INHALTSVERZEICHNIS - Siemens · 2015. 1. 21. · EN 60146-1-1 Halbleiter-Umrichter-EN 60204-1...

ECO REFERENZHANDBUCH

Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch 1

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INHALTSVERZEICHNIS

Abschnitt 1 1. SICHERHEITSHINWEISE UND KONFORMITÄTSERKLÄRUNG.... 1.1

Abschnitt 2 2. EINFÜHRUNG................................................................................... 2.1PRODUKTBESCHREIBUNG UND APPLIKATIONEN................. 2.1Eco BEDIENUNGSANLEITUNG .................................................. 2.1Eco REFERENZHANDBUCH....................................................... 2.1

Abschnitt 3 3. GRUNDSÄTZE DES UMRICHTERBETRIEBES............................... 3.1EINFÜHRUNG.............................................................................. 3.1DREHZAHLVERÄNDERBARE ANTRIEBE.................................. 3.1FREQUENZUMRICHTER ............................................................ 3.4

Abschnitt 4 4. VORTEILE DES Eco ......................................................................... 4.1ENERGIEEINSPARUNGEN......................................................... 4.1STEUERUNG UND REGELUNG ................................................. 4.1PID-REGLER (INTERN)............................................................... 4.1GERÄUSCHE............................................................................... 4.1ABNUTZUNG ............................................................................... 4.2KOMPONENTENREDUZIERUNG ............................................... 4.2BUSANBINDUNG MIT SERIELLER RS 485-SCHNITTSTELLE . 4.2

Abschnitt 5 5. TECHNISCHER ÜBERBLICK UND BESTELLNUMMERN Eco........ 5.1STANDARD-EIGENSCHAFTEN .................................................. 5.1TECHNISCHE MERKMALE ......................................................... 5.2OPTIONEN................................................................................... 5.9

Abschnitt 6 6. ENERGIESPARPROGRAMM ........................................................... 6.1ENERGIESPARBETRIEB (P077)................................................. 6.1

Abschnitt 7 7. PULSBREITENMODULATION (PWM) ……….................................. 7.1SCHALTFREQUENZ FÜR GERINGE MOTORGERÄUSCHE .... 7.1

Abschnitt 8

SC8. Eco - AUSWAHLKRITERIEN . ......................................................... 8.1

ALLGEMEINE ÜBERLEGUNGEN................................................ 8.1NETZVERSORGUNG .................................................................. 8.1NETZTOLERANZEN .................................................................... 8.1NETZUNTERBRECHUNGEN ...................................................... 8.2UNGEERDETE NETZE................................................................ 8.3NIEDERFREQUENTE OBERWELLEN........................................ 8.3MICROMASTER Eco.................................................................... 8.3MIDIMASTER Eco........................................................................ 8.3EMV-FILTER - EINSCHRÄNKUNG FÜR ALLE PRODUKTE ...... 8.3MOTOR-EINSCHRÄNKUNGEN .................................................. 8.6BELASTUNGSFÄLLE................................................................... 8.8ANWENDUNGEN MIT VARIABLEM DREHMOMENT ................ 8.9ANDERE LASTKENNLINIEN ..................................................... 8.10UMGEBUNGSBEDINGUNGEN ................................................. 8.11IP SCHUTZARTEN .................................................................... 8.11


2 Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch

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Abschnitt 9 9. MECHANISCHE INSTALLATION...................................................... 9.1SICHERHEITSINFORMATION UND UMGEBUNGS-BEDINGUNGEN........................................................................... 9.2ABMESSUNGEN - MICROMASTER Eco .................................... 9.3ABMESSUNGEN - MIDIMASTER Eco......................................... 9.5ABMESSUNGEN - IP56 / NEMA 4/12 - FLANSCH.................... 9.10SONDEREINBAU DER IP56 / NEMA 4/12 - GERÄTE............... 9.12INSTALLATION DES KLARTEXT-BEDIENFELDES OPeBEI IP56 / NEMA 4/12 GERÄTEN.............................................. 9.13

Abschnitt 10 10. ELEKTRISCHE INSTALLATION .................................................... 10.1SICHERHEITSINFORMATION UND GENERELLE RICHT-LINIEN ........................................................................................ 10.1NETZ- UND MOTORANSCHLÜSSE - MIDIMASTER Eco ...... 10.2NETZ- UND MOTORANSCHLÜSSE - MICROMASTER Eco ... 10.4EMPFOHLENE SICHERUNGEN UND NENNWERTE .............. 10.7DREHRICHTUNG ...................................................................... 10.8MOTORANSCHLUß IN STERN ODER DREIECK..................... 10.8ANSCHLUß MEHRERER MOTOREN ....................................... 10.8MOTORÜBERLASTUNGSSCHUTZ .......................................... 10.8STEUERANSCHLÜSSE (ALLE MODELLE) .............................. 10.9

Abschnitt 11

EG11. ANWENDUNGSBEISPIELE ........................................................... 11.1

Abschnitt 12

EMC12. EMV-RICHTLINIEN ........................................................................ 12.1

ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT (EMV)........... 12.1EMV-GESETZ: DREHZAHLVERÄNDERLICHE ANTRIEBENACH EN61800-3 ....................................................................... 12.6ELEKTROMAGNETISCHE INTERFERENZ (EMI) .................... 12.7ANSCHLUSSRICHTLINIEN UM DIE WIRKUNG DER EMI ZUMINIMIEREN .............................................................................. 12.8EINBAU EINES KLASSE-A-FILTERS IN EIN UNGEFILTERTESIP56-Eco-STANDARDGERÄT (BAUGRÖßEN 4 BIS 7) .......... 12.10

Abschnitt 13 13. PROGRAMMIEREN ....................................................................... 13.1BEDIENFELD ............................................................................. 13.1DIP-AUSWAHLSCHALTER ....................................................... 13.1PARAMETERARTEN ................................................................. 13.2PARAMETER-BEREICHE.......................................................... 13.2ZUGRIFF AUF PARAMETER UND ÄNDERUNG VONWERTEN.................................................................................... 13.3PARAMETER DES ANZEIGE-MODUS...................................... 13.4PARAMETER DES GRUND-MODUS ........................................ 13.5PARAMETER DES EXPERT-MODUS....................................... 13.8FEHLERMELDUNGEN............................................................. 13.32PID-REGELUNG ...................................................................... 13.34PID - HARDWAREEINSTELLUNGEN ..................................... 13.34PID - PARAMETEREINSTELLUNGEN .................................... 13.35



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Abschnitt 14

D-R14. INFORMATION ZUR LEISTUNGSREDUZIERUNG ...................... 14.1

TEMPERATURÜBERWACHUNG UND AUTOMATISCHELEISTUNGSREDUZIERUNG..................................................... 14.1MAXIMALE MOTORKABELLÄNGEN ........................................ 14.1MAXIMALER AUSGANGSSTROM BEI ERHÖHTEN TEMPE-RATUREN .................................................................................. 14.3MAXIMALER AUSGANGSSTROM MIT LANGEN,UNGESCHIRMTEN KABELN..................................................... 14.4MAXIMALER AUSGANGSSTROM MIT LANGEN GE-SCHIRMTEN KABELN ............................................................... 14.5SPANNUNGS- UND STROMREDUZIERUNG IN BEZUGAUF DIE AUFSTELLUNGSHÖHE ............................................. 14.6

Abschnitt 15 15. OPTIONEN ..................................................................................... 15.1KLARTEXT-BEDIENFELD OPe ................................................. 15.2EMV-NETZFILTER..................................................................... 15.5BESTELLNUMMERN DER EMV-NETZFILTER......................... 15.5NETZFILTER - ABMESSUNGEN............................................... 15.9NETZDROSSELN ZUR OBERWELLENBEDÄMPFUNG ........ 15.18BESTELLNUMMERN DER NETZDROSSELN ........................ 15.20ABMESSUNGEN DER DROSSELN 4EP UND 4EU................ 15.24AUSGANGSDROSSELN.......................................................... 15.28BESTELLNUMMERN DER AUSGANGSDROSSELN ............. 15.30AUSGANGSDROSSELN-ABMESSUNGEN ............................ 15.31AUSGANGSDROSSELN (EISENKERN) ................................. 15.31AUSGANGSDROSSELN (FERRITKERN) ............................... 15.32dU/dt-AUSGANGSFILTER ....................................................... 15.34ABMESSUNGEN DER dU/dt-AUSGANGSFILTER ................. 15.35

Abschnitt 16 16. AUSSCHREIBUNGS- UND ANGEBOTSTEXT FÜR DREH-ZAHLVERÄNDERBARE ANTRIEBE (DVA) BEI HEIZUNGS-, LÜFTUNS-, UND KLIMAANLAGEN (HLK)...................................... 16.1

0. INHALTSVERZEICHNIS………………………………………..16.21. ALLGEMEINES ..................................................................... 16.32. AUFBAU ................................................................................ 16.33. QUALITÄTSSICHERUNG UND NORMEN ........................... 16.44. GEFORDERTES BETRIEBSVERHALTEN........................... 16.55. PARAMETER-GRUNDEINSTELLUNGEN............................ 16.56. EINSTELLUNG DER ERWEITERTEN / EXPERTEN- PARAMETER ........................................................................ 16.67. SCHUTZFUNKTIONEN UND -MAßNAHMEN ...................... 16.68. STEUERSIGNALE................................................................. 16.79. DATENÜBERTRAGUNG ...................................................... 16.710. NETZOBERWELLEN ........................................................... 16.811. ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT (EMV)..... 16.812. AUSGANGSDROSSELN...................................................... 16.913. INBETRIEBNAHME UND DOKUMENTATION .................... 16.914. BEVORZUGTE AUSFÜHRUNG .......................................... 16.9

Abschnitt 17 17. CHECKLISTE DER BENUTZERPARAMETER.............................. 17.10. FLUßBILD ZUR INBETRIEBNAHME ................................... 17.2

Anhang SACHWORTVERZEICHNIS


Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch 1.1

1. SICHERHEITSHINWEISE UND KONFORMITÄTSERKLÄRUNGVor Installation und Inbetriebnahme dieses Gerätslesen Sie diese Sicherheits- und Warnhinweise sehrsorgfältig. Beachten Sie außerdem alle Warnschilder,die an den Geräten selbst angebracht sind. Stellen Siesicher, daß die Warnschilder immer lesbar sind undersetzen Sie ggf. fehlende oder beschädigteWarnschilder.

WARNUNG Diese Geräte erzeugen gefährlicheelektrische Spannungen und steuerngefährliche rotierende mechanischeBauteile. Nichtbefolgung der in dieserAnleitung enthaltenen Anweisungenkann zum Tod, zu schwerenPersonen- oder Sachschäden führen.

Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf andiesen Geräten arbeiten, nachdem diese sich mit allenin dieser Anleitung enthaltenenSicherheitsbestimmungen sowie mit Installation,Bedienung und Wartung vertraut gemacht haben.

• Nur festverdrahtete Eingangsleistungsanschlüsseverwenden. Die Geräte müssen geerdet sein (IEC536 Klasse 1, NEC und andere zutreffendeStandards).

• Wenn erforderlich, Leitungsschutzschalter /Sicherungsautomaten mit B Charakteristikverwenden.

• Nach Abschalten der Netzspannung mindestens 5Minuten warten, bevor Sie die Geräte öffnen. DerKondensator desGleichspannungszwischenkreises bleibt auch nachdem Abschalten der Netzspannung mit gefährlichhohen Spannungen aufgeladen. Beachten Sie beiArbeiten an geöffneten Geräten unbedingt, daßspannungsführende Bauteile offen liegen undberühren Sie diese Teile nicht.

• Geräte mit dreiphasigem Netzanschluß dürfennicht über einen FI-Schutzschalter(Fehlerstromschutzschalter) an das Netzangeschlossen werden (siehe DIN VDE 0160,Abschnitt 6.5).

• Beachten Sie, daß bestimmteParametereinstellungen nach einem Stromausfalleinen automatischen Anlauf des Umrichters zurFolge haben können.

• Diese Geräte nicht als ”NOT-AUS”- Mechanismusverwenden (siehe EN 60204, 9.2.5.4.)

• Alle allgemeingültigen und örtlichen Installations-und Sicherheitsbestimmungen für Arbeiten anStarkstromanlagen befolgen. Aus-serdem diezutreffenden Vorschriften zum korrekten Einsatzvon Werkzeugen und zur Benutzung vonPersonenschutzeinrichtungen beachten.

• Beachten Sie, daß die folgenden Klemmengefährliche Spannungen führen können, auchwenn der Umrichter außer Betrieb ist:Netzanschlußklemmen L/L1, N/L2 und L3 beimMICROMASTER Eco, sowie L1, L2 und L3 beimMIDIMASTER EcoMotorklemmen U,V, und WErweiterungsklemmenMICROMASTER Eco B+/DC+ und B-MIDIMASTER Eco DC+/DC-

• Dieses Gerät kann einen Motorüberhitzungsschutzlaut Abschnitt 42 der UL508C liefern. Siehe P074.Auch kann ein externer PTC Temperatursensorangeschlossen und ausgewertet werden (sieheElektrische Installa-tion).

• Dieses Gerät ist zum Einsatz in Schaltkreisengeeignet, die nicht mehr als 100.000 Ampere(RMS) symmetrisch liefern bei einer maximalenSpannung von 230/460 V* und einer Absicherungdurch eine zeitverzögerte Sicherung.* Weitere Einzelheiten siehe Abschnitte 9.1 und10.7.

• Der Motor darf weder mit einer höherenNennleistung als der Umrichter betrieben werden,noch mit einer Nennleistung, die weniger als dieHälfte der des Umrichters beträgt. Den Umrichternur dann in Betrieb nehmen, wenn der in P083angegebene Nennstrom exakt dem Nennstrom aufdem Typenschild des Motors entspricht.

• Vor Inbetriebnahme des Motors, dieMotorparameter (P080-P085) und eineautomatische Kalibrierung ausführen (P088). BeiNichtbefolgung kann dies zu instabilem undunvorhergesehenem Motorbetrieb führen (z.B.umgekehrte Drehrichtung). Bei einer derartigenInstabilität muß der Umrichter vom Netz getrenntwerden.

• Bei analoger Eingabe müssen die DIP-Schalterkorrekt eingestellt sein und der AnalogeingangstypP023 angewählt werden, bevor die analogeEingabe über P006 aktiviert werden kann. Werdendiese Schritte nicht ausgeführt, kann dies einenunbeabsichtigten Motorstart zur Folge haben.


1.2 Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch

Achtung• Kinder und andere unbefugte Personen dürfen keinen Zugang oder Zugriff zu diesen

Geräten haben.

• Der Umrichter darf keinesfalls mechanischen Stößen, Erschütterungen, elektromagnetischerStrahlung, Wasser oder luftverschmutzenden Einflüssen, wie z.B. Staub oder aggressivenGasen ausgesetzt werden.

• Die Betriebsanleitung unmittelbar am Gerät aufbewahren und jedem Benutzer ein Exemplaraushändigen.

• Diese Geräte dürfen ausschließlich zu dem vom Hersteller bestimmten Zweck benutztwerden. Führen Sie keine Veränderungen am Gerät durch und bauen Sie nur Original-ersatzteile oder vom Hersteller empfohlene Ersatzteile ein. Nichtbeachtung kann zuBränden, elektrischen Schlägen oder Verletzungen führen.

DIE EUROPÄISCHE NIEDERSPANNUNGRICHTLINIE

Die MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco Produktpalette entspricht den Anforderungender Neiderspannungsrichtlinie 73/23/EEC, gemäß Änderung durch die Richtlinie 93/68/EECNormgerechtigkeit ist für die folgenden Normen bescheinigt:

EN 60146-1-1 Halbleiter-Umrichter- EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen-Allgemeine Anforderungen und ElektrischeNetzgeführte Stromichter Maschinenausrüstungen

DIE EUROPÄISCHE MASCHINENRICHTLINIE

Die MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco Produkpalette fällt nicht in denAnwendungsbereich der Maschinenrichtlinie. Die Geräte wurden jedoch (für typischeAnwendungen) so ausgelegt, daß sie den wesentlichen Arbeitisschutzanforderungen derRichtlinie entsprechen. Eine Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.

DIE EUROPÄISCHE EMV-RICHTLINIE Wenn die MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco Geräte entsprechend der Anweisungendiese Handbuchs installiert werden, efüllen diese alle Anforderungen der EMV-Richtlinie, wiesie in der EMV-Produktnorm für motorbetriebene Systeme EN 61800-3 definiert sind.

UL und CUL ZulassungStromwandlereinheit 5B33 für den Einsatzin Arbeitsumgebungen mitVerschmutzungsgrad 2-3

ISO 9001

Siemens plc hat ein Qualitätsmanagementsystem, das mit den Anforderungen der ISO 9001übereinstimmt.



2. EINFÜHRUNGPRODUKTBESCHREIBUNG UNDAPPLIKATIONENDie MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Ecosind Frequenzumrichter, die spezifisch für dieHeizung, Lüftung und Klima Branche (HLK)entwickelt worden sind.

Hauptmerkmale:

• Automatischer Energiesparbetrieb

• Motorüberhitzungsschutz

• Automatische Schalthäufigkeitsoptimierung fürReduzierung der Geräusche

• Keine Leistungsreduzierung des Motorsgegenüber Netzbetrieb

• Automatische Motorkalibrierung beimEinschalten des Umrichters

• Erdschlußfest

• Kurzschlußfest

• Eingebaute Drosseln ermöglichen dieBenutzung von bis zu 150 Meter Motorkabeln

Die Fähigkeit, die Geschwindigkeit der Pumpen-oder Ventilatormotoren mühelos zu steuern,ermöglicht eine hervorragende Regelung undKontrolle des Prozesses, was eine Optimierungvon Raumtemperatur und persönlichem Komfortermöglicht.

Durch die Eco Produktpalette werden einfacheInstallation und Inbetriebnahme mit niedrigenWartungs- und Betriebskosten kombiniert. Hierzukommt noch, daß durch integrierte, HLKspezifische Funktionalitäten (im Vergleich zuähnlichen Produkten, die auf Hi-Tech-Mehrfachanwen-dungen ausgerichtet sind)weitere Produktkosten auf einem Minimumgehalten werden.Der Anwender bezahlt keine unnötigenFunktionalitäten.

Die Betriebskosten können drastisch reduziertwerden - bei manchen Applikationen bis zu 60 %.Energieverbrauch und Material (z. B. Luftfilter,Drosselklappen, usw) werden auf einMindestmaß reduziert.

Eco BEDIENUNGSANLEITUNGDie Eco Bedienungsanleitung (die inZusammenhang mit diesem Handbuch gelesenwerden sollte) gibt weitere Information überGeräteinstallation und Programmierung, die dieFunktionen der Ventilatoren und Pumpenkontrolliert. Diese Broschüre ist für HLKInstallationstechniker und Elektriker, die am Ortarbeiten und die Inbetriebnahme durchführen,bestimmt, und stellt eine schnelle, einfacheAnleitung zur Installation und der einfachenBedienung der Eco-Geräte dar.

Eco REFERENZHANDBUCHDieses Handbuch - das Eco Referenzhandbuch -ist für Fachleute der HLK-Branche geschrieben.Bauautomatisierungsingenieure können z.B. dasEco Referenzhandbuch benutzen, um ihrenAusrüstungs- und Kabelungszeitplanauszuarbeiten und ihren Materialbedarf zukalkulieren. HLK Berater können das Handbuchbenutzen, um die entsprechenden Teile zuformulieren wenn sie Angebote für eine Arbeiteinholen.

Schaltschrankbauer, Ingenieure derBauautomatisierungskontrolle,Baukostenkalkulator, Projektleiter für Elektrik,und Wartungsbeauftragter werden das EcoReferenzhandbuch auch nützlich finden.



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3. GRUNDSÄTZE DES UMRICHTERBETRIEBESEINFÜHRUNGIn diesem Teil des Handbuches werden dieGrundbedienungsprinzipien erklärt, damitBenutzer, denen ein drehzahlveränderbarerAntrieb zum ersten Mal begegnet, dieseverstehen können. Auch soll ein Einblick in eineerfolgreiche Installation und in die Applikation mitDrehzahlveränderbaren Antrieben derMICROMASTER Eco Produktpalette gegebenwerden.

DREHZAHLVERÄNDERBAREANTRIEBEEin drehzahlveränderbarer Antrieb besteht auseinem Motor und einer gewissen Art vonGeschwindigkeitsregler.

Vorgeschichte

In den ersten elektrischen drehzahlveränderbarenAntriebe befanden sich ein Wechselstrom- undein Gleichstrommotor, die in Kombination alsrotierende Stromgleichrichter benutzt wurden.Der Feldstrom in dem Gleichstromgeneratorwurde kontrolliert, um die Gleichspannung, dieeinem weiteren Gleichstrommotor zugeführtwurde, zu variieren und somit wurde derGleichstrommotor durch die variableGleichspannungsversorgung mit veränderbarenGeschwindigkeiten angetrieben.

Die ersten elektronischen Regler benutztenThyristoren, die die Spannung und somit dieGeschwindigkeit des Gleichstrommotorskontrollierten. Die drehzahlveränderbarenGleichstromantriebe werden noch heute benutztund bieten eine sehr komfortable Regelung. DerGleichstrommotor ist jedoch groß und teuer undbraucht eine regelmäßige Wartung der Bürsten.

Gegenwart

Der Drehstrom-Induktionsmotor (Norm-Asynchronmotor) ist einfach aufgebaut, günstig,zuverlässig und wird weltweit benutzt. Um dieDrehzahl eines Induktionsmotors zu regeln, istein komplexer Regler, ein sogenannterFrequenzumrichter, der die Frequenz sowie dieSpannung variiert, erforderlich.

Induktionsmotor

Um die Funktion eines Umrichters zu verstehen,muß man zuerst wissen, wie ein Induktionsmotorfunktioniert.

Ein asynchroner Induktionsmotor funktioniert wieeinen Transformator. Bei Anschluß des Stators(die feststehende Außenspule) an eindreiphasiges Netz wird ein magnetisches Felderzeugt, das sich mit der gleichenGeschwindigkeit wie die Netzfrequenz dreht.

Luftspalte

Rotor

Welle

1

2

3

1

2

3

Statorspule

Vereinfachter Induktionsmotor - Querschnitt



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Dieses Feld überbrückt den Luftspalt zwischendem Rotor und dem Stator und verursacht einenStromfluß in den Rotorspulen. Dieser Stromflußim Rotor hat ein eigenes magnetisches Feld.Dadurch wirkt eine Kraft zwischen demrotierenden Statorfeld und dem Feld des Rotors,welche die Drehung des Rotors bewirkt. DieseKraftwirkung nennt man Drehmoment.

Falls die Spulen in mehreren Paaren (oder Polen)arrangiert sind, so ist die Frequenz desrotierendes Feldes geringer als die angewandteFrequenz (z.B. bei zwei Polen und 50/60 Hz =eine Drehzahl von 3000/3600 pro Minute, jedochbei vier Polen und 50/60 Hz = eine Drehzahl von1500/1800 pro Minute).

Sollte der Rotor mit der gleichen Geschwindigkeitwie das rotierenden Feld laufen, wird keineVeränderung im magnetischen Feld stattfinden,und somit entsteht auch kein Drehmoment.

Um ein Drehmoment zu erzeugen, müssen imRotor Ströme induziert werden. Deshalb läuft derMotor immer etwas langsamer als dasrotierenden Feld. Dieser Unterschied in derGeschwindigkeit wird Schlupf genannt und liegttypischerweise bei 15kW um 3%.

Maximales Drehmoment

(Kippmoment)

Drehmoment

Geschwindigkeit

Normale Betriebsstelle

(Nennmoment)

Rutsch

veränderbarer

Frequenzbetrieb

Schlupf

Drehmoment-Geschwindigkeitsnennkurve eines Induktionsmotors

Die Drehzahl des Motors ist von der Frequenz,sowie von der Spulenanordnung, und zum Teilvon der Belastung abhängig.

Um also die Motorgeschwindigkeit zukontrollieren, ist es nötig, die Frequenz derStromversorgung zu kontrollieren.

Wird die Frequenz reduziert, sollte auch dieSpannung reduziert werden, sonst ist derStatorstrom und magnetische Fluß zu hoch undverursacht eine Sättigung des magnetischenMotorfeldes. Deshalb muß auch die Spannungkontrolliert und reduziert werden.

Wird die Frequenz über den normalen Werthinaus erhöht, wird normalerweise eine höhereFrequenz und auch eine höhere Spannungbenötigt, um den maximalen Fluß zu erhalten. Dadies normalerweise nicht der Fall sein kann, istbei höherer Geschwindigkeit ein geringesDrehmoment verfügbar (z.B. beiGeschwindigkeiten über der Netzfrequenz =Feldschwächbetrieb).



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besDrehmoment

Fluß, Spannung

0 0.5 1.0 1.2 1.5

Drehmoment

Geschwindigkeit (X 50/50)

Verringerung des Drehmoments oberhalb der Ausgangsgeschwindigkeit

Um die Geschwindigkeit eines normalenAsynchronmotors zu kontrollieren, muß dieverwendete Frequenz und Spannung kontrolliertwerden.

Wird ein solcher Induktionsmotor zusammen miteinem Frequenzumrichter benutzt, so kann einpreisgünstiges Geschwindigkeitskontrollsystemaufgebaut werden.



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FREQUENZUMRICHTEREin elektronischer Wandler, der Gleichstrom (DC)in Wechselstrom (AC) verwandelt wird alsUmrichter bezeichnet. Ein Frequenzumrichterverwendet normalerweise einen ungesteuertenEingangsgleichrichter, um die Netzspannung inGleichspannung umzuwandeln. Diese wird dannin den Zwischenkreiskondensatoren zwischenge-speichert. An diesem Gleichspannungszwischen-kreis wird ein Wechselrichter angeschlossen.Dieser Wechselrichter erzeugt am Ausgang einevariable Frequenz und eine variable Spannung.Der Anschluß zwischen dem Gleichrichter unddem Wechselrichter nennt sich Gleichstrom-verbindung. Ein Block-Schaltbild eines solchenGeschwindigkeitsreglers (oft auch Frequenz-umrichter genannt) wird hier dargestellt:

Versorgung

Gleichrichter Gleichstromverbindung Wechselrichter

C C

Block-Schaltbild eines Frequenzumrichters



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Auch bei dreiphasiger Versorgung wird diegleichgerichtete Netzspannung denZwischenkreiskondensatoren zugeführt. DieKondensatoren reduzieren die Oberwelligkeit derSpannung (was besonders bei einphasigerVersorgung der Fall ist) und liefern Energie, diekurze Unterbrechungen der Netzstromversorgungermöglicht. Die Spannung der Kondensatoren istvom Spitzenwert der Wechselspannungabhängig.

MICROMASTER Eco &MIDIMASTER Eco Umrichtersind auch als dreiphasige Geräteerhältlich.

Die Gleichspannung wird im Wechselrichterdurch Impulsbreitenmodulation in Wechsel-spannung umgewandelt. Die gewünschteWellenform wird durch Ein- und Ausschalten derAusgangstransistoren (IGBT’s Isolierte GateBipolar Transistoren) mit einer festen Frequenz(der Pulsfrequenz) erzeugt. Der gewünschteStrom kann durch die Variation der Ein- undAuszeit der Ausgangstransistoren generiertwerden. Die Ausgangsspannung ist dadurch eineReihe von Spannungsimpulsen, die inVerbindung mit der Induktivität der Motorspulenzu einem sinusförmigen Motorstrom führt. DiePulsbreitenmodulation wird wie folgt dargestellt.

Strom

Zeit

Spannung

0V

Ausgang

Frequenzumrichter

Pulsbreitenmodulation



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4. VORTEILE DES EcoENERGIEEINSPARUNGENDie Eco Produktpalette bietet eine großeMöglichkeit, Energie in den folgenden Bereichen(z.B. bei einer Lüftung) zu sparen:

• Der Luftstrombedarf wird genau an dieForderungen angepaßt.

• Durch eine optimale Systemregelung wirdweniger Energie/Strom verbraucht.

• Die Häufigkeit des Auswechselns vonLuftfiltern wird verringert.

POTENTIAL FÜR

ENERGIEEINSPARUNGEN

Leistung (kW)

FestgelegteGeschwindigkeitmit mech. Dämpfung

mit Eco

3/min)Luftfluß m

STEUERUNG UND REGELUNG Folgende Verbesserungen in der System-kontrolle und Regelung werden mit den EcoProdukten möglich:

• Bessere Feineinstellung für das System, dader Eco den Sollwerten genau folgt.

• Geschlossener Regelungskreis mit freiem,internen PID-Regler (proportional/integral/differential)

• Werksseitigoptimierter Drehzahlregler fürPumpen und Lüfteranwendungen undautomatischer Ausgleich von System-schwankungen, wie z.B. vollgesetzte Filter.

Sollwert

PID REGELUNG

M

Sensor

Eco PID-

Regelung

Istwert

PID-REGLER (INTERN) Die Regelkreissteuerung mit einem Standard-PID-Regler (Proportional-, Integral- undDifferential-Anteil getrennt einstelbar) ermöglichteinen geschlossenen Regelkreis. Die Eco-Geräteverfügen auch über eine 15 V / 50 mA -Versorgung für den Istwertsensor.

GERÄUSCHE Die Verringerung der Betriebsgeräusche kanndurch folgende Punkte erreicht werden:

• Reduzierung der Motor-/Ventilatordrehzahl

• Minderung der Luftstromgeschwindigkeit

• Dämpfungsklappen in eine offene Positionbringen

• Hochfrequente Motorgeräusche werden durchErhöhung der Taktfrequenz (siehe auchKapitel 7.1) vermindert

• Periodisches Ein-/Aus- und Umschalten führtzu einer höheren und noch störenderen Lärm-empfindung als der kontinuierliche Betrieb



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ABNUTZUNG Mit dem Eco-Umrichter kann eine bedeutendeVerringerung der Wartungs- und Betriebskostenerreicht werden:

• Durch weniger Stopp-/Start-Sequenzenwerden die mechanischen Belastungenreduziert.

• Die Lebensdauer der Antriebskonfigurationwird verlängert und eine niedrigereKomponentenanzahl bedarf nur einerreduzierten Wartung.

• Verringerter Luftstrom bedeutet wenigerReinigung und seltenere Filterwechsel.

• Teile wie Keilriemen und Kugellager fürMotoren sowie Ventilatoren werden geschont.

AUSGANGSDREHMOMENT

Drehmoment(Nm)

100%

Direkt-Anlauf

Eco

Geschwindigkeit(U/min)

100 %

Ausgangdrehmoment

KOMPONENTENREDUZIERUNG Die Anzahl verschiedener Systemteile kann durchdie Verwendung von Eco-Umrichtern erheblichreduziert werden und schafft dadurch freien Platzim Schaltschrank:

• Mechanische Teile wie Klappen, Dämpferund Stellantriebe (und Busanbindung beiVerwendung von serieller Kommunikation)werden nicht länger gebraucht.

• Weitere Komponenten wie z.B. elektrischeSchütze, Steuerungs- und Überlastrelais,Klemmen und externe PID-Regler könnenreduziert werden. Die Komplexität desSteuerschrankes sowie Verkabelung undArbeitskosten werden auch verringert.

BUSANBINDUNG MIT SERIELLERRS 485 - SCHNITTSTELLEFernsteuerung über die standardmäßigeRS 485-Schnittstelle mit USS-Protokoll. Mitdiesem Protokoll können bis zu 31 Umrichtergesteuert werden.

Weitergehende Dokumentation: „Spezifikationdes Universiellen SeriellenSchnittstellenprotokoll“ Bestell-Nr.: E20125-D0001-S302-A1 (Deutsch) Bestell-Nr.: E20125-D0001-S302-A1-7600 (Englisch)



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5. TECHNISCHER ÜBERBLICK UND BESTELLNUMMERN EcoDie MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Ecokönnen aufgrund ihrer Eingangsspannungweltweit eingesetzt werden und unterstützen einegroße Anzahl von Versorgungsspannungen:

3 Phasen 208 – 240 V ± 10 %

3 Phasen 380 – 460 / 480 / 500 V ± 10 %

3 Phasen 525 – 575 V ± 15 %(nur MIDIMASTER Eco)

STANDARD-EIGENSCHAFTEN• Einfache Parametrierung und Inbetriebnahme

• Schnelle Strombegrenzung für zuverlässigenBetrieb.

• Temperaturbereich bis zu 50 °C (0 bis 40 °Cfür MIDIMASTER Eco)

• Werkvoreingestellte Parameter undautomatische Netzerkennung für europäische,asiatische und nordamerikanischeBedürfnisse.

• Ausgangsfrequenz (Motordrehzahl) könnendurch folgende Varianten vorgegeben werden:

1. Frequenz Sollwert durch Verwendung derFolientastatur

2. Analoger Sollwert mit hoher Auflösung(Spannung- oder Stromeingang)

3. Externes Potentiometer zur Steuerung derMotorgeschwindigkeit (Spannungsver-sorgung durch Eco)

4. 8 Festfrequenzen über digitale Eingänge

5. Motor-Potentiometerfunktion (Tasterzum Erhöhen und Verringern derGeschwindigkeit)

6. Serielle Schnittstelle RS 485

• Beschleunigungszeit (Hoch- und Rücklauf)

• Zwei voll programmierbare Relaisausgänge(13 Funktionen)

• Freiparametrierbare analoge Ausgänge(1 x für MICROMASTER Eco, 2 x fürMIDIMASTER Eco).

• Externer Anschlußstecker für optionalesmehrsprachiges Klartextbedienfeld (OPe)

• Zwei umschaltbare Motor-Parametersätzevorhanden, wenn das Klartextbedienfeld OPe(optional) aufgesteckt ist.

• Eingebaute, softwaregesteuerte Lüftereinheit

• Anreihbare, ohne zusätzlichen Abstandmontierbare IP20/IP21-Geräte

• Schutzklasse IP 56 (NEMA 4/2) für MICRO-und MIDIMASTER Eco-Umrichter

• Quadratische U/f-Kennlinie ohneGeberrückführung, ideal für Anwendungen wiez.B. Pumpen oder Lüfter.

• Die Produktpalette bietet als Standard einenintegrierten PID-Regler, mit dem eingeschlossener Regelkreis aufgebaut werdenkann

• Alle Eco-Geräte bieten die gleiche, einfacheStandard-Benutzerschnittstelle, die ausDrucktasten und einer LED-Anzeige besteht.

• Bedienerfreundliche, schraubloseSteueranschlüsse (nur für MICROMASTEREco)

• Serielle RS 485-Schnittstelle als Standard,dadurch können bis 31 Umrichter mit einerSteuerung oder einem Gebäude-Managementsystem vernetzt werden.

• Der Umrichter kann durch das standardmäßigvorhandene Bedienfeld, digitale Eingängeoder über die serielle RS 485-Schnittstellegesteuert werden.

• Die Motordrehzahl kann durch digitalenSollwert, Motorpotentiometer, Festfrequenz,analogen Eingang oder der seriellen RS 485-Schnittstelle vorgegeben werden.

• Gemischter Betrieb ist ebenfalls möglich. DieUmrichtersteuerung und die Sollwerte könnenaus verschiedenen Quellen bezogen werden.

• Die Sollwerquelle kann mittels der digitalenEingänge umgeschaltet werden.

• Automatischer Wiederanlauf nach Störungoder Fehler parametrierbar.

• Parametersätze sind zwischen denverschieden Produkttypen einheitlich, so daßeine durchgängige Parametrierung undInbetriebnahme gegeben ist.

• Alle Eco-Geräte sind gemäß den VDE, UL undkanadischer UL zertifiziert und werden nachISO 9001 hergestellt.

• Alle Einheiten entsprechen denAnforderungen der Niederspannungsrichtlinie73/23/EEC und haben die CE-Marke erhalten.



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Technische Merkmale

Umrichter MICROMASTER Eco MIDIMASTER EcoEingangsspannung 3 AC 208 – 240 V ± 10 %

3 AC 380 – 480 / 500 V ± 10%3 AC 208 – 240 V ± 10 %3 AC 380 V – 460 / 480 / 500 V ± 10 %3 AC 525 V – 575 V ± 15 %

Nennleistungen3 AC 208-240 V3 AC 380-500 V3 AC 525-575 V

0,75 kW - 4,0 kW1,1 kW - 7,5 kW-

5,5 kW - 45 kW (1,1 kW – 45 kW) IP 5611 kW - 315 kW (3 kW – 90 kW) IP 564 kW – 45 kW (4 kW – 45 kW) IP 56

Schutzklasse IP 20 / NEMA1 IP 20 / IP 21/ NEMA1 oder IP 56 /NEMA 4/12 oderIP 20 / NEMA1 mit eingebautem Klasse AEMV Filter

EMV RichtlinieEN 55011 Klasse A3 AC 208-240 V3 AC 380-460 V3 AC 525-575 V

UnterbaufilterIntegriert oder UnterbaufilterNicht vorhanden

Integriert oder externer FilterIntegriert oder externer FilterNicht vorhanden

EMV RichtlinieEN 55011 Klasse B3 AC 208-240 V3 AC 380-460 V3 AC 525-575 V

UnterbaufilterUnterbaufilterNicht vorhanden

Externer FilterExterner FilterNicht vorhanden

Betriebstemperatur 0 – 50 °C 0 – 40 °C, siehe Abschnitt 14 für Deratingbei höheren Umgebungstemperaturen

Steuerung Energy Control Optimisation (Eco) oder Multi-Motor Modus.Umrichterschutz Unterspannungsschutz, Überspannungsschutz, Überlastschutz,

kurzschlußfest, erdschlußsicher, leerlaufsicher, Motorüberhitzungsschutz,Übertemperaturschutz Umrichter

MaximaleMotorkabellänge

siehe Abschnitt 14 siehe Abschnitt 14

Überlastungs-kapazität

150 % für 60 Sekunden 110 % für 60 Sekunden

Digitaleingänge 6 konfigurierbar 6 konfigurierbarFestfrequenzen 8 8Relaisausgänge 2 konfigurierbar

(230 V AC/1,0 A)2 konfigurierbar(230 V AC/1,0 A)

Analogeingänge 2 2Analogausgänge 1 konfigurierbar 2 konfigurierbarSerielleSchnittstelle

RS 485 RS 485

DynamischesBremsen

kombinierte Bremsung,Gleichstrombremsung

kombinierte Bremsung,Gleichstrombremsung

Prozeßregelung PID-Regler PID-Regler



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MICROMASTER Eco 3-phasig 208-240 V±10% IP20 / NEMA1Produkt Motor-

leistungNennausgangsstrom Eingangs

stromH x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(kW) (A) (A) (mm) (kg)

ECO1-75/2 0,75 3,9 4,7 147x73x141 0,95 6SE9513-8CA40

ECO1-110/2 1,1 5,5 6,4 184x149x172 1,9 6SE9515-5CB40

ECO1-150/2 1,5 7,4 8,3 184x149x172 1,9 6SE9517-4CB40

ECO1-220/2 2,2 10,4 11,7 215x185x195 3,8 6SE9521-0CC40

ECO1-300/2 3,0 13,6 16,3 215x185x195 3,8 6SE9521-4CC40

ECO1-400/2 4,0 17,5 21,1 215x185x195 3,8 6SE9521-8CC40

MICROMASTER Eco 3-phasig 380-500 V±10% IP20 / NEMA1Produkt Motor-

leistungNennausgangsstrom

400V 500V

Eingangsstrom

H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(kW) (A) (A) (A) (mm) (kg)

ECO1-110/3 1,1 3,0 2,6 4,9 147x73x141 0,95 6SE9513-0DA40

ECO1-150/3 1,5 4,0 3,6 5,9 147x73x141 0,95 6SE9514-0DA40

ECO1-220/3 2,2 5,9 5,3 8,8 184x149x172 1,6 6SE9516-0DB40

ECO1-300/3 3,0 7,7 6,9 11,1 184x149x172 1,6 6SE9517-7DB40

ECO1-400/3 4,0 10,2 9,1 13,6 215x185x195 3,6 6SE9521-0DC40

ECO1-550/3 5,5 13,2 11,8 17,1 215x185x195 3,6 6SE9521-3DC40

ECO1-750/3 7,5 17,0 15,2 22,1 215x185x195 3,6 6SE9521-7DC40

MICROMASTER Eco IP20 / NEMA1 mit integriertem EMV-Filter Klasse A, 3-phasig,380-480 V±10% IP20 / NEMA1Produkt Motor-

leistungNennausgangsstrom

400V 480V

Eingangsstrom

H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(kW) (A) (A) (A) (mm) (kg)

ECO1-220/3 2,2 5,9 5,3 8,8 184x149x172 2,4 6SE9516-0DB50

ECO1-300/3 3,0 7,7 6,9 11,1 184x149x172 2,4 6SE9517-7DB50

ECO1-400/3 4,0 10,2 9,1 13,6 215x185x195 4,8 6SE9521-0DC50

ECO1-550/3 5,5 13,2 11,8 17,1 215x185x195 4,8 6SE9521-3DC50

ECO1-750/3 7,5 17,0 15,2 22,1 215x185x195 4,8 6SE9521-7DC50



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MIDIMASTER Eco - IP21 / NEMA1 Standard 3-phasig, 208-240 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-550/2 23 5,5 7,5 450x275x210 11 6SE9522-3CG40

ECO1-750/2 28 7,5 10 450x275x210 11 6SE9522-8CG40

ECO1-1100/2 42 11 15 550x275x210 14,5 6SE9524-2CH40

ECO1-1500/2 54 15 20 650x275x285 26,5 6SE9525-4CH40

ECO1-1850/2 68 18,5 25 650x275x285 26,5 6SE9526-8CJ40

ECO1-2200/2 80 22 30 650x275x285 27 6SE9528-0CJ40

ECO1-3000/2 104 30 40 850x420x310 55 6SE9531-0CK40

ECO1-3700/2 130 37 50 850x420x310 55 6SE9531-3CK40

ECO1-4500/2 154 45 60 850x420x310 55,5 6SE9531-5CK40

MIDIMASTER Eco - IP21 (IP20) / NEMA1 Standard 3-phasig, 380-(480) / 500 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

400V [500V] (A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-1100/3 23,5 [21] 11 15 450x275x210 11,5 6SE9522-4DG40

