E i n U n t e r n e hme n d e r H E S S G r u p p e

Wir bringen Beton in Form

Maschinen und Anlagenfür die Baustoffindustrie

Ein Unternehmen der HESS Gruppe

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VARIANT

Effektive und flexible Fertigung von Betonrohren und Rahmendurchlässen

Der Schlosser-Pfeiffer VARIANT fertigt alle Rohrdimensio-nen und alle Rohrformen in bester High- Density-Qualität.Der Schlosser-Pfeiffer VARIANT verbindet die heraus- ra-genden Verdichtungsqualitäten der Schlosser-PfeifferVibrationstechnik mit der Freiheit der Größen- und For-menwahl und beeindruckt durch Größe und Stärke, Vor-aussetzungen für die Fertigung großer Dimensionen.Jede Maschine ist individuell anpassbar und zeichnet sichdurch einfache Bedienung, Zuverlässigkeit und Wartungs-freundlichkeit aus.Weitgehend frei wählbare Produkte unterstreichen die Vielseitigkeit dieser Maschine, welche damit den individu-ellen und sich wandelnden Anforderungen des Marktes jederzeit gerecht wird. Allen Produkten garantiert der Schlosser-Pfeiffer VARIANT optimale Verdichtung zur Erzielung besterQualität entsprechend den üblichen nationalen und internationalen Normen.

VerdichtungDer Schlosser-Pfeiffer VARIANT fertigt „unterFlur“, unter anderem aus Gründen der Lärm-emission und Isolierung der bei der Fertigung auftretenden Schwingungen.

Der Beton wird gleichmäßig durch ein rotie-rendes Füllband in die Form eingebracht. Die Füllgeschwindigkeit ist den einzelnen Erfor-dernissen anpassbar. Die Vibration wird durch einen Zentralvibrator erzeugt, welcher über eine hydraulische Klemmeinrichtung mit dem Kern verbunden ist. Diese Ausführung ermög-licht rasche Formen- und Produktwechsel. Der Formmantel mit Untermuffe ist schwingungs-isoliert von den übrigen Maschinenteilen ge-lagert. Dadurch ist die Einleitung der Vibration auf das Produkt gesichert. Die Fliehkraft ist, je nach Durchmesser und Produkt, individuell einstellbar.

Vorteile:

• Hohe, gleichmäßige Verdichtung.• Konstante Wandstärken.• Einwandfreie Umhüllung der• Stahldrähte der Bewehrungskörbe• Glatte Innen- und Außenfl ächen

der Rohre.• Maßgenauigkeit

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VARIANT

OptionenDer Schlosser-Pfeiffer VARIANT ist modularaufgebaut und lässt sich erweitern:

• Motorisches Schwenken und Verstellen-der Portale und des rotierenden Füllban-des.

• Kontoursteuerung zur Fertigung von nicht kreisförmigen Produkten (z.B. Rahmendurchlässe), mittels modernster Sensortechnik.

• Siloverwiegung zur automatischen Be-tonanforderung.

• Automatische Fertigung des Rohrspitzen-des.

• Zusatzausstattung für die Fertigung von Rohren mit Inliner.

• Überwachung der Steuerung via Modem/• Internet.

Technische Eigenschaften

SteuerungstechnikDie Steuerung des Schlosser-Pfeiffer VARIANT ist ausgerüstet mit einem leistungsstarken Siemens SIMATIC S7 Logic Controller, komfortablem Siemens SIMATIC HMI Device und dezentralen Peripherie Units welche über zukunftsorientier-te Bussysteme miteinander kommunizieren. Alle fertigungsrelevanten Parameter können am HMI Device eingestellt und gespeichert werden. Eine benutzerfreundliche Rezeptverwaltung für die einzelnen Rohrgrößen sowie ein Diagno-sesystem sind standardmäßig in unser Steue-rungssystem integriert.

VARIANT 1500 2500 3600 6000

A 12400 17000 22000 29000

B 4600 5800 7100 8520

C 1510 2110 3170 6300

D 3870 5670 5290 4730

E 6700 11000 11300 13100

F 3730 3730 3730 3930

G* 3770 3770 3770 3770

H* 7000 7000 7800 8400

* bei 2,5 m Rohrlänge

Leistung Variant E/D (Einzel/Doppel)

DN 300 DN400 DN500 DN800 DN1000

45 42 40 35 34

90 85 80 68 66

DN 1200 DN1600 DN2000 DN2500 DN3600

30 25 21 16 6

60 50 42 27 12

* Rohre / 8 Std./ Rohrlänge 2,5 m

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RADIALPRESSE

Die RADIALPRESSE ist die schnelle Hochleistungsmaschine zur Herstellungvon Betonrohren DN 250 bis DN 2000 und Baulängen bis zu 3,5 m

• Hohe Produktionsleistung.• Hohe Zuverlässigkeit bei niedrigem Verschleiß.• Geringer Lärmpegel auf Grund des eingesetzten Verdichtungsverfahrens (Radialpress - Verfah-

ren).• Jeweils separate Antriebe für Verteiler- und Presswerkzeuge.• Einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit.• Vollautomatische Rohrproduktion.• Hohe hydraulische Antriebsleistung; dadurch höchste Qualität bei anspruchsvollen Produkten-

wie z.B. Vortriebsrohren, dickwandigen oder doppelt bewehrten Rohren.• Spannungsfreie Einbettung der Stahldrähte der Bewehrungskörbe.• Niedriger Energieverbrauch.

