State-of-the-Art
Technologie von A bis Z:
Innovationen von Pfi ffner.
Hydromat® Rundtaktmaschinen
Werkzeuge
CNC-Steuerungen
Innovative Denk- und Arbeitsweisen
von Pfi ffner für Unternehmer mit
Visionen.
Wer heute die Anforderungen
an die Werkstücke von morgen
erfüllen will, muss mit eiserner
Disziplin Neues entwickeln: neue
Technologien, neue Maschinen,
neue Werkstücke, neue Bearbei-
tungsprozesse und neue Denk-
muster. Nur so ist es möglich,
Hydromat® Rundtaktmaschinen
auf den Markt zu bringen, dank
denen unsere Kunden ihrer Kon-
kurrenz einen Schritt voraus
bleiben.
Die Zukunft von Pfi ffner liegt
darum in unserer Vergangen-
heit. Seit der Gründung unseres
Unternehmens haben wir stets
Zeit und Geld in die Forschung,
Entwicklung und Herstellung von
Rundtaktmaschinen investiert,
die alle nur ein Ziel verfolgen:
noch komplexere Werkstücke
mit noch grösserer Präzision
in noch kürzeren Taktzeiten
herstellen zu können. Dies ist
der einzige Arbeitsprozess, der
bei Pffi ner niemals abgeschlos-
sen wird. Mit dem Resultat, dass
unsere Innovationen in aller Welt
bei Klein-, Mittel- und Grossbe-
trieben die Produktivität und die
Rentabilität steigern.
Innovative Bauweise der Hydromat®
Rundtaktmaschinen für mehr
Produktionssicherheit.
Hydromat® Rundtaktmaschinen
sind so konzipiert, dass sie wäh-
rend 24 Stunden an 7 Tagen der
Woche Höchstleistungen erbrin-
gen. Bereits die Bauweise jeder
einzelnen Maschine wartet mit
Innovationen auf, die ihresglei-
chen suchen:
Hydraulisches Konzept spart
Platz.
Elektrische Komponenten
und Leitungen befi nden sich
ausserhalb der Bearbei-
tungsräume und somit in Si-
cherheit.
Guter Spänefall erhöht die
Produktivität und verhindert
die Beschädigung der Werk-
stücke.
Werkstücke können während
des Prozesses gemessen und
allfällige Korrekturen auto-
matisch ausgeführt werden.
Die korrigierten Daten wer-
den von der Steuerung auto-
matisch für das nächste Bau-
teil übernommen.
Heikle Materialien wie Fliess-
pressmetalle, die beim Drehen
lange Späne abgeben und da-
durch den Produktionsablauf
stören könnten, können auf dem
Hydromat® gefräst werden.
All diese Punkte sorgen dafür,
dass die Produktionssicherheit
einer Hydromat® Rundtaktma-
schine unerreicht hoch ist.
Innovative Technologie der
Hydromat® Rundtaktmaschinen
für höchste Präzision.
Immer komplexere Präzisions-
werkstücke verlangen nach im-
mer komplexeren Prozessabläu-
fen. Damit ein Werkstück von zwei
Seiten konzentrisch bearbeitet
werden kann, hat Pfi ffner eigens
eine spezielle Abgreiftechnik ent-
wickelt.
Die Abgreifeinheit ist im Prin-
zip eine in der Maschine inte-
grierte Drehzelle.
Dank dieser Drehzelle kann die
Maschine sowohl mit stehen-
dem Werkzeug als auch mit ro-
tierendem Werkstück arbeiten.
Die Abgreifeinheit übernimmt
das Werkstück aus der Spann-
zange des Schalttellers, spannt
es auf der bereits bearbeiteten
Seite und führt die unbearbei-
tete Seite dem Werkzeug zu.
Dies ermöglicht die Bear-
beitung von beispielsweise
topfförmigen Teilen mit einer
Rundlaufgenauigkeit auf der
Gegenseite von 0,02 Millimetern.
Durch das drehende Werkstück in
der Abgreifeinheit wird eine noch
nie da gewesene Rundlaufgenauig-
keit erreicht.
Innovative Werkzeuge und
Bearbeitungseinheiten für mehr
Wirtschaftlichkeit.
Je nach Anspruch an das zu pro-
duzierende Werkstück brauchte
es früher bei der Verarbeitung
von symmetrischen, runden,
kubischen Teilen, von Rohlingen
oder von Rundmaterial ab der
Stange ganz einfache oder sehr
aufwändige Werkzeuge. Und
damit eine grosse Anzahl an un-
terschiedlichen Aufsätzen.
Heute ermöglicht die CNC-Steu-
erung den Einsatz von einfachen
Werkzeugen für sämtliche Be-
arbeitungsprozesse – sogar
komplexe Konturen können mit
Standardwerkzeugen gefahren
werden. Standardwerkzeuge
und Standardbearbeitungsein-
heiten wie
Bohr-, Fräs-, Querbohr-,
Dreh-, Gewindebohr-, Roll-
und Gewindestrehlköpfe
Plan- und Schrägschieber-
köpfe für aussen und innen
Vorschub-, Gewinde-, Ein-
stech- und Wendeeinheiten
CNC-Korrektur- und Steuer-
einheiten
Da jedes Standardwerkzeug auf
jeder Bearbeitungseinheit ein-
gesetzt werden kann, werden
die Kosten für teure Spezialan-
fertigungen eliminiert und die
Wirtschaftlichkeit gesteigert.
Innovative CNC-Steuerung
für höhere Flexibilität und
Produktivität.
