NEWSNr. 1 - 2012www.systemtm.com

Opti-Kap 5000 Version 2 - Neue unglaubliche Drehzahl mit einer Leistungssteige-rung von bis zu 40%Nicht nur die Drehzahl der Opti-Kap 5000 Version 2 hat sich um bis zu 40% gesteigert, sondern die hervorragende Qualität und die Genau-igkeit des Schnitts bleiben auf dem gleichen hohen Standard.

A&J Scott steigert seine Produktionska-pazität mit der Bear-beitungslösung von Sy-stem TM Um eine massive Erhöhung ihrer Produktion von Bekleidung zu beschaffen hat A&J Scott in auto-matischem neuentwickeltem Handhabungssystem vom System TM investiert.

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Japan konzentriert sich nun auf die Auto-matisierung und opti-male Nutzung seiner RessourcenDie Investition in eine optimierende Opti-Kap 1002 Querschnittsäge von System TM ist Teil eines Au-tomatisierungsprozesses der Produktion bei Mitsui Home. Die Lösung stellt eine leichtere Produktion und eine optimale Nutzung des Holzes sicher.

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Die Expansion einer Li-nie ließ Tarkett in eine Materialhandhabungs-lösung von System TM investierenNach der Lieferung eines mehrteiligen Quer-schnittssystem an Tarkett in den Neunziger Jah-ren entschieden sie sich, die Linie zu erweitern, um die volle Leistung der Sägelinie zu nutzen.

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optimization of staff and wood resources

System TMs Optimierungs-Kappsäge:Produktion: Gehäuseteile

Holzart: Nadelholz

Bedieneranzahl:

OPTI-KAP 1002Optimierungs-Kappsäge

Sortiersystem

Japan konzentriert sich nun auf die Automatisierung und optimale Nutzung seiner Res-sourcenHeute liegt ein großer Fokus auf der Produktionsautomatisierung in der Massivholzindustrie und Japan ist eines der Länder, in denen Automati-sierung ein wichtiger Teil der Optimierung ihrer Massivholzproduktionen ausmacht. System TM ist Spezialist innerhalb dieses Bereiches und dies ist das zweite Mal, dass ein Auftrag nach Japan ausgeliefert worden ist.

Ein Haus von Mitsui Home

Ein Haus von Mitsui Home

eines Automatisierungsprozesses der Pro-duktion von Mitsui Home. Die Opti-Kap 1002 Lösung optimiert im Hinblick auf die Längen und Qualität der Werkstücke mit einer extrem hohen Querschnittgenauigkeit. Auf diese Art gewinnt Mitsui Home die höchste Verwertung des Holzes.

Die Werkstücke werden durch eine ma-nuelle Kreidemarkierstation transportiert, wo der Bediener die Werkstücke entsprechend der Nutzholzqualität markiert. Die Werkstücke werden nach der Markierstation automatisch zu einem Messgerät vor der Säge transpor-tiert, die die Qualität und Längen der Werk-stücke identifiziert.

Nach Identifikation der Länge und Qualität der Werkstücke stellt ein optimierender Com-puter die maximale Verwertung der Werk-

stücke vor dem Querschnitt sicher. Die Opti-mierungs-Kappsäge Opti-Kap 1002 schneidet die Werkstücke auf die korrekten Längen und Qualität entsprechend der Nachfrage des ak-tuellen Fertigungsauftrags. Nach dem Quer-schnitt werden die Werkstücke bedruckt und gemäß Länge und Qualität sortiert. Dies er-folgt, um die richtige Logistik entsprechend den verschiedenen Aufträgen der anschlie-ßenden Produktion sicherzustellen.

Der japanische MarktJapan ist für System TM ein sehr spannen-

der Markt und wir sind sehr stolz darauf, eine weitere Systemlösung geliefert zu haben. Die-se Automatisierungslösung stellt eine leichte-re Produktion und eine optimale Verwertung des Holzes zusammen mit einer minimalen Nutzung von Personalressourcen sicher.

