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Unternehmenspräsentation
ArcelorMittal Hamburg GmbH
November 2013 Long Carbon Europe (LCE)
1
ArcelorMittal Hamburg
• Elektrostahlwerk
• Kontinuierliche Optimierung
• Installierte Kapazität:
• 0,6 Mt/a MIDREX-Anlage
• 1,1 Mt/a Stahlwerk
• 0,8 Mt/a Walzwerk
• Qualitätsstahl
• 573 Mitarbeiter
• 38 Auszubildende Erzlager
MIDREX-Anlage
Stahlwerk
Walzwerk
Schrottplatz
Hafen
Lagerhallen
Knüppel-
Platz
HRV
2
Produktionsablauf
Eisenerzpellets
Schrott
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
Elektro-
Lichtbogenofen
Pfannenofen #2
Strangguss-
Anlage
1.100.000 t/a
Knüppel Walzdraht
Walzwerk
800.000 t/a
Pfannenofen #1
3
Produktionsablauf
Eisenerzpellets
Schrott
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
Elektro-
Lichtbogenofen
Pfannenofen Strangguss-
Anlage
1.100.000 t/a
Knüppel Walzdraht
Walzwerk
900.000 t/a
• Einsatzmaterial: Eisenerzpellets
• Reduktionsgas: CO und H2 aus Erdgas und Prozessgas
• Zwischenprodukt: Eisenschwamm (DRI)
• Metallisierungsgrad: 95%
Eisenerzpellets
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
8
4
Produktionsablauf
Eisenerzpellets
Schrott
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
Elektro-
Lichtbogenofen
Pfannenofen Strangguss-
Anlage
1.100.000 t/a
Knüppel Walzdraht
Walzwerk
900.000 t/a
• Einsatzmaterial: DRI / Schrott
• Abstichzugabe: Schlackenbildner und Legierungen
• 140 t / Charge
• 24 Chargen / Tag
• O2-Erdgas-Brenner
• Ofen-Prinzip: Drehstrom
• Trafo: 205 MVA
• Entstaubungsanlage
Schrott
DRI
Elektro-
Lichtbogenofen 8
5
Produktionsablauf
Eisenerzpellets
Schrott
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
Elektro-
Lichtbogenofen
Pfannenofen Strangguss-
Anlage
1.100.000 t/a
Knüppel Walzdraht
Walzwerk
900.000 t/a
• 2 Pfannenöfen
• Temperatur- und Legierungseinstellung
• Drahtbehandlung
• Gasspülung (Ar / N2)
Pfannenofen 8
6
Produktionsablauf
Eisenerzpellets
Schrott
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
Elektro-
Lichtbogenofen
Pfannenofen Strangguss-
Anlage
1.100.000 t/a
Knüppel Walzdraht
Walzwerk
900.000 t/a
• 7 Stränge
• Gieß-Prinzip: Freiläufer mit Faltenbalg oder Tauchrohr
• Düsenwechsler
• EM-Rührer im Kokillenbereich
• Knüppelformat: 120, 125 (std) und 130 mm quadratisch
• 5 m Biegeradius
Strangguss-
Anlage
Knüppel
8
7
Produktionsablauf
Eisenerzpellets
Schrott
DRI
MIDREX-
Anlage
600.000 t/a
Elektro-
Lichtbogenofen
Pfannenofen Strangguss-
Anlage
1.100.000 t/a
Knüppel Walzdraht
Walzwerk
900.000 t/a
• Wiedererwärmungsofen: Hubherdofen (Max. 150 t/h)
• 2 Adern je 26 Gerüste
• Walzgeschwindigkeit: Max. 95 m/s
• Luftkühlung des Walzdrahtes: Verzögert / beschleunigt
• Abmessungen: 5,5 bis 16,0 mm
• LAP Messsystem
Walzdraht
Walzwerk
800.000 t/a
8
Umwelt
• “Der grüne Stahl aus Hamburg”
• ArcelorMittal Hamburg: 831 kg CO2 / t Walzdraht (Mittelwert 2012)
• 66% im Vergleich zur deutschen Stahlindustrie in 2010
• Berücksichtigung der Hauptquellen: Strom, fossile Energieträger
und O2
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Umwelt - HRV
• Verarbeitete Menge: 267.000 t (2012)
• Anwendungsbereiche:
• Düngemittel
• NE-Recycling
• Stahlerzeugung
• Straßenbau
• Zementproduktion
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Gesundheit und Arbeitssicherheit
000.000.1unden Arbeitssteffektive
itausfall Arbeitszemit Unfälle der AnzahlsrateHäufigkeit 1)
Häufigkeitsrate 1 Unfallschwere 2
000.1unden Arbeitssteffektive
Unfall einem nach eAusfalltagereUnfallschw 2)
0
10
20
30
40
50
'01 '02 '03 '04 '05 '06 '07 '08 '09 '10 '11 '12
Jahr
Hä
ufi
gk
eit
sra
te
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
'01 '02 '03 '04 '05 '06 '07 '08 '09 '10 '11 '12
JahrU
nfa
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ch
we
re
11
Anwendungsbereiche
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Versandzahlen für Walzdraht (2012)
38%
High Carbon
Cu 0,1%
DRI 50 - 75%
<1%
CHQ
Cu 0,1%
DRI 50 - 75%
20%
Low Carbon
Cu 0,1 - 0,5%
DRI 0 - 75%
16%
Baustahl und
Betonstahl
Cu 0,4 - 0,5%
DRI 0 - 5%
5%
Stahlcord
Cu 0,05%
DRI 50 - 100%
20%
Schweißdraht
Cu 0,1%
DRI 50 - 100%
<1%
Automatenstahl
Cu 0,1%
DRI 50 - 75%
<1%
Leg. Federstahl
Cu 0,05%
DRI 50 - 100%
<1%
100Cr6
Cu 0,05%
DRI 50 - 100%
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Zertifizierungen (1/2)
BUREAU VERITAS
Quality Management System
ISO 9001:2008
BUREAU VERITAS
Umwelt Management System
ISO 14001:2009
Betonstahl (D, NL, PL, SE, UK)
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Zertifizierungen (2/2)
GUTcert
Energiemanagementsystem
ISO 50001
BUREAU VERITAS
Arbeitssicherheit- und Gesundheitsmanagement System
OHSAS 18001:2007
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Danke für Ihre Aufmerksamkeit