L1
SU
MIB
OR
ON
SU
MID
IA
L1 ~ L22
LL2
L3
L4
L5
L6
L7
L8-9
L13
L10
L11
L12
L13
L14
L15
L16
L17
L18
L19
L20
L21
SUMIBORONSUMIDIA
Auswahl
Auswahl der Schneidenausführungen
SUMIBORON-Spanformgeometrie „Break Master“-Typ
Einweg „Wiper“ Schneidplatten-Typ
Unbeschichtete SUMIBORON -Sorte
Beschichtete SUMIBORON -Sorte
Unbeschichtete SUMIBORON -Sorte
SUMIBORON / SUMIDIA
SUMIDIA-Sorte
Wirtschaftliche SUMIDIA-Platten
SUMIDIA-Spanformgeometrie „Break Master“
SUMIBORON-Serie .................................................
Empfohlene SUMIBORON-Sorte ...........................
ISO-Bezeichnung ....................................................
LF / LS / HS -Typ ......................................................
FV / LV & SV - Typ ..............................
WG / WH & W - Typ ...............................
BN1000 / BN2000 ....................................................
BN350 .........................................................
BNC100 ....................................................................
BNC160 ....................................................................
BNC200 ....................................................................
BNC300 ....................................................................
BNC500 ....................................................................
BN7000 .......................................................
BN7500 ....................................................................
BNS800 ....................................................................
Herstellungsprozess ..............................................
DA1000 / DA2200 / DA150 .....................................
NF - Typ ....................................................................
DM -Typ ....................................................................
Neu
Neu
Neu
Neu
L2
SUM
I BO
RO
NPMKH
-
27 ~ 31 0,90 ~ 1,00
31 ~ 33 0,95 ~ 1,10
29 ~ 31 1,00 ~ 1,10
31 ~ 34 1,05 ~ 1,15
33 ~ 35 1,20 ~ 1,30
BN1000
BNX20
BNX25
BN2000
BN350
29 ~ 32 1,00 ~ 1,10BNC100
31 ~ 33 1,10 ~ 1,20BNC160
33 ~ 35
33 ~ 35
32 ~ 34
1,10 ~ 1,20
1,15 ~ 1,25
1,00 ~ 1,10
BNC200
BNC300
BNC500
BN7000
BN7500
41 ~ 44
41 ~ 44
39 ~ 42
1,25 ~ 1,35
1,40 ~ 1,50
0,95 ~ 1,10BNS800
-
Neu
Neu
Mikrostruktur
Mikrostruktur
HSC-Bearbeitung von GGHochgehärteter WalzenSchruppen von SinterteilenSpezielle Graugussbearbeitung
Voll-PcBN-Schneidstoff durch hohen CBN-Gehalt und spezielle Binderfase, sehr verschleiß- und bruchfest
Sorte Anwendung MerkmaleHärte (Hv)
(GPa)
Biegebruch-festigkeit
(GPa)
Schruppen von GGFe-basierende TeileHochgehärteter WalzenHitzebeständige Legierung
Sintermetallbauteilen
Erste Wahl zum Schlichten mit hohen Schnitt-geschwindigkeiten in GG
Beim Bearbeiten von PM-Teilen wird durch Einsatz von scharfen Schneiden die Gratbildung vermieden
Typ
Typ
Anwendung MerkmaleHärte (Hv)
(GPa)
Biegebruch-festigkeit
(GPa)
Unbeschichtete CBN-Sorte
Unbeschichtete CBN-Sorte
Vollschnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit
Verschleißfeste Sorte besonders geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung im Vollschnitt
bei großen Schnitttiefenund Vorschüben
Hitzebeständiges Substrat. Kolkfest bei hohen Schnitttiefen und großen Vorschüben
Unterbrochener Schnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit
Exzellente Bruchzähigkeit im unterbrochenen Schnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit
Voll- und leicht unterbrochener Schnitt
Feinkorn-CBN mit keramischem Binder. Exzellente Bruchzähigkeit und Verschleißfestig-keit bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten
Stark unterbrochener Schnitt
Feinkorn-CBN mit exzellenter Bruchzähigkeit im stark unterbrochenen Schnitt
Sorte
Beschichtete CBN-Sorte
Voll- und leicht unterbr. Schnitt bei hohen Schnittgeschwindigkeiten
„High-Speed“ Sorte für Voll- und leicht unterbrochene Schnitte
Hochpräzisions-bearbeitung Vollschnitt
Hochpräzisionssorte für Vollschnitte,
Voll- und leicht unterbrochener Schnitt
Stark unterbrochener Schnitt
GG und GGG Bearbeitung
Universalsorte von niedriger bis hoherSchnittgeschwindigkeit mit exzellenter Standzeit.
Feinstkorn-CBN mit sehr hoher Bruchfestigkeit und verschleißfester Beschichtung.
Durch die sehr gute Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit sehr gut geeignet zur Bearbeitung von GG und GGG.
CBN-Schneidplatten
SUMIBORON
CBN-Typ und Anwendung
Basierend auf dem weltweiten Erfolg bei der Hartbearbeitung mit Sumitomo Wendeschneidplatten, zeichnet sich die neue Generation von CBN Qualitäten durch deutlich verbesserte Eigenschaften aus. Mit den Multi-Corner Einwegplatten haben Sie die Wirtschaftlichkeit im Griff.
Die neuen Sumitomo CBN Sorten bringen Ihre Hartbearbeitung auf den neuesten Stand.
Eigenschaften
Zweite Generation der Sumitomo CBN Serie – der beste Weg für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl
L3
SU
MIB
OR
ON
L3
H
-
-
BNC300
BNC100BNC160
BNC200
50 100 200 300 l l l l l l
K
KugelgraphitgussGrauguss
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung PräzisionsbearbeitungHochgeschwindigkeitsbearbeitung
Standzeit
Schnitttiefe (mm) Schnitttiefe (mm)
KeramikHM, beschichtetCermet
Zum Schlichten zum
Schruppen
In Zeiten wachsender Produktionskosten ist die Bearbeitung von gehärteten Bauteilen mit CBN zu einer wirtschaftlich unschlagbaren Alternative zum Schleifen. Geringere Investitionskosten, mehr Flexibilität, vergleichbare Werkstückqualitäten gegenüber Schleifen, deutlich umweltfreundlicherer Bearbeitungsprozess sind die entscheidenden Vorteile für jeden Produktionsbetrieb.
