321320 3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/iglidurLebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/iglidur
iglidur® Spezialisten | Vorteile iglidur® Spezialisten | AnwendungsbeispieleLebensmittelkontakt
Schmiermittelfreie Polymergleitlager sorgen für einen störungsfreien Betrieb. Sie sind kompatibel mit dem Reibpartner Edelstahl.
LebensmittelkontaktWo nicht geschmiert werden darf und höchste Hygiene gefordert ist, ist iglidur® zu Hause. Wo trifft dies mehr zu als in der Lebensmittelbe- und verarbeitung? FDA-konforme Werkstoffe für unterschiedlichste Einsatzbedingungen bezüglich Feuchtigkeit und Temperatur sowie mit iglidur® T220 sogar ein Werkstoff für die Tabakindustrie bilden diese Gruppe.
Schmiermittel- und wartungsfrei Geringes Gewicht Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Lebensdauer berechenbar
Produktfinder online www.igus.de/iglidur-finder
max. + 250 °Cmin. –100 °C
9 WerkstoffeØ 1–50 mm
Lieferbar ab Lager Details zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Inch-Abmessungen verfügbar ab Seite 1183
Bei dieser Anwendung wird Salami in Scheiben geschnitten. Wie bei allen Anwendungen mit Kontakt zu Lebensmitteln dürfen auch hier keine Schmiermittel verwendet werden.
Die hier eingesetzten Komponenten müssen verschiedenen Anforderungen wie Tem pe ra tur-beständigkeit gerecht werden.
Die völlige Wartungsfreiheit im extremen Schmutz-bereich zeichnet das Gleitlager aus iglidur® aus.
iglidur®-Gleitlager bewähren sich in einer Lebens mittel-maschine, da sie kostengünstig und schmierfrei sind.
FDA-konforme iglidur® A500-Gleitlager sind optimal für den Einsatz im heißen Frittieröl bis +220°C.
Der FDA-konforme Allrounder – iglidur® A180 ab Seite 325
Food-Grade-Werkstoff, FDA- und EU 10/2011 EG-konform –
iglidur® A181 ab Seite 333
FDA-konform für niedrige Geschwindigkeiten –
iglidur® A200 ab Seite 341
Temperaturbeständigkeit, verschleißfest, FDA-konform –
iglidur® A350 ab Seite 351
Temperatur- und Chemikalien-beständigkeit, FDA-konform –
iglidur® A500 ab Seite 359
Chemie & Food, konform EU- Verordnung 10/2011 EG –
iglidur® A160 abSeite 367
Der Robuste – iglidur® A290 ab Seite 375
KTW-konform – iglidur® UW160
ab Seite 383
Für die Tabakindustrie, FDA-konform –
iglidur® T220 ab Seite 391
323322
iglidur® A180
iglidur® A181
iglidur® A200
iglidur® A350
iglidur® A500
iglidur® A160
iglidur® A290
iglidur® UW160
iglidur® T220
iglidur® A180
iglidur® A181
iglidur® A200
iglidur® A350
iglidur® A500
iglidur® A160
iglidur® A290
iglidur® UW160
iglidur® T220
0 20 40 60 80 100 120 140 0 50 100 150 200 250
iglidur® A180 325
iglidur® A181 333
iglidur® A200 341
iglidur® A350 351
iglidur® A500 359
iglidur® A160 367
iglidur® A290 375
iglidur® UW160 383
iglidur® T220 391
iglidur® A180 5 3 325
iglidur® A181 1 7 333
iglidur® A200 4 3 341
iglidur® A350 6 2 351
iglidur® A500 3 2 359
iglidur® A160 6 7 367
iglidur® A290 3 7 375
iglidur® UW160 3 2 383
iglidur® T220 3 3 391
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/iglidurLebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/iglidur
iglidur® Spezialisten | Auswahl | HauptkriterienLebensmittelkontakt
iglidur® Spezialisten | Auswahl | HauptkriterienLebensmittelkontakt
Maximal empfohlene Flächenpressung für iglidur®-Gleitlager bei
+20 °C +80 °C
Reibwerte der iglidur®-Gleitlager rotierend, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Mittelwert aus allen sieben getesteten Gleitpaarungen
Reibwert der besten Paarung
Wichtige Temperaturgrenzen der iglidur®-Gleitlager Obere langzeitige Anwendungstemperatur Temperatur, ab der eine zusätzliche axiale
Sicherung der iglidur®-Gleitlager erforderlich ist
Verschleiß der iglidur®-Gleitlager rotierend, p = 1 MPa
Mittelwert aus allen sieben getesteten Gleitpaarungen
Verschleiß der besten Paarung
Wellenmaterialien:1 = Cf53 3 = Aluminium, hc 5 = St37 7 = X90
2 = Cf53, hartverchromt 4 = Automatenstahl 6 = V2A
Standard- Katalog-
programm
Verwendung Halbzeug
speedigus®-Material
Höchste Standzeiten im
Trockenlauf
Für hohe Lasten
Schmutz- resistent
Geringe Reibung
Chemikalien-resistent
Geringe Wasser-
aufnahme
Unter wasser-einsatz
Gut bei Kanten-
pressung
Schwingungs-dämpfend
Für Lebens-mittel
geeignet
Temperaturen bis +90° C
Temperaturen bis +150° C
Kosten -günstig
Flächenpressung [MPa] Temperatur [°C]Seite
Reibwert [μ] Verschleiß [µm/km]Seite0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Welle 0 3 6 9 12 Welle
325324
Der FDA-konforme Allrounder – iglidur® A180
Das iglidur® A180-Material entspricht den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA) für den wiederholten Lebensmittelkontakt
Gute Medienbeständigkeit Für den Nassbereich Gute Verschleißfestigkeit Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
327326
iglidur® A180
iglidur® A180
Bel
astu
ng [M
Pa]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A180-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A180-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,2 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 5 %. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.
Abbildung, www.igus.de/a180-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A180-Gleitlager aus. Deshalb sind nur trockene Lager für Vakuum geeignet.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A180 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A180-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig, jedoch verschlechtern sich die tribologischen Eigenschaften durch dauerhaften Einfluss.
Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen + bis 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
10,0
0,10,01
100,0
iglidur® A180 | Technische Daten
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A180 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,46Farbe weißmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,2 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 1,3Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,05–0,23pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,31Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 2.300 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 88 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 78maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 28Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +110untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,25 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1011 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a180
Entspricht den Anforderungen der FDA
für den wiederholten Lebensmittelkontakt
Gute Medienbeständigkeit
Für den Nassbereich
FDA-konformer Werkstoff für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arznei-mitteln sowie Feuchtigkeit.
Wann nehme ich es? Wenn meine Lager in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen
Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn geringe Feuchtigkeitsaufnahme erforderlich ist
Wann nehme ich es nicht? Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist
iglidur® J, Seite 99 Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +80 °C auftreten
iglidur® A350, Seite 351 iglidur® A500, Seite 359
Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird
iglidur® G, Seite 83 iglidur® P, Seite 149
iglidur® A180 | Der FDA-konforme AllrounderDer FDA-konforme Allrounder Werkstoff
Der iglidur® A180-Werkstoff entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a180
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik, usw.
Ø 6–30 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +90 °Cmin. –50 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
Gute Verschleißfestigkeit
329328
iglidur® A180
iglidur® A180
20 50 80 900
5
10
15
20
30
25
30 6040 70
10
0
2
4
6
8
0 5 10 15 20
Einbautoleranzeniglidur® A180-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A180 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
iglidur® A180 | Technische Daten
0,0
0,2
0,3
0,4
0,6
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40
0,1
0,5
0,35
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 0,75 MPa
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
0,0
0,1
0,2
0,3
50 10 15 20 25 30
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Belastung [MPa]
WellenwerkstoffeDie Abb. 06 zeigt Testergebnisse mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A180 durchgeführt worden sind.Deutlich sticht die Kombination „iglidur® A180/hart ano-di sierte Aluminiumwelle“ hervor. Doch auch auf anderen Wellen werden gute bis sehr gute Verschleißraten erzielt. Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der höhere Verschleiß in Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation (Abb. 07).
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A180 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,05–0,23 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
1,5
2,5
3,5
0,0
2,0
3,0
0,5
1,0
Aut
omat
enst
ahl
Alu
, har
tano
dis
iert
Cf5
3, h
artv
erch
rom
t
Cf5
3
St3
7
X90
V2A
00,75 2,00 5,00 10,00 20,000,25
5
10
15
20
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a180
Belastung [MPa] rotierend oszillierend
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A180 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwi-ckelt worden. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungs wärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechsel-wirkungen diese Grenzwerte nicht immer erreichen.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65 pv-Wert und Schmierung, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,8 0,6 3,5 kurzzeitig 1,2 1 5Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenDie obere kurzzeitige Anwendungstemperatur beträgt +110 °C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druck-festigkeit von iglidur® A180-Gleitlagern ab. Abb. 02 ver-deutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Tem-peraturen höher als +60 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern. Mit zunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegen deutlich (Abb. 04 und 05).
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
iglidur® A180 | Technische Daten
Gleitlager aus iglidur® A180 sind für den Einsatz im direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Sie sind daher die ideale Lösung für Lagerstellen an Maschinen für die Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie, den medi zi-ni schen Gerätebau, für Haushaltskleingeräte usw . Auch wo feucht gereinigt wird oder prozessbedingt Kontakt mit feuchten Medien an der Tagesordnung ist, zeichnet sich iglidur® A180 durch geringste Feuchtigkeitsaufnahme aus.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A180-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rück-schlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A180 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 20 MPa beträgt die Verformung weniger als 2,5 %.Eine plastische Verformung kann bis zu dieser radialen Belastung vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.
