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WEBER · PDF file5 QUALITÄT IST UNSERE PROFESSION. Qualität ist für WEBER...

Date post: 06-Feb-2018
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GROBBLECHBEARBEITUNG WEBER Schleifmaschinen Schleifen, Verrunden, Entgraten und Entzundern von Brenn- und Plasmaschnitten
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WEBER Schleifmaschinen

Schleifen, Verrunden, Entgraten und Entzundernvon Brenn- und Plasmaschnitten

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METALL IN BESTFORM BRINGEN. Große öffentliche wie auch industrielle Projekte sind oft nur

durch den Einsatz von Metall realisierbar. Bestes

Beispiel: Stahl als echtes High-Tech-Material.

Seine spezifi sche Härte bildet im Zusammenspiel

mit einer perfektionierten Materialbearbeitung

die Basis für beeindruckende Projekte weltweit. Dies

setzt ausgereifte Maschinentechnologien voraus und

dafür sorgen wir. Unsere Teams konstruieren, produzieren und

installieren seit 100 Jahren Schleifautomaten. Technik für

stärkste Belastungen, höchste Qualitätsansprüche und damit

für zufriedene Kunden. Erwarten auch Sie stetige, spannende

Innovationen, bei jeder Form der Grobblech-Bearbeitung.

1955Seit mehr als 50 Jahren

Produktion von

Zylinderschleifmaschinen1913WEBER verfügt über

100 Jahre Tradition

und Erfahrung im Bau

von Schleifmaschinen

2014Heute setzt WEBER mit

6 Baureihen Maßstäbe in

der Schleiftechnik

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QUALITÄT IST UNSERE PROFESSION.Qualität ist für WEBER gelebte Praxis. Sie zeigt sich in

der Gesamt konzeption der Schleifmaschinen, intelligenten

Lösungen und zahlreichen, patentierten Details, die immer

ein Ergebnis haben: perfekte Oberfl ächen und Kanten.

WEBER.Ergonomisch und intelligent

Maschinensysteme mit komplexen Funktionen brauchen

eine Steuerung, die präzise arbeitet und intuitiv zu bedie-

nen ist: WEBER erreicht das mit einem Bedienkonzept,

das mitdenkt: der „i-Touch“-Drehknopf oder beispielsweise

die automatische Dickeneinstellung sind für WEBER der

Garant für eine sichere und zuverlässige Bedienung.

WEBER.Individuell und modular

Die Anforderungen von Industrie und Handwerk sind sehr

vielfältig. Unterschiedliche, gestanzte oder geschnittene

Bauteile und Materialien verlangen immer speziellere

Fertigungs verfahren. WEBER beschäftigt sich intensiv mit

den wechselnden Anforderungen an Entgraten, Verrundung

und Oberfl ächenschliff von Metallen und gibt mit der ge-

eigneten Schleiftechnik eine sinnvolle und funktionierende

Antwort. Bei uns fi nden Sie genau die richtige Lösung für

Ihre Anforderungen.

WEBER.Energieeffi zient und ressourcenschonend

Ein schonender Umgang mit Energie und Ressourcen

ist Gebot der Stunde. Für uns – selbstverständlich.

WEBER setzt diese hohen Anforderungen elektrisch und

mechanisch um. Die Schleifbandantriebe werden mit

Motoren erhöhter Effi zienzklasse ausgerüstet, die

Haupt antriebe sind mit „Eco-Drive“ ausgestattet.

Die WEBER DR Planetenkopftechnik garantiert einen

gleichmäßigen Werkzeugverschleiß und senkt die

Betriebskosten erheblich.

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WEBER TTSC

WEBER MKS

WEBER MK

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WEBER TTSC | Entgratmaschine

Das Kompaktmodell von WEBER.

Zum Entgraten, Verrunden, Entzundern

für Brenn- und Plasmaschnitte

WEBER MKS | Entgratmaschine

Das Oberklassemodell von WEBER.