Vorteile bei der Bearbeitung mit CBN
In den folgenden Diagrammen sind die Vorteile von CBN bei der Gussbearbeitung gegenüber herkömmlichen Schneidstoffen wie Hartmetall, Cermet oder Keramik dargestellt. Mit Sumitomo CBN erreichen Sie bei höheren Schnittgeschwindigkeiten deutlich längere Standzeiten, eine
Vorteile bei der Bearbeitung mit CBN
Berarbeitung von gehärtetem Stahl
Bearbeitung von Grauguss
CBN-Schneidplatten
SUMIBORON
Vc
(m/m
in)
Tol
eran
z
Gut
Standzeit
KeramikHM, beschichtetCermet
KeramikHM, beschichtetCermet
Kugelgraphitguss
Vc
(m/m
in)
Vc
(m/m
in)
Vc
(m/m
in)
Grauguss
Anwendungs-bereich
Schneidkantenbelastung in Abhängigkeit von Form und Anzahl der Unterbrechungen
Sch
nittg
esch
win
digk
eit
(m/m
in)
leicht mittel stark
Schnittunter-brechung
Art der Schnittunter-
brechung
Empfohlene Schnittgeschwindigkeit (m/min)
Einsatzgehärtete Werkstücke
Schwer unterbrochener Schnitt
HSC
Hochpräzisionsbearbeitung (1,6~3,2 Rz)
Bedingungen
Anwendung
Allg. Anwendung (Vollschnitt bis leicht
unterbrochener Schnitt)
Unterbrochener SchnittGeh
ärte
te S
tähl
e
Anwendungsbereich
L4
(–) B
NCBNC100, 160BNC200, 300BNC500
NUBNX10, 20BN1000, 2000BN350, 700BN7000, 7500
NS BNX25
N-FVN-LVN-SV
2346
CNMA120408(-) B
CNGG 120408 N-SV NC-WG-4
–
– WG
LF WH
LS W
HS
SUM
I BO
RO
NSUMIBORON
ISO C2/C3
ZusatzinformationPlattenbezeichnung
Tabelle 2
Nachschleifbar
Symbol Beschreibung
CBN voll belegt
Tabelle 2, Zusätzliche Informationen
Tabelle 3
Symbol Einwegplatte CBN-Sorte
beschichtetesSUMIBORON
Tabelle 2* Tabelle 4*
*) Zusätzliche Informationen
Symbol SymbolBeschreibung Beschreibung
Standard Typ Beim Schlichten
Scharfkantig Beim hohen Vorschub
Geringe Schnittkraft Standard: Rz
Verstärkte Schneidkante
Spanbrecher Typ
Symbol Schneidenanzahl Typ
1 Schneidecke einschneidig
2 Schneidecken
mehrschneidig3 Schneidecken
4 Schneidecken
6 Schneidecken
Tabelle 5
Spanformgeometrie
Tabelle 2*
Einwegplattentyp
Tabelle 3
Anzahl der Schneidecke
Tabelle 5
„Wiper“-Typ
Tabelle 4
Plattenbezeichnung
Einwegplatte
Beschichtete CBN-Sorte
f : Vorschub (mm/U)
L5
-
-
-
(*) LS w BNC100 15° 0,17 BNC160 20° 0,10 BNC200 15° 0,10
(*) LF w BN7500 0° –
(*) HS w BNC160 30° 0,17 BNC200 35° 0,17 BNC300 35° 0,17
„Standard “ w)
BNC100 25° 0,12 BNC160 25° 0,12 BNC200 25° 0,12 BNC300 25° 0,12
SU
MIB
OR
ON
SUMIBORON
Break Master N - FV , N - LV
Auswahl der CBN-Platten
Einweg-Wiper Schneidplatte
„Break Master“ mit „NSV“- Typ Spanbrecher
Eigenschaften
SumiBoron mit „Wiper“ Einwegschneide für die Zerspanung gehärteter Stähle
Zusätzlich bietet die Nummerierung der Schneiden eine bessere Orientierung und Handhabung für den Anwender.
Eigenschaften
Standard -Typ zum allg. Hartdrehen
LS -TypLF -Typ
Zähigkeit hoch
Sch
nittv
erha
lten ho
ch
„Standard“- Schneidkanten
HS -Typ
Für verbesserte Bruchfestigkeit
Für höhere Bearbeitungsgenauigkeit
Für Nichteisenmetalle
LS - Typ: geringe Schnittkraft (Negativfase + gehonte Schneidkante)LF - Typ: scharfkantig
HS - Typ: verstärkte Schneidkante
Schneidkantenausführungen
Mehrschneidige EinwegplattenEigenschaftenWendeschneidplatten mit mehreren eingelöteten Einwegschneiden bieten Kostenvorteile gegenüber einschneidigen Wendeschneidplatten
Beschichtetes SumiBoron ist auch als doppelseitige Wendeschneidplatte verfügbar. Bei rhombischen sowie vier- und dreieckigen Formen stehen bis zu sechs Schneidecken zur Verfügung.
-gen Einweg-Wendeschneidplatten der G-Toleranz. Zusätzlich erleichtert die Nummerierung der Schneiden die Handhabung für den Anwender.
Große Auswahl für verbesserte Leistungen durch verschiedene Schneidkantenausführungen
NeuNeu
Neu
Neu
Der N-SV-Typ eignet sich hervorragend zur Entfernung einsatzge-härteter Schichten, während die N-FV- / N-LV-Typen am besten zum Schlichten von gehärtetem Stahl geeignet sind.
Zwei Wipertypen einsetzbar: WG-Typ für geringe Vorschübe WH-Typ für hohe Vorschübe
Weltweit erste CBN-Schneidplatten mit Spanbrecher.Speziell für die Entfernung einsatzgehärteter Schichten.Der Spanbrecher ist in der CBN Schneide integriert, sodass durchweg eine gute Spankontrolle erreicht wird. Die spezielle Spanbrechergeometrie bietet eine gute Spankontrolle, insbesondere in gehärteten Werkstücken bis in die weicheren Schichten hinein.
L6
SUM
I BO
RO
NH
Break Master N-SV
-
N-SV
N-LV
N-FV
0,2
0,1
0 20 40
-
50 100 170 230 l l l l
-
-
BNX20
BNC200
BreakMaster N-SV
Break Master N-FV /-LV /-SVGehärteter Stahl
Vc (m/min)
Standzeit = 100 Stk.
Wettbewerb CBN
Werkstückstoff: 42CrMo4, einsatzgehärteter Stahl (Welle)Plattentyp: CNGG 120408 N-SV NC4 (BNC200)Schnittdaten: vc=150 m/min, f=0,15 mm/U, ap=0,5mm, 2x Schnitte, Nass
Werkstückstoff: 42CrMo4 (HRC30-62)Plattentyp: CNGG 120408 N-SV NC4 (BNC200)Schnittdaten: vc=140 m/min, f=0,15 mm/U, ap=0,3 mm, Nass
Entfernen einsatzgeh. Schichten
BNC200 (Kein Spanbrecher)
Standzeit = 200 Stk.
Standzeit = 200 Stk.
Keine Prozessunterbrechung oder Messfehler durch optimalen Spanbruch (keine Wirrspäne)
Doppelte Standzeit gegenüber herkömmlichen Wettbewerbs CBN-Platten
Entfernen einsatzgeh. Schichten
Kein Spanbrecher
Ständig Spanbruchprobleme
Stückzahl / Zeit (relativ)
Keine Spanbruchprobleme
Break Master N-SV mit optimaler Spankontrolle und deutlicher höherer Produktivität.
