Anleitung Säulenbohrmaschine.pdf

7/26/2019 Anleitung Sulenbohrmaschine.pdf

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Westfalia Bedienungsanleitung

Nr. 109187


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ARTEC

Maschinen Vertriebs GmbH

Hauswiesenstrae 24

86916 Kaufering

08191 / 65461

08191 / 65464

CE KonformittserklrungCertificate of Compliance

gem

EG Maschinenrichtlinie 98/37/EWG

according to

Directive 98/37/EC

Hiermit erklren wir, da die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrerKonzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausfhrungden einschlgigen, grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen derEG Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung derMaschine verliert diese Erklrung ihre Gltigkeit.We hereby declair that the following machine meets the essential safety and health requireinents set

out in the EC directive. Any unauthorized changes of the machine by us cause losing of the certifi-

cate validity.

Bezeichnung der Maschine: Bohrmaschine

Product: drill press

Maschinentype: TB-20/12, TB-20/24,

Type SB-25/24, SB-32/24, RDM270

Maschinen Nr.: ..............................

Number of machine

Baujahr: ..............................

Year of manufacture:

Ort / Datum: Kaufering, 27.12.2006

Date

Unterschrift ..............................Signature


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Vor Inbetriebnahme der Maschine aufmerksam durchlesen und sorgfltig aufbewahren

BedienungsanleitungTischbohrmaschinen

Sulenbohrmaschinen

Typ TB-16/12, TB-20/12E, TB-20/12, TB-20/24 und KTBTyp SB-25/12, SB-20/24, SB-32/9 und SB-32/18


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Bedienungsanleitung ARTEC Tisch- und Sulenbohrmaschinen

2 Stand 04/2001


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Stand 04/2001 3

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeine Sicherheitsvorschriften . . . . . . 21.1 Besondere Sicherheitsvorschriften . . . . . . 3

2. Spannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33. Erdungsvorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . 34. Verpackung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45. Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45.1 Einzelteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45.2 Zusammenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46. Einstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57. Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87.1 Praktisches Arbeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . 88. Wartung und len . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109. Ersatzteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

10. Explosionszeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . 1111. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1212. Behebung von Fehlerquellen . . . . . . . . . . 13

Sehr geehrter Kunde,wir freuen uns, da Sie ein Produkt unseres Hauseserworben haben. Bitte beachten Sie folgende Hinweise:

Heben Sie die Verpackung der Maschine auf, damitdiese bei Umzug oder evtl. Reparaturen sicher ver-packt werden kann. Wir knnen Reparaturen nur inder Original Verpackung der Maschine annehmen!

ACHTUNG!

Zu Ihrer eigenen Sicherheit sollten Sie vor derErstinbetriebnahme Ihrer Bohrmaschine dieBedienungsanleitung aufmerksam durchlesen unddiese fr eventuelle Fragen sorgfltig aufbewahren!

Tragen Sie immer eine geeignete Schutzbrille! Tragen Sie niemals Handschuhe, Krawatten oder

andere lose Kleidungsstcke! Um ein Rotieren des Werkstckes zu verhindern, soll-

ten Sie dieses unbedingt am Tisch oder derBodenplatte sicher befestigen!

Arbeiten Sie immer mit der fr das Bohrzubehr emp-fohlenen Geschwindigkeit und mit dem vom Herstellerempfohlenen Werkstoff!

Vor Wartungsarbeiten ist der Netzstecker zu ziehen. Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb wenn die

Keilriemenabdeckung geschlossen und mit derSchraube gesichert ist.

Gehrschutz tragen!

Warnhinweise: Vor dem ffnen des Riemendeckels Netzstecker zie-

hen!

Verschraubung lsen und Riemendeckel hochklappen! Nach dem Schlieen des Riemendeckels Schraubewieder einsetzen!

Maschine nur bei verschraubtem Riemendeckel amStromnetz anschlieen!

1. Allgemeine Sicherheitshinweise:

Fr Ihre Sicherheit und um den spezifischenMaschinenunfallrisiken vorzubeugen, lesen Sie bitte dieSicherheitshinweise sorgfltig durch:

Die Maschine darf in Ihrer Konzeption nicht gen-dert und nicht fr andere Zwecke, als fr die vomHersteller vorgesehenen Arbeitsgnge, benutztwerden.

Arbeiten Sie nie unter Einflu von konzentrations-strenden Krankheiten, bermdung, Alkohol,Drogen oder Medikamenten.