Zum Entgraten, Verrunden und Entzundern

für Brenn- und Plasmaschnitte

WEBER MK | Entgratmaschine

Das Universalmodell von WEBER.

Zum Entgraten, Verrunden und Entzundern

für Brenn- und Plasmaschnitte

Metallbearbeitung in kompakter Form.

Beste Ergebnisse durch innovative Technik.

Robuste Technik für schwere Herausforderungen.

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WEBER Innovationen

Bearbeitungssysteme zum Entgraten dickerer Bleche

WEBER K KombiaggregatFlexibler durch Kombination

mehrerer Schleifsysteme

WEBER STC BolzenschleifbalkenKonstanter Schleifdruck,

hoher Toleranzausgleich

WEBER Bedienung

Präzise Steuerung mit intuitiver Bedienung

WEBER „i-Touch“ und

WEBER MatrixFür intuitive Bedienung

Navigieren leicht gemacht: Der Drehknopf „i-Touch“

führt durch die wichtigsten Funktionen im Menü.

Alle Schleifparameter wie z. B. Schleifband-

geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und

Werkstückdicke können per Direktzugriff am

„i-Touch“ Controller bedient werden. In der Matrix-

darstellung auf dem farbigen Touch-Panel werden

immer nur die für den aktuellen Betrieb notwen-

digen Informationen angezeigt. Neben den Haupt-

funktionen ist ein direkter Zugriff auf die abgespei-

cherten Programme möglich. Der Bediener wählt

lediglich die gewünschte Art der Bearbeitung aus.

Die Maschine stellt sich mit nur einem einzigen

Tastendruck komplett selbst ein.

WEBER SteuerungPerfekte Schleifergebnisse

auf Knopfdruck

Standardmäßig sind WEBER Entgratmaschinen mit

einem hochwertigen Touch-Bedienterminal im Farb-

modus ausgestattet. Diese basieren auf der Siemens

S Steuerung. Dank der grafi schen Bedienoberfl äche

gestaltet sich die Bedienung einfach und effi zient.

Sämtliche Einstellungen können am Bedienterminal

vorgenommen und gespeichert werden. Eine Ein-

bindung in eine übergeordnete Steuerung oder eine

Verkettung mit anderen Maschinen ist problemlos

möglich.

� Einfache Bedienung durch grafi sche Unterstützung

� 6"-Bildschirm (optional 8")

� Bis zu 300 Programmspeicherplätzen möglich

� Externe Datensicherung (optional)

� Einfache Fehlerdiagnose

� Fernwartung (optional)

Mit dem STC Bolzenschleifbalken hat WEBER die

Bearbeitung dicker und unebener Bleche auf ein

neues Niveau gesteigert: Konstante Schleifqualität,

großer Materialdurchsatz und niedrige Betriebs-

kosten durch langlebige Schleifbandlaufzeit kenn-

zeichnen diese Technik. Die Funktion ist einfach

und durchdacht. Das Schleifband wird fl ach,

einige Millimeter nach unten vorgespannt, gehalten.

Durch die langen Kontaktfl ächen mit den Werk-

stücken arbeitet es an allen Kanten automatisch

stärker, ohne dabei Sekundär grate zu erzeugen.

Die Vorspannung gleicht alle vorhandenen Dicken-

unterschiede von Teil zu Teil selbständig aus und

ermöglicht so eine wirtschaft liche Mehrfach-

beschickung, was besonders bei Klein teilen

von immensem Vorteil ist.

Unterschiedliche Blechdicken werden mit diversen

Verfahren und Schneidparametern geschnitten.

Auch haben verschieden dünne und dicke Bleche

unterschiedliche Eigenschaften, welche die Grat-

bildung beeinfl ussen. Je dicker ein Blech ist, um

so mehr Dickenunterschiede weist es nach dem

Schneiden durch Verzug und Gratbildung auf.

Für diese Problematik bietet WEBER die Lösung,

bereits seit Jahren. Die vorteilhaften Möglichkeiten

eines fl exiblen Schleifbalkens und die Leistung

einer Schleifwalze – optimiert und kombiniert in ei-

ner Schleifstation – liefern einwandfreie Ergebnisse.

