WellenlötenWellenlöten

SEHO POWERWAVE N2

PowerWave NPowerWave N22 – – Volltunnel-Stickstoffsystem speziell für mittlere DurchsätzeVolltunnel-Stickstoffsystem speziell für mittlere DurchsätzePowerWave NPowerWave N22 – – Volltunnel-Stickstoffsystem speziell für mittlere DurchsätzeVolltunnel-Stickstoffsystem speziell für mittlere Durchsätze

Stickstofftunnel

• Stand-Alone für ein Lean Production Konzept

• mit entsprechenden Schnittstellen zurEinbindung in eine vollautomatischeFertigungslinie

Fluxerbereich

Vorheizbereich

Lötbereich

Lötdüsengeometrien

Transportsystem Steuerungskonzept

PowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnelPowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnel

optimierte Verteilung des Stickstoffs und Absaugungen am Ein- und Auslauf

Edelstahltunnel reduziert den Reinigungsaufwand

Mehrkreisbegasung

Minimaler StickstoffverbrauchMinimaler Stickstoffverbrauch

PowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnelPowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnel

VorteileVorteile

• bessere Benetzung

• geringe Oxidbildung = geringer Lotverbrauch

• geringerer Flussmittelverbrauch

Quelle: AirLiquide

Oxidbildung mit N2

Oxidbildung ohne N2

PowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnelPowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnel

Hohe EnergieeffizienzHohe Energieeffizienz

niedriger Energieverbrauch durch Isolierung der Tunnelwände

PowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnelPowerWave NPowerWave N22 – – StickstofftunnelStickstofftunnel

PowerWavemit lokaler Stickstoffbegasung

Power Wave N2 Power Wave N2 (isoliert – spezielle Maschinenausstattung erforderlich)

Stickstoffverbrauch 285 l/min (17.1 m³/h) 250 l/min (15 m³/h) 250 l/min (15 m³/h)

Stromverbrauch (leer) 10 KW/h 8 KW/h 7,4 KW/h

Stromverbrauch (beladen) 11 KW/h 9,2 KW/h 8,5 KW/h

Restsauerstoff --- < 500 ppm < 500 ppm

Verschmutzung Lötbad gering keine keine

Tunneltemperatur ---- 120°C 134°C

MessergebnisseMessergebnisse

Messung bei Produktion mit 80 Rahmen in 1 Stunde

Werte können applikationsabhängig abweichen

keine Verschmutzung im Lötbereich

PowerWave NPowerWave N22 - - FluxerbereichFluxerbereichPowerWave NPowerWave N22 - - FluxerbereichFluxerbereich

ATS Sprühfluxer mit Absaughaube

und

Absaugbereich mit austauschbaren Filtern direkt im Anschluss an den Fluxerbereich

Fluxerantriebüber Zahnriemen mit

CAN-Bus-Motor:höchste Genauigkeit

PowerWave NPowerWave N22 - - FluxerbereichFluxerbereichPowerWave NPowerWave N22 - - FluxerbereichFluxerbereich

• exakter und geringer Auftrag von Flussmittel• einfaches Herausnehmen durch Schnellverschlüsse• geringer Wartungsaufwand• niedrige Produktionskosten• minimale Rückstände auf den Baugruppen• Sprühkopf für alkohol- oder wasserbasierte Flussmittel• geschlossenes System• Sprühdruck und Flussmittelmenge

über Durchflussmengenmesser einstellbar• Flussmitteldosiereinrichtung

zur Programmierung der Flussmittelmenge optional verfügbar

ATS-Sprühfluxer mit HVLP-TechnologieATS-Sprühfluxer mit HVLP-Technologie

PowerWave NPowerWave N22 - - FluxerbereichFluxerbereichPowerWave NPowerWave N22 - - FluxerbereichFluxerbereich

• höhere Ausnutzung desFlussmittels

• stabilerer Sprühstrahl• homogeneres Sprühbild• bessere Abgrenzung

im Randbereich• weniger Sprühnebel• geringere Verschmutzung

+ bis zu 30 % Flussmitteleinsparung+ geringerer Wartungsaufwand

ATS-Sprühfluxer mit HVLP-TechnologieATS-Sprühfluxer mit HVLP-Technologie

PowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereichPowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereich

• Vorheizlänge: 1800 mm• 6 individuell programmierbare Heizzonen• schnell wechselbare Vorheizkassetten• heiße Stickstoffkonvektion direkt vor dem Lötbad sorgt für niedriges

Delta t zwischen der letzten Vorheizzone und dem Lötbereich

PowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereichPowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereich

• 3 kW per Modul• gleichmäßige und schonende

Erwärmung der gesamtenBaugruppe

IR VorheizmodulIR Vorheizmodul

PowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereichPowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereich

• 3.75 kW per Modul• schnell reagierend• leistungsstarke Erwärmung "an der

Oberfläche", um Temperaturunterschiedeaufgrund unterschiedlicher Massever-hältnisse auszugleichen

Quarz-VorheizmodulQuarz-Vorheizmodul

PowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereichPowerWave NPowerWave N22 - - VorheizbereichVorheizbereich

• 9 kW per Modul• sehr gleichmäßige Erwärmung der

gesamten Baugruppe mit guterEnergieübertragungsrate

• ideal für wasserbasierende Flussmittel

Konvektions-VorheizmodulKonvektions-Vorheizmodul

PowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereich

Proud to be the Original!

• komplette Tiegeleinheit schnell wechselbar

• wirtschaflicher Einsatz unterschiedlicherLegierungen

• sehr hohe Temperaturstabilität

• Heizelemente außerhalb montiert

• Lötdüsen über Schnellverschlüsseleicht herausnehmbar

• Dichtschürzen zwischen flüssigem Lotund Tunnel

• Lötpumpen mit CAN-Bus-Motoren

PowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereich

Automatische DüsenhöhenverstellungAutomatische Düsenhöhenverstellung

programmierbare Sicherheit

± 10 mm Höhenverstellungabhängig von der eingestellten Transporthöhe

± 10 mm

PowerWave NPowerWave N2 2 -- LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N2 2 -- LötbereichLötbereich

SEHO hat auf dem Gebiet des bleifreien Lötens Pionierarbeit geleistet.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung!

Alle mit dem flüssigen Lot in Berührung kommenden Teile sind kompositbeschichtet oder haben ein spezielles Nitrierverfahren durchlaufen.

Für 100 % "Bleifrei-Einsatz"!

Lötbadtitaniumstabilisiertes Edelstahl

Beschichtung

PowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereich

Lötdüsen – für perfekte LötergebnisseLötdüsen – für perfekte Lötergebnisse

• Simulation einer 45°-Welle

• schmale oder breite Version verfügbar

• sehr gute Benetzung

• Vermeidung von Brückenbildung

• Reduzierung von Lotperlen

• definierter Lotfluss bei Austritt der Leiterplatte aus der Lötwelle

• bessere Wärmeübertragung

• Verlängerung der Kontaktzeit, dadurch- höhere Lötgeschwindigkeit- ideal für bleifreie Lote

• einfache Wartung

EnergyWave45

PowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereich

Lötdüsen – für perfekte LötergebnisseLötdüsen – für perfekte Lötergebnisse

• hohe Fließdynamik

• definierte Kontaktzeit und definierter Lotfluss

• reduziert Brückenbildung

• Vermeidung von Schattenbildung bei schwer lötbaren BE

• hervorragend geeignet für Bauteile, die einen hohenWellendruck erfordern

LW Lötdüse

PowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereich

Lötdüsen – für perfekte LötergebnisseLötdüsen – für perfekte Lötergebnisse

• sehr lange Benetzung von 70 mm

• sehr gute Energieübertragung

• Minimierung von Brücken durch nicht linearen Abriss

• geringer Wartungsaufwand

Omega Lötdüse

PowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereichPowerWave NPowerWave N22 - - LötbereichLötbereich