ECO1-1500/3 30 [27] 15 20 450x275x210 12,0 6SE9523-0DG40

ECO1-1850/3 37 [34] 18,5 25 550x275x210 16,0 6SE9523-7DH40

ECO1-2200/3 43,5 [40] 22 30 550x275x210 17,0 6SE9524-3DH40

ECO1-3000/3 58 [52] 30 40 650x275x285 27,5 6SE9525-8DJ40

ECO1-3700/3 71 [65] 37 50 650x275x285 28,0 6SE9527-1DJ40

ECO1-4500/3 84 [77] 45 60 650x275x285 28,5 6SE9528-4DJ40

ECO1-5500/3 102 [96] 55 75 850x420x310 57,0 6SE9531-0DK40

ECO1-7500/3 138 [124] 75 100 850x420x310 58,5 6SE9531-4DK40

ECO1-9000/3 168 [152] 90 125 850x420x310 60,0 6SE9531-7DK40

ECO1110K/3* 210 110 150 1480x508x480 155 6SE9532-1EL40

ECO1132K/3* 260 132 200 1480x508x480 155 6SE9532-6EL40

ECO1160K/3* 315 160 250 1480x508x480 155 6SE9533-2EL40

ECO1200K/3* 370 200 300 1480x508x480 155 6SE9533-7EL40

ECO1250K/3* 510 250 350 2230x870x680 510 6SE9535-1EM40

ECO1315K/3* 590 315 400 2230x870x680 510 6SE9536-0EM40

* Max. Spannung 480V, Schutzart IP20



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MIDIMASTER Eco IP21 / NEMA1 - Standard 3-phasig, 525-575 V ±15%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-400/4 6,1 4 5 450x275x210 11,0 6SE9516-1FG40

ECO1-550/4 9 5,5 7,5 450x275x210 11,5 6SE9521-0FG40

ECO1-750/4 11 7,5 10 450x275x210 11,5 6SE9521-1FG40

ECO1-1100/4 17 11 15 450x275x210 11,5 6SE9521-7FG40

ECO1-1500/4 22 15 20 450x275x210 12,0 6SE9522-2FG40

ECO1-1850/4 27 18,5 25 550x275x210 16,0 6SE9522-7FH40

ECO1-2200/4 32 22 30 550x275x210 17,0 6SE9523-2FH40

ECO1-3000/4 41 30 40 650x275x285 27,5 6SE9524-1FJ40

ECO1-3700/4 52 37 50 650x275x285 28,0 6SE9525-2FJ40

ECO1-4500/4 62 45 60 650x275x285 28,5 6SE9526-2FJ40

MIDIMASTER Eco - IP20/NEMA1 mit integriertem Klasse-A-Filter, 3-phasig, 208-240 V±10% Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-550/2 23 5,5 7,5 700x275x210 18 6SE9522-3CG50

ECO1-750/2 28 7,5 10 700x275x210 18 6SE9522-8CG50

ECO1-1100/2 42 11 15 800x275x210 21,5 6SE9524-2CH50

ECO1-1500/2 54 15 20 920x275x285 37 6SE9525-4CJ50

ECO1-1850/2 68 18,5 25 920x275x285 37,5 6SE9526-8CJ50

ECO1-2200/2 80 22 30 920x275x285 37,5 6SE9528-0CJ50

ECO1-3000/2 104 30 40 1150x420x310 85 6SE9531-0CK50

ECO1-3700/2 130 37 50 1150x420x310 85,5 6SE9531-3CK50

ECO1-4500/2 154 45 60 1150x420x310 85,5 6SE9531-5CK50



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MIDIMASTER Eco - IP20 / NEMA1 mit integriertem Klasse-A-Filter, 3-phasig, 380 - 460 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

400V [460 V] (A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-1100/3 23,5 [21] 11 15 700x275x210 18,5 6SE9522-4DG50

ECO1-1500/3 30 [27] 15 20 700x275x210 19 6SE9523-0DG50

ECO1-1850/3 37 [34] 18,5 25 800x275x210 23 6SE9523-7DH50

ECO1-2200/3 43,5 [40] 22 30 800x275x210 24 6SE9524-3DH50

ECO1-3000/3 58 [52] 30 40 920x275x285 38 6SE9525-8DJ50

ECO1-3700/3 71 [65] 37 50 920x275x285 38,5 6SE9527-1DJ50

ECO1-4500/3 84 [77] 45 60 920x275x285 39 6SE9528-4DJ50

ECO1-5500/3 102 [96] 55 75 1150x420x310 87 6SE9531-0DK50

ECO1-7500/3 138 [124] 75 100 1150x420x310 88,5 6SE9531-4DK50

ECO1-9000/3 168 [152] 90 125 1150x420x310 90 6SE9531-7DK50

MIDIMASTER Eco - IP56 (NEMA4/12) 3-phasig, 208- 240 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-110/2 5,5 1,1 1,5 675x360x351 30 6SE9515-5CS45

ECO1-150/2 7,4 1,5 2,0 675x360x351 30 6SE9517-4CS45

ECO1-220/2 10,4 2,2 3,0 675x360x351 30 6SE9521-0CS45

ECO1-300/2 13,6 3,0 4,0 675x360x351 30 6SE9521-4CS45

ECO1-400/2 17,5 4,0 5,0 675x360x351 30 6SE9521-8CS45

ECO1-550/2 23 5,5 7,5 675x360x351 30 6SE9522-3CS45

ECO1-750/2 28 7,5 10 675x360x351 30 6SE9522-8CS45

ECO1-1100/2 42 11 15 775x360x422 39 6SE9524-2CS45

ECO1-1500/2 54 15 20 875x360x483 50 6SE9525-4CS45

ECO1-1850/2 68 18,5 25 875x360x783 53,5 6SE9526-8CS45

ECO1-2200/2 80 22 30 875x360x783 54 6SE9528-0CS45

ECO1-3000/2 104 30 40 1150x500x570 95 6SE9531-0CS45

ECO1-3700/2 130 37 50 1150x500x570 96 6SE9531-3CS45

ECO1-4500/2 154 45 60 1150x500x570 97 6SE9531-5CS45



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Eco

MIDIMASTER Eco - IP56 / NEMA4/12 / mit integriertem Klasse-A-Filter, 3-phasig, 208- 240 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-110/2 5,5 1,1 1,5 675x360x351 34 6SE9515-5CS55

ECO1-150/2 7,4 1,5 2,0 675x360x351 34 6SE9517-4CS55

ECO1-220/2 10,4 2,2 3,0 675x360x351 34 6SE9521-0CS55

ECO1-300/2 13,6 3,0 4,0 675x360x351 34 6SE9521-4CS55

ECO1-400/2 17,5 4,0 5,0 675x360x351 34 6SE9521-8CS55

ECO1-550/2 23 5,5 7,5 675x360x351 34 6SE9522-3CS55

ECO1-750/2 28 7,5 10 675x360x351 34 6SE9522-8CS55

ECO1-1100/2 42 11 15 775x360x422 43 6SE9524-2CS55

ECO1-1500/2 54 15 20 875x360x483 58 6SE9525-4CS55

ECO1-1850/2 68 18,5 25 875x360x783 61 6SE9526-8CS55

ECO1-2200/2 80 22 30 875x360x783 62 6SE9528-0CS55

ECO1-3000/2 104 30 40 1150x500x570 105 6SE9531-0CS55

ECO1-3700/2 130 37 50 1150x500x570 106 6SE9531-3CS55

ECO1-4500/2 154 45 60 1150x500x570 107 6SE9531-5CS55

MIDIMASTER Eco - IP56 (NEMA 4/12) 3-phasig, 380 -500 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

400V [500V] (A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-300/3 7,7 [6,9] 3 4 675x360x351 29 6SE9517-7DS45

ECO1-400/3 10,2 [9,1] 4 5 675x360x351 29 6SE9521-0DS45

ECO1-550/3 13,2 [11,8] 5,5 7,5 675x360x351 29 6SE9521-3DS45

ECO1-750/3 17 [15,2] 7,5 10 675x360x351 29 6SE9521-7DS45

ECO1-1100/3 23,5 [21] 11 15 675x360x351 29 6SE9522-4DS45

ECO1-1500/3 30 [27] 15 20 675x360x351 30 6SE9523-0DS45

ECO1-1850/3 37 [34] 18,5 25 775x360x422 39 6SE9523-7DS45

ECO1-2200/3 43,5 [40] 22 30 775x360x422 40 6SE9524-3DS45

ECO1-3000/3 58 [52] 30 40 875x360x483 50 6SE9525-8DS45

ECO1-3700/3 71 [65] 37 50 875x360x483 52 6SE9527-1DS45

ECO1-4500/3 84 [77] 45 60 875x360x483 54 6SE9528-4DS45

ECO1-5500/3 102 [96] 55 75 1150x500x570 97 6SE9531-0DS45

ECO1-7500/3 138 [124] 75 100 1150x500x570 99 6SE9531-4DS45

ECO1-9000/3 168 [152] 90 125 1150x500x570 100 6SE9531-7DS45



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Eco

MIDIMASTER Eco - IP56/NEMA4/12 mit integriertem Klasse-A-Filter, 3-phasig, 380 -460 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-300/3 7,7 [6,9] 3 4 675x360x351 33 6SE9517-7DS55

ECO1-400/3 10,2 [9,1] 4 5 675x360x351 33 6SE9521-0DS55

ECO1-550/3 13,2 [11,8] 5,5 7,5 675x360x351 33 6SE9521-3DS55

ECO1-750/3 17 [15,2] 7,5 10 675x360x351 33 6SE9521-7DS55

ECO1-1100/3 23,5 [21] 11 15 675x360x351 33 6SE9522-4DS55

ECO1-1500/3 30 [27] 15 20 675x360x351 34 6SE9523-0DS55

ECO1-1850/3 37 [34] 18,5 25 775x360x422 43 6SE9523-7DS55

ECO1-2200/3 43,5 [40] 22 30 775x360x422 44 6SE9524-3DS55

ECO1-3000/3 58 [52] 30 40 875x360x483 58 6SE9525-8DS55

ECO1-3700/3 71 [65] 37 50 875x360x483 60 6SE9527-1DS55

ECO1-4500/3 84 [77] 45 60 875x360x483 62 6SE9528-4DS55

ECO1-5500/3 102 [96] 55 75 1150x500x570 107 6SE9531-0DS55

ECO1-7500/3 138 [124] 75 100 1150x500x570 109 6SE9531-4DS55

ECO1-9000/3 168 [152] 90 125 1150x500x570 110 6SE9531-7DS55

MIDIMASTER Eco - IP56 (NEMA 4/12) 3-phasig, 525 - 575 V ±10%Produkt Nennausgangsstrom Motorleistung H x B x T Gewicht Bestell-Nr.

(A) (kW) (HP) (mm) (kg)

ECO1-400/4 6,1 4 5 675x360x351 28 6SE9516-1FS45

ECO1-550/4 9 5,5 7,5 675x360x351 29 6SE9521-0FS45

ECO1-750/4 11 7,5 10 675x360x351 29 6SE9521-1FS45

ECO1-1100/4 17 11 15 675x360x351 29 6SE9521-7FS45

ECO1-1500/4 22 15 20 675x360x351 30 6SE9522-2FS45

ECO1-1850/4 27 18,5 25 775x360x422 39 6SE9522-7FS45

ECO1-2200/4 32 22 30 775x360x422 40 6SE9523-2FS45

ECO1-3000/4 41 30 40 875x360x483 50 6SE9524-1FS45

ECO1-3700/4 52 37 50 875x360x483 52 6SE9525-2FS45

ECO1-4500/4 62 45 60 875x360x483 54 6SE9526-2FS45



Tech

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Bes

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Eco

OPTIONENIn der nachfolgenden Tabelle dargestellt ist eine Auswahl von speziell abgestimmten Optionen zurAnpassung der Umrichter MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco.

Option Bestell-Nr. Schutzklasse FrequenzumrichterMICROMASTEREco

MIDIMASTEREco

EMV-Filter nach EN55011A /EN61800-3

Siehe folgendeSeiten undAbschnitt 15

IP20 Integriert oderUnterbau

Integriert oderextern

EMV-Filter nach EN55011 B Siehe folgendeSeiten undAbschnitt 15

IP20 Unterbau Extern

Mehrsprachiges KlartextOperator Panel (OPe)

6SE9590-0XX87-8BF0

IP54 Lieferbar Lieferbar

Kabelsatz (3m) zum Einbau inSchalttafel für mehrsprachigesKlartext-Operator-Panel (OPe)

6SE3290-0XX87-8PK0

IP20 Lieferbar

SIMOVIS Software Version 5.2Datenbankprogramm –Inbetriebnahme undParametersatz einlesen /herunterladen und speichern.

6SE3290-0XX87-8SA2

- Lieferbar

Schnittstellen-Kabelsatz zumAnschluß eines PC an denKommunikationseingang RS232des OPe.

6SE3290-0XX87-8SK0

IP20 Lieferbar

Netzeingangsdrosseln Siehe folgendeSeiten undAbschnitt 15

IP00 Lieferbar Lieferbar



Tech

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Eco

EMV-Filter für MICROMASTER Eco (nur IP20)

Umrichter-Typ Filter-Typ Bestell-Nr. Filter-TypKlasse

ECO1-75/2 - ECO1-110/3 - ECO1-150/3 Unterbau 6SE3290-0DA87-0FA1 A

ECO1-110/2 - ECO1-150/2 - EC01-220/3 - ECO1-300/3 Unterbau 6SE3290-0DB87-0FA3 A

ECO1-220/2 - ECO1-300/2 - ECO1-400/2 - ECO1-400/3- ECO1-550/3 - ECO1-750/3

Unterbau 6SE3290-0DC87-0FA4 A

ECO1-110/3 - ECO1-150/3 Unterbau 6SE3290-0DA87-0FB1 B

ECO1-110/2 - ECO1-150/2 - ECO1-220/3 - ECO1-300/3 Unterbau 6SE3290-0DB87-0FB3 B

ECO1-220/2 - ECO1-300/2 - ECO1-400/2 - ECO1-400/3- ECO1-550/3 – ECO1-750/3

Unterbau 6SE3290-0DC87-0FB4 B

Hinweis: Bestimmte Ausführungen von MICROMASTER Eco können ab Werk mit integrierten Klasse AFiltern ausgerüstet sein – siehe Tabellen in Abschnitt 5.

EMV-Filter für MIDIMASTER Eco (IP21/20 und IP56)

Umrichter-Typ Filter-Typ Bestell-Nr. Filter-Typ

Klasse

ECO1-110/2* - ECO1-150/2* - ECO1-300/3* - ECO1-220/2* - ECO1-300/2* - ECO1-400/2* - ECO1-400/3* -ECO1-550/3* - ECO1-750/3* - ECO1-550/2 - ECO1-750/2 - ECO1-1100/3 - ECO1-1500/3

Externer Filter 6SE3290-0DG87-0FA5 A

ECO1-1100/2 – ECO1-1850/3 – ECO1-2200/3 Externer Filter 6SE3290-0DH87-0FA5 A

ECO1-1500/2 – ECO1-1850/2 – ECO1-2200/2 - ECO1-3000/3 - ECO1-3700/3 - ECO1-4500/3

Externer Filter 6SE3290-ODJ87-OFA6 A

ECO1-3000/2 – ECO1-3700/2 – ECO1-4500/2 - ECO1-5500/3 - ECO1-7500/3 - ECO1-9000/3

Externer Filter 6SE3290-0DK87-OFA7 A

ECO1-110K/3, ECO1-132K/3, ECO1-160K/3 Externer Filter 6SE7033-2ES87-OFA1 A

ECO1-200K/3, ECO1-250K/3, ECO1-315K/3 Externer Filter 6SE7036-OES87-OFA1 A

ECO1-110/2* - ECO1-150/2* - ECO1-300/3* - ECO1-220/2* - ECO1-300/2* - ECO1-400/2* - ECO1-400/3* -ECO1-550/3* - ECO1-750/3* - ECO1-550/2 - ECO1-750/2 - ECO1-1100/2 - ECO1-1100/3 – ECO1-1500/3 -ECO1-1850/3 – ECO1-2200/3

Externer Filter 6SE2100-1FC20 B

ECO1-1500/2 – ECO1-1850/2 – ECO1-2200/2 - ECO1-3000/3 - ECO1-3700/3

Externer Filter 6SE2100-1FC21 B

ECO1-3000/2, ECO1-3700/2, ECO1-4500/2, ECO1-4500/3, ECO1-5500/3, ECO1-7500/3, ECO1-9000/3

Externer Filter 6SE3290-ODK87-OFB7

B

Hinweis: * gilt nur für IP56-geschützten MIDIMASTER EcoKlasse A MIDIMASTER Eco können in IP56 MIDIMASTER Eco Einheiten installiert werden.Klasse B MIDIMASTER Eco Filter nur für externe Einzel-Aufstellung.Bestimmte Ausführungen von MIDIMASTER Eco können ab Werk mit integrierten Klasse-A-Filtern ausgerüstet sein – siehe Tabellen in Abschnitt 5.



Tech

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Eco

Netzeingangsdrosseln für MICRO- und MIDIMASTER Eco

Umrichter Netzdrossel (2%) Maße Gewicht2% - Ausführung für Versorgungenmit niedriger Impedanz

(HxBxT) mm (kg)

208 V – 240 V 50/60 Hz

ECO1-75/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-110/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-150/2 4EP3400-2US 122x124x73 1,4

ECO1-220/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,4

ECO1-300/2 4EP3500-0US 139x148x68 1,9

EC01-400/2 4EP3600-4US 139x148x78 2,5

ECO1-550/2 4EP3600-5US 139x148x78 2,8

ECO1-750/2 4EP3700-2US 159x178x73 3,3

ECO1-1100/2 4EP3800-2US 193x178x88 4

ECO1-1500/2 4EP3800-7US 153x178x88 5

ECO1-1850/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-2200/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-3000/2 4EP4000-2US 181x219x119 8,2

ECO1-3700/2 4EU2451-2UA00 220x206x105 12,0

ECO1-4500/2 4EU2551-4UA00 220x206x128 15,3

380V 50Hz- 500V 60Hz (500V 50Hz)ECO1-110/3 4EP3200-1US [4EP3200-2US] 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-150/3 4EP3200-1US [4EP3200-1US] 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-220/3 4EP3400-2US [4EP3200-2US] 122x124x73 (108x88,5x57,5) 1,3

ECO1-300/3 4EP3400-1US [4EP3300-0US] 122x124x73 (122x124x64) 1,4

ECO1-400/3 4EP3400-1US [4EP3400-3US] 122x124x73 1,4


ECO1-750/3 4EP3600-4US [4EP3600-2US] 139x148x78 2,5

ECO1-1100/3 4EP3600-5US (4EP3600-3US) 139x148x78 2,8

ECO1-1500/3 4EP3700-2US (4EP3700-6US) 159x178x73 3,3

ECO1-1850/3 4EP3700-5US (4EP3700-1US) 159x178x73 3,8

ECO1-2200/3 4EP3800-2US (4EP3801-2US) 193x178x88 4

ECO1-3000/3 4EP3800-7US (4EP3900-1US) 153x178x88 (181x219x99) 5

ECO1-3700/3 4EP3900-2US (4EP4000-1US) 181x219x99 (181x219x119) 6,5

ECO1-4500/3 4EP4000-2US (4EP4000-8US) 181x219x119 8,2

ECO1-5500/3 4EP4000-6US (4EP4000-8US) 181x219x119 9,6

ECO1-7500/3 4EU2451-2UA00 (4EU2551-2UA00) 220x206x105 (220x206x128) 12

ECO1-9000/3 4EU2551-4UA00 (4EU2551-6UA00) 220x206x128 15,3



Tech

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Eco

Umrichter Netzdrossel (2%) Maße Gewicht2% - Ausführung für Versorgungenmit niedriger Impedanz

(HxBxT) mm (kg)

380V 50Hz- 480V 60Hz

ECO1-110K/3 4EU2551-8UA00 220x206x128 16,4

ECO1-132K/3 4EU2751-0UB00 250x235x146 22,8

ECO1-160K/3 4EU2751-7UA00 250x235x146 23

ECO1-200K/3 4EU2751-8UA00 250x235x146 26,8

ECO1-250K/3 4EU3051-5UA00 280x264x155 38,2

ECO1-315K/3 4EU3051-6UA00 280x264x155 40,3

525V- 575V 50/60Hz

ECO1-400/4 4EP3400-3US 122x124x73 1,3

ECO1-550/4 4EP3600-8US 139x148x78 2,3

ECO1-750/4 4EP3600-2US 139x148x78 2,5

ECO1-1100/4 4EP3600-3US 139x148x78 2,4

ECO1-1500/4 4EP3700-6US 159x178x73 3,4

ECO1-1850/4 4EP3700-1US 159x178x73 3,7

ECO1-2200/4 4EP3801-2US 193x178x88 4,2

ECO1-3000/4 4EP3800-1US 193x178x88 4,6

ECO1-3700/4 4EP3900-1US 181x219x99 6,4

ECO1-4500/4 4EP4000-7US 181x219x119 7,7



Tech

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berb

lick

und

Bes

telln

umm

ern

Eco

Umrichter Netzkommutierungsdrossel (4%)

4%-Ausführung zur Reduktionharmonischer Ströme undVersorgungen mit niedriger Impedanz

Maße

(HxBxT) mm

Gewicht

(kg)

208 V - 240 V 50/60 HzECO1-75/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-110/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-150/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,3

ECO1-220/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,4

ECO1-300/2 4EP3500-0US 139x148x68 1,9

EC01-400/2 4EP3600-4US 139x148x78 2,4

ECO1-550/2 4EP3600-5US 139x148x78 2,8

ECO1-750/2 4EP3700-2US 159x178x73 3,3

ECO1-1100/2 4EP3800-2US 193x178x88 4

ECO1-1500/2 4EP3800-7US 153x178x88 5

ECO1-1850/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-2200/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-3000/2 4EP4000-2US 181x219x119 8,2

ECO1-3700/2 4EU2451-2UA00 220x206x105 12,0

ECO1-4500/2 4EU2551-4UA00 220x206x128 15,3

ECO1-110/3 3x4EM4605-4CB 61x51x73 jeweils 0,5

380V 50Hz- 500V 60Hz (500V 50Hz)






ECO1-750/3 4EP3801-0US [4EP3800-8US] 193x178x88 3,8



ECO1-1850/3 4EP4001-1US [4EP4001-2US] 220x219x119 7,6

ECO1-2200/3 4EU2451-4UA00 [4EU2451-5UA00] 220x206x104 (220x206x104) 4,6

ECO1-3000/3 4EU2451-4UA00 [4EU2551-1UB00] 220x206x104 (220x206x104) 11,1

ECO1-3700/3 4EU2551-2UB00 [4EU2551-3UB00] 220x206x128 (220x206x128) 15,5







Tech

nisc

her Ü

berb

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und

Bes

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umm

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Eco

Umrichter Netzkommutierungsdrossel (4%)

4%-Ausführung zur Reduktionharmonischer Ströme undVersorgungen mit niedriger Impedanz

Maße

(HxBxT) mm

Gewicht

(kg)

380V 50Hz- 480V 60Hz

ECO1-110K/3 4EU2751-5UB00 250x235x146 25,5

ECO1-132K/3 4EU3051-7UA00 280x264x155 37

ECO1-160K/3 4EU3051-3UB00 280x264x155 39

ECO1-200K/3 4EU3651-3UB00 335x314x169 47,1

ECO1-250K/3 4EU3651-4UB00 335x314x169 55,2

ECO1-315K/3 4EU3651-6UC00 335x314x169 58

525V- 575V 50/60Hz



ECO1-750/4 4EP3800-8US 193x178x88 5

ECO1-1100/4 4EP3800-8US 193x178x88 5

ECO1-1500/4 4EP4001-0US 181x219x119 8,8

ECO1-1850/4 4EP4001-0US 181x219x119 8,8

ECO1-2200/4 4EP4001-2US 181x219x119 8,3

ECO1-3000/4 4EP4001-2US 181x219x119 8,3

ECO1-3700/4 4EU2551-1UB00 220x206x128 15,5

ECO1-4500/4 4EU2551-1UB00 220x206x128 15,5



6. ENERGIESPARPROGRAMMENERGIESPARBETRIEB (P077)Diese Eigenschaft bietet:

• ”Energy Control Optimization” (Eco)-Steuerung

• Automatische Anpassung der Motorspannung,um den bestmöglichen Wirkungsgrad zuerreichen

• Diese Funktion wird automatisch aktiv, wennder Sollwert erreicht ist

• Vorgegebene Werkseinstellungen

Spannung (V)

Spannung (V)

Frequenz (Hz)

OptimalLeistungsfähigkeit

Sobald der Motor die Sollwertgeschwindigkeiterreicht hat (d.h. die Beschleunigung beendet ist),beginnt der Eco den Strombedarf zu analysieren.

Dann beginnt der Eco durch Erhöhung oderReduzierung der Ausgangsspannung denWirkungsgrad für diesen Drehzahlpunkt zuoptimieren.

Beispiel: Bei Erhöhung der Drehzahl steigert sichgleichzeitig der Leistungsbedarf. Nun beginnt dieRegelungsstrategie (Energy Control Optimized)nach Erreichen der Drehzahl, die Ausgangs-motorspannung wieder herabzusetzen, um dengeringsten Leistungsbedarf zu erreichen.

Dasselbe geschieht auch nach Verringerung derDrehzahl, um auch dann wieder den niedrigstenLeistungsbedarf zu ermitteln.

Der Energiesparbetrieb (P077 = 4) ist zurEnergieoptimierung als Werkseinstellungfestgesetzt.

Wieviel Energie durch dieseOptimierungsverfahren gespart werden kann,hängt weitestgehend von der Motorbelastung,Motortyp und Lastspiel ab. Typische zusätzlicheEnergie-Einsparungen können zwischen 2 % und5 % liegen.



Puls

brei

tenm

odul

atio

n (P

WM

)

7. PULSBREITENMODULATION (PWM)

Spannung

Strom

Zeit

0V

Ausgang

Frequenzumrichter

SCHALTFREQUENZ FÜR GERINGEMOTORGERÄUSCHE• Die Schaltfrequenz der Pulsbreitenmodulation

(PWM) kann zwischen 2 kHz und 16 kHzeingestellt werden.

• 16 kHz = oberhalb hörbarer Frequenz

• Die benutzte Schaltfrequenz derPulsbreitenmodulation (PWM) ist proportionalzu der Erwärmung und den Energieverlusteninnerhalb der Umrichter. Je höher dieSchaltfrequenz ist, um so größer ist dieVerlustwärme, die die Ausgangstransistoren(IGBTs) erzeugen. Arbeitet der Umrichternahe an der maximalen Kühlkörpertemperaturund ist er voll belastet, kann dies zu einerÜbertemperatur-Abschaltung führen.

• Der MICROMASTER Eco arbeitet mit einerSchaltfrequenz von 16 kHz, um dieMotorgeräusche so gering wie möglich zuhalten.

• Sollte die Kühlkörpertemperatur einefestgelegte Grenze überschreiten, wird dieSchaltfrequenz reduziert.

• Sobald die Kühlkörpertemperatur wiedernormal ist, wird die Schaltfrequenz auf deneingegeben Wert zurückgesetzt.

Größere MIDIMASTER Eco Geräte können aufden Arbeitsbereich unterhalb einer Schaltfre-quenz von 4 kHz beschränkt sein. Siehe auchParameter P076, der auf eine eventuelleLeistungsreduzierung gemäß der ausgewähltenSchaltfrequenz hinweist.

Siehe dazu auch Kapitel 14 (Informationen zurLeistungsreduzierung).

Pulsbreitenmodulation



SC

Eco

- Aus

wah

lkrit

erie

n

8. Eco - AUSWAHLKRITERIENNormalerweise ist die Auswahl des Umrichters einfach, da die Motornennleistung schon bekannt istund die erforderlichen Drehzahlbereiche entweder vorgegeben oder einfach zu erkennen und zuerreichen sind. Bei einer Neuinstallation sollten sorgfältige Überlegungen zu einer Vermeidung vonInstallations- und Betriebsproblemen führen und dadurch die Kosten der Inbetriebnahme gesenktwerden.

ALLGEMEINE ÜBERLEGUNGEN• Stellen Sie sicher, daß der Nennstrom des

Umrichters größer als der Motornennstromlaut Typenschild ist, die Nennleistung kann alsweiterer Anhaltspunkt benutzt werden.

• Stellen Sie fest, ob Sie die richtigeBetriebsspannung ausgewählt haben und daßdie Motoranschlüsse korrekt ausgeführt sind.

• Stellen Sie sicher, daß der Drehzahlbereich,den Sie brauchen, erreichbar ist. Der Betriebbei mehr als normaler Eingangsfrequenz (50oder 60 Hz) ist generell nur mit reduziertemDrehmoment möglich. Der Betrieb beiniedriger Frequenz und hohem Drehmoment(normalerweise keine Eigenschaft vonPumpen und Ventilatoren) kann zu einerÜberhitzung des Motors führen, wenn keinezusätzliche Kühlung vorhanden ist.

• Müssen Sie mit Kabeln länger als 100 m, oderabgeschirmten oder gepanzerten Kabelnlänger als 50 m arbeiten? Wenn ja, mußmöglicherweise die Leistung der Umrichtervergrõßert oder eine Drossel eingebautwerden, um den kapazitiven Blindwiderstanddes Kabels auszugleichen. Einzelheiten derMotorkabellängen finden Sie in Abschnitt 14.

• Eco-Umrichter sollten nur mit Zentrifugal-pumpen und Ventilatoren benutzt werden.Weitere Informationen ab Seite 8.8(Belastungsfälle).

NETZVERSORGUNG Um eine maximale Zuverlässigkeit und optimaleLeistung zu erreichen, muß die Netzversorgungdes Umrichters auch für die Umrichter geeignetsein. Folgende Punkte müssen beachtet werden:

NETZTOLERANZEN Die Umrichter können mit einer großen Auswahlan Versorgungsspannungen arbeiten:

208 - 240 V +/- 10 %380 – 460/480/500 V +/- 10 %525 - 575 V +/- 15 %

Die Umrichter können mit einer Netzfrequenz von47-63 Hz betrieben werden.

Viele Versorgungsspannungen liegen außerhalbdieser Toleranzen. Zum Beispiel:

• Am Ende eines langen Stromkabels zuabgelegenen Gebieten können dieVersorgungsspannungen am Abend und überdas Wochenende, wenn keine großenBelastungen vorhanden sind, stark steigen.

• Industrieunternehmen mit eigenerStromversorgung haben eventuell eineschlechte Spannungsregulierung.

• Stromversorgungen in bestimmten Gebietender Welt entsprechen eventuell nicht denToleranzen der Umrichtereingangsspannung.

Stellen Sie bei allen Installationen sicher, daß dieNetzversorgung innerhalb der obengenanntenToleranzen bleiben wird. Der Betrieb außerhalbder Spannungstoleranzen kann zu Schäden undunzuverlässigen Funktionen führen.



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NETZUNTERBRECHUNGEN Die Spannungsversorgung ist im Normalfallgesichert, trotzdem kann es örtlich zuNetzunterbrechungen kommen. Dies kann zufehlerhaften Funktionen und Schäden an denUmrichtern führen. Insbesondere ist folgendes zuberücksichtigen:

• Geräte zur Blindleistungskompensation,unentstörte Schaltungen und große kapazitiveBelastung können zu sehr großenÜbergangsspannungen führen und sindeine häufige Ausfallursache beiFrequenzumrichtern.

• Hochleistungsschweißgeräte, insbesondereWiderstandsheizungen.

• Andere Antriebe, Heizungsregler mitHalbleitern etc.

Die Umrichter wurden so konstruiert, daß sieunempfindlich gegen Versorgungsstörungen sind- zum Beispiel Spannungsstörimpulse bis zu 2kV. Die obengenannten Geräte können aberStromversorgungsstörungen weit über dieseGrenze verursachen. Wichtig ist, diese Störungenzu unterdrücken, am sinnvollsten an der Quelleder Störimpulse, oder zumindest mit dem Einbaueiner Eingangsdrossel am Umrichter. EMV-Filterkönnen Störungen auf dieser Energieebene nichtmehr unterdrücken. Überspannungsschutz inForm von Metalloxid-Varistoren sollten inextremen Fällen in Betracht gezogen werden.

Schäden können auch durch örtlicheStromversorgungsfehler und durch Blitzschlagverursacht werden. Wo diese zu erwarten sind,sollten ähnliche Vorsichtsmaßnahmen getroffenwerden.

MICROMASTER EcoSchweißgeräte

Blitzschlag, Fehlerim

der Stromversorgung

Großantriebe

Leistungselektronik

MotorElectro-Heizgeräte

Eingangsdrosselund eventuell

Überspannungssicherunghier einsetzen

Kompensations-

enlargen



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UNGEERDETE NETZE Bestimmte Installationen müssen mitVersorgungen, die von der Erdung abgeschirmtsind (IT Netze), funktionieren. Die Geräte könnenauch dann weiterarbeiten, wenn ein Erdschlußeingetreten ist. MICROMASTER Eco undMIDIMASTER Eco wurden jedoch mitEntstörkondensatoren zwischen demNetzeingang und der Erdung ausgestattet undsollten normalerweise mit geerdetenVersorgungen arbeiten. Aus diesem Grunde sindbeim Betrieb an IT Netzen bestimmteMaßnahmen (sirehe unten) erforderlich.Weitergehende Details können bei Siemenserfragt werden.

NIEDERFREQUENTE OBERWELLEN Der Umrichter wandelt Wechselstromspannungzur Gleichstromspannung um mit Hilfe einesungesteuerten Brückengleichrichters. DieGleichstromspannung ist ungefähr so groß wiedie Spitzen der Wechselstromspannung. Dadurchkönnen die Dioden nur kurze Zeit in der Näheder Spitzen der Wechselstrom-spannungswelleleiten.

Die Stromwelle hat also einen relativ großenquadratischen Mittelwert, da ein hoher Strom nurkurze Zeit von der Versorgung fließt.

Die typischen Oberwellen-Einzelheiten finden Sieauf Seite 8.5 und in Abschnitt 15.

MICROMASTER Eco Der MICROMASTER Eco kann an ungeerdetenNetzen betrieben werden, wenn er mit einemIsoliertrafo angeschlossen wird.

Als andere Möglichkeit kann er direkt an einernicht geerdeten Versorgung angeschlossenwerden. Dies kann aber zum Umrichterausfall(F002) führen, sollte sich am Ausgang einErdschluß entwickeln.

MIDIMASTER Eco Die 380/500 V Modelle sind dazu geeignet anungeerdete Versorgungen, bei einer maximalenTaktfrequenz von 2 kHz (P076 = 6 oder 7),angeschlossen zu werden. Diese Taktfrequenzverhindert eine Überhitzung der Y-Eingangs-kondensatoren falls es zu einem Fehler am Eco-Ausgang kommt.

Bei Erdungsfehler am MIDIMASTER EcoEingang wird der MIDIMASTER Eco normalweiterarbeiten.

Erdungsfehler-Überwachungsgeräte an derEingangsversorgung, die einen Erdungsfehler am

Motorausgang entdecken können, sindempfehlenswert.

EMV-FILTER - EINSCHRÄNKUNG FÜRALLE PRODUKTE Eingangsseitige Funkentstörfilter können nichtbenutzt werden, da sie nur für geerdeteVersorgungen konstruiert sind. Die meistenungeerdeten Netze sind im Industriebereich(insbesondere die für 500 V). Die EN 61 800-3fordert keine Ausstrahlungsbeschränkungen beisolchen Verwendungen. Ein Filter wird daher insolchen Fällen nicht benötigt.

Die EMV Tests sind gemäß der EN 61800-3 mitgeerdeten Versorgungen durchgeführt worden.Die Testresultate sind nicht für ungeerdete Netzegültig.



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Eingangsspannung Eingangsstrom Gleichpannung

Einphasig Einphasig Einphasig

Dreiphasig Dreiphasig Dreiphasig



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Die Bilder auf der Seite zuvor zeigen, daß derEingangsstrom nur in kurzen Zeitabschnittenfließt. Das heißt, daß die Wellenform desEingangsstromes aus einer Serie vonNiederfrequenz-Oberwellen besteht. Dies kanndann, abhängig von der Netzimpedanz, zu einerVerzerrung der Spannungsoberwellen führen.

Manchmal müssen diese Oberwellen analysiertwerden, um sicherzustellen, daß bestimmtePegel nicht überschritten werden. ÜbermäßigeOberwellen können große Verluste in Trafos undStörungen in anderen elektrischen Gerätenverursachen. Auf jeden Fall muß für die Auswahlund Spezifikation der Verkabelung undSicherungselemente dieser hohe quadratischeMittelwert berücksichtigt sein. Typischeharmonische Pegel werden unten gezeigt:

Um die Oberwellen für ein bestimmtesNetzsystem zu kalkulieren ist es unbedingtnotwendig, daß die Netzimpedanz bekannt ist.Normalerweise wird sie durch die relativeKurzschlußspannung, Trafogröße oder installierteImpedanz (z.B. Drossel usw.) definiert. DieBenutzung der Netzdrosseln reduziert dieniederfrequenten Oberwellenströme und auchden gesamten quadratischen Mittelwertstrom undführt zu einer Verbesserung des gesamtenLeistungsfaktors.

Wenn das Netz eine sehr niedrige Impedanz hat(d.h. weniger als 1 %) ist die Verwendung einerEingangsdrossel notwendig, um auch dieStromspitzen abzugrenzen.

0

20 %

40 %

60 %

80 %

50 150 250 350 450 550 650

Oberwellenfrequenz

dreiphasige Versorgungen

Strom (totaler quadratischer Mittelwert (RMS) = 100 %)

Typischer Oberwelleninhalt - gemessene Ergebnisse (50 Hz Netzanschluß)

Strom

100 %



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MOTOR-EINSCHRÄNKUNGEN Die Motorgeschwindigkeit ist im wesentlichen vonder Eingangsfrequenz abhängig. Wenn sich dieLast und der Schlupf erhöht, wird die Drehzahletwas geringer. Falls die Last zu groß wird undder Motor das maximale Drehmomentüberschreitet, kippt der Antrieb, d.h. der Motorbleibt stehen.

Ein Standard Induktionsmotor wird mittels einesdirekt an der Welle angebauten Lüfters gekühlt.Er ist so konstruiert, daß der Motor bei voller Lastund Motornenndrehzahl laut Typenschild richtiggekühlt wird. Wenn ein Motor bei voller Last mitniedrigerer Frequenz läuft (d. h.mit hohem Strom,also untypisch für den Betrieb von Pumpen undLüftern), kann die Kühlung des Motors evt.unzureichend sein.

Motorhersteller geben normalerweise dienotwendige Information zur Leistungsreduzierungfür Konstantmomentanwendungen an. Bei einertypischen Leistungsreduktionskurve wird dasAusgangsdrehmoment von 0 Hz bis zum vollemAusgangsdrehmoment bei 50 % derMotornenndrehzahl begrenzt (siehe DiagrammSeite 8.7). Es ist wichtig, daß dieseBegrenzungen für Dauerbetrieb nichtüberschritten werden.

Die I2t-Funktion kann, um den Motor zu schützen,verwendet werden (siehe P074 in derParameterbeschreibungen), oder es kann einMotor mit integriertem thermischen Schutz wiez.B. ein Thermistor (PTC) verwendet werden.

Maximales Drehmoment

(Kippmoment)

Drehmoment

Geschwindigkeit

Normale Betriebsstelle

(Nennmoment)

Rutsch

veränderbarer

Frequenzbetrieb

Schlupf



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Die maximale Motordrehzahl ist abhängig von derLagerung des Motors. Im Normalfall beträgt sieetwa den zweifachen Wert der Nenndrehzahl(d.h. bis 6000 oder 7200 U/min bei einemzweipoligen Motor und 50/60 Hz Nennfrequenz).Weil der magnetische Fluß im Motor beiDrehzahlen über der Motornenndrehzahl abnimmt(da die Ausgangsspannung ungefähr auf dieEingangsspannung begrenzt ist), reduziert sichdas maximale Drehmoment umgekehrtproportional zu der Geschwindigkeit.

Es ist normalerweise nicht möglich, einen Lüfteroder Pumpenmotor über seinerNenngeschwindigkeit laufen zu lassen, weil dasLastmoment (Strom) sich proportional zumQuadrat der Geschwindigkeit erhöht.

Wenn jedoch z.B ein 230/400V-Niederspannungsmotor im Dreieckangeschlossen wird und mit einemFrequenzumrichter betrieben wird, der an derhöheren Spannung angeschlossen ist, kann dasvolle Drehmoment bis zum ca. 1,7fachen derNennfrequenz genutzt werden. Der Umrichtermuß dann für den größeren Strom ausgelegt undkorrekt parametriert sein. Die richtigeSpannung/Frequenzkurve wird bei Einstellungfolgender Motorparameter erreicht:

P081= 87 HZP084= 400 V (oder zur Versorgung passend)

Drehmoment

Geschwindigkeit (X 50/60)

Kontinuierliche Operationsbereich

Kurzfristige

Überlastungsfähigkeit

Begrentze Operation durch Motorkühlung

0 0.5 1.0 1.2 1.5

150 %

100 %

Begrenzter Betrieb durch

verringerte Motorkühlung

Kontinuierlicher Betriebsbereich

0,5 1,0 1,2 1,5



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BELASTUNGSFÄLLE Die Umrichter- und Motorbeanspruchung werdendurch den Geschwindigkeitsbereich undDrehmomentansprüche der Last festgelegt. DieBeziehung zwischen Geschwindigkeit undDrehmoment sind für die verschiedenenAnwendungen unterschiedlich. Viele Lastenkönnen als ständige Drehmomentlastenbetrachtet werden. Das heißt, das Drehmomentist über den gesamten Geschwindigkeitsbereichkonstant.

Typische Beispiele für Konstantmoment-Anwendungen sind Kompressoren,Drehkolbengebläse und Förderantriebe.

Für diese ständigen Drehmomentlasten sind dieMICROMASTER Eco nicht geeignet, da sie nurfür variable Drehmomentlasten konstruiert sind(Lüfter und Pumpen).

