Consulting. Engineering. Products. Service.

REMBE® KERsting

sCHÜttgUt- tECHniK

messen, wiegen, beproben, erden

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Eingetragene Marken/Patente: REMBE® GmbH Safety + Control (nachfolgend REMBE® genannt) ist Markeninhaber u.a. folgender international eingetragener Patente und Marken und genießt hieran entsprechende Schutzrechte: REMBE, C-LEVER, UNIBAND, AXIS-LOAD, FARADO®.

US Patents and Trademarks (Registration Numbers): REMBE Name and Design (77680214), REMBE (77680160) C-LEVER (7870794B2)

Die Verwendung dieser Marken/Patente/Nutzungsrechte ohne Einverständnis von REMBE® ist unzulässig und führt zu Rechtsverletzungen gegenüber REMBE®. REMBE® behält sich ausdrücklich vor, solche Rechtsverletzungen zu verfolgen und Ansprüche, die sich hieraus ergeben, gerichtlich geltend zu machen.

REMBE® sCHÜttgUt-tECHniK: sCHnELL instALLiERt, BEstEns KALKULiERt

Kunden weltweit kennen REMBE® Kersting GmbH als etabliertes Unternehmen und den kompetenten Partner für messtechnische Lösun-gen, der Automatisierung von repräsentativen Probe-nahmen und vorbeugenden Explosionsschutz. Unseren Kunden schaffen wir nachhal-tig Nutzen durch

•   Masse-Durchflussmesstechnik von Pulvern & Schüttgütern.•  Massemessung als repräsentative Füllstandmessung.•   Professionelle Probenahme für Ihre lückenlose.

Qualitätskontrolle.•   Erdungsüberwachung bei elektrostatischer Aufladung. Prozesse und Arbeitsabläufe zu optimieren, ist eine der wichtigsten Aufgaben, denen sich REMBE® Kersting mit voller Aufmerksamkeit widmet. Wir entwickeln, fertigen und liefern Produkte, die Ihnen helfen, Ihre Produktionsprozesse sicherer und profitabler zu machen.

Darüber hinaus bieten wir professionelle Unterstützung bei Planung, Montage, Inbetriebnahme und Kalibrierung. Markt - führer unterschiedlichster Branchen setzen seit Jahren auf unsere Erfahrung. Die Ingenieure, Techniker und Partner von REMBE® Kersting sind international anerkannte Spezialisten für Komplettlösungen in allen Bereichen der Schüttgut-Technik. Die Produkte sind be-triebs bewährt und lassen sich in bestehende Anlagen ohne auf-wändige Umbaumaßnahmen integrieren. Bei der Konstruktion stehen Wartungsfreundlichkeit und Robustheit im Vordergrund. So reduzieren Sie dauerhaft Ihre Betriebskosten. Unser Anspruch ist es, Anwender zu unterstützen damit sie ihre Prozesse, Maschinen und Apparate wirtschaftlich betreiben.

Wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Jochen Eberheim Geschäftsführer

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inhalt

Probenahme von Schüttgütern

PRoBEnEHMER

Erdungsüberwachung bei elektrostatischer Aufladung

ERdUng/ ELEKtRostAtiK

Kompakte Mess-Schäkel für Lasten und Kräfte

AXis-LoAd®

REMBE® Kersting weltweit persönlich

stAndoRtE

EVA HigHEnd

Masse-Durchfluss Messumformer für C-LEVER® & UNIBAND®

Masse-Durchflussmesstechnik von Pulvern & Schüttgütern

C-LEVER®

Masse-Durchflussmessung bei pneumatischer Förderung

MiCRoFLow

Massemessung als repräsentative Füllstandmessung

wägEtECHniK

Massemessung unterschiedlicher Materialströme

UniBAnd®

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MadeinGermany

C-LEVER®Wirtschaftlicher Produkteinsatz durch In-Line Masse- Durchflussmessung

Einsatz

Ob Vorverladung in einen LKW oder Beimischung von Pro-dukten: C-LEVER® eignet sich optimal zur Massemessung von Pulvern und Schüttgütern. Durch die geringe Bauhöhe ist der Einbau nicht nur platzsparend, sondern auch schnell und kostengünstig realisierbar. Sichere Prozesse trotz unterschiedlicher Schüttdichten: Der C-LEVER® ist Masse-Durchflussmesstechnik für frei fließende Schüttgüter, die die Funktion des Wiegens tatsächlich erfüllt.

