SIMOTICS – kompakt, dynamisch und robust...SINAMICS G120 SINAMICS S120 SINUMERIK SIMOTION Um das...

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SIMOTICS – kompakt, dynamisch und robustDer richtige Motor für jede Motion Control-Aufgabe

SIMOTICS Motion Control – wenn Sie etwas bewegen wollen 3

Optimale Integration in das Antriebs- und Steuerungssystem 4

Servomotoren für jede Bewegungsaufgabe 5

Unsere Servoantriebssysteme – einfache Projektierung für Ihre Anwendung 11

Hauptmotoren mit herausragender Performance bis 40.000 U/min 13

Das Maß der Dinge beim Direktantrieb von Linearachsen 16

Stets den richtigen Dreh im rechten Moment 18

Verbindungstechnik MOTION-CONNECT – die einfache, schnelle und sichere Verbindung 20

DRIVE-CLiQ – für Plug-and-play in der Inbetriebnahme und erhöhte Transparenz in der Motorüberwachung 21

SIZER, DT-Konfigurator und CAD CREATOR: Antriebsprojektierung – einfach und schnell 22

SIMOTICS Motion Control-Motoren im Überblick 23

Mechatronic Support: schneller zur Maschine – schneller am Markt 25

Inhalt

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Die richtige LösungOb für punkt- und wiederholgenaue Positionierung, konstante und dynamische Bewegungen, lange Verfahrwege oder schnelle Geschwindigkeits wechsel – im Portfolio der SIMOTICS Servo-, Haupt-, Linear- und Torquemotoren von Siemens finden Sie die passende Lösung für jede Motion Control-Aufgabe.

SIMOTICS Motion Control-Motoren basieren auf• 150 Jahren Erfahrung und Innovation

in der Technologie von Elektromotoren• dem breitesten Motorenspektrum weltweit

mit optimalen Lösungen für Bewegungsaufgaben in allen Branchen und Leistungsklassen

• konsequenter Systemfähigkeit zur Integration in den Antriebsstrang und perfekter Abstimmung auf das jeweilige Steuerungskonzept

• robuster und kompakter Bauweise für zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb bei höchster Dynamik und Präzision

• einem globalen Kompetenznetzwerk und einem weltweiten Service rund um die Uhr

Seit der Entwicklung des dynamoelektrischen Prinzips durch Werner von Siemens im Jahr 1866 ist innovative Motorentechnologie ein Kerngeschäft unseres Unternehmens.

Neben den Niederspannungs-, Gleichstrom- und Hochspannungsmotoren der Produkt- familie haben sich SIMOTICS Motion Control-Motoren in vielen Branchen als feste Größe für anspruchsvolle Bewegungsabläufe etabliert.

SIMOTICS Motion Control-MotorenSIMOTICS SServomotoren

Servogetriebe motoren

SIMOTICS MHauptmotoren

SIMOTICS LLinearmotoren

SIMOTICS TTorquemotoren

SIMOTICS Motion Control – wenn Sie etwas bewegen wollen

3

Durchgängige Motion Control-LösungSteuerung

Umrichter

MOTION- CONNECT

Motor

SIMATIC

SIMOTICS S Servomotor SIMOTICS L LinearmotorSIMOTICS M Hauptmotor SIMOTICS T Torquemotor

SINAMICS G120 SINAMICS S120

SINUMERIK SIMOTION

Um das Zusammenspiel mit dem Umrichter zu optimieren, verfügen die Motoren über eine digitale DRIVE-CLiQ-Schnittstelle zur schnellen Übertragung und transparenten Überwachung wichtiger Motordaten. Darüber hinaus verstehen sich SIMOTICS Motion Control-Motoren problem-los mit den Steuerungssystemen SIMATIC, SINUMERIK und SIMOTION von Siemens.

SINAMICS S210SINAMICS V90

Optimale Integration in das Antriebs- und SteuerungssystemUnsere SIMOTICS Motion Control-Motoren sind perfekt auf den Betrieb mit SINAMICS Frequenzumrichtern ausgelegt. Das erleichtert die Projektierung und Inbetriebnahme von Systemlösungen auch für hochperformante Aufgaben im Anlagen- und Maschinenbau.

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SIMOTICS S-1FK7 – wirtschaftlich, flexibel und universellBei unseren SIMOTICS S-1FK7 Servomotoren haben Sie je nach Anforderung an Dynamik, Regelverhalten, Genauig-keit und Platzbedarf die Wahl zwischen drei Trägheits- ausführungen – auf Wunsch auch in Kombination mit einem Getriebe.

SIMOTICS S-1FK7 Compact (CT)Hohe Leistungsdichte bei kleiner Baulänge prädestiniert die Motorenreihe SIMOTICS S-1FK7 Compact (CT) für den universellen Einsatz unter beengten Platzverhältnissen.

SIMOTICS S-1FK7 High Dynamic (HD)Die Baureihe SIMOTICS S-1FK7 High Dynamic (HD) zeichnet sich durch geringe Rotordurchmesser aus. Das minimiert die Eigenträgheit und ermöglicht hohe Dynamik. Damit eignen sie sich vor allem für hochdynami-sche Bewegungsabläufe mit sehr kurzen Taktzeiten.

Highlights SIMOTICS S-1FK7

• Drei Ausführungen mit unterschiedlichem Trägheitsmoment: Compact, High Dynamic und High Inertia

• Hoher Wirkungsgrad und dreifache Überlastfähigkeit• Schock- und vibrationsfest durch mechanisch entkoppelte

Geberanbindung• Wahlweise mit Absolutwertgeber, Inkrementalgeber

oder Resolver• Montage- und servicefreundlich durch drehbaren Stecker

mit Schnellverschluss und tauschbaren Geber• Digitale DRIVE-CLiQ-Schnittstelle mit elektronischem

Typenschild zur optimalen Anbindung an SINAMICS S120• Optional mit unterschiedlichen Getriebearten

und spielfreier Haltebremse• Kühlarten: Selbstkühlung und Fremdbelüftung

Servomotoren für jede BewegungsaufgabeEgal ob Positionieren, Winkelgleichlauf, Taktantrieb oder Bahnsteuerung in Werkzeugmaschinen: Mit SIMOTICS-Servomotoren von Siemens profitieren Sie von hoher Dynamik, Präzision, Kompaktheit und Robustheit.