Entfernen Sie Werkzeugschlssel und sonstige loseTeile nach der Montage oder Reparatur von derMaschine, bevor Sie sie einschalten.

Benutzen Sie die Schutzvorrichtungen und befestigenSie diese sicher. Arbeiten Sie nie ohneSchutzvorrichtungen und erhalten Sie diese funktions-fhig.

Halten Sie die Maschine und ihr Arbeitsumfeld stetssauber. Sorgen Sie fr ausreichende Beleuchtung.

Sichern Sie prinzipiell Ihr Werkstck beim Arbeiten.Sorgen Sie fr eine ausreichende Auflageflche.

Halten Sie Kinder und nicht mit der Maschine vertrautePersonen von Ihrem Arbeitsumfeld und der Maschinefern.

Die Maschine darf nur von Personen genutzt, ger-

stet und gewartet werden, die damit vertraut undber die Gefahren unterrichtet sind.

Achten Sie bei jedem Werkzeugwechsel und beijedem mechanischen oder elektrischen Eingriff darauf,da die Maschine komplett von der Stromzufuhrgetrennt ist.

Achten Sie darauf, da der Hauptschalter sich in derPosition "AUS" befindet, wenn Sie die Maschine mitder Stromzufuhr verbinden, um ein unbeabsichtigtesEinschalten zu vermeiden.

Schtzen Sie die Maschine vor Nsse

(Kurzschlugefahr!).


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4 Stand 04/2001

Tragen Sie enganliegende Arbeitskleidung,Sicherheitsbrillen und Sicherheitsschuhe. Binden Sielanges Haar zusammen. Beim Arbeiten keine Uhren,Armbnder, Ketten oder Fingerringe tragen, Achtung:

Rotierende Teile!. Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt in Betriebund bleiben Sie bis zum totalen Stillstand desWerkzeuges bei der Maschine. Danach denNetzstecker ziehen um vor ungewolltem Einschaltenzu schtzen.

Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und Maschinen niein der Umgebung von entflammbaren Fligkeiten undGasen (Explosionsgefahr!).

Vergewissern Sie sich vor jeder Benutzung derMaschine, da keine Teile beschdigt sind.Beschdigte Teile sind sofort zu ersetzen umGefahrenquellen zu vermeiden.

Benutzen Sie nur Originalersatzteile und -zubehr umeventuelle Gefahren - und Unfallrisiken zu vermeiden.

Warnung: Vergleichen Sie beim Anschlu derMaschine die elektrischen Werte IhrerNetzquelle mit den auf dem Typenschildangegebenen Daten. Bei einer zu hohenNetzspannung, kann es zu ernsthaftenVerletzungen des Anwenders wie auch zurBeschdigung der Maschine fhren. Bei zugeringer Netzspannung kann der Motor

beschdigt werden.

Warnung: Bestimmte Holzarten und Holzprodukte, pro-duzieren bei ihrer Verarbeitung gesundheits-schdliche Staubemissionen. Benutzen Siedeshalb Ihre Maschine nur in einem gutgelfteten Raum und verwenden Sie immerein Absauggert oder Schutzmasken.

1.1 Besondere Sicherheitshinweise

Benutzen Sie die Bohrmaschine nicht bevor sie kom-plett nach Vorschrift montiert ist und Sie dieBetriebsanleitung nicht gelesen haben !

Vergewissern Sie sich, da der Deckel der Maschinevor dem Einschalten geschlossen und gesichert ist.

berprfen Sie vor dem Einschalten, da der Bohrerund das Bohrfutter korrekt montiert und nicht besch-digt sind.

Stellen Sie die Maschine auf einen stand- und rutsch-sicheren Untergrund, damit sie nicht abrutschen oderkippen kann.

Tragen Sie immer eine Schutzbrille.

Halten Sie eine Sicherheitsdistanz zwischen denHnden und dem Bohrer ein.

Prfen Sie, ob der Bohrer in seiner Eigenschaft zu derauszufhrenden Arbeit pat.

Bohren Sie nie ein Werkstck, ohne es ausreichendbefestigt zu haben. Subern Sie den Maschinentisch nur bei abgestellter

Maschine von Verschmutzungen und Staub. Vermeiden Sie ungeschickte Handbewegungen,

wodurch Ihre Hnde an die Bohrspindel geraten knn-ten.

