morbidelli m200
morbidelli p200Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
THE AFFORDABLE ALL-IN-ONE TECHNOLOGY
CNC
- Be
arbe
itung
szen
tren
AUFMERKSAM ZUHÖREN...
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
... UND ENTSPRECHEND HANDELN
ALLES WOVON SIE BEI EINEM BEARBEITUNGSZENTRUM IMMER GETRÄUMT HABEN
SCHNELLERRUNDUM GUT TOP QUALITÄT
4 MORBIDELLI P200
Kaum zu glauben, Magazin mit bis zu 60 Werkzeugaufnahmen, ständig verfügbar.
Weniger als 15” für einen Werkzeugwechsel dank dem FAST Magazin mit 14 Plätzen.
Optimierung des Platzbedarfs dank der PRO-SPACE Lösung.
360° zugänglich und ergonomisch keine Hindernisse rund um die Maschine, alle Bauteile befinden sich im Inneren.
Optimale Sicherheit und Freiheit um den Arbeitstisch mit großen Platten (bis zu 2200 mm Breite) zu bestücken ohne den Arbeitsvorgang zu unterbrechen.
Die flexible und kompakte Kantenanleimeinheit, mit der bis zu 80 mm dicke Platten verarbeitetwerden können.
Unübertroffene Endbearbeitung mit der neuen JQX (Just Quality eXtreme) 5-Achs-Elektrospindel mit Direktantrieb.
Geringerer Wartungsaufwand, dank der RO.AX (Rotoaxial Spindel-Technologie) Bohrer, wird erst nach 1000 Arbeitsstunden empfohlen.
60% Zeitersparnis beim Bohren mit den neu entwickelten Bohrköpfen, die die beste Effektivität bei allen Materialarten garantieren.
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
FLEXIBEL SOFTWARESAUBER
42 TECHNISCHE DATEN43 SERVICE - ERSATZTEIL SERVICE
Die Maschine kann alle Arten von Materialien bearbeiten, angefangen von Holz über Plastik, von Platten über Möbel, von Küchentüren über Fenster - alle Anforderungen können erfüllt werden.
Keine Leerlaufzeiten für das Set-Up und keine Kompromisse bei der Arbeitsleistung der Maschine dank der Flexibilität und Konfigurierbarkeit des automatischen Rüsttisches TV FLEXMATIC.
3D-fähiger Arbeitstisch dank der HE-POD Saugern: Einzelpositionierung anstatt Verschiebung.
Keine Probleme mit Staub oder Späne dank der intelligenten Lösung einer Staubauffangwanne, die sich an einer ergonomisch idealen Position befindet.
Freiraum am Boden dank der Vakuumpumpe, die im Maschineninnern integriert ist.
CAD-/CAM Programmiersoftware zur Umsetzung des Produktionsprozesses.
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p200TECHNISCHE MERKMALE
Nur mit den Fingerspitzen dank der TECPAD 7” farbigen Fernbedienung mit Touch-Screen.
Keine Leerlaufzeiten für das Set-Up und keine Kompromisse bei der Arbeitsleistung der Maschine dank der Flexibilität und Konfigurierbarkeit des automatischen Rüsttisches TV FLEXMATIC.
Integrierter Schaltschrank mit optionaler Klimaanlage.
Intuitiv und einfach dank der APPS für die Produktion von Türen, Treppen, Möbeln und Möbelbauteile, die in der Maestro Software integriert sind.
Schnellere Arbeitszyklen dank dem FAST Werkzeugwechsler mit 14 Plätzen.
Freier ZugangKabelführungen im Inneren des Maschinenständers integriert.
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morbidelli p200
TECHNISCHE MERKMALE
TRB Werkzeugwechsler mit 14 Plätzen.
Die flexible und kompakte Kantenanleimeinheit, mit der bis zu 80 mm dicke Platten verarbeitet werden können.
Hohe Verfügbarkeit der Werkzeuge dank desTRCs an der Rückseite des Werkzeugwechslers mit 32 Plätzen.
Keine Probleme mit Staub oder Späne dank der intelligenten Lösung einer Staubauffangwanne, die sich an einer ergonomisch idealen Position befindet.
Freiraum am Boden dank der Vakuumpumpe, die im Maschineninnern integriert ist.