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Typische Einsatzbereiche

• Verpackungsmaschinen• Kunststoff- und Textilmaschinen• Druckmaschinen• Holz-, Glas-, Keramik-

und Steinbearbeitung• Roboter, Handlingsysteme

und Fördertechnik• Vorschub- und Hilfsachsen

bei Werkzeugmaschinen

Servomotoren SIMOTICS S-1FK7 im Überblick

SIMOTICS S-1FK7 Stillstands- drehmoment*

Bemessungs- drehzahl*

Bemessungs- leistung*

CT – Compact 0,2 – 48 Nm bis 6.000 U/min 0,05 – 8,2 kW

HD – High Dynamic 1,3 – 28 Nm bis 6.000 U/min 0,6 – 3,8 kW

HI – High Inertia 3 – 48 Nm bis 6.000 U/min 0,9 – 7,7 kW

* je nach Ausführung und Typ

Servomotoren für jede Bewegungsaufgabe

SIMOTICS S-1FK7 High Inertia (HI)Das erhöhte Eigenträgheitsmoment (Inertia) unserer Motoren der Reihe SIMOTICS S-1FK7 High Inertia (HI) erschließt ein äußerst robustes Regel-verhalten, ideal für Applikationen mit hoher und variabler Lastträgheit.

SIMOTICS S-1FK7 mit vormontiertem Planetengetriebe Auf Wunsch liefern wir die S-1FK7 Motoren auch mit angebautem Planeten-getriebe. Für ein breites Spektrum von Anwendungen sind hochpräzise und ökonomische Planetengetriebe erhältlich. Sie profitieren von hoher Lauf ruhe und Kompaktheit für Motion Control-Anwendungen.

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SIMOTICS S-1FT7 – Höchstleistung mit Kühlung nach MaßBei hochperformanten Bewegungsaufgaben im Dreh-momentbereich bis 280 Nm sind unsere Motion Control-Motoren der Baureihe SIMOTICS S-1FT7 voll und ganz in ihrem Element. Dazu sind sie in zwei unterschiedlichen Ausprägungen mit verschiedenen Kühlarten erhältlich:

SIMOTICS S-1FT7 Compact-Motoren (CT)Selbstgekühlt, fremdbelüftet oder wassergekühlt werden 1FT7 Compact-Motoren vorwiegend dort eingesetzt, wo begrenzter Einbauraum und hohe Leistungsdichte im Vordergrund stehen. Ihre geringe Drehmomentwellig-keit prädestiniert sie dabei für die Verwendung in Werk-zeugmaschinen, bei denen es auf hohe Oberflächengüte ankommt.

SIMOTICS S-1FT7 High Dynamic-Motoren (HD)Diese Ausführung kennzeichnet ein extrem geringes Eigenträgheitsmoment. Ihr Einsatzschwerpunkt liegt deshalb bei Anwendungen mit höchsten Dynamik-anforderungen und kürzesten Taktzeiten. Die 1FT7 High Dynamic-Motoren sind in den Kühlarten Fremd-belüftung und Wasserkühlung erhältlich und zeichnen sich durch eine hohe Dauerleistungsfähigkeit aus.

SIMOTICS S-1FT7 mit vormontiertem Planetengetriebe Auf Wunsch liefern wir die S-1FT7-Motoren auch mit angebautem Planetengetriebe. Für ein breites Spektrum von Anwendungen sind hochpräzise Planetengetriebe erhältlich. Mit diesen profitieren Sie von hoher Laufruhe und Kompaktheit für Motion Control-Anwendungen.

Highlights SIMOTICS S-1FT7

• Zwei Ausführungen mit unterschiedlichem Trägheits-moment: Compact, High Dynamic

• Hoher Wirkungsgrad und vierfache Überlastfähigkeit (bei Selbstkühlung)

• Hohe Oberflächengüte am Werkstück durch hohe Rundlaufgüte und geringe Drehmomentenwelligkeit

• Wahlweise Selbstkühlung, Fremdbelüftung oder Wasserkühlung

• Extrem robust durch Schutzart IP67 und schwingungs- entkoppelten Geberanbau

• Wahlweise mit Absolutwertgeber oder Inkrementalgeber• Service- und montagefreundlich durch Kreuzprofil,

drehbaren Stecker mit Schnellverschluss und tauschbaren Geber

• Digitale DRIVE-CLiQ-Schnittstelle mit elektronischem Typenschild für optimale Anbindung an SINAMICS S120

• Optional: spielfreie Haltebremse und spielarme Planetengetriebe


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Servomotoren SIMOTICS S-1FT7 im Überblick

SIMOTICS S-1FT7 Stillstands- drehmoment*



CT – Compact 2 – 280 Nm bis 6.000 U/min 0,88 – 45,5 kW

HD – High Dynamic 14 – 105 Nm bis 4.500 U/min 3,8 – 21,7 kW


Fremdbelüftung

Selbstkühlung

Wasserkühlung


• Werkzeugmaschinen• Verpackungsmaschinen• Druckmaschinen• Fördertechnik

und Handlingsysteme


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SIMOTICS S-1FG1 – offen für GetriebevielfaltDas Konzept unserer Servogetriebemotoren SIMOTICS S-1FG1 überzeugt durch seine variablen Konfigurationsmöglichkeiten für maßgeschneiderte Lösungen in Bauform und Leistung. Ganz gleich, ob Ihre Anwendung ein Stirnrad-, Flach-, Kegelrad- oder Stirnradschneckengetriebe benötigt: Mit hohem Wirkungsgrad, geringem Verdrehspiel und fein abgestuften Übersetzungsverhältnissen sind diese Motoren in einer Vielzahl unterschiedlicher Motion Control-Applikationen zu Hause.

Highlights SIMOTICS S-1FG1

• Ausführungen für normale (Compact) und besonders dynamische (High Dynamic) Lastspiele

• Selbstkühlende Bauweise mit hoher Leistungsdichte• Schrägverzahnung für hohe Laufruhe• Variantenvielfalt durch vier Getriebearten und bis zu

25 Übersetzungen• Hohes Übersetzungsverhältnis in der ersten Getriebestufe

ermöglicht den Einsatz von zwei- statt dreistufigen Getrieben zugunsten von zwei Prozent höherem Wirkungsgrad bei reduzierter Wärmeentwicklung

• Digitale DRIVE-CLiQ-Schnittstelle mit elektronischem Typenschild für optimale Anbindung an SINAMICS S120

Optimal im ZusammenspielDie Servogetriebemotoren sind optimal auf das Antriebs- system SINAMICS S120 und die Inbetriebnahmetools abgestimmt, was die nahtlose Integration in die Antriebs- und Automatisierungswelt ermöglicht. Über die System-schnittstelle DRIVE-CLiQ und das elektronische Typenschild gelingt die Inbetriebnahme besonders schnell – für die einfache und fehlerfreie Verbindung der Komponenten sorgen vorkonfektionierte MOTION-CONNECT Signal- und Leistungsleitungen.