Weil die Werkstücke komplexer
und die zu verarbeitenden Mate-
rialien und Legierungen immer
hochwertiger werden, braucht
es eine ausgeklügelte Software,
die mit der hoch entwickelten
Hardware Schritt hält – eine CNC-
Steuerung:
Sämtliche Daten lassen sich
einfach in das Display eintip-
pen. Mechanische Einstellun-
gen entfallen.
Bedienungsfreundliches Hand-
ling eliminiert Fehlerquellen
und reduziert den Ausschuss
auf ein absolutes Minimum.
Ältere Rundtaktmaschinen
können jederzeit mit einer
CNC-Steuerung aufgerüstet
werden.
Dank CNC-Technologie wird
das Umrüsten von einem
Werkstück auf ein anderes
extrem schnell möglich.
Dank CNC-Technologie kön-
nen die Bearbeitungsprozesse
laufend überwacht und ge-
prüft werden. Ist-Werte wer-
den permanent mit den Soll-
Werten verglichen und falls
nötig automatisch korrigiert.
Dank CNC-Technologie sind
anspruchsvolle Oberfl ächen
mit schwierigen Konturen
problemlos realisierbar.
Mit CNC-Technologie sind
auf Hydromat® Rundtaktma-
schinen von Piffner Bear-
beitungsprozesse mit bis zu
vier interpolierenden Achsen
möglich.
So gesehen holt die CNC-Steu-
erung von Siemens das Beste
aus einer Hydromat® Rundtakt-
maschine von Pfiffner.
Innovative Bearbeitungsprozesse
für mehr Rentabilität.
Das Ganze ist auch bei Pfi ffner
mehr als die Summe der Einzel-
teile. Denn innovative Bauwei-
se, Technologie, Werkzeuge und
Steuerungen machen Bearbei-
tungsprozesse möglich, welche
die Industrie revolutionieren.
Ein Meilenstein von Piffner ist
der x-y-Flansch, die Bearbei-
tung auf drei Achsen in einer
Einheit.
Ein weiterer Meilenstein ist
die 4-Achsenbearbeitung des
Werkstücks mit einer einzigen
Einheit.
Fräsen, Bohren, Gewindefrä-
sen, Wirbeln von komplexen
Einschnitten, 6-Kant-Schla-
gen in einem Rundlauf.
Wendelnuten-Fräsungen, kom-
plexe 3D-Konturfräsungen,
Räumen mit höchster Prä-
zision statt Drehen.
Tieflochbohren bis zu 0,9
Millimeter Durchmesser mit
Hochdruck Innenkühlung.
Mit unseren modernsten Hydromat®
Rundtaktmaschinen mit CNC-
Steuerung haben wir die Heraus-
forderung, immer komplexere
Werkstücke herzustellen, an-
genommen. Und machen damit
Unternehmen wirtschaftlicher
und rentabler.
Nonplusultra in der
industriellen Fertigung:
Innovationen von Pfi ffner.
Kreation
Realisation
Produktion
Innovation ist unser
Geschäftsprinzip.
Das lateinische Wort innovatio
steht für Erneuerung. Erneue-
rung defi nieren wir von Pfi ffner
mit Veränderung zu mehr Effi -
zienz, mehr Präzision und mehr
Qualität.
Wer die industrielle Produktion
nachhaltig prägen will, sollte
zuallererst das Geschäft seiner
Kunden verstehen:
wissen in welchen Märkten
sie tätig sind.
erkennen welchen Heraus-
forderungen sie gegenüber-
stehen.
spüren womit sie sich Wett-
bewerbsvorteile verschaffen
können.
Nur so ist es möglich, Hydromat®
Rundtaktmaschinen mit CNC-
Steuerungen zu realisieren, wel-
che auf die Bedürfnisse der Kun-
den und die Anforderungen der
Märkte eingehen.
Für uns Grund genug, die perma-
nente Entwicklung und laufende
Weiterentwicklung unserer Pro-
dukte und Dienstleistungen zum
Geschäftsprinzip zu erheben.
Und alles dafür zu tun, damit Sie
und Ihr Unternehmen von un-
seren Innovationen profi tieren.
Heute genauso wie morgen.
Auf den folgenden Seiten stellen
wir Ihnen einige Highlights vor,
die in enger Zusammenarbeit
mit unseren Kunden entstanden
sind.
Innovative Lösungen von Pfi ffner.
Nippeln/Stossen und Räumen.
CNC gesteuertes, doppelseitiges
Nippeln mit bis zu 600 Hüben pro
Minute.
Zirkularfräsen.
Anwendungen:
fräsen von Innen- und Aus-
sengewinden
fräsen komplexer Innen- und
Aussenkonturen (Freiform-
fl ächen)
fräsen von Innen- und Aus-
sen einstichen (erleichtert die
Spankontrolle bei schwer zer -
spanbaren Werkstoffen)
Technik:
CNC-gesteuerter X/Y/Z-Flansch
Wendelnutenfräsen.
Anwendungen:
fräsen von frei programmier-
baren Wendelnuten
Radialbohrungen in belie -
b igen Winkellagen
komplexe Entgratoperationen
frei programmierbare 4-Achs
Interpolation
Technik:
CNC-gesteuerter X/Y/Z-Flansch
mit zusätzlicher C-Achse
Tiefl ochbohren.
Anwendungen:
Tiefl ochbohren ab ca. 1 mm
Technik:
Drehzahlen bis 28‘000 U/Min
Hochdruck bis zu 180 bar
Hub bis zu 120 mm
Hauptsitz:
K.R. Pfi ffner AG
Gewerbestrasse 14Postfach 229CH-8800 ThalwilSchweizTelefon +41 44 722 66 66Telefax +41 44 722 66 77info@pfi ffner.comwww.pfi ffner.com
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