3D-fähiger Arbeitstisch:Sauger HE-POD.
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
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Unübertroffene Endbearbeitung mit der neuen JQX (Just Quality eXtreme) 5-Achs-Elektrospindel mit Direktantrieb.
Geringerer Wartungsaufwand, dank der RO.AX (Rotoaxial Spindel-Technologie) Bohrer, wird erst nach 1000 Arbeitsstunden empfohlen.
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100% des Bearbeitungsbereichs wird sowohl beim Fräsen als auch beim Kantenanleimen erfasst.
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BEWEGUNGSFREIHEIT
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ALLES WOVON SIE BEI EINEM BEARBEITUNGSZENTRUM IMMER GETRÄUMT HABEN
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
RUNDUM GUT
Optimierung des Platzbedarfs dank der
PRO-SPACE Lösung.
360° zugänglich und ergonomisch, keine
Hindernisse rund um die Maschine, alle Bauteile
befinden sich im Inneren.
Optimale Sicherheit und Freiheit um den
Arbeitstisch mit großen Platten (bis zu 2200 mm
Breite) zu bestücken ohne den Arbeitsvorgang
zu unterbrechen.
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200morbidelli p200
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PRO-SPACE SCHUTZEINRICHTUNGEN
Komplett freier Arbeitsbereich zur Verringerung
des Platzbedarfs. Der Zugang zur Maschine ist
von jeder Seite möglich.
GERINGER PLATZBEDARF HÖCHSTE SICHERHEIT UND FLEXIBILITÄT
RUNDUM GUT
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GERINGER PLATZBEDARF, HÖCHSTE SICHERHEIT UNDFLEXIBILITÄT: PRO-SPACE SCHUTZEINRICHTUNGEN
Komplett freier Arbeitsbereich zur Verringerung des Platzbedarfs.
Die Schutzeinrichtungen erlauben den Betrieb der Maschine
mit einer Bewegung auf der X-Achse von bis zu 25 m/min.
Der Zugang zur Maschine ist von jeder Seite möglich.
GARANTIERTE SICHERHEIT: SCHUTZ DURCH DIE BUMPERLÖSUNG
Bearbeitungen bei vollkommener Sicherheit mit dem Schutzsystem mit
Bumper, die die Maschine im Fall eines Kontakts mit dem Bediener
stoppen.
SICHERHEITSSYSTEME
HOHE FLEXIBILITÄT UND PRODUKTIVITÄT:PRO-SPEED SCHUTZVORRICHTUNGEN
Schutzsystem zum Einsatz der Maschine bei hohen
Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min.
Begibt sich der Bediener in den von der vorderen Lichtschranke
begrenzten Bereich, verringert die Maschine die Geschwindigkeit
automatisch. In dem Moment, in dem der Bediener den Ladebereich
verlässt, kann der Betrieb bei höchster Arbeitsgeschwindigkeit
fortgesetzt werden.
C
B
C
B
RUNDUM GUT
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A B C
ABMESSUNGEN
PRO-SPACE PRO-SPEED PRO-SPACE PRO-SPEED
MORBIDELLI P200 ARBEITSTISCH
Arbeitsbereich 3110 x 1600 mm 2780 4600 (5600*) 5740 6780 (7130*) 7300
Arbeitsbereich 3710 x 1600 mm 2780 4600 (5600*) 5740 7380 (7730*) 7900
Arbeitsbereich 5510 x 1600 mm 2780 4600 (5600*) 5740 9180 (9530*) 9700
PRO_SPEED Layout
PRO_SPACE Layout
A
* mit Sicherheitsabstand
A
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BORDATURA DI CLASSE
TUTTO QUELLO CHE SOGNAVI IN UN CENTRO DI LAVORO MA NON HAI MAI OSATO CHIEDERE
ERSTKLASSIGES KANTENANLEIMEN
ALLES WOVON SIE BEI EINEM BEARBEITUNGSZENTRUM IMMER GETRÄUMT HABEN
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TOP QUALITÄT
Die flexible und kompakte Kantenanleimeinheit,
mit der bis zu 80 mm dicke Platten verarbeitet
werden können.
Unübertroffene Endbearbeitung mit der
neuen JQX (Just Quality eXtreme) 5-Achs-
Elektrospindel mit Direktantrieb.
