Post on 26-Nov-2021
transcript
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Der große amerikanische Automobilbauer Henry Ford sagte
einmal: „Wenn es überhaupt ein Geheimnis des Erfolges
gibt, so besteht es in der Fähigkeit, sich auf den Standpunkt
des anderen zu stellen und die Dinge ebenso von seiner
Warte aus zu betrachten wie von unserer.“ Das ist auch un-
sere Maxime.
Wir stehen beständig in Kontakt mit unseren Kunden, um
ihre Standpunkte kennen zu lernen und umzusetzen. Zu-
sammen mit ihnen entwickeln wir Schleifkörper, die präzise
auf den Produktionsbedarf abgestimmt sind, und vor allem
betreuen wir unsere Kunden im Laufe der Produktion vor
Ort. So können wir zu Verbesserungen des Schleifprozesses
und damit zu bestmöglicher Produktivität beitragen.
Dass wir Produkte von höchster Qualität liefern können,
ergibt sich aus unserem Know-how. Unser Unterneh-
men hat seit der Gründung 1871 in der Schleifmitteltech-
nik umfangrei che Erfahrungen angesammelt, auf denen
wir aufbauen und die wir im innovativen Geist perma-
nent weiterent wickeln. So haben wir in der Fertigung von
Großkurbel wellenschleifscheiben mit einem Durchmesser
von über 1500 mm die führende Rolle in Europa übernom-
men. Wir durften als Erstausrüster von Schleifmaschinen
verschiedener Fabrikate mitwirken. Und wir waren vor we-
nigen Jahren eine der ersten Firmen, die CBN-Schleifkör-
per herstellten. Unsere jüngs te Neuerung durch aktuellste
Entwicklung sind Schleifscheiben mit einem superleichten
Grundkörper aus Carbon.
Vom Auftrag bis zur Lieferung – als mittelständisches
Unternehmen können wir ausgesprochen flexibel reagieren.
Unser Werk in Butzbach ist so durchstrukturiert, dass die
Fertigung auf schnellsten Wegen erfolgt. Darüber hinaus
halten wir in unserem großen Lager entsprechende Pro-
dukte bevorratet und garantieren ihre Lieferung innerhalb
von 48 Stunden.
Nicht zuletzt: Wir sind Mitglied der DVS TECHNOLOGY GROUP.
Dieser wegweisende Zusammenschluss von zehn eigenstän-
digen Firmen aus der Zerspanungstechnik bietet Full-Service
von der Werkzeugmaschine bis zum Schleifmittel, von der
Wartung bis zur Optimierung.
Die Zufriedenheit der Kunden ist unser oberstes Gebot.
Mit dieser Unternehmensphilosophie identifiziert sich jeder
Einzelne unserer über 100 Mitarbeiter. Um noch einmal mit
Henry Ford zu sprechen: „Zusammenkommen ist ein Be-
ginn, Zusammenbleiben ein Fortschritt, Zusammenarbeiten
ein Erfolg.“
Ernst Löffler
Geschäftsführer
VORWORT
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INHALT
03 Vorwort
04 Wer wir sind
06 Die DVS TECHNOLOGY GROUP
08 Meilensteine in der Firmengeschichte
10 Qualität hat unseren Schliff
11 Produktprogramm
20 Bindungen
22 Schleifmaterialien / Kornwahl
24 Formen und Schichten / Grundkörpermaterialien
NAXOS-DISKUS – KOMPETENT UND INNOVATIV
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NAXOS-DISKUS – KOMPETENT UND INNOVATIV
08.09.15 11:43
Know-how und Innovationsgeist zeichnen die NAXOS-DISKUS
Schleifmittelwerke GmbH seit ihrer Gründung vor fast 140
Jahren aus. Wir gelten als eine der ersten Adressen, wenn es
um die Herstellung und den Einsatz von Schleifmitteln für die
industrielle Anwendung geht. Namhafte, weltweit tätige
Unternehmen aus der Metall-, Automobil-, Luft- und
Schifffahrtsindustrie zählen zu den langjährigen Kunden.
In unserem Werk im mittelhessischen Butzbach fertigen wir
keramisch- oder kunstharzgebundene Präzisionsschleifkörper
aus Korund, Siliciumkarbid sowie CBN und Diamant, mit
denen auch die härtesten Materialien bearbeitet werden
können. Die Schleifscheiben erreichen Abmessungen von bis
zu 1600 mm Durchmesser – eine unserer zahlreichen Speziali-
täten. Aus den auf den folgenden Seiten vorgestellten
Produktmodellen können unzählige weitere Varianten entwi-
ckelt werden.
Schleifkörper von NAXOS-DISKUS kommen nicht „von der
Stange“. Sie sind maßgeschneidert auf die Wünsche des
Kunden. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung stellt
Rezepturen zusammen, die jedem speziellen Bedarf und den
anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Dabei
verbindet sie überliefertes Wissen und jahrzehntelange
Erfahrungen mit dem Blick in die Zukunft. Neue Techniken
und Technologien werden aufgegriffen und verschaffen den
Kunden Wettbewerbsvorteile.