Drehmoment

Geschwindigkeit

Extruder, Mischer

Pumpe, Lüfter

Förderantrieb, Kompressor



SC

Eco

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ANWENDUNGEN MIT VARIABLEMDREHMOMENT Einige Lasten haben variable Drehmoment-Eigenschaften, d.h. das Drehmoment vergrößertsich mit der Drehzahl. Typische variableDrehmomente sind Zentrifugalpumpen undLüfter. In diesen Anwendungen ist die Lastproportional zum Quadrat der Geschwindigkeitund die Leistung proportional zur dritten Potenzder Drehzahl. Das heißt, bei niedrigenDrehzahlen ist auch die Belastung klein unddadurch eine große Energieeinsparung möglich.Dies ist ein großer Vorteil bei der Verwendungvon Frequenzumrichtern für Pumpen und Lüfter.Zum Beispiel verursacht eine 10%igeReduzierung der Geschwindigkeit, theoretischeine 35%ige Reduzierung des Leistungsbedarfs.

Wenn die Leistung stark reduziert wird, kann dieverwendete Spannung zum Motor auch reduziertwerden. Dadurch wird eine zusätzlicheEnergieersparnis erreicht. Eine quadratischeSpannungs/Frequenzbeziehung, optimiert fürLüfter und Pumpe ist Standardeinstellung bei denMICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco.

Es ist normalerweise nicht sinnvoll, Pumpen oderLüfter über ihrer Nenngeschwindigkeit laufen zulassen, da die Leistung sich überproportionalerhöht und der Lüfter bzw. Pumpe ineffizientarbeitet oder sogar beschädigt werden kann.

Der MICRO/MIDI MASTER Eco ist für variableDrehmomentanwendungen wie Pumpen oderLüfterantriebe ausgelegt und kann in solchenAnwendungen eine zusätzlicheInvestitionsersparnis erreichen.

100%

Leistung - proportional zurGeschwindigkeit Hoch 3

Drehmoment - proportional

zum Geschwindigkeitsquadrat

Grundfrequenz

M

P



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ANDERE LASTKENNLINIEN Viele andere Lasten haben nicht-lineare oderveränderliche Drehmomentbeziehungen. ZurAuswahl des Umrichters und Motors sollte derDrehmomentbedarf der Last bekannt sein.

Durch den Verlauf des Drehmomentes über derDrehzahl kann der richtige Motor ausgewähltwerden. Beachten Sie, daß eine anderePolpaarzahl (Nenndrehzahl laut Typenschild)evt.besser zu dem Lastbedarf passen könnte.

Ausgangsdrehmomente wie z.B. einSchweranlauf müssen eventuell besondersbeachtet werden. Wird ein hohesAnfangsdrehmoment gebraucht, muß dies für dieAuslegung von Motor und Umrichter in Betrachtgezogen werden.

Diese Anlaufbedingung ist generell keineEigenschaft von Pumpen und Lüftern.

Drehmoment

150%

100%

Geschwindigkeit

(X 50/60)

kontinuierliche Betrieb möglich

Last Eigenschaften

Kurzfristiger (Anfangs) Betrieb möglich

0 0.5 1.0 1.2 1.5

150 %

100 %

0,5 1,51,21,0

kontinuierlicher Betrieb möglich



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UMGEBUNGSBEDINGUNGEN Der Umrichter wurde für Betrieb in einer HLK -Umgebung konstruiert. Manche Beschränkungenmüssen jedoch beachtet werden. FolgendeCheckliste soll dabei helfen:

• Kontrollieren Sie, daß der Kühlluftstrom durchden Umrichter nicht von der Verkabelung usw.blockiert wird. Vergewissern Sie sich, daß einausreichender Abstand zwischen derVerkabelung und den oberen und unterenBelüftungsschlitzen des Umrichters existiert.

• Überprüfen Sie, daß die Lufttemperatur nicht50 °C bei MICROMASTER Eco und 40 °C beiMIDIMASTER Eco überschreitet. BeachtenSie, daß auch eine Temperaturerhöhunginnerhalb des Schaltschrankes möglich ist.

• Die Umrichter werden in Schutzklasse IP 20,IP 21 oder IP 56 geliefert. Geräte derSchutzklasse IP 20 oder IP 21 brauchenzusätzlichen Schutz gegen Staub,Verschmutzung und Wasser.

• Der Umrichter ist für feste Installationkonstruiert und ist nicht für großeErschütterung oder Vibration ausgelegt.

• Der Umrichter kann durch aggressiveUmgebung beschädigt werden.

• Die Umrichtereinheit gegen Staub schützen.Staub kann die internen Lüfter beschädigenund eine ausreichende Kühlung verhindern.Leitfähiger Staub, wie z.B. Metallstaub, kannin die Geräte eindringen und sie beschädigen.

• Die Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)beachten, z.B.:

1. Den Umrichter vor Geräteeinflüssen wiez.B. Kompensationsanlagen, Widerstands-Schweißgeräten etc. schützen.

2. Der Umrichter muß eine gute Erdunghaben.

3. Wie wirken der Umrichter und andereSteuerungsgeräte (Kontaktelemente,Relais, Sensoren etc.) aufeinander?Schützspulen sollten mit RC-Gliedern o.ä.bestückt werden.Gebäudemanagement-systeme (BMS), Stellantriebe undSensoren sollten gut geerdet sein.

IP SCHUTZARTEN

Die IP-Nummer(Ingress Protection)bestimmt dieSchutzart einesUmrichters.MICROMASTER Eco- Geräte haben eineSchutzklasse vonIP20 (US - NEMA 1).MIDIMASTER Eco -Geräte haben eineSchutzklasse vonIP21/20 (US - NEMA1) oder IP56 (US -NEMA 4/12).Tabelle 4 erklärt wasdie Ziffer der IP -Schutzklassebedeutet:

Erste Ziffer

IPXXX0 Kein Schutz

1 Gegen feste Gegenstände50 mm oder größer geschützt


3 Gegen feste Gegenstände2,5 mm oder größer geschützt


5 Gegen Staub (beschränkterZugang) geschützt

6 Gegen Staub (total)geschützt

Zweite Ziffer

IPXXX0 Kein Schutz

1 Gegen vertikal fallendesWasser geschützt

2 Gegen direktesSprühwasser bis zu 15 Gradzur Vertikalen geschützt

3 Gegen direktesSprühwasser bis zu 60 Gradzur Vertikalen geschützt

4 Gegen Sprühwasser vonallen Richtungen geschützt

5 Gegen Niederdruck-Strahlen von allen Richtungengeschützt

6 Gegen Hochdruck-Strahlenvon allen Richtungen geschützt

7 Gegen Untertauchenzwischen 15 cm und 1 mgeschützt

8 Gegen Untertauchen unterDruck geschützt

Dritte Ziffer(nicht genannt)

IPXXX0 Kein Schutz

1 Gegen 0,225 G Aufprallgeschützt







Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch 9-1

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9. MECHANISCHE INSTALLATIONMICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco Umrichter sind in der folgenden Tabelle mit Baugrößen undMotorleistungen aufgelistet. Die Baugrößen A, B und C beziehen sich auf die MICROMASTER Eco-Geräte, unddie Baugrößen 4, 5, 6, 7, 8 und 9 beziehen sich auf die MIDIMASTER Eco Geräte.

HLK-UmrichterModell/Typ

Netzspannung Baugrößen Motorleistungen

P(kW) P(HP)ECO1-75/2 208-240 V +/-10 V A 0,75 1

ECO1-110/2 B 1,1 1,5ECO1-150/2 B 1,5 2ECO1-220/2 C 2,2 3ECO1-300/2 C 3 4ECO1-400/2 C 4 5ECO1-550/2 4 5,5 7,5ECO1-750/2 4 7,5 10

ECO1-1100/2 5 11 15ECO1-1500/2 6 15 20ECO1-1850/2 6 18,5 25ECO1-2200/2 6 22 30ECO1-3000/2 7 30 40ECO1-3700/2 7 37 50ECO1-4500/2 7 45 60ECO1-110/3 380-500 V +/-10 V A 1,1 1,5ECO1-150/3 A 1,5 2ECO1-220/3 B 2,2 3ECO1-300/3 B 3 4ECO1-400/3 C 4 5ECO1-550/3 C 5,5 7,5ECO1-750/3 C 7,5 10

ECO1-1100/3 4 11 15ECO1-1500/3 4 15 20ECO1-1850/3 5 18,5 25ECO1-2200/3 5 22 30ECO1-3000/3 6 30 40ECO1-3700/3 6 37 50ECO1-4500/3 6 45 60ECO1-5500/3 7 55 75ECO1-7500/3 7 75 100ECO1-9000/3 7 90 125ECO1-110K/3 380-480 V +/-10 V 8 110 150ECO1-132K/3 8 132 200ECO1-160K/3 8 160 250ECO1-200K/3 8 200 300ECO1-250K/3 9 250 350ECO1-315K/3 9 315 400ECO1-400/4 525-575 V +/-15 V 4 4 5ECO1-550/4 4 5,5 7,5ECO1-750/4 4 7,5 10

ECO1-1100/4 4 11 15ECO1-1500/4 4 15 20ECO1-1850/4 5 18,5 25ECO1-2200/4 5 22 30ECO1-3000/4 6 30 40ECO1-3700/4 6 37 50ECO1-4500/4 6 45 60


9-2 Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch

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Der Umrichter muß auf eine geeignete, nicht brennbare, senkrechte Oberfläche (eine verstärkte Montageplattefür die schwereren MIDIMASTER Eco) montiert werden. Beachten Sie bitte, daß die MIDIMASTER Eco mitBaugröße 9 für die Standmontage vorgesehen sind. Folgende Schraubenmuttern, Bolzen und Dichtungsringemüssen nach Größe der Rahmen benutzt werden, wie in folgender Tabelle gezeigt wird:

Baugröße A B C 4 5 6 7 8 9

Bolzengröße M4 M4 M5 M8 M8 M8 M8 M8 M12

Menge 2 4 4 4 4 4 6 6 bis 15

Drehmoment (Nm) 2,5 2,5 3,0 - - - - - -

160 mm

100 mm

Benutzen Sie die folgende Formel um denbenötigen Luftstrom zu kalkulieren:Luftstrom (m3/Stunde) = (Verlustleistung (Watt) /∆∆∆∆T) x 3,1

Typische Verlustleistung (Watt) = 3% derUmrichterleistung

∆T = Zulässige Temperaturerhöhunginnerhalb des Schrankes in °C3,1 = Spezifische Lufttemperatur amMeeresspiegel

Geräte mit Baugröße A können auf eine DIN-Schienemontiert werden.

Geräte mit Baugröße 7, 8 und 9 sollten mit denmitgelieferten Hebevorrichtungen angehoben werden.

SICHERHEITSINFORMATIONUNDUMGEBUNGSBEDINGUNGEN

• Die Geräte müssen geerdet sein

• Die Geräte nicht mit geöffneten Deckel unter Stromsetzen

• Nur qualifiziertes Personal darf diese Geräteinstallieren und in Betrieb nehmen

• Alle allgemeingültigen und örtlichen Installations-und Sicherheitsbestimmungen für Arbeiten anStarkstromanlagen befolgen. Außerdem diezutreffenden Vorschriften zum korrekten Einsatz vonWerkzeugen und zur Benutzung vonPersonenschutzeinrichtungen befolgen.

• Beachten Sie, daß der Freiraum für dieKühlungsein- und -ausgänge, oberhalb undunterhalb der Umrichter mindestens 150 mm ist.Sollte die Einheit in einen Schrank eingebautwerden, müssen möglicherweise Kühlungslüfteram Schrank vorgeschen werden.

• Nur isoliertes Handwerkzeug bei Arbeiten amStromnetzeingang und den Motorklemmenbenutzen. Gefährliche Spannungen könnenvorhanden sein, auch wenn der Umrichter außerBetrieb ist.

• Die Betriebstemperaturen von 0 °C bis 50 °C fürMICROMASTER Eco Modelle, oder 0 °C bis 40 °Cfür MIDIMASTER Eco Modelle nicht überschreiten.

• Die Leistung des Umrichters ist bei Betrieb inHöhen von mehr als 1000 m reduzieren.

• Der Umrichter darf keinesfalls mechanischenStößen, Vibrationen, elektromagnetischerStrahlung, Wasser oder luftverschmutzendenEinflüssen, wie z.B. Staub oder aggressivenGasen ausgesetzt werden.



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ABMESSUNGEN - MICROMASTER Eco

Baugröße H B T H1 H2 B1 F

A 147 73 141 160 175 - 55

B 184 149 172 174 184 138 -

C 215 185 195 204 232 174 -

B

T

MICROMASTER Eco Baugröße A

B

T

MICROMASTER Eco Baugröße B und C



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DIN-Schiene

Tiefe T

B

H2H1

F

∅

∅ = 4,5 mm

Tiefe T

B

HH1

∅

∅ = 4,8 mm (B)∅ = 5,6 mm (C)

B1

Baugröße A Baugröße B and C

2 Bolzen M42 Schrauben M4

2 Unterlegscheiben M4

H H2

Befestigungs-Drehmoment(mit Unterlegscheiben)

2,5 Nm Baugröße A und B3,0 Nm Baugröße C

Baugröße B:4 Bolzen M4

4 Schrauben M44 Unterlegscheiben M4

Baugröße C:4 Bolzen M5

4 Schrauben M54 Unterlegscheiben M5



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ABMESSUNGEN - MIDIMASTER Eco

IP 21 / IP 20* / NEMA 1

Baugröße B H T B1 H1 Gewichtkg

4 = 275 x 450 x 210 255 430 11

5 = 275 x 550 x 210 255 530 15

6 = 275 x 650 x 285 255 630 27

7 = 420 x 850 x 310 400 830 56

8 = 508 x 1480 x 480 270 1375 155

*9 = 870 x 2230 x 680 - - 510

Maß T inklusive Frontplattentastatur. Sollte auch eineKlartextanzeige (OPe) eingebaut werden, werden weitere30 mm gebraucht.

IP 56 / NEMA 4/12

Baugröße B H T B1 H1 Gewichtkg

4 = 360 x 675 x 351 313 655 30

5 = 360 x 775 x 422 313 755 40

6 = 360 x 875 x 483 313 855 54

7 = 500 x 1150 x 450 533 1130 100

Maß T inklusive Zugangstür der Frontplatte.

B

H

T

MIDIMASTER Eco



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tion ABMESSUNGEN - MIDIMASTER Eco

IP20 / NEMA 1 mit integriertem Klasse A EMV-Filter

Baugröße B H T B1 H1 GewichtKg

4 = 275 x 700 x 210 255 680 19

5 = 275 x 800 x 210 255 780 24

6 = 275 x 920 x 285 255 900 39

7 = 420 x 1150 x 310 400 1130 90

Maß T inklusive Frontplattentastatur. Sollte auch eineKlartextanzeige (Ope) eingebaut werden, werden weitere 30mm gebraucht.

B

H

T

MIDIMASTER Eco



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Tiefe TH1

Tiefe TH

H

H1

∅

∅ = 8,5 mm

Baugrößen 4, 5 und 6

4 Bolzen M84 Schrauben M84 Unterlegscheiben M8

B1

B1

B

B

∅

∅ = 8,5 mm

6 Bolzen M86 Schrauben M86 Unterlegscheiben M8

Baugrößen 7 und 8



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480465

350

1450

367.5407

501

Luftaustritt

Lufteintritt

320

508258175

Baugröße 8



Mec

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Baugröße 9



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ABMESSUNGEN – IP56 / NEMA 4/12 - FLANSCH

Die Baugruppe mit Schutzart IP56 kann so montiertwerden, daß der Kühlkörper aus der Rückseite einesgrößeren Schaltschrankes hervorsteht.

Die gezeigten Ausschnitt-Abmessungen gelten für denIP56 Flansch.

Baugröße 4

Baugröße 5



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Baugröße 6

Baugröße 7



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SONDEREINBAU DER IP56 / NEMA 4/12 GERATE

1. Entfernen Sie die Abdeckungsbaugruppe. Bei denBaugruppen 4, 5 und 6 können dieWandbefestigungswinkel ebenfalls entferntwerden.

2. Die Tastatur-Bedientafel wird von der oberen indie untere Montageposition gebracht.

3. Beim Einbau in die Montageöffnung wird dieBaugruppe von außen, die originalen Muttern undBeilegscheiben von der Innenseite her zugeführt.



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INSTALLATION DES KLARTEXTBEDIENFELDES OPe BEI IP56 / NEMA 4/12 -GERÄTEN

1. Die Türe öffnen und das optionale Modul in die 4Schlitze in der Schalttafel einführen.



10. ELEKTRISCHE INSTALLATIONSICHERHEITSINFORMATION UNDGENERELLE RICHTLINIEN• Stellen Sie sicher, daß Motor und Umrichter

für die Netzspannung ausgelegt ist.

• Sicherstellung, daß dieSpannungsversorgungsanschlüssespannungsfrei geschaltet sind, bevor Sie denAnschluß des Gerätes vornehmen oderändern.

• Die Steuerleitungen, Energieversorgungs- undMotorkabel sollen getrennt verlegt werden. DieKabel dürfen nicht durch den gleichenInstallationskanal/Schutzrohr geführt werden,und sie sollten sich, wenn es nicht vermiedenwerden kann, nur im Winkel von 90 Gradüberkreuzen.

• Isolationstestgeräte mitHochspannungsprüfschleife dürfen auf keinenFall an Kabeln, die an den Umrichterangeschlossen sind, benutzt werden.

Motoren können entweder einzelnoder parallel an den Umrichterangeschlossen werden. Beiparallelem Motorbetrieb muß jederMotor mit einem Überlastungsschutzausgestattet werden. Für den Betriebmehrerer Motoren setzen Sie denParameter P077 auf 0 (Multi MotorModus).

Verkabelungsrichtlinien, um denEffekt der elektromagnetischenStörung (EMV) zu minimieren, findenSie im entsprechenden Abschnittdieses Handbuchs (Kapitel 12).

SicherungenSchütz EMV-FILTER

L3

MICROMASTER Eco

L1

L2

L3L2L1

PE PE PEW

WV

VU

U

MOTOR

DREI PHASEN



NETZ- UND MOTORANSCHLÜSSE -MIDIMASTER Eco1. Um Zugriff auf die Netzeingangs- und

Motorklemmen zu bekommen, muß erst derFrontdeckel des Umrichters abgenommenwerden (nur der untere Frontdeckel beiBaugröße 7).

2. Sicherstellen, daß die Energieversorgung dierichtige Spannung hat und den notwendigenStrom liefern kann. Vergewissern Sie sich,daß der passende Leistungsschalter (oderSicherungen) mit dem vorgeschriebenenNennstrom zwischen der Stromversorgungund den Umrichter installiert ist. (SieheTabelle für empfohlene Sicherungen undNennwerte auf Seite 10-7).

3. Die Kabel durch die richtigen Ausschnitteunten am Umrichter einführen. DieKabeldurchführung (evt. PG-Verschraubungen) am Umrichter befestigenund die Leitungen an Netzanschluß- undMotorklemmen anschließen.

4. Netzeingangsleitungen an denNetzanschlußklemmen L1, L2, L3 (3 phasig)und Erde (PE) mit einem 4-adrigen Kabel undpassenden Kabelschuhen anschließen.

5. 4-adriges Kabel und passende Kabelschuhebenutzen, um die Motorleitungen an denMotorklemmen U, V, W und Erde (PE)anzuschließen.

6. Alle Netzeingangs- und Motorklemmen festanziehen:

Baugrößen 4 und 5: Jede Schraube derNetzeingangs- Motorklemmen mit 1,1 Nmanziehen.Baugröße 6: Jede der Netzeingangs- undMotorimbusschrauben mit 3,0 Nm anziehen.Baugröße 7: Jede der Netzeingangs- undMotorklemmen (M12 Muttern) mit 30 Nmanziehen.

Sicherstellen, daß alle Leitungenkorrekt angeschlossen sind und dasGerät richtig geerdet ist.

Die gesamte Kabellänge zwischenUmrichter und Motor sollte 100 mnicht überschreiten. Wird einabgeschirmtes Motorkabel benutzt,oder wird das Kabel in einemgeerdeten Verkabelungsrohr verlegt,sollte die maximale Länge 50 m nichtüberschreiten. Kabellängen über 200m sind möglich, entweder durchReduzierung des Ausgangsstromsdes Umrichters oder durch dieVerwendung zusätzlicherAusgangsdrosseln. Siehe dazu dieTabelle für empfohlene maximaleMotorkabellängen im Abschnitt 14und Auswahlkriterien für Drosseln imAbschnitt 15.

7. Befestigen sie die Frontplatte am Umrichternachdem alle Verbindungen hergestellt sindund bevor das Gerät mit Spannung beauf-schlagt wird.



DC- DC+U V WL1 L2 L3

DIP SchalterVermerk: Switch 6 is not used

FS4/5 Einheiten

Netzeingangs- undMotorklemmen

Klemmen fürSteuerung

FS6 EinheitenFS7 Einheiten

FS6 Einheiten

PO

I

L1 L2 L3 U V W

DC- DC+PE

L1 L2 L3 U V W

PE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516 1718

PE PE

1 2 3 4 5 6

DC-

DC+

27262524232221

19 20

Lage der Netzeingangs- und Motorklemmen



NETZ- UND MOTORANSCHLÜSSE -MICROMASTER Eco

PE L/L1 N/L2 L3

PE UV W

Motorklemmen

DIPSchalter

Steurklemmen

EMCErde

Eingangsversorgungsklemmen

Zugriff auf die Klemmen für Baugröße A

Die Netzeingangs- und Motorklemmen sinddirekt zugänglich auf der Unterseite desUmrichters.

Zugriff auf die Klemmen für Baugröße B

Zugriff auf die Stromversorgungsanschlüsse

Führen Sie die Klinge eines kleinenSchraubendrehers in Schlitz A auf derVorderseite des Umrichters und drücken Sie inPfeilrichtung. Gleichzeitig drücken Sie die RasteB auf der Seite der Anschlußabdeckplatteherunter.

Abnehmen der Klemmenabdeckung

Damit wird die Anschlußabdeckplatte entriegelt,die dann in ihren rückseitigen Scharnieren nachunten schwingt.

Die Anschlußabdeckplatte kann inder Stellung von ca. 30° zurHorizontalen entfernt werden. In allenanderen Lagen bleibt dieAbdeckplatte mit dem Umrichterverbunden.

D

E

C

F G

H

Entfernen der Durchführungsplatte

Entfernen Sie die Erdungsschraube C von derDurchführungsplatte.

Beide Befestigungsriegel D und E durch leichtenGegendruck lösen und die metalleneKabeldurchführungsplatte vom Umrichterabnehmen.

B

A

F: Ausschnitt für SteuerkabelG: Ausschnitt für VersorgungsleitungH: Ausschnitt für Motorkabel



Zugriff auf die Klemmen für Baugröße C

Das Lüftergehäuse mit einer Hand unterstützen.Mit einem Schraubendreher den an derUnterseite des Umrichters befindlichenBefestigungsriegel A durch leichten Druck nachoben lösen. Das Lüftergehäuse schwenkt nachrechts unten an den seitlich montiertenScharnieren aus.

Wenn Sie Druck auf dieKabeldurchführungsplatte ausüben und die zweiBefestigungsriegel B und C in Pfeilrichtung lösen,kann die Platte ausschwenken.

HJ

H: LüfteranschlußsteckerJ: Lüftergehäuse-Entriegelung

Zum Abnehmen von Lüftergehäuse und Lüfterden Lüfteranschlußstecker ‘H’ abziehen,denRiegel ‘J’ in Pfeilrichtung bewegen und Lüftersowie Gehäuse in gleicher Richtung ab-nehmen.

F

EB A

C

A: Lüftergehäuse-EntriegelungB und C: Kabeldurchführungsplatten-EntriegelungD: Ausschnitt für SteuerkabelE: Ausschnitt für VersorgungsleitungF: Ausschnitt für Motorkabel

D

D

D



Anschlüsse1. Sicherstellen, daß die Energieversorgung die

richtige Spannung hat und den notwendigenStrom liefern kann. Versichern Sie sich, daßdie passenden Leistungsschalter oderSicherungen mit dem vorgeschriebenenNennstrom zwischen der Stromversorgungund dem Umrichter installiert sind. (SieheTabelle für empfohlene Sicherungen aufSeite 10-7).

2. Die Kabel durch die richtigen Ausschnitteunten am Umrichter einführen. DieKabeldurchführungen (evt. PG-Verschraubungen) am Umrichter befestigenund die Leitungen an Netzanschluß- undMotorklemmen anschließen.

3. Bei 3-phasigen Netzeingangsleitungen ein4-adriges Kabel verwenden.

4. Netzeingangsleitungen an dieNetzanschlußklemmen L/L1, N/L2, L3 (3-phasig) und Erde (PE) anschließen.

5. 4-adriges Kabel mit passendenKabelschuhen benutzen um dieMotorleitungen an den Motorklemmen U, V,W und Erde (PE) anzuschließen.

6. Alle Netzeingangs- und Motorklemmen festanziehen.

Sicherstellen, daß alle Leitungenkorrekt angeschlossen sind und dasGerät richtig geerdet ist.

Die gesamte Kabellänge zwischenUmrichter und Motor sollte 150 mnicht überschreiten. Wird einabgeschirmtes Motorkabel benutzt,oder wird das Kabel in einemgeerdeten Verkabelungsrohr verlegt,sollte die maximale Länge 100 mnicht überschreiten. Kabellängen biszu 200 m sind möglich, entwederdurch Reduzierung desAusgangsstroms des Umrichtersoder durch die Verwendungzusätzlicher Ausgangsdrosseln.Siehe dazu die Tabelle fürempfohlene maximaleMotorkabellängen im Abschnitt 14und Auswahlkriterien für Drosseln inAbschnitt 15.



EMPFOHLENE SICHERUNGEN UND NENNWERTE

HLK UmrichterModell/Typ

EmpfohlenerSicherungs-Nennwert

Empfohlene Sicherung(gL-Sicherung) Bestellnummer

ECO1-75/2 10A 3NA3803ECO1-110/2 16A 3NA3805ECO1-150/2 20A 3NA3807ECO1-220/2 25A 3NA3810ECO1-300/2 35A 3NA3814ECO1-400/2 25A 3NA3810ECO1-550/2 50A 3NA3820ECO1-750/2 63A 3NA3822ECO1-1100/2 63A 3NA3822ECO1-1500/2 63A 3NA3822ECO1-1850/2 80A 3NA3824ECO1-2200/2 100A 3NA3830ECO1-3000/2 100A 3NA3830ECO1-3700/2 160A 3NA3036ECO1-4500/2 200A 3NA3140ECO1-110/3 10A 3NA3803ECO1-150/3 10A 3NA3803ECO1-220/3 16A 3NA3805ECO1-300/3 16A 3NA3805ECO1-400/3 20A 3NA3807ECO1-550/3 20A 3NA3807ECO1-750/3 20A 3NA3807ECO1-1100/3 35A 3NA3814ECO1-1500/3 35A 3NA3814ECO1-1850/3 50A 3NA3820ECO1-2200/3 50A 3NA3820ECO1-3000/3 80A 3NA3824ECO1-3700/3 80A 3NA3824ECO1-4500/3 100A 3NA3830ECO1-5500/3 125A 3NA3032ECO1-7500/3 160A 3NA3036ECO1-9000/3 200A 3NA3140ECO1-110K/3 315A 3NA3252ECO1-132K/3 315A 3NA3252ECO1-160K/3 400A 3NA3260ECO1-200K/3 500A 3NA3365ECO1-250K/3 630A 3NA3372ECO1-315K/3 800A 3NA3375ECO1-400/4 10A 3NA3803-6ECO1-550/4 10A 3NA3803-6ECO1-750/4 16A 3NA3805-6ECO1-1100/4 25A 3NA3810-6ECO1-1500/4 35A 3NA3814-6ECO1-1850/4 35A 3NA3814-6ECO1-2200/4 50A 3NA3820-6ECO1-3000/4 50A 3NA3820-6ECO1-3700/4 63A 3NA3822-6ECO1-4500/4 80A 3NA3824-6



DREHRICHTUNGDie Motordrehrichtung kann umgekehrt werden,indem zwei der Ausgangsleitungen am Eco-Gerätgetauscht werden.

x x x x

x x x x

U V WPE

U V WPE

M

M

MOTORANSCHLUß IN STERNODER DREIECKMICROMASTER Eco & MIDIMASTER EcoProdukte können für die Steuerung vondreiphasigen Asynchronmotoren benutzt werden.

Die Netzspannung und der Anschluß sollte vomMotor-Typenschild abgelesen werden. Imallgemeinen sind größere Motoren (380/660 Volt)in Dreieckschaltung und kleinere Motoren(220/380 Volt) in Sternschaltung angeschlossen.

U V W

Z X Y

U V W

Z X Y

ANSCHLUß MEHRERER MOTORENMit der Produktpalette MICROMASTEREco & MIDIMASTER Eco besteht die Möglichkeit,mehrere parallel angeschlossene Motorenanzusteuern.

Wenn für die einzelnen Motoren unterschiedlicheDrehzahlen erforderlich sind, ist dies nur unterVerwendung von Motoren mit unterschiedlicherNenndrehzahl möglich. Da sich dieMotordrehzahlen gleichzeitig ändern, bleibt dasVerhältnis zwischen den Nenndrehzahlen überden gesamten Bereich konstant.

Sollten die Motorgrößen sehr verschieden sein,könnten Probleme beim Anlauf und bei niedrigenDrehzahlen auftreten. Kleinere Motoren braucheneine höhere Spannung beim Anlaufen, weil sieeinen größeren Widerstandswert im Statorhaben.

Bei dem Parallelbetrieb ist für jeden Motor einzusätzlicher Motorschutz (z.B. Thermistor injedem Motor oder individuelle thermische Über-lastrelais) notwendig. Das liegt daran, daß derinterne thermische Schutz des Umrichtes nichteingesetzt werden kann, da der eingestellteAusgangsstrom dem gesamten Motorstrom inSumme entsprechen muß.

Die Summe der einzelnen Motorströme darf denmaximalen Ausgangsnennstrom des Umrichtersnicht überschreiten.

Der Parameter P077 muß auf Multi-Motor Modus(Wert 0) gestellt sein.

MOTORÜBERLASTUNGSSCHUTZDer Kühlungseffekt des motoreigenen Lüfterswird bei Betrieb unter der Nenngeschwindigkeitreduziert. Bei den Motoren muß deshalb beiDauerbetrieb mit niedrigen Frequenzen dieabgegebene Leistung reduziert werden. BeiPumpen und Lüfteranwendungen mit variablemDrehmoment ist normalerweise keineReduzierung nötig, da bei niedrigenGeschwindigkeiten keine schwere Belastungauftritt. Um bei Motoren einen zusätzlichenSchutz gegen Überhitzung zu gewährleisten,kann ein PTC-Temperatur-Sensor (Thermistor) inden Motor eingebaut und an dieSteueranschlüsse des Umrichters angeschlossenwerden. Anmerkung: Um den Motorüber-lastungschutz zu aktivieren muß ParameterP087=1 gesetzt werden.

MOTORPTC

14

15

UmrichterSteuerklemmen



STEUERANSCHLÜSSE (ALLEMODELLE)ALLGEMEINE INFORMATION

Abgeschirmte Kabel als Steuerkabel benutzen.Für UL Einhaltung: Nur Kupferdraht der Klasse1, 60/75 °C verwenden. Anzugsdrehmomentder Schrauben für die Steuerkabelanschlüsseist 1,1 Nm.

Nicht die internen RS485 Anschlüsse(Klemmen 24 und 25) benutzen,wenn Sie beabsichtigen, denexternen 9 poligen Sub D Stecker mitder RS485 Schnittstelle auf derFrontseite zu benutzen (z.B. um dieoptionale Klartextanzeige OPeanzuschließen).

Über DIP-Schalter kann die Umschaltungzwischen Spannung (V) und Strom (I) alsanaloges Eingangssignal für denDrehzahlsollwert und das PID-Rückkopplungssignal erfolgen. Zugriff zu diesenSchaltern ist nur möglich wenn:

• für Baugrößen A, B, C die Klappe auf demFrontdeckel geöffnet ist.

• für Baugrößen 4, 5 und 6 der Frontdeckelabgebaut ist.

• für Baugröße 7 der untere Frontdeckelabgebaut ist.

• für Baugröße 8 und 9 die Frontür geöffnetist.

MICROMASTER EcoSchieben Sie einen kleinen Schraubendreher inden Schlitz oberhalb der Klemme, während Siedie Steuerleitung von unten einführen. BeimAbziehen des Schraubendrehers wird dieLeitung verriegelt.

MIDIMASTER EcoDie Verbindung der Steuerleitungen wird beimMIDIMASTER Eco über zwei Klemmenblöckerealisiert, die sich auf der Bedientafel befinden.Die Klemmenblöcke sind zweigeteilt. Der Teilmit den Schraubklemmen kann aus dem Ge-häuse ausgerastet werden (Klemmblockabziehbar), bevor die Leitungen angeschlossenwerden. Nachdem alle Verbindungen hergestelltworden sind, muß dieser Teil des Klemmen-blocks wieder fest in sein Gehäuse eingerastetwerden.



Ausgangsrelais (RL1 and RL2)max. 0.8 A/230V AC

(Überspannung Kat.2)2.0 A/30 V DC

(Nominale Widerstand)

21 22 23 24 25 26 27

RL2B(NO)

RL2C(COM)

P5V+ N-N- P+ PE Analoger Ausgang 20/4 ....20 mA(500Ω load)

use with terminal 13RS485(für USS Protokoll)

MIDIMASTER Eco RANGE

A2AUS+

FronttafelRS485 D-Typ

5

9

1

6

OV P+ PE (case)

N- 5V (max. 250mA)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2019

P10+ 0V AIN+ AIN- DIN1 DIN2 DIN3 DIN4 P15+ PIDIN+ PIDIN- AAUS- PTC PTC DIN5 DIN6

Netzeingang(+10 V, max. 10mA)

Analoge Eingang 1-10 V to +10 V

0/2 ....10V(Eingangsimpedanz 70kΩ)

or0/4 .... 20mA

(Widerstand = 300Ω)

Digitale Eingänge(7.5....33 V, max. 5mA)

Netzeingangfür PID

Rückkopplungsumwandler(+15V, max. 50mA)

Analoge Eingang 20 .... 10 V

or0 .... 20mA

Micromaster Analoger Ausgang

Midimaster Analoger Ausgang 1

0/4....20 mA(500Ω load)

Motor Temperatursicherungseingang

Vermerk: für PTC thermischeMotorschutz, P087 = 1

Digitale Eingänge(7.5 ....33 V, max 5mA)

RL1A(NC)

RL1B(NO)

RL1C(COM)

Ausgangsrelais (RL1 and RL2)max. 0.8 A/230V AC

(Überspannung Kat.2)2.0 A / 30 V DC

(Nominale Widerstand)

21 22 23 24 25 26

RL2B(NO)

RL2C(COM)

P5V+N-N- P+PE

RS485(für USS Protokoll)

MICROMASTER Eco RANGE

MIDIMASTER A1 AUS+MICROMASTER A AUS+

Steuerklemmleiste

Digitale Eingänge(7,5 bis 33 V, max. 5 mA)

Potentiometerversorgung(+10 V, max. 10 mA)

Analoger Eingang1-10 V bis +10 V

0/2 bis 10 V(Eingangsimpedanz 70 kΩ)

oder0/4 bis 20 mA

(Widerstand = 300 Ω)

Versorgungfür PID

Rückkopplungsumwandler(+15 V, max. 50 mA)

Analoger Eingang 20 bis 10 V

oder0 bis 20 mA

Digitale Eingänge(7,5 bis 33 V, max. 5 mA)

MICROMASTERAnaloger Ausgang

MIDIMASTERAnaloger Ausgang 1

0/4 bis 20 mA500 Ω max

Vermerk: für PTC thermischenMotorschutz, P087 = 1

aktivieren

Ausgangsrelais (RL1 und RL2)max. 0,8 A/230 V AC(Überspannung Kat.2)

2,0 A/30 V DC(Ohmscher Widerstand)

Ausgangsrelais (RL1 und RL2)max. 0,8 A/230 V AC(Überspannung Kat.2)

2,0 A/30 V DC(Ohmscher Widerstand)

Analoger Ausgang 20/4 bis 20 mA(500 Ω max.)

verwenden mit Anschluß 13MIDIMASTER Eco

MICROMASTER Eco

PE (Gehäuse)

5 V (max. 250 mA)

MotorTemperaturüberwachung



17

CPU

AD

SI

RS485

3 AC 208 - 230 V3 AC 380 - 500 V3 AC 525 - 575 V

2

3

L1, L2, L3

4

15

27

262524

23

22

21

20

13

13

14

5

PE

1 +10V

0VODER

PE

V:

16

0 - 10 V2 - 10 V

0 - 20 mA4 - 20 mA

I:

AIN1+

AIN1-

PE≥4.7kΩΩΩΩ

A2OUT (nur MD Eco)

A1OUT+

AIN2/PID -

RL2

P+N-

RS485

ADAIN2/PID+

M

PE U, V, W

6789

12

24 V

10

11

ODER

+15V

–

+ DIN1DIN2

DIN4DIN3

DIN6

DIN5

P

DA

Motor PTC

AOUT-

AOUT-

+5V

DA

3 ~

~

DIP Schalter

(Bem.: Schalter 6 nichtbelegt)

652 4311819

RL1

Blockdiagramm



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

11. ANWENDUNGSBEISPIELE

Die folgenden Beispiele zeigen realisierte Anwendungen, in denen MICROMASTER Eco /MIDIMASTER Eco erfolgreich eingesetzt wurden.

BEISPIEL 1POTENTIOMETER SOLLWERT UND START/STOPP ÜBER KLEMMEN

Die Drehzahl eines Lüfters soll mit einem externen Potentiometer über den Analogeingang 1vorgegeben werden.

Alle Einstellungen beruhen auf der Werkseinstellung, jedoch mit folgenden Ausnahmen:

ÄNDERUNGEN DER PARAMETER GEGENÜBER WERKSEINSTELLUNGEINSTELLUNG BESCHREIBUNG

P006 = 1 ANALOG/POTENTIOMETER SOLLWERT WÄHLENP007 = 0 START/STOPP VON KLEMMEN WÄHLEN

MIDIMASTER Eco

MICROMASTER Eco

U

M

V W

L2L1

Eco O.K.

19

5

20

9

Hauptanschluß

L3

A

Sicherungen

4

2

3

1

B

DIP-Schalter

PE

N

L3

L2

L1

Fehlermeldung Ausgang

Lüfter

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP SCHALTERB GESCHWINDIGKEITSPOTENTIOMETER 4,7KΩ



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 2ANALOGER STROM-SOLLWERT UND START/STOPP ÜBER KLEMMEN

Die Geschwindigkeit eines Lüfters soll mit einem externen 4 - 20 mA Stromsignal gesteuertwerden.



P006 = 1 ANALOG/POTENTIOMETER SOLLWERT WÄHLENP007 = 0 START/STOPP VON KLEMMEN WÄHLENP023 = 1 4-20 mA BEREICH WÄHLEN

MIDIMASTER Eco

MICROMASTER Eco

U

M

V W

L2L1

Eco O.K.

19

5

20

9

Hauptanschluß

L3 Fehlermeldung Ausgang

A

Sicherungen

4

3 B

DIP-Schalter

PE

N

L3

L2

L1

DC

Pumpe

4-20 mA

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP SCHALTERB 4 - 20 mA GESCHWINDIGKEITSEINSTELLUNGSSIGNAL



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 3FESTGELEGTE DREHZAHLEN ANGESTEUERT DURCH KLEMMENLEISTE

Ein Lüfter soll mit 3 festgelegten Geschwindigkeiten betrieben werden und dieGeschwindigkeitseinstellung durch digitale Eingänge angesteuert werden.



P006 = 2 FESTFREQUENZ VON KLEMMEN WÄHLENP007 = 0 START/STOPP VON KLEMMEN WÄHLENP053 = 18 FESTFREQUENZ 3 (P043) KLEMME 7P054 = 18 FESTFREQUENZ 2 (P042) KLEMME 8P055 = 18 FESTFREQUENZ 1 (P041) KLEMME 16P041 = 50 FESTFREQUENZ 1 = 50 HzP042 = 40 FESTFREQUENZ 2 = 40 HzP043 = 20 FESTFREQUENZ 3 = 20 Hz

VU W

Sicherungen

M

MICROMASTER EcoMIDIMASTER Eco


Eco O.K.

Hauptanschluß

C

B

A

Geschwindigkeitsauswahltasteoder(BMS)

L1 L2 L3

20

9

7

8

16

19

L2

L3

N

PE

Gebäudemangementsysteme

DIP-Schalter

(nicht erforderlich)

L1

Lüfter

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA TASTE EIN - MIT 20 Hz LAUFEN ODER BMSB TASTE EIN - MIT 40 Hz LAUFEN ODER BMSC TASTE EIN - MIT 50 Hz LAUFEN ODER BMS



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 4MOTOR-THERMISTOR-SCHUTZ UND GESCHWINDIGKEITSEINSTELLUNG MITGLEICHSPANNUNGS-SIGNAL

Die Geschwindigkeit eines Lüfters soll mit einem externer 0 – 10V Spannungssignal kontrolliertwerden. Ein Thermistor, der im Lüftermotor eingebaut ist (PTC-Widerstand), soll einenoptimalen Motorschutz gewährleisten.



P006 = 1 ANALOG/POTENTIOMETER SOLLWERT WÄHLENP007 = 0 START/STOPP VON KLEMMEN WÄHLENP087 = 1 MOTOR-THERMISTORSCHUTZ WÄHLEN

L1

20

9

5

3

4

L2 L3

VU W

Sicherungen

M

A

MICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco


Eco O.K.19

Hauptanschluß

0-10V DCB

15

14

2

C

+

-

DIP-Schalter

L1

L2

L3

N

PE

Lüfter

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP SCHALTERB 0-10 V GLEICHSPANNUNG ZUR

GESCHWINDIGKEITSEINSTELLUNGC MOTOR THERMISTOR (PTC)



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 5MOTOR-POTENTIOMETER, AUSGANGSRELAIS SCHLIESST BEI BETRIEB

Die Geschwindigkeit eines Lüfters soll mit Hilfe von Drucktasten oder Kontaktelementengesteuert werden, die bei Betätigung den Geschwindigkeitssollwert anheben und senken. EinAusgangsrelais zieht an, wenn der Umrichter arbeitet.