Flächenpressung, Seite 63
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (28 MPa bei +20 °C)
Bel
astu
ng [M
Pa]
Temperatur [°C]
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
Verf
orm
ung
[%]
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a180
331330
6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 A180FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 15,0 10,0 1,0 A180FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 A180FM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 20,0 15,0 1,0 A180FM-1214-1516,0 +0,032 +0,102 18,0 24,0 17,0 1,0 A180FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,5 A180FM-2023-2125,0 +0,040 +0,124 28,0 35,0 21,5 1,5 A180FM-2528-2130,0 +0,040 +0,124 34,0 42,0 26,0 2,0 A180FM-3034-26
6,0 +0,020 +0,068 8,0 10,0 A180SM-0608-108,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 A180SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 A180SM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 15,0 A180SM-1214-1516,0 +0,032 +0,102 18,0 15,0 A180SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A180SM-2023-2025,0 +0,040 +0,124 28,0 30,0 A180SM-2528-3030,0 +0,040 +0,124 34,0 20,0 A180SM-3034-20
A180FMA180SM
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
Abmessungen [mm]
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
iglidur® A180 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a180
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
F
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
Abmessungen [mm]
iglidur® A180 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a180
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
b1
30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
f
b1
b2
d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
333332
iglidur® A180 Notizen
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a180
Food-Grade-Werkstoff, FDA- und EU 10/2011 EG-konform – iglidur® A181
Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Universell einsetzbar Gute Medienbeständigkeit Verschleißfest Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
335334
iglidur® A181
iglidur® A181 iglidur® A181 | Technische Daten
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A181 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,38Farbe blaumax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,2 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 1,3Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,10–0,21pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,31Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.913 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 48 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 60maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 31Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +110untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,25 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
Bel
astu
ng [M
Pa]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A181-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A181-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,2 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 1,3 %. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.
Abbildung, www.igus.de/a181-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A181-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A181 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 · 102 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A181-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen nur bedingt beständig.
Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen + bis 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
10,0
0,10,01
100,0
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a181
Konform gemäß EU-Verordnung
10/2011 EG
Entspricht den Anforderungen der FDA
Universell einsetzbar
Gute Medienbeständigkeit
Schmiermittel- und wartungsfrei
Der Werkstoff iglidur® A181 bietet sowohl FDA- als auch 10/2011 EG-Konformität. Die blaue Farbe erleichtert zudem die häufig im Lebens -mittelbereich gewünschte „optische Detek-tierbarkeit“.
Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn ein Werkstoff konform der 10/2011 EG benötigt wird
Wenn ein universeller Werkstoff für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln gesucht wird
Wann nehme ich es nicht? Wenn FDA- und 10/2011 EG-Konformität nicht gefordert sind
iglidur® J, Seite 99 Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +90 °C auftreten
iglidur® A350, Seite 351 Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird
iglidur® G, Seite 83 iglidur® P, Seite 149
iglidur® A181 | FDA- und EU-Verordnung-konformFood-Grade-Werkstoff
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a181
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik, usw.
Ø 6–20 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +90 °Cmin. –50 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Der iglidur® A181-Werkstoff ist konform der EU-Verordnung 10/2011 EG und entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
337336
iglidur® A181
iglidur® A181
0
20
40
60
80
100
120
0 5 10 15 20 25 30
1
234
5
6
7
8
9
10
00 5 10 15 20 25 30 35
20 50 80 900
5
10
15
20
25
30
35
40
30 6040 70
Einbautoleranzeniglidur® A181-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A181 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030> 80 bis 120 0–0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035> 120 bis 180 0–0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Belastung [MPa]
WellenwerkstoffeAbb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur® A181-Gleitlagern durchgeführt worden sind. Besonderes Augenmerk liegt hierbei für den Lebensmittelbereich auf den korrosionsbeständigen Wellentypen. Abb. 06 zeigt, dass speziell in Kombination mit diesen Wellen niedrige Verschleißraten erzielt werden. Wie bei vielen iglidur®-Werkstoffen steigt die Verschleißrate bei ansonsten identischen Parametern in Rotation (Abb. 07).
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A181 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,10–0,21 0,08 0,03 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
iglidur® A181 | Technische Daten
0,26
0,23
0,20
0,17
0,14
0,11
0,08
0,050 5 10 15 20 25 30
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf 53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
Aut
omat
enst
ahl
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Alu
, har
tano
dis
iert
Cf5
3, h
artv
erch
rom
t
Cf5
3
St3
7
X90
V2A
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a181
Belastung [MPa] rotierend oszillierend
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 1,0 MPa
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
0,0
0,2
0,4
0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,50
0,1
0,3
0,35 0,40 0,45
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A181 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauereinsatz maximal 0,8 m/s (rotierend) bzw. 3,5 m/s (linear) zugelassen. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich diese Grenzwerte nicht immer erreichen.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65 pv-Wert und Schmierung, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,8 0,6 3,5 kurzzeitig 1,2 1,0 5,0Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenDie obere langzeitige Anwendungstemperatur von +90 °C ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen im Lebensmit-telbereich. Wie Abb. 02 zeigt, sinkt die Druckfestigkeit mit steigenden Temperaturen. Bei Temperaturbetrachtungen muss die zusätzliche Reibungswärme im Lagersystem berücksichtigt werden. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +60 °C empfohlen.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern (Abb. 04 und 05). Bei iglidur® A181-Gleitlagern ist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit von Gleitgeschwindigkeit und Wellenrauigkeit nur wenig ausgeprägt.
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
iglidur® A181 Gleitlager sind aufgrund Ihrer technischen Eigenschaften und der Konformität zu den einschlägigen Bestimmungen prädestiniert für Anwendungen in der Lebensmitteltechnik. Bezüglich der mechanischen Eigen-schaften, Temperatur- und Medienbeständigkeit direkt mit iglidur® A180 vergleichbar, ist iglidur® A181 bezüglich der Verschleißfestigkeit in den meisten Konstellationen nochmals verbessert.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A181-Gleitlagern ab. Die maximal empfoh lene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werk stoff-kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A181 bei radialen Belastungen.
Flächenpressung, Seite 63
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (31 MPa bei +20 °C)
Bel
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ng [M
Pa]
Temperatur [°C]
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
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ung
[%]
iglidur® A181 | Technische Daten
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a181
339338
6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 A181FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 15,0 10,0 1,0 A181FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 A181FM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 20,0 12,0 1,0 A181FM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 24,0 17,0 1,0 A181FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,5 A181FM-2023-21
6,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 A181SM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 A181SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 A181SM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 12,0 A181SM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 15,0 A181SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A181SM-2023-20
A181FMA181SM
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
iglidur® A181 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a181
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
F
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
iglidur® A181 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a181
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
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Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
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30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
f
b1
b2
d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
341340
iglidur® A181
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a181
Notizen
FDA-konform – iglidur® A200
Das iglidur® A200-Material entspricht den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA)
Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln Für niedrige Geschwindigkeiten Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
343342
iglidur® A200
iglidur® A200
Bel
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Pa]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A200-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A200-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 1,5 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 7,6 %. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.
Abbildung, www.igus.de/a200-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum können iglidur® A200-Gleitlager nur mit Ein-schränkungen eingesetzt werden.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A200 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 1 · 104 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A200-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig.
Medium Beständigkeit Alkohole + bis 0 Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 2,00,01
1,0
10,0
0,10,01
100,0
0,1
iglidur® A200 | Technische Daten
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A200 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,14Farbe weißmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 1,5 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 7,6Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,10–0,40pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,09Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 2.500 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 116 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 54maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 18Shore-D-Härte 81 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +80obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +170untere Anwendungstemperatur °C –40Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 10 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1013 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a200
FDA-konformer Werkstoff für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arznei-mitteln.
Wann nehme ich es? Für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet
Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn Schmutz eingebettet werden soll Wenn FDA-Konformität gefordert ist
Wann nehme ich es nicht? Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist
iglidur® W300, Seite 121 Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +80 °C auftreten
iglidur® A350, Seite 351 iglidur® A500, Seite 359
Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird
iglidur® G, Seite 83 Wenn der Einsatz in feuchter Umgebung erfolgen soll
iglidur® A180, Seite 325
iglidur® A200 | FDA-konformFDA-konform für niedrige Geschwindigkeiten
Der iglidur® A200-Werkstoff entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a200
Inch-Abmessungen verfügbar ab Seite 1183
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie
max. +80 °Cmin. –40 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Ø 1–32 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
Entsprechicht den Anforderungen der FDA
Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln
Für niedrige Geschwindigkeiten
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iglidur® A200
iglidur® A200
2
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60
70
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30 50 70
6
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4
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00 6 12 18
Einbautoleranzeniglidur® A200-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A200 Gehäused1 [mm] h9 [mm] D11 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
iglidur® A200 | Technische Daten
WellenwerkstoffeDie Abb. 06 und 07 zeigen Testergebnisse mit unter schied-lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A200 durchgeführt worden sind.Bei Schwenkbewegungen unter einer Belastung p = 2 MPa ist der Verschleiß von iglidur® A200-Gleitlagern höher als bei Rotationen unter gleicher Belastung. Hier bildet die Welle aus St37 die positive Ausnahme.
