Magazin 2 2013 deu 01

InnovatIonSparen beim Sieben

GesetzeSchluSS mit abfall

PraxIs

DirK heSSe unD Die cribuS 5000

magazin 2/2013

GKN Land Systems entwickelt und produziert innovative Antriebssysteme für landwirtschaftliche Anwendungen,

Kommunal- und Recyclingmaschinen, Nutzfahrzeuge sowie Bau- und Bergbaumaschinen.

Power Management ist unser Job!

Die Power Drive Gelenkwelle P 800 von GKN

Walterscheid wurde speziell für den Leis-

tungsbereich von 250 bis 500 PS entwickelt.

Alle Komponenten der P 800 werden dem

wachsenden Leistungsbedarf in dieser

Klasse, beispielsweise bei Forstmulchern

oder Holzhackern, gerecht.

P 800 – DIE KÖNIGSKLASSE FÜR LEISTUNGEN BIS 500 PS

Weitere Informationen zu unseren neuen Produkten finden Sie unter www.gkn.com/landsystems/




Leis-





DIE KÖNIGSKLASSE FÜR LEISTUNGEN BIS 500 PS

FROM POWER SOURCE TO POWER APPLIEDKupplungen Getriebe Gelenkwellen Bremsen Steuerungen eDrives Felgen Elastische

Kupplungen

Komptech_IVT Anzeige_A5_quer_D.indd 1 07.03.13 11:13
















Leis-







Kupplungen

















Leis-







Kupplungen


stellt vor:

Willem van Harten hat Beziehungen. seite 28

Impressum Herausgeber: Komptech GmbH, Kühau 37, 8130 Frohnleiten, Austriat +43 3126 505 - 0, F +43 3126 505 - 505, [email protected], www.komptech.comRedaktion: Andreas Kunter, Joachim Hirtenfellner, Martin WellacherLayout & Grafik: Alexandra GauglFotos: Komptech GmbH

Aus dem InhAltKomptecH InsIdeneues werk in oeldeKomptech hat in oelde, Nordrhein-Westfalen, neu gebaut.Ceo Josef Heissenberger über den neuen standort. 6

zuKunFtTopTurn für die klimakurveDer stand der Kompostierung in der europäischen Union.oder: Der Kampf des topturn gegen die erderwärmung. 10

pRaxIseinsaTz in manhaTTanDer Wirbelsturm sandy ließ an der ostküste der UsA keinen stein auf dem anderen.Michael Potts über die Aufräumarbeiten danach. 12

InnovatIonsparen beim sieben miT der neuen musTangFünf Gründe, warum wir die Nemus lieben. 16

KomptecH InsIdeJugend forschTKomptech kümmert sich um den Nachwuchs.Und lädt schüler zu einem lokalaugenschein. 18

mäRKtechina - ein neuer markT?Das Umweltbewusstsein in China auf dem Prüfstand.Zahlen, Daten, Fakten. 19

InnovatIondein crambo versTehT dichWie ein Universitätsprofessor dafür sorgt, dass die Usability derKomptech-Maschinensteuerung unschlagbar ist. 22

systemtecHnIKmade in koreaIm südkoreanischen Busan entsteht eine der modernsten Abfallbehandlungsanlagen.Mittendrin dunkelgrüne Maschinen aus Frohnleiten. 26

LeseRBRIeFefragen über fragensie fragen – die spezialisten von Komptech antworten.einige dringende Anliegen aus den Bereichen service und technik. 30

titelbild: schlüsselübergabe von Christian Hüwel (Komptech vertriebsgesellschaft Deutschland) an Dirk Hesse (vogteier erdenwerk).

Biomasseaufbereitung in Chile seite 24

Gerald Dunst und seine seltenen erden seite 20

teCHNoloGY For A Better eNvIroNMeNt 03

04 PrAxIs

im mittelpunKtIm thüringischen Niederdorla liegt nicht nur der geographische Mittelpunkt Deutschlands, sondern dort ist auch das vogteier erdenwerk angesiedelt: Kein Wunder also, dass die neue Cribus 5000 e gleich zweimal im Mittelpunkt steht.

Kalter, heftiger Wind und dazu noch der regen: Gemütlich ist es also nicht gerade, als die neue Cribus 5000 e pünktlich auf dem Gelände des vogteier erdenwerks eintrifft, aber das beeinträchtigt keinesfalls die stimmung der Mannschaft rund um Geschäftsführer Dirk Hesse. „super sieht sie aus“, oder „gespannt sind wir schon“ und „nicht schlecht gemacht“, das sind nur einige der stimmen, die damit auch die hohe erwartungshaltung gegenüber der Neuanschaffung zum Ausdruck bringen. Die vorbereitungen zur einweisung laufen, Zeit genug, sich mit der Geschäftsführung zu treffen und einige Gedanken zur Cribus auszutauschen. Geschäftsführer Dirk Hesse, Prokurist Jan Westphal und Gerald schütz, der als stellver-tretender Geschäftsführer auch für das Qualitätsmanagement zuständig ist, sind mindestens ebenso gespannt wie ihre Mitarbeiter. Dirk Hesse: „In der vergangenheit hatten wir hier schon einige trommelsiebanlagen, aber die Cribus ist damit natürlich überhaupt nicht zu vergleichen,

es ist praktisch eine ganz andere Klasse, und da freuen wir uns selbst-verständlich schon auf die ersten Kubikmeter.“ Anstelle des bewährten sternsiebs wird jetzt die Cribus allein für die erdenproduktion verantwort-lich sein.

Trommel sTaTT sTernschütz erläutert die Hintergründe: „Unsere Produktionsschwerpunkte hier im erdenwerk in Niederdorla sind substrate, Blumenerden und Boden-hilfsstoffe für den Hobbygartenbau sowie den professionellen Garten- und landschaftsbau. Wir bieten dabei Premium-Marken für den qualitäts-bewussten wie auch gute Qualität für den preisbewussten Kunden und auch Aktionsware an. ebenso produzieren wir gärtnerische erden und rindenprodukte für zahl-reiche Handelsmarken von großen einzelhandelsketten. Damit die geforderten Qualitäten gleichbleibend gewährleistet werden können, haben wir nicht nur ein internes und zerti-fiziertes Qualitätsmanagement-system aufgebaut, sondern legen

auch großen Wert auf die Qualität unserer Ausgangsstoffe, sei es güte-gesicherter Kompost, torf aus eigenen Abbaustätten oder auch das rAl-Gütezeichen substrate für Pflanzen, mit dem einige unserer Produkte aus-gezeichnet sind. Natürlich müssen auch die Produktionsvoraussetzungen stimmen, um die geforderten Qualitäten einhalten zu können.“ Und genau hier beginnt die Geschichte der Cribus. Das seit 2006 in der erdenproduktion eingesetzte sternsieb (mit sage und schreibe inzwischen 16.000 Betriebsstunden!) war zwar mit rund 250 m³ Durchsatz in der stunde kaum zu überbieten, zeigte aber bei dem eng definierten trennschnitt von 10 mm, den die erdenprodukte in der Körnungslinie einhalten müssen, seine technisch bedingten Grenzen auf. Dazu schütz: „Wir haben die erfahrung gemacht, dass über das sternsieb die bei den erden geforderte lockerheit des Materials problemlos erreicht wird - und trommelsiebe eventuell eine verklumpung des Produktes bewirken - aber die immer wieder auftretende Unschärfe im trennungsschnitt bei 10 mm hat uns dann doch bewogen, das thema mal von einer ganz anderen seite her anzugehen und neu darüber nachzudenken.“

Titelstory

PrAxIs 05

niederdorla

Berlin

deuTschland

ÖsterreICHsCHWeIZ

FrANKreICH

NIeDerlANDe

tsCHeCHIeN

PoleN

Nordsee Ostsee

über das unTernehmen

die vogteier erdenwerk GmbH wurde 1993 gegründet und ist ein unternehmen der tupaG-Gruppe.

die tupaG-Holding-aG wurde 1995 gegründet und ist eine Führungs- und Finanzholding, die mit über 20 mittelständischen tochterunternehmen als Konzern agiert. durch die unternehmensstruktur sollen die vorteile mittelständischer unternehmen hervorgehoben und deren nachteile eliminiert werden. die tupaG-Holding-aG bildet zusammen mit ihren tochterunternehmen einen der größten Konzerne in nordthüringen. zu den tochterunternehmen zählen eigene torfabbaubetriebe in Litauen sowie die vogteier Kompost GmbH mit ihrer Kompostanlage niederdorla.

Hier werden Bioabfälle zu gütegesichertem Kompost verarbeitet. der produzierte düngekompost wird über die Landwirtschaft verwertet. der substratkompost wird als zuschlagstoff für erden über das vogteier erdenwerk vermarktet.

Weitere Kompostanlagen stehen in Witzenhausen und Hohenbergen.

ein weiteres tochterunternehmen, die nordthüringen-Kompost GmbH wurde 2003 gegründet und betreibt die Kompostanlage misserode.

mehr Informationen unter:

www.erdenwerk.de

Kein Wunder: Bei einem Material-umschlag von fast 350.000 m³ pro Jahr rückt die Fragestellung nach der maschinentechnischen Ausrüstung schnell in den Mittelpunkt, wenn die übrigen Ausgangsbedingungen, wie zum Beispiel die Qualität der rohprodukte, stimmen.

individualiTÄT miT spareffekTDie eigens für die vogteier erdenwerk GmbH gebaute Cribus 5000 e weist als größte und leistungsstärkste Aus-führung ihrer Baureihe zunächst die dafür typischen Ausstattungsmerk-male auf. Dazu gehört auch, dass es keine hydraulischen Antriebe gibt, sondern alles elektrisch läuft. Bei näherer Betrachtung zeigt sie auch andere, eher individuelle Merkmale. Hier in Niederdorla handelt es sich um die rein elektrische variante, also ohne einhausung und den optional erhält-lichen Dieselgenerator. Das Bunker-volumen steigt dann von normal 6 m³ auf mehr als 8 m³, und das bei einer siebtrommel mit einer länge von 7700 mm und einem Durchmesser von 2200 mm. leistung, das ist das stichwort, das für Dirk Hesse und Jan Westphal an dieser stelle ent-scheidend ist: „sicher, diese Maschine ist in der Anschaffung schon teurer als vergleichbare, dieselangetriebene Maschinen, aber wir sind davon über-zeugt, dass wir das bei den Betriebs-kosten innerhalb eines Jahres schon wieder reinholen. Der Netzbetrieb bringt gegenüber konventionellen diesel-hydraulischen systemen schon eine Menge an vorteilen, was den energieverbrauch oder den verschleiß anbelangt. Bei den Betriebskosten allein erwarten wir eine einsparung von rund 25 Prozent. Bei der leistung zielen wir natürlich darauf ab, dass wir aufgrund des höheren Durchsatzes

eine dritte schicht in unseren besonders arbeitsintensiven Monaten vermeiden können. Und noch ein Punkt: Wir können die Maschine im Gegensatz zum stationären sternsieb an zwei oder drei standorten im Betriebsgelände platzieren, genau dort, wo sie gebraucht wird, und sparen damit auch die Fahrwege der radlader ein. selbst in einer der Hallen kann sie problemlos arbeiten.“