Stabile Verhältnisse mit BNC200
Entfernen einsatzgeh. Schichten
Sch
nittt
iefe
(m
m)
Vorschub, f (mm/U)
Anwendungs-bereich
* Bei Bauteilen über HRC50 sollte die Schnittiefe 0,5 mm nicht überschreiten
B (
mm
)
Standzeit (min)
Werkstückstoff: 42CrMo4Plattentyp: CNGG120408N-SV NC4Schnittdaten: vc=100 m/min, f=0,13 mm/U ap=0,4 mm, 3x Schnitte, Trocken
Anwendungsbeispiel
Wettbewerb CBN
Bruch Bruch
Schnittleistung
SUMIBORON mit Spanbrecher
Neu
Neu
Neu
Neu
Eigenschaften
SUMIBORON mit Spanbrecher direkt auf den CBN-Blank gesinterter Spanbrecher
optimale Spankontrolle bei der Bearbeitung gehärteter Teile bis in weiche Schichten hinein
NSV-Spanbrecher – ideal zum Entfernen einsatzgehärteter Schichten
NFV / NLV-Spanbrecher – bestens geeignet zum Schlichten von gehärtetem Stahl
erhältlich in den CBN-Sorten:
- BNC160 für ausgezeichnete Verschleißfestigkeit- BN2000 für die allgemeine Anwendung
L7
SU
MIB
OR
ON
H SUMIBORON
220
150
100
50
0,05 0,1 0,2 0,3 0,4
R0,4WG -0,02 -0,02
WH -0,06 -0,06
R0,8/R1,2WG -0,01 -0,01
WH -0,06 -0,06
R0,4WG -0,17 -0,01
WH -0,70 -0,06
R0,8WG -0,05 0
WH -0,58 -0,05
-
-
-
-
-
BNC160
BNC200
BN2000
Gehärteter Stahl
Einweg Wiper Platte
Schneidkantenkompensation, Außenbearbeitung
Außenbearbeitung
X-A
chse
(+)
Z-Achse (+)
Eckenradius X-Richtung Z-RichtungWiperAnstell-winkel93°
1. Halter mit 93° Anstellwinkel verwenden.2. Werkzeugkompensation notwendig.
DNGA / DCGW Wiperplatten entsprechen nicht dem ISO-Standard. Bitte die Position der Schneidkante gemäß den Vorgaben korrigieren.DNGA/DCGW Wiperplatten können nur für die Innen- und Außenbearbeitung eingesetzt werden. Kein Wiper-effekt bei der Planbearbeitung.
- SUMIBORON Einwegplatten mit Wiper Schneide für gehärteten Stahl - Schleifqualität- höhere Produktivität durch höhere Schnittbedingungen- zwei Wipertypen einsetzbar: WG-Typ für geringe Vorschübe WH-Typ für hohe Vorschübe
WG - Typ
WG - Typ
WG - Typ
WH - Typ
WH - Typ
WH - Typ
Außenbearbeitung
X-A
chse
(+)
Z-Achse (+)
Eckenradius X-Richtung Z-RichtungWiperAnstell-winkel95°
Werkzeugkorrektur der WG / WH - Wiperplatten
1. Halter mit 95° Anstellwinkel verwenden.2. Werkzeugkompensation notwendig.
CNGA / CCGW / WNGA Wiperplatten erfüllen nicht den ISO-Standard. Bitte die Position der Schneidkante entspre-chend den Vorgaben korrigieren.
CNGA / CCGW / WNGA - Wiperplatten Schneidkantenkompensation, Außenbearbeitung
DNGA / DCGW - Wiperplatten
Entsprechend den Vorschüben sind 2 Wipertypen verfügbar:WG-Typ: Empfohlen bei Vorschüben geringer als WH-Typ: Empfohlen bei Vorschüben höher als
Rz=1,6µm bis 3,2µmSubstrate: BN2000, BNC160, BNC200
NeuNeu
Neu
„Wip
er“
- W
SP
Norm
ale
WS
P
Vorschubrichtung
Vorschubrichtung
„Wiper“-Kante
Vorschub
Vorschub
Schneidplatte
Werkstück
Werkstück
Empfohlene Schnittbedingungenz
„Wiper“-Leistung im Vergleich
Optimierter Wipereffekt im Vollschnitt.Zum Kopierdrehen werden Platten mit Eckenradien ohne Wiper empfohlen.
Maschine prüfen.
Vc
(m/m
in)
Eigenschaften
Vorschub (mm/U)
güte RZ
güten
Konventionelle Schneidplatte„Wiper“- WSP (r=0,8)
Schlichten(f = 0,10 mm/U)
Schlichten(f = 0,10 mm/U)
Beim hohen Vorschub(f = 0,30 mm/U)
Beim hohen Vorschub(f = 0,30 mm/U)
WG - Typ WH - Typ
L8
BN1000 / BN2000
-
-
-
-
BN1000
BN2000
BN1000/BN2000
vc (m/min)
0,03-0,15 0,03-0,2
100 150 200 250 300 l l l l l
-
vc (m/min)
0,03-0,2 0,03-0,3
50 100 150 200 250 l l l l l
80 120
120
BN1000
BN2000
SUM
I BO
RO
NH
BN2000
Kleinere Schneidkantenverrundung verglichen mit herkömmlichen CBN
Gehärteter Stahl
Vollschnitt Unterbrochener Schnitt
Empfohlene Anwendungsbereiche
f(mm/U)
ap
(mm)
f(mm/U)
ap
(mm)
Kühlung ... Vollschnitt: trocken oder nass Unterbr. Schnitt: trocken
Sch
nittg
esch
win
digk
eit
(m
/min
)
Schn
ittge
schw
indi
gkei
t (m
/min
)
leicht mittel schwerap
(mm)
f(mm/U)
Art der Unter-
brechung
der Unter-brechung
Schnittbedingungen
Die im konventionellen keramischen Binder enthaltenen Verunreinigungen verursachen eine Schwächung des gesinterten Körpers und eine Reduzierung der Hitzebeständigkeit. Daraus resultieren Risse, Ausbrüche und Verschleiß.
Erh
öhte
r V
ersc
hlei
ß
/ ger
inge
re
Kan
tens
chär
fe
Keramikbinder Risse
Verunreinigungen
Mit dem neu entwickelten hochreinen Keramik-binder und den stark verringerten Verunreinigungen erzielt BN1000 / BN2000 eine größere Härte und eine verbesserte Hitzebeständigkeit !
Hochreiner Keramikbinder
Vergleich der Kantenschärfe
Herkömmliches CBN
Unbeschichtetes CBN - Substrat mit neu entwickeltem keramischem Binder mit sehr hohem Reinheitsgehalt. Stabile Standzeiten sind durch die hohe Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit in einem breiten Bearbeitungsbereich von gehärteten Stählen erzielbar. Verfügbar als einschneidige und mehrschneidige Platte.
Eigenschaften
Vorzüge
Neu entwickelter hochreiner Keramikbinder
- Überragende Qualität mit höchster Verschleißfestigkeit der unbeschichteten CBN-Sorten für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Exzellente Standzeiten im kontinuierlichen und leicht unterbrochenen Schnitt- Verbesserte Bruchfestigkeit bei erhöhter Verschleißfestigkeit Der hochreine TiCN-Keramikbinder bietet eine höhere Härte und Hitzebeständigkeit.
- Mehrbereichs-CBN-Substrat zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl Stabile Standzeiten im Vollschnitt und bei leichten bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten
- Perfekte Balance zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit Bedeutende Verbesserung dieser Balance durch neu entwickelten Keramikbinder
-
Unbeschichtete CBN Sorte für das Hartdrehen
Konventionelle Sorte
Unbeschichtete SUMIBORON
L9
BN1000
BN1000/BN2000
-
BN1000
BN1000 BN1000
-
BN1000
BN1000
BN2000
BN2000
BN2000
BN2000
l l l l l l
0 25 50 75 100 125 150
BN2000
BN2000
l l l l l l
0 25 50 75 100 125 150
SU
MIB
OR
ON
H Gehärteter Stahl
etwa 2-fache Standzeit!