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A200 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte μ. 0,1–0,4 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
0,4
0,5
0,6
0,7
1,0
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,8
0,9
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 0,75 MPa
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
50 10 15 20
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Belastung [MPa]
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
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iß [μ
m/k
m]
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tano
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Abb. 07: Verschleiß bei rotierenden und oszillierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa
Cf53 hart-verchromt
V2A St37
rotierend oszillierend
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a200
iglidur® A200 | Technische Daten
Gleitlager aus iglidur® A200 sind für den Einsatz im direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Sie sind daher die ideale Lösung für Lagerstellen an Maschinen für die Nahrungsmittelindustrie, den medizinischen Gerätebau, für Haushaltskleingeräte u. a. Da zugunsten der Lebens mittel-verträglichkeit auf die Beimischung von Festschmierstoffen verzichtet werden musste, ist die thermoplastische Legie-rung von iglidur® A200 besonders auf Abriebfestigkeit abgestimmt. Ferner zeichnet sich iglidur® A200 aus durch sein Einbettungsvermögen von Schmutz und durch ruhiges Laufverhalten.Die hohe Abriebfestigkeit, die Schmutzunempfindlichkeit und die Fähigkeit zum Trockenlauf erlauben, auf die sonst üblichen, aufwendigen Kapselungen von geschmierten Lagern zu verzichten.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A200-Gleitlagern ab. Abb. 02 ver deut licht diesen Zusammenhang. Die maximal empfoh lene Flächen-pressung stellt einen mechanischen Werk stoff kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A200 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten ent-wickelt worden. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Rei-bungs wärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen diese Grenzwerte nicht immer erreichen.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65 pv-Wert, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,8 0,6 2 kurzzeitig 1,5 1,1 3Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenDie kurzzeitige zulässige Höchsttemperatur beträgt +170 °C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A200-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Tem-peraturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +50 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißDer Reibwert ändert sich ebenso wie die Verschleißfestig-keit mit zunehmender Belastung (Abb. 04 und 05).
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A200 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 18 MPa beträgt die Verformung weniger als 2 %. Eine plastische Verformung kann bis zu diesem Wert vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.
Flächenpressung, Seite 63
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (18 MPa bei +20 °C)
Bel
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Temperatur [°C]
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
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Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a200
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14,0
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16,0 20,0 ASM-1416-2014,0 20,0 10,0 ASM-1420-1014,0 20,0 15,0 ASM-1420-1514,0 20,0 20,0 ASM-1420-2015,0 17,0 10,0 ASM-1517-1015,0 17,0 15,0 ASM-1517-1515,0 21,0 10,0 ASM-1521-1015,0 21,0 15,0 ASM-1521-1515,0 21,0 20,0 ASM-1521-2016,0 18,0 12,0 ASM-1618-1216,0 18,0 20,0 ASM-1618-2016,0 20,0 20,0 ASM-1620-2016,0 20,0 25,0 ASM-1620-2516,0 22,0 12,0 ASM-1622-1216,0 22,0 15,0 ASM-1622-1516,0 22,0 16,0 ASM-1622-1616,0 22,0 20,0 ASM-1622-2016,0 22,0 25,0 ASM-1622-2518,0 24,0 12,0 ASM-1824-1218,0 24,0 20,0 ASM-1824-2018,0 24,0 30,0 ASM-1824-3020,0
+0,065 +0,195
23,0 15,0 ASM-2023-1520,0 23,0 20,0 ASM-2023-2020,0 25,0 15,0 ASM-2025-1520,0 25,0 20,0 ASM-2025-2020,0 25,0 30,0 ASM-2025-3020,0 26,0 15,0 ASM-2026-1520,0 26,0 20,0 ASM-2026-2020,0 26,0 30,0 ASM-2026-3022,0 26,0 15,0 ASM-2226-15
22,0
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28,0 10,0 ASM-2228-1022,0 28,0 15,0 ASM-2228-1522,0 28,0 20,0 ASM-2228-2022,0 28,0 30,0 ASM-2228-3024,0 30,0 15,0 ASM-2430-1524,0 30,0 20,0 ASM-2430-2024,0 30,0 30,0 ASM-2430-3025,0 28,0 12,0 ASM-2528-1225,0 28,0 20,0 ASM-2528-2025,0 30,0 20,0 ASM-2530-2025,0 30,0 30,0 ASM-2530-3025,0 30,0 40,0 ASM-2530-4025,0 32,0 20,0 ASM-2532-2025,0 32,0 30,0 ASM-2532-3025,0 32,0 40,0 ASM-2532-4026,0 30,0 20,0 ASM-2630-2026,0 32,0 30,0 ASM-2632-3027,0 34,0 20,0 ASM-2734-2027,0 34,0 30,0 ASM-2734-3027,0 34,0 40,0 ASM-2734-4028,0 33,0 20,0 ASM-2833-2028,0 36,0 20,0 ASM-2836-2028,0 36,0 30,0 ASM-2836-3028,0 36,0 40,0 ASM-2836-4030,0 38,0 20,0 ASM-3038-2030,0 38,0 30,0 ASM-3038-3030,0 38,0 40,0 ASM-3038-4032,0
+0,080 +0,240
40,0 20,0 ASM-3240-2032,0 40,0 30,0 ASM-3240-3032,0 40,0 40,0 ASM-3240-40
1,0
+0,020 +0,080
3,0 2,0 ASM-0103-021,5 4,0 2,0 ASM-0104-022,0 5,0 2,0 ASM-0205-022,0 5,0 3,0 ASM-0205-032,5 6,0 3,0 ASM-0206-033,0 5,0 3,0 ASM-0305-033,0 5,0 4,0 ASM-0305-043,0 6,0 3,0 ASM-0306-033,0 6,0 4,0 ASM-0306-044,0
+0,030 +0,105
7,0 3,0 ASM-0407-034,0 7,0 4,0 ASM-0407-044,0 7,0 6,0 ASM-0407-064,0 8,0 6,0 ASM-0408-065,0 8,0 4,0 ASM-0508-045,0 8,0 5,0 ASM-0508-055,0 8,0 8,0 ASM-0508-085,0 9,0 5,0 ASM-0509-055,0 9,0 8,0 ASM-0509-086,0 8,0 10,0 ASM-0608-106,0 9,0 6,0 ASM-0609-066,0 10,0 4,0 ASM-0610-046,0 10,0 6,0 ASM-0610-066,0 10,0 10,0 ASM-0610-106,0 12,0 6,0 ASM-0612-066,0 12,0 10,0 ASM-0612-107,0
+0,040 +0,130
10,0 5,0 ASM-0710-057,0 10,0 8,0 ASM-0710-088,0 10,0 6,0 ASM-0810-06
8,0
+0,040 +0,130
10,0 8,0 ASM-0810-088,0 10,0 10,0 ASM-0810-108,0 11,0 8,0 ASM-0811-088,0 11,0 12,0 ASM-0811-128,0 12,0 6,0 ASM-0812-068,0 12,0 8,0 ASM-0812-088,0 12,0 10,0 ASM-0812-108,0 12,0 12,0 ASM-0812-128,0 14,0 6,0 ASM-0814-068,0 14,0 10,0 ASM-0814-109,0 12,0 14,0 ASM-0912-1410,0 12,0 10,0 ASM-1012-1010,0 14,0 6,0 ASM-1014-0610,0 14,0 8,0 ASM-1014-0810,0 14,0 10,0 ASM-1014-1010,0 14,0 16,0 ASM-1014-1610,0 16,0 6,0 ASM-1016-0610,0 16,0 10,0 ASM-1016-1010,0 16,0 16,0 ASM-1016-1612,0
+0,050 +0,160
14,0 20,0 ASM-1214-2012,0 16,0 15,0 ASM-1216-1512,0 16,0 20,0 ASM-1216-2012,0 18,0 8,0 ASM-1218-0812,0 18,0 10,0 ASM-1218-1012,0 18,0 15,0 ASM-1218-1512,0 18,0 20,0 ASM-1218-2014,0 16,0 10,0 ASM-1416-1014,0 16,0 15,0 ASM-1416-15
ASMASM
d1 d1- Toleranz3)
d2 b1 Art.-Nr.h13
d1 d1- Toleranz3)
d2 b1 Art.-Nr.h13
Abmessungen [mm]
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Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
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ial
Form
S
met
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Inne
n-Ø
d1
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]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
b1
30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
349348
22,0
+0,065 +0,195
28,0 34,0 15,0 3,0 AFM-2228-1522,0 28,0 34,0 20,0 3,0 AFM-2228-2022,0 28,0 34,0 30,0 3,0 AFM-2228-3024,0 30,0 36,0 15,0 3,0 AFM-2430-1524,0 30,0 36,0 20,0 3,0 AFM-2430-2024,0 30,0 36,0 30,0 3,0 AFM-2430-3025,0 32,0 38,0 20,0 4,0 AFM-2532-2025,0 32,0 38,0 30,0 4,0 AFM-2532-3025,0 32,0 38,0 40,0 4,0 AFM-2532-4027,0 34,0 40,0 20,0 4,0 AFM-2734-2027,0 34,0 40,0 30,0 4,0 AFM-2734-30
27,0
+0,065 +0,195
34,0 40,0 40,0 4,0 AFM-2734-4028,0 36,0 42,0 20,0 4,0 AFM-2836-2028,0 36,0 42,0 30,0 4,0 AFM-2836-3028,0 36,0 42,0 40,0 4,0 AFM-2836-4030,0 38,0 44,0 20,0 4,0 AFM-3038-2030,0 38,0 44,0 30,0 4,0 AFM-3038-3030,0 38,0 44,0 40,0 4,0 AFM-3038-4032,0
+0,080 +0,240
40,0 46,0 20,0 4,0 AFM-3240-2032,0 40,0 46,0 30,0 4,0 AFM-3240-3032,0 40,0 46,0 40,0 4,0 AFM-3240-40
1,0
+0,020 +0,080
3,0 5,0 2,0 1,0 AFM-0103-021,5 4,0 6,0 2,0 1,0 AFM-0104-022,0 5,0 8,0 3,0 1,5 AFM-0205-032,5 6,0 9,0 3,0 1,5 AFM-0206-033,0 6,0 9,0 4,0 1,5 AFM-0306-044,0
+0,030 +0,105
8,0 12,0 4,0 2,0 AFM-0408-044,0 8,0 12,0 6,0 2,0 AFM-0408-065,0 7,0 11,0 5,0 1,0 AFM-0507-055,0 9,0 13,0 5,0 2,0 AFM-0509-055,0 9,0 13,0 6,0 2,0 AFM-0509-065,0 9,0 13,0 8,0 2,0 AFM-0509-086,0 10,0 14,0 4,0 2,0 AFM-0610-046,0 10,0 14,0 6,0 2,0 AFM-0610-066,0 10,0 14,0 10,0 2,0 AFM-0610-106,0 12,0 14,0 6,0 3,0 AFM-0612-066,0 12,0 14,0 10,0 3,0 AFM-0612-107,0
+0,040 +0,130
11,0 15,0 8,0 2,0 AFM-0711-088,0 11,0 13,0 8,0 2,0 AFM-0811-088,0 12,0 16,0 6,0 2,0 AFM-0812-068,0 12,0 16,0 8,0 2,0 AFM-0812-088,0 12,0 16,0 12,0 2,0 AFM-0812-128,0 12,0 16,0 22,0 2,0 AFM-0812-228,0 14,0 18,0 6,0 3,0 AFM-0814-068,0 14,0 18,0 10,0 3,0 AFM-0814-109,0 14,0 19,0 6,0 2,0 AFM-0914-069,0 14,0 19,0 10,0 2,0 AFM-0914-109,0 14,0 19,0 14,0 2,0 AFM-0914-1410,0 16,0 22,0 6,0 3,0 AFM-1016-06
10,0+0,040 +0,130