P007= 0 START/STOPP UND GESCHWINDIGKEITS-HOCH/RUNTER STEUERUNG VON DIGITALENEINGANGSKLEMMEN

P053 = 11 GESCHWINDIGKEIT ERHÖHEN(DIGITALER EINGANG 3) KLEMME 7

P054 = 12 GESCHWINDIGKEIT REDUZIEREN(DIGITALER EINGANG 4) KLEMME 8

P062 = 1 UMRICHTER LÄUFT (RELAIS 2)

L1

20

21

22

5

9

7

8

L2 L3

VU W

Sicherungen

M

MICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco


Eco O.K.19

Hauptanschluß

A

Eco in Betrieb

zur BMS oder Anzeige

B

C

DIP-Schalter

(nicht erforderlich)

Relais 1

L1

L2

L3

N

PE

Lüfter

Relais 2

Gebäudemangementsysteme

(BMS)

oder

Schneller-/Langsamer-Taste

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP SCHALTERB GESCHWINDIGKEIT ERHÖHEN (TASTE ODER BMS)C GESCHWINDIGKEIT REDUZIEREN (TASTE ODER BMS)



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 6UMSCHALTUNG LOKAL (TASTATUR) / FERNSTEUERUNG (BMS)

Die Geschwindigkeit eines Lüfters soll entweder mit Hilfe der Eco-Tastatur (digitaler Sollwert)oder durch das Gebäudemanagementsystem (BMS) gesteuert werden. Die Auswahl erfolgtdurch Umschaltung über einen Schlüsselschalter auf der Bedientafel des Motors. Der EIN-/AUS-Befehl kann über die Eco-Tastatur erfolgen oder durch das BMS. Die Umschaltung erfolgtdurch ein Signal des BMS.



P053 = 13Klemme 7

UMSCHALTUNG DER GESCHWINDIGKEITSEINSTELLUNGZWISCHEN ANALOGEM SOLLWERT UND ECO-TASTATUR

P054 =9Klemme 8

UMSCHALTUNG DES START/STOPP BEFEHLS ZWISCHENECO-TASTATUR UND DIGITALER EINGANGSKLEMME

5

9

8

7

3

4

2

VU W

Sicherungen

M

A

MICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco


Hauptanschluß

0-10V DC D

B

Gebäudemanagementsysteme

+

-

(BMS)

Motor Steuertafel(MCC)

BMS Sollwert

Digitaler Sollwert

DIP-Schalter

L1

L2

L3

N

PE

L1

20

L2 L3 19

C

Eco O.K.

Lüfter

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP BEFEHL VOM BMSB SCHLÜSSELTASTE (3 STELLUNGEN) AUF DER

SCHALTTAFEL (MCC) FÜR LOKAL/AUS/FERNBEDIENUNG(IM LOKALEN TASTATUR MODUS ANGEZEIGT)

C SIGNAL ZUR UMSCHALTUNG DES EIN-/AUS-BEFEHLSZWISCHEN ECO-TASTATUR UND BMS VOM GEBÄUDE-MANAGEMENT (BMS)

D 0-10 V GESCHWINDIGKEITSSOLLWERT VON DERSTEUERUNG (BMS)



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 7UMSCHALTUNG ZWISCHEM LOKALEM POTENTIOMETER UNDFERNBEDIENUNGS-SIGNAL (BMS) ÜBER BEDIENTAFEL MCC

Die Geschwindigkeit eines Lüfters soll lokal mit einem Potentiometer auf der Bedientafel (MCC)zur Erzeugung des Steuersignals oder ferngesteuert mit einem externen 4 – 20 mA Stromsignalgesteuert werden. Die Lokal- oder Fernsteuerung wird durch einen Schlüssel-schalter auf derBedientafel eingestellt. Ein zusätzlicher START/STOPP-Kontakt wird auf der Bedientafel zurVerfügung gestellt. Durch Verriegelung ist sicher gestellt, daß die Gesamt-Steuerung des Ecoentweder vor Ort oder durch das BMS erfolgt.



P006 = 1 ANALOGE SOLLWERTE WÄHLENP007 = 0 START/STOPP DURCH DIGITALE EINGANGSKLEMMEN WÄHLENP053 = 24Klemme 7

UMSCHALTUNG ZWISCHEN ANALOGSOLLWERT 1 (LOKALESPOTENTIOMETER) UND ANALOGSOLLWERT 2 (FERN-BMS)

L120

9

5

10

11

7

1

3

4

L2 L3

VU W

Sicherungen

M

A

D

MICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco

Motor Steuertafel

Fehlermeldung AusgangEco O.K.

19

Hauptanschluß

2

B

C

E

Gebäudemanagementsysteme(BMS)(MCC)

L1

L2

L3

N

PE

DIP-Schalter

Lüfter

0 - 20mA

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP BEFEHL VON FERNSTEUERUNG (BMS)B 0-20 mA GESCHWINDIGKEITSSOLLWERT VON DER

FERNSTEUERUNG (BMS)C SCHLÜSSELSCHALTER AUF BEDIENTAFEL (MCC) ZUR

UMSCHALTUNG ZWISCHEN LOKAL UND FERNBEDIENUNG(LOKAL ANGEZEIGT)

D LOKALES SOLLWERTPOTENTIOMETER AUF DER MCCE LOKALER START/STOPP KONTAKT AUF DER MCC



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 8UMSCHALTUNG ZWISCHEN MOTORBEDIENTAFELFESTFREQUENZEN UNDANALOGER SOLLWERTVORGABE DURCH DIE FERNSTEUERUNG (BMS)Die Geschwindigkeit eines Lüfters soll entweder lokal mit 3 Festfrequenz-Ausgangssignalen,die über 3 Festgeschwindigkeitsstufen-Schalter auf der Motorbedientafel vorgegeben werdenoder ferngesteuert mit einem externen Sollwertsignal (0 - 10 V DC) gesteuert werden. Die lokaleFernbedienung wird per Schlüsselschalter auf der Motorbedientafel eingestellt. Ein zusätzlicherStart/Stopp-Kontakt steht ebenfalls auf der Motorbedientafel zur Verfügung.

Alle Einstellungen beruhen auf der Werkeinstellung, jedoch mit folgenden Ausnahmen:ÄNDERUNGEN DER PARAMETER GEGENÜBER WERKSEINSTELLUNG

EINSTELLUNG BESCHREIBUNGP005 = 0 INTERNEN SOLLWERT AUF 0 Hz EINSTELLENP006 = 2 FESTFREQUENZEN WÄHLENP007 = 0 START/STOPP MIT DIGITALER EINGANGSKLEMME WÄHLENP041 = 10 FESTFREQUENZ 1 = 10 HzP042 = 30 FESTFREQUENZ 2 = 30 HzP047 = 50 FESTFREQUENZ 6 = 50 HzP053 = 13 UMSCHALTUNG ANALOG-/DIGITAL-SOLLWERT, KLEMME 7P054 = 6 FESTFREQUENZ 2 (P042) KLEMME 8P055 = 6 FESTFREQUENZ 1 (P041) KLEMME 16P356 = 6 FESTFREQUENZ 6 (P047) KLEMME 17

20

3

42

5

9

7

VU W

Sicherungen

M

E

MICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco

Motor Steuertafel

Fehlermeldung Ausgang19

Hauptanschluß

8

0-10V DC

D

B

AC

16

17

(MCC) (BMS)

Gebäudemanagementsysteme

+

-

DIP-Schalter

L1

L2

L3

N

PE

L1 L2 L3

Lüfter

Eco O.K.

BMS

Lokal

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP-BEFEHL VON BMSB SOLLWERTSIGNAL 0-10 V DC VON BMSC SCHLÜSSELSCHALTER AUSWAHL LOKAL/BMSD LOKALE START/STOPP-KONTAKTE AUF MOTORBEDIENTAFELE LOKALE FESTGESCHWINDIGKEITS-AUSWAHLSCHALTER



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 9PID-REGELUNG – DRUCK SOLLWERTIn einem Ventilationssystem soll der Differenzdruck der Röhre mittels eines 0-10V-Potentiometers eingestellt werden. Die Ausgangssignale vom Druckwandler werden dem Ecozugeführt. Der eingestellte Differenzdruck muß konstant gehalten werden, wozu der internePID-Regler benutzt wird.

Alle Einstellungen beruhen auf der Werkseinstellung, jedoch mit folgenden Ausnahmen:ÄNDERUNGEN DER PARAMETER GEGENÜBER WERKSEINSTELLUNG

EINSTELLUNG BESCHREIBUNGP006 = 1 ANALOGEN SOLLWERT WÄHLENP007 = 0 START/STOPP MIT KLEMMEN WÄHLENP012 = 10 MINIMALE GESCHWINDIGKEIT = 10 HzP201 = 1 PID-REGLER AKTIVIERENP202 = 1 PID PROPORTIONALE ERHÖHUNG (EVTL. EINSTELLEN)P203 = 0 P205 = 10 PID INTEGRALE ERHÖHUNG (EVENTUELL EINSTELLEN )P220 = 1 BEI MINIMALER GESCHWINDIGKEIT ABSCHALTENP211 = 20 P212 = 100 ANALOGEINGANGSSKALIERUNG (PID) FÜR 4-20 mA

L1

20

9

5

1

3

4

2

9

2

1110

L2 L3

VU W

Sicherungen

PmA

0 bis 10 bar

M

A

B

C

MICROMASTER EcoMIDIMASTER Eco

Fehlermeldung AusgangEco O.K.

19

Hauptanschluß

15VGleichstromsumwandlerNetzeingang(max. 50mA)4 bis 20 mA

Motor Steuertafel (MCC) oder

Gebäudemanagementsysteme (BMS)

DIP-Schalter

L1

L2

L3

N

PE

Lüfter

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP-BEFEHL VOM BMSB DRUCK SOLLWERTPOTENTIOMETER MIT 0-10 V DC

SIGNAL VOM BMSC DIFFERENTIALDRUCKWANDLER

Bem.: Klemmen 2 und 10 verbinden, falls Zweidraht-Wandlerbenutzt wird



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

PID-FLUSSDIAGRAMM

P323P206

P210

P211P212P208P201

P012P013

P002P003

Proportional

++

-

P207 P203

P202

P204

P006 / P910P021P022

P011P005

P001=7

P001=0

P006=1

P006=0

P006=2

Hz

P041 to P044P046 to P049

%

P023

%%

% %

%

%

P910 P910

P205

=+

+

AnalogEingang 1

DIP-SchalterV oder I

Auf/AbTasten derTastatur

Festwertüber

Geräteschiene

SignalTyp

V oder ISkalierung

Skalierung

DigitaleFrequenzParameter

ParameterSpeicher

P041 bis P044P046 bis P049

Parametervon USS

Hinweis: Alle Eingaben werdenin Prozentangaben umgewandelt

AutomatischeBereichs-

anpassung

ReferenzParameter

Quelle

P051 bis P055,

P001=1Parameter-Anzeige

P001=0Ausgangsfrequenz-Anzeige

IntegraleSkalierung

Ableitung

Rückkopplungsanzeige %

PIDan/aus

UmwandlerTyp Filterung

SignalTyp

V oder I

Rückkopplungs-überwachung


Umwandler(z.B. Durch-fluß-Druck-

sensor

Prozeß(z.B.

Kühlung)Frequenz-

BegrenzungBeschleu-

nigen/Abbremsen

Integrale



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 10UMSCHALTUNG POTENTIOMETER-STEUERUNG UND PID-REGELUNGIn einem Ventilationssystem soll der Differenzdruck der Röhre mittels eines 0-10V-Potentiometers eingestellt werden. Die Ausgangssignale vom Druckwandler werden dem Ecozugeführt. Der eingestellte Differenzdruck muß konstant gehalten werden, wozu der internePID-Regler benutzt wird. Alternativ kann über die Motorbedientafel die PID-Regelschleifeselektiert werden.Hierfür muß das Klartextbedienfeld OPe angebaut werden und für diese Anwendung auchangeschlossen bleiben.

Alle Einstellungen beruhen auf der Werkseinstellung, jedoch mit folgenden Ausnahmen:ÄNDERUNGEN DER PARAMETER GEGENÜBER WERKSEINSTELLUNG

EINSTELLUNG BESCHREIBUNGP006 = 1 ANALOG SOLLWERT WÄHLENP007 = 0 START/STOPP MIT KLEMMEN WÄHLENP012 = 10 MINIMALE GESCHWINDIGKEIT = 10 HzP053 = 22 Ope-PARAMETERSATZ 0 HERUNTERLADENP054 = 23 Ope-PARAMETERSATZ 1 HERUNTERLADENP201 = 1 PID AKTIVIERT (SIEHE OBIGE OPe-EINSTELLUNGEN)P202 = 1 PID PROPORTIONALE ERHÖHUNG (EVENTUELL EINSTELLEN)P203 = 0,1 P205 = 10 PID INTEGRALE ERHÖHUNG (EVENTUELL EINSTELLEN)P220 = 1 BEI MINIMALER GESCHWINDIGKEIT ABSCHALTENP211 = 20 P212 = 100 ANALOGEINGANG (PID) FÜR 4-20 mA WÄHLEN

L120

9

51

3

42

11

10

L2 L3

VU W

Sicherungen

PmA

15V Gleichstromsumwandler

Netzeingang

(max 50mA)

M

A

B

D

MICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco

Motor Steuertafel

Fehlermeldung Ausgang19

Hauptanschluß

7

8

C

0 bis 10 bar

E

(MCC)

4 bis 20 mA

L1

L2

L3

N

PE

DIP-Schalter

OPe

Klartextanzeige

angebaut

(Option)

Lüfter

Eco O.K.

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA START/STOPP-BEFEHL VON MOTORBEDIENTAFEL (MCC)B SOLLWERTPOTENTIOMETERC DIFFERENZDRUCKSENSORD WAHLTASTE: LOKALES POTENTIOMETERE WAHLTASTE: PID-REGELUNG



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 11

UMSCHALTUNG NETZBETRIEB/ECO DIREKTANLAUFUmschalten zwischen umrichtergesteuertem und Direktanlauf.



P006 = 1 AUSWAHL ANALOG/POTENTIOMETER-SOLLWERTP007 = 0 START/STOPP ÜBER KLEMMEN WÄHLENP016 = 1 WIEDERANLAUF BEI BETRIEB

DIP SCHALTER

EIN

AUS

NOT-AUS

LÜFTER

FEHLERMELDUNG AUSGANG

ECO O.K.

BYPASS

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA POTENTIOMETER ZUR GESCHWINDIGKEITSREGELUNG 4,7KΩK1 UMRICHTER-SCHÜTZK2 UMRICHTER-SCHÜTZK3 DIREKTBETRIEB-SCHÜTZS1 EIN-TASTES2 AUS-TASTES3 NOT-AUS-TASTEF1-3 HAUPTSICHERUNGENF4 STEUERUNGSSICHERUNGF5 THERMISCHES ÜBERLASTRELAIS



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 12UMSCHALTUNG STERN-DREIECK/ECO DIREKTANLAUF

Umschaltung zwischen umrichtergesteuertem und Stern-Dreieck-Anlauf.



P006 = 1 AUSWAHL ANALOG/POTENTIOMETER-SOLLWERTP007 = 0 START/STOPP ÜBER KLEMMEN WÄHLENP016 = 1 WIEDERANLAUF BEI BETRIEB

NOT-AUS

UMRICHTER BETRIEBBYPASS

BYPASSAUS

EIN

DIP SCHALTER

LÜFTER

FEHLERMELDUNG AUSGANGECO O.K.

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA POTENTIOMETER ZUR GESCHWINDIGKEITSREGELUNG, 4,7KΩK1, K2 UMRICHTER-SCHÜTZK3 STERN -SCHÜTZK4, K5 DIREKTBETRIEB-SCHÜTZS1 EIN-TASTES2 AUS-TASTES3 NOT-AUS-TASTEF1-3 HAUPTSICHERUNGENF4 STEUERUNGSSICHERUNGF5 THERMISCHES ÜBERLASTRELAIS



EG

Anw

endu

ngsb

eisp

iele

BEISPIEL 13EINGANG MIT OBERSCHWINGUNGSDROSSEL & EMV-FILTER

Eingang mit angebauter Oberschwingungsdrossel und EMV-Filter.



P006 = 1 AUSWAHL ANALOG/POTENTIOMETER-SOLLWERTP007 = 0 START/STOPP ÜBER KLEMMEN WÄHLEN

DIP SCHALTER

LÜFTER

ECO O.K.

FEHLERMELDUNG AUSGANG

EMV-Filter

NETZDROSSEL

BEZEICHNUNG BESCHREIBUNGA EIN/AUS-SCHALTERB POTENTIOMETER ZUR GESCHWINDIGKEITSREGELUNG 4,7KΩF1-3 HAUPTSICHERUNGENK1 HAUPTSCHÜTZ



EMC12. EMV-RICHTLINIENAlle elektrischen und elektronischen Geräteproduzieren unerwünschte Signale. Diese Signalekönnen in verschiedener Art und Weiseausgesandt werden, entweder durch dieVerkabelung (Eingang, Ausgang, Steuersignaleusw.) oder durch elektromagnetische Wellen(„Störstrahlung“). Diese Signale können durch diegleichen Übertragungswege von anderenProdukten empfangen werden, was zuStöreffekten führen kann.

Micromaster

Steuerung Ausgang

Ausstrahlungen

Netzeingang

Micromaster

AusgangSteuerung

Störstrahlungsimmunität

Netzeingang

MICROMASTER

Jedes Produkt emittiert einen bestimmten Pegelvon Ausstrahlungen und hat auch eine bestimmteImmunität gegen Störsignale von anderenProdukten. Falls die Störsicherheit aller Produktegrößer ist als ihre Ausstrahlung gibt es keinProblem. Wenn die Immunität jedoch niedriger istkönnen große Schwierigkeiten auftreten, z.B.Qualitätsprobleme, Sachschäden oder inextremen Fällen Verletzungen.

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) befaßtsich damit, wie die Geräte im Zusammenspielfunktionieren; Elektromagnetische Störung (EMS)bezieht sich auf die unerwünschten Störsignale.

Elektromagnetische Störung (EMS) istheutzutage zu einem großen Problem geworden,da mehr und mehr elektronische Systeme (mitgeringer Störsicherheit) in industriellenAnwendungen verwendet werden. Geräte derLeistungselektronik wie z. B. Antriebe erzeugenhochfrequente Störsignale, die eine starke Stör-intensität erreichen können.

ELEKTROMAGNETISCHEVERTRÄGLICHKEIT (EMV)Alle Hersteller/Erbauer von elektrischen Geräten,die eine in sich abgeschlossene, eigene Funktionhaben und die als für den Endanwenderbestimmte Einzelgeräte auf den Markt gebrachtwerden, müssen seit Januar 1996 der EMV-Richtlinie EEC/98/336 genügen. Es gibt für denHersteller/Erbauer drei verschiedene WegeÜbereinstimmungen mit dieser Direktiveaufzuzeigen:

EG-KonformitätserklärungHierbei handelt es sich um eine Erklärung desHerstellers, daß die Anforderungen der für dieelektrische Umgebung des Geräts gültigeneuropäischen Normen erfüllt sind. Nur dieNormen, die im offiziellen Amtsblatt derEuropäischen Gemeinschaft veröffentlichtworden sind, dürfen in der Herstellererklärungzitiert werden.

• Technische KonstruktionsbeschreibungEs kann eine Technische Konstruktions-beschreibung erstellt werden, die das EMV-Verhalten des Gerätes beschreibt. Diese Aktemuß durch eine von der zuständigeneuropäischen Regierungsstelle ernannte„Zuständige Stelle“ zugelassen werden.Hierdurch ist es möglich, Normen zuverwenden, die sich noch in der Vorbereitungbefinden.

• EG TypenprüfzertifikatNur für Funksendegeräte zutreffend.

• Die MICROMASTER Eco und MIDIMASTEREco haben eine eigene Funktion nur dann,wenn sie mit anderen Geräten (z.B. einemMotor) verbunden sind. Die Grundeinheitenkönnen also nicht das CE-Zeichen tragen, dasdie Übereinstimmung mit der EMV-Direktivebestätigen würde. Im folgenden werdendeshalb genauere Einzelheiten über das EMV-Verhalten dieser Erzeugnisse angegeben,wobei vorausgesetzt ist, daß dieseentsprechend den aufgeführtenVerdrahtungsrichtlinien installiert wurden.



EMC EMV-Tabelle (MICROMASTER Eco IP20):

Modellnummer EMV-Klasse

ECO1-75/2 - ECO1-400/2 Klasse 1 ECO1-75/2 - ECO1-400/2 mit Unterbaufilter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-110/3 - ECO1-750/3 Klasse 1 ECO1-110/3 - ECO1-750/3 mit Unterbaufilter Klasse A (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-220/3 - ECO1-750/3 mit internem, integriertem Klasse-A-Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-110/3 - ECO1-750/3 mit Unterbaufilter Klasse B (siehe Tabelle) Klasse 3*

EMV-Tabelle (MIDIMASTER Eco IP20/21):


ECO1-550/2 - ECO1-4500/2 Klasse 1 ECO1-550/2 - ECO1-4500/2 mit internem/externem Klasse-A-Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-550/2 - ECO1-4500/2 mit externem Klasse-B-Filter (siehe Tabelle) Klasse 3* ECO1-1100/3 - ECO1-315K/3 Klasse 1 ECO1-1100/3 - ECO1-7500/3 mit internem/externem Klasse-A-Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-110K/3 - ECO1-315/3 mit externem Klasse-A-Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-1100/3 - ECO1-7500/3 mit externem Klasse-B-Filter (siehe Tabelle) Klasse 3* ECO1-400/4 - ECO1-4500/4 Klasse 1

EMV-Tabelle (MIDIMASTER Eco IP56):


ECO1-110/2 - ECO1-4500/2 Klasse 1 ECO1-110/2 - ECO1-4500/2 mit internem/externem Klasse A Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-110/2 - ECO1-4500/2 mit externem Klasse-B-Filter (siehe Tabelle) Klasse 3* ECO1-300/3 - ECO1-315K/3 Klasse 1 ECO1-300/3 - ECO1-7500/3 mit internem/externem Klasse-A-Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-110K/3 - ECO1-315/3 mit externem Klasse-A-Filter (siehe Tabelle) Klasse 2* ECO1-300/3 - ECO1-7500/3 mit externem Klasse-B-Filter (siehe Tabelle) Klasse 3* ECO1-400/4 - ECO1-4500/4 Klasse 1

* Bei der Installation in einem Metallgehäuse oder bei Verwendung der IP56-Version werden dieausgestrahlten Funkfrequenzfeldemissionen reduziert und in der Regel die Grenzwerte der Klasse 3eingehalten.



EMC Filter-Bestellnummern:

Umrichter Modell Klasse-A-Filter. Klasse-B-Filter. Standard

ECO1-75/2 6SE3 290-0DA87- 0FA1 6SE3 290-0DA87-0FB1 EN 55011 / EN 55022

ECO1-110/2 – ECO1-150/2 (nur IP 20) 6SE3 290-0DB87- 0FA3 6SE3 290-0DB87-0FB3 EN 55011 / EN 55022

ECO1-220/2 - ECO1-400/2 (nur IP 20) 6SE3 290-0DC87- 0FA4 6SE3 290-0DC87-0FB4 EN 55011 / EN 55022

ECO1-110/3 - ECO1-150/3 6SE3 290-0DA87- 0FA1 6SE3 290-0DA87-0FB1 EN 55011 / EN 55022

ECO1-220/3 - ECO1-300/3 (nur IP 20) 6SE3 290-0DB87- 0FA3 6SE3 290-0DB87-0FB3 EN 55011 / EN 55022

ECO1-400/3 - ECO1-750/3 (nur IP 20) 6SE3 290-0DC87- 0FA4 6SE3 290-0DC87-0FB4 EN 55011 / EN 55022

ECO1-110/2 - ECO1-400/2 (nur IP 56) 6SE3 290-0DG87- 0FA5 6SE2 100-1FC20 EN 55011 / EN 55022

ECO1-550/2 - ECO1-750/2 6SE3 290-0DG87- 0FA5 6SE2 100-1FC20 EN 55011 / EN 55022

ECO1-1100/2 6SE3 290-0DH87- 0FA5 6SE2 100-1FC20 EN 55011 / EN 55022

ECO1-1500/2 - ECO1-2200/2 6SE3 290-0DJ87- 0FA6 6SE2 100-1FC21 EN 55011 / EN 55022

ECO1-3000/2 - ECO1-4500/2 6SE3 290-0DK87- 0FA7 6SE3 290-0DK87 – 0FB7 EN 55011 / EN 55022

ECO1-300/3 - ECO1-1500/3 (nur IP56) 6SE3 290-0DG87- 0FA5 6SE2 100-1FC20 EN 55011 / EN 55022

ECO1- 1100/3 - ECO1-1500/3 6SE3 290-0DG87- 0FA5 6SE2 100-1FC20 EN 55011 / EN 55022

ECO1-1850/3 - ECO1-2200/3 6SE3 290-0DH87- 0FA5 6SE2 100-1FC20 EN 55011 / EN 55022

ECO1-3000/3 - ECO1-3700/3 6SE3 290-0DJ87- 0FA6 6SE2 100-1FC21 EN 55011 / EN 55022

ECO1-4500/3 6SE3 290-0DJ87- 0FA6 6SE3 290-0DK87 – 0FB7 EN 55011 / EN 55022

ECO1-5500/3 - ECO1-9000/3 6SE3 290-0DK87- 0FA7 6SE3 290-0DK87 – 0FB7 EN 55011 / EN 55022

ECO1-110K/3 - ECO1-160K/3 6SE7 033-2ES87- 0FA1 nicht erhältlich EN 55011 / EN 55022

ECO1-200K/3 - ECO1-315K/3 6SE7 036-0ES87- 0FA1 nicht erhältlich EN 55011 / EN 55022

Maximale Netzspannung mit angeschlossenem Filter beträgt:

• 480 V für MICROMASTER Eco.

• 460 V für MIDIMASTER Eco.

Drei EMV-Klassen sind erhältlich.

Diesen EMV-Klassen werden nur mit denStandard Taktfrequenz (oder weniger) undeiner maximalen abgeschirmten Kabellängevon 25 m erreicht.



EMC Klasse 1 : Allgemein, für industrielle Umgebung

Einhalten der EMV-Produktnorm für motorbetriebene Systeme EN 61800-3 für Gebrauch inZweitumgebung (Industriell) und Beschränkte Verteilung.

EMV-Phänomen Standard Stufe

Ausstrahlungen: Abgestrahlte Störungen EN 55011 Stufe A1 * Leitungsgebundene Störungen EN 61800-3 * Immunität: Elektrostatische Entladung EN 61000-4-2 8 kV Luftentladung Impuls Störung EN 61000-4-4 2 kV Stromkabel, 1 kV Steuerung Elektromagnetische Hochfrequenz-Feldstärke

IEC 1000-4-3 26-1000 MHz, 10 V/m

* Die Emissionsgrenzwerte gelten nicht in Anlagen, in denen keine anderen Verbraucher an denselben Versorgungstransformator angeschlossen sind.

Klasse 2: Entstört, für industrielle Umgebung

Bei dieser Betriebsklasse kann der Hersteller selbst bescheinigen, daß seine Geräte bezüglich ihresEMV-Verhaltens in Leistungsantrieben den Anforderungen der EMV-Direktive für industrielleUmgebung genügen. Die Grenzwerte entsprechen den Grundnormen EN 50081-2 und EN 50082-2 fürAbstrahlung und Störfestigkeit in industrieller Umgebung.


Ausstrahlungen: Abgestrahlte Störungen EN 55011 Stufe A1 Leitungsgebundene Störungen EN 55011 Stufe A1 Immunität: Versorgungsspannungstörung IEC 1000-2-4 (1993) Spannungsschwankungen, Senkungen,Unausgewogenheiten,Frequenzänderungen

IEC 1000-2-1

Magnetische Felder EN 61000-4-8 50 Hz, 30 A/m Elektrostatische Entladung EN 61000-4-2 8 kV Luftentladung Impuls Störung EN 61000-4-4 2 kV Stromkabel, 2 kV Steuerung Elektromagnetische Hochfrequenz-Feldstärke, amplitudenmoduliert

ENV 50 140 80-1000 MHz, 10 V/m, 80 % AM,Strom- und Signalkabel

Elektromagnetische Hochfrequenz-Feldstärke, pulsmoduliert

ENV 50 204 900 MHz, 10 V/m 50 %Tastverhältnis, 200 HzWiederholrate



EMC Klasse 3: Entstört, für Wohngebiete, gewerbliche und Leichtindustrieumgebung Diese Klasse erlaubt dem Hersteller die Einhaltung der EMV-Richtlinie für Wohngebiete-, Geschäfts-und Leichtindustrieumgebungen gemäß der EMV–Direktive bezüglich der Charakteristiken desmotorbetriebenen Systems selbst zu bescheinigen. Die Grenzwerte entsprechen den GrundnormenEN 50081-1und EN 50082-1 für Abstrahlung und Störfestigkeit.


Ausstrahlungen: Abgestrahlte Störungen EN 55022 Stufe B1 Leitungsgebundene Störungen EN 55022 Stufe B1 Immunität: Elektrostatische Entladung EN 61000-4-2 8 kV Luftentladung Impuls Störung EN 61000-4-4 1 kV Stromkabel, 0,5 kV Steuerung

Die MICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco-Umrichter sind ausschließlich fürgewerbliche Anwendungen vorgesehen. Sie unterliegen deshalb nicht den Anforderungender Norm EN 61000-3-2 zur Abstrahlung von Oberwellen.



EMCEMV-GESETZ: DREHZAHLVERÄNDERBARE ELEKTRISCHE ANTRIEBE NACHEN 61800-3 UNBESCHRÄNKTER VERTRIEB

Eine EC-Konformitätserklärung und CE-Marke sind erforderlich, wenn das Produkt für dieÖffentlichkeit zur Verfügung steht. (Dies gilt nicht für die MICROMASTER Eco Produktpalette, da diesenur durch beschränkt zugängliche Verkaufsstellen erhältlich ist).

BESCHRÄNKTER VERTRIEB

Eine EC-Konformitätserklärung und CE-Marke wird nicht benötigt, wenn das Produkt nur an Anwenderund Kunden mit technischen Sachverstand vertrieben wird. Komponenten müssen aber so konstruiertwerden, daß sie bei ordnungsgemäßer Installation keine EMV-Störungen verursachen.

Beschränkungen gemäß EN 61800-3

Eigenschaft Erste Umgebung (Wohnbereich) Zweite Umgebung (Industrie) Unbeschränkt Beschränkt Unbeschränkt Beschränkt

AbgestrahlteStörungen

Klasse B (10 m) Klasse A (30 m) Keine Beschrän-kung – EMV-War-nung nötig

KeineBeschränkung –Information nötig

Leitungsge-bundeneStörungen

Klasse B Klasse A Klasse A basierend aufgängigenungefiltertenAntrieben

Oberwellen 1EC 1000-3-2(4) 1EC 1000-3-2(4) ”vernünftigerökonomischerAnsatz”

”vernünftigerökonomischerAnsatz”



EMC ELEKTROMAGNETISCHEINTERFERENZ (EMI) Die Umrichter sind für den Betrieb in einerUmgebung konstruiert, in der ein hohes Niveauvon elektromagnetischen Störungen zuerwarten ist. Normalerweise ist nachordnungsgemäßer Installation ein sicherer undstörungsfreier Betrieb gegeben. Solltendennoch Probleme auftreten, werden diefolgenden Richtlinien hilfreich sein.Insbesondere kann die Erdung des Systemsam Umrichter, wie unten beschrieben, sehreffektiv sein. Die Illustrationen am Ende diesesAbschnitts zeigen, wie die Filter installiert undangeschlossen werden sollten.

• Stellen Sie sicher, daß alle Geräte imGehäuse mit kurzen, breitenErdungsbändern an einen gemeinsamenSternpunkt oder eine Erdungsschieneangeschlossen und somit gut geerdet sind.Besonders wichtig ist auch, daß jedesSteuergerät (wie z.B. ein BMS), das an denUmrichter angeschlossen ist, auch andemselben Erdungs- oder Sternpunkt durcheine kurze, breite Verbindungangeschlossen ist. Flache Leiter (z.B.Erdungsbügel oder -bänder aus Geflecht)sind zu bevorgezugen, da Sie eineniedrigere Impedanz bei hohen Frequenzenhaben.

Die Rückleitung gegen Erde, der amUmrichter angeschlossenen Motoren, direktmit dem PE-Leiter des zugehörigenUmrichters verbinden.

• Bei der Montage der MIDIMASTER Ecosind Zahnscheiben zu verwenden, um einegute elektrische Verbindung zwischen demKühlkörper und der rückwärtigenMetallplatte zu gewährleisten.Gegebenenfalls etwas Farbe von derMontageplatte entfernen, um den Kontaktzu der Metalloberfläche sicherzustellen.

• Wenn möglich abgeschirmteSteuerleitungen verwenden. Beide Endender Kabel sorgfältig abschließen, umunabgeschirmte Drähte so kurz wie möglichzu halten. Verwenden SieKabelverschraubungen wo immer möglichund erden Sie beide Schirmenden desSteuerkabels.

• Die Steuerkabel durch die Benutzung vongetrennten Leitungsröhren usw. so weit wiemöglich von den Leistungsleitungenfernhalten. Müssen sich die Steuer- undStromkabel überqueren, die Kabelmöglichst so verlegen, daß sie sich im 90Grad Winkel kreuzen.

• Sicherstellen, daß Kontaktelemente wieRelais und Schütze im Schaltschrankentstört sind, entweder mit RC-Entstörglieder für Wechselstrom oderFreilaufdioden für Gleichstrom. Varistorensind ebenfalls effektiv. Dies ist besonderswichtig, wenn die Schütze von denAusgangsrelais der Umrichter gesteuertwerden.

• Abgeschirmte oder gepanzerte Kabel für dieMotoranschlüsse verwenden und denSchirm an beiden Enden über dieKabelverschraubungen (PG) erden.

• Sollte der Antrieb in einerelektromagnetisch empfindlichenUmgebung benutzt werden, dann muß einFunkentstörfilter, der die vom Umrichterausgestrahlten und leitungsgebundenenStörungen reduziert, benutzt werden. Füroptimalen Betrieb sollte eine gut leitfähigeVerbindung zwischen dem Filter,demUmrichter und der metallischenMontageplatte existieren.

Auf gar keinen Fall dürfen dieSicherheitsbestimmungen während derInstallation der Umrichter außer Achtgelassen werden!



EMC ANSCHLUSSRICHTLINIEN UM DIE WIRKUNG DER EMI ZU MINIMIEREN

Baugröße A

Netzspannungs-Anschluß

Zubehör-Filter

Montageplatte

Steuerkabel

Netzspannungs-

Anschluß

Zubehör-Filter

Montageplatte

Passendes Flach-Erdungsband verwenden(6SE3 290-0XX87-8FK0)

Schirmung von Motor- und Steuerkabel

mit geegneten Metallschellen an der

Montageplatte befestigen

Steuerkabel

Baugröße B

Steuerkabel

Montageplatte


Zubehör-Filter

Schirmung von Motor-und Steuerkabel mit geeigeten

Metallschellen an der Montegeplatte befestigen oder

besser mit speziellen matallischen PG-Verschraubungen

direkt an Umrichter, wie gezeigt



EMC

Baugröße C


Zubehör-Filter

Montageplatte

Schirmung von Motor-und Steuerkabel mit geeigeten

Metallschellen an der Montegeplatte befestigen oder

besser mit speziellen matallischen PG-Verschraubungen

direkt an Umrichter, wie gezeigt



EMC EINBAU EINES KLASSE-A-FILTERS IN EIN UNGEFILTERTES IP56-ECO-STANDARDGERÄT

Generell können die IP56-Eco-Geräte mit werkseitig eingebauten EMV-Filtern der KlasseA bestellt werden (Bestelldaten siehe Abschnitt 5). Für den Fall, daß ein Filter an einemungefilterten IP56-Eco-Standardgerät nachgerüstet werden muß, werden die im IP56-Gehäuse mitgelieferten vormontierten Stehbolzen verwendet, um den erforderlichenKlasse-A-Filter zu installieren.

EMV-Filter der Klasse B können nicht in das IP56-Eco-Gerät eingebaut werden.

Einbau eines Zubehörfilters inIP56 - Baugröße 4, 5 und 6

Die folgende Montagereihenfolge isteinzuhalten:

1. Filter auspacken und die Verbindungskabelbereitstellen. Die Abschirmung soweitzurückschneiden, daß sie den Anschluß derKabel an die Versorgungsklemmen (L1, L2,L3 und PE) am Umrichter nicht behindert.

2. Einzelne Litzen des Kabelschirms entwedermit einem kurzen Stück Schrumpfschlauchoder Isolierband abdecken. Dies dient dazu,eine saubere und störungsfreieAbschirmung zu erreichen.

3. Der A-Filter wird auf die Gewindebolzen imBoden des IP56-Gehäuses montiert.

4. Die drei Netzanschlußleitungen und dieErdleitung mit den Versorgungsanschluß-klemmen (L1, L2, L3, PE) am Umrichterverschrauben.

Die Schirmung über dem Kabel, das den Filterverläßt, wird bei dieser Installationsvariantenicht benutzt. Sie wird nur dann benötigt, wennder Filter als externer Filter an einen Umrichterder Klasse IP21 angeschlossen werden soll.

Filter innerhalb MIDIMASTER Eco IP56-Gehäuse (Baugröße 4, 5 und 6) montiert



EMC Einbau eines Zubehörfilters inIP 56 – Baugröße 7

Die folgende Montagereihenfolge ist einzuhalten:

1. Die Kontaktplatte der Eingangsklemmen vomUmrichter entfernen.

2. Die acht Schrauben, mit denen dieEingangsklemmplatte an der Leiterplattegeschraubt ist, entfernen.

3. Die Eingangsklemmplatte entfernen.

4. Die acht Schrauben wieder an der Leiterplattebefestigen.

5. Den Filter auf die Gewindebolzen setzen undverschrauben.

6. Die Filterausgangsklemmen und dieUmrichtereingangsklemmen durch die mitdem Antrieb mitgelieferten Schienenverbinden.

Filter im MIDIMASTER Eco IP56 Gehäuse(Baugröße 7) montiert



13. PROGRAMMIERENDie erforderlichen Parametereinstellungenkönnen durch die drei Parametriertasten, P ,

und , die sich auf der Frontplatte desUmrichters befinden, eingegeben werden. DieParameternummern und Werte werden an dervierstelligen LED-Anzeige ausgegeben.

BEDIENFELDDas Bedienfeld besteht aus Folientasten sowieeiner integrierten, vierstelligen 7-Segment LED-Anzeige. Die Tasten sind beschränkt auf EIN,AUS, AUF, AB und P. Alle Parameter könnenüber diese Tasten angewählt oder verändertwerden.

DIP-AUSWAHLSCHALTERDie DIP-Schalter legen die analogen Spannungs-(V) oder Strom- (l) Eingänge der Sollwerte fest.Sie wählen auch entweder das Spannungs- oderStrom-Signal der PID-Rückkopplungs aus. DieseSchalter sind nur zugänglich, wenn:

• Der Frontdeckel auf dem MICROMASTEREco und MIDIMASTER Eco (Baugrößen 4, 5und 6) entfernt ist.

• Die untere Frontabdeckung beim MIDIMASTEREco (Baugröße 7) entfernt ist.

• Die Fronttür am MIDIMASTER Eco (Baugrößen8 und 9) geöffnet ist.

Die Einstellung der fünf DIP-Schalter muß mitden Parametern P023 oder P323übereinstimmen, je nach Umrichterbetrieb. Dienebenstehende Darstellung zeigt die Einstellungder Schalter für verschiedene Betriebs-möglichkeiten.

PO

I

Auf/Beschleunigen

Ab/Bremsen

RS 485 Schnittstelle

LEDAnzeige

Parameterier-Taste

AUSTaste

EINTaste

-10 V bis +10 V

0 bis 20 mAoder

4 bis 20 mA

0 V bis 10 Voder

2 V bis 10 V

0 V bis 10 Voder

2 V bis 10 V

Schalter 6 nicht verwendet

0 bis 20 mAoder

4 bis 20 mA

3

Einstellung analog Eingang 2 (PID Eingang)Einstellung analog Eingang 1

EIN

1 2 654AUS

31 2

54

= Stellung EIN

Hinweis:

DIP-Wahlschalter



PARAMETERARTENEs gibt drei verschiede Arten von Parametern:

• Werte-ParameterWird Parameter P003 z.B. auf 10 SekundenRücklauf eingestellt, dann benötigt das Eco-Gerät 10 Sekunden um den Motor von dernormalen Betriebsdrehzahl in den Stillstandabzubremsen.

• Zustands-ParameterDie Werte selbst sind nicht relevant undrepräsentieren nur die erforderliche Funktion,z.B.:

1. Parameter P199 kann nur auf 1 oder 0gesetzt werden.

2. Wird der Parameter auf 0 gesetzt, dannermöglicht das Eco-Gerät den Zugriff nurauf die Grundparameter.

3. Wird der Parameter auf 1 gesetzt, erhältman Zugriff auf die Expertparameter.

• Lese-ParameterDie Werte dieser Parameter sind werkseitigeingestellt und dienen dem Benutzer zurInformation. P111 ist z.B. ein solcherParameter. Er gibt die Nennleistung desUmrichters in kW an.

PARAMETERBEREICHEDas Eco-Gerät hat drei verschiedene Betriebs-parameter:

• Parameter für Anzeige-Modus

• Parameter für Grund-Modus

• Parameter für Expert-Modus

Einer der Grund-Modus Parameter (P199) be-stimmt den Zugriff auf die Parameter des Expert-Modus.



ZUGRIFF AUF PARAMETER UNDÄNDERUNG VON WERTENDie und Tasten dienen zu Änderung vonParameterwerten. Die Tasten haben zweiBetriebsarten:

• Durch kurzzeitiges Drücken der Tastenändern sich die Werte um 1.

• Durch längeres Drücken der Tasten erfolgt einschneller Durchlauf der Parameterwerte,womit diese auch schneller geändert werdenkönnen.

Zum Ändern von Parametern wie folgt vorgehen:

Taste Funktion Anzeige

P P drücken, um in den Parametriermodus zu gelangen

Die AUF- oder AB-Tasten benutzen, um die gewünschte Parameterzahl zuwählen (z.B. Hochlaufzeit P002)

P P drücken, zur Bestätigung, daß für diesen Parameter eine Eingabe erfolgensoll. Der aktuelle Wert wird angezeigt.Mit den AUF- oder AB-Tasten den gewünschten Wert ändern.

