Die Fahrzeuglackierung
Reparaturleitfaden für PKW-Lackierungen
Repair manual for cars
Manuale per la riverniciatura di autovetture
Reparationshandbok för lackering av personbilar
Håndbok for reparasjonslakkering av personbiler
Manual para la reparación del pintado de turismos
Manual de repintura para automóveis de passageiros
Reparatierichtlijnen laksystemen voor personenwagens
Guide pour la réparation des peintures des voitures particulières
Technische InformationInhalt
03/2020
Inhaltsverzeichnis
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
A Allgemeine Hinweise Edition
Erläuterungen zum Leitfaden A 1 10/2011
Einsatz und Verwendung von Matrizen A 2 10/2011
Betrieb von Lackiereinrichtungen A 3 10/2011
B Matrizen Edition
Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen B 1 11/2011
Metallische Untergründe - Spachtel B 2 03/2014
Metallische Untergründe B 3 01/2018
Kunststofflackierung - Grundmaterialien B 4 07/2016
Aufbaukombinationen Grundierung / Grundfüller B 5 04/2014
Schleifen von Grundmaterialien B 6 07/2016
Aufbaukombinationen Grundfüller / Decklack B 7 11/2017
Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien B 8 04/2014
Härter für Decklack / Klarlack B 9 11/2017
C Glasurit® RATIO Systeme Edition
Glasurit® RATIO Aqua RATIO Aqua 01/2015
Glasurit® RATIO Classic RATIO Classic 01/2015
Glasurit® RATIO HS RATIO HS 11/2017
D Arbeitsverfahren Edition
Verfahren Spritzspachtel Glasurit® UP-Spritzfüller grau1006-26
V 1 03/2018
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug V 3 10/2011
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug V 3a 08/2019
Verfahren für werkseitig grundierte Kunststoffteile V 3b 12/2013
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug V 3c 09/2018
Verfahren Zeitwertgerechte Lackierung V 4 04/2014
Verfahren für KTL-Neuteile V 4a 10/2011
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 V 7 06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22VOC
V 7a 06/2018
Technische InformationInhalt
03/2020
Inhaltsverzeichnis
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22VOC MC600
V 7b 06/2018
Verfahren Beilackierung Zweischicht-Decklack 55 V 8 01/2016
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55 V 8.1 10/2011
Verfahren Beilackierung Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Perleffekt
V 8.2 10/2011
Verfahren Beilackierung innerhalb einesKarosserieteiles mit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90
V 9 01/2012
Verfahren Beilackierung in das angrenzendeKarosserieteil mit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90
V 9.1 11/2016
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 90Perleffekt
V 9.2 01/2016
Glasurit® - Spot Repair Verfahren V 9.5 01/2016
Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® Dreischicht-Decklack der Reihe 90(lasierender Step 2)
V 9.6 05/2019
Verfahren mit lösemittelreduzierten Produkten Glasurit® Lackierverfahren VOC
V 10 11/2017
Glasurit® Mat Clear System V 12 01/2015
Glasurit® Mat Clear System / modifiziert V 12a 11/2017
Glasurit® PRO Aktiv Reparaturverfahren V 13 11/2017
Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonKunststoffteilen
V 15 09/2019
Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonMetallteilen
V 15a 09/2019
E Glasurit® RATIO Color Edition
Glasurit® Mischsystem E 1 10/2011
Glasurit® RATIO Color System E 2 10/2011
Tips zum Nuancieren E 4 10/2011
F Besondere Hinweise / Tabellen Edition
Produktliste F 1 11/2017
Temperaturtabelle F 2 11/2017
Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme F 3 11/2013
Infrarot Trocknung F 4 11/2017
Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen F 5 10/2011
Technische InformationInhalt
03/2020
Inhaltsverzeichnis
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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G Inhaltsverzeichnis Produktinformationen Edition
G / S Spachtel Edition
G / G Grundierungen Edition
G / GF Grundfüller Edition
G / F Füller Edition
G / D Decklacke Edition
G / K Klarlacke Edition
G / X Nebenartikel Edition
G / Z Edition
Technische InformationInhalt
03/2020
InhaltsverzeichnisProduktinformationen
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Spachtel G / S Edition
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss 839-20/20K 05/2014
Glasurit® Feinspachtel hellgrau 839-25 10/2011
Glasurit® Soft-Spachtel 839-55 03/2014
Glasurit® Universal-Spachtel hellgrau 839-70/70K 10/2011
Glasurit® Multi Streichplastik 839-85 07/2015
Glasurit® Spachtel 839-88 05/2014
Glasurit® Kunststoffspachtel 839-90 10/2011
Glasurit® UV-Spachtel 839-171 11/2019
Glasurit® Glasfaserspachtel 901-21 10/2011
Glasurit® UP-Spritzfüller grau 1006-26 08/2016
Grundierungen G / G Edition
Glasurit® 1K Korrosionsschutz-Grundierung rotbraun 183-30 08/2019
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 12/2016
Glasurit® 2K SF Grundierung 285-26 02/2016
Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimer farblos 934-0 08/2019
Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 08/2019
Grundfüller G / GF Edition
Glasurit® UV Grundfüller hellgrau 151-130 09/2019
Glasurit® UV Grundfüller grau 151-170 08/2018
Glasurit® UV Grundfüller grau Sprühdose 151-170 SD 08/2019
Glasurit® UV Grundfüller, dunkelgrau 151-190 09/2019
Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau, wasserverdünnbar 176-72 08/2016
Glasurit® 1K Express Grundfüller hellgrau 183-70 08/2019
Glasurit® 1K Express Grundfüller dunkelgrau 183-90 08/2019
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 12/2016
Glasurit® Grundfüller Pro, weiß 285-230 04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, grau 285-270 04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz 285-290 04/2019
Glasurit® HS-Grundfüller, grau 285-505 11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz 285-555 11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, weiss 285-655 11/2018
Glasurit® Grundfüller grau 285-700 02/2016
Glasurit® Grundfüller, weiß 285-730 02/2016
Glasurit® Grundfüller schwarz 285-790 02/2016
Glasurit® Grundfüller Epoxy grau 801-72 02/2016
Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller 934-70 02/2016
Technische InformationInhalt
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InhaltsverzeichnisProduktinformationen
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Füller G / F Edition
Glasurit® 1K Füller 185-66 08/2019
Glasurit® HS-Transparent-Sealer 285-0 02/2016
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau 285-31 02/2016
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss 285-38 02/2016
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz 285-49 02/2016
Glasurit® HS-Tönfüller 285-95 02/2016
Glasurit® Füller VOC grau 285-888 01/2015
Decklacke G / D Edition
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 22-HS 10/2011
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC 22- VOC 04/2016
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC MC600 22- VOC MC600 05/2018
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 matt, Glasurit® HS-2K-Decklack22-1250-M
22- matt 11/2017
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55 55- 10/2011
Glasurit® 2-Schicht-Decklack Perleffekt samtsilber II 55-9190 01/2015
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55- Limited Edition 55- MagicCollection
55- 10/2011
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 90- 05/2017
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Limited Edition 90- MagicCollection
90- 10/2011
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Pastenmix 90- Pastenmix 10/2019
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Fertigton 90- Fertigton 10/2019
Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit® 90-905Alusilber
90-905 03/2013
Teilelackierung mit Glasurit® 90-905 Alusilber 90-905 03/2013
Glasurit® Reihe 90 Additiv für Wasserbasislack 93-IC 330 01/2015
Glasurit® 90 Interior Color System Metallic/UNI/Perleffekt 90-IC 440 03/2017
Klarlacke G / K Edition
Glasurit® HS-Klarlack VOC 923-35 10/2011
Glasurit® MS-Klarlack extrem kratzfest 923-43 10/2011
Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-45 10/2011
Glasurit® MS-Klarlack extra matt 923-55 08/2018
Glasurit® MS-Klarlack matt elastisch 923-57 08/2018
Glasurit® MS Klarlack matt elastisch 923-58 08/2018
Glasurit® Klarlack 923-88 05/2014
Glasurit® HS-UV-Klarlack 923-109 10/2011
Glasurit® HS-Univ.-Klarlack VOC 923-115 10/2011
Glasurit® HS-Racing Clear VOC 923-135 10/2011
Glasurit® MS-Racing Clear 923-144 10/2011
Glasurit® MS-Klarlack 923-155 10/2011
Technische InformationInhalt
03/2020
InhaltsverzeichnisProduktinformationen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Glasurit® HS-Multi Klarlack 923-255 10/2011
Glasurit® HS-Multi-Klarlack VOC 923-335 10/2011
Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-447 10/2011
Glasurit® HS Klarlack schnelltrocknend VOC 923-610 09/2019
Glasurit® HS Klarlack Universal VOC 923-625 09/2019
Glasurit® HS Klarlack hochglänzend VOC 923-630 09/2019
Glasurit® HS Klarlack hochglänzend 923-631 03/2020
Glasurit® HS Klarlack kratzfest VOC 923-645 08/2015
Glasurit® Klarlack VOC 923-666 01/2015
Glasurit® HS-Klarlack ultra kratzfest VOC 925-2002 10/2011
Nebenartikel G / X Edition
Glasurit® Beispritzlack 55-B500 10/2011
Glasurit® Dreischicht-Zusatzlack 90-M5 10/2011
Glasurit® Beispritzlack 90-M50 10/2011
Glasurit® Schleifkontrollfarbe schwarz 581-90 08/2019
Glasurit® Reinigungsmittel 700-1 10/2011
Glasurit® Entfetter/Reiniger 700-10 10/2011
Glasurit® Koagulierungspulver 700-7 10/2011
Glasurit® Steinschlagschutz 1109- 10/2011
Glasurit® Beispritzlöser 352-450 10/2011
Glasurit® Spot-Blender 352-500 10/2011
Glasurit® Spot-Blender - Sprühdose 352-500 SD 08/2019
Glasurit® PRO Aktiv Tücher 360-100 08/2015
G / Z Edition
Glasurit® Kunststoffadditiv 522-10 01/2015
Glasurit® Lufttrocknungsadditiv Grundfüller 522-55 03/2018
Glasurit® Streich-/Rollzusatz 522-78 03/2019
Glasurit® Softface-Zusatz 522-111 11/2017
Glasurit® HS-Mattpaste 522-322 09/2018
Glasurit® Strukturpaste 522-345 09/2018
Glasurit® Racing Additive 523-15 11/2017
Glasurit® Additiv für Lufttrocknung 523-65 12/2017
Glasurit® Antisiliconzusatz 580-100 11/2017
Glasurit® Härter 929- 10/2011
Glasurit® HS-Decklackhärter Glasurit® HS-Füllerhärter 929- HS 10/2011
Glasurit® Härter VOC 929- VOC 03/2018
Technische InformationA 1
10/2011
Erläuterungen zum Leitfaden
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Diese Broschüre soll einen Überblick über die Fahrzeugreparaturlackierung geben. Glasurit bietet eine umfassendeProduktpalette für den Autoreparatursektor, die dem einzelnen Autolackierer die Möglichkeit bietet, die speziell für seineWerkstatt optimalen Arbeitsverfahren durch Variation von kurzen bzw. langen Härtern, Einstellzusätzen und Zusatzmittelnauszuwählen. Nur durch die Auswahl und Spezialisierung auf bestimmte Materialien und Verfahren wird eine rentable undeffektive Lackierung erzielt. Wichtig für ein gutes Lackierergebnis ist vor allen Dingen die Einhaltung der empfohlenen Verarbeitungsdaten wieMischungsverhältnisse, Schichtdicke, Viskosität, Trockenzeit usw.. Von allen in den einzelnen Arbeitsverfahren genannten Produkten ist im Abschnitt >G< (unterteilt inProduktgruppen) ein technisches Merkblatt beigefügt, in dem die notwendigen Verarbeitungsdaten undzusätzliche besondere Hinweise enthalten sind. Beachten Sie besonders die Hinweise über kürzere und längereEinstellzusätze und Härter, durch die Sie ggf. das verwendete Produkt speziell auf die Arbeitsverhältnisse inIhrer Lackierwerkstatt abstimmen können. Der Arbeitsaufwand für eine Lackierung richtet sich nach dem Zustand der Altlackierung und denAnforderungen des Kunden: Bei einer qualitativ hochwertigen Reparaturlackierung, wie z.B. an einem neuwertigen Fahrzeug, muß die Lackierungein gutes Finish aufweisen, d.h. es müssen aufwendige Spachtel- und Füllerarbeiten mit sorgfältigem Feinschlifferfolgen. Bei einer Reparaturlackierung auf Wasserbasis, welche qualitativ dem Stand der konventionellen Lackmaterialienentspricht, werden entsprechende wasserverdünnbare Produkte eingesetzt.Der große Vorteil dieser umweltbewußten Reparaturlackierungen ist eine Einsparung von bis zu 80 % derLösemittel gegenüber einem konventionellen Reparaturlacksystem.Das empfohlene Lackverfahren entnehmenSie bitte dem Abschnitt >C< (RATIO Aqua) oder dem Abschnitt >D< ( V 10 ). Eine "Zeitwertgerechte Lackierung" ist eine zeitsparende, wirtschafliche Reparaturlackierung, welche hinsichtlichAufwand in Abhängigkeit von den optischen An-forderungen des Kunden durchgeführt werden kann. Empfohlenwird die Anwendung bei älteren Fahrzeugen.Das empfohlene Lackverfahren entnehmen Sie bitte dem Abschnitt >D< ( V 4 ). Bei einer Kunststoff-Reparaturlackierung sind die zu verwendenden Reparaturlackmaterialien besonders auf dieEigenschaften des Kunststoffes, wie z.B. Elastizität, eingestellt.Das empfohlene Lackverfahren entnehmen Sie bitte dem Abschnitt >D< ( V 3 ). Das Beilackieren Abschnitt >D< (V 7 , V 8, V 9) ist erforderlich bzw. zu empfehlen, wenn durch die Lackierungdes zu reparierenden Teiles (Teillackierung) eine sichtbare Farbdifferenz entstehen würde. Das Nuancieren vonFarbtönen ist in der Regel zeit- und kostenaufwendiger als das Beilackieren
Technische InformationA 2
10/2011
Einsatz und Verwendung von Matrizen
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Im Kapitel B finden Sie die grundlegenden Informationen und Antworten zu zentralen Fragen,übersichtlich in Form von Matrizen (Matrix). • B 1 Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen Wie werden die unterschiedlichsten Untergründe gereinigt und geschliffen?
• B 2 Metallische Untergründe - Spachtel Welche Spachtel können auf welchen metallischen Untergründen verwendet werden?
•B 3 Metallische Untergründe - Grundmaterialien Welche Grundierungen und / oder Grundfüller können auf welchen metallischenUntergründen verwendet werden?
• B 4 Kunststofflackierung - Grundmaterialien Welche Kunststoffe können mit welchen Grundmaterialien lackiert werden?
• B 5 Aufbaukombinationen - Grundierung / Grundfüller Welche Grundfüller bzw. Füller können auf welchen Grundierungen eingesetztwerden?
• B 6 Schleifen von Grundmaterialien Welche Schleiftechniken und Schleifpapiere können bei den verschiedenenGrundmaterialien eingesetzt werden?
• B 7 Aufbaukombinationen – Grundfüller / Decklack Welche Decklacke können auf welchen Grundfüllern bzw. Füllern verwendet werden?
• B 8 Härter / Zusatzlösungen für Grundmaterialien Welche Härter bzw. Zusatzlösungen werden für welche Grundmaterialien benötigt ?
• B 9 Härter für Decklack / Klarlack Welche Härter können in welchen Decklacken bzw. Klarlacken eingesetzt werden ?
Technische InformationA 3
10/2011
Betrieb von Lackiereinrichtungen
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Das Aussehen einer Lackierung hängt nicht nur vom Lackmaterial und der Verarbeitung ab, sondern auchvom Zustand der Spritz- und Trockenkabine sowie der Arbeitsgeräte. Die Lackverarbeitung sollte beiRaumtemperatur von 18-25°C erfolgen. Die Spritzluft muss öl- und wasserfrei sein (täglich Ölabscheiderkontrollieren). Der Spritzdruck muss konstant sein. Wichtig ist die Auswahl einer richtigen Düse und dieSauberhaltung der Düsen und Luftkappen, weil sonst kein gleichmäßiges Spritzbild erzielt wird.
Der Staubfreihaltung von Spritz- und Trockenräumen dient in erster Linie eine einwandfrei funktionierende Be-und Entlüftungsanlage, die gleichzeitig als Sicherheitsfaktor notwendig ist, um explosive Lösungsmitteldampf /Luftgemischkonzentrationen zu vermeiden.
Neben der Spritztechnik ist eine sachgemäße Be- und Entlüftungsanlage von entscheidender Bedeutung fürdas erzielte Lackierergebnis. Der Luftbedarf in Spritzkabinen beträgt ca. 20.000 m³/h; eine Entnahme vonSpritzluft aus der Werkstatt ist wegen eines zusätzlich notwendigen erhöhten Aufwandes bei der Staubfilterungnicht zu empfehlen.
Die angesaugte Außenluft muss über Filter und Wärmeaggregate geleitet werden. Das gilt vor allem für diekältere Jahreszeit und besonders bei kombinierter Bauausführung, d.h., wenn die Spritzbox gleichzeitig alsTrockenbox dient (Kombikabine).
Die Menge der zuzuführenden Luft hängt von der Größe des Spritzraumes ab und steht im direktenZusammenhang mit der Abluftmenge. Auf alle Fälle muss soviel Luft zugeführt werden, dass im SpritzraumÜberdruck vorhanden ist.
Es genügt ein Verhältnis von Abluft : Zuluft von etwa 1 : 1,05.
Unterdruck führt zwangsläufig zur Verschmutzung frischer Lackierungen, weil die mit Schmutz beladeneAußenluft durch Türspalten und sonstige Öffnungen in die Spritzkabine einströmen und die frischeLackierung kontaminieren kann. Deshalb spielt der Überdruck in der Spritzkabine in Verbindung mit einemgut funktionierenden Filtersystem in der Belüftungsanlage für die Sauberkeit der Lackierung eine besonderswichtige Rolle. Ausnahme ist hier die Situation in Großbritannien, wo ein Unterdruck in der Spritzkabinegefordert wird. Ist der Spritzkabine ein Ofen angelagert, hat dieser einen Überdruck gegenüber der Kabineaufzuweisen, um Verschmutzungen der zu trocknenden Objekte z. B. durch Spritznebel aus der Spritzkabine zuvermeiden.
Die Filter müssen natürlich zweckentsprechend sein und stets sauber gehalten werden. Die Feinfiltersollten einen Entstaubungsgrad von nicht unter 99,8 % haben. Besonders wichtig ist, dass die Luftzufuhrüber geeignete Verteiler geleitet wird, die den Zweck haben, die Bildung von zu starker Luftströmung zuvermeiden. Diese würde nicht nur den Lackierer belästigen, sondern auch zu Luftwirbeln führen, in denensich der Farbstaub lange hält. Nach und nach würde er sich dann auf die frische Lackierung legen und dieseverschmutzen. Die Luftsinkgeschwindigkeit darf nicht zu hoch sein, denn die Lackierung würde zu schnell an der Oberflächeantrocknen. Die Folgen wären nicht nur Verlaufsstörungen, sondern auch Stippenbildung durch mangelndeSpritznebelaufnahme. Weiter können bei zu schneller Oberflächentrocknung Glanzverluste und Runzelbildungauftreten. Wenn es die örtlichen Verhältnisse zulassen, ist es immer empfehlenswert, die Luftzuführung bzw. -verteilung von der Gesamtfläche der Decke aus vorzunehmen.
Ein Luftgefälle, d.h. eine Luftsinkgeschwindigkeit von 0,3 m/Sek., gemessen im freien Querschnitt derSpritzkabine, ist im Allgemeinen ausreichend (ca. 350facher Luftwechsel/h).
Die Entlüftung erfolgt am zweckmäßigsten über Abzugskanäle am Boden der Spritzbox (Trockenabscheidungmit Filter).
Technische InformationA 3
10/2011
Betrieb von Lackiereinrichtungen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Arbeits-, Sicherheits- und Betriebsvorschriften
Abschließend sei bemerkt, dass solche Anlagen nach den jeweils gültigen gesetzlichen undberufsgenossenschaftlichen Bestimmungen ausgelegt, erstellt und betrieben werden müssen. Hier müssenbesonders die Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen und zur Änderung der Richtlinie 95/16/EG (98/37/EG), der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), der BGR 500 2.28 (Betreiben von Trocknern fürBeschichtungsstoffe) und der BGR 500 2.29 (Verarbeiten von Beschichtungsstoffen) hervorgehoben werden.
Für die Lagerung von Lacken und Lösungsmitteln bzw. Verdünnern gelten die Vorschriften der TRbF.
In allen Arbeitsräumen müssen die Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW) eingehalten werden. Die Belästigungdurch Lärm, der durch die technischen Einrichtungen der Anlage verursacht wird, kann vermieden werden,wenn die Anlage den Vorgaben der LärmVibrationsArbSchV (Verordnung zum Schutz der Beschäftigten vorGefährdungen durch Lärm und Vibrationen) genügt.
Anmerkung:
Es sind die landesspezifischen gültigen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsrichtlinien sowie bestehendeUnfallverhütungsvorschriften und Arbeitsstoffverordnungen zu beachten. Die angegebenen Richtlinien,Vorschriften und Verordnungen gelten für die Bundesrepublik Deutschland und erheben keinen Anspruch aufVollständigkeit.
Technische InformationB 1
11/2011
Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Metallische Untergründe
Stahlblech
Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-
reibenP80-P150
Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-
reiben
VerzinktesStahlblech
Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-
reibenSchleifpad
Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-
reiben
Aluminium
Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-
reibenP150-P180
Glasurit®Blechreinigungs-mittel360-4 1 x trocken-
reiben
Kunststoffe
Kunststoffe
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reibenSchadstelleP80-P600
FlächeSchleifpad
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben
KunststoffePUR-Schaumund PA(Polyamid)
Tempern umTrennmittel bzw.
Wasser ausdem Materialzu entfernen
60 °C1 h
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1x ange-
feuchtetesTuch
SchadstelleP80-P600
FlächeSchleifpad
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben
GFK / SMC
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reibenP180-P240
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben
Technische InformationB 1
11/2011
Vorbehandlung von Untergründen und Altlackierungen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Altlackierung / Neuteil
Neuteile,werks-grundiert
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reibenSchleifpad
oderP240-P320
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Altlackierung
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reibenSchleifpad
oderP240-P320
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Altlackierung(Lösemittel-empfindlich)
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Schleifpadoder
P240-P320
P320-P400
Randzone
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Technische InformationB 2
03/2014
Metallische Untergründe - SpachtelProduktempfehlungen ausschließlich für die PKW Reparaturlackierung
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Spachtel Stahlblech verzinktesStahlblech
Aluminium /Magnesium
Ersatzteil - KTL Altlackierung
839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss
839-25 Glasurit® Feinspachtelhellgrau
839-55 Glasurit® Soft-Spachtel
839-70/70K Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau
839-85 Glasurit® MultiStreichplastik
901-21 Glasurit® Glasfaserspachtel
1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau
V1 V1 V1
kein Einsatz möglich
direkter Einsatz möglich
V 1 Siehe Arbeitsverfahren V 1
Technische InformationB 3
01/2018
Metallische Untergründe
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Grundierung Stahlblech verzinktesStahlblech
Aluminium /Magnesium
Ersatzteil-KTL Altlackierung
283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige
Grundfüller Stahlblech verzinktesStahlblech
Aluminium/Magnesium
Ersatzteil-KTL Altlackierung
151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau
176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
2 2 2 2 2
283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige
285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß
285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau
285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz
285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau
1 1 1 1 1
285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz
1 1 1 1 1
285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss
1 1 1 1 1
285-700 Glasurit® Grundfüller grau 1 1 1 1 1
285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß 1 1 1 1 1
285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz
1 1 1 1 1
801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau
Technische InformationB 3
01/2018
Metallische Untergründe
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Füller Stahlblech verzinktesStahlblech
Aluminium/Magnesium
Ersatzteil-KTL Altlackierung
285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer
1 1
285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau
1 1 1 1 1
285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss
1 1 1 1 1
285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz
1 1 1 1 1
285-95 Glasurit® HS-Tönfüller 1 1 1 1 1
kein Einsatz möglich
direkt einsetzbar auch auf metallisch, blankes Substrat
größere Durchschliffstellen / metallisch, blankes Substrat grundieren mit: Glasurit® Grundfüller Pro, grau 285-270 oderGlasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150
größere Durchschliffstellen / metallisch, blankes Substrat grundieren mit: Glasurit® Grundfüller Epoxy grau 801-72
Technische InformationB 4
07/2016
Kunststofflackierung - GrundmaterialienProduktempfehlungen ausschließlich für die PKW Reparaturlackierung
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Spachtel PUR- RIM
PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart
839-90 Glasurit® Kunststoffspachtel
839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss
1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau
Grundierung PUR- RIM
PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart
934-0 Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimer farblos
1 1 1
1 1 1 1
Grundfüller PUR- RIM
PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart
151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau
4 4 4 4 4 4 4
285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß
3 3 3 3 3 3 3 3
285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau
3 3 3 3 3 3 3 3
285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz
3 3 3 3 3 3 3 3
285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau
2 2 2 2 2 2 2
285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz
2 2 2 2 2 2 2
285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss
2 2 2 2 2 2 2
285-700 Glasurit® Grundfüller grau 2 2 2 2 2 2 2
285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß 2 2 2 2 2 2 2
285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz
2 2 2 2 2 2 2
Technische InformationB 4
07/2016
Kunststofflackierung - GrundmaterialienProduktempfehlungen ausschließlich für die PKW Reparaturlackierung
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Füller PUR- RIM
PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBTP PA PPO PVC-hart
285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer
3 3 3 3 3 3 3
285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau
3 3 3 3 3 3 3
285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss
3 3 3 3 3 3 3
285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz
3 3 3 2 3 3 3
285-95 Glasurit® HS-Tönfüller 3 3 3 3 3 3 3
Kein Einsatz möglich
Keine Grundierung erforderlich
Einsatz nur im Systemaufbau – siehe Arbeitsverfahren V 3a
Zugabe von 25 % Glasurit® Softface-Zusatz 522-111Einsatz nur im Systemaufbau – siehe Arbeitsverfahren V 3a
Bei Einsatz von Glasurit® Kunststoffadditiv 522-10, siehe Arbeitsverfahren V 3 oder Technische Informationen 285-230, -270,-290
Einsatz nur im Systemaufbau – siehe Arbeitsverfahren V 15
Technische InformationB 5
04/2014
Aufbaukombinationen Grundierung / Grundfüller
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
283-150 Grundierung 801-72 Grundierung 285-270 Grundierung
176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau
285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz
285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss
285-700 Glasurit® Grundfüller grau
285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß
285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz
283-150 Grundierung 801-72 Grundierung 285-270 Grundierung
285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer
285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau
285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss
285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz
285-95 Glasurit® HS-Tönfüller
kein Einsatz möglich
mögliche Kombinationen Grundierung / Grundfüller
Technische InformationB 6
07/2016
Schleifen von Grundmaterialien
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Spachtel GrobschliffExcenter
FeinschliffExcenter
Handschliffnaß
839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss
P80 / P150 P240
839-25 Glasurit® Feinspachtelhellgrau
P80 / P150 P240
839-55 Glasurit® Soft-Spachtel P80 / P150
839-70/70K Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau
P80 / P150 P240
839-85 Glasurit® MultiStreichplastik
P80 / P150 P240
839-90 Glasurit® Kunststoffspachtel P80 / P150 P240 / P320
901-21 Glasurit® Glasfaserspachtel P80 / P150
1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau
P150 P240
Technische InformationB 6
07/2016
Schleifen von Grundmaterialien
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Grundfüller GrobschliffExcenter
FeinschliffExcenter
Handschliffnaß
151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau
P400 - P500 P800
176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
P400 - P500 P800
283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige
P800
285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß
P400 - P500 P800
285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau
P400 - P500 P800
285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz
P400 - P500 P800
285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau
P400 - P500 P800
285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz
P400 - P500 P800
285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss
P400 - P500 P800
285-700 Glasurit® Grundfüller grau P400 - P500 P800
285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß P400 - P500 P800
285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz
P400 - P500 P800
801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau
P400 - P500 P800
Füller GrobschliffExcenter
FeinschliffExcenter
Handschliffnaß
285-95 Glasurit® HS-Tönfüller P400 - P500 P800
Technische InformationB 7
11/2017
Aufbaukombinationen Grundfüller / Decklack
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Grundfüller 22 22 VOC 22 VOC MC600 55 90
151-170 Glasurit® UV Grundfüllergrau
176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige
285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß
285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau
285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz
285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau
285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz
285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss
285-700 Glasurit® Grundfüller grau
285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß
285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz
801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau
934-70 Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller
Technische InformationB 7
11/2017
Aufbaukombinationen Grundfüller / Decklack
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Füller 22 22 VOC 22 VOC MC600 55 90
285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer
285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau
285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss
285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz
285-95 Glasurit® HS-Tönfüller
Kein Einsatz möglich
mögliche Kombinationen Grundfüller / Decklack
Technische InformationB 8
04/2014
Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Spachtel 948-22 948-36 / -52
839-20/20K Glasurit® Ratio-Spachtelweiss
839-25 Glasurit® Feinspachtelhellgrau
839-55 Glasurit® Soft-Spachtel
839-70/70K Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau
839-85 Glasurit® MultiStreichplastik
839-90 Glasurit® Kunststoffspachtel
901-21 Glasurit® Glasfaserspachtel
1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau
Grundierung 352-230 929-26
283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige
285-26 Glasurit® 2K SFGrundierung
Technische InformationB 8
04/2014
Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Grundfüller 352-228 929-55 929-56 929-58 965-60 93-E3
283-150 Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige
285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß
285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau
285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz
285-505 Glasurit® HS-Grundfüller,grau
1
285-555 Glasurit® HS-Grundfüller,schwarz
1
285-655 Glasurit® HS-Grundfüller,weiss
1
285-700 Glasurit® Grundfüller grau 1
285-730 Glasurit® Grundfüller, weiß 1
285-790 Glasurit® Grundfüllerschwarz
1
801-72 Glasurit® Grundfüller Epoxygrau
934-70 Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller
176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
Technische InformationB 8
04/2014
Härter / Zusatzlösungen Grundmaterialien
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Füller 929-55 929-56
285-0 Glasurit® HS-Transparent-Sealer
2
285-31 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau
2
285-38 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss
2
285-49 Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz
2
285-95 Glasurit® HS-Tönfüller
Kein Einsatz möglich
mögliche Kombinationen Grundmaterialien / Härter bzw. Zusatzlösungen
für große Flächen und höhere Verarbeitungstemperaturen
für kleine Flächen und niedrigere Verarbeitungstemperaturen
Technische InformationB 9
11/2017
Härter für Decklack / Klarlack
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Decklack 929-91 929-93 929-94 929-31 929-33 929-34 929-76 929-61 929-63 929-64
22-HS Glasurit® HS-2K-Decklack 22
22- VOC Glasurit® HS-2K-Decklack 22VOC
22- VOCMC600
Glasurit® HS-2K-Decklack 22VOC MC600
Klarlack 929-91 929-93 929-94 929-31 929-33 929-34 929-76 929-97
923-35 Glasurit® HS-Klarlack VOC
923-43 Glasurit® MS-Klarlackextrem kratzfest
923-45 Glasurit® HS-Klarlackkratzfest VOC
923-55 Glasurit® MS-Klarlack extramatt
1 1
1 1 1
923-58 Glasurit® MS Klarlack mattelastisch
1 1 1 1 1 1
923-109 Glasurit® HS-UV-Klarlack
923-115 Glasurit® HS-Univ.-KlarlackVOC
923-135 Glasurit® HS-Racing ClearVOC
923-144 Glasurit® MS-Racing Clear
923-155 Glasurit® MS-Klarlack
923-255 Glasurit® HS-Multi Klarlack
923-335 Glasurit® HS-Multi-KlarlackVOC
923-447 Glasurit® HS-Klarlackkratzfest VOC
Technische InformationB 9
11/2017
Härter für Decklack / Klarlack
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Klarlack 929-61 929-63 929-64
923-610 Glasurit® HS Klarlackschnelltrocknend VOC
923-625 Glasurit® HS KlarlackUniversal VOC
923-630 Glasurit® HS Klarlackhochglänzend VOC
923-645 Glasurit® HS Klarlackkratzfest VOC
kein Einsatz möglich
mögliche Kombinationen Decklack – Klarlack / Härter
Achtung: Änderung Mischungsverhältnis
Technische InformationRATIO Aqua
01/2015
Glasurit® RATIO Aqua
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren mit der Reihe 90 für eine schnelle, wirtschaftliche Qualitätslackierung unterBerücksichtigung der internationalen Gesetzgebungen VOC.