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Per JoergensenVice President des Vertriebs,

System TM A/S

"Japan ist für System TM ein sehr spannender Markt und die Lieferung dieses optimierenden Kappsägen-modells Opti-Kap 1002 an Mitsui Home war eine tolle Erfahrung und nun haben wir noch einen weiteren Schritt in den japanischen Markt unternommen. "

Vorstellung von Mitsui HomeMitsui Home ist der größte Erbauer von 2x4

"Plattformrahmen"-Einfamilienhäusern in Ja-pan und besteht aus ungefähr 2.000 Mitarbei-tern. Die Mitsui Home Group besteht aus drei Mitgliedsunternehmen, die Fertigungsanlagen in ganz Japan umfassen, um der Nachfrage gerecht zu werden und um die Effizienz zu steigern. Außerdem vertreiben die Unterneh-men allgemeine Wohnbaumaterialien, haupt-sächlich Strukturholz, Holzverkleidungen und sonstige Baustoffe. 1984 baute Mitsui Home eine Fertigungsanlage in Kanada zum Erwerb, zur Verarbeitung, zum Vorrat, zur Qualitäts-kontrolle und zum Versand von über 100 Mil-lionen Bord Feet Bauholz und acht Millionen Quadratfuß von OSB Tafeln jährlich nach Ja-pan.

Mit einem sehr hohen Fokus auf Technikin-

novationen und hochentwickelter Designfä-higkeiten hat Mitsui Home eine Reputation als Erschaffer von Traumhäusern.

Der Automatisierungsprozess von Mitsui Home

Die Investition in eine Optimierungs-Kapp-säge Opti-Kap 1002 von System TM ist Teil

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Viel höhere AnlagenrenditeWenn Sie als Kunde in eine neue optimie-

rungs Kappsägenlinie für Ihre Produktions-anlage investieren möchten, können Sie die Anzahl der in Ihrer Produktion erforderlichen Sägen reduzieren. In einigen Fällen wird es möglich sein, die erforderliche Kapazität mit 1-2 anstatt mit 2-3 Sägen zu erreichen. Mit dieser Lösung wird die Anlagenrendite sogar noch besser für unsere Kunden sein, da der Preis der Säge der gleiche bleibt.

Desweiteren haben derzeitige Kunden jetzt die Möglichkeit, ihre bestehenden Linien mit

der Version 2 der Opti-Kap 5000 Kappsäge aufzurüsten. Auf diese Art soll ein Anstieg ih-rer Produktionskapazität von bis zu 40% er-reicht werden.

System TMs Aufrüstung der bestehenden Opti-Kap 5000 auf eine Version 2 ist deshalb nicht nur ein Vorteil für mögliche Neukunden, sondern auch für Bestandskunden, die nun eine einmalige Chance haben, ihre Produkti-onskapazität mit einem Mindestinvestitionsbe-trag zu steigern.

Integrierte Auslaufband mit getriebener Landseite – für schnellen Auslauf des Werkstücks

Extrem glatte Sägeblatt Hub – für beste Schnitt, um Minimum Reiß und Ausbrüche zu versichern.

Kleiner Abstand zwischen dem oberen und Zuführrol-len – ermöglicht Querschnitt von kleinen Werkstücken

Die weitere Entwicklung der Optimierungs-Kappsäge des Modells Opti-Kap 5000 hat die Kapazität um bis zu 40% gesteigertAls System TM die optimierende Opti-Kap 5000 Kappsäge einführte be-stand sie aus einer beeindruckenden Kraft und intelligenten Leistung mit einer maximalen Nutzholzverwendung.

Neue unglaubliche DrehzahlDurch neue Technologie und Entwicklung

hat die Version 2 der Optimierungs-Kappsäge Opti-Kap 5000 nun eine gesteigerte Leistung von bis zu 40%. System TM hat immer einen großen Fokus auf die neue Technologie und Produktentwicklung und dadurch war es mög-lich, die Drehzahl der nächsten Version der Opti-Kap 5000 erheblich zu steigern. Nicht nur die Drehzahl der Opti-Kap 5000 hat um bis zu 40% zugenommen, die hervorragende Qualität und die Genauigkeit des Schnitts ist auf dem gleichen hohen Standard geblieben.