P Die Änderung des Wertes mit P bestätigen. Die Parameternummer wirdwieder angezeigt.Über die AUF- oder AB-Tasten die Parameternummer zurücksetzen aufAnzeige des Standardparameters.

P P drücken, um zur Standardanzeige zurückzukehren. Die Anzeige zeigtabwechselnd den anstehenden Frequenzsollwert und die aktuelleAusgangsfrequenz an, die 0 Hz beträgt.



PARAMETER DES ANZEIGE-MODUS

Parameter Funktion Bereich Werkseinstellung Einheiten

Betriebswertanzeige - Ausgangsfrequenz Hz

Zeigt den in P001 gewählten Wert an (Expert-Modus Parameter).

Anzeigeauswahl über P001:

0 = Ausgangsfrequenz (Hz) 4 = Motordrehmoment (in % des Nennwerts)1 = Frequenz-Sollwert (d.h. die am Um- 5 = Motordrehzahl (min-1) richter angeforderte Frequenz) (Hz) 6 = USS-Status (siehe Abschnitt 4.2)2 = Motorstrom (A) 7 = PID Rückkoppplungssignal (%)3 = Zwischenkreis-Spannung (V) 8 = Ausgangsspannung (V)

Die Voreinstellung (0) zeigt die Ausgangsfrequenz des Umrichters an. Ist der Umrichter im “StandbyModus”, zeigt die blinkende Anzeige abwechselnd kurz die Sollwert-Frequenz und die tatsächlicheAusgangsfrequenz, die bei Stillstand 0 Hz beträgt.

Im Falle eines Fehlers wird der entsprechende Fehlercode (F…) angezeigt.

Anmerkung: Die Anzeige kann über P010 skaliert werden.



PARAMETER DES GRUND-MODUS

Parameter Funktion Bereich Werkseinstellung EinheitenHochlaufzeit 0 – 150,0 20 Sekunden

Zeit für die Beschleunigung des Motors vom Stillstand bis zur Höchstfrequenz. Die Höchstfrequenzwird über Parameter P013 eingestellt. Das Einstellen einer zu kurzen Hochlaufzeit kann zumAbschalten des Umrichters führen. (Fehlercode F002 = Überstrom).

Frequenzfmax

0 HzZeitHochlauf-

zeit(0 - 150 s)

Rücklaufzeit 0 – 150,0 20 Sekunden

Zeit für das Verzögern des Motors von der Höchstfrequenz bis zum Stillstand. Die Höchstfrequenz wirdüber Parameter P013 eingestellt. Das Einstellen einer zu kurzen Rücklaufzeit kann zum Abschaltendes Umrichters führen (Fehlercode F001 = Zwischenkreis Überspannung). Dieser Zeitraum giltebenfalls für die Dauer der Gleichstrombremsung, falls angewählt (siehe Parameter P073 im Expert-Modus).

Frequenzfmax

0 HzZeitRücklauf-

zeit(0 - 150 s)

Frequenzsollwertauswahl 0 - 2 0 -

Der Wert dieses Parameters (0, 1 oder 2) wählt die Frequenz-Sollwertvorgabe des Umrichters an.

0 = Digitalmotorpotentiometer (Bedienfeld-Potentiometer). Der Umrichter läuft auf die in P005eingestellten Frequenz (siehe Expert-Modus)hoch, die im Anschluß über die AUF und AB-Tasten verändert werden kann. Ist P007 (siehe unten) auf 0 gesetzt, kann die Frequenz erhöhtoder verringert werden, indem zwei der Binäreingänge (P051 bis P055 oder P356, siehe Expert-Modus) auf die Werte 11 und 12 eingestellt werden.

1 = Analog. Die Ausgangsfrequenz des Umrichters wird über analoge Eingangssignale gesteuert(0-10 V, 0/4-20 mA oder Potentiometer).

2 = Festfrequenz. Die Festfrequenz ist nur gewählt, wenn der Wert von mindestens einem binärenEingang (P051 bis P055 oder P356, siehe Expert-Modus) auf den Wert 6 oder 18 eingestellt ist.



Parameter Funktion Bereich Werkseinstellung EinheitenFreigabe / Sperre der Tastatur 0 oder 1 1 -

Der Wert dieses Parameters (0 oder 1) konfiguriert die Tastaturfreigabe.

0 = Steuerung über binäre Eingänge (P051 bis P055 oder P356, siehe Expert-Modus), AUS-Tasteist weiterhin aktiv.

1 = Frontplatte (Tastatur) Freigabe aktiviert. Das Zugriffslevel wird jedoch in Abhängigkeit von derEinstellung der Parameter P121 und P124 (siehe Expert-Modus) festgelegt.

Minimale Motorfrequenz 0,0 – 150,0 0,00 Hz

Dieser Wert gibt die minimale Motorfrequenz vor und muß folglich unter dem für P013 eingestelltenWert liegen (siehe unten).

Maximale Motorfrequenz 0,0 – 150,0 50,0060,0 (Nordamerika)

Hz

Dieser Wert gibt die maximale Motorfrequenz vor. Um stabilen Betrieb zu gewährleisten, sollte dieserWert möglichst nicht die auf dem Motorleistungsschild angegebene Nenndrehzahl beim Betrieb vonPumpen und Lüftern übersteigen.

Fangschaltung 0 oder 2 0 -

Einschaltverhalten bei laufendem Motor

P016=0 Fangschaltung gesperrt

P016=2 Fangschaltung aktiviert

Ermöglicht das Zuschalten des Umrichters auf einen laufenden Motor.

Vor der Aktivierung dieser Funktion immer die korrekten Motordaten vom Typenschild eingeben (s.u.)

Motornennfrequenz lautTypenschild

0 – 150,0 50,00(60,0 = Nordamerika)

Hz

Motornenndrehzahl lautTypenschild

0 - 999 Abhängig von derUmrichterleistung

U/min

Motornennstrom lautTypenschild

0,1 – 590,0 Abhängig von derUmrichterleistung

A

Motornennspannung lautTypenschild

0 - 1000 Abhängig von derUmrichterleistung

V

Motornennleistung lautTypenschild

0,12 – 400,00 Abhängig von derUmrichterleistung

kW (hp =

Nordamerika)

* Parameter P081 bis P085- Diese Parameter müssen jeweils für den vom Umrichter gesteuerten Motor eingestellt werden. Die

Werte sind dem Typenschild des Motors zu entnehmen.

- Werden für P081 bis P085 andere Werte als die werkseitigen Standardwerte eingestellt, muß eineautomatische Kalibrierung (P088 = 1, siehe Expert-Modus) ausgeführt werden.

- Ist der Umrichter für USA-Betrieb eingerichtet (P101 = 1, siehe Expert-Modus), ist P081standardmäßig 60 Hz und P085 wird in hp angezeigt (Bereich = 016 bis 530).



Parameter Funktion Bereich Werkseinstellung Einheiten

Zugriff auf Expert-Modus 0 oder 1 - -

Dieser Wert sperrt oder gibt den Zugriff auf die Parameter des Expert-Modus frei.

0 = Nur Werte der Grund-Modus Parameter können geändert werden.

1 = Neben den Grund-Modus Parametern können auch Expert-Modus Parameter geändert werden.

Über P944 = 1 (Expert-Modus Parameter) können alle Parameterwerte wieder auf die werkseitigenStandardwerte zurückgesetzt werden.



PARAMETER DES EXPERT-MODUSIn der folgende Parameter-Tabelle gilt:

‘• ’ Deutet auf Parameter, die während des Betriebs geändert werden können.‘’ Der Wert dieser Werkeinstellung ist von der Umrichterleistung abhängig.

Parameter Funktion Bereich[Werks-

einstellung]

Beschreibung / Hinweise

Betriebsanzeige - (Ausgangsfrequenz) HzZeigt den über P001 (Expert-ModusParameter) angewählten Ausgabewert an.Auswahl der Anzeige über P001:

0 = Ausgangsfrequenz (Hz)1 = Sollwert-Frequenz (d.h. die am Um-

richter angeforderte Frequenz) (Hz)2 = Motorstrom (A)3 = Zwischenkreis-Spannung (V)4 = Motordrehmoment (% des Nennwerts)5 = Motordrehzahl (min -1)6 = USS-Status (siehe Abschnitt 4.2)7 = PID-Rückkopplungssignal (%)8 = Ausgangsspannung (V)Per Voreinstellung (0) wird dieUmrichterausgangsfrequenz angezeigt.Wenn sich der Umrichter im Stand-byModus befindet, blinkt die Anzeige undzeigt im Wechsel kurz die Sollwert-Frequenz und die tatsächlicheAusgangsfrequenz(= 0 Hz bei Stillstand) an.Im Fehlerfall wird der jeweilige Fehlercode(F…) ausgegeben.Anmerkung: Die Anzeige kann über P010skaliert werden.




einstellung]


Anzeigemodus 0 - 8[0]

Anzeigeauswahl:0 = Ausgangsfrequenz (Hz)1 = Sollwert-Frequenz (d.h. die am Um- richter angeforderte Frequenz) (Hz)2 = Motorstrom (A)3 = Zwischenkreis-Spannung (V)4 = Motordrehmoment (% des Nennwerts)5 = Motordrehzahl (min -1)6 = USS-Status (siehe Abschnitt 4.2)7 = PID Rückkopplungssignal (%)8 = Ausgangsspannung (V)Anmerkung: Die Anzeige kann über P010skaliert werden.

Hochlaufzeit (Sekunden) 0 – 150,0[20]

Zeit für die Beschleunigung des Motorsvom Stillstand bis zur Höchstfrequenz. DieHöchstfrequenz wird über ParameterP013 eingestellt. Das Einstellen einer zukurzen Hochlaufzeit kann zum Abschaltendes Umrichters führen. (Fehlercode F002= Überstrom).

Frequenzfmax

0 HzZeitHochlauf-

zeit(0 - 150 s)




einstellung]


Rücklaufzeit (Sekunden) 0 - 150[20]

Zeit für das Verzögern des Motors von derHöchstfrequenz bis zum Stillstand. DieHöchstfrequenz wird über ParameterP013 eingestellt. Das Einstellen einer zukurzen Rücklaufzeit kann zum Abschaltendes Umrichters führen (Fehlercode F001= Zwischenkreis Überspannung). In dies-em Zeitraum erfolgt auch die Gleich-strombremsung, falls angewählt (sieheParameter P073 im Expert-Modus).

Digitale Frequenz -Sollwert (Hz)

0 – 150,0[50,0] (60,0

Nord-amerika)

Gibt die Sollfrequenz im Digital-Modusvor. Nur wirksam wenn P006 = 0 ist.

Frequenzsollwertauswahl 0 – 2[0]

Der Wert dieses Parameters (0, 1 oder 2)wählt die Frequenz-Sollwertvorgabe desUmrichters.0 = Digitalmotorpotentiometer

Bedienfeld-Potentiometer). Der Umrichter läuft mit der in P005 eingestellten Frequenz (siehe oben),die über die AUF und AB-Tasten verändert werden kann. Ist P007 (siehe unten) auf 0 gesetzt, kann die Frequenz erhöht oder ver-ringert werden, indem zwei der Bi näreingänge (P051 bis P055 oder P356, siehe Expert-Modus) auf die Werte 11 und 12 eingestellt wer-den.

1 = Analog. Die Ausgangsfrequenz des Umrichters wird über analoge Ein-gangssignale gesteuert (0-10 V, 0/4-20 mA oder Potentiometer).

2 = Festfrequenz. Die Festfrequenz ist nur gewählt, wenn der Wert von mindestens einem binären Eingang (P051 bis P055 oder P356, siehe Expert-Modus) auf den Wert 6 oder 18 eingestellt ist.

Frequenzfmax

0 HzZeitRücklauf-

zeit(0 - 150 s)




einstellung]


Freigabe / Sperre derTastatur

0 oder 1[1]

Der Wert dieses Parameters (0 oder 1)konfiguriert die Tastaturfreigabe.0 = Steuerung über binäre Eingänge

(P051 bis P055 oder P356, siehe Expert-Modus), AUS-Taste ist weiterhin aktiv.

1 = Frontplatte-(Tastatur)-Freigabe akti-viert. Das Zugriffslevel wird jedoch in Abhängigkeit von der Einstellung der Parameter P121 und P124(siehe Expert-Modus) festgelegt.

Anzeigenskalierung 0,01– 500,0[1,00]

Skalierfaktor für gewählte Anzeige wenn P001= 0, 1, 4, 5, 7 oder 9.

Minimale Motorfrequenz (Hz) 0,0 – 150,0[0,00]

Dieser Wert gibt die minimale Motorfrequenzvor und muß folglich unter dem für P013eingestellten Wert liegen (siehe unten).

Maximale Motorfrequenz (Hz) 0,0 – 150,0[50,00]

(60,00 Nord-amerika

Dieser Wert gibt die maximale Motor-frequenzvor. Um stabilen Betrieb zu gewährleisten,sollte dieser Wert mög-lichst nicht die auf demMotorleistungs-schild angegebeneNenndrehzahl beim Betrieb von Pumpen undLüftern übersteigen.

Frequenzausblendung 1 (Hz),nicht im PID Modusanwendbar

0 – 150,0[0,0]

Mit diesem Parameter kann eineFrequenzausblendung eingestellt werden umdie Auswirkungen von Umrichterresonanzenzu verhindern. Frequenzen innerhalb (+/- Wertvon P019) dieser Einstellung werdenunterdrückt. Im ausgeblendetenFrequenzbereich ist ein stationärer Betriebnicht möglich, der Bereich wird nurdurchfahren. Das Einstellen von P014 = 0sperrt diese Funktion.

AutomatischerWiederanlauf nachNetzausfall

0 - 1[1]

0 = Kein Wiederanlauf nach NetzausfallEIN Signal muß noch einmal

gegebenwerden.1 = Automatischer Wiederanlauf nach

Netzausfall, wenn das EIN-Signal noch immer vorhanden ist

Fangschaltung 0 oder 2[0]

Einschaltverhalten bei laufendemMotor

P016=0 Fangschaltung gesperrt

P016=2 Fangschaltung aktiviert

Ermöglicht das Zuschalten des Umrichters aufeinen laufenden Motor.

Vor der Aktivierung dieser Funktion immer diekorrekten Motordaten vom Typenschildeingeben.



Parameter Funktion Bereich[Werksein-stellung]


AutomatischerWiederanlauf nach Störung

0 - 1[0]

Automatischer Wiederanlauf nach Störung:0 = gesperrt1 = der Umrichter nimmt nach einer Störung bis maximal 5 Wiederanlaufversuche vor. Wird die Störung nicht nach dem 5. Versuch beseitigt, bleibt der Umrichter im Störungszustand stehen.WARNUNG:Falls P018 = 1 angewählt ist, bedeutet dies,daß ein Start ansteht und jederzeit erfolgenkann. Fehlercodes können in P930eingesehen werden.

FrequenzausblendungBandbreite (Hz)

0,0 – 10,0[2,0]

Frequenzen, die in P014, P027, P028 undP029 eingestellt wurden und innerhalb der+/- Werte aller ausgeblendeten Frequenzenvon P019 sind, werden unterdrückt.





Minimale AnalogeFrequenz (Hz)

0 – 150,0[0,0]

Frequenz, die dem niedrigsten analogenEingangswert entspricht, d.h. 0 V/0 mA oder2 V/4 mA, ist durch P023 und die DIP-Schaltereinstellungen 1, 2 und 3 festgelegt(siehe DIP-Auswahlschalter Skizze in diesemAbschnitt auf Seite 1). Diese kann auf einenhöheren Wert als P022 eingestellt werden,um zwischen dem analogen Eingang unddem Frequenzausgang eine umgekehrteBeziehung zu bilden (siehe Diagramm inP022).

Maximale AnalogeFrequenz (Hz)

0 – 150,0[50,0]

(60,0 Nord-amerika)

Frequenz, die dem höchsten analogenEingangswert entspricht, d.h. 10 V oder20 mA, ist durch P023 und die DIP-Auswahlschalter 1, 2 und 3 (siehe DIP-Auswahlschalter Skizze in diesem Abschnittauf Seite 1). Diese kann auf einenniedrigeren Wert als P021 eingestellt werden,um zwischen dem analogen Eingang undFrequenzausgang eine umgekehrteBeziehung zu bilden:

f

U/ I

P021

P021

P022

P022

Anm.: Die Ausgangsfrequenz wird durch dieeingegebenen Werte von P012/P013begrenzt.

Analogeingangstyp 1 0 - 2[0]

Legt in Verbindung mit den Einstellungen derDIP-Wahlschalter 1, 2 und 3 denAnalogeingangstyp für Analogeingang 1 fest(siehe DIP-Auswahlschalter Skizze in diesemAbschnitt).:0 = 0 V bis 10 V/0 bis 20 mA einpoliger

Eingang1 = 2 V bis 10 V/4 bis 20 mA einpoliger

Eingang2 = 2 V bis 10 V/4 bis 20 mA einpoliger

Eingang mit EIN-/AUS-Steuerung durch das Analogsignal (Analogeingangs-steuerung) .

Das Einstellen von P023 = 2 funktioniert nur,wenn der Umrichter unter völliger örtlicherKontrolle ist (d.h. P910 = 0 oder 4) und V > 1V oder I > 2 mA.WARNUNG:Der Umrichter startet automatisch, wenn die

Spannung höher als 1 V ist. Dieses giltsowohl für Analog- als auch für Digital-Regelung (d.h. P006 = 0 oder 1).





Eine Methode den Analogausgang 1 zuskalieren, wird in folgender Tabelledargestellt:Bereich 0-5, wenn minimaler Ausgangswert= 0 mA ist.Bereich 100-105, wenn minimalerAusgangswert = 4 mA istP025= Wahl Grenzwerte analoger

Ausgangsbereich

0/4 mA 20 mA

0/100 Ausgangsfrequenz 0 Hz Ausgangsfrequenz(P013)

1/101 Frequenzsollwert 0 Hz Frequenzsollwert(P013)

2/102 Motorstrom 0 A Max. Überlaststrom(P083 x P086/100)

3/103 ZwischenkreisSpannung

0 V 1023 V DC

4/104 Motordrehmoment -250% +250%(100% = P085/P082 x9,55Nm)

Analogausgang 1 0 - 105[0]

5/105 Motordrehzahl 0 Motornenndrehzahl(P082)

• Analogausgang 2(nur MIDIMASTER Eco)

0 - 105[2]

Eine Methode den Analogausgang 2 zuskalieren gemäß der Tabelle in P025.

• Frequenzausblendung 2(Hz)

0 – 150,0[0.0]

Siehe P014.


0 – 150,0[0,0]

Siehe P014.


0 – 150,0[0]

Siehe P014.

• Festfrequenz 1 (Hz) 0 – 150,00[5,00]

Gültig wenn P006 = 2 und P055 = 6 oder 18

• Festfrequenz 2 (Hz) 0 – 150,00[10,00]


• Festfrequenz 3 (Hz) 0 – 150,00[15,00]


• Festfrequenz 4 (Hz) 0 – 150,00[20,00]


• Festfrequenz 5 (Hz) 0 – 150,00[25,0]


• Festfrequenz 6 (Hz) 0 – 150,00[30,0]


Auswahl Steuerfunktion,DIN 1 (Klemme 5),Festfrequenz 5.

0 - 24[1]

Siehe Tabelle Seite 13.16


0 - 24[10]



0 - 24[6]







0 - 24[6]



0 - 24[6]



0 - 24[6]




Wert Funktion von P051 bis P055 und P356 Funktion imLOW Zustand

(0 V)

Funktion im HIGHZustand(>10 V)

0 Eingang unwirksam - -1 EIN rechts Aus Ein rechts

4 AUS2 AUS2 Ein rechts5 AUS3 AUS3 Ein rechts6 Festfrequenzen 1-6 Aus Ein9 EIN/AUS-Befehl wählen von Bedienfeld oder

digitalen Anschlüssen (bzw. für USS-Kom-munikations-Betrieb P910 = 1 oder 3)

Bedienfeld VorortEIN/AUS

Digitaler AnschlußEIN/AUS (oderUSS-Kommunika-tionsprotokoll)

10 Fehlercode rücksetzen (Quitieren) AUS Rücksetzen beisteigende Flanke

11 Frequenz erhöhen* Aus Erhöhen12 Frequenz verringern* Aus Verringern13 Wechseln zwischen Frequenz-Einstellung

über Analogeingang undFrequenzeinstellung über Digital/Tastenfeld

Analog SollwertEin

Tastenfeld/DigitalSollwert Ein

14 Parameter Änderungsmöglichkeit sperren ‘P’ aktiv ‘P’ gesperrt

18 Festfrequenzen 1-6, jedoch erfolgt autom.mit Eingang = HIGH auch der EIN-Befehl,wenn P007 = 0

Aus Ein

19 Externe Fehlerabschaltung Aus Ein22 Parametersatz 0 von OPe*** herunterladen Aus Herunterladen23 Parametersatz 1 von OPe*** herunterladen Aus Herunterladen24 Umschalten zwischen analogem Sollwert 1

und 2Analoger Eingang1 aktiv

Analoger Eingang 2aktiv

* Nur wirksam wenn P007 = 0.

*** Der Motor muß angehalten werden, bevor das Herunterladen beginnt.Das Herunterladen dauert etwa 30 Sekunden.





Auswahl desRelaisausgangs RL1

0 - 13[6]

Wählt die Relaisfunktion von Ausgang RL1(Klemmen 18, 19 und 20) an.

Wert Relaisfunktion Aktiv 3

0 keine Funktion zugeordnet (Relaisnicht aktiv)

Low

1 Umrichter arbeitet High

2 Umrichterfrequenz 0,0 Hz Low

5 Umrichterfrequenz kleiner oder gleichMinimalfrequenz (P012)

Low

6 Fehlermeldung 1 Low

7 Umrichterfrequenz größer oder gleichSollwert

High

9 Ausgangsstrom größer oder gleichP065

High

12 von PID-Regelung gesteuerteDrehzahlbegrenzung LOW

High

13 von PID-Regelung gesteuerteDrehzahlbegrenzung HIGH

High

1 Umrichter wird abgeschaltet (siehe Parameter P930, P140 bis P143 und Fehlermeldungen aufSeite 32)

3“Aktiv low” = Relais AUS / offen oder “Aktiv high” = Relais EIN / geschlossen



Auswahl desRelaisausgangs RL2

0 - 13[1]

Wählt die Relaisfunktion von Ausgang RL2(Klemmen 21 und 22) an, siehe Tabelle inP061

Stromschwellwert fürRelais (A)

0,0-300,0[1,0]

Dieser Parameter wird benutzt wennP061 = 9. Das Relais schaltet ein, wennder Motorstrom größer als der Wert inP065 ist und schaltet aus wenn der Stromauf 90 % des Wertes von P065 fällt(Hysterese)

Kombinierte Bremsung % 0 - 250[0]

0 = Aus1 bis 250 = Definiert beim Bremsen denWechselstrom-Pegel, der den Brems-Gleichstrom (P073) überlagert (alsProzentsatz von P083). Eine Erhöhungdieses Werts verbessert generell dieBremsung. Bei 400-V-Umrichtern könnteein zu hoher Wert in diesem Parameterjedoch zurF001-Abschaltungen(Überspannung) führen.





• Gleichstrombremsung (%) 0 - 200[0]

Bereich istvom Typabhängig

0 = AUS1 –200 = Dies bremst den Motor schnellerab, indem ein Bremsgleichstrom (inProzent von P083) angelegt wird.Außerdem wird die Welle bis zum Endedes Bremszeitraums festgehalten. ImMotor kommt es zu einer zusätzlichenHitzeentwicklung. Die Bremse wirkt für denin P003 definierten Zeitraum.Die Gleichstrombremse kann auch mit Hilfevon DIN1 bis DIN6 betätigt werden (sieheP051-P055 und P356)WARNUNG:Der häufige Einsatz lang andauernderGleichstrombremsung kann zurÜberhitzung des Motors führen.Wurde die Gleichstrombremsung übereinen Digitaleingang aktiviert, wird solangeGleichstrom eingespeist, wie sich derDigitaleingang im Highpegelzustandbefindet. Das verursacht die Erwärmungdes Motors.





• Der I2t-Motorüberlast-ungsschutz schützt denMotor vor Überhitzung,indem er den Motorstromsowie die Geschwindigkeitüberwacht (die Wärmewird vom Motor durch deneingebauten Lüfterweggeführt) und darauseinen Schätzwert für dieMotortemperatur errechnet.Die Funktion I2t-Motor-überlastungsschutz (P074)arbeitet unabhängig vonder Strombegrenzungs-funktion (P086). DieStrombegrenzungsfunktionarbeitet schnell, um dieGeschwindigkeit und dieSpannung zu reduzieren(so daß der Laststrom desUmrichters verringert wird).Im Überstromfall wird siewesentlich schnelleransprechen als der I2t-Motor-Überlastungsschutz.Die Strombegrenzungs-funktion (P086) reduziertMotorgeschwindigkeit undStrom, um Störabschalt-ungen des Umrichters zuverhindern.Dadurch wirdverhindert oder zumindestder Zeitraum vergrößert bisder Umrichter über den I2t-Motorüberlastungs-schutzabschaltet (auch wennP074=4, 5, 6 oder 7).

0 - 7[1]

Wählt die passende Kurve für dieMotorleistungs-Reduktion bei niedrigenFrequenzen aufgrund des reduziertenKühlungseffekts des auf der Wellemontierten Lüfters.

0 = Keine Leistungsreduktion. Geeignet für Motoren mit getrennt versorgtem oder gar keinem Ventilator, die unabhängig von der Geschwindigkeit immer die gleiche Wärmemenge abführen.1 = Für 2- oder 4-polige Motoren, die durch ihrer höhere Geschwindigkeit eine bessere Kühlung haben. Der Umrichter geht davon aus, daß der Motor die volle Leistung abführen kann bei 50% Nennfrequenz.2 = Geeignet für Sondermotoren, die variables Verhalten bei Nennstrom und Nennfrequenz haben.3 = Für 6- oder 8-polige Motoren. Der Um- richter geht davon aus, daß der Motor die volle Leistung abführen kann bei Nennfrequenz.4 = Wie P074 = 0, aber der Umrichter schaltet ab (F074) anstatt Motor- drehmoment/Geschwindigkeit zu reduzieren.5 = Wie P074 = 1, aber der Umrichter schaltet ab (F074) anstatt Motor- drehmoment/Geschwindigkeit zu reduzieren.6 = Wie P074 = 2, aber der Umrichter schaltet ab (F074) anstatt Motor- drehmoment/Geschwindigkeit zu reduzieren.7 = Wie P074 = 3, aber der Umrichter schaltet ab (F074) anstatt Motor- drehmoment/Geschwindigkeit zu reduzieren.

STROM

IN = Motornennstrom (P083)FN = Motornennfrequenz (P081)

P074 =1/5

P074 =3/7

P074 =2/6

P074 =0/4

100 %

50 %

50 % 100 % 150 % DREHZ.





• Pulsfrequenz 0 - 7[Leistungs-abhängig]

[0]

Setzt die Pulsfrequenz (von 2 bis 16 kHz)und den PWM-Modus. Wenn eingräuscharmer Betrieb nicht unbedingtnotwendig ist, können die Verluste imUmrichter sowie die Stör-Ausstrahlungendurch die Auswahl von niedrigerenPulsfrequenzen reduziert werden.0/1 = 16 kHz (230 V Werkseinstellung)2/3 = 8 kHz4/5 = 4 kHz (400 V Werkseinstellung)6/7 = 2 kHzGerade Ziffern = normalesModulationsverfahren.Ungerade Ziffern = Modulationsverfahrenmit niedrigeren Verlusten, benutzt beiAusgangsfrequenzen über 5 Hz.(Normalerweise nicht für Lüfter undPumpen Applikationen eingesetzt).

Wegen höherer Schaltverluste bei erhöhten Pulsfrequenzen, müssen die maximalen Dauerströme(100%) bei manchen Umrichtern reduziert werden, wenn die Schaltfrequenz vom Standardwertabweicht.

Modell % Vollastreduzierung16 kHz 8 kHz

MICROMASTER EcoECO1-75/3 100 100ECO1-110/3 100 100ECO1-150/3 100 100ECO1-220/3 100 100ECO1-300/3 100 100ECO1-400/3 100 100ECO1-550/3 100 100ECO1-750/3 100 100

Modell % Vollastreduzierung16 kHz 8 kHz 4 kHz

MIDIMASTER EcoECO1-550/2 60 90 100ECO1-750/2 55 90 100

ECO1-1100/2 64 90 100ECO1-1500/2 60 100 100ECO1-1850/2 47 80 100ECO1-2200/2 43 79 100

ECO1-1100/3 57 90 100ECO1-1500/3 50 83 100ECO1-1850/3 64 90 100ECO1-2200/3 55 75 100ECO1-3000/3 50 90 100ECO1-3700/3 47 88 100ECO-4500/3 40 75 100

ECO1-750/4 75 100 100ECO1-1100/4 55 100 100ECO1-1500/4 39 75 100ECO1-1850/4 64 90 100ECO1-2200/4 55 75 100



Modell % Vollastreduzierung4 kHz 2 kHz

MIDIMASTERECO1-110K/3 85 100ECO1-132K/3 85 100ECO1-160K/3 85 100ECO1-200K/3 85 100ECO1-250K/3 85 100ECO1-315K/3 n. lieferb. 100

Alle 575V-Umrichter in Baugröße 6 und alle MIDIMASTER Eco Umrichter in BG 6, 7 und 8können nur eine Schaltfrequenz von 2 kHz oder 4 kHz haben (mit Ausnahme des 315 kW-Models, bei dem die Schaltfrequenz auf 2 kHz beschränkt ist).

Die Schaltfrequenz wird automatisch reduziert, wenn der interne Umrichterschutz eineÜberschreitung der Kühlkörpertemperatur feststellt. Nachdem die Temperatur wieder aufden Normalwert gesunken ist, kehrt die Schaltfrequenz automatisch zum eingestellten Wertzurück.

Maximale Pulsfrequenz bezogen auf die Nennspannung



Steuer-Modus 0 oder 4[4]

0 = Multi-Motor-Modus4 = Energiesparmodus, siehe Abschnitt 6

Losbrechmoment(dynamischer Boost)

0 -250[50]

Erhöht den Strom während der Startphaseum ein zuverlässiges Losbrechen zu sichernund den Haftreibungseffekt zu überwinden

Motornennleistungsfaktorlaut Typenschild (cosϕ)

0,00-1,00[]

Wenn nur der Wirkungsgrad auf demTypenschild genannt ist, wird derLeistungsfaktor wie folgt berechnet:cosϕ = kW oder (PS x 0,735) 1,732 x Wirkgsgrd. x Nennspg. x Nennstr.

Sind weder Leistungsfaktor cosϕ nochWirkungsgrad η auf den Typenschildgenannt, dann P080 = 0 setzen.

Puls- frequenz

4 kHz 8 kHz

0 480 540 Eingangs Versorgungsspannung (V AC)

16kHz

2 kHz

nur MICROMASTER Eco

Bem.: Die Leistungsreduzierungwird automatisch vorgenommen.





Motornennfrequenz lautTypenschild (Hz)

0-150,0[50]

[60 Nord-amerika]

Motornenndrehzahl lautTypenschild (UPM)

0-999[Siehe Um-

richter]Motornennstrom laut Ty-penschild (A)

0,1-590,0[Siehe Um-

richter]Motornennspannung lautTypenschild (V)

0-1000[Siehe Um-

richter]Motornennleistung laut Ty-penschild (kW) (hp =Nordamerika)

0,12- 400,0[Siehe Um-

richter]

Parameter P081 bis P085

Diese Parameter müssen für jeden einzel-nen vom Umrichter gesteuerten Motoreingestellt werden. Die Angaben auf demTypenschild müssen unbedingt verwendetwerden.Führen Sie eine automatische Kalibrierung(P088 = 1) durch, wenn einer der Parame-ter P081 bis P085 gegenüber der Werkse-instellung geändert wurde.Wenn der Umrichter für US-Betrieb (P101= 1) eingestellt wurde, ist P081 vore-ingestellt auf 60 Hz und P085 zeigt dieWerte in hp (PS) an (Bereich = 016 bis530).

• Motorstrombegrenzung (%) 0 - 200[100]

Definiert den Motor-Überlaststrom als % -Wert des Motornennstroms (P083), der fürbis zu einer Minute zulässig ist.Mit diesem Parameter kann derMotorstrom begrenzt und eine Überhitzungdes Motors verhindert werden. Steht derEinstellwert länger als eine Minute an, wirddie Ausgangsfrequenz verringert, bis derStromwert auf den in P083 eingestelltenWert fällt. Wird das Relais in Verbindungmit P074 gesetzt, kann das Abschalten desUmrichters veranlaßt werden.Hinweis: Der Maximalwert, auf den P086eingestellt werden kann, wird automatischdurch die Nennleistung des Umrichtersbegrenzt.

Motor-PTC-Aktivierung 0 -1[0]

0 = gesperrt1 = aktiviert (Umrichter schaltet ab mit

F004, wenn der externe PTC auf hohe Werte ansteigt)





Autokalibrierung 0 - 1[1]

Der Motor-Statorwiderstand wird in derinternen Strom-Überwachungsrechnungdes Umrichters benutzt. Wenn P088 auf „1“gesetzt und die „EIN” Taste gedrückt wird,führt der Umrichter eine automatischeMessung des Motor-Statorwiderstands aus;diese wird in P089 gespeichert und P088wieder auf „0“ gesetzt.Wenn der gemessene Widerstand zu hochfür diese Umrichterbauform ist (z.B. Motornicht angeschlossen oder ungewöhnlichkleiner Motor verwendet), schaltet derUmrichter ab (Fehlercode F188) und derParameter P088 wird auf „1“ gesetzt. Indiesem Fall muß P089 manuell gesetzt unddanach P088 auf „0“ gesetzt werden.

• Statorwiderstand (Ω) 0,01-199,99[]

Kann anstatt P088 benutzt werden um denMotor-Statorwiderstand manuell zu setzen.Der eingegebene Wert sollte dergemessene Widerstand zwischen 2Motorphasen sein.WARNUNG:Die Messung sollte an denUmrichterklemmen im stromfreien Zustandgemacht werden.Ist der Wert P089 zu hoch, kann dies zueiner Überstrom-Abschaltung (F002)führen.

• Serielle Schnittstelle Slave-Adresse

0 - 30[0]

Bis zu 31 Umrichter können durch dieserielle Schnittstelle verbunden und miteinem Computer oder PLC mit seriellemSchnittstellenprotokoll (USS) kontrolliertwerden. Dieser Parameter setzt eineeindeutige Adresse für den Umrichter.

• Serielle SchnittstelleBaudrate

3 - 7[6]

Setzt die Baudrate der seriellenSchnittstelle (USS Protokoll):3 = 1200 baud4 = 2400 baud5 = 4800 baud6 = 9600 baud7 = 19200 baudManche RS232 / RS485-Umsetzer sindnicht fähig, Baudraten über 4800 zuübertragen.





• Zeitüberwachung derseriellen Leitung(Sekunden)

0 - 240[0]

Der maximale erlaubte Zeitraum zwischenzwei eintreffenden Datentelegrammen.Dieser Parameter kann benutzt werden,um den Umrichter abzuschalten, wenn eineKommunkationsstörung vorkommen sollte.Die Zeitmessung fängt nach Eintreffeneines gültigen Datentelegramms an undsollte ein weiteres Telegramm nichtinnerhalb des angegebenen Zeitraumseintreffen, schaltet der Umrichter ab undzeigt Fehlercode F008.Wird der Wert auf 0 gesetzt ist dieRegelung abgeschaltet.

• Nenn-System-Frequenzsollwert fürserielle Schnittstelle (Hz)

0 – 150,0[50,0]

(60,0 Nord-amerika)

Sollwerte werden als Prozentwert zumUmrichter durch die serielle Schnittstelleübertragen. Der in diesem Parameterangegebe Wert, repräsentiert 100 %.(HSW = 4000H).

• USS-Kompatabilität 0 - 2[0]

0 = Kompatibel mit 0,1 Hz Auflösung1 = 0,01 Hz Auflösung aktiviert2 = HSW nicht skaliert, repräsentiert aber den eigentlichen Frequenzwert bis zu einer Auflösung von 0.01 Hz (z.B. 5000 = 50 Hz).

• Betrieb für Europa oderUSAWerkseinstellung0 für 230 V Eco2 für 380 V bis 500 V Eco2 für 525 V bis 575 V Eco

0 - 2[0 oder 2]

Setzt den Umrichter für Europäische oderUS Versorgung und die Motornennfrequenzlaut Typenschild wie folgt:0 = Europa (50 Hz und Leistungen in kW)1 = USA NEMA (60 Hz und Leistungen in hp)2 = Automatische Wahl je nach

SpannungsversorgungSpannungsversorgung <450 V Wert 0Spannungsversorgung >450 V Wert 1

Nachdem P101 = 0 oder 1 gesetzt ist, mußder Umrichter auf die Werkseinstellungenrückgesetzt werden, d.h. P944 = 1, umautomatisch P013 = 60 Hz, P081 = 60 Hz,P082 = 1680 min-1 zu setzen und P085 wirdin hp (PS) angezeigt.Nachdem P101 = 2 gesetzt ist, wird derUmrichter automatisch auf dieWerkseinstellungen zurückgesetzt, d.h.P944 = 1.

Umrichter Nennleistung(kW/hp)

1,1 – 90,0[]

Lese-Parameter, der die variableDrehmomentnennleistung des Umrichtersin kW zeigt, z.B. 7,5 = 7,5 kW.Ist P101 = 1 dann wird die Leistung in hpgezeigt.





Umrichtertyp 1 - 10[]

Lese-Parameter.1 = MICROMASTER 2ter Generation (MM2)2 = COMBI MASTER3 = MIDIMASTER4 = MICROMASTER Junior (MMJ)5 = MICROMASTER 3ter Generation (MM3)6 = MICROMASTER Vektor (MMV)7 = MIDIMASTER Vektor (MDV)8 = COMBIMASTER 2ter Generation9 = MICROMASTER Eco10 = MIDIMASTER Eco

Leistungstyp 0 - 47[]

Lese-Parameter. Zeigt die Leistungsaga-ben in Abhängigkeit zum Typenbereich inP112.

P113 P112 =9 P112=10 P113 P112=10

0 ECO1-110/2 26 ECO1-5500/3

1 ECO1-150/2 27 ECO1-7500/3

2 ECO1-220/2 28 ECO1-9000/3

3 ECO1-300/2 29 ECO1-110K/3

4 ECO1-75/2 ECO1-400/2 30 ECO1-132K/3

5 ECO1-110/2 ECO1-550/2 31 ECO1-160K/3

6 ECO1-150/2 ECO1-750/2 32 ECO1-200K/3

7 ECO1-220/2 ECO1-1100/2 33 ECO1-250K/3

8 ECO1-300/2 ECO1-1500/2 34 ECO1-315K/3

9 ECO1-400/2 ECO1-1850/2 35

10 ECO1-2200/2 36 ECO1-220/4

11 ECO1-3000/2 37 ECO1-300/4

12 ECO1-3700/2 38 ECO1-400/4

13 ECO1-4500/2 39 ECO1-550/4

14 ECO1-110/3 40 ECO1-750/4

15 ECO1-150/3 ECO1-300/3 41 ECO1-1100/4

16 ECO1-220/3 ECO1-400/3 42 ECO1-1500/4

17 ECO1-300/3 ECO1-550/3 43 ECO1-1850/4

18 ECO1-400/3 ECO1-750/3 44 ECO1-2200/4

19 ECO1-550/3 ECO1-1100/3 45 ECO1-3000/4

20 ECO1-750/3 ECO1-1500/3 46 ECO1-3700/4

21 ECO1-1850/3 47 ECO1-4500/4

22 ECO1-2200/3

23 ECO1-3000/3

24 ECO1-3700/3

25 ECO1-4500/3





Freigabe/Sperre EIN Taste 0 - 1[1]

0 = EIN Taste gesperrt1 = EIN Taste aktiviert (nur mit P007 = 1 möglich)

Freigabe/Sperre der ∆Taste und der ∇ Taste

0 - 1[1]

0 = ∆ und ∇ Tasten gesperrt1 = ∆ und ∇ Tasten aktiviert (nur mit P007 = 1 möglich)Nur für Frequenzänderungen zutreffend. DieTasten können noch für Änderungen derParameterwerte benutzt werden.

Lüfternachlaufzeit(Sekunden) (nur MMV)

0 - 600[120]

Die Zeit, die der Lüfter nach einem AUSBefehl noch nachkühlt.

Frequenzsollwert (Hz) 0,0-150,0[-]

Motorstrom (A) 0,0 –300,0

[-]Motordrehmoment(% Nenndrehmoment)

0 - 250[-]

Nur-Lese Parameter. Diese sind Kopien derin P001 gespeicherten Werte, auf die aberdirekt über die serielle Schnittstellezugegriffen werden kann.

Gleichstrom-Zwischenkreisspannung (V)

0 - 1000[-]

Motordrehzahl (UPM) 0 - 9999[-]

Ausgangsspannung (V) 0 - 1000[-]

Letzte Fehlermeldung 0 - 255[-]

Lese-Parameter. Die letzte aufgezeichneteFehlermeldung (siehe „Fehlermeldungen“)ist in diesem Parameter gespeichert. Siewird nach Rücksetzung des Umrichtersgelöscht.Dies ist eine Kopie der Meldung, die in P930gespeichert ist.

Letzte Fehlermeldung -1 0 - 255[-]

Lese-Parameter. In diesem Parameter istdie vorletzte Fehlermeldung gespeichert, dievor der aktuellen Meldung in P140/P930gespeichert war.


Lese-Parameter. In diesem Parameter istdie Fehlermeldung gespeichert, die vor derjetzigen Meldung in P141 gespeichert war.


Lese-Parameter. In diesem Parameter istdie Fehlermeldung gespeichert, die vor derjetzigen Meldung in P142 gespeichert war.





Zugriff auf Expert Modus 0 oder 1[0]

Dieser Wert sperrt oder aktiviert den Zugriffauf die Parameter des Expert-Modus.0 = Nur Parameterwerte des Grund-

Modus können geändert werden.1 = Parameterwerte des Expert-Modus

können zusätzlich zu den Normal-Modus-Parametern geändertwerden.

