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ZEIT, DAS WERKZEUG ZU WECHSELN.
ZEIT, DAS WERKZEUG ZU WECHSELN.
2 Zuse Automation
SIE BENÖTIGEN NICHT NOCH EIN BE-ARBEITUNGS-ZENTRUM.
Die Zuse ETA-MILL ist der Motor, der Ihre Produktinnovation zur Perfektion bringt. Weil Sie nicht ein-
fach eine weitere Werkzeugmaschine benötigen, sondern eine Maschine mit integrierter Zukunft!
Zuse erfindet die Branche neu. Wir verkaufen nicht einfach nur Werkzeugmaschinen – wir realisieren
eine Vision, in der jeder seine Produkte entwickeln und produzieren kann – einfach, aber genial.
SHAPE PRODUCTS. NOT PRODUCTION.
4 Zuse Automation
WAS SIE BRAUCHEN: DIE WERKZEUG -MASCHINE MIT INTEGRIERTER ZUKUNFT!
WAS SIE BRAUCHEN: DIE WERKZEUG -MASCHINE MIT INTEGRIERTER ZUKUNFT!
ENTDECKEN SIE DIE SCHLÜSSELKOMPONENTE …
Komplex: Optimale Zugänglichkeit für leichtes Beladen
Robust: Dual-Block-Maschinenkörper
Flexibilität: 5-Achs-Simultanbearbeitung
Präzision: Dynamik in allen Achsen
6 Zuse Automation
Zuse ETA-MILL – das Fräsen der Zukunft!
Mit unserem Premium-Produkt, der Zuse ETA-MILL, bekommen Sie keinen technischen
Schnickschnack, sondern die wichtigste Komponente überhaupt: integrierte Zukunft –
genau die technischen Vorteile, die Ihre Produktion erst so richtig auf Touren bringen.
WAS BEDEUTET „INTEGRIERTE ZUKUNFT“ FÜR MICH?
5 zum Preis von 4
Genießen Sie die Vorteile, die Genauigkeit
und die Flexibilität von 5-Achs-Präzisions-
bearbeitung zum Preis eines 4-Achs-
Bearbeitungszentrums.
24-h-Service-Support vor Ort
Innerhalb von 24 Stunden nach Ihrem Anruf*
ist unser Service-Techniker bei Ihrer Anlage
vor Ort. Garantiert.
* Nur in bestimmten Ländern verfügbar.
Alles Ingenieure
Unser Support-Personal besteht ausschließlich
aus Service-Ingenieuren. Weil die genau wissen,
was zu tun ist.
Realtime-Service-Support
Profitieren Sie von Smart Glasses für die schnelle
und einfache Fehlersuche vor Ort. Wir sehen
Ihre Maschine durch Ihre Augen und sagen Ihnen,
wo das Problem liegt – unmittelbar.
Durch und durch robust
Der stabile Dual-Block-Maschinenkörper garantiert
optimale Stabilität und beste Zugänglichkeit für
große Werkstücke, inklusive maximaler Dämpfung.
Zuse Automation8
1 MINUTE ODER 24 STUNDEN?
Realtime-Service-Support
Unsere Smart Glasses sind einzigartig im
Service! Durch Ihre Augen erkennen wir
Fehlfunktionen an Ihrer ETA-MILL vor Ort –
genau in dem Moment, wenn ein Problem
auftaucht. Es geht keine Zeit verloren
durch die Anreise oder lange Erklärungen
am Telefon.
Von uns erhalten Sie Realtime-
Service mit integrierter Zukunft!
5 zum Preis von 4
Meistern Sie alle Geometrien mit der
Genauigkeit und Flexibilität von
5- Achs-Simultanbearbeitung zum
Preis einer 4-Achs-Werkzeugmaschine.
Und alles in perfekter Harmonie dank
den neuesten Prozess-Steuerungen
iTNC 530 und TNC 640 von Heidenhain.
Durch und durch robust
Der äußerst belastbare Dual-Block-
Maschinenkörper verfügt über die nötige
Stabilität und Stoßdämpfung, um auch
große und schwere Werkstücke sicher
und präzise zu bearbeiten. Hierfür sind
auch die Zugänglichkeit und Sichtbarkeit
optimiert.
