einflus
ses auf die Motivation der Mitarbeiter
Management by Objectives im Prozessma
nagement – Zielfindung und Zielvereinbarung
Führen von Gruppen – Hochleistungs
teams entwickeln
Umgang mit Konflikten in Prozessen – Kon
struktive Konfliktlösung
Bereichsübergreifende Integration – Abtei
lungs denken nachhaltig überwinden
Zertifizierung
Sie haben nach Beendigung der gesamten
Ausbildung die Möglichkeit, neben dem qua
lifizierten Zertifikat der GRUNDIG AKADEMIE
fakultativ die Zertifizierung der ICN Business
School zu erwerben.
Die ICN Grande École de Management in
Nancy vergibt nach einer Prüfung an Teilneh
mer renommierter Lehrgänge ein internatio
nal anerkanntes Zertifikat. Die Prüfung kön
nen Sie an der GRUNDIG AKADEMIE gegen
eine Gebühr von 250 € ablegen.
Trainerteam
Dr. Jutta Illert
DiplomPolitologin und Dr. phil., Systemische
Organisationsberaterin und Six Sigma Trai
nerin.
Peter Michaelsen
Dipl.Ing Nachrichtentechnik, Berufspädago
ge Trainer und Coach, Lean und KVPEx
perte
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
9 Tage
1. Tag: 10:00 – 18:00 Uhr
Folgetage: 09:00 – 17:00 Uhr
Hinweis
Dieses Training führen wir ausschließlich als
Inhouse Training durch.
Prozessmanagement
41
Prozessmanager haben jetzt die Möglichkeit,
einen weltweit renommierten Leistungsnach
weis ihres Könnens und ihrer Kompetenz
zu erlangen. Basierend auf dem internatio
nal anerkannten Standard der ABPMP (As
sociation of Business Process Professionals)
wird auch in Deutschland über die gfo, Ge
sellschaft für Organisation e. V. die Zertifizie
rung zum Certified Business Process Profes
sional (CBPP®) angeboten.
In unserer Ausbildung werden Sie beim
Lernen von einem qualifizierten und CBPP®
(Certified Business Process Professional)-
zertifizierten Trainer begleitet.
Unterlagen und Sprache im Training sind
deutsch
Das erlernte Wissen wird durch Testfragen
überprüft
Wir bereiten Sie optimal durch ein Test
examen auf die Prüfung vor
Zielgruppe
Fach und Führungskräfte, die ihre Profes
sionalität als Prozessmanager und Prozess
managementExperte formell nachweisen
und das CBPP® Zertifikat erhalten wollen.
Voraussetzungen
Zulassungsbedingungen und Prüfungs-
prozess
Die CBPP® Prüfung setzt keine spezifische
Ausbildung voraus. Die Anforderungen an
die Praxiserfahrung und an die Breite und
Tiefe des BPMWissens bedingen jedoch ei
ne mehrjährige Auseinandersetzung mit dem
Themengebiet des Prozessmanagements.
Praxisnachweis im Bereich Prozessmana
gement: Insgesamt vier Jahre bzw. 5.000
Stunden Berufserfahrung in den BPMWis
sensgebieten. Bis zu 2.500 Stunden können
durch den Nachweis eines akademischen
Abschlusses und oder durch organisations
bezogene Ausbildungen kom pen siert wer
den.
Vorbereitung auf die Prüfung: Studium des
Business Process Management Common
Body of Knowledge und/oder Teilnahme an
einem CBPP® Vorbereitungsseminar
Multiple ChoiceTest: Nach der positiven
Prüfung der bei der gfo eingereichten An
meldeunterlagen und Praxisnachweise wer
den Sie zur Prüfung zugelassen, die aus ei
nem dreistündigen Multiple Choice Test
be steht. Nach der erfolgreichen Prüfung
erhal ten Sie das CBPP® – Certified Business
Process Professional Zertifikat.
Ihr Nutzen
Sie gewinnen einen umfassenden Über
blick über die Wissensgebiete des BPM
CBOK.
Sie lernen die Inhalte für die Zertifizierung
zum CBPP® kennen, die sich an den Fach
gebieten der ABPMP und am BPM CBOK
orientieren.
Sie entwickeln ein Verständnis dafür, wie
Sie das Prozessmanagement auf alle
Führungs und Managementsysteme über
tragen können.
