„Segment Kleinserie Győr“ / G/GW-4
Jozsef Perger G/GW-4
Stand: KW 40/2012
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Inhalt
► Strategie Audi Hungaria, Werkzeugbau, Fokus 2020
► Vorstellung G/GW-4 Segment Kleinserie Győr
► Organigramm G/GW-4
► Roadmap Kleinserie
► Leitfaden
► Roadmap – Veränderungsmeilensteine
► Generelle Prozessschritte der Produktion
► Strategische Ziele, Vision, Kennzahlen
► Handlungsfelder
► Aktuelle situation, Herausforderungen
► Einarbeitungskonzept (Patenkonzept) bei Segment Kleinserie
► KVP Kaskade bei G/GW-4
► Zusammenarbeit mit Hochschulen
► A3 Steuerungsblatt
Jozsef Perger G/GW-4
3
Business Unit Werkzeugbau Győr
• Strategie
4
Business Unit Werkzeugbau Győr Strategie Audi Hungaria
5
Business Unit Werkzeugbau Győr Einbindung in die AUDI AG
BU
Werkzeugbau Györ
Standort Barcelona
Standort
Neckarsulm Standort Ingolstadt
I/PW Sparte
Werkzeugbau
Audi Hungaria
Motor Kft.
Győr
Technische Entwicklung
Motoren-
fertigung Fahrzeug-
fertigung
Geschäftsbereich Produktion
AUDI AG Vorstand
Standort China
6
BU Werkzeugbau – Organisationsstruktur ab 01.06.2012 Einführung SCK-genehmigte Struktur mit 4 selbständigen OE bezüglich Kleinserie
G/GW-3 Werkzeugbau Kieber, Andreas
G/GW-31 Methondenplanung Werkzeugbau Györ Haller, Bernd Dr. G/GW-32 Konstruktion Werkzeugbau Györ Stephan, Oliver G/GW-33 Projektmanagement Werkzeugbau Györ Hecker, Martin G/GW-34 Werkzeugfertigung Györ ………………… G/GW-35 Maschinentechnik Werkzeugbau Györ Bognár, Csaba
G/GW-2 Segment Anlagen / Vorrichtungen Györ Pogács, Gábor
G/GW-21 Konstruktion Anlagen-/ Vorrichtungsbau Györ Pogács, Gábor
G/GW-4 Segment Kleinserie Györ Perger, József
G/GW-41 Einzelteilfertigung Kleinserie Györ ……………… G/GW-42 ZSB-Fertigung Kleinserie Györ Kiss, Zoltán G/GW-43 Projektmanagement Kleinserie Györ Bachmann, János G/GW-44 Logistik Werkzeugbau Györ …………………..
G/GW Business Unit Werkzeugbau Győr Kieber, Andreas
G/GW-Q Qualitätssicherung Werkzeugbau Györ …………………..
G/GW-22 Simulation Anlagen-/ Vorrichtungsbau Györ …………………..
G/G Vorsitzender der Geschäftsleitung Faustmann, Thomas
Erklärung: Neue OE ab 01.06.2012
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Business Unit Werkzeugbau Győr Werkzeugbaustrategie Focus 2020
8 Max Herbert Wagner, I/PW, FOCUS 2020 Erzeugen von Kundenbegeisterung Auslegung Portfolio, 09.05.2011
Generalunternehmerschaft
► Wir stehen unseren Partnern im Unternehmen jederzeit mit unserer Kompetenz unterstützend
zur Seite
► Wir haben ein Gesamtkonzept zum Erreichen der Audi-Qualität im vorgegebenen
Terminrahmen, das auf Parallelanläufe ausgerichtet ist
Partner Werkzeugbau
► Wir richten das PW-Leistungsspektrum noch stärker an unserem Hauptkunden Audi aus und
nutzen dazu unsere Präsenz an allen Standorten
► Wir betreiben eine aktive Kundenbetreuung bereits vor Projektbeginn
► Wir kommunizieren die Projektstände offen, informieren über Projektabweichungen frühzeitig
und machen selbständig Vorschläge zur Zielerreichung
Auslegung des Portfolios
► Unser Betriebsmittelspektrum ist für neue Karosseriekonzepte bedarfsgerecht erweitert
► Wir beherrschen die Verarbeitung von Werkstoffen für Leichtbau (z.B. höchstfeste
Werkstoffe)
► Unsere Betriebsmittel und ihre Erstellung sind Vorbild hinsichtlich Ressourcenschonung und
Energieeffizienz
FOCUS 2020 – Erzeugen von Kundenbegeisterung Strategisches Feld
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► Komplexe Aufgabenspektrum
► Spezielle Leitfunktion innerhalb des Konzerns
► Herstellung von Exclusiveserienbauteile entlang der Prozesskette für folgende Partner:
quattro GmbH; Lamborghini, Porsche
► Partner für Baugruppenentwicklung und Erstellung der RS Projekte
► Externe Kunden: Fertigung von Edelstahleinlagen
► Volle Verantwortung im Thema komplexe Produktbeeinflussung zur Herstellung:
Abpressen, Laserschneiden, ZSB’s-Erstellen, Finishen