Doppelseitig Unterstützung von Ober- und Zuführrol-len – für eine optimale Holz Kontakt = Beste Schnitt-genauigkeit und Kapazität

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System TM Optimierungs-Kappanlage:Produktion: Komponenten

Holzart: Weichholz

Anzahl an Bedienern:

Programmed Timber Supplies - jetzt mit der schnellsten Kappsä-ge AustraliensNach der Investition in neue Geräte von System TM 2009 für die neuen Produktionsanlagen, war es im Frühjahr 2012 Zeit, die Expansion mit ei-ner weiteren Investition fortzusetzen. Nun besitzt Programmed Timber Supplies die schnellste Kappsäge Australiens.

Produktionsanlagen; Programmed Timber Supplies, Australien

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Der Director von Programmed Timber Supplies Warwick Drysdale und der Sales Manager von System TM Per Jensen

Programmed Timber SuppliesProgrammed Timber Supplies ist ein in

Sydney, Australien ansässiges Familienunter-nehmen. Es handelt sich um ein holzver-arbeitendes Dienstleistungs- und Vertriebs-unternehmen, das große Mengen Holz und Holzkomponenten liefert. Zu seinen Kunden gehören zum Beispiel Möbelhersteller und Importeure, Hersteller in der Industrie, Ver-packungslieferanten und Holzgroßhändler.

Gesteigertes Wachstum 2009 investierte Programmed Timber Sup-

plies in eine Fertigungsstraße von System TM, die aus der optimierenden Kappsäge des Modells Opti-Kap 4002 und zwei automati-sierten Abstapelsystemen des Modells Opti-Stack 3000 besteht. Der Grund für diese Investition lag in dem Bedarf einer Geschäfts-erweiterung, um die steigenden Kundenan-forderungen erfüllen zu können. Es wurde ein neues Fertigungsgebäude erbaut und die Fertigungsstraße von System TM war Teil der größeren Fertigungskapazität im neuen Ge-bäude.

Neue InvestitionAnfang dieses Jahres war es Zeit für ein

Upgrade eines Teils der Produktion im neu-en Fertigungsgebäude. Programmed Timber Supplies entschied, zwei alte Sägen herauszu-nehmen und diese mit dem neuen optimieren-den Kappsägenmodell Opti-Kap 5002 Version 2 von System TM zu ersetzen.

Am Anfang der Fertigungsstraße befinden sich zwei manuelle Sortierstationen, an denen die Bediener die Möglichkeit haben, Defekte sowie acht verschiedene Qualitäten pro Roh-ling zu erkennen. Nach den Sortierstationen werden die Rohlinge zum Einzelstück-Beschik-kungssystem transportiert. Dieses Beschik-kungssystem transportiert die Rohlinge auto-matisch durch eine Messvorrichtung vor der Säge, die die Defekte, Qualität und Längen der Rohlinge identifiziert. Ein optimierender Computer stellt dann die maximale Nutzung des Rohlings vor dem Querschnitt sicher. Die optimierende Kappsäge des Modells Opti-Kap 5002 Version 2 schneidet die Rohlinge mit be-eindruckender Präzision und Geschwindigkeit in die korrekten Längen und Qualität.

Nach dem Querschnitt werden die Roh-linge entsprechend ihrer Länge und Qualität bedruckt und sortiert. So wird die korrekte

Logistik entsprechend den verschiedenen Auf-trägen der Folgeproduktion sichergestellt.

Die Fertigungsstraße wurde so konzipiert,

dass zukünftig problemlos ein Scanner, eine weitere Säge sowie Abstapelsysteme hinzuge-fügt werden können.

Eine sehr hohe Produktionskapazität Auch wenn Programmed Timber Supplies

zwei bestehende Sägen mit nur einer optimie-renden Kappsäge des Modells Opti-Kap 5002 Version 2 von System TM ersetzte, verzeichnet das Unternehmen immer noch einen Produkti-onsanstieg. Auch wenn die Geschwindigkeit bei dieser neuen Version 2 der Opti-Kap 5002 erheblich zugenommen hat, bleibt die Genau-igkeit und der Schnitt auf dem gleichen ho-hen Standard. So kann Programmed Timber Supplies Komponenten von hohem Standard für seine große Vielzahl an Kunden herstellen. System TM ist sehr zufrieden mit dem Prozess und der produktiven Zusammenarbeit mit Pro-grammed Timber Supplies in den letzten Jah-ren und hofft, dass sich diese Beziehung von nun an viele Jahre fortsetzen wird.