Geringerer Wartungsaufwand, dank der RO.AX
(Rotoaxial Spindel-Technologie) Bohrer, wird
erst nach 1000 Arbeitsstunden empfohlen.
60% Zeitersparnis beim Bohren mit den
neu entwickelten Bohrköpfen, die die beste
Effektivität bei allen Materialarten garantieren.
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200morbidelli p200
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Mit einer leistungsstärkeren und kompakten Kantenanleimeinheit, mit der bis zu 84mm hohe Kanten für bis zu 80mm dicke Platten verarbeitet
werden können.
Die automatische Regelung der vertikalen Begrenzer der Kante
ermöglicht höchste Flexibilität bei der Bearbeitung, da Platten
unterschiedlicher Dicke in rascher Folge verarbeitet werden können,
was besonders bei Einzelchargen nützlich ist.
KOMPAKT UND ZUVERLÄSSIG:KANTENANLEIMEINHEIT
Die SBRINDLE - Vorrichtung ist in der Lage, die Position des
Kantenanfangs “on-the-fly” zu ermitteln und gewährleistet perfekte
Verbindungen von 0 bis 360° bei kleinsten Abständen mit ständiger
Geometrie und minimaler Länge von 80 mm.
TOP QUALITÄT
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centro di lavoro per foratura, fresatura e trattamento del bordomorbidelli p200
Dank dem Kantenmagazin hat man immer die am besten geeignete Kante für die eingestellte Bearbeitungsart.
Die Auswahl, Zufuhr und Geschwindigkeit der Ausgabe sind CNC-gesteuert.
Die Schnellwechsel-Leimwanne mit der exklusiven
Aufstrichwalze mit integriertem Widerstand garantiert
die gleichförmige Verleimung und die lange Dauer der
chemischen Eigenschaften des Leims für die beste Produkt-
Performance. Aufgrund der geringen Ersetzungszeiten
können vorbeugende Instandhaltungseingriffe getätigt
oder der Leimtyp ausgetauscht werden (Farbe oder Typ),
was unproduktive Zeiten drastisch reduziert.
Die Beschickung des Leims geschieht unabhängig von der Taktzeit im Granulat-Zuführsystem, das mit dem Leimaggregat fest verankert ist.
LEIMAGGREGAT
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
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TOP QUALITÄT
KANTENBEARBEITUNGFEINBEARBEITUNGSKÖPFE UND -AGGREGATE
Multifunktions- Bündigfräsungs-und Kantenabschaber-Aggregat
Klingen-Aggregat zum Kappen von Kanten
Kopf für nachträglich zu formende Plattenformate
Reinigungskopf für Innenwinkel von 90°
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
Bündigfräsbearbeitung von Kanten. Kantenabschabung.
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
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ARBEITSAGGREGATE:BOHRAGGREGATDie höchste Bohrkapazität in dieser Baureihe bis
zu 21 Vertikalspindeln, 12 Horizontalspindeln und
unabhängiger Sägeaggregat.
DAUERHAFT HALTBAR UND GERINGEWARTUNGSKOSTEN
Die Robustheit der Bohrköpfe wird durch die
geringen Wartungskosten verdeutlicht: diese müssen
nur alle 1000 Betriebsstunden gewartet werden.
TOP QUALITÄT
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
60% Zeitersparnis beim Bohren mit den neu
entwickelten Bohrköpfen, die die beste Effektivität bei
allen Materialarten garantieren.
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Hochleistungs-Bohraggregate mit innovativen Spindeln. Die neuartige
Bohrspindel bietet eine optimale Lösung für eine Bearbeitung auf höchstem
Niveau:
• 50% mehr Festigkeit: bei 20 mm Schaftdurchmesser
• Minimierung der Vibrationen und garantiert qualitative Bohrergebnisse
auf allen Materialien: Spindelführungssystem mit speziellen Rollenlagern
• Senkung des Geräuschpegels und Verbesserung der Stabilität:
durch perfekte radiale Anpassung zwischen Spindel und Lager
• Reduzierung der Wartungskosten: modernes Ausbausystem jeder
einzelnen Spindel
• Höchste Zuverlässigkeit: geringster Materialaufwand
RO.AX SPINDELKeinerlei Spiel mehr während der Bearbeitung durch die neue RO.AX Technik (Rotoaxial spindle technology), die eistungsstärksten Bohrspindeln auf dem Markt mit einer Drehzahl von bis zu 8000 U/min.