Methoden
Vortrag, Gruppenarbeit, Diskussion, Wis
senseinschätzungen, Prüfungssimulation,
Lerntyptest, Lernwerkzeuge
Schwerpunkte
Das Seminar umfasst zwei Module. Im ersten
eintägigen Modul erhalten Sie einen Über
blick über die Wissensgebiete des CBPP®,
die Lernstrategien und eine persönliche
Standortbestimmung. Im zweiten zweitägi
gen Modul erweitern Sie Ihr Knowhow über
CBOK und bereiten Sie sich in der Tiefe auf
die Zertifizierungsprüfung vor. Zwischen den
Modulen 1 und 2 ist eine Selbstlernphase
geplant.
Modul 1 – Grundlagen und Prüfungsvor-
bereitung (1 Tag)
Wissensgebiete und der Leitfaden BPM
CBOK
Business Process Management
Prozessmodellierung
Prozessanalyse
Prozessdesign
Prozessleistungsmessung
Prozessumsetzung und einführung
ProzessmanagementOrganisation
Unternehmensprozessmanagement
BPMTechnologie
Prüfungsvorbereitung
Selbsteinschätzung zu den Kompetenzfel
dern
Persönliche Lernstrategien
MussTiefe und Breite des Wissens
Anmeldung zur Prüfung
Die wichtigsten 100 Begriffe
Individuelle Planung der Selbstlernphase
und Review in der Gruppe
Prozessmanager CBPP® – Certified Business Process Professional – Prüfungsvorbereitung zur Zertifizierung
Prozessmanagement
42
Modul 2 – Vertiefung und intensive Prü-
fungsvorbereitung (2 Tage)
Vertiefung und Erklärung CBOK®
Business Process Management
Prozessmodellierung
Prozessanalyse
Prozessdesign
Prozessleistungsmesssung
Prozessumsetzung und Einführung
ProzessmanagementOrganisation
Unternehmensprozessmanagement
BPMTechnologie
Prüfungsvorbereitung
Simulierte Prüfungssequenzen
Vertiefung und Erklärung: Fragen, Proble
me und Wissensdefizite
200 wichtige Begriffe
Wirksame Techniken zur Bewältigung des
Prüfungsinhalts und Fragestellungen
Zertifizierung
Grundlage der Zertifizierung ist der von den
Expertenkreisen der ABPMP erarbeitete Leit
faden für Prozessmanagement, der BPM
CBOK® (Business Process Management
Common Body of Knowledge). Das Zertifi
kat entspricht den strengen Anforderungen
der ISO 17024 hinsichtlich personenbezoge
ner Zertifikate.
Trainer
Uli Harnacke
Dipl.Ing. Fertigungstechnik, Betriebspsy
chologe, Six Sigma Trainer, Coach und Or
ganisationsberater, Certified Business Pro
cess Professional
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
3 Tage
Preis
2.150 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine
Dieses Training führen wir ausschließlich als
InhouseTraining durch.
Prozessmanagement
43
Geschäftsprozesse müssen im Wesentli
chen zwei Aspekte erfüllen. Sie müssen kun
denorientiert und wirtschaftlich sein. Für ei
ne optimale Kundenorientierung müssen die
Geschäftsprozesse die Kunden schnell und
sicher zufrieden stellen. Die Wirtschaftlich
keit ist wiederum vom Ressourceneinsatz
abhängig, sprich von der in Anspruch ge
nommenen Mitarbeiterkapazität sowie Nut
zung von ITSystemen, Maschinen, Trans
portmitteln etc. Geringe Kundenorientierung
ist nicht wirtschaftlich, da es dadurch zu
Auftragsrückgängen kommen kann. Zuviel
Kundenorientierung kann hohe Kosten ver
ursachen und damit ebenfalls die Wirtschaft
lichkeit in Frage stellen!
Zielgruppe
Führungskräfte und Mitarbeiter, die sich mit
der Reorganisation und der Optimierung von
Aufgaben und Abläufen im Unternehmen be
fassen.
Ihr Nutzen
Sie eignen sich Grundlagenwissen über
Werkzeuge und Methoden der Prozess
optimierung an, um die Prozesse in Ihrem
Fachbereich (Ist – Soll) effizient und nach
haltig verbessern zu können.