SORTIERSYSTEM

MESSSTATION

OPTI-KAP 5002 Optimierungs Kappsägen

SORTIERSYSTEM

Warwick Drysdale,Director,

Programmed Timber Supplies

“Programmed Timber Supplies hat vor einigen Jahren eine gute Beziehung zu System TM aufgebaut, als die Planung für eine neue Hochgeschwindig-keitskappsägen-Fertigungs-straße im Gange war. Die er-folgreiche Einführung dieser Fertigungsstraße gab Pro-grammed Timber Supplies das Vertrauen, die Anforderungen einer zusätzlichen Linie zu be-sprechen. Die Erfahrung und Professionalität der System TM Mitarbeiter, insbesondere die von Sales Manger Per Jen-sen ermöglichten ein Design, das die Ansprüche des wach-senden Unternehmens voll-ständig erfüllt. “

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System TM Optimierungs-Kappanlage:Produktion: Keilgezinkte Form- und vorgefertigte Holzbauteile

Holzart: Weymouth-Kiefer

Anzahl an Bedienern:

Unschlagbare Leistung bei Pro-duits Matra Inc. in Kanada Nach der Optimierung und Erweiterung ihrer Produktion in 2010 war Produits Matra Inc in diesem Jahr bereit, den nächsten Schritt in Rich-tung Produktionsoptimierung zu gehen. Die drei optimierenden Kappsä-genmodelle Opti-Kap 5003 von System TM wurden einem Upgrade un-terzogen und laufen nun mit einer unschlagbaren Produktionsleistung.

Produits Matra Inc. Gegründet von den beiden Brüdern Nicho-

las und Jean-Francois Drouin, spezialisiert sich das in Quebec ansässige Unternehmen Pro-duits Matra Inc. auf Keilzinkenverbindungs-technologien, bei denen ein kostengünstiges, Massivholz von höchster Güte entsteht. Pro-duits Matra inc. ist ein hochwertiger Holzan-bieter innerhalb der Wohnungswirtschaft und liefert Holz sowohl für den Innen- als auch Außenausbau.

Produits Matra inc. stand bei dem Neu-aufbau seines 2010 bis zu den Grundmauern abgebrannten Fabrikgebäudes einer großen Herausforderung gegenüber und so wurde nicht nur der Neuaufbau umgesetzt, sondern die Produktion wurde durch die Investition in ein Kappsägenprodukt von System TM zudem erweitert und optimiert. Bei der Entwicklung des Kappsägenfertigungsstraße war einer der Schwerpunkte die Effizienzoptimierung verglichen mit der vorherigen Fertigungsstra-ße bei Produits Matra Inc. Diese neue Ferti-

gungsstraße besteht aus einer Opti-Feed 6000 Beschickungslösung, Former, einen Scanner, einem optimierenden Computer und drei op-timierenden Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003. Diese Fertigungsstraße ist voll auto-matisch und stellt eine optimale Nutzung des Holzes sicher, wodurch die Effizienz der Pro-duktion gesteigert wird. Die Fertigungsstra-ße wurde auf Platz für eine zusätzliche vierte Säge ausgelegt, so dass Produits Matra Inc. die Möglichkeit hat, die Produktion noch weiter auszudehnen.

Neue Technologie von System TM In der Zwischenzeit wurde durch eine neue

Technologie und Produktentwicklung die Opti-Kap 5000 Version 2 mit einer erhöhten Lei-stung von bis zu 40% entwickelt. Mit dieser neuen Technologie bleibt die hervorragende Qualität und Präzision auf dem gleichen ho-hen Standard. Diese Technologie ermöglicht den derzeitigen Kunden mit den optimieren-den Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003, ein Upgrade zu erhalten anstatt in eine neue,

zusätzliche Säge investieren zu müssen. Ge-nau das entschied Produits Matra Inc. zu tun.