QualiTÄT und professionaliTÄTDie Zusammenarbeit mit Komptech wird von Hesse, Westphal und schütz absolut positiv gesehen, wie Dirk Hesse nochmals betont: „Uns hat von Anfang an die Professionalität, die Zuverlässigkeit und der service von Komptech imponiert. Wir hatten ein Problem, darüber haben wir gemeinsam gesprochen, und dafür hat Komptech eine individuelle lösung gesucht und auch gefunden. sie haben uns zudem in der Übergangszeit mit der Cribus 3800 e geholfen, sodass wir die Maschine kennenlernen und schon erste erfahrungen damit sammeln konnten. vielleicht lässt es sich so formulieren: Für unseren Qualitäts-anspruch haben wir mit Komptech den genau passenden Partner gefunden. Die Qualität macht den Unterschied!“ Mittlerweile ist die einweisung voll im Gange, der erste Probelauf kann starten und die doch angespannten Mienen lockern sich allmählich. Das Wetter ist schlimmer geworden, aber das scheint niemanden zu beein-drucken. Feinjustierungen sind noch notwendig, dann kann die Cribus mit voller leistung loslegen – und zwar im geographischen Mittelpunkt Deutschlands. Und beim vogteier erdenwerk steht sie sowieso jetzt genau im Mittelpunkt!

im herzen deutschlands

Komptech-Mitarbeiter Christian Hüwel (ganz rechts) übergibt die Schlüssel der Maschine an Jan Westphal, Dirk Hesse und Gerald Schütz (von links nach rechts)

06 KoMPteCH INsIDe

Im oktober 2012 wurde die neue Fertigungsstätte von Komptech in oelde fertig-gestellt. Um in Zukunft den Kunden noch bessere technik in kürzerer Zeit liefern zu können.

Komptech betreibt mittlerweile Fertigungsstandorte in Österreich, Deutschland und slowenien. Der standort Deutschland im ostwestfälischen oelde ist auf sieb- und separationstechnik spezialisiert. Die zunehmende Nachfrage nach separationstechnik aus dem Hause Komptech in den letzten Jahren ließ klar erkennen, dass eine Kapazitätserweiterung notwendig war. Da der Pachtvertrag für die bestehende Produktionsstätte auslief, entschied man, neu zu bauen. Die neue Betriebsstätte wurde von August 2011 bis september 2012 errichtet. Die Inbetriebnahme fand Anfang oktober 2012 statt. Am 31. oktober verließ übrigens als erste Maschine eine trommel-siebmaschine der type Cribus 2800 für einen Kunden aus den UsA die Fertigungshalle.

Warum investieren Sie ausgerechnet in Deutschland mehr als 10 Mio. Euro in ein neues Produktionswerk, wo doch Komptech in Slowenien über wesentlich kostengünstigere Fertigungsmöglichkeiten verfügt?

unsere produktionsstätten in slowenien haben in erster Linie historische Gründe. vergleichsweise niedrige Lohnkosten rechtfertigen im spezialmaschinenbau keine standort-entscheidungen.

Welche Gründe sprechen dann für Ihre Entscheidung, in Oelde zu investieren?

es ist notwendig, gesamthaft zu denken, und nicht auf einzelne vorteile zu schielen. Für oelde sprechen zuallererst die verpflichtungen gegenüber unseren langjährigen mitarbeitern, die hervorragende Kompetenz unserer entwicklungsingenieure im Bereich der sieb- und separations-technik, unsere hochqualifizierten mitarbeiter in der produktion und nicht zuletzt die sehr leistungsfähige zuliefer-Infrastruktur in der Region.

mitarbeiter: ca. 120

grundstücksgröße: ca. 27.500 m²

produktionshalle, inkl. lager: ca. 5.400 m²

lackier- und waschhalle: ca. 800 m²

Qm-system: din en iso 9001:2008

exportquote maschinen: ca. 85%

neueS werK in oelDe

Josef Heissenberger, CEO und Eigentümer der Komptech-Gruppe

dReI FRaGen an JoseF HeIssenBeRGeR

deutschland ist nicht umsonst das globale zentrum der maschinen-baukunst. Innovation und Qualität spielen dabei eine schlüsselrolle. Letztlich kommt es immer auf das Gesamtergebnis an.

Sie haben auch den Sitz Ihrer deutschen Vertriebsgesellschaft in das neue Werk verlegt. Wie wichtig ist es für den Vertrieb, einen Produktionsstand-ort in Deutschland zu haben?

der deutschsprachige Raum ist der globale Leitmarkt für umwelt-technik im allgemeinen und die abfallbehandlung sowie Recycling-technik im speziellen. deutschland und Österreich waren die ersten europäischen Länder, die ende der 1980er Jahre moderne abfallwirt-schaftsgesetze eingeführt haben, welche die Grundfesten für die technologieentwicklung gelegt haben. eine zukunftsorientierte Gesetzgebung ist immer die notwendige Lokomotive für neue technologien im umweltbereich. Für Komptech sind deutschland und Österreich die Heimmärkte, daher ist es für uns auch wichtig, als deutscher Hersteller gesehen zu werden.

das neue WeRK In zaHLen

KoMPteCH INsIDe 07

Bernd thielepape, Geschäftsführer der Komptech Umwelttechnik Deutschland GmbH in oelde, weiß die Möglichkeiten der neuen Fertigungsanlage zu schätzen: „Unser Wachstum hatte schlicht und einfach die Fertigungskapazitäten am alten standort überholt. Jetzt können wir weiter expandieren sowie auf Kundenanforderungen flexibler reagieren. Außerdem können wir mehr vorfertigen, da unsere lagerflächen nicht mehr so eingeschränkt sind, und unsere teileverfügbarkeit steigern.“ Zu den neuen Anlagen gehört eine Durchlauf-sandstrahl-anlage für optimale vorbehandlung sowie eine lackieranlage mit trocknung für hochwertige lackqualitäten.

Die Fabrik umfasst eine Fertigungs-halle mit 5400 m2, eine lackierhalle mit 600 m2 sowie 1000 m2 Büro-fläche, das Ganze auf insgesamt 27.500 m² Grundstücksfläche. sie ist ausgelegt für eine Bauzeit von vier bis sechs Wochen pro Maschine vom Auftragseingang bis zur Auslieferung.

Mit etwa 120 Beschäftigten am standort ist die aktuelle Kapazität auf bis zu 200 Maschinen pro Jahr erweiterbar.

Mit dem Neubau hat Komptech seine Kapazität im wachsenden segment der separationstechnik wesentlich aufgestockt und kann seine Wachstumsstrategie in den nächsten Jahren weiter konsequent verfolgen.

neueS werK in oelDeoelde

Berlin

Dortmund

deuTschland

ÖsterreICHsCHWeIZ

FrANKreICH

NIeDerlANDe

tsCHeCHIeN

PoleN

Nordsee

komptech umwelttechnik deutschlandOstsee

Ein erster Blick in die neue Produktionshalle der Komptech Umwelttechnik Deutschland GmbH

Doppelte Premiere: Das neue Trommelsieb, die Cribus 2800, war die erste im neuen Werk gefertigte Maschine.

08 GesetZe

SchluSS mit abfall

In Österreich verliert Grünschnitt demnächst seine Abfalleigenschaft, wenn man ihn mit sehr guten Maschinen zu einem sehr guten Biomassebrennstoff aufbereitet.

„Die verordnung geht im Frühjahr 2013 raus“, meint Hubert Grech vom Bundesministerium für land- und Forstwirtschaft, Umwelt und Wasser-wirtschaft. er zeichnet verantwortlich für die Novelle der Abfallver-brennungsverordnung 2012. „Für den Aufbereiter reicht jetzt eine kurze Mitteilung, dass er aus Grün-schnitt einen Biomassebrennstoff hergestellt hat.“ Das war bisher unmöglich. einmal Abfall blieb für Grünschnitt nur der Ausweg über die Kompostierung, um seine Abfall-eigenschaft zu verlieren. Jetzt reicht ein „Drei-Zeiler“ und das Abfallende ist da.

abfallende für grünschniTTDie Praxis setzt sich damit durch. schon seit einiger Zeit vermarkten Biomasseaufbereiter und Kompost-anlagen schredderholz und Hackgut aus Grünschnitt als Biomassebrenn-stoffe. Nur leider zu einem schlechten Preis. Ungerechtfertigt, weil der Brennstoff aus Grünschnitt in seinen physikalischen und chemischen eigenschaften meist gleichwertig mit besser bezahltem Material aus dem Forst ist. Abfälle stehen vor dem Gesetz grundsätzlich schlechter da als „Nicht-Abfall“-Materialien – hier allerdings zu Unrecht.

ein unrechT wird beseiTigTInsbesondere Kunden von Komptech bereiten auch Grünschnitt zu einem sehr guten Biomassebrennstoff auf. Natürlich gibt es schwarze schafe, die Grünschnitt schreddern und ohne weitere Aufbereitung ins Heizwerk liefern. Weil damit auch alle stör-stoffe, insbesondere steine und erde, mitgeliefert werden, bleibt dieser Brennstoff auch nach dem Inkraft-treten der verordnung Abfall. Nur wenn der Feinteilegehalt und der Aschegehalt unter festgelegte Grenzwerte fallen, kommt es zum Abfallende (siehe Infokasten unten).

guTe maschinenein sehr guTer biomassebrennsToff

Novelle der Abfallverbrennungsverordnung 2013- weniger als 10% Feinteile kleiner als 8 mm - weniger als 10% Ascheanteil an der trockensubstanz

Weitere Qualitätsanforderungen des Marktes:- hoher Heizwert, z.B. 14 MJ/lutro-t - hoher trockensubstanzgehalt, z.B. über 70%- maximale Korngröße 80 bis 300 mm- maximaler Gehalt von 5% an steinen größer 16 mm

Titelstory

ÖsTerreich

ItAlIeN

KroAtIeN

sloWeNIeN

DeUtsCHlAND

sloWAKeI

tsCHeCHIeN

UNGArN

sCHWeIZ

ein vorreiter in sachen abfall

In Österreich bald kein Abfall mehr: Grünschnitt.