Sie werden in die Lage versetzt, bei der
Durchführung von GeschäftsprozessOpti
mierungen im eigenen Unternehmen unter
stützend und gestaltend tätig zu sein.
Sie profitieren von einem unmittelbar um
setzbaren Knowhow für Ihren berufsprak
tischen Alltag.
Methoden
Trainerinput, Gruppenarbeiten, Fallarbeit, Er
fahrungsaustausch und Feedback
Schwerpunkte
Prozessmanagement
Einführung und Grundgedanken
Erfassen und Beschreiben von Prozessen
Der Prozessverbesserungszyklus
Analysieren von Prozessen, Effizienz und
Effektivität
Lean Prinzipien der Verschwendung in Pro
zessen
Lean Analysen von Weg, Zeit, Aufwand
Die Wertstromanalyse (Current State Maps,
Future State Maps)
Prozessbewertung
Definition der Projektziele, Projektanforde
rungen und folgerichtige Prozessauswahl
zur Beschreibung/Verbesserung
Reife und Leistungsfähigkeit von Prozes
sen messen (Werkzeuge/Bewertungsme
thoden)
Lokale und globale Leistungskenngrößen
Prozessorganisation
Kaizen zur permanenten Verbesserung
Stakeholder – und Management der Kom
munikation
Phasen der Teamentwicklung
Merkmale effizienter Teams (PERFORM)
Führung von und Probleme in Verände
rungsprozessen
Beratung
Güler Dalman
Tel.: +49 911 95117232
EMail: gueler.dalman@
grundigakademie.de
Lara Klein
Tel.: +49 911 95117238
EMail: lara.klein@
grundigakademie.de
Dauer
2 Tage
Preis
1.020 €
inkl. Lehrmaterial, Mittagessen und Getränken
Termine Hamburg
24.04.2017 – 25.04.2017
Termine Nürnberg
11.05.2017 – 12.05.2017
Grundlagen der Prozessoptimierung
Prozessmanagement
44
Teilnehmerstimmen
„Aufgrund der durchweg positiven Erfahrun
gen von Kollegen im eigenen Unternehmen
habe ich mich für die Six Sigma Green Belt
und Black Belt Ausbildung bei der Grundig
Akademie entschieden. Wichtig war mir, das
die Ausbildung an den internationalen ASQ
Standard angelehnt ist. In der Umsetzung
hat mich der ausgewogene Mix zwischen
theoretischen und praktischen Lehrinhalten
sowie der Einsatz verschiedener und praxis
erfahrener Trainer überzeugt. Die abschlie
ßenden firmeninternen Projekte stellen den
Übergang zwischen Seminar und Berufsall
tag sicher und sorgen für Nachhaltigkeit. Die
Ausbildung ist absolut empfehlenswert und
sehr gut investiertes Geld“
Thomas Henrich
Head of Global Operations Food Display
SCHOTT AG
Hattenbergstraße 10, 55122 Mainz, Germany
„Als ehemalige Führungskraft in der Luftwaf
fe habe ich mich zum Ende meiner Dienst
zeit für die Ausbildung zum Lean Six Sig
ma Green Belt bei der Grundig Akademie
zur Vorbereitung auf den Einstieg in die Wirt
schaft entschieden. Die Ausbildung war
nicht nur theoretisch umfassend, sondern
durch eine Vielzahl an praktischen Beispie
len in Verbindung mit den eingebrachten Er
fahrungen der Dozenten überzeugend auf
ganzer Linie. Die Betreuung und Organisa
tion der Ausbildung war ausgezeichnet. In
meiner neuen Tätigkeit als Management Trai
nee bei der Lufthansa Service GmbH LSG
Sky Chefs konnte ich von Beginn an das er
lernte Six Sigma Knowhow in der Projektar
beit gewinnbringend anwenden. Ich kann die
Ausbildung zum Lean Six Sigma Green Belt
an der Grundig Akademie uneingeschränkt
„wärmstens“ weiterempfehlen. Diese Inves
tition zahlt sich mehr als aus.“
Sven Meißner
Management Trainee
Logistics & Production
LSG Sky Chefs DUS GmbH
Frachtstraße 15, 40474 Düsseldorf, Germany
„Die Ausbildung zum Six Sigma Master
Black Belt hat mich aufgrund ihres Konzepts
(Das grundsätzliche Six Sigma Handwerk
wird vorausgesetzt) sehr angesprochen. Die
vermittelten Inhalte sind absolut praxistaug
lich und können in der täglichen Arbeit, un
ter anderem bei der Aufgleisung einer Six
Sigma Kampagne, vollumfänglich angewen
det werden. Ich hab mit den gelehrten Me
thodiken für die Einführung einer Six Sigma
Kampagne überaus positive Erfahrungen ge
macht, das Programm beim Management zu
verkaufen wurde mir sehr erleichtert. Zusam
mengefasst kann man sagen, die Ausbildung
ist absolut empfehlenswert und wertvoll.“
Frank Jeremias
Leiter KVP
SBB – Schweizer Bundesbahnen
45
Unser Trainerteam
Stephan DrossartDip lomKaufmann, Six Sigma Trainer und Master Black Belt, mehrjährige Berufserfahrung in international agierenden Unternehmen der Automobilindustrie, und Banken/
Versicherungsbereich mit Schwerpunkten Prozesstechnologie und Qualitätsmanagement. Beratungs und Trainertätigkeiten im Bereich angewandter Qualitätstechniken und Six Sigma.