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Servogetriebemotoren SIMOTICS S-1FG1 im Überblick

SIMOTICS S-1FG1 Stirnradgetriebemotor 2-stufig (Z), 3-stufig (D)

Flachgetriebemotor 2-stufig (Z), 3-stufig (FD)

Kegelradgetriebemotor, 2-stufig (B), 3-stufig (K)

Stirnradschnecken- getriebemotor, 2-stufig

Getriebebezeichnung Z29 – Z129, D29 – D129

FZ29 – FZ129, FD29 – FD129

B29 – B49, K39 – K149

C29 – C89

Max. Antriebsmoment (Nm)

14 – 1.890 (Z), 146 – 5.000 (D)

17 – 5.000 (FZ), 163 – 5.010 (FD)

15 – 465 (B), 24 – 8.160 (K)

46 – 1.480

Übersetzungsbereich 3,4 – 62,5 (Z), 39,3 – 373 (D)

3,6 – 65,2 (FZ), 46,4 – 413 (FD)

3,5 – 59,3 (B), 5,2 – 244,3 (K)

6,2 – 102,5


Flachgetriebemotor

Kegelradgetriebemotor

Stirnradschneckengetriebemotor

Stirnradgetriebemotor


• Verpackungsmaschinen• Druckmaschinen• Holz- und Metallverarbeitung• Palettierer und Regalbediengeräte

mit Hub-, Fahr- und Gabelantrieb• Dosierpumpen und Stellantriebe


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Servomotoren SIMOTICS S-1FL6 im Überblick

SIMOTICS S-1FL6 Stillstands- drehmoment*



LI – Low Inertia 0,16 – 6,37 Nm bis 5.000 U/min 0,05 – 2,0 kW

HI – High Inertia 1,27 – 33,4 Nm bis 3.000 U/min 0,4 – 7,0 kW


SIMOTICS S-1FL6 und SINAMICS V90 – flexibel konfigurierbar im unteren LeistungsbereichIm Verbund mit dem Umrichter SINAMICS V90 bilden unsere Servomotoren SIMOTICS S-1FL6 ein durchgängiges Antriebssystem mit acht Umrichterbaugrößen und sieben Motorausführungen.

Dank ihrer optimierten Trägheitsmomente bewältigen die Motoren stete Bewegungen wie Wickeln und Stanzen mit großer Laufruhe. Für besonders dynamische Abläufe mit hoher Positionier- genauigkeit stehen Ausführungen mit niedrigem Trägheitsmoment bereit.

Unsere Servoantriebssysteme – einfache Projektierung für Ihre Anwendung


• Handlingsysteme, Bestückungs- und Montageautomaten

• Verpackungs- und Etikettiermaschinen

• Metall-Umformmaschinen• Druckmaschinen• Auf- und Abwickler

Highlights Servoantriebssystem SINAMICS V90 und SIMOTICS S-1FL6

• Zwei Ausführungen mit unter-schied lichem Trägheitsmoment: Low und High Inertia

• Dreifache Überlastfähigkeit und hohe Schutzart IP65

• Wahlweise mit Inkremental- oder Absolutwertgeber

• Schnellverbindungsstecker für einfache Motormontage

• Servoabstimmung und Maschinen-optimierung mittels Auto-Tuning-Funktion

• Integrierter Bremswiderstand in allen Baugrößen

• Optional mit/ohne Bremse sowie mit glatter Welle oder Passfeder

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SIMOTICS S-1FK2 und SINAMICS S210 – perfektes Zusammenspiel bei hohen AnforderungenDie Motoren der Baureihe SIMOTICS S-1FK2 sind speziell für den Einsatz mit dem Umrichter SINAMICS S210 entwickelt und bilden ein Servoantriebs system mit fünf Leistungsklassen von 50 bis 750 Watt. Damit lassen sich geringe Lasten äußerst dynamisch bewegen und große Lasten sehr präzise positionieren.

Der Anschluss des Motors an den Umrichter erfolgt über eine innovative Anschlusstechnik (One Cable Connection OCC) mit Schnellverschluss, die Leistungsadern, Gebersignal und Bremse in einer dünnen Leitung und einem einzigen, kompakten und drehbaren Stecker zusammenfasst. Das vereinfacht die Installation und erhöht die Robustheit der Antriebe.

Highlights Servoantriebssystem SINAMICS S210 und SIMOTICS S-1FK2

• Zwei Ausführungen mit unter-schiedlichem Trägheitsmoment: Compact und High Dynamic

• Hoher Wirkungsgrad und dreifache Überlastfähigkeit

• Wahlweise mit Multiturn-Absolut-wert- oder Inkrementalgeber

• Einfachste Inbetriebnahme mit Webserver, automatischem Einlesen der Motorparameter und perfektem One-Button- Tuning des Antriebssystems

• One Cable Connection (OCC) zur Anbindung des Motors an den Umrichter

Servomotoren SIMOTICS S-1FK2 im Überblick

SIMOTICS S-1FK2 Stillstands- drehmoment*



CT – Compact 0,64 – 1,27 Nm 3.000 U/min 0,2 – 0,4 kW

HD – High Dynamic 0,16 – 2,4 Nm 3.000 U/min 0,05 – 0,75 kW



• Verpackungsmaschinen und Abfüllanlagen

• Zuführ-, Entnahme-, Montage- und Stapelsysteme

• Holz- und Keramikverarbeitung• Digitaldruckmaschinen

Unsere Servoantriebssysteme – einfache Projektierung für Ihre Anwendung

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SIMOTICS M-1PH8 – Kraftpakete aus dem BaukastenDas ausgefeilte Baukastenprinzip bietet verschiedene Schutz- und Kühlarten sowie mehrere Optionen zur elektrischen und mechanischen Einbindung des Hauptmotors. Für Anwendungen, bei denen es neben erhöhter Antriebsleistung primär auf den exakten Rundlauf und die genaue Regelbarkeit der Achsen an-kommt, sind SIMOTICS M-1PH8 Asynchronmotoren die ideale Wahl. Sie können sie außerdem an SINAMICS G120 Umrichtern betreiben, was ihre Einsatzmög-lichkeiten gegenüber Norm-Hauptmotoren auf einen größeren Drehzahlbereich erweitert und neuen, kompakteren Maschinenkonzepten entgegenkommt. Wo vorrangig hohe Nenndrehmomente benötigt werden, sind unsere kompakten SIMOTICS M-1PH8 Synchronmotoren die Meister der Laufruhe.

Hauptmotoren mit herausragender Performance bis 40.000 U/minUnsere SIMOTICS Hauptmotoren sind gezielt auf die steigenden Anforderungen im modernen Anlagen- und Maschinenbau zugeschnitten. Lieferbar in robusten Asynchron- oder Synchronausführungen zeichnen sie sich durch kurze Anregelzeiten aus und bewältigen selbst extreme Lastspiele bei hoher Genauigkeit in Drehzahl, Drehmoment und Positionierung.