GesetZe 09

Dass das am besten dann gelingt, wenn man Feinteile mittels Multi-star-sternsieb abscheidet und steine mit dem stonefex, weiß man mittler-weile in der Branche. Mit dem Zer-kleinerer Crambo mit einem siebkorb „Biobasket xl“ wird das im Grün-schnitt vorhandene Holz außerdem so schonend auf die biologische trocknung vorbereitet, dass bei der nachfolgenden siebung ein Maximum an Brennstoffen entsteht.

wenig feinTeile und wenig asche Flughafen Wien-schwechat, Juli 2012: Komptech veranstaltet zusammen mit anderen stakeholdern der Branche einen Akademietag, bei welchem vertreter des Bundesministeriums, Kunden und Interessensvertretungen über die Problematik informiert werden. Plakativ wird ein Quiz veranstaltet, in welchem jeder vor die unmögliche Aufgabe gestellt wird, Biomassebrennstoffe aus dem „Abfall“ Grünschnitt von Biomasse-brennstoffen aus „Nicht-Abfall“-Materialien aus dem Forst zu unter-scheiden.

Die Quote ist ernüchternd: •nur60%urteiltenrichtigbeider Zuordnung zu „Abfall“ oder „Forst“•nur33%warenrichtigbeider Herkunftsbeschreibung (Grünschnitt, Waldrestholz etc.)•garnur25%erkanntendieTechnik, mit der der Brennstoff hergestellt wurde

dem abfall ein ende machenDas engagement hat sich gelohnt. es wird dazu beitragen, dass Öster-reich weiterhin zu recht zur Weltspitze in sachen Abfallwirtschaft gehört. Dass sich die Abfallwirtschaft damit inzwischen selbst auflöst und zu einer vollwertigen ressourcenwirtschaft wird, ist nicht problematisch, sondern erklärtes Ziel. Maschinen, wie die von Komptech, helfen, dass dieses Ziel mehr und mehr realität wird – weltweit.

sloWAKeI

UNGArN

Notwendige Voraussetzung ist eine intensive Aufbereitung des Grünschnitts.

Selbst für Biomasse-Experten unmöglich: Material aus Grünschnitt (Abfall) von jenem aus Waldrestholz (kein Abfall) zu unterscheiden.

10 ZUKUNFt

14 von 27 Mitgliedsstaaten der europäischen Union erfüllen bereits den Zeitplan und die reduktionsziele der Deponierichtlinie und setzen die geforderten Maßnahmen um. Die anderen 13 Mitgliedsstaaten folgen. Die Maßnahmen kurbeln die entstehung und das Geschäft von Kompostanlagen an, tragen diese schließlich maßgeblich zur reduzierung der negativen Umwelt-einflüsse von schlechter Abfallwirt-schaft bei.

Kompostanlagen vermeiden die entstehung des Klimagiftes Methan. Dazu werden Abfälle zu Kompost und ein weiteres Klimagift, Kohlendioxid, wird als Humus in die Böden ein-gebunden – das Klima bekommt eine Atempause.

das klima aTmeT aufKeine Atempause bekommt eine Maschine von Komptech: Der topturn dreht immer mehr Abfälle von oben nach unten und schafft damit die Kehrtwende bei den klimarelevanten emissionen aus den Abfällen europas.

Derzeit sind es 22 Mio. tonnen siedlungsabfälle, die jedes Jahr schon getrennt gesammelt und durch die Kompostierung der Klimaerwärmung entgegenwirken. Jährlich bekommen die europäischen Kompostanlagen mehr und mehr Arbeit. Alleine durch die Deponierichtlinie werden bis 2020 noch mindestens 6 Mio. tonnen mehr siedlungsabfälle von den Deponien auf die Kompostanlagen verschoben. Dazu kommen landwirtschaftliche reste wie Mist oder ernterückstände.

„good bye landfill“In den 27 eU-ländern warten aber noch weitere 70 Mio. tonnen organische Abfälle auf ihren topturn. Und der topturn dreht und dreht und dreht. Das oberste zuunterst.

Unübersehbar sind die vorteile von Kompost: - Neben der Kohlendioxid- Fixierung werden Abfälle in den Nährstoffkreislauf zurückgeführt, - für den biologischen landbau gibt es eine Alternative zu Kunstdünger und - der wichtigste schritt zum recycling von wiederverwertbaren Abfallanteilen wird eingeleitet. Fachleute sprechen von einer Kettenreaktion beim recycling von Abfällen, die von der getrennten sammlung und Behandlung von organischen Abfällen ausgelöst wird. Funktioniert es beim Kompost, dann auch bei Papier, Alu, eisen, Holz, Batterien etc.

Die eU macht mobil für die Kompostierung und gegen die Klimaerwärmung. Der selbstfahrende Kompostumsetzer topturn hilft dabei.

ZUKUNFt 11

besT of TopTurn

- Am weitesten im Norden: oulu, Finnland- Am weitesten im süden: santiago, Chile- Am weitesten vom Hersteller: Fuji, Japan- Das schwerste Material: erze in Calao, Peru- Das außergewöhnlichste Material: Hühnermist in Belgorod, russland- In der heißesten Wüste: Kuwait- Am schönsten strand: Kamuela, Hawaii

Die spektakulärsten der 450 weltweit verkauften Mietenumsetzer von Komptech.

topturn für Die KlimaKurve

unübersehbare vorTeileDie erfahrung der drei abfall-wirtschaftlich fortschrittlichsten staaten europas – Österreich, Niederlande und Dänemark - zeigt, dass die getrennte erfassung von biogenen siedlungsabfällen der schlüssel für eine ressourcenwirt-schaft ist. Weg von der Deponie und der Gesamtabfallverbrennung – hin zur Kompostanlage.

Nicht zuletzt deswegen gibt es auch für den viertbesten in europas Abfallwirtschafts-ranking, Deutsch-land, derzeit einen schub für die Ausweitung der getrennten sammlung organischer siedlungs-abfälle. Gute Zeiten für den topturn, der dabei die temperaturen in der Kompostmiete und hoffentlich bald auch in der Atmosphäre runterdreht.

der TopTurn als nummer 1 Der topturn ist der einzige verläss-liche radgetriebene Umsetzer auf dem Markt. er läuft von Kanada bis Australien und von Japan bis Peru. von russischem Hühnermist bis zum erz der Anden wird alles umgedreht, was der Maschine zwischen die räder (oder Ketten) kommt. Hoffentlich auch bald die Klimaerwärmung.

Der Topturn im Kampf gegen die Erderwärmung – hier auf einer Kompostierungsanlage für organische Reststoffe.

think! GREEN

Im oktober 2012 war der Hurrikan sandy mit einem Durchmesser von 1800 Kilometern das ausgedehnteste jemals gemessene sturmgebiet im Atlantik. Auf seiner Zugbahn von Jamaika über Kuba und die Bahamas, bis er in New Jersey auf das Festland der vereinigten staaten traf, richtete er erhebliche schäden an. Der Crambo als Katastrophenhelfer.

12 PrAxIs

Als sandy am 29. oktober 2012 bei Atlantic City auf das amerikanische Festland traf, wurden andauernde Windgeschwindigkeiten von 150 stundenkilometern gemessen. Die Folgen waren verheerend: Nach einer explosion in einem Umspannwerk waren 250.000 New Yorker teilweise tagelang ohne strom. Die sturmflut mit bis zu sieben Meter hohen Wellen führte zu starken Über-flutungen und Zerstörungen an den Küsten. Der Pegel im Battery Park an der südspitze Manhattans erreichte einen Allzeithöchststand, und zum ersten Mal seit über 100 Jahren waren in New York mehrere U-Bahn-tunnel überflutet. Im stadtbezirk Queens

einSatz in manhattan

brannten etwa 80 Häuser nach einem stromschlag nieder. Niederschläge von bis zu 300 litern pro Quadrat-meter taten ein Übriges. Hunderttausende Bäume sowie strom- und telefonmasten wurden geknickt.

Die größten schäden hinterließ die sturmflut. In gewissen Küstenstreifen wurden sämtliche Gebäude, stege, Docks und Fabrikhallen weggerissen. Doch bereits am nächsten tag wurde mit den Aufräumarbeiten begonnen. Die trupps sahen sich dabei rasch gezwungen, den Bauschutt und das holzige Material in den lokalen Parks zu großen Haufen aufzuschütten.

einer von diesen Aufräumteams war Michael Potts von Mtl environmental. er hatte schon mehr als zehn Jahre erfahrung mit Wirbelstürmen – bereits 2002 war er bei den Aufräum-arbeiten nach dem Wirbelsturm lili sowie beim eissturm in Kansas City mit dabei. Diese zwei ereignisse ver-anlassten ihn dazu, sich selbstständig zu machen. Michael kaufte sich seinen ersten Kran-lKW. Heute besitzt er einen umfangreichen Fuhrpark: acht Kran-lKWs, sieben sattelzüge und einen schnell laufenden Zerkleinerer. Als er sich auf die Folgen von sandy vorbereitete, realisierte er, dass er diesmal wahrscheinlich noch etwas mehr brauchen wird. An diesem Punkt wandte er sich an die Komptech UsA. er wusste, dass es da eine grüne Maschine gab, die auch Bäume mit großen Durchmessern, Wurzelstöcke sowie mit schutt verunreinigtes Gestrüpp behandeln kann. er wusste, dass er für diese Aufgaben einen Crambo 6000

benötigen würde. „einige der Wurzel-stöcke sind so groß wie ganze Muldenkipper“, erklärt Michael. „Dieses Material kann der Crambo problemlos behandeln. Aufgrund seines langsamlaufs und des hohen Drehmoments hat er wenig verschleiß und braucht wesentlich weniger treibstoff als die schnellläufer. Wir haben aufgrund der reduzierten Wartungszeiten die Möglichkeit, 24 stunden am tag zu arbeiten.“ In Hicksville (Bundesstaat New York) hat Potts eine sammelstelle für das Material eingerichtet.

Hier kommt das unbehandelte Material herein und geht zerkleinert wieder zurück – 5.000 bis 7.000 Kubik-meter pro tag. Da dürfen Ausfallzeiten kein thema sein.

es wird Monate dauern, die großen Haufen abzutragen. Und Michael Potts weiß, dass man für die Zukunft vorbereitet sein muss. „Die Natur der Natur ist, dass sie nicht vorhersehbar ist“, sagt er. Und er hat auch einen rat für die lokalen entscheidungs-träger auf lager: „Planung ist alles.“ Denn nach dem sturm ist vor dem sturm.

Pennsylvania

West virginia virginia

New York Massachusetts

Maryland

New Hampshire

rhode Island

Connecticut

New Jersey

Delaware

new york

Nordatlantik

PrAxIs 13

vermont

die ostküste der usa

Sandy war der größte Atlantik-Sturm aller Zeiten.

Der Crambo im Dauereinsatz. Ein LKW – ein Wurzelstock.