Werkstückstoff: 15CrMo5 (HRC58-62), Rundstahl Ø130Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, nass
Schnittlänge (km)
CBN Wettbewerb
Abw
eich
ung
Dur
chm
esse
r
Bearbeitungsgenauigkeit
Vergleich Genauigkeit
Werkstückstoff: 15CrMo5 (HRC58-62), RundstahlPlattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 100 m/min, f = 0,08 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
Schnittlänge (km)
CBN Wettbewerb
herkömmliches CBN
etwa 1,4-fache Standzeit!
herkömm-liches CBN (1)
CBN Wettbewerb (1)
Werkstückstoff: 100Cr6 (HRC58-62), RundstahlPlattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 150 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
Schnittlänge (km)
CBN Wettbewerb
Leistung
Vergleich Verschleißfestigkeit
Werkstückstoff: 15CrMo5 (HRC58-62), RundstahlPlattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 100 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
Schnittlänge (km)
Bruch CBN Wettbewerb
Vergleich Verschleißfestigkeit
Beständigkeit gegen Mikroausbrüche
Standzeitverhältnis (%) BN1000 zum herkömmlichen CBN100%
Werkstückstoff: 15CrMo5 mit 8V-Nuten, HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 150 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
herkömm-liches CBN (2)
CBN Wettbewerb (2)
Beständigkeit gegen Mikroausbrüche
Standzeitverhältnis (%) BN2000 zum herkömmlichen CBN100%
Werkstückstoff: 15CrMo5 mit 8V-Nuten, HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 150 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
Unbeschichtete SUMIBORON
L10
SUM
I BO
RO
NH
-
-
vc (m/min)
0,03-0,2 0,03-0,3
100 150 200 250 300 l l l l l
-
- -
BNC100 BNC100
BNC100Gehärteter Stahl
(Abplatzung)
(Abplatzung)
Material: 15CrMo5 (Einsatzgehärtet) HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 250 m/min, f = 0,08 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken
Schnittlänge (km)
Vollschnitt
f(mm/U)
ap
(mm)
Wettbewerb besch. CBN
Wettbwerb unbesch. CBNB
(mm
)
Kühlung ... Vollschnitt: trocken oder nass unterbr. Schnitt trocken
Sch
nittg
esch
win
digk
eit
(m
/min
)
Sch
nittg
esch
win
digk
eit
(m/
min
)
Unterbrochener Schnitt
leicht mittel stark
ap (mm)
Vorschub(mm/U)
Art der Unter-
brechung
der Unter-brechung
Anwendung Empfohlene Schnittbedingungen
Material: 15CrMo5 (Einsatzgehärtet) HRC58-62Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 250 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken
Schnittlänge (km)
Wettbewerb besch. CBN
Wettbewerb unbesch. CBN
Beschichtete SUMIBORON
Ein neu entwickelte Premium-Sorte für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl bei hohen Schnittgeschwindigkeiten
Das bronzefarbene Sumiboron BNC100 zeichnet sich durch eine exzellente plastische Deformationsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus. Ein neuartiges Substrat und eine spezielle TiCN-Beschichtung ermöglichen somit stabile und verläßliche Fertigungsgüten und hohe Standzeiten für eine Vielzahl von Anwendungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.
Ideal im glatten Schnitt als auch bei leichtenSchnittunterbrechungen und hohen Schnittgeschwindigkeiten.
Eigenschaften
Leistung
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung!Sumiboron eignet sich für Voll- und leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnitt-geschwindigkeiten von vc = 150 ~ 300 m/min.Kalkulierbare Standzeit!Die stabile lange Lebensdauer wird aufgrund der ausgezeichneten Verschleißfestig-keit selbst bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung realisiert.
Bearbeitungen im Voll- und leicht unterbrochenem Schnitt einfach realisiert.
Vorteile
L11
SU
MIB
OR
ON
H
-
-
vc (m/min)
0,03-0,2 0,03-0,35
120 150 200 220 250 l l l l l
-
-
3,5 -
3,0 -
2,5 -
2,0 -
1,5 -
1,0 -
0,5 -
l l l l
0 1 2 3 4
BNC160
0,15 -
0,10 -
0,05 -
l l l l
0 1 2 3 4
BNC160BNC160
BNC160
Offset Offset Offset
Gehärteter Stahl
Vollschnitt
f(mm/U)
ap
(mm)
Vorschub (f) und Schneidkantenradius (R) sind so eingestellt, dass die
Kühlmittel beim Vollschnitt: trocken oder nass
Optimal geeignet für das Hochgeschwindigkeitsschlichten!
Empfohlene Schnittbedingungen
Material: 15CrMo5 (HRC60)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken
Schnittlänge (km)
herkömmlich besch. CBN
Material: 15CrMo5 (HRC60)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, trocken
Schnittlänge (km)
Schnittlänge (km)
B (m
m)
Justierung
Abweichung Durchmesser
Justierung Justierung
Justierung
Beschichtete SUMIBORON
Leistung
Hochpräzisionsbearbeitung mit einer hervorragenden
Verwenden Sie die kupferfarbene Sorte BNC160 um die Qualität
Sumiboron Substrat mit seiner keramischen TiCN Beschichtung zeichnet sich durch außergewöhnliche Schneidkantenstabilität
güten bis Rz 1,6.
Ideal für die Drehbearbeitung von Bauteile, die bislang nur geschliffen werden konnten.
Eigenschaften
Vorteile
durch den geringen Kerbverschleiß sichergestellt.
Hochpräzisionsbearbeitung!
Hochpräzisionswerkstücke, die bisher geschliffen wurden, können jetzt gedreht werden.
Vergrößerter Anwendungsbereich!
Durch Sumiboron kann ein große Anzahl gehärteter Bauteile bearbeitet
werden, die enge Toleranzen und hohe Produktivität erfordern.
Schnittlänge (km)
Verschleißfestigkeit Nach 3 km BearbeitungWettbewerbbesch. CBN
Wettbewerb besch. CBN
Vollschnitt Bearbeitungsgenauigkeit
Abweichung Durchmesser
L12
SUM
I BO
RO
NH
-
0,10 --
0,05 --BNX10
BNC200 BNC200
BNX10
l l l
0 2 4 6 l l l l
0 25 50 75 100
vc (m/min)
0,03-0,25 0,05-0,5
50 80 170 220 l l l l
300 -
200 -
100 -
-
-
- 1
BNC200
BNC200Gehärteter Stahl
Material: 15CrMo5 (HRC58-62)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm trocken
Schnittlänge (km)
Bruch (25%)
Bruch (5%)
f(mm/U)
ap
(mm)
WettbewerbCBNB
(mm
)
WettbewerbCBN
Vergleich Standzeitverhältnis (BNC200 = 100%)
Schn
ittge
schw
indi
gkei
t (m
/min
)
unterbr. Schnitt
leicht mittel stark
Kühlmittel beim Vollschnitt: trocken oder nassbeim unterbrochenen Schnitt: trocken
Kann für einen breiten Anwendungsbereich verwendet werden, sowohl niedrige als auch hohe Schnittgeschwindigkeiten sind möglich
Anwendung Empfohlene Schnittbedingungen
BNC200 überzeugt durch exzellente Verschleißfestigkeit vergleichbar mit BNX10plus verbesserter Bruchfestigkeit.