Hauptmotoren SIMOTICS M-1PH8 Asynchron und Synchron im Überblick

Stillstands- drehmoment*


Max. Drehzahl* Bemessungs- leistung*

SIMOTICS M-1PH8 Asynchron

2,9 – 12.435 Nm

400 – 10.000 U/min

bis 24.000 U/min

2,8 – 1.340 kW

SIMOTICS M-1PH8 Synchron

94 – ca. 1.650 Nm

700 – 3.600 U/min

bis 4.500 U/min

15 – 310 kW


Typische Einsatzbereiche SIMOTICS M-1PH8 Asynchron

• Werkzeugmaschinenspindeln• Papier- und Druckmaschinen,

Wickler• Hebezeuge und Krananlagen• Holz-, Glas-, Keramik- und

Steinbearbeitungsmaschinen• Prüfstände• Pressen• Kunststoff- und Textilmaschinen• Drahtziehmaschinen

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Synchron, asynchron? SIMOTICS!Für Anwendungen, bei denen es neben erhöhter Antriebsleistung primär auf den exakten Rundlauf und die genaue Regelbarkeit der Achsen ankommt, sind SIMOTICS M-1PH8 Asynchronmotoren die ideale Wahl. Sie können sie außerdem an SINAMICS G120 Umrichtern betreiben, was ihre Einsatzmöglichkeiten gegen-über Norm-Hauptmotoren auf einen größeren Drehzahlbereich erweitert und neuen, kompakteren Maschinenkonzepten entgegenkommt.

Wo vorrangig hohe Nenndrehmomente benötigt werden, sind unsere kompakten SIMOTICS M-1PH8 Synchronmotoren die Meister der Laufruhe. Sie lassen sich durch eine Vielzahl von Optionen flexibel an jede Anwendung anpassen und sind sowohl mit Fremdbelüftung als auch mit Wasserkühlung lieferbar – typischer-weise für Werkzeug- oder Druckmaschinen, aber auch in Servopressen oder Drahtziehanlagen etc.

Typische Einsatzbereiche SIMOTICS M-1PH8 Synchron

• Werkzeugmaschinen• Servopressen und Querschneider• Druckmaschinen• Extruder, Kalander und

Gummi-Spritzanlagen• Folienmaschinen und Vliesanlagen • Drahtzieh- und Kabelverseil-

maschinen• Haspel- und Wicklerantriebe

Highlights SIMOTICS M-1PH8

• Erweiterter Leistungsbereich von 2,8 kW bis 1.340 kW

• Flexible Konfigurations- möglichkeiten:– Asynchron- oder Synchron-

ausführung– Fremdbelüftung oder

Wasserkühlung– Voll- oder Hohlwelle– Verschiedene Lagerkonzepte– Verschiedene Gebertypen für

Drehzahlregelung und hoch- genauen Positionierbetrieb

• Hohe Laufruhe und Robustheit dank ausgezeichneter Rundlauf- und Schwinggüte bei Maximal- drehzahlen bis 24.000 U/min

• Hohe Dynamik und kurze Hochlaufzeiten

• Wicklungsumschaltung (Stern/Dreieck)

• Einfache und flexible Anschlusstechnik

• Inbetriebnahme mit elektroni-schem Typenschild über digitale DRIVE-CLiQ-Schnittstelle

Hauptmotoren mit herausragender Performance bis 40.000 U/min

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SIMOTICS M-1FE – findet Platz in jeder SpindelSIMOTICS M-1FE Synchron-Einbaumotoren sind als besonders kompakte und hochdynamische Haupt-Spindelmotoren speziell für den Einsatz in Werkzeugmaschinen ausgerichtet. Sie zeichnen sich durch sehr hohe Bearbeitungsgüte, kürzeste Hochlaufzeiten, höchste Genauigkeit und Laufruhe aus.

Je nach Applikation sind Ausführungen für sehr hohe Drehmomentausnutzung (High-Torque) oder hohe Maximaldrehzahlen (High-Speed) lieferbar. Die mechanische Motorleistung wird ohne Übertragungselemente direkt an die Spindel geleitet. Rotor und Stator sind einbaufertig bearbeitet und verfügen über eine Wasserkühlung.

Hauptmotoren SIMOTICS M-1FE im Überblick

SIMOTICS M-1FE Baureihe Bemessungs-drehmoment*

Max. Drehzahl* Bemessungs- leistung*

High-Speed M-1FE1 bis 300 Nm bis 40.000 U/min

6,5 – 94 kW

High-Torque M-1FE1, M-1FE2 bis 1.530 Nm bis 20.000 U/min

4 – 159 kW



• Drehspindeln• Schleifspindeln• Frässpindeln

Highlights SIMOTICS M-1FE

• Kompakte Konstruktion durch den Wegfall mechanischer Komponenten

• Kurze Hochlauf- und Bremszeit• Hohe Steifigkeit bei Frässpindeln

dank großer Rotorinnenbohrungen (und damit großer Wellendurch-messer)

Hauptmotoren mit herausragender Performance bis 40.000 U/min

15

SIMOTICS L-1FN3 – der modulare BranchenstandardDer wassergekühlte SIMOTICS L-1FN3 wurde speziell für den Einsatz in Werkzeug-maschinen entwickelt und gilt seit Jahren als der bewährte Standard für lineare Bewegungen. Sein Baukastenprinzip bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an nahezu verschleißfreien und somit wartungs armen Motorvarianten in sieben verschiedenen Baubreiten mit bis zu fünf verschiedenen Baulängen sowie mehreren Wicklungsarten.

Die Motoren sind auf den Betrieb mit SINAMICS S120 Umrichtern abgestimmt. Zur weiteren Optimierung der hohen Robustheit und thermischen Kapselung steht umfangreiches Zubehör bereit.

Siemens hat beim Einsatz von Direktantrieben in Werkzeug- und Produktions-maschinen langjährige Erfahrung und spezifisches Know-how erworben. Auf dieser Basis leisten wir gerne unseren Beitrag zur sicheren und schnellen Umsetzung auch Ihrer Entwicklungsziele. Sprechen Sie uns an:

[email protected]

Das Maß der Dinge beim Direktantrieb von LinearachsenSIMOTICS Linearmotoren setzen Maßstäbe in der Genauigkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit von Anwendungen mit linearen Verfahrbewegungen. Im Gegensatz zu konventionellen Antriebslösungen benötigen sie außerdem keine mechanischen Übertragungselemente, was den Aufbau Ihrer Maschinen vereinfacht und deren Verfügbarkeit optimiert.

