Zuverlässige, sofort nutzbare Plasma-Schneid-Lösungen für jede Anwendung, die hohen Nutzen, Leistung und Vielseitigkeit erfordern.

PlasmaSerie 3000

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PLASMA SERIE 3000 Die MultiCam Plasma Serie 3000 ist die perfekte Wahl für alle Kunden, die hohen Nutzen und Qualität bei einem CNC-Plasmaschneidsystem fordern. Der starre, ganzheitliche Stahlrahmen unterstützt eine Vielzahl von Standard- und High-Definition-Plasmastromquellen und ist mit dem branchenweit bedienerfreundlichsten Bedienerinterface kombiniert. Alle MultiCam-Qualitäts-Standards und ein Höchstmaß an Kunden-Support garantieren wir jedem Kunden den wir neu in unserer MultiCam-Familie begrüßen dürfen.

Und da es eine MultiCam ist, kommt die 3000er Serie auch mit der vollen Unterstützung des MultiCam Technologie-Center-Netzwerks mit Standorten weltweit. MultiCam Vertrieb, Service, Support und Training sind immer in der Nähe.

MERKMALE & SPEZIFIKATIONENPERFORMANCE / EINFACHE BEDIENUNG / PRODUKTIVITÄT

HOCHSTLEISTUNG... ...EXCELENTER PREIS...

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ArbeitsoberflächeVielseitig & EffektivDie Standardarbeitsfläche besteht aus Baustahl und bildet einen waagerechten Lamellentisch. Die Lamellen sind 50mm hoch. Diese Arbeitsfläche bietet selbst schwersten Lasten maximale Unterstützung. Die Lamellen sind für hohe Volumenströme ausgelegt und werden zusätzlich von einer eingezogenen Mittelrippe unterstützt.

PortalbrückeEntwickelt für HochleistungenDas Portal besteht aus einem geschweißt, spannungsarm und präzisionsbearbeitet Stahlrohraufbau mit 9,5mm Wandstärke. Es wurde so konstruiert, dass es einen sauberen, vibrationsfreien Schnitt ermöglicht.

PortalbrückenaufbauHohe Steifigkeit, Minimale VibrationDie Portalträger der Serie 3000 werden aus Stahlguss hergestellt. Diese extrem steifen Gussträger in Verbindung mit einem breiten X-Achsen-Lagerabstand sorgt für eine gleichmäßige Bewegung und garantieren hervorragende Schnittkantenqualitäten.

HOCHSTLEISTUNG... ...EXCELENTER PREIS...

MERKMALEMultiCam kombiniert Innovation, Vielseitigkeit, Produktivität und Prozesskontrolle, in einem Kraftpacket, das eine leistungsstarke, aber einfach bedienbare Software zur Maximierung Ihres Fertigungspotenzials bietet.

Linearlager & FührungenPräzise & LeichtgängigDie 25 mm Linearlagerprofilschienen mit Edelstahl-Federbandabdeckungen sind in der Y- und Z-Achse Standard. Auf der X-Achse liegt der Standard bei 35mm. Die Lager zeichnen sich durch eine hohe Steifigkeit und höchste Belastbarkeit in allen Belastungsrichtungen, niedrigen Geräuschpegel und hohe Drehmomentaufnahme aus.

Digitales Servo-Antribs-SystemGeschmeidig & ZuverlässigDie digitalen Servo-Regler von Schneider sind Vektor-Servo-Antriebssysteme und Standard bei allen Maschinen der Serie 3000. Diese Regler-Systeme vereinen nahtlos Positions-, Geschwindigkeits- und Drehmomentinformationen, um eine kompromisslose Genauigkeitsverfolgung zu gewährleisten.

Plasma BrennkopfKraft & VielseitigkeitDie Serie 3000 verwendet ausschließlich Hypertherm-Geräte vom PowerMax bis zum neuen XPR 300! Schneiden Sie alles von Dünnblech bis 50mm Baustahl. Fragen Sie Ihren MultiCam-Händler nach zusätzlichen Details und Möglichkeiten der Hypertherm-Plasma-Quellen.

EZ ControlEinfachste HandhabungEZ Control von MultiCam ist eines der leistungsstärksten und dennoch einfach zu bedienenden Motion-Control-Systeme auf dem Markt. Es ermöglicht mehrere Jobreferenzpositionen, automatische Z-Achsenkontrolle und Näherungsneustart. Eine integrierte Materialbibliothek mit Schneideparametern für die Plasmaquelle macht die Bedienung zum Kinderspiel.

MERKMALEKeine Maschine bietet mehr Funktionen als die innovative und vielseitige Plasma Serie 3000.

AntriebssystemSanft & AkkuratNach umfangreichen Tests hat MultiCam die präzisen AC-Servomotoren von Schneider als die beste Lösung für die hohen Anforderungen ausgewählt. Präzisionslager reduzieren sowohl viskose Reibung als auch Motorgeräusche bei hohen Geschwindigkeiten und sorgen für eine weiche Bewegung.

MERKMALEKeine Maschine bietet mehr Funktionen als die innovative und vielseitige Plasma Serie 3000.

Quick-Stop Crash SchutzSchützt Ihre InvestitionDer Quick-Stop-Crash-Schutz-Brennerhalter macht das Wechseln von Verbrauchsmaterialien zum Kinderspiel und schützt Ihre Investition vor ernsthaften Schäden. Trifft der Schneidkopf auf ein Hindernis, löst sich der Brenner und schützt den Schneidkopf vor Folgeschäden.