16,0 22,0 8,0 3,0 AFM-1016-0810,0 16,0 22,0 10,0 3,0 AFM-1016-1010,0 16,0 22,0 16,0 3,0 AFM-1016-1610,0 16,0 20,0 10,0 3,0 AFM-101620-1012,0
+0,050 +0,160
14,0 20,0 12,0 1,0 AFM-1214-1212,0 18,0 24,0 8,0 3,0 AFM-1218-0812,0 18,0 22,0 10,0 3,0 AFM-1218-1012,0 18,0 24,0 12,0 3,0 AFM-1218-1212,0 18,0 22,0 15,0 3,0 AFM-1218-1512,0 18,0 22,0 20,0 3,0 AFM-1218-2014,0 20,0 25,0 10,0 3,0 AFM-1420-1014,0 20,0 25,0 15,0 3,0 AFM-1420-1514,0 20,0 25,0 20,0 3,0 AFM-1420-2015,0 21,0 27,0 10,0 3,0 AFM-1521-1015,0 21,0 27,0 15,0 3,0 AFM-1521-1515,0 21,0 27,0 20,0 3,0 AFM-1521-2015,0 21,0 27,0 25,0 3,0 AFM-1521-2516,0 22,0 28,0 12,0 3,0 AFM-1622-1216,0 22,0 28,0 15,0 3,0 AFM-1622-1516,0 22,0 28,0 20,0 3,0 AFM-1622-2016,0 22,0 28,0 25,0 3,0 AFM-1622-2518,0 24,0 30,0 12,0 3,0 AFM-1824-1218,0 24,0 30,0 18,0 3,0 AFM-1824-1818,0 24,0 30,0 20,0 3,0 AFM-1824-2018,0 24,0 30,0 30,0 3,0 AFM-1824-3020,0
+0,065 +0,195
26,0 32,0 15,0 3,0 AFM-2026-1520,0 26,0 32,0 20,0 3,0 AFM-2026-2020,0 26,0 32,0 30,0 3,0 AFM-2026-30
AFMAFM
d1 d1- Toleranz3)
d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
d1 d1- Toleranz3)
d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
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iglidur® A200 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
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d1 d1- Toleranz3)
d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
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Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
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Form
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Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
d2
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d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
351350
iglidur® A200
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a200
Notizen
Temperaturbeständigkeit, verschleiß-fest, FDA-konform – iglidur® A350
Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Für den Einsatz bis +180 °C Für mittlere bis hohe Belastungen Gleichermaßen gut geeignet für Rotationen und Schwenkanwendungen
Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
353352
iglidur® A350
iglidur® A350
Bel
astu
ng [M
Pa]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A350-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A350 ist gering und kann bei der Verwendung der Standard-Gleitlager vernachlässigt werden. Selbst bei vollständiger Sättigung nimmt iglidur® A350 nicht mehr als 1,9 % Wasser auf.
Abbildung, www.igus.de/a350-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A350-Gleitlager aus. Deshalb sind nur trockene Lager für Vakuum geeignet.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A350 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 · 102 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A350-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig.
Medium BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe + bis 0Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren +starke Säuren +verdünnte Basen +starke Basen +
+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
10,0
0,10,01
100,0
iglidur® A350 | Technische Daten
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A350 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,42Farbe blaumax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,6 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 1,9Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,1–0,2pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,4Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 2.000 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 110 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 78maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 60Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +180obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +210untere Anwendungstemperatur °C –100Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 8 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1011 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1011 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a350
Konform gemäß EU- Verordnung 10/2011 EG,
FDA-konform
Für den Einsatz bis +180 °C
Für mittlere bis hohe Belastungen
Gleichermaßen gut geeignet für
Rotationen und Schwenkanwendungen
Ein sehr universelles Gleitlager für die Anwendun-gen im Nahrungs- und Arzneimittelbereich. FDA-konforme Materialien erlauben den Einsatz mit Lebensmittelkontakt, wo andere Gleitlager nicht geeignet sind. Mit ihren tribologischen und thermischen Eigenschaften sind iglidur® A350-Gleitlager im Lebensmittelbereich ein echter Allrounder.
Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn es bei hohen Belastungen auf Verschleißfestigkeit und FDA ankommt
Wenn das Lager in saurer Umgebung eingesetzt wird
Wann nehme ich es nicht? Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +180 °C
iglidur® A500, Seite 359 Wenn ausschließlich höchste Verschleiß festig-keit gefordert ist
iglidur® J, Seite 99 Wenn ein preiswertes FDA-Lager gesucht wird
iglidur® A200, Seite 341 iglidur® A180, Seite 325
Bei hohen Geschwindigkeiten iglidur® J, Seite 99
iglidur® A350 | Temperaturbeständigkeit, verschleißfestFDA-konform, für mittlere bis hohe Belastungen
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a350
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik, usw.
Ø 6–50 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +180 °Cmin. –100 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Der iglidur® A350-Werkstoff ist konform der EU-Verordnung 10/2011 EG und entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
355354
iglidur® A350
iglidur® A350
5
4
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6
00 10 20 30 40 50 60
20 80 160 1800
140120
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40
60
80
40 60 100
2,5
3,5
4,5
0,0
1,5
3,0
4,0
1,0
2,0
0,5
iglidur® A350 | Technische Daten
WellenwerkstoffeFür den Einsatz in der Lebensmittelindustrie kommen naturgemäß eher die korrosionsfesten Stähle in Betracht.Die Versuche wurden deshalb besonders auf solchen Werkstoffen durchgeführt. Es hat sich gezeigt, dass es keinen klaren Favoriten gibt und sowohl V2A, als auch X90 und hartverchromter Stahl gut geeignet sind. Gut geeignet ist auch hartanodisiertes Aluminium, sowohl bei linearen, als auch bei rotierenden Bewegungen.
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A350 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,1–0,2 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
Einbautoleranzeniglidur® A350-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A350 Gehäused1 [mm] h9 [mm] F10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
0,19
0,17
0,15
0,13
0,11
0,09
0,07
0,051050 2015 3025 4035 50 605545
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Belastung [MPa]
Abb. 07: Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen im Rotationsbetrieb in Abhängigkeit von der Belastung
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Belastung [MPa] Cf53 V2A X90
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Aut
omat
enst
ahl
Alu
, har
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dis
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Cf5
3, h
artv
erch
rom
t
X90
V2A
Cf5
3
St3
7
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a350
iglidur® A350 | Technische Daten
iglidur® A350-Gleitlager sind so konstruiert, dass sie für alle auftretenden Belastungen der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie einsetzbar sind. Selbst hohe Lasten, wie sei bei Hubeinrichtungen oder Pressen vorkommen, sind kein Problem und die Lager funktionieren ohne zusätzliche Schmierung zuverlässig.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A350-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rück-schlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A350-Gleitlager sind gut geeignet für niedrige und mittlere Geschwindigkeiten sowohl im rotierenden wie im oszillierenden Einsatz. Auch Linearbewegungen können mit iglidur® A350 gut gelagert werden. Bei hohen Gleitgeschwindigkeiten sollte geprüft werden, ob iglidur® J oder iglidur® L250 eingesetzt werden kann, da die Verschleißrate dieser Lager niedriger ist.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 1 0,8 2,5 kurzzeitig 1,2 0,9 3Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenDie Temperaturbeständigkeit macht iglidur® A350 zum idealen Werkstoff für Gleitlager im Lebensmittelbereich. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +140 °C erforderlich. Die Verschleißrate der iglidur® A350-Gleitlager nimmt durch höhere Temperaturen nur wenig zu. Tests haben bei Temperaturen von +100 °C auf allen getes-teten Wellenwerkstoffen gute Verschleißergebnisse gezeigt.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißDie Reibwerte von iglidur® A350 gegen Stahl liegen in einem mittleren Bereich (Abb. 04 und 05).