Reinigen
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP16-P150
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Spachtel(Grob + Fein)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
4 Min. P80/P150Grobschliff
P240/P320
Feinschliff
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Grundierung
Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150
Glasurit®Zusatzlösung352-230
1:1Meßstab
HVLP1,3-1,7
mm2,0-3,0 bar
1 dünner10-15 µm
20°C10-15 Min.
Grundfüller
Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
250-70 µm
60 °C20 Min.
P400- P500
700-11x
trocken-reiben
Alternative: Glasurit® Grundfüller 285-700 /-730 /790
DecklackZweischicht
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0-3,0 bar
2 + 1/2 zwischenden Spritz-
gängenund vorKlarlack
mattablüften
Klarlack
Glasurit® HS-Multi-KlarlackVOC923-335
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationRATIO Classic
01/2015
Glasurit® RATIO Classic
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Konventionelles, lösemittelhaltiges Reparaturverfahren für die schnelle, wirtschaftliche Qualitätslackierung
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP16-P150
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Spachtel(Grob + Fein)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
4 Min. P80/P150Grobschliff
Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/
P320Feinschliff
541-51x
trocken-reiben
Grundierung
Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150
Glasurit®Zusatzlösung352-230
1:1Meßstab
HVLP1,3-1,7
mm2,0-3,0 bar
1 dünner10-15 µm
20°C10-15 Min.
Grundfüller
Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
250-70 µm
60 °C20 Min.
P400- P500
700-11x
trocken-reiben
Alternative: Glasurit® Grundfüller 285-700 /-730 /790
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
60°C30 Min.
oder
DecklackZweischicht
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 + 1/2 ca.10 Min.
Klarlack
Glasurit® HS-Multi Klarlack923-255
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationRATIO HS
11/2017
Glasurit® RATIO HS
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Schnelle, wirtschaftliche Qualitätslackierung mit HS-2K-Decklack 22 VOC.
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP16-P150
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Spachtel(Grob + Fein)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
4 Min. P80/P150Grobschliff
Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/
P320Feinschliff
700-11x
trocken-reiben
Grundierung
Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150
Glasurit®Zusatzlösung352-230
1:1Meßstab
HVLP1,3-1,7
mm2,0-3,0 bar
1 dünner10-15 µm
20°C10 Min.
Grundfüller
Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
250-70 µm
60 °C20 Min.
P400- P500
700-11x
trocken-reiben
Alternative: Glasurit® Grundfüller 285-700 /-730 /790
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
60°C30 Min.
oder
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
Glasurit® HärterVOC929-61, -63, -64
Glasurit®Einstellzusatz352-10, -30, -40
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
60°C30 Min.
Technische InformationV 1
03/2018
Verfahren SpritzspachtelGlasurit® UP-Spritzfüller grau 1006-26
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren für großflächige Spachtelarbeiten ( z.B. Hagelschäden ).
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP16-P150
Glasurit®Entfetter/Reiniger 700-10,Alternative: 541-5 1 x trocken-
reiben
Spachtel
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
3-5 Min. P80/P150Grobschliff
Grundierung
Glasurit® 2K SFGrundierung285-26
Glasurit® 2K-SFGrundierhärter929-26
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
120-25 µm
60 °C20 Min.
11 Min.
Alternative: Glasurit® UV Grundfüller grau 151-170 unter Berücksichtigung der Mindestschichtdicke von 60 µm.
Spritzspachtel
Glasurit® UP-Spritzfüller grau1006-26
Glasurit® Härter948-22
1400: 50 2,5-3,0mm
2,0-3,0 bar
3-5150 –
300 µm
20°C3 - 4 h60°C
30 Min.
10 Min. P150Grobschliff
P240-P320
Feinschliff
Achtung!Durchschliffe
auf Verzinkungoder Aluminium
grundierenmit 285-26
Anmerkungen: Sind Schichtdicken von > 300 μm Spritzspachtel erforderlich, kann eine zweite SchichtSpritzspachtel nach Trocknung der 1. Schicht ohne Zwischenschliff aufgetragen werden
Alternative: Glasurit® Multi Streichplastik 839-85
Grundfüller
Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
2 60 °C25 Min.
5-10 Min. P400- P500
Alternative: Glasurit® HS-Grundfüller / Füller 285-
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
Technische InformationV 3
10/2011
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Verfahren für eine rationelle, universelle Behandlung von lackierfähigen Kunststoffen. Nicht lackierfähig sindPolypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reiner Form. Diese Kunststoffe werden an zu lackierenden Teilenhäufig in modifizierter Form verarbeitet, um eine Lackierfähigkeit zu gewährleisten. Die Kennzeichnungsolcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, dieser Kunststoff ist aber lackierbar.
Reinigen
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x Schadstelle
P80-P600Fläche
Schleifpad
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben
Tempern fürPUR-Schaum und
PA (Polyamid),um Trennmittel
bzw. Wasser ausdem Materialzu entfernen.
60 °C1 h
1x ange-feuchtetes
Tuch
Feinspachtel
Glasurit®Kunststoffspachtel839-90
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20 °C25-35 Min.
P80/P150Grobschliff
Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/
P320Feinschliff
Grundfüller
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau285-31
Glasurit® HS-Füllerhärternormal929-56
Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1/2 + 120 -
35 µm
20 °C20 Min.
Alternative: Glasurit® Non-Sanding-Füller 285-38, 285-49Verfahren V 3a
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
1. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Kunststoffen mit Glasurit Softface-Zusatz 522-111 zuelastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
4:1
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
40 min.60 °C
2. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf PUR-Weichschaum mit Glasurit Softface-Zusatz522-111 zu elastifizieren
Technische InformationV 3
10/2011
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
2:1Meßstab
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
40 min.60 °C
Technische InformationV 3a
08/2019
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Verfahren für eine universelle Behandlung von lackierfähigen Kunststoffen, zur Erzielung von qualitativhochwertigen Oberflächen. Nicht lackierfähig sind Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reinerForm. Diese Kunststoffe werden an zu lackierenden Teilen häufig in modifizierter Form verarbeitet, umeine Lackierfähigkeit zu gewährleisten. Die Kennzeichnung solcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, derKunststoff ist lackierbar.
Reinigen
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x Schadstelle
P80-P600Fläche
Schleifpad
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben
Tempern fürPUR-Schaum und
PA (Polyamid),um Trennmittel
bzw. Wasser ausdem Materialzu entfernen.
60 °C1 h
1x ange-feuchtetes
Tuch
Feinspachtel
Glasurit®Kunststoffspachtel839-90
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 3 % 20 °C25-35 Min.
P80/P150Grobschliff
Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/
P320Feinschliff
Grundierung
Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimerfarblos934-0
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
15 - 10 µm
20 °C15 Min.
Alternative: Glasurit 2 K Kunststoffgrundfüller 934-70
Füller
Glasurit® HS-Tönfüller285-95
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
2:1Meßstab
Mischung HS-Tönfüller VOC /HS-2K-Decklack
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
4:1
Mischung HS-Tönfüller VOC /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Füllerhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
240-60 µm
4 h20 °C oder
40 Min.60 °C
P 800
Alternative: Glasurit® HS-Grundfüller / Füller 285-505, -555, -655, -700, -730, -790
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
1. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Kunststoffen mit Glasurit Softface-Zusatz 522-111 zuelastifizieren
Technische InformationV 3a
08/2019
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
4:1
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
40 min.60 °C
2. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf PUR-Weichschaum mit Glasurit Softface-Zusatz522-111 zu elastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
2:1Meßstab
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
40 min.60 °C
Technische InformationV 3b
12/2013
Verfahren für werkseitig grundierte Kunststoffteile
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Eigenschaften: Ersatzteile für Kunststoffanbauteile werden häufig bereits vom Hersteller grundiert angeliefert.Beobachtungen im Feld zeigen, das die Qualität der Grundierung von Bauteil zu Bauteil stark schwankt.Die Unterschiede zeigen sich bei Haftung, Steinschlagbeständigkeit und Sensibilität gegenüber Lösemittel.Um den Anspruch von Fahrzeuglackierungen gerecht zu werden empfehlen wir immer den Einsatz einesFüllers, zur Sicherstellung einer ausreichenden Steinschlagbeständigkeit.
Lösemitteltest
Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 1 x
Grundierungquillt, klebt,erweicht?
nein =lösemittelfest
ja = lösemittel-empfindlich
extrem lösemittel-empfindlich
(Vollständiges Auflösen oder Runzelbildung während des Lösemitteltestes) Untergrund ist nicht tragfähig undist vor einer Reparatur vollständig zu entfernen. Lackaufbau nachfolgend entsprechend Verfahren V3.
lösemittel-empfindlich
Reinigung der Fläche mit Glasurit Reinigungsmittel 700-1 in Verbindung mit einem grauen Schleifpad.Nachreinigen mit 700-1 und mit sauberen Lappen trocken reiben. Fläche mindestens 10 min. ablüftenlassen. Für die Reparatur milde Glasurit Grundfüller / Füller 285-- elastifiziert mit Glasurit Softface Zusatz522-111 als Schleif-Füller verwenden. Den Füller hierfür in mehreren dünnen Spritzgängen mit langenZwischenablüftzeiten auftragen.Achtung: Evt. Durchschliffstellen sind vorab mit Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 zu grundieren.
Grundfüller
Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
4:1
Mischung HS-Grundfüller /Softface Zusatz
Glasurit® HS-Füllerhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
2 dünne40 -
60 µm
zwischenden Spritz-
gängenmatt
ablüftenlassen
4 h20 °C oder
40 Min.60 °C
P 800
Alternative: Glasurit® HS-Tönfüller 285-95
lösemittelfest
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
trocken-reiben
1x /Schleifpad
grau
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Technische InformationV 3b
12/2013
Verfahren für werkseitig grundierte Kunststoffteile
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Grundfüller
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau285-31
Glasurit® HS-Füllerhärternormal929-56
Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1/2 + 120 -
35 µm
20 °C20 Min.
Alternative: Glasurit Non-Sanding Füller 285-38 oder –49
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
(1)
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Klarlack VOC923-
(1)
(1) Decklack bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Weichkunststoffen (PUR-Weichschaum) mit GlasuritSoftface-Zusatz 522-111 zu elastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCoder Glasurit®Klarlack VOC923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
4:1
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder KlarlackVOC / Softface-Zusatz
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
45 min.60 °C
Technische InformationV 3c
09/2018
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Verfahren für eine rationelle, universelle Behandlung von lackierfähigen Kunststoffen. Nicht lackierfähig sindPolypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reiner Form. Diese Kunststoffe werden an zu lackierenden Teilenhäufig in modifizierter Form verarbeitet, um eine Lackierfähigkeit zu gewährleisten. Die Kennzeichnungsolcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, der Kunststoff ist aber lackierbar.
Reinigen
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x Schadstelle
P80-P600Fläche
Schleifpad
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben
Tempern fürPUR-Schaum und
PA (Polyamid),um Trennmittel
bzw. Wasser ausdem Materialzu entfernen.
60 °C1 h
700-101x ange-
feuchtetesTuch
Feinspachtel
Glasurit®Kunststoffspachtel839-90
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20 °C25-35 Min.
P80/P150Grobschliff
Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 700-10
1x ange-feuchtetes
Tuch
GrundfüllerNass-in-NassVersion
Glasurit®Grundfüller Pro285-270, -230,-290
Glasurit® HS-Füllerhärter929-58
Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10
4:1:1Meßstab
HVLP1,3-1,4
mm2,0 bar
1/2 +130-40 µm
20 °C25 - 30
Min.
GrundfüllerSchleifversion
Glasurit®Grundfüller Pro285-270, -230,-290
Glasurit® HS-Füllerhärter929-58
Glasurit®Kunststoffaddtitiv522-10
5:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
1/2 +150-70 µm
60 °C35 Min.
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
1. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf Kunststoffen mit Glasurit Softface-Zusatz 522-111 zuelastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
4:1
Technische InformationV 3c
09/2018
Verfahren für Kunststoffe am Fahrzeug
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
40 min.60 °C
2. Decklacke bzw. Klarlacke sind für den Einsatz auf PUR-Weichschaum mit Glasurit Softface-Zusatz522-111 zu elastifizierenGlasurit® HS-2K-Decklack 22 oderGlasurit® MS / HSKlarlack 923-
Glasurit®Softface-Zusatz522-111
2:1Meßstab
Mischung HS-2K-Decklack, /Softface-Zusatzoder MS /HS Klarlack /Softface-Zusatz
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
250-70 µm
16 h20 °C oder
40 min.60 °C
Technische InformationV 4
04/2014
Verfahren Zeitwertgerechte Lackierung
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren für die schnelle, wirtschaftliche Reparatur von Kleinschäden sowie die Lackierung vonNeuteilen. Zeitersparnis durch die Naß in Naß Verarbeitung mit Glasurit® Non-Sanding-Füller 285-31, weiß–38, schwarz –49
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP16-P150
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Spachtel(Grob + Fein)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
3-5 Min. P80/P150Grobschliff
Glasurit®Schleifkontroll-farbe schwarz581-90 P240/
P320Feinschliff
700-11x
trocken-reiben
Grundierung
Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150
Glasurit®Zusatzlösung352-230
1:1Meßstab
HVLP1,3-1,8
mm2,0-3,0 bar
1 dünner10-15 µm
20°C10 Min.
Füller
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller285-38, -49
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 220-35 µm
20 °C10-20 Min.
Alternative: Glasurit® Non-Sanding Füller, hellgrau 285-31, Glasurit® HS-Tönfüller 285-95
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
Technische InformationV 4a
10/2011
Verfahren für KTL-Neuteile
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren für die schnelle, wirtschaftliche Lackierung von KTL-Neuteilen ohne Schleifen.Zeitersparnis durch die Nass in Nass Verarbeitung mit Glasurit® Non-Sanding-Füller 285-31, weiß –38,schwarz –49
Anmerkungen: KTL-Neuteile dürfen keinem Sonnenlicht ausgesetzt werden, da diese ansonsten die Haftungs- undKorrosionsschutzeigenschaften verlieren
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Füller
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau285-31
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 220-35 µm
20 °C10-20 Min.
Alternative: Glasurit® Non-Sanding Füller, weiß 285-38, schwarz 285-49
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
Technische InformationV 7
06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teilelackierung - diese umfaßt die Lackierung des ganzen betroffenen Karosserieteils - ist beiUnilacken in der Regel kein Problem. Wenn toleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten undkeine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kanten gegeben sind, kann es zweckmäßiger sein,durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackierenkann wesentlich rationeller und wirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
2:1+10%929-91
352-50 /91
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
2:1+10%929-91
352-50 /91
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1auslaufend
in dieFläche
20 °C5 Min.
Technische InformationV 7
06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
oder Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Alternative: Glasurit® Spot-Blender 352-500
Technische InformationV 7a
06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teilelackierung - diese umfasst die Lackierung des ganzen betroffenen Karosserieteils - ist beiUnilacken in der Regel kein Problem.Wenn Toleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durchZierleisten oder Kanten gegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackiereninnerhalb der Fläche, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1auslaufend
in dieFläche
20 °C5 Min.
Technische InformationV 7a
06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit®Klarlack VOC923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Für eine Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Alternative: Glasurit® Spot-Blender 352-500
Technische InformationV 7b
06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC MC600
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teilelackierung - diese umfasst die Lackierung des ganzen betroffenen Karosserieteils - ist beiUnilacken in der Regel kein Problem.Wenn Toleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durchZierleisten oder Kanten gegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackiereninnerhalb der Fläche, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1auslaufend
in dieFläche
20 °C5 - max. 60 Min.
Technische InformationV 7b
06/2018
Verfahren Beilackierung High-Solid-2K-Decklack 22 VOC MC600
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit®Klarlack VOC923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Für eine Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Alternative: Glasurit® Spot-Blender 352-500
Technische InformationV 8
01/2016
Verfahren Beilackierung Zweischicht-Decklack 55
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teilelackierung mit Zweischicht-Metalleffekt-Decklacken ist grundsätzlich möglich. Eine Lackierungangrenzender Karosserieteile ist in der Regel nicht erforderlich. Wenn ToleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
Beilackierung innerhalb des KarosserieteilsGlasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit®Beispritzlack55-B500
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1
Bei Zweischicht-Decklack 55 UNI nicht erforderlich.
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
2auslaufend
in dieFläche
mattablüften
Technische InformationV 8
01/2016
Verfahren Beilackierung Zweischicht-Decklack 55
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1/2Effektgang
mattablüften
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Für eine Beilackierung von Auslaufzonen / Übergang KlarlackGlasurit®Beispritzlöser352-450
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Technische InformationV 8.1
10/2011
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teilelackierung mit Zweischicht-Metalleffekt-Decklacken ist grundsätzlich möglich. Eine Lackierungangrenzender Karosserieteile ist in der Regel nicht erforderlich. Wenn ToleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren
Beilackierung in das angrenzende KarosserieteilGlasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 ablüftenbis matt
Glasurit®Beispritzlack55-B500
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1
Bei Zweischicht Decklack 55 UNI nicht erforderlich.
Technische InformationV 8.1
10/2011
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP 1,3 mm
1,5-2,0 bar
1Übergangauslaufend
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1auslaufend
bis zurKante
mattablüften
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
0,8-1,5 bar
1/2Übergangauslaufend
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1/2Effektgang
Technische InformationV 8.1
10/2011
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 55
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Technische InformationV 8.2
10/2011
Verfahren BeilackierungGlasurit® 2-Schicht-Decklack 55 Perleffekt
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teilelackierung ist mit lasierenden Perleffektlacken nicht möglich, da durch unterschiedlicheSpritztechniken und Schichtdicken auch unterschiedliche Effekte entstehen. Eine Reparatur ist nur durchgroßflächiges Beilackieren möglich. Entscheidend für eine Reparatur ist, daß der Vorlackfarbton undPerleffektlack eingesetzt werden muß, welcher auch bei der Erstlackierung verwendet wurde. Bei derBeilackiertechnik kann keine Beilackierung im Teil gemacht werden. Es muß immer von einem Reparaturteilausgegangen werden.
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Vorlack UNI
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2
Angrenzende Fläche abdecken!
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Vorlack UNI
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1auslaufend
in dasbenach-barte Teil
mattablüften
Technische InformationV 8.2
10/2011
Verfahren BeilackierungGlasurit® 2-Schicht-Decklack 55 Perleffekt
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55 Perleffekt
2 : 1352-50,
-91
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 mattablüften
1 mattablüften
1/2 mattablüften
Glasurit® MS / HSKlarlack923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationV 9
01/2012
Verfahren Beilackierung innerhalb eines Karosserieteiles mitGlasurit® 2-Schicht-Decklack 90
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Eine Teillackierung mit 2-Schicht-Decklacken 90 ist grundsätzlich möglich, und daher ist eineLackierung angrenzender Karosserieteile in der Regel nicht erforderlich. Wenn toleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
1. Vorbehandlung der BeilackierzoneGlasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Schaum-teller
P1000- P2000
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Die Vorarbeiten der zu reparierenden Schadstelle sind dem Glasurit RATIO System zu entnehmen.
2. Lackierung des zu reparierenden KarosserieteilsGlasurit®Beispritzlack90-M50
2:193- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm 2,0 bar
1
Technische InformationV 9
01/2012
Verfahren Beilackierung innerhalb eines Karosserieteiles mitGlasurit® 2-Schicht-Decklack 90
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
3. Lackierung der zu reparierenden SchadstelleGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:193- E3oder
93- E3lang
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
2auslaufend
in dieFläche
mattablüften
Anmerkung:Auftrag von zwei Spritzgängen ohne Zwischen-ablüftzeit. Für einen weicheren Übergang,überlappt der zweite den ersten Spritzgang
4. Effektlackierung der zu reparierenden SchadstelleGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:193- E3oder
93- E3lang
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1/2Effektgang
mattablüften
Anmerkung:Auftrag Effektgang
5. KlarlacklackierungGlasurit® HSKlarlack VOC923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm2,0 bar
1 1/2 - 2 60°C30 Min.
Anmerkung:Auftrag des KlarlackesSofern keine Abgrenzungen der Fläche durchZierleisten oder Kanten gegeben sind, muss derKlarlack auslaufend lackiert werden und darf erstnach der Egalisierung mit 352-450 oder 352-500getrocknet werden.
Technische InformationV 9
01/2012
Verfahren Beilackierung innerhalb eines Karosserieteiles mitGlasurit® 2-Schicht-Decklack 90
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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6. Egalisierung des Klarlackes in der Auslaufzone oder des ÜbergangesGlasurit®Beispritzlöser352-450 oderGlasurit® Spot-Blender 352-500
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1 - 2 60°C30 Min.
Technische InformationV 9.1
11/2016
Verfahren Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Eigenschaften: Eine Teilelackierung mit 2-Schicht-Decklacken 90 ist grundsätzlich möglich, und daher ist eineLackierung angrenzender Karosserieteile in der Regel nicht erforderlich. Wenn toleranzüberschreitendeFarbtondifferenzen zu erwarten und keine Abgrenzungen der Fläche durch Zierleisten oder Kantengegeben sind, kann es zweckmäßiger sein, durch auslaufendes Beilackieren innerhalb der Fläche bzw.in das angrenzende Teil, Farbtondifferenzen auszugleichen. Beilackieren kann wesentlich rationeller undwirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
1. Vorbehandlung des angrenzenden KarosserieteilesGlasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Schaum-teller
P1000- P2000
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Die Vorarbeiten des zu reparierenden / neuen Karosserieteils sind dem Glasurit RATIO System oder demVerfahren V 4a zu entnehmen.
2. Lackierung des reparierten / neuen KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:1*93- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm 2,0 bar
1 dünner mattablüften
Anmerkung:Lackierung des reparierten / neuen Karosserieteilesbis ca. 10 cm vor dem Übergang in dasangrenzende Teil
Technische InformationV 9.1
11/2016
Verfahren Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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3. Lackierung des Übergangs und des angrenzenden KarosserieteilesGlasurit®Beispritzlack90-M50
2:193- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm 2,0 bar
1
4. Lackierung des Übergangs der beiden KarosserieteileGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:1*93- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm 1,5 bar
2Übergangauslaufend
Anmerkung:Auftrag von zwei Spritzgängen ohneZwischenablüftzeit mit verringertem Spritzdruck
5. Lackierung des reparierten / neuen KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:1*93- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm 2,0 bar
1 bis zurKante
mattablüften
Anmerkung:Auftrag eines deckenden Spritzganges bis zur Kantedes angrenzenden Karosserieteiles
Technische InformationV 9.1
11/2016
Verfahren Beilackierung in das angrenzende Karosserieteilmit Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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6. Effektlackierung des Überganges und des angrenzenden KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:1*93- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm
0,8-1,5 bar
1/2Übergangauslaufend
Anmerkung:Auftrag Effektgang mit verringertem Spritzdruck
7. Effektlackierung des reparierten / neuen KarosserieteilesGlasurit® 2-Schicht-Decklack90
2:1*93- E3oder
93- E3lang
HVLP 1,3 mm 2,0 bar
1/2auslaufend
in dieFläche
Anmerkung:Auftrag Effektgang auslaufend zumangrenzenden Karosserieteil
8. KlarlackierungGlasurit® HSKlarlack VOC923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm2,0 bar
1 1/2 - 2 60°C30 Min.
Anmerkung:Auftrag des Klarlackes * bei Silberfarbtönen +10-20% 93-E3 (18-22s DIN4)
Technische InformationV 9.2
01/2016
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 90 Perleffekt
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Eigenschaften: Eine Teilelackierung ist mit lasierenden Perleffektlacken nicht möglich, da durch unterschiedlicheSpritztechniken und Schichtdicken auch unterschiedliche Effekte entstehen. Eine Reparatur ist nur durchgroßflächiges Beilackieren möglich. Entscheidend für eine Reparatur ist, daß der Vorlackfarbton undPerleffektlack eingesetzt werden muß, welcher auch bei der Erstlackierung verwendet wurde. Bei derBeilackiertechnik kann keine Beilackierung im Teil gemacht werden. Es muß immer von einem Reparaturteilausgegangen werden.
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Glasurit®Schleiffix563-808
563-808 +Schleifpad
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Vorlack UNI
2:193- E3
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2
Angrenzende Fläche abdecken
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Vorlack UNI
2:193- E3
HVLP1,3 mm
1,0-2,0 bar
1auslaufend
in dasbenach-barte Teil
mattablüften
Technische InformationV 9.2
01/2016
Verfahren Beilackierung Zweischicht Decklack 90 Perleffekt
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Perleffekt
2:193- E3
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
1 mattablüften
1 mattablüften
1/2 mattablüften
Glasurit®Klarlack VOC923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationV 9.5
01/2016
Glasurit® - Spot Repair Verfahren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Dieses Verfahren wurde grundsätzlich für die Reparatur von kleineren Kratzern, kleinenSteinschlagschäden bzw. sonstigen oberflächlichen Beschädigungen entwickelt. Zur größtmöglichenKosteneffizienz sollte die Reparaturgröße/-stelle so klein wie möglich gehalten werden.
Reinigung /Polieren
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Autoteile zurVorbereitung
auf dieFarbtonbestimmung
säubern,polieren und
kleine Kratzerentfernen.
Standard-Politur
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
VorbereitungderbeschädigtenStelle
Schleifen derSchadstelle mit
Exzenterschleifer(75 mm) für dieSpachtel- oderGrundfüller-Applikation
P240- P400
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Spachtel
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 3-5 Min. 20°C20-30 Min.
P240- P400
Oberflächemit GlasuritEntfetter /
Reiniger 700-10vor dem Auftrag
von 285-270reinigen.
700-101x
trocken-reiben
Anmerkung: Für die Reparatur von Kunststoffen Glasurit Spachtel 839-90 verwenden.
Grundfüller:Anwendung
Glasurit®Grundfüller Pro,grau285-270
Glasurit® HS-Füllerhärter929-58
Glasurit®Einstellzusatz352-50
4:1:1Nass-
in-nass-Einstellung
MiniHVLP-Pistole1,0-1,2
mm1,0-1,5 bar
1/2 +130-40 µm
9 Min.
Anmerkung: Alternativ Glasurit Grundfüller Pro, weiss / schwarz 285-230, -290. Bei Kunststoffteilen GlasuritKunststoffadditiv 522-10 zugeben.Alternativ Glasurit 1K Express Grundfüller 183-70, -90, hellgrau/ dunkelgrau
Grundfüller/Beilackierzone:Schleifen
Feinschliff mitExzenterschleifer
(75 mm)P500 /
P1000
- P3000
700-11x
trocken-reiben
Technische InformationV 9.5
01/2016
Glasurit® - Spot Repair Verfahren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Decklack(Mischungs-verhältnis)
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
Meßstab
Beispritzlack(Mischungs-verhältnis)
Glasurit®Beispritzlack90-M50
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
Meßstab
Decklack(MischungReihe 90 und90-M50)
Glasurit®2-Schicht-Decklack 90(gebrauchsfertig)
Glasurit®Beispritzlack(gebrauchsfertig)90-M50 2:1
MeßstabMini
HVLP-Pistole1,0-1,2
mm1,0-1,5 bar
Spritzgängebis
deckend
zwischenden Spritz-
gängenund vorKlarlack
mattablüften
Anmerkung: Auftrag von Glasurit 2-Schicht-Decklack 90 in dünnen, deckenden, auslaufenden Spritzgängen.