Uli HarnackeDipl.Ing. Fertigungstechnik, Betriebspsychologe, Lead Trainer Six Sigma Philips, Certificate in Production and Inventory Management (CPIM), NLP Practitioner,
EFQM-Assessor, Zertifizierungsauditor-Lead Assessor, Prozessmanager. Als Organisationsberater, Trainer und Coach in internationalen Unternehmen der Forschung & Entwicklung und Fertigung sowie des Services tätig. Aus folgenden Branchen bringt er langjährige Bera tungs und Trainingsprojekte mit: Automotive, Elektronik/Hausgeräte, Gesundheit, Pharma und Diagnostic.
Dr. Hermann HülsingDiplomPhysiker, DiplomWirtschaftsingenieur, DGQ/EOQ zertifizierter Quality Manager und ISO9000 Auditor, Six Sigma Black Belt. Über 25 Jahre Erfah
rung in Forschung, Entwicklung und QM in international tätigen Unternehmen davon über 15 Jahre ManagementErfahrung als Quality Manager. Fünf Jahre Auslandsaufenthalt mit Aufbau und Zertifizierung des QM/UMManagementSystems einer Green Field Factory und anschließender Erweiterung bis zu Six Sigma. Schwerpunkte: Six Sigma Implementierung, Ausbildung und Coaching; Qualitätsmanagement.
Dr. Jutta IllertDiplomPolitologin und Dr. phil., Systemische Organisationsberaterin und Six Sigma Trainerin. Dr. Jutta Illert bringt langjährige Beratungs und Trainingserfahrungen aus der internatio
nalen Organisationsberatung und Zusammenarbeit sowie dem Qualitätsmanagement mit. Sie führt Six Sigma und Lean Six Sigma Trainings in der öffentlichen Verwaltung, in der Pe
trochemie und der Pharma Branche durch.
Peter MichaelsenDipl.Ing Nachrichtentechnik, Berufspädagoge Trainer und Coach, Leanexperte. Langjährige Erfahrung in KVP und Gruppenarbeit im Produktionsbereich.
Fortbildungen u.a. in Suggestopädie, NLP, Coaching, nonverbale Kommunikation. Auf dieser Basis sind weitere Trainingsthemen: Ausbildung von Trainern, Moderation, Kommunikation und Präsentation, speziell nonverbale Skills sowie Fach und Führungskräfte
trainings.
Dr. WolfgangNichtl-PecherDiplomPhysiker, Lean Six Sigma Black Belt, QMA/QMBTÜV zertifiziert. Langjährige Management und Projekterfahrung in international tätigen Un
ternehmen der Biomedizin, Halbleiter, IT und ConsumerBranche mit den Schwerpunkten Strategie & Führung, Change Management, Innovation, Prozesstechnologie und Qualitätsmanagement. Umfangreiche Erfahrung im Einsatz anerkannter Qualitätsmethoden und werkzeuge (Lean, Six Sigma, KVP, APQP, PPAP, FMEA, SPC).
