1. Präsentation
Die Firma Cerquinho Engenharia Ltda. wurde im Januar 1988
gegründet, damals als eine Beratungsfirma, mit dem Ziel,
elektrischen Projekte für Gebäudeverteilung und -automatisierung
anzubieten. Heute bietet die Firma, außer die o.g. Punkte,
komplette Automatisierungslösungen, einschließlich
Grundengineering, Hardware-, Softwareprojektierung (mit
verschiedenen Techniken, z.B., Rockwell, Siemens, Schneider,
Pilz, u.a.), Service, Inbetriebnahme, und Beratung für
Industrieanwendungen. Die Firma arbeitet mit dem
Projektierungssystem EPLAN, für die Erstellung der
Stromlaufpläne.
Im Jahr 2011 wurde eine Niederlassung in Göppingen,
Deutschland eröffnet (Firmenname Alby GmbH) von wo aus
Projekte im Bereich Elektrokonstruktion Hardware hauptsächlich
für den Kunde Schuler Pressen vertrieben und koordiniert werden.
2. Kommerzielle Daten
Name: CERQUINHO ENGENHARIA LTDA.
CNPJ: 08.668.654/0001-08
CCM: 3.608.859-5
Adresse: R. Afonso Celso, 1221 - cj. 62 CEP 04119-060 São Paulo – SP Brasilien
Telefon/Fax: +55 11 5581-7172
E-Mail: [email protected]
Homepage: www.cerquinho.com.br
3. Dienstleistungspalette
Elektrokonstruktion Generierung von Stromlaufplänen in EPLAN P8 SPS-Programmierung in STEP 7 / LOGIX 500, 5000 Visualisierungssysteme in WinCC / RSView
Montageüberwachung, IBN und Service SPS Visualisierungssysteme
Linie1
-4 Schuler Pressen 800t mit hydraulischen Ziehkissen
-Typ: EB4-800
-Einspeisung: 3~60Hz, 380V
-Steuerspannung: 1~60Hz, 220V
-Hauptantriebe: 4x158kW, 460V GS
-CPU’s: 4xAllen Bradley ControLogix - 1756L63
-F-SPS’s : 4xPILZ PSS SB 3006
-Die Linie wurde mit ABB Roboter automatisiert, Schnittstelle zu den Pressen wurde mit DeviceNet und SafetyBus realisiert
-Kommunikation: DeviceNet, Ethernet und SafetyBus
-MMIs: Panel View 1000 Plus Touch Screen
Hydraulische Presse
-1 hydraulische Presse Mueller 1.600t mit Zieheinrichtung, doppelwirkend
-Einspeisung: 3~60Hz, 380V
-Steuerspannung: 1~60Hz 220V
-2 Hauptpumpen jeweils 220kW, 437A
-2 Pumpen (Blechhalter) jeweils 37kW, 70,6A
-CPU: Allen Bradley GuardLogix 1756-L62S
-Kommunikation: DeviceNet und Ethernet
-MMI: Panel View 1000 Plus Touch Screen
Hydraulische Presse und Manipulator DEMAG
-1 hydraulische Presse Massivumformung DEMAG-MEER 8.000t
-1 Manipulator DEMAG-MEER 1.400t
-Einspeisung: 3~60Hz, 440V
-Steuerspannung: 1~60Hz 220V – 24V GS
-CPU Presse: Allen Bradley 1747-L552
-CPU Manipulator: Allen Bradley 1747-L552
-Kommunikation: DeviceNet und Ethernet
-Visualisierung RSView 32
STEUERUNGSSTRUKTUR PRESSE - DEVICENET
0, CLP Prensa, [1], 1747-SDN