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A350 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 60 MPa beträgt die Verformung bei Raumtemperatur weniger als 5 %.
Flächenpressung, Seite 63
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
Verf
orm
ung
[%]
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (60 MPa bei +20 °C)
Bel
astu
ng [M
Pa]
Temperatur [°C]
0,0
0,2
0,4
0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,50
0,1
0,3
0,35 0,40 0,45
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 1 MPa
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a350
0
25
20
15
5,04,03,02,01,0
5
10
357356
5,0 +0,010 +0,058 7,0 11,0 5,0 1,0 A350FM-0507-05 6,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 6,0 1,0 A350FM-0608-06 8,0 +0,013 +0,071 10,0 15,0 10,0 1,0 A350FM-0810-10 10,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 10,0 1,0 A350FM-1012-1012,0 +0,016 +0,068 14,0 20,0 12,0 1,0 A350FM-1214-12 16,0 +0,016 +0,068 18,0 24,0 17,0 1,0 A350FM-1618-17 20,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 21,5 1,5 A350FM-2023-21 35,0 +0,025 +0,125 39,0 47,0 26,0 2,0 A350FM-3539-26
6,0 +0,010 +0,058 8,0 6,0 A350SM-0608-068,0 +0,013 +0,071 10,0 10,0 A350SM-0810-1010,0 +0,013 +0,071 12,0 10,0 A350SM-1012-1012,0 +0,016 +0,068 14,0 12,0 A350SM-1214-1216,0 +0,016 +0,068 18,0 15,0 A350SM-1618-1516,0 +0,016 +0,068 18,0 25,0 A350SM-1618-2520,0 +0,020 +0,104 23,0 20,0 A350SM-2023-2020,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 A350SM-2023-3024,0 +0,020 +0,104 28,0 30,0 A350SM-2428-3028,0 +0,020 +0,104 32,0 30,0 A350SM-2832-3032,0 +0,025 +0,125 36,0 40,0 A350SM-3236-4040,0 +0,025 +0,125 44,0 50,0 A350SM-4044-5050,0 +0,025 +0,125 55,0 50,0 A350SM-5055-50
A350FMA350SM
Abmessungen [mm]
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
iglidur® A350 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a350
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
F
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
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Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
iglidur® A350 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a350
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
b1
30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
f
b1
b2
d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
359358
iglidur® A350
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a350
Notizen
Temperatur- und Chemikalienbestän-digkeit, FDA-konform – iglidur® A500
Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Für Temperaturbeständigkeit von –100 °C bis +250 °C Hohe Chemikalienbeständigkeit Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
361360
iglidur® A500
iglidur® A500
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A500-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A500-Gleitlagern beträgt lediglich 0,5 % bei Sättigung im Wasser.
Abbildung, www.igus.de/a500-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum können iglidur® A500-Gleitlager nur mit Ein-schränkungen eingesetzt werden.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A500 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 · 105 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A500-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen weitgehend beständig.
Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren + starke Säuren + verdünnte Basen + starke Basen ++ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
10,0
0,10,01
1.000,0
100,0
Bel
astu
ng [M
Pa]
iglidur® A500 | Technische Daten
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A500 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,28Farbe braunmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,3 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,5Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,26–0,41pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,28Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 3.600 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 140 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 118maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 120Shore-D-Härte 83 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +250obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +300untere Anwendungstemperatur °C –100Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 9 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1014 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1013 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a500
Konform gemäß EU- Verordnung 10/2011 EG,
FDA-konform
Temperaturbeständig von –100 °C bis +250 °C
Hohe Chemikalien-beständigkeit
Gleitlager aus iglidur® A500 können bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zu ge lassen (FDA-konform).
Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn sehr hohe Chemikalienbeständigkeit gefordert ist
Gute Abriebfestigkeit Temperaturbeständig von –100 °C bis +250 °C
Wann nehme ich es nicht? Wenn höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist
iglidur® X6, Seite 247 iglidur® Z, Seite 263
Wenn keine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit gefordert ist
iglidur® A180, Seite 325 iglidur® A200, Seite 341
Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird
iglidur® G, Seite 83 iglidur® P, Seite 149
iglidur® A500 | Temperatur- und ChemikalienbeständigkeitFDA-konform
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a500
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik, usw.
Ø 4–50 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +250 °Cmin. –100 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Der iglidur® A500-Werkstoff ist konform der EU-Verordnung 10/2011 EG und entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
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iglidur® A500
iglidur® A500
6
15
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30
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12
21
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18
27
0
20
20 30 40 50100
40
60
80
100
120
140
160
180
200
20 50 80 120 2500
20
40
60
80
160
120
140
100
150 200
5
10
00 40 80 120
iglidur® A500 | Technische Daten
WellenwerkstoffeDie Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A500 durchgeführt worden sind. Deutlich sticht bei Rotation die Kombination „iglidur® A500 gegen hartverchromte Welle“ hervor. Bis hin zu ca. 2,0 MPa bleibt der Verschleiß dieser Kombination weitgehend lastunabhängig. Bei Schwenkbewegungen gegen Wellen aus Cf53 ist die Verschleißfestigkeit besser als bei Rotationen unter gleicher Belastung. Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in diesen Abbildungen nicht enthalten ist, sprechen Sie uns bitte an.
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A500 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,26–0,41 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
100 20 30 40 50 60 70
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Belastung [MPa]
Einbautoleranzeniglidur® A500-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A500 Gehäused1 [mm] h9 [mm] F10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Alu
, har
tano
dis
iert
Cf5
3, h
artv
erch
rom
t
X90
V2A
Cf5
3
St3
7
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung
Aut
omat
enst
ahl
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a500
Belastung [MPa] rotierend oszillierend
iglidur® A500 | Technische Daten
Gleitlager aus iglidur® A500 können bei hohen Temperaturen eingesetzt werden und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen (FDA-konform). Sie besitzen eine außergewöhnlich gute Chemikalienbeständigkeit und eignen sich so für die schwierigsten Einsätze im Umfeld der Maschinen für die Nahrungsmittelindustrie. Obwohl iglidur® A500 ein sehr weicher Werkstoff ist, besitzt er gleichzeitig eine her-vorragende Druckfestigkeit, selbst bei hohen Temperaturen.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A500-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüs-se auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A500 lässt aufgrund der hohen Temperaturbestän-digkeit auch hohe Gleitgeschwindigkeiten zu. Allerdings steigt der Reibwert durch diese hohen Drehzahlen noch an, was zu einer höheren Erwärmung der Lager führt. Versuche zeigen, dass Gleitlager aus iglidur® A500 bei Schwenkbe-wegungen verschleißfester sind, auch die zulässigen pv-Werte sind im Schwenkbetrieb höher.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,6 0,4 1 kurzzeitig 1 0,7 2Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenDie kurzzeitige zulässige höchste Anwendungstemperatur beträgt +300 °C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A500-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Tem-pe raturen höher als +130 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißDer Reibwert ist abhängig von der Belastung, die auf das Lager wirkt (Abb. 04 und 05).
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (120 MPa bei +20 °C)
Bel
astu
ng [M
Pa]
Temperatur [°C]
Belastung [MPa] +23 °C +60 °CAbb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
Verf
orm
ung
[%]
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 0,75 MPa
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 02 zeigt die maximal empfohlene Flächenpressung der Lager in Abhängigkeit von der Temperatur. Die Kom bi nation aus einerseits hoher Festigkeit und andererseits hoher Flexi-bilität wirkt sich bei Schwingungen und Kanten belastungen sehr positiv aus. Da der Verschleiß der Gleit lager ab Drücken von 10 bis 20 MPa rasch zunimmt, empfehlen wir, den Einsatz oberhalb dieser Grenzen besonders genau zu prüfen.