Nehmen Sie nie Wartungs- und Einstellarbeiten beilaufender Maschine vor. Trennen Sie diese zuvor vonder Stromzufuhr.

2. Spannung

Bevor Sie die Maschine an das Stromnetz anschlie-en, mu berprft werden, da die vom Gert ben-tigte Spannung mit der des rtlichen Stromnetzesbereinstimmt.

Sobald nicht geklrt ist ob die Betriebspannung derMaschine mit der rtlichen Netzspannung berein-stimmt, sollten Sie die Maschine unter keinenUmstnden ans Stromnetz anschlieen.

Eine hhere Spannung, als von der Maschine bentigt,kann bei dem Benutzer zu lebensgefhrlichenVerletzungen fhren.

Der Anschlu der Maschine an eine Stromquelle mithherer oder niedrigerer Spannung fhrt Zu schwer-wiegenden Beschdigungen am Motor.

3. Erdungsvorschriften

Im Falle von Funktionsstrungen oder Durchschlgenermglicht die Erdung dem Strom den Weg desgeringsten Widerstandes und verringert so das Risikoeines elektrischen Schlages. Diese Maschine ist miteinem 230 Volt Kabel mit Schutzkontaktstecker odereiner 230 bzw. 400 Volt Schalter-/ Steckerkombinationausgestattet, das/die einen Erdungsleiter besitzt. DieMaschine darf nur an eine Stromquelle angeschlossenwerden, die den rtlichen Bestimmungen entspre-chend sachgem installiert ist.

Verndern Sie niemals den mitgelieferten Stecker.Sollte dieser nicht In die Steckdose passen, so lassenSie eine entsprechende Steckdose von einem autori-sierten Elektriker einbauen.


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4. Verpackung

Nehmen Sie die Bohrmaschine und die mitgeliefertenEinzelteile vorsichtig aus dem Verpackungskarton heraus.

Vergleichen Sie dann alle Teile mit der Einzelteilliste(Seite 5) und vergewissern Sie sich, da alle Teile kom-plett sind.

5. Montage

5.1 Einzelteilliste

berprfen Sie vor dem Zusammenbau ob folgende auf-gefhrten Teile vollstndig vorhanden sind:

Fuplatte (1) Sulenbauteil (Der Tischtrger der Tischbohrmaschine

wurde bereits vormontiert) Maschinenschrauben (3) Bohrtisch (7) Bohrfutter (10) Klemmhebel (6) Kurbel (5e) Hebel 3 Stck. (16) Imbusschlssel Schalter (31)

Bohrfutter (10)

Die in Klammer stehenden Ziffern beziehen sich auf dieErsatzteil-Nr. der Explosionszeichnung.

5.2 Zusammenbau

a) Mit Hilfe der vier Schrauben montieren Sie die Sule(A) auf die Bodenplatte (B). Lsen Sie dieMadenschraube im Haltering (D) und entfernen Sie

Haltering (D) und Zahnstange (E). (siehe Abb. 1)

b) Richten Sie nun die Zahnstange (E) innerhalb desTischtrgers (F) so aus, da die Zhne derZahnstange (E) im Zahnrad des Bohrtischhalters (F)einrasten. Schieben Sie den Bohrtischhalter (F) mit derZahnstange (E) auf die Sule. Schieben Sie nun denHaltering (D) auf die Zahnstange (E). Ziehen Sie dieSchraube am Haltering (D) leicht an. (siehe Abb. 2)

c) Setzen Sie denMaschinenkopf auf dieSule und drehen Sie ihn,bis er mit der Bodenplatte

fluchtet. Dann arretierenSie den Kopf mit den imKopf befindlichenMadenschrauben (rechtsber der Zahnstange)

Wichtiger Hinweis:

Bevor Sie den Morsekonus in die Antriebsspindel stec-ken, Morsekonus und Antriebsspindel vollstndig entfet-ten! Bei Nichtbeachtung kann sich das Bohrtutter mit demMorsekonus wieder aus der Antriebsspindel lsen(Verletzungsgefahr!) und/oder es luft unrund und unge-nau!