Unsere Produkte setzen Maßstäbe in Qualität, Abtragsleis-
tung, Langlebigkeit und Genauigkeit. Aber der Verkauf ist
nicht das alleinige Ziel. Wir verstehen uns in gleichem Maße als
Dienstleister. Anwendungstechniker begleiten auch die
Inbetriebnahme der Schleifkörper sowie den Produktionspr-
zess. Damit alles rund läuft! Und um für die Kunden kontinu-
ierlich Steigerungen in der Leistung und in der Wirtschaftlich-
keit zu erreichen. Vom Einkauf der Rohmaterialien bis zur
Just-in-time-Lieferung – für NAXOS-DISKUS arbeitet in jedem
Bereich ein hoch qualifiziertes Team. Ein Teil der über 100
Mitarbeiter ist schon seit Jahrzehnten für das Unternehmen
tätig und gibt das reiche Wissen an die jüngere Generation
weiter. Aus- und Fortbildung räumen wir einen hohen Stellen-
wert ein. So steht NAXOS-DISKUS für eine gesunde Mischung
aus Erfahrung und Fortschritt.
Der bewährte Mitarbeiterstab ist ein Grund, warum wir auf
„Made in Germany“ setzen. Die mit dem Standort verbunde-
ne Flexibilität ein zweiter. Das logistisch durchstrukturierte
Werk in Butzbach erlaubt schnelle Fertigungsabläufe. Genau-
so schnell sollen die Schleifkörper beim Kunden sein.
NAXOS-DISKUS liefert derzeit in 150 Länder. Im Zentrum
Europas gelegen, verkürzt der Standort Deutschland manche
Transportwege.
Unsere Unternehmensphilosophie ist auch die der anderen
Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP, der wir angehö-
ren. Unter ihrem Dach vereinen sich zehn eigenständige
Maschinenhersteller, Werkzeughersteller und Dienstleister, so
dass optimierte Komplettlösungen in der Zerspanungstechnik
angeboten werden können. Die Nutzung von Synergien führt
zu Koste einsparungen, die an die Kunden weitergegeben
werden.
04
07
DIE DVS TECHNOLOGY GROUP
EIN NETZWERK ZUMVORTEIL DER KUNDEN
Die DVS TECHNOLOGY GROUP ist ein Verbund erfahrener
Unternehmen mit Kernkompetenzen im Bereich der Zerspa-
nungstechnologien Drehen, Verzahnen, Schleifen und Verzah-
nungshonen. Mit dem breit aufgestellten Technologieportfolio
der DVS-Unternehmen kann die gesamte Prozesskette von der
Weichbis zur Hartfeinbearbeitung von Rädern und Wellen des
Fahrzeuggetriebes hocheffizient realisiert werden. Beweis
dafür sind zwei gruppenzugehörige Produktionsstätten, in
denen ausschließlich auf DVS-Maschinen Getriebe- und
Antriebskomponenten im Auftrag der Fahrzeugindustrie
gefertigt werden. Die Technologiekombination und der
Wissenstransfer zwischen Maschinenbauern, Werkzeuganbie-
tern und Produktionsunternehmen sind am Markt einzigartig
und machen die DVS TECHNOLOGY GROUP zu einem der
führenden Systemanbietern der Branche.
Weltweit hat die Unternehmensgruppe über 1.000 Beschäf-
tigte und ist an Standorten wie China oder den USA mit
lokalen Fachkräften in Vertrieb und Service präsent.
Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP
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Die DVS TECHNOLOGYGROUP
Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP
Die DVS TECHNOLOGY GROUP ist ein Verbund erfahrener Unterneh-men mit Kernkompetenzen im Bereich der Zerspanungstechnologi-en Drehen, Verzahnen, Schleifen und Verzahnungshonen. Mit dem breit aufgestellten Technologieport-folio der DVS-Unternehmen kann die gesamte Prozesskette von der Weichbis zur Hartfeinbearbeitung von Rädern und Wellen des Fahrzeuggetriebes hoch-effizient realisiert werden. Beweis dafür sind zwei gruppenzugehörige Produk-tionsstätten, in denen ausschließlich auf DVS-Maschinen Getriebe- undAntriebskomponenten im Auftrag
der Fahrzeugindustrie gefertigt werden. Die Technologiekombina-tion und der Wissenstransfer zwischen Maschinenbauern,Werkzeuganbietern und Produkti-onsunternehmen sind am Markteinzigartig und machen die DVS TECHNOLOGY GROUP zu einem der führenden Systemanbietern der Branche.
Weltweit hat die Unternehmens-gruppe über 1.000 Beschäftigte und ist an Standorten wie China oder den USA mit lokalen Fachkräf-ten in Vertrieb undService präsent.
06
.
1950
Wiedervereinigung
09
MEILENSTEINE IN DER FIRMENGESCHICHTE
2000
1905 eid rüf ebiehcsfielhcS nenednubeg hcsimarek netsre red gnugitreF
Kurbelwellenbearbeitung mit einem Durchmesser von 1.500 mm
1950
1990
2005
1918 sgeirktleW netsrE sed ednE
1945 sgeirktleW netiewZ sed ednE
1978 nebiehcsfielhcS NBC netsre red gnugitreF
in keramischer Bindung
1987 hcabztuB ni ekrewlettimfielhcS SOXAN red uaB
2009 Übernahme des Bereichs „Bonded“ der Firma
The Carbo Group GmbH
Deutsche Wiedervereinigung
Eingliederung in die DVS TECHNOLOGY GROUP
08
190019001900
1871 Firmengründung
1900
1910
1929
1950
Beginn der Herstellung von Schleifscheiben aus künstlichem Korund
Fertigung der ersten kunstharz- und gummigebundenen Schleifscheiben
Weltwirtschaftskrise
Diamant und CBN werden ein bedeutender Teil der Forschungs- und Entwicklungsarbeit bei NAXOS
Wiedervereinigung
Innen- & Außenrundschleifscheiben
Sonderprodukte
Zubehör
Planseitenschleifscheiben
CBN & Diamant Außenrundschleifscheiben
Mahlscheiben
Abrichtwerkzeuge
CBN & Diamant Planseitenschleifscheiben
Konventionelle Außenrundschleifscheiben
Polierwalzen
Konventionelle Planseitenschleifscheiben
Kurbelwellenschleifscheiben
Nuritrollen
Schleifsegmente
XXL Außenrundschleifscheiben
Lose Schleifmittel
Centerless-Schleifscheiben
Verzahnungsschleifscheiben
Schleifstifte
Schleifsegmente
11
PRODUKTPROGRAMM
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QUALITÄT HAT UNSEREN SCHLIFF
Produktprogramm – Übersicht
Bekannt für führende Produkte in der industriellen Schleifmittelbranche, ist unser Ziel,
unseren Kunden ein qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu liefern, welches nicht nur
den neuesten Stand der Entwicklung darstellt, sondern genau auf die Prozesse unserer
Kunden angepasst ist. Kundenorientiertes Arbeiten ist daher für uns nicht nur ein Leit-
satz sondern eine grundlegende Unternehmensphilosophie.