Flächenpressung, Seite 63
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a500
365364
4,0 +0,010 +0,058 5,5 9,5 4,0 0,75 A500FM-0405-044,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 6,0 2,0 A500FM-0408-066,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 6,0 1,0 A500FM-0608-066,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 8,0 1,0 A500FM-0608-088,0 +0,013 +0,071 10,0 15,0 10,0 1,0 A500FM-0810-1010,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 7,0 1,0 A500FM-1012-0710,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 9,0 1,0 A500FM-1012-0910,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 15,0 1,0 A500FM-1012-1512,0 +0,016 +0,086 14,0 20,0 13,0 1,0 A500FM-1214-1312,0 +0,016 +0,086 14,0 20,0 15,0 1,0 A500FM-1214-1515,0 +0,016 +0,086 17,0 23,0 17,0 1,0 A500FM-1517-1716,0 +0,016 +0,086 18,0 24,0 17,0 1,0 A500FM-1618-1720,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 21,5 1,5 A500FM-2023-2130,0 +0,020 +0,104 34,0 42,0 40,0 2,0 A500FM-3034-4035,0 +0,025 +0,125 39,0 47,0 40,0 2,0 A500FM-3539-40
5,0 +0,010 +0,058 7,0 5,0 A500SM-0507-058,0 +0,013 +0,071 10,0 6,0 A500SM-0810-068,0 +0,013 +0,071 10,0 10,0 A500SM-0810-108,0 +0,013 +0,071 10,0 12,0 A500SM-0810-1210,0 +0,013 +0,071 12,0 12,0 A500SM-1012-1212,0 +0,016 +0,086 14,0 15,0 A500SM-1214-1512,0 +0,016 +0,086 15,0 15,0 A500SM-1215-1514,0 +0,016 +0,086 16,0 16,0 A500SM-1416-1620,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 A500SM-2023-3022,0 +0,020 +0,104 25,0 30,0 A500SM-2225-3025,0 +0,020 +0,104 28,0 30,0 A500SM-2528-3032,0 +0,025 +0,125 36,0 30,0 A500SM-3236-3035,0 +0,025 +0,125 39,0 50,0 A500SM-3539-5050,0 +0,025 +0,125 55,0 30,0 A500SM-5055-30
A500FMA500SM
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
Abmessungen [mm]
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
Noch mehr Abmessungen ab LagerÜber 300 weitere Abmessungen stehen jetzt zur Verfügung. Sie können online nach Ihrem Wunschlager suchen.
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iglidur® A500 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
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Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
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Form
F
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
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Ges
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[mm
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Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
Abmessungen [mm]
iglidur® A500 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a500
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
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30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
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b1
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d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
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iglidur® A500
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Notizen
Chemie & Food, konform EU-Verord-nung 10/2011 EG – iglidur® A160
Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Hohe Medienbeständigkeit Kostengünstig Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
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iglidur® A160
iglidur® A160
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A160 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,00Farbe blaumax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,1 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,1Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,09–0,19pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,25Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.151 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 19 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 37maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 15Shore-D-Härte 60 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +100untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,30 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
iglidur® A160 | Technische Daten
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A160-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A160-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,1 %. Bei Sättigung mit Wasser werden ebenfalls lediglich 0,1 % aufgenommen.
Abbildung, www.igus.de/a160-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A160-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A160 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 1 · 105 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A160-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen bedingt beständig.
Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + bis 0 verdünnte Säuren + starke Säuren + verdünnte Basen + starke Basen ++ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
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0,10,01
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Bel
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ng [M
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3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a160
Konform gemäß EU- Verordnung 10/2011 EG,
FDA-konform
Hohe Medienbeständigkeit
Kostengünstig
Schmiermittel- und wartungsfrei
iglidur® A160 bietet höchste Medienbeständigkeit im mittleren Temperaturbereich und ist dabei ein echtes low-cost iglidur®. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofil durch die Eignung für An wen-dungen im Lebensmittelbereich.
Wann nehme ich es? Wenn ein Lager mit höchster Medien be stän-digkeit im Normaltemperaturbereich benötigt wird
Wenn ein sehr kostengünstiges Lager mit hoher Medienbeständigkeit gewünscht wird
Wenn ein Werkstoff konform der 10/2011 EG benötigt wird
Wann nehme ich es nicht? Wenn ein Universalwerkstoff für die Lebensmittelbranche benötigt wird
iglidur® A180, Seite 325 iglidur® A181, Seite 333
Wenn ein sehr medienbeständiges Lager für Einsätze bei mehr als +90 °C gesucht wird
iglidur® A500, Seite 359 iglidur® X, Seite 133
Wenn ein low-cost Material mit hoher Ver-schleißfestigkeit im Trockenlauf benötigt wird
iglidur® R, Seite 223
iglidur® A160 | FDA- und EU-Verordnung-konformChemie & Food
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a160
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik, usw.
Ø 6–20 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +90 °Cmin. –50 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Der iglidur® A160-Werkstoff ist konform der EU-Verordnung 10/2011 EG und entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
371370
iglidur® A160
iglidur® A160
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0,1
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0,0
0,1
0,2
0,3
2,50 5 7,5 10 12,5 15
iglidur® A160 | Technische Daten
Einbautoleranzeniglidur® A160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A160 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 1 MPa
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
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[μ]
Rei
bw
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[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Belastung [MPa]
WellenwerkstoffeAbb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur® A160-Gleitlagern im Trockenlauf durchgeführt worden sind. Bei Rotation mit geringer Belastung zeigen sich die besonders interessanten, medien- und korrosionsbestän-digen Wellenmaterialien V2A, X90 und hartverchromter Stahl als gute Gegenlaufpartner. Auf X90-Wellen steigt der Verschleiß mit der Last allerdings am schnellsten an (Abb. 06). Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der Verschleiß in Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation. Bei Rotation ist der Verschleiß wie bei vielen anderen iglidur®-Werkstoffen höher als im Schwenk (Abb. 07).
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A160 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,09–0,19 0,08 0,03 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
chle
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X90
V2A
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Vers
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Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf 53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a160
Belastung [MPa] rotierend oszillierend
iglidur® A160 | Technische Daten
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A160 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwi-ckelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauereinsatz maximal 0,5 m/s (rotierend) bzw. 2,0 m/s (linear) zugelassen. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich diese Grenzwerte nicht immer erreichen.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65 pv-Wert und Schmierung, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,5 0,4 2 kurzzeitig 0,7 0,6 3Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A160-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Tem-peraturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +60 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern. Bei iglidur® A160-Gleitlagern ist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit nur wenig ausgeprägt. Mit zunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegen deutlich. Das Optimum der Wellenrauigkeit bezüglich des Reibwerts liegt bei 0,6-0,7 µm.
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
iglidur® A160 Gleitlager zeichnen sich durch extreme Medienbeständigkeit zu geringen Kosten aus. Tribologisch optimiert ist der Werkstoff bis +90 °C einsetzbar und besitzt zudem die im lebensmittelverarbeitenden Sektor geforderten Konformitäten. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofil durch die in der Branche oftmals gewünschte „optische Detektierbarkeit“, sprich die blaue Farbe.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A160-Gleitlagern ab. Die maximal empfoh lene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werk stoff-kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A160 bei radialen Belastungen. Eine plastische Verformung kann bis zur radialen Belastung von 15 MPa vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.
Flächenpressung, Seite 63
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (15 MPa bei +20 °C)
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Temperatur [°C]
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
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Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a160
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6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 A160FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 15,0 10,0 1,0 A160FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 A160FM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 20,0 12,0 1,0 A160FM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 24,0 17,0 1,0 A160FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,5 A160FM-2023-21
6,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 A160SM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 A160SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 A160SM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 12,0 A160SM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 15,0 A160SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A160SM-2023-20
A160FMA160SM
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
iglidur® A160 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a160
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
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Form
F
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Inne
n-Ø
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en-Ø
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nge
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]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
iglidur® A160 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a160
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
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]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
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30° 2)
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2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
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d1 d3
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30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
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iglidur® A160
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a160
Notizen
Der Robuste – iglidur® A290
Entspricht den Anforderungen des BfR Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln Gute Abriebfestigkeit Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
377376
iglidur® A290
iglidur® A290
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Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A290-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A290-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 1,7 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 7,3 %, ein Nachteil, der bei der Anwendung im Feucht- oder Nassbereich unbedingt beachtet werden muss.
Abbildung, www.igus.de/a290-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum können iglidur® A290-Gleitlager wegen der hohen Feuchtigkeitsaufnahme nur mit Einschränkungen eingesetzt werden.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A290 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® A290-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig, aber die tribologischen Eigenschaften verschlechtern sich.
Medium Beständigkeit Alkohole + bis 0 Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen + bis 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
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0,10,01
100,0
iglidur® A290 | Technische Daten
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A290 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,41Farbe weißmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 1,7 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 7,3Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,13–0,40pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,23Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 8.800 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 250 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 91maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 70Shore-D-Härte 88 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +140obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +180untere Anwendungstemperatur °C –40Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 7 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1011 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1011 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a290
Entspricht den Anforderungen des BfR
Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln
Gute Abriebfestigkeit
Leiser Lauf
Die Gleitlager entsprechen den Anforderungen des BfR für den Lebensmittelkontakt. Für mittlere bis hohe Belastungen.
Wann nehme ich es? Für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet
Bei niedrigen Geschwindigkeiten Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn das Lager physiologisch unbedenklich sein soll
Bei hohen mechanischen Eigenschaften
Wann nehme ich es nicht? Wenn FDA-Konformität erforderlich ist
iglidur® A180, Seite 325 iglidur® A200, Seite 341 iglidur® A500, Seite 359
Wenn höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist iglidur® W300, Seite 121
Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +140 °C sind
iglidur® A500, Seite 359 iglidur® H, Seite 283 iglidur® X, Seite 133
Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird
iglidur® G, Seite 83
iglidur® A290 | Der RobusteGute Abriebfestigkeit
Der Werkstoff der iglidur® A290-Produkte entspricht den Anforderungen des BfR für den Lebensmittelkontakt.