Upgrade der drei optimierenden Kapp-sägen des Modells Opti-Kap 5003

Das Upgrade der drei optimierenden Kapp-sägen hat die Geschwindigkeit pro Säge um 40% erhöht, d.h. der Geschwindigkeitsanstieg der Säge beträgt insgesamt 120%. Dieser Anstieg in der Produktionskapazität bei Pro-duits Matra Inc. liegt höher, als wenn das Un-ternehmen in eine vierte Säge investiert hätte und die Qualität und Präzision des Schnitts ist gleich hoch. Die Fertigungsstraße hat immer noch ein Design, die Produits Matra inc. er-möglicht, eine zusätzliche, vierte Säge hinzu-zufügen, die eine weitere Produktionssteige-rung in der Zukunft ermöglicht.

System TM und Produits Matra Inc. haben in den vergangenen Jahren hervorragend zu-sammengearbeitet und das Fundament für eine Fortsetzung gelegt. System TM freut sich darauf, die Entwicklung von Produits Matra Inc. sowie dessen Fortschritt und Produktions-steigerung zu verfolgen.

Die drei optimierungs Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003, die nun einem Upgrade unter-zogen wurden.

SCANNERFehlererkennung und Qualität für QuerschnittHOBELMASCHINE

OPTI-FEED 6000Beschickungssystem

Produits Matra Inc. Canada

OPTI-KAP 5003 Optimierungs Kappsägen

SORTIERSYSTEM

KEILZINKEN

KEILZINKEN

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Die Expansion einer Linie ließ Tarkett in eine Materialhand-habungslösung von System TM investieren Nach der Lieferung einer multiplen Kappanlage an Tarkett in Hanaskog, Schweden in den Neunziger Jahren, wurde nun entschieden, die Linie zu erweitern, um die volle Kapazität der Lägelinie zu nutzen und somit der nachfolgenden Produktion mehr Ausrüstung hinzuzufügen.

Tarkett in Hanaskog, Schweden

TarkettGegründet 1886 und mit Betrieben in mehr

als 100 Ländern ist Tarkett ein weltweiter Marktführer in der Schaffung von Bodenlö-sungen für zuhause und im Büro. Tarkett hat 9.200 Mitarbeiter und produziert und verkauft Holz, Laminat und Vinylböden. Der Hauptfo-kus des Unternehmens liegt auf der Bereitstel-lung eines ultimativen Bodenerlebnisses für seine Kunden mit pflegeleichten Böden sowie darauf sicherzustellen, dass sie lange in einem guten Zustand bleiben.

Die multiple KapplinieIn den Neunziger Jahren lieferte System

TM eine multiple Kapplinie an Tarket in Hana-skog. Tarkett war sehr zufrieden mit diesem System, das ihre Erwartungen in all den Jah-ren gerecht geworden ist und mit einer sehr hohen Produktionszeit betrieben wurde. Auf-grund der hohen Leistung der bestehenden multiplen System TM Kapplinie, entschied Tar-kett eine andere multiple Kapplinie zu schlie-ßen und die Kapazität dieser in die Sägelinie von System TM zu integrieren. Die multiple Kapplinie schneidet die Kernschicht des Par-kettbodens, bevor dieser in die Größe der er-forderlichen Werkstückabmessungen für den Boden gerissen wird.

Entwicklung eines automatischen Zu-führsystems

Von Anfang an wurde die Sägelinie von System TM an eine Spaltsägenlinie ange-

schlossen und eine der Herausforderungen der Integration der neuen Kapazität bestand in der Schaffung eines Zuführsystems, das die geschnittenen Werkstücke automatische zur neuen Spaltsägenlinie transportiert. System TM hat dafür die beste Lösung entwickelt und wurde deshalb von Tarkett ausgewählt, um die Zuführlösung zu ermöglichen. Nach Ergänzung der zweiten Spaltsägenlinie zur multiplen Kappanlage, können die Pakete ent-weder automatisch zu einer Lagereinrichtung in der bestehenden oder in der neuen Spalt-sägenlinie transportiert werden.

Das ZuführsystemDie Lagereinrichtung erhält oder liefert Pa-

kete mit Werkstücken zu und von der Linie mit dem Ziel, einen optimalen Produktionsdurch-satz zu erhalten. Bei Bedarf besteht außerdem die Möglichkeit, Pakete von einer externen La-gereinrichtung abzuholen oder zu liefern.