Mit dem Expert-Parameter P944, ist esmöglich, alle Parameterwerte auf dieWerkseinstellungen zurückzusetzen.

PID-Regelung Modus 0 - 1[0]

0 = Normalbetrieb (PID- Regelung ge-sperrt).

1 = PID-Regelung mit Analogeingang 2 alsRückkopplung

• P-Verstärkung 0,0-999,9[1,0]

Proportionale Verstärkung.

• I-Verstärkung 0,00-99,9[0]

Integrale Verstärkung.

• D-Verstärkung 0,0-999,9[0]

Differentiale Verstärkung.

• Skalierung der IntegralenVerstärkung

1 - 2400[1]

Die Integrale Betriebszeit wird mit diesenWert multipliziert (25ms x P205)

• Tiefpaßfilter für Istwert 0 - 255[0]

0 = Filter aus1-255 = Tiefpass-Filterung auf Wandler aufgeschaltet.

• Integraler Fangbereich (%) 0 - 100[100]

Prozentualer Fehler, oberhalb welchem derIntegrale Fangbereich wieder auf Nullgesetzt wird.

Wandlertyp 0 - 1[0]

0 = Eine Erhöhung der Motorgeschwindig- keit führt zu einer Erhöhung von Wandlerspannung oder -strom.1 = Eine Erhöhung der Motorgeschwindig- keit führt zu einer Erniedrigung von Wandlerspannung oder -strom.

Istwert(%)

0,00-100,00

[-]

Lese-Parameter. Wert ist ein Prozentanteildes vollen Bereichs des gewähltenSignaleingangs (d.h. 10 V oder 20 mA)

• 0% Sollwert 0,0 –100,00[0,0]

P210 Wert, der für 0 % Sollwertbeibehalten werden soll.

• 100% Sollwert 0,0 –100,00[100,00]

P210 Wert, der für 100 % Sollwertbeibehalten werden soll.





PID-Minimalfrequenzmodus

0 - 1[0]

0= normaler Betrieb1= Umrichterausgang wird unterhalb oder bei Minimalfrequenz abgeschaltet.Für eine korrekte Funktion von P220 istsicherzustellen, daß P202>0.

• Analogeingang 2 -Minimalfrequenz (Hz)

0 - 150.0[0.0]

Frequenz die dem niedrigstenAnalogeingangswert entspricht, d.h. 0 V/0mA oder 2 V/4 mA gemäß P323 und denDIP-Auswahlschalter Einstellungen (sieheDIP-Auswahlschalter Illustration in diesenAbschnitt, Seite 13.1) .Dieser kann auf einen höheren Wert alsP322 gesetzt werden um eine umgekehrteBeziehung zwischen Analogeingang undFrequenzausgang zu erhalten (sieheDiagramm in P322).

• Analogeingang 2 -Maximalfrequenz (Hz)

0 – 150,0[50,0]

(60,0 Nord-amerika)

Frequenz, die dem höchstenAnalogeingangswert entspricht, d.h. 10 Voder 20 mA gemäß P323 und den DIP-Auswahlschalter Einstellungen (siehe DIP-Auswahlschalter Illustration in diesenAbschnitt, Seite 13.1). Diese kann aufeinen niedrigeren Wert als P321 gesetztwerden um eine umgekehrte Beziehungzwischen Analogeingang undFrequenzausgang zu erhalten:

U/ I

P322

P322

P321

P321





• Typ des Analogeingangs 2 0 - 2[0]

Setzt den Analogeingangstyp für Analog-eingang 2 in Verbindung mit den Einstellungender DIP-Auswahlschalter 4 und 5 (siehe DIP-Auswahlschalter Diagramm in diesemAbschnitt, Seite 13.1):0 = 0 V bis 10 V/0 bis 20 mA einpoliger Eingang1 = 2 V bis 10 V/4 bis 20 mA einpoliger

Eingang2 = 2 V bis 10 V/4 bis 20 einpoliger Eingang mit geregeltem EIN/AUS-

Funktion, wenn Analogeingangsteuerung benutzt wird.Das Einstellen von P323 = 2 funktioniert nur,wenn der Umrichter unter völliger örtlicherKontrolle ist (d.h. P910 = 0 oder 4) und V > 1 Voder I > 2 mA.

WARNUNG:Der Umrichter startet automatisch, wenn dieSpannung höher als 1 V ist. Dieses gilt sowohlfür Analog- als auch für Digital-Regelung (d.h.P006 = 0 oder 1).

Auswahl Steuerfunktion DIN 6(Klemme 17)Festfrequenz 6

0 - 24[6]

Auswahl DIN6, siehe P051 bis P055 fürErklärungen.

Kompensation desTrägheitsmomentes

0,1-20,0[1,0]

Um einen zuverlässigen Start bei laufendenBetrieb zu gewährleisten, muß dieser Wert jenach Lastträgheit verstellt werden. Bei hohenTrägheitsmomenten ist die Einstellung zuerhöhen bis ein zuverlässiger Wiederanlauf z.B.nach kurzen Netzstörungen erfolgt.

•Direkte Eingangs-/Ausgangsfunktionen

0 - 7[0]

Ermöglicht direkten Zugriff auf dieRelaisausgänge und den Analogausgang überdie serielle Schnittstelle (USS):0 = Normaler Betrieb1 = Direkte Steuerung von Relais 12 = Direkte Steuerung von Relais 23 = Direkte Steuerung von Relais 1 und Relais 24 = Direkte Steuerung von Analogausgang 15 = Direkte Steuerung von Analogausgang 1 und Relais 16 = Direkte Steuerung von Analogausgang 1 und Relais 27 = Direkte Steuerung von Analogausgang 1, Relais 1 und Relais 2

Analogeingang 1Spannung (V)

0,0 – 10,0[-]

Lese-Parameter. Zeigt die angenäherteAnalogeingangspannung 1

•Analogausgang 1Strom (mA)

0,0 – 20,0[0,0]

Ermöglicht die direkte Regelung desAnalogausganges 1 als Strom, wenn P720 = 4,5, 6 oder 7.





Status der digitalenEingänge

0 - 3F[-]

Lese-Parameter. Liefert denHexadezimalwert einer sechsstelligenbinären Zahl mit der LSB = DIN1 und derMSB = DIN6 (1= EIN, 0 = AUS).z.B. Wenn P723 = B, repräsentiert er“001011” – DIN1, DIN2 und DIN4 = EIN,DIN3, DIN5 und DIN6 = AUS.

• Direkt-Steuerung desRelaisausgangs

0 - 3[0]

Ermöglicht Steuerung des Relaisausgangsmit USS-Schnittstelle. In Verbindung mit P720benutzt; z.B. hat das Einstellen von P724 = 1(Relais1 = EIN) nur Wirkung, wenn P720 = 1,3, 5 oder 7.0 = beide Relais AUS / gesperrt1 = Relais 1 EIN / aktiviert2 = Relais 2 EIN / aktiviert3 = beide Relais EIN / aktiviert

Analogeingang 2Spannung (V)

0,0-10,0[-]

Lese-Parameter. Zeigt (angenähert) dieSpannung des Analogeingangs 2 , wennAnalog-eingang 2 aktiv ist (P051 bis P055oder P356 = 24 und der entsprechendedigitale Eingang high ist).

Analogausgang 2Strom (mA),nur Modelle über 7,5 kW

0,0-20,0[0,0]

Ermöglicht die direkte Steuerung desAnalogausganges 2 als Strom, wenn P720= 4, 5, 6 oder 7.

• Betriebsart Vorort / USS 0 - 4[0]

Einstellung des Umrichters für SteuerungVorort oder USS über die serielleSchnittstelle:0 = Steuerung Vorort1 = Fernsteuerung (und Einstellen der Parameterwerte)2 = Steuerung Vorort (aber USS Steuerung der Frequenz)3 = USS Steuerung (aber Steuerung

der Frequenz Vorort)4 = Steuerung Vorort (aber mit USS Lese- und Schreib-Zugriff auf die Parameter und Möglichkeit zum Rücksetzen von Störungen)Wenn der Umrichter über Fernsteuerung(P910 = 1 oder 2) betrieben wird, bleibt derAnalogeingang aktiv (falls P006 = 1 ist) undwird zum Frequenzsollwert addiert.

Software Version 0,00 –99,99 [-]

Enthält die Software-Versionsnummer undkann nicht verändert werden.

• Geräte Anlagen Nummer 0 - 255[0]

Dieser Parameter kann benutzt werden umeine einmalige Nummer dem Umrichter zuzuteilen. Diese hat keinen Einfluß auf denBetrieb.





Letzte Fehlermeldung 0 - 255[-]

Lese-Parameter. Die letzte Fehlermeldung(siehe „Fehlermeldungen“) wird in diesemParameter gespeichert. Sie wird beiRücksetzen des Umrichters gelöscht (sieheauch P140).

Rücksetzen aufWerkseinstellungen

0 - 1[0]

Auf „1” setzen und P drücken, um alleParameter, außer P101, aufWerkseinstellungen zurückzusetzen.Vorher eingestellte Parameter inklusiveP080-P085 werden überschrieben.



FEHLERMELDUNGEN

Fehlercode Ursache Maßnahme zur FehlerbehebungÜberspannung Überprüfen, ob die Netzspannung innerhalb der auf dem

Leistungsschild angegebenen Grenzen liegt.Rücklaufzeit (P003) vergrößern oder Bremswiderstandeinbauen (optional).Überprüfen, ob die erforderliche Bremskraft innerhalb derspezifizierten Grenzen liegt.

Überstrom Überprüfen, ob die Motorleistung der Leistung desUmrichters entspricht.Überprüfen, daß zulässige Kabellängen nicht überschrittenwurden.Motorzuleitung und Motor auf Kurz- und Erdschlußüberprüfen.Kontrollieren, ob die Motorparameter (P080-P085) mit demverwendeten Motor übereinstimmen.Ständerwiderstand prüfen (P089).Hochlaufzeit erhöhen (P002).Die mit P079 eingestellte Spannungsanhebung (Boost)verringern.Kontrollieren, ob der Motor blockiert oder überlastet ist.

Überlast Kontrollieren, ob der Motor überlastet ist.Die maximale Motorfrequenz erhöhen, wenn ein Motor mithohem Schlupf verwendet wird.

Motorübertemperatur(Überwachung durchext. PTC)

Kontrollieren, ob der Motor überlastet ist.Die Verbindung zum PTC überprüfen.Kontrollieren, ob P087 auf “1” gestellt wurde, ohne daß einPTC angeschlossen ist.

ÜbertemperaturUmrichter (internerPTC)

Kontrollieren, ob die Umgebungstemperatur nicht erhöht ist.Kontrollieren, ob der Luftein- und -austritt am Gerätgewährleistet ist.Kontrollieren, ob das eingebaute Gebläse funktioniert.

USS ProtokollZeitüberwachung

Serielle Schnittstelle überprüfen.Einstellungen des Bus-Master und P091-P093 kontrollieren.Kontrollieren, ob das Überwachungszeitintervall nicht zu kurzist (P093).

Initialisierungsfehler Den ganzen Parametersatz überprüfen.Vor dem Abschalten der Versorgungsspannung P009 auf„0000” einstellen.

Fehler interneSchnittstelle

Gerät aus- und wieder einschalten.

Externe Abschaltung Quelle der Abschaltung ist der Binäreingang (konfiguriert alsexterner Abschalteingang), der auf LOW wechselt.Eingangssignal kontrollieren.

Programmfehler Gerät aus- und wieder einschalten.

Fangschaltung instabil Fangschaltung deaktivieren.Überprüfen, ob Typenschilddaten des Motors mitP081-P085 übereinstimmen.Einstellung P386 optimieren. Beachten Sie, daß dieFangschaltung bei Multimotorbetrieb nicht korrekt arbeitet.



Fehlercode Ursache Maßnahme zur FehlerbehebungMotorüberhitzung nachI2t-Berechnungen

Abschaltung nur, wenn P074 = 4, 5, 6 oder 7. Sicherstellen,daß der Motorstrom den eingestellten Wert in P083 undP086 nicht überschreitet.

Parametrierungsfehlerin P006

Festfrequenz(en) an den Binäreingängen parametrieren.

Parametrierungsfehlerin P012/P013

Parameter P012 < P013 einstellen.

ParametrierungsfehlerBinäreingänge

Einstellungen der digitalen Eingänge P051-P055 und P356ändern.

Fehler beiautomatischerKalibrierung

Motor nicht an Umrichter angeschlossen - Motoranschließen. Bleibt der Fehler bestehen, P088 = 0 setzen,und den Ständerwiderstand des Motors in P089 manuelleingeben.

ParametrierungsfehlerP211/P212

Setzen Sie den Parameterwert für P211< P212.

Differenz bei derAusgangsstrom-messung

Motorzuleitung und Motor auf Kurz- und Erdschlußüberprüfen.



PID-REGELUNGZusammen mit einem offenen Regelkreis zur Motorsteuerung kann ein geschlossener PID-Regelkreisfür jeden Prozeß, der eine Funktion der Motorgeschwindigkeit ist und für den ein Wandler zurLieferung eines Rückkopplungssignals (Istwert) zur Verfügung steht, verwendet werden (siehe Skizzeunten). Wenn der geschlossene PID-Regelkreis aktiviert ist (P201 = 001), werden alle Sollwertezwischen Null und 100 % kalibriert, d.h. ein Sollwert von 50,0 = 50 %.

Motor Process (eg. fan)

Transducer (eg. duct pressure sensor)

Dip Switches

V or I

Signal Type V or I

Filtering

P323P206

P210Feedback Monitoring

Scaling

P211 P212

Transducer Type

P208

PID on/off

P201

Frequency Limits

Accel / decel

P012 P013

P002 P003

Intergral

Derivative

Proportional

Integral Capture Range +

+

Reference Setpoint Source

-

P207 P203

P202

P204

P006 / P910

Scaling

Setpoint Memory

P021 P022

P011

P051 to P055, P356

Fixed Digital via terminal

rail

Analog Input 1

Digital Frequency

Setpoint

P005Up/Down Keys on Keypad

Note: All inputs become percentages

P001=7

Feedback Display %

P001=1 Setpoint Display %

P001=0 Output Frequency Display

P006=1

P006=0

P006=2

Hz

P041 to P044 P046 to P049

%

Dip Switches

V or I

Signal Type V or I

P023

%%

% %

%

%

Setpoint from USS

P910 P910

Intergral Scaling

P205

=+

+

Prozeß mit geschlossenem Regelkreis

PID - HARDWAREEINSTELLUNGENSicherstellen, daß die DIP-Auswahlschalter 4 und5 richtig eingestellt sind (siehe DIP-Auswahl-schalter Skizze in diesem Abschnitt, Seite 13.1)und mit P323 für einpolige Spannungs- oderStromrücksignaleingänge übereinstimmen. DenRückkopplungswandler (Istwert) zwischen denSteuerklemmen 10 und 11 (Analogeingang 2)anschließen. Dieser Analogeingang nimmt einEingangssignal von 0/2 – 10 V oder 0/4 - 20 mAan (von der Einstellung der DIP-Auswahlschalter

4 und 5 und P323 abhängig), hat eine 10-BitAuflösung und wird als Differentialeingangbetrieben. Sicherstellen, daß ParameterwertP006 auf 000 gesetzt ist.

15 V Gleichspannung können für denRückkopplungswandler von der Klemme 9 desSteuerklemmenblockes geliefert werden.

AnalogEingang 1


Auf/AbTasten derTastatur

Festwertüber

Geräteschiene

SignalTyp

V oder ISkalierung

Skalierung

DigitaleFrequenzParameter

ParameterSpeicher

P041 bis P044P046 bis P049

Parametervon USS

Hinweis: Alle Eingaben werdenin Prozentangaben umgewandelt

AutomatischeBereichs-

anpassung

ReferenzParameter

Quelle

P051 bis P055, P356

P001=1Parameter-Anzeige

P001=0Ausgangsfrequenz-Anzeige

IntegraleSkalierung

Ableitung

Rückkopplungsanzeige %

PIDan/aus

UmwandlerTyp Filterung

SignalTyp

V oder I

Rückkopplungs-überwachung


Umwandler(z.B. Durch-fluß-Druck-

sensor

Prozeß(z.B.

Kühlung)Frequenz-

BegrenzungBeschleu-

nigen/Abbremsen



PID - PARAMETEREINSTELLUNGENDie geschlossene Regelkreisstruktur kann nichtbenutzt werden, ohne daß P201 zuerst auf 001gesetzt wird. Die Mehrzahl der Parameter, die mitdem geschlossenen Regelkreis in Verbindungstehen sind in der Skizze (eine Seite davor)gezeigt. Andere Parameter, die auch mit der PID-Regelung verbunden sind:

P010 Anzeige Skalierung (nur wenn P001= 1, 4, 5, 7 oder 9)

P061 Relaisausgang der zeigt, wann dieSteuerung die Höchstgrenze erreichthat (Wert = 012 oder 013)

P220 Automatische Abschaltung desUmrichterausgangs wenn dieSteuerung minimalen Ausgangspegelerreicht hat.



D-R14. INFORMATION ZUR LEISTUNGSREDUZIERUNGTEMPERATURÜBERWACHUNGUND AUTOMATISCHELEISTUNGSREDUZIERUNGParallel mit den Schaltfrequenzen steigen dieVerluste innerhalb der Leistungshalbleiter, die zuhöheren Kühlkörpertemperaturen führen. Sollteder Umrichter oberhalb seiner maximalenUmgebungstemperatur arbeiten, dann schaltet ermit einer Übertemperatur-Fehlermeldung ab. Umsolche unnötigen Abschaltungen zu vermeiden,reduziert der MICROMASTER Eco/MIDIMASTEREco automatisch seine Schaltfrequenz (z.B. von16 kHz auf 8 kHz). Die Kühlkörpertemperaturwird somit reduziert und ermöglicht einenfehlerfreien Betrieb. Wird dann die Last oderUmgebungstemperatur reduziert, kontrolliert derUmrichter, ob eine Schalt-frequenzanhebungwieder möglich ist. Wenn ja, erhöht er sie.

Siehe auch Parameter P076, dort ist eine Listevon Leistungsreduzierungen aufgeführt, die fürentsprechende Geräte-Leistungen verwendbarsind.

MAXIMALE MOTORKABELLÄNGENDie unten aufgeführten Tabellen geben diemaximalen Motorkabellängen an, die an denUmrichter ohne zusätzliche Ausgangsdrosselangeschlossen werden können.

l ist der Ausgangsstrom und lN ist derMotornennstrom (P083). Viele Applikationenbrauchen keine 150 % Überlast (l/lN = 1,5), d.h.dieses Verhältnis kann mit P086 (Motorstrom-begrenzung) reduziert werden. Hierdurch erhältman einen zusätzlichen Vorteil für den Betrieb mitlängeren Kabeln.

Standard MICROMASTER EcoUmrichter haben einen maximalenWert von l/lN = 1,5 (d.h. 150 %Überlast).

Für längere Kabellängen als die in der Tabelleangegeben Werte, wird eine externeAusgangsdrossel gebraucht, siehe Abschnitt 15.

MAXIMALE KABELLÄNGEN208/240 V MICROMASTER Eco:

Nicht geschirmte KabelFmax= 16 kHz (Schaltfrequenz)

Strom (I/IN) ECO1-75/2 ECO1-110/2 ECO1-150/2 ECO1-220/2 ECO1-300/2 ECO1-400/2Kabellänge (m)

1,5 200 200 200 185 185 1851,4 200 200 200 200 200 2001,3 200 200 200 200 200 2001,2 200 200 200 200 200 2001,1 200 200 200 200 200 2001,0 200 200 200 200 200 200



D-R 208/240 V MICROMASTER Eco:

Geschirmte KabelFmax= 16 kHz (Schaltfrequenz)

Strom (I/IN) ECO1-75/2 ECO1-110/2 ECO1-150/2 ECO1-220/2 ECO1-300/2 ECO1-400/2Kabellänge (m)

1,5 185 200 200 155 150 1451,4 200 200 200 200 200 2001,3 200 200 200 200 200 2001,2 200 200 200 200 200 2001,1 200 200 200 200 200 2001,0 200 200 200 200 200 200

400/500 V +10% MICROMASTER Eco:

Ungeschirmte KabelFmax= 4 kHz (Schaltfrequenz)

Strom(I/IN)

ECO1-110/3 ECO1-150/3 ECO1-220/3 ECO1-300/3 ECO1-400/3 ECO1-550/3 ECO1-750/3

Kabellänge (m)

440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V

1,5 110 100 110 100 170 165 165 160 200 200 200 200 200 200

1,4 120 110 120 110 175 170 170 165 200 200 200 200 200 200

1,3 130 115 130 115 175 170 170 165 200 200 200 200 200 200

1,2 140 120 140 120 175 170 170 165 200 200 200 200 200 200

1,1 150 130 150 130 175 170 170 165 200 200 200 200 200 200

1,0 160 140 160 140 175 170 170 165 200 200 200 200 200 200

400/500 V +10% MICROMASTER Eco:

Geschirmte KabelFmax= 4 kHz (Schaltfrequenz)

Strom(I/IN)

ECO1-110/3 ECO1-150/3 ECO1-220/3 ECO1-300/3 ECO1-400/3 ECO1-550/3 ECO1-750/3

Kabellänge (m)

440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V 440 V 550 V

1,5 80 70 80 70 140 140 135 135 200 200 200 200 200 200

1,4 85 80 85 80 145 145 140 140 200 200 200 200 200 200

1,3 95 80 95 80 145 145 140 140 200 200 200 200 200 200

1,2 100 80 100 80 145 145 140 140 200 200 200 200 200 200

1,1 100 80 100 80 145 145 140 140 200 200 200 200 200 200

1,0 100 80 100 80 145 145 140 140 200 200 200 200 200 200



D-RMAXIMALER AUSGANGSSTROM BEI ERHÖHTEN TEMPERATUREN

Maximaler Umrichterausgangsstrom bei hoher Umgebungstemperatur – maximal 25 mgeschirmtes Kabel oder 50 m ungeschirmtes Kabel, Anwendungen mit variablem Drehmoment(110 % Überlast für 1 Minute alle 5 Minuten).

40 Grad Celsius 50 Grad Celsius 60 Grad Celsius 70 Grad Celsius

Modell Nummer 2 kHz 4 kHz 8 kHz 16 kHz 2 kHz 4 kHz 8 kHz 16 kHz 2 kHz 4 kHz 8 kHz 16 kHz 2 kHz 4 kHz 8 kHz 16 kHz

ECO1-550/2 @ 264V 22 22 16,5 8,8 22 22 16,5 8,6 22 22 16,5 8,6 20 17,3 16,5 8,6

ECO1-750/2 @ 264V 28,0 28,0 21 10,9 28 28 21 10,9 28 25,9 21 10,9 20 17,3 17,3 8,8

ECO1-1100/2 @ 264V 42,0 42,0 31,5 23,1 42 42 31,5 23,1 39,9 38,9 31,5 23,1 24,4 24,3 21,3 21,2

ECO1-1500/2 @ 264V 54 54 (a) (a) 49,7 49,7 (a) (a) 46,6 46,6 (a) (a) 37,3 35,4 (a) (a)

ECO1-1850/2 @ 264V 68,0 68,0 (a) (a) 52,8 52,8 (a) (a) 49,5 49,5 (a) (a) 39,6 37,5 (a) (a)

ECO1-2200/2 @ 264V 80,0 80,0 (a) (a) 62,1 62,1 (a) (a) 58,2 58,2 (a) (a) 46,6 44,1 (a) (a)

ECO1-3000/2 @ 264V 95,0 95,0 (a) (a) 73,7 73,7 (a) (a) 69,1 69,1 (a) (a) 55,3 52,4 (a) (a)

ECO1-3700/2 @ 264V 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a) 129,2 119,9 (a) (a)

ECO1-4500/2 @ 264V 154,0 154,0 (a) (a) 154 154 (a) (a) 154 154 (a) (a) 153 142 (a) (a)

ECO1-1100/3 @ 440V 23,5 23,5 23,5 12,9 21,0 20,4 23,3 12,9 18,6 17,8 21,8 12,9 10,5 10,4 7,0 (b)

ECO1-1500/3 @ 440V 30,0 30,0 22,5 11,7 28,8 26 22,3 11,7 23,7 22,7 20,9 11,7 13,4 13,3 6,7 (b)

ECO1-1850/3 @ 440V 37,0 37,0 33,3 23,7 33,2 30,3 28,3 15,1 24,2 24,2 27,4 15,1 8,4 8,4 10,8 10,1

ECO1-2200/3 @ 440V 43,5 43,5 30 22 39 35,6 25,5 14 28,4 28,4 24,7 14 9,9 9,9 9,7 9,4

ECO1-3000/3 @ 440V 58,0 58,0 (a) (a) 51,8 51,8 (a) (a) 35,9 35,9 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-3700/3 @ 440V 71,0 71,0 (a) (a) 63,4 63,4 (a) (a) 44,0 44,0 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-4500/3 @ 440V 84,0 84,0 (a) (a) 75 75 (a) (a) 52 52 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-5500/3 @ 440V 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 100,8 (a) (a) 102,0 91,7 (a) (a) 93,5 82,6 (a) (a)

ECO1-7500/3 @ 440V 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 136,4 (a) (a) 138,0 124,0 (a) (a) 126,5 111,7 (a) (a)

ECO1-9000/3 @ 440V 168,0 168,0 (a) (a) 168 166 (a) (a) 168 151 (a) (a) 154 136 (a) (a)

ECO1-1100/3 @ 550V 21,1 21,1 21,1 11,6 20,3 18,9 21,1 (b) 16,3 14,8 19,5 (b) (b) (b) (b) (b)

ECO1-1500/3 @ 550V 27,0 27,0 19,5 8,7 26 24,2 19,5 20,9 18,9 18 (b) (b) (b) (b) (b)

ECO1-1850/3 @ 550V 33,3 33,3 30 21,3 29,8 28,8 22,5 13,6 22,7 17,9 10,2 10,0 12,1 (b) (b) (b)

ECO1-2200/3 @ 550V 39,1 39,1 28,3 19,6 35 33,8 21,2 12,5 26,7 21 9,6 9,2 14,2 (b) (b) (b)

ECO1-3000/3 @ 550V 52,2 52,2 (a) (a) 44,2 44,2 (a) (a) 31,1 31,1 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-3700/3 @ 550V 63,9 63,9 (a) (a) 54,1 54,1 (a) (a) 38,0 38,0 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-4500/3 @ 550V 75,6 75,6 (a) (a) 64 64 (a) (a) 45 45 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-5500/3 @ 550V 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 88,6 (a) (a) 89,9 79,5 (a) (a)

ECO1-7500/3 @ 550V 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 119,9 (a) (a) 121,6 107,6 (a) (a)

ECO1-9000/3 @ 550V 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 146 (a) (a) 148 131 (a) (a)

ECO1-400/4 @ 660V 6,1 6,1 6,1 6,1

ECO1-550/4 @ 660V 9,0 9,0 9,0 8,2

ECO1-750/4 @ 660V 11,0 11,0 11,0 8,2

ECO1-1100/4 @ 660V 17,0 17,9 17,0 9,3

ECO1-1500/4 @ 660V 22,0 22,0 16,5 8,6

ECO1-1850/4 @ 660V 27,0 27,0 24,3 17,3

ECO1-2200/4 @ 660V 32,0 32,0 24,0 17,6

ECO1-3000/4 @ 660V 41,0 41,0 (a) (a) 41,0 41,0 (a) (a) 36,2 36,2 (a) (a) 22,6 22,6 (a) (a)

ECO1-3700/4 @ 660V 52,0 52,0 (a) (a) 52,0 52,0 (a) (a) 46,0 46,0 (a) (a) 28,6 28,6 (a) (a)

ECO1-4500/4 @ 660V 62,0 62,0 (a) (a) 62 62 (a) (a) 54,8 54,8 (a) (a) 34,1 34,1 (a) (a)

Anmerkungen: (a) Schaltfrequenzen nicht vorhanden(b) Nicht möglich



D-R MAXIMALER AUSGANGSSTROM MIT LANGEN, UNGESCHIRMTEN KABELNMax. Umrichterausgangsstrom mit langen, ungeschirmten Kabeln – maximal 40 °C Umgebungs-temperatur, Anwendungen mit variablem Drehmoment (110 % Überlast für 1 Minute alle 5Minuten)

bis zu 50 m bis zu 100 m bis zu 200 m bis zu 300 m


ECO1-550/2 @ 264V 22,0 22,0 16,5 8,6 22,0 22,0 16,5 8,6 21,4 21,1 16,5 8,6 20,8 20,4 16,5 8,6

ECO1-750/2 @ 264V 28,0 28,0 21 10,9 28,0 28,0 21,0 10,9 28,0 27,9 21,0 10,9 27,9 27,9 21,0 10,9

ECO1-1100/2 @ 264V 42,0 42,0 37,8 26,9 42,0 42,0 37,8 26,9 42,0 42,0 37,8 26,9 42,0 41,9 37,8 26,9

ECO1-1500/2 @ 264V 54,0 54,0 (a) (a) 54,0 54,0 (a) (a) 54,0 54,0 (a) (a) 54,0 54,0 (a) (a)

ECO1-1850/2 @ 264V 68,0 68,0 (a) (a) 57,3 57,3 (a) (a) 57,3 57,3 (a) (a) 57,3 57,3 (a) (a)

ECO1-2200/2 @ 264V 80,0 80,0 (a) (a) 67,4 67,4 (a) (a) 67,4 67,4 (a) (a) 67,4 67,4 (a) (a)

ECO1-3000/2 @ 264V 104,0 104,0 (a) (a) 104,0 104,0 (a) (a) 104,0 104,0 (a) (a) 104,0 104,0 (a) (a)

ECO1-3700/2 @ 264V 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a)

ECO1-4500/2 @ 264V 154,0 154,0 (a) (a) 154,0 154,0 (a) (a) 154,0 154,0 (a) (a) 154,0 154,0 (a) (a)

ECO1-1100/3 @ 440V 23,5 23,5 23,5 12,9 21,9 20,8 23,2 12,9 21,5 20,1 23,0 (b) 21,2 19,5 20,1 (b)

ECO1-1500/3 @ 440V 30,0 30,0 22,5 11,7 28,0 26,6 22,2 11,7 27,5 25,7 22,0 (b) 27,1 24,9 19,2 (b)

ECO1-1850/3 @ 440V 37,0 37,0 33,3 23,7 34,0 33,1 28,2 14,9 33,9 32,1 28,0 14,0 33,3 31,1 27,8 13,1

ECO1-2200/3 @ 440V 43,5 43,5 30 22 40,0 38,9 25,4 13,8 39,9 37,7 25,2 13,0 39,2 36,6 25,0 12,2

ECO1-3000/3 @ 440V 58,0 58,0 (a) (a) 55,2 55,2 (a) (a) 55,2 55,2 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-3700/3 @ 440V 71,0 71,0 (a) (a) 67,6 67,6 (a) (a) 67,6 67,5 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-4500/3 @ 440V 84,0 84,0 (a) (a) 80,0 80,0 (a) (a) 80,0 79,9 (a) (a) 79,9 79,9 (a) (a)

ECO1-5500/3 @ 440V 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 102,0 (a) (a)

ECO1-7500/3 @ 440V 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 138,0 (a) (a)

ECO1-9000/3 @ 440V 168,0 168,0 (a) (a) 168,0 168,0 (a) (a) 168,0 168,0 (a) (a) 168,0 168,0 (a) (a)

ECO1-110K/3 @ 440V 210 210 (a) (a) 210 210 (a) (a) 210 210 (a) (a) 210 210 (a) (a)

ECO1-132K/3 @ 440V 260 260 (a) (a) 260 260 (a) (a) 260 260 (a) (a) 260 260 (a) (a)

ECO1-160K/3 @ 440V 315 315 (a) (a) 315 315 (a) (a) 315 315 (a) (a) 315 315 (a) (a)

ECO1-200K/3 @ 440V 370 370 (a) (a) 370 370 (a) (a) 370 370 (a) (a) 370 370 (a) (a)

ECO1-250K/3 @ 440V 510 510 (a) (a) 510 510 (a) (a) 510 510 (a) (a) 510 510 (a) (a)

ECO1-315K/3 @ 440V 590 (a) (a) (a) 590 (a) (a) (a) 590 (a) (a) (a) 590 (a) (a) (a)

ECO1-1100/3 @ 550V 21,1 21,1 21,1 11,6 20,2 19,5 21,1 (b) 20,2 18,1 (b) (b) (b) (b) (b) (b)

ECO1-1500/3 @ 550V 27,0 27,0 19,5 8,7 25,9 24,9 19,5 (b) 25,9 23,2 (b) (b) 25,8 21,7 (b) (b)

ECO1-1850/3 @ 550V 33,3 33,3 30 21,3 32,4 31,3 26,9 14,7 32,3 29,9 26,6 8,9 31,5 (b) (b) (b)

ECO1-2200/3 @ 550V 39,1 39,1 28,3 19,6 38,0 36,8 25,4 13,5 37,9 35,1 25,1 8,2 37,0 33,5 22,9 (b)

ECO1-3000/3 @ 550V 52,2 52,2 (a) (a) 52,2 52,2 (a) (a) 52,2 52,2 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-3700/3 @ 550V 63,9 63,9 (a) (a) 63,9 63,9 (a) (a) 63,9 63,9 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-4500/3 @ 550V 75,6 75,6 (a) (a) 75,6 75,6 (a) (a) 75,6 75,6 (a) (a) 75,6 75,6 (a) (a)

ECO1-5500/3 @ 550V 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a)

ECO1-7500/3 @ 550V 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a)

ECO1-9000/3 @ 550V 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a)

ECO1-400/4 @ 660V 6,1 6,1 6,1 6,1

ECO1-550/4 @ 660V 9,0 9,0 9,0 8,2

ECO1-750/4 @ 660V 11,0 11,0 11,0 8,2

ECO1-1100/4 @ 660V 17,0 17,0 17,0 9,3

ECO1-1500/4 @ 660V 22,0 22,0 16,5 8,6

ECO1-1850/4 @ 660V 27,0 27,0 24,3 17,3

ECO1-2200/4 @ 660V 32,0 32,0 24,0 17,6

ECO1-3000/4 @ 660V 41,0 41,0 (a) (a) 41,0 40,9 (a) (a) 40,9 40,9 (a) (a) 40,9 40,8 (a) (a)

ECO1-37o0/4 @ 660V 52,0 52,0 (a) (a) 52,0 51,9 (a) (a) 51,9 51,8 (a) (a) 51,9 51,7 (a) (a)

ECO1-4500/4 @ 660V 62,0 62,0 (a) (a) 62 61,9 (a) (a) 61,9 61,8 (a) (a) 61,9 61,7 (a) (a)




D-RMAXIMALER AUSGANGSSTROM MIT LANGEN GESCHIRMTEN KABELNMax. Umrichterausgangsstrom mit langen geschirmten Kabeln – maximal 40 °C Umgebungs-temperatur, Anwendungen mit variablem Drehmoment (110 % Überlast für 1 Minute alle 5Minuten)

bis zu 50 m bis zu 100 m bis zu 200 m bis zu 300 m


ECO1-550/2 @ 264V 22,0 22,0 16,5 8,6 21,4 21,0 16,5 8,6 20,2 19,8 16,5 8,6 19,3 18,7 16,5 8,6

ECO1-750/2 @ 264V 28,0 28,0 21 10,9 28,0 28,0 21,0 10,9 28,0 27,9 21,0 10,9 27,9 27,9 21,0 10,9

ECO1-1100/2 @ 264V 42,0 42,0 37,8 26,9 42,0 42,0 37,8 26,9 42,0 41,7 37,8 26,9 41,3 40,8 37,8 26,9

ECO1-1500/2 @ 264V 54,0 54,0 (a) (a) 54,0 54,0 (a) (a) 54,0 54,0 (a) (a) 54,0 54,0 (a) (a)

ECO1-1850/2 @ 264V 68,0 68,0 (a) (a) 57,3 57,3 (a) (a) 57,3 57,3 (a) (a) 57,3 57,3 (a) (a)

ECO1-2200/2 @ 264V 80,0 80,0 (a) (a) 67,4 67,4 (a) (a) 67,4 67,4 (a) (a) 67,4 67,4 (a) (a)

ECO1-3000/2 @ 264V 104,0 104,0 (a) (a) 104,0 104,0 (a) (a) 104,0 104,0 (a) (a) 104,0 104,0 (a) (a)

ECO1-3700/2 @ 264V 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a) 130,0 130,0 (a) (a)

ECO1-4500/2 @ 264V 154,0 154,0 (a) (a) 154,0 154,0 (a) (a) 154,0 154,0 (a) (a) 154,0 154,0 (a) (a)

ECO1-1100/3 @ 440V 23,5 23,5 23,5 12,9 21,6 20,5 20,4 (b) 21,2 19,6 20,2 (b) 20,8 18,6 (b) (b)

ECO1-1500/3 @ 440V 30,0 30,0 22,5 11,7 27,6 26,2 19,5 (b) 27,1 25,0 19,3 (b) 26,6 23,8 (b) (b)

ECO1-1850/3 @ 440V 37,0 37,0 33,3 23,7 34,0 32,4 28,1 14,5 33,3 31,0 27,8 13,1 32,4 29,8 27,4 11,6

ECO1-2200/3 @ 440V 43,5 43,5 30 22 40,0 38,1 25,3 13,5 39,1 36,5 25,0 12,2 38,1 35,0 24,7 10,8

ECO1-3000/3 @ 440V 58,0 58,0 (a) (a) 55,2 55,2 (a) (a) 55,2 55,2 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-3700/3 @ 440V 71,0 71,0 (a) (a) 67,6 67,6 (a) (a) 67,6 67,5 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-4500/3 @ 440V 84,0 84,0 (a) (a) 80,0 80,0 (a) (a) 80,0 79,9 (a) (a) 79,9 79,8 (a) (a)

ECO1-5500/3 @ 440V 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 102,0 (a) (a) 102,0 101,9 (a) (a)

ECO1-7500/3 @ 440V 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 138,0 (a) (a) 138,0 137,9 (a) (a)

ECO1-9000/3 @ 440V 168,0 168,0 (a) (a) 168,0 168,0 (a) (a) 168,0 168,0 (a) (a) 168,0 167,9 (a) (a)

ECO1-110K/3 @ 440V 210 210 (a) (a) 210 210 (a) (a) 210 210 (a) (a) 210 200 (a) (a)

ECO1-132K/3 @ 440V 260 260 (a) (a) 260 260 (a) (a) 260 260 (a) (a) 260 247 (a) (a)

ECO1-160K/3 @ 440V 315 315 (a) (a) 315 315 (a) (a) 315 315 (a) (a) 315 300 (a) (a)

ECO1-200K/3 @ 440V 370 370 (a) (a) 370 370 (a) (a) 370 370 (a) (a) 370 352 (a) (a)

ECO1-250K/3 @ 440V 510 510 (a) (a) 510 510 (a) (a) 510 510 (a) (a) 510 485 (a) (a)

ECO1-315K/3 @ 440V 590 (a) (a) (a) 590 (a) (a) (a) 590 (a) (a) (a) 590 (a) (a) (a)

ECO1-1100/3 @ 550V 21,1 21,1 21,1 11,6 20,2 18,8 18,7 (b) 20,2 17,0 (b) (b) (b) (b) (b) (b)

ECO1-1500/3 @ 550V 27,0 27,0 19,5 8,7 25,9 24,1 17,3 (b) 25,8 21,7 (b) (b) 25,3 19,0 (b) (b)

ECO1-1850/3 @ 550V 33,3 33,3 30 21,3 32,3 30,4 26,7 14,1 31,4 28,3 23,4 (b) 30,3 (b) (b) (b)

ECO1-2200/3 @ 550V 39,1 39,1 28,3 19,6 37,9 35,7 25,2 13,0 36,9 33,2 22,1 (b) 35,6 30,9 13,8 (b)

ECO1-3000/3 @ 550V 52,2 52,2 (a) (a) 52,2 52,2 (a) (a) 52,2 52,2 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-3700/3 @ 550V 63,9 63,9 (a) (a) 63,9 63,9 (a) (a) 63,9 63,9 (a) (a) (b) (b) (a) (a)

ECO1-4500/3 @ 550V 75,6 75,6 (a) (a) 75,6 75,6 (a) (a) 75,6 75,6 (a) (a) 75,6 75,6 (a) (a)

ECO1-5500/3 @ 550V 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a) 91,8 91,8 (a) (a)

ECO1-7500/3 @ 550V 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a) 124,2 124,2 (a) (a)

ECO1-9000/3 @ 550V 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a) 151,2 151,2 (a) (a)

ECO1-400/4 @ 660V 6,1 6,1 6,1 6,1

ECO1-550/4 @ 660V 9,0 9,0 9,0 8,2

ECO1-750/4 @ 660V 11,0 11,0 11,0 8,2

ECO1-1100/4 @ 660V 17,0 17,0 17,0 9,3

ECO1-1500/4 @ 660V 22,0 22,0 16,5 8,6

ECO1-1850/4 @ 660V 27,0 27,0 24,3 17,3

ECO1-2200/4 @ 660V 32,0 32,0 24,0 17,6

ECO1-3000/4 @ 660V 41,0 41,0 (a) (a) 40,9 40,9 (a) (a) 40,9 40,8 (a) (a) 40,9 40,7 (a) (a)

ECO1-3700/4 @ 660V 52,0 52,0 (a) (a) 51,9 51,9 (a) (a) 51,9 51,7 (a) (a) 51,8 51,7 (a) (a)

ECO1-4500/4 @ 660V 62,0 62,0 (a) (a) 61,9 61,9 (a) (a) 61,9 61,7 (a) (a) 61,8 61,6 (a) (a)




D-R SPANNUNGS- UND STROMREDUZIERUNG IN BEZUG AUF DIEAUFSTELLUNGSHÖHE

100

90

80

70

60

100

90

80

70

60

5001000 2000 3000 4000

Installationshöhe

über Meeresspiegel in m

Max. Eingangs-

nennspannung in %

Max. Nenn-

strom in %

500

1000 2000 3000 4000

Installationshöhe

über Meeresspiegel in m



15. OPTIONENMICROMASTER Eco und MIDIMASTER Eco können mit einer Auswahl verschiedener Optionen undmit verschiedenen IP-Klassen angepaßt werden:

Zubehör Bestell-Nr. IP-Klasse Verfügbarkeit

MICROMASTEREco

MIDIMASTEREco

Mehrsprachige KlartextBedientafel OPe

6ES9590-0XX87-8BF0

IP 54 Ja Standard

EMV Filter für EN 55011A /EN 61800-3

(Filter wahlweise lieferbar alswerksseitig integrierte odereigenständige externe Einheiten)

SieheKapitel 15

IP 20 Unterbau oderintegriert

Integriert bis90 kW oderextern von110 kW bis315 kW

EMV Filter nach EN 5501B SieheKapitel 15

IP 20 Unterbau Extern bis90 kW

Motordrosseln für langeMotorkabel

SieheKapitel 15

IP 00 Ja Ja

Motor dV/dt Filter SieheKapitel 15

IP 00 Ja Ja

Netzeingangsdrosseln SieheKapitel 15

IP 00 Ja Ja

SIMOVIS Version 5.2 DatenbasisProgrammsoftware – fürInbetriebnahme undParametersatzeinlesen /Herunterladen und Speichern

6SE3290-0XX87-8SA2

- Ja Ja

Kabelsatz für Schalttafelmontage(3m) der Mehrsprachigen KlartextBedientafel OPe

6SE3290-0XX87-8PK0

IP20 Ja Ja

Schnittstellen-Kabelsatz zumAnschluß eines PC an den OPeRS232Kommunikationsanschluß.