Von uns bekommen Sie Präzisions-
technologie mit integrierter Zukunft!
Von uns kommt robuste Technologie
mit integrierter Zukunft!
Zuse Automation10
24-h-Service-Support vor Ort
Ein Blick durch die Smart Glasses hat
eine Fehlfunktion zum Vorschein ge-
bracht? Unser Service ist absolut einzig-
artig: Innerhalb von 24 Stunden nach
Ihrem Anruf* erreichen unsere Experten
Ihre Produktionsstätte. Wir garantieren
eine Reaktionszeit von 24 Stunden,
egal wo sich Ihre Maschine befindet.
Wir bieten ohne Kompromisse
weltweiten Service –
das ist integrierte Zukunft!
* Nur in bestimmten Ländern verfügbar.
Alles Ingenieure
In der Tat einzigartig: Unser Support-
Team besteht komplett aus Service-
Ingenieuren. Wir lassen kein untrainiertes
Personal in die Nähe einer ETA-MILL,
und das sollten Sie auch nicht. Unsere
Ingenieure lernten ihre Kunst in der
Industrie und sie wissen genau, worauf
es ankommt.
Wir legen allergrößten Wert
auf Experten-Service
mit integrierter Zukunft!
Zuse Automation12
DER RICHTIGE DREH FÜR IHREN ERFOLG!
Spindeln
In einer Zuse ETA-MILL dreht sich alles um die perfekte Bearbeitung: Von der Allrounder-Spindel mit
optimaler Nenndrehzahl bis zum Finish und zur Grobbearbeitung – unsere Spindeln geben Ihrem Produkt
den richtigen Schliff!
Für Grobbearbeitung (Standard) – 14.000 min-1
Max. Leistung S6 35 kW Nennleistung S1 29,3 kW Max. Drehmoment S6 160 Nm Nenndrehmoment S1 70 NmWerkzeugschnittstelle SK 40
Der Allrounder (satte Drehgeschwindigkeit) – 12.000 min-1
Max. Leistung S6 32 kW Nennleistung S1 27 kW Max. Drehmoment S6 170 Nm Nenndrehmoment S1 130 NmWerkzeugschnittstelle HSK-A63
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min-1
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min-1
Der Finisher (optional) – 18.000 min-1
Max. Leistung S6 32 kW Nennleistung S1 26 kW Max. Drehmoment S6 154 Nm Nenndrehmoment S1 124 NmWerkzeugschnittstelle SK-A63
Leistung S1 Drehmoment S1
Leistung S6 Drehmoment S6Fehler ausgenommen. Änderungen vorbehalten.
14 Zuse Automation
RUNDUM HÖCHSTE PRÄZISION.
B-Achse-Schwenkfräskopf
Die Zuse ETA-MILL Maschinen besitzen einen in der
B-Achse gelagerten Universal-Schwenkfräskopf.
Zusammen mit den hochdynamischen Linearachsen
ermöglicht er eine vollwertige und hochproduktive
5-Achs-Simultanbearbeitung. Der Schwenk fräskopf
wird durch leistungsstarke und verschleißfreie
Torque-Motoren angetrieben. Hohe Winkelbeschleu-
nigungen sorgen für extrem kurze Nebenzeiten und
die integrierte hydraulische Klemmung ermöglicht
die Grobzerspanung von hochfesten Materialien.
Spielfrei vorgelagerte Axial-Radiallager sorgen für
eine hohe Steifigkeit und eine lange Lebensdauer.
Der Schwenkbereich erstreckt sich von -10° bis
zu +180°.
Des Weiteren sorgt das direkte Messsystem
des hochpräzisen Winkelgebers für größtmögliche
Genauigkeit.
HIER FINDET ZUKUNFT STATT.
C-Achse-Drehtisch
Standard-Drehtisch
Die durch Torque-Motoren angetriebenen Dreh tische
der ETA-MILL 1600 sind mit einem hochpräzisen
Absolutwertgeber ausgestattet, einem Direkt-
Lesesystem für Hoch präzisionsbearbeitung.