Durch unsere zukunftsorientierte Fertigung und Entwicklung, bieten wir mit schnellen
Fertigungszeiten auch noch ein wettbewerbsfähiges Preisniveau. Die überdurchschnitt-
liche Haltbarkeit unserer Produkte und Optimierung Ihrer Schleifoperation durch unsere
Anwendungstechnik, bringen Ihr Unternehmen auf Zukunftskurs.
Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen einige Produktgruppen aus unserem um-
fangreichen Programm vor. Diese Produktgruppen stellen einen Rahmen für mögliche
oder bereits hergestellte Produkte dar, den wir aber gerne mit Ihnen zusammen erwei-
tern möchten.
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
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KURBELWELLENSCHLEIFSCHEIBEN
Kurbelwellenschleifscheiben werden zumeist mit keramischen Bindun-
gen hergestellt. Die Scheibe kann für Lagersitze einschichtig aufgebaut
werden oder dreischichtig, wenn die Schultern und der Lagersitz in ei-
nem Durchgang geschliffen werden sollen. Die dreischichtige Ausfüh-
rung zeichnet sich durch höhere Stabilität und größere Langlebigkeit aus.
Naxos-Diskus fertigt diese mehrschichtigen Scheiben äußerst präzise. Die
geringen Fertigungstoleranzen der Motorenhersteller sehen wir als Prädi-
kat für unser Know-how.
XXL-AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
Mit der Erfahrung aus 135 Jahren Schleifmittelproduktion begleitet
.nreprökfielhcS neßorg hcilkriw tim tsbles noitkudorP erhI suksiD -soxaN
Schleifscheiben von bis zu 1600 mm werden z. B. zum Schleifen von
Großkurbelwellen für Schiffsmotoren eingesetzt. Die Herstellung in die-
sen gigantischen Maßen erfordert hohe Kompetenz – sie ist eines un-
serer vielen Spezialgebiete. Bei unseren XXL-Außenrundschleifscheiben
steigen die Toleranzen nicht mit der Größe. Im Gegenteil, sie sinken pro-
portional und erreichen sehr anspruchsvolle Bereiche.
NK
NK
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V
EK
EK
B
B
HKs
HKs
EKd
EKd
FF
FF
EKa
EKa
EKT
EKT
KSB
KSB
SCg
SCg
SC
SC
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
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CBN- UND DIAMANT-AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
Präziseste Schleifoperationen und geringer Verschleiß, dafür stehen die
eis rüF .suksiD-soxaN nov nebiehcsfielhcsdnurneßuA-tnamaiD dnu -NBC
entwickelten wir neue Keramik- und Kunstharzbindungen. Ein speziell
ummanteltes CBN-Korn ist die Basis der CBN-Scheiben. Sie werden bei
der Zerspanung von sehr harten und karbidhaltigen Legierungen ange-
wendet, ebenso bei Werkzeugstählen, Sonderstählen u. v. m. Die Dia-
mant-Schleifscheiben weisen größte Härten auf und dienen der Zerspa-
nung von amorphen und extrem harten Werkstoffen.
KONVENTIONELLE AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
Naxos-Diskus fertigt die konventionellen Außenrundschleifscheiben in
.tnalp ednuK red eid ,gnudnewnA red nov gignähba – na tranroK redej
Ob die verschiedenen Korundtypen, ob Siliciumcarbid oder mikrokristal-
liner Sinterkorunde, jedes Korn hat andere Eigenschaften bei der Bear-
beitung von Werkstoffen. Unsere Schleiftechniker entwickeln mit den
Kunden immer wieder neue Spezifikationen für die unterschiedlichen
Einsatzgebiete. Hervorragend geeignet ist dieser Schleifscheibentyp
auch für profilierte Ausführungen aller Art.
NK
V
V
Stahl
EK
B
B
Al
HKs
Carbon
EKd FF EKa EKT KSB SCg
CBN
SC
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
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SCHLEIFSTIFTE
Schleifstifte zum Innenrundschleifen können sowohl aus den konventio-
nellen Kornarten als auch aus CBN hergestellt werden. CBN-Stifte haben
in der Regel eine längere Standzeit. Ihre Stärke zeigen unsere Schleifstifte
gerade bei schwer zugänglichen Stellen des Werkstücks, ebenso bei sehr
hohen Geschwindigkeiten unter schwierigsten Bedingungen. In vielen
Anwendungsbereichen liegt die Zukunft der Schleifstifte beim zeitspa-
renden Simultanschleifen. Deshalb sollten sie sich einem Hersteller für
alle Schleifmittel anvertrauen.
