LP-SYSTEMSoftware für die

Bewehrungstechnik

www.lennerts-partner.de

Vorstellung der LENNERTS & PARTNER GmbH

Der Stammsitz der LENNERTS & PARTNER GmbH befindet sich in Coburg (Deutschland). Es werden 18 Mitarbeiter beschäftigt.

Die LENNERTS & PARTNER GmbH wurde 1990 gegründet und entstand aus einer Projektarbeit für die Firma Siemens in Neustadt bei Coburg. Entwickelt wurde zu dieser Zeit eine Qualitätssicherungs-Software, um die Auswirkungen von Zugkraft auf hergestellte Kabel zu testen.

Bald sollte dieses Projekt fertig gestellt sein und es ergab sich während einer Studentenfeier die Chance, mit dem Leiter einer Betonstahlbiegerei ins Gespräch zu kommen und ein Softwarepaket für die Betonstahl-Branche zu entwickeln.

Mehr als 350 Installationen in mehr als 33 Ländern. Die Kundenstruktur der LENNERTS & PARTNER

GmbH gliedert sich wie folgt:– Reine Betonstahlbiegereien, die nur LP-System

nutzen.– Stahlhändler, die eine Biegerei betreiben und

mittels Schnittstelle mit ihrer Stahlhandelssoftware kommunizieren.

– Fertigteilwerke, welche für ihre eigene Produktion fertigen, aber teilweise auch Baustellen nur mit Stahl beliefern. In Fertigteilwerken werden sehr oft die Vorteile des BVBS-Imports genutzt. Hierbei können die Bewehrungsdaten aus der eigenen CAD-Software importiert werden, ohne diese nochmals per Hand nacherfassen zu müssen.

Vorstellung der LENNERTS & PARTNER GmbH

Das Softwarepaket LP-System gliedert sich in die Teile

Vorstellung der Software Lösung

Kommerzieller Teil

Technischer Teil(Produktionsplanung)

Im Kommerziellen Teil der Software werden die Stammdaten, wie z. B. Artikelstamm, Kundenstamm, Biegeformenstamm, Preislisten etc. gepflegt.

Der Biegeformenstamm wird bereits mit ca. 200 Biegeformen ausgeliefert und kann selbständig sehr einfach erweitert werden.

Im Kommerziellen Teil werden die Projekte, deren Pläne und Positionen (Stahl, Matten, Zubehör) angelegt und verwaltet.

Er bietet bereits im Grundmodul alle Funktionen, die eine Betonstahlbiegerei benötigt, um produzieren zu können (Etikettendruck) und um Lieferscheine und Rechnungen zu erzeugen.

Die Pläne können zu Kommissionen (Liefereinheiten) zusammengefasst und eine Fuhrenplanung erstellt werden.

Kommerzieller Teil LP-SYSTEM

Kommerzieller Teil LP-SYSTEM

Stammdaten

Artikelstamm

Biegeformenstamm

Preislisten

Kundenstamm

Elemente

Mitarbeiter

Warengruppen

Zahlungsarten

Etikettenfarben

Fahrzeugstamm

TextbausteineFiBu Parameter

Sachkonten Benutzerverwaltung

Ebenfalls in LP-SYSTEM enthalten ist die Funktionalität, Elemente anlegen/verwalten zu können.

Mittels Schnittstellen können auch die Bewehrungsdaten aus Fremdsystemen eingelesen werden. Diese können aus einem CAD Programm kommen und mittels der BVBS-Schnittstelle (z. B. Nemetschek) eingelesen werden. Aber auch der Import von Bamtec Daten ist möglich.

Das Grundmodul enthält zwei Arbeitsplätze, die in einem Microsoft-Netzwerk eingebettet werden. Es wird eine Microsoft SQL Datenbank verwendet, die mittels ODBC-Schnittstelle offen zu anderen Systemen ist.

Kommerzieller Teil LP-SYSTEM

Kommerzieller Teil LP-SYSTEM

Pläne

Positionen

Teilpläne

Projekte

Zubehörpositionen

Mattenpositionen

Stahlpositionen

Elemente

Lieferschein

Komission =Liefereinheit

Fuhre

Rechnung

Verladekontrolle

Neben dem Grundmodul gibt es diverse Zusatzmodule. Dies sind z. B.:

– Import/Export von Plänen in andere Niederlassung

– Modul Einkauf – Import von Bewehrungsdaten aus einer CAD

mittels BVBS-Schnittstelle– Import von Bamtec Daten– Grafische Ausgabe der Mattenoptimierung– Benutzerverwaltung– Modul Verlegen– Schnittstelle zu Warenwirtschaftssystemen– Lieferkontrolle– Übergabe der Erlösdaten an

Finanzbuchhaltung– Kreditlimitüberprüfung– Mehrsprachenversion

Kommerzieller Teil LP-SYSTEM

Im technischen Teil der Software werden alle Maschinen und deren technische Parameter hinterlegt. Um eine exakte Verteilung der Positionen auf die Maschinen zu gewährleisten, genügt uns dies aber noch nicht. Es werden zusätzlich „Produktionslinien“ erstellt. Hierbei werden die Maschinen, die physikalisch zusammen arbeiten dürfen, nach logistik- und fertigungstechnischen Kriterien miteinander verknüpft.