Klarlack
Glasurit®HS KlarlackschnelltrocknendVOC923-610
Glasurit® HärterVOC kurz929-61
Glasurit® RacingAdditive523-15
3:1:1Meßstab
MiniHVLP-Pistole1,0-1,2
mm1,0-1,5 bar
1/2 +1 10 Min.
oder
60 °C10 Min.
Anmerkung: Alternativ: 923-135Glasurit® Spot-Blender352-500
MiniHVLP-Pistole1,0-1,2
mm1,0-1,5 bar
Auslauf- /Polierzone
8 Min.
oder
60 °C15 Min.
Anmerkung: Auftrag von Glasurit Spot-Blender 352-500 in der Beilackier-/Polierzone für einen gleichmäßigen Übergangvom Reparaturklarlack zur Altlackierung.
Polieren
Vor der Politurabkühlen lassen
Politur derBeilackierzoneund der ganzenReparaturstelle
mit einempassenden
Poliersystem
Standard-Politur
Technische InformationV 9.6
05/2019
Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anmerkungen: Dieses Verfahren beschreibt das Beilackieren in das angrenzende Karosserieteil mit Dreischicht-Decklacken der Reihe 90 mit lasierendem Step 2 (wie z. B. Mazda 41V / 46V oder auch Renault NNPRouge Flamme).Bei allen lasierenden Farbtönen ist es immer noch erforderlich, die Anzahl der benötigten Spritzgänge fürjede Farbtonangleichung und jedes Fahrzeug zu bestimmen. Auch wegen möglicher Unterschiede in derApplikationstechnik wird empfohlen, auf Prüfblechen, die mit Step 1 lackiert sind, eine unterschiedlicheAnzahl von Spritzgängen von Step 2 (lasierender Spritzgang) zu lackieren.Dieser Prozess bietet Einsparungen bei dem Lackmaterial und der Verarbeitungszeit:• Der Beilackierprozess ist einfacher und sicherer.• Keinen Glasurit® Beispritzlack 90-M50 verwenden.Empfehlung:Bitte prüfen Sie Farbton und Applikation erst auf einem Musterblech, bevor Sie das Fahrzeug lackieren.Bitte beachten Sie das folgende Beilackier-Verfahren:
Eigenschaften: Eine Teillackierung mit lasierenden 3-Schicht-Decklacken der Reihe 90 ist grundsätzlich möglich. Wenntoleranzüberschreitende Farbtondifferenzen zu erwarten sind, kann es jedoch zweckmäßiger sein, siedurch auslaufendes Beilackieren auszugleichen. Dabei hat der Lackierer die Wahl, je nach Schadensbild,innerhalb der Fläche bzw. auslaufend in das angrenzende Teil zu lackieren. Dieses Verfahren kannwesentlich rationeller und wirtschaftlicher sein als zeitaufwendiges Nachnuancieren.
Anmerkungen: • Einhaltung der empfohlenen Ablüftzeiten• Nach jedem Spritzgang die Oberfläche vollständig matt ablüften lassen.• Beschleunigt werden kann das Ablüften durch zusätzliche Ventilation mit Abblasgeräten (z. B. Dry
Jet).• Kurzfristige Temperaturerhöhung in kombinierten Spritzkabinen oder eine Zwischentrocknung im
Ofen bei 40°C nach dem letzten Spritzgang.• Es ist zu berücksichtigen, dass die Ablüftzeiten sich mit steigender Basislackschichtdicke verlängern.
Der Endschliff des eingesetzten Füllers mit einem Exzenter sollte nichtgröber als P500 und nicht feiner als P1000 sein.
Technische InformationV 9.6
05/2019
Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
1. Vorbehandlung des angrenzenden KarosserieteilsGlasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Schaum-teller
P1000- P1200
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Angrenzendes Teil kann, muß aber nicht abgedeckt werden.
2. Lackierung des reparierten / neuen Karosserieteils Step 1Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Step 1
2:193- E3
HVLP1,3 mm2,0 bar
2(deckend)+ 1/2 zurEffekt-
angleichung
Anmerkungen:Wenn das angrenzende Teil abgedeckt wurde, wird die Abdeckfolie wieder entfernt, nachdem der letzte Spritzgang vollständig getrocknet ist. Step 1 auslaufend und überlappend in das angrenzende Karosserieteil lackieren.Beilackierzone klein halten, und den Übergang an der Kante gleichmäßig und fließend lackieren.Beim Beilackieren maximaler Spritzdruck 1,5 bar.Der Einsatz von 90-M50 ist in diesem Prozess nicht notwendig.
Technische InformationV 9.6
05/2019
Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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2.1 Lackierung des Übergangs in das angrenzende Karosserieteil Step 1Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Step 1
2:193- E3
HVLP 1,3 mm
1,0 -1,5 bar
1 - 2Übergangauslaufend
1/2 zurEffekt-
angleichung
mattablüften
Anmerkungen:Für das Beilackieren den Spritzdruck reduzieren.Nach Trocknung von Step 1 mit einem Staubtuch Spritznebel entfernen.
2.2 Lackierung der Übergangszone [optional]Glasurit®Dreischicht-Zusatzlack90-M5 2:1
93- E3100 g90-M5(RFU)30 g
Step 1(RFU)
HVLP 1,3 mm
1,0 -1,5 bar
2 - 3 mattablüften
Anmerkungen:Für einige Farbtöne kann es hilfreich sein, dieÜbergangszone weicherauslaufen zu lassen, dafürsollte dieser Arbeitsschritt genutzt werden.Für einen weicheren Übergang sollten 2 - 3 Spritzgängevon außen nach innen lackiert werden. Spritznebel sollte erneutmit einem Staubtuch entfernt werden.
Technische InformationV 9.6
05/2019
Beilackierung in das angrenzende Karosserieteil mit Glasurit®Dreischicht-Decklack der Reihe 90 (lasierender Step 2)
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
3. Lackierung des reparierten / neuen Karosserieteils und des angrenzenden Karosserieteils Step2Glasurit® 2-Schicht-Decklack90 Step 2
2:193- E3
HVLP1,3 mm2,0 bar
2,0 barauf dem
repariertenTeil; 1,5
bar auf derBeilackier-
zone
1 - 2 + 1/2zur Effekt-angleichung
mattablüften
Anmerkungen:Auslaufend und überlappend in das angrenzende Karosserieteil lackieren.Für das Beilackieren in das angrenzende Teil den Spritzdruck reduzieren, falls erforderlich.Zur Effektangleichung den ½ Spritzgang mit reduziertem Spritzdruck von 1,5 bar über die Reparaturfläche auftragen.Ein gleichmäßiger Farbverlauf wird durch Verschiebung der Überlappungszonen erreicht.
4. KlarlackierungGlasurit®Klarlack VOC923-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3-1,4
mm2,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationV 10
11/2017
Verfahren mit lösemittelreduzierten Produkten Glasurit® Lackierverfahren VOC
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Eigenschaften: Reparaturverfahren unter Berücksichtigung der bestehenden bzw. zukünftigen europäischenGesetzgebung zur Lösemittelreduzierung. Grundlage ist der Initiative „ Technische Richtlinie fürFahrzeugreparaturlackierungen „ der CEPE ( Europäische Vereinigung der Lack, Druckfarben undKünstlerfarbenindustrie ), wobei nationale Gesetzgebungen nicht berücksichtigt sind.
Reinigen
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP16-P150
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Spachtel(Grob + Fein)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
3-5 Min. P80/P150Grobschliff
P240/P320
Feinschliff
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Anmerkung: Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung vor Auftrag von285-270 verwenden
Grundfüller
Glasurit®Grundfüller Pro,grau285-270
Glasurit® HS-Füllerhärter929-58
Glasurit®Einstellzusatz352-
5:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
1/2 +1 60°C35 Min.
P 800 P400- P500
Grundierung
Glasurit® PKW-Grundfüllerhellbeige283-150
Glasurit®Zusatzlösung352-230
1:1Meßstab
HVLP1,3-1,8
mm2,0-3,0 bar
1 dünner10-15 µm
20°C10 Min.
Grundfüller
Glasurit® HS-Grundfüller285-505, -555,-655
Glasurit® HS-Füllerhärter929-55, -56
Glasurit®Einstellzusatz352-
4:1:1Meßstab
HVLP1,7-1,9mm2,0-3,0 bar
2 60 °C25 Min.
5-10 Min. P400- P500
P 800
Alternative: Glasurit®-HS Grundfüller / Füller 285-700, 285-790, 285-95
DecklackZweischicht
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0-3,0 bar
2 + 1/2 zwischenden Spritz-
gängenund vorKlarlack
mattablüften
Technische InformationV 10
11/2017
Verfahren mit lösemittelreduzierten Produkten Glasurit® Lackierverfahren VOC
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Klarlack
Glasurit®Klarlack VOC923-
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 ent-sprechend
Tech-nischer
Information
oder
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
oder
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
Glasurit® HärterVOC929-61, -63, -64
Glasurit®Einstellzusatz352-10, -30, -40
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationV 12
01/2015
Glasurit® Mat Clear System
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren von 2-Schicht-Farbtönen der Reihe 90 mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt undGlasurit 923-57 MS-Klarlack matt elastisch.
Untergründe: Das Reparaturverfahren bis zur Reihe 90 ist dem Glasurit RATIO System zu entnehmen.Anmerkungen: • Durch unterschiedliche Mischungsverhältnisse der einzusetzenden Klarlacke wird ein Glanz von
12 - 65 Einheiten (bei 60° Messgeometrie) erreicht. Helle und reine Silberfarbtöne könneneinen erhöhten Glanz aufweisen. Zudem können je nach Karosseriegeometrie (horizontal odervertikal) Glanzunterschiede am Fahrzeug auftreten. Daher empfehlen wir, vor jeder Lackierung einMusterblech zu erstellen und einen entsprechenden Vergleich an dem zu reparierenden Bereichdurchzuführen.
• Die Klarlacke 923-55 und 923-57 sind vor Gebrauch gut aufzurühren!• Um keine Schwankungen im Glanz bei der Lackierung von matten Klarlacken zu erhalten, ist es
wichtig- die empfohlenen Basislack- und Klarlackschichtdicken einzuhalten.- gleichmäßige Basislack- und Klarlackschichtdicken durch versetzte Überlappungszonen zulackieren.- nach jedem Spritzgang des Klarlackes ausreichend abzulüften, d.h. bis die Oberfläche vollständigmatt abgezogen ist (die Ablüftzeit nach dem ersten Spritzgang beträgt durchschnittlich 10 – 15Minuten und nach dem zweiten Spritzgang durchschnittlich 15 – 20 Minuten) in Abhängigkeit von derLuftsinkgeschwindigkeit und der Temperatur in der Lackierkabine. Die maximale Ablüftzeit nachjedem Spritzgang liegt bei 25 Minuten.
• Für matte Oberflächen besteht nicht die Möglichkeit:- Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen, da sich beim Polieren der Glanz verändert. Daherist auf Sauberkeit und Sorgfalt bei der Reinigung und der Applikation zu achten!- den Klarlack auslaufend zu lackieren, da in der Auslaufzone die Schichtdicke variiert und sich daherder Glanz verändert. Daher ist der Klarlack immer über das ganze Teil aufzutragen!
• Siehe auch Technische Produktinformationen Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt und Glasurit923-57 MS-Klarlack matt elastisch.
Reinigen 700-11x
trocken-reiben
P400- P500
700-11x
trocken-reiben
Reihe 90
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0-3,0 bar
2 + 1/210 -
15 µm
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
Technische InformationV 12
01/2015
Glasurit® Mat Clear System
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Option 1: Einsatz des Glasurit HS-Decklackhärters 929-93 in den Glasurit Klarlacken:
Klarlack
MischungGlasurit® MSKlarlack923-55, -57
Glasurit® HSDecklackhärter929-93
Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 2:1+10%
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0 bar
240-50 µm
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
60°C30 Min.
Anmerkung: Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit beträgt nach dem ersten Spritzgang mindestens 10 Minuten und nach dem zweiten Spritzgangmindestens 15 Minuten.Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25 Minunten.
Mischungs-verhältnis:
Mischungsverhältnis der Glasurit Klarlacke für 20 - 65 Glanzeinheitenbei Einsatz des Glasurit HS-Decklackhärters 929-93
923-55 923-57 923-255Glanzeinheit+/- 2
bei 60° Messgeometrie Mischungsverhältnis in Gew. %:
20 100 - -25 60 40 -30 40 60 -40 20 80 -53 - 100 -65 - 75 25
Nachbearbeitung: Für matte Oberflächen besteht keine Möglichkeit, Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen.
Technische InformationV 12
01/2015
Glasurit® Mat Clear System
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Option 2: Einsatz des Glasurit VOC-Härters 929-33 in den Glasurit Klarlacken:
Klarlack
MischungGlasurit® MSKlarlack923-55, -57
Glasurit® HärterVOC929-33
Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 100Gew.%
33 Gew.%17 Gew.%
HVLP1,3 mm2,0 bar
240-50 µm
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
60°C30 Min.
Anmerkung: Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit beträgt nach dem ersten Spritzgang mindestens 10 Minuten und nach dem zweiten Spritzgangmindestens 15 Minuten.Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25 Minuten.
Mischungs-verhältnis:
Mischungsverhältnisse der Glasurit Klarlacke für 12-65 Glanzeinheitenbei Einsatz des Glasurit VOC-Härter 929-33
923-55 923-57 923-335923-115923-35
Glanzeinheit+/- 2
bei 60° MessgeometrieMischungsverhältnis in Gew.%:
12 100 - -20 50 50 -25 30 70 -30 20 80 -40 - 100 -53 - 90 1065 - 75 25
Nachbearbeitung: Für matte Oberflächen besteht keine Möglichkeit, Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen.
Technische InformationV 12a
11/2017
Glasurit® Mat Clear System / modifiziert
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren von 2-Schicht-Farbtönen der Reihe 90 mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt undGlasurit 923-58 MS-Klarlack matt elastisch.
Untergründe: Das Reparaturverfahren bis zur Reihe 90 ist dem Glasurit RATIO System zu entnehmen.Anmerkungen: • Durch unterschiedliche Mischungsverhältnisse der einzusetzenden Klarlacke wird ein Glanz von
12 - 65 Einheiten (bei 60° Messgeometrie) erreicht. Helle und reine Silberfarbtöne könneneinen erhöhten Glanz aufweisen. Zudem können je nach Karosseriegeometrie (horizontal odervertikal) Glanzunterschiede am Fahrzeug auftreten. Daher empfehlen wir, vor jeder Lackierung einMusterblech zu erstellen und einen entsprechenden Vergleich an dem zu reparierenden Bereichdurchzuführen.
• Die Klarlacke 923-55 und 923-58 sind vor Gebrauch gut aufzurühren!• Um keine Schwankungen im Glanz bei der Lackierung von matten Klarlacken zu erhalten, ist es
wichtig- die empfohlenen Basislack- und Klarlackschichtdicken einzuhalten.- gleichmäßige Basislack- und Klarlackschichtdicken durch versetzte Überlappungszonen zulackieren.- nach jedem Spritzgang des Klarlackes ausreichend abzulüften, d.h. bis die Oberfläche vollständigmatt abgezogen ist (die Ablüftzeit nach dem ersten Spritzgang beträgt durchschnittlich 10 – 15Minuten und nach dem zweiten Spritzgang durchschnittlich 15 – 20 Minuten) in Abhängigkeit von derLuftsinkgeschwindigkeit und der Temperatur in der Lackierkabine. Die maximale Ablüftzeit nachjedem Spritzgang liegt bei 25 Minuten.
• Für matte Oberflächen besteht nicht die Möglichkeit:- Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen, da sich beim Polieren der Glanz verändert. Daherist auf Sauberkeit und Sorgfalt bei der Reinigung und der Applikation zu achten!- den Klarlack auslaufend zu lackieren, da in der Auslaufzone die Schichtdicke variiert und sich daherder Glanz verändert. Daher ist der Klarlack immer über das ganze Teil aufzutragen!
• Siehe auch Technische Produktinformationen Glasurit 923-55 MS-Klarlack extra matt und Glasurit923-58 MS-Klarlack matt elastisch.
Reinigen 700-11x
trocken-reiben
P400- P500
700-11x
trocken-reiben
Reihe 90
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0-3,0 bar
2 + 1/210 -
15 µm
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
oder
Technische InformationV 12a
11/2017
Glasurit® Mat Clear System / modifiziert
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Reihe 55
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 + 1/215 -
20 µm
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
Einsatz des Glasurit HS-Decklackhärters 929-97 in den Glasurit Klarlacken:
Klarlack
MischungGlasurit® MSKlarlack923-55, -58
Glasurit® MatClear SystemHärter (Premix)929-97 2:1
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0 bar
240-50 µm
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
60°C30 Min.
Anmerkung: Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit beträgt nach dem ersten Spritzgang mindestens 10 Minuten und nach dem zweiten Spritzgangmindestens 15 Minuten.Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25 Minunten.
Mischungs-verhältnis: Mischungsverhältnisse der Glasurit Klarlacke für 12 - 65 Glanzeinheiten
bei Einsatz des Glasurit VOC Härters 929-97 923-55 923-58Glanzeinheit
+/- 2bei 60° Messgeometrie Mischungsverhältnis in Gew.%:
12 100 - 20 85 1525 75 2530 55 4540 40 6053 30 7065 100
Nachbearbeitung: Für matte Oberflächen besteht keine Möglichkeit, Staubeinschlüsse durch polieren zu entfernen.
Technische InformationV 13
11/2017
Glasurit® PRO Aktiv Reparaturverfahren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Reparaturverfahren in Verbindung mit Glasurit PRO Aktiv TüchernUntergründe: Glasurit PRO Aktiv Tücher werden auf metallisch blanken Oberflächen, wie z. B. Stahl, verzinkter Stahl,
Aluminium eingesetzt. Ein Tuch kann für eine Fläche von ca. 3m² mehrfach benutzt werden (feucht undkeine starke Verschmutzung)
Reinigen
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP80 -P150
Spachtel-auftrag
P240/P320
Grundfüller-auftrag
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Spachtel(grob +fein) (fallserforderlich)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
3-5 Min. P80/P150Grobschliff
P240/P320
Feinschliff
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Vorbehandlung
Glasurit® PROAktiv Tücher360-100
1xim
Kreuzgang-verfahren
Einwirkzeitmin. 1 Min. 20 °C
mattablüften
Anmerkung: Bereits benutzte Tücher können am selben Arbeitstag wieder verwendet werden, solange sie noch feuchtund ohne Verschmutzungen sind. Anwendung nur auf metallisch blankem Substrat, nicht auf Spachtelfleckoder Altlackierung.
Grundfüller
Glasurit®Grundfüller Pro,grau285-270
Glasurit® HS-Füllerhärter929-58
Glasurit®Einstellzusatznormal352-91 5:1:1
MeßstabHVLP1,7-1,9
mm2,0 bar
1/2 +150-70 µm
60°C35 Min.
P400 -P1000
700-11x
trocken-reiben
DecklackZweischicht
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
Glasurit®Einstellzusatzwässrig93-E3 2:1
MeßstabHVLP
1,3 mm2,0-3,0 bar
2 + 1/2 zwischenden Spritz-
gängenund vorKlarlack
mattablüften
Technische InformationV 13
11/2017
Glasurit® PRO Aktiv Reparaturverfahren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Klarlack
Glasurit®Klarlack VOC923-
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
ent-sprechend
Tech-nischer
Information
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 ent-sprechend
Tech-nischer
Information
oder Alternativ: 923-335
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
Glasurit® HärterVOC929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
oder
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
Glasurit® HärterVOC929-61, -63, -64
Glasurit®Einstellzusatz352-10, -30, -40
3:1:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
Technische InformationV 15
09/2019
Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonKunststoffteilen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Hocheffiziente Reparaturlösung für kleine und mittelgroße Schäden an Fahrzeugteilen durch Verwendungvon 1K-Grundfüller mit UV-A-Technologie. Geringer Energieverbrauch und kürzere Prozesszeiten imVergleich zu bestehenden Reparaturlösungen. Die UV-Technologie ermöglicht schnelle Trocknung nahezuohne Auswirkungen auf die Temperatur des Untergrunds.
Nicht lackierfähig sind Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in reiner Form. Diese Kunststoffe werden anzu lackierenden Teilen häufig in modifizierter Form verarbeitet, um eine Lackierfähigkeit zu gewährleisten.Die Kennzeichnung solcher Teile erfolgt dann häufig mit PP, der Kunststoff ist lackierbar.
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x Schadstelle
P80-P600Fläche
Schleifpad
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30 1 x trocken-
reiben60 °C
1 h1x ange-
feuchtetesTuch
Feinspachtel
Glasurit®Kunststoffspachtel839-90
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 3 % 20 °C25-35 Min.
P80/P150GrobschliffSchleif-kontroll-
farbe
P240/P320
Feinschliff
Glasurit®Universalreinigerfür Kunststoffe541-30
Grundierung
Glasurit® 1KKunststoff-Grundierung934-10 2 Min. 1 dünner
5-10 µm20°C
10 Min.
UVGrundfüller
Glasurit® UVGrundfüller151-130, -170,-190 1,1
mm UV2,0 bar
1/2 20 °C20 s
1 5 Min.(UV-A >6 mW/cm²)
P400- P500
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Anmerkung: Nicht deckend spritzen, max. 80 µm. Für gute Trocknungseigenschaften den Abstand und die Aufwärmzeitder Lampe beachten. Außerdem auf Schattenzonen achten.
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
oder Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® HSKlarlack VOC923-
Technische InformationV 15a
09/2019
Lackaufbau mit 1K UV Grundfüller für die Reparatur vonMetallteilen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Hocheffiziente Reparaturlösung für kleine und mittelgroße Schäden an Fahrzeugteilen durch Verwendungvon 1K-Grundfüller mit UV-A-Technologie. Geringer Energieverbrauch und kürzere Prozesszeiten imVergleich zu bestehenden Reparaturlösungen. Die UV-Technologie ermöglicht schnelle Trocknung nahezuohne Auswirkungen auf die Temperatur des Untergrunds.
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
Schadstellenmetallisch
blank entrostenP80-P150
Glasurit®Entfetter/Reiniger700-10
1 x trocken-reiben
Spachtel(grob + fein)
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss839-20 / 20K
Glasurit®Härterpaste rot948-36
+ 2-3% 20°C20-30 Min.
3-5 Min. P80/P150Grobschliff
P240/P320
Feinschliff
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
UVGrundfüller
Glasurit® UVGrundfüller151-130, -170,-190 1,1
mm UV2,0 bar
1/2 20 °C20 s
1 5 Min.(UV-A >6 mW/cm²)
P400- P500
Glasurit®Reinigungsmittel700-1
1 x trocken-reiben
Anmerkung: Nicht deckend spritzen. Sind höhere Schichtdicken erforderlich, kann eine zweite Schicht UV Grundfüller151-130, -170, -190 nach Trocknung der 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden, max. 120 µm.Für gute Trocknungseigenschaften den Abstand und die Aufwärmzeit der Lampe beachten. Außerdem aufSchattenzonen achten.
Decklack
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC
oder Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack90
oder Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit® HSKlarlack VOC923-
Technische InformationE 1
10/2011
Glasurit® Mischsystem
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Mischregale1. Mischregale:Mit den Mischregalen besteht die Möglichkeit, die Mischfarben und Basislackkonzentrate unsererDecklacksysteme parallel aufzunehmen.
Es sind die Regelungen des Explosionsschutzes (ATEX, VbF etc.) zu beachten.
2. Rührdeckel:Die Rührdeckel werden als Einheiten bestehend aus Rührer, Deckel und Antriebsgabel geliefert. Sie sind in derHöhe bereits fertig eingestellt.
Bitte denken Sie daran, dass die Mischfarbe in der noch offenen Dose vor dem Einsetzen der Rühreinheit miteinem festen Rührstab gründlich aufgerührt werden muss.
Die komplette Rühreinheit wird nun auf die geöffnete Dose mit Mischfarbe aufgesetzt und durch Eindrücken undDrehen der Befestigungsklammern festgesetzt. Damit ist auch diese Einheit betriebsbereit.
3. BetriebWir empfehlen eine Rührzeit von ca. 10 Minuten morgens und abends.
Anmerkung:
Es sind die landesspezifisch gültigen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsrichtlinien sowie bestehendeUnfallverhütungsvorschriften und Arbeitsstoffverordnungen zu beachten.
Technische InformationE 1
10/2011
Glasurit® Mischsystem
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Ablauf des Mischvorgangs1. AllgemeinesVor Gebrauch muss die Mischfarbe gut aufgerührt werden. Um gute Ausmischungsergebnisse zu erzielen, istes erforderlich, dass sich die Mischfarben in homogenem Zustand befinden.
Deshalb ist der Inhalt von neuen Mischfarbendosen vor dem Einsetzen in das Regal gut aufzurühren, entwedervon Hand mit einem Metallstab oder durch einen elektrisch/pneumatisch betriebenen Rührer.
Danach ist die Rühreinheit aufzusetzen.
2. Bestimmung des Farbtones:Den Karosseriefarbton mittels Angabe aus dem Fahrzeug bzw. den Fahrzeugpapieren bestimmen. Mit Hilfe desFarbtoncodes können Sie die Mischformel auf dem entsprechenden Datenträger finden. Zum Teil sind nebendem Standard-Farbton weitere Farbtonvarianten/-nuancen abgebildet. Zudem kann aber auch mit dem ColorProfi System gearbeitet werden. Hierzu wird mit Hilfe des Farbtoncodes der entsprechende CPS-Chip ermittelt.Nach Kontrolle des oder der entsprechenden CPSChips kann direkt mit der entsprechenden Mischformel derFarbton ausgemischt werden.
Achtung:
Alle Angaben in der Mischformel sind unbedingt einzuhalten.3. Austarieren der Leerdose:Leerdose bzw. Ansatzbehälter auf die Wägeplatte der Computerwaage stellen und austarieren, so dass dieAnzeige auf Null steht.
4. Einwiegen der angegebenen Position:Da unsere Mischformeln kumulierte Werte angeben, entfällt ein Addieren der einzelnen Positionen. Es ist alsovon den einzelnen vorgegebenen Positionen nur soviel einzuwiegen bis auf der Waage das in der Formelvorbezeichnete Gewicht für die betreffende Position erreicht ist.
5. Aufrühren der Ausmischung:Nach Beendigung des Einwiegens ist mit einem Messstab gut umzurühren. Wir empfehlen aus Farbtongründen,das Umrühren vom Rande zur Mitte hin zu beginnen sowie alle am Stab verbleibenden Reste ebenfalls in dieDose abzustreifen und unterzurühren. Vor Verwendung des ausgemischten Farbtons muss ein Aufspritzmusterangefertigt (bei Zweischicht-Decklacken mit Klarlack), getrocknet und mit dem Fahrzeug verglichen werden. BeiPassungenauigkeit muss evtl. nachgetönt oder eine andere Farbtonvariante verwendet werden.
Ein Aufspritzmuster ist bei Verwendung des Color Profi Systems nur in seltenen Fällen notwendig, da es sichbei den CPS-Chips um Aufspritzmuster handelt.
Technische InformationE 2
10/2011
Glasurit® RATIO Color System
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Das Glasurit RATIO Color System: Schnell und sicher zum richtigen Farbton.Die Bestimmung des richtigen Farbtones ist einer der entscheidenden Arbeitsschritte bei derReparaturlackierung. Da kommt es auf Schnelligkeit und Präzision an, denn das menschliche Auge ist sehrkritisch.
Und nur dann, wenn kein Unterschied zwischen Originallackierung und Reparatur-Lackierung zu erkennen ist,ist eine Reparaturlackierung fachgerecht ausgeführt worden.
Deshalb ist die ständige Verbesserung der Farbtonfindung ein zentrales Thema für Glasurit. Wir bieten dafür einkomplettes System von Color Informationen und Werkzeugen.
Das System im Überblick:
Color Profi Systeme Metallic und Uni
Die aktuellen Color Profi Systeme von Glasurit bieten die idealen Vorraussetzungen für einen exaktenFarbtonabgleich, da die Paspeln mit Originallacken von Glasurit lackiert sind und regelmäßig mit den neustenFarbtönen ergänzt werden.
RATIO Scan II
Glasurit RATIO Scan II vereint ein hochwertiges Farbtonmessgerät mit einer Anwendung, die perfekt in dasGlasurit RATIO Color System eingebunden ist. Das tragbare Gerät misst den exakten Farbton direkt an derKarosserie des Wagens. Anschließend können die Messergebnisse ganz einfach auf den PC überspielt und mitdem Profit Manager oder dem Profit Manager Pro weiter verarbeitet werden
Profit Manager Pro, Lite und starter
Komplettlösung für Farbtonsuche und Einwaage, Lagerverwaltung, Berichtswesen und Auftragsmanagement.Die Software unterstützt Lackierbetriebe weltweit dabei, ihre Arbeitsabläufe zu vereinfachen und zubeschleunigen. Die Funktionen rund um das Farbton- und Materialmanagement ermöglichen eine präziseKostenermittlung. Mit dem Glasurit Profit Manager können die Werkstätten alle Arbeitsschritte, die denLackierprozess betreffen, exakt steuern und verwalten.