SCHLEIFSEGMENTE
Außenrund-Schleifsegmente von Naxos-Diskus gibt es in allen erdenk-
lichen Formen, Größen, Bindungen und Kornarten. Weil wir sie im Satz
bearbeiten, haben sie einen idealen Rundlauf. Hauptsächlich werden
Schleifsegmente auf Schleifrädern eingesetzt. Wahlweise mit einem
Grundkörper (Fuß) gefertigt, sind sie optimal zu montieren. Auch ältere
Maschinentypen können mit ihnen auf einen aktuellen Stand der Schleif-
technologie gebracht werden – Naxos-Diskus ist auch der Partner, wenn
es um Kompetenz zu bewährten Verfahren geht.
NK
NK
V
V
EK
EK
B
B
HKs
HKs
EKd
EKd
FF
FF
EKa
EKa
EKT
EKT
KSB
KSB
SCg
SCg
SC
SC
ZF
ZF
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN
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CENTERLESS-SCHLEIFSCHEIBEN
Man unterscheidet zwei Arten des spitzenlosen Schleifens: das Durch-
laufschleifen und das Einstechschleifen. Abhängig von der Anwendung
kann zwischen einer ein- oder einer mehrteiligen Schleifscheibe gewählt
werden, was u.U. den Scheibenwechsel erleichtert. Die Konstruktion und
Herstellung mehrteiliger Scheiben erfordert Wissen und Sachverstand,
damit sich die Übergänge nicht auf das Schleifbild auswirken. Naxos-
Diskus verfügt über die Kenntnisse, wie die Bereiche von unterschiedli-
cher Körnung und Härte gefertigt und aufeinander abgestimmt werden
müssen. So kann insbesondere beim Durchlaufschleifen auf der Einlauf-
seite eine hohe Zerspanung und auf der Auslaufseite eine gute Oberflä-
che erzielt werden.
VERZAHNUNGSSCHLEIFSCHEIBEN
Wir arbeiten eng mit den Maschinenherstellern (z. B. Präwema) zusam-
men, so dass wir uns immer auf dem aktuellsten Stand der Verzahnungs-
technologie befinden. Unsere Verzahnungsschleifscheiben zum Schleifen
von Zahnrädern und Zahnflanken legen wir in ihrer Spezifikation und im
Profil präzise auf das zu schleifende Werkstück aus. Auf Wunsch liefern
wir die Scheiben auch fertig profiliert, d. h. das Profil der so genannten
Schleifschnecke ist mit dem des Werkstücks identisch und es findet eine
linienförmige Berührung über die ganze Breite der Verzahnung statt.
NK
NK
V
V
EK
EK
B
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HKs
HKs
EKd
EKd
FF
FF
EKa
EKa
EKT
EKT
KSB
KSB
SCg
SCg
SC
SC
PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN
SONDERPRODUKTE
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SCHLEIFSEGMENTE
Der perfekte Schliff mit Schleifsegmenten. Segmente von Naxos-Diskus
dienen weltweit den unterschiedlichsten Produktionsverfahren. Ihre Vor-
teile liegen auf der Hand: die einfache Montage in der Schleifmaschine
sowie die sehr gute Eignung für die grobe Zerspanung bei bestmögli-
chem Maß und hervorragender Oberflächenqualität. Ein Beispiel ist das
Schleifen von Motorenblöcken, ein anderes das einseitige Schleifen von
Kugelkäfigen. Wie bei allen unseren Produkten achten wir auch bei den
Schleifsegmenten auf eine ausgezeichnete Schneidwirkung und Selbst-
schärfefähigkeit und eine niedrige Schnitttemperatur.
MAHLSCHEIBEN
Auch im Lebensmittelsektor können wir mit Qualität punkten. Für die
Herstellung von Senf über Kakao bis zu Kaffee und vielem mehr produ-
zieren wir Mahlscheiben für jedes Mahlgut – in jeder Größe und Form
und abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Die präzise Fertigung der Mahl-
scheiben, ihre über Jahrzehnte gleich bleibende Qualität und eine lange
Haltbarkeit sind uns dabei eine Selbstverständlichkeit. Als Erstausrüster
für Hersteller von Mahlwerken bringen wir schließlich viel Erfahrung mit.
NK
V
V
B
NK EK HKs EKd FF EKa EKT KSB SCg SC ZF
PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN
PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN
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CBN- UND DIAMANT-PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN
Von Profis für Profis – die langjährigen Erfahrungen von Naxos-Diskus
in der Fertigung von keramik- oder kunstharzgebundenen CBN- und Di-
amant-Planseitenschleifscheiben sind Ihr Vorteil. Diese Produkte zeich-
nen sich durch eine hohe Standzeit und Maßgenauigkeit der geschlif-
fenen Werkstücke aus. Sie werden in den unterschiedlichsten Bereichen
nov nefielhcS muz .B .z ,tztesegnie gnutiebraebkimareK dnu -llateM red
Kolbenringen. Die Schleifscheiben können wahlweise mit einem Grund-
körper aus Stahl oder Aluminium versehen werden.
KONVENTIONELLE PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN
Naxos-Diskus ist der Erstausrüster für die berühmten Doppelplansei-
tenschleifmaschinen der Diskus-Werke. Durch diese langjährige Zusam-
menarbeit sind wir in der Lage, für jeden Anwendungsfall die passende
nereizudorp riW .negitref uz ebiehcsfielhcsnetiesnalP ellenoitnevnok
Scheiben von hochwertiger, gleichmäßiger Qualität und Maßhaltigkeit.