► Fachprojektleitung mit Planungsfunktion
► Verantwortung für Vernetzung Universitäten: produktbezogene wissenschaftliche Grundlagenarbeit Betroffene Fachbereiche als Beispiel: Logistik, Projektmanagement, Fertigungsprozesse
Vorstellung G/GW-4 Segment Kleinserie Győr
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► Veranwortungsvolle Aufgaben:
► Strukturaufbau Segment Kleinserie Győr
► Personalentwicklung, Nachwuchsförderung
► Einführung nötige Fachkompetenzen
► Ausarbeitung komplexe Prozesse und Standards
► Förderung Prozessverbesserung und Standardisierung (KVP)
► Ausbau Audi Produktion System (APS) im Werkzeugbau Győr
► Führungsverantwortung Produktion Exclusivebauteile auf Konzernebene
► Vorbereitung und Durchführung von Q- und Umweltaudits
► Erstellung und Pflege von Kleinserie Support Tool (Programm für visuelle Darstellung des Kleinserieprozesses)
► Mitglied von Mitarbeiter Integrationsprozess der Audi Hungaria
► Vollständige Digitalisierung der Produktionsprozesse (Prozesssimulation)
► Strategische Kooperation mit Universitäten und Forschungsinstituten
Vorstellung G/GW-4 Segment Kleinserie Győr Herausforderungen bezüglich Segmentleitung
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► Mitarbeiterführung:
► Anzahl der Organisationseinheiten, direkte MA Führung: 4 OE, 4 Leiter, 2 MA
Einzelteilfertigung Kleinserie Győr G/GW-41 (Presswerk Fertigung 9771 / Laser Fertigung 9772)
ZSB-Fertigung Kleinserie Győr G/GW-42
(ZSB-Fertigung, ZSB Laserschweißen 9773 / Finish Fertigung 9774)
Projektmanagement Kleinserie Győr G/GW-43
(Planung, BKM-Programmplanung, Programmsteuerung, Betriebsmanagement 9777)
Logistik Werkzeugbau Győr G/GW-44
(Wareneingang/ausgang, Operative Logistik, Leergutsteuerung, Lagerverwaltung 9775)
► Gesamt MA- Anzahl: 250 MA (Dir./Indir.)
► Schichtmodelle: flexible Arbeitszeit, 3/5, 4/7
Vorstellung G/GW-4 Segment Kleinserie Győr Organisation Segment Kleinserie Győr
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Anlagen / Technologie:
► 3D Laserschneidanlage
► Automatisierte Nietzelle
► Table Top- und Rollfalzanlagen
► Automatisierter Kleberauftrag
► Punktschweißen von Hand und
automatisiert
Karosserieteile und Baugruppen aus Stahl und Aluminium
Business Unit Werkzeugbau Győr Kleinserienfertigung
Produkte:
► Karosseriebauteile
► Schweißgruppen
► Prototypenteile
Bereiche, Projekte
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Business Unit Werkzeugbau Győr Implementierung APS ins Werkzeugbau
APS
Wöchentliche 5S
Begehungen
Parallel Arbeitssicherheitssitzung 1x im Monat eingeführt
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Unsere Kunden
Business Unit Werkzeugbau Győr Kleinserienfertigung
Bereiche, Projekte
43,5%
Kundendienst
Extern
Extern Extern
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Audi R8 Anbauteile aus Aluminium
► Dach
► ZSB Frontklappe
► ZSB Türen
► ZSB Seite
Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Bereiche, Projekte
Produktvarianten
► Coupé
► Spyder
► LMS Ultra / GRAND-AM (USA) (Kundensport)
► Entspricht Reglement FIA GT3 / GRAND-AM (USA)
► Leistung / Drehmoment: ~565 PS / über 500 Nm
► Preis: ~400.000 €
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Unterfahrschutz (Teile aus Edelstahl)
► Audi Q7 V12 TDI (ca. 330 Sätze)
► Audi Q5 Offroad (ca. 6.320 Sätze)
► Audi A4 Allroad (ca. 11.148 Sätze)
► Audi Q3 (ca. 1.500 Sätze)
► Audi A6 Allroad (ab 2012)
Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Bereiche, Projekte
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Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Bereiche, Projekte
Audi RS5 Anbauteile aus Stahl
► Heckklappe
► Seitenwandrahmen
► Kotflügel
Lamborghini Aventador Anbauteile aus Aluminium
► Frontklappe
► Kotflügel
► Türen
Spezifikationen
► Leistung: 700 PS
► CFK Monocoque
► Allradantrieb, 0-100 km/h: 2,8 sec.