FunktionsweiseDas C-LEVER® Prinzip basiert auf einem weltweit ein-zigartigen und patentierten Messverfahren. Dieses ermöglicht eine sehr genaue, reibungs kompensierende Masse-Durchflussmessung des Schüttguts, die gravimetrisch – also freifallend – erfolgt. Selbst bei unterschiedlichsten Eigenschaften des Schütt-guts wird so eine Messgenauigkeit von bis zu 0,5 %* erzielt (Mindestdurchsatz 50 kg/h, Mindestmaterialdichte 0,3 t/m3).

* Bei autorisierter Produktführung bau seitig oder durch einen REMBE® Zulauf. Alle Angaben der Genauigkeit beziehen sich auf den Messbereichs endwert.

C-LEVER®

Edelstahl-Variante für den Einsatz in hygienisch anspruchsvollen Bereichen (z. B. Lebensmittelanwendungen).

REMBE® Zulauftrichter werden an die individuellen Kundenanforderungen angepasst.

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• Verlässliche Inventarkontrolle durch präzise Be- und Entladung.

• Einfache Installation: keine Spezialisten notwendig.

• Erhältlich in verschiedensten Materialien, dadurch auch für stark abrasive Produkte geeignet.

• Praktische Druckluftreinigung für Materialien, die leicht ankleben.

• Wartungsarm: keine beweglichen Teile, kaum Verschleiß.

• Hohe Genauigkeit, auch bei variablen Förderleistungen (z. B. Förder schnecke) und pulsierenden Produkt strömen (z. B. Zellradschleuse).

• Geringer Platzbedarf: kompakte Bauform.

• Einsatz auch bei Hochtempera turen bis 160 °C, z. B. in der Kunststofffertigung bei der Verladung heißer Asche aus Kraft-werksbetrieben oder der Überwachung von chemischen Dosierprozessen.

• Einsatz auch in explosions gefährdeten Bereichen.

• Sonderbau von Zulauftrichter und Aus-laufadapter bei verschiedenen Rohrleitun-gen oder schiefen Winkeln.

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C-LEVER®

Karsten Henning (Meister Mess- und Regel werkstatt bei K+S Kali)

„Wir haben verschiedene C-LEVER® Größen innerhalb unserer Düngemittelproduktion im Einsatz. Besonders die Robustheit und das einfache Handling haben uns überzeugt. Zusammen mit den Profis von REMBE® konnten wir so unsere Messungen präzisieren. Das spart bares Geld.“

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C-LEVER® mini Geeignet zur Messung von kleinsten Fördermengen ab 50 kg/h.

ZertifizierungenPatente: DE 10 2008 011 564 A1 US 7,870,794 B2

Technische Daten

Material (Standard ausführung)

Gehäuse: unlegierter Stahl, pulverbeschichtet mit RAL 1028

Gehäuse optional: Edelstahl 1.4301 oder 1.4401

Messrutsche: Edelstahl 1.4301

Messrutsche optional in diversen Antiverschleißbeschichtungen

Genauigkeit ±0,5 bis 2 %

Arbeits temperatur -45 bis +75 °C, optionale Hochtemperaturausführung bis 160 °C

Ausgangssignal 0 bis 20 mV

Speisespannung 5 bis 12 VDC

Zulassung CE-konform / CSA

Typ Min. Durchfluss

[m3/h]

Max. Durchfluss

[m³/h]

Max. Partikelgröße

[mm]

Anschluss Abmessungen L × B

[mm]

Höhe inkl. Einlauftrichter

[mm]

Gewicht des Gerätes inkl. Zulauf

[kg]

C-LEVER® mini 0,3 1 8 160 × 175 318 5

C-LEVER® 6 1 6 25 280 × 280 503 13

C-LEVER® 12 5 12 30 320 × 350 625 20

C-LEVER® 24 9 24 30 350 × 450 625 30

C-LEVER® 50 20 50 40 350 × 750 625 50

C-LEVER® 100 40 100 50 515 × 515 900 70

C-LEVER® 200 80 200 50 515 × 775 900 75

C-LEVER® 400 160 400 50 670 × 670 1.210 85

C-LEVER® 600 250 600 60 670 × 880 1.210 95 Messbare Dichte: 0,3 bis 2,5 kg/dm³

Den passenden Messumformer finden Sie ab Seite 11.