Linearmotoren SIMOTICS L-1FN3 im Überblick

SIMOTICS L-1FN3 max. Vorschubkraft* Geschwindigkeit* Überlastfähigkeit*

1FN3 Spitzenlast bis 20.700 N bis 836 m/min bis 2,75 x FN

1FN3 Dauerlast bis 17.610 N bis 435 m/min bis 1,7 x FN


Highlights SIMOTICS L-1FN3

• Hochdynamische und hochpräzise Linearbewegungen

• Enorme Kraftdichte bei kompaktem Design

• Höchste Verfahrgeschwindig-keiten für alle Anwendungen

• Höchste Präzision beim Einsatz geeigneter Messsysteme

• Hohe Energieeffizienz• Großer Luftspalt, dadurch sehr

robust gegen äußere Einflüsse• Vielfältige Optionen je nach

Anwendungsprofil• Einfache Montage und

Installation• Verschleißfreie Antriebs-

komponenten• Geringe Lebenszykluskosten

der Maschine

16

2

467

8

55

31

1 Primärteil

2 Präzisionskühler

3 Sekundärteil

4 Sekundärteil-Abdeckung

5 Kühlprofile

6 Leistungskühler

7 Anschlussdeckel für getrennte Leistungs- und Signalleitungen

8 Kombi-Adapter


• Fräs-, Dreh- und Schleif maschinen• Laserbearbeitungszentren• Handlingsysteme• Produktionsmaschinen• Oszillatoren• Versuchsaufbauten

Das Maß der Dinge beim Direktantrieb von Linearachsen

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SIMOTICS Torquemotoren – höchste Präzision für RundachsenDie äußerst kompakten, wassergekühlten SIMOTICS T-1FW3 Komplett-Torquemotoren werden mit speziell entwickel-ten Drehmomentstützen an die Maschine angeflanscht. Ein optionales Spannelement erleichtert die Kopplung des Rotors an die Maschinenwelle.

Stets den richtigen Dreh im rechten MomentOb bei Werkzeugmaschinen, Extruderschnecken oder Papierwalzen – die hochpoligen permanenterregten SIMOTICS Torquemotoren überzeugen in allen rotatorischen Achsen. Sie sind zur kompletten Integration in die Maschine ausgelegt und benötigen keine mechanischen Übertragungselemente. Das reduziert den Platzbedarf, lässt Ihnen mehr Spielraum beim Einbau, minimiert den Wartungsaufwand und maximiert die Verfügbarkeit.

Die direkte Anbindung führt außerdem zu erhöhter Dynamik und Regelgüte im System und sichert Ihnen hohe Drehmomente bei optimaler Drehzahl in höchster Präzision – für hochproduktive Maschinen. Je nach Applikation haben Sie die Wahl zwischen zwei Motortypen.

Highlights SIMOTICS Torquemotoren

• Höchste Präzision, Leistung und Dynamik• Verschiedene anwendungsspezifische

Ausführungen• Direkte Regelbarkeit, keine Elastizitäten

im Antriebsstrang• Geringer Platzbedarf und vereinfachte Wartung

durch direkte Integration in die Maschinenstruktur ohne mechanische Übertragungselemente

• Höchste Drehmomente bei niedriger Drehzahl dank hochpoliger Wicklung

• Kurze Hochlaufzeiten und sehr hohe Rundlaufgenauigkeit

• Hoher Wirkungsgrad• Hohe Verfügbarkeit

Das vormontierte Montage-Set umfasst Drehmomentstütze, Spannelement und Zentrierbüchse (nur für Hohlwelle) und macht die Anbindung des Motors einfach und sicher. Somit entsteht ein perfekt steifer und optimal regelbarer Antriebsstrang.

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SIMOTICS T-1FW3 SIMOTICS T-1FW6

SIMOTICS Torquemotoren im Überblick

SIMOTICS T Bemessungs-drehmoment*


Maximale Drehzahl*

Maximal- Drehmoment

T-1FW3 Komplett- Torquemotor bis 7.000 Nm bis 1.200 U/min bis 1.800 U/min 11.000 Nm

T-1FW6 Einbau- Torquemotor bis 5.760 Nm bis 940 U/min bis 1.500 U/min 10.900 Nm


Typische Einsatzbereiche SIMOTICS T-1FW3

• Walzantriebe• Papiermaschinen• Kunststoffspritzgießmaschinen

und Extruder• Handling- und Montagesysteme• Servopressen

Typische Einsatzbereiche SIMOTICS T-1FW6

• Rundtaktmaschinen• Rundtische und Teilapparate• Rundachsen

(A/B/C bei 5-Achs-Bearbeitungszentren)• Werkstückspindeln• Walzen- und Zylinderantriebe• Prüfstände

Stets den richtigen Dreh im rechten Moment

Bei den SIMOTICS T-1FW6 Einbau-Torquemotoren werden Stator und Rotor als Komponenten geliefert und direkt in die Maschine integriert. Sie sind sowohl mit Mantel- als auch mit integrierter Kühlung lieferbar. Zusätzlich arbeiten die Motoren ganz ohne mechanische Übertragungselemente wie z. B. Kupplung und Getriebe und benötigen deutlich weniger Platz. Der kompakte Aufbau und die geringe Zahl von Einbauteilen reduzieren die Anzahl der Schnittstellen, den Wartungsaufwand und die Lagerhaltung – und minimieren so Maschinenausfälle.

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Verbindungstechnik MOTION-CONNECT – die einfache, schnelle und sichere VerbindungMit MOTION-CONNECT bietet Siemens eine sichere, hochwertige und effiziente Systemverkabelung für Ihre Motion Control-Systeme. Sie profitieren von hoher Verfügbarkeit Ihrer Anlage und von innovativer Verbindungstechnik, die sich deutlich einfacher und schneller anschließen lässt als herkömmliche.

Immer die passende Verbindung• One Cable Connection (OCC): Ein-Kabel-Verbindung

zwischen Motor und Umrichter• MOTION-CONNECT 500: Produkt für vorwiegend

feste Verlegungen und wirtschaftliche Anforderungen• MOTION-CONNECT 800PLUS: für hochdynamische

Anforderungen – Performance-Produkt für den Einsatz in Schleppketten bei erhöhten mechanischen Anforderungen bis 5 g oder langen Verfahrwegen bis 50 m

• SPEED-CONNECT: schnelle, stabile und sichere Verbindung durch robusten Rundstecker mit Schnell- verriegelung

• DRIVE-CLiQ: Hochwertige und aufwendig geschirmte Leitungen mit RJ45-Metallstecker oder kompaktem und robustem M12-Stecker zur Anbindung von direkten Messsystemen

Technischer Überblick MOTION-CONNECTProdukt Art Max. Verfahr-

geschwindigkeit [m/min]

Max. Biegungen* [in Mio.]