PERFEKTE BOHRUNGENTOP QUALITÄT
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
SCHARNIERBOHRUNG:DREI ARBEITSSCHRITTE IN EINEM! Drei Bohrungen können gleichzeitig ausgeführt werden mit einem einzigen integrierten Bohrkopf.
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ELEKTROSPINDEL JQX
Hochwertigste Bearbeitung mit der 5-Achs-Elektrospindel
JQX (Just Quality eXtreme) 12 kW Direktantrieb -
absolute vibrationsfreie Bearbeitung auch bei hoher
Zerspanungsintensität und bei erhöhter Geschwindigkeit.
Die einfache Bauweise und das optimale Preis-
Leistungsverhältnis machen aus dieser Elektrospindel
die Ideallösung für alle die ein einfaches und flexibles
Produkt jedoch mit erhöhten Anforderungen suchen.
UNIVERSELLEINSETZBAR UNBEGRENZTEMÖGLICHKEITEN AUFJEGLICHE WERKSTOFFE
TOP QUALITÄT
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Bearbeitungszentren zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
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TUTTO QUELLO CHE SOGNAVI IN UN CENTRO DI LAVORO MA NON HAI MAI OSATO CHIEDERE
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ALLES WOVON SIE BEI EINEM BEARBEITUNGSZENTRUM IMMER GETRÄUMT HABEN
REDUZIERUNG DER BEARBEITUNGSZEITEN
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
SCHNELLER
Kaum zu glauben, Magazin mit bis zu
60 Werkzeugaufnahmen, ständig verfügbar.
Weniger als 15” für einen Werkzeugwechsel
dank dem FAST Magazin mit 14 Plätzen.
morbidelli p200Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
morbidelli p200
REDUZIERUNG DER BEARBEITUNGSZEITEN
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ALLES IN “SPINDEL”-REICHWEITE!MAGAZIN MIT BIS ZU 60
WERKZEUGAUFNAHMEN, STÄNDIG VERFÜGBARKEIN STILLSTAND während des Werkzeugwechsels durch das Magazin FAST mit 14 Plätzen.
SCHNELLER
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Seitliches Magazin TRB mit 14 Plätzen.
Eine hohe Anzahl von Werkzeugen immer verfügbar dank den hinteren Magazinen mit bis zu 32 Plätzen.
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UNENDLICH VIELE GESTALTUNGSMÖGLICHKEITEN
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ALLES WOVON SIE BEI EINEM BEARBEITUNGSZENTRUM IMMER GETRÄUMT HABEN
FLEXIBEL
Die Maschine kann alle Arten von Materialien
bearbeiten, angefangen von Holz über Plastik,
von Platten über Möbel, von Küchentüren über
Fenster - alle Anforderungen können erfüllt
werden.
Keine Leerlaufzeiten für das Set-Up und
keine Kompromisse bei der Arbeitsleistung
der Maschine dank der Flexibilität und
Konfigurierbarkeit des automatischen
Rüsttisches “TV FLEXMATIC”.
3D-fähiger Arbeitstisch dank der HE-POD
Saugern: Einzelpositionierung anstatt
Verschiebung.
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Dieser automatischer Arbeitstisch gestattet es, auf der Konsole, abhängig von den Abmessungen und der Form
des zu bearbeitenden Werkstücks, bis zu 6 Sauger zu steuern, um stets einen maximalen Halt ohne Kollisionen zu sichern.
Erhältlich auch in der manuellen Ausführung TV FLEX.
RUNDUM KUNDENSPEZIFISCH:KONSOLENTISCHTV FLEXMATIC
FLEXIBEL
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
Es ist möglich Sauger oder Spanner mit einer einfachen Handbewegung hinzuzufügen oder zu entfernen; die Anzahl und die Position werden automatisch erfasst.
Problemlose Führung der Spanner und Sauger dank der Druckluftdüsen entlang der Konsole, die für eine saubere Auflagefläche sorgen.
