PRODUKTBROSCHÜRE
OPTIVMultitalente der industriellen Messtechnik
EINE NEUE SICHTWEISE.Die Multisensor-Marke Optiv von Hexagon Metrology eröffnet Ihnen ungeahnte Möglichkeiten für die Qualitätssicherung von Präzisionskomponenten. Denn die Messgeräte vereinen vieles in einem System: optische und taktile Messverfahren, Flexibilität und Genauigkeit von wenigen Mikrometern bis hin zum Submikrometerbereich.
Die Vorteile der Multisensorik: Innerhalb eines Messablaufs kann sowohl mit taktilen als auch mit optischen Sensoren gemessen werden. Werkstücke müssen seltener umge-spannt werden, die Maßbezüge gehen nicht verloren. Optiv ist die Lösung, wenn Sie 3D-Da-ten schnell und mit hoher Messpunktdichte gewinnen möchten.
Ein starkes, weltweit vernetztes Team aus Entwicklern garantiert die kontinuierliche Wei-terentwicklung der Optiv Messsysteme. Am Standort Saarwellingen, Deutschland, befin-det sich unser Kompetenzzentrum mit Entwicklung und Produktion. Natürlich ISO9001 zertifiziert.
Und mit der Auslieferung des Systems fängt unser Einsatz für Sie erst an: In über 70 Precision Centers – den Hexagon Metrology Servicezentren für die Kundenunterstützung, Beratung und Dienstleistung vor Ort – sind wir weltweit vertreten. Mit Wartung, Instand-setzung, Modernisierung, Auftragsprogrammierung und Schulungen begleiten wir Sie von A bis Z.
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VON FILIGRAN BIS UNANTASTBAR.Systeme, die optisches und taktiles Messen vereinen, bieten vor allem eines: Flexibili-tät. Je nach 3D-Geometrie, Material, Reflexionseigenschaften und Genauigkeitsanfor-derungen des Werkstücks kommen verschiedene Sensortechnologien und Messstra-tegien in Frage. Optiv kennt die Lösung für Ihre Applikation – sei sie noch so komplex.
FlachteileStanzteile, Dichtungsteile, Platinen, Schablonen, Filme, Folien, Lehren und Glasmasken. Charakteristisch für diese Werkstücke sind dünne Materialien, empfindliche Oberflä-chen, Verformbarkeit sowie kleinste Konturen und Strukturen. Die optimale Messstra-tegie: schnelles, berührungsloses Messen in höchster Präzision mit dem Vision-Sensor und dem chromatischen Weißlichtsensor (CWS).
Druckguss- und SpritzgussteileDurch diese Fertigungstechnik lassen sich sehr komplexe 3D- Bauteile auch in kleinsten Dimensionen herstellen. Der Einsatz von optischen und taktilen Sensoren beschleu-nigt und vereinfacht diese Messaufgabe. Bauteile und Werkzeuge können in nur einer Aufspannung und einem Programmablauf vollständig gemessen werden. Die Messzeit verringert sich – ein großer Vorteil bei Palettenmessungen.
2D- und 3D-PräzisionsteilePräzisionsdüsen, Uhrenbauteile, Zahnräder, Schlüssel, Werkzeuge, Formen, Kolben, Ventile und Implantate. Bei diesen Werkstücken stehen enge Toleranzen und geringe Tei-leabmessungen auf der Tagesordnung. Ein hochauflösender Vision-Sensor mit digitaler CCD-Kamera, variablen und kontrastreichen Beleuchtungen sowie eine leistungsstarke Bildverarbeitung sind die Lösung.
Rotationssymmetrische Teile Bohrwerkzeuge, Einspritzdüsen, Buchsen, Zahnräder und andere Werkstücke mit Merk-malen, die sich am Umfang verteilen. Hier schaffen CNC-gesteuerte Drehtische sowie Dual Rotary-Tische Zugang zu den sonst verdeckten Merkmalen.
KonturenDie Messpunktaufnahme erfolgt durch Scannen der Kontur mittels Vision-Sensor, takti-lem Sensor, TTL-Laser oder CWS. Dabei kann die Punktedichte der jeweiligen Applikation angepasst werden. Bereits während des Messablaufs vergleicht die Software PC-DMIS Vision CAD den Ist-Zustand mit der Nominalkontur.