6SE3290-0XX87-8SK0

IP20 Ja Ja

Beschreibung der Optionen siehe nachfolgende Seiten.



KLARTEXT-BEDIENFELD OPeDie Klartext-Bedienfeld enthält eine Steuerungs-und eine Anzeigeeinheit, die direkt auf dieSteuertafel der MICROMASTER Eco undMIDIMASTER Eco angebaut werden. Ein SUB-DStecker wird direkt mit dem SUB-D Anschluß aufder Frontseite der Einheit verbunden, damit dasOPe Spannung beziehen und mit dem Antriebdurch die RS 485 Schnittstelle kommunizierenkann.

Der OPe bietet folgende Eigenschaften:

• Bedienungstexte mit Parameter-Erklärungen,Fehlercodes usw. in sieben Sprachen(Englisch, Deutsch, Französisch, Italienisch,Spanisch, Holländisch, Dänisch).

• Diagnose-Hilfe mit Fehlermeldung imKlartext.

• Auslesen/Herunterladen von bis zu 10Parametersätzen von den Eco-Einheiten zumOPe und zurück. Dies ermöglicht eineschnelle, zuverlässige Programmierung undeine Kopie der Parametersätze.

• Das OPe wird direkt auf den MICROMASTEREco und MIDIMASTER Eco montiert.

• Das Tür-Montageset, inklusive IP 54 Schutz,ist im Lieferumfang enthalten.

• Eingebaute RS 232/RS 485 Umsetzer füreinfachen Anschluß am Computer.

• Externer Netzeingangsanschluß für Fernbe-dienung und Off-Line Programmierung.

• Das OPe hat mehrere praktischeVerwendungen, zum Beispiel:

• Das OPe kann direkt auf dem Umrichterangeschlossen und für direkte Steuerung desAntriebs benutzt werden.

• Das OPe kann auf eine getrennte Tafelmontiert werden (optionales Kabel bis zu 5 mdazu verwenden) um Fernsteuerung undÜberwachung des Antriebes zu ermöglichen.

• Wird ein externer Netzeingang am OPeangeschlossen, ist die Fernsteuerung überEntfernungen von mehr als 5 m erlaubt.

• Der eingebaute RS 232/RS 485 Anschlußkann benutzt werden, um Kommunikationzwischen einem PC und dem Antrieb zuermöglichen.

• Parametersätze können in dem OPegespeichert und je nach Bedarf ausgelesenund heruntergeladen werden. Dies istbesonders nützlich, wenn mehrere Umrichterin der Produktion programmiert werdenmüssen.



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12.06.98PROD ISSUE

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D OPe - GEBRAUCHSANWEISUNG

GB OPe - OPERATING INSTRUCTIONSF OPe - MODE D'EMPLOI

I OPe - ISTRUZIONI PER L'USO

E OPe - INSTRUCCIONES PARA EL USO

NL OPe - BEDININGSHANDLEIDINGDK OPe - BETJENINGSREJLEDNING

6SE9590-0XX87-8BFO

OPe

RUN STOP

O P

I

1

2

DHAUPT MENUGBMAIN MENUFMENU PRINCIPALIMENU' PRINCIPALEEMENU PRICIPALENLHOOFDMENUDKHOVED MENU

D ZURUCK ZUM UNTER MENUGB RETURN TO SUB-MENUF RETOUR AU SOUS-MENUI RITORNO AL SOTTO-MENUE VOLVER AL SUB-MENUNL TERUGKEREN NAAR SUB-MENUDK TILBAGE TIL UNDERMENU

D HILFEGB GET HELPF AIDEI AIUTOE AYUDONL VRAAG HULPDK REKVINEN HJALP

D MONTAGE BAUSATZGB PANEL MOUNTING KITF KIT DE MONTAGEI KIT PER IL MONTAGGIO A PANNELLOE KIT PARA MONTAJE SOBRE PANELNL INBOUW MONTAGESETDK ADAPTER FOR TAVLEMONTAGE

2.5mm MAX.

D SPANNUNGSABFALLGB VDROP 0.2VF CHUTE DE TENSION 0.2VI CADUTA DI TENSIONE 0.2VE CAIDA DE TENCION 0.2VNL SPANNINGSVERLIES 0.2VDK SPENDINGS FALD 0.2V

0.2V 50mm MIN.

5.0m

G85139-J1762-U500-A1 Desc. Date

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0

3

RUN STOP

D REDUZIERUNGGB DECREASE VALUE/DOWNF DIMINUER FREQUENCE/DOWNI DIMINUZIONE DEL VALORE/GIU'E DECREMENTAR VALOR/ABAJONL VERLAAG WAARDE/LAGERDK FORMINDSK VARDI/NED

D AUSWAHLGB SELECT CHOICE/VALUEF SELECTION CHOIX/VALEURI SCELTA OPZIONE/VALOREE SELECCIONAR/VALORNL SELECTEER KEUS/WAARDEDK VALG FUNKHON/VARDI

DSTARTGBSTART INVERTERFMISE EN MARCHE DE L'ENTRAINENENTIAVVIAMENTO DELL'INVERTITOREEARRANQUE DEL CONVERTIDORNLSTART OMVORMERDKSTART

DSTOPGBSTOP INVERTERFARRET DE L'ENTRAINENANTIARRESTO DELL'INVERTITOREEPARADA DEL CONVERTIDORNLSTOP OMVORMERDKSTOP

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68.5- 0+0.2

105 - 0 +0.2

D ERHOHUNGGB INCREASE VALUE/UPF AUGMENTER FREQUENCE/UPI AUMENTO DEL VALORE/SUE INCREMENTAR VALOR/ARRIBANL VERHOOG WAARDE/HOGERDK FORAG VARD/IOP



Anm.: Die Abmessungen des Adaptersteckersvom Standard-Netzteil sind ca. 3,5mm im Außen-durchmesser und ca. 1,5mm im Innendurchm.

2

1

3

4

5

Ext-TXD

n-c

Ext-RXD

Ext-RTS

ISOL_0V

2

1

3

4

5

7

6

8

9

RXD

GND n-c

TXD

n-c

0V

RTS

n-c

n-c

MICROMASTER ECO/MIDIMASTER ECO

OPe1

MOLEX 08-50-0032

MOLEX 22-01-2051

2

RS232 OPe RS232 RS485

2

16V DC250 mA

2

1

3

4

5

7

6

8

9

n-c

n-c

n-c

n-c

n-c

6V DC250 mA

6V DC250 mA

RS232 RS232

RS23254321

ISOL_0VEXT_RTSEXT_RXDEXT_TXD

n-cuP

RS485

ISOL_+5VRS485'P'(+)

n-c0V

ISOL_0V

RS485'N'(-)

+5V

RS232OPe

MICROMASTER ECO/MIDIMASTER ECO

1

1 2 3 4 5

6 7 8 9

KIT: 6SE3290-0XX87-8SO

+6V

0V



EMV-NETZFILTEREnstörungsfilter

MICROMASTER Eco und MINIMASTER EcoUmrichter sind so konstruiert, um geleitete undausgestrahlte Funkfrequenzen zu minimieren. Essind aber elektronische Leistungsprodukte, diebedeutende Interferenzanteile über ein breiteselektromagnetisches Spektrum erzeugen.

In vielen Anwendungen ist es möglich, ohne Filteroder mit dem eingebautem Filter zu arbeiten. Umhohe Abschwächungsniveaus zu erreichen, istmöglicherweise ein externer Filter nötig.Insbesondere, um die Vorgaben inWohngebieten, im Handel und industrialisiertenGebieten zu erfüllen, wird ein externer Filterbenötigt.

Zweck der Netz-Filter ist, die geleiteten

Interferenzniveaus vom Umrichter zur Netz-Versorgung zu reduzieren. Es ist nicht beab-sichtigt, die ausgestrahlte Interferenz zureduzieren oder die Interferenz zum Umrichterabzuschwächen. Der Filter sollte nur amNetzeingang eingebaut werden und wirdbeschädigt, wenn er am Umrichterausganginstalliert wird.

Die Filter sind so konstruiert, um unterhalb derMICROMASTER Eco montiert zu werden unddadurch den Platzbedarf zu minimieren.MICROMASTER Eco-Einheiten sind auch miteingebauten Filtern erhältlich.

MIDIMASTER Eco-Umrichter haben externeseparate Filter; MIDIMASTER Eco-Einheiten sindauch mit eingebauten Filtern erhältlich.

Volle Installationsanweisungen und Informat-ionen über die passenden Filter siehe unten.

Bestellnummern der EMV-Netzfilter für IP20/21 - Geräte

Modell/Typ Maximalerkontinuierlicher

Eingangsstrom (A)

Baug-röße

EMV-NetzfilterKlasse A

Bestellnummer

EMV-NetzfilterKlasse B

Bestellnummer

3AC 208-240 V +/-10%

3 AC 3AC 208-240 V +/-10% 3AC 208-240 V +/-10%

ECO1-75/2 4,7 A 6SE3 290-ODA87-OFA1 6SE3 290-ODA87-OFB1

ECO1-110/2 6,4 B 6SE3 290-ODB87-OFA3 6SE3 290-ODB87-OFB3

ECO1-150/2 8,3 B 6SE3 290-ODB87-OFA3 6SE3 290-ODB87-OFB3

ECO1-220/2 11,7 C 6SE3 290-ODC87-OFA4 6SE3 290-ODC87-OFB4



ECO1-550/2 28 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20

ECO1-750/2 32 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20

ECO1-1100/2 45 5 6SE3 290-0DH87-0FA5 6SE2 100-1FC20

ECO1-1500/2 61 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21

ECO1-1850/2 75 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21

ECO1-2200/2 87 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21

ECO1-3000/2 105 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7






Eingangsstrom (A)

Baug-röße


Bestellnummer


Bestellnummer

3AC 380-500 V +/-10%

3 AC 3AC 380-460V +/-10% 3AC 380-460V +/-10%

ECO1-110/3 4,9 A 6SE3 290-0DA87-0FA1 6SE3 290-0DA87-0FB1ECO1-150/3 5,9 A 6SE3 290-0DA87-0FA1 6SE3 290-0DA87-0FB1ECO1-220/3 8,8 B 6SE3 290-0DB87-0FA3 6SE3 290-0DB87-0FB3ECO1-300/3 11,1 B 6SE3 290-0DB87-0FA3 6SE3 290-0DB87-0FB3ECO1-400/3 13,6 C 6SE3 290-0DC87-0FA4 6SE3 290-0DC87-0FB4ECO1-550/3 17,1 C 6SE3 290-0DC87-0FA4 6SE3 290-0DC87-0FB4ECO1-750/3 22,1 C 6SE3 290-0DC87-0FA4 6SE3 290-0DC87-0FB4ECO1-1100/3 30 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-1500/3 32 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-1850/3 41 5 6SE3 290-0DH87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-2200/3 49 5 6SE3 290-0DH87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-3000/3 64 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-3700/3 79 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-4500/3 96 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-5500/3 113 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-7500/3 152 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-9000/3 185 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-110K/3 210 8 6SE7 033-2ES87-0FA1 nicht lieferbarECO1-132K/3 260 8 6SE7 033-2ES87-0FA1 nicht lieferbarECO1-160K/3 315 8 6SE7 033-2ES87-0FA1 nicht lieferbarECO1-200K/3 370 8 6SE7 036-0ES87-0FA1 nicht lieferbarECO1-250K/3 510 9 6SE7 036-0ES87-0FA1 nicht lieferbarECO1-315K/3 590 9 6SE7 036-0ES87-0FA1 nicht lieferbar

3AC525-575V

+/-15%

3AC 525-575V+/-15%

3AC 525-575V+/-15%

ECO1-400/4 7 4 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-550/4 10 4 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-750/4 12 4 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-1100/4 18 4 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-1500/4 24 4 nicht lieferbar nicht lieferbarEC01-1850/4 29 5 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-2200/4 34 5 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-3000/4 45 6 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-3700/4 55 6 nicht lieferbar nicht lieferbarECO1-4500/4 65 6 nicht lieferbar nicht lieferbar



Bestellnummern der EMV-Netzfilter für IP 56 - Geräte


Eingangsstrom (A)

Baug-röße


Bestellnummer


Bestellnummer

3AC 208-240 V +/-10%

3AC 3AC 208-240V +/-10% 3AC 208-240V +/-10%

ECO1-110/2 6,4 B 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-150/2 8,3 B 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-220/2 11,7 C 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-300/2 16,3 C 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-400/2 21,1 C 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-550/2 28 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-750/2 32 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-1100/2 45 5 6SE3 290-0DH87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-1500/2 61 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-1850/2 75 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-2200/2 87 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-3000/2 105 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-3700/2 113 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-4500/2 152 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7

3AC380-500V

+/-10%

3AC 380-460V +/-10% 3AC 380-460V +/-10%

ECO1-300/3 11,1 B 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-400/3 13,6 C 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-550/3 17,1 C 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-750/3 22,1 C 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-1100/3 30 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-1500/3 32 4 6SE3 290-0DG87-0FA5 6SE2 100-1FC20EC01-1850/3 41 5 6SE3 290-0DH87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-2200/3 49 5 6SE3 290-0DH87-0FA5 6SE2 100-1FC20ECO1-3000/3 64 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-3700/3 79 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE2 100-1FC21ECO1-4500/3 96 6 6SE3 290-0DJ87-0FA6 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-5500/3 113 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-7500/3 152 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7ECO1-9000/3 185 7 6SE3 290-0DK87-0FA7 6SE3 290-0DK87-0FB7




Eingangsstrom (A)

Baug-röße


Bestellnummer


Bestellnummer

3AC525-575 V

+/-15%

3AC 3AC 525-575 V+/-15%

3AC 525-575 V+/-15%

ECO1-400/4 7 4 nicht lieferbar nicht lieferbar












NETZFILTER-ABMESSUNGEN6SE3 290-0DA87-0FA1,6SE3 290-0DA87-0FB1

Leistungs-Schild

Umrichter Befestigungslöchermit Innengewinde M4(Einschraubtiefe max. 5mm)

160±±±± 0.4

Nema 1 Kabelanschluß-stutzen Befestigung

174Anschluß 2,5mm2

Nennanzugsmoment für Schraube 0,7 Nm

Erdungsbolzen M4Nennanzugsmoment 1,5 NmFixierbohrungen

4 x ∅∅∅∅ 4,8 mm

LitzenkabelAWG16-Style 1015

Gabel-Crimp 3,5 mm AnschlußInnendurchmesser 2,3 mm

Gabel-Crimp 3,5 mmAnschlußInnendurch-messer 3,4 mm

Ansicht A

6SE3 290-0DB87-0FA3, 6SE3 290-0DB87-0FB3

Leistungs-Schild

Fixierbohrungen4 x ∅∅∅∅ 4,8mm

Umrichter Befestigungslöchermit Innengewinde M4(Einschraubtiefe max. 5 mm)Anzugs-Drehmoment 1,5 Nm max.

Anschluß 2.5 mm2


Erdungsbolzen M4Nennanzugsmoment 1,5 Nm

ReduzierstückPg16 - Pg9

KabelverschraubungPg9

Gabel-Crimp 3,5mm AnschlußInnendurchmesser 2,3mm

Sechskant Flachmutter Pg16Nennanzugsmoment 7,0 Nm Litzenkabel

AWG12 - Style 1015

Ansicht A



6SE3 290-0DC87-0FA4, 6SE3 290-0DC87-0FB4

Leistungs-Schild

Umrichter-Montagebohrungen 4 x M4(Einschraubtiefe max. 5 mm)Anzugs-Drehmoment 3,0 Nm max.

Fixierbohrungen4 x ∅∅∅∅ 5,8mm

Anschluß 4 mm2


Erdungsbolzen M4Nennanzugsmoment 1,5 Nm

ReduzierstückPg16 - Pg9

Kabelverschraubung Pg9

Gabel-Crimp 3,5mm AnschlußInnendurchmesser 3,4mm

Sechskant Flachmutter Pg16Nennanzugsmoment 7,0 Nm Litzenkabel AWG12 - Style 1015

Ansicht A



6SE3 290-0DG87-0FA5 EMV-Eingangsfilter Klasse A

Netz Last

L1

L2

L3

L1

L2

L3

22,5±1

400±20

110

± 1151 m

ax.

81 max.

10+2

12+2

Litze AWG 8 (35A)

Litze AWG 6 (50A)

400±20

90±0,2

6,6±0,2151 max.

Beschriftung

Abschirmgeflecht

Netz Last

1±0,1

32,5±1

60,5

± 1

97

± 0,3

110

41,5

± 0,5

Anschlussbolzen M6

Anschlussklemmen 16mm2

L1

L3

Technische DatenNennspannungNennstromTestspannung

IEC Klima Kategorie EingangswiderstandAbleitstromUngefähre Gewicht

440/250V~50/60 Hz96A Umgebungsbedingung 40°C1770 V-, 2s (Linie/Linie)2700 V-, 2s (Linie/Gehäuse)In accordance with IEC 68-1

440/250 V ~50/60 Hz96 A Umgebungsbedingung 40 ˚C1770 V -, 2 s (Linie/Linie)2700 V -, 2 s (Linie/Gehäuse)gemäß IEC 68-1

Ungefähres Gewicht

Anschlußklemmen 16 mm²

Anschlußbolzen M6

Litze AWG 8 (35 A)

Litze AWG 6 (50 A)



6SE3 290-0DH87-0FA5 EMV-Eingangsfilter Klasse A

Netz Last

L1

L2

L3

L1

L2

L3

22,5±1

400±20

110±

1

151

max

.

81 max.

10+2

12+2

Litze AWG 10 (35A)

Litze AWG 6 (50A)

400±20

90±0,2

6,6±0,2151 max.

Beschriftung

Abschirmgeflecht

Netz Last

1±0,1

32,5±1

60,5

±1

97±

0,3

110

41,5

±0,

5

Anschlussbolzen M6


L1L3

Technische Daten

Nennspannung

Nennstrom

Testspannung

IEC Klima Kategorie gemäß

Eingangswiderstand

Ableitstrom

Ungefähres Gewicht

440/250V~50/60 Hz50A Umgebungsbedingung 40 C

1770 V-, 2s (Linie/Linie)

2700 V-, 2s (Linie/Gehäuse)

gemäß IEC 68-1



6SE3 290-ODJ87-OFA6 EMV-Eingangsfilter Klasse A

Netz Last

L1

L2

L3

L1

L2

L3

39±1

90±0,2

Netz Last

6,6±0,2151 max.

171

max

.


Anschlussbolzen M10

Litze AWG 4

Abschirmgeflecht

Beschriftung

32±1

89±1

170

155±

0,3

48,5

±0,5

60±1

18±11±0,1

141 max.

Technische DatenNennspannungNennstromTestspannung

IEC Klima KategorieEingangswiderstandAbleitstromUngefähres Gewicht

440/250V~50/60 Hz96A Umgebungsbedingung 40 C1770 V-, 2s (Linie/Linie)2700 V-, 2s (Linie/Gehäuse)gemäß IEC 68-1

L1L2

L3

18+2400±20

Netz



6SE3 290-ODK87-OFA7 EMV-Eingangsfilter Klasse AN

L3L2

L1

NL3

L2L1

740.

5

1.2

0.1

120

0.4

100.

4 110

110 max.

0.4

16 0.5

620.

8

105

1155±0.3

6.6 ± 0.2

404 max.

301 max.

171max.

141

max

.

Anschlußbolzen M10

Beschriftung

4 x M6/6 mm tief

Netz Last

Netz Last

L1

L2

L3

L1

L2

L3

82.5 ± 0.232 ± 1

82.5 ± 0.295 mm2



6SE2 100-1FC20 EMV-Eingangsfilter Klasse B

DA64-5005

115140

max.156

L1L2L3PE

6,6

max. 281max. 231

max.91

max.125,8

Anschlußklemmen10 mm2

Beschriftung

Last

Anschlußbolzen M6

L1L2L3PE

Netz



6SE2 100-1FC21 EMV-Eingangsfilter Klasse B

DA64-5004

82,5

155

max.171L1

L2

L3

PE

L1

L2

L3

PE

82,56,6

max. 409max. 331

max.141

max.141

Anschlußklemmen25 mm2

Beschriftung

Last

Anschlußbolzen M10

Netz



6SE3 290-0DK87-0FB7 EMV-Eingangsfilter KlasseB

30

85 ± 0,3

6,5

220

(79)

110400

100

Ø47,5

Anchluß

klemm

en 95mm

2

Anzugsm

oment der S

chraube17,5 ± 2,5 N

m

0,5

7780106

64

12

430

415 ±0,5

Masseanschluß

M10 x 35

Anzugsm

oment 23,3 ±

1,2 Nm

Beschriftu

ng

Netz

Last



NETZDROSSELN ZUROBERWELLEN-BEDÄMPFUNG

Netzoberwellen

Wenn der Umrichter in Betrieb ist, zieht ereinen nicht-sinusförmigen Strom vomNetzeingang. Dies wird von der Eingangs-gleichrichterstufe des Umrichters bewirkt, dieNetzwechselspannung und -strom inGleichspannung und -strom umwandelt. DerGleichrichter zieht im Wechsel Strom aus jederder drei Phasen. Dieser bezogene Strom istnicht sinusförmig, wie normaler Wechsel-stromwäre, sondern ist durch die Phasen-umschaltvorgänge des Gleichrichters verzerrt.Diese verzerrte Versorgungsstrom-Wellenformenthält Oberwellen. Die verzerrte Wellenformkann in eine Reihe von sinusförmigenKomponenten aufgesplittet werden, die manharmonische Komponenten (Oberwellen)nennt.

Da die Gleichrichterstufe des Umrichters ein6-pulsiges Brückengleichrichter-Modul und dieNetzversorgung eine stabilisierte Standard-Dreiphasenversorgung ist, sind nur signifikanteHarmonische bestimmter Ordnung vertreten.Die signifikanten harmonischen Ordnungs-zahlen, die alle Umrichter kennzeichnen, diemit 3 Phasen und 50 Hz betrieben werden,sind die 1. (Grundwelle, 50 Hz), 5. (250 Hz), 7.(350 Hz), 11. (550 Hz), 13. (650 Hz), usw. BeiBetrieb mit 60 Hz (USA) ergeben sich diefolgenden Harmonischen: 1. (Grundwelle, 60Hz), 5. (300 Hz), 7. (420 Hz), 11. (660 Hz), 13.(780 Hz), usw. Mit steigender harmonischerOrdnungszahl sinkt der harmonische Stromjedoch ab, daher sind nur die ersten niedrig-eren Harmonischen dominant und zuberücksichtigen.

Oberwellenspannungen und -ströme könnennachteilig auf andere elektrische Geräteeinwirken, die an die gleicheSpannungsversorgung wie der Umrichterangeschlossen sind. Die zusätzlich inVersorgungstransformatoren und Kabelnfließenden Ströme können zu Überhitzungenführen. Die Oberwellenspannungen können zueiner Erhöhung der Spitzenspannung der

Versorgung führen, was zu zusätzlicherBeanspruchung der elektrischen Isolation

führt, und zur Verkürzung der Lebensdauer vonGeräten wie z.B Kompensationsanlagen führenkann. Deshalb sollten die durch Umrichterenstandenen Oberwellen auf ein akzeptablesMaß reduziert werden.

Auswahl der Netzdrosseln

Drosseln werden zur Verringerung der durchUmrichter hervorgerufenen Oberwelleneingesetzt, so daß die jeweiligen Ober-wellengrenzwerte eingehalten werden können.Sie werden auch eingesetzt, um denInnenwiderstand der Stromversorgung zuerhöhen und Spannungsspitzen und -einbrüche zu absorbieren, die dann auftretenkönnen, wenn in der Nähe von leerlaufendenGeneratoren oder Maschinen der Schwer-industrie gearbeitet wird.

2%-Impedanz-Drosseln sind normalerweiseausreichend, um Netzversorgungsspitzen zuabsorbieren und verhindern die Störab-schaltung von Umrichtern in den meistenAnwendungsfällen. Sie schützen auch dieZwischenkreiskapazitäten in den Umrichternvor Überhitzung und Herabsetzung derLebensdauer, indem sie Einbrüche auffangenund die Impedanz der Spannungsquelleerhöhen.

4%-Impedanz-Drosseln (Netzkommutierungs-drosseln) sind am besten zur Reduzierung derdurch Umrichter hervorgerufenen Ober-wellenströme geeignet. Sie reduzieren dadurchden Spannungsklirrfaktor amVersorgungspunkt, an den auch andereVerbraucher angeschlossen sind.

Netzdrosseln werden in Reihe zwischenNetzspannungsversorgung und denLeistungseingangsklemmen des Umrichtersgeschaltet. Wenn dort bereits ein EMV-Filtervorhanden ist, wird die Drossel in Reihezwischen EMV-Filter und Netzspannungs-versorgung geschaltet.



Netzspannungsimpedanz

Die Netzeingangsimpedanz sollte an denUmrichterklemmen nicht weniger als 0,5% betragen.Das heißt, daß der Spannungsrückgang bei vollerAuslastung des Umrichters, nicht größer oder gleichals 0,5% der Nennspannung sein sollte. Liegt dieNetzeingangsimpedanz unter diesem Wert, könntedie Lebensdauer der elektrolytischen Zwischen-kreis-Kondensatoren verringert werden. Um diesenEffekt zu überwinden, sollten 2%-Netzdrosselneingebaut werden, um dieVersorgungsspannungsimpedanz des Umrichters zuerhöhen.

Für eine weitere Reduktion der Oberwellenströmekönnen 4%-Netzkommutierungsdrosseln eingebautwerden, die sowohl dieVersorgungsspannungsimpedanz erhöhen als auchdie Oberwellenströme des Umrichters reduzieren.

Umrichter-Oberwellen

Die nachstehende Tabelle zeigt angenäherteOberwellenströme als Prozentzahl deszugrundeliegenden Stromes, basierend auf einerNetzspannungsimpedanz von 1%.

Wie in der Tabelle gezeigt, können dieOberwellenströme durch den Einbau von 2%-oder4%-Drosseln reduziert werden

Umrichtertyp undNetzspannung

Harmonische

Ordnungs-zahl

Typischer Oberwellenstrom

(%)

Bei 1% Netz-impedanz

2% Netz-impedanz mit 2%

Netzdrossel

1 % Netzimpedanzmit 4% Netzkom-

mutierungsdrossel

208-240 V 3 AC Grundwelle 100% 100% 100%

Typ ECO1-2200/2 5. 72,9 56,3 39,4

und darunter 7. 48,4 31,3 14,7

11. 10,6 6,6 6,9

13. 5,5 6,6 3,4

208-240 V 3 AC Grundwelle 100% 100% 100%

Typ ECO1-3000/2 5. 32 29,2 26,0

und darüber 7. 9,6 7,9 6,9

11. 7,8 7,0 5,9

13. 3,7 3,6 3,4

380/500 V 3 AC Grundwelle 100% 100% 100%

Typ ECO1-4500/3 5. 72,5 62,0 41,0

und darunter 7. 52,6 36,7 16,5

11. 17,0 7,4 7,3

13. 7,2 6,2 3,2

380/500 V 3 AC Grundwelle 100% 100% 100%

Typ ECO1-5500/3 5. 42,7 37,8 32,6

bis ECO1-9000/3 7. 17,7 13,2 9,2

11. 6,7 7,1 6,9

13. 4,0 3,5 3,3



BESTELLNUMMERN DER NETZDROSSELNDie Bezeichnung der Netzdrosseln ist generellmit einem Prozentsatz der Netzspannungbehaftet (z.B. 2%- und 4%-Drosseln), weil dieInduktivität eine prozentuale Spannungs-verminderung über die Netzdrossel hinweghervorruft, wenn der Umrichter mit Nennein-gangsstrom betrieben wird.Beispielsweise ruft eine an 400V/50Hz-Netzspannung betriebene 4%-Netzdrossel eineSpannungsverringerung von 16V bei Betriebmit dem Umrichternennstrom hervor.

Die Netzdrosseln reduzieren dieOberwellenströme durch "Ausfiltern" derOberwellenströme. Bei höheren harmonischenFrequenzen bewirkt die Induktivität der Drosseleine größere Impedanz, die dieOberwellenströme des Umrichters dämpft.

Die Bestellnummern der geeignetenNetzdrosseln für zusätzliche Leitungs-impedanzen von 2% oder 4% sind denfolgenden Tabellen zu entnehmen:

Umrichter Netzdrosseln (2%) Abmessungen Gewicht

für niederimpedante Versorgungen H x B x T(mm) (kg)

208 V - 240 V 50/60 Hz

ECO1-75/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-110/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-150/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,4

ECO1-220/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,4

ECO1-300/2 4EP3500-0US 139x148x68 1,9

EC01-400/2 4EP3600-4US 139x148x78 2,5

ECO1-550/2 4EP3600-5US 139x148x78 2,8

ECO1-750/2 4EP3700-2US 159x178x73 3,3

ECO1-1100/2 4EP3800-2US 193x178x88 4

ECO1-1500/2 4EP3800-7US 153x178x88 5

ECO1-1850/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-2200/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-3000/2 4EP4000-2US 181x219x119 8,2

ECO1-3700/2 4EU2451-2UA00 220x206x105 12,0

ECO1-4500/2 4EU2551-4UA00 220x206x128 15,3

380V - 500V 50/60 Hz

ECO1-110/3 4EP3200-1US [4EP3200-2US] 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-150/3 4EP3200-1US [4EP3200-1US] 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-220/3 4EP3400-2US [4EP3200-2US] 122x124x73 (108x88,5x57,5) 1,3


ECO1-400/3 4EP3400-1US [4EP3400-3US] 122x124x73 1,4


ECO1-750/3 4EP3600-4US [4EP3600-2US] 139x148x78 2,5

ECO1-1100/3 4EP3600-5US (4EP3600-3US) 139x148x78 2,8



Umrichter Netzdrosseln (2%) Abmessungen Gewicht

für niederimpedante Versorgungen H x B x T(mm) (kg)

ECO1-1500/3 4EP3700-2US (4EP3700-6US) 159x178x73 3,3

ECO1-1850/3 4EP3700-5US (4EP3700-1US) 159x178x73 3,8

ECO1-2200/3 4EP3800-2US (4EP3801-2US) 193x178x88 4

ECO1-3000/3 4EP3800-7US (4EP3900-1US) 153x178x88 (181x219x99) 5

ECO1-3700/3 4EP3900-2US (4EP4000-1US) 181x219x99 (181x219x119) 6,5

ECO1-4500/3 4EP4000-2US (4EP4000-8US) 181x219x119 8,2

ECO1-5500/3 4EP4000-6US (4EP4000-8US) 181x219x119 9,6

ECO1-7500/3 4EU2451-2UA00 (4EU2551-2UA00) 220x206x105 (220x206x128) 12

ECO1-9000/3 4EU2551-4UA00 (4EU2551-6UA00) 220x206x128 15,3

380V - 480V 50/60Hz

ECO1-110K/3 4EU2551-8UA00 220x206x128 16,4

ECO1-132K/3 4EU2751-0UB00 250x235x146 22,8

ECO1-160K/3 4EU2751-7UA00 250x235x146 23

ECO1-200K/3 4EU2751-8UA00 250x235x146 26,8

ECO1-250K/3 4EU3051-5UA00 280x264x155 38,2

ECO1-315K/3 4EU3051-6UA00 280x264x155 40,3

525V- 575V 50/60Hz

ECO1-400/4 4EP3400-3US 122x124x73 1,3

ECO1-550/4 4EP3600-8US 139x148x78 2,3

ECO1-750/4 4EP3600-2US 139x148x78 2,5

ECO1-1100/4 4EP3600-3US 139x148x78 2,4

ECO1-1500/4 4EP3700-6US 159x178x73 3,4

ECO1-1850/4 4EP3700-1US 159x178x73 3,7

ECO1-2200/4 4EP3801-2US 193x178x88 4,2

ECO1-3000/4 4EP3800-1US 193x178x88 4,6

ECO1-3700/4 4EP3900-1US 181x219x99 6,4

ECO1-4500/4 4EP4000-7US 181x219x119 7,7



Umrichter Netzkommutierungsdrosseln (4%) Abmessungen Gewicht

für niederimpedante Versorgungenund zur

Oberwellenstromreduzierung

H x B x T(mm) (kg)

208 V - 240 V 50/60 Hz

ECO1-75/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-110/2 4EP3200-1US 108x88,5x57,5 0,7

ECO1-150/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,3

ECO1-220/2 4EP3400-1US 122x124x73 1,4

ECO1-300/2 4EP3500-0US 139x148x68 1,9

EC01-400/2 4EP3600-4US 139x148x78 2,4

ECO1-550/2 4EP3600-5US 139x148x78 2,8

ECO1-750/2 4EP3700-2US 159x178x73 3,3

ECO1-1100/2 4EP3800-2US 193x178x88 4

ECO1-1500/2 4EP3800-7US 153x178x88 5

ECO1-1850/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-2200/2 4EP3900-2US 181x219x99 6,5

ECO1-3000/2 4EP4000-2US 181x219x119 8,2

ECO1-3700/2 4EU2451-2UA00 220x206x105 12,0

ECO1-4500/2 4EU2551-4UA00 220x206x128 15,3

380V - 500V 50/60Hz



ECO1-220/3 3x4EM4605-6CB 61x51x73jeweils 0,5




ECO1-750/3 4EP3801-0US [4EP3800-8US] 193x178x88 3,8



ECO1-1850/3 4EP4001-1US [4EP4001-2US] 220x219x119 7,6

ECO1-2200/3 4EU2451-4UA00 [4EU2451-5UA00] 220x206x104 (220x206x104) 4,6

ECO1-3000/3 4EU2451-4UA00 [4EU2551-1UB00] 220x206x104 (220x206x104) 11,1








Umrichter Netzkommutierungsdrosseln (4%) Abmessungen Gewicht

für niederimpedante Versorgungenund zur

Oberwellenstromreduzierung

H x B x T(mm) (kg)

380V - 480V 50/60Hz

ECO1-110K/3 4EU2751-5UB00 250x235x146 25,5

ECO1-132K/3 4EU3051-7UA00 280x264x155 37

ECO1-160K/3 4EU3051-3UB00 280x264x155 39

ECO1-200K/3 4EU3651-3UB00 335x314x169 47,1

ECO1-250K/3 4EU3651-4UB00 335x314x169 55,2

ECO1-315K/3 4EU3651-6UC00 335x314x169 58

525V- 575V 50/60Hz


ECO1-550/4 3x4EM4911-7CB 85x85x91 jeweils 1.8

ECO1-750/4 4EP3800-8US 193x178x88 5

ECO1-1100/4 4EP3800-8US 193x178x88 5

ECO1-1500/4 4EP4001-0US 181x219x119 8.8

ECO1-1850/4 4EP4001-0US 181x219x119 8.8

ECO1-2200/4 4EP4001-2US 181x219x119 8.3

ECO1-3000/4 4EP4001-2US 181x219x119 8.3

ECO1-3700/4 4EU2551-1UB00 220x206x128 15,5

ECO1-4500/4 4EU2551-1UB00 220x206x128 15,5



ABMESSUNGEN DER DROSSELN4EP UND 4EU

4EP dreiphasige LeitungsdrosselnILN ≤ 35,5 A

Abmessungen

Mit Klemmen, für jede beliebige Anordnung derDrossel.

e

nn

nn

hl

l b

d d

d

1

11

1

2

2

2

1

34

1)

nn

n n

42

1 3d3

n3 und n4 Montagebohrungen gem. EN 60852-4

n1 und n2 Montagebohrungen gemäß DIN 41308

DreiphasigeLeitungsdrossel

Typ

b1max.mm

d1

mm

d2

mm

d3

mm

emax.mm

hmax.mm

l1max.mm

l2max.mm

n1±IT12mm

n2±IT12mm

n3±IT12mm

n4±IT12mm

4EP3 2 57,5 4,8 9 M4 56 108 78 88,5 34 1) 42,5 79,5

4EP3 3 64 4,8 9 M4 55 122 96 124 33 1) 44 112

4EP3 4 73 4,8 9 M4 59 122 96 124 42 1) 53 112

4EP3 5 68 4,8 9 M4 57 139 120 148 39 90 48 136

4EP3 6 78 4,8 9 M4 62 139 120 148 49 90 58 136

4EP3 7 73 5,8 11 M5 60 159 150 178 49 113 53 166

4EP3 8 88 5,8 11 M5 67 159 150 178 64 113 68 166

4EP3 9 99 7 13 M6 62 181 182 219 56 136 69 201

4EP4 0 119 7 13 M6 72 181 182 219 76 136 89 201

1) Befestigungsschlitz in Fußmitte

Klemme 8WA9 200 (für ILn ≤ 15 A) Querschnitte: Massiv 0,5 mm² bis 6,0 mm²

Einzellitzen 1,5 mm² bis 4,0 mm²

Klemme RKW 110 oder TRKSD 10 Querschnitte: Massiv 1,0 mm² bis 16,0 mm²

(für ILn 16 A bis 35,5 A) Einzellitzen 1,0 mm² bis 10,0 mm²

Erdungsklemme, M6 x 12 Massiv 2,5 mm² bis10,0 mm²




4EP dreiphasige LeitungsdrosselnILN 36 A bis 50 A

Abmessungen


nn

nn

d d

l

l

e

b

h

1

1

1

1

2

2

2

34

nn

n n

42

1 3d3

n3 und n4 Montagebohrungen gemäß EN60852-4

n1 und n2 Montagebohrungen gemäß DIN41308

DreiphasigerLinienwiderstand

Typ

b1max.mm

d1

mm

d2

mm

d3

mm

emax.mm

hmax.mm

l1max.mm

l2max.mm

n1±IT12mm

n2±IT12mm

n3±IT12mm

n4±IT12mm

4EP3 8 88 5,8 11 M5 86 193 150 178 64 113 68 166

4EP3 9 99 7 13 M6 91,5 220 182 219 56 136 69 201

4EP4 0 119 7 13 M6 101,5 220 182 219 76 136 89 201

Klemme 8WA1 304 Querschnitte: Massiv 1,0 mm² bis 16,0 mm²

(für ILn 40 A bis 50 A) Einzellitzen 10,0 mm² bis 25,0 mm²

Einzellitzen 2,5 mm2 bis 16,0 mm2

Passende Erdungsklemme, EK 16/35 Massiv 2,5 mm² bis 16,0 mm²




4EP dreiphasige LeitungsdrosselILN ≥ 51 A

Abmessungen


n

n

n

n

el

l

2

2

1

1

4 3

b1

d d1 2

h

nn

n n

42

1 3d3

n3 und n4 Montagebohrungen gemäß EN60852-4

n1 und n2 Montagebohrungen gemäß DIN41308

DreiphasigerLinienwiderstand

Typ

b1max.mm

d1

mm

d2

mm

d3

mm

emax.mm

hmax.mm

l1max.mm

l2max.mm

n1±IT12mm

n2±IT12mm

n3±IT12mm

n4±IT12mm

4EP3 8 88 5,8 11 M5 76 153 150 178 64 113 68 166

4EP3 9 99 7 13 M6 73 179 182 219 56 136 69 201

4EP4 0 119 7 13 M6 83 179 182 219 76 136 89 201

Flachstecker Nennstrom ILn

Aa1

mma2

mma3

mma4

mma5

mm

51 bis 80 30 20 3 10 9

a

a

a

a

a 1

2 3

4

581 bis 200 35 25 5 12,5 11



4EU dreiphasige LeitungsdrosselnAbmessungen

Mit Flachsteckern,für Montage der Drossel auf horizontalen Flächen.

DreiphasigeLeitungsdrossel

Typ

b1max.mm

d1

mm

d2

mm

d3

mm

emax.mm

hmax.mm

l1max.mm

l2max.mm

l4max.mm

n1

± IT12mm

n2

± IT12mm

12

4EU24 104 7 13 M6 80 220 219 206 196 70 176 M6

4EU25 128 7 13 M6 97 220 219 206 196 94 176 M64EU27 146 10 18 M8 114 250 255 235 280 101 200 M64EU30 155 10 18 M8 116 280 285 264 310 118 224 M64EU36 169 10 18 M8 180 335 345 314 360 138 264 M64EU39 174 12 18 M10 197 385 405 366 410 141 316 M64EU43 194 15 22 M12 212 435 458 416 460 155 356 M64EU45 221 15 22 M12 211 435 458 416 460 182 356 M64EU47 251 15 22 M12 231 435 458 416 460 212 356 M64EU50 195 12,5 12,5 M10 220 565 533 470 518 158 410 M124EU52 220 12,5 12,5 M10 242 565 533 470 518 183 410 M12

Flachstecker Nennstrom ILn a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7

A mm mm mm mm mm mm mm

45 bis 80 30 20 3 10 9 - -

a

a

a

a

a 1

2 3

4

581201316801

bisbisbisbis

2003158001000

35405050

25304040

5668

12,5152020

11141414

----

----

e

h

l1

l4

n2l2

n1b1

d2

d1

Montagelochung

d3

n1

n2



AUSGANGSDROSSELNAusgangsdrosseln werden an den Ausgangsklemmen (U, V und W) des Umichters montiert um denBetrieb mit langen Motorkabeln zu ermöglichen. Die Induktivität der Ausgangsdrosseln kompensiertden streuenden kapazitiven Blindwiderstand des Motorkabels, Phase gegen Phase und Phase gegenErde.