Abb. 1

Abb. 2


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d) Einsetzen des Morsekonus und Bohrfutters:

Drcken Sie den Morsekonus (U) nach oben in dieSpindel (T) und achten Sie darauf, da der Dorn (V)

im Schlitz im inneren der Pinole richtig einrastet.(siehe Abb. 3)Um eine Beschdigung des Bohrfutters zu vermeiden,ffnen Sie das Bohrfutter durch Drehen derBohrfuttermanschette so weit wie mglich.Nehmen Sie einen Gummihammer und schlagen Siedas Bohrfutter (R) auf den Morsekonus (U). Falls keinGummihammer vorhanden legen Sie ein Brett zwi-schen Hammer und Bohrfutter. (siehe Abb. 4)

Schlagen Sie niemals mit einem Metallhammerdirekt auf das Bohrfutter!

Hinweis: Nach Zusammenbau der Bohrmaschine istdiese auf einen ebenen Untergrund durchanschrauben zu befestigen. Dadurch werden

eventuelle Strungen der Funktion durchVibrationen verhindert.

6. Einstellung

Bevor Sie mit dem Einstellen Ihrer Maschine beginnen,achten Sie bitte darauf, da Ihr Gert abgeschaltet und

die Stromzufuhr unterbrochen ist (Netzstecker ziehen!).

a) Um nach der Beendigung des Bohrvorgangs ein auto-matisches Zurckfahren der Spindel zu gewhrleisten,wurde eine Spindelrckholfeder in das Federgehuseeingebaut (Abb. 5). Die Einstellung der Feder wurdebereits vom Hersteller vorgenommen und sollte des-halb nur bei Bedarf verndert worden. DieRckholfeder wird wie nachstehend eingestellt: Lsen Sie die beiden Muttern und drehen Siediese ca. 20 mm nach links (Abb. 5). Entfernen Sie

unter keinen Umstnden die Mutter komplett vomGewinde! Das Federgehusefest mit der einen Handhalten und mit der ande-ren Hand herausziehen.Drehen Sie dasFedergehuse solangeum die eigene Achse, bisder Stift in die nchsteEinkerbung einrastet.

Bei Erhhung der Spannung ist das Gehuse imUhrzeigersinn und bei Verringerung entgegen demUhrzeigersinn zu drehen. Achten Sie darauf, da dieEinkerbung am Federgehuse richtig eingerastet istund ziehen Sie die erste Mutter wieder an. Mit derzweiten Mutter wird die erste Mutter gekontert.

b) Beim Bohren von mehreren Lchern mit gleicher Tiefe,knnen Sie die Tiefeneinstellung verwenden und ein-stellen: Lsen Sie die Verschluschraube (B) und dre-

hen Sie den Skalenring(A) bis sich dergewnschte Skalenwert(D) mit dem Anzeiger (C)deckt. Nun ziehen Sie dieVerschluschraube (B)wieder an. (Abb. 6) Die Spindel ltsich nun exakt auf deneingestellten Wert nachunten senken.

Abb. 3

Abb. 4

Abb. 5

Abb. 1


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c) Um den Bohrtisch neu einzustellen, halten Sie diesenmit der einen Hand fest und lsen dieTischverschluschraube mit der anderen Hand.Bringen Sie den Bohrtisch in die gewnschte Position

und ziehen Sie die Verschluschraube wieder fest an.d) Drehung des Bohrtisches:

Lockern Sie den Bohrtisch wie oben Beschrieben. DerBohrtisch kann um 360 gedreht und die Bodenplatteebenfalls als Arbeitstisch verwendet werden. Sogewinnen Sie zwischen Bohrfutter und Bodenraummehr Arbeitsraum, der Ihnen dann das Bohren vongreren Gegenstnden erlaubt.

e) Sie knnen bei Bedarf den Bohrtisch kippen. LsenSie den Drehbolzen und entfernen Sie dieFixierschraube (Abb. 7). Die Mutter wird solange ange-zogen bis der Fixierstift von selbst herausspringt.Neigen Sie den Bohrtisch in den gewnschten Winkel(bis 45) und ziehen Sie den Drehbolzen wieder festan. Bei Zurcksetzen in die waagrechte Stellung ver-wenden Sie wieder die Fixierschraube.

f) Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit, VorschubDer Vorschub - die Zustellung der Bohrers - erfolgt vonHand am 3-armigen Bohrhebel. DieSchnittgeschwindigkeit wird durch die Drehzahl der

Bohrspindel und durch den Bohrerdurchmesserbestimmt.Die richtige Wahl des Vorschubes und derSpindeldrehzahl sind fr die Standzeit des Bohrersausschlaggebend. Als Grundregel gilt: bei zunehmen-dem Bohrerdurchmesser mu die Drehzahl herabge-setzt werden; je grer die Festigkeit des Werkstckesist, umso grer mu auch der Schneiddruck sein.Damit sich der Bohrer dabei nicht bermig erwrmt,mssen gleichzeitig Vorschub undSchnittgeschwindigkeit herabgesetzt werden.Auerdem sollte der Bohrer mit Bohremulsion gekhltwerden.