Max. Beschleunigung* [m/s2]

Max. Verfahrweg* [m]

MC500 Leistungs- leitung

0 – 30 0 – 0.1 0 – 2 0 – 5

Signal- leitung

0 – 30 0 – 0.1 0 – 2 0 – 5

MC800 PLUS

Leistungs- leitung (bis 16 mm2) und Signal- leitung

0 – 300 0 –10 0 – 50 0 – 50

Leistungsleitung (25 bis ... 50 mm2)

0 – 300 0 – 10 0 – 50 0 – 50

* mechanisch getestet

Highlights MOTION-CONNECT

• Die beste Verbindung zwischen SINAMICS Umrichtern und SIMOTICS Motoren; Plug-and-play dank systemgetesteter Original-Komponenten

• Vorkonfektionierte Leitungen mit robusten IP67-Steckern

• Dezimetergenau konfektionierte Leitungen• Große Auswahl durch fein abgestufte Querschnitte

von 1,5 bis 120 mm2

• Konsistentes Qualitätsmanagement und umfangreiches Prüfprogramm

• Höchste Anlagenverfügbarkeit und hohe EMV-Güte durch 360°-Schirmauflage

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11 Control Unit

2 Line Module

3 Double Motor Module

4 Single Motor Module

Steuerung (z. B. SMATIC S7-1500)

Synchronmotoren mit DRIVE-CLiQ-

Schnittstelle

absolutes Längenmessgerät mit DRIVE-CLiQ

PROFINET

DRIVE-CLiQ

DRIVE-CLiQ – für Plug-and-play in der Inbetriebnahme und erhöhte Transparenz in der Motorüberwachung

Konfigurationsschema SINAMICS S120 Booksizeverband

Als digitale Schnittstelle von SIMOTICS Motoren nutzt DRIVE-CLiQ ein Ethernet-basiertes Format zur schnellen Übertragung von Geber- und Motordaten zwischen Motor und Umrichter. Über diese Verbindung wird das elektronische Typenschild von Motor und Geber im SINAMICS Antriebssystem erkannt und ermöglicht eine automatische Parametrierung. Das führt zu einer schnellen und einfachen Inbetriebnahme.

Darüber hinaus bietet DRIVE-CLiQ bedeutende Vorteile im laufenden Motorbetrieb. So gestattet die Übertragung der aktuellen Betriebsdaten eine transparentere Darstellung des Geschehens in Maschine und Anlage.

Highlights DRIVE-CLiQ

• Leistungsfähige Systemschnittstelle für das Antriebssystem SINAMICS

• Anbindung von Gebern verschiedener Hersteller• Unterstützung integrierter Sicherheitsfunktionen

(SINAMICS Safety Integrated)• Autokonfiguration durch elektronische Typenschilder• Einfache, einheitliche Verkabelung für alle Gebertypen• Reduzierung der Leitungsverbindungen durch die

Verwendung von HUBs• Geringer Projektierungsaufwand• Einfache und schnelle Diagnose des Messsystems

SINAMICS S120 Bauform Booksize

absolutes Winkelmessgerät mit DRIVE-CLiQ

absoluter Drehgeber mit DRIVE-CLiQ

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G_D2

11_D

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SIZER, DT-Konfigurator und CAD CREATOR: Antriebsprojektierung – einfach und schnellMit Siemens gelangen Sie komfortabel zur passenden Motorlösung – dank der effizienten und leistungsstarken Tools SIZER, DT-Konfigurator und CAD CREATOR für die Projektierung, Konfiguration und Konstruktion.

Zielsichere Motorenauslegung: Projektierungssoftware SIZERDie Projektierungssoftware SIZER unterstützt Sie bei der Projektierung eines kompletten Antriebssystems inklusive Optionen, Zubehör und Verbindungs- technik. SIZER ermöglicht Ihnen die Handhabung von Einzelantrieben bis hin zu komplexen Mehrachsantrieben. Ausgehend von der Applikation führt ein Motoren-Wizard Schritt für Schritt zielsicher durch die Motordimensionierung. Der Vorteil: SIZER liefert nicht nur die Auflistung aller Komponenten mit den jeweiligen Bestelldaten, sondern ermöglicht zudem den einfachen Import der Motordaten in den CAD CREATOR.

Auswahl und Konfiguration mit dem Drive Technology KonfiguratorDer Drive Technology Konfigurator (DT-Konfigurator) unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Produkte für Ihre Applikation – von den Motoren über die Umrichter bis hin zu den jeweiligen Optionen.

Auch eine umfassende Dokumentation, vom Datenblatt und der Betriebs- anleitung bis hin zu 2D- und 3D-Maßbildern und Zertifikaten, ist abrufbar. Mit der Übergabe der ausgewählten Komponenten in den Warenkorb der Industry Mall ist eine unmittelbare Bestellung möglich.

Integriert: Konstruktionsplanung mit dem CAD CREATORMit dem CAD CREATOR können technische Daten, Maßblätter und CAD-Daten der Motoren schnell und einfach erstellt werden. Die Daten lassen sich komfortabel in die Anlagendokumentation übernehmen und für die Mechanik- konstruktion weiterverwenden.

Der CAD CREATOR ist im Lieferumfang der Projektierungssoftware SIZER enthalten.

siemens.de/sizer siemens.de/dt-konfigurator siemens.de/cad-creator

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SIMOTICS Motion Control-Motoren im Überblick

SIMOTICS Servomotoren Servoantriebssysteme SIMOTICS Hauptmotoren SIMOTICS Linearmotoren SIMOTICS Torquemotoren

Motortypen SIMOTICS S-1FK7 SIMOTICS S-1FT7 SIMOTICS S-1FG1 SIMOTICS S-1FL6 SIMOTICS S-1FK2 SIMOTICS M-1PH8 SIMOTICS M-1FE1, M-1FE2 SIMOTICS L-1FN3 SIMOTICS T-1FW3 SIMOTICS T-1FW6

Kühlarten Selbstkühlung, Fremdbelüftung

Selbstkühlung, Fremdbelüftung, Wasserkühlung

Selbstkühlung Selbstkühlung Selbstkühlung Fremdbelüftung, Durchzugsbelüftung, Wasserkühlung

Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung, Selbstkühlung

Achshöhe 20 … 100 36 ... 132 Baugröße 29 ...109 20 … 90 20, 30, 40 80 … 355 40 ... 180 – 150 … 280 159 … 730 (Statoraußendurchmesser)

Schutzart IP64 bis IP65 IP64 bis IP67 IP65 IP65 IP64 bis IP65 IP23, IP55, IP65 IP00 IP65 IP54/IP55 IP23