Color Online
Als Bestandteil des Glasurit RATIO Color Systems ist Color Online, der Internet-Farbtonservice, eintagesaktueller Mischformelbestand und schon seit Jahren bekanntes und bewährtes Tool zur schnellen,unkomplizierten Ermittlung von Mischformeln. Lackierwerkstätten finden hier alle Informationen, um jedeFarbtonvariante zuverlässig ermitteln und präzise ausmischen zu können.
Color Info
Ein hilfreiches Farbtoninformationssystem mit Farbtonmustern der wichtigsten internationalenAutomobilhersteller, bestehend aus Original- Serien-, Stoßstangen- und Seitenteilfarbtönen.
Die Farbfächer der aktuellen Version bilden alle Original-Standardfarbtöne ab, die seit 1995 bei den Herstellernin Serie gelaufen sind. Natürlich finden sich auch Farbtöne älteren Ursprungs, die 1995 noch in Serie gelaufensind. Gemeinsam mit dem umfangreichen Indexfächer für die Jahre 1995 bis 2001/2002 stellt das System diekomplette Dokumentation der vergangenen Jahre in der Fahrzeuglackierung dar.
Technische InformationE 4
10/2011
Tips zum Nuancieren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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FarbtonüberprüfungZur Ausführung einer fachgerechten Reparaturlackierung gehört auch eine evtl. Farbtonangleichung durchNachtönen, Beilackieren oder Anpolieren der Altlackierung.Es ist notwendig, vor der Ausführung einer Reparaturlackierung einen Farbtonvergleich durchzuführen,um evtl. Farbtonunterschiede zwischen dem Reparaturlack und dem zu lackierenden Objekt durch Nachtönenzu beheben. Als Abtönhilfe dient dabei die Mischformel des betreffenden Farbtones. Es darf nur mit den in denFormeln enthaltenen Mischfarben bzw. mit den in der Abtöntabelle genannten Abtönfarben nachgetönt werden. Ein einwandfreier Farbtonvergleich ist nur an einem aufgespritzten trockenen Lack möglich (nicht aufstreichen - bei Metallic-Farbtönen mit Klarlack)und muß bei Tageslicht oder unter einer Tageslichtlampe durchgeführt werden. Der HS 2K Decklack 22 istschon nach einigen Minuten Antrocknung vergleichbar. Bei Metallic-Farbtönen sollte das Aufspritzblech (Probe) von dem Lackierer gespritzt werden, der auch die Lackierungdurchführt. Fast jede Lackierung erfährt entsprechend ihrem Alter, ihrer Beanspruchung und Pflege im Aussehen undFarbton eine Veränderung durch Schmutzaufnahme / -ablagerung und Umwelteinflüssen (Temperatur,Feuchtigkeit, UV-Licht, Saurer Regen, etc.). Dieses kann durch Polieren zum größten Teil beseitigt werden. Die Ausbesserung von Zweischicht-Decklack ist problematischer, da Farbton und Helligkeit des Metalleffektesstark von der Verarbeitungsweise abhängen. 1. Von der Düsenweite der Spritzpistole und vom Spritzdruck Die Zerstäubung ist bei kleiner Düsenweite und hohem Spritzdruck i. d. R. feiner. Dadurch wird der Farbtonheller. 2. Von der Verdünnung und von der Spritzviskosität Mit einer schneller verdunstenden Verdünnung kann man den Silbereffekt meistens brillanter erzielen als miteiner langsamflüchtigen Verdünnung. Je höher die Viskosität ist, desto gröber ist das Spritzbild und destogrößer ist die Neigung zur Wolkenbildung. 3. Von der Spritzweise Wird trocken gespritzt oder stark genebelt, erscheint der Farbton heller, metallischer. Wird dagegen naßgespritzt, erscheint der Farbton satter und dunkler. Dazwischen liegen alle Nuancen in bezug auf Metalleffektund Farbton. 4. Vom Spritzpistolenabstand Bei kurzem Abstand ist der gespritze Film nasser, der Farbton dunkler, bunter. Bei größerem Abstand ist dergespritzte Film trockener, der Farbton heller, metallischer.
Technische InformationE 4
10/2011
Tips zum Nuancieren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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FarbtonänderungenEs kommt vor, daß Serienfarbtöne von Automobilherstellern ohne Änderung der Farbtonnummer und /oder Farbtonbezeichnung aus produktionstechnischen oder farblichen Erwägungen heraus geringfügigverändert werden. Darüber hinaus kann es zu produktionsbedingten Farbtonschwankungen kommen (z.B.unterschiedliche Produktionswerke; unterschiedliche Lackqualität; etc.).
Zuordnung Farbtonvarianten (Mischformel)Nachfolgend aufgeführte Varianten-Bezeichnung gibt dem Lackierer eine grobe Übersicht um welche Farbton-(dunkler, heller, blauer, roter, etc.) oder Effektvariante (grober, feiner) es sich handelt.
Bezeichnung Charakteristik/ 20 grober/ 30 feiner/ 40 dunkler/ 50 blauer/ 60 gelber/ 70 grüner/ 80 roter/ 90 heller/ 0A unbunter, schmutziger/ 0B reiner
Selbstverständlich sind auch zusammengesetzte Nuancen-Kennzeichnungen möglich, wie z.B.:
/ 48 dunkler, roter/ 7B grüner, reiner/ 62 gelber, grober
Technische InformationE 4
10/2011
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Abtöntabelle Glasurit®HS-2K-Decklack 22
Farbgruppe violetter blauer grüner gelber oranger roterweiß A 131 A 168 A 105 A 172 M 6
grau A127 M 31
M 52
M 63
M 68
M 96
M 5 M 43
M 40 M146
M 38
M 201
M 6
violett M 31
M 52
A 346
M 55
blau A 127 M 68
M 96
M 5 M 40
M 43 M 77
M 146
M 6
M 55
grün M 52
M 63
M 5 M 40
M 43 M 77
M 146
M 201
gelb A 131 A 168 A 172
M 201
M 6
beige M 30 A 131 A 168 M 5 M 40
M 43 M 77
M 146
A 172
M 38
M 201
M 6
orange M 5 M 40
M 43 M 77
M 146
A 346
M 6
M 326
weinrot A 127
M 30
M 31 M 5
M 39
M 43
M 38
M 201
A 346
M 6
M 326
rot M 30 A 131 M 5 M 40
M 43 M 77
M 146
M 38
M 201
heller dunklerVerwenden Sie bitte nur weiße Basisfarben Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.
*Bevorzugen Sie die Basisfarben aus der betreffenden Mischformel
Technische InformationE 4
10/2011
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BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Abtöntabelle Glasurit® Zweischicht-Decklack 55
Farb-
gruppe
violetter blauer grüner gelber oranger roter dunkler
violett A 531
A 552
A 531
A 552
A 352 A 352
A 353
A 427
A 430
A 353
A 430
silber A 427 A 353 A 531
A 548
A 552
A 555
A 531
A 548
A 552
A 555
A 696 A 640 A 136
A 335
M 105
M 146
A 335
A 372 M 201 A 347
A 350
A 352
M 306
A 347
A 350
A 352
A 929
A 974
A 929
A 974
blau A 427
A 430
A 353
A 430
A 696 A 640 A 136
A 335
M 105
M 146
A 335
A 347 M 306
M 347
A 531
A 548
A 552
A 555
A 531
A 548
A 552
A 555
grün A 548
A 522
A 555
A 548
A 552
A 555
A 136
A 143
M 177
M 105
A 143
M 146
M 177
A 335 M 306
A 335
A 696 A 640
gelb A 696
M 177
A 640
M 177
A 372 M 201 A 372 M 306
A 324
A 136
A 143
A 143
orange A 136
A 143
M 105
A 143
A 347
A 350
A 352
A 324
A 347
A 350
A 352
A 372 M 201
M 306
bordeaux A 696 A 640 A 136
A 143
A 335
M 105
A 143
A 335
M 146
A 372 M 201
M 306
A 347 A 324
A 347
A 929
A 974
A 929
A 974
rot A 430 A 353
A 430
A 136
A 143
A 335
M 105
A 143
A 335
A 350
A 372
M 201
A 350
A 347
A 352
A 347
A 352
heller dunklerAufsicht Verwenden Sie bitte nur Aluminiums. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.Schrägsicht Verwenden Sie bitte nur weiße Basisfarben. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.
* Bevorzugen Sie die Basisfarben aus der betreffenden Mischformel.
* Nur in Zweischicht Unis einsetzen.
Technische InformationE 4
10/2011
Tips zum Nuancieren
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Abtöntabelle Glasurit® Zweischicht-Decklack 90
Farb-
gruppe
violetter blauer grüner gelber oranger roter dunkler
violett A 531
A 589
A 531
A 589
A 352 A 352
A 359
A 427
A 430
A 359
A 430
silber A 427 A 359 A 503
A 531
A 563
A 589
A 503
A 531
A 563
A 589
A 696 A 640 A 136
A 335
A 105
A 148
A 329
A 372 A 201 A 347
A 378
A 352
A 306
A 347
A 378
A 352
A 926
A 997
A 926
A 997
blau A 427
A 430
A 359
A 430
A 696 A 640 A 136
A 329
A 105
A 148
A 329
A 347 A 306
A 347
A 503
A 531
A 563
A 589
A 503
A 531
A 563
A 589
grün A 503
A 563
A 589
A 503
A 563
A 589
A 136
A 143
M 115
A 105
A 143
A 148
A 115
A 329 A 306
A 329
A 696 A 640
gelb A 696
A 115
A 640
A 115
A 372 A 201 A 372 A 306
A 323
A 136
A 143
A 143
orange A 136
A 143
A 105
A 143
A 347
A 378
A 352
A 323
A 347
A 378
A 352
A 372 A 201
A 306
bordeaux A 696 A 640 A 136
A 143
A 329
A 105
A 143
A 329
A 148
A 372 A 201
A 306
A 347 A 323
A 347
A 926
A 997
A 926
A 997
rot A 430 A 359
A 430
A 136
A 143
A 329
A 105
A 143
A 329
A 378
A 372
A 201
A 378
A 347
A 352
A 347
A 352
heller dunklerAufsicht Verwenden Sie bitte nur Aluminiums. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.Schrägsicht Verwenden Sie bitte nur weiße Basisfarben. Verwenden Sie bitte nur schwarze Basisfarben.
* Bevorzugen Sie die Basisfarben aus der betreffenden Mischformel.
Technische InformationF 1
11/2017
Produktliste
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Spachtel S Härter Einstellzusatz
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss 839-20/20K 948-36948-52
Glasurit® Feinspachtel hellgrau 839-25 948-36
Glasurit® Soft-Spachtel 839-55 948-36948-52
Glasurit® Universal-Spachtelhellgrau
839-70/70K 948-36948-52
Glasurit® Multi Streichplastik 839-85 948-36 max. 4% 352-10, -50
Glasurit® Kunststoffspachtel 839-90 948-36
Glasurit® Glasfaserspachtel 901-21 948-36
Glasurit® UP-Spritzfüller grau 1006-26 948-22
Grundierungen G Härter Einstellzusatz
Glasurit® 1K Korrosionsschutz-Grundierung rotbraun
183-30
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 352-230
Glasurit® 2K SF Grundierung 285-26 929-26 352-50352-91
352-216
Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimerfarblos
934-0
Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung 934-10
Technische InformationF 1
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Produktliste
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Grundfüller GF Härter Einstellzusatz
Glasurit® UV Grundfüller grau 151-170
Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
176-72 93 E3
Glasurit® 1K ExpressGrundfüller hellgrau
183-70
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige 283-150 352-228 352-50352-91
Glasurit® Grundfüller Pro, weiß 285-230 929-58 352-50352-91
352-216
Glasurit® Grundfüller Pro, grau 285-270 929-58 352-50352-91
352-216
Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz 285-290 929-58 352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-Grundfüller, grau 285-505 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz 285-555 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-Grundfüller, weiss 285-655 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Glasurit® Grundfüller grau 285-700 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Glasurit® Grundfüller, weiß 285-730 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Glasurit® Grundfüller schwarz 285-790 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Technische InformationF 1
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SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Grundfüller GF Härter Einstellzusatz
Glasurit® Grundfüller Epoxy grau 801-72 965-60 352-91352-216
Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller 934-70 929-56 352-50352-91
Füller F Härter Einstellzusatz
Glasurit® HS-Transparent-Sealer 285-0 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füllergrau
285-31 929-55929-56
352-91352-216
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füllerweiss
285-38 929-55929-56
352-91352-216
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füllerschwarz
285-49 929-55929-56
352-91352-216
Glasurit® HS-Tönfüller 285-95 929-55929-56
352-50352-91
352-216
Technische InformationF 1
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Produktliste
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Decklacke D Härter Einstellzusatz
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 22-HS 929-91929-93929-94
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC 22- VOC 929-31929-33929-34
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600
22- VOC MC600 929-61929-63929-64
352-10352-30352-50
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55 55- 352-50 352-91 352-216
Glasurit® 2-Schicht-DecklackPerleffekt samtsilber II
55-9190 929-HS 929-VOC
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55-Limited Edition 55- Magic Collection
55- 352-50352-91
352-216
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 90- 93-E3
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90-Limited Edition 90- Magic Collection
90- 93-E3
Glasurit® 90 Interior Color SystemMetallic/UNI/Perleffekt
90-IC 440 93-IC 330 352-50352-91
352-216
Technische InformationF 1
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Klarlacke K Härter Einstellzusatz
Glasurit® HS-Klarlack VOC 923-35 929-31929-33929-34
352-91352-216
Glasurit® MS-Klarlack extremkratzfest
923-43 929-76 352-91352-216
Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-45 929-31929-33929-34
352-91352-216
Glasurit® MS-Klarlack extra matt 923-55 929-31 929-91929-33 929-93929-34 929-97
352-91
Glasurit® MS Klarlack matt elastisch 923-58 929-31 929-91929-33 929-93929-34 929-94
929-97
352-91
Glasurit® HS-UV-Klarlack 923-109 929-91929-93929-94
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-Univ.-Klarlack VOC 923-115 929-31929-33929-34
352-91352-216
Glasurit® HS-Racing Clear VOC 923-135 929-31929-33
352-50352-91
352-216
Glasurit® MS-Racing Clear 923-144 929-91929-93
352-50352-91
352-216
Glasurit® MS-Klarlack 923-155 929-91929-93929-94
352-50352-91
352-216
Technische InformationF 1
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Klarlacke K Härter Einstellzusatz
Glasurit® HS-Multi Klarlack 923-255 929-91929-93929-94
352-50352-91
352-216
Glasurit® HS-Multi-Klarlack VOC 923-335 929-31929-33929-34
352-91352-216
Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC 923-447 929-31929-33929-34
352-91352-216
Glasurit® HS-Klarlack ultra kratzfestVOC
925-2002 929-2002 352-91352-216352-370
Glasurit® HS Klarlackschnelltrocknend VOC
923-610 929-61929-63929-64
352-10352-30352-40
Glasurit® HS Klarlack Universal VOC 923-625 929-61929-63929-64
352-10352-30352-40
Glasurit® HS Klarlack hochglänzendVOC
923-630 929-61929-63929-64
352-10352-30352-40
Glasurit® HS Klarlack kratzfest VOC 923-645 929-61929-63929-64
352-10352-30352-40
Technische InformationF 1
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Nebenartikel X Härter Einstellzusatz
Glasurit® Beispritzlack 55-B500
Glasurit® Dreischicht-Zusatzlack 90-M5 93-E3 93-E3 lang
Glasurit® Beispritzlack 90-M50 93-E3 93-E3 lang
Glasurit® Schleifkontrollfarbeschwarz
581-90
Glasurit® Reinigungsmittel 700-1
Glasurit® Entfetter/Reiniger 700-10
Glasurit® Koagulierungspulver 700-7
Glasurit® Steinschlagschutz 1109- 90-VE
Glasurit® Beispritzlöser 352-450
Glasurit® Spot-Blender 352-500
Glasurit® Spot-Blender - Sprühdose 352-500 SD
Technische InformationF 1
11/2017
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Zusatzmittel Z Härter Einstellzusatz
Glasurit® Kunststoffadditiv 522-10
Glasurit® Streich-/Rollzusatz 522-78
Glasurit® Softface-Zusatz 522-111
Glasurit® HS-Mattpaste 522-322
Glasurit® Strukturpaste 522-345
Glasurit® Racing Additive 523-15
Glasurit® Additiv für Lufttrocknung 523-65
Glasurit® Antisiliconzusatz 580-100
Glasurit® Härter 929-
Glasurit® HS-Decklackhärter Glasurit® HS-Füllerhärter
929- HS
Glasurit® Härter VOC 929- VOC
Technische InformationF 2
11/2017
TemperaturtabelleWelche Härter und welcher Einstellzusatz sollen bei 2K-PUR-Deck- undKlarlack eingesetzt werden?
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Die Materialeinstellung (Härter und Einstellzusatz) kann je nach Temperatur und Objektgröße variiert werden.Die Härter und Einstellzusätze bei den jeweiligen Temperaturen sind für Ganzlackierungen zu empfehlen. BeiTeillackierungen ist die Einstellung für die nächst niedrigere Temperatur vorteilhaft. Bitte gültige TechnischeInformation beachten! Glasurit® 55 Glasurit® 22 HS Glasurit® 923-
MS /HSGlasurit® 22 VOC Glasurit® 22 VOC
MC600Glasurit® 923-VOC
Glasurit® 923-135
2:1 2:1:10% 2:1:10% 2:1:10% 3:1:1 2:1:10% 2:1:10%VerarbeitungsviskositätDIN 4/ 20°C
17-21s 20-22s 16-18s 20-24s 20-24 s 20-22s 18-20s
Ab 15°C 352-50 929-91
352-50
352-91
929-91
352-50
352-91
929-31
352-50
352-91
929-61
352-10
929-31
352-50
352-91
929-31
352-50
Ab 20°C 352-91 929-93
352-91
352-216
929-93
352-91
352-216
929-33
352-91
352-216
929-63
352-30
929-33
352-91
352-216
929-31
352-50
352-91
Ab 25°C 352-216 929-93
352-216
929-94
352-216
929-33
352-216
929-63
352-40
929-33
352-216
929-31
352-91
Ab 30°C 352-345 929-94
352-216
929-94
352-216
929-34
352-216
929-64
352-40
929-34
352-216
929-33
352-216
Glasurit® 923-625, -630, -645 Glasurit® 923-610 3:1:1 3:1:1Verarbeitungsviskosität DIN4/20°C 18 - 21 s 18 - 21 sAb 15 °C 929-61
352-10
352-30
929-61
352-10
Ab 20°C 929-63
352-30
352-40
929-61
352-10
352-30
Ab 25°C 929-63
352-40
929-61
352-30
Ab 30°C 929-64
352-40
929-63
352-40
Technische InformationF 3
11/2013
Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Technische Information Vorbehandlung
siehe Merkblatt Reinigen
Mischen
Mischungsverhältnis2-Komponenten 1:1
Mischungsverhältnis2-Komponenten
Mischungsverhältnis3-Komponenten
Meßstabverwenden
Härterzugabe
Spraydose vorGebrauch schütteln
Viskosität einstellen
Verarbeitungs-viskosität
Verarbeiten
Fließbecherpistole Spritzgänge
Technische InformationF 3
11/2013
Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme
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Spachteln Streichen Rollen Spraydose
Trocknen
Ablüften Trockenzeit Infrarot Ultraviolett
Schleifen
Schleifen vonHand / naß
Schleifen vonHand / trocken
Exzenterschleifennaß (Druckluft)
Exzenterschleifentrocken (Druckluft)
Polieren
Farbton
Aufrühren Aufrühren in derMischmaschine
Farbtonvergleichen
Anbauteil Beispritzen
EingeschränktesDeckvermögen
Mischformelüber-arbeitung
Mischformelüber-arbeitung
Ganzlack Nicht mischbar
Technische InformationF 3
11/2013
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Nuancen Rezeptur enthältein Spezialprodukt.
Bitte wenden Sie sichan Ihren Händler.
Spezialausmischung,bitte wenden Sie sich
an Ihren Händler
Farbton fürInnenraum
Farbton fürMotorraum /Kofferraum
Farbton für Felge/ Radkappe
Formel verwendetauslaufendeBasisfarbe
MehrfachfarbtonKombination
Mischformelbleihaltig
StrukturierterFarbton
MattierterFarbton
Klarlack
1 SchichtHochglanzfarbtonoder Farbton für
Mehrschicht-lackierung
GetönterKlarlack
Untergrund Dreischicht-lackierung
Lackaufbau
Farbton fürAnbauteile
Farbton fürZierleisten
Farbton fürDach
Farbton fürZubehör
Technische InformationF 3
11/2013
Übersicht Verarbeitungs-Piktogramme
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Lagern
Frostfreilagern
Kühl lagern vor Feuchtig-keit schützen
Gebindeverschließen
Lagerdauer
Technische InformationF 4
11/2017
Infrarot TrocknungProduktauflistung mit Infrarot Trocknungswerten
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Glasurit® Spachtel Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur
839- Glasurit® Spachtel 4 min. 20°C / min. 80°C
839-85 Glasurit® MultiStreichplastik
10 min. 20°C / min. 90°C
1006-26 Glasurit® UP-Spritzfüllergrau
10 min. 20°C / min. 90°C
Glasurit Grundierungen Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur
285-26 Glasurit® 2K SFGrundierung
3 min.8 min.
15°C / min.20°C / min.
65°C100°C
Glasurit®Grundfüller / Füller
Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur
176-72 Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar
3 min.5 min.
20°C / min.20°C / min.
65°C100°C
285- Glasurit® Grundfüller 4 min.5 min.
15°C / min.20 °C / min.
60°C80°C
285-230 Glasurit® Grundfüller Pro,weiß Schichtdicke 50 - 120µm
4 min.5 - 11 min.
15°C / min.20 °C / min.
60°C80°C
285-270 Glasurit® Grundfüller Pro,grau Schichtdicke 50 - 120µm
4 min.5 - 11 min.
15°C / min.20 °C / min.
60°C80°C
285-290 Glasurit® Grundfüller Pro,schwarz Schichtdicke 50 -120 µm
4 min.5 - 11 min.
15°C / min.20 °C / min.
60°C80°C
285-505 Einsatz mit 523-15 4 min. 20 °C / min. 80°C
285-555 Einsatz mit 523-15 4 min. 20 °C / min. 80°C
285-655 Einsatz mit 523-15 4 min. 20 °C / min. 80°C
801- Glasurit® Grundfüller EP 4 min.5 min.
15°C / min.20°C / min.
60°C80°C
Technische InformationF 4
11/2017
Infrarot TrocknungProduktauflistung mit Infrarot Trocknungswerten
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Glasurit®Decklack / Klarlack
Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur
22 / 22 VOC Glasurit® HS-2K-Decklack 4 min.4 min.
15°C / min.20°C / min.
60°C90°C
22- VOCMC600
Glasurit® HS-2K-Decklack22 VOC MC600
4 min.4 min.
15°C / min.20°C / min.
60°C90°C
55 / 90 Glasurit® 2-Schicht-Decklack
4 min. 15°C / min 60°C
923- Glasurit® Standard Klarlack 4 min.4 min.
15°C / min.20°C / min.
60°C90°C
Glasurit®Decklack / Klarlack
Zeit Temperatursteigerung maximaleOberflächentemperatur
923-610 Glasurit® HS Klarlackschnelltrocknend VOC
10 min. 25°C / min. 70°C
923-625 Glasurit® HS KlarlackUniversal VOC
10 min. 15°C / min. 100°C
923-630 Glasurit® HS Klarlackhochglänzend VOC
10 min. 25°C / min. 115°C
Technische InformationF 5
10/2011
Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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GrundsätzlichesHVLP ist die Abkürzung für High Volume Low Pressure, zu deutsch niedriger Druck bei hohem Volumen.Aufgrund von gesetzlichen Grundlagen wurden die Grenzwerte für einige technische Eigenschaften festgelegt.a.) Wirkungsgrad > 65 % ( normale Spritzpistolen erreichen max. 30% )b.) Luftkappen-/Düseninnendruck < 0,7 bar ( normale Spritzpistolen erreichen bis zu 5 bar ) Marktübliche Spritzpistolen sind auf einen Luftkappen- / Düseninnendruck von 0,7 bar ausgerichtet, da derWirkungsgrad stark vom Anwender abhängt.
VorteileJe nach verwendetem Glasurit® Lackmaterial ist bei Verwendung der HVLP Spritzpistole eineMaterialeinsparung zwischen 10 und 30 % möglich.
Verarbeitungshinweise1. Viskositätseinstellung Wie bei herkömmlichen Spritzpistolen.
Auf Materialtemperatur von ca. 18-22 °C achten.2. Materialzufuhr Muß individuell an der Spritzpistole abgestimmt
werden, je nach Objektabstand undArbeitsgeschwindigkeit.
3. Luftanschlüsse Luftschlauchdurchmesser: 9 mm
Anschlüsse, Kupplungen, Nippel: 9 mm4. Luftdruckeinstellung Vom Spritzpistolenhersteller empfohlener Luftdruck5. Arbeitsabstand 10-15 cm zum Objekt.6. Arbeitsgeschwindigkeit Abhängig von:
a) Materialzufuhr
b) Abstand7. Spritzwinkel 90 Grad zum Objekt.8. Übergangszonen Überlappungszonen gut verlaufend spritzen.
Überlappungszonen sowie Spritzstöße versetztspritzen.
Technische InformationF 5
10/2011
Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Mögliche Funktionsstörungen – Ursache und Abhilfe optimales Spritzbild
Um ein einwandfreies Spritzbild zu erhalten,müssen sämtliche Bohrungen einwandfrei gereinigtsein. Beschädigungen der Bohrungen durchVerwendung von zu harten Gegenständen beimReinigen verursachen Strahlfehler. Eine ungenauereZentrierung der Farbnadel erzeugt ebenfalls einfehlerhaftes Spritzbild.
Spritzbild sichelförmig Ursache:
Der volle Preßluftstrahl der sauberen Hornbohrungdrückt den Flachstrahl in Richtung der verstopftenSeiten.
Strahl tropfenförmig oder oval Ursache:
Verschmutzung der Farbdüse oder des Luftkreises.
Luftdüse um 180° drehen. Bei gleichemErscheinungsbild Luftkappe und Farbdüse reinigen.Bei wanderndem Strahlfehler Luftkreis reinigen.
Technische InformationF 5
10/2011
Hinweise zur Lackierung mit HVLP Spritzpistolen
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Strahlspaltung (Schwalbenschwanz) Mögliche Ursachen:
1. zu hoher Zerstäuberdruck
2. zu dünnes Spritzmaterial
3. nicht genügend Spritzmaterial
Korrektur mittels Luftmengenregulierung
Strahl flattert Mögliche Ursachen:
1. zu wenig Materialzufuhr
2. Farbdüse nicht angezogen
3. Farbdüsensitz an der Farbdüse oder im Düsenkopfbeschädigt.
Material sprudelt oder “kocht” im Farbbecher Ursache: Zerstäubungsluft gelangt über Farbkanal in den
Farbbecher. Farbdüse nicht genügend angezogen.Luftdüse nicht vollständig angeschraubt. Teileentsprechend anziehen, reinigen oder ersetzen.
Technische Information839-20/20K
05/2014
Glasurit® Ratio-Spachtel weiss G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grob- und FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkte Bleche, Aluminium, schnell
trocknend, leicht schleifbar, gut haftendAnmerkungen: Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen (homogener Farbton, kein Marmoreffekt) Härtermenge
nicht über 3 %. Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen
Anwendung Grob- und Feinspachtel 839-20 Grob- und Feinspachtel 839-20K
Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS
Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-20 (Dose) 100 Gew.% 839-20K (Kartusche)
Härter 2-3 Gew.% 948-36 3 Gew.% 948-52 (entsprechendHärterkartusche)
Verdünnung
Potlife 20 °C 4 - 5 Min. 4 - 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
20 - 30 Min. 20 - 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min.5 - 10 Min.
4 Min.5 - 10 Min.
Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung
P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung
Technische Information839-25
10/2011
Glasurit® Feinspachtel hellgrau G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkte Bleche, Aluminium, schnell
trocknend, leicht schleifbar, gut haftend.Speziell ausgelegt für den zweiten Spachtelauftrag auf Glasurit Ziehspachteln 839- und für die Reparaturvon kleineren Beschädigungen in einem Arbeitsgang.
Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen(homogener Farbton, kein Marmoreffekt)
• Härtermenge nicht über 3 %.• Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen
Anwendung Feinspachtel 839-25
Lackaufbau RATIO Aqua , RATIO Classic, RATIO HS
Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-25
Härter 2-3 Gew.% 948-36
Verdünnung
Potlife 20 °C 4 - 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
20 - 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min.5 - 10 Min.
Schleifen Excenter P 150Kontrollfarbe 581-90P 240 Spachtelstelle und Altlackierung
Technische Information839-55
03/2014
Glasurit® Soft-Spachtel G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Ausfüllen von Beulen, schnell trocknend, leicht schleifbarEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkter Stahl und Aluminium; schnell
trocknend, leicht schleifbar.Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste gut mischen (kein Marmoreffekt). Härtermenge von 3% nicht
überschreiten (Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen).
Anwendung Soft-Spachtel 839-55
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-55
Härter 3 Gew.% 948-36
Verdünnung
Potlife 20 °C 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
15 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min.5 - 10 Min.
