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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
3. Vorlesung
Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Inhalt der Vorlesung
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
• Einleitung
• Drehmaschinen
• Fräsmaschinen
• Bohrmaschinen
• Hobel- und Stoßmaschinen
• Räummaschinen
• Sägemaschinen
• Bearbeitungszentren
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Produktion spanender Werkzeugmaschinen (Deutschland)
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
1 Bearbeitungszentren 5 Verzahnmaschinen 9 sonst. spanende Maschinen
2 Drehmaschinen 6 Laser-, Ionen-, Ultraschallmaschinen 10 Ausbohrmaschinen
3 Schleif-, Hon-, Läppmaschinen 7 Transfer-, Mehrwegmaschinen 11 Bohrmaschinen
4 Fräsmaschinen 8 Säge-, Trennmaschinen 12 Erodiermaschinen
Quelle: VDW
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Pro
dukt
ions
volu
men
in M
io. E
UR
Maschinengruppen
2006
2007
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Übersicht der Fertigungsverfahren
Fertigungsverfahren
Urformen Umformen Trennen Fügen Stoffeigenschaft ändernBeschichten
Zerteilen
Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden
Spanen mit geometrisch
unbestimmten Schneiden
Abtragen Zerlegen Reinigen
DrehenBohren Senken Reiben
Fräsen Hobeln Stoßen Räumen Sägen Feilen
RaspelnBürst-
spanenSchaben Meißeln
DIN 8580
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
BegriffsklärungDefinition nach DIN 8589:Spanen ist Trennen, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe der Schneiden eines WerkzeugesWerkstoffschichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstückform und/oder Werkstückoberflächemechanisch abgetrennt werden.Beim Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden wird ein Werkzeug verwendet, dessenSchneidenanzahl, Geometrie der Schneidkeile und die Lage der Schneiden zum Werkstück bestimmtsind.
Darstellung des Prinzips der Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide am Beispiel eines einschneidigen translatorisch bewegten Werkzeuges
Passivkraft
Vorschub-kraft
Schnittkraft
Vorschub
Schnittgeschwindigkeit
Quelle: Weck - Werkzeugmaschinen
Bewegung Zerspankräfte
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Werkstück
Span
Werkzeug
Schneide
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Prinzip der DrehbearbeitungDefinition nach DIN 8589-1:Drehen ist Spanen mit geschlossener, meist kreisförmiger Schnittbewegung und beliebiger, quer zurSchnittrichtung liegender Vorschubbewegung.Die Drehachse der Schnittbewegung behält ihre Lage zum Werkstück unabhängig von der Vor-schubbewegung bei (Drehachse werkstückgebunden).
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Werkstück
Passivkraft
Werkzeug
Schnittkraft
Zerspankraft F
Fa
Fc
Arbeitsebene
Aktivkraft
Vorschubkraft
Ff
Fp
Quelle: Schulze, FertigungstechnikBild: Traub, Reichenbach
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Einteilung von Drehmaschinen
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Drehmaschinen
Drehautomaten b
Front-drehmaschinen
Vertikal-drehmaschinen
Universal-drehmaschinen
Sonder-drehmaschinen
Quelle: Uhlmann, Dubbel, 21. Aufl.
• Flachbettdrehmaschine
• Schrägbettdrehmaschine
• Langdrehautomaten
• Mehrspindeldreh-automaten
• Einspindelfront-drehmaschinen
• Mehrspindelfront-drehmaschinen
• Hoch- / Ultrapräzisions-drehmaschinen
• Hochgeschwindigkeits-drehmaschinen
• Karusselldrehmaschine
• Vertikaldrehmaschinenmit Pickup-Spindeln
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Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Universaldrehmaschinen
Bild: GDW, Herzogenaurach
Flachbettbauweise
Schrägbett
Schrägbettbauweise
BettLängsschlittenPlanschlitten
Futter
Bild: Boehringer, Göppingen
Anwendung:
• Einzelfertigung mit geringem Automatisierungsgrad
• Vorteil Flachbettbauweise: hohe Maschinensteifigkeit
• Vorteil Schrägbettbauweise: günstiger Spänefall mit geringer thermischer Belastung des Maschinenbetts
Reitstock
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Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Langdrehautomat
Anwendung:
• Serienfertigung mit hohem Automatisierungsgrad
• selbsttätige Bearbeitung von Werkstücken aus Stangenwerkstoff durch Einsatz von Magazinen