Nenndrehzahl / Geschwindig-keit

2.000 ... 6.000 U/min 1.500 ... 6.000 U/min 13 … 1.279 U/min 2.000 … 5.000 U/min 3.000 U/min 400 … 10.000 U/min 500 ... 25.000 U/min Max. Geschwindigkeit bei Bemessungskraft (Vorschubkraft FN): bis 836 m/min

150 ... 1.200 U/min 38 ... 940 U/min

Nennleistung 0,05 … 8,17 kW 0,88 … 45,5 kW 0,5 ...1,8 kW 0,05 … 7,0 kW 0,05 … 0,75 kW 2,8 ... 1.340 kW 4,0 ... 159 kW 1,7 ... 81,9 kW 2,8 … 380 kW 1,7 ... 54,1 kW

Nenndreh- moment / Kraft

0,08 … 37 Nm 1,4 … 250 Nm Getriebemotorabhängig bis 3.070 Nm

0,16 … 33,4 Nm 0,16 … 2,4 Nm 2,9 …12.435 Nm bis 1.530 Nm Bemessungskraft (Vorschubkraft FN): 150 ... 10.375 N

100 … 7.000 Nm 10 ... 5.760 Nm

Geber Single- und Multiturn-Absolutwertgeber, Inkrementalgeber, Resolver

Single- und Multiturn-Absolutwertgeber, Inkrementalgeber

Single- und Multiturn-Absolutwertgeber, Resolver

Single- und Multiturn- Absolutwertgeber, Inkrementalgeber

Single- und Multiturn-Absolutwertgeber

Multiturn-Absolutwertgeber, Inkrementalgeber

Externer Geber erforderlich


Single- und Multiturn- Absolutwertgeber, Inkrementalgeber, Resolver


Haltebremse als Option

ja ja ja ja ja ja – – – –

Typische Applikationen

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforderungen an Dynamik und Präzision, z. B. Roboter- und Handlingsysteme, Holz-, Glas-, Keramik- und Steinbearbeitung, Verpackungs-, Digitaldruck-, Kunststoff- und Textil maschinen und im Werkzeugmaschinenbereich

In Applikationen wie Palettierer, Regalbedien-geräte mit Hub-, Fahr- und Gabelantrieb, Dosierpumpen und Stellantriebe

Handlingsysteme, Bestückungs- und Montageautomaten, Verpackungs- und Etikettiermaschinen, Metall-Umformmaschinen, Druckmaschinen, Auf- und Abwickler

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforde-rungen an Dynamik und Präzision, z. B. Roboter- und Handling-systeme, Holz-, Glas-, Keramik- und Stein- bearbeitung, Verpa-ckungs-, Digitaldruck-, Kunststoff- und Textil-maschinen und im Werkzeugmaschinen- bereich

Präzise drehende, hochdynamische Rundachsen, z. B. Hauptantriebe in Pressen, Druckmaschinen, Walzenantriebe und Wickler in Folienmaschinen und sonstigen Converting- anwendungen, Extruder, Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen

Motorspindeln in Werkzeugmaschinen wie z. B. Dreh-, Schleif- und Frässpindeln

Linearachsen mit höchsten Anforderungen an Dynamik und Präzision, z. B. Bearbeitungszentren, Schleif- und Unrunddreh-maschinen, Laser- und Wasserstrahlschneider, Handlingsportale und Verkettungsanlagen

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforde- rungen an Drehmoment und Präzision, z. B. Extruder, Spritzgießmaschinen, Walzenantriebe in Folien- ziehmaschinen, Papier- maschinen, Wickler, Servopressen

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforde-rungen an Drehmoment und Präzision, z. B. Walzen und Wickler, Drehtische, Rundtaktmaschinen, Schwenkachsen, Prüfstände

Antriebs- systeme

SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS V90 SINAMICS S210 SINAMICS S120, G120 SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS S120

Katalog*) D21.4, NC62, D31.1 D21.4, NC62, D31.1 D41 D33 D32 D21.4, NC62, D31.1 NC62 D21.4, NC62 D21.4 D21.4, NC62

*) D21.4: SINAMICS S120 und SIMOTICS D31.1: SINAMICS Umrichter für Einachsantriebe / Einbaugeräte D32: SINAMICS S210 Servoantriebssystem

*) D33: SINAMICS V90 Basis Servoantriebssystem D41: SIMOTICS S-1FG1 Servogetriebemotoren NC62: SINUMERIK 840 Ausrüstungen für Werkzeugmaschinen

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SIMOTICS Servomotoren Servoantriebssysteme SIMOTICS Hauptmotoren SIMOTICS Linearmotoren SIMOTICS Torquemotoren

Motortypen SIMOTICS S-1FK7 SIMOTICS S-1FT7 SIMOTICS S-1FG1 SIMOTICS S-1FL6 SIMOTICS S-1FK2 SIMOTICS M-1PH8 SIMOTICS M-1FE1, M-1FE2 SIMOTICS L-1FN3 SIMOTICS T-1FW3 SIMOTICS T-1FW6

Kühlarten Selbstkühlung, Fremdbelüftung

Selbstkühlung, Fremdbelüftung, Wasserkühlung

Selbstkühlung Selbstkühlung Selbstkühlung Fremdbelüftung, Durchzugsbelüftung, Wasserkühlung

Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung, Selbstkühlung

Achshöhe 20 … 100 36 ... 132 Baugröße 29 ...109 20 … 90 20, 30, 40 80 … 355 40 ... 180 – 150 … 280 159 … 730 (Statoraußendurchmesser)

Schutzart IP64 bis IP65 IP64 bis IP67 IP65 IP65 IP64 bis IP65 IP23, IP55, IP65 IP00 IP65 IP54/IP55 IP23

Nenndrehzahl / Geschwindig-keit

2.000 ... 6.000 U/min 1.500 ... 6.000 U/min 13 … 1.279 U/min 2.000 … 5.000 U/min 3.000 U/min 400 … 10.000 U/min 500 ... 25.000 U/min Max. Geschwindigkeit bei Bemessungskraft (Vorschubkraft FN): bis 836 m/min

150 ... 1.200 U/min 38 ... 940 U/min

Nennleistung 0,05 … 8,17 kW 0,88 … 45,5 kW 0,5 ...1,8 kW 0,05 … 7,0 kW 0,05 … 0,75 kW 2,8 ... 1.340 kW 4,0 ... 159 kW 1,7 ... 81,9 kW 2,8 … 380 kW 1,7 ... 54,1 kW

Nenndreh- moment / Kraft

0,08 … 37 Nm 1,4 … 250 Nm Getriebemotorabhängig bis 3.070 Nm

0,16 … 33,4 Nm 0,16 … 2,4 Nm 2,9 …12.435 Nm bis 1.530 Nm Bemessungskraft (Vorschubkraft FN): 150 ... 10.375 N