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WEBER SCHLEIFTECHNIK

WEBER TTSCEntgratmaschine für Brenn- und Plasmaschnitte

Die Baureihe TTSC ist die kompakte unter den WEBER

Schleifmaschinen, ausgestattet mit variabler Arbeitshöhe.

Zum Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberfl ächen-

schleifen können verschiedene Bearbeitungen mit einer

oder zwei Bearbeitungs stationen problemlos miteinander

kombiniert werden.

� Arbeitsbreiten 1100 und 1350 mm

� Arbeitshöhe 800–900 mm (variabel)

� Ausführung 1 bis 2 Schleifstationen

� Werkstückdicke 0,8–100 mm

� Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit (1–10 m/min)

� Schleifbandlänge 1900 mm

� Schleifbandantrieb bis 11 kW

� „i-Touch“ Controller

� GD Schleifwalze

� DR Planetenkopf

� STC Bolzenschleifbalken

� i-Touch Bedienung

1100 mm

1350 mm

1 bis 2 Schleifstationen

Beim Brenn- und Plasmaschnitt entstehen

oft starke und schwer zu entfernende Grate

und Zunder.

Mit der WEBER Schleiftechnik lässt sich

bis zu 120 mm starkes Material jeder Größe

perfekt schleifen und ist dann bereit für eine

reibungslose Weiterverarbeitung.

Vorher Nachher

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BÜRSTENTECHNOLOGIE FÜR PERFEKTES FINISH.

Ob kompakter Planetenkopf P(2), doppelreihiger

Planetenkopf P(6) oder Multirotationsbürste MRB:

Mit seiner ausgereiften Bürsten technologie schafft

WEBER beste Voraussetzungen für eine perfekte

Qualität der Kante.

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1 bis 3 Schleifstationen

WEBER SCHLEIFTECHNIK

WEBER MKSEntgratmaschine für Brenn- und Plasmaschnitte

Die Baureihe MKS ist die kompakte Variante der MK-Serie.

Entgraten, Verrunden und Entzundern von Blechen und

Blechteilen, die dicker und stärker verzogen sind, stellen

für die MKS kein Problem dar. Das Entgraten erfolgt mit

den WEBER STC Bolzenschleifbalken. Sollen die Teile

nach dem Entgraten auch verrundet werden, können wei-

tere Stationen, wie der WEBER DR Planetenkopf oder die

WEBER MRB Multi-Rotationsbürste eingebaut werden.

� GD Schleifwalze

� DR Planetenkopf

� STC Bolzenschleifbalken

� BS Bürstenwalzen

� K Kombiaggregat

� i-Touch Bedienung

600 mm

1100 mm

1350 mm

1600 mm

� Arbeitsbreiten 600, 1100, 1350 und 1600 mm

� Arbeitshöhe 850 mm (konstant)

� Ausführung 1 bis 3 Schleifstationen

� Werkstückdicke 1–100 mm

� Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit (1–10 m/min)

� Schleifbandlänge 2150 mm

� Schleifbandantrieb bis 22 kW

� Multi Panel

� „i-Touch“ Controller

� frei wählbare Anordnung der Schleifstationen

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WEBER GD SchleifwalzeFür perfekte Entgratung und

Oberfl ächenfi nish

WEBER MKS

Ausgereifte Technik für hochwertige Teile

Für das Oberfl ächenfi nish setzt WEBER die GD

Schleifwalze ein: Perfekte Oberfl ächenbearbeitung

und ein optimal entfernter Grat werden in einem

Arbeitsgang erreicht. Der Schleifdruck entsteht

durch ein Nach-unten-stellen der Walze unter das

Nullniveau. Beim Anfahren der Teile wird die

Gummierung der Walze nach innen gedrückt.