Aus einer einzigen Platte können mehrere Werkstücke gefertigt und automatisch neu positioniert werden, um alle notwendigen Bearbeitungen auszuführen, ohne dabei je den Produktionszyklus zu unterbrechen.Danach werden die Werkstücke wieder in die Ausgangsposition gebracht, um das Entladen vom Arbeitstisch zu erleichtern.
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IDEAL FÜR GROSSE PLATTEN
Einfaches und schnelles Set-Up des Arbeitstisches, auch in der manuellen Version.
POSITIONIERUNG OHNE EINSCHRÄNKUNG:KEINE HINDERNISSE AUF DEM ARBEITSTISCH
FLEXIBEL
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morbidelli p200
Einfache Positionierung von schweren Werkstücken und großdimensionierten Platten durch die Positionierhilfen.
Praktische Schalttafel um alle Möglichkeiten für die Programmausführungen stets griffbereit zu haben.
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
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3D-FÄHIGER ARBEITSTISCH: SAUGER HE-POD
FLEXIBEL
Die Arbeitstischabmessungen maximal ausnutzen:Anhebung anstatt Veschiebung der Werkstücke.
Keine Einschränkung bei der Blockierung:jeder Sauger kann mit einem Werkstück verbunden werden,
um sowohl die Werkplatten als auch etwaige Späne zu blockieren.
Maximale Flexibilität:im selben Programm kann man die HE-POD Saugern
und die serienmäßige Saugern verwenden.
Gekürzte Arbeitszyklen um 30% dank der HE-POD Saugern, die die Ausnutzung des gesamten Arbeitsbereichs
und die Optimierung der Plattenfixierung und der Werkzeugwege ermöglichen.
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morbidelli p200
EINE EINZEL POSITIONIERUNG UND KEINE VERSCHIEBUNG!
Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimen
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“FEGT” DIE SORGEN WEG
ALLES WOVON SIE BEI EINEM BEARBEITUNGSZENTRUM IMMER GETRÄUMT HABEN
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
SAUBER
Keine Probleme mit Staub oder Späne dank der
intelligenten Lösung einer Staubauffangwanne,
die sich an einer ergonomisch idealen Position
befindet.
Freiraum am Boden dank der Vakuumpumpe,
die im Maschineninnern integriert ist.
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SIE BENÖTIGEN PLATZ? KEIN PROBLEM!
Freier Zugang ohne Hindernisse am Boden, Kabelführungen und Vakuumpumpe im inneren des Maschinenständers integriert.
SAUBER
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Ergonomischer und schneller Zugang beim Bestücken oder bei Wartungen durch die praktische vordere und hintere Zugangsklappen.
Keine Probleme mit Staub oder Spänen dank Transportband mit Absaughaube und Späneauffangwanne, die sich an einer ergonomisch idealen Position befindet.
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ZU JEDER ANWENDUNG DIE GEEIGNETE SCM-SOFTWARE
MAESTRO 3D – Einzigartig in der Erstellung von Objekten in 3DIn die Maestro-Suite integriertes Modul zur Programmierung dreidimensionaler Objekte für Bearbeitungszentren mit 5 Achsen.
MAESTRO APPS – Einzigartig im Know-howMaestro apps ist eine Bibliothek mit Programmierfunktionen, die sofort zur Verfügung stehen und einfach anzuwenden sind. Sie wurden von der SCM speziell zur Herstellung von Elementen für Türen, Fenster, Treppen, Möbel und Einrichtungsgegenständen in enger Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt.
MAESTRO CABINET – Einzigartig in der Herstellung von MöbelnApplikation für den Sektor der Einrichtung von Wohnungen und Büros, speziell zur Erzeugung von Möbeln und zur Schritt-für-Schritt-Programmierung von Schränken entwickelt.
DIE MAESTRO-SUITE DIE SOFTWARE,DIE DAS ARBEITENERLEICHTERT
SOFTWARE
CAD-/CAM Programmiersoftware zur
Umsetzung des Produktionsprozesses
In der Windows®-Umgebung entwickelt,
ermöglicht diese Software eine einfach zu
erlernende Programmierung. Das geschieht
mithilfe einer innovativen, intuitiven und
einfachen Eichnungsumgebung, die Ihnen alle
nötigen Instrumente bietet, um Ihre Werkstücke
zu zeichnen, sie bestmöglich auf dem
Arbeitstisch zu platzieren sowie die Werkzeuge
und Bearbeitungen zu verwalten - all dies perfekt
integriert und leistungsstark.