Bild: Traub, ReichenbachWerkzeugrevolverWerkstückaufnahme
Stangenmagazin
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Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Frontdrehmaschine
Bild: Weisser, St. Georgen
Doppelspindel
Anwendung:
• Bearbeitung scheibenförmiger Drehteile mit hohem Automatisierungsgrad
• Steigerung der Produktivität bei Einsatz mehrerer Spindeln
Vorteile:
• günstiger Spänefall
• gute Zugänglichkeit bei Werkstückwechsel
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Rohteile
Feststehender Revolver für Frontseitenbearbeitung
Feststehender Spindelstock mit stehender Spindel für Rückseitenbearbeitung
Fertigteile
Verfahrbarer Spindelstock mit hängender Pickup-Spindel
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Vertikaldrehmaschine I
Anwendung:
• Komplettbearbeitung in der Großserienfertigung ohne Wenden des Werkstücks
• hoher Automatisierungsgrad durch Werkstückförderung
Bild: Hessapp, Taunusstein
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Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Vertikaldrehmaschine II
Anwendung:
• Bearbeitung schwerer, sperriger Werkstücke ohne Biegebelastung der Drehspindel
• Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
Bild: DS Technologie, Mönchengladbach
Maschineneigenschaften:
• hohe Eigensteifigkeit durch geschlossenePortalkonstruktion
• Bearbeitungsdurchmesser bis 7 m
• maximales Werkstückgewicht: 200 t
• maximales Drehmoment: 350 kNm
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Ultrapräzisionsdrehmaschine
Maschineneigenschaften:
• luftgelagerte Hauptspindel
• hydrostatische Lagerung der Achsen
• Lasermesssystem
Anwendung:
• Herstellung von optischen Linsen und Spiegeln mit höchsten Genauigkeitsanforderungen
Bild: Moore Nanotechnology Systems
Vakuumfutter Werkstück
Integrierte Vermessung von WerkstückenNanotech® 350FG
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Prinzip der Fräsbearbeitung
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Stirnfräsen Umfangsfräsen
Gleichlauffräsen Gegenlauffräsen
WZWZ
WSTWST
Schneide Schneide
VorschubVorschub
Sch
nittt
iefe
Sch
nittt
iefe
WZ WZArbeitsebeneArbeitsebene
WST
WST
ηϕ
ϕη
90° < ≤ 180° 0° ≤ < 90°
Quelle: Dubbel, 21.Aufl.
Definition nach DIN 8589-3:Fräsen ist Spanen mit kreisförmiger, einem meist mehrzahnigen Werkzeug zugeordneter Schnitt-bewegung und mit senkrecht oder auch schräg zur Drehachse des Werkzeuges verlaufender Vor-schubbewegung zur Erzeugung beliebiger Werkstückoberflächen.
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Bauformen von Bohr- und Fräsmaschinen mit horizontaler Bearbeitungsachse
Konsole Bett
eins
zwei
dreiA
nzah
l der
Ach
sen
im W
erkz
eugt
räge
r
Konsolständerbauweise
BohrwerkbauweiseFahrständerbauweise
Kreuzbettbauweise
Kreuztischbauweise
Konsolbettbauweise
Quelle: Weck, Werkzeugmaschinen
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Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Quelle: Weck, Werkzeugmaschinen
Konsole Bett Portal
eins
zwei
dreiA
nzah
l der
Ach
sen
im W
erkz
eugt
räge
r
Konsolständerbauweise Kreuztischbauweise
Fahrständerbauweise
Tischbauweise
Gantrybauweise
Bauformen von Bohr- und Fräsmaschinen mit vertikaler Bearbeitungsachse
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Konsolfräsmaschine
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Anwendung:
• vielseitige Bearbeitungsfälle in der Einzelfertigung mit geringem Automatisierungsgrad
• 3-Achs-Bearbeitung
Bild: Emco Maier, Pleidelsheim
Konsole
Grundplatte
Ständer
Y
Z
X
Hauptantrieb
Schwenkbarer Fräskopf
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Portalfräsmaschine
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Anwendung:
• Bearbeitung von Bauteilen mittlerer Komplexität (mit geringem Automatisierungsgrad)
• 3-Achs-Bearbeitung
Bild: Eumach
Tisch
Steuerung
Spindelkasten
Portal
Kreuzsupport
Bett
Y
Z
X
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Fahrständerfräsmaschine
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Anwendung:
• Bearbeitung langer und schwerer Werkstücke
• Aufspannung mehrerer Werkstücke möglich
• hohe Dynamik durch reine Bewegung des Werkzeugträgers
• automatisierte Bearbeitung mit integriertem Werkzeugwechselsystem
Optionaler Schwenkfräskopf