Die Rückstellkraft der Walze ist somit die Schleif-

kraft. Schleifwalzen sind in verschiedenen Durch-

messern und Gummihärten verfügbar und können

sämtlichen zu schleifenden Teilen angepasst

werden.

Um bei nicht fl achen Teilen sowie Teilen mit

Durchzügen, bei denen das DR Planetenkopfsystem

nicht mehr verwendet werden kann, trotzdem ein

perfektes Resultat zu erzielen, setzt WEBER das

MRB Bürstensystem ein.

Das Multi-Rotations-Bürsten-System bearbei-

tet Teile von allen Seiten – auch in Durch-

zügen und Kiemen – mit gleichmäßigem

Bearbeitungs ergebnis auf gesamter

Maschinenbreite. Dank kompakter,

platz sparender Bauweise lässt sich

die Bürsteinheit leicht mit anderen

Schleifstationen kombinieren.

WEBER MRB BürstsystemAllseitige Verrundung von Teilen

mit Durchzügen und Kiemen

Resultate, die für

sich selbst sprechen

Grobe Bleche und Blechteile

sind wichtige Komponenten im

Maschinen bau. Die massiven Teile

erfordern besondere Verarbeitungen:

Den Brenn- und Plasmaschnitt.

Um das Beste aus dem Rohmaterial

heraus zu holen und die maximale

Qualität zu erzeugen, erfolgt nach

dem Schnitt der Schliff –

selbstverständlich mit einem

WEBER Schleifautomaten.

Die Endergebnisse sprechen für sich.

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1 bis 4 Schleifstationen

WEBER MKEntgratmaschine für Brenn- und Plasmaschnitte

Größte und schwerste Bleche und Blechteile sind für die

Baureihe WEBER MK eine Leichtigkeit. Die MK bearbeitet

die dicksten, schwersten und am stärksten verzogenen

Bleche und Blechteile. Mit ihrer bis zu 4 Bearbeitungs-

stationen und besonders robuster Konstruktion schafft die

MK auch die massivsten Teile mit Leichtigkeit.

600 mm

1100 mm

1350 mm

1600 mm

2000 mm

� Arbeitsbreiten 600, 1100, 1350, 1600 und 2000 mm

� Arbeitshöhe 900 mm (konstant)

� Ausführung 1 bis 4 Schleifstationen

� Werkstückdicke 4–120 mm

� Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit (1–10 m/min)

� Schleifbandlänge 2620 mm

� Schleifbandantrieb bis 30 kW

� Multi Panel

� „i-Touch“ Controller

� frei wählbare Anordnung der Schleifstationen

WEBER SCHLEIFTECHNIK

� GD Schleifwalze

� DR Planetenkopf

� STC Bolzenschleifbalken

� BS Bürstenwalzen

� K Kombiaggregat

� MRB Bürstensystem

� i-Touch Bedienung

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WEBER MK

„Das Bauteil fordert die Technik“

Die BS Bürstenwalzen werden zum Entfernen

von Sekundärgraten nach einem Schleif- oder

Fräsvorgang eingesetzt. Sie bearbeiten die Ober-

fl äche und teilweise auch die Kanten.

Die Verrundung an den Querkanten ist system-

bedingt wesentlich stärker als an den Längs-

kanten. Diese werden kaum verrundet. Die BS

Bürstenwalzen verbessern die Oberfl ächen-

qualität, verändern die Rauhtiefe oder die Ober-

fl ächenstruktur. Auch können Materialreste nach

dem Schleifen oder Fräsen entfernt werden, ohne

die Oberfl äche zu beschädigen.

WEBER BS BürstenwalzenFinales Entschärfen

geschliffener Kanten

WEBER DR PlanetenkopfPerfekte Verrundung für starke

Bleche im Trockenschliff

Um eine makellose Verrundung zu gewährleisten,

setzt WEBER den DR Planetenkopf ein. Die Bearbei-

tungsstation kann optional von oben und unten

eingesetzt werden. So entsteht ein allseitig gleiches,

defi nierbares und reproduzierbares Ergebnis. Die

Werkzeuge sind in einer kompakten Bearbeitungs-

station gruppen weise auf Planetenköpfen zusammen-

gefasst. Um die Betriebs kosten niedrig zu halten,

entwickelte WEBER eine automatische Werkzeug-

längenmessung. Ein gleichmäßiger Werkzeug-

verschleiß senkt die B etriebskosten auf ein Minimum.