46
Ulrich PaarDipl.Ing. Elektrotechnik mit der Fachrichtung Automatisierung an der FH Aachen, Six Sigma Trainer und Berater (Black Belt). Fachausbildung bei Halble i terherste l ler
Mitsubishi Semiconductor Europe in Japan. Internationale Erfahrungen mit Japanischen und Europäischen Qualitätsstrategien und LEANKulturen, sowie hochtechnologischen Fertigungsumfeldern. Linienverantwortung bei Saint Gobain, Automobilindustrie. Lehrbeauftragter der Hochschule Neuss für Qualitätsmanagement. Schwerpunkte: Qualitäts und Produktionsmanagement, Six Sigma Implementierung.
Markus PralleDipl.Ing. Physikalische Technik, Six Sigma Trainer und Master Black Belt, mehrjährige Berufserfahrung in international agierenden Unternehmen der Halbleiter und Au
tomobilindustrie mit Schwerpunkten Prozesstechnologie und Qualitätsmanagement. Beratungs und Trainertätigkeiten im Bereich angewandter Qualitätstechniken wie FMEA, SPC, DoE, MSA.
Horst RölzStudium der BWL, Organisationsentwickler, Managementtrainer und Coach, Ausbildung in systemischer Organisat ionsberatung und als Prozessberater. Mitarbeiter der
GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE. Seit 1995 Berater und Trainer mit Schwerpunkt Personal und Organisationsentwicklung, Bildungsmanagement und Kommunikation. Langjährige Tätigkeit als Ausbilder für Personal und Organisationsentwickler.
Kathrin SahebLean Expertin und Change Managerin, Lehramtsausbildung und systemischer Coach. Branchenübergreifende Implementierung von Lean Administration in: Ma
schinen und Anlagenbau, Telekommunikation, Healthcare und Pharma, Zulieferindustrie. Weltweite Ausbildung von Lean Experten, Konzeption von Lean Management Trainings für internationale Unternehmen und Lean Sessions für Manager.
47
Abiomed Europe GmbH
Airbus Defence and Space
Amadeus Data Processing GmbH
Asklepios Fachklinikum Stadtroda GmbH
Bilstein GmbH
BP Oil Marketing GmbH
Brose Fahrzeugteile GmbH & Co.
Bruker BioSpin AG
DIEHL & EAGLE PICHER GmbH
Dräxlmaier Group
ERGO Direkt Versicherungen
Federal Mogul
First Sensor Technology GmbH
FraunhoferProjektgruppe
GEA Group Aktiengesellschaft
GEFA Gesellschaft für Absatzfinanzierung
mbH / Société Générale Group
Gerresheimer Regensburg GmbH
Grammer AG
Grünenthal GmbH
HE System Electronic GmbH & Co.KG
HeidelbergerCement Group
Henkel AG & Co. KGaA
Hettich International
HewlettPackard GmbH
Hirschmann Electronics GmbH
Hörmann Automotive Gustavsburg GmbH
IBM Deutschland
IDT Biologika GmbH
Institut für Kommunikation und Sozialkom
petenz
LANXESS Deutschland GmbH
LayTec AG
LEONI Kabel Holding GmbH
Loh Services GmbH & Co. KG
MAGNA STEYR Fuel Systems
MAN Nutzfahrzeuge AG
Nestlé Schöller Lebensmittel GmbH & Co.
KG
Nordzucker AG
PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG
Piasten GmbH & Co. KG
Robert Bosch GmbH
Roche Diagnostics GmbH
RWE Systems
Sana Kliniken Solln Sendling GmbH
SCHOTT AG
Schweizerische Bundesbahnen SBB
SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG
Siemens AG
Siemens Aktiengesellschaft Österreich
Siemens Healthcare GmbH
Spindelfabrik Suessen GmbH
TenneT TSO GmbH
TGE Gas Engineering GmbH
TOTAL Deutschland GmbH
UniCredit Global Business Services GmbH
uniVersa Lebensversicherung AG
UVEX WINTER HOLDING GmbH & Co. KG
Vodafone GmbH
VULKAN Kupplungs und Getriebebau
WITTE Automotive
Yaskawa Electric Europe GmbH
ReferenzenLean Management, Lean Six Sigma und Prozessoptimierung
48
Schnell und unkompliziert – Ihr Weg zu uns
Seminarort
In Nürnberg finden die Trainings im Seminar
zentrum der GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE
statt. Die Wegweiser sind mit TOP Business
ausgeschildert. TOP Business ist ein Unter
nehmen der GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE.