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Business Unit Werkzeugbau Győr Zukünftige Projekte in der Kleinserie
Bereiche, Projekte
Audi RS4 im SOP / Anlauf Bauteile aus Stahl
► Seitenwandrahmen
► Kotflügel
► Tür
Audi RS5 Cabrio Bauteile aus Stahl
► Seitenwandrahmen
► Dämpfungswanne aus Alu
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Business Unit Werkzeugbau Győr Zukünftige Projekte in der Kleinserie
Bereiche, Projekte
Audi RS6 Bauteile aus Aluminium
► Seitenwandrahmen Stahl
► Kotflügel
► Tür
Porsche Panamera Lang Bauteile
► Seitenwandrahmen
► Dach
► Tür (Guss innenteil)
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Audi A4 (B6) Ersatzteile
► Heckklappen – 8 Versionen
► Limo
► Avant
► ECE
► USA / S-Line
Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Bereiche, Projekte
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Business Unit Werkzeugbau Győr Kleinserienfertigung
Flexiline und Innovation
Innovation
► Typflexible Fertigungslinie ► Linie I.: LB834, AU484-6, B6KD, AU714, AU482-6, AU572-6, PO970-L
► D.h. 19 ZSB Bauteile für 7 unterschiedliche Fahrzeuge aus einer Linie
Nieten, Schweißen, Kleben, Falzen
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Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Projektumfang: Flexiline LB/AU 724
Innovation
► Typflexible Fertigungslinie ► Linie II.: LB724, AU724
► D.h. 5 ZSB Bauteile für 2 unterschiedliche Fahrzeuge aus einer Linie
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Hydraulische Pressenstraße Kleinserie
► Drei hyd. Grosspressen Fagor /Onapres
► 1x Presskraft 25.000 kN
► 2x Presskraft 16.000 kN
► Tischgrösse 5.000 x 2.500 mm
► Pneumatisches Stösselkissen
► 8 Punkt Ziehkissen
► Pressenfahrtisch
► Pressenautomatisierung mit
Roboterverkettung in DLR
► Projektstart: Oktober 2011
Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Ausblick
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Projektumfang:
► Erweiterung der vorhanden Alufinishkabine um drei weitere
Schleifeinheiten
► Alufinish der RS – Modelle wie RS6, R8 NF
► Baugruppen zukünftiger Projekte Porsche Panamera, LB 724
► Projektstart: KW31 / 2012
Kleinserie GW-4: Erweiterung 3 Einheiten Alufinishkabine
Erweiterung Bestand
3 Einheiten 3 Einheiten
Business Unit Werkzeugbau Győr Aktuelle Projekte in der Kleinserie
Ausblick
Roadmap „Werkzeugbau Kleinserie“ / G/GW-4
Jozsef Perger G/GW-4
Stand: 16.04.2012
26
Vier Handlungsbereiche für nachhaltige Verbesserung in der Werkzeugbau Kleinserie
Jozsef Perger G/GW-4
•Offene Stellen ausschreiben
•Auswahlverfahren
•Stellenbesetzung
•Einarbeitung (Patenkonzept)
•Qualifizierung
•Entwicklung
•Bindung
•Passende Organisationsstruktur für: Logistik, Qualität, Produktion, Betriebsmanagement
• Genehmigung der Organisations- struktur
1. Strukturelle
Maßnahmen
2.
Personal
4.
Kapazität / Produktion/
Lager
3.
Prozesse und
Standards • Interner Audit
• Prozessanalyse (Arbeitsan-
weisungen, Messberichte, Tages-
bericht, Wochenbericht, Fehlererken-
nunds- und Abstellprozess, Visuelles
Management, Hausteile bei allen OP, …)
• Maßnahmen zur Prozess-stabilisierung /
Verantwortlichkeiten für Einzelteile
nachvollziehbar machen
• Qualitätskontrolle bei allen OP´s (Poke-Yoke)
• Logistische Prozesse (SAP, Bestandsverfolgung,
Qualitätsmeldung, Systemsteuerung)
•Kapazitätsplanung
•Programmsteuerung
•Feste 2 Tagesproduktion
•Wochenplanung
•Soll-Ist-Delta
•BKM- Jahresprogrammpl.