Wenn die Motorkabellänge vergrößert wird, wächst die Gesamt-Kapazität des Motorkabels ebenso.Diese Kabelkapazität in Verbindung mit den Restspannungsspitzen am Umrichterausgang (durch diebei der Pulsbreiten Modulation (PWM) hervorgerufene Schaltvorgänge der IGBT-Ausgangsstufen desUmrichters) hat den Effekt, daß Stromspitzen in den Umrichter zurückfließen. Diese Stromspitzenkönnen zur Störabschaltung des Umrichters führen, was durch die Montage einer Ausgangsdrosselverhindert werden kann.

Die empfohlenen max. Motorkabellängen für geschirmte und ungeschirmte Kabel, auch wennAusgangsdrosseln montiert sind, zeigen die untenstehenden Tabellen:

Maximale Motorkabellängen (m)für MICROMASTER Eco & MIDIMASTER EcoUmrichter-Leistungs-bereich

(kW)

Standard (ohneAusgangsdrossel)

Ausgangsdrossel

montiert

Ausgangsdrossel

montiert

3 AC 400V50 Hz

Kabel

geschirmt

Kabelungeschirmt

Kabel geschirmt Kabel ungeschirmt

1 Drosselmontiert

2 Drosseln inReihe

montiert

1Drosselmontiert

2 Drosselnin Reihemontiert

Bis 1,5kW 80 110 150 200 180 250

2,2 bis 3 135 165 200 250 250 300

4 200 200 250 300 300 350

5,5 200 200 250 300 300 350

7,5 200 200 250 300 300 350

11* 50 50 100 150 150 200

15* 50 50 100 150 150 200

18,5* 50 50 100 150 150 200

22* 50 50 100 150 150 200

30* 50 50 100 150 150 200

37* 50 50 100 150 150 200

45* 50 50 100 150 150 200

55 300 300 300 400 400 500

75 300 300 300 400 400 500

90 200 300 300 400 400 500



Maximale Motorkabellängen (m)für MICROMASTER Eco & MIDIMASTER EcoUmrichter-Leistungs-bereich

(kW)

Standard (ohneAusgangsdrossel)

Ausgangsdrossel

montiert

Ausgangsdrossel

montiert

3 AC 400V50 Hz

Kabelgeschirmt

Kabelungeschirmt

Kabel geschirmt Kabel ungeschirmt

1 Drosselmontiert

2 Drosseln inReihe

montiert

1Drosselmontiert

2 Drosselnin Reihemontiert

110 200 300 300 400 400 500

132 200 300 300 400 400 500

160 200 300 300 400 400 500

200 200 300 300 400 400 500

250 200 300 350 450 400 550

315 300 300 350 450 400 550

* Oft besteht die einfachere und ökonomisch günstigere Lösung darin, einen Eco Umrichterdes nächsthöheren Leistungsbereichs zu wählen, als eine Ausgangsdrossel zu montieren.Informationen zur Leistungsreduzierung siehe Abschnitt 14.

Die maximale Schaltfrequenz muß bei Eisenkern-Drosseln auf 2 kHz, bei Ferritkern-Drosselnauf 4 Hz beschränkt werden.

Beim Anschluß mehrerer Motoren an einen gemeinsamen Umrichter ergibt sich die Gesamt-Motorkabellänge als Summe der einzelnen Motorkabellängen.



BESTELLNUMMERN DERAUSGANGSDROSSELN

UmrichterLeistungsbereich

(kW)

Drosseln mit

Eisenkern

3AC 400V 50 Hz

Drosseln mit

Ferritkern

3 AC 400V 50 Hz

ECO1-110/3 (1,1) 6SE7 016-1ES87-1FE0 6SE7 016-1ES87-1FF1







ECO1-1100/3 (11) 6SE7 022-6ES87-1FE0 6SE7 022-6ES87-1FF0










ECO1-110K/3 (110) 6SE7 032-6ES87-1FE0 6SE7 032-6ES87-1FF0








AUSGANGSDROSSELN - ABMESSUNGENAUSGANGSDROSSELN (EISENKERN)

Typ Zeichnung H (mm)

max.

h (mm)

max.

W (mm)

max.

D (mm)

max.

c1 (mm)

max.

n1 (mm)

max.

n2 (mm)

max.

c2 (mm)

max.

d Gewicht

(kg)

6SE7 016-1ES87-1FE0 2 153 140 178 73 - 53 166 - M5 4,4

6SE7 021-8ES87-1FE0 2 180 165 219 99 - 69 201 - M6 8,0

6SE7 022-6ES87-1FE0 2 180 165 219 119 - 89 201 - M6 9,2

6SE7 023-4ES87-1FE0 2 265 206 267 107 - 77 249 - M6 11

6SE7 024-7ES87-1FE0 5 220 103 197 104 69 70 176 55 M6 20

6SE7 027-2ES87-1FE0 3 221 206 267 107 77 77 249 - M6 11

6SE7 031-0ES87-1FE0 3 221 206 267 107 77 77 249 - M6 17

6SE7 031-5ES87-1FE0 5 220 100 197 128 81 94 176 59 M6 25

6SE7 031-8ES87-1FE0 5 250 119 281 146 98 101 200 65 M8 30

6SE7 032-6ES87-1FE0 5 250 121 281 146 111 101 200 64 M8 30

6SE7 033-2ES87-1FE0 5 280 139 311 155 114 118 224 67 M8 45

6SE7 033-7ES87-1FE0 5 280 - 264 155 101 118 224 - M8 45

6SE7 035-1ES87-1FE0 5 280 150 310 155 106 118 224 66 M8 45

6SE7 037-0ES87-1FE0 5 335 180 360 169 114 138 264 76 M8 60

d

GD

D D

GB G

26mm

2

Plan Ansicht ohneKlemmleiste

Plan Ansicht ohneDIN-Schiene undKlemmleiste

h

H

W W

hh

s

H HH

W

n1

n2

T

h

1 oder 2 3 4 5

Montagebohrungen



AUSGANGSDROSSELN (FERRITKERN)

Typ H(mm)

a(mm)

Gewicht ca.(kg)

6SE7 016-1ES87-1FF1 230 max. 50 8,5

6SE7 021-8ES87-1FF1 230 max. 50 8,5

6SE7 022-6ES87-1FF0 280 max. 50 9,5

6SE7 023-4ES87-1FF0 280 max. 50 12,0

6SE7 024-7ES87-1FF0 280 max. 60 16,4

6SE7 027-2ES87-1FF0 280 max. 50 14,0

6SE7 031-0ES87-1FF0 280 max. 60 16,7

H

a

160

PE1U11U21V11V21W11W2

135

1

225300



AUSGANGSDROSSELN(FERRITKERN)

D

600

540

30Hh

3

2

2

1

Bohrung ∅ 7,5 mm für Schraube M6 Erdungsschraube M6x23 Anschluß für

Schraube M6 (Nennstrom bis 63 A)Schraube M8 (Nennstrom von 63 A bis 100 A)Schraube M10 (Nennstrom von 100 A bis 400 A)

Typ H(mm)

D(mm)

h(mm)

Gewicht ca.(kg)

6SE7 031-5ES87-1FF0 255 max. 260 225 23

6SE7 031-8ES87-1FF0 255 max. 260 225 31

6SE7 032-6ES87-1FF0 295 max. 260 270 32

6SE7 033-2ES87-1FF0 295 max. 260 270 41

6SE7 033-7ES87-1FF0 295 max. 260 270 45

6SE7 035-1ES87-1FE0 295 max. 280 270 52

6SE7 037-0ES87-1FE0 295 max. 280 270 65



dU/dt-AUSGANGSFILTERdU/dt-Ausgangsfilter werden eingesetzt, um die Spannungsanstiegsrate auf 500 V/ms und gleichzeitigdie Spitzenspannung an den Motorverbindungsklemmen zu begrenzen.

Bei Motorkabellängen bis zu 150 m begrenzt der dU/dt-Ausgangsfilter die Spitzenspannung an denMotorklemmen auf 1000 V.

Siemens-Standardnormmotoren, die für eine Versorgungsspannung bis zu 500 V ausgelegt sind,benötigen generell keine dU/dt-Ausgangsfilter.

Der Einbau eines dU/dt-Ausgangsfilters an den Ausgangsklemmen des Umrichters ist dannerforderlich, wenn die Versorgungsspannung 575 V (oder mehr) beträgt oder die Isolationsklasse bzw.der Motorzustand unbekannt sind (z.B. beim Nachrüsten von Umrichtern an älteren, gebrauchten oderunbekannten Motoren).

Für dU/dt-Filter muß die Ausgangsschaltfrequenz auf 2 kHz beschränkt werden.

BESTELLNUMMERN DER dU/dt-FILTER

UmrichterLeistungsbereich (kW)

dU/dt-Filter dU/dt-FilterBaugröße

ECO1-110/3 (1,1) 6SE7 016-2FB87-1FD0 B

ECO1-150/3 (1,5) 6SE7 016-2FB87-1FD0 B

ECO1-220/3 (2.2) 6SE7 016-2FB87-1FD0 B

ECO1-300/3 (3.0) 6SE7 021-5FB87-1FD0 B

ECO1-400/3 (4.0) 6SE7 021-5FB87-1FD0 B

ECO1-555/3 (5,5) 6SE7 021-5FB87-1FD0 B

ECO1-750/3 (7,5) 6SE7 021-5FB87-1FD0 B

ECO1-1100/3 (11) 6SE7 022-2FC87-1FD0 C

ECO1-1500/3 (15) 6SE7 023-4FC87-1FD0 C

ECO1-1850/3 (18,5) 6SE7 024-7FC87-1FD0 C

ECO1-2200/3 (22) 6SE7 024-7FC87-1FD0 C

ECO1-3000/3 (30) 6SE7 026-0HE87-1FD0 E

ECO1-3700/3 (37) 6SE7 028-2HE87-1FD0 E

ECO1-4500/3 (45) 6SE7 031-2HS87-1FD0 S

ECO1-5500/3 (55) 6SE7 031-7HS87-1FD0 S

ECO1-7500/3 (75) 6SE7 031-7HS87-1FD0 S

ECO1-9000/3 (90) 6SE7 032-3HS87-1FD0 S

ECO1-110K/3 (110) 6SE7 033-0HS87-1FD0 S

ECO1-132K/3 (132) 6SE7 033-0HS87-1FD0 S

ECO1-160K/3 (160) 6SE7 033-5HS87-1FD0 S

ECO1-200K/3 (200) 6SE7 034-5HS87-1FD0 S

ECO1-250K/3 (250) 6SE7 035-7HS87-1FD0 S

ECO1-315K/3 (315) 6SE7 036-5HS87-1FD0 S



ABMESSUNGEN DER dU/dt-AUSGANGSFILTER

T

H

B

)

dc

b

f

1

a)

1) 2 Krampen, links und rechts

dU/dt-Ausgangsfilter Baugrößen B und C

T

Hc

d B

e

b

a

f

)1

dU/dt-Ausgangsfilter Baugrößen E und S



dU/dtFilter

Größe

B C E S

H [mm] 425 600 1050 1450

B [mm] 135 180 250 270

T [mm] 350 350 350 450

a* [mm] 67,5 90 45 45

b [mm] 16 16 10 10

c [mm] 100 100 350 350

d [mm] 250 250 400 400

f [mm] 425 600 1025 1425

Gewichtca. [kg]

20 27 55 95

* Für Baugrößen E und S: 2 Krampen links und rechts


Siemens MICROMASTER Eco Technische Spezifikation 16.1

AUSSCHREIBUNGS- UND ANGEBOTSTEXT FÜR

DREHZAHLVERÄNDERBAREANTRIEBE (DVA)

BEIHEIZUNGS-, LÜFTUNGS- UND KLIMAANLAGEN

(HLK)

Umfang

Die nachstehende Unterlage ist die empfohlene technische Spezifikation für drehzahlveränderbareAntriebe (DVA) beim Einsatz für HLK-Anwendungen.

Diese Spezifikation behandelt den Aufbau, die Arbeitsweise, das Funktionsverhalten, die Prüfung undNebenanforderungen für diese Anwendungen.

Die Spezifikation kann ganz oder auszugsweise von Beratungsbüros für Gebäudedienste als Hilfe fürdie Ausarbeitung von Angebotsunterlagen benutzt werden.


16.2 Siemens MICROMASTER Eco Technische Spezifikation

Technische Angebotsspezifikation

Inhaltsverzeichnis

Seite

1. ALLGEMEINES 3

2. AUFBAU 4

3. QUALITÄTSSICHERUNG UND NORMEN 5

4. GEFORDERTES BETRIEBSVERHALTEN 6

5. PARAMETER-GRUNDEINSTELLUNGEN 7

6. EINSTELLUNG DER ERWEITERTEN / EXPERTEN-PARAMETER 7

7. SCHUTZFUNKTIONEN UND SCHUTZMAßNAHMEN 7

8. STEUERSIGNALE 8

9. DATENÜBERTRAGUNG 9

10. NETZOBERWELLEN 9

11. ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT (EMV) 10

12. AUSGANGSDROSSELN 11

13. INBETRIEBNAHME UND DOKUMENTATION 12

14. BEVORZUGTE AUSFÜHRUNG 12



1. ALLGEMEINES• Der DVA muß gezielt für HLK-Anwend-

ungen (Heizung -Lüftung-Klima) entwickeltund hergestellt worden sein. Der DVA mußfür alle angetriebenen Maschinen mit vari-ablem Drehmoment geeignet sein, wiePumpen und Lüfter.

• Der DVA muß angetriebene Maschinen mithohem Trägheitsmoment beschleunigenund betreiben können, wie z. B.Fliehkraftgebläse.

• Der Lieferer des DVA muß eineumfangreiche Auswahl an Ersatzteilenführen, die auch mindestens fünf Jahrenach Beendigung der Herstellung desbetreffenden DVA-Modells noch lieferbarsind.

• Der DVA und der Motor sollenvorzugsweise von der gleichen Firma

hergestellt sein, um die Anpassung desFunktionsverhaltens zwischen DVA undMotor sowie einen optimalen System-Gesamtwirkungsgrad zu gewährleisten.

• Der DVA muß auch für den Einsatz mitverschiedenen Asynchron-Käfigläufer-motoren geeignet sein, die typischerweisedurch Hersteller von HLK-Einrichtungeneingesetzt werden.

• Der DVA muß ausreichend Leistung auf-weisen, sowie eine Ausgangskurvenformmit hoher Qualität und geringen Ver-zerrungen liefern, so daß die volleWellenausgangsleistung des Motors gemäßTypenschild erreicht wird. Der DVA mußjeden Norm-Käfigläufermotor mit derangegebenen DVA-Norm-Nennleistungbetreiben können, und zwar ohneÄnderungen am Motor oder am DVA.

2. AUFBAU• Der DVA soll eine voll digitale Steuerung

aufweisen, die mit oberflächenmontiertenBauelementen aufgebaut ist.

• Der DVA soll aus folgenden Hauptteilenbestehen:

1. Ungesteuerte sechspulsige Gleichrich-terbrücke.

2. Kondensatoren im Gleichspanungs-zwischenkreis.

3. Wechselrichter mit IGBT –Leistungs-modulen (Bipolar-Transistoren mitisolierter Steuerelektrode) im gesamtenLeistungsbereich (GTO oder BJT-Bau-teile sind nicht zulässig).

4. Bedien- und Anzeigefeld.

• Der DVA soll einen hohen Wirkungsgradaufweisen und wenig Wartung erfordern.Der DVA soll eine einstellbare Ausgangs-frequenz und Ausgangsspannung unterVerwendung der Pulsbreitenmodulation(PWM) liefern. Diese Technik muß die volleMotornennspannung sowie sinus-förmigeStröme an den Motoranschlüssen liefern,um bei Nennfrequenz das volleMotornennmoment zu erhalten. Das PWM-Steuerungsprinzip soll mit Raumvektor-modulation arbeiten, die mittels eines

Mikroprozessors und eines ASIC'sbewerkstelligt wird, um bei einem Betriebmit optimaler Leistung und optimalemWirkungsgrad, ein möglichst geringesMotorgeräusch zu erhalten und dieMotorerwärmung infolge von Ausgangs-Oberwellen herabzusetzen.Die Betriebsdaten sollen nicht höher seinals die vom Motorhersteller empfohlenen.

• Der mechanische Aufbau des DVA sollfolgenden Richtlinien entsprechen:

1. Der Innenaufbau des DVA soll eineTrennung zwischen den Steuersignalenund den Lastleitungen einhalten, um diemit der EMV zusammenhängendenSchwierigkeiten zu minimieren.

2. Der DVA soll wartungsfreundlichaufgebaut sein.

3. Der Anschluß der Steuerleitungen solldurch Verwendung schraubloserKlemmen vereinfacht sein.

4. Die Stelle an der das Typenschild oderder Beschriftungsaufklebers am DVAangebracht ist, soll leicht zugänglichsein. Das Schild/der Aufkleber muß alleerforderlichen Angaben zur Feststellungder DVA-Nennleistung und Identifizier-ung enthalten.



5. Alle ankommenden und abgehendenLeitungen sind durch den Boden desDVA einzuführen. Für die ordnungs-gemäße Einführung der Leitungen sindstandardmäßig Durchführungsplattenmit PG-Verschraubungen vorzusehen,die Sicherheit und zuverlässige Funktiongewährleisten.

6. Der DVA soll einen kompakten Aufbauaufweisen. Ferner müssen mehrere

Geräte ohne Abstand nebeneinandermontiert werden können, um einebessere Platzausnutzung zu erzielen.

• Das Gehäuse des DVA muß die SchutzartIP20 (NEMA1) aufweisen. Wenn zusätz-licher Schutz gegen Umgebungseinflüsseerforderlich ist, soll wahlweise ein DVA-Gehäuse mit der Schutzart IP56(NEMA4/12) lieferbar sein.

3. QUALITÄTSSICHERUNG UND NORMEN• Der DVA soll von einem Hersteller geliefert

werden, der auf dem Gebiet derEntwicklung und Herstellung von DVA derangegebenen Nennleistung einebeträchtliche, mindestens zehnjährige (10)Erfahrung besitzt.

• Der DVA muß gemäß den Bestimmungender IEEE- und NEMA-Normen ausgelegtund aufgebaut sein. (Der DVA soll fürKompatibilität mit 'premium efficiency'-Motoren (Ausführung B) nach NEMAbemessen sein.)

• Der DVA soll gemäß einem Qualitäts-managementsystem nach ISO 9001entwickelt und hergestellt sein.

• Der DVA soll nach UL und CUL gelistetsein, für Geräte zur Energieumsetzung5B33 mit Einsatz in Umgebungen desVerschmutzungsgrades 2 und ent-sprechend gekennzeichnet sein.

• Der DVA muß die Bestimmung der„Niederspannungs Richtlinie 73/23/EEC“einschließlich Ergänzung durch „Richtlinie98/68/EEC“ erfüllen und eineentsprechende CE-Marke aufweisen.

• Die DVA-Geräte müssen hinsichtlich derEinhaltung folgender Normen zertifiziertsein:EN-60146-1-1 Halbleiter-Umrichter -Allgemeine Bestimmungen undnetzgeführte Umrichter

EN-60204-1 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen

Der DVA muß nach Einbau gemäß denEmpfehlungen und Richtlinien des DVA-Herstellers die Bestimmungen der EMV-Richtlinie erfüllen, wie durch die EMV-Produktnorm für Leistungsantriebe EN61800-3festgelegt.

• Der DVA soll mit realen (nicht nachge-bildeten) Asynchron-Induktionsmotorenunter Verwendung einer Vielzahl vonAnwenderparametern im Werk stückgeprüftwerden. Die Prüfungen im Werk sollen denBetrieb in realen DVA-Anlagen nachbilden.Der Lieferer des DVA muß auf AnforderungKopien der Typprüfungsprotokolle vorlegenkönnen.

• Der DVA soll nachstehende Normeneinhalten oder übertreffen:

1. Schutzart nach EN60 529(DIN VDE 0470, Teil 1)Standardausführung IP20/21,wahlweise IP56

2. Umgebungsklasse nach BS2011,BS EN 60068-2-1

3. Berührungsschutz nach DIN 40046,Teil 7, BS EN 6006-2-31



4. GEFORDERTES BETRIEBSVERHALTENDer DVA soll so aufgebaut sein, daß er beiInstallation im Bereich nachstehenderBetriebsbedingungen ordnungsgemäß arbeitet:

• Höhe:Bis 1000 m (3300 ft) Höhe ohneLeistungsminderung.

• Umgebungstemperatur:0°C bis 40°C über 7,5 kW0°C bis 50 °C bis 7,5 kW (380 V und höher)

• Lagertemperatur:-40°C bis 70°C, BS EN 60068-2-3, ohneFeuchtigkeit und Kondensation.

• Relative Feuchte:Bis 90 % ohne Kondensation.

• Eingangsspannung:208-240 V ±10 %,380-460/480/500 V AC ±10 %,525V-575V ±15 %, 3AC

• Bereich der Eingangsfrequenz:47 bis 63 Hz (Europa und USA)

• Ausgangsspannung:230 V ±15 %,380-500 V AC ±10 %,525-575 V ±15 %, 3AC

• Stabilität der Ausgangsspannung:± 1 %

• Betriebszeitfaktor:1,0

• Bemessung des Lastteils:100 % Dauernennstrom.

• Leistungsfaktor:Mindestens 0,98 des Eingangs-Leistungsfaktors oder besser.

• Wirkungsgrad:Mindestwert 97 % bei 100 % Belastung.

• Digitale Stabilität:< 1 %

• Analoge Stabilität:< 0,02 %

• Frequenzstabiltät:± 0,05 %

• Überlastbarkeit:110 % für 60 s.

5. PARAMETER-GRUNDEINSTELLUNGENBei dem DVA müssen im Grundmodus derInbetriebsetzung und im Betrieb mindestensfolgende Einstellwerte leicht zugänglich sein:

• Höchstfrequenz : 0-150 Hz

• Mindestfrequenz : 0-150 Hz

• Beschleunigungszeit : 0-150 s

• Verzögerungszeit : 0-150 s

• Fangschaltung, die das Synchronisierendes DVA auf einen laufenden Motorermöglicht (beide Drehrichtungen)

• Sollwertvorgabe der Ausgangsfrequenz(z.B. 0-10 V)

• Auswahl der Befehle EIN/AUS

• Einzelheiten des Motortypenschilds (kW, V,U/min, A, Hz)



6. EINSTELLUNG DER ERWEITERTEN / EXPERTEN-PARAMETERBei dem DVA müssen im Experten-Modus derInbetriebsetzung und im Betrieb mindestensfolgende Einstellwerte leicht zugänglich sein:

• Motorstrom-Begrenzung: 0-250 %

• Spannungs-/Drehmomentanhebung beimAnlauf: 0-200 %

• Schaltfrequenz für die Geräuschbe-grenzung: 2-16 kHz(DVA höherer Nennleistung können eineBegrenzung der max. Schaltfrequenzaufweisen)

• 4 Ausblendfrequenzen mit einstellbarerBandbreite zur Vermeidung mechanischerResonanzen.

• Wahlmöglichkeit zwischen der Optimierungder Energieregelung oder Mehrmotoren-betrieb.

• Einstellung der Stärke der Gleichstrom-Bremsung.

• Kombiniertes Bremsen aktivierbar.

• 6 programmierbare Festfrequenzen.

• Direkte Zustandsüberwachung derDigitaleingänge über direkte serielleDatenübertragung und direkte Steuerungder digitalen Relaisausgänge und derAnalogausgänge.

• Einstellbarer Skalierungsfaktor für dieAnzeige von Temperatur und Druck.

7. SCHUTZFUNKTIONEN UND -MAßNAHMENDer DVA soll folgende Schutzfunktionenenthalten, um die Sicherheit und dengefahrlosen Betrieb der Ausrüstung zugewährleisten:

• Kurzschluß-Überstrom: Phase gegen Phaseund Phase gegen Masse

• Überspannung

• Unterspannung

• Überlastung des DVA

• DVA-Überstrom

• Fehlfunktion des RAM/EPROM/EEPROM

• Zeitüberschreitung der seriellenDatenübertragung

• Externe Störung am Digitaleingang

• Übertemperatur der DVA-Laststufe

• I2t-Motor-Überlastschutz

• Anschlußmöglichkeit für einen Motor-PTCzur Überwachung der Motor-Wicklungs-temperatur

• Speicherregister für die Speicherung derletzten vier Fehlercodes

Der DVA soll mindestens folgendeZusatzfunktionen aufweisen:

• Sperrmöglichkeit der Schalttafeltastenwährend des Fernsteuerbetriebes

• Parameterschutz mit zwei Einstellstufen

• Automatischer Wiederanlauf nach einemNetzausfall etc.

• Installation eines seriellen Datenüber-tragungsnetzes unter Verwendung derRS485-Schnittstelle und eines einfachenProtokolls (USS)

• Interne PID-Regelung, z.B. für einfacheDruck- und Temperaturregler.Der Sollwert kann über einen analogen,digitalen oder seriellen Eingang einge-geben werden.Das Rückkopplungssignal (Istwert) kannentweder 0-10 V oder 0/4-20 mA betragen.Für einen Meßwertgeber ist eine Strom-versorgung mit 15 V DC vorhanden.

• Möglichkeit des Rücksetzens auf dieStandardeinstellwerte ab Werk.

• Möglichkeit der Auswahl zwischenHandbetrieb (MANUAL) undAutomatikbetrieb (AUTO) mittels einesWahlschalters über die Digital-Eingangsklemmen des DVA.

• Möglichkeit, wahlweise Netzdrosseln zurLeistungsfaktorverbesserung, Oberwellen-begrenzung, Verhinderung von Spannungs-nulldurchgängen oder als Schutz gegenStöße aus Netzen geringer Impedanzeinzusetzen.

• Einstellung von Standard-Parametern abWerk. Automatische Anwahl dereuropäischen oder nordamerikanischenStandardwerte.



8. STEUERSIGNALEDer DVA soll 2 Analogeingänge (0-10 V oder 0/4-20mA) und 6 voll programmierbare Digitaleingängeaufweisen.

Der DVA muß jedes der nachstehenden Drehzahl-Sollwertsignale vom Gebäude-leitsystem (BuildingManagement System, BMS) oder anderenSteuerungen entgegennehmen können:

• 0-10 V DC

• 0-20 mA oder 4-20 mA

• Motorpotentiometer unter Verwendung vonDigital-Eingangssignalen AUF/AB

• Festfrequenzen mit Hilfe derDigitaleingänge

• RS485 Schnittstelle

• Tastatur für Handbedienung vor Ort.

Der DVA muß mindestens ein Analog-Ausgangssignal (0/4-20 mA) aufweisen, das wiefolgt programmiert werden kann:

• Ausgangsfrequenz.

• Ausgangsstrom (Last).

• Spannung desGleichspannungszwischenkreises.

• Motordrehmoment.

• Motordrehzahl.

• Sollwertfrequenz.

Der DVA soll 2 (minderstens 1) potentialfreieRelaisausgänge (240 V AC, 1 A) für dieFernanzeige folgender Zustände enthalten:

• Motor läuft.

• Solldrehzahl erreicht.

• Mimimaldrehzahl unterschritten

• Störungsanzeige (Übertemperatur, Überstrometc.).

• Oberer und/oder unterer Drehzahlgrenzwert desPID erreicht.

9. DATENÜBERTRAGUNGDer DVA soll standardmäßig eine RS485-Schnittstelle aufweisen, welche die Verwend-ungdes DVA in Verbindung mit einem externenSystem innerhalb einer Multi-Drop-LAN-Konfiguration (Gruppenverbindung) erlaubt. DieSchnittstelle soll das Program-mieren derverschiedenen Parameterein-stellungen des DVAüber BMS-Steuerung ermöglichen. Zusätzlich sollder DVA in der Lage sein, diese Einstellungen indem nicht flüchtigen EEPROM-Speicherfestzuhalten.

Der DVA soll ein klar und einfach zu bedien-endes Anwender-Bedienfeld aufweisen. Diebevorzugte Ausführung soll eine vierstelligegrüne LED-Anzeige mit Folientastatur haben.

Eine mehrsprachige-LCD-Tastaturanzeige mitHintergrundbeleuchtung (mindestens vier Zeilenmit je 16 alphanumerischen Zeichen) soll alsOption lieferbar sein. Sie soll bei der SchutzartIP54 an der Schaltschranktür montiert werdenkönnen oder wahlweise als tragbares Bedienfeld

verwendbar sein und bis zu zehn verschiedeneParametersätze einlesen, laden und speichernkönnen.

Die im Anzeigemodus des DVA anzuzeigendenInformationen sind:

• Ausgangsfrequenz (Hz)

• Motordrehzahl (U/min)

• Motorzustand (Betrieb, Aus, Störung etc.)

• Motorstrom (A)

• Motordrehmoment (Nm)

• Störungszustand (Code)

• PID-Istwertsignal (%)

• Spannung des Gleichspannungs-zwischenkreises (Vdc)

• Sollfrequenz (Hz)

• Motorausgangsspannung (Vac)

• Zustand der seriellen Schnittstelle (Code)



10. NETZOBERWELLENDer DVA und seine Installation mußnachstehenden Quellennormen entsprechen:

• IEEE 519 - "Richtlinie für dieOberwellenbegrenzung und

Blindleistungskompensation bei statischenLeistungsumrichtern"

• Technische Empfehlung G5/3 des ElectricalCouncil (Großbritannien)

11. ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT (EMV)Der DVA muß nach Einbau, gemäß denEmpfehlungen und Richtlinien des DVA-Herstellers, die Bestimmungen der EMC-Richtlinie erfüllen. Wie durch die EMC-Produktnorm für Leistungsantriebe EN61800-3festgelegt.

Der DVA soll eine Funktionsstufe aufweisen,die es den Einbauern ermöglicht, ihre Anlageselbst auf Einhaltung der EMV-Richtlinie fürIndustrieumgebung zu bewerten, soweit dieEMV-Funktionsmerkmale desLeistungsantriebssystems betroffen sind. DieLeistungsgrenzen sind in den Grundnormen fürIndustrie-Störausstrahlung und Störfestigkeit,EN50081-2 und EN50082-2 angegeben.

Störausstrahlungen

Ausgestrahlte StörungenEN55011, Stufe A1

Leitungsgebundene StörungenEN55011, Stufe A1

Störfestigkeit

Verzerrungen der VersorgungsspannungIEC 1000-2-4 (1993)

Spannungsschwankungen, Einbrüche,Asymmetrie, Frequenzschwankungen

IEC 1000-2-1

MagnetfelderEN 61000-4-8,50 Hz, 30A/m

Elektrostatische EntladungenEN 61000-4-2,8 kV-Entladung in Luft

StörimpulseEN 61000-4-4, 2 kV Lastleitungen,2 kV Steuerleitungen

Spannungs-StoßfestigkeitEN 61000-4-5, 4 kV Gleichtakt,2 kV Gegentakt

Elektromagnetisches Funkfrequenzfeld,amplitudenmoduliert

ENV 50 140, 80-1000 MHz,10 V/m, 80 % AM, Last- undSteuerleitungen

Elektromagnetisches Funkfrequenfeld,impulsweitenmoduliert

ENV 50 204, 900 MHz, 10 V/m,Tastverhältnis 50 %,Wiederholrate 200 Hz.

Es sind DVA vorzuziehen, bei denen zweck-gebundene HF-Entstörfilter verwendet werden,die in die Konstruktion des DVA integriert sind.Die Konstruktion der EMV-Filter muß jedenzusätzlichen Raumbedarf auf ein Mindestmaßbeschränken; vorzugsweise sollen die Filter indas Profil des DVA passen (Unterbaufilter).

Der DVA muß mit HF-Entstörfiltern für dieKlasse B1 ausgerüstet werden können.

Falls HF-Entstörfilter von einem anderen Her-stellern geliefert werden, dann sind als Nach-weis der Konformität, Unterlagen vorzulegen,die Prüfergebnisse des HF-Entstörfilters undder DVA-Kombination und deren Einhaltungvon EN55011 (BS800) nachweisen.

Falls externe HF-Entstörfilter verwendet wer-den, müssen sie Metallgehäuse mit mind-estens der Schutzart IP20 (NEMA 1) auf-weisen. Sie müssen möglichst nahe an denEingangsklemmen des DVA angeordnet sein.Motorleitungen müssen von den Netzzuleit-ungen und vom HF-Entstörfilter mindestens 30cm entfernt sein. Bei Überkreuzungen vonMotorleitungen und Netzleitungen müssen dieLeitungen zueinander rechtwinklig verlaufen.



12. AUSGANGSDROSSELNDer DVA muß bei Anschluß an den Motor übereine geschirmte/ungeschirmte Leitung miteiner Länge von bis zu 50 m normal arbeitenkönnen (ohne die Notwendigkeit einerAusgangsdrossel oder Induktivität).

Für den DVA soll eine Auswahl anMotordrosseln als Option zur Verfügungstehen, die den Betrieb mit Motorleitungengrößerer Länge ermöglichen.

13. INBETRIEBNAHME UND DOKUMENTATIONDas Bedienfeld soll nur die Tasten enthalten,die für das Einstellen des DVA für normaleGebläse- und Pumpenanwendungenerforderlich sind. Zu der Drucktastenanordnungsollen gehören:

• eine Start- und eine Stoptaste

• eine Aufwärts- und eine Abwärtstaste zurSteuerung der Drehzahl

• eine Drucktaste für den Zugriff auf dasDVA-Programm.

Dem DVA sind Betriebsanweisungenbeizulegen und mit ihm zum Versand zubringen. Zusätzliche Dokumente undUnterlagen sind auf Anforderung zur Verfügungzu stellen.

Die Betriebsanweisung ist kurz und einfach zuhalten, damit die Inbetriebnahme undInstallation von normalen Gebläse- undPumpenanwendungen leicht und schnellausgeführt werden kann.

Die Betriebsanweisung soll folgendeInformationen enthalten:

• Sicherheit und Einhaltung von CE/UL

• Einleitung

• mechanischer Einbau

• elektrische Installation

• Anwendungsbeispiele

• Tastatur

• Anzeigeparameter

• Grundparameter für HLK-Anwendungen

• wichtige Zusatzparameter für HLK-Anwendungen

• vollständige Auflistung der Parameter

• Fehlercodes

• Tabelle zum Eintragen eigenerParametereinstellungen.

Eine Schnell-Inbetriebnahme-Information istbeizulegen, damit das Inbetriebnahme- undMontagepersonal kurzfristig eine Übersichtaller wichtigsten HLK-Parameter erhält.

14. BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGDie DVA's sollen von Siemens hergestellte MICROMASTER / MIDIMASTER Eco - Geräte oder

gleichwertige Geräte sein.



Che

cklis

te d

er B

enut

zerp

aram

eter

17. CHECKLISTE DER BENUTZERPARAMETERParameter Werkseinstellung Ihre

EinstellungP000 -P001 0P002 20,0P003 20,0P005 50 (60 Nordamerika)P006 0P007 1P010 1,00P012 0,0P013 50 (60 Nordamerika)P014 0,0P015 1P016 0P018 0P019 2,0P021 0,0P022 50 (60 Nordamerika)P023 0P025 0P026 2P027 0,0P028 0,0P029 0,0P041 5,00P042 10,00P043 15,00P044 20,00P046 25,00P047 30,00P051 1P052 10P053 6P054 6P055 6P061 6P062 1P065 1,0P066 0P073 0P074 1P076 abhängig von VarianteP077 4P079 50P080

P081 50 (60 Nordamerika)P082

P083

P084

P085

P086 100P087 0P088 1

- Wert ist abhängig von der Auslegung des Umrichters

Parameter Werkseinstellung IhreEinstellung

P089

P091 0P092 6P093 0P094 50 (60 Nordamerika)P095 0P101 2, nach automatischer

Netzerkennung 0 oder 1P111

P112

P113

P121 1P124 1P128 120P131 -P132 -P133 -P134 -P135 -P136 -P140 -P141 -P142 -P143 -P199 0P201 0P202 1,0P203 0P204 0P205 1P206 0P207 100P208 0P210 -P211 0,0P212 100,00P220 0P321 0,00P322 50 (60 Nordamerika)P323 0P356 6P386 1,0P720 0P721 -P722 0,0P723 -P724 0P725 -P726 0,0P910 0P922 -P923 0P930 -P944 0



Che

cklis

te d

er B

enut

zerp

aram

eter

FLUßBILD ZUR INBETRIEBNAHME

Anzeigeparameter P000Anzeigeauswahl

Parameter P001 imExpert-Moduls

FrequenzanzeigeParameter P001

0 = Ausgangsfrequenz

MotorstromanzeigeParameter P0012 = Motorstrom

MotordrehzahlanzeigeParameter P001

5 = Motordrehzahl (U/min)

Anzeigeparameter

HochlaufzeitParameter P002

0 -150 Sek.

RücklaufzeitParameter P003

0 -150 Sek.

Auswahl Frequenzsollwert Parameter P006Eingabe: 0 = Digitalmotorpotentiometer

1 = Analogeingang2 = Digitaleingang + Festfrequenzen

TastaturfreigabeParameter P007

0 = digitale Eingangsklemme1 = Folientastatur

Minimale MotorfrequenzParameter P012

0 - 150 Hz

Maximale MotorfrequenzParameter P013

0 - 150 Hz

FangschaltungParameter P016

0 = nicht wirksam 2 = aktiviert

Motornennfrequenzlaut TypenschildParameter P081

0 - 150 Hz

Motornenndrehzahl lautTypenschild

Parameter P0820-9999 U/min

Motornennstrom lautTypenschild

Parameter P0830,1 - 590A

Motornennspannung lautTypenschild

Parameter P0840 - 1000V

Motornennleistunglaut TypenschildParameter 850,12 - 400kW

Expertparameter, Zugrifffreigeben, Parameter P199

Grundparameter 0Expertparameter 1

Grundparameter

P001Anzeigeauswahl

für P0000 - 8

Automatischer Wieder-anlauf nach Netzausfall

Parameter P0150 = nicht wirksam / 1 = aktiviert

Automatischer Wieder-anlauf nach Störung

Parameter P0180 = nicht wirksam / 1 = aktiviert

Analogeingang 1Parameter P023

0 = 0-10V/0-20mA1 = 2-10V/4-20mA

FrequenzausblendungParameter P014 /027 /028 /029

0 - 150 Hz

Funktion EingangsklemmenParameter P051-P056+P356

siehe Tabelle

Auswahl RelaisausgangParameter P061/P062

siehe Tabelle

GleichstrombremsungParameter P073

0 - 200%

PulsfrequenzParameter P076

siehe Tabelle

Motorstrom-BegrenzungParameter P086

0 - 200%

Siehe Referenz-handbuch für weitere

Expertparameter

Expertparameter

InbetriebnahmeMICROMASTER Eco

MIDIMASTER Eco



Sach

wor

tver

zeic

hnis

Sachwortverzeichnis

A

Abnutzung 4.2Anwendungsbeispiele 11.1Anzeige-Modus Parameter 13.4Ausgangsdrossel 15.28Ausgangsfilter 15.34Ausstrahlungen 12.1

B

Bedienfeld 13.1Belastungsfälle 8.8Baugrößen 9.3

D

Abmessungen 9.3Dip-Wahltasten 13.1Drehrichtung 10.8Drehzahlveränderbare Antriebe 3.1, 16.1

E

Eco Betriebsanleitung 2.1Eco Referenzhandbuch 2.1Eingangsdrosseln 5.11, 15.18Elektrische Installation 10.1EMI 12.7EMV Filter 5.10, 15.5EMV Filter Beschränkungen 8.3EMV Gesetz 12.6EMV Kompatibilität 12.1EMV Richtlinien 12.1Energieeinsparungen 4.1, 6.1Energiesparbetrieb 6.1Europäische EMV Richtlinie 1.2Europäische Maschinenrichtlinie 1.2Europäische Niederspannungsrichtlinie 1.2Expert-Modus Parameter 13.8

F

Fehlermeldungen 13.32Frequenzumrichter 3.4


2 Siemens MICROMASTER Eco Referenzhandbuch

Sach

wor

tver

zeic

hnis

G

Geräteanschlüsse 10.2Geräusche 4.1Grund-Modus Parameter 13.5

H

Hardware Einstellungen PID 13.34

I

Induktionsmotoren 3.1Installationsrichtlinien zur Minimierung des EMV Effektes 12.8

K

Klartext Bedienfeld OPe 15.2Klemmen (Motor) 10.3Klemmen (Steuerung) 10.10Komponentenreduzierung 4.2Kontrolle und Regulierung 4.1

M

Mehrmotorenantrieb 10.8Motor Kabellängen 14.1Motoreinschränkungen 8.6Motorüberlastungsschutz 10.8

N

Nennleistungsreduzierung 14.1Nennspannungs- und Nennstromreduzierung 14.6Netzversorgung 8.2Nicht geerdete Versorgungen 8.3Niederfrequente Oberwellen 8.3

O

Oberwellenbedämpfung mit Eingangsdrossel 15.18Optionen 5.9, 15.1



Sach

wor

tver

zeic

hnis

P

Parameter 13.2PID Parameter Einstellungen 13.35PID Prozeßregelung 13.34PID-Regler (Intern) 4.1Produktbeschreibung und Applikationen 2.1Programmieren 13.1Pulsbreitenmodulation 3.5, 7.1

R

Rahmengrößen 9.3

S

Schaltfrequenz für geringe Motorgeräusche 7.1Serielle Kommunikation 4.2Sicherungsnennwerte 10.7Standard Merkmale 5.1Stern/Dreieck Motoranschlüsse 10.8

T

Technische Merkmale 5.2Temperaturüberwachung und automatische Leistungsreduzierung 14.1

UUmgebungsbedingungen 8.11Ungeerdete Versorgungen 8.3

V

Variable Drehmomentapplikationen 8.9Versorgungstoleranzen 8.1

Z

Zugriff auf Parameter 13.3Zubehörfilter montieren 12.8

Date post:	27-Feb-2021
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