FreiformflächenFreiformflächen werden durch Vergleich mit einem CAD-Modell geprüft. Mithilfe des innovativen CWS, TTL-Lasers oder taktilen Sensors lassen sich per Flächenscan die Werkstückoberflächen digitalisieren. Die gewonnenen Oberflächendaten eignen sich neben dem Vergleich mit dem CAD-Modell auch für eine Flächenrückführung im Rahmen des Reverse Engineering.
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Optiv Messsysteme sind so konstruiert, dass hochgenaue Messergebnisse schnell zur Verfügung stehen. Mit Optiv können Sie sicher sein: Die Basis stimmt.
EINE BESONDERE BASIS.
Merkmale Vorteile
Exklusives Dual Z-Design mit zwei Vertikalachsen Optische und taktile Sensoren sind auf zwei unabhän-gige Vertikalachsen aufgeteilt. Die Sensoren können beim Messen komplexer 3D-Werkstücke einfacher po-sitioniert werden. Ermöglicht den Einsatz von indexier-baren Messköpfen.
Hochpräzise Luftlagertechnik Für maximale Positionier- und Messgenauigkeit sind alle Achsen mit vorgespannten Luftlagern und präzisionsge-läppten Granitführungen ausgestattet. Der verfahrbare Messtisch wird mittels einer Schwalbenschwanzführung horizontal und vertikal stabilisiert.
Drehtische und Dual Rotary-Tischel) Ermöglichen das Drehen eines Prüflings im Werkstück-koordinatensystem in einer oder zwei Achsen. Dadurch werden verdeckte Merkmale ohne Umspannen für die Sensorik erreichbar.
Dual Camera Optik Zwei Kamerasysteme befinden sich in einem optischen Strahlengang und stellen zwei Bildfeldgrößen dar. Die Auswahl der jeweiligen Bildfeldgröße erfolgt elektro-nisch, d.h. ohne Genauigkeitsverlust durch mechanische Bewegungen. Zoomstufen lassen sich binnen Millisekun-den umschalten.
Granitbasis Das feinporige, temperatur- und formstabile Naturhart-gestein ist die Basis aller Optiv Messgeräte – und sorgt für perfekte Langzeitgenauigkeit, gute Schwingungssta-bilität und erlaubt eine hohe Werkstückmasse.
Maschinenkapselung Für die Fertigungsintegration eignen sich klimatisierte Maschinenkapselungen mit integriertem Dämpfungs-system. Sie sind das ideale Schutzschild gegen widrige Umgebungseinflüsse wie Temperaturschwankungen, Schmutz oder Bodenschwingungen.
Flexible Spannmittel Für die sichere und einfache Aufspannung der Prüflinge.
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Dual CameraOptik
Granitbauweise, zentraler Spindelantrieb
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Exklusives Dual ZDesign
Drehtische und Dual RotaryTische
Hochpräzise Luftlagertechnik
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TAKTIL ODER OPTISCH? MULTISENSORISCH!Optiv Messgeräte unterstützen Messungen mit dem Vision-Sensor, dem chroma tischen Weißlichtsensor (CWS), dem Through-the-Lens-Laser (TTL-Laser) und taktilen Tastern.
Vision-SensorDer hochauflösende Vision-Sensor misst berührungslos kleinste und eng tolerierte Merkmale sowie Merkmale, die sich beim Antasten mit berührenden Sensoren verformen würden. • HighRes CCD-Kamera, schwarz/weiß oder Farbe, analog oder digital• Ausführung mit CNC-Zoom, Festoptik oder elektronisch umschaltbarer Dual Camera Optik• Variable und kontrastreiche Beleuchtung mit Auflicht, Durchlicht und Mehrsegment-Ringlicht
Scanning-Messkopf HP-S-X1 Der HP-S-X1 Messkopf ermöglicht Messfunktionen wie Einzelpunkt-Antastungen und kontinuier-liches High-Speed-Scanning im Open- und Closed-Loop-Scanning-Modus. Dadurch sind schnelle und sehr genaue Form- und Konturmessungen mit und ohne CAD-Unterstützung möglich, auch unter Verwendung von Sterntastern.