In Hamburg, Düsseldorf, Köln, Berlin und
Stuttgart finden die Trainings in der Regel in
Tagungshotels statt. Die Adresse teilen wir
Ihnen rechtzeitig mit.
GRUNDIG AKADEMIE GRUPPE
Seminarzentrum
TOP Business
Klingenhofstr. 58, 90411 Nürnberg
Tel. +49 911 95117-118
Anreise mit dem PKW
Sie verlassen die Autobahn A3 an der Aus
fahrt Nürnberg Nord und fahren in Richtung
Stadtzentrum. Auf der Äußeren Bayreuther
Straße fahren Sie bei der 5. Ampelanlage links
in die Pirnaer Straße und folgen der weißen
Beschilderung TOP Business.
Anreise mit dem Flugzeug
Vom Flughafen Nürnberg aus können Sie mit
der UBahn (U2 in Richtung Hauptbahnhof bis
zur Station „Herrnhütte“) oder mit dem Taxi fah
ren. Die Entfernung zwischen Flughafen und
TOP Business beträgt ca. 10 Autominuten.
Anreise mit der Bahn und den
öffentlichen Verkehrsmitteln
Vom Nürnberger Hauptbahnhof bringen Sie
die UBahn Linien U2 (Richtung Flughafen)
und U21 (Richtung Ziegelstein) bis zur U
Bahnstation „Herrnhütte“. Von hier aus lau
fen Sie ca. 5 Minuten über die Pirnaer Straße
bis zur Klingenhofstraße 58.
Marienbergstr.
Kilianstr.
Bess
emer
Stra
ße
Zieg
elst
eins
tr.
Erla
nger
Str
aße
Buch
er S
traß
e
Schafhofstr.
PirnaerStraße
Bierweg
14
4
3
73
9
8
6 KreuzNbg. Ost
KreuzNürnberg
Nürnberg
Fürth
Erla
ngen 2
4R
Würzburg
Berlin
Regensburg
Bayreuth
Heilbronn
Würzburg
MünchenAmberg
Eichendor�str.
Bam
berg
Lauf/Hers-bruck
Amberg
Sulzbacher S
traße
Regensburger Straße
renhcnüM St
raße
Fürther Straße
Kieslingstr.rehtueryaB Stra
ße
4R
4
8
KreuzFürth/
Erlangen
KreuzNbg. Süd
84Tennen-
lohe
85Nbg./Nord
86Nbg./
Behringers-dorf
19Nbg./Fürth
34Nbg./
Zollhaus
52Nbg./
Fischbach
Klinge
n ho
fstr.
GRUNDIG AKADEMIE GRUPPESeminarzentrum
49
Absender
Firma ___________________________________________________________
Name/Vorname __________________________________________________
Abteilung/Funktion _________________________________________________
Straße/Postfach __________________________________________________
PLZ/Ort _________________________________________________________
Telefon/Fax ______________________________________________________
EMail __________________________________________________________ Abweichende Rechnungsanschrift
Firma _______________________________________ Straße/Postfach __________________________________________________
Name/Vorname ______________________________ PLZ/Ort _________________________________________________________
Hiermit melde(n) ich/wir folgende Personen an
Seminar / Ausbildung ______________________________________________________________________________________________
Termin/Ort _________________________________________________ Preis _____________________________________________
Teilnehmer/in
Name/Vorname _____________________________________________ Abteilung/Funktion _________________________________
Name/Vorname _____________________________________________ Abteilung/Funktion _________________________________
Wie sind Sie auf uns aufmerksam geworden?
o SeminarKatalog o EMailing o Veranstaltung (z.B. InfoAbend) o Websuche (z.B. Google)
o Pressenotiz o BriefMailing o SeminarPortal (z.B. emagister) o Google AdWords
o Anzeige o Social Media o Empfehlung durch Arbeitgeber o Empfehlung von Privat
o Sonstiges
Die Anmeldung erfolgt unter Anerkennung der Allgemeinen Geschäftsbedingungen der GRUNDIG AKADEMIE.