Pakete, die zur neuen Spaltsägenlinie ge-

hen, werden automatisch durch einen Puffer-bereich in eine Drehvorrichtung transportiert, die die Pakete um 90° dreht, um die Pakete in die richtige Position für die Spaltsäge zu bringen. Bei Bedarf besteht auch die Mög-lichkeit, Pakete von einer externen Lagerein-richtung abzuholen oder zu liefern. Nach der Drehung hebt ein Paketaufzug die Pakete in den Entladebereich. Ein Zuführsystem des Modells Opti-Feed 1000 Vack wird bei Bedarf automatisch jeweils eine Schicht abholen und

die Schichten auf einen Querkettenförderer legen. Vom Querkettenförderer aus werden die Schichten in Werkstücke vereinzelt und eine nach der anderen einer Spaltsägenlinie zugeführt.

Sichere Handhabung der WerkstückeFür Tarkett ist die sichere Handhabung der

Werkstücke unter gleichzeitiger Erhaltung ei-ner hohen Produktionszeit und Kapazität von den Paketen zur Spaltsägenlinie sehr wichtig. System TM hat das Opti-Feed 1000 Vack ent-wickelt, um Rohstoffmaterialpakete schonend zu handhaben, ohne Kapazität einzubüßen. Desweiteren ist es sehr wichtig, dass die Werkstücke für einen perfekt geraden Schnitt der Spaltsäge sehr präzise zugeführt werden und die Handhabungslösung von System TM stellt genau das sicher.

Hohe Standards bei TarkettTarkett verfügt über eine sehr große tech-

nische Organisation, die sehr hohe Standards setzt und sehr sorgfältig bei der Auswahl ihrer Systemanbieter ist. Aufgrunddessen und des Erfolges, den Tarkett heute hat, ist System TM sehr stolz darauf, einmal mehr eine Handha-bungslösung zu liefern und freut sich auf die Fortsetzung der beständigen Geschäftsbezie-hung zu Tarkett.

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Ein Bodenbeispiel von Tarkett

Allan Them,Sales Manager,

System TM

"Es ist sehr positiv für ein Un-ternehmen wie System TM, wenn eine Linie viele Jahre lang gute Leistung erbringt. Die Lieferung einer weiteren Lösung an Tarkett macht uns sehr stolz und ich bin sicher, dass diese Lösung die hohen Erwartungen erfüllen wird. "

System TMs Zuführsystem:Produktion: Bodenbelag

Holzart: Nadelholz

Bedieneranzahl:

OPTI-FEED 1000 VACKVakuumzuführsystem

PAKETTRANSPORT

SPALTSÄGE

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A&J Scott steigert seine Pro-duktionskapazität mit der Be-arbeitungslösung von System TM Vor 13 Jahren lieferte System TM A&J Scott in England eine optimie-rungs-Kappanlage, die die Produktionskapazität des Unternehmens um 50% steigerte. Die Bearbeitungslösung von System TM, in die A&J Scott kürzlich investiert hat, stellt einen weiteren Kapazitätsanstieg in dessen Produktion sicher.

A&J Stott LtdA&J Scott Ltd ist ein führendes, unabhän-

giges in UK einheimisches Sägewerk, das gesägtes Nadelschnittholz für Außen- und Gartenprodukte, Zäune, Garten- und Land-schaftsbau sowie für den Paletten- und Ver-packungssektor liefert. 1960 gegründet, beschäftigt das Unternehmen derzeit 100 Mitarbeiter. A&J Scott ist ein Fami-lienbetrieb mit einem starken Team an Mitar-beitern mit langjähriger Betriebszugehörigkeit und verfügt somit über ein umfassendes Wis-sen zu Nutzholz und langjährige Kompetenz, was A&J Scott die Lieferung hochwertiger Pro-dukte ermöglicht, die mit einem sehr hohen Servicestandard einhergehen.

Investition in die ZukunftBei A&J Scott liegt ein Hauptaugenmerk auf

der Investition in hochmodernen Fertigungs-anlagen, um die Möglichkeit zu unterstützen, große Mengen von gleich bleibend hoch quali-tativen Produkten zu fertigen. Um seiner Fer-tigung scharfkantiger und dünner Zaunbretter einen massiven Schub zu verleihen, hat A&J Scott in ein hochmodernes Bearbeitungssy-stem mit automatischer Zuführung zu seiner horizontalen Stenner MHS9 Mehrkopf-Bandsä-

ge von System TM sowie in eine automatische Stapelung des Fertigproduktes investiert.