Bei Feinblechen mssen grere Bohrungen vorsichtigmit geringem Vorschub und Schneiddruck ausgefhrtwerden, damit der Bohrer nicht "hackt" und dieBohrung mahaltig bleibt. Bei tiefen Bohrungen (gr-er 2 x Bohrerdurchmesser) ist die Spanabfuhrerschwert und die Erwrmung der Bohrers grer.Setzen Sie auch hier Vorschub und Drehzahl herabund sorgen Sie durch wiederholtes Zurckziehen desBohrers fr eine bessere Spanabfuhr.

Bei Bohrungen ber 8 mm Durchmesser sollte vorgebohrtwerden, damit die vorzeitige Abntzung der Bohrer-Hauptschneide vermieden wird und die Bohrspitze nichtzu stark belastet wird.

Die genauen Schnittgeschwindigkeiten sind den Angabender Bohrerhersteller zu entnehmen. Mit der folgendenFormel lassen sich die Spindeldrehzahlen jedoch auchnherungsweise errechnen:

N = 320 x v/DBeispiel: Ein HSS-Bohrer 10 mm in Werkstoff St37

soll laut Tabelle 1 bei einer Schnittgeschwin-digkeit von 35 m/s also N = 320 x 35/10 dassind N = 1120 U/min verwendet werden.Stellen Sie die Drehzahl ein, die derBerechnung am ehesten entspricht.

Abb. 7

Bohrerdurchmesser D in mmSchnittgeschwindigkeit v gem Tabelle in m/s


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g) nderung der Spindeldrehzahl:

Lsen Sie die Gleitschienenschraube (A) undschieben Sie den Motor mit Hilfe des Griffes (B)in Richtung Bohrtutter. Die Spannung derKeilriemen ist gelst. ffnen Sie den Deckel desRiemengehuses und legen Sie die Keilriemenauf die bersetzung, mit welcher Sie die ben-tigte Spindeldrehzahl erreichen. Schlieen undVerschrauben Sie den Deckel desRiemengehuses. Drcken Sie den Griff (B) inRichtung Motor und ziehen Sie dieGleitschschienenschrauben wieder fest.

Werkstoff HSS-Bohrer Hartmetall-Bohrer KhlungStahl bis St37 20-35 Bohrwasser Stahl bis St70 20-30 Bohrwasser Chromnickelstahl bis 1100 N/mm 10-20 15-32 Bohrwasser

Werkzeugstahl bis 2000 N/mm 6-9 9-15 Bohrwasser Graugu bis GG18 20-40 50-80 TrockenGraugu bis GG30 12-20 25-45 TrockenCuZn-Legierung sprde 60-100 50-80 TrockenCuZn-Legierung zh 35-60 50-80 TrockenAluminium Legierung 30-50 100-400 Bohrwasser PVC 30-60 60-100 Trocken

Tabelle 1

Abb. 8

SB-32/9 und SB 32/18Drehzahl Spindel Motor 1 A 32 B 33 A 24 C 35 A 16 B 27 D 28 C 19 D 1

alle anderen ModelleDrehzahl Spindel Motor 1 A 42 A 33 B 44 B 35 C 46 A 27 D 38 C 29 B 110 D 2

11 C 112 D 1


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7. Betrieb

Schalteinheit bei Maschinen mit Pol-Motor(nur bei TB-20/24, SB-25/24 und SB-32/18)

Bei diesen Maschinen knnen die Drehzahlen nicht nurmechanisch durch Umlegen von Keilriemen verndertwerden, sondern auch elektrisch in 2-Stufen geschaltenwerden. Dies geschieht durch den Schalter (C) gemAbbildung.Die Umschaltung von rechts- auf linkslauf erfolgt mit demSchalter (B). Achtung: Schalter nur bei Stillstand derMaschine bettigen!.Mit dem Hauptschalter (A) wird die Maschine ein- undausgeschaltet. Hierzu mu die Not-Aus-Kappe entriegelt

werden. Achtung: Bettigen Sie den Schalter erst, nach-dem Sie die Drehrichtung und Motorgeschwindigkeitgewhlt haben.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie auf-merksam die BetriebsanIeitung durchlesen und sich mitIhrer neu erworbenen Bohrmaschine vertraut machen.Dazu empfehlen wir Ihnen, unter Verwendung vonVerschnittmaterial, alle Funktionen der Maschinen auszu-probieren. Dies erleichtert Ihre sptere Arbeit. Bevor Sie mit dem Bohren beginnen, sollten Sie das