C-LEVER® nach einer Förderschnecke: Der REMBE® Zulauf garantiert eine hohe Genau ig keit auch bei variablen Förderleistungen.

C-LEVER® nach einer Zellradschleuse: Pulsierende Produktströme werden mit hoher Genauigkeit gemessen.

C-LEVER® nach einem Schieber im Auslauf eines Silos.

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UniBAnd®Massemessung im Förderband

EinsatzDie UNIBAND® ist eine Edelstahl-Förderbandwaage zum Wiegen unterschiedlicher, kontinuierlicher Materialströme. Mit der einfachen Integration in eine Förderanlage lassen sich für beliebige Schüttgüter Durchsatz- und Verbrauchs-messungen wirtschaftlich realisieren. Durch die niedrige Einbauhöhe der UNIBAND® ist die Förderbandwaage zur Massemessung in jedes Förderband einzupla nen. Die UNIBAND® optimiert durch Massemessung Prozesse im Bereich Steine, Erden, in der Nahrungsmittelindustrie und in der chemischen Industrie. Bei der Entwicklung wurde Wert auf eine hohe Mess-genauigkeit und wartungsfreie Komponenten gelegt. Die UNIBAND® lässt sich für alle Bandbreiten von 350 bis 2.400 mm und Förderleistungen von 4 t/h bis 5.000 t/h einsetzen. Prozesse und Bestandsmanagement werden effektiv gesteuert, Materialverluste reduziert. Komplett aus Edelstahl gefertigt, ist die UNIBAND® extrem robust und wetterfest.

FunktionsweiseDas Materialgewicht auf dem Förderband wirkt auf den Messrollenstuhl, der am Wiegerahmen befestigt ist. Eine überlastgeschützte Wägezelle wandelt das Gewichtssignal in ein Spannungssignal um. Über ein optionales Geschwin-digkeitsmessrad, das auf dem Untergurt mitläuft, wird die aktuelle Bandgeschwindigkeit registriert. Ein nachgeschal-teter Messumformer verarbeitet das Gewichtssignal in Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit. Die Förder-leistung wird in „t/h“ und der angewählte Zählerstand, z. B. Tagesmenge/Monatsmenge/Jahresmenge, in „t“ (Tonnen) angezeigt.

UniBAnd®

• Einfache Integration in bestehende Bandkonstruk­tionen durch niedrige Einbauhöhe, Abmessungen können individuell angepasst werden.

• Zum Einsatz in rauer Prozessumgebung komplett aus Edelstahl.

• Nachjustierungen können selbstständig durchgeführt werden.

• Kaum Verschleiß, da keine Drehlager verbaut sind – wartungsfrei.

• Extrem robust und korrosionsbeständig; mit montierter, voll gekapselter, lasergeschweißter Biegestab Wägezelle.

• Zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.

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Dr. Ing. Benjamin Eule (Global Technical Manager bei Stadler Anlagenbau)

„REMBE® Bandwaagen garantieren uns jeder zeit eine zuverläs-sige und präzise Onlinekontrolle. Durch exakte Prozesssteue-rung und Bestandsmanagement sparen unsere Kunden viel Zeit und Geld. Der REMBE® Service ist dazu noch ausgezeichnet.“

Den passenden Messumformer finden Sie ab Seite 11.