Schlacke-WannenEinfach & SchnellAusziehbare Schlacke-Schalen ermöglichen das einfache Auffinden kleiner Teile, die in den Schneidetisch fallen. Die Schlacke-Schalen werden über Schwerlastrollen geführt und zentriert. Jede Rolle hat eine Tragfähigkeit von bis zu 815 kg und ermöglicht den Schalen ein sanftes ein-und ausrollen.

Zonen-Unterzug-TischRauch-AbzugFür maximale Ergebnisse fokussiert MultiCam die Absaugung im Schneidbereich. Die pneumatische Steuerung der Plenumszonen ist direkt in die MultiCam-Steuerung integriert. Dies ermöglicht uns, die Rauchabsaugung, in der sich der Schnitt befindet, durch automatisches Öffnen und der jeweiligen Zugklappen zu fokussieren.

OPTIONEN

Bei den meisten Systemen muss der Benutzer manuell eine Referenzspannung für den Schneidvorgang eingeben. Das MultiCam-System nimmt automatisch die Spannung am Anfang jedes Programms auf und stellt diesen Wert für Sie ein. Dies führt zu einem besseren Schnitt, einer längeren Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien und verringert die Fehlerwahrscheinlichkeit. Warum ist das wichtig? Viele Parameter können die Brenner-spannung beeinflussen. Wenn schneller oder langsamer geschnitten wird, ändert sich der benötigte Spannungswert. Es ist nahezu unmöglich für den Endbenutzer, die richtige Spannung zu erraten. MultiCam eliminiert diese Vermutungsprinzip, indem es den Prozess automatisiert.

AUTO-REFERENZSPANNUNG

ADVANCED KERF CROSSINEZ Control tastet automatisch 500 Mal pro Sekunde die Brennerspannung ab. Die Daten werden in eine Reihe von Algorithmen eingegeben. Diese Algorithmen wurden entwickelt, um die Geschmeidigkeit und Empfindlichkeit der Brennerspannungs-Steuerung anzupassen. Dies geschieht durch Mittelung der Daten über unterschiedliche Zeiträume. Wenn sich beispielsweise Schnitte kreuzen regelt Advanced Kerf Crossing sofort nach. Wenn sich die Spannung drastisch ändert, sperrt die Steuerung die Brennerspannungs-Regelung.

Diese drastischen Spannungsänderungen werden üblicherweise, wie zuvor angedeutet, durch überschneiden der Schnittfuge verursacht. Normaler-weise tritt dies am Ende des Schnittes auf, wenn der Vorlauf den Auslauf kreuzt. Systeme, die sich nicht richtig an Schnittspalte anpassen, können den Brenner am Ende des Schnitts eintauchen oder den Brenner sogar in das Material einschlagen. Dies kann dazu führen, dass das Werkstück zerstört oder nicht richtig ausgeschnitten wird. EZ Control Advanced Kerf Crossing erkennt diese Spannungsänderungen und sperrt sofort die Brennerspan-nungs-Regelung. Sobald sich die Spannung stabilisiert hat, wird die Brennerspannungs-Regelung fortgesetzt.

• Hochgeschwindigkeits-Z-Achse für exzellente Z-Achsen-Reaktionszeiten.

• Zwei Prozessoberflächenerkennung. Reibungslose und genaue Voltzahlen-Kontrolle.

1.) Extrem sensibler ohmscher Sensor für Hochgeschwindigkeits-Oberflächenerfassung. Dies verhindert, dass Material gebogen wird und eine falsche Materialoberfläche entsteht.

2.) Z-Float-Sensor. Wenn der ohmsche Sensor die Oberfläche nicht lesen kann, liest der Backup-Sensor die Bewegung in der Z- Achse sobald der Brennvorgang gestartet wurde und ermittelt so auf dem 2 Weg die korrekten Oberflächen-Werte.

• 25-mm-Z-Achsen-Linearlagerschienen für starre, glatte und präzise Bewegungen.

WEITERE MÖGLICHKEITEN

SPECIFICATIONSWEITERE MÖGLICHKEITEN SPEZIFIKATIONEN

Specifications Inches Metric

Z-Achsen-Freiraum

4” 114.3mm

Z-Achsen-Hub 6” 152.3mm

Wiederholbarkeit +/-0.001” +/-0.0254mm

Schnittgesch 1000 IPM 20,3 m/min

Eilgang-Gesch 1800 IPM 25,4 m/min

Antrieb (X,Y) Rack & Pinion Zahnstangen & Zahnräder

Antrieb (Z) Lead Screw Kugelumlauf

Model L1 (mm) L2 (mm) W1 (mm) W2 (mm) Höhe (mm) Arbeitsfläche (mm) Gewicht (kg)

3-204P 4674 3302 2413 1880 1524 1524x2048 2336

3-205P 5232 3912 2413 1880 1524 1524x3657 2472

3-305P* 5232 3912 2896 2362 1524 2032x3557 2993

*Fügen Sie 280mm zu W1 für optionale, doppelte Z-Achse hinzu. Hinzufügen von 915 mm zu W1 für optionales Cantilever-Rohrschneidportal

**Andere Tischgrößen verfügbar.

Online:www.multicam.com

TEL:+49 6033 974 28 66

E-mail:info@multicam.com

GEBRÜDER-FREITAG-STRASSE 2 35510 BUTZBACH

Version: F2W117.1