Lötdüsen – für perfekte LötergebnisseLötdüsen – für perfekte Lötergebnisse

Doppelwellen-Kombination (Beispiel)

• längere Benetzung

• größeres Prozessfenster

• Erfahrungen aus der Fertigung:

- Transportgeschwindigkeit 1,2 m/min. bei KombinationLW 3 / LW 5

- Transportgeschwindigkeit 1,7 m/min. bei KombinationLW 7 / keine Düse

PowerWave NPowerWave N2 2 –– Lötrahmen-TransportsystemLötrahmen-TransportsystemPowerWave NPowerWave N2 2 –– Lötrahmen-TransportsystemLötrahmen-Transportsystem

extrem belastbarextrem wartungsfreundlich

• sehr kurze Übergänge zwischen denSegmenten

• schnell wechselbare Transportbaugruppen

• kein spezielles Werkzeug zum Austauschvon Teilen erforderlich

PowerWave NPowerWave N22 – – Lötrahmen-TransportsystemLötrahmen-TransportsystemPowerWave NPowerWave N22 – – Lötrahmen-TransportsystemLötrahmen-Transportsystem

• unterschiedliche Transportgeschwindig-keiten in den verschiedenen Segmenten(2) einstellbar

• sehr individuelle und optimierte An-passung des Temperaturprofils an dieeinzelnen Baugruppen möglich

• einfachere Wartung

• keine Verschleppung von Flussmittel-anhaftungen in den Lötbereich

Segmentierter TransportSegmentierter Transport

HandlingoptionenHandlingoptionen

PowerWave N2 – PowerWave N2 – Lötrahmen-TransportsystemLötrahmen-TransportsystemPowerWave N2 – PowerWave N2 – Lötrahmen-TransportsystemLötrahmen-Transportsystem

PowerWave N2 mit Stand-Alone-Kit

PowerWave N2 mit Einlegehilfe und

Rollenbahn am Auslauf

PowerWave N2 mit Rundumlauf

(Einlegehilfe, Senkstation am Auslauf,

Rücktransport mit Antriebstation)

PowerWave NPowerWave N22 – – Modernes SteuerungskonzeptModernes SteuerungskonzeptPowerWave NPowerWave N22 – – Modernes SteuerungskonzeptModernes Steuerungskonzept

• 9" Touch Display

• neue, komfortableBenutzeroberfläche mitgrafischer Visualisierung

• Fernwartungsfunktion überSoftware

• Erfassung von Baugruppen- und Maschinendaten(Traceability, MES, etc.)

Bild zeigt Optionen

PowerWave NPowerWave N22 – – Modernes SteuerungskonzeptModernes SteuerungskonzeptPowerWave NPowerWave N22 – – Modernes SteuerungskonzeptModernes Steuerungskonzept

Maximale ProzesszuverlässigkeitMaximale Prozesszuverlässigkeit

• programmierbare Lötdüsenhöhe

• programmierbare Leiterplattenabmessungen

• sektorielles Löten mit einer Genauigkeit von ± 2.5 mm

• Rückmeldung der Tunneltemperatur zurHeizzonenregelung

• geschlossene Regelkreise für Transporte, Heizungenund Lötpumpen

• doppelte Datenhaltung = maximale SicherheitBild zeigt Optionen

PowerWave NPowerWave N22 – – Ihre Vorteile auf einen Blick Ihre Vorteile auf einen BlickPowerWave NPowerWave N22 – – Ihre Vorteile auf einen Blick Ihre Vorteile auf einen Blick

• kompakte Maschinentechnologie

• deutlich niedrigerer Flussmittel- und Lotverbrauch = Senkung der Produktionskosten

• ideale Stickstoffatmosphäre bei niedrigem N2-Verbrauch

• hohe Energieeffizienz

• hervorragende Lötqualität durch ideale KombinationStickstofftunnel I Fluxer I Vorheizkonfiguration I Lötdüsengeometrien

• maximale Prozessstabilität durch permanente Überwachung undRegelung aller Funktionen

• ideale Zugänglichkeit zu allen Modulen, Schaltschrank klappbar

• extrem wartungsarm