STEEL FOUNDRY

DEU

TSC

H

THE FOUNDRY 4.0

2

WE LOVE WHAT WE DOUNSER UNTERNEHMEN

2

3

Dörrenberg weltweit

Dörrenberg Edelstahl, Deutschland(Werk Ründeroth, Werk Dieringhausen, Werk Weiershagen, Werk Herford)

Dörrenberg Tratamientos Térmicos SpanienVakuumhärten, Plasmanitrieren

Doerrenberg Special Steels Singapur Werkzeugstahl

HistorieSeit Generationen steht Dörrenberg für die Herstellung und Veredelung von hochwertigen Stählen. Die Wurzeln reichen über 300 Jahre zurück.

1860 Eintragung als Schmiede- und Stahlwerk

1932 Gründung der Edelstahlgießerei 1959GründungderOberflächen­

technik 1977 Gründung der Feingießerei 1990 Gliederung in vier Geschäfts-

bereiche 1996 Dörrenberg wird Teil der

Gesco AG 2005 Inbetriebnahme Werk

Weiershagen 2005 Umbau der Gießerei Werk

Ründeroth

2007 Ausbau der Wärmebehandlung Werk Ründeroth

2008 Inbetriebnahme Werk Herford 2010 Ausbau Werk Weiershagen 2010/2011 Ausbau des Stahlwerks

Werk Ründeroth 2011 Ausbau der Putzerei Werk

Ründeroth 2011/2012 Erweiterung Werk

Weiershagen 2013 Inbetriebnahme Werk

Dieringhausen

Doerrenberg ChinaWerkzeugstahl

Doerrenberg TaiwanWerkzeugstahl

Doerrenberg SüdkoreaWerkzeugstahl

3

4

Formerei

Unsere Formerei ist mit drei klassischen Handformlinien ausgestattet. Wir arbeiten auf der Basis furanharzgebundener Formstoffe. Wir stellen Kleinserien ebenso wirtschaftlich her wie Einzelteile bis zu einem Stückgewicht von 12 Tonnen. Eine hochmoderne Sandaufbereitungsanlage garantiert die wirtschaftlich und technisch optimale Ausnutzung der eingesetzten Rohstoffe.

Seit Neuestem besteht bei uns im Hause die Möglichkeit, durch Scannen be-stehende Gussteile zu digitalisieren und anschließend ohne Model mittels Sand-printen eine Sandform herzustellen. Dieses Verfahren ist ideal für die Erstellung von Ersatzteilen, Einzelteilen und Kleinserien.

UNSERE KAPAZITÄTEN

3 Kernschießmaschinen Kernfertigung mittels Handformen

bis zu einem Gewicht von 4 t 3 Handformlinien Kastengröße max.

4.500 x 2.200 mm (rund: 2.200 mm, quadratisch: 3.000 x 3.000 mm)

Herstellung der Sandformen mittels Sandprinten

5

Stahlgießerei

Modernste Schmelzöfen und kontinuierliche Weiterentwicklung garantieren ein hohes Maß an Fertigungssicherheit. Das Programm umfasst:

� rost- und säurebeständige Stähle � Duplex- und Superduplexstähle � Werkzeugstähle � hitzebeständige Stähle � verschleißbeständige Stähle

Ein durchgängiges ERP-System von der Einwaage bis zur Attestierung sichert die zertifizierte Fertigung ab.

Wir fertigen ca. 200 verschiedene Werkstoffe

Gussstücke bis zu einem Liefergewicht von ca. 12.000 kg (werkstoffabhängig)

4 Induktionsöfen (1,0 t; 1,2 t; 2,4 t; 3,5 t) 1 Lichtbogenofen (10 t) 1 Plasmapfannenofen (15 t)

6

Putzerei/Wärmebehandlung

Die Putzerei bringt das wahre Gesicht der Gussteile zum Vorschein. Die Warm-behandlung erschließt das gesamte Werkstoffpotenzial. Fertigungsschweißungen werden durch erfahrene Schweißfachingenieure überwacht. Die Technologie ist nach geltenden Standards qualifiziert und wird regelmäßig überprüft. Unser Personal schulen wir kontinuierlich.