Chromatischer WeißlichtsensorDer CWS ist ein scannender Messsensor mit extrem hoher Auflösung, der auch glänzenden, trans-parenten oder porösen Oberflächen standhält. Er eignet sich ebenfalls für die topografische Erfas-sung von Mikrostrukturen.• Messbereich von 300 µm bis 10 mm• Arbeitsabstand von 4,5 mm bis 75 mm• Auflösung bis zu 10 nm
Through-the-Lens-Laser (TTL-Laser)Durch die koaxiale Lasereinspiegelung in die Optik fokussiert der Laser mittig im Bildfeld des Vision-Sensors. Setzen Sie Laser- und Videomessung gleichzeitig ein, um die Messgeschwindigkeit in einer Messroutine zu beschleunigen. Der TTL-Laser eignet sich auch für einfache Scanning-Aufgaben.• Auflösung ± 0,1 µm• Fokussiergeschwindigkeit 0,2 s• Kontur- und Flächenscanning mit 350 Messpunkten pro Sekunde
Schaltende TasterBerührende Sensoren machen das Multisensor-Paket komplett. Damit lassen sich 3D-Elemente wie Kugel, Kegel und Zylinder ebenso messen wie Merkmale, die nicht in der Draufsicht erkennbar sind.• Motorische Dreh-/Schwenktastköpfe • Tasterwechsler mit bis zu 6 Modulpositionen• Tastereinsatzmodule mit verschiedenen Antastkräften
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EINMALIGE PERSPEKTIVEN MIT PC-DMIS VISION.
PC-DMIS Vision hat einzigartige Features in petto, die Sie beim Messen und Programmieren schneller zum Ziel führen. Bis zu 75% der Zeit kön-nen Sie beim Programmieren einsparen. Einfacher können Sie Messpro-gramme nicht erstellen. Zu den Highlights der umfangreichen Feature-Palette von PC-DMIS Vision zählen:
CAD-Integration für die 2D- und 3D-MessungPC-DMIS Vision steht für die nahtlose Integration von 3D CAD-Daten jeglicher Formate, beispielsweise IGES, STEP, DMIS und viele mehr. Die Software schlägt ebenfalls die Brücke zu proprietären CAD-Systemen wie CATIA, Unigraphics und Solid Works mithilfe von Direct CAD Translators (DCTs) oder Direct CAD Interfaces (DCIs). Das CAD-Modell dient als Masterteil, an dem Sie Elemente und Prüfmerkmale einfach auswählen können. Die Software vergleicht die Messdaten mit dem CAD-Nominal in Echtzeit. Da die Software mit echten 3D-Modellen arbeitet, können Sie 3D-Merkmale mit Ihrem Vision-System messen.
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Offline-Programmierung
Die Programmierung mithilfe von CAD-Modellen können Sie mit PC-DMIS Vision offline erledigen. Ihr Messgerät bleibt frei für Ihre Messaufgaben. Kollisionsun-tersuchungen und Sensorbahnoptimierungen führen Sie mithilfe von 3D-Simula-tionen durch. Dabei berücksichtigt die Simulation auch kritische Parameter des optischen Messens wie z.B. Beleuchtung, Fokussierung oder Vergrößerung.
High-Speed-Scanning
PC-DMIS Vision unterstützt viele Multisensor-Konfigurationen inklusive Ka-meras, taktile Sensoren, Laser- und Weisslichtsensoren. Dazu gehört auch der hochgenaue analoge scannende Messkopf HP-S-X1. Sämtliche Messfunktionen wie Einzelpunkt-Antastungen und kontinuierliches High-Speed-Scanningim Open- und Closed-Loop-Scanning-Modus für sehr genaue Form- und Kontur-messungen mit und ohne CAD-Unterstützung sind mit dem HP-S-X1 möglich.
MultiCapture
MultiCapture misst in nur einer Aufnahme alle Elemente, die innerhalb eines Kamera-Bildfeldes liegen. Die gleichzeitige Erfassung und Messung unterschied-licher, dicht angeordneter Merkmale beschleunigt den Messablauf um 35 bis 70% – je nach Größe der Merkmale und Dichte ihrer Anordnung.
MultiSelect
Sie möchten mehrere Merkmale am CAD-Modell gleichzeitig auswählen? Multi-Select macht es mit einem Klick möglich. PC-DMIS Vision übernimmt alle ausge-wählten Merkmale automatisch ins Messprogramm. Einzelne Merkmale müssen Sie nicht mehr einlernen.