1, Remot. prensa, [-], 1794-ADN
2, Desloc. mesa, Encoder SICK
3, Trav. mesa, Encoder SICK
4, Porta ferr.inf., Encoder SICK
5, Mult. de pressão, Encoder SICK
6, pressão cili., Encoder SICK
7, Mesa Giro/elev., Encoder SICK
8, P2 u 116, Encoder SICK
9, Enchimento. , Encoder SICK
10, Forjar P2u 126, Encoder SICK
11, Movimento, Encoder SICK
12, PA Ad, Encoder SICK
13, PA FD, Encoder SICK
STEUERUNGSSTRUKTUR MANIPULATOR-DEVICENET
0, CLP Manip., [1], 1747-SDN
1, Remot Manip., [-], 1794-ADN
2, transl. Manip., Encoder SICK
3, Rota. Pinça, Encoder SICK
4, Alt. pinça Frente, Encoder SICK
5, Alt.pinça Atras, Encoder SICK
6, Mov.lat.Fr., Encoder SICK
7, Mov. lat. at, Encoder SICK
Hydraulischen Pumpen
-4 hydraulischen Pumpen
-Modell: URACA, 4x890kW, 160A, 1185 Upm
-Einspeisung: 3~60Hz, 4,16kV
-Steuerspannungen: 1~60Hz 220V, 1~60Hz 24V, 24V GS
-CPU: Allen Bradley SLC500 - 1747-L551
-Kommunikation: Ethernet
-MMI: PanelView Plus 1500, 15'' TFT Display Touch Screen
Clearing Pressenlinie
-1 doppelwirkende Presse, 1500t, pneumatische Zieheinrichtung
-5 einzelwirkende Pressen, 900t, pneumatische Zieheinrichtung
-Baujahr: 1974
-Einspeisung: 3~50Hz, 380V
-Hauptantriebe AC (Schleifringläufer): 200PS, 1350 Upm, 280A (überholt)
-Steuerspannungen: 1~50Hz 110V / 24V GS
-Die Linie wurde mit ABB Roboter automatisiert, Schnittstelle zu den Pressen wurde mit PROFISafe realisiert.
-6 SPS’s, CPU's SIEMENS 315F-2 DP
-MMI SIEMENS OP 170B mit Tastatur
- MMI – SIEMENS OP 170B
- Betriebsartenwahlschalter
-Service- und Programmiersteckdose
MMI VORHER NACHHER
STEUERTAFEL
STEUERUNGSSTRUKTUR
ET 200S
Kopf &
Ständer
Presse2
Profibus
Encoder
Presse 2
S7-300 F
Presse 2
IHM
Presse 2
ET 200S
Kopf &
Ständer
Presse6
Profibus
Encoder
Presse 6
S7-300 F
Presse 6
IHM
Presse 6
S7-300 F
Roboter
(ABB)
DP/DP
Presse 1
DP/DP
Presse 2
DP/DP
Presse 6
ET 200
Roboter
(ABB)
ET 200S
Kopf &
Ständer
Presse1
Profibus
Encoder
Presse 1
S7-300 F
Presse 1
IHM
Presse 1
MPI Kommunikation (ohne fail-safe)
Hydraulische Kalibrierpresse
-1 hydraulische Kalibrierpresse Meer
-Einspeisung: 3~60Hz, 440V
-Steuerspannungen: 1~60Hz, 220V, 24V GS
-Transportmotoren: 60PS, 79,5A, 885 Upm
-Rollentisch 1: 4 x 0,25kW, 0,8A, 440V
-Hydraulische Pumpen 1 u. 2: 220kW, 372A, 440V
-Hydraulische Pumpe 3: 125PS, 148A, 440V
-CPU: Siemens S7 318-2DP
-Kommunikation: Ethernet und Profibus-DP
-Visualisierungssystem WinCC
-Safety mittels Pilz PNOZ X4
STEUERUNGSSTRUKTUR
POS. SOLLW.
MICROMASTER
TRANSPORT.1
MICROMASTER
TRANSPORT. 2
POS. SOLLW.
VISUALISIERUNG
WINCC
ETHERNET
S7 318-2DP