______________________________________________________________________________________________________________________________
Datum/Ort Stempel/Unterschrift
GRUNDIG AKADEMIEManagementTrainingKlingenhofstraße 58
90411 Nürnberg
Fax +49 911 95117599
Anmeldung
50
Vertragsabschluss
Die Buchung des Seminars kann schriftlich
oder über das Internet erfolgen. Die Buchung
über das Internet erfolgt durch anklicken des
Buttons „Kostenpflichtig buchen“ im Bu-
chungsformular. Nach Eingang Ihrer Buchung
erhalten Sie eine schriftliche Anmeldebestäti-
gung der GRUNDIG AKADEMIE. Die Teilneh-
merzahl ist aus didaktischen und räumlichen
Gründen begrenzt. Anmeldungen werden in
der Reihenfolge ihres Eingangs berücksichtigt.
Widerrufsrecht
Innerhalb von 14 Tagen nach Vertragsab-
schluss können Sie vom Vertrag kostenfrei
zurücktreten. Zur Ausübung des Widerrufs-
rechts senden Sie eine eindeutige Erklärung
per Post an die GRUNDIG AKADEMIE, Beu-
thener Straße 45, 90471 Nürnberg oder per
E-Mail an [email protected].
Das Widerrufsrecht erlischt vorzeitig, wenn
das Seminar vor Ende der 14-tägigen Wider-
rufspflicht beginnt.
Kündigungsrecht
Eine Kündigung ist nur in Textform möglich.
Die Kündigung kann kostenfrei bis 4 Wochen
vor Seminarbeginn erfolgen. Bei Absage
bis 14 Tage vor Seminarbeginn stellen wir
50 Prozent der Seminargebühren in Rechnung.
Bei späterer Absage oder Nichterscheinen
wird die volle Seminargebühr erhoben.
Ersatzteilnehmer werden angenommen, falls
sie die Zulassungsvoraussetzungen erfüllen.
Darüber hinaus kann bei Kursen mit IHK-
Abschluss eine Kündigung erstmals mit ei-
ner Frist von 6 Wochen vor Ablauf der ers-
ten 6 Monate erfolgen und danach jeweils
6 Wochen vor Ablauf von jeweils weiteren
6 Monaten.
Preise, Leistungen, Zahlungsbedingungen
Im Seminarpreis eingeschlossen sind alle
Leistungen wie im Angebot bzw. in der Auf-
tragsbestätigung beschrieben. Die Seminar-
gebühr wird nach Rechnungsstellung fällig.
Andere Zahlungsbedingungen, z. B. Raten-
zahlungen sind mit schriftlicher Vereinba-
rung möglich. Für Mahnungen wird eine
Mahn- und Bearbeitungsgebühr von 5 € pro
Mahnung erhoben. Bei verspäteter Zahlung
werden Zinsen in Höhe von 4 % über dem
jeweiligen Basiszinssatz erhoben. Nach § 4
Ziffer 21a (bb) des Umsatzsteuergesetzes
handelt es sich um mehrwertsteuerfreie Leis-
tungen aufgrund unserer Gemeinnützigkeit.
Stornierung
durch die GRUNDIG AKADEMIE
Die GRUNDIG AKADEMIE behält sich Ter-
minverschiebungen oder -absagen aus or-
ganisatorischen Gründen vor.
Haftung der GRUNDIG AKADEMIE
Die GRUNDIG AKADEMIE haftet Dritten ge-
genüber im Rahmen der bestehenden Haft-
pflichtversicherung. Weiterreichende Ansprü-
che sind ausgeschlossen. Eine Haftung für
eingebrachte Sachen besteht nicht.
Datenschutz
Die GRUNDIG AKADEMIE verwendet die
von Ihnen erhobenen Daten für die Durch-
führung ihrer geschäftlichen Tätigkeit und
um Ihnen Angebote für ähnliche Leis-
tungen per Post oder per E-Mail zukom-
men zu lassen. Sie können der Verwen-
dung Ihrer Daten jederzeit ohne Angabe
von Gründen gegenüber der GRUNDIG
AKADEMIE für Wirtschaft und Technik, ge-
meinnützige Stiftung e.V., Beuthener Stra-
ße 45, 90471 Nürnberg per Post oder per
E-Mail unter [email protected]
widersprechen oder eine Einwilligung wider-
rufen.
GRUNDIG AKADEMIE
für Wirtschaft und Technik
gemeinnützige Stiftung e.V.