Da es sehr häufig vorkommt, dass eine Position nun auf mehreren Maschinen bzw. Produktionslinien produziert werden kann, werden im System Prioritäten hinterlegt. Die Prioritäten regeln für jeden Betonstahldurchmesser, welche Maschine zuerst benutzt werden soll. Wenn diese Maschine die Position nicht fertigen kann, wird die Maschine mit nächster Priorität ausgewählt.

Technischer Teil LP-SYSTEM

Neben der automatischen Verteilung aller Positionen auf die Maschinen benutzt der Produktionsplaner das System im Speziellen, um Fertigungseinheiten zu bilden. Es können eine oder mehrere Aufträge einer Fertigungseinheit zugeteilt werden. Innerhalb einer solchen Fertigungseinheit werden dann die Optimierungen durchgeführt.

Es wird zum einen eine Verschnittoptimierung für alle Stangenschneidmaschinen durchgeführt, zum anderen werden die Positionen aller Coil-Maschinen je Maschine vorsortiert ausgedruckt, so dass aufwendiges Sortieren der Etiketten nach dem Ausdruck entfällt.

Technischer Teil LP-SYSTEM

Technischer Teil LP-SYSTEM

Fertigungslose

Fertigungsplanung

AusdruckFertigungspapiere

Etiketten,Fertigungslisten,

etc..

Maschinen-ansteuerung

Datenrückerfassung derproduzierten Positionen

Maschinen-auslastung

Stangen-optimierung

CoilverarbeitendeMaschinen

Stangenmaterialverarbeitende

Maschinen

ManuelleBearbeitung

Spezialmaschinen Mattenschweissen

Im weiteren Schritt können alle Maschinen angesteuert werden. Dies kann entweder mittels einer

Online-Ansteuerung oder einer Offline-Ansteuerung geschehen.

Bei der Online-Ansteuerung werden die Daten an der Maschine mittels eines Barcodes abgerufen und dann von einem PC an die Maschine via Kabel oder Funk übertragen.

Die Offline-Ansteuerung arbeitet ohne eine Verbindung zur Maschine, da der Barcode (ein PDF-Barcode) bereits alle Daten enthält, die zur Ansteuerung benötigt werden.

Technischer Teil LP-SYSTEM

Im letzten Schritt kann mittels einer Datenrückerfassung festgestellt werden:

– Wer hat wann welche Position– an welcher Maschine produziert und– wie lange hat das gedauert.

Zum anderen kann man damit vom Bildschirm aus nach verfolgen, ob ein Plan bereits fertig produziert wurde, um einem Kunden am Telefon Auskunft zu geben. Mittels einer Statistik können aber auch Daten für eine leistungsbezogene Vergütung gesammelt werden.

Technischer Teil LP-SYSTEM

Das System beantwortet Ihnen immer wiederkehrende Fragen, wie zum Beispiel:– Wie groß sind die aktuellen Auslastungen der

Maschinen?– Wann und für welche Maschinen entstehen

Kapazitätsüberlastungen?– Welche Produktionszeit hat(te) ein Auftrag?– Wer hat die einzelnen Positionen gefertigt?– In welchem Produktionszustand befindet sich

ein bestimmter Auftrag?– Welche Durchmesser habe ich im Zeitraum

XYZ in welcher Menge verarbeitet?– Welche Tagesproduktion hatte ich am Tag XYZ?– Reichen meine Maschinenkapazitäten für die

geplante Produktion aus?– Wo steckt die Position in der Fertigung?

Technischer Teil LP-SYSTEM

Technischer Teil LP-SYSTEM

Rückschlüsse

FlexibilitätFlexibilität TransparenzTransparenz Höhere Höhere

Produktivität/EffizienzProduktivität/Effizienz

Geld Geld “Sparen/Machen”!!!“Sparen/Machen”!!!

Zukunft –Zukunft – LP-SYSTEMLP-SYSTEM

Zukunft –Zukunft – LP-SYSTEMLP-SYSTEM

Kunden im In- und Ausland

Abu DhabiArgentinienAustralienBahrainBelgienBrasilienBulgarienChinaDänemarkDeutschlandDubaiFäröer InselnFinnlandGroßbritannienIndienIrlandIsrael

ItalienKanadaKatarLettlandLuxemburgMexikoNiederlandeNorwegenÖsterreichPolenRumänienSchweden SchweizSlowakeiTschechische R.Ungarn

Mehr als 350 Installationen in mehr als 33 Ländern

Vielen Dank für Ihre

Aufmerksamkeit!