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Technische Daten

Material (Standard ausführung) Vollständig Edelstahl 1.4301

Genauigkeit ±0,5 bis 2 %

Arbeits temperatur -40 °C bis +75 °C, optionale Hochtemperaturausführung für bis zu 160 °C

Ausgangssignal 0 bis 20 mV

Speisespannung 5 bis 12 VDC

Geschwindigkeitsmessrad (optional)

Material (Standard ausführung) Edelstahl 1.4301

GeschwindigkeitsabnahmeBerührungslos über einen induktiven Näherungsinitiator, optional Inkrementalgeber für geringe Bandgeschwindigkeiten

Anschluss Steckbar

UniBAnd®

Technische Daten der integrierten Wägezelle

Material Edelstahl

Arbeits temperatur -40 °C bis +75 °C Betriebsbereich; -18 °C bis +65 °C kompensiert, optionale Hochtemperaturausführung für bis zu 160 °C

Gehäuse Schutzart IP 68

Versorgung 10 VDC nominal, 15 VDC maximal

Ausgang 2 mV/V Versorgung bei Nennleistung der Wägezelle

Linearität 0,017 % der Ausgangsnennleistung

Hysterese 0,03 % der Ausgangsnennleistung

Reproduzierbarkeit 0,01 % der Ausgangsnennleistung

Überlast Sicher bis 150 % der Nennkapazität, maximal 300 %

Zulassung ATEX Zone 22, 21, 20, FU/CSA auf Anfrage

Den passenden Messumformer finden Sie ab Seite 11.

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EVA HigHEndMasse-Durchfluss Messumformer für dynamische Messungen

EinsatzDie EVA HighEnd ist eine Auswerteeinheit für prozess-sichere Messungen mit C-LEVER® und UNIBAND®.

FunktionsweiseSie bietet einstellbare Ein- und Ausgänge, Zählkontakte sowie die industrieüblichen Schnittstellen RS232, Ethernet und USB, optional auch Profibus DP für eine sichere System-integration über Standard-Schnittstellen. Der Abgleich der Messung erfolgt ressourcenschonend mit Referenzgewichten.

Detaillierte Informationen und Ihre Ansprechpartner zur EVA HighEnd finden Sie unter www.rembe-kersting.de oder sprechen Sie uns an: T +49 2961 7405-300, info@rembe-kersting.de

Messumformer

• Intuitive Bedienung durch Touch Display.

• Standard­Kommunikationsprotokolle für flexible Prozessintegrationen in bestehende PLC­Systeme.

• Günstige und schnelle Wartung über Ethernet spart den Servicetechniker vor Ort.

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• Masse­Durchfluss Messung von Pulvern.

• Erfassung von Leerlauf und Verstopfungen in Rohrlei-tungssystem.

• Staubfreie Inline­Überwachung.

• Zuverlässig, langlebig, wartungsfrei: Sensor ragt nicht in die Rohrleitung hinein, mechanischer Verschleiß ist somit ausgeschlossen.

• Einfache Kalibrierung über W­LAN Schnittstelle.

MiCRoFLowMasse-Durchflussmessung bei pneumatischer Förderung

EinsatzIdeal zur Überwachung und Regelung von Sekundarbrenn-stoffen sowie für die Grenzwertüberwachung und Massen- Bilanzierung: MicroFlow erfasst zuverlässig und langzeit-stabil den Massenstrom von pneumatisch geförderten Schüttgütern in metallischen Rohrleitungen.

Das MicroFlow Masse-Durchfluss Messgerät arbeitet weit-gehend unabhängig von Temperatur und Druck und ist auch für kleine Mengen ideal geeignet. Durch die berüh-rungslose Messung sind mechanische Verschleißerschei-nungen ausgeschlossen. Das MicroFlow bietet eine Genau-igkeit zwischen 2 % und 5 %, abhängig vom Einsatzort des Sensors und vom Strömungsprofil der Partikel.

FunktionsweiseDer Sensor verwendet zur Messung Mikrowellen und sendet an seiner Stirnseite eine Messfrequenz aus. Aus dem reflektierten Signal wird nach einem patentierten Verfahren direkt der Massenstrom gemessen und als Analogsignal proportional zum Massenstrom ausgegeben. Die Auswertung erfolgt über eine mitgelieferte Software.