VerdichtungsvorgangDie Verdichtung des Rohrschafts erfolgt durch das bewährte Radialpressensystem, welches sich im Wesentlichen durch ein gegenläufiges Presswerk-zeug auszeichnet. Der im oberen Teil des Press-werkzeugs angeordnete Verteilerkopf, mit Vertei-lerspirale für die kleineren Nennweiten schleudert den von oben zugeführten Beton gegen die Wand des Formmantels, wonach der unten angeordne-te Presskopf die eigentliche Endverdichtung über-nimmt. Unterhalb vom Presskopf ist zusätzlich ein segmentierter Glättkolben angebracht, welcher nachträglich für einen glatten Innendurchmesser des Rohres sorgt.Diese gegenläufige Anordnung der oberen und unteren Presswerkzeuge bewirkt, dass die radia-len Kräfte, welche auf den Bewehrungskorb aus-geübt werden, keine Verdrehungen verursachen. Eine genaue, spannungsfreie Einbettung des Be-wehrungskorbes wird hiermit ermöglicht. Somit ist eine kontinuierliche und hochwertige Ferti-gung von Betonrohren gewährleistet.

Beginn vom Maschi-nentakt. Absenkung des Presswerkzeugs bis in die Untermuffe

Verdichtung der Muffe durch gleich-zeitiges Vibrieren und radialer Verpressung. Danach Verdichtung des Rohrschafts mittels gegenläufigem Presswerkzeug.

Fertigung desRohrspitzendes

Beendigung des Maschinentakts und anheben des stehen-den Presswerkzeugs

Kontrolle des frisch entschalten Beton-rohrs. Qualität die überzeugt

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Rohrhandling

Für den Transport der gefertigten Rohre im Formmantel sowie dem späteren Handling stehenfolgende Anlagenkonzepte zur Verfügung:

• SP RADIALPRESSE + Stapler• SP RADIALPRESSE + Kran• SP RADIALPRESSE + Entschalroboter + Ausräumroboter• SP RADIALPRESSE + Entschalroboter + Ausräumroboter + Palettenumlauf

Der Automatisierungsgrad lässt sich durch den Einsatz von zusätzlichen Peripherien wie Unter-muffenmanagement. Bewehrungskorbzuführung und Rohrprüfstraße noch zusätzlich steigern.

Fertigung von SonderproduktenFolgende Sonderprodukte können mit der RADIALPRESSE zusätzlich hergestellt werden: Vortriebsrohre; DEHNER-Stati-onen; Drainagerohre; Schach-tringe; Passrohre; Sohlerohre;

Optionen

Die Schlosser-Pfeiffer RADIALPRESSE lässtsich erweitern:

• Höhenverstellbarer Arbeitstisch für die-Fertigung von Rohren in verschiedenen-Baulängen.

• Siloverwiegung zur automatischen Be-tonanforderung.

• Einrichtung zum schnelleren Dimensions-wechsel.

• Überwachung der Steuerung via Modem/Internet.

• Schrägaufzug zur Maschinenbeschickung

• Ausstattung für die Fertigung von Ver-bundrohren (Schlosser-Pfeiffer Patent).

SteuerungstechnikDie Steuerung der Schlosser-Pfeiffer RADIAL-PRESSE ist ausgerüstet mit einem leistungs-starken Siemens SIMATIC S7 Logic Controller, komfortablem Siemens SIMATIC HMI Device und dezentralen Peripherie Units welche über zukunftsorientierte Bussysteme miteinander kommunizieren.

Alle Fertigungsrelevante Parameter können am HMI Device eingestellt und gespeichert wer-den. Eine benutzerfreundliche Visualisierung, Bedienung, Rezeptverwaltung für die einzel-nen Rohrgrößen, sowie ein Diagnosesystem sind standardmäßig in unser Steuerungssystem integriert.