Schleifen Excenter P80 / P150 / P240
Technische Information839-70/70K
10/2011
Glasurit® Universal-Spachtel hellgrau G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Grob- und FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar: Stahlblech, verzinkte Bleche, Aluminium, schnell
trocknend, leicht schleifbar, gut haftendAnmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen
(homogener Farbton, kein Marmoreffekt)• Härtermenge nicht über 3 %.• Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen
Anwendung Grob- und Feinspachtel 839-70 Grob- und Feinspachtel 839-70K
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-70 (Dose) 100 Gew.% 839-70K (Kartusche)
Härter 2-3 Gew.% 948-36 948-52 Zugabemenge je nach Härterkartusche
Verdünnung
Potlife 20 °C 4 - 5 Min. 4 - 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
20 - 30 Min. 20 - 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min.5 - 10 Min.
4 Min.5 - 10 Min.
Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung
P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung
Technische Information839-85
07/2015
Glasurit® Multi Streichplastik G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grob- und Feinspachtel im StreichverfahrenModellieren von Profilen und RundungenEinsatz auch als schneller PolyesterspritzfüllerUniversell einsetzbar: Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium ohne Primer
Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnell trocknend, leicht schleifbarAnmerkungen: • Streichplastik und Härterpaste rot gut mischen (homogener Farbton, kein Mamoreffekt)
• Mischen im Kunststoffbecher, Auftrag mit Flachpinsel• Nach Gebrauch Reinigung mit 352-10, -50• In einem Arbeitsgang nicht mehr als 400 µm auftragen, Härterzugabe nicht über 3 %.
Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen• Bei nicht ausgehärteten Altlackierungen oder Neuteilgrundierungen Schadstelle großflächig
metallisch blank schleifen. Spachtel nur auf blankem Blech auftragen.• Mit Säure vorbehandelte Flächen oder säureähnliche Produkte (Washprimer) nicht mit Streichplastik
überarbeiten.
Technische Information839-85
07/2015
Glasurit® Multi Streichplastik G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Streichverfahren Spritzverfahren
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 100 % 839-85 100 % 839-85
Härter 2-3 % 948-36 2-3 % 948-36
Verdünnung bei Bedarf max. 4 % 352-10,- 50 max. 4 % 352-10, -50
Potlife 20 °C 5 Min. 5 Min.
Streichauftrag 2 - 3 x
FliessbecherSpritzdruck
2 - 3 mm 2 - 3 bar
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
30 Min. 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
5 – 7 Min. 10 – 15 Min.
5 – 7 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Excenter P80 Kontrollfarbe 581-90P150 / P240
P80 Kontrollfarbe 581-90P150 / P240
Technische Information839-88
05/2014
Glasurit® Spachtel G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grob- und FeinspachtelEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar für die Fahrzeug Reparaturlackierung: Stahlblech,
verzinkte Bleche, Aluminium, schnell trocknend, leicht schleifbar, gut haftend.Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen (homogener Farbton, kein Marmoreffekt)
• Härtermenge nicht über 3 %, Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen
Anwendung Grob- und Feinspachtel 839-88
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-88
Härter 2-3 Gew.% 948-88
Verdünnung
Potlife 20 °C 4 - 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
20 - 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min.5 - 10 Min.
Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240 Spachtelstelle und Altlackierung
Technische Information839-90
10/2011
Glasurit® Kunststoffspachtel G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Flexibler Feinspachtel für die Anwendung auf lackierbaren Kunststoffanbauteilen, zum ausfüllen vonkleineren Beschädigungen (Kratzern).
Eigenschaften: Flexibel, festkörperreich (High Solid), universell einsetzbar auf allen lackierbaren Kunststoffanbauteilen,schnell trocknend, leicht schleifbar, gut haftend
Anmerkungen: • Spachtelmasse und Härterpaste rot gut mischen(homogener Farbton, kein Marmoreffekt)
• Härtermenge nicht über 3 %.• Peroxidüberschuß führt zu Decklackverfärbungen
Anwendung Feinspachtel 839-90
Lackaufbau V3, V3a
Mischungsverhältnis 100 Gew.% 839-90
Härter 2-3 Gew.% 948-36
Verdünnung
Potlife 20 °C 4 - 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
25 – 35 Min. 15 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min. 5 – 10 Min.
Schleifen Excenter P 80/150 Kontrollfarbe 581-90 P 240/320 Spachtelstelle und Altlackierung
Technische Information839-171
11/2019
Glasurit® UV-Spachtel G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)239: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 239 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: FeinspachtelEigenschaften: Universell einsetzbar auf Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium, KTL, Alt-Lackierung und allen lackierbaren
Kunststoffanbauteilen.Der festkörperreiche High-Solid-Feinspachtel überzeugt mit schneller Trocknung, exzellenter Schleifbarkeitund guter Korrosionsbeständigkeit. Der hervorragende Decklackstand kommt ergänzend hinzu.Extra entwickelt für die Reparatur von Kleinstschäden und kleinen Kratzern, um eine porenfreieReparaturoberfläche zu erhalten.
Anmerkungen: • nicht im direkten Sonnenlicht verwenden• bei Lagerung vor Licht schützen
Anwendung Feinspachtel
Lackaufbau V 3, V 3a, V 9.5, V 15, V 15a
Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.
Schichtdicke max. 800 µm
UV-Trocknung 5 min. UV-A -> min. 6 mW/cm²)Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich (UV-A) die Trockenzeit reduziert werden. Dieses mußindividuell geprüft werden.
Schleifen Excenter P80/150Kontrollfarbe 581-90P240/320 Spachtelstelle und Altlackierung
Technische Information901-21
10/2011
Glasurit® Glasfaserspachtel G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Glasfaserverstärker, zähelastischer Polyesterspachtel für kleinere, durchgerostete StellenEigenschaften: Ausbesserung beschädigter GFK-Teile
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 100 % 901-21
Härter 2 –3 % 948-36
Verdünnung
Potlife 20 °C 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min.5 - 10 Min.
Schleifen Excenter P 80 / P 150
Technische Information1006-26
08/2016
Glasurit® UP-Spritzfüller grau G / S
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(b)(250)249: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.b) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 250 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 249 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Feinspachtel im SpritzverfahrenEigenschaften: Hohe Füllkraft, große Spritzsicherheit, Auftrag hoher SchichtenAnmerkungen: • Lagerstabilität 8 Monate (20 °C)
• 1006-26 nur trocken schleifen!• Metallisch blanke Durchschliffstellen und Substrate grundieren mit Glasurit 2K SF
Grundierung 285-26• Nicht auf Aktivgrund/Washprimer (z. B. 283-150) oder Säure vorbehandelten Flächen
einsetzen!• Kühl lagern!
Lackaufbau V 1
Mischungsverhältnis 1,4 kg 1006-26
Härter 50 ccm 948-22,75 ccm 948-22 unter 15°C
Verdünnung bei Bedarf max. 4 % 352-10, -50
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
Lieferviskosität Potlife 20°C 25 – 30 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole:2,5 – 3,0 mm 2,5 – 3,0 bar
3 – 5 Schichtdicke 200 – 300 µmSpritzgänge Sind Schichtdicken > 300 µm erforderlich, kann eine zweite Schicht Spritzspachtel nach
Trocknung der 1. Schicht ohne Zwischenschliff aufgetragen werden
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 – 4 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
10 Min. 15 – 20 Min.
Schleifen Excenter Vorschliff P 150 Kontrollfarbe 581-90 Feinschliff P 240
Technische Information183-30
08/2019
Glasurit® 1K Korrosionsschutz-Grundierung rotbraun G / G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)685: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 685 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundierung für die Reparatur von FahrzeuglackierungenEigenschaften: 1K Grundierung in der Sprühdose
• Hoher Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.• Schweißbar
Anwendung Grundierung
Lackaufbau
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge 1 - 2
Schichtdicke 15-20 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min.
Technische Information283-150
12/2016
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige G / G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)760: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 760 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundierungEigenschaften: Hoher KorrosionsschutzAnmerkungen: Für Stahl, Aluminium + verzinkter Stahl
Nicht mit Polyesterspachtel überarbeiten!Nicht unter 176-72 verwenden!Einsatz als Grundierung auch möglich mit Glasurit Zusatzlösung 352-228. Siehe TechnischeInformation 283-150 in Kapitel G / GF.Nicht überlackierbar mit Reihe 90.
Anwendung Grundierung
Mischungsverhältnis 1 : 1100 Vol. % 283-150
Härter 100 Vol. % 352-230
Verdünnung
Potlife 20 °C 7 Tage
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
15 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 - 1,8 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole:1,3 -1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 1-2
Schichtdicke 10-15 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min.
Technische Information285-26
02/2016
Glasurit® 2K SF Grundierung G / G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)520: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 520 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundierung für den Einsatz unter 1006-26Eigenschaften: • Hoher Korrosionsschutz
• IsoliergrundAnmerkungen: Für Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium
Anwendung Grundierung
Lackaufbau V 1
Ergiebigkeit: 400 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-26
Härter 25 Vol.% 929-26
Verdünnung 25 Vol.% 352-50, -91, -216352-10/ -30/ -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 22 s Potlife 20°C 3,5 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 1
Schichtdicke 20 – 25 µm
Trocknung: 60 °C 20 Min.
Infrarot (kurzwellig) 11 min.
Technische Information934-0
08/2019
Glasurit® 1K-Kunststoff-Haftprimer farblos G / G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Haftgrund für KunststoffeEigenschaften: Universeller Haftvermittler für alle lackierbaren Kunststoffe im PKW-BereichAnmerkungen: • Als Füller werden eingesetzt: Glasurit HS-Füller/-Grundfüller 285-*
* = Softface-Zusatz 522-111 entsprechend Verfahren V 3a zugeben!• GFK-Teile: Kein 934-0 erforderlich
Lackaufbau V 3a
VOC spritzfertig < 840 g/l
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
spritzfertig
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 1-2 dünne, aber geschlossene Schichtenauftragen!
Schichtdicke: 5 - 10 µm
Ablüftzeit 20 °C 15 Min. vor Füllerauftrag
Technische Information934-10
08/2019
Glasurit® 1K Kunststoff-Grundierung G / G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)688: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 688 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Haftgrund für KunststoffteileEigenschaften: Universeller Haftvermittler für alle lackierbaren Kunststoffe im PKW-Bereich in der Sprühdose.
• Als Füller werden eingesetzt: Glasurit HS-Füller / -Grundfüller 285**= Softface entsprechend Verfahren V3a zugeben!
• GFK-Teile: kein 934-10 erforderlich
Anwendung Grundierung
Lackaufbau V 3a
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge 1 - 2
Schichtdicke 5 - 10 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 15 Min.
Technische Information151-130
09/2019
Glasurit® UV Grundfüller hellgrau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)540: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 540 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.
Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.
Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.
Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.
Schütteln Vor Gebrauch 1 - 2 min. kräftig schütteln.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 20 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole 1,1 mm0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,1 mm, 2,0 bar
Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1
Schichtdicke:max. 120 µm
Grundfüller fürKunststoff:½ + 1
Schichtdicke:max. 80 µm
Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken auf metallischen Untergründen erforderlich, kann eine zweite Schicht151-130 nach Trocknung der 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-130erscheint transparent und sollte nicht auf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.
UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)
5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.
Schleifen naß P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information151-170
08/2018
Glasurit® UV Grundfüller grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)540: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 540 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.
Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.
Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.
Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.
Schütteln Vor Gebrauch 1 - 2 min. kräftig schütteln.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 20 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole 1,1 mm0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,1 mm, 2,0 bar
Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1
Schichtdicke:max. 120 µm
Grundfüller fürKunststoff:½ + 1
Schichtdicke:max. 80 µm
Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken erforderlich, kann eine zweite Schicht 151-170 nach Trocknung der 1.Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-170 erscheint transparent und sollte nichtauf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.
UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)
5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.
Schleifen naß P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information151-170 SD
08/2019
Glasurit® UV Grundfüller grau Sprühdose G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)655: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 655 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.
Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.
Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.
Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.
Schütteln Vor Gebrauch 1 – 2 min. kräftig schütteln.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1
Schichtdicke:max. 120 µm
Grundfüller fürKunststoff:½ + 1
Schichtdicke:max. 80 µm
Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken erforderlich, kann eine zweite Schicht 151-170 SD nach Trocknungder 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-170 SD erscheint transparent undsollte nicht auf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.
UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)
5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.
Schleifen naß P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information151-190
09/2019
Glasurit® UV Grundfüller, dunkelgrau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)540: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 540 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium und Kunststoff.
Wenn Kunststoffteile mit Glasurit 1K Kunststoff-Grundierung 934-10 grundiert sind, kann das Produkt aufallen lackierfähigen Kunststoffen eingesetzt werden, die in der Auto-Branche üblich sind.Gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Decklackstand.
Anmerkungen: • Die Schichtdicke nimmt schnell zu, nicht deckend applizieren.• Nicht mehr als zwei Spritzgänge auftragen.• Nicht in direktem Sonnenlicht anwenden.
Mischungsverhältnis Das Material ist gebrauchsfertig.
Schütteln Vor Gebrauch 1 - 2 min. kräftig schütteln.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 20 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole 1,1 mm0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,1 mm, 2,0 bar
Spritzgänge Grundfüller fürMetall:½ + 1
Schichtdicke:max. 120 µm
Grundfüller fürKunststoff:½ + 1
Schichtdicke:max. 80 µm
Ablüftzeit 20 °C 20 Sek. zwischen den Spritzgängen Sind höhere Schichtdicken auf metallischen Untergründen erforderlich, kann eine zweite Schicht151-190 nach Trocknung der 1. Schicht mit Zwischenschliff aufgetragen werden. 151-190erscheint transparent und sollte nicht auf Deckkraft appliziert werden.Bei höheren Schichtdicken wird eine längere Zwischenablüftzeit und eine Ablüftzeit vor demTrocknen empfohlen.
UV-Trocknung (UV-A > 6mW/cm²)
5 Min.Durch die Verwendung von LED-Lampen kann auf Grund ihrer höheren Intensität imentscheidenden Wellenlängenbereich die Trockenzeit reduziert werden. Dieses muß individuellgeprüft werden.
Schleifen naß P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information176-72
08/2016
Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Wasserverdünnbarer GrundfüllerIsoliergrund für schlecht durchgetrocknete AltlackierungIsoliergrund für TPAEinsetzbar als Schleifkontrollfarbe (1:1 mit Glasurit-93-E3)
Eigenschaften: Enthält weniger als 5 % organische LösemittelAnmerkungen: • Die Trocknung ist stark abhängig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftzirkulation, Schichtdicke
• Spritzpistolenköpfe bei Arbeitspausen in Wasser eintauchen• Für das Nachreinigen der Arbeitsgeräte 700-1 verwenden• Lackreste und Waschwasser sammeln und nach Technischer Information 700-7 entsorgen• Lagerstabilität 18 Monate
Technische Information176-72
08/2016
Glasurit® 1K-Grundfüller dunkelgrau,wasserverdünnbar G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)180: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 180 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau
Ergiebigkeit 366 m²/l bei 1 µm
Verdünnung + 10% 93-E3
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
25 – 35 s Potlife 20 °C: 7 Tage
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2
Schichtdicke 40 – 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 5 Min. zwischen den Spritzgängen, bis matt abgelüftet
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
2 h; Temperatur min. 20°C, Luftfeuchtigkeitmax. 50%30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
3 Min. 50% + 5 Min. 100% 15 – 20 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500 Nachreinigung mit Glasurit Reinigungsmittel 700-1
Technische Information183-70
08/2019
Glasurit® 1K Express Grundfüller hellgrau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)743: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 743 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1K Grundfüller für die Reparatur von Fahrzeuglackierungen in der Sprühdose• Grundfüller für kleinere metallisch blanke Durchschliffstellen• Korrosionsschutz unter Schleiffüllern aus dem Glasurit Grundfüller und Füller 285- Portfolio• Grundfüller für Spot-Repair.
Eigenschaften: • Hoher Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.• Schnelle Trocknung• Guter Decklackstand
Anmerkungen:
1. Grundfüller / Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller und Füller 285-Anwendung Grundfüller Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller
und Füller 285-
Lackaufbau
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min. 2 min.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge 3 - 4 1 - 2
Schichtdicke 30 – 40 µm 15 - 20 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 5 min. zwischen den Spritzgängen 10 min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
1,5 – 2 h 30 min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
5 min. 50% 7 min.
Schleifen Handschliff P800 oder Schleifpad ultrafine
Technische Information183-70
08/2019
Glasurit® 1K Express Grundfüller hellgrau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)743: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 743 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
2. Grundfüller im Bereich SpotrepairAnwendung Grundfüller im System Spot-Repair
Lackaufbau
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min.
Spritzgänge 3 – 4 Sprühkopf mit Rundstrahl verwenden
Schichtdicke 30-40 µm
Ablüftzeit 20 °C zwischen den Spritzgängen bis matt
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
5 min. 50% 7 min.
Schleifen Handschliff P 800 oder Schleifpad ultrafine
Technische Information183-90
08/2019
Glasurit® 1K ExpressGrundfüller dunkelgrau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)695: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 695 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1K Grundfüller für die Reparatur von Fahrzeuglackierungen in der Sprühdose• Grundfüller für kleinere metallisch blanke Durchschliffstellen• Korrosionsschutz unter Schleiffüllern aus dem Glasurit Grundfüller und Füller 285- Portfolio• Grundfüller für Spot-Repair.
Eigenschaften: • Hoher Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.• Schnelle Trocknung• Guter Decklackstand
Anmerkungen:
1. Grundfüller / Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller und Füller 285-Anwendung Grundfüller Korrosionsschutz unter Glasurit Grundfüller
und Füller 285-
Lackaufbau
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min. 2 min.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge 3 - 4 1 - 2
Schichtdicke 30 – 40 µm 15 - 20 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 5 min. zwischen den Spritzgängen 10 min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
1,5 – 2 h 30 min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
5 min. 50% 7 min.
Schleifen Handschliff P800 oder Schleifpad ultrafine
Technische Information183-90
08/2019
Glasurit® 1K ExpressGrundfüller dunkelgrau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)695: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 695 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
2. Grundfüller im Bereich SpotrepairAnwendung Grundfüller im System Spot-Repair
Lackaufbau
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min.
Spritzgänge 3 – 4 Sprühkopf mit Rundstrahl verwenden
Schichtdicke 30-40 µm
Ablüftzeit 20 °C zwischen den Spritzgängen bis matt
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
5 min. 50% 7 min.
Schleifen Handschliff P 800 oder Schleifpad ultrafine
Technische Information283-150
12/2016
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)760: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 760 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundierung/GrundfüllerEigenschaften: Hoher Korrosionsschutz, gute u. schnelle SchleifbarkeitAnmerkungen: Für Stahl, Aluminium + verzinkter Stahl
Nicht mit Polyesterspachtel überarbeiten!Nicht unter 176-72 verwenden!Nicht überlackierbar mit Reihe 90.
Technische Information283-150
12/2016
Glasurit® PKW-Grundfüller hellbeige G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)760: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 760 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller Grundierung
Mischungsverhältnis 2:1+10% 100 Vol. %
283-150
1:1+30% 100 Vol. %
283-150
Härter 50 Vol. % 352-228 100 Vol. % 352-228
Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50/ -30/ -10 30 Vol. % 352-91/-50/ -30/ -10
Potlife 20 °C 48 Std. 48 Std.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16-17 s 14 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 - 1,8 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 4 1-2
Schichtdicke 30-35 µm 10-15 µm
Streichauftrag 2x ohne Verdünnung
Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
60 Min. 20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
3 Min. 5 – 10 Min.
Schleifen P 800
Technische Information285-230
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundfüller / Nass-in-Nass-FüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, Verzinkungen, Aluminium, Altlackierungen und GFK / SMC.
Hoher Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und guter Decklackstand.Anmerkungen: • Glasurit Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)
• Um verschiedene Graustufen zu erzielen, können der Glasurit Grundfüller Pro weiß 285-230 undschwarz 285-290 gemischt werden (analog Glasurit Graustufen-Konzept für Füller).
• Kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Mit 285-230 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden• Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung
vor Auftrag von 285-230 verwenden• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur +15 °C
Technische Information285-230
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller
Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1 für Metall100 Vol.%
285-230
5 : 1 : 1 für Kunststoff100 Vol.%
285-230
Härter 20 Vol.% 929-58 20 Vol.% 929-58
Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
20 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1
Schichtdicke 50 – 70 μm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h35 Min.
Infrarot (kurzwellig) 9 Min. (4 min. 60 °C, 5 min. 80 °C)
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-230
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Nass-in-Nass-Füllerfür Metall
Nass-in-Nass-Füllerfür Kunststoff
Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.%
285-230
4 : 1 : 1100 Vol.%
285-230
Härter 25 Vol.% 929-58 25 Vol.% 929-58
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
25 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
15 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 = ½ x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 30 - 40 µm
Ablüftzeit 20 °C 25 - 30 Min.
Technische Information285-230
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller High-Build
Ergiebigkeit m²/l bei 1 μm
Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1100 Vol.%
285-230
Härter 20 Vol.% 929-58
Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 2
Schichtdicke 80 – 120 μm
Ablüftzeit 20 °C -
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h45 Min.
Infrarot (kurzwellig) 15 Min. (4 min. 60 °C, 11 min. 80 °C)
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-270
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundfüller / Grundierung / Nass-in-Nass-FüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, Verzinkungen, Aluminium, Altlackierungen und GFK / SMC
Hoher Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und guter Decklackstand.Im Dreischicht-Aufbau Korrosionsschutz- und Haftgrund für o.g. Untergründe unter Glasurit Grundfüller /Füller 285-.
Anmerkungen: • Glasurit Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)• Kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Mit 285-270 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden• Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung
vor Auftrag von 285-270 verwenden• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur +15 °C
Technische Information285-270
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller
Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1 für Metall100 Vol.%
285-270
5 : 1 : 1 für Kunststoff100 Vol.%
285-270
Härter 20 Vol.% 929-58 20 Vol.% 929-58
Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
20 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1
Schichtdicke 50 – 70 μm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h35 Min.
Infrarot (kurzwellig) 9 Min. (4 Min. 60 °C, 5 Min. 80 °C)
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-270
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Nass-in-Nass-Füllerfür Metall
Nass-in-Nass-Füllerfür Kunststoff
Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.%
285-270
4 : 1 : 1100 Vol.%
285-270
Härter 25 Vol.% 929-58 25 Vol.% 929-58
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
25 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
15 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 = ½ x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 30 - 40 µm
Ablüftzeit 20 °C 25 - 30 Min.
Technische Information285-270
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller High-Build Grundierung
Ergiebigkeit m²/l bei 1 μm
Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1100 Vol.%
285-270
Härter 20 Vol.% 929-58
Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar DüseninnendruckCompliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 – 1,7 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar DüseninnendruckCompliant Fließbecherpistole1,3 – 1,7 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 2 1 dünner Spritzgang (deckend)
Schichtdicke 80 – 120 μm 10 – 20 μm
Ablüftzeit 20 °C - 10 - 15 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h45 Min.
--
Infrarot (kurzwellig) 15 Min. (4 Min. 60 °C, 11 Min. 80 °C) -
Schleifen Handschliff P800 -
Schleifen Excenter P400 - P500 -
Technische Information285-290
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundfüller / Nass-in-Nass-FüllerEigenschaften: Geeignet für Stahl, Verzinkungen, Aluminium, Altlackierungen und GFK / SMC.
Hoher Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und guter Decklackstand.Anmerkungen: • Glasurit Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)
• Um verschiedene Graustufen zu erzielen, können der Glasurit Grundfüller Pro weiß 285-230 undschwarz 285-290 gemischt werden (analog Glasurit Graustufen-Konzept für Füller).
• Kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Mit 285-290 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden• Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10 zur abschließenden Oberflächenreinigung
vor Auftrag von 285-290 verwenden• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur +15 °C
Technische Information285-290
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller
Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1 für Metall100 Vol.%
285-290
5 : 1 : 1 für Kunststoff100 Vol.%
285-290
Härter 20 Vol.% 929-58 20 Vol.% 929-58
Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
20 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1
Schichtdicke 50 – 70 μm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h35 Min.
Infrarot (kurzwellig) 9 Min. (4 Min. 60 °C, 5 Min. 80 °C)
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-290
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Nass-in-Nass-Füllerfür Metall
Nass-in-Nass-Füllerfür Kunststoff
Ergiebigkeit m² / l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.%
285-290
4 : 1 : 1100 Vol.%
285-290
Härter 25 Vol.% 929-58 25 Vol.% 929-58
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
25 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
15 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 = ½ x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 30 - 40 µm
Ablüftzeit 20 °C 25 - 30 Min.
Technische Information285-290
04/2019
Glasurit® Grundfüller Pro, schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Grundfüller High-Build
Ergiebigkeit m²/l bei 1 μm
Mischungsverhältnis 5 : 1 : 1100 Vol.%
285-290
Härter 20 Vol.% 929-58
Verdünnung 20 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s
Potlife 20 °C 90 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 2
Schichtdicke 80 – 120 μm
Ablüftzeit 20 °C -
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h45 Min.
Infrarot (kurzwellig) 15 Min. (4 Min. 60 °C, 11 Min. 80 °C)
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-505
11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Effizienter HS-Grundfüller mit guten Nass- und TrockenschliffeigenschaftenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, guter Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und
guter DecklackstandAnmerkungen: • Der Farbton von 285-505 entspricht der Graustufe 285-../03
• 285-505 kann mit den Glasurit HS-Grundfüllern 285-555 schwarz und 285-655 weiß gemischtwerden, um verschiedene Graustufen zu erzielen.
• Zur Beschleunigung der Trocknung kann Glasurit Racing Additiv 523-15 eingesetzt werden (SieheTechnische Information von 523-15)
• Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)
Technische Information285-505
11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-505
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2Zwischen den Spritzgängen matt ablüften lassen, vor der Trocknung keine Ablüftzeit notwendig.
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 h 20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
9 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-555
11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Effizienter HS-Grundfüller mit guten Nass- und TrockenschliffeigenschaftenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, guter Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und
guter DecklackstandAnmerkungen: • Der Farbton von 285-555 entspricht der Graustufe 285-../00
• 285-555 kann mit den Glasurit HS-Grundfüllern 285-505 grau und 285-655 weiß gemischt werden,um verschiedene Graustufen zu erzielen.
• Zur Beschleunigung der Trocknung kann Glasurit Racing Additiv 523-15 eingesetzt werden (SieheTechnische Information von 523-15)
Technische Information285-555
11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-555
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2Zwischen den Spritzgängen matt ablüften lassen, vor der Trocknung keine Ablüftzeit notwendig.
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 h 20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
9 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-655
11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, weiss G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Effizienter HS-Grundfüller mit guten Nass- und TrockenschliffeigenschaftenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, guter Korrosionsschutz, gute Wetterbeständigkeit und
guter DecklackstandAnmerkungen: • Der Farbton von 285-655 entspricht der Graustufe 285-../07
• 285-655 kann mit den Glasurit HS-Grundfüllern 285-505 grau und 285-555 schwarz gemischtwerden, um verschiedene Graustufen zu erzielen.
• Zur Beschleunigung der Trocknung kann Glasurit Racing Additiv 523-15 eingesetzt werden (SieheTechnische Information von 523-15)
• Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)
Technische Information285-655
11/2018
Glasurit® HS-Grundfüller, weiss G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic, RATIO HS
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-655
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2Zwischen den Spritzgängen matt ablüften lassen, vor der Trocknung keine Ablüftzeit notwendig.
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 h 20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
9 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-700
02/2016
Glasurit® Grundfüller grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: gute Verspritzbarkeit , hohe Standsicherheit, gutes Füllvermögen
gute Nass- und TrockenschliffeigenschaftenAnmerkungen: • Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)
• Zur Verkürzung der Trocknungszeit (15 Min. bei 60°C; 1,5h bei 20°C oder Infrarot kurzwellig 6 Min.)kann 285-700 mit Glasurit Racing Additve 523-15 gemischt werden. Es ist hierbei zu beachten, dasssich das Potlife auf 20 Min. bei 20°C verkürzt, und die Mischung nur bei einer Schichtdicke von 50-70µm eingesetzt werden kann.
Lackaufbau
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-700
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 24 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 h 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
9 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-700
02/2016
Glasurit® Grundfüller grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Alternative: Applikation von hohen SchichtdickenLackaufbau
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-700
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 24 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 3 - 4
Schichtdicke 100 - 200 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h40 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-730
02/2016
Glasurit® Grundfüller, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: gute Verspritzbarkeit , hohe Standsicherheit, gutes Füllvermögen
gute Nass- und TrockenschliffeigenschaftenAnmerkungen: • Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)
• 285-730 kann mit dem Glasurit Grundfüller 285-790 gemischt werden, um verschiedene Graustufenzu erzielen
• Zur Verkürzung der Trocknungszeit (15 Min. bei 60°C; 1,5h bei 20°C oder Infrarot kurzwellig 6 Min.)kann 285-730 mit Glasurit Racing Additve 523-15 gemischt werden. Es ist hierbei zu beachten, dasssich die Potlife auf 20 Min. bei 20°C verkürzt, und die Mischung nur bei einer Schichtdicke von 50-70µm eingesetzt werden kann.
Technische Information285-730
02/2016
Glasurit® Grundfüller, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-730
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 24 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 h 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-730
02/2016
Glasurit® Grundfüller, weiß G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Alternative: Applikation von hohen SchichtdickenLackaufbau
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-730
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 24 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 3 - 4
Schichtdicke 100 - 200 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h40 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-790
02/2016
Glasurit® Grundfüller schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: GrundfüllerEigenschaften: gute Verspritzbarkeit , hohe Standsicherheit, gutes Füllvermögen
gute Nass- und TrockenschliffeigenschaftenAnmerkungen: • 285-790 kann mit dem Glasurit Grundfüller 285-730 gemischt werden, um verschiedene Graustufen
zu erzielen• Zur Verkürzung der Trocknungszeit (15 Min. bei 60°C; 1,5h bei 20°C oder Infrarot kurzwellig 6 Min.)
kann 285-790 mit Glasurit Racing Additve 523-15 gemischt werden. Es ist hierbei zu beachten, dasssich die Potlife auf 20 Min. bei 20°C verkürzt, und die Mischung nur bei einer Schichtdicke von 50-70μm eingesetzt werden kann.