Für jede neue Komptech-Maschine kommt der tag, an dem sie sich mit den besten Maschinen des Marktes messen muss. Im Benchmark zeigt sich, ob theorie und Praxis übereinstimmen und der versprochene Kundennutzen gehalten wird. Die neue Nemus 2700 hat diese Prüfung mit Bravour bestanden.

Der tag Der wahrheit

Dunkle Wolken, null Grad und Nieder-schlag, der sich nicht zwischen regen oder schnee entscheiden kann – nicht gerade das beste Wetter zum sieben. Aber genau das richtige Wetter um einen Benchmark durchzuführen, noch dazu wenn schwerer, feuchter Kompost auf die siebmaschinen wartet.

bis an die leisTungsgrenzeDie neue Nemus 2700 ist angetreten, um in der Klasse der diesel-hydraulisch angetriebenen Maschinen, Größen-ordnung gehobene Mittelklasse, die Beste zu sein. In einem genau geplanten testablauf musste sie sich dabei der Konkurrenz aus dem eigenen Haus, der Mustang und zwei weiteren, erfolgreich am Markt vertretenen Mitbewerbern stellen. Kernfrage war natürlich die maximale Durchsatzleistung: Was schafft die Nemus bei diesem schwierigen Material? Passt die siebgeometrie, stimmt die reinigungsleistung? Wie schlägt sich der Mitbewerb?Akribisch genau wurden die Maschinen so eingestellt, dass sich im Überkorn ein

minimaler Anteil an Feinkorn befindet und somit das siebergebnis überall gleich war. erst dann begann die Messung, bei der jede schaufel verwogen wurde. Wird hier nicht objektiv gearbeitet, ist das ergebnis sinnlos - spätestens beim Kunden kommt die Wahrheit an den tag. Das erfreuliche: Mit einer leistung von 75 Kubikmeter pro stunde erreichte die Nemus Platz 1, hart gefolgt von einem Mitbewerber in oranger Farbe. Bei einer siebtrommel-Maschenweite von 20 mm und in Anbetracht des Komposts mit einer Dichte von 750 kg/m3 und einer Feuchte von mehr als 40 Prozent ein hervorragendes ergebnis!

maschine Ärgere mich nichT!Außer der Durchsatzleistung gibt es noch weitere Faktoren, die den Kunden-nutzen oder emotionaler ausgedrückt, die Beziehung Mensch-Maschine, maßgeblich beeinflussen: Wie funktioniert die Bedienung, wie aufwendig ist ein trommelwechsel und wie ist der Zugang für die Wartung und reinigung. Feuchter Kompost zeigt

deutlich, wo Anhaftungen auftreten und wo sich leckagematerial ansammelt. Die Nemus setzt hier Maßstäbe: Dank einteiligem Wellkantenfördergurt bleibt der Bereich unter dem Feinkorn-austrag sauber und durch die abklapp-bare seitenwand und die hydraulisch ausfahrbare trommel können Material-anhaftungen ohne akrobatische verrenkungen bequem bereinigt werden. Der von der Mustang bekannte und bewährte trommelwechsel wurde weiter vereinfacht und bietet nun ein zusätzliches Feature: Innerhalb einer halben stunden kann die trommelauf-nahme für siebtrommeln des Mitbewerbers Doppstadt umgerüstet werden. Auch bei der Bedienung hat die Nemus die Nase vorn. eine elektronische steuerung mit Anlaufautomatik und einer einfachen visualisierung und dazu Bedienelemente an den richtigen Positionen machen das Arbeiten mit der Nemus zum ver-gnügen. Und genau das wollen wir.

Für alle, die mehr (wissen) wollen: [email protected]

14 PrAxIs

Wer schafft mehr? Im Benchmark hatte die Nemus die Nase vorn.

Wasserfest waren nicht nur die Maschinen. Im Bild Vorbereitungen zum Trommelwechsel

INtervIeW 15

cribuS nemuS

Mit der einführung der Nemus 2700 hat Komptech vor kurzem sein Programm an mobilen trommelsiebmaschinen um eine weitere Baureihe erweitert. Wie man aus dem breiten Angebot die richtige Maschine findet, fragen wir Bernd thielepape, Geschäftsführer des Kompetenzzentrums für sieb- und separationstechnik in oelde.

Mit den elektrisch angetriebenen Cribus-Siebmaschinen hat Komptech erfolgreich Neuland betreten – und auch viele Nachahmer gefunden. Bei der Nemus wird wieder auf hydraulischen Antrieb gesetzt, warum dieser Schwenk?

Als wir vor fünf Jahren mit entwicklung der Cribus-Baureihe begannen, lag der Fokus ganz klar auf den geringsten verarbeitungskosten pro m3 Material. Wir wollten eine Maschine, die bei entsprechender Auslastung die höchste Wirtschaftlichkeit bietet. Daher ist die Cribus von vorne bis hinten auf höchste Durchsatzleistung und effizienz getrimmt, und die dazu notwendigen technischen Maßnahmen schlagen sich eben in etwas höheren Investitionskosten nieder. sinkt die Auslastung oder wird überhaupt auf Grund der Anlagengröße eine kleinere Maschine benötigt, so haben die ein-facher aufgebauten, diesel-hydraulisch betriebenen Maschinen vorteile. Die Investition ist geringer, ein vorteil, der gerade bei Ausschreibungen zum tragen kommt, wo günstigere Betriebskosten oftmals leider nur unzureichend berücksichtigt werden.

Von der diesel-hydraulischen Joker über die Primus bis zur Maxx und Mustang ist Komptech in diesem Sektor doch gut aufgestellt?

richtig, alles am Markt bekannte und bewährte Maschinen. Aber, um ehrlich zu sein, es brennt uns förmlich unter den Nägeln, neue Ideen und lösungen, die sich aus Markterfahrungen, Kundenkontakten, innovativen Überlegungen und natür-lich auch durch den Mitbewerb ergeben, in unseren Maschinen umzusetzen. Und anstatt eines re-engineerings, wo immer Kompromisse an der tagesordnung stehen, haben wir uns entschlossen, eine neue Baureihe zu entwickeln. Begonnen haben wir mit der Bau-größe der Mustang, und um klar hervorzuheben, dass wir das rad nicht komplett neu erfinden, ist aus „die Neue MUstang“ der Name „Nemus” entstanden. eine vierstellige leistungskennzahl erleichtert dabei die Zuordnung zur bestehenden Cribus-Baureihe.

Was ist besonders an der neuen Nemus?

Die Nemus 2700 hat alle positiven eigen-schaften der vorgängermaschine behalten und dazu neue Features aus der Cribus–reihe dazubekommen. Der große Bunker, wie die gesamte siebmaschine im Cribus-Design und der einteilige Wellkanten-förderer als Feinkornaustrag fallen sofort auf, weitere nützliche Details, wie die ein-fachere Kühlerreinigung beim Dieselmotor oder der Wegfall von verschleißgummis bei den Austragsbändern, erkennt man erst bei genauerem Hinsehen.

Für welche Zielgruppe sind diesel-hydraulische Maschinen nun die richtige Lösung?

Kommt ein Betreiber auf weniger als 600 Betriebsstunden pro Jahr, so sind die vorteile der elektrischen Maschinen schwerer darstellbar. Auch besteht bei kleineren Anlagen oder häufig wechselnden standorten meist keine Möglichkeit für einen Anschluss an das stromnetz - ein Faktor, der bei einer elektrisch betriebenen Maschine die energiekosten noch massiver reduziert. sehr häufig wechselnde einsatzorte sind typisch für Dienstleister, die ihre Maschinen verleihen. Hier kommen weniger geschulte Maschinenbetreiber mit der bekannten diesel-hydraulischen Betriebsweise eher zurecht. Aber natür-lich ist es notwendig, sich jeden Fall genau anzusehen und unseren Kunden mit umfassender Beratung zur richtigen siebmaschine zu verhelfen.

eleKtriSch oDer hyDrauliSch?

Geschäftsführer und Produktmanager Bernd Thielepape findet trotz 1,90 Meter Körper-größe in einer Cribus-Siebtrommel leicht Platz.

16 INNovAtIoN

02

01

03

Ein verstärktes Fahrwerk, breitere Reifen und der verwindungssteife Rahmen mit großer Bodenfreiheit machen das Arbeiten in schwierigem Gelände unproblematisch. Der robuste Bunker verfügt über mehr als 5 m³ Volumen und fördert auch bei schwerer Beladung sicher weiter - der Antrieb des Bunkerbandes liegt nämlich wie bei der Cribus an der Siebtrommelein-laufseite. Das sorgt für einen optimalen Reibschluss, indem das Band gezogen und nicht geschoben wird.

Stammkunden oder Umsteigern wird die Entscheidung zur Nemus leicht gemacht: In die Nemus 2700 passen nicht nur Mustang-Trommeln sondern auch Sieb-trommeln der Siebmaschine SM 620 von Doppstadt. Alle Optimierungen inkl. der Nemus-Trommel sorgen für bis zu zehn Prozent mehr Durchsatz bei identischer Siebfläche. Der vergrößerte Abstand von der Trommel zur Seitenwand erlaubt ein breites Materialspektrum mit Lochungen bis 100 mm.

Zahlreiche Details wie die ein-fachere Kühlerreinigung beim Dieselmotor oder der leichtere Tausch des Fördergurtes beim Bunker und dem komplett als Kassette herausnehmbaren Feinkornsammelband sowie der Wegfall von Verschleißgummis bei den Austragsbändern vereinfachen die Wartung und sparen so in Summe Zeit und Geld.

Robust gebaut

Flexibel bei der Trommelwahl

Wartung leicht gemacht

Das trommelsieb Nemus 2700 ist die neueste entwicklung aus dem Hause Komptech.Fünf Gründe, warum wir die Nemus lieben.

Sparen beim Siebenmit der neuen muStang

INNovAtIoN 17

antrieb

Dieselmotor (kW): 70

materialaufgabe - einfüllbunker

Bunkervolumen (m3): > 5,0

einfülllänge (m): > 4

einfüllbreite (m): 1,7

Aufgabehöhe (m): 2,8

siebtrommel

Durchmesser (m): 2

länge (m): 5,5

effektive siebfläche (m2): 30

materialaustrag (standard)

Max. Abwurfhöhe Grobkorn (m): 3,2 (3,5 verlängert)

Max. Abwurfhöhe Feinkorn (m): 3,2 (3,5 verlängert)

abmessungen

transportabmessungen l x B x H (m): 12 x 2,5 x 4

Arbeitsabmessungen l x B x H (Förderband 35°, m): 15 x 6 x 3,8

Gewicht (t): 17,0

durchsatz (materialabhängig)

Durchsatzleistung (m3/h): bis 170

05

04

Die Nemus besitzt eine elektronische Steuerung mit einem kleinen Visualisierungsdisplay. So bleibt die Steuerung einfach, erlaubt aber einen automatischen Maschinenstart und -stopp. Gleichzeitig wurde die Anzahl der Knebelschalter und Taster auf ein Minimum reduziert.