MicroFlow

Technische Daten

Arbeits temperatur -20 bis +60 °C

Versorgungsspannung 20 bis 30 VDC

Temperatur innerhalb der Förderleitung

-20 bis +150 °C

Maximaler Druck inner- halb der Förderleitung

80 bar, optional 200 bar

Gehäuseschutzart IP 66, optional IP 67

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F

• Kein Stillstand, keine Umbauten: einfache Montage an bestehende Silostützen.

• Wartungsfrei und betriebssicher durch temperatur-kompensierte Sensoren.

MiCRoCELL & L-CELLMassemessung von Stützen- und Zargensilos

siLosAFEMassemessung als repräsentative Füllstandmessung

EinsatzDie MicroCell und L-CELL sind optimal zum Nachrüsten von „außen“ an bestehenden Silos für eine reproduzierbare Massemessung, wenn die klassische Füllstandmessung nicht das gewünschte Ergebnis bringt. MicroCell und L-CELL werden zur Erfassung der Masse von Schüttgütern und Flüssigkeiten in Stützen- und Zargensilos eingesetzt, wenn sich im Silo Kernfluss einstellt d.h., das Schüttgut ist nur im Bereich über der Auslauföffnung in Bewegung und Brücken- oder Kamin- Bildung sind die Folge. MicroCell und L-CELL sind kostenoptimierte Lösungen, da die Montage mit Befestigungsschrauben direkt an der vorhandenen Stutzkonstruktion des Silos erfolgt. Die Anlage muss dafür weder entleert noch umgebaut werden.

FunktionsweiseBei Befüllung oder Entleerung entsteht in der Silounter-konstruktion eine Stauchung, Dehnung oder Scherung. Diese Wegänderung wird von der MicroCell und L-Cell auf-genommen und die Masse wird ausgewertet. Die Sensoren bestehen aus zwei Halbleiter-Dehnungsmessstreifen, die keramisch mit einem Biegestab verbunden sind. Da die beiden Halbleiter-Dehnungsmessstreifen mit einer Halb-brücke verschaltet sind, wird der bei Halbleitern übliche Temperaturdrift kompensiert.

EinsatzZusammen mit einem Füllstand-Grenzschalter ist die SiloSafe zur Massemessung die reproduzierbare Lösung, um über das Gewicht den tatsächlichen Inhalt in einem Silo betriebssicher und langzeitstabil zu erfassen. Unabhängig von den Eigenschaf-ten unterschiedlicher Pulver und Schüttgüter werden mit der SiloSafe tatsächliche Lagerbestände erfasst oder Steuerungen von Rezepturen bei Chargen- und Durchlaufmischung optimiert. Die exakte Massemessung führt zu reproduzierbarer Qualität in der Prozesskette.

FunktionsweiseFür den sicheren Betrieb wird die Wägezelle in einem dynami-schen Einbaumodul platziert. Die SiloSafe ist nach EN1993 für die Tragwerksbemessung TÜV-geprüft und darf damit für Silos bis 100 t eingesetzt werden. Individuelle statische Betrachtun-gen werden von REMBE® Ingenieuren, Technikern und Partnern applikationsbezogen erstellt. Der REMBE® Service unterstützt mit vor beugender Wartung und ist mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Wägetechnik Partner beim Planen und Durch-führen sowie bei der Dokumentation innerhalb des Austauschs alter Wägezellen.

Neben den dargestellten Produkten liefern wir verschiedenste weitere Wägezellen. Diese finden Sie unter www.rembe-kersting.de oder sprechen Sie uns an: T +49 2961 7405-300, info@rembe-kersting.de

wägetechnik

MicroCell

SiloSafe

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AXis-LoAd® Last-, Kraft- und Zugspannungsmessungen

Mess­Schäkel – das kompakte Messsystem für die gesamte Hebetechnik

AXIS-LOAD® Messsysteme sind qualifizierte Serienprodukte mit einer vierstelligen Direktanzeige. Durch Knopfdruck ist die LCD-Anzeige kurz aktiviert und erlischt selbständig, um lange Batterie-Laufzeiten zu gewährleisten. Mit einer Batterie können mehr als 4.000 Messungen erzielt werden.