Beschichtete SUMIBORON
Ausgezeichnete Verschleiß- und Bruchfestigkeit! Zuverlässige Standzeiten in großem Anwendungsbereich !
Das silberne BNC200 zeichnet sich besonders durch stabile Standzeiten bei langer Lebensdauer aus. Erhöhte Stabilität durch höhere Bruchfestigkeit sowie hohe Verschleißfestigkeit, bedingt durch eine keramische TiAlNBeschichtung, ermöglichen hohe Standzeiten in einem deutlich größeren Anwendungsspektrum als bei herkömmlichen CBN Schneidstoffen.
BNC200 ist besonders geeignet für einsatzgehärtete Werkstoffe.
Eigenschaften
Vollschnitt Unterbr. SchnittLeistung
Vorteile Kalkulierbare Standzeit !Die stabile lange Lebensdauer wird aufgrund der ausgezeichnetenVerschleißfestigkeit selbst bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung realisiert.
Für unterbrochenen Schnitt !Die neu entwickelte Hartlöttechnik maximiert die Schneidenstabilität, so dasssich dieser Schneidstoff für den unterbrochenen und glatten Schnitt eignet.
Einsatz in breitem Anwendungsspektrum!Sumiboron eignet sich sowohl für unterbrochenen Schnitt als auch bei niedrigen und hohen Schnittgeschwindigkeiten für die Bearbeitung von einsatzgehärteten Komponenten.
L13
SU
MIB
OR
ON
H
1
BNC300
BN350
BNC300 / BN350
BN350
BN350
BNC300
BNC300
-
-
-
vc (m/min)
0,03-0,2 0,03-0,3
50 100 150 200 l l l l
BNX25
BN2000
BN1000
BNX20
BN350BNC200
BNC100
BNC160
BNC300
80 120
BN350
BN350
BNC300
-
BNC300
1
Gehärteter Stahl Beschichtete / Unbeschichtete SUMIBORON
Empfohlene Schnittbedingungen (BNC30, BN350)Unbeschichtete SUMIBORONBeschichtete SUMIBORON
Empfohlene Anwendungsbereiche
f(mm/U)
ap
(mm)
Kühlung ... Unterbr. Schnitt: trocken
Schn
ittge
schw
indi
gkei
t (m
/min
)
Schn
ittge
schw
indi
gkei
t (m
/min
)
leichtleicht mittelmittel schwerschwer
Art der Unter-
brechung
Art der Unter-
brechung
der Unter-brechung
der Unter-brechung
Wettbwerb unbesch. CBN
B (m
m) Wettbewerb
besch. CBN
B (m
m)
Leistung
weiter einsetzbar weiter einsetzbar
Material: 15CrMo5 (HRC58-62)Plattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 120 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
Schnittlänge (km)
Material: 15CrMo5 (HRC58-62)Plattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 100 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,2 mm, trocken
Schnittlänge (km)
Vollschnitt bis leicht unterbrochener Schnitt Schwer unterbrochener Schnitt
Die ultimativen Sorten BNC300 und BN350 zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit Schnittunterbrechungen
Neu entwickeltes CBN-Substrat mit erhöhter Zähigkeit in Verbindung mit einer extrem verschleißfesten Beschichtung auf TiAIN-Basis mit verbesserter Haftfestigkeit. Durch einen guten Kompromiss aus Bruch- und Verschleißbeständigkeit kann eine längere Standzeit im unterbrochenen Schnittbetrieb oder bei einer Mischung aus ununterbrochenem und unterbrochenem Schneiden erzielt werden.
SUMIBORON-Serie mit höchster Bruchbeständigkeit und zähestem CBN. Zuverlässiger Schneidstoff für stabile Standzeiten bei stark unterbrochenen Schnittbedingungen.
Stabile StandzeitenZähes CBN Substrat und eine verschleißfeste Beschichtung für hohe Standzeiten bei stark unterbrochenen Schnitten.
Exzellente Bearbeitungsgenauigkeit!Die optimierte Beschichtung schützt die Schneidkante vor Beschädigung und ermöglicht somit eine stabile
Erweiterter Anwendungsbereich!BNC300 für eine breite Anwendung vom Vollschnitt bis stark unterbrochenem Schnitt.
Stabile und lange Standzeiten bei unterbrochenen SchnittenHervorragende Bruchbeständigkeit, daher keine Schneidkantenausbrüche wie sie sonst oft bei unterbrochenen Schnitten vorkommen.
Allgemeine Eigenschaften
Eigenschaften
Neu
L14
SUM
I BO
RO
N
-
K
BNC500
-
- - -
-
BNC500BNX10
BN700
BN500
BNC500BNC500
10,0
5,0
0
-5,0
-10,0
10,0
5,0
0
-5,0
-10,0
vc (m/min)
0,1 - 0,4 0,03 - 0,5
100 200 300 400 500 l l l l l
CBN Wettbewerb
herkömmliches CBN
weiter einsetzbar
Keramik
Sch
nittg
esch
win
digk
eit
Schneidkantenbelastung
Kugelgraphitguss
Beschichtetes SUMIBORON
Tol
eran
z
KeramikHM, beschichtetCermet
Gut
Sch
nittg
esch
win
digk
eit (
m/m
in)
Schnitttiefe (mm)
f(mm/U)
ap
(mm)
Kühlung ... nass
Präzisionsbearbeitung Empfohlene Schnittbedingungen
Werkstückstoff: GGG70, RundstabPlattentyp: CNGA 120408 NC-4Schnittdaten: vc = 400 m/min, f = 0,2 mm/U, ap = 0,2 mm nass
Werkstückstoff: GGG70Schnittdaten: vc = 400 m/min, f = 0,2 mm/U, ap = 0,2 mm nass
Schnittlänge (km)Schnittlänge 3 km
Hartmetall
Keramik
Vollschnitt
Lange und stabile Standzeit bei vc=400 m/min oder höherAusgezeichnete Verschleißfestigkeit ermöglicht stabile Bearbeitung unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen.Unterstützt die PräzisionsbearbeitungKann über lange Zeit eine hervorragende Maßtoleranz
Nie
drig
Hoc
h
Kleiner Größer
Vorzüge
Anwendungsbereich
Leistung
Beschichtete CBN Sorte für Kugelgraphitguss
Die Verwendung eines neu entwickelten TiC-Binders führt zu einer weiteren Verbesserung der Zähigkeit des gesinterten CBN-Körpers und zu einer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, die zusätzlich durch die Keramikbeschichtung und der damit verbundenen Hitzebeständigkeit erhöht wird. Beim Schlichten des Kugelgraphitgusses wird eine Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bei höchster Präzision ermöglicht. Ebenso wird eine lange und stabile Standzeit bei der Bearbeitung von hochfestem Kugelgraphitguss, von speziellem Gusseisen sowie von Vermiculargusseisen und Zentrifugalgusseisen erreicht.