Der Feinkornaustrag erfolgt über ein einteiliges Wellkanten-förderband. Diese Ausführung verhindert Rieselgut in der Übergabe und bietet zugleich eine hohe Förderleistung bei geringem Verschleiß. Beide Austragsbänder sind im Vergleich zur Mustang bereits serienmäßig verlängert und bieten eine Abwurfhöhe von 3,2 m.

Komfortbedienung

Sauber austragen

NEU

nemus 2700

Sparen beim Siebenmit der neuen muStang

18 KoMPteCH INsIDe

JugenD forSchtNews aus Frohnleiten: Im Zuge der taketech-Aktionswoche werden schüler in technische Unternehmen eingeladen, um potenzielle zukünftige Arbeitgeber kennenzulernen. Auch im November 2012 waren es wieder mehr als 100 potenzielle Nachwuchskräfte, die sich ein Bild vom Komptech-Headquarter in Frohnleiten machten.

In den nächsten Jahren ist weiterhin von einem Mangel an technischen Fachkräften auszugehen. ein Hemm-schuh für Unternehmen, die sich wie Komptech auf expansionskurs befinden. Um sich gegenüber größeren und bekannteren Arbeit-gebern rechtzeitig zu positionieren, nutzte Komptech die Chance, im Zuge der taketech-Aktionswoche das Unternehmen einigen schulen intensiv zu präsentieren.

„Die jüngsten Besucher waren neun Jahre alt und Absolventen einer Grundschule, die ältesten von einem berufsbegleitenden Kolleg für Wirtschaftsingenieure knapp fünfzig“, schildert Marketingleiter und tourguide Joachim Hirtenfellner die großen Unterschiede in den Besuchergruppen.

Auch unter den Jüngsten gibt es bereits wahre Technik-Freaks.

Angehende Wirtschaftsingenieurinnen waren von der Komptech-Technik sehr angetan.

http://www.youtube.com/watch?v=5Qbfmgpw9Qy

„Das Interesse der Besucher war extrem hoch, die meisten waren aber überrascht, wie groß das Unter-nehmen und die hergestellten Maschinen sind“, ergänzt er. „Das zeigt uns, dass wir in richtung employer Branding noch einiges zu erledigen haben. Denn gerade in den Ballungsräumen herrscht meist große Nachfrage nach technischem Personal.“

Auch in diesem Jahr wird man daher bei Komptech wieder intensiv um zukünftige Arbeitnehmer buhlen und an allen standorten bei den wesent-lichsten Jobmessen vertreten sein. Und selbstverständlich wieder an der taketech-Aktionswoche 2013 teilnehmen.

www.taketech.atwww.erlebniswelt-wirtschaft.at

MärKte 19

China als abfallwirtschaftlicher Markt der Zukunft?Wir beleuchten, was hinter dem Umweltbewusstsein im bevölkerungsreichsten land der erde steckt.

Kommunale Abfallentsorgung in China in Kilogramm pro Kopf (2010) .................................................................................. 118Kommunale Abfallentsorgung in der eU in Kilogramm pro Kopf (2010) ................................................................................ 502Kommunale Abfallentsorgung in den UsA in Kilogramm pro Kopf (2010) ............................................................................. 733

Gesamtmenge an Haushaltsabfällen, die 2010 in China entsorgt wurde (in Mio. tonnen) .................................................. 158Gesamtmenge an Haushaltsabfällen, die 2010 in Deutschland entsorgt wurde (in Mio. tonnen) ......................................... 48Gesamtmenge an Haushaltsabfällen, die 2010 in den UsA entsorgt wurde (in Mio. tonnen) ............................................. 250

Anteil von China an der weltweiten Kapazität an erneuerbaren energien in Prozent (2010) ............................................... 19,9 Anteil der eU an der weltweiten Kapazität an erneuerbaren energien in Prozent (2010) .................................................... 20,1 Anteil der UsA an der weltweiten Kapazität an erneuerbaren energien in Prozent (2010) .................................................. 10,2

Gesamte Biomassekapazität in China in Gigawatt (2010) ............................................................................................................ 4Gesamte Biomassekapazität in der eU in Gigawatt (2010) ........................................................................................................ 20Gesamte Biomassekapazität in den UsA in Gigawatt (2010) ..................................................................................................... 10

verbleibende Jahre der eigenen Ölreserven bei gleichbleibender Förderung in China (2010) ........................................... 9,9verbleibende Jahre der eigenen Ölreserven bei gleichbleibender Förderung in Deutschland (2010) ...............................k.A.verbleibende Jahre der eigenen Ölreserven bei gleichbleibender Förderung in den UsA (2010) .................................... 11,3

Anteil der Bruttoschulden am Bruttoinlandsprodukt in China in Prozent (2010) .................................................................. 33,5Anteil der Bruttoschulden am Bruttoinlandsprodukt in Deutschland in Prozent (2010) ....................................................... 83,2Anteil der Bruttoschulden am Bruttoinlandsprodukt in den UsA in Prozent (2010) ............................................................. 98,5

Anteil der Bruttoschulden am Bruttoinlandsprodukt in China in Prozent (2017, Prognose) ................................................ 10,1Anteil der Bruttoschulden am Bruttoinlandsprodukt in Deutschland in Prozent (2017, Prognose) .................................... 71,1Anteil der Bruttoschulden am Bruttoinlandsprodukt in den UsA in Prozent (2017, Prognose) ......................................... 113,0

durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der F&e-Ausgaben in China 2002 bis 2011 in Prozent .................................... 22,1durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der F&e-Ausgaben in Deutschland 2002 bis 2011 in Prozent .......................... 3,5

Forschungs- und entwicklungs-Personal in China im Jahr 2009 in vollzeitäquivalenten ............................................ 2 291 252Forschungs- und entwicklungs-Personal in Deutschland im Jahr 2009 in vollzeitäquivalenten .................................... 332 491

Herkunft von Plagiaten im Maschinen- und Anlagenbau 2012 in Prozent (Mehrfachnennungen möglich): China.........................................72 Deutschland..............................26 UsA.............................................7

Jährliches Wachstum des BIP in China in Prozent (2011) .......................................................................................................... 9,2Jährliches Wachstum des BIP in Deutschland in Prozent (2011) ............................................................................................... 3,1

Durchschnittliches jährliches Wachstum der exporte aus China von 2000 bis 2011 in Prozent ........................................... 15,9 Durchschnittliches jährliches Wachstum der exporte aus Deutschland von 2000 bis 2011 in Prozent ................................. 5,4

Quelle: brand eins Wissen – „China in Zahlen“, 2012.

Hauptstadt: Peking

einwohnerzahl: 1,340 Mrd. (volkszählung 2010)

einwohnerzuwachs: +0,47%/Jahr (2011)

Bevölkerungsdichte: 140 einwohner/km2

Fläche: 9.571.302 km2

Anzahl der Millionenstädte: 49 (2010)Urbanisierungsgrad: 43% (2005)

china

MoNGoleI

rUsslAND

KAZAKHstANNorDKoreA

sÜDKoreA

JAPAN

KIrGIstAN

tADsCHIKIstANAFGHANIstAN

PAKIstAN

INDIeN

NePAl tAIWAN

MYANMArlAos

vIetNAM

BHUJAN

BANGlADesCH

Pazifischer Ozean

china - ein neuer marKt?

Auch unter den Jüngsten gibt es bereits wahre Technik-Freaks.

Angehende Wirtschaftsingenieurinnen waren von der Komptech-Technik sehr angetan.

volksrepublik china demographische daTen

Die beSte erDe unter Der Sonne

20 PrAxIs

Gerald Dunst entwickelt erden. Für den Gärtner von nebenan, für eine nachhaltigere landwirtschaft und für ein besseres Klima für uns alle.

Auf den ersten Blick ist die Kompost-anlage der Firma sonnenerde eine ganz normale Kompostanlage. Im Freien liegen Dreiecksmieten und tafelmieten, dazwischen kurven rad-lader und transportieren Material von

A nach B. Abfall rein – Kompost raus.Geht man mit Inhaber und Geschäfts-führer Gerald Dunst über die Anlage, wandelt sich das Bild: sichtbar wird eine Anlage, die nur ein Ziel kennt: Den besten Kompost für die besten erden zu produzieren.

QualiTÄT kennT keine kompromisseDer Kompostierungsprozess und die daraus hergestellten erden und substrate sind das ergebnis jahrelanger Forschung und erfahrung, die Gerald Dunst schon auf viele Flecken unserer erde gebracht hat. „erde musst du sehen, riechen, fühlen“, sagt Gerald Dunst, „du musst dir an-schauen, was oben wächst und wie die erde darunter aussieht“.

Und so ist es nicht ungewöhn-lich, dass Gerald Dunst den Kopf in englischen Moorboden steckt, um zu Hause genau diese Moorbeeterde aus heimischen „rohstoffen“ herzustellen. oder eine spezielle terrarienerde für Zoos, Marke Australien, in der sich Wüstenbewohner besonders wohl-fühlen. oder einfach nur eine Blumen-erde, die Balkonpflanzen und das Herz des Gärtners blühen lassen. Für den Kompostierungsprozess werden kontrollierte Klärschlämme der Güteklasse 1 mit Grünschnitt und mineralischen Zuschlagstoffen zu-erst auf Dreiecksmieten und dann in größeren tafelmieten einem etwa 6-12 monatigen rotte- und vererdungsprozess unterworfen. Nach einer Absiebung wird daraus mit weiteren Zuschlagstoffen, z.B. Ziegelsplitt aus eigener Produktion, eine maßgeschneiderte und qualitäts-gesicherte Fertigerde.