Werkstck unbedingt auf dem Arbeitstisch befestigen.Nur so knnen Sie Verletzungen vorbeugen und eingutes Arbeitsergebnis erzielen.

Stecken Sie den Bohrer mit der bentigten Strke insBohrfutter.

Verbinden Sie die Maschine mit dem Stromnetz. Whrend des Bohrens fhren Sie die Pinole mit einem

der 3 Vorschubgriffe nach unten.

Als Faustregel gilt:Je kleiner die Bohrung, desto grer dieUmdrehungszahl. Bei weichen Materialen verwenden Sieeine hhere und bei harten Materialen eine niedrigereDrehzahl um stets das beste Arbeitsergebnis zu erzielen.

7.1 Praktisches Arbeiten

Entsprechend den Eigenschaften der zu bearbeitendenWerkstoffe unterscheidet man nach DIN 1414 dreiBohrertypen mit den verschiedenen Steigungswinkeln

(Abbildung 10).Bei normalharten Werkstoffen ist Typ N zu whlen, beisprden Werkstoffen Typ H und bei weichen WerkstoffenTyp W.Weiterhin lassen sich die Bohrer nach Abbildung 11 inSchaft- und Konusbohrer einteilen.

Die Schaftbohrer werden in das Bohrfutter gespannt,whrend die Konusbohrer direkt oder mit Reduzierhlsenin die kegelfrmige Aufnahme der Spindel eingesetzt wer-den.Abbildung 12 zeigt einen zweischneidigen Wendelbohrer,wie er heute fast ausschlielich verwendet wird.

Abb. 9

Abb. 10

Abb. 11


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Auch der Spitzenwinkel bei Wendelbohrern spielt einewichtige Rolle (Abbildung 13). ber die Einsatzgebieteder verschiedenen Bohrertypen gibt Tabelle 2 Auskunft.

Schleifen des Bohrers

Das Nachschleifen eines Bohrers setzt ein gewisses Maan Geschicklichkeit voraus. Der Ungebte sollte deshalbein im Fachhandel erhltliches Bohrerschleifgert ver-wenden. Dieses Gert wird meist am Auflagebock derSchleifmaschine befestigt und gewhrleistet dieEinhaltung des Spitzenwinkels und das richtigeHinterschleifen der Freiflche.

Nur ein symmetrisch geschliffener Bohrer mit richtigemSpitzenwinkel ergibt eine saubere mahaltige Bohrung.Ist der Spitzenwinkel unsymmetrisch oder liegt dieQuerschneide nicht genau in der Mitte, dann wird dieBohrung grer als der Bohrerdurchmesser.

Mittenabweichung durch: axiale Kippung des Spitzenwinkels axialem Versatz der Querschneide

Sonderschliffe

In bestimmten Fllen lassen sich die Schnittverhltnissedurch Sonderschliffe verbessern. Bei normal geschliffe-nen Bohrern mit einem Spitzenwinkel von 118 ergibtsich eine Querschneide nach Abbildung 15 mit demWinkel =55.

Da die Querschneide die zentrische Fhrung des Bohrersentscheidend bestimmt, sollte sie in Lage und Formgenau der Abbildung 15 entsprechen.

Abb. 12

Abb. 13

Tabelle 2

Werkstoff Bohrertyp SpitzenwinkelStahl und Stahlgu 400 bis 700 N/mm N 118Stahl und Stahlgu 700 bis 1200 N/mm N 130

Nichtrostende Sthle N 140Austentische Sthle H 140Graugu, Tempergu N 118Messing bis MS58 H 118Messing ab MS60 N 118Kupfer (Bohrer bis 30 mm) W 140Kupfer (Bohrer ab 30 mm) N 140Aluminium-Legierungen langsspanend W 140Aluminium-Legierungen kurzspanend N 140Magnesium-Legierungen, Schichtprestoffe H 140

Hartgummi H 80

Abb. 14

Abb. 15


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Es gibt einige Sonderschliffe nach Abbildung 16, die vorallem bei groen Bohrern die Schnittverhltnisse gnstigbeeinflussen.