Prisma 2 Monate + Plasa 2
Jahre
•Logistische Fläche / Miete
bei WHB
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Roadmap Kleinserie / Entscheidungsvorlage
Jozsef Perger G/GW-4
Produktionsprozesse
Ziel: neue Ausrichtung
Kleinserie erreicht:
► klare Prozesse
► eindeutige
Verantwortungen
► ausreichende Kapazität
Nachhaltige
Verbesserungs-
massnahmen
SCK
2013
Strukturelle
Massnahmen 1
Prozesse +
Standards 3 Kundenprozesse
Kapazität
Produktion/Lager 4
Personal 2
Mai 3. Quartal 2. Quartal
A
B
C Voraussetzung – Operativer Krisenstab als Überwachung
1
2
3
4
Strukturelle Massnahmen
Prozesse + Standards
Kapazität Prod./ Lager
Personal 4 MJ
Risiken D
ohne
Krisenstab
mit
Krisenstab
2. Quartal 1. Quartal
28
Maßnahmen: Wirkung - Aufwand / zeitliche Umsetzbarkeit
Auswirkung bzw. Wirkung für Kleinserie
Jozsef Perger G/GW-4
► Krisenstab von intern - Unterstützung bei der Besetzung
durch:
► Logistikabteilung
► kompetente Fachabteilungen
► Krisenstab von Ingolstadt
► Experte
► Krisenstab aus externen
Partnern
gering hoch
ku
rzfr
isti
g
lan
gfr
isti
g
3. Prozesse und
Standards
1. neue Struktur
sofo
rt
na
chh
alt
ig
Krisenstab
2. Personal
4. Kapazität
Um
setz
ba
rke
it
„Feuerlöschen“
Leitfaden „Werkzeugbau Kleinserie“ / G/GW-4
Jozsef Perger G/GW-4
Stand: 01.05.2012
30
Rollen von Jozsef Perger
31 Polar IS Forum 2010
• Selber Fachaufgaben machen
• Ich als Sacharbeiter
• Steuern und Monitoren von Ressourcen
• Priorisieren und einteilen von Aufgaben
• Mitarbeiter entwickeln
• Fördern und Fordern
• Vision vorleben und kommunizieren
• Strategie vermitteln
Vision Führen
FachexperteManagen
Jozsef Perger G/GW-4
31
Leitfaden „Werkzeugbau Kleinserie“ / G/GW-4
► Vision
Konkrete Ziele und Strategie vermitteln und umsetzen
Befähigen die MA ihnen Beitrag zum Unternehmenserfolg zu leisten
► Ziele in Abstimmung mit GW definieren
► Entwicklung des Bereichs
► Aufgaben Organisation G/GW-4
► Aufgaben und Kapazitätsplanung mit LAP 5 Jahre
► Workshops (KVP, Vernetzung...)
► Benchmark
► Führungsmethode, Kriterien -> Managementprinzipien
► Produktpolitik und Auslastungssteuerung / Positionierung Kleinserie im Konzern
► Arbeitgeber Attraktivität GW
► Erfolgsvertrauen ausstrahlen
Jozsef Perger G/GW-4
32
Leitfaden „Werkzeugbau Kleinserie“ / G/GW-4
► Führen
Mitarbeiter mitnehmen und befähigen
Mitarbeiterauswahl, -entwicklung und -Qualifikation
► Richtige Mitarbeiter für den richtigen Platz finden
► Entwicklung der Mitarbeiter -> Qualimatrix und 5 Jahre Plan
► Zielvereinbarung der MA / Halbjahr -> Standard Richtlinie
► Systematischer Erfahrungsaufbau und Nachwuchssicherung
► Rotation der Mitarbeiter GW-AHM-Auslandeinsatz
► Prioritäten setzen und Nachhaltigkeit sichern
► Stimmungsbarometer – Analyse und Ableitung der Massnahmen
► Feedback / in-out
► Teamrunde – Standard Ablauf/Themen
► Ideenmanagement
► Gesundheitsstand
► Arbeitssicherheit
Jozsef Perger G/GW-4
33
Leitfaden „Werkzeugbau Kleinserie“ / G/GW-4
► Fachexperte
100% Fachleute in ihrem Gebiet
Das was gemacht wird, wird richtig und qualitativ hochwertig gemacht
► Prozess Presse, Laser, ZSB, Finish
► Budget Monitoren und Abweichungen steuern
► Strategische Handlungsfelder -> Patenkonzept, Planungsprozess
► Konzernaufgabe -> Digitale Fabrik
► Werksprecher, VDA Arbeitskreis, AK Ablaufsimulation
► APS System (Audi Produktion System im Werkzeugbau)
► KVP WS / Vernetzungsworkshop
► Know-how Transfer aus Deutschland
► Energiemanagement
Jozsef Perger G/GW-4
34
Leitfaden „Werkzeugbau Kleinserie“ / G/GW-4
► Managen
Umsetzen der Anforderungen und fachlichen Aufgaben monitoren,
Steuern und Ergebnisse prüfen; Verantwortung für Wiederholgenauigkeit
Entscheidung (auch unter Unsicherheit)
► Leitung GW-4
► Kundenzufriedenheit intern/extern
► Zusammenarbeit GW Leiterebene und im Konzern
► Regelmäßige Abstimmung mit GW Leiter
► Vernetzung Leiterebene AHM
► Öffentlichkeitsarbeit
► Zusammenarbeit mit AKA und Uni
► Prozessoptimierung
► Analyse Projektarbeit G/GW-4
► Projektmonitoring und Bereichsziele sicherstellen
► Monatsbericht
Jozsef Perger G/GW-4
35
GW-Ebene: Vorserienfertigung
Vorserien-
disposition
Programm-
planung (VS) Einzelteilfertigung ZSB-Fertigung Auslieferung
Wareneingang,
Logistik
Messraum
Projektmanagement GW-43
Fachprojektleitung WZB
Werkzeug-
optimierung
Änderungs-
management
Fachprojektleitung AVB
Anlagen-
optimierung
Änderungs-
management
(Serie)
Jozsef Perger G/GW-4
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G/GW-4 Segment Kleinserie Győr Generelle Prozessschritte der Produktion
Seriendisposition Programm-
planung Einzelteilfertigung ZSB-Fertigung
Warenausgang (Auslieferungs-
steuerung?)