Das Preis-Leistungs-Verhältnis lässt keine Wünsche offen. Einsatzberei-
che der konventionellen Schleifscheiben sind die Automobilindustrie (von
eirtsudninerhU eid ,eirtsudni znatS eid ,)leuelP muz sib nekcölbnerotoM
(Uhrenplatinen) und die Ski-Hersteller.
V
V
B
B
CBN
Stahl Al Carbon
NK EK HKs EKd FF EKa EKT KSB SCg SC ZF
SONDERPRODUKTE
ZUBEHÖR
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LOSE SCHLEIFMITTEL
Nicht nur als gebundene Schleifkörper sind unsere Normal- und Edel-
korunde zu verwenden, sondern auch als lose Schleifmittel – zum Strahlen
von Werkstücken. Sie erzielen erstklassige Oberflächen. Perfekt geeignet
zum Mattieren, Entgraten sowie zum Reinigungs- und Raustrahlen. Un-
sere Lagerkapazitäten sind so umfangreich, dass wir zeitnahe Lieferun-
gen von individuellen Mengen bieten können. Auf Wunsch mischen wir
in unseren Anlagen auch ausgesprochen homogene Mischkorunde. Die
chemisch neutralen Strahlmittel von Naxos-Diskus zeichnen sich durch
hohe Reinheit, Abnutzungsresistenz und gesundheitlich unbedenkliche
Verarbeitung aus.
ABRICHTWERKZEUGE
Jeder Schleifkörper nutzt sich ab. Er verliert an Laufgenauigkeit, an Form-,
Maß- und Profilstabilität oder er wird stumpf, weil sich Schleifmittel bzw.
Späne vom Werkstück absetzen. Aber man kann die präzise Schleiffähig-
keit wieder herstellen: durch das Konditionieren. Mit unseren Abricht-
werkzeugen werden die Schleifkörper
profiliert – zur Erzeugung von Maß, Form und Rundlauf
geschärft – zur Erzeugung der Schneidenraumstruktur
gereinigt – zur Entfernung von Span-, Korn- und Bindungsresten
Die Abrichtwerkzeuge von Naxos-Diskus zeichnen sich durch konstante
Abrichtergebnisse und hohe Standzeiten aus. Außerdem bieten wir Hoch-
leistungsabrichtwerkzeuge mit synthetischen (monokristallinen und poly-
kristallinen) Nadeln an, die zu extrem konstanten Ergebnissen führen.
Wie die Schleifkörper werden auch die Abrichtwerkzeuge auf den jeweili-
gen Schleifprozess abgestimmt. Unsere Anwendungstechnik berät bei der
richtigen Auswahl.
NK EK HKs EKd FF EKa EKT KSB SCg SC ZF
SONDERPRODUKTE
SONDERPRODUKTE
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POLIERWALZEN
Sie bearbeiten Leder oder lederartige Materialien und geben ihnen Ihr
spezielles Design. Dafür stellt Naxos-Diskus Polierwalzen her. Selbst
nov hcis eiS neguezrebü – znetepmoK tim riw negitref neßörG ehcilbünu
unseren variablen Produktspezifikationen. Auf Wunsch statten wir die
Polierwalzen mit einem Metallkern aus. So erhöhen sich Stabilität und
suksiD-soxaN nov nezlawreiloP tiM .hcilttinhcshcrudrebü tiekgibelgnaL
.ngiseD mi dnu gnutiebrareV red ni ,tieztkaT red ni eleiZ euen eiS nehcierre
NURITROLLEN
Nuritrollen oder auch Fadenführungsrollen sind für die Textilindustrie ein
unerlässliches Hilfsmittel. Der teilweise in Kühlflüssigkeit eingetauchte
Faden wird auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten optimal be-
feuchtet und geführt. Durch die hervorragenden wärmeabsorbierenden
nlettimlhüK nov tiek gihäf emhanfuA etenhciezegsua eid ,netfahcsnegiE
und eine äußerst genaue Verarbeitung der Nuritrollen von Naxos-Diskus
gehören Fehler in der Herstellung und Verarbeitung von Textilfäden oder
gar ein Stillstand im Produktionsprozess der Vergangenheit an. Gerne
konfigurieren wir mit Ihnen auch Nuritrollen für Ihre speziellen Anfor-
derungen.
NK
V B
NK
V
Stahl Al
Stahl Al
21
DIE BINDUNGEN
Keramische Bindungen zeichnen sich durch eine hohe Tem-
peraturbeständigkeit aus und sind chemisch widerstands-
fähig gegen Öle und Wasser. Jedoch sind sie spröde und
daher sehr stoßempfindlich sowie empfindlich gegen Tem-
peraturwechsel. Mit ihnen ist das Schleifen exakter Oberflä-
chen möglich. Sie werden häufig im formgebenden Schliff
eingesetzt sowie in Präzisionsanwendungen wie Außen-
und Innenrundschleifen oder Flach- und Tiefschleifen.
KUNSTHARZBINDUNGEN (B)
Kunstharzbindungen setzen sich hauptsächlich aus Phenol-
harzen zusammen. Hinzu kommen Füllstoffe, die sich beim
Schleifen zersetzen und einen kühleren Schliff bewirken.