Für die sichere Anwendung als Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeug-Betrieb ist AXIS-LOAD® mit Überlastwarnung bei Überschreitung der Nennlast fehlersicher einsetzbar. Die „kurze“ Bauform eines Messschäkels erlaubt größere Hubhöhen, da die Hakenhöhe durch den Schäkel nicht beeinträchtigt wird – ein Leichtgewicht als Industriewaage für schwere hängende Lasten in der Handhabungstechnik. Durch Funkübertragung ist AXIS-LOAD® die wirtschaftliche Kraftmessung in rotierenden Prüfständen.

•  Bruch- und Prüf-Last Test-Zertifikate  •  Schutzart IP 67  •  RS 232 Schnittstelle •  USB-Anschluss •  Drahtlose Messwertübertragung

• Standardisierte Baugrößen für Nennlasten von 4,75 t bis 55 t

• Kleine Bauart • Geringes Eigengewicht • Niedrige Bauhöhe • Messgenauigkeiten 0,5 %

AXis-LoAd®

Detaillierte Informationen und Ihre Ansprechpartner zu AXIS-LOAD® finden Sie unter www.rembe-kersting.de oder sprechen Sie uns an: T +49 2961 7405-300, info@rembe-kersting.de

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Eine zuverlässige Qualitätssicherung erfordert eine ständige Überwachung, um die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und durchgängige Rückverfolgbar keit zu gewährleisten. Die repräsentative Probenahme spielt dabei eine wichtige Rolle. Jeder Prozess ist individuell und stellt somit auch einzig artige Anforderungen an die Probenahme.

REMBE® Kersting hat sich auf die Entwicklung und Herstel-lung von spezifischen Armaturen und betriebsbewährten Systemen zur manuellen und automatisierten Probenah-me spezialisiert.

REMBE® Kersting Probenehmer werden weltweit in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt:

•  Im Wareneingang zur Überprüfung der gelieferten Qualität.

•  In der Produktion zur präzisen Prozess-Steuerung (IPC).

•  Bei der Abfüllung/Verladung zur Ausgangskontrolle.

PRoBEnAHME Von sCHÜttgÜtERn

Probenehmer

Probenahmeventil für pneumatische FördersystemeDer in Förderleitungen vorhandene Druck wird genutzt, um jeweils kleine Mengen in hochfrequenten Intervallen in einen Probesammelbehälter zu fördern. Die so gesam-melte Probe repräsentiert die gesamte Fördermenge.

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Gern stellen wir Ihnen Datenblätter und CAD-Modelle zur Verfügung oder unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot. Sprechen Sie uns an: t +49 2961 7405-300 | info@rembe-kersting.de

Probenehmer

Schneckenprobe-nehmerSchneckenprobenehmer fördern Material, ähnlich einem Schneckenförderer, aus dem Prozess in ein nachgeschaltetes Probensammelsystem.

Typische Anwendungen sind Probe-nahmen aus Silos, Vorlagebehältern von Absackanlagen oder Sendegefäßen.

•  Auch für Stoffe geeignet, die nur schwer rieseln oder ihr Fließverhalten ändern.

•  Rückwärtsgang für die Entleerung des Probenehmers garantiert immer frische Proben.

•  Antrieb wahlweise pneumatisch, elektrisch oder manuell.

• Bei Druck oder Vakuum einsetzbar.

Tassenprobenehmer

Zum Auffangen einer Probe in einem Fallrohr. Nach dem Zurückziehen wird die Tasse gekippt und die Probe in einen Behälter entleert.

• Maximale Produktschonung.

•  Probenmenge durch Tassengröße bestimmbar.

•  Fallrohrquerschnitt bleibt voll erhalten.

Probenahme stutzen und -sondenDiese Probenehmer bieten dem riesel-fähigen Pulver oder Granulat einen alternativen Weg, der in eine Probe-flasche führt.

•  Feste oder variable Probenvolumen je Betätigung.

•  Antrieb wahlweise pneumatisch oder manuell.

•  Einsatz bei Druck oder Vakuum möglich.