RADIALPRESSE

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Technische Eigenschaften

Model RP 825 RP 1225 RP 1625 RP 2025

BL* 2500 2500 2500 2500

B 2200 2400 2800 3500

A 1600 3100 3500 3900

T 2000 2000 2540 2740

H1 5800 5800 6200 6300

H2 9700 9700 10500 10800

DN 3000 DN 800 DN 1200 DN 1600 DN 2000

250 185 160 90 75

Produktionsleistung Rohre / 8 Std. / Rohrlänge 2,5 m*

Geometrie

Leistung

*) Maschinen auch für BL 3,0m und 3,5m lieferbar

*) Theoretische Produktionsleistung in Abhängigkeit derMaschinenausstattung und der verwendeten Zuschlagstoffe.

RADIALPRESSE Schachtringmaschine SRA 1513

Die Hochleistungsmaschine für die automatisierte Fertigungvon Schachtelementen.Ein klug durchdachtes Maschinenkonzept zeichnet die Schachtringmaschine SRA aus und redu-ziert die Rüstzeiten beim Formenwechsel auf ein Minimalmaß. Das komplette Handling, als auch die Zuführung der Steigelemente, kann kundenspezifi sch manuell oder vollautomatisch erfolgen.

Qualität und Präzision - ein unschlagbares Team

Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Schachtringe, Schachthälse, mit oder ohne Steigelemente, werden passgenau in einer kurzer Zykluszeit gefertigt. Der stabile Maschinenrahmen mit seiner ex-akten Viersäulen - Führung gewährleistet die präzise und wiederholgenaue Fertigung von Schach-telementen. Alle Produkte werden optimal durch die bewährte Vibrationstechnik verdichtet.

Technische Daten SRA 1513:

Baulänge max.: 1,350 mmRingdurchmesser DN min.: 500 mmRingdurchmesser DN max.: 1,500 mmAußendurchmesser DA min.: 1,900 mm

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SCHLEUDER- UND WET-CAST ANLAGEN

Qualität, Wirtschaftlichkeit und Unkompliziertheit sprechen fürunsere Formeneinrichtungen

Jahrelanges Know - how zeichnet jede unserer An-lagen aus. Mit einem Minimum an Einrichtungs-und Betriebskosten können die verschiedensten Rohrformate gefertigt werden, welche auch den höchsten nationalen und internationalen Quali-tätsanforderungen entsprechen.

Wir bieten kundenspezifi sche Lösungen bei der Fertigung von z.B Vortriebsrohren, großformati-gen Betonrohren, Rohren mit oder ohne Trocken-wetterrinne; Maulprofilen. Der stufenlos regelbare Antrieb der Schleudermaschine sichert eine inten-sive Verdichtung von Druckrohren , Halbschalen, Masten und Pfählen. Die Konstruktion von Maschi-nen und Formen stehen für einfache Bedienung und lange Lebensdauer

Getrennte Antriebe für perfektes Mischen in kurzer Zeit

Mischer der Serie SM sind die perfekte Lösung bei der Betonherstellung für Pflastersteine, Bord-steine, Hohlblocks und Platten oder für Rohre, Schächte sowie Betonfertigteile. Durch die hohe Mischintensität eignen sich unsere Zwangsmischer besonders für Betone mit niedrigem Wasser-

Zement-Wert.

Die ISO 18650 definiert: Mischergebnisse mit ei-nem Variationskoeffi zient von kleiner 7,5 % gel-ten als gut. Je schneller ein geringer Variationsko-effizient erreicht wird, desto besser der Mischer. Der SM-Mischer hat einen Variationskoeffi zient von 1 %! Und das bei kurzen Mischintervallen!

BETONMISCHER

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DOSIER- UND MISCHANLAGEN

Auf die richtige Dosierung kommt es an.

Für die bedarfsorientierte Produktion von hoch-wertigen Betonprodukten bietet Schlosser-Pfeif-fer alle Komponenten. Dies fängt bereits bei der qualitätsgerechten Lagerung der Rohstoffe an. Ob Siloanlagen mit mobiler oder stationärer Be-schickung - den Kunden von Schlosser-Pfeiffer stehen sechs verschiedene Grundtypen für die effzienten, getrennte Rohstoffl agerung zur Ver-fügung.

Die Planung, der Bau und die Anpassung der gewünschten Siloanlagen erfolgen generell un-ter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte, räumlicher Gegebenheiten sowie der Anzahl der zu lagernden Materialien. Bei der Entscheidung, welcher Anwendungsfall die optimale Lösung darstellt, unterstützen wir unsere Kunden mit all unserer Erfahrung und unserem technischen Know-how.

ENDPRODUKTE

Wir bringen Beton in Form

Bild: Hans Rinninger u. Sohn GmbH, Betonwerk

Scheidertalstrasse 19aD-65326 Aarbergen-Kettenbach

Telefon: +49 (0) 2736 497 611 Telefax: +49 (0) 2736 497 8331 E - Mail: post@schlosser-pfeiffer.deInternet: www.schlosser-pfeiffer.de

E i n U n t e r n e h m e n d e r H E S S G r u p p e

DE

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2013

/ Sa

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