Technisches Produktblatt
Kurzbezeichnung: ASEP.FV*Aseptik-Flanschverbindung
DIN 11864-2, Form A
kgDWSchraubekLD3sDDNAnschl.
3,250
2,010
1,660
1,120
0,820
0,740
0,630
0,530
0,390
0,330
4,820
3,531
3,277
1,914
1,175
0,933
0,700
0,620
0,530
0,450
0,390
0,330
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
EPDM
8x M10 x 35
8x M10 x 35
8x M10 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
8x M12 x 50
8x M10 x 40
8x M10 x 40
8x M10 x 35
8x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
4x M8 x 30
146
137
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57
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45
42
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161
137
112
95
77
65
59
53
47
42
37
120
120
112
108
90
90
90
80
80
80
120
120
116
116
108
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90
90
80
80
80
80
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74
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62
59
213
183
159
133
113
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82
76
70
64
59
54
2,3
2,3
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,6
1,6
1,6
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
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10
ISO
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ISO
ISO
ISO
DIN
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DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
Systeme › DIN 11864/ DIN 11853 › Flanschverbindungen › Aseptik DIN 11864-2 › Komplettverbindungen
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Kurzbezeichnung
Verfügbare Werkstoffe: 1.4404
1/3Erstellt 10.05.2019 00:54
max. 10 bar
max. 16 bar
max. 25 bar
bar
114,3 - 154,0 m
42,4 - 101,6 mm
bis 41 mm
Rohr-AØ
bei 140°C und bei Verwendung geeigneter Dichtungen
Betriebsdruck
kompatibel und unterscheiden sich nur in der axialen Länge.
Die Aseptik- und die Hygiene-Flanschverbindungen nach DIN 11864-2 bzw. DIN 11853-2 sind
DIN 11864 <> DIN 11853
in Einzelteilen (inkl. Schrauben & Dichtung)
DIN-DN 10-150, ISO-DN 8-100
Ra innen < 0,8 µm, Ra außen < 1,6 µm (H3)
EPDM, VMQ, FKM
Edelstahl A2
AISI 316L/ 1.4404, optional 1.4435 (Ferrit < 0,5%)
gefertigt mit Einstich für O-Ring
DIN 11866 Reihe A + B sowie DIN 11850 (Reihe 2)
Beschreibung
Lieferung
Größen
Oberflächen
O-Ringe
Schrauben
Werkstoff
Form A
Rohrabmessungen
Art
Merkmale
für die Biotechnik-, Pharma-, Chemie-Industrie
Aseptik-Flanschverbingung DIN 11864-2
Erstellt 10.05.2019 00:54 2/3
dichte Verbindung gegeben sind.
Dabei wird der O-Ring so verformt, dass ein glatter, totraumfreier Durchgang und eine
und gleichmäßig fest angezogen, bis die Stirnflächen der Flansche aneinander stoßen.
aus dem anderen Flansch herausragen. Auf diese Gewinde werden die Muttern aufgeschraubt
Schraubenköpfe an der Außenfläche des einen Flansches anliegen und die Schraubengewinde
Schrauben durch die in den Flanschen ausgebildeten Löcher hindurchgesteckt, so dass die
Die Flansche und der O-Ring sind damit koaxial zwangszentriert. Anschließend werden die
gehalten ist. Dann wird der Bundflansch so dagegengesetzt, dass beide Flansche ineinander greifen.
Bei der Montage wird der O-Ring in den Nutflansch eingesetzt, wodurch der O-Ring selbsttätig
Montage
Erstellt 10.05.2019 00:54 3/3