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a290
Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie
Ø 3–50 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +140 °Cmin. –40 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
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iglidur® A290
iglidur® A290
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iglidur® A290 | Technische Daten
WellenwerkstoffeDie Abb. 06 und 07 zeigen einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A290 durchgeführt worden sind. Die gegenüber iglidur® A200 verbesserten tribologischen Eigenschaften von iglidur® A290 spiegeln sich auch in den Verschleißwerten wider. Bei geringen Belastungen sind die Unterschiede der Verschleißfestigkeit bei Kombinationen von iglidur® A290 mit verschiedenen Wellenwerkstoffen sehr ausgeprägt.
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® A290 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,13–0,40 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
0,10
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
100 20 30 40 50 60 70
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Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
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Belastung [MPa]
Einbautoleranzeniglidur® A290-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® A290 Gehäused1 [mm] h9 [mm] D11 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,100 +0,290 0 +0,030
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
Abb. 07: Verschleiß bei rotierenden und oszillierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa
Vers
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rotierend oszillierend
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
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3
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a290
Cf53 hart-verchromt
V2A St37
iglidur® A290 | Technische Daten
iglidur® A290-Gleitlager wurden entwickelt für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie. Gegenüber Lagern aus dem Werkstoff iglidur® A200 konnten die tribologischen und mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A290-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rück-schlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Unter dieser Belastung beträgt bei Raumtemperatur die Verformung nur ca. 2,5 %. Eine plastische Verformung kann bis zu dieser Belastung vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig. Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A290 bei radialen Belastungen.
Flächenpressung, Seite 63
Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A290 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten geeignet. Wegen der besonders im geringen Belastungsbereich verhältnismäßig hohen Reibung erwärmen sich Gleitlager aus iglidur® A290 stärker als andere Lager. Mit höherer Geschwindigkeit steigt die Reibung zusätzlich an.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 1 0,7 3 kurzzeitig 2 1,4 4Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A290-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Tem-pe raturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschleiß zu, dabei ist ab der Temperatur von +120 °C der Einfluss besonders deutlich. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +110 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißDer Reibwert ändert sich ebenso wie die Verschleißfestigkeit mit zunehmender Belastung und Gleitgeschwindigkeit (Abb. 04 und 05).
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (70 MPa bei +20 °C)
Bel
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Temperatur [°C]
0,3
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0,6
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 0,75 MPa
Rei
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Gleitgeschwindigkeit [m/s]
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Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a290
381380
4,0 +0,030 +0,105 5,5 9,5 6 0,75 A290FM-0405-065,0 +0,030 +0,105 7,0 11,0 5 1,00 A290FM-0507-056,0 +0,030 +0,105 8,0 12,0 8 1,00 A290FM-0608-088,0 +0,040 +0,130 10,0 15,0 9 1,00 A290FM-0810-0910,0 +0,040 +0,130 12,0 18,0 9 1,00 A290FM-1012-0912,0 +0,050 +0,160 14,0 20,0 12 1,00 A290FM-1214-1215,0 +0,050 +0,160 17,0 23,0 17 1,00 A290FM-1517-1716,0 +0,050 +0,160 18,0 24,0 17 1,00 A290FM-1618-1720,0 +0,065 +0,195 23,0 30,0 21 1,50 A290FM-2023-2125,0 +0,065 +0,195 28,0 35,0 21 1,50 A290FM-2528-2130,0 +0,065 +0,195 34,0 42,0 26 2,00 A290FM-3034-2635,0 +0,080 +0,240 39,0 47,0 26 2,00 A290FM-3539-2640,0 +0,080 +0,240 44,0 52,0 40 2,00 A290FM-4044-4050,0 +0,080 +0,240 55,0 63,0 40 2,00 A290FM-5055-40
3,0 +0,020 +0,080 4,5 3,0 A290SM-0304-034,0 +0,030 +0,105 5,5 4,0 A290SM-0405-045,0 +0,030 +0,105 7,0 5,0 A290SM-0507-056,0 +0,030 +0,105 8,0 6,0 A290SM-0608-068,0 +0,040 +0,130 10,0 8,0 A290SM-0810-0810,0 +0,040 +0,130 12,0 10,0 A290SM-1012-1012,0 +0,050 +0,160 14,0 15,0 A290SM-1214-1515,0 +0,050 +0,160 17,0 15,0 A290SM-1517-1516,0 +0,050 +0,160 18,0 15,0 A290SM-1618-1518,0 +0,050 +0,160 20,0 15,0 A290SM-1820-1520,0 +0,065 +0,195 23,0 20,0 A290SM-2023-2025,0 +0,065 +0,195 28,0 20,0 A290SM-2528-2030,0 +0,065 +0,195 34,0 30,0 A290SM-3034-3035,0 +0,080 +0,240 39,0 40,0 A290SM-3539-4040,0 +0,080 +0,240 44,0 50,0 A290SM-4044-5050,0 +0,080 +0,240 55,0 40,0 A290SM-5055-40
A290FMA290SM
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
iglidur® A290 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a290
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
F
met
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Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
iglidur® A290 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a290
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
b1
30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
f
b1
b2
d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
383382
iglidur® A290
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a290
Notizen
KTW-konform – iglidur® UW160
Sehr verschleißfest im Dauerbetrieb in flüssigen Medien Geeignet für Trinkwasserkontakt (KTW-konform) Gute Medienbeständigkeit Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager
385384
iglidur® UW160
iglidur® UW160
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® UW160 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,04Farbe graumax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,1 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,1Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,17–0,31pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,22Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.349 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 22 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 32maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 15Shore-D-Härte 60 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +100untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,50 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 18 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482
Tabelle 01: Materialeigenschaften
iglidur® UW160 | Technische Daten
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® UW160-Gleit-lager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® UW160-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,1 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 0,1 %.
Abbildung, www.igus.de/uw160-feuchtigkeit
VakuumIm Vakuum gasen iglidur® UW160-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® UW160 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® UW160-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen nur bedingt beständig.
Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + bis 0 verdünnte Säuren + starke Säuren + verdünnte Basen + starke Basen ++ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
10,0
0,10,01
100,0
Bel
astu
ng [M
Pa]
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/uw160
Sehr verschleißfest im Dauerbetrieb
in flüssigen Medien
Geeignet für Trinkwasserkontakt
(KTW-konform)
Gute Medienbeständigkeit
Schmiermittel- und wartungsfrei
iglidur® UW160 ist auf den Dauereinsatz in flüssi-gen Medien tribologisch optimiert. Eine sehr gute Medienbeständigkeit ermöglicht Einsätze nicht nur im Trinkwasserkontakt.
Wann nehme ich es? Wenn ein KTW-konformer Werkstoff benötigt wird
Wenn ein verschleißfester Werkstoff für den Dauereinsatz in flüssigen Medien gesucht wird
Wann nehme ich es nicht? Wenn ein sehr medienbeständiges Gleitlager für wiederkehrenden Medienkontakt und zwischenzeitlichem Trockenlauf benötigt wird
iglidur® A160, Seite 367 Wenn ein sehr medien- und temperatur-beständiges Universalgleitlager benötigt wird
iglidur® X, Seite 133 Wenn ein Standardlager für Einsatz in feuchter Umgebung gesucht wird
iglidur® P, Seite 149
iglidur® UW160 | Geeignet für TrinkwasserkontaktKTW-konform
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/uw160
Typische Anwendungsbereiche Fluidtechnik Pumpen Wasserzähler, usw.
Ø 3–10 mmweitere Abmessungen auf Anfrage
max. +90 °Cmin. –50 °C
Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1
387386
iglidur® UW160
iglidur® UW160
3
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9
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0
05 8 11 15
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80
120
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0
2
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6
8
10
0 5 10 15
20 30 40 50 60 70 80 900
5
10
15
20
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 1,0 MPa
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Belastung [MPa]
WellenwerkstoffeAbb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur® UW160- Gleitlagern im Trockenlauf durchgeführt worden sind.Am Beispiel einer Rotationsbewegung bei Radiallasten von 1 MPa und einer Geschwindigkeit von 0,3 m/s wird deutlich, dass iglidur® UW160 bis auf die Paarung mit V2A-Wellen mit unterschiedlichsten Wellen gute Verschleißwerte erzielt. Deutlich wird zudem, dass es für den Trockenlauf bes-ser geeignete iglidur® Werkstoffe gibt. Wie bei zahlreichen anderen iglidur® Werkstoffen im Trockenlauf auch, zeigt Abb. 07 den bei ansonsten gleichen Parametern deutlich höheren Verschleiß bei Rotation im Vergleich zum Schwenk.
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® UW160 trocken Fett Öl WasserReibwerte µ 0,17–0,31 0,08 0,03 0,03
Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
Einbautoleranzeniglidur® UW160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® UW160 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030> 80 bis 120 0–0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035> 120 bis 180 0–0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
iglidur® UW160 | Technische Daten
0,0
0,2
0,3
0,4
0,6
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
0,1
0,5
0,0
0,1
0,2
0,3
2,50 5 7,5 10 12,5 15
Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unter-schiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Alu
, har
tano
dis
iert
Cf5
3, h
artv
erch
rom
t
X90
V2A
Cf5
3
Aut
omat
enst
ahl
St3
7
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf 53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/uw160
Belastung [MPa] rotierend oszillierend
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Zulässige GleitgeschwindigkeitenDie maximal zulässige Gleitgeschwindigkeit richtet sich nach der an der Lagerstelle entstehenden Reibungswärme. Die Temperatur sollte nur bis zu einem Wert ansteigen, der nach wie vor einen sinnvollen Lagereinsatz hinsichtlich Verschleiß und Maßhaltigkeit sicherstellt.Die in Tabelle 03 angegebenen Maximalwerte gelten für den Trockenlauf. Im medienumspülten Einsatz sind je nach Einbausituation aufgrund von reduzierter Wärmeentwicklung teils deutlich höhere Geschwindigkeiten realisierbar.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,3 0,3 1 kurzzeitig 0,5 0,4 2,5Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
Temperatureniglidur® UW160 wurde für den Einsatz in flüssigen Medien im Normal- und mittleren Temperaturbereich entwickelt.Wie bei allen Thermoplasten nimmt die Druckfestigkeit bei iglidur® UW160 mit steigenden Temperaturen ab. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Ein-fluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschleiß zu. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +70 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern. Der Einfluss von Gleitgeschwin-digkeit und Wellenrauigkeit auf den Reibwert ist gering, mit steigender Radiallast sinkt hingegen der Reibwert, vor allem im Bereich bis 7,5 MPa, deutlich.
