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F. Morat & Co. GmbHHöchst 7a79871 EisenbachDeutschlandTelefon +49 (0) 7657 9106-0Telefax +49 (0) 7657 9106-40E-Mail info@f-morat.dewww.f-morat.de

Bei uns profitieren Sie von der Erfahrung und dem Knowhow aus zwei Jahrhunderten Schwarzwälder Industriekultur. www.gearvalley.com

Kunststoff in Bestform.Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Aufgaben.

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Schwarzwälder Industriekultur: Was Herkunft für uns bedeutet

Der Schwarzwald ist eine einzigartige Naturlandschaft, die ihre

Besucher auf den ersten Blick begeistert. Wer etwas genauer

hinschaut, wird noch eine zweite, ebenso einzigartige Landschaft

entdecken: die über Jahrhunderte gewachsene Schwarzwälder

Industriekultur mit ihrer Vielzahl mittelständischer Unternehmen,

darunter nicht wenige Weltmarktführer und „Hidden Champions“

auf ihrem Gebiet.

Unser Standort Eisenbach ist ein gutes Beispiel für die indus-

trielle Entwicklung, wie sie für viele Orte im Hochschwarzwald

charakteristisch war. Bereits seit dem 15. Jahrhundert ein Berg-

werksort, entwickelte sich Eisenbach im 18. Jahrhundert zu

einem blühenden Zentrum der Uhrenindustrie. Diese prägte

die gesamte Region über zwei Jahrhunderte lang, und viele

der heutigen Hersteller von Feinmechanik, Präzisionsdrehteilen,

An trieben und Armaturen gingen aus ihr hervor. Innovationen, wie

der weltweit erste Skilift, wurden hier entwickelt. Im Eisenbacher

„GearValley“ – der Region mit der weltweit höchsten Dichte an

Zahnradherstellern – sind wir, die F. Morat & Co. GmbH, und un se re

Schwesterfirma, die Framo Morat GmbH & Co. KG, zuhause.

Zuverlässigkeit und das Streben nach Perfektion – typische

Schwarzwälder Tugenden – wurden uns bereits im Jahr 1863,

mit der Gründung des ersten Morat-Unternehmens durch Johann

Morat, in die Wiege gelegt. Diesem Erbe blieben wir durch alle

Generationen bis heute verpflichtet – und haben so die sprich-

wört liche Präzision und Qualität erreicht, auf die wir im GearValley

zu Recht stolz sind.

Gewachsen in Generationen.

Hightech anno 1800.

Was wäre der Schwarzwald ohne die Kuckucksuhr? Tatsächlich hat die Uhrenindustrie in den letzten 200 Jahren entscheidend dazu beigetragen, dass sich die Region zu einem hochkarätigen Technologie-Standort entwickeln konnte.

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Vorsprung garantiert. Das Unternehmen F. Morat & Co.: Was uns von anderen unterscheidet

F. Morat gehört zu den Pionieren der Kunststofftechnik:

Bereits wenige Jahre nach der Erfindung der Schnecken-Spritz-

gießmaschine im Jahr 1956 erkannte Unternehmensgründer

Franz Morat die Bedeutung dieser Entwicklung und begann am

Standort in Eisenbach mit der Serienfertigung von Spritzguss-

teilen. Diesen Erfahrungsvorsprung haben wir nicht nur bis

heute gehalten, sondern stetig weiter ausgebaut – ein Beispiel

ist der früh zeitige Einstieg in die Verarbeitung von Hochtempe-

ratur-Kunststoffen, mit der wir uns einen wichtigen Wettbe-

werbsvorteil sichern konnten.

Die hohe Qualifikation und die geringe Fluktuation unserer

Mit arbeiter haben ebenfalls einen wichtigen Anteil daran, dass

wir heute bestens für die Zukunft aufgestellt sind. Als modernes,

international ausgerichtetes Hightech-Unternehmen, das sich

zugleich seiner Tradition bewusst ist, wollen wir auch weiterhin

Vorreiter sein – zum Nutzen unserer Kunden, die dank unseres

reichen Erfahrungsschatzes und unserer Lösungskompetenz

einen Vorsprung vor ihren Wettbewerbern gewinnen.

2007/08

Die Familie Morat übernimmt die Gesellschafts anteile. F. Morat und Framo Morat werden 100-prozentige Schwestern.

1983

Einstieg in die Verarbeitung von Hochtemperatur-Kunststoffen (PEEK™).