100 … 7.000 Nm 10 ... 5.760 Nm

Geber Single- und Multiturn-Absolutwertgeber, Inkrementalgeber, Resolver

Single- und Multiturn-Absolutwertgeber, Inkrementalgeber

Single- und Multiturn-Absolutwertgeber, Resolver

Single- und Multiturn- Absolutwertgeber, Inkrementalgeber

Single- und Multiturn-Absolutwertgeber

Multiturn-Absolutwertgeber, Inkrementalgeber



Single- und Multiturn- Absolutwertgeber, Inkrementalgeber, Resolver


Haltebremse als Option

ja ja ja ja ja ja – – – –

Typische Applikationen

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforderungen an Dynamik und Präzision, z. B. Roboter- und Handlingsysteme, Holz-, Glas-, Keramik- und Steinbearbeitung, Verpackungs-, Digitaldruck-, Kunststoff- und Textil maschinen und im Werkzeugmaschinenbereich

In Applikationen wie Palettierer, Regalbedien-geräte mit Hub-, Fahr- und Gabelantrieb, Dosierpumpen und Stellantriebe

Handlingsysteme, Bestückungs- und Montageautomaten, Verpackungs- und Etikettiermaschinen, Metall-Umformmaschinen, Druckmaschinen, Auf- und Abwickler

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforde-rungen an Dynamik und Präzision, z. B. Roboter- und Handling-systeme, Holz-, Glas-, Keramik- und Stein- bearbeitung, Verpa-ckungs-, Digitaldruck-, Kunststoff- und Textil-maschinen und im Werkzeugmaschinen- bereich

Präzise drehende, hochdynamische Rundachsen, z. B. Hauptantriebe in Pressen, Druckmaschinen, Walzenantriebe und Wickler in Folienmaschinen und sonstigen Converting- anwendungen, Extruder, Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen

Motorspindeln in Werkzeugmaschinen wie z. B. Dreh-, Schleif- und Frässpindeln

Linearachsen mit höchsten Anforderungen an Dynamik und Präzision, z. B. Bearbeitungszentren, Schleif- und Unrunddreh-maschinen, Laser- und Wasserstrahlschneider, Handlingsportale und Verkettungsanlagen

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforde- rungen an Drehmoment und Präzision, z. B. Extruder, Spritzgießmaschinen, Walzenantriebe in Folien- ziehmaschinen, Papier- maschinen, Wickler, Servopressen

Anwendungen mit hohen bis sehr hohen Anforde-rungen an Drehmoment und Präzision, z. B. Walzen und Wickler, Drehtische, Rundtaktmaschinen, Schwenkachsen, Prüfstände

Antriebs- systeme

SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS V90 SINAMICS S210 SINAMICS S120, G120 SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS S120 SINAMICS S120

Katalog*) D21.4, NC62, D31.1 D21.4, NC62, D31.1 D41 D33 D32 D21.4, NC62, D31.1 NC62 D21.4, NC62 D21.4 D21.4, NC62

*) D21.4: SINAMICS S120 und SIMOTICS D31.1: SINAMICS Umrichter für Einachsantriebe / Einbaugeräte D32: SINAMICS S210 Servoantriebssystem

*) D33: SINAMICS V90 Basis Servoantriebssystem D41: SIMOTICS S-1FG1 Servogetriebemotoren NC62: SINUMERIK 840 Ausrüstungen für Werkzeugmaschinen

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Klassische Vorgehensweise, mechanische Konstruktion

Virtuelles Prototyping mit Mechatronic Support

Mechanischer Entwurf

Testphase Änderungen am Prototyp

Zeit, Aufwand, Kosten

Ergebnis: fertige

Maschine

Mechanik Elektrik

Informatik

Einsparpotenziale:Zeit, Ressourcen

Sicherheit in der Erreichung der Ziele

Interdisziplinärer Entwurf

Simulation und Testphase

Ergebnis

Auswahl elektronischer Komponenten

Prototyp

Ergebnis: Virtuelle Maschine

Prototyp = fertige

Maschine

Smarte Alternative zu „Trial and Error“Mit Mechatronic Support bietet Ihnen Siemens eine intelligente Alternative zur Entwicklung kostenintensiver Prototypen. Mithilfe von virtuellem Prototyping lassen sich bereits im Entwurfsstadium alle Systeme der Mechanik, Elektronik und Informationstechnik hinsichtlich ihrer Funktionalität modellieren und optimieren. Real um- gesetzt wird dann kein Prototyp, sondern gleich die fertige Maschine.

Mechatronic Support: schneller zur Maschine – schneller am MarktMit dem Mechatronic Support bietet Ihnen Siemens die ideale Basis, um die Produktivität und Präzision Ihrer Maschine deutlich zu optimieren – und das bereits in der Designphase. So lassen sich neue Maschinenkonzepte virtuell miteinander vergleichen, verändern und optimieren – ganz ohne Prototyp.

siemens.de/motioncontrol/mechatronic

Siemens – Ihr Partner für die Maschinenentwicklung• Vergleich und Bewertung von Maschinenkonzepten

bezüglich statischer und dynamischer Genauigkeit, Regelkreisdynamik, Steifigkeit

• Mechatronische Modellbildung und Maschinen- simulation (Finite-Elemente-Methoden)

• Rechnergestützte Optimierung von Maschinenstrukturen• Optimale Auslegung aller Motor- und Regelkreis-

komponenten• Inbetriebnahme und Regelkreisoptimierung• Analyse und Optimierung bestehender Werkzeug-

und Produktionsmaschinen vor Ort• Kürzere Entwicklungszeiten – schnellere Marktreife• Sicheres Erreichen von Entwicklungszielen• Risikoloser Test neuer Maschinenkonzepte• Höhere Qualität und Produktivität von Anfang an

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Herausgeber Siemens AG 2018

Digital Factory Motion Control Postfach 3180 91050 Erlangen, Deutschland

Artikel-Nr. DFMC-B10034-00 Gedruckt in Deutschland 4215 WS 06183.0

Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Die Informationen in diesem Dokument enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebe- nen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerk- male sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.

Für den sicheren Betrieb von Produkten und Lösungen von Siemens ist es erforderlich, geeignete Schutzmaßnahmen (z. B. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und jede Komponente in ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept zu integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Herstellern zu berücksichtigen. Weitergehende Informationen über Industrial Security finden Sie unter http://www.siemens.com/industrialsecurity

Erfahren Sie mehr:siemens.de/motion-control-motoren

Folgen Sie uns auf: www.twitter.com/siemensindustry www.youtube.com/siemens

Date post:	07-Mar-2021
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SIMOTICS – kompakt, dynamisch und robust...SINAMICS G120 SINAMICS S120 SINUMERIK SIMOTION Um das...

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