Die Bewegungsdynamik und Linearität resultieren
in hohem Drehmoment und besserer Leistung.
Die maximale Tischbelastung beträgt 4.000 kg.
Für ETA-MILL 1000 ebenfalls verfügbar.
Optionaler Fräs-Drehtisch
Optional erhältlich ist ein Fräs-Drehtisch auf neues-
tem technologischen Stand mit hohen Geschwindig-
keiten von bis zu 500 min-1. Der Torque-Motor
ermöglicht Fräsen und Drehen in einer Aufspannung
auch von schwer zu zerspanenden Materialien.
Anforderungen an höchste Oberflächengüten können
somit realisiert werden.
Zuse Automation16
AUTOMATION MIT ZUKUNFT!
Heidenhain iTNC 530 und TNC 640 mit dem Zuse Interface für optimale Ergonomie!
Die iTNC 530 von Heidenhain ist Ihre verlässliche Prozess-Steuerung für die 5-Achs-
Bearbeitung. Für Fräs-Dreh-Anwendungen eignet sich insbesondere die Heidenhain TNC 640.
Das optimierte Zuse Interface und die iTNC 530/TNC 640 mit Klartext-Programmierung (Werkstatt- oder
DIN-ISO-Programmierung) ermöglichen Ihnen eine schnelle Programmerstellung. Neueste optional erhältliche
Heidenhain-Features wie die Adaptive Vorschubregelung (AFC) und CollisionMonitoring (DCM) sichern Ihren
Bearbeitungsvorgang ab. Ein direkter Import von dxf-Dateien ist ebenfalls möglich. Die iTNC 530/TNC 640
verfügt über kurze Satzverarbeitungszeiten und spezielle detailgetreue 3D-Simulationsgrafik. Die einheit liche
digitale Struktur zusammen mit der integrierten digitalen Antriebskontrolle mit Umrichtern ermöglicht hohe
Bearbeitungsgeschwindigkeiten und eine bestmögliche Konturtreue – speziell bei 3D-Bearbeitung.
ALLES SICHER!
AUTOMATION MIT ZUKUNFT!
Normgerecht: Europäische Sicherheitsstandards
Zuse garantiert umfassende, moderne Sicherheitsvorrichtungen gemäß der Europäischen
Sicherheitsrichtlinie für Werkzeugmaschinen DIN EN 12417.
Euchner Sicherheitsschalter kontrollieren das sichere Schließen von Türen. Gemischte Maschinenverglasung
sorgt für höchste Retentionskapazität, Bruch- und Kratzschutz und optimale Resistenz gegen Kühlmittel. Die
Regelkreise der Linear- und Rotationsachsen sowie die der Spindel werden komplett überwacht. Zusätzliche
Sicherheitskontrollen erhalten wir durch Ausrüstung unserer deutschen Partner Pilz und Heidenhain. Weitere
Überwachungsprogramme sind möglich. Alle Sicherheitskontrollen sind CE-konform deklariert und zertifiziert.
MIT
INTEGRIERTER
SICHERHEIT
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Draufsicht
Frontansicht
Seitenansicht
1.99
8
1.47
1
3.42
0
3.03
5
1.132 (Tür offen)
3.814
72
80
385
3.03
5
1.024 (Tür offen)
1.579
2.854
2.900 725
262
810
3.81
4
1.70
6
118
1.132 (Tür offen)
1.02
4 (T
ür o
ffen)
618748
1.700
ZUSE ETA-MILL 1000.
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ten.