Mit seiner Pyrolyse-Anlage produziert Gerald Dunst Biokohle - den Grundstoff für die einzigartige Riedlingsdorfer Schwarzerde

Aus der PraxisDiesmal: Sonnenerde

PrAxIs 21

geerdeT

Gerald Dunst ist Inhaber der Fa. sonnenerde und engagiert sich intensiv in der Ökoregion Kaindorf. Gemeinsam mit landwirten hat er eine Methode entwickelt, um auf humusverarmten Feldern rasch und effizient Humus aufzubauen.Mit experten organisiert Gerald Dunst jedes Jahr ein internationales Humus-symposium, auf dem universitäre erkenntnisse unter praktischen Gesichtspunkten diskutiert werden.

teRRa pReta eine südamerikanische erde made in austria

als spanische eroberer auf der suche nach Gold den amazonas entlang fuhren, berichteten sie von blühenden städten und einer zahlreichen Be-völkerung, die sich anscheinend problemlos auf dem an und für sich nährstoffarmen dschungelboden er-nähren konnte. Bestätigung fanden diese Berichte erst im 20. Jahrhundert, als man einen besonders fruchtbaren Boden in teils meterdicken schichten in alten prähistorischen siedlungs-gebieten fand. damit diese fruchtbare erde - die terra preta (portugisisch für schwarze erde) entstehen konnte, wurde das Bodensystem von den indianischen ureinwohnern mit Kohlen-stoff (Holzkohle) und einer vielzahl an nährstoffen angereichert. alle abfälle, von Fäkalien bis hin zu speiseresten, wurden in verbindung mit Holzkohle auf den Gartenbeeten ausgebracht. die Holzkohle fungierte dabei wie ein schwamm, der die nährstoffe in dem extrem durchlässigen Boden festhielt. Heute wird eine ertragsteigerung landwirtschaftlich unproduktiver Böden durch den einsatz von terra preta als ein Weg zur Lösung des Welternährungsproblems angesehen.

noch mehr aufmerksamkeit scheint derzeit der positve Beitrag von terra preta zur Lösung der globalen Klima-erwärmung zu besitzen. die im ver-fahren der Fa. sonnenerde erzeugte Biokohle ist reiner Kohlenstoff und bindet damit eine menge co2. durch verwendung der mit Biokohle angereicherten erde im eigenen Garten wird in Folge noch mehr Humus aufgebaut und damit noch mehr co2 gebunden. das schöne daran: man bekommt nicht nur eine extrem fruchtbare erde, sondern auch das gute Gefühl, aktiv etwas für unser Klima getan zu haben.

riedlingsdorf

ÖsTerreich

ItAlIeN

sloWeNIeN

DeUtsCHlAND

sloWAKeI

UNGArN

sCHWeIZ

grüne Technik im einsaTzDas Unternehmen sonnenerde produziert jährlich 30.000 tonnen erden und substrate, die nahezu ausschließlich in der Direktvermarktung verkauft werden. „Das Geschäft ist ein saison-geschäft, gerade der Frühling ist Hoch-saison, sagt Gerald Dunst, „und wir haben mit unserer alten siebmaschine oft bis spät in die Nacht hinein Kompost und erde gesiebt.“ seit kurzem arbeitet nun eine Maxx-trommelsiebmaschine von Komptech auf der Anlage, sehr zur Freude des Chefs und seiner An-gestellten. Gesellschaft bekommt die siebanlage von Zeit zu Zeit durch einen angemieteten Windsichter Hurrikan und einen steinseparator stonefex. „Gerade der als strukturmaterial ein-gesetzte Grünschnitt ist oft verunreinigt, doch durch eine vorsortierung und durch eine reinigung des siebüberlaufs können wir unseren Qualitätsanspruch einhalten. Dann stehen drei Maschinen in serie - vielleicht könnte Komptech hier über eine kompaktere lösung nachdenken“, lautet sein Wunsch an die Komptech-entwicklungsmannschaft, deren teil er in frühen Jahren selber war. Als sich Komptech noch an einer Hand abzählen ließ, war Gerald Dunst der Praktiker im Bunde, der wesent-lich zur entwicklung des topturn-Mietenumsetzers beigetragen hat.

mission humusaufbauKompostierung und Wirkung des Kompostes im Boden sind für Gerald Dunst untrennbar miteinander ver-bunden. Dass weltweit diese schmale, obere Bodenschicht – die Humusschicht, der wir unsere ernährung verdanken, durch raubbau an ertragskraft verliert, sieht er als eines der größten kommenden Probleme. Unlösbar?

Überhaupt nicht – die Antwort heißt gezielter Humusaufbau, Fruchtwechsel-wirtschaft und angepasste Boden-bearbeitung. Das Wort Humus hat für Gerald Dunst eine geradezu magische Bedeutung: Unter großem persön-lichen einsatz erforscht und entwickelt er eine Methode, mit der ausgelaugte Böden wieder fruchtbar werden.

schlüssel biokohleDas Unternehmen sonnenerde stellt aus Grünabfällen durch ein neuartiges Pyrolyseverfahren Pflanzen-kohle her. Diese dient als Zuschlagstoff zur Kompostierung und verleiht der daraus hergestellten erde neue Fähigkeiten. Nach dem vorbild der geheimnisumwobenen „terra Preta”, der schwarzen erde Amazoniens, wurde nach vielen versuchen und Forschungsarbeiten die „riedlingsdorfer schwarzerde“ entwickelt. Wenn diese erde richtig eingesetzt wird, ist eine dauerhafte Fruchtbarkeit gewährleistet und der regelmäßige Düngereinsatz nicht mehr erforderlich. Das Know-how ist soweit ausgereift, um es auf deutlich größere Maßstäbe zu übertragen. Doch es ist nicht nur ein Wieder-erlangen der Fruchtbarkeit. „seit die Bedeutung des Bodens für die Kohlenstoffbindung in Form von Humus erkannt wurde, hat sich nahezu überall auf der Welt die Forschung intensiviert“, berichtet Gerald Dunst. erste Früchte trägt sein einsatz schon jetzt: Für die Forschung und entwicklung im Bereich der Pflanzenkohle-Herstellung wurde die Firma sonnenerde mit dem öster-reichischen Klimaschutzpreis 2012 ausgezeichnet.

made in austria

www.sonnenerde.at

22 INNovAtIoN

Dein cramboverSteht Dich ein Crambo ist eine hochkomplexe Arbeitsmaschine mit breitem einsatzgebiet. viele Möglichkeiten, viele Funktionen –viel verwirrung? Nein, denn ein Crambo der neuesten Gene-ration hat gelernt, klar und verständlich zu kommunizieren.

Wir sind von einer vielzahl an ständig komplexer und leistungsfähiger werdenden Geräten umgeben. Über Displays informieren espresso-maschine, DvD-Player, Navigations-geräte und dergleichen über ihre zahlreichen Funktionen, die meist nur in geringem Ausmaß genutzt werden. Ist einmal eine einstellung gefunden, heißt es, nur ja nichts zu verändern.Hersteller von Arbeitsmaschinen, bei denen moderne elektronik für einen deutlichen Zugewinn an Funktionalität sorgt, stehen vor dem gleichen Problem: Wie schaffe ich es, den Benutzer auf einen reibungslosen und optimalen Betrieb der Maschine hinzuweisen, ohne ihn dabei mit einer Flut an Informationen zu über-schwemmen? Natürlich gibt es Betriebsanleitungen und ein-schulungen, doch in der Praxis gilt: Probieren geht über studieren.

Ist nach einigen Minuten das Funktionsprinzip der Bedienung nicht er-sichtlich, sinkt die Motivation, sich weiter mit einer optimierung der einstellungen zu beschäftigen. Auch wir haben erkannt, dass ein buntes Display nicht unbedingt mit Benutzerfreundlichkeit gleichzu-setzen ist. Denn was für den entwickler vollkommen klar ist, kann den Benutzer vor unlösbare Probleme stellen.

spezialisTen schaffen klarheiT Darum wurde Unterstützung von Professionisten gesucht und man wurde vor der eigenen Haustüre fündig: ein team von angehenden Informations-designern der Fachhochschule Joanneum aus Graz hat sich der Aufgabe an-genommen und unter der leitung des Usability-spezialisten Konrad Bau-mann eine intuitive Userführung für den Crambo entwickelt. In Feldversuchen mit ausgewählten testpersonen wurden

die schwachstellen der bisherigen Bedienung erkannt und ein re-Design der grafischen Anzeige samt zugehöriger tastenbelegung und Menüführung, dem sogenannten User-Interface, eingeleitet. Aus Handzeichnungen wurden grafische entwürfe, aus den entwürfen ein reales Interface – alles mit der Zielsetzung, der Maschine ein selbsterklärendes Bedien-feld zu verschaffen.

weniger isT mehrIm Projektverlauf wurde akademisches Wissen um die regeln der Usability mit den Anforderungen und praktischen erfahrungen der Komptech-Maschinen-bauer verschmolzen. Herausgekommen ist eine völlig neue symbolik, die durch ihre Klarheit auf texte verzichten kann. Die Menüführung gehorcht einer all-gemein verständlichen logik, und der anfangs grafisch überladene Bild-schirm konzentriert sich nun auf die für den Anwender wichtigsten Informationen. Auf einen Blick sind wichtige statusmeldungen und aktive schaltflächen zur weiterführenden Inter-aktion ersichtlich.

Die Komptech-Entwickler Günter Raubik (links) und Josef Sindlhofer prüfen die Logik der neuen Steuerung.

INtervIeW 23

Usability ist in aller Munde, gibt es eine verständliche Definition?

usability, auf deutsch Gebrauchstauglichkeit, ist durch normen definiert und besagt, in welchem ausmaß ein produkt durch definierte Benutzer für eine bestimmte anwendung effektiv, effizient und zur zufriedenheit genutzt werden kann. unter Interaktionsdesign versteht man die Gestaltung von Benutzer-schnittstellen. Heute berücksichtigt man zunehmend auch die emotionalen aspekte des gesamten nutzungserlebnisses. man spricht daher von user experience design.

Jeder wünscht sich eine einfache Bedienung. Wie einfach muss eine Maschine zu bedienen sein?

einfachheit ist ein oft gebrauchtes schlagwort, das nach meiner meinung die zielsetzung nur unzureichend beschreibt. die Komplexität des user-Interface muss der aufgabe angemessen sein. ein pilot ist beispielsweise für seine aufgabe trainiert und kann mit der Komplexität seiner Benutzerschnittstelle umgehen. ein anfänger will in einfachen, verständlichen schritten geführt werden und dabei lernen. ein geübter Benutzer will effizient sein, also zeit und aufwand sparen. dafür benötigt er auch zusätzliche Funktionen, die das system natürlich wieder komplizierter machen. die meisten user Interfaces müssen sich für nutzer mit verschiedenem erfahrungsstand eignen. das gilt auch für eine arbeitsmaschine, die für bestimmte nutzergruppen und die jeweiligen anwendungsfälle optimiert sein muss.

Ist Usability heute ein Muss?

durch allgegenwärtige technik wie computer und mobiltelefone ist usability zu einem thema für uns alle geworden. die Benutzer erwarten von einem hochwertigen markenprodukt auch ein gutes user Interface. somit schaffen usability und gutes design wichtige Wettbewerbsvorteile. Benutzertests und benutzerorientiertes design müssen bereits zu Beginn des entwicklungs-prozesses eingeplant werden. damit wird ein mehrwert geschaffen, der den aufwand deutlich übertrifft.

erfolgreich geTesTeTInzwischen sind mehr als zehn Crambos mit dem neuen User-Interface im einsatz. Mit dem erfolg, dass Bediener mit jahrelanger erfahrung plötzlich eine neue Funktion entdecken, die bisher in Untermenüs schlummerte, und nun die Maschine effizienter einsetzen. Durch die selbsterklärende Userführung konnte auch die einschulungszeit für Neukunden deutlich reduziert werden. Denn in längstens zehn Minuten ist jeder Herr über bis zu 600 Ps. Das neue Design des User-Interfaces wurde bereits auf mehrere Komptech-Maschinen wie Axtor, Cribus und terminator übertragen und wird in weiterer Folge bei allen weiteren Maschinen integriert. somit werden in Zukunft alle Bedienoberflächen „one face to the operator“ haben. Damit wird auch ein Wechsel zwischen den Maschinen deutlich einfacher.