Waren- eingang
Messraum Produktaudit
Produkt- technik
Operative Logistik
Werkzeug- wartung
Lagerver- waltung (inkl. ext. Lagerung)
Leergut- steuerung
Produkt- analyse
GW-43 GW-43
GW-43
GW-41
GW-41 GW-Q GW-Q
GW-Q
GW-44 GW-44
GW-44 GW-44
GW-42 GW-44 GW-43
Produktion bei externen Firmen…
Jozsef Perger G/GW-4
37
Prozesscockpit
Prozessbenennung und Prozesseigner
G/GW-42 Warenausgang (Fertigteile +
Halbfertigteile zur ext. Fertigung o. Lagerung)
Kunde/ Auftraggeber
Fahrzeugwerke
Lieferant OE
Indikator / Kennzahl Messmethode Zielwert
Qualität Auslieferungsproblem wegen Logistik
Durchlaufzeit Einhaltung Verladungsplan
Effizienz Auslieferungstreue
Vorgelagerter Prozess/ Aktivität
• Programmplanung
• ZSB-Fertigung
• Lagerverwaltung
Nachgelagerter Prozess/ Aktivität
• (Auslieferungssteuerung)
• Lagerverwaltung
Haupt-Input
• Transport-
Bestellungsformulare
• Fertigteile im Lager (in
der Produktion?)
----
• Auftrag zur ext.
Lagerung
• Halbfertige Teile zur
externer Lagerung
Aufwandstreiber
• Anzahl Engpassteile
• Anzahl Sonderfahrten
Prozessinhalte
• E-mails verarbeiten
• LKW-Einplanung, Bestellung
• (Engpassteile mit der Produktion
abstimmen)
• Transportdokumente erstellen
• LKW/Waggon laden
Haupt-Output
• Geladene LKW/Waggon
• Transportdokumente
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► Strategie 2020 folgen
► Der beste Werkzeugbau der Welt werden
► Werte und Leitlinien
► Unternehmertum
► Kundennähe, Nachhaltigkeit
► Höchstleistung, Effizienz
► Respekt, Erneuerungsfähigkeit
► Denken und Handeln in Prozessen
► Projektplanugsprozess
► Innovationsprozess
► Qualitätsprozess
► Erzeugen von Kundenbegeisterung
► Erhalten und Entwickeln von Kompetenzen
► Offene Kommunikation & Information
► Fehlerkultur / Erfahrungen nutzen
Strategische Ziele, Vision
Jozsef Perger G/GW-4
39
► Qualität
► Produktaudit Note R8 (Monatswerte)
► Produktaudit Note RS5 (Monatswerte)
► Produktaudit Note LB834 (Monatswerte)
► Kosten
► Spartenergebnis (T.EUR) (Kumuliert)
► Sachgemeinkosten (T.EUR) (Kumuliert)
► AAS OE (%) (Kumuliert)
► Termin
► Liefertreue (%) (Kumuliert)
Kennzahlen im Horizont System Segment Kleinserie Győr
Jozsef Perger G/GW-4
40
► Monitor
► Leistungsstunden (Kumuliert) (Stunden)
► Gesundheitsstand (%) (Kumuliert)
► Unfallindex (kumuliert) (Betriebsunf. Je 1 Mio geleist. Arb.)