SPEZIFIKATIONEN.Im Fokus: Zuse ETA-MILL 1000/1600
MODELL Zuse ETA-MILL 1000 Zuse ETA-MILL 1600
Verfahrgrenze Achsen
X/Y/Z 1.000/800/700 mm 1.620/1.260/1.050 mm
Arbeitsbereich Spindel
Vertikaler Abstand Spindelnase – Tischoberfläche 113 – 813 mm 200 – 1.250 mm
Horizontaler Abstand Spindelnase – Tischzentrum 50 – 750 mm 100 – 1.150 mm
Linearachsen X/Y/Z
Vorschubgeschwindigkeit 11.000/10,000/11.000 N 22.700/28.200/30.300 N
Eilgang 48/48/40 m/min 24 m/min
Beschleunigung 4 m/s2 3,5/3,2/3 m/s2
Fräskopf B-Achse
Schwenkbereich -10 bis +180°
Max. Geschwindigkeit 12 min-1
Max. Drehmoment 1.000 Nm 2.880 Nm
Klemmmoment 4.000 Nm 6.000 Nm
Positioniergenauigkeit +/-5"
Werkzeugmagazin
Werkzeugplätze 52 60
Max. Werkzeuggewicht 8 kg 20 kg
Max. Werkzeuglänge 350 mm 450 mm
Drehtisch
Tischmaße 1.000 mm x 800 mm Ø 1.320 mm
Max. Tischbelastung (zentriert) 1.500 kg 4.000 kg
Max. Geschwindigkeit 11 min-1 (optional Mill-Turn 500 min-1) 35 min-1 (optional Mill-Turn 300 min-1)
Positioniergenauigkeit +/-5"
Klemmmoment 4.000 Nm 10.000 Nm
Max. Drehmoment 3.940 Nm 5.760 Nm
Genauigkeiten entspr. VDI/DCG 3441
Linearachsen X/Y/Z P*: 0,010 mm/Ps**: 0,005 mm P*: 0,010 mm/Ps**: 0,006 mm
Distanzmessung
Alle Achsen X/Y/Z/B/C Direktmesssystem, Absolutwertgeber
Prozess-Steuerung
Heidenhain iTNC 530 HSCI/Heidenhain TNC 640 (Mill-Turn)
Set-up-Daten
Platzbedarf jeweils ohne Kühlvorrichtung(inkl. Späne-Förderer) 21 m2 26 m2
Maschinengewicht 18.000 kg 33.000 kg
Gesamte Stromzufuhr 58,5 KVA 70,12 KVA
Netzanschluss 3 x 400 V/50 Hz
Druckluftversorgung 6 bar
Späne-Entsorgung
In X-Richtung Lenkzwischenstange oder Förderband
In Y-Richtung Spiralförderer (2 St.)
Kapazität der Papier-Bandfiltervorrichtung 600 l
Kühlmittel Druck CTS/ECS 20 bar (optional 40/70 bar)
Filterleistung 37 l/min
Optionen
Werkstückmessung Heidenhain (optional andere)
Werkzeugmessung Heidenhain (optional andere)
3D-Kalibrierset Heidenhain
Palettenwechsler verfügbar
Rotierende Inspektionsgläser verfügbar
* Positionierungsgenauigkeit. ** Positionierungsstreubreite.
Die Genauigkeit hängt stark ab von äußeren Temperatureinflüssen. Die angegebenen Werte gelten für Temperaturen von 20 °C +/-2 °C.
Fehl
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n.
Zuse Automation20
MULTITASKING.
Presse Halter 31CrMoV9, Werkzeugteil für Baugruppe Manometer (Flugzeugbau)
Schieber HMPE, Klemm- und Reduzier-einheit (Philips Lighting)
Komponente für Halbleiter Al MIC6, her-gestellt mit höchster Geschwindigkeit und Hochpräzisionsfräsen (Chipindustrie)
Gesenk-Einsatz 1,2379 für Rockwell 62 RC Pressform (Automotive-Industrie)
Greifer RVS 316 für halbautomatisches Verteilersystem (Lebensmittelindustrie)
Ladekomponente für Suspensor, 5-Achs- Hochgeschwindigkeitsfräsen Al MIC6 (Medizintechnik)
Anwendungen
Die Zuse ETA-MILL 1000/1600 findet universell Anwendung: von den verschiedenen Anwendungsbereichen
bei Dampfturbinenblättern zu anderen Schlüsselanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin,
Kommunikation und vielen anderen.
Wenn Sie Ihre Branche oder Ihr Produkt unten nicht finden, sprechen Sie mit uns! Die Zuse
ETA-MILL 1000/1600 kann es sicher trotzdem!
Zuse Holding GmbH
Anton-Höfter-Straße 4, 83646 Bad Tölz
München, Deutschland
Telefon +49 8041 792 590
www.zuseautomation.com