•  Besonders produktschonende Probenahme.

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Kolbenprobe nehmer

Kolbenprobenehmer transportieren eine definierte Menge des Produkts mittels eines Kolbens aus dem Prozess in ein nachgeschaltetes Probensammelsystem.

Kolbenprobenehmer werden typischer-weise eingesetzt, um Proben aus Vor - behältern z.B bei Absackanlagen zu entnehmen.

•  Antrieb wahlweise pneumatisch oder manuell.

•  Auch bei Druck oder Vakuum einsetzbar.

Probensammel systeme

Nach einer Probenahme folgt meist der Transport in ein Labor. Um sowohl die Probe als auch die Mitarbeiter vor Kontamination zu schützen, empfiehlt sich der Einsatz professioneller Probe-sammelsysteme. Wir bieten eine Vielzahl von Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen und Behälter.

• Leicht in verschiedenste Einbausituationen integrierbar.

• Geringe Einbaumaße, flexibel in der Auslegung und Dimensionie-rung.

• Materialien: Edelstahl oder lebensmittelechte Polymerwerk-stoffe.

• Einfache Reinigung und Wartung, geringe Betriebskosten.

• Vermeidung von Ausschuss und Nacharbeit.

• Präzise Prozessführung.

• Rückverfolgbarkeit und Abwehr von unberechtigten Ansprüchen.

• Höchste Probenqualität – Verschleppungs kontaminationen werden verhindert.

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Megaohmmeter für ATEX Bereiche und Coulombmeter

Smart Clamp Big Clamp cling onFIBC Clamp SparksafeAircraft Clamp Kabel

Elektrostatische Erdung

VoRBEUgEndER EXPLosions-sCHUtzElektrostatische Aufladung ist in vielen Fällen nahezu unvermeidbar und unmittelbar mit industriellen Prozessen verbunden. Das Phänomen der Elektrostatik kann Störun-gen und Schäden verursachen. Elektrostatische Entladun-gen können Brände und Explosionen auslösen. Im Rahmen des vorbeugenden Explosionsschutzes nimmt daher die Schutzmaßnahme „Vermeiden von wirksamen Zündquel-len“ eine vorrangige Stellung ein. Bei den meisten „offen“ durchgeführten Entleer-, Befüll-und Umfülloperationen von brennbaren Flüssigkeiten oder Schüttgütern stellt elektrostatische Erdung die wichtigste Schutzmaßnahme dar.

Theoretisch betrachtet können Funkenentladungen ein-fach durch das Erden aller leitfähigen Teile vermieden wer-den. Die Erfahrung zeigt jedoch, dass die sichere Erdung in der Praxis nicht immer entsprechend konsequent und zuverlässig durchgeführt wird. Dies gilt insbesondere für ortsveränderliche Objekte, die vom Personal immer wieder neu geerdet werden müssen. Aus diesem Grund sind eine qualifizierte Schulung des Personals und der fachmänni-sche Gebrauch von Erdungseinrichtungen beim Umgang mit brennbaren Stoffen eine wichtige Voraussetzung für die Vermeidung von Unfällen.

Erdungsklammern und -kabelAlle REMBE® Kersting Erdungsklammern und -kabel sind speziell für die Erdung im Sinne der Elektrostatik ausgelegt. Sie zeichnen sich beispielsweise durch hohe Anpresskräfte und Edelstahl- oder Wolfram-Karbid-Zähne aus, die sich durch isolie-rende Schichten wie Schmutz, Fett, Farbe, Rost usw. „beißen“.

So wird eine effektive Metall-auf-Metall-Verbindung geschaffen und eine sichere Erdung garantiert. Weiterhin haben die Klam-mern ausreichend niedrige Ableitwiderstände und sind dabei überaus robust.

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Erdungs - überwachung

Entladungsrollen SELMit den SEL Entladungsrollen aus rost-freiem Edelstahl sorgen Sie für sichere Arbeitsplätze, ohne Stolperfallen durch herumliegende Kabel. Die Rollen werden auf Wunsch mit belie bigen Erdungs-klammern geliefert.