Beuthener Straße 45
90471 Nürnberg
Fax 0911 40905-666
Stand: Oktober 2016
Allgemeine Geschäftsbedingungen für offene Seminare, Ausbildungen und Lehrgänge
51
www.grundig-akademie-gruppe.de
T.O.P. BusinessInteractive GmbH –BusinessInteractive ist seit 1999 als IT-Dienstleistungsunternehmen in den Geschäftsfeldern Web Based Training mit den Schwerpunkten Informations- und Kommunikationstechnik sowie im Bereich kundenspezifischer Softwareentwicklung aktiv. Zum Angebot gehören die Konzeption und Entwicklung multimedialer und inter-/intranetfähiger Lernsysteme sowie speziell auf die Kommunikationsindustrie zugeschnittener Web Based Trainings.
ÖPNV Akademie – Institut für Personen-nahverkehr – Bekannt ist die ÖPNV Aka-demie – als erstes Fachinstitut am Markt seit 1999 – als Anbieter für Seminare, Work-shops und Kongresse und nicht zuletzt für die langfristige Fortbildung der Mitarbei-ter von Unternehmen aus dem öffentlichen Personennahverkehr. Der Geprüfte Fachwirt für Personenverkehr und Mobilität (IHK), der Verkehrsmeister (VDV) und aktuell der ÖPNV Controller sind hierfür bewährte Beispiele. Die ÖPNV Akademie bietet auch individuell zugeschnittene Weiterbildungen für nationa-le und internationale Unternehmen der Ver-kehrsbranche an.
GRUNDIG AKADEMIE für Wirtschaftund Technik Gemeinnützige Stiftung e.V.Die GRUNDIG AKADEMIE in Nürnberg und Gera bietet ein weites Spektrum an beruflicher Weiterbildung, von den Fachschulen über offene Seminare aus den Bereichen Management, IT und Technik, längerfristigen Ausbildungen mit zertifizierten Abschlüssen bis hin zu speziell konzipierten Weiterbildungen für Unternehmen. Darüber hinaus können wir umfangreiche Veränderungsprojekte begleiten, z. B. bei der Einführung von Six Sigma, und Sie bei Ihrer Weiterbildungsorganisation unterstützen.
TOP Business – Aus der Philips-Akade-mie hervorgegangen, ist TOP Business einer der führenden Anbieter von weltweiten Trai-nings- und Beratungsleistungen im Bereich Telekommunikation. Individuelle Personal- & Organisationsentwicklungskonzepte, offe-ne Seminare in den Bereichen Führung, Ma-nagement, Vertrieb und Projektmanagement sowie die Übernahme der Seminarorganisa-tion im Rahmen eines Outsourcingprozesses ergänzen das Leistungsportfolio auf hohem Qualitätsniveau.
WFA – WiSo-Führungskräfte-AkademieDie WiSo-Führungskräfte-Akademie (WFA) steht als An-Institut der Friedrich-Alexan-der-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU) für Weiterbildungsangebote im Management-Bereich und der Betriebswirtschaftslehre. In Kooperation mit dem Fachbereich Wirt-schaftswissenschaften der FAU bietet die WFA ein berufsbegleitendes MBA-Studium an. Als Veranstalter der akademika, Süd-deutschlands größter und beliebtester Job-Messe, hat sie sich zusätzlich erfolgreich im Messemanagement etabliert.
Konzept DesignLogo Grundig Akademie GruppeChristina Stettner, Nadja Schindler, Nina KreitleinFakultät DesignGeorgSimonOhmHochschule NürnbergProf. Peter Krüll
Niederlassung GeraGRUNDIG AKADEMIEFriedericistraße 8 A07545 Gera
Fon +49 365 552760Fax +49 365 5527618info@grundigakademiegera.de
www.grundigakademiegera.de
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GRUNDIG AKADEMIEAkademie fürWirtschaft und TechnikGemeinnützige Stiftung e.V.
Beuthener Straße 4590471 NürnbergFon +49 911 4090501Fax +49 911 40905666info@grundigakademie.de
www.grundigakademie.de
Management-Training
Berufs-begleitendeWeiterbildung
Berufs-begleitendeWeiterbildung
IT-TrainingIT-Training TechnischeTrainingsTechnischeTrainings