Des Weiteren können zur Verstärkung Glasgewebe oder
.nedrew thcarbegnie ebiehcsfielhcS eid ni effots resaF
Die Aushärtung des gepressten Schleifkörpers erfolgt inner-
halb von zehn bis 60 Stunden bei einer Temperatur von 150
bis 200 °C, so dass Schleifkörper mit Kunstharzbindungen
schneller verfügbar sind als keramisch gebundene Schleif-
mittel.
Kunstharz-Produkte sind elastischer und unempfindlicher
gegen Schläge, Stöße und seitlichen Druck. Über das Heiß-
pressverfahren können hochverdichtete Scheiben (HP-Schei-
ben) hergestellt werden, die z. B. beim Brammenschleifen
hohen Drücken standhalten müssen.
Mit kunstharzgebundenen Schleifmitteln lassen sich sowohl
hohe Materialabträge als auch gute Oberflächen und ge-
ringe Rauhigkeiten erzielen. Deshalb werden sie gerne bei
Verfahren wie Centerlessschleifen, Nuten-, Flach- und Plan-
schleifen sowie Außenrundoperationen eingesetzt.
Die Anwendungstechnik von NAXOS-DISKUS berät seine
Kunden, welche Schleifmittelzusammensetzung bezo-
gen auf den speziellen Anwendungsfall geeignet ist. Da-
bei arbeitet das Team der NAXOS-DISKUS stetig an der
-nulkciwtnE neuen na dnu eguezkreW red gnureimitpO
tiekhciltfahcstriW ,euertrefeiL ,tätilauQ nehets sE .neg
und technologischer Vorsprung im Vordergrund.
20
Die Bindungen erfüllen vier Aufgaben:
nemmasuz renrökfielhcS eid netlah eiS .1
,tsi nedroweg fpmuts se nnew ,ierf nroK sad nebeg eiS .2
damit nachfolgende scharfe Körner zum Einsatz kommen
können
emräwsgnubieR eid neroP rerhi eflihtim nregnirrev eiS .3
-negiefielhcS dnu tätizitsalE ,eträH eid nessulfnieeb eiS .4
schaften des Schleifmittels
Grundsätzlich wird zwischen organischen und anorgani-
schen Bindungen unterschieden.
Zu den organischen Bindungen gehören u. a. Kunstharz-,
Gummi- und Schellackbindungen. Anorganische Bindungen
sind Keramik-, Silikat- und Magnesitbindungen.
NAXOS-DISKUS fertigt vorrangig keramische Bindun-
gen und Kunstharzbindungen in ca. 50 Arten und vielen
.nenoitairaV neretiew
KERAMISCHE BINDUNGEN (V)
Die keramische Bindung besteht aus Tonmineralien, Feld-
spat, Quarz und Kaolin sowie aus synthetisch hergestellten
Fritten (Gläser mit definierter Zusammensetzung), die beim
Brand u. a. als Flussmittel dienen.
Zur Erzeugung eines offenen Gefüges können in keramisch
gebundenen Schleifkörpern Porenbildner eingesetzt wer-
den. Diese verbrennen rückstandsfrei und dienen beim
Schleifen in der Kontaktzone Werkstück – Schleifkörper der
Aufnahme und Abfuhr des Materialabschliffs. Bei Verwen-
dung eines Kühlmittels wird dieses an die Schleifstelle be-
fördert.
Nach der Herstellung einer homogenen Masse wird diese
mittels Pressen vorgeformt, getrocknet und anschließend
gebrannt. Der keramische Brand kann bis zu 12 Tage dauern,
bei einer Brenntemperatur von 900 °C bis 1300 °C. Dabei
schmilzt oder sintert das Pulver und erstarrt beim Abkühlen
zu einer glasartigen bis porzellanartigen Masse, welche die
Schleifkörner umhüllt und aneinander bindet.
23
SCHLEIFMATERIALIEN KORNWAHL
HÄRTE (NACH KNOOP) SPLITTRIGES KORN BLOCKIGES KORN
.
Zerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik,
HÄRTE (NACH KNOOP) SPLITTRIGES KORN BLOCKIGES KORN
22
Die Kornwahl bestimmt die Güte des Schliffs. Nur wenn das Korn auf das Mate-
rial des zu bearbeitenden Werkstücks abgestimmt ist, kann ein optimales Ergebnis
erreicht werden. Entsprechend der Vielzahl an industriellen Werkstoffen verwendet
NAXOS-DISKUS eine ganze Reihe von verschiedenen Kornarten und Korngrößen für
die Schleifkörper. Sie unterscheiden sich in Zähigkeit und Härte.
KORNARTZUSAMMEN-SETZUNG
EINSATZGEBIET
NKNormalkorund 95 – 97 % Al2O3
Niedrig legierte Stähle, insbesondere für große Zerspanleistung beim Schruppen.
EKEdelkorund, weiß 99,9 % Al2O3
Breiter Einsatz beim Präzisionsschliff wie Werkzeug-, Rund- u. Flachschleifen.
HKserschmolzener Halbedelkorund 98 % Al2O3
Haupteinsatzgebiete sind das Präzisions- und Werkzeugschleifen.
EKdEdelkorund, rosa
über 99 % Al2O3
0,2 – 0,3 Cr2O3
Hervorragend geeignet für Flachprofilschleifen, Sägenschärfen.
FFRubinkorund
98 % Al2O3
2 % Cr2O3
Findet Anwendung beim Präzisionsschleifen von hochlegierten Stählen.
EKaEinkristallkorund 99,2 % Al2O3
Zum Schleifen von HSS-Stählen und Werkzeugschleifen. Hohe Profilhaltigkeit.