MAESTRO EDGE – Einzigartig im Kantenanleimen an FreiformplattenHiermit können Sie den gesamten Prozess des Fräsens und Bohrens sowie der Behandlung der kanten von Platten und Komponenten mit besonderen Profilen steuern.
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und KantenanleimenBearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Kantenanleimenmorbidelli p200
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MORDIBELLI P200
ACHSEN
Plattendurchgang in Z mm 180
Verfahrgeschwindigkeit der Achsen m/min 56 (PRO-SPACE)78 (PRO-SPEED)
FRÄSAGGREGAT
Max. Motorleistung kW (hp) 15 (20,5)
Drehzahl (max.) U/min 24000
Werkzeugmagazin an Bord (max.) Plätze 60
BOHRAGGREGAT
Unabhängige Vertikalspindeln (max.) Anzahl 21
Unabhängige Horizontalspindeln (max.) Anzahl 12
Drehzahl (max.) U/min 8000
Integriertes Nut- / Sägeaggregat in X, Durchmesser mm 125
INSTALLATION
Absaugluftbedarf m³/h 4430
Absaugluftgeschwindigkeit m/s 25
Absaugstutzendurchmesser mm 250
Mit Sav€nergy werden die Aggregate nur dann aktiviert, wenn sie benötigt werden, und bleiben in einem automatischen Standby- Betrieb, wenn keine Bearbeitung stattfindet.
ENERGIE NUR DANN VERBRAUCHT, WENN SIE BENÖTIGT WIRD
Maximaler, ermittelter Geräuschpegel entsprechend der Betriebsbedingungen laut Norm EN 848-3:2012Akustischer Druck in Arbeit (Fräsen) bei 81 dbA (gemessen entsprechend EN ISO 11202:2010, Ungewissheit K = 4 dB)Schalleistungspegel in Arbeit (Fräsen) bei 98 dbA (gemessen entsprechend EN ISO 3746:2010, Ungewissheit K = 4 dB)
Obwohl es eine Verbindung zwischen oben genannten “konventionellen“ Geräuschpegel und den durchschnittlichen Pegel gibt, dem das Personal in 8 Stunden ausgesetzt ist, hängen diese letzteren auch von den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab: Dauer, die man dem Geräusch ausgesetzt ist, akustische Bedingungen des Arbeitsplatzes und Anwesenheit anderer Geräuschquellen, d.h. Anzahl anderer Maschinen und Arbeitsabläufe in der Umgebung.
Die technischen Daten können je nach Maschinenausstattung variieren. In diesem Katalog sind die Maschinen mit Sonderzubehör dargestellt. Der Hersteller behält sich das Recht vor, alle Daten und Maße ohne Vorankündigung zu ändern; solche Änderungen beeinflussen nicht die Sicherheit laut CE Vorschriften.
TECHNISCHE DATEN
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Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und KantenanleimenEIN KUNDENDIENSTNETZ, DAS MIT 1000 TECHNIKERN UND 36.000 CODES ARBEITET, UM EINEN EINSATZBEREITEN, QUALIFIZIERTEN SERVICE ZU GEWÄHRLEISTEN.HOCHQUALIFIZIERTE TECHNIKER, EINE EFFIZIENTE VERWALTUNG UND 6 ERSATZTEILEZENTREN WELTWEIT – DIE SICHERHEIT EINER EFFIZIENTEN UNTERSTÜTZUNG IN IHRER NÄHE.
Die SCM Group bietet einen Service, der über den Kauf einer Maschine hinaus geht, welcher eine langfristige Leistung für Ihr technologisches Produktionssystem garantiert und Ihrem Unternehmen einen Mehrwert sichert.
EIN KOMPLETTES ANGEBOT DES AFTER-SALES SERVICES• Installation und start-up der Maschinen, Zellen, Linien und Systeme
• Kundenspezifische Trainingsprogramme
• Telefonsupport bei Maschinenstörungen um Zeit und Kosten
einzusparen
• Vorbeugende Programme zur Instandhaltung, die eine langfristige
Leistung garantieren
• Komplette Sanierung der Maschinen und Anlagen um einen
Mehrwert der Investitionen zu erhalten
• Benutzerdefinierte Upgrades für Maschinen und Anlagen
je nach Produktionsanforderungen
500 AUSLIEFERUNGEN TÄGLICH
36,000 ERSATZTEILEIn unserem Lager befinden sich Ersatzteile im Wert von 12 Millionen Euro, welche jede einzelne Maschine bedienen können.