Bild: Gildemeister, Bielefeld
Z
Y
X
B
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Bild: MAP Werkzeugmaschinen GmbH
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Anwendung:
• Eignung für hochdynamische 5-Achs-Bearbeitung leichter bis mittelschwerer Werkstücke
• automatisierte Fertigung mit integriertem Werkzeugwechselsystem
• komplexe Bearbeitung in einer Aufspannung
Werkzeugmagazin
Guss-Maschinenbett
Z
Y
X2-Achsen-Schwenkbrücke
Bearbeitungsbeispiel:
• Schaltsaugrohr
• 1 Aufspannung
• Taktzeit: 0,40 min
• Material: AlSi10Mg
Gantrybauweise zur 5-Achs-Bearbeitung
CB
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
X
Y
Z
Einständer-Langfräsmaschine zur 5-Achs-Bearbeitung
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
C
A
2-Achs-Gabelfräskopf
© IWF, TU Berlin
Anwendung:
• Eignung für 5-Achs-Bearbeitung schwerer Werkstücke
• komplexe Bearbeitung in einer Aufspannung
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Fräsmaschinen mit Hexapod-Parallelkinematiken
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Vorteile der Hexapod-Struktur Nachteile der Hexapod-Struktur
+ Eigensteife Konstruktion+ Stäbe nur auf Zug/Druck belastet+ Alle Antriebe identisch, Wiederholteile+ Geringe bewegte Massen+ Einfache Gestellbauweise
- hoher Steuerungsaufwand- aufwändige Lagerung der Stäbe- aufwendiges Wegmesssystem- große thermische Wirklängen- ungünstiges Verhältnis von Arbeitsraum zu
Maschinenvolumen
Bild: Okuma Bild: ITIA-CNR
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Fräsmaschinen - Bearbeitungsbeispiele
Bild: Hermle, Gosheim
Verdichterrad
Zylinderblock
Zahnradfertigung
Turbinenschaufeln
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Bohren, Senken, ReibenDefinitionen nach DIN 8589-2:Bohren: Spanen mit kreisförmiger Schnittbewegung, bei dem die Drehachse des Werkzeuges und dieAchse der zu erzeugenden Innenfläche identisch sind und die Vorschubbewegung in Richtung dieser AchseverläuftSenken: Bohren zur Erzeugung von senkrecht zur Drehachse liegenden Planflächen oderrotationssymmetrischen Kegel- und FormflächenReiben: Aufbohren mit geringer Spannungsdicke, zur Erhöhung der Oberflächengüte
Bohrenins Volle
Zentrier-bohren
Profil-senken
Gewindebohren
Reiben
Kernbohren
f
n
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Quelle: Dubbel, 21. Aufl.
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Fräs- und Tiefbohrzentrum
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Anwendung und Merkmale:
• kombiniertes Tieflochbohren und Fräsen in bis zu 5 Achsen mit hohem Automatisierungsgrad
• schwenkbare Bohr-/ Fräseinheit mit integriertem Werkzeugwechsler
• maximale Bohrlänge 1200 mm, Tischbelastung bis 15000 kg
Bild: IXION, Hamburg
WerkzeugmagazinMaschinenumhausung Schwenkbare Bohr-/ Fräseinheit
Drehtisch BohrspindelBohrer
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Hobeln, StoßenDefinitionen nach DIN 8589-4:Spanen mit wiederholter, meist geradliniger Schnittbewegung und schrittweiser, zur Schnittrichtungsenkrechter Vorschubbewegung.ANMERKUNG: In der Metallbearbeitung kann zwischen Hobeln und Stoßen unterschieden werden, wobeibeim Hobeln die Schnittbewegung durch das Werkstück, beim Stoßen durch das Werkzeug ausgeführtwird.
Planhobeln Senkrechtstoßen
Vorschub
Vorschub
Schnitt-geschwindigkeit
Rücklauf-geschwindigkeit
Rücklaufgeschwindigkeit
SchnittgeschwindigkeitSchnitttiefe
Schnitttiefe
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Quelle: Dubbel
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Stoßmaschinen
Bild: Liebherr, Biberach
Bild: Balzat, Bergheim
Profilstoßmaschine Wälzstoßen von Zahnprofilen
Einleitung Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen
Anwendung:
• Herstellung von Nuten und Verzahnungen
• besondere Eignung für Verzahnungen mit kleinem Auslauf
• wirtschaftliche Fertigung kleiner Stückzahlen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Prinzip der Räumbearbeitung
Definitionen nach DIN 8589-5:Räumen ist Spanen mit einem mehrzahnigen Werkzeug, dessen Schneidzähne hintereinander liegen und jeweils um eine Spanungsdicke gestaffelt sind.Die Vorschubbewegung wird durch die Staffelung der Schneidzähne ersetzt. Die letzten Zähne des Räumwerkzeuges haben das am Werkstück gewünschte Profil.