In der angegliederten Abteilung Wärmebehandlung können alle erforderlichen Verfahren der Nachbehandlung bis zu 1.250 °C durchgeführt werden. Insgesamt nutzen wir 20 modernste Öfen. Für die Abkühlung stehen ein großes Wasserbecken mit Gegenstromanlage und Ventilatorkühlsysteme zur Verfügung. Manuelle und automatische Strahlhäuser gewährleisten die gründliche Reinigung.

2 große Arc-air-Brennplätze Diverse Schleifeinrichtungen Diverse Strahlhäuser

3 Herdwagenöfen bis 4.500 x 3.000 x 1.800 mm

Großes Wasserbecken mit Gegenstromanlage

Diverse Vakuumöfen Tieföfen, Haubenöfen

7

Mechanische Bearbeitung

Umfangreiche Möglichkeiten der mechanischen Vor- und Fertigbearbeitung ergänzen die große Fertigungstiefe des Unternehmens. Gemäß den Anforderun-gen der Märkte haben wir die Möglichkeiten der spanabhebenden Bearbeitung gezielt erweitert.

Moderne Maschinenzentren bearbeiten Bauteile bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und entsprechender Drehhöhen. Für Sonderfälle arbeiten wir mit angegliederten Kooperationspartnern eng zusammen.

8 Spitzendrehmaschinen, CNC/ konventionell bis Ø 1.200 mm

4 Karusselldrehmaschinen, CNC/ konventionell bis Ø 2.700 mm

6 Fräsmaschinen/Bohrwerke, CNC/ konventionell bis 2.000 x 1.600 mm/ Ø 1.500 mm

6 Schleifmaschinen, CNC/ konventionell bis Ø 1.000 x 800 mm

Nutenstoß- und Ziehmaschinen Scan- und Messeinrichtung

8

Stahlguss gilt als nichtrostend, wenn er besondere Beständigkeit gegenüber chemischer Beanspruchung aufweist. Diese Beständigkeit liegt vor, wenn der jeweilige Stahl einen auf den Kohlenstoff abgestimmten Chromgehalt von min-destens 10,5 % aufweist.

Nichtrostende Stahlgusssorten sind in DIN EN 10213, DIN EN 10283 und SEW 410 genormt. Alle diese Werkstoffe und darüber hinaus Sonderleistungen und Weiterentwicklungen gehören zum Standardrepertoire der Dörrenberg Edelstahl GmbH. Die wichtigste Eigenschaft dieser Stähle ist die Beständigkeit gegen Rost und Säuren.

Softduplex als Gussvariante (DE Werkstoff SD Ni4) und die Duplex- und Super-duplexwerkstoffe mit der Wirksumme Pren > 40 weisen eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Grundfestigkeit auf. Damit bietet der Stahlguss die optimale Grundlage für z. B. hochbeanspruchte, rotationssymme-trische Gussteile für Zentrifugen und Dekanter.

Die gegen organische und anorganische Angriffe beständigen Gussstücke eignen sich somit für den Einsatz überall dort, wo extreme Bedingungen vorliegen.

Das patentierte Formverfahren, nach dem offene und geschlossene Laufräder gegossen werden, garantiert einen besonders hohen Genauigkeitsgrad. Eine weitere Spezialität sind hohl gegossene Knetflügel, die im Prozess gekühlt oder beheizt werden. Ob Hohlformguss oder Vollformguss – Dörrenberg Edelstahl bietet höchste Sicherheit in der Entwicklung und Ausführung von Guss produkten. Ob Hohlformguss oder Vollformguss – Dörrenberg Edelstahl bietet höchste Sicherheit in der Entwicklung und Ausführung von Gussprodukten.

ROST- UND SÄUREBESTÄNDIGER EDELSTAHLGUSS

9

Turbinen- und Pumpenindustrie Filtrations- und Zentrifugentechnik

Knet- und Mischtechnik Lebensmittelindustrie Papier­undZellstoffindustrie Kraftwerkstechnik Extruderbau allgemeiner Anlagenbau Hydro-Anlagenbau

Das umfangreiche Produktportfolio findetseinen Einsatz u. a. in den Bereichen:

9

10

Rost­undsäurebeständigeGusswerkstoffe

Chemische Zusammensetzung

Werkst.-Nr. Kurzname C Cr Mo Ni Cu Nb N

1.4463 GX6CrNiMo24-8-2 ≤ 0,07 24,00 2,25 7,75 – – –

1.4470 GX2CrNiMoN22-5-3 ≤ 0,03 22,00 3,00 5,50 – – 0,16

1.4417 GX2CrNiMoN25-7-3 ≤ 0,03 25,00 3,50 7,25 – – 0,19

1.4517 GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 ≤ 0,03 25,50 3,00 6,00 3,00 – 0,18

1.4340 GX40CrNi27-4 0,40 27,00 – 4,50 – – –

1.4464 GX40CrNiMo27-5 0,40 27,00 2,25 5,00 – – –

SD Ni4 Sonderwerkstoff ≤ 0,03 23,00 – 4,50 – – 0,12

G4517.3 Sonderwerkstoff ≤ 0,03 26,50 3,70 6,00 3,10 – 0,23

1.4309 GX2CrNi19-11 ≤ 0,03 19,00 – 10,50 – – –

1.4552 GX5CrNiNb19-11 ≤ 0,07 19,00 – 10,50 – 8x%C ≤ 1,0 –

1.4409 GX2CrNiMo19-11-2 ≤ 0,03 19,00 2,25 10,50 – – –

1.4581 GX5CrNiMoNb19-11-2 ≤ 0,07 19,00 2,25 10,50 – 8x%C ≤ 1,0 –

G4529.1 GX3NiCrMoCu25-20-4 ≤ 0,03 20,00 5,60 25,00 0,75 – 0,12

Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.

11

VERSCHLEISSBESTÄNDIGER EDELSTAHLGUSS

Unter Verschleiß wird der unerwünschte Abtrag eines Werkstoffs an der Ober-fläche verstanden, der durch vorwiegend mechanische Wechselwirkungen mit anderen Körpern oder Stoffen entsteht. Je nach Verschleißart kommen die unter-schiedlichsten Stähle zum Einsatz. Dörrenberg Edelstahl hält aufgrund jahre langer Erfahrungen und Forschung auf diesem Sektor eine Reihe von ausgewählten hochverschleißfesten Werkstoffen für Ihren speziellen Einsatz bereit.

Für die Auswahl der Stahlsorten gilt es, den Verschleiß sorgfältig zu analysieren. Dabei spielen u. a. Faktoren wie mechanische, dynamische und thermische Belastung sowie Zähigkeitsanforderungen eine entscheidende Rolle. Für Ihr indivi-duelles Anforderungsprofil bieten wir eine umfassende technische Beratung. Der Verschleißwiderstand wird durch den hohen Anteil an Sonderkarbiden bestimmt. Durch zusätzliches Vergüten wird das Werkstoffpotenzial vollends ausgeschöpft, Härte und Zähigkeit können bis zum jeweiligen Maximum genau eingestellt wer-den. Ein Schwerpunkt der Fertigung verschleißbeständiger Edelstähle liegt in gegossenen Rollen (Rohrfertigung) und Richtrollen (Profilstahlherstellung).

12

Richt-, Form- und Kalibrierrollen Drückwerkzeuge

Schnitt-, Form- und Ziehwerkzeuge Walzen, Walzenmäntel Druckgussanlagen, Extruder

Pumpenindustrie Bergbau, Mining-Industrie Zementherstellung Brikettieranlagen allgemeiner Formen- und Werkzeugbau

Verschleißbestän-digeWerkstoffefindenEinsatzu.a.in den Bereichen:

12

13

Durch den Einsatz des Werkstoffs GP4M® ist die Realisierung komplexer Rollen-geometrien einfacher als mit bisherigen Standardwerkstoffen. Der Sonderwerk-stoff GP4M® ist besonders verschleißbeständig, langlebig und im Betriebseinsatz extrem widerstandsfähig gegen Oberflächenzerrüttung. Mit einer einstellbaren Arbeitshärte von bis zu ca. 60 HRC werden auch größere Abmessungen durch-gehärtet. Daneben werden Drückwerkzeuge für die Blechumformung und vorge-formte Gussteile für die Werkzeug- und Formenherstellung gefertigt.

Dörrenberg Edelstahl bietet bereits im Vorfeld eine umfassende technische Beratung. Dabei werden Werkstoffauswahl, Konstruktion und gießtechnische Darstellbarkeit optimal aufeinander abgestimmt.