EKT
Chrom-Titanoxid Legierter Korund
99,35 % Al2O3
0,25 % TiO2
Bearbeitung von legierten und thermisch empfindlichen Stählen.
KSBSinterkorund
Mikrokristallin96 % Al2O3
Einsatz für fast alle Schleifprozesse mit höchster .gnugelsuanenihcsaM rednehcerpstne ieb gnutsielnapsreZ
ZFZirkonkorund
75 % Al2 25 % ZrO2
Schruppanwendungen in der Stahlindustrie
SCgSiliciumkarbid, grün 98 % SIC
Anwendung bei Hartmetall, nicht metallischen Werkstoffen, z. T. Grauguss und austenitischen Stählen.
SCSiliciumkarbid 97 % SIC Zum Schruppschleifen von Guss-Werkstoffen.
CBNkubisches Bornitrid 100 % BN
Zerspanung von gehärteten Stählen mit höchsten .negnuredrofnastätilauQ netshcöh ieb negnutsielsgartbA
(Werkzeugstähle, Sonderstähle, HSS usw.)
DiamantKohlenstoff
100 % CZerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik, Hartmetallen und Gestein.
ZUSAMMEN-SETZUNG
95 – 97 % Al2O3
99,9 % Al2O3
98 % Al2O3
über 99 % Al2O3
0,2– 0,3 Cr2O3
98 % Al2O3
2 % Cr2O3
99,2 % Al2O3
99,35 % Al2O3
0,25 % TiO2
Mikrokristallin96 % Al2O3
75 % Al2 25 % ZrO2
98 % SIC
97 % SIC
100 % BN
100 % CZerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik,
25
HERSTELLUNG EINER SCHLEIFSCHEIBE
BRENNEN:Die Rohlinge keramisch gebundener Schleifkörper werden
nach dem Trocknungsprozess bei 900 bis 1300° Celsius
gebrannt. Der 75 Meter lange Tunnelofen, der ständig
betriebsbereit ist, besteht aus einer Aufheizzone, einer
Brennzone und einer Abkühlzone. Sie haben unterschiedli-
che Längen, ihre Temperaturen bleiben stets konstant. Die
Temperaturübergänge sind dagegen fließend. Das Brenn-
gut wird mit gleich bleibender Geschwindigkeit durch den
Ofen gefahren, was bis zu 10 Tagen dauern kann.
Die nach Produktionsbedarf arbeitenden Öfen (Herdwa-
gen oder Kammeröfen) erlauben sehr komplexe Brennkur-
ven. Je nach Scheibentyp und -größe werden die unter-
schiedlichsten Brennbedingungen eingestellt.
AUSHÄRTEN:Die kunstharzgebundenen Schleifkörper kommen zur
Aushärtung in elektrisch beheizte Kammeröfen mit Heiß-
luftumwälzung. Das Temperaturprogramm wird über Reg-
ler gesteuert und über Temperaturschreiber kontrolliert.
Abhängig von der Scheibenart, dem Bindungstyp und der
Brandnummer beträgt die Temperatur zwischen 160 und
200° Celsius. Der Vorgang dauert 10 bis 60 Stunden.
FERTIGBEARBEITUNG:Präzision durch gezielte Fertigbearbeitung. Indem wir die
Aufmaße an modernsten CNC-gesteuerten Maschinen zer-
spanen, erreichen wir engste Toleranzen und größte Gleich-
mäßigkeit der Schleifkörperdurchmesser.
ENDKONTROLLE:Auf eine zuverlässige Endkontrolle legen wir größten Wert.
Sie ist der letzte Schritt, um den Kunden die Qualität und
Arbeitssicherheit von Schleifkörpern zu bieten, die sie er-
warten. An modernsten Kontrollanlagen prüfen wir jedes
Produkt nach folgenden Kriterien: Material, Struktur, Härte,
Maß und Unwucht. Dazu nehmen wir eine Rissprüfung
durch Klangprobe und optische Überprüfung sowie eine
Festigkeitskontrolle durch Probelauf vor.
So erfüllt NAXOS-DISKUS die Fertigungsrichtlinien und
Unfallverhütungsvorschriften der Normen „DIN EN 12413“
für Schleifwerkzeuge und „DIN EN 13236“ für Schleifwerk-
zeuge mit Diamant oder Bornitrid sowie die eigenen hausin-
ternen Prüfvorgaben.
KENNZEICHNUNG:Der fertige Schleifkörper erhält eine den Vorschriften ent-
sprechende Kennzeichnung. Ihr fügen wir zusätzlich ein Eti-
kett mit allen relevanten Daten des Produkts bei.
VERSAND:Der Weg zum Kunden – sicher, schnell, zuverlässig.
NAXOS-DISKUS liefert in nahezu alle Länder der Erde.
Unsere Mitarbeiter im Versand kennen die Anforderungen
an Verpackungen, die internationalen Bestimmungen und
die Abwicklung von Formalitäten. Wir arbeiten mit einer
ganzen Reihe weltweit tätiger Unternehmen zusammen, die
einen reibungslosen Transport gewährleisten.
NAXOS-DISKUS ist sich der Verantwortung für die Umwelt
bewusst. Wir produzieren energiesparend, um Rohstoffres-
sourcen zu schonen. Den Tunnelofen halten wir im Dauer-
betrieb. Dadurch vermeiden wir Aufwärmphasen, die mehr
Energie verbrauchen, als beim Abschalten gespart werden
kann. Der Schadstoffausstoß wird durch thermische Nach-
verbrennung vermindert.