► Ideenprogramm (ST/MA) (Kumuliert)
► Einsparung (EUR/MA) (Kumuliert)
► KVP (ST) (Kumuliert)
Kennzahlen im Horizont System Segment Kleinserie Győr
Jozsef Perger G/GW-4
41
► Systemplanung nach der Organisationsänderungen
► Kennzahldefinition bei jeder OE
► Konzipierung Informationsfluss (Bottom-Up Methode)
► Festlegung der Verantwortlichkeiten und die an den Betroffenen kommunizieren
► Erstellung Monatsberichte eventuell Wochenberichte
► Kennzahltypen:
► Soll-Ist Vergleich je OE (bei Abweichungen Analyse)
► OEE, F-Zeit bzw. AS in der Produktion
► Ausschussrate
► Lieferungen (Zahl, Kosten)
► Budgetverfolgung (SGK; Projekte; Personal)
► Personalverfolgung wie Fluktuation, Qualifikation, Kompetenzentwicklung
► Ideenmanagement (IQ/EQ; Ideenreport)
► KVP Aktivitäten -> Massnahmenverfolgung
► Gesundheitsstand
Ausarbeitung Monitoringsystem Segment Kleinserie Győr
Jozsef Perger G/GW-4
42
► Beispiel: wöchentlicher Produktionsbericht Laserbearbeitung
Ausarbeitung Monitoringssystem Segment Kleinserie Győr
Jozsef Perger G/GW-4
43
Handlungsfelder 2012 für G/GW-4
Segment Kleinserie Győr
G/GW-4
Festlegung und Erreichung optimaler Produktionstiefe
Prozessorientierung und Standardisierung
Kompetenzen Bündelung Fachwissen strukturierte Neu- und
Requalifikation der Mitarbeiter
Kundenzufriedenheit Erhöhung der Produktqualität
Termintreue
Festlegung langfristiger strategischer Ziele
(z.B. Flexibilisierung)
Organisationsstruktur und Ressourcenvorplanung
Investitions- und Kostenoptimierung
Jozsef Perger G/GW-4
44
► Erreichung stabile, planmässige Produktion
► Erhöhung und Bewahrung Produktqualität
► Aufbau eines entsprechenden Lagerbestand von Fertigteilen
► Entwicklung APS und KVP im Werkzeugbau
► Qualifizierung alle Ebene (Koordinator – FTL/TK – Mitarbeiter)
► APS Check in der Produktion inkl. Logistik
► Erstellung Prozessübersicht G/GW-4
► Ausarbeitung Prozesscockpits für jeder Bereich
► Die Nachhaltigkeit der eingeführten Massnahmen bewahren
► Aufbau von klaren Prozesse mit definierten Verantwortlichkeiten
► Kostenoptimierte synchrone Produktion erreichen
► Überdachte Einplanung der Ressourcen
► Positive Förderung des Mitarbeiterbewusstseins
Aktuelle Situation und Herausforderungen
Jozsef Perger G/GW-4
Einarbeitungskonzept bei Segment Kleinserie
46
SOLL-Prozess für die indirekten Mitarbeiter
Mitarbeiter-Integrationsprozess der Audi Hungaria
Tag -X Tag 1-3 Tag 4 bis
zum Monat 2,5 Monat 2,5 bis zum Monat 4
• Stammnummer im SAP
durch G/SE
•Sicherstellung IT durch FB
(Zugriffe, Telefon, PC, usw.)
• Definition des Paten durch
den FB
• Zusammenstellung des
Einarbeitungsplans
durch den FB
• Zusammenstellung der
Stellenbeschreibung
durch den FB
• Bestellung roter Jacke
• Teilnahme an der
Basisqualifizierung (BQ)
- Übernahme Werksausweis
- Übergabe Welcomepaket
- Übergabe Kulturkompass
und Code of Conduct, usw.
• Stadtführung nach dem 3 .
Tag optional
• Betreuung durch den Pate
• Gespräch zwischen Vorg.
und Pate über die Integration
der MA, Durchsprache des Ein-
arbeitungsplans
• Probezeitbeurteilung und
Festlegung der neuen Ziele
mit dem dir. Vorg.
Feedback über die
Integration und Beurteilung
des Paten durch den MA
• Schriftliche Beurteilung der
Integration und Feedback über
den Pate durch den MA
• Feedback an den Pate durch
den Vorgesetzten
• Auswertung der Rück-
meldungen durch Personal-
wesen
• Bei Problemfällen geht der
Personalreferent auf den Leiter zu
• Begrüßung durch
den direkten Vorgesezten
• Vorstellung des Paten d.
den dir. Vorgesetzten
• Durchsprache des Einar-
beitungsplans zw. Pate, MA
• Festlegung der Ziele für die
Probezeit mit dem dir. Vorg.
• Persönliche Vorstellung in
der Leiterrunde und in der
Teamrunde
• Vorstellung des FB und
Betreuung durch den Pate
• Persönliches Gespräch zw.
Vorgesetzte, Pate und MA
nach 1 Monat
• Testfahrt nach Bedarf
• Teilnahme an regelm.
Foren für die neuen MA
• Teilnahme an PET, APS , Neuein-
steiger Training, Grundfertigkeitstr.