Innenräumwerkzeug
Kalibrierteil
Schlichtteil
Schruppteil
Führung
Schaft
Senkrecht-Außenräumbearbeitung
Bild: Hoffmann Räumtechnik, Pforzheim
Schnittbewegung
Rückführbewegung
Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Drallräummaschine
Bild: Karl Klink, Niefern-Öschelbronn
Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen
Maschineneigenschaften:
• Räumkraft: 1000 kN
• Räumhub: 2800 mm
• Doppelständerbauweise für zentrischen Kraftangriff, geeignet für große Räumkräfte
Hydraulische Spannvorrichtung
Werkzeug
Werkstück
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Räummaschinen – Anwendungsbeispiel
Quelle: Hoffmann, Pforzheim
Film: Innenräumen (1 min)
Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Räumwerkzeuge und Bearbeitungsbeispiele
Räumwerkzeuge
Bild: Hoffmann, Pforzheim
Bild : Hoffmann, Pforzheim
Bearbeitungsbeispiele
Bild : Karl Klink, Niefern-Öschelbronn Bild : Frömag, Fröndenberg
Drehmaschinen Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
SägemaschinenDefinition nach DIN 8589-6:Sägen ist Spanen mit kreisförmiger oder gerader Schnittbewegung, mit einem vielzahnigen Werkzeug von geringer Schnittbreite, wobei die Schnittbewegung vom Werkzeug ausgeführt wird.
Quelle: Weck - Werkzeugmaschinen
Bügelsäge
Bandsäge
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Hobel- und Stoßmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen Bearbeitungszentren
Kreissäge
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Sägemaschinen für den manuellen Werkstatteinsatz
Bild : Kasto, Achern-Gamshurst
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen BearbeitungszentrenHobel- und Stoßmaschinen
Merkmale:Kreissäge Bandsäge Bügelsäge
• steifes Werkzeug• kleine Materialquerschnitte• hohe Zerspanleistung• Schnittoberfläche mit günstigerRauhtiefe
• automatisierbar
• universelles Sägeverfahren• geringe Schnitt- undSpannkräfte
• große Querschnitte zerspanbar• niedriger Energieverbrauch• wenig Verschnitt
• stoßender, bogenförmiger Räumschnitt
• kompakt, stabil• einfache Bedienung• günstige Werkzeugkosten• Universalhydraulik
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Sägemaschinen für die automatisierte Fertigung
Vollautomatische Bandsäge
Kreissäge-automat
Bild : Kasto, Achern-Gamshurst
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen BearbeitungszentrenHobel- und Stoßmaschinen
Anwendung und Merkmale:
• automatisierte Fertigung mit Werkstücktransport für die Großserienproduktion
• vollhydraulische Spann- und Vorschubeinrichtungen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren integrieren mehrere Fertigungsoperationen (z.B. Bohren, Fräsen, Reiben,Gewindeschneiden) für die numerisch gesteuerte Bearbeitung prismatischer Werkstücke in einerAufspannung. Wichtigste Eigenschaft ist ein hoher Automatisierungsgrad bei großer Flexibilität, realisiertdurch numerische Steuerung, automatischen Werkzeugwechsel aus entsprechend großen Magazinenund einen Drehtisch für die Mehrseitenbearbeitung des Werkstücks.(Quelle: Uhlmann, Dubbel, 21. Aufl.)
Bild : Hermle, Gosheim
Werkzeugspeicher
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen BearbeitungszentrenHobel- und Stoßmaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Dreh- / Fräszentrum
Bild: Traub, Reichenbach realisierbare Werkstücke
Anwendung und Merkmale:
• kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungen
• hohe Flexibilität durch modulares Baukastensystem
• simultanes, unabhängiges Arbeiten mit bis zu 4 Werkzeugträgern
bis zu 4 Werkzeugträger
modularer Aufbau
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen BearbeitungszentrenHobel- und Stoßmaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Bearbeitungszentren – Anwendung I
Quelle: Chiron, Tuttlingen
Film: Komplettbearbeitung Schwenkspindel (1:12 min)
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen BearbeitungszentrenHobel- und Stoßmaschinen
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Spanende Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung mit geometrisch bestimmter SchneideWS 2008/09 - Bearbeitungssystem Werkzeugmaschine I - VL 3
Bearbeitungszentren – Anwendung II
Quelle: STAMA, Schlierbach
Film: Komplettbearbeitung mit Doppelspindel (1:30 min)
Fräsmaschinen Bohrmaschinen Räummaschinen Sägemaschinen BearbeitungszentrenHobel- und Stoßmaschinen