DataPage+
Dieses integrierte SPC-Softwarepaket für PC-DMIS sammelt Daten verschiede-ner Messsysteme automatisch und legt sie in einer SQL-Datenbank ab. Mithilfe leistungsfähiger, kundenindividueller Reporting-Werkzeuge werden die SPC-Da-ten im Vergleich zur ursprünglichen CAD-Datei angezeigt. DataPage+ entspricht neu auch den Vorgaben der FDA CFR Part 11. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen:• Protokollierung für die Rückverfolgbarkeit• AutoLock System• Nutzerkonten-Kontrolle • Passwortpflicht für Nutzer
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Funktion MultiCapture:
In einer Aufnahme alle
Elemente parallel messenähig
OfflineProgrammierung mit PCDMIS VisionFDAgerechte Funktion DataPage+
321 GL
322/432
443
222
443
664
543/763
10103
DREI BAUREIHEN.VIELE MÖGLICHKEITEN.
OPTIV
CLASSIC• Kosteneffiziente 3D Ein-
stiegsgeräte
• Vision-Sensor und schal-tende Taster
PERFORMANCE• Mechanisch gelagerte 3D-
Präzisionsmessgeräte
• Voll multisensorfähig, Optiv Performance 443 optional mit Dual Z-Design
• Annahmeprüfung nach ISO 10360-2 und ISO 10360-7
REFERENCE• Ultrapräzise luftgelagerte
3D-Messgeräte
• Voll multisensorfähig, alle Modelle optional mit Dual Z-Design
• Annahmeprüfung nach ISO 10360-2 und ISO 10360-7
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Optiv umfasst drei Baureihen, die sich hinsichtlich Genauigkeit, Konstruktion, Sensor- und Zubehör-auswahl unter scheiden. Angefangen mit der Optiv Classic-Reihe als wirtschaftlicher Einstieg in die Multisensorik bis hin zur Top-Reihe Optiv Reference, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Das Dual Z-Design steht als exklusive Option zur Verfügung.
Dual Z-Design
Modell
Konstruktion Sensoren Zubehör
Messwege in mm
Dua
l Z-D
esig
n
Lade
gew
icht
in k
g
Bauart Achsen Vision-Sensor
TTL-
Lase
r
CW
S
Taktile Sensoren
Mas
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oris
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er in
dexi
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essk
opf
(nur
für D
ual Z
)
Optiv Classic 3µ 2µ 1µ 0.5µGenauigkeitsbereich
321 GL 300 200 150 20
322 300 200 200 16
432 400 300 200 16
443 400 400 300 30
Optiv Performance 3µ 2µ 1µ 0.5µ
Genauigkeitsbereich
222 250 200 200 10
443 400 400 300 30
664 600 600 400 40
Optiv Reference 3µ 2µ 1µ 0.5µ
Genauigkeitsbereich
543 530 400 300 150
763 730 600 300 150
10103 930 1000 300 150
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Legende
Standard
Option
PORTABLE MESSARMELASER-TRACKER UND -STATIONEN
WEISSLICHT-SCANNER
PORTAL-KMG
ULTRAHOCHGENAUE KMGBRÜCKEN-KMG MULTISENSOR- UND OPTISCHE SYSTEME
HORIZONTAL-ARM-KMG
PRÄZISIONSMESSGERÄTE SOFTWARELÖSUNGEN
Hexagon Metrology bietet ein umfassendes Angebot an Pro-dukten und Dienstleistungen für alle Anwendungen der indu-striellen Messtechnik in Branchen wie Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Energie und Medizintechnik. Wir bieten unseren Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte aussagekräftige Messinformationen: von der Entwicklung über das Design bis hin zu Fertigung, Montage und Endkontrolle.
Mit mehr als 20 Produktionsstätten und 70 Precision Centers für Dienstleistungen und Produktvorführungen sowie einem Netzwerk von über 100 Vertriebspartnern auf fünf Kontinenten verschaffen wir unseren Kunden volle Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse. Das erhöht die Qualität ihrer Produkte und die Effizienz an ihren Fertigungsstandorten auf der ganzen Welt.
Weitere Informationen finden Sie unter
www.hexagonmetrology.com.
Hexagon Metrology ist Teil von Hexagon (Nordische Börse: HEXA B). Hexagon zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Design-, Mess- und Visualisierungstechnologien zur Konstruktion, Messung und Positionierung von Objekten und zur Verarbeitung und Präsentation von Daten.
Mehr dazu unter www.hexagon.com.
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Gedruckt in Deutschland. November 2013
SENSOREN
7801
80