Ausspitzen des Bohrers:- Verkrzung der Querschneide

Ausspitzen von Bohrkern undQuerschneide:- Verkrzung der Querschneide- Korrektur der Hauptschneiden

Kreuzanschliff: ein Teil der Freiflcheerhlt einen greren Freiwinkel- gnstiger Spanwinkel an der

Querschneide

Zentrumsspitze mit 90 undSpitzenwinkel 180:

- bessere Fhrung des Bohrers beiweichen Werkstoffen wie Kupfer,Hartgummi und Schichtprestoffen

Abbildung 16 Sonderschliffe an Bohrerspitzen

8. Wartung und len

Subern Sie die Arbeitsflchen und Werkzeuge nachjedem Gebrauch grndlichst von Schmutz.Schmieren Sie nach jedem Gebrauch alle beweglichenTeile vollstndig mit handelsblichen Schmiermitteln.Achten Sie darauf, da diese Teile zuvor von Schmutzgereinigt worden sind. Die Kugellager bedrfen keinerSchmierung.berprfen Sie in gewissen Zeitabstnden die volleFunktionsfhigkeit aller mechanischen und elektrischenBauteile.

Es wird empfohlen besonders beanspruchte Teile, wie

Keilriemen, Bohrfutter oder Bohrer des fteren zu ber-prfen, um eventuelle Gefahrenquellen zu vermeiden!Sollten mechanische oder elektrische Bauteile beschdigtsein, mssen diese sofort ausgetauscht werden.Verwenden Sie nur Originalersatzteile vom Hersteller umUnflle zu vermeiden und die volle Funktionsfhigkeit zuerhalten.Bei Rckfragen oder bentigte Ersatzteile wenden Siesich bitte an Ihren Fachhndler

Bei Ersatzteilbestellungen sind fr eine schnelleBearbeitung folgende Daten notwendig:

Maschinentyp

Seriennummer Baujahr Motorleistung und Voltzahl Explosionszeichnung Gewnschtes Teil und gewnschte Menge

9. Ersatzteilliste

Pos. Bezeichnung Anzahl1 Bodenplatte..........................................................................................13 6-kt Schraube.......................................................................................44 Sule....................................................................................................14a Fhrungsring fr Zahnstange...............................................................1

4c Zahnstange ..........................................................................................15 Bohrtischhalter.....................................................................................15a Tischhalter............................................................................................15b Schnecke ............................................................................................15c Schneckenrad .....................................................................................15d Achse ..................................................................................................15e Handkurbel ..........................................................................................15g Klemmschraube ...................................................................................16 Klemmschraube fr Bohrtischhalter.....................................................17 Bohrtisch .............................................................................................18 Zentrierstift mit Mutter..........................................................................19 6-kt Schraube.......................................................................................110 Bohrfutter 16 mm, B16.........................................................................113 Spindel .................................................................................................113a Kegeldorn MK2 ...................................................................................1

14 Dmpfungsring ....................................................................................115 Vorschubwelle .....................................................................................115a Klemmschraube ..................................................................................115b Skalenring ...........................................................................................115c Griffhalter..............................................................................................116 Handgriff...............................................................................................319 Maschinengehuse ..............................................................................120 Gewindestift..........................................................................................121 Klemmschraube ...................................................................................123a Spannbolzen ........................................................................................123b Fhrungsbolzen....................................................................................123c Umlenkung...........................................................................................123d Sechskantschraube..............................................................................123e Spannhebel m. Beilagscheibe..............................................................124 Federfhrung........................................................................................125 Federabdeckung ..................................................................................1

26 Spiralfeder mit Federgehuse..............................................................128 Kontermutter.........................................................................................230 Schraube f. Schalterbefestigung .........................................................231 Ein / Aus - Schalter ..............................................................................132 Motorplatte ..........................................................................................133 Motor ...................................................................................................134 Schraube + Mutter + Beilagscheibe.....................................................436 Gewindestift ........................................................................................137 Pafeder .............................................................................................141 Spindelfhrung.....................................................................................142 Keilriemenscheibe (Spindel).................................................................143 Kontermutter.........................................................................................144 Befestigungsschraube Riemenabdeckung...........................................145 Keilriemengehuse .............................................................................146 Keilriemen (Spindel).............................................................................1