24
Vom Ansetzen bis zum Versand – jeder Schritt in der Her-
stellung einer Schleifscheibe unterliegt unserem hohen An-
spruch an Präzision und Qualität. NAXOS-DISKUS arbeitet
mit besten Materialien und modernen Maschinen. Unsere
Mitarbeiter sind kompetent und engagiert. Alle Produkti-
onsabläufe werden digital überprüft und protokolliert.
ANSETZEN:Korrekte Abfüllgewichte innerhalb engster Toleranzen sind
die erste Voraussetzung für unsere Qualitätsprodukte. Beim
Ansetzen arbeiten wir mit elektronischen Waagen und
überwachen zusätzlich die Rohstoffentnahme über ein di-
gitales Netzwerk.
MISCHEN:Nur eine sorgfältige Mischung der einzelnen Rohstoffkom-
ponenten garantiert eine optimale Homogenität der Schleif-
körper. Wir setzen modernste Mischanlagen ein, die von
qualifizierten Mitarbeitern bedient werden.
EINFORMEN:Auch das exakte Einformen der fertigen Mischung ist aus-
schlaggebend für den gleichmäßigen, Unwuchten vermei-
denden Strukturaufbau des Schleifkörpers. Wir erreichen
es mithilfe spezieller Zufuhreinrichtungen für das Füllgut,
digital gesteuerten Verteilern sowie modernen Wiege- und
Messeinrichtungen an den Pressen.
PRESSEN:Fehlerfrei arbeitende Pressen, präzises Formwerkzeug und
gut geschultes Personal sind notwendig, wenn der Schleif-
körper in Keramik- oder Kunstharzbindung durch volume-
trisches, weggesteuertes Pressen seine Rohform erhält.
Das Material muss über die gesamte Fläche und Höhe der
Scheibe gleichmäßig verdichtet werden. NAXOS-DISKUS
setzt für große und breite Schleifscheiben schwere Pressen
mit Drücken bis 25.000 KN ein, die wechselweise von 2 bis 3
Einform-Arbeitstischen beschickt werden. Kleinere bis
mittlere Schleifscheiben werden auf modernen Rundtisch-
pressen mit mehreren Arbeitsstationen eingeformt und
gepresst. Auch hier unterstützt unser digitales Netzwerk
die Fertigung einwandfreier und arbeitssicherer Produkte,
indem es den Pressvorgang überprüft.
HEISSPRESSEN:Für die Produktion von hoch verdichteten Schleifscheiben
stehen Etagenheißpressen zur Verfügung. Bei Temperaturen
zwischen 140 und 180° Celsius werden die Scheiben unter
hohem Druck so verdichtet, dass nahezu porenfreie Schleif-
körper entstehen. Sie halten selbst den höchsten mechani-
schen Beanspruchungen in den Adjustagen der Stahlwerke
stand.
1 Ansetzen
2 Mischen
3 Einformen
4 Pressen
5 Heißpressen
6 Brennen
7 Aushärten
8 Fertigbearbeitung
9 Endkontrolle – Kennzeichnung
10 Versand
1
23
45
6 7
8
9
10
NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbHWerner-von-Siemens-Straße 1D-35510 Butzbach
Tel +49 (0) 6033 899-0Fax +49 (0) 6033 899-300Mail info@naxos-diskus.dewww.naxos-diskus.de
Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUPMembers of the DVS TECHNOLOGY GROUP
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DE
-HD
M
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DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION
DVS TOOLS & COMPONENTS
DVS PRODUCTION
DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE
BUDERUS Schleiftechnik GmbH | www.buderus-schleiftechnik.deInnenrundschleifen – Außenrundschleifen – Gewindeschleifen – HartdrehenI.D. grinding – O.D. grinding – Thread grinding – Hard turning
DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH | www.diskus-werke.dePlanseiten-Schleifen – Doppel-Planseiten-Schleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining
PITTLER T&S GmbH | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – Verzahnen in der KomplettbearbeitungVertical turning center & Pick-up systems – Gear cutting for complete machining
PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenGear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering
WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH | www.wms-sinsheim.deService-Dienstleistungen – Generalüberholungen – Reparatur von BaugruppenMaintenance – Machine Retrofit – Repairs
WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH | www.wmz-gmbh.deDreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile – MotorspindelnTurning & Combined machining of shafts – Motor spindles
DVS TOOLING GmbH | www.dvs-tooling.de Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA VerzahnungshonenTool solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing
NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH | www.naxos-diskus.deKonventionelle Schleifwerkzeuge – CBN & DiamantwerkzeugeConventional grinding tools – CBN & Diamond tools
DVS Production GmbH & DVS Technology GmbH | www.dvs-production.deDVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-KomponentenDVS Technologies in mass production for passenger car components
FRÖHLICH CNC Produktion GmbH | www.cnc-froehlich.deDVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-KomponentenDVS Technologies in mass production for commercial vehicle components
DVS Technology America, Inc. | www.dvs-technology.com DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico
DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in China
DVS Technology Europe GmbH | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in South Europe
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DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH | www.diskus-werke.dePlanseiten-Schleifen – Doppel-Planseiten-Schleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining
DVS Universal Grinding GmbH | www.dvs-universal-grinding.de Kombinierte Hartfeinbearbeitung für Klein- und MittelserienCombined Hardfine Machining for small and medium size batches
PITTLER T&S GmbH | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – VerzahnungszentrenVertical turning centers and Pick-up systems – Gear cutting centers
PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenInternal and External Gear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering
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