Der DR Planetenkopf ist mit 2 oder 6 Bürsten

pro Einheit erhältlich.

Der Brenn- und Plasmaschnitt für grobes Metall produziert oft starke und schwer zu entfernende

Grate und Zunder. Mit patentierter WEBER Schleiftechnik lässt sich bis zu 120 mm starkes

Material jeder Größe perfekt schleifen und ist dann bereit zur weiteren Bearbeitung.

Ergebnisse, die überzeugen

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� Arbeitsbreiten 600, 1100, 1350 und 1600 mm

� Arbeitshöhe 850 mm (konstant)

� Ausführung 1 bis 5 Schleifstationen

� Werkstückdicke 0,8–100 mm

� Vorschubgeschwindigkeit 1–10 m/min

� Schleifbandlänge 2150 mm

� Schleifbandantrieb bis 22 kW

� Multi Panel MP 377

� „i-Touch“ Controller

� frei wählbare Anordnung der Schleifstationen

� Arbeitsbreiten 600, 1100, 1350 und 1600 mm

� Arbeitshöhe 900 mm (konstant)

� Ausführung 1 bis 5 Schleifstationen

� Werkstückdicke 0,8–120 mm

� Vorschubgeschwindigkeit 1–10 m/min

� Schleifbandlänge 2620 mm

� Schleifbandantrieb bis 30 kW

� Multi Panel MP 377

� „i-Touch“ Controller

� frei wählbare Anordnung der Schleifstationen

WEBER TT

WEBER NLC

WEBER Schleifmaschinen für FeinblechbearbeitungSchleifen, Entgraten, Verrunden und Entzundern

von Laser-, Stanz- und Nibbelteilen

Selbstverständlich bietet WEBER auch Maschinen zur

Bearbeitung von dünnerem, beziehungsweise Feinblech

sowie Nassschleifsysteme an. Die Bearbeitung von Laser-,

Stanz- und Nibbelteilen stellt hohe Anforderungen an die

verarbeitenden Maschinen und eingesetzten Techniken.

WEBER bietet hier speziell die Baureihen TTSC und TT an.

Informationen dazu fi nden Sie im Prospekt über Feinblech-

bearbeitung und unter www.metallschleifmaschine.deLaser-, Stanz- und Nibbelteile vor der Bear-

beitung: Die Grate sind stark ausgeprägt.

Nach der Bearbeitung: Die Kanten wurden

entgratet, entzundert und verrundet; die

Oberfl ächen sind sauber geschliffen.

Vorher Nachher

WEBER TT | Entgratmaschine

Das Multitalent von WEBER.

Zum Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberfl ächen-

Schleifen im Trockenverfahren

WEBER NLC | Nass-Entgratmaschine

Das Nassschliff-Modell von WEBER.

Zum Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberfl ächen-

Schleifen für spezielle Materialarten

Perfekte Ergebnisse mit höchstem Output.

Ausgereifte Technik für hochwertige Teile.

WEBER SchleifmaschinenSchleifen, Verrunden, Entgraten und Entzundern

von Laser-, Stanz- und Nibbelteilen

FEIN

BLEC

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Qualität aus OberfrankenDas Traditionsunternehmen existiert seit über 100 Jahren

und ist seitdem Hersteller von Schleifmaschinen. Die

Maschinenfabrik WEBER ist Garant für Innovationen und

qualitativ hochwertigen Maschinenbau.

Hans Weber

Maschinenfabrik GmbH

Bamberger Str. 20

D-96317 Kronach

Tel. +49 (0)9261 409-0

Fax +49 (0)9261 409-399

E-Mail: [email protected]

www.hansweber.de Technis

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