14

VerschleißbeständigeGusswerkstoffe

Chemische Zusammensetzung

Werkst.-Nr. Kurzname C Si Mn Cr Mo Ni V Ni V

1.2382 GX155CrVMo12-1 1,55 0,65 0,50 11,50 0,80 – 1,00 – 1,00

1.2602 GX165CrMoV12 1,60 0,35 0,30 11,50 0,60 – 0,30 – 0,30

1.2769 G45CrNiMo4-2 0,45 0,50 0,60 1,00 0,25 0,50 0,10 0,50 0,10

1.4086 GX120Cr29 1,10 1,30 0,85 28,50 – – – – –

G4112 Sonderwerkstoff 0,90 0,65 0,65 17,05 1,10 – 0,10 – 0,10

G4122 Sonderwerkstoff 0,35 0,65 0,65 16,00 1,10 0,40 – 0,40 –

1.7140 G47CrMn6 0,50 0,60 0,80 1,50 – – – – –

1.7231 G42CrMo4 0,42 0,40 0,70 1,00 0,22 ≤ 0,40 – ≤ 0,40 –

GP16XR Sonderwerkstoff 1,80 0,65 0,50 13,50 0,90 – 0,45 – 0,45

GP27M Sonderwerkstoff 2,60 0,80 0,70 25,00 0,50 – 0,45 – 0,45

GWP7V Sonderwerkstoff 0,50 0,95 0,45 7,90 1,60 – 1,70 – 1,70

GP4M® Sonderwerkstoff 0,60 0,30 + 5,00 + – + – +

Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.

15

Als hitzebeständig gilt Stahlguss dann, wenn er eine besonders hohe Beständig-keit gegenüber der verzundernden Wirkung von Gasen oberhalb 600 °C hat. Diese Werkstoffe sind in DIN EN 10295, SEW 471 erfasst. Die Zunderbeständigkeit ist auf den Chromgehalt im Stahl zurückzuführen. Durch den wachsenden Gehalt an Chrom steigt sie an und kann durch Aluminium und Silicium erhöht werden. Je höher der Chromgehalt ist, desto höher ist auch die Zunderbeständigkeit im Stahl.

Die hitzebeständigen Werkstoffe können in drei Gruppen unterteilt werden: ferritische und austenitische Stahlgusssorten sowie Nickel- und Cobaltbasis- Legierungen. Die für den allgemeinen Einsatzzweck in erster Linie geforderte Oxidationsbeständigkeit wird durch die Legierungselemente Silicium und Chrom sowie Nickel erzielt. Bei hohen Temperaturen, bis zu ca. 1.200 °C, bilden diese Legierungselemente oxidische Deckschichten, wodurch einem stärkeren Angriff auf den Werkstoff entgegengewirkt und eine weitere Oxidation verhindert wird. Durch den Zusatz von Nickel werden die Zähigkeit und die Warmfestigkeit ver-bessert und das Gefüge wird austenitisiert.

Seit Langem entwickelte Sonderwerkstoffe stehen für spezielle Einsatzfälle zur Verfügung. Hierzu zählen u. a. einbaufertig vormontierte Siebbeläge für die Heiß-sinterabsiebung in Stahlwerken sowie Umformwerkzeuge (Biegedorne) für Fitting-produzenten. Biegedorne fertigen wir von wenigen Millimetern Durchmesser bis > 1.000 mm. Das maxi male Liefergewicht beträgt je nach Konstruktion bis zu 12 t. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Spezialprodukten aus Edelstahl-formguss sowie vorausschauende Entwicklung von Gussteilen und Werkstoffen haben zum heutigen Erfolg von Dörrenberg Edelstahl erheblich beigetragen.

HITZEBESTÄNDIGER EDELSTAHLGUSS

16

Industrieofenbau Sinteranlagen Feuerungsanlagen Heißumformung Stahlindustrie Zementindustrie allgemeiner Kraftwerks- und

Anlagenbau

Hitzebeständige WerkstoffefindenEinsatz u. a. in den Bereichen:

16

17

HitzebeständigeGusswerkstoffe

Chemische Zusammensetzung

Werkst.-Nr. Kurzname C Si Mn Cr Mo Ni Nb Co

1.4823 GX40CrNiSi27-4 0,30 0,50

0,10 2,50

Max. 1,50

25,00 28,00

Max. 0,50

3,00 6,00 – –

1.4339 GX32CrNi28-10 0,25 0,40

Max. 2,00

Max. 1,50

27,00 29,00

Max. 0,50

9,00 11,00

1.4825 GX25CrNiSi18-9 0,15 0,35

0,50 2,50

Max. 2,00

17,00 19,00

Max. 0,50

8,00 10,00 – –

1.4826 GX40CrNiSi22-10 0,30 0,50

1,00 2,50

Max. 2,00

21,00 23,00

Max. 0,50

9,00 11,00 – –

1.4832 GX25CrNiSi20-14 0,15 0,35

0,50 2,50

Max. 2,00

19,00 21,00

Max. 0,50

13,00 15,00 – –

1.4837 GX40CrNiSi25-12 0,30 0,50

1,00 2,50

Max. 2,00

24,00 27,00

Max. 0,50

11,00 14,00 – –

1.4848 GX40CrNiSi25-20 0,30 0,50

1,00 2,50

Max. 2,00

24,00 27,00

Max. 0,50

19,00 22,00 – –

1.4852 GX40NiCrSiNb35-26 0,30 0,50

1,00 2,50

Max. 2,00

24,00 27,00

Max. 0,50

33,00 36,00

0,80 1,80 _

1.4865 GX40NiCrSi38-19 0,30 0,50

1,00 2,50

Max. 2,00

18,00 21,00

Max. 0,50

36,00 39,00 – –

2.4879 G-NiCr28W 0,35 0,55

1,00 2,00

Max. 1,50

27,00 30,00

Max. 0,50

47,00 50,00 – –

2.4778 G-CoCr28 0,05 0,25

0,50 1,50

Max. 1,50

27,00 30,00

Max. 0,50

Max. 4,00

Max. 0,50

48,00 52,00

2.4680 G-NiCr50Nb Max. 0,10

Max. 1,00

Max. 0,50

48,00 52,00

Max. 0,50 Rest 1,00

1,80Fe Max.

1,00

Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.

18

WERKZEUGSTAHLGUSS

Die Bezeichnung „Werkzeugstahlguss“ steht bei Dörrenberg Edelstahl für legierte bzw. hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle für den Werkzeugbau. Innovation in Bezug auf Fertigungsverfahren sowie die Entwicklungen von Werkstoffen für Werkzeuge machen Dörrenberg bis heute zum bedeutendsten Hersteller von Werk-zeugstahlguss. Durch intensive Beratung bei der Methodenplanung bzw. während der Konstruktionsphase können gemeinsame Werkzeugkonzepte erstellt werden. Werkzeuge mit eingegossenen Kühlrohren für das Presshärten oder Abgüsse von filigranen Werkzeugen entscheiden über den erfolgreichen Einsatz.

Ein entscheidender Faktor bei der Standzeit von Werkzeugen ist ihre Wärme-behandlung. Wird sie unsachgemäß vorgenommen, was vielfach auch auf Unkenntnis, fehlende Zeit oder fehlende Einrichtung zurückzuführen ist, wird der frühzeitige Ausfall schon vorprogrammiert. Die Wärmebehandlung ist abhängig von der chemischen Zusammensetzung des Werkstoffs und vom Querschnitt des Werkstücks. Dörrenberg Edelstahl bietet Ihnen hier als „Full Service“ die optimale Beratung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen.

19

gießtechnische Beratung und Werkstoffberatung

CAD-Datenübernahme mit gieß-technischerModifizierung

Herstellung von Exporitmodellen über Kooperationspartner

Fertigung der Rohgussteile in legiertem oder unlegiertem Stahlguss

Stückgewicht bis 12.000 kg, Größtmaße 4.300 x 2.000 mm

Formverfahren (Vollformgussverfahren, Hohlformgussverfahren, Sand- Printverfahren)

mechanischeGrundflächenbearbeitung

Leistungsspek-trum für Werkzeug-stahlguss:

19

20

Kaltarbeitsstähle

Chemische Zusammensetzung

Werkst.-Nr. Kurzname C Si Mn Cr Mo V W Ni Co

1.2310 G40CrMnMo7 0,40 0,50 1,50 1,90 0,30 – – – –

1.2769 G45CrNiMo4-2 0,45 0,50 0,60 1,00 0,25 0,10 – 0,50 –

1.7140 G47CrMn6 0,50 0,60 0,80 1,50 – – – – –

1.2320 G60CrMoV10-7 0,60 0,50 1,20 2,50 0,70 0,10 – – –

1.2333 G59CrMoV18-5 0,60 0,40 0,80 4,50 0,50 0,20 – – –

GP4M® Sonderwerkstoff 0,60 0,30 + 5,00 + + – – –

1.2370 GX100CrMoV5-1 1,00 0,30 0,50 5,00 1,00 0,30 – – –

1.2382 GX155CrVMo12-1 1,55 0,65 0,50 11,50 0,80 1,00 – – –

1.2602 GX165CrMoV12 1,60 0,35 0,30 11,50 0,60 0,30 0,50 – –

Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.