Bond-RiteSelbstüberwachende Erdungsklammer. Bond-Rite gibt Ihnen optisch Aufschluss darüber, ob die Zähne der Erdungsklam-mer auch wirklich Metall-auf-Metall-Kontakt zu dem zu erdenden Objekt hergestellt haben.

Easy BondWann immer ein mobiles und tragbares Erdungssystem mit Überwachungsfunk-tion benötigt wird, ist das Easy-Bond System die richtige Wahl. Es verbindet den Tank-Lastzug mit einem Erdungs-punkt. Ist die Erdung hergestellt, leuchtet die grüne LED und der Material-transfer kann beginnen.

ERdUngszUBEHöR

FARAdo®Das Farado® Erdungssystem erlaubt die sichere Be- und Entladung von LKW und Waggons mit entzündlichen Pro-dukten. Es überprüft selbständig den Erdungsweg sowie die Kapazität des zu erdenden Gegenstandes und gibt dann den Ladevorgang frei.

Farado®-FIBCZur überwachten Erdung flexibler Schüttgutbehälter (BigBags Typ C) wurde eine Spezial-Version des Farado® entwickelt. Das Farado®-FIBC wird individuell an Ihren Big Bag angepasst bzw. programmiert und ist mit 2 speziellen FIBC-Klammern ausge-stattet.

Auch zur Erdung von Anlagenteilen und Fässern, z.B. bei der Umfüllung von entzündlichen Produkten können Überwachungssysteme eingesetzt werden. Sprechen Sie uns an: T +49 2961 7405-300, info@rembe-kersting.de

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Gallbergweg 2159929 Brilon, Deutschland

T +49 2961 7405-300F +49 2961 7405-349

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Das Copyright für alle Inhalte (Design, Text, Fotos, Grafiken) liegt, wenn nichts anderes angegeben, bei REMBE® Kersting GmbH. Vervielfältigungen oder Veröffentlich ungen, auch auszugsweise, sind verboten und bedürfen unserer ausdrücklichen schriftlichen Genehmigung. Die hier veröffentlichten Angaben, Abbildungen und Zeichnungen entsprechen dem aktuellen Stand unserer Kenntnisse zu diesen Produkten. Sie sind jedoch keine verbindliche Eigenschaftszusicherung. Technische Änderungen sind jederzeit vorbehalten. REMBE® übernimmt keine Haftung für Fehler oder technische Änderungen aufgrund von Forschung und Entwicklung sowie für Fehler, die durch Druck oder Nutzung dieser Broschüre entstehen. Jeder Anwender/Anlagenbetreiber ist für den korrekten Einsatz der REMBE® Produkte verantwortlich.

REMBE® Kersting GmbHGallbergweg 21 59929 Brilon, Deutschland T +49 2961 7405-300 F +49 2961 7405-349 info@rembe-kersting.de www.rembe-kersting.de

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REMBE® GmbH Safety + Control (DMCC Branch)DMCC Business CentreJewellery & Gemplex BuildingBuilding 3, 1st floor Unit No. 3O-01-1891Dubai, Vereinigte Arabische EmirateT +971 529 719 638F +49 2961 50714james.hay@rembe.aewww.rembe.ae

REMBE® China Ltd.Suite 1305, 13/FZhong Rong International Business Center No. 1088 Pudong South Road Pudong New Area 200120 Shanghai, ChinaT +86 21 33829869F +86 21 50471989info@rembe.cnwww.rembe.cn

REMBE® Asia Pacific Pte. Ltd.61 Ubi Road 1 Oxley Bizhub #04 – 17Singapore 408727, SingapurT +65 6702 3707 F +65 6702 3706info@rembe.sgwww.rembe.sg

Weltweit haben wir eigene Gesellschaften gegründet, die Sie vor Ort betreuen. In mehr als 80 Ländern wird REMBE® durch renommierte, langjährige Partner vertreten. Welcher Vertreter für Ihr Land zuständig ist, erfahren Sie unter T + 49 2961 7405­300, info@rembe-kersting.de oder www.rembe-kersting.de

dAs REMBE® KERsting nEtzwERKDie REMBE® Standorte