Das Bearbeitungssystem von System TMDas automatische Bearbeitungssystem be-

steht aus einem automatischen Zuführsystem des Modells Opti-Feed 3000. Das Zuführsy-stem besteht aus einer Hubtisch, die die Pa-kete für die Schiebevorrichtung positioniert. Bei Bedarf schiebt die Schiebevorrichtung je-weils eine Werkstücklage auf eine Rollenbahn, die pneumatisch gesenkt wird, um die Lagen an einen Zuführkettenförderer zu liefern. Der Zuführkettenförderer transportiert und verein-zelt die Werkstücke zu einer abgeschrägten Rollenbahn. So wird sichergestellt, dass die Werkstücke sicher entlang des Zauns in die horizontale Stenner 7 Kopf-Bandsägen trans-portiert werden, die den eingehenden Block in maximal acht Bretter teilt.

Nach der Stenner Bandsäge werden die gespaltenen Werkstücke als ein Stück zusam-mengehalten und mit einer Rollenbahn zu einer Drehvorrichtung transportiert, die die Werkstücke anhebt und um 90° dreht. Wäh-rend der Drehung werden die Werkstücke auf halber Strecke in vertikaler Stellung gestoppt,

damit das Sägemehl zwischen den Stücken herausfallen kann. Nach dem Drehen werden die Werkstücke in Schichten vor dem Stapel-bereich gelagert. Das automatische Stapel-system besteht aus einem Opti-Stack 3000, der die Schichten vor dem Festschnallen und Transport der Pakete zur anschließenden Pro-duktion in Paketen stapelt.

Dieses Bearbeitungssystem ermöglicht

A&J Scott die Durchführung eines voll auto-matischen Zuführ- und Stapelprozesses, der sowohl die Personal- als auch Holzressourcen optimiert.

Unterstützung des wachsenden Kun-denstamms

Vorher ist die Zuführung und Stapelung zur und von der Säge manuell erfolgt und mit die-ser neuen automatischen Bearbeitungslösung von System TM kann A&J Scott von einer er-heblich besseren Nutzung der Hauptmaschine profitieren als mit der vorherigen manuellen Lösung. Dies ermöglicht die Lieferung zusätz-licher Mengen hochwertiger, scharfkantiger Verkleidungen an den britischen Markt zu ei-nem attraktiven Preis.

Somit optimiert das Bearbeitungssystem nicht nur die Personalressourcen, sondern es führt außerdem zu einem erheblichen Kapa-zitätsanstieg, der A&J Scott die Verstärkung seiner Produktpalette gesägter Materialien ermöglicht.

Betrieb von A&J Scott in Northumberland, UK.

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Robert Scott,Managing Director,A&J Scott

"Wir freuen uns über die bis-herige Leistung des Systems und sind gespannt auf die zusätzliche Leistung, die es bringen wird. Wir sind be-müht, unsere Produktpalette zu verstärken, um unseren wachsenden Kundenstamm noch mehr zu unterstützen. "

Den hoch qualitativen Produkten von A&J Scott kön-nen für private, Landwirtschaftliche und gewerbliche Zwecke geeignet werden.

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Die Bandsäge Linie von System TM:Produktion: Bekleidung

Holzart: Weich Holz

Bedieneranzahl:

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STENNER MHS9Mehrfach Horizontal Bandsäge

OPTI-STACK 3000 Stapelung System OPTI-FEED 3000

Schiebe Zuführungssystem

STRAPPING MASCHINE

Nr. 1 - 2012www.systemtm.com

Besuchen Sie System TM während der folgende Messe:Ligna Deutschland 06 - 10 Mai 2013

Automatisches Handhabungssystem von System TMSystem TM bietet ein breites Spektrum automatisierter Handhabungssysteme zur Automatisierung von Hauptmaschinen in einer Produktion an. Unsere automatischen Handhabungsmaschinen sollen die Kapazität der Hauptmaschine dramatisch stei-gern und die Arbeitskosten reduzieren. Um die Anforderungen aller Kunden zu erfüllen, besteht unser Sortiment an Material-handhabungssysstemen sowohl aus Standardsystemlösungen als auch aus kundenangepassten Projektlösungen.