21

UNSERE QUALITÄT

Prüfen, messen, untersuchen, testen: Basis einer systematischen Analyse zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Produkte und Fertigungsabläufe sowie einer zielgerichteten Weiterentwicklung ist die qualitative und quantitative Er-mittlung aller relevanten Fakten und Kenngrößen. Zu diesem Zweck haben wir alle gängigen Untersuchungsmethoden und geschultes Fachpersonal bei uns im Hause. Bei technisch aufwendigeren sowie seltener genutzten Verfahren, von A wie Abschreckdilatometrie bis Z wie Zeitstandversuche, arbeiten wir eng mit Hochschulen und Forschungseinrichtungen zusammen.

Immer gut

Qualität entsteht nicht auf Knopfdruck – sie ist das Ergebnis geplanter Arbeits-schritte und Teil des Bewusstseins eines jeden Mitarbeiters. Durch kluges Management von Ressourcen und den Dialog mit den Mitarbeitern schaffen wir eine transparente Qualitätspolitik und erzeugen reproduzierbare Prozesse. Wenn alle Komponenten einer Prozesskette selbstverständlich und gewissenhaft bearbeitet werden, entstehen gute Produkte.

Beratung

Menschen machen das Geschäft. Menschen machen den Erfolg. Daher ist die persönliche Beratung vor, während und nach den gemeinsamen Projekten ein Kernpunkt unserer Leistung. Auf unser Know-how können Sie sich verlassen.

22

Gemeinsamer Kompetenztransfer

Um uns kontinuierlich weiterzuentwickeln, nehmen Mitarbeiter regelmäßig an nationalen und internationalen Kongressen teil. Die Mitarbeit in diversen Gremien und Fachverbänden stärkt unsere Kompetenz und das Wissen um die Märkte zusätzlich. Unser Know-how geben wir gerne weiter: in Schulungen und Vorträgen bei Ihnen oder in unserem Hause.

Forschung und Entwicklung

In der zentralen Werkstofftechnik laufen die Fäden der F&E-Aktivitäten aller Geschäftsbereiche zusammen. Zurzeit bearbeiten wir ca. 30 Projekte, oft in Zu-sammenarbeit mit externen Forschungseinrichtungen.F&E-Themen leiten wir direkt aus den Marktanforderungen ab. Weitere Ansatz-punkte zur Entwicklung von innovativen Problemlösungen gewinnen wir aufgrund der ganzheitlichen Werkstoffbetrachtung von der Schmelzmetallurgie über die Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächentechnik.

Dokumentierte Qualität

Zertifizierungen (z. B. DIN EN ISO 9001:2000) sind Ausdruck unseres Qualitäts-standards. Eine hohe Kundenzufriedenheit, partnerschaftlicher Umgang und die Einhaltung von Normen sind Grundlage für langfristige Beziehungen zu Kunden und Lieferanten.

23

Leistung über den Stahl hinaus

Wir unterstützen unsere Partner, wo wir können. In enger Zusammenarbeit definierenwir,wiewirdieKundenauch über das eigentliche Produkt hinaus unterstützen können.

Recherchen Untersuchungen Werkstoffprüfungen Auswertungen/Berichte

23

SPECIAL STEELS

COATING

& HARDENING

CASTING PRODUCTS

STEEL FOU

NDRY

Werk WeiershagenWeiershagener Str. 8051674 Wiehl

Werk RünderothHammerweg 751766 Engelskirchen

Werk DieringhausenStahlstr. 651645 Gummersbach

Werk RünderothHammerweg 751766 Engelskirchen

Unsere Werke

Dörrenberg Edelstahl GmbHPostfach 21 6451758 Engelskirchen

Telefon: +49 2263 79-0Fax: +49 2263 79-430

steelfoundry@doerrenberg.dewww.doerrenberg.de

Design, Text und Realisierung: www.menadwork.com