1989

Mit der Komplettmontage von Getrieben wird das F. Morat-Produktportfolio erweitert und reicht nun von Einzelteilen bis zu fertigen Antriebslösungen.

1999

Erweiterung des Produkt angebots: Konstruktion, Optimierung und Fertigung von Kunststoff-Zahnrädern bis Modul 4.

1963

Beginn der Kunststoff-Verarbeitung in dem 1944 gegründeten Unternehmen F. Morat. Übernahme der Geschäftsführung durch Oskar Haberstroh.

1971

Ausbau der Produktionskapazität: Errichtung einer eigenen Fertigungshalle, sukzessive Erweiterung auf die heutigen 5.000 m2.

Franz Morat jun.

Unser Firmengründer Franz Morat jun. erkannte sehr früh die Chance der neuen Kunststoff-Technologie. Mit Blick auf das

Machbare, Mut zum Risiko und einem stets offenen Ohr für die Belange seiner

Mitarbeiter legte er den Grundstein für den heutigen Erfolg der F. Morat.

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Alles außer Standard.Nur die beste Lösung kommt in Frage.

Produkte und Produktentwicklung: Was wir für Sie tun können

Auf den ersten Blick sehen unsere Teile genau so aus wie alle

anderen Spritzgussteile auch – aber eben nur auf den ersten

Blick. Denn bei uns erhalten Sie keine standardisierte Massen-

ware, vielmehr werden sämtliche Produkte individuell für einen

bestimmten Kunden und eine bestimmte Anwendung entwickelt

und gefertigt. Gemeinsam mit dem Kunden ermitteln wir die

passenden Materialien und Herstellungsverfahren und stimmen

die Details der Konstruktion und Fertigung exakt auf die

Anfor derungen ab.

Was für einzelne Teile gilt, trifft ebenso auf unsere Komplettan-

triebe zu: Bei F. Morat streben wir stets nach der für den Kunden

technisch und wirtschaftlich besten Lösung. Auf diese Weise

entstehen Produkte von herausragender Qualität und Präzision,

die aufgrund ihrer Individualität besonders zuverlässig und

langlebig sind. Auch wenn man es ihnen vielleicht nicht gleich

ansieht: Produkte und Lösungen aus dem Hause F. Morat lassen

die üblichen Standards weit hinter sich.

Baugruppen

• Produktentwicklung• Werkstoffauswahl• Verzahnungsoptimierung • Kunststoffgerechte Gestaltung • Präzisionsmontage mit

Prüfungen/Kennzeichnungen

Technische Teile

• Gehäuseteile• Komplexe Geometrien• Mehrkomponenten-Technik

Kunststoff- Metallverbindungen

• Kombination der Eigen-schaften von Metall und Kunststoff

• Konstruktive Auslegung der Kombination

Verzahnungsteile

• Alle Verzahnungsarten• Gerad-/Schrägverzahnung• Modul 0,2 bis 4• Werkstoff PEEK™

F. Morat – Daten, Fakten, Leistungen

• 5.000 m2 Produktionsfläche

• 50 Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis 3.500 kN

• Teilegewichte von 0,01 g bis 1.000 g

• Verarbeitung des Hochtemperatur-Kunststoffs PEEK™

• Mehrkomponenten-Spritzgießen

• Eigener Werkzeugbau

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Technologie und Produktion: Wie wir Ihr Projekt verwirklichen

Ein optimales Produkt setzt weit mehr voraus als nur die Ein-

haltung der Spezifikation. Erst in Kombination mit einer zuver-

lässigen und prozesssicheren Fertigung erhält der Kunde ein

schlüssiges Gesamtpaket. Hierfür ist entscheidend, dass bereits

im Entstehungsprozess die richtigen Weichen gestellt werden,

denn nur die nahtlose Abstimmung der spritzgussgerechten

Teile gestaltung, der Fertigungsvariante und des Werkzeugauf-

baus kann eine reibungslose Serienfertigung gewährleisten.

In den vergangenen Jahrzehnten haben wir uns ein umfassendes

Knowhow in der Entwicklungs- und Fertigungstechnik von Einzel-

teilen sowie von kompletten Antriebssystemen erarbeitet, das

unseren Kunden bei jeder Neuentwicklung zugutekommt. Diese

Erfahrungen, gepaart mit unserem hauseigenen Werkzeugbau

und den damit verbundenen kurzen Wegen, bilden die Grundlage

für ganzheitliche Lösungen.