Eigenschaften
Kugelgraphitguss
L15
SU
MIB
OR
ON
PMK
BN7000
w r
-
-
-
-
0 500 1.000 1.500 2.000
1.500
1.000
500
0 20 40 60 80
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0 25 50 75 100
BN7000
BN7000
BN7000
15° 0,12 – – 25° 0,12
BN7000
Gusswerkstoffe und gesinterte Komponenten Unbeschichtete SUMIBORON
StandardLF - TypHS - Typ
Negative Fase
gehonte Kantenverrundung
keinkeinmit
Schnittunterbrechung
Verstärkte Schneidkante
Sch
nittv
erha
lten
hoch
Schneidkantenausführungen
HS -Typ
LF -Typ
„Standardtyp“ ( Zur allg. Anwendung )
Werkstoff: GG25 Schneidplatte (Fräser): SNEW 1203 ADTR, (FMU 4100 R)Schnittdaten: vc = 500 ~ 2.000 m/min, f = 0,2 mm/U ap = 0,3 mm, Nass
Werkstoff: GG30 (perlitisch)Schneidplattentyp: CNGA 120408 NU-2Schnittdaten: vc = 800 m/min, f = 0,15 mm/U doc = 0,2 mm, Nass
Werkstoff: Gesinterte Eisenlegierung, SMF4040-Äquivalent (HRB70, unterbrochener Schnitt)Schneidplattentyp: CNGA 120408Schnittdaten: vc = 250 m/min, f = 0,1 mm/U ap = 0,3 mm, Nass
Schnittgeschwindigkeit (m/min)
Schnittlänge (km)
Werkstücke
Herkömmliches CBN
Herkömmliches CBN
BruchBruch
BruchBruch bei herkömmli-
chem Werkzeug
BN7000 weiter einsetzbarKeine Ausbrüche!
Zer
span
volu
men
(cm
3 )F
lank
enve
rsch
leiß
(m
m)
Herkömmli-ches CBN
Fräsen von Gusseisen
Drehen von Gusseisen
Drehen von Sintermetall
Hervorragend beim Schlichten von Gusseisen mit hoher SchnittgeschwindigkeitGute Verschleiß- und Bruchbeständigkeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss.
Drei unterschiedliche Fasenausführungen unterstützen das Erreichen stabiler und langer Standzeiten bei der Bearbeitung von Sintermetallen in verschiedenen Härtegraden und Formen.
Geeignet für exotische MaterialienLange Standzeiten sind auch bei der Bearbeitung von exotischen Materialien wie bei Walzen aus HSS und hitzebeständigen Legierungen erreichbar.
Eigenschaften
Schnittleistung
Unbeschichtete CBN-Sorte für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisen, Pulvermetallen und schwer zu bearbeitenden Materialien!
Unter extrem hohem Druck gesintertes CBN mit einer mittleren Korngröße. Das Substrat überzeugt durch seine sehr hohe Dichte und durch einen maximalen Anteil an CBN.Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisen, Pulvermetallen und schwer zu bearbeitenden Materialien erzielt BN7000 lange und stabile Standzeiten.
Allgemeine Eigenschaften
Gesinterte CBN-StrukturWettbewerber-CBN
Sehr hohe Dichte
Geringere Dichte durch mehr und größere Bindebe-reiche.
Geringere Dichte
Neu
w r
L16
SUM
I BO
RO
N
-
BN7500
-
-
-
BN7500, LFBN7500, LF
BN7500Standard
PM
15° 0,12 – – 25° 0,05
Verhältnis von Vorschub und Grataufwurf
StandardLF - TypHS - Typ
Negative Fase
gehonte Kantenverrundung
keinkeinmit
Die LF-Ausführung ohne negative Fase bietet eine überragende Schneidenschärfe gegenüber der Standardausführung und ermöglicht somit eine viel bessere Kontrolle des Grataufwurfs.
Schnittunterbrechung
Für engere Toleranzen und minimale Gratbildung
verstärkte Schneidkante
Sch
nittv
erha
lten
wei
ch
Bearbeitung LF - Typ Standardtyp
Schneidkantenausführungen
Werkstückstoff : Fe-Sintermetall, SMF4040 äquivalent (HRB70, Vollschnitt)Plattentyp: CNGA 120408 LF-NU2Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, Nass
Werkstückstoff: VVT - PlandrehenPlattentyp: TNGA 160404 NU3Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, Nass
Werkstückstoff: Fe-Sintermetall, SMF4040 äquivalent (HRB70, Vollschnitt)Plattentyp: CNGA 120408 LF-NU2Schnittdaten: vc = 200 m/min, f = 0,1 mm/U, ap = 0,1 mm, Nass
Schnittlänge (km) Schnittlänge (km)
herkömmliches CBN(scharfe Schneidkante)
herkömmliches CBN
50% reduzierte GrathöheGra
thöh
e (
mm
)
Vergleich der durchschnittlichen Grathöhe
Hervorragend zum Schlichten von PM Bauteilen
Verfügbar verschiedenen SchneidenausführungenDrei verschiedene Schneidkantenausführungen ermöglichen die Bearbeitung von gesinterten Bauteilen jeglicher Form und Härte. Die LF-Ausführung ist mit ihrer scharfen Schneidenausführung besonders für die Präzisions- und gratfreie Bearbeitung geeignet.Die HS-Ausführung bietet mit der stabilisierten Schneide eine erhöhte Stabilität gegenüber Schneidenbruch im unterbrochenen Schnitt.
Vorteile
Leistung
Unbeschichtete CBN-Sorte für die Hochpräzisions- und Hochleistungsbearbeitung von Sintermetall
Das gesinterte Feinkorn-CBN verfügt über eine sehr hohe Dichte. Durch bessere Kantenschärfe und höhere Verschleiß-festigkeit wird beim Schlichten eine hohe Oberflächengüte ermöglicht.
Eigenschaften
Gesinterte Komponenten
HS -Typ
LF -Typ
„Standardtyp“ ( Zur allg. Anwendung )
Unbeschichtete SUMIBORON
L17
SU
MIB
OR
ON
L17
BNS800 BNS800 BNS800 BNS800
SNGN090308 DNGN110312 RNGN090300 SNGN090312 SNGN090308
vc 1000m/min vc 600m/min vc 40m/min vc 80m/min
f f f f
0,2mm 0,5mm 0,2mm ~3mm 0,5mm
-
-
-
-
BNS800
BNS800 7500
2500
BNS800 400
200
BNS800 5
1
BNS800 10
6
K
BNS800Gusswerkstoffe
GG25 GG25
Sorte Sorte
Schneidplatte Schneidplatte
0,3mm/U 0,04mm/U 0,03mm/U
ap ap
Kühlmittel Trocken Kühlmittel Nass
Bearbeitung Leichtes Schruppen Schlichten Bearbeitung Schlichten Bearbeitung Schlichten Bearbeitung Schruppen Schlichten
Sorte Sorte
Schneidplatte Schneidplatte
0,3mm/U 0,25mm/U 0,15mm/U
ap ap
Kühlmittel Nass Kühlmittel Nass
Hartmetall (Co 15%) Colmonoy
Stück
Stück
(Kriterium der Standzeit)gefertigtes Schlichten
(Kriterium der Standzeit)Kantenbruch
(Kriterium der Standzeit)Kantenbruch
(Kriterium der Standzeit)Kantenbruch
Anwendungs-beispiele
Zylinderbohrung
Leichtes Schruppen
Schlichten
Ausdrehen
Außendrehen
Ausdrehen
BohrungenVoll-CBNdes
Wettbewerbs
Voll-CBNdes
Wettbewerbs
Bohrungen
Bremsenscheibe Hartmetallwelle
Stück
Stück
(Kantenbruch)CBN des Wettbewerbs
CBN des Wettbewerbs
Überläufe
Hohe Verschleißfestigkeit!Hoher CBN-Gehalt und eine spezielle Bindefase ermöglichen exzellente Schneidkantenstabilität und enge Toleranzkontrolle beim Schlichten.Hohe Bruchfestigkeit!Hohe Wärmeleitfähigkeit von BNS800 ermöglicht deutlich bessere Standzeiten bei Trocken- und Nassbearbeitung.