Die Komptech-Entwickler Günter Raubik (links) und Josef Sindlhofer prüfen die Logik der neuen Steuerung.

dReI FRaGen an pRoF. Baumann

www.fh-joanneum.at

Konrad Baumann (links), Professor für Usability an der Fachhochschule Joanneum Graz im Gespräch mit Christian Oberwinkler (Komptech)

24 PrAxIs

Kühler Kopfin heiSSemStaub

Der Crambo 5000 truck macht hartes Holz trotz viel staub und großer Hitze kurz und klein. ein einsatzbericht aus Chile.

Man nehme Waldrestholz südamerikanischer Baum-arten, eine praxistaugliche Maschine, einen staub-resistenten Bediener und erhalte Biomasse in rauen Mengen von 300 m³/h. Die vorherrschenden Baum-arten in Chile sind Araukarie, südbuche und südeiche. Will man sie zu Biomasse zerkleinern, ist das hartes Holz für harte Maschinen.

Chile ist ein besonderes land: seine landschaft reicht von der Pazifikküste bis zu den Anden. Dieses, und seine Bodenschätze sowie ein freundliches volk haben dieses land reich gemacht. Kürzlich hat man eine neue ressource in Chile entdeckt: Biomasse.

eine neue ressource Während stammholz aus den chilenischen Wäldern schon länger ein begehrter rohstoff für die in- und ausländische Papierindustrie war, hat man die Biomasse zur energie-gewinnung erst kürzlich entdeckt. Diego Gerardo sprenger rochette, Geschäftsführer der servicios Portuarios reloncavi ltd., ist in diesem neuen Markt zu Hause. Im Interview erzählt er: „Über Biomasse wird erst seit wenigen Jahren gesprochen, aber das Interesse an diesem thema wächst in Chile schnell.“ reloncavi ltd. ist der größte erzeuger von Biomasse in Chile, vielleicht sogar schon von ganz südamerika. Darauf ist Diego sprenger ein bisschen stolz.

sTolz auf die firma, sTolz auf den crambo stolz ist er auch auf seinen neuen Crambo 5000 truck. Anfang 2013 wurde ihm die Maschine ausgeliefert. Dieser langsam laufende Zerkleinerer passt gut für die Aufbereitung von Biomasse auch unter den harten chilenischen Bedingungen.

PrAxIs 25

SERvicioS PoRTUARioS REloNcAvi lTD.

Gründung: 1992

Geschäftsfelder: seelogistik, Landlogistik, Biomasseaufbereitung

Güterumschlag: 1 mio. tonnen pro Jahr

standorte: san antonio, san vicente, valdivia, puerto montt

mitarbeiter: 300

maschinen: crambo 5000 trailer crambo 5000 truck und weitere

Webpage: www.reloncavi.cl

ist durch einen grobmaschigeren ersetzt, wodurch ein kühlungsbedingter leistungsabfall nahezu ausgeschlossen wird. Damit hat der Crambo 5000 truck immer die volle Zerkleinerungsleistung. Der Besitzer hat keinen verdienst-entgang durch stillstandzeiten aufgrund der Kühlerreinigung, keine Zusatzkosten für diese zusätzlichen Wartungstätigkeiten, vielmehr ergeben sich hohe Kühlerstandzeiten durch die minimierte verschmutzung.

nach dem sTaubso ist zwar die Maschine am Abend vom staub des tages gezeichnet, der Antrieb hatte aber zu keiner Zeit ein Problem. Da freut sich Diego sprenger über ein kühles Bier. Der Crambo truck braucht übrigens kein Bier, er hat ja seinen externen Kühler.

Die Maschine ist robust und störstoff-resistent, zuverlässig und wartungs-arm. Außerdem hat sie einen einzig-artigen vorteil gegenüber jedweder Konkurrenz: Die Maschine verfügt über einen externen Kühler.

einzigarTige kühlung Herkömmliche Motorkühler (Kühlwasser, ladeluft) verlieren unter ungünstigen Bedingungen (Arbeit in Windrichtung, Ausblasposition über Führerhaus, Feinteile in Bodennähe) an Kühl-leistung, da sich faserige Partikel zwischen die lamellen legen. Dadurch kommt es zu einem Abfall der Motorleistung und damit auch der Zerkleinerungsleistung. Außerdem wird der Motor immer an der obersten temperaturgrenze beansprucht. Abhilfe schaffen nur eine behelfs-mäßige reinigung des Kühlers vor ort und mehrmals jährlich eine gründliche reinigung in ausgebautem Zustand. Darunter leidet natürlich die lebenszeit des Kühlers.

exTerner kühlerDie Komptech-lösung: Gemeinsam mit MAN wurde ein externes Kühlsystem entwickelt. Der Wasserkühler wird hinter der Fahrerkabine aufgebaut, wo er durch seine Position nichts vom Boden ansaugt und zugleich eine optimale Zugänglichkeit bietet. Im Betrieb sorgt ein reversierprogramm für eine selbsttätige reinigung. Der im Motorraum verbliebene ladeluftkühler

santiago

chile

ArGeNtINIeN

UrUGUAY

FAlKlAND INselN

FeUerlAND

BrAsIlIeN

PArAGUAY

BolIvIeN

Pazifischer Ozean

Atlantischer Ozean

san antonio

einsatz im heißen chile

Das Team von Reloncavi bei der Einschulung auf den neuen Crambo.

NEUvoRTEilE DES ExTERNEN KühlERS

» Kühlung von Hydrauliköl und motorkühlwasser

» Kein ansaugen von staubiger Bodenluft

» selbstreinigung durch programmierte drehrichtungsumkehr im schredderbetrieb

» optimale zugänglichkeit hinter der Fahrerkabine

» Im motorraum verbliebener Ladeluftkühler bekommt grobmaschigere agrarlamellen

busan

südkorea

NorDKoreA

JAPAN

CHINA posco (pohang Iron and steel company) ist der viertgrößte erzeuger von stahl in der Welt mit sitz in pohang (südkorea).

Gegenwärtig betreibt posco zwei stahlwerke an den standorten pohang und Gwangyang in südkorea. daneben arbeitet posco in einem projekt mit dem unternehmen u.s. steel in pittsburgh (pennsylvania) zusammen. das 1968 gegründete unternehmen beschäftigt momentan etwa 29.000 mit-arbeiter und erreichte 2011 einen umsatz von 68,94 mrd. us-dollar.

www.posco.com26 sYsteMteCHNIK

maDe in KoreaNicht nur in den Hitparaden ist südkorea momentan vorne mit dabei. Auch in der Abfallwirtschaft hat man große schritte vorwärts gemacht. ein lokalaugenschein in Busan im süden des landes.

Wenn sich ein koreanischer stahl-riese, in diesem Fall das Unter-nehmen Posco, dazu entschließt, eine Abfallbehandlungsanlage zu errichten, dann muss es schnell gehen. Bereits zehn Monate nach dem erstkontakt mit Komptech erfolgte die Warminbetriebnahme der Anlage im südkoreanischen Busan. Dass ein solch enger Zeitplan einige Herausforderungen mit sich bringt, ist natürlich klar.

herausforderung maschinenTechnikZiel der neuen Anlage ist es, Haus-haltsabfälle und sperrmüll (haupt-sächlich holzige Abfälle) zu behandeln und zu separieren. In mehreren Auf-bereitungsschritten soll auf diesem Wege ein hochkalorischer Brennstoff für verbrennungsanlagen aufbereitet werden. Und die Anforderungen an die dunkelgrüne Maschinentechnik sind dabei sehr hoch: teil der Anlage sind drei stationäre vorzerkleinerer, zwei Maschinen der type terminator 5000 für die Aufbereitung von Haus-haltsabfällen sowie eine Maschine der type Crambo 5000 zur Aufbereitung des holzreichen sperrmülls. Dabei müssen die beiden Hausmüll-linien einen Durchsatz von 33 tonnen pro stunden erreichen und dabei 90 Prozent des Inputs auf eine Korn-größe von unter 200 mm zerkleinern.

Die sperrmüll-Aufbereitung soll 90 Prozent des Materials gar auf eine Korngröße unter 120 mm bringen, bei einem gewünschten Durchsatz von mindestens elf tonnen pro stunde.

herausforderung kulTurDie Komptech-Projektabteilung „systemtechnik“ in Wien unter Projektleiter Andreas savanjo hat sich diesen schwierigen Anforderungen aber sofort gestellt. Wichtig bei der Umsetzung des Projektes war natürlich ein erfahrener vertriebs-partner vor ort, die Firma taelim, mit der das Projekt innerhalb nur weniger Monate spezifiziert, geplant und umgesetzt werden konnte. „Dabei ist die koreanische Höflichkeit natürlich nicht nur hilfreich, wenn es darum geht, Probleme definitiv anzusprechen, auf den Punkt zu bringen und lösungen zu erarbeiten“, berichtet Andreas savanjo über die koreanischen eigenarten. Aber gemeinsam konnten alle diese Details geklärt und sämtliche Probleme gelöst werden. Und in einer rekordzeit von nur zehn Monaten ging die Anlage dann Anfang März dieses Jahres in Betrieb. Und das lächeln der koreanischen Kunden wurde immer breiter, denn sie waren mit den lösungen aus dem Hause Komptech überaus zufrieden.

im fernen osten

Die Anlage im südkoreanischen Busan ist auf dem neuesten Stand der Technik.

System-technik

KoMPteCH INsIDe 27

Mehr als 300 grüne Maschinen von Komptech laufen mittlerweile schon in den UsA. Deshalb ist es ein Muss, das bereits gewohnt gute service weiter auszubauen. Um alle Händler auf den neuesten stand zu bringen, lud Komptech alle zwölf nordamerikanischen vertriebspartner zu einem vier-tägigen Meeting nach Denver ein. In zwei Gruppen wurden die 70 teilnehmer in abwechselnden theorie- und „Hands-on“- Praxisein-heiten intensiv geschult. Daneben war natürlich auch genügend Zeit für einen intensiven Austausch über die verbesserung von service, Maschinen und schulungen.eine große rolle spielt in den UsA die ersatzteil-verfügbarkeit. Um dieser tatsache rechnung zu tragen, hat die Komptech UsA ihr lager innerhalb eines Jahres verdoppelt. Auf einem rundgang konnten sich die Händler ein Bild von den neuen Möglichkeiten machen.

eine ameriKaniScheerfolgS Story

Darüber hinaus wurde über Wege einer besseren Zusammenarbeit zwischen Komptech und seinen Händlern diskutiert, um die

Im september des letzten Jahres fand das bisher größte Händlertreffen von Komptech in den UsA statt. Mehr als 70 teilnehmer wurden vier tage lang intensiv geschult.