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® UW160 bei radialen Belastungen.
Flächenpressung, Seite 63
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (15 MPa bei +20 °C)
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
Bel
astu
ng [M
Pa]
Temperatur [°C]
Verf
orm
ung
[%]
iglidur® UW160 | Technische Daten
iglidur® UW160 wurde ganz gezielt im Hinblick auf höchste Verschleißfestigkeit im medienumspülten Dauerbetrieb entwickelt. In solchen Anwendungsfällen treten i.d.R. geringe Radiallasten und moderate Temperaturen auf. Die Eignung für Trinkwasserkontakt und die sehr gute Medienbeständigkeit runden das Eigenschaftsprofil ab.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® UW160-Gleitlagern ab. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werk stoff-kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/uw160
389388
3,0 +0,014 +0,054 4,5 7,5 5,0 0,75 UW160FM-0304-054,0 +0,014 +0,054 5,5 9,5 6,0 0,75 UW160FM-0405-065,0 +0,020 +0,068 7,0 11,0 7,0 1,0 UW160FM-0507-076,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 UW160FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 14,0 10,0 1,0 UW160FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 UW160FM-1012-10
3,0 +0,014 +0,054 4,0 3,0 UW160SM-0304-034,0 +0,014 +0,054 5,0 4,0 UW160SM-0405-045,0 +0,020 +0,068 7,0 5,0 UW160SM-0507-056,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 UW160SM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 UW160SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 UW160SM-1012-10
UW160FMUW160SM
Abmessungen [mm]
Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.
d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14
iglidur® UW160 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/uw160
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
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Form
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Inne
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d1
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]
Auß
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nge
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]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
Abmessungen [mm]
d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13
iglidur® UW160 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)
3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/uw160
Bestellschlüssel
Typ Abmessungen
iglid
ur®-M
ater
ial
Form
S
met
risch
Inne
n-Ø
d1
[mm
]
Auß
en-Ø
d2
[mm
]
Ges
amtlä
nge
b1
[mm
]
Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen
30° 2) d1d2
f
b1
30° 2)
0,5
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
d2
f
b1
b2
d1 d3
r
30° 2)
r = max. 0,5 mm
2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°
Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2
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iglidur® UW160
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/uw160
Notizen
Für die Tabakindustrie, FDA-konform – iglidur® T220
Frei von in der Tabakindustrie unerwünschten und verbotenen Inhaltsstoffen
Der iglidur® T220-Werkstoff entspricht den Anfor de run-gen der Food and Drug Administration (FDA)
Schmiermittel- und wartungsfrei
393392
iglidur® T220
iglidur® T220
MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® T220 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,28Farbe weißmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,3 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,5Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,20–0,32pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,28Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.800 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 65 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 55maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 40Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +100obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +160untere Anwendungstemperatur °C –40Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1010 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1010 DIN 53482Tabelle 01: Materialeigenschaften
Bel
astu
ng [M
Pa]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® T220-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C
FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® T220-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,3 %. Die Sättigungsgrenze in Wasser liegt bei 0,5 %. Diese Werte sind so gering, dass eine Berücksichtigung des Quellens durch Feuchtigkeits-aufnahme vernachlässigt werden kann.
Abbildung, www.igus.de/t220-feuchtigkeit
VakuumEs sollten nur trockene Lager aus iglidur® T220 im Vakuum getestet werden.
Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® T220 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.
UV-Beständigkeitiglidur® T220-Gleitlager sind nicht beständig gegen den Einfluss von UV-Strahlen.
Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe – Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 starke Säuren – verdünnte Basen – starke Basen –+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit
Chemikalientabelle, Seite 1226
0,001 1,0 10,00,1
1,0
10,0
0,10,01
100,0
iglidur® T220 | Technische Daten
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/t220
Frei von in der Tabak industrie
unerwünschten und verbotenen
Inhalts stoffen
Entspricht den Anforderungen
der FDA
Gleitlager, für die nur die von der Tabakindustrie „empfohlenen“ Werkstoffe eingesetzt werden. Sie sind frei von karzinogen wirkenden Zusätzen wie zum Beispiel PTFE.
Wann nehme ich es? Wenn meine Gleitlager frei von in der Tabakindustrie unerwünschten oder verbotenen Inhaltsstoffen sein sollen
Wenn FDA-Konformität gefordert ist
Wann nehme ich es nicht? Wenn hohe Flächenpressungen auftreten
iglidur® Z, Seite 263 Wenn ein preisgünstiges Allroundlager gesucht wird
iglidur® G, Seite 83 iglidur® M250, Seite 111
Wenn höchste Verschleißfestigkeit bei geringen Druckbelastungen erforderlich ist
iglidur® J, Seite 99 Wenn lediglich PTFE- und Silikonfreiheit erforderlich ist
iglidur® C, Seite 491 iglidur® R, Seite 223
iglidur® T220 | Für die TabakindustrieFDA-konform
Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/t220
Der iglidur® T220-Werkstoff entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.
Typische Anwendungsbereiche Tabakverarbeitende Industrie
Auftragsbezogen
max. +100 °Cmin. –40 °C
Lieferbar auf AnfrageDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.
Auftragsbezogen
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iglidur® T220
iglidur® T220
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20
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iglidur® T220 | Technische Daten
Einbautoleranzeniglidur® T220-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).
Prüfverfahren, Seite 75
Durchmesser Welle iglidur® T220 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030> 80 bis 120 0–0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035> 120 bis 180 0–0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040
Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen
LieferprogrammGleitlager aus iglidur® T220 werden auftragsbezogen hergestellt.
WellenwerkstoffeDie Abb. 06 zeigt Testergebnisse mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® T220 durchgeführt worden sind. Abb. 07 zeigt, dass bei Erhöhung der Belastung die Lager mit starker Verschleißzunahme reagieren. Es sollte deshalb darauf geachtet werden, durch ausreichende Dimensionie-rung der Lager die Belastungen unter 5 MPa zu halten.
Wellenwerkstoffe, Seite 71
iglidur® T220 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,2–0,32 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
100 20 30 40 50 60 8070
Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s
Rei
bw
ert
[μ]
Belastung [MPa]
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,01,0
3,5
4,5
5,5
6,5
2,01,5
2,5
Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
V2A
Vers
chle
iß [μ
m/k
m]
Aut
omat
enst
ahl
Alu
, har
tano
dis
iert
Cf5
3, h
artv
erch
rom
t
Cf5
3
St3
7
X90
3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/t220
Belastung [MPa] rotierend oszillierend
iglidur® T220 | Technische Daten
iglidur® T220 ist ein Sondermaterial für den Einsatz in der Tabak verarbeitenden Industrie. Es erfüllt die Anforde-rungen der Tabakindustrie (engineering database). Der Werkstoff ist frei von unerwünschten oder verbotenen Inhaltsstoffen, wie es nach Stand von 2004 namhafte Hersteller von Tabakprodukten fordern.
Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® T220-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rück-schlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.
Zulässige GleitgeschwindigkeitenDie maximalen Geschwindigkeiten von iglidur® T220-Gleitlagern beträgt dauernd rotierend 0,4 m/s. Die Reibung und die damit verbundene Erwärmung begrenzen die zulässigen Geschwindigkeiten. Daraus folgt auch, dass im Aussetzbetrieb oder linear höhere Geschwindigkeiten gefahren werden können.
Gleitgeschwindigkeit, Seite 65
m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,4 0,3 1 kurzzeitig 1 0,7 2Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit
TemperaturenDie Elastizität der Lager ist von der Temperatur abhängig. Schon +60 °C führen zu einer deutlichen Erhöhung der Elastizität. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +50 °C erforderlich.
Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67
Reibung und VerschleißDurch die Einhaltung der Vorgaben seitens der Tabak ver-arbeitenden Industrie bleiben die Reib- und Verschleißwerte der iglidur® T220-Gleitlager hinter denen der besten iglidur®-Gleitlager klar zurück.Der Reibwert sinkt mit der Belastung während er mit hö he-ren Geschwindigkeiten nur leicht ansteigt.
Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69
iglidur® T220-Gleitlager können bis zur zulässigen Grenze von 45 MPa belastet werden, die Verformung liegt dann bei nahezu 2 %. Die zulässige Belastung wird durch höhere Temperaturen weiter begrenzt (Abb. 03).
Flächenpressung, Seite 63
Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (40 MPa bei +20 °C)
Bel
astu
ng [M
Pa]
Temperatur [°C]
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 0,75 MPa
Rei
bw
ert
[μ]
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
2,1
5,0
10,0
12,8
0,00 15 30 45
Belastung [MPa] +23 °C +60 °C
Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen
Verf
orm
ung
[%]
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