DREHEN | STECHEN | FRÄSEN GEWINDESCHNEIDEN | BOHREN
„höchste Schweizer Qualität“
Wendeschneidplatten Lamina
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