Ein starkes Team: Das Partner-Netzwerk von Komptech in den USA

Hands-on mit den amerikanischen Kollegen

verfügbarkeit im sinne der Kunden noch weiter zu erhöhen. Fortsetzung folgt…

Neonstraat 20, 6718 WV Ede, Niederlande

Geschäftsführer: Willem van Harten

Gründungsjahr: 1952

Mitarbeiter: 40

Umsatz: k.A. (je mehr, desto besser)

ede

niederlande

FrANKreICH

BelGIeN

eNGlAND

DeUtsCHlAND

Nordsee

Die macht Der beziehung

28 PrAxIs

im land der Tulpen facTs

Eine Multistar L3 Sternsiebmaschine sorgt in Ede für beste Kompostqualität.

Restmüll/Gewerbemüll: 50.000 t/a

Bauschutt: 45.000 t/a

Abfallholz: 40.000 t/a behandelt 20.000 t/a unbehandelt

Kompostierung (Grünschnitt): 30.000 t/a www.recomede.nl

PrAxIs 29

„läuft gut, oder?” lacht Willem van Harten, Geschäftsführer bei recom, vor einem dunklen, in der Kälte hell dampfenden Kompost-haufen, während dieser stetig wächst. Daneben steht eine Multistar l3 von Komptech, die den Kompost fein siebt. „Wir stellen feinen Grünschnitt-kompost her, Körnung 10 bis 20 mm. Die l3 ist dafür einfach unverzichtbar.“ In vergleich zu den trommelsieben, die recom für die Aufbereitung von erden einsetzt, erzeugt das sternsieb laut van Harten ein wesentlich besseres und schöneres Produkt. Auch die Durchsatzleistung ist höher, und das alles waren ausreichende Gründe für die Kaufentscheidung.

am anfang war die zerkleinerungselbstverständlich beginnt auch bei recom der Kompostierungsprozess mit einem Zerkleinerungsschritt. Bis jetzt wird diese Zerkleinerung an einen Dienstleister vergeben. Weil aber das volumen ständig wächst, denkt man darüber nach, selbst einen Zerkleinerer anzuschaffen, um noch flexibler zu werden. eine mögliche Alternative: der Crambo. „Alle unsere erfahrungen mit Komptech sind sehr gut, wir haben seit vielen Jahren auch den Wind-sichter Hurrikan im einsatz. Natürlich spielt die Beziehung mit Pon equipment, dem Komptech-vertreter in Benelux, eine rolle, wir machen ja mehr als nur Grünschnitt“, spielt van Harten auf die zahlreichen von Pon gelieferten Caterpillar-Beschickungsgeräte an.

zukunfT kunsTsToffabfÄlleDie Multistar l3 ist wahrlich nicht die einzige Maschine am Hof in ede. Auf der großen Betriebsfläche sehen wir auch einige gelbe radlader und Kräne. Mit einem radlader wird auch das sternsieb beladen, mit den Kränen werden andere recyclingtätig-keiten erledigt. so werden in einer Halle immer mehr verpackungsabfälle gesammelt und umgeschlagen. „Diese Materialströme werden noch zunehmen“, sagt van Harten und zeigt die säcke gesammelter verpackungsabfälle. „Kaum Gewicht, aber umso mehr volumen: eine große Herausforderung für den transport.“ warTung isT wichTigWährend draußen Container beladen werden, sehen wir in der Werkstatt, dass verschiedenste Maschinen gewartet werden. recom macht das service und die Wartung selbst, im Winter werden sogar noch spezielle Instandhaltungsarbeiten gemacht, weil zu der Zeit draußen nicht viel los ist. „Wir nützen die Gelegenheit, und können ziemlich viel selbst. Wenn uns aber die Zeit fehlt, oder wir schaffen es nicht, dann können wir immer auf Pon equipment und Komptech zählen. Genau das macht diese Beziehung so wertvoll.“

Auf der Recom-Anlage werden auch Verpackungsabfälle umgeschlagen.

Das Unternehmen recom im niederländischen ede sorgt für mehr Grün durch gezieltes recycling und modernste Kompostiertechnik. ob es um die Herstellung des Bodenver-besserers oder um die Aufbereitung von Biomasse geht, recom weiß, was zu tun ist.

Recom- Geschäftsführer Willem van Harten ist ein „Beziehungs-Mensch“.

30 leserBrIeFe

fragen über fragenDie Kunden fragen – die spezialisten von Komptech antworten.

Ich muss mit dem Crambo sehr schwieriges Material behandeln und kann aktuell nur die Walzendrehzahl verstellen. Gibt es weitere Möglichkeiten, um die Maschine besser auf das Inputmaterial einzustellen und die Durchsätze zu erhöhen?

Jan H., gestellt auf einer Vorführung in Deutschland

Ich habe Probleme bei der Fehlersuche bei meinem Terminator 5000 (Baujahr 2009). Gibt es bei der neuen Steuerung einfachere Möglichkeiten?

Francois L., telefonische Anfrage

die neue sTeuerung hilfT bei der fehlersucheBei der entwicklung der neuen steuerung haben wir im Bereich der Fehlersuche neue Möglichkeiten geschaffen. Die anstehenden Fehlermeldungen werden in der Über-sichtsliste aller Fehler farblich hervorgehoben und durch einen text exakt beschrieben. eine liste der letzten 200 Fehlermeldungen kann zudem als textdatei auf einen UsB-stick gespeichert werden. Die Fehlermeldungen werden zusätzlich in einem screen visuell dargestellt (siehe Bild).

Die Fehlersuche bei einem lockeren stecker oder einem Kabelbruch gestaltet sich auch deutlich einfacher. Die steuerung erkennt, mit welchen Hardware-Komponenten eine verbindung besteht und stellt diese auch visuell dar.

Josef sindlhofer (softwareentwickler) antwortet:

Das heißt, der Bediener kann auf einen Blick erkennen, ob eine der Hardware-Komponenten keine verbindung mit der steuerung hat. Dieselbe Überprüfung kann auch mit den ein- und Ausgängen durchgeführt werden. In diesem Fall kann bereits über das Display geprüft werden, ob die signale an den Komponenten anliegen. Damit kann eine Überprüfung der gesamten sensorik vom Display aus rasch durchgeführt werden.

reinhard meisenbichler (abteilungsleiter versuch) antwortet:

leserBrIeFe 31

fragen über fragen

ein „face-lifTing“ für sTaTionÄrmaschinen stationäre Maschinen sind grundsätzlich immer individuell auf den Kunden zugeschnitten konfiguriert. Die spezifische Anpassung an die Anlage kann beim eintausch einer Anlage oft nicht berücksichtigt werden, da diese bei etwaigen Wiederverkäufen nicht verwendet werden können und daher keinen großen Wert besitzen. Daher hat sich in vielen Fällen herausgestellt, dass alter-nativ zur re-Investition eine Generalüberholung der bestehenden Anlage als Alternative zielführend sein kann. Dies geht teilweise bis zum Austausch der gesamten Zerkleinerungseinheit und der für die Ausfallsicherheit wichtigen Bauteile. Am ende stehen ein deutlich geringeres Investitionsvolumen und eine generalüberholte Maschine mit hoher Zuverlässigkeit in der Kundenanlage.

manfred harb (group service manager) antwortet:

Ich habe einen bereits in die Jahre gekommenen stationären Terminator, der individuell auf meine Anlage abgestimmt ist. Eine neue Maschine können wir jetzt nicht mehr so einfach einbauen. Gibt es auch eine andere Möglichkeit, meine Anlage auf aktuellen Stand zu bringen?

Luis R., gestellt online

Bevor dies jedoch umgesetzt wird, besucht ein geschulter experte von Komptech Ihre Anlage und inspiziert den Zustand der einzelnen Maschinen-komponenten. Angepasst an die Kunden-anforderungen wird ein Angebot für die Überholung der Anlage erstellt. Im regelfall werden verschiedene optionen ausgearbeitet und mit dem Kunden besprochen. Im Auftragsfall werden die Arbeiten vor ort auf den kürzest möglichen Zeitraum minimiert, damit die stillstandzeiten für den Kunden so gering wie möglich sind.

sollten sie einen termin mit unseren spezialisten wünschen, wenden sie sich bitte an Ihren Komptech-verkaufsberater.

das „Tuning-pakeT“ für den cramboAuch aus den UsA haben wir diese Frage schon bekommen. Aktuell drücken die Walzen bei einer Blockade für eine definierte Zeit auf das Material, um ein reversieren zu verhindern. Kann das Material nicht zerkleinert werden, reversiert die Walze im Anschluss an das Nachdrücken.

Wir haben nun zwei weitere einstellmöglichkeiten für den Crambo:1. Die „Nachdrückzeit“ (wie lange die Walzen bei einer Blockade noch auf das Material drücken)2. Der Zeitpunkt für das reversieren kann lastabhängig eingestellt werden. Wenn die Walze über einen einstellbaren Zeitraum unter eine einstellbare Drehzahl fällt, reversiert die Walze. Dies hat für bestimmte Materialien den vorteil, dass die Walze bereits vor einer Blockade reversiert und die Blockadezeit entfällt.

Diese option konnte gemeinsam mit unseren Kunden in den UsA in Grünschnitt getestet werden und zeigte bei Durchsatz und treibstoffverbrauch sehr positive tendenzen. Beide einstell-möglichkeiten wurden bereits mit der neuen steuerung umgesetzt und sind in unseren serienmaschinen verfügbar.

Die welt wirD immer grüner.

Sieben mit Stern:die Multistar

Wir wissen, dass wir nicht allein dafür verantwortlich sind, dass die Welt immer grüner wird. Aber auf unsere Lösungen für die Behandlung von Abfällen und Biomasse sind wir trotzdem ziemlich stolz.

Zeitlos schön:der Topturn

Trommelwirbel:die Cribus

Ein Universalgenie:der Crambo

Die NEue MUStang:die Nemus

Ein echtes Großmaul:der Axtor

Das Ende der Steinzeit: der Stonefex

Unglaublich stark:der Terminator

Schöner hacken:der Chippo

www.komptech.com

Date post:	06-Apr-2016
Category:	Documents
Upload:	thomas-hohenadler
View:	232 times
Download:	0 times

Magazin 2 2013 deu 01

Documents