Technische Information285-790
02/2016
Glasurit® Grundfüller schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Lackaufbau
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-790
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 24 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
3 h 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information285-790
02/2016
Glasurit® Grundfüller schwarz G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Alternative: Applikation von hohen SchichtdickenLackaufbau
Ergiebigkeit: 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol.%
285-790
Härter 25 Vol.% 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 24 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 3 - 4
Schichtdicke 100 - 200 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h40 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information801-72
02/2016
Glasurit® Grundfüller Epoxy grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)459: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 459 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundfüller / Nass in Nass Grundfüller / HaftvermittlerEigenschaften: Guter Korrosionsschutz, gute Fülle, guter Decklackstand, wischbeständig mit Silikon- und
Teerfleckenentferner 541-5Anmerkungen: • Kann mit max. 10% 568-408 CV-Grundiertönpaste schwarz abgetönt werden (Bezeichnung der
Mischung: 801-72G)• Bei Lufttrocknung Mindesttemperatur + 15 °C.• Bester Decklackstand, wenn 801-72 forciert getrocknet wird.• Als Haftvermittler nach 3 h / 20 °C mit Ziehspachtel 839- überspachtelbar.
Technische Information801-72
02/2016
Glasurit® Grundfüller Epoxy grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)459: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 459 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
1. GrundfüllerAnwendung Grundfüller
Lackaufbau
Ergiebigkeit 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol. %
801-72
Härter 25 Vol. % 965-60
Verdünnung 25 Vol. % 352-91, -216352-30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18-20 s Potlife 20 °C 8 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
11 Min. 10 – 15 Min.
Schleifen P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information801-72
02/2016
Glasurit® Grundfüller Epoxy grau G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)459: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 459 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
2. Nass in Nass Grundfüller / HaftgrundAnwendung Nass-in-Nass Grundfüller Haftgrund
Lackaufbau
Ergiebigkeit 425 m²/l bei 1 µm 425 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1 100 Vol. %
801-72
4 : 1 : 1 100 Vol. %
801-72
Härter 25 Vol. % 965-60 25 Vol. % 965-60 25 Vol. % 965-60 25 Vol. % 965-60
Verdünnung 25 Vol. % 352-216, -91352-40, -30
25 Vol. % 352-216, -91352-40, -30
Potlife 20 °C 8 h 8 h
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 20 s 18 - 20 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 1
Schichtdicke 25 – 35 µm 15 - 20 µm
Ablüftzeit 20 °C 20 min. 10 - 20 Min.
Technische Information934-70
02/2016
Glasurit® 2K-Kunststoffgrundfüller G / GF
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Grundierung und Grundfüller für die rationelle Lackierung von Kunststoffteilen am FahrzeugEigenschaften: Gute Haftung zu allen an Fahrzeugen üblichen, lackierfähigen Kunststoffsubstraten. Anwendung als
Haftvermittler im Dreischichtaufbau als auch als Grundfüller unter Glasurit-DecklacksystemenAnmerkungen: • Für den Einsatz als Schleiffüller ist eine forcierte Trocknung von 30 min. 60°C erforderlich
Grundfüller Haftvermittler
Lackaufbau V 3 V 3a
Ergiebigkeit:
Mischungsverhältnis 4 : 1 :1 100 Vol. %
934-70
Härter 25 Vol. % 929-56
Verdünnung 25 Vol. % 352-50, -91352-10, -30
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
17-19 s Potlife 20°C 3,5 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 Spritzgang 1 Spritzgang
Schichtdicke 30 - 40 µm ca. 20 µm
Ablüftzeit 20 °C 20 Min. 20 Min.
Technische Information185-66
08/2019
Glasurit® 1K Füller G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)673: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 673 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1K Füller in der Sprühdose, für die Reparatur von Fahrzeuglackierungen, erhältlich in den GraustufenVarianten 00, 02, 05 und 07.• Füller bevorzugt für Durchschliffstellen• Füller für Spot-Repair
Eigenschaften: • Einsetzbar auf Altlackierung und DurchschliffstellenAnmerkungen: Füller mit farbgebenden Eigenschaften. Metallisch blanke Durchschliffstellen müssen vor dem Einsatz von
185-66 grundiert werden.
Anwendung Füller
Lackaufbau
Schütteln 2 Min.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge 1 - 2
Schichtdicke 15 - 30 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 5 - 10 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
1 h30 Min.
Technische Information285-0
02/2016
Glasurit® HS-Transparent-Sealer G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)525: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 525 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Haftvermittler (Neulackierungen und Beschriftungen), Sealer (Spachtelflecken, Schleifriefenabdeckung)Eigenschaften: Kein Schleifaufwand vor Decklackauftrag, rationelles Arbeiten, sichere Verarbeitung, kein Farbspritznebel
in Türfalze sichtbar, da farblos.Anmerkungen: • Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen
Kunststoffen einsetzbar.• Bei Beschriftung reinigen mit Glasurit Einstellzusatz kurz 352-50• Beim Einsatz von 285-0 kein störendes Unterlaufen der Beschriftungsfolie• Härter- und Einstellzusatz je nach Objektgröße und Spritztemperatur.
Anwendung Haftvermittler / Sealer
Lackaufbau
Ergiebigkeit 378 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol. %
285-0
Härter 33 Vol. % 929-56, -55
Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -50 , -216352-30, -10, -40
Potlife 20 °C 3 h
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
14-18 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 1 - 2
Schichtdicke 20 – 30 µm
Ablüftzeit 20 °C 15 - 20 Min.
Technische Information285-31
02/2016
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller grau G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Naß-in-Naß-Füller (rationelle Lackierung)Eigenschaften: Schleif- und Trockenzeiten entfallen, gute Spritzsicherheit, guter Decklackstand, gute WetterbeständigkeitAnmerkungen: • Vor Füllerauftrag: Feinschliff der Spachtelstellen und der Altlackierung mit P320 (trocken). Glasurit
Schleifkontrollfarbe 581-90 verwenden.• kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150• Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen
Kunststoffen einsetzbar.• mit 285-31 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden
Lackaufbau V 4
Ergiebigkeit 331 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1 100 Vol. %
285-31
Härter 33 Vol. % 929-56, 55
Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16-19 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 = 1x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 20 - 35 µm
Ablüftzeit 20 °C 10 Min. Uni / 15 – 20 Min. 2-Schicht-Metallic (matt)
Technische Information285-38
02/2016
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller weiss G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Nass-in-Nass Füller (rationelle Lackierung)Eigenschaften: Schleif- und Trockenzeiten entfallen, gute Spritzsicherheit, guter Decklackstand, gute Wetterbeständigkeit
In jedem Verhältnis mischbar mit Glasurit Non-Sanding-Füller schwarz 285-49, um verschiedeneGrauabstufungen zu erstellen.
Anmerkungen: • Vor Füllerauftrag: Feinschliff der Spachtelstellen und der Altlackierung mit P320 (trocken). GlasuritKontrollfarbe 581-90 verwenden.
• kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150.• Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen
Kunststoffen einsetzbar.• mit 285-38 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden
Lackaufbau V 4
Ergiebigkeit 331 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1 100 Vol. %
285-38
Härter 33 Vol. % 929-56, 55
Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16-19 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 = 1x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 20 - 35 µm
Ablüftzeit 20 °C 10 Min. Uni / 15 – 20 Min. 2-Schicht-Metallic (matt)
Technische Information285-49
02/2016
Glasurit® HS-Non-Sanding-Füller schwarz G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)535: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 535 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Naß-in-Naß-Füller (rationelle Lackierung)Eigenschaften: Schleif- und Trockenzeiten entfallen, gute Spritzsicherheit, guter Decklackstand, gute Wetterbeständigkeit
In jedem Verhältnis mischbar mit Glasurit Non-Sanding-Füller weiß 285-38, um verschiedeneGrauabstufungen zu erstellen.
Anmerkungen: • Vor Füllerauftrag: Feinschliff der Spachtelstellen und der Altlackierung mit P320 (trocken). GlasuritKontrollfarbe 581-90 verwenden.
• kein Anschleifen von KTL-Neuteilen notwendig• Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150.• Bei Einsatz von Glasurit Kunststoffadditiv 522-10 auf allen im Automobilbau üblichen lackierfähigen
Kunststoffen einsetzbar.• mit 285-49 beschichtete Teile können bis zu 5 Tage ohne Zwischenschliff überlackiert werden
Lackaufbau V 4
Ergiebigkeit 331 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1 100 Vol. %
285-49
Härter 33 Vol. % 929-56, -55
Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16-19 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 = 1x Spachtelstelle / 1x ges. Fläche Schichtdicke ca. 20 - 35 µm
Ablüftzeit 20 °C 10 Min. Uni / 15 – 20 Min. 2-Schicht-Metallic (matt)
Technische Information285-95
02/2016
Glasurit® HS-Tönfüller G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Transparente Füllerkomponente, die durch Zugabe von Glasurit 22- / 22-VOC High-Solid-2K-Decklack alsfarbiger Füller eingesetzt wird. Einsetzbar als Schleiffüller und Nass-in-Nass-Füller bei schlecht deckendenFarbtönen, im Kunststoff-Lackiersystem (V 3 / V 3a) und als farblich angeglichener Füller in steinschlag-gefährdeten Bereichen.
Eigenschaften: • Einsparung von Applikationszeit und Decklackmaterial• Verwertung von Glasurit 22- / 22-VOC High-Solid-2K-Decklack-Resten
Anmerkungen: • Bei Einsatz als Nass-in-Nass-Füller nur mit Glasurit Grundfüller Pro, grau 285-270 grundieren.• Keine Basisfarben der Glasurit 22- / 22-VOC High-Solid-2K-Decklacke zugeben, nur Ausmischungen
mit 522-M0 oder 522-MC35! Mischungen von 285-95 mit Glasurit 22- / 22-VOC HS-2K-Decklacksofort nach Zugabe umrühren
• 285-95 kann auch im Kunststoff-Lackiersystem (V3a) verarbeitet werden, wenn Glasurit 522-111Softface-Zusatz im Vol.-Verhältnis 4 : 1 oder 2 : 1 in Mischung A bzw. B zugesetzt wird oder imKunststoff-Lackiersystem (V3) bei Einsatz von Glasurit 522-10 Kunststoffadditiv
Technische Information285-95
02/2016
Glasurit® HS-Tönfüller G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
1. SchleiffüllerAnwendung Schleiffüller
Lackaufbau
Ergiebigkeit 439 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 1. Schritt (A)2 : 1 100 Vol.% 285-9550 Vol. % Reihe 22 VOC
2. Schritt4 : 1 : 1100 Vol. %
Mischung (A)
Härter 25 Vol.% 929-56, -55
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50, -216352-30, -10, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 20 s Potlife 20 °C: 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke: 40 - 60 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
4 h40 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Schleifen P800
Schleifen Excenter P400 - P500 (nur nach Trocknung über Nacht oder 40 min / 60 °C)
Technische Information285-95
02/2016
Glasurit® HS-Tönfüller G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c I)(540)530: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c I) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 530 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
2. Nass-in-Nass-FüllerAnwendung Nass-in-Nass-Füller
Lackaufbau
Ergiebigkeit 423 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 1. Schritt (B) 1 : 1100 Vol. % 285-95100 Vol. % Reihe 22 VOC
2. Schritt3 : 1 : 1 100 Vol. %
Mischung (B)
Härter 33 Vol.% 929-56, -55
Verdünnung 33 Vol. % 352-91, -216352-30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
14 - 18 s Potlife 20 °C: 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 = 1 x Spachtelstelle, 1 x ges. Fläche Schichtdicke: ca. 30 µm
Ablüftzeit 20 °C 15 - 20 Min.
Technische Information285-888
01/2015
Glasurit® Füller VOC grau G / F
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c II)(540)539: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 540 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 539 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 2K-Acryllfüller zur Anwendung als Schleiffüller oder als FüllgrundEigenschaften: Gute Spritzsicherheit und gute Trocken- und NaßschliffeigenschaftenAnmerkungen: • Größere metallisch blanke Durchschliffstellen grundieren mit Glasurit PKW-Grundfüller 283-150
• Schleifkontrollfarbe 581-90 einsetzen (besseres Schleifergebnis)• Einsatz von Glasurit Härter 929-88 und Glasurit Einstellzusatz 352-88
Anwendung Schleiffüller Füllgrund
Lackaufbau
Ergiebigkeit 375 m²/l bei 1 μm
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol.% 285-888
4 : 1 : 1100 Vol.% 285-888
Härter 25 Vol.% 929-88 25 Vol.% 929-88
Verdünnung 25 Vol.% 352-88 25 Vol.% 352-88
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 22 s Potlife 20°C 1 h 18 – 22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 –1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 50 – 70 μm 3 – 4 max. 150 μm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
4 h30 Min.
8 h40 Min
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
8 Min.10 - 15 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information22-HS
10/2011
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-DecklackEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestikeit und Härte, sehr
gute Durchtrocknung, sehr guter Glanz und FülleAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen
• Keine Basisfarben "pur" einsetzen, immer mit Mischlack 522-M0!
Lackaufbau RATIO HS
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 390 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis Einwaage gemäß Mischformel2 : 1+ 10% Meßstab100 Vol. % 22-
Härter 50 Vol. % 929-93/-91/-94
Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 20 – 22 s Potlife 20°C 2-3 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 70 µm
Streichauftrag 4 : 1 mit 929-13 + 5 % 522-78
Härter-Typ normal kurz lang
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
6 h20 Min.
10 h35 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information22- VOC
04/2016
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOC G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-Decklack, entspricht VOC-Gesetzgebung 420 g/lEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestikeit und Härte, sehr
gute Durchtrocknung, sehr guter Glanz und FülleAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen
• Keine Basisfarben "pur" einsetzen, immer mit Mischlack 522-MC35 (4:1) mischen!
Lackaufbau V 10
Ergiebigkeit 475 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis Einwaage nach Mischformel 2 : 1+ 10% Meßstab 100 Vol. % 22-
Härter 50 Vol. % 929-33, -31, -34
Verdünnung 10 Vol. % 352-91 / -50 / -21610 Vol % 352-30 / -10 / -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 20 – 24 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2 Schichtdicke 50 - 70 µm
Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechten Flächen möglich
Schichtdicke ca. 50 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information22- VOC MC600
05/2018
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 VOCMC600 G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-Decklack, entspricht VOC-Gesetzgebung 420 g/lEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestikeit und Härte, sehr
gute Durchtrocknung, sehr guter Glanz und FülleAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen
• Keine Basisfarben "pur" einsetzen, immer mit Mischlack 522-MC600 (3:1) mischen!
Lackaufbau V 10
Ergiebigkeit 475 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis Einwaage nach Mischformel 3 : 1 : 1 100 Vol. % 22- VOC MC600
Härter 33 Vol. % 929-61, -63, -64
Verdünnung 33 Vol % 352-30 / -10 / -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 22 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2 50 - 70 µm
Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechten Flächen möglich
Schichtdicke ca. 50 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information22- matt
11/2017
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 matt,Glasurit® HS-2K-Decklack 22-1250-M G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1-Schicht HS-Uni-Decklack mattEigenschaften: Festkörperreich, wirtschaftlich, hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestigkeit und Härte, sehr
gute Durchtrocknung, sehr gute FülleAnmerkungen: • Härter nach Temperatur und Objektgröße einsetzen
• Auch für die Anwendung auf Kunststoffen, ohne Zusatz von Glasurit Softface-Zusatz 522-111• Kein Abmischen mit 522-M 0 und 522-MC 35 Mischlack oder 22 VOC MC600• Nur Material für einen Tagesbedarf ansetzen, da sich nach Lagerung der Glanzgrad ändern kann!
Nach Zugabe der HS-Mattpaste 522-322 umrühren!
Technische Information22- matt
11/2017
Glasurit® HS-2K-Decklack 22 matt,Glasurit® HS-2K-Decklack 22-1250-M G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung Glasurit HS-2K-Decklack 22 / 22-1250-M rallyeschwarz matt
1. SchrittMischungsverhältnis
Beispiel schwarzmatt100 Gew. % 22-1250-M seidenmatt100 Gew. % 22-M 26 schwarz100 Gew. % 522-322seidenglänzend100 Gew. % 22-M 26 schwarz70 Gew. % 522-322halbglänzend100 Gew. % 22-M 26 schwarz40 Gew. % 522-322
Beispiel weißmatt100 Gew. % 22-M 60 weiß70 Gew. % 522-322seidenmatt100 Gew. % 22-M 60 weiß40 Gew. % 522-322seidenglänzend100 Gew. % 22-M 60 weiß30 Gew. % 522-322halbglänzend100 Gew. % 22-M 60 weiß20 Gew. % 522-322
2. SchrittMischungsverhältnis
2 : 1 + 10 %100 Vol. %
MessstabMischung Reihe 22 +522-322 oder 22-1250-M (Fertigfarbton)
3 : 1 : 1100 Vol. %
MessstabMischung Reihe 22 +522-322 oder 22-1250-M (Fertigfarbton)
Härter 50 Vol. % 929-93 / -91 /-94 Glasurit HS-Decklackhärter929-33 / -31 / -34Glasurit VOC Härter
33 Vol. % 929-61, -63, -64Glasurit VOC Härter
Verdünnung 10 Vol. % 352-91 / -50 / -216352-30, -10, -40
33 Vol. % 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 20 – 24 s Potlife 20°C 1 - 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 – 70 μm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Technische Information55-
10/2011
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 55 G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Zweischicht-Metalleffekt- und Uni-Lackierungen Nass-in-Nass-Verfahren mit: Glasurit Klarlack 923-Eigenschaften: Hohes Deckvermögen, kurze Ablüftzeiten, hohe WirtschaftlichkeitAnmerkungen: • Nur die empfohlenen Klarlacke auf Reihe 55 einsetzen.
Lackaufbau RATIO Classic
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 115 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 100 Vol. % 55-Metallic/Uni
Verdünnung 50 Vol. % 352-50/-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 - 22 s Potlife 20°C 48 h spritzfertigeMaterialeinstellung
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke ca. 15-20 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min. matt ablüften
Technische Information55-9190
01/2015
Glasurit® 2-Schicht-Decklack Perleffekt samtsilber II
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Eigenschaften: Zweischicht-Lackierungen mit extrem feinem Aluminium, zur Erzielung von annähernd chromglänzendenOberflächen. Um den gewünschten Effekt zu erreichen ist ein einheitlicher, schwarzer und ebenerUntergrund erforderlich.
Untergründe: • Ausgehärtete Altlackierung• Glasurit® HS-Grundfüller 285-• Glasurit® Grundfüller 285-; 801-• Glasurit® HS-Füller 285-
Reinigen
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reibenP400
- P500P 800
Glasurit® KH-Entferner fürSilicon und Teer541-5 1 x trocken-
reiben
VorlackDecklack 22(schwarz)
Glasurit® HS-2K-Decklack 22
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
7-10 Min. P30003M-Trizact
oder
VorlackDecklack 55(MischformelStep 1)
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 ca.10 Min.
Basislack
Glasurit®2-Schicht-Decklack 55-9190(MischformelStep 2)
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
100: 5 HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
3 -4 dünneSpritzgänge
ca.10 Min.
oderGlasurit®2-Schicht-Decklack 55-9190(MischformelStep 2)
Glasurit® HärterVOC929-
100 : 4 HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
3 -4 dünneSpritzgänge
ca.10 Min.
Technische Information55-9190
01/2015
Glasurit® 2-Schicht-Decklack Perleffekt samtsilber II
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Klarlack
Glasurit® HS-Multi Klarlack923-255
Glasurit® HS-Decklackhärter929-
Glasurit®Einstellzusatz352-
2:1+10%Meßstab
HVLP1,3 mm
2,0-3,0 bar
2 60°C30 Min.
7-10 Min.
Alternative: Glasurit® MS/HS und VOC Klarlacke 923-
Technische Information55-
10/2011
Glasurit® 2-Schicht-Decklack55- Limited Edition55- Magic Collection
G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Zweischicht-Decklacke der Reihe 55 für deren Nachstellung selten eingesetzte Farbtöne benötigt werden.Die selten genutzten Pigmente stehen nicht als Basisfarbe für das Mischregal zur Verfügung. Aus diesemGrund werden die Farbtöne als ausgemischter Farbton über den Handelspartner vertrieben.
Eigenschaften: • Sonderfarbtöne für Fahrzeuglackierungen, zu deren Nachstellung selten genutzte Farbpigmenteerforderlich sind.
• Farbtöne der „Glasurit Magic Collection“ die besondere Farbeffekte erzielen
Lackaufbau
VOC spritzfertig > 420 g/l
Step 1 Ist ein spezieller Untergrund-Farbton „Step 1“ zur Darstellung des Farbtons erforderlich, ist dieserin den Farbtonmedien unter dem entsprechenden Farb-Code zu ersehen.
Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol. % 55- enthält 11- Limited Edition, weitere Basisfarben falls erforderlich
Verdünnung 50 Vol. % 352-50/-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 - 22 s Potlife 20°C 48 h spritzfertigeMaterialeinstellung
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge Limited Edition:Magic Collection:
2 + ½2
Schichtdicke ca. 15-20 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min. matt ablüften
Technische Information90-
05/2017
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Zweischicht-Metalleffekt- und Uni-Lackierungen, wasserverdünnbar. Nass-in-Nass-Verfahren mit GlasuritKlarlack 923-.
Eigenschaften: Hohes Deckvermögen, hohe Wirtschaftlichkeit.Wasserverdünnbar, Gehalt organischer Lösemittel < 10 %.
Anmerkungen: • Komplettes Farbtonspektrum der Fahrzeuglackierung wird über Mischformeln bestehend ausMischlack 90-M4 und Basisfarben abgedeckt.
• Für die Verarbeitung bei hohen Temperaturen oder auf größeren Flächen besteht die Möglichkeit, inden Mischformeln den Mischlack 90-M4 durch 90-M4 lang zu ersetzten, bei gleichzeitigem Austauschdes Einstellzusatzes 93-E3 durch 93-E3 lang.
• Ausmischungen sind in Kunststoff- oder innen lackierten Dosen bis zu 6 Monate lagerstabil.• 93-IC 330 verwenden, falls von Fahrzeugherstellern empfohlen (siehe Technische Information).• Die Ablüftzeiten können durch Einsatz von geeigneten Abblasgeräten erheblich verkürzt werden.• Ablüftzeit vor Klarlackauftrag mit 923-: 2-3 Min. (bis matte Fläche).• Bei Weißfarbtönen mit hoher Spritzviskosität kann das Mischungsverhältnis auf 100 : 80 geändert
werden.
Technische Information90-
05/2017
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90 G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau RATIO Aqua
Ergiebigkeit 130 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol.% 90- Metallic/Uni ( lt. Mischformel )
Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 * ( nach Zugabe SOFORT umrühren! ) * bei Einsatz von Mischlack 90-M4 lang in der Mischformel 93-E3 lang verwenden
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 24 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet
nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen
Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.
Technische Information90-
10/2011
Glasurit® 2-Schicht-Decklack90- Limited Edition90- Magic Collection
G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Zweischicht-Decklacke der Reihe 90 für deren Nachstellung selten eingesetzte Farbtöne benötigt werden.Die selten genutzten Pigmente stehen nicht als Basisfarbe für das Mischregal zur Verfügung. Aus diesemGrund werden die Farbtöne als ausgemischter Farbton über den Handelspartner vertrieben.
Eigenschaften: • Sonderfarbtöne für Fahrzeuglackierungen, zu deren Nachstellung selten genutzte Farbpigmenteerforderlich sind.
• Farbtöne der „Glasurit Magic Collection“ die besondere Farbeffekte erzielen.Anmerkungen: • Die Ablüftzeiten können durch Einsatz von geeigneten Abblasgeräten erheblich verkürzt werden.
• Ablüftzeit vor Klarlackauftrag mit 923-: 2-3 Min. (bis matte Fläche)
Lackaufbau
Step 1 Ist ein spezieller Untergrund-Farbton „Step 1“ zur Darstellung des Farbtons erforderlich, ist dieserin den Farbtonmedien unter dem entsprechenden Farb-Code zu ersehen.
Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol.% 90-, enthält 11- Limited Edition, Mischlack 90-M 4 und weitere Basisfarben fallserforderlich
Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 ( nach Zugabe SOFORT umrühren! )
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 24 s Potlife 20°CMischung ist in Kunststoff- oder innenlackiertenDosen 1 Woche lagerstabil
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge Limited Edition:Magic Collection:
2 + ½2
Schichtdicke 10-15 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet
nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen
Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.
Technische Information90- Pastenmix
10/2019
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90-Pastenmix G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Ausmischung 90-Pastenmix ohne 90-M4 (z. B. bei Farbton TOY 8Y0). Mischungsverhältnis auf dem Etikettbeachten!Ausmischung ist in Kunststoff- oder innenlackierten Dosen 6 Monate lagerstabil.
Lackaufbau RATIO Aqua
Ergiebigkeit 130 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 70 % gew. 90-M4*30 % gew. 90-Pastenmix (nach Zugabe umrühren!)
2 : 1 100 Vol.% 90- (Mischung Mischlack 90-M4 / 90-Pastenmix)
Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 * (nach Zugabe SOFORT umrühren!)*bei Einsatz von Mischlack 90-M4 lang auch 93-E3 lang verwenden.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 24 s Potlife 20°C
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet
nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen
Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.
Technische Information90- Fertigton
10/2019
Glasurit® 2-Schicht-Decklack 90- Fertigton G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Ausmischung 90-Fertigton mit 90-M4 (z. B. bei Farbton TOY 8Y0). Mischungsverhältnis auf dem Etikettbeachten!Ausmischung ist in Kunststoff- oder innenlackierten Dosen 6 Monate lagerstabil.
Lackaufbau RATIO Aqua
Ergiebigkeit 130 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 100 Vol.% 90- (90-Fertigton mit 90-M4)
Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 (nach Zugabe SOFORT umrühren!)
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 24 s Potlife 20°C
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 (deckend spritzen) + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet
nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen
Schleifen Staubeinschlüsse können trocken ausgeschliffen werden, anschließend nachnebeln.
Technische Information90-905
03/2013
Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit®90-905 Alusilber
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Spezielle Basisfarbe, um besondere Farbtöne zu erreichen, wie z. B. BMW A80, BMW A91, oder VW LZ49Anmerkungen: Substrate: Glasurit Füller / Grundfüller 285-, 801-72 oder voll ausgehärtete, lösemittelfeste Altlackierung.
Die Vorbehandlung ist besonders zu beachten.Wenn die Oberflächenstruktur des Füllers nicht vollständig entfernt wird, zeichnet sich später im Decklackeine schuppige Struktur ab.Wenn Schleifriefen der Körnung P500 im Untergrund verbleiben, werden diese später im Decklack in Formvon Wolkenbildung und Schleifriefenmarkierungen sichtbar.Schleifkontrollfarbe zur Kontrolle des Schleifprozesses verwenden.Exzenter mit weichem Interface Pad verwenden.
1. Vorbehandlung
P500 P1000 P1500Beilackier-
zone
700-11x
trocken-reiben
2. Applikation des Vorlackes (1)Glasurit®Beispritzlack90-M50
2:193- E3
1 - 2auslaufend
in dieFläche
ablüftenbis matt
HVLP1,3 mm2,0 bar
Technische Information90-905
03/2013
Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit®90-905 Alusilber
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
3. Applikation "Alusilber"- Ausmischung (1)Glasurit®Alusilber90-905
2:193- E3
direktnach
Zugabedes
Einstell-zusatzesrühren
2 - 3 Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
HVLP 1,3 mm
1,0 -1,5 bar
4. Applikation Vorlack (2)Glasurit®Beispritzlack90-M50
2:193- E3
1 - 2auslaufend
in dieFläche
ablüftenbis matt
HVLP1,3 mm2,0 bar
Bevor die Effektgänge des "Alusilber"- Farbtoneslackiert werden, wird ein nasser Spritzgang 90-M50aufgetragen, um den Spritznebel aufnehmen zu können.
5. Applikation von "Alusilber"- Ausmischung (2)Glasurit®Alusilber90-905
2:193- E3
direktnach
Zugabedes
Einstell-zusatzesrühren
2 Effekt-gänge
auslaufendin die
Fläche
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
HVLP1,3 mm
0,8-1,5 bar
Technische Information90-905
03/2013
Beilackierung innerhalb eines Karosserieteils mit Glasurit®90-905 Alusilber
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
6. Applikation des 923- Klarlackes entsprechend der Technischen InformationGlasurit®Klarlack923-
Technische Information90-905
03/2013
Teilelackierung mit Glasurit® 90-905 Alusilber
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Spezielle Basisfarbe, um besondere Farbtöne zu erreichen, wie z. B. BMW A80, BMW A91, oder VW LZ49Anmerkungen: Substrate: Glasurit Füller / Grundfüller 285-, 801-72 oder voll ausgehärtete, lösemittelfeste Altlackierung.
Die Vorbehandlung ist besonders zu beachten.Wenn die Oberflächenstruktur des Füllers nicht vollständig entfernt wird, zeichnet sich später im Decklackeine schuppige Struktur ab.Wenn Schleifriefen der Körnung P500 im Untergrund verbleiben, werden diese später im Decklack in Formvon Wolkenbildung und Schleifriefenmarkierungen sichtbar.Schleifkontrollfarbe zur Kontrolle des Schleifprozesses verwenden.Exzenter mit weichem Interface Pad verwenden.
1. Vorbehandlung
P500 P1000 700-11x
trocken-reiben
2. Applikation des VorlackesGlasurit®Beispritzlack90-M50
2:193- E3
1 - 2 20 °C15 Min.