47 Keilriemenscheibe (Motor) ...................................................................148 bersetzungskeilriemenscheibe ..........................................................149 Keilriemen Motor..................................................................................1


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10. Explosionszeichnung


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11. Technische Daten

Type Motor n-Stufen Bohrleistung Gesamthhe Spindel GewichtDrehzahlen min-1 max.Bohrtiefe max. Ausladung

TB-16/12 230 V oder 400 V 12 20 mm 837 mm MK2 38 kg750 W 180 - 3800 60 mm 127 mm

TB-20/12E 230 V oder 400 V 12 20 mm 955 mm MK2 60 kg750 W 210 - 2580 83 mm 170 mm

TB-20/12 230 V oder 400 V 12 20 mm 980 mm MK2 78 kg1100 W 120 - 2580 83 mm 180 mm

TB-20/24 400 V 24 20 mm 980 mm MK2 86 kg550/1100 W 100 - 2200 83 mm 170 mm

KTB-2012 S 400 V 12 20 mm 1030 mm MK2 86 kg

1100 W 120 - 2580 83 mm 177 mmSB-25/12 400 V 12 25 mm 1630 mm MK3 83 kg

750 W 120 - 2580 85 mm 180 mm

SB-25/24 400 V 24 32 mm 1730 mm MK3 146 kg550/1100 W 80 - 2580 80 mm 225 mm

SB-32/9 400 V 9 32 mm 1730 mm MK4 146 kg1500 W 150 - 2580 120 mm 225 mm

SB-32/18 400 V 18 32 mm 1750 mm MK4 173 kg750/1500 W 75 - 2100 125 mm 260 mm

Hinweis:Technische und optische nderungen knnen im Zuge der Weiterentwicklung des Produktes ohne vorherigeAnkndigung vorgenommen werden. Alle Mae, Hinweise und Angaben dieser Bedienungsanleitung sind deshalbohne Gewhr. Rechtsansprche die auf Grund der Bedienungs-anleitung gestellt werden, knnen nicht geltendgemacht werden.


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14 Stand 04/2001

12. Behebung von Fehlerquellen

Problem

Laute Betriebsgerusche

Bohrer schlgt Funkenoder raucht

AuergewhnlicheVerschleierscheinungendes Bohrers oderungleichmiges Bohren

Der Bohrer bleibt imWerkstck stecken

Wahrscheinliche Ursache

Zu hohe oder zu niedrigeKeilriemenspannung

Lockere Spindel- oder Keilriemenscheibe

Falsche Geschwindigkeit

Spne bleibt im Loch stecken

Stumpfer Bohrer

Zu geringer Vorschub

Der Bohrer wurde nicht geschmiert

Der Bohrer luft rckwrts

Verbogener Bohrer

Abgenutztes Spindellager

Der Bohrer wurde nicht richtig in dasBohrfutter eingesetzt

Das Bohrfutter wurde nicht ordnungsgemeingesetzt

Werkstck und Bohrer sind eingeklemmt; zuhoher Vorschub oder Schneiddruck

Unsachgeme Spannung des Keilriemens

Lsung

Spannen Sie den Keilriemen neu

Ziehen Sie die an der Keilriemenscheibebefindlichen Schrauben an

ndern Sie die Geschwindikeit

Ziehen Sie den Bohrer aus dem Loch undentfernen Sie die Spne

Schrfen Sie den Bohrer oder wechseln Sieihn gegen einen neuen aus

Erhhen Sie den Vorschub. Lassen Sie denBohrer das Material schneiden

Schmieren Sie den Bohrer

berprfen Sie die Drehrichtung desBohrers

Verwenden Sie einen neuen Bohrer

Ersetzen Sie die Lager

Lassen Sie den Bohrer ordnungsgemeinrasten

Montieren Sie das Bohrfutter richtig

Befestigen Sie das Werkstck ordnungsge-m; verringern Sie den Vorschub bzw.Schneiddruck

Spannen Sie den Keilriemen neu.


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Stand 04/2001 15


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ARTECMaschinen-Vertriebs GmbHHauswiesenstrae 2486916 Kaufering

Tel.: 08191 - 65461Fax: 08191 - 65464e-mail: [email protected]

Date post:	03-Mar-2018
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Anleitung Säulenbohrmaschine.pdf

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