Leistung
Dieser neue PcBN-Schneidstoff zeichnet sich durch einen hohen CBN-Gehalt und eine spezielle Bindefase aus, die ihm exzellente Verschleißfestigkeit und hohe Bruchfestigkeit verleiht.
Die „Voll-PcBN“ Schneidplatten eignen sich sowohl zum Schruppen mit großen Schnitttiefen als auch zum Schlichten von Grauguss und legierten Gusswerkstoffen bei der Nass- und Trockenbearbeitung.
Eigenschaften
Vorteile
Schnittlänge (Km)
Wettbewerbs CBN
Vollschnitt
Verschleißfestigkeit ist besser
als Wettbewerbs-CBN
Schnittlänge (Km)
Unterbrochener Schnitt
Massiv-CBNdes
Wettbewerbs
Geringe Ausbröckelung (0,14 mm)
(Bruch)
Werkstückstoff: Runde Welle (GG30)Plattentyp: SNGN 090308Schnittdaten: vc = 800 m/min, f = 0,2 mm/U, ap = 0,5 mm, Trocken
Werkstückstoff: Runde Welle mit sechs V-Nuten (GG30)Plattentyp: SNGN 090308Schnittdaten: vc = 600 m/min, f = 0,3 mm/U, ap = 0,5 mm, Trocken
Unbeschichtete SUMIBORON
L18
SUM
I BO
RO
NS
UM
I DIA
L18
-
-
-
–
–
100
800 ~ 1000 m/min.
100 ~ 125
800 ~ 1000 m/min.
SUMIBORON / SUMIDIA
1) Nach dem Schleifen Schneidkante mit Mikroskop auf Aus- brüche überprüfen.
2) Um eine saubere Schneidkante an dem erodierten Rohling zu erzielen, sollte das Schleifaufmaß mehr als 0,05 mm betragen.
Schleifanleitung für SumiBoron / SumiDia
DiamondSchleifmittel
Schleif-scheibe
Schleifbe-dingungen
Bemerkungen
D 25 - mittel, D 20 - fein (#400 ~ 800)Korngröße
Kunstharzbindung oder keramisch gebundene SchleifscheibeBindung
Konzentration
Abrichter WA Körnung 500Abrichten
Scheibengeschw.
Oszillation 30 ~ 60 pro min.Tischbewegung
WasserlöslichSchleiföl
2) Nach dem Schleifen Schneidkante mit Mikroskop (30-50fach) auf Ausbrüche überprüfen.3) Zum Bearbeiten von Nichteisenmetallen sollte die Schneid- kante scharfkantig sein.4) Um eine saubere Schneidkante an dem erodierten Rohling zu erzielen, sollte das Schleifaufmaß mehr als 0,05 mm betragen.
Diamond
Grobschleifen: D 35 (#400)Fertigschleifen: D 25 (#800 ~ 1500)Spezial-Metallbindung für Diamant-gesintertes Werkzeug oder keramisch gebundene Schleifscheibe
Abrichter WA Körnung 500
Oszillation 30 ~ 60 pro min.
Wasserlöslich
SumiBoron1) Stabile Werkzeugschleifmaschine verwenden2) Feinzustellmaschine sollte vorhanden sein3) Nachschliff ist notwendig
Anleitung
Schleif-maschine
SumiDia
1) Stabile Werkzeugschleifmaschine verwenden2) Nachschliff ist notwendig
Abb. 1
Graphit / hBN
CBN / Diamant Bindemittel
Sumiboron / Sumidia
Synthetisieren bei Hochdruck
Sintern bei Hochdruck
Abb. 2
DruckStahlring
Hartmetall-Kolben
Hartmetall-Zylinder
(Erodieren) (Löten) (Fertigbearbeiten)
gesinterte Schicht
Hartmetallschicht
Löten
Hartmetall
Herstellungsprozess
In den 70er Jahren war Sumitomo der erste japanische Her-
steller, der gesintertes kubisches Bornitrid (CBN) und gesinterte
Diamanten (PKD) für die Werkzeugindustrie entwickelte. Diese
Werkzeugmaterialien können als Wegbereiter betrachtet werden,
da sie das Einsatzgebiet von Schneidwerkzeugen entscheidend
erweitert haben.
Allgemeine Merkmale
Herstellung von CBN /PKD
Bei der Herstellung von SUMIBORON / SUMIDIA wird zunächst Diamant- oder CBN-Pulver unter besonders hohem Druck zusammengeschmolzen. Danach werden die synthetisch hergestellten Kristalle gesintert.
Abb. 2 zeigt ein Beispiel für eine Vorrichtung zum Sintern bei hohen Temperaturen und Hochdruck.Diese Anlage besteht aus einem Kolben und einem Zylinder. Um den hohen Druck von 5000 N/mm2 zu erreichen, wird eine Spezialvorrichtung eingebaut.
Zur Herstel lung des Endproduktes werden runde Scheiben aus SUMIBORON- oder SUMIDIA-Material in eine besondere Form erodiert und auf Werkzeugträger aus Hartmetall oder Stahl usw. gelötet.Danach erfolgt durch Schleifen der Kante die Fertig-bearbeitung.
gesinterter Rohling Endprodukt
Elektrode
L19
SU
MID
IAN
DA2200
DA1000
0,5
~ 0,5
90
100
110
120
DA150 5100
120
~
~
~
-
DA1000DA1000
- -
-
-
DA1000
DA1000
~ 3.000
~ 0,2
~ 3,0
~ 1.000
~ 0,2
~ 3,0
~ 1.000
~ 0,4
~ 2,0
~ 4.000
~ 0,4
–
10 ~ 30
~ 0,2
~ 0,5
100 ~ 600
~ 1,0
~ 2,0
SUMIDIA
DA1000
Hohe Zähigkeit und Härte erhöhen die Verschleißfestigkeit.
Herkömmliche PKD-Sorte
Nichteisenmetalle
Hoc
h
Gut
Verschleißfestigkeit bei Alu-Drehbearbeitung Verschleißfestigkeit bei Alu-Fräsbearbeitung
Schnittleistung
Empfohlene Schnittbedingungen
VB (
mm
)
VB (
mm
)
Schnittlänge (km) Anzahl der Schnitte
Werkstückstoff: Al-17% Si - LegierungSchneidplatte: TPGN 160304Schnittdaten: vc= 800m/min, f= 0,12mm/U, ap= 0,5mm, Nass
Herkömmliche PKD-Sorte
Herkömmliche PKD-Sorte
PKD des Wettbewerbs
vc (m/min)
f (mm/U)
ap (mm)
Schnittgeschw.