HVLP1,3 mm2,0 bar
Den Vorlack mit nassen Spritzgängen auftragen,um eine Oberflächenstruktur zu vermeiden.Vollständig ablüften lassen, um eine schuppigeStruktur später im Decklack zu vermeiden.
Technische Information90-905
03/2013
Teilelackierung mit Glasurit® 90-905 Alusilber
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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3. Applikation des "Alusilber"-FarbtonesGlasurit®Alusilber90-905
2:193- E3
direktnach
Zugabedes
Einstell-zusatzesrühren
2 - 3 + 2Effekt-gänge
Nachjedem
Spritzgangmatt
ablüftenlassen
HVLP1,3 mm2,0 bar
4. Applikation des 923- Klarlackes entsprechend der Technischen InformationGlasurit®Klarlack923-
Technische Information93-IC 330
01/2015
Glasurit® Reihe 90Additiv für Wasserbasislack G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: • Für spezielle Verfahren kann laut Empfehlung der Fahrzeughersteller bei Basislacken der Reihe 90der Zusatz von 93-IC 330 notwendig sein.
• Additiv für Uni-Farbtöne der Reihe 90 und zur Verbesserung in Uni-Basislacken, die als Vorlackin Reihe 90 Dreischichtsystemen zur Verbesserung der Abklebfestigkeit und der Härte eingesetztwerden.
Anmerkungen: • Untergründe: Ausgehärtete, lösemittelunempfindliche Altlackierung, Schleiffüller, Glasurit 285-Grundfüller
• Vorbehandlung: Reinigen mit 700-1, schleifen mit P400 - P500, nochmals reinigen mit 700-1.Alternative: Auftrag auf Glasurit Naß-in-Naß-Füller.
100 Vol. %5 Vol. %50 - 70 Vol. %
Reihe 90 Basislack*93-IC 33093-E3
Mischungsverhältnis Reihe 90 Basislack nach Mischformel ausmischen und sorgfältig umrühren.93-IC 330 hinzufügen und nochmals umrühren. 93-E3 hinzufügen und sorgfältig umrühren. *93-IC 330 ist nicht einsetzbar in Mischformeln, die wässrige Dispersionen 11-E20A, 11-E30Aoder 11-E30B oder Basisfarbenkonzentrat 80-M enthalten.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 19 - 24 s Potlife 20°C: 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 - 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole:1,3 - 1,4 mm, 2,0 bar
Spritzgänge 2 - 3Einige Farbtöne benötigen eventuell einenweiteren Spritzgang
Schichtdicke: 10 - 25 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang matt ablüften.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
ca. 15 min.ca. 10 min. + Abkühlung
Infrarot 1. Spritzgang:2. Spritzgang:
Ablüften bei Raumtemperatur bis mattOberflächentemperatur 40 - 50°C (max. 70°C) bis Oberfläche matt +Abkühlung
Technische Information90-IC 440
03/2017
Glasurit® 90 Interior Color SystemMetallic/UNI/Perleffekt G / D
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Nachstellung matter / seidenmatter 1-Schicht-Farbtöne (die nicht mit Klarlack beschichtet werden) ausdem Mischsystem Reihe 90. Bestimmt für die Reparatur von Motor- und Kofferräumen, die mit mattenBeschichtungen versehen sind.
Anmerkungen: • Komplettes Farbtonspektrum der Fahrzeuglackierung wird über Mischformeln bestehend ausMischlack 90-IC 440 und Basisfarben abgedeckt
• Untergrund und Vorbehandlung:ausgehärtete, lösemittelfeste Altlackierungen, KTL-Grundierungen, Glasurit Grundfüller / Füller 285-o. 801-Reinigen der Flächen mit 700-1 / Schleifen mit P400 - P500 / Reinigen mit 700-1Für schwer zugängliche Bereiche ist für KTL-Grundierungen eine Reinigung mit 700-1 ausreichend.
• Metallisch blanke Flächen sind vorab mit Glasurit 183-70 zu grundieren.• Mischformeln, die 90-M5, 93-E3, 11-E wässerige Basisfarben oder Basisfarbenkonzentrat 80-M
enthalten, können nicht mit 90-IC 440 verarbeitet werden.
Lackaufbau
Ergiebigkeit: 130 m²/l bei 1 μm
2 : 1 + 5 %
Mischungsverhältnis 100 Vol.-% 90- Metallic/Uni(In der Mischformel ist der Mischlack 90-M4 durch 90-IC 440 zu ersetzen.)
Verdünnung 50 Vol.-% 352-91, -50, -216, 352-10, -30, -405 Vol.-% 93-IC 330
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 15 – 18 s Potlife 20°C 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant-Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 10 – 15 μm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
Trocknung: 20°C Trocknung: 60°C
15 Min.3 h20 Min.
staubtrocken und abklebfestmontagefestmontagefest
Technische Information923-35
10/2011
Glasurit® HS-Klarlack VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90, die dem VOC Grenzwert 420 g/l entsprechen.Eigenschaften: Der Klarlack entspricht in Verbindung mit Basislacken der Reihe 90 aktuellen und zukünftigen
Gesetzgebungen, zur Reduzierung von VOC-Emissionen.Festkörperreich (High Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit, hervorragender Decklackstand,Vergilbungsfestigkeit und Härte, schnelle Trocknung, Polierfähigkeit und Abklebfestigkeit
Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau V 10
Ergiebigkeit 320 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-35
Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 -22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-43
10/2011
Glasurit® MS-Klarlack extrem kratzfest G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: MS-Klarlack für 2-Schicht-Lackierungen mit extremer Kratzfestigkeit gegen z. B. WaschbürstenEigenschaften: Festkörperreich (Medium Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit und Vergilbungsfestigkeit, extrem
kratzfest.Besonders geeignet zur Reparatur von Originallackierungen mit besonders gekennzeichneten, kratzfestenKlarlacken
Anmerkungen: • Entfernung von Staubeinschlüssen oder Läufern, Voraussetzung gute Durchtrocknung• Keinen anderen Härter einsetzen, da sonst die Qualität und Kratzfestigkeit nicht erreicht werden
kann.
Lackaufbau
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 250 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-43
Härter 50 Vol.% 929-76
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
17 - 19 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 10 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
16 h45 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-45
10/2011
Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Extrem kratzfester HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90, die dem VOC Grenzwert 420 g/lentsprechen.
Eigenschaften: Der Klarlack entspricht in Verbindung mit Basislacken der Reihe 90 aktuellen und zukünftigenGesetzgebungen, zur Reduzierung von VOC-Emissionen.Festkörperreich (High Solid), extrem kratzfest, hervorragende Wetterbeständigkeit undVergilbungsfestigkeit, hervorragender Decklackstand, gute Polierfähigkeit und Abklebfestigkeit
Anmerkungen: • Eignet sich für Reparaturen von extrem kratzfesten Serienlackierungen• Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau V 10
Ergiebigkeit 335 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-45
Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 -22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h35 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-55
08/2018
Glasurit® MS-Klarlack extra matt G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)700: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 700 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 2K-Klarlack für matte 2-SchichtlackierungenUm verschiedene Mattstufen zu erreichen, ist eine Abmischung mit Glasurit 923-58 MS-Klarlack mattelastisch möglich; weitere Informationen analog dem Mat Clear System unter Verwendung des VerfahrensV12a.
Eigenschaften: Extra matt, elastischAnmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen
• Geeignet zur Reparatur extra matter Serienlackierung• Geeignet zur Lackierung von Stoßfängern usw.• 923-55 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.
Lackaufbau
Ergiebigkeit 240 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol. % 923-55
2 : 1+ 10% 100 Vol. % 923-55
Mit VOC Härtern (Gewicht): 100 gr. 923-55
Härter 50 Vol. % 929-97 50 Vol. % 929-93, -91,-94
33 gr. 929-31, -33, -34
Verdünnung 10 Vol. % 352-91 17gr. 352-91
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 16 – 18 sec Potlife 20°C 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüften.Die Ablüftzeit des Klarlackes beträgt nach dem 1.Spritzgang ca. 10 – 15 Minuten und nach dem2.Spritzgang ca. 15 – 20 Minuten. Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25Minuten.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
7 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-57
08/2018
Glasurit® MS-Klarlack matt elastisch G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)700: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 700 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 2K-Klarlack für matte 2-Schichtlackierungen auf KunststoffenUm verschiedene Mattstufen zu erreichen, ist eine Abmischung mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack mattmöglich; weitere Informationen analog dem Mat Clear System unter Verwendung des Verfahrens V12.
Eigenschaften: Seidenmatt, elastisch (Glanzgrad: 53 ± 5 bei 60° Winkel)Anmerkungen: • Härter und Einstellzusätze nach Temperatur und Objektgröße einsetzen
• Geeignet zur Reparatur seidenmatter Serienlackierung• Geeignet zur Lackierung von Stoßfängern usw.• 923-57 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.
Lackaufbau
Ergiebigkeit 300 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1+ 10% 100 Vol. % 923-57
Mit VOC Härtern (Gewicht): 100 gr. 923-57
Härter 50 Vol. % 929-93/-91/-94 33 gr. 929-31, -33, -34
Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50 17gr. 352-91
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 20 s Potlife 20°C 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüftenDie Ablüftzeit des Klarlackes beträgt nach dem 1.Spritzgang ca. 10 – 15 Minuten und nach dem2.Spritzgang ca. 15 – 20 Minuten. Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25Minuten.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-58
08/2018
Glasurit® MS Klarlack matt elastisch G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)700: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 700 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 2K-Klarlack für matte 2-SchichtlackierungenUm verschiedene Mattstufen zu erreichen, ist eine Abmischung mit Glasurit 923-55 MS-Klarlack mattmöglich; weitere Informationen analog dem Mat Clear System unter Verwendung des Verfahrens V12a.
Eigenschaften: Seidenmatt, elastischAnmerkungen: • Geeignet zur Reparatur seidenmatter Serienlackierung
• Geeignet zur Lackierung auf Kunststoffen (z. B. Stoßfänger usw.)• 923-58 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.
Lackaufbau
Ergiebigkeit 300 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1100 Vol. % 923-58
2 : 1 + 10 %100 Vol. % 923-58
Mit VOC-Härtern (Gewicht)100 gr. 923-58
Härter 50 Vol. % 929-97 50 Vol. % 929-93, -91,-94
33 gr. 929-31, -33, -34
Verdünnung 10 Vol. % 352-91 17 gr. 352-91
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
ca. 18 – 20 s Potlife 20°C 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 - 50 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang und vor Ofentrocknung matt ablüftenDie Ablüftzeit des Klarlackes beträgt nach dem 1.Spritzgang ca. 10 – 15 Minuten und nach dem2.Spritzgang ca. 15 – 20 Minuten. Die maximale Ablüftzeit nach jedem Spritzgang beträgt 25Minuten.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-88
05/2014
Glasurit® Klarlack G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: MS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Festkörperreich (Medium Solid), gute Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestigkeit und Härte, schnelle
Trocknung und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Einsatz von Glasurit Härter 929-88 und Glasurit Einstellzusatz 352-88.
Lackaufbau
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 227 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-88
Härter 50 Vol. % 929-88
Verdünnung 10 Vol. % 352-88 bei Bedarf
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
14 – 16 s Potlife 20°C 3 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 - 3 Schichtdicke 50 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C zwischen den einzelnen Spritzgangen ca. 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
5 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-109
10/2011
Glasurit® HS-UV-Klarlack G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Erhöhter UV-Schutz zur Optimierung der Vergilbungsbeständigkeit bei extremer Sonneneinwirkung,
festkörperreich (High Solid), schnelle Trocknung, Polierfähigkeit und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
• Verarbeitung im 1. Spritzgang (stehend Flächen), Mischungsverhältnis 2 : 1.
Lackaufbau
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 265 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-109
Härter 50 Vol.% 929-93/-91/-94
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-50/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
17 - 19 s Potlife 20°C 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 70 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang 2 - 3 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-115
10/2011
Glasurit® HS-Univ.-Klarlack VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), sichere Applikationseigenschaften, ausgezeichneter Verlauf und gute
Ausspannung, schnelle Trocknung mit hoher Oberflächenhärte, Polierfähigkeit und Abklebfestigkeitzeichnen ihn aus.
Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau V 10
Ergiebigkeit 330 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-115
Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 22 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2 Schichtdicke 40 - 60 µm
Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich
Schichtdicke ca. 50 µm
Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-135
10/2011
Glasurit® HS-Racing Clear VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Einsatz für die schnelle Reparaturlackierung, speziell Einzelteile und Spot-Repair.
Eigenschaften: Schnelle Trocknung, sehr gute Polierbarkeit.Anmerkungen: • Härtertyp, Einstellzusatz und Einstellzusatzmenge je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau
Ergiebigkeit 330 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-135
Härter 50 Vol. % 929-31/-33
Verdünnung 10 Vol. % 352-50/-91-/216 (je nach Anwendung)
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18-20 s Potlife 20°C 45 min. (929-31)
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2 Schichtdicke 40 - 60 µm
Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich
Schichtdicke 40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C 1 – 2 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 60 °C Polierbarkeit 929-31 = 20 Min. 929-33 = 25 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-144
10/2011
Glasurit® MS-Racing Clear G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: MS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen, Einsatz für die schnelle Reparaturlackierung, speziell Einzelteileund Spot-Repair.
Eigenschaften: Schnelle Trocknung, auch bei Lufttrocknung 20 °C, sehr gute Polierbarkeit.Anmerkungen: • Härtertyp, Einstellzusatz und Einstellzusatzmenge je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 215 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10 - 30 % 100 Vol. % 923-144
Härter 50 Vol. % 929-91/-93
Verdünnung 10-30 Vol. % 352-50/-91-/216 (je nach Anwendung)
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16 s Potlife 20°C 4 h (929-93)
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 - 3 Schichtdicke 50 - 60 µm
Trocknung 20 °C Klebfrei929-91 = 1 h929-93 = 2 h
Polierbarkeit929-91 = 2 h929-93 = 4 h
Trocknung: 60 °C 929-91 = 15 Min. 929-93 = 20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-155
10/2011
Glasurit® MS-Klarlack G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: MS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Festkörperreich (Medium Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit, Vergilbungsfestigkeit und Härte,
schnelle Trocknung und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 220 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-155
Härter 50 Vol. % 929-91/-93/-94
Verdünnung 10 Vol. % 352-91/-50/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16 - 18 s Potlife 20°C 3 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
5 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-255
10/2011
Glasurit® HS-Multi Klarlack G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-SchichtlackierungenEigenschaften: Festkörperreich (High Solid), hervorragende Wetterbeständigkeit, hervorragender Decklackstand,
Vergilbungsbeständigkeit und Härte, schnelle Trocknung, Polierfähigkeit und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
• Verarbeitung in einem Spritzgang (stehende Fläche) Mischungsverhältnis 2 : 1
Lackaufbau RATIO Aqua, RATIO Classic
VOC spritzfertig > 420 g/l Ergiebigkeit 260 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-255
Härter 50 Vol.% 929-93/-91/-94
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-50/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 20 s Potlife 20°C 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 - 70 µm
Ablüftzeit 20 °C Nach jedem Spritzgang 2 - 3 Min.
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-335
10/2011
Glasurit® HS-Multi-Klarlack VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), sichere Applikationseigenschaften, ausgezeichneter Verlauf und gute
Ausspannung, Topdecklackstand für hochwertige Fahrzeuglackierungen. Weiter zeichnen ihn schnelleTrocknung bei hoher Oberflächenhärte, Polierfähigkeit und Abklebfestigkeit aus.
Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau V 10
Ergiebigkeit 330 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10% 100 Vol.% 923-335
Härter 50 Vol.% 929-33, -31, -34
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 22 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2 Schichtdicke 40 - 60 µm
Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich
Schichtdicke ca. 50 µm
Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information923-447
10/2011
Glasurit® HS-Klarlack kratzfest VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Extrem kratzfester HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen der Reihe 90.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), extrem kratzfest, hervorragende Wetterbeständigkeit und
Vergilbungsfestigkeit, hervorragender Decklackstand, gute Polierfähigkeit und AbklebfestigkeitAnmerkungen: • Eignet sich für Reparaturen von extrem kratzfesten Serienlackierungen
• Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau
Ergiebigkeit: 335 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 + 10%100 Vol.%
923-447
Härter 50 Vol.% 929-33/-31/-34
Verdünnung 10 Vol.% 352-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 – 22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 – 60 µm
Ablüftzeit 20 °C 3 – 5 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min. 10 – 15 Min.
Technische Information923-610
09/2019
Glasurit® HS Klarlack schnelltrocknendVOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen mit der Reihe 90.Einsatz für die universelle und schnelle Reparaturlackierung vom Einzelteil bis hin zu einer ganzenFahrzeugseite
Eigenschaften: Schnelle Trocknung, sehr gute Polierbarkeit und universell einsetzbar.Anmerkungen: • Härtertyp, Einstellzusatz und Einstellzusatzmenge je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
• Bei sehr hohen Umgebungstemperaturen und Infrarottrocknungs-Systemen kann die Verdünnung352-70 nur in Verbindung mit den Härtern 929-63, -64 verwendet werden.
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol. %
923-610
Härter 33 Vol. % 929-61, -62, -63, -64
Verdünnung 33 Vol. % 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 21 s Potlife 20 °C: 45 min.
FliessbecherSpritzdruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 1 ½ ohne Ablüften2
Schichtdicke
40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen
Trocknung 60 °CTrocknung 40 °CTrocknung 20 °C
10 - 15 Min. bei Objekttemperatur *30 - 45 Min. bei Objekttemperatur *2 - 3h mit Glasurit Additiv für Lufttrocknung 523-65* Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden. Glasurit Racing Additive 523-15 kann die Trocknung verkürzen.
Infrarot (kurzwellig) 10 Min.
Technische Information923-625
09/2019
Glasurit® HS Klarlack Universal VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Für die universelle und flexible Reparaturlackierung vom Einzelteil bis zum ganzen Fahrzeug.
Eigenschaften: Klarlack mit sicheren Applikationseigenschaften und einfacher Verarbeitung für ein besonders großesAnwendungsspektrum.
Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.• Bei sehr hohen Umgebungstemperaturen und Infrarottrocknungs-Systemen kann die Verdünnung
352-70 nur in Verbindung mit den Härtern 929-63, -64 verwendet werden.
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 vol. % 923-625
Härter 33 Vol.% 929-61, -62, -63, -64
Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 21 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit2
Schichtdicke
40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen
Trocknung 60 °CTrocknung 40 °CTrocknung 20 °C
25 Min. bei Objekttemperatur *45 - 60 Min. bei Objekttemperatur *7 h ** Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden. Glasurit Racing Additive 523-15 kann die Trocknung verkürzen.
Infrarot (kurzwellig) 10 Min.
Technische Information923-630
09/2019
Glasurit® HS Klarlack hochglänzend VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Für besonders qualitative Reparaturlackierungen vom Einzelteil bis zum ganzen Fahrzeug.
Eigenschaften: Klarlack mit ausgezeichnetem Verlauf und hoher Brillanz für hochwertige Fahrzeuglackierungen.Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
• Bei sehr hohen Umgebungstemperaturen und Infrarottrocknungs-Systemen kann die Verdünnung352-70 nur in Verbindung mit den Härtern 929-63, -64 verwendet werden.
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.% 923-630
Härter 33 Vol.% 929-61, -62, -63, -64
Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 21 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 2 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit
Schichtdicke 40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h *30 Min. bei Objekttemperatur ** Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden. Glasurit Racing Additive 523-15 kann die Trocknung verkürzen.
Infrarot (kurzwellig) 10 Min.
Technische Information923-631
03/2020
Glasurit® HS Klarlack hochglänzend G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS Klarlack für 2-Schichtlackierungen Reihe 90.Für besonders qualitative Reparaturlackierungen vom Einzelteil bis zum ganzen Fahrzeug.
Eigenschaften: Klarlack mit perfektem Verlauf, hervorragendem Glanz und hoher Brillanz für hochwertigeFahrzeuglackierungen.
Anmerkungen: • Alternativ können die Härter 929-61, 929-63 und 929-64 eingesetzt werden.• Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.• Der Einsatz von Glasurit Racing Additiv 523-15 kann die Trocknungszeiten reduzieren.
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.% 923-631
Härter 33 Vol.% 929-68, -61, -63, -64
Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 - 22 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 2 Alternativ: 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit
Schichtdicke 40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen
Trocknung: 60 °C 30 Min. bei Objekttemperatur
Infrarot (kurzwellig) 10 Min.
Technische Information923-645
08/2015
Glasurit® HS Klarlack kratzfest VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS Klarlack für 2-Schichtlackierungen der Reihe 90 für die Reparatur von kratzfesten Serienlackierungen.Eigenschaften: Extrem kratzfester Klarlack mit guter Polierfähigkeit und hervorragendem Decklackstand.Anmerkungen: • Härtertyp und Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.%
923-645
Härter 33 Vol.% 929-61, -63, - 64
Verdünnung 33 Vol.% 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 21 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 2 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit
Schichtdicke 40 – 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h *30 Min. bei Objekttemperatur ** Trocknungszeiten können durch die Wahl des Härters, der Verdünnung und der Applikationbeeinflußt werden.
Infrarot (kurzwellig) 10 Min.
Technische Information923-666
01/2015
Glasurit® Klarlack VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Polyurethanklarlack für Zweischicht - SystemeEigenschaften: Klarlack mit hohem Festkörperanteil, einsetzbar für alle Bereiche der Fahrzeugreparaturlackierung.Anmerkungen: Einsatz von Glasurit Härter VOC 929-666
Lackaufbau
Ergiebigkeit 311 m²/l bei 1 µm
Mischungsverhältnis 2 : 1 200 Vol. % 923-666
Härter 100 Vol. % 929-666
Verdünnung
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 – 22 s Potlife 20°C 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2 Schichtdicke 40 - 60 µm
Spritzgänge ½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglich
Schichtdicke ca. 50 µm
Ablüftzeit 20 °C 3 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information925-2002
10/2011
Glasurit® HS-Klarlack ultra kratzfest VOC G / K
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Ultra kratzfester HS-Klarlack für 2-Schichtlackierungen der Reihe 90 und Reihe 55.Eigenschaften: Festkörperreich (High Solid), ultra kratzfest, langfristige Glanzerhaltung, ausgezeichnete
Wetterbeständigkeit, hervorragender Decklackstand, sehr gute PolierfähigkeitAnmerkungen: • Eignet sich für Reparaturen von ultra kratzfesten Serienlackierungen
• Einstellzusatz je nach Temperatur und Objektgröße auswählen.• Bei Einsatz auf Reihe 55 muss 3% 929-93 in Reihe 55 zugegeben werden!
Lackaufbau
Ergiebigkeit 335 m²/l bei 1 μm
Mischungsverhältnis 100 g 925-2002
Härter 40 g 929-2002
Verdünnung 20 g 352-91/-216 /-370
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 – 22 s Potlife 20°C 1 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 40 – 60 μm
Ablüftzeit 20 °C 3 – 5 Min. zwischen den Spritzgängen
Trocknung: 60 °C 40 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
10 Min.10 – 15 Min.
Technische Information55-B500
10/2011
Glasurit® Beispritzlack G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Glasurit Beispritzlack 55-B 500 wird bei der Beilackierung von Glasurit Zweischicht-Decklack-Metallic 55-eingesetzt.
Eigenschaften: Mit diesem Beispritzlack wird ein weicher, homogener Spritznebelrand in der Beispritzzone erzielt. Dadurchist gewährleistet, daß keine schwarze Schattierung in der Randzone entsteht.
Anmerkungen: • Spritzpistole kann ohne Zwischenreinigung für Beispritzlack 55-B500 und Zweischicht-Decklack-Metallic/Uni 55- verwendet werden.
Lackaufbau V 8, V 8.1
VOC spritzfertig > 420 g/l
Mischungsverhältnis spritzfertig
Vor Gebrauch gut schütteln
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
17 –19 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 1 satter Spritzgang
Ablüftzeit 20 °C keine
Technische Information90-M5
10/2011
Glasurit® Dreischicht-Zusatzlack G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Zusatzlack für Dreischichtfarbtöne in Mischformeln der Reihe 90. Mit 90-M5 werden lasurähnliche Effekteerzielt.
Lackaufbau
Mischungsverhältnis Entsprechend Mischformel der Reihe 90 100 Vol.% 90- (Mischformel inkl. 90-M 5)
Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 oder 93-E3 lang ( nach Zugabe SOFORT umrühren! )
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 –24 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 + ½ zur Effektangleichung Schichtdicke 10-15 µm
Ablüftzeit 20 °C nach jedem Spritzgang ca. 5 Min.
ZwischentrocknungTrocknung: 20 °CAbblasen mit Dry Jet
nach jedem Spritzgang matt ablüften lassen
Technische Information90-M50
10/2011
Glasurit® Beispritzlack G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(d)(420)419: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 420 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 419 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Glasurit Beispritzlack 90-M50 wird bei der Beilackierung von Glasurit Zweischicht-Decklack-Metallic/Uni90- wasserverdünnbar eingesetzt.
Eigenschaften: Mit diesem Beispritzlack wird ein weicher, homogener Spritznebelrand in der Beispritzzone erzielt. Dadurchist gewährleistet, daß keine schwarze Schattierung in der Randzone entsteht.
Anmerkungen: • Spritzpistole kann ohne Zwischenreinigung für Beispritzlack 90-M50 und Zweischicht-Decklack-Metallic / Uni 90- verwendet werden.
Lackaufbau V 9, V 9.1, V 9.2
Mischungsverhältnis 2 : 1 Meßstab 100 Vol.% 90-M50
Verdünnung 50 Vol.% Einstellzusatz 93-E3 oder 93-E3 lang ( nach Zugabe SOFORT umrühren! )
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
18 – 22 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge Auftrag in einem Arbeitsgang ohne Zwischenablüftzeit mit zwei Spritzgängen. Wobei der zweiteSpritzgang den ersten, für einen weicheren Übergang, überlappt.
Ablüftzeit 20 °C keine
Technische Information581-90
08/2019
Glasurit® Schleifkontrollfarbe schwarz G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)650: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 650 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Glasurit Schleifkontrollfarbe schwarz 581-90 wird auf Füller / Grundfüller als auch auf Polyesterspachteleingesetzt, um eine optische Kontrolle des Schleifergebnisses zu erreichen.
Eigenschaften: Schleifkontrollfarbe in der Sprühdose
Lackaufbau
Ergiebigkeit
Schütteln 2 min.
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
Spritzgänge 1 - 2 nebeln
Technische Information700-1
10/2011
Glasurit® Reinigungsmittel G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(a II)(200)198: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.a II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 200 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 198 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1. Glasurit Reinigungsmittel 700-1zum Reinigen von Flächen und Beilackierzonen vor dem Auftrag von Glasurit 1K-Grundfüller 176-72 undGlasurit Zweischichtdecklack Metallic / Uni 90-. Der Reiniger hat eine antistatische Wirkung und verringertStaubeinfall beim Decklackauftrag auf Kunststoffteilen.
Reinigung für Spritzgeräte.Sauberes Spritzgerät mit Reinigungsmittel 700-1 durchspülen.
VerarbeitungFlächen abwischen mit fusselfreiem Lappen und 700-1 oder aufsprühen mit Sprühflasche und nachwischenmit fusselfreiem Lappen
Eigenschaften: • gute Reinigungswirkung• wirkt antistatisch (Kunststofflackierung)
Anmerkungen: Glasurit-Reinigungsmittel 700-1• dient zur Reinigung von Untergründen vor dem Auftrag von Glasurit 1K-Grundfüller 176-72 und
Glasurit-Zweischicht-Decklack-Metallic / Uni 90-• dient zur Reinigung nach dem Feinschliff von Glasurit 1K-Grundfüller 176-72• dient zur Reinigung als Antistatikmittel vor dem Decklackauftrag (besonders bei Kunststoffteilen)• dient zur Reinigung von Spritzpistolen vor der Anwendung von Glasurit-1K-Grundfüller 176-72 oder
Glasurit-Zweischicht-Decklack-Metallic / Uni 90-
Lackaufbau RATIO Aqua
Technische Information700-10
10/2011
Glasurit® Entfetter/Reiniger G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(a II)(200)186: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.a II) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 200 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 186 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: 1. Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10zum Reinigen von zu reparierenden Flächen. Entfernt Silikon-, Fett- und Wachsrückstände vonOberflächen, auch Trennmittel von Kunststoffoberflächen. Bei der Reinigung von Kunststoffoberflächen hatder Reiniger einen antistatischen Effekt und verringert Staubeinfall.
VerarbeitungFlächen abwischen mit fusselfreiem Lappen und 700 -10 oder aufsprühen mit Sprühflasche undnachwischen mit fusselfreiem Lappen
Eigenschaften: • gute Reinigungswirkung• wirkt antistatisch (Kunststofflackierung)
Anmerkungen: Glasurit Entfettungs- und Reinigungsmittel 700-10• dient zur ersten Reinigung von zu reparierenden Flächen, um Rückstände von Silikon, Fett und Öl
zu entfernen. Bei stark verschmutzten Fahrzeugen empfiehlt sich eine vorherige Wagenwäsche.• dient zur Reinigung von Kunststoffoberflächen, um haftungsfeindliche Trennmittel zu entfernen
Lackaufbau RATIO Aqua
Technische Information700-7
10/2011
Glasurit® Koagulierungspulver G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Bei der Verwendung wasserverdünnbarer Produkte
• Glasurit Zweischicht-Decklack-Metallic/Uni 90-,• Glasurit 1K-Grundfüller 176-72,• Glasurit Steinschlag- und Unterbodenschutz 1109-,• Glasurit Strukturlack 1109-
muß das anfallende Waschwasser bei der Reinigung von Arbeitsgeräten in geeigneten Gefäßen gesammeltwerden. In dieses Gefäß dürfen keine Lösemittel gegeben werden.