Automatische ZuführsystemeEin automatisches Zuführ system, entwickelt zur Zuführung von Schichten oder ein-

zelnen Werkstücken in einer Kapazität, die der Geschwindigkeit der anschließenden Hauptmaschine angepasst ist, die sowohl eine erhöhte Maschinenkapazität als auch eine Befreigung von Arbeitskräften von harter und sich wiederholender Arbeit ermög-licht.

Automatische StapelsystemeEin automatisches Stapelsystem von System TM steigert Ihre Produktion und bietet

eine optimale Nutzung der Kapazitäten Ihrer Hauptmaschine an. Das System wird die Belegschaft von harter und sich wiederholender Arbeit befreien und ermöglicht eine vorsichtige und zuverlässige Handhabung der Werkstücke.

Mit den automatisierten Materialhandhabungssystemen von System TM können wir Ihnen die richtige Lösung empfehlen und anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird und ihnen eine effizientere und rentablere Produktion ermöglicht.

Bitte besuchen Sie unsere Webiste unter www.systemtm.com und finden Sie die Materialhandhabungslösung, die für Sie und Ihre Produktion geeignet ist.

Intelligente Stapelungs-, Entstapelungs- und Sortierlinie System TM bietet eine einmalige Handhabungs- und Softwarelösung, um einer

größeren Anzahl an Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Das System kann so gestaltet werden, dass es einer Reihe verschiedener Bedürfnisse gerecht wird, z.B. Stapelung, Entstapelung, Sortierung, Messung nach Abmessung und Datenprotokol-lierung zu/vom Bestand.

Optimierungs-KappsägenEine optimierungs-Kappsäge von System TM stellt eine optimale Verwendung des

Nutzholzes sowie eine unschlagbare Kapazität in Ihrer Produktion sicher. Das breite Sortiment an optimierungs-Kappsägen hat eine beeindruckende Kraft, intelligente Lei-stung und ein hohes Sicherheitsniveau.

TeamarbeitSystem TM ist ein Unternehmen, in dem

enge Beziehungen und Teamarbeit nur einige der Schlüsselwörter darstellen. Für System TM ist es immer wichtig, glückliche und gesunde Mitarbeiter zu haben. Deswegen werden je-des Jahr einige Veranstaltungen organisiert, die allen Mitarbeitern von System TM die Mög-lichkeit bieten, mit ihren Kollegen und dem Management Kontakt zu knüpfen.

Freundlicher Wettbewerb und Zusam-mengehörigkeit

Eines der größten Ereignisse des Jahres für die Mitarbeiter bei System TM ist der DHL Staffellauf. Diese Staffellaufveranstaltung dau-ert drei Tage und lässt 42.000 Menschen von

lokalen Unternehmen zusammenkommen. Mit Teams von bis zu fünf Leuten fechten die Mitarbeiter bei System TM einen freundlichen Wettkampf darüber aus, wer die beste Zeit erreicht. Jedoch geht es nicht nur um Wettbe-werb. An einem Abend wird viel Wert darauf gelegt, schöne Momente miteinander außer-halb des Büros miteinander zu verbringen und es ist eine Tradition, nach dem Wettrennen zusammen zu grillen.

Dieses Ereignis ist nur eines von vielen im Jahr und für System TM ist es sehr wichtig, sich immer auf das Wohlergehen der Mitarbei-ter zu konzentrieren und die fest verbundene Familienkultur zu erhalten.

System TM A/SSkovdalsvej 35DK-8300 OdderDänemarkTel: +45 86 54 33 55Fax: +45 86 54 32 19tm@systemtm.comwww.systemtm.com

Fokus auf Bewegung bei System TM

Fokus auf gesunde Mitarbeiter und TeamgeistVerschiedene Ereignisse im Jahr geben jedem bei System TM die Möglichkeit, sich mit anderen Mitarbeitern in den verschiedenen Abteilungen zu sozialisieren und Zeit mit ihnen zu verbringen.

OPTI-FEED OPTI-KAP

OPTI-STACK OPTI-GRADE

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