Vorschub
Schnitttiefe
Bedingungen
Werkstoff Aluminium- legierung
Kupfer-legierung
Glasfaser verst.Kunststoff
Holz oder organische Stoffe
Hartmetall Kohlenstoff
Bru
chfe
stig
keit
Verschleißverhalten
Werkstückstoff: Al-12% Si - LegierungSchneidplatte: SNEW 1204 ADFR-FN, (Fplanfäser: RF 4100R)Schnittdaten: vc= 2.000m/min, f= 0,15mm/U, ap= 3,0mm, Nass
Werkstückstoff: Al-17% Si LegierungSchneidplatte: TPGW 160308Schnittdaten: vc= 1.000m/min, f=0,15mm/U, ap= 0,2mm, Nass
Sorte Merkmale Anwendung Härte HvBruchfestigkeit (kg/
mm2)
Gesinteter ultra Feinkorn Diamant mit hoher Härte und verbesserter Verschleißfestigkeit mit scharfer Schneide
Gesinteter ultra Feinkorn Diamant mit hoher Härte und verbesserter Verschleißfestigkeit mit scharfer Schneide
• Schruppen, unterbr. Schnitt und Schlichten von Al-Legierungen• Holzbearbeitung
• Hoch-Si.-hältige Al-Legierungen• Schruppen, unterbr. Schnitt und Schlichten von Al-Leg.• Holz oder organische Stoffe• Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupferlegierungen)
Mikrokorn gesinteter Diamant mit starkem Bindungsverhalten.Einsetzbar bei Nichteisenmetallen und anderen sehr harten Werkstoffen.
Sorte • Merkmale • Anwendungen
Eigenschaften
Schneidenvergleich nach Aluminiumbearbeitung Einordnung DA1000
SumiDia DA1000, die gesinterte ultra Feinkorn PKD-Sorte mit extrem hoher Zähigkeit, vergleichbar mit Hartmetall.
SumiDia DA1000 mit deutlich geringerem Bruchrisiko als her-kömmliche PKD-Sorten. Gerade bei der Fräsbearbeitung von Aluminiumlegierungen sind deutlich höhere Standzeiten zu erzielen.
Die NF-Ausführung senkt zusätzlich die effektiven Kosten.
Neu
L20
SU
MI D
IAN
-
-
-
SUMIDIA NF SUMIDIA NF
SUMIDIA NF SUMIDIA NF
Nichteisenmetalle
Fräsen eines Aluminium ZylinderblocksAnwendungs-beispiel
Ergebnis:Keine Gratbildung durch scharfe Schneide mit DA22001,5 fach höhere Standzeit
WettbewerbPKD
Standzeitverhältnis
Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: 20° positive Fräsplatten (12 Zähne)Bedingungen: vc= 1.000m/min, fz = 0,025mm/Z, ap= 1,2mm
Außenbearbeitung eines aluminiumlegierten Elektronikbauteils
WettbewerbPKD
Standzeitverhältnis
Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: VCMT 110301 NFBedingungen: vc= 800m/min, f=0,1mm/U, ap= 0,02mm
Fräsen eines Aluminium Pumpengehäuses
Ergebnis:1,5 fach höhere Standzeit zum Wettbewerb und deutlich höhere Kostenersparnis
WettbewerbPKD
Standzeitverhältnis
Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: TEEN32R NFBedingungen: vc= 3.000m/min, fz = 0,06mm/Z, ap= 0,2mm
Innenbearbeitung Zylinderbohrung aus Aluminium
Ergebnis:Keine Ausbrüche, Standzeit 50-mal höher
WettbewerbPKD
Standzeitverhältnis
Material: ADC12 (Al-12% Si Legierung)WSP: TPGN 110304 NFBedingungen: vc= 530m/min, f=0,05mm/U, ap= 0,2mm
NF-Typ Scheidkante
(NF-Typ Präzisionsschneide)
SUMIDIA-WSP
NF - Typ
SumiDia NF-Typ Platten sind die kosteneffiziente und
prozesssichere Lösung. In Verbindung mit der Sorte DA2200
ermöglicht dies eine langanhaltende scharfe Schneide, exzellente
Eigenschaften
• Vielzahl verschiedener Plattengeometrien für die Innen- und Außenbearbeitung sowie für Fräsbe-arbeitungen
• NF Platten passen auf jedes herkömmliches Halter-system.
• DA2200 mit langer Standzeit, exzellenter Bruchzähig-keit und hoher Verschleißfestigkeit
• Optimiertes Design und Herstellungstechnik für eine kostengünstige Massenproduktion
• Nachschleifbare Ausführung für eine hohe Kosten-ersparnis
Preis-Leistungsverhältnis
Weites Anwendungsfeld
L21
SU
MID
IAN
-
-
-
-
-
CCMT 0602_ _ L/R-DM NU
CCMT 09T3_ _ L/R-DM NU
DCMT 0702_ _ L/R-DM NU
DCMT 11T3_ _ L/R-DM NU
TPMT 0802_ _ L/R-DM NU
TPMT 0902_ _ L/R-DM NU
TPMR 1103_ _ L/R-DM NU(*)
TPMR 1603_ _ L/R-DM NU(*)
~ 0,5 mm
-
~ 0,7 mm
(*
)
Nichteisenmetalle
Break Master DM-Typ Ohne Spanbrecher
Spankontrolle
Anwendungsbeispiel
Serie
Spankontrollbereich
Vor
schu
b (m
m/U
)
Schnitttiefe (mm)
(Außenbearbeitung, Nass, Material: ADC12)
Bearbeitung Bedingungen Ergebnis
Material:AC2A-T6
Anwendung:Bohrung
vc =300 m/minf =0,06 mm/Uap =0,35 mmNass
Kleine, Optimale Spanform
Es bleiben keine Späne in der Bohrung
Außenbearbeitung Innenbearbeitung
Vorschub Schnitttiefe Bedingung
~ 0,15 mm/U Nass
Für Planbearbeitung, ap sollte kleiner 0,4mm sein
Innenbearbeitung (60° dreieckige Schneidplatte)
Kopierdrehen (55°, 80° rhombische Schneidplatte)
Empfohlene Bedingungen
Vorschub Schnitttiefe Bedingung
~ 0,15 mm/U Nass
Lager in Japanauf Anfrage
SUMIDIA-Einwegplatte
Break Master DM - Typ
Eigenschaften
• Vergleichbar mit SumiBoron CBN Einwegplatten
Wirtschaftliche Einwegplatte
Innenbearbeitung (60° dreieckige Schneidplatte)
Außenbearbeitung (CCMT/DCMT-Typ Schneidplatten)
• DM Spanbrecher Typ löst effektiv und sicher alle Spanbruch-probleme
• 80° und 55° Platten erweitern den Anwendungsbereich dieser Produktserie
Breite Produktpalette für jeden Anwendungsbereich
Anwendungsbereich
Vor
schu
b (m
m/U
)
Schnitttiefe (mm)
Spankontrollbereich
(Innenbearbeitung, Nass, Material: ADC12)