Zugabe von Koagulierungspulver 700-7:
Auf ca. 10 l Waschwasser 2 – 3 Meßlöffel ( ca. 75 g ) Koagulierungspulver 700-7 zugeben ( zur besserenVerteilung und zur Erhöhung des Wirkungsgrades 700-7 einstreuen ) und kurz einrühren.
Nach kurzer Zeit flocken die festen Bestandteile aus. Durch Filtration, z. B. durch Filter-matten odergeeignete Siebe (Maschenweite ca. 80-100 µm), können die festen von den flüssigen Bestandteilengetrennt werden.
Bei einem sehr hohen Verschmutzungsgrad des Waschwassers ( Wasser ist nach ca. 15 min. noch nichtklar ) mehr 700-7 zugeben. Eine Überdosierung mit 700-7 ist nicht möglich.
Die ausgeflockte Substanz wird wie konventionelle Lackreste entsorgt (Abfallschlüssel 555 03). Dieklare, wässrige Phase kann über die öffentliche Abwasserkanalisation ent-sorgt werden, wenn diekommunale Abwassersatzung beachtet wird. Im Zweifelsfall muß bei der zuständigen kommunalenBehörde nachgefragt werden.
Eigenschaften: • Glasurit Koagulierungspulver 700-7 dient zur Ausfällung der Feststoffe aus dem Waschwasser, dasbei der Reinigung von Arbeitsgeräten anfällt, wenn wasserverdünnbare Produkte verarbeitet werden.
• Nach der Trennung von der ausgeflockten Substanz kann die klare, wäßrige Phase als Waschwasserfür die Vorreinigung von Spritzpistolen wiederverwendet werden. Die Nachreinigung erfolgt mitLeitungswasser.
Lackaufbau RATIO Aqua
Technische Information1109-
10/2011
Glasurit® Steinschlagschutz G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)46: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 46 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Als Unterboden- und Steinschlagschutz sowie IsoliergrundEigenschaften: • 1109-1240/6 spritzfertig, lieferbar in 1 l-Dosen, Verarbeitung mit Fließbecherpistole
• 1109-1240/4 und 1109-1503/3 pastös Verarbeitung mit Spezialpistole oder Airlesspumpe• 1109- ist überlackierbar
Anmerkungen: • Spachtelstellen isolieren mit Glasurit Grundfüller 283-.• Arbeitsgeräte nach Gebrauch sofort mit Wasser reinigen.• Spritznebel innerhalb von 30 min. mit nassem Schwamm oder Einstellzusatz 352-91 entfernen.• 1109- auch als Isolierung einsetzbar bei blutenden Altlackierungen, Peroxidflecken und TPA.• Unterbodenschutz
Airless: Düse 0,41 – 0,5 mm, Druck 120-180 barDruckkessel: Düse 2 – 3 mm, Zerstäuberdruck 3 – 6 bar, Farbdruck je nach Struktur
Anwendung Unterbodenschutz Steinschlagschutz
Lackaufbau
Ergiebigkeit 450 m²/l bei 1 µm 466 m²/l bei 1 µm
Verdünnung bei Bedarf Wasser bei Bedarf Wasser max. 5 %
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
spritzfertig 20 s
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,9 mm 2,0 - 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 4 - 6 1 - 2
Schichtdicke 500 – 1000 µm 40 –50 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
6 h 45 – 60 min.
2 h 30 min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information352-450
10/2011
Glasurit® Beispritzlöser G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: • Beispritzverdünnung für Klarlacke 923- und Decklack Reihe 22-, 22 VOC• Beispritzverdünnung zum egalisieren von Spritznebel / Überlappungszonen und beim auslaufenden
Klarlackauftrag / Decklackauftrag bei Beilackierarbeiten.
Lackaufbau V 7, V 7a, V 8, V 9
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
spritzfertig
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 –3 ( Auslaufzone des Klarlack / Decklack )
Trocknung Entsprechend den Empfehlungen des eingesetzten Glasurit Klarlackes
Technische Information352-500
10/2011
Glasurit® Spot-Blender G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Spezifische Lösemittelkombination egalisiert die Auslaufzonen von Klarlacken bei der Reparatur vonKleinstschäden und beim auslaufenden Klarlackauftrag bei Beilackierarbeiten.
Lackaufbau Glasurit Spot-Repair
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
spritzfertig
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Minijet-Pistole: 0,8 – 1,0 mm Compliant Fließbecherpistole 1,3 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 –3 Spritzgänge auf die Auslaufzone des Klarlacks, um diese zu egalisieren
Trocknung Entsprechend den Empfehlungen des eingesetzten Glasurit Klarlackes
Technische Information352-500 SD
08/2019
Glasurit® Spot-Blender - Sprühdose G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(e)(840)839: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.e) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 840 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 839 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Spezifische Lösemittelkombination egalisiert die Auslaufzonen von Klarlacken bei der Reparatur vonKleinstschäden und beim auslaufenden Klarlackauftrag bei Beilackierarbeiten.
Lackaufbau V8 , V9, Glasurit Spot-Repair
Hinweis Verformte Sprühdosen nicht verwenden. Beim Aufschütteln des Doseninhaltes nicht gegen festeGegenstände schlagen. Die Mischkugeln lösen sich beim Schütteln. Stoß, Reibung und Schlagmüssen vermieden werden.
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
spritzfertig
Spritzgänge 2 –3 Spritzgänge auf die Auslaufzone des Klarlacks, um diese zu egalisieren
Trocknung Entsprechend den Empfehlungen des eingesetzten Glasurit Klarlackes
Technische Information360-100
08/2015
Glasurit® PRO Aktiv Tücher G / X
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.2004/42/IIB(c III)(780)8: Der innerhalb der EU vorgeschriebene VOC-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.c III) in gebrauchsfertigerEinstellung beträgt max. 780 g/l. Dieses Produkt hat einen VOC-Gehalt von 8 g/l.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Glasurit® PRO Aktiv Tücher werden auf gereinigten, metallisch blanken Untergründen, wie z. B. Stahl,verzinkter Stahl und Aluminium angewendet.
Eigenschaften: Glasurit® PRO Aktiv Tücher verbessern durch ihre chemische Reaktion mit metallischen Untergründen dieKorrosionsbeständigkeit und Haftung der aufzutragenden Lacksysteme.
Anmerkungen: • Überlackierbar mit allen Glasurit® Grundmaterialien, ausgenommen Polyesterspachtel und wässrigeMaterialien (176-72).
• Nicht direkt mit Basislacken oder Decklacken überarbeiten.• Um bereits benutzte Tücher während des gleichen Arbeitstages erneut zu benutzen, müssen
diese in einem Behälter oder einem wiederverschließbaren Kunststoffbeutel aufbewahrt werden.Hiermit kann ein Austrocknen der Tücher vermieden werden. Benutzte Tücher dürfen nicht in dieOriginalverpackung zurückgegeben werden.
Lackaufbau Dem Verfahren entsprechende Vorschriften sind zu beachten, Verarbeitung nur auf gereinigten,metallisch blanken Untergründen
Ergiebigkeit: pro Tuch max. 3 m2
Gebinde verschließen Nach Entnahme eines PRO Aktiv Tuches ist der Behälter unbedingt zu verschließen, um dasAustrocknen der verbleibenden Tücher zu verhindern.
Reinigung 700-10, 700-1 (siehe entsprechende Arbeitsverfahren)
Anwendung Der Auftrag von 360-100 hat so zu erfolgen, dass der gesamte, metallisch blanke Untergrundgleichmäßig benetzt ist.(Kreuzgang mit Überlappung der einzelnen Wischbahnen)Die Oberfläche muss mindestens 1 Min. feucht bleiben. Nur so kann die chemische Reaktion zurBildung einer Passivierungsschicht komplett ablaufen.
Ablüftzeit 20 °C Matte OberflächeMaximale Ablüftzeit 8 Stunden
Überlackierbar mit Glasurit® Grundmaterialien, Verarbeitung siehe Technische Information oderArbeitsverfahren
Technische Information522-10
01/2015
Glasurit® Kunststoffadditiv G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Haftungsadditiv für den Einsatz in Glasurit Non-Sanding-Füller, um den direkten Auftrag auf alle imAutomobilbau üblichen, lackierfähigen Kunststoffe zu ermöglichen
Eigenschaften: gut mischbarAnmerkungen: • Kein Einsatz bei Lackierungen von GFK notwendig
• Angrenzende KTL-Neuteile können bei Bedarf mit lackiert werden.• Keine Haftung auf nicht lackierfähigem reinem Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE)
Lackaufbau V 3
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol.%
285-31, -38, -49, -95, -0
Härter 33 Vol.% 929-56, -55
Verdünnung 33 Vol.% 522-10
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
14 – 20 s Potlife 20°C 1 – 2 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 (Spachtelstelle + ges. Fläche)Schichtdicke: 20 – 35 μm
2Schichtdicke:40 – 60 µm
Ablüftzeit 20 °C 15 – 20 Min. -
Trocknung: 60 °C - 25 Min.
Schleifen Handschliff - P500 - P800
Schleifen Excenter - P400 - P500
Technische Information522-55
03/2018
Glasurit® LufttrocknungsadditivGrundfüller G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Additiv für die beschleunigte Lufttrocknung von Glasurit® 2-Komponenten- Grundfüllern auf vertikalen undhorizontalen Flächen.Die Anwendung von 522-55 führt zum schnelleren Erreichen der Staubfestigkeit. Schleifbarkeit undMontagefestigkeit werden deutlich verbessert. 522-55 ist vor allem für Lackierwerkstätten geeignet in denenaus Gründen der Energieeinsparung die Füllertrocknung bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Auchdie Belegung der Kombikabine oder des Trockenofens kann durch die Verwendung von 522-55 verkürztwerden. 522-55 eignet sich besonders für kleine Reparaturen.
Eigenschaften: Verkürzung der Trocknungszeit bei RaumtemperaturVerbesserung der An- und Durchtrocknung
Anmerkungen: Glasurit Lufttrocknungsadditiv Grundfüller 522-55 nur bei Raumtemperaturen >20°C einsetzen.Die Umgebungstemperatur und die Schichtdicke können großen Einfluss auf die Trocknung haben. 522-55ist nur für den Einsatz in 285-505, -555 und -655 vorgesehen.Der Einsatz von 522-55 verkürzt die Topfzeit.
Lackaufbau Grundfüller
Mischungsverhältnis 4 : 1 : 1100 Vol. %
285-505285-555285-655
Härter 25 Vol. % 929-55
Verdünnung 25 Vol. % 522-55
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
Potlife 20°C: 35 min.
FliessbecherSpritzdruck
Entsprechend der Technischen Information des Stammproduktes in dem 522-55 verarbeitet wird.
Spritzgänge 2 Schichtdicke: ca. 50 - 70 µm
Trocknung 20 °C ca. 40 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information522-78
03/2019
Glasurit® Streich-/Rollzusatz G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Zusatz für Streich- oder Rollverarbeitung der Reihe 22, 22 VOC, 22 VOC MC600.Eigenschaften: Für den Auftrag der Reihe 22 bzw. Reihe 22 VOC, Reihe 22 VOC MC600 mit der Rolle oder Pinsel nur mit
929-13verarbeiten. Mit anderen Härtern ist die Verarbeitungsviskosität zu gering.522-78 verbessert den Verlauf und verhindert Lufteinschlüsse in der Reihe 22 oder 22 VOC.
Anmerkungen: • Verarbeitungsfertiges Material zieht sehr schnell an. Deshalb für größere Flächen nur bedingtgeeignet!
Lackaufbau
Mischungsverhältnis 100 Vol. % 22 100 Vol. % 22 VOC, 22 VOC MC600
Härter 25 Vol. % 929-13 33 Vol. % 929-13
Verdünnung max. 5 Vol. % 522-78 5 Vol. % 522-78
Potlife 20 °C 1 h
Arbeitsgänge 2 - 3
Schichtdicke 50 – 70 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h 30 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min. 10 – 15 Min.
Technische Information522-111
11/2017
Glasurit® Softface-Zusatz G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Elastifizierungszusatz für KunststofflackierungEigenschaften: elastisch, gut mischbarAnmerkungen: • Zugabe von 25 Vol. %
Anwendung Grundmaterialien Decklack/Klarlack
Lackaufbau V 3,V 3a
Mischungsverhältnis 4 Vol.-T 285- (100 Vol.%) 1 Vol.-T. 522-111 ( 25Vol.%)
4 Vol.-T. 22, 22 VOC ,923-(100 Vol.%)1 Vol.-T. 522-111 ( 25Vol.%)
4 Vol.-T. 22 VOC MC600 (100 Vol.%)1 Vol.-T. 522-111 ( 25 Vol.%)
Härter 4 : 1 : 1 100 Vol.% 285- :522-111 25 Vol.% Härter929-55, -56
2 : 1 + 10 % 100 Vol.% 22 /923- :522-111 50 Vol.% 929-91, -93 /929-31, -33
3 : 1 : 1100 Vol.% 22 VOC MC600 / 923- : 522-111 33 Vol.% 929-61, -63, -64
Verdünnung 25 Vol.% 352-91, -50 10 Vol.% 352-91, -50 33 Vol.% 352-10, -30, -40
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16 - 18 s 22, 22 VOC,22 VOC MC600923-
20 - 22 s 17 - 18 s
Potlife 20 °C 1 - 2 h 4 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 - 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge 2 2
Schichtdicke ca. 50 µm 50 - 60 µm
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
4 h 40 Min.
16 h 45 Min
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information522-322
09/2018
Glasurit® HS-Mattpaste G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: HS-Mattpaste für Reihe 22, Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 und Klarlack 923-Eigenschaften: gut mischbarAnmerkungen: • Auch für die Anwendung auf Kunststoffen, ohne Zusatz von Glasurit Softface-Zusatz 522-111
Nur Material für einen Tagesbedarf ansetzen, da sich nach Lagerung der Glanzgrad ändern kann!Nach Zugabe der HS-Mattpaste 522-322 umrühren!
• 522-322 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.
Anwendung Reihe 22, Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 Klarlacke 923-
Lackaufbau
1. SchrittMischungsverhältnis
halbglänzend 100 Gew.% 22 VOC25 Gew.% 522-322seidenglänzend 100 Gew.% 22 VOC35 Gew.% 522-322seidenmatt 100 Gew.% 22 VOC45 Gew.% 522-322
halbglänzend 100 Gew.% 923- 25 Gew.% 522-322seidenglänzend 100 Gew.% 923- 50 Gew.% 522-322seidenmatt 100 Gew.% 923- 70 Gew.% 522-322
2. SchrittMischungsverhältnis
3 : 1 : 1100 Vol.% 22 VOCMC600
2 : 1 + 10% 100 Vol.% 22 VOC, 923-
Härter 33 Vol. % 929-61, 63,-64
50 Vol. % 929-31/-33
Verdünnung 33 Vol. % 352-10, -30,-40
10 Vol. % 352-50/-91/-216
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
20 - 22 s Potlife 20°C 2 - 3 h
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke ca. 50 - 70 µm
929-33, -63: 929-31, -61:
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
8 h 30 Min.
6 h 20 Min
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 - 15 Min.
Technische Information522-345
09/2018
Glasurit® Strukturpaste G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Strukturgebender, elastifizierender und mattierender Zusatz, z. B. Ford-Stoßfänger-Lackierung. ImMischungsverhältnis 1 : 1 mit Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 und im Mischungsverhältnis 2 : 1 mit Klarlack923- auf Hartkunststoffen einsetzbar.
Anmerkungen: • Material nicht sieben!• 522-345 darf nicht in Mischregalen verwendet werden.
Lackaufbau Reihe 22 VOC, 22 VOC MC600 Decklack/Klarlack 923-
Einwaage nach Mischformel oder1. SchrittMischungsverhältnis
100 Vol.% 22 VOC, 22 VOC MC600100 Vol.% 522-345
100 Vol.% 923-50 Vol. % 522-345
2. SchrittMischungsverhältnis
3 : 1 : 1100 Vol.% 22 VOCMC600 / 923- :522-345
2 : 1 + 10%100 Vol.% 22 VOC / 923- : 522-345
Härter 33 Vol.% 929-61, -63,-64
50 Vol.% 929-91, -93 / 929-31, -33
Verdünnung 33 Vol. % 352-10, -30,-40
10 Vol. % 352-50, -91
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
16 - 18 s Potlife 20 °C 6 h (mit 929-33, -63)4 h (mit 929-31, -61)
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke 50 – 70 µm
929-33, -63: 929-31, -61:
Trocknung: 20 °CTrocknung: 60 °C
10 h30 Min.
6 h20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
8 Min.10 -15 Min.
Technische Information523-15
11/2017
Glasurit® Racing Additive G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Trocknungsbeschleuniger für Glasurit Standard Klarlacke (VOC und Non VOC), Reihe 22, Reihe 22 VOC,22 VOC MC600 und 285- HS-Grundfüller / Füller
Eigenschaften: • Verkürzung der Trocknungszeit• Verbesserung der An- und Durchtrocknung, Abklebfestigkeit
Anmerkungen: Bei Temperaturen > 25°C kein Einsatz von 523-15 Racing Additiv in 285- HS-Grundfüller / Füller auf Grundzu kurzer Verarbeitungszeiten empfohlen
Lackaufbau Klarlack
2 : 1 + 10 % VOC Klarlack 2 : 1 + 10 % Klarlack
Mischungsverhältnis 100 Vol. % 923-35923-115923-135923-335
100 Vol. % 923-144923-155923-255
Härter 50 Vol. % 929-31, -33 50 Vol. % 929-91, -93
Verdünnung 10 Vol. % 523-15 10 Vol. % 523-15
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
je nach Produkt 16-22 s Potlife 20°C: je nach Produkt45 – 120 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge ½ + 1 Schichtdicke:
40 - 60 µm
½ + 12Schichtdicke:
923-255923-144, -15540 - 60 µm
Trocknung 20 °C 923-135923-35, -115, -335
1 h4 h
923-144923-155, -255
1 h3 h
Trocknung: 60 °C 923-135923-35, -115, -335
15 Min.20 Min.
923-144923-155, -255
10 Min.20 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
6 Min.8 - 12 Min.
Technische Information523-15
11/2017
Glasurit® Racing Additive G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Lackaufbau Klarlack
3 : 1 : 1 VOC Klarlack
Mischungsverhältnis 100 Vol. % 923-610923-625923-630
Härter 33 Vol. % 929-61, -63
Verdünnung 33 Vol. % 523-15
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
je nach Produkt 18-21 s Potlife 20°C: je nach Produkt30 – 120 Min.
FliessbecherSpritzdruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Spritzgänge ½ + 1 ohne Zwischenablüftzeit2
Schichtdicke:
40 - 60 µm
Ablüftzeit 20 °C ca. 3 Min. Zwischenablüftzeit bei Applikation von zwei Spritzgängen
923-610 923-625 923-630
Trocknung 60 °CTrocknung 40 °CTrocknung 20 °C
10 - 15 Min. bei verbesserter Polierbarkeit30 Min.3 - 4 h
15 - 20 Min.30 - 45 Min.4 h
20 Min.-4 h
Technische Information523-15
11/2017
Glasurit® Racing Additive G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Lackaufbau Reihe 22 VOC und Reihe 22
2 : 1 + 10 % Reihe 22 VOC 2 : 1 + 10 % Reihe 22
Mischungsverhältnis 100 Vol. % Reihe 22 VOC 100 Vol. % Reihe 22
Härter 50 Vol. % 50 Vol. % 929-91, -93
Verdünnung 10 Vol. % 523-15 10 Vol. % 523-15
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
je nach Produkt 20 - 24 s Potlife 20°C: 30 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2Zwischenablüftzeit ca. 5 Min.Schichtdicke 50 - 70 µm
2Zwischenablüftzeit ca. 5 Min.Schichtdicke 50 - 70 µm
Spritzgänge ½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglichSchichtdicke ca. 50 µm
½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechtenFlächen möglichSchichtdicke ca. 50 µm
Trocknung 20 °C 4 h 4 h
Trocknung: 60 °C 20 Min. 15 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
6 Min.8 - 12 Min.
6 Min.8 - 12 Min.
Technische Information523-15
11/2017
Glasurit® Racing Additive G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Lackaufbau 22 VOC MC600
3 : 1 : 1 22 VOC MC600
Mischungsverhältnis 100 Vol. % 22 VOC MC600
Härter 33 Vol. % 929-61, -63
Verdünnung 33 Vol. % 523-15
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
je nach Produkt 20 - 24 s Potlife 20°C: 30 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
2Zwischenablüftzeit ca. 5 Min.Schichtdicke 50 - 70 µm
Spritzgänge½ + 1ohne Zwischenablüftzeit auf senkrechten Flächen möglichSchichtdicke ca. 50 µm
Trocknung 20 °C 4 h 4 h
Trocknung: 60 °C 20 Min. 15 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
6 Min.8 - 12 Min.
6 Min.8 - 12 Min.
Technische Information523-15
11/2017
Glasurit® Racing Additive G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Lackaufbau HS-Grundfüller / Füller
4 : 1 : 1 HS-Grundfüller 3 : 1 : 1 Non-Sanding-Füller
Mischungsverhältnis 100 Vol. % 285-505285-555285-655
100 Vol. % 285-31285-38285-49285-95285-0
Härter 25 Vol. % 929-55, -56 33 Vol. % 929-56, -55
Verdünnung 25 Vol. % 523-15 33 Vol. % 523-15
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
je nach Produkt 14-22 s Potlife 20°C: je nach Produkt30 – 60 Min.
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
HVLP-Pistole: 1,3 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar DüseninnendruckFliessbecher
Spritzdruck Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Compliant Fließbecherpistole1,3 – 1,4 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke:
50 – 70 μm
½ + 1 Schichtdicke:
20 – 35 μm
Trocknung 20 °C 1,5 h 10 Min. (*)
Trocknung: 60 °C 10 Min. -
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
4 Min. -
Schleifen Handschliff P400 - P600 (*) Wird die Trocknungszeit um mehr als 20Min. überschritten, so muß leicht angeschliffenwerden.
Schleifen Excenter P400 - P500 -
Technische Information523-15
11/2017
Glasurit® Racing Additive G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau Grundfüller
4 : 1 : 1
Mischungsverhältnis 100 Vol. % 285-700285-730285-790
Härter 25 Vol. % 929-55, -56
Verdünnung 25 Vol. % 523-15
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
je nach Produkt 20 - 24 s Potlife 20°C: 20 Min.
FliessbecherSpritzdruck
HVLP-Pistole: 1,7 – 1,9 mm2,0 – 3,0 bar /0,7 bar Düseninnendruck
Compliant Fließbecherpistole1,6 – 1,8 mm 2,0 bar
Spritzgänge 2 Schichtdicke:
50 – 70 μm
Trocknung 20 °C 1,5 h
Trocknung: 60 °C 15 Min.
Infrarot (kurzwellig)Infrarot (mittelwellig)
6 Min.
Schleifen Handschliff P800
Schleifen Excenter P400 - P500
Technische Information523-65
12/2017
Glasurit® Additiv für Lufttrocknung G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Additiv für die beschleunigte Lufttrocknung von Glasurit® 2-Komponenten- VOC-Standard-Klarlacken aufvertikalen und horizontalen Flächen.Die Anwendung von 523-65 führt zum schnelleren Erreichen der Staubfestigkeit. Schleifbarkeit,Polierbarkeit und Montagefestigkeit werden deutlich verbessert. 523-65 ist vor allem für Lackierwerkstättengeeignet in denen aus Gründen von Energieeinsparung die Klarlacktrocknung mit einer Objekttemperaturvon unter 60º C durchgeführt wird. Auch die Belegung der Kombikabine oder des Trockenofens kann durchdie Verwendung von 523-65 verkürzt werden. 523-65 eignet sich besonders für kleine Reparaturen.
Eigenschaften: Verkürzung der Trocknungszeit bei RaumtemperaturVerbesserung der An- und Durchtrocknung sowie der Polierbarkeit
Anmerkungen: Glasurit Air-Drying Additiv 523-65 nur bei Raumtemperaturen >20°C einsetzen.Die Umgebungstemperatur und die Schichtdicke können großen Einfluß auf die Trocknung haben.Der Einsatz von 523-65 verkürzt die Topfzeit.
Technische Information523-65
12/2017
Glasurit® Additiv für Lufttrocknung G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Lackaufbau Klarlack
Mischungsverhältnis 3 : 1 : 1100 Vol. %
923-610923-625923-630
2 : 1 + 10 %100 Vol. %
923-144923-155923-255
Härter 33 Vol. % 929-61 50 Vol. % 929-91
Verdünnung 33 Vol. % 523-65 10 Vol. % 523-65
SpritzviskositätDIN 4 20 °C
Je nach Produkt18 - 21 s
Potlife 20 °C: 15 - 60 Min.
FliessbecherSpritzdruck
Entsprechend der Technischen Information desStammproduktes in dem 523-65 verarbeitetwird.
Spritzgänge 1 ½ ohne Zwischenablüftzeit Schichtdicke ca. 50 µm
Trocknung 923-144Staubtrocken nachPolierbar nach 923-155Staubtrocken nachPolierbar nach 923-255Staubtrocken nachPolierbar nach
20º C 20 - 30 Min.1 - 2 Std. 25 - 35 Min.3 - 4 Std. 35 - 45 Min.ca. 4 Std.
40º C 10 - 20 Min.2 - 3 std. 15 - 20 Min.2 - 3 Std. 20 - 30 Min.3 - 4 Std.
60º C < 10 Min.ca. 10 Min. 10 - 15 Min.1 - 2 Std. 15 - 20 Min.2 - 3 Std.
Technische Information523-65
12/2017
Glasurit® Additiv für Lufttrocknung G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Trocknung 923-610Staubtrocken nachPolierbar nach 923-625Staubtrocken nachPolierbar nach 923-630Staubtrocken nachPolierbar nach * Lackierkabine imUmluftmodus** Verweilzeit beiRaumtemperatur nachAntrocknung im Ofen
20º C 20 - 30 Min.*2 - 3 Std. 25 - 35 Min. *3 - 4 Std. 35 - 45 Min. *4 Std.
40º C 10 - 15 Min.1 Std. ** 15 - 20 Min.1,5 Std. ** 20 - 25 Min.2 Std. **
60º C < 10 Min.1 Std. ** 10 - 15 Min.1,5 Std. ** 15 - 20 Min.2 Std. **
Technische Information580-100
11/2017
Glasurit® Antisiliconzusatz G / Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
BASF Coatings GmbH - Automotive Refinish Coatings Solutions Europe - Glasuritstrasse 1 - 48165 Münster - Germany
Anwendung: Verhinderung Silikonkrater (Benetzungsstörungen)Anmerkungen: • Zusatz 580-100 nur außerhalb der Kabine zugeben. Mit Antisilikon verschmutzte Lappen sofort
entfernen.• Wenn in der ersten Schicht 580-100, dann in weiteren Schichten auch Antisilikon zugeben (mind.
gleiche Menge).• Nicht in Glasurit VOC-Klarlacken und im HS-2K-Decklack 22 VOC, 22 VOC MC600 einsetzen!
Lackaufbau
Mischungsverhältnis Zum Decklack, spritzfertiges Material, 2 % bis max. 5 % 580-100 zugeben.
Härter
Verdünnung
Technische Information929-
10/2011
Glasurit® Härter Z
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Härterkomponente für 2K-ProdukteEigenschaften: • 929-13 Streichverfahren 22- 22 VOC ( 522-78 Glasurit® Streich- und Rollzusatz)Anmerkungen: • Anbruchbehälter gut verschließen!
• Härter sind feuchtigkeitsempfindlich!• Verarbeitungsdaten siehe Stamm-Material
Technische Information929- HS
10/2011
Glasurit® HS-Decklackhärter Glasurit® HS-Füllerhärter G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Glasurit HS-Decklackhärterfür die Anwendung mit Glasurit Decklacken Reihe 22 und Glasurit Klarlacken 923-• 929-93 RATIO System• 929-91 Schnelle Teillackierungen, niedrige Temperaturen• 929-94 Sehr große Flächen, hohe Temperaturen (>30 °C)
Glasurit HS-Füllerhärterfür die Anwendung mit Glasurit Grundmaterialien 285-• 929-55 Glasurit HS-Füllerhärter kurz• 929-56 Glasurit HS-Füllerhärter normal
Anmerkungen: • Anbruchbehälter gut verschließen!• Härter sind feuchtigkeitsempfindlich!• Verarbeitungsdaten siehe Stamm-Material
Technische Information929- VOC
03/2018
Glasurit® Härter VOC G
SicherheitshinweisProdukte sind nur für den fachmännischen Gebrauch geeignet.Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass im Produkt Partikel < 0,1 µm enthalten sein können.Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicherEinflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oderdie Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen,Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u.ä. dienen lediglich der allgemeinen Information; sie können sich ohne Vorankündigung ändern undstellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit der Produkte (Produktspezifikation) dar. Mit Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihreGültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung erhalten Sie im Internet unter http://techinfo.glasurit.com oder von ihrem Vertriebspartner. Etwaige Schutzrechte sowiebestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.
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Anwendung: Härter für Klarlack und Decklack VOC 420 g/lEigenschaften: • 929-33 VOC Härter normal
• 929-31 VOC Härter kurz• 929-34 VOC Härter lang
Härter für Klarlack 923-610, - 625, -630, -645 und HS-2K-Decklack 22 VOC MC600
• 929-63 VOC Härter normal• 929-61 VOC Härter kurz• 929-64 VOC Härter lang
Anmerkungen: • Anbruchbehälter gut verschließen!• Härter sind feuchtigkeitsempfindlich!• Verarbeitungsdaten siehe Stamm-Material