SOFORTIGE VERFÜGBARKEITÜber 90% der Aufträge werden dank des riesigen Bestandes am selben Tag erledigt.
ERSATZTEIL GARANTIE Wir geben eine Ersatzteil-Garantie in Höhe von bis zu 3,5 Millionen Euro, auch für “schwierige” Ersatzteile.
Zur SCM Group zählen140 Ersatzteil-Spezialisten weltweit, welche alle Anfragen in kürzester Zeit bearbeiten.
6 NIEDERLASSUNGEN WELTWEITDer Ersatzteil-Service kann auf weltweite Unterstützung zählen. (Rimini, Singapur, Shenzhen, Moskau, Atlanta, São Bento do Sul).
SERVICE ERSATZTEIL SERVICE
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SCM GROUP, EIN HOCHQUALIFIZIERTES TEAM AUF DEM AKTUELLSTEN WISSEN SSTAND IN BEZUG AUF INDUSTRIELLE MASCHINEN UND KOMPONENTEN
DIE ENTSCHEIDENSTEN HOLZBEA RBEITUNGSTECHNOLOGIEN SIND BESTANDTEIL UNSERER DNA
INDUSTRIAL MACHINERY Einzelmaschinen, integrierte Systeme und Dienstleistungen für
die Verarbeitung einer großen Bandbreite von Materialien.
HOLZBEARBEITUNGSTECHNOLOGIE TECHNOLOGIEN FÜR DIE VERARBEITUNG VON KOMPOSITMATERIALIEN, ALUMINIUM,
KUNSTSTOFF, GLAS, STEIN, METALL
Unsere DNA ist geprägt von der Stärke und Sicherheit einer großen Firmengruppe. Die Marke SCM ist Teil der SCM-Group, dem führenden Hersteller industrieller Maschinen und Komponenten zur Verarbeitung einer enormen Bandbreite an Materialien.
SCM – EINE ENORME KOMPETENZ VEREINT ZU EINER EINZIGARTIGEN MARKEMit über 65 Jahre Erfahrung ist SCM einer der unangefochtenen Marktführer im Bereich der Holzbearbeitungstechnologien und ein Innovationsmotor auf dem Feld der Holzbearbeitungsmaschinen und modernen Fertigungsanlagen mit einer weltweiten Präsenz und dem dichtesten Vertriebs- und Servicenetzwerk auf diesem Sektor.
65 Jahre Erfahrung
3 Hauptproduktionsstandorte in Italien
300.000 m2 Produktionsfläche
17.000 Produzierte Maschinen pro Jahr
90% Exportanteil
20 Tochtergesellschaften
350 Vertretungen und Vertriebspartner
500 Servicetechniker
500 Eingetragene Patente
SCM GROUP, EIN HOCHQUALIFIZIERTES TEAM AUF DEM AKTUELLSTEN WISSEN SSTAND IN BEZUG AUF INDUSTRIELLE MASCHINEN UND KOMPONENTEN
DIE ENTSCHEIDENSTEN HOLZBEA RBEITUNGSTECHNOLOGIEN SIND BESTANDTEIL UNSERER DNA
INDUSTRIAL COMPONENTSTechnische Bauteile für die Maschinen und Systeme der Gruppe,
Drittparteien und die Maschinenbauindustrie.
SPINDELN UND TECHNISCHE BAUTEILE
SCHALTSCHRÄNKE METALLVERARBEITUNG GUSSEISEN
Unsere DNA ist geprägt von der Stärke und Sicherheit einer großen Firmengruppe. Die Marke SCM ist Teil der SCM-Group, dem führenden Hersteller industrieller Maschinen und Komponenten zur Verarbeitung einer enormen Bandbreite an Materialien.
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SCM GROUP SPAvia Casale 450 - 47826 Villa Verucchio, Rimini - Italytel. +39 0541 674111 - fax +39 0541 674274 [email protected] www.scmwood.com