Das Ganze im Blick.Hier passt eins zum anderen.

Kundenspezifische Entwicklung und Projektierung:

Unsere Kunden haben einen verantwortlichen Ansprechpartner, der das gesamte Projekt von der Entwicklung bis zur Serienfertigung begleitet.

Lückenlose Verzahnung aller Prozesse:

Dank des eigenen Werkzeugbaus und der damit möglichen engen Abstimmung mit den Bereichen Entwicklung und Fertigung entstehen ganzheitliche Lösungen.

F. Morat – Ihr Entwicklungspartner

für die Antriebstechnik

• Verzahnungsauslegung: Optimierung der Verzahnungsgeometrie

• Kunststoffgerechte Gestaltung: Werkstoffauslegung, Tolerierung, spritzgerechte Gestaltung

• Optimale Werkzeugauslegung und -fertigung

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Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff – die verfügbaren Mate ri a-

lien und ihre Kombinationsmöglichkeiten sind äußerst vielfältig.

Wir verarbeiten sämtliche Thermoplaste und nutzen deren

spezifische Eigenschaften bestmöglich aus. Auch für spezielle

Anforderungen sind wir gerüstet: F. Morat gehört zu den weni-

gen Herstellern, die verschiedenste Füll- und Verstärkungsstoffe

sowie den hochtemperaturbeständigen Kunststoff PEEK™ für

Präzisionsteile verarbeiten. Die Be herr schung dieser breiten

Werkstoffpalette gewährleistet, dass für jede Anwendung das

am besten geeignete Material zum Einsatz kommt.

Um ein optimales Ergebnis zu erreichen, schenken wir auch der

Fehlervermeidung höchste Aufmerksamkeit. Sämtliche Prozesse

bei F. Morat sind nach der Qualitätsrichtlinie ISO 9001 zertifiziert.

Auf diese Weise werden Fehlerquellen frühzeitig erkannt und

mögliche Schwachstellen eliminiert. Im Entwicklungsstadium

nutzen wir die Fehler-Möglichkeits- und Ein flussanalyse (FMEA);

im Fertigungsprozess setzen wir eine Vielzahl von technischen

Überwachungs- und Regelungssys te men ein – beispielsweise

Innendruck- und Temperatursen soren, Letztteilprüfungen,

chargenreine Sortierungen, statistische Pro zesslenkung (SPC),

Maschinenfähigkeitsuntersuchungen (MFU) sowie weitere,

kundenspezifische Prüfkriterien. Durch Kombination all dieser

Maßnahmen erreichen wir die im Präzisionsspritzguss geforderte

hohe Qualität – denn wir wissen: Nichts ist für unsere Kunden

so überzeugend wie perfekte, fehlerfreie Produkte.

Präzision und Qualität: Worauf Sie sich bei uns verlassen können

Stimmen alle Details?

Die präzise und stabile Fertigung aller Einzelteile wird anhand kundenspezifisch festgelegter Prozesse überprüft.

Umfassende Qualitätssicherung:

Im klimatisierten Messraum stehen neben 3D-Messmaschinen und optischen Messgeräten auch Oberflächen- und Abwälzprüfgeräte zur Verzahnungsprüfung zur Verfügung.

Perfektion aus Überzeugung.Damit jedes Detail stimmt.

F. Morat – Qualität ohne Kompromisse

• Stabile Prozesse durch enge Abstimmung zwischen Entwicklung, Werkzeugbau und Fertigung

• Vorausschauende Wartung von Werkzeugen und Anlagen

• Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert

• Wir verpflichten uns zu höchster Qualität. Unser Hauptziel: null Fehler.

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Alle Baugruppen und Komplettantriebe, die unser Haus ver-

lassen, durchlaufen produktspezifische Zwischen- und Endprü-

fungen, die in direkter Abstimmung mit dem Kunden gestaltet

werden. Und sollte trotzdem einmal etwas nicht rund laufen, sind

sämtliche Mess- und Prüfwerte jedes einzelnen Antriebs jeder-

zeit abrufbar, sodass bis zur Anwendung beim Endkunden eine

lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Montierte Antriebe: Was wir unter Komplettlösungen verstehen

Das Spektrum unserer Antriebslösungen reicht von der teilmon-

tierten Baugruppe bis zum einsatzfertigen Komplettantrieb.

Trotz der sich daraus ergebenden hohen Variantenvielfalt ermög-

lichen unsere nach neuesten ergonomischen und ökonomischen

Gesichtspunkten eingerichteten Arbeitsplätze eine schlanke

und hocheffiziente Montage. Das Ergebnis sind technisch wie

wirtschaftlich optimierte Einheiten, die das Qualitätssiegel

„Made in Germany“ zu Recht tragen.

Seit über 20 Jahren erweitern wir ständig unsere Bearbeitungs-

und Montagemöglichkeiten und haben uns auf diese Weise einen

umfassenden Erfahrungsschatz angeeignet. Vom Ultraschall-

Schweißen über verschiedene Press- und Verstemmvorgänge

bis zum Bedrucken und Endprüfen bilden wir die gesamte

Pro zesskette im eigenen Haus ab. Hierdurch ist ein nahtloses

Ineinandergrei fen der verschiedenen Arbeitsgänge gewährleistet

– mit positi ven Auswirkungen auf die Produktqualität.

Komplett individuell.Damit bei Ihnen alles rund läuft.

Komplettmontage:

Auf modernsten Montageeinrichtungen montieren wir eine Vielzahl von Getriebevarianten.

Lieferung mit Zertifikat:

Eine effiziente Montage mit rückverfolgbaren Zwischen- und Endprüfungen sind der Garant für die hohe Zuverlässigkeit unserer Antriebseinheiten.

F. Morat – Komplettantriebe

• Teil- und Komplettmontage inklusive Motor, Elektronik und Endprüfung

• Ultraschall-Schweißen und Löten

• Bedrucken

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Branchen und Anwendungen: Was wir mit unseren Produkten bewegen Lösungen nach Maß.Unsere Stärke ist die Vielfalt.

Ob im Auto, in der Wohnung oder in der Arztpraxis – unsere

Komponenten, Baugruppen und Komplettantriebe sind in nahezu

allen Bereichen des täglichen Lebens anzutreffen. Dort ver-

richten sie meist unbemerkt ihren wichtigen Dienst: Unauffällig

in verschiedenste Gerätschaften integriert, fallen sie dank ihrer

Zuverlässigkeit und Laufruhe nicht weiter auf.

Zu den anspruchsvollsten Einsatzbereichen unserer Antriebs-

lösungen gehört der moderne PKW mit seiner steigenden Anzahl

elektrisch angetriebener Systeme wie Sitzverstellung, Klima-

regelung oder Verbrennungsluftsteuerung. Nicht zuletzt aufgrund

der hohen Stückzahlen ist hier allerhöchste Qualität für die ge-

forder te Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ein Muss. Vergleichbar

hoch ist der technische Standard auch in der Medizintechnik:

Die absolute Zuverlässigkeit von medizinischen Systemen, die

tagtäglich und jahrelang im Patienteneinsatz sind, bestätigt dies

eindrucksvoll. Antriebslösungen von F. Morat sind darüber hinaus

in vielen weiteren Branchen zu finden.

Diese Vielfalt ist unsere Stärke:

Von unserer umfangreichen Lösungskompetenz aus unzähligen

Anwendungen profitieren unsere Kunden bei jedem neuen Projekt.

Automotive

Im Motorraum (Verbrennungsluftsteuerung), Komfortbereich (Sitzverstellung, Fensterheber, Klimatisierung) und Lager für Elektro-Motoren

Antriebstechnik

In Aktenvernichtern, Trafostationen und Tisch-Höhenverstellungen

Medizin- und Rehagerätetechnik

In Treppenliften, in der Infusions- und Dentaltechnik und medizintechnischen Systemen

Elektronik und Steuerung

In der Sicherheitstechnik (Verriegelungsantriebe), Drehgebern, in Endschalter-Einheiten und Automaten-Mechanismen

Regel-, Klima- und Lüftungstechnik

Stellantriebe für Fernwärme-Systeme, in der Klimatisierung sowie der Pump- und Heizungstechnik

www.tk-treppenlifte.de

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F. Morat & Co. GmbHHöchst 7a79871 EisenbachDeutschlandTelefon +49 (0) 7657 9106-0Telefax +49 (0) 7657 9106-40E-Mail info@f-morat.dewww.f-morat.de

Bei uns profitieren Sie von der Erfahrung und dem Knowhow aus zwei Jahrhunderten Schwarzwälder Industriekultur. www.gearvalley.com

Kunststoff in Bestform.Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Aufgaben.