47
Patenkonzept für indirekte Mitarbeiter
Aufgabe des Paten
► Vermittelt die Unternehmenskultur und Werte der Audi Hungaria
► Arbeitet gemeinsam mit dem Mitarbeiter den Inhalt des Einarbeitungsplans ab
► Vorstellung der Kunden und der Schnittstellenbereiche
► Hilft bei der Integration des neuen Mitarbeiter
► Unterstützt bei der Auflösung von Konflikten
► Ist Ansprechspartner zur Lösung von fachlichen und überfachlichen Problemen
► Hilft dem Mitarbeiter ein tragfähiges Netzwerk aufzubauen
Mitarbeiter-Integrationsprozess der Audi Hungaria
48
Vorstellung neuer Mitarbeiter
Name
► Basisdaten (z.B. Alter, Familienstand, Wohnort, Nationalität…)
► …
► …
► Mein bisheriger Werdegang (z.B. Studium, Lehre, Auslandsaufenthalte…)
► …
► …
► Meine künftige Aufgabe innerhalb G/GW-4 (z.B. Disposition Kaufteile)
► …
► …
► Etwas persönliches (z.B. Hobbys, Interessen…)
► …
► …
Alle Angaben sind freiwillig, geben Sie bitte nur das an, was Sie anderen über sich mitteilen wollen
Foto
GW-4 Optimierungsprojekt APS
50
APS, KVP im Werkzeugbau
51
GW-4 Optimierungsprojekt APS – Layout
1. Wareneingang
2. Presse
3. Laser
4. ZSB
5. ZSB (alt)
6. Finish
7. ZSB (neu)
8. Versand 1
2
3
4
5
6
7
8
25.09.2012. Józsa, Bálint (G/PI-2)
52
GW-4 Optimierungsprojekt APS Themen im Rahmen des Workshops
► Verschwendungsjagd ( 9 Verschwendung)
► 5S
► APS Statusaufnahme
► APSA Ergonomie Analyse
► Visuelle Management
► Kennzahlen
25.09.2012. Józsa, Bálint (G/PI-2)
53
► Projekt mit Uni Miskolc
► Prozessimulation in der Produktion
► Projekt mit Uni Győr
► Analyse der Fertigungstechnologie und Produktionsstruktur
im Bereich Kleinserie
► Analyse der ZSB Fertigungstechnologie und Arbeitsplatzgestaltung von
Lamborghini Tür
► Zusammenarbeit mit Fraunhofer-SZTAKI Institut
► Optimierung Programmplanung
► Besuch vom Direktor
► Praktikanten bei G/GW-4
► Unterstützung Programmplanung (4 Personen)
► Unterstützung Projektmanagement (1 Person), SAP Themen (1 Person)
► Unterstützung LKW Bestellungen, Kontakt mit ext. Firmen (1 Person)
► Messraum (1 Person)
► Studiumabschluss – Diplomarbeit (1 Person)
Zusammenarbeit mit Hochschulen Aktuelle Projekte
Jozsef Perger G/GW-4
54
Themenfeld 1.:
Vergleichbarkeit Soll-Ist-Daten
2. Ist-Situation: Ableitung von Arbeitsfeldern
1. Hintergrund/ Zweck
Steuerungsblatt: Entsprechende Tools, Methoden für
Produktionssteuerung
3. Gewünschtes Ergebnis:
4. Aktivitäten/ Vorgehen
A P
C D
A P
C D
► Tools, Methoden für Produktionssteuerung sind z.T. nicht konsequent verwendet oder verwendbar (z.B. ZSB/Finish)
Perger J.
G/GW-4
5. Umsetzungsplan/ Monitoring
Name: Tóth J. A.
Abt.: G/GW-43
Datum: 23.05.2012
1. Vergleichbarkeit Soll-Ist-Daten ► Tägliche Soll-Daten und Ist-Daten in
Form von Produktionsbericht ► Transparenz der Informationen zur
Stückzahl-Abweichungen
A P
C D
Themenfeld 1 – Vergleichbarkeit Soll-Ist-Daten ► Bestehende Tools Bewerten Tóth/Matyi
2012.05.23
► Benchmark „Auflegeprogramm” in Motorenwerk Tóth/Matyi
2012.05.24
► Soll/Ist/Ausschuss Übersicht für ZSB und Finish Tóth A. in Klärung
A P
C D
A P
C D
Matyi T.
G/PI-3
Serie: ► Verarbeitung Abrufe aus SAP sehr aufwändig (Excel-Lösung) ► Programmplanung basiert hauptsächlich auf Wochenabrufe
(Verarbeitung Tagesbedarfe: Verhindert durch Personal-Kapa-Problem)
► Aktualisierte Daten aus Wochenabrufe: jede Kunde macht auf anderen Tag der Woche Mehraufwand…
► Bestandsverfolgung: eigene Excel-Verfolgung aus Produk-tionsberichte und Lieferscheine (SAP-Daten nicht passen…)
► Rückstände Bestand bei Kunden wird auch monitort (wegen Vermeidung Bandstillstand bei der Kunden)
► UFS: Wegen Rückstand+Flächenbehandlung: extra Berichte, Doppel-Verfolgungen Mehraufwand
► Produktionsplan Presse/Laser: komplexe Tabelle für die ganze Woche Pflege bei Änderungen aufwändig
► (Produktionsplan: Puffer aufgrund Ausschuss-Daten der Produktionsschritte?)
5. Wirksamkeitskontrolle
Vörös Sz..
G/PI-3
Pákai R.
G/GW-4
Weitere Sympthomen: ► Einplanung als Stundenplan nur für die Presse/Laser liegt vor ► ZSB/Finish: Planbarkeitsproblemen Wochenplan + operative „Handsteuerung”
aufgrund aktuelle Abrufe und Bestände ► Soll-Ist Vergleich aktuell nicht gegeben
Themenfeld 2.: Prozessentwicklung
Themenfeld 2 – Prozessentwicklung a) Top Down
► Erstellung Prozesscockpits: Programmplanung, Auslieferung Tóth/Matyi
2012.06.01
b) Bottom Up ► Wochenprogramm-Excell vereinfachen? (nach Start Tagesprogramm…) … in Klärung
2. Prozessentwicklung ► Prozess, Schnittstellen, Kennzahlen,
Monitoring eindeutigen ► Vereinfachung der Tätigkeiten
(Effizienzsteigerung)
55
Indikatoren zur Messung der Prozessverbesserungen Beispiel: Projekt LB834 Frontklappe
► Indikator 1 F-Zeiten der Produkten je Projekt
► Indikator 2 Änderung der Produktqualität je Projekt
Ausgangssituation (KW 42/2012) 178 Min.
Aktuell (KW 24) 126 Min.
Delta: -52 Min.
Verminderung: 29%
Ausgangssituation (KW 16) 980 Punkte
Aktuell (KW 23) 300 Punkte
Delta: -680 Punkte
Verbesserung: 70%
56
► Prozessdiagramm für Laserbearbeitung
► Benutzung Checklisten für Endkontrolle (Tür, SWR, KFL)
Optimierungen bezüglich Projekt RS4
Jozsef Perger G/GW-4
57
RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/A RS4 L/AB6 KD B6 KD B6 KD B6 KD B6 KD B6 KD B6 KD B6 KD B6 KD
S6 KF S6 KF S6 KF S6 KF S6 KF S6 KF S6 KF S6 KFR8 C/S/P R8 C/S/P R8 C/S/P R8 C/S/P R8 C/S/P R8 C/S/P R8 C/S/P R8 C/S/P
RS6 L/A RS6 L/A RS6 L/A RS6 L/A RS6 L/A RS6 L/A RS6 L/AUFS Q7 UFS Q7 UFS Q7 UFS Q7 UFS Q7 UFS Q7
UFS Q5 UFS Q5 UFS Q5 UFS Q5 UFS Q5UFS B8 UFS B8 UFS B8 UFS B8 UFS B8
D4 D4 D4 D4 D4RS5; 1 RS5 RS5 RS5LB834 LB834 LB834 LB834
UFS C7 UFS C7UFS Q3 UFS Q3RS4 A RS4 ARS6 A RS6 A
RS5 Cabrio RS5 CabrioUFS Q5 PA UFS Q5 PA
LB Gallardo NFLB SpyderPorsche
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
0
5
10
15
20
25
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Budget2013
Projektanzahl Fahrzeug
BU Werkzeugbau - Projektentwicklung Kleinserie 2005 – 2013 Ausgangssituation
58
► Die Grafiken zeigen die Stückzahlen eines ausgewählten Hauptkomponents
► Prognose Anfang (Prognose für Stückzahlen im Januar 2012)
Programmwachstum im Jahr 2012 bei diversen Produkten
Jozsef Perger G/GW-4
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
160,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
LAMBORGHINI AVENTADOR
Prognose Anfang
Abruf in Monat
Ausgeliefert
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
400,0
450,0
500,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
RS5
59
► Die Grafiken zeigen die Stückzahlen eines ausgewählten Hauptkomponents
► Prognose Anfang (Prognose für Stückzahlen im Januar 2012)
Programmwachstum im Jahr 2012 bei diversen Produkten
Jozsef Perger G/GW-4
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
R8
Prognose Anfang
Abruf in Monat
Ausgeliefert
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
400,0
450,0
500,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
B8 RS4 AVANT
60
► Die Grafiken zeigen die Stückzahlen eines ausgewählten Hauptkomponents
► Prognose Anfang (Prognose für Stückzahlen im Januar 2012)
Programmwachstum im Jahr 2012 bei diversen Produkten
Jozsef Perger G/GW-4
0,0
1000,0
2000,0
3000,0
4000,0
5000,0
6000,0
7000,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
D4
Prognose Anfang
Abruf in Monat
Ausgeliefert
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
KD B6
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► Die Grafiken zeigen die Stückzahlen eines ausgewählten Hauptkomponents
► Prognose Anfang (Prognose für Stückzahlen im Januar 2012)
Programmwachstum im Jahr 2012 bei diversen Produkten
Jozsef Perger G/GW-4
0,0
500,0
1000,0
1500,0
2000,0
2500,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
UFS B8
Prognose Anfang
Abruf in Monat
Ausgeliefert
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
UFS Q7
62
► Die Grafiken zeigen die Stückzahlen eines ausgewählten Hauptkomponents
► Prognose Anfang (Prognose für Stückzahlen im Januar 2012)
Programmwachstum im Jahr 2012 bei diversen Produkten
Jozsef Perger G/GW-4
0,0
200,0
400,0
600,0
800,0
1000,0
1200,0
1400,0
1600,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
UFS C7
Prognose Anfang
Abruf in Monat
Ausgeliefert
0,0
100,0
200,0
300,0
400,0
500,0
600,0
700,0
800,0
900,0
1000,0
Jan Feb März Apr Mai Jun Juli
UFS Q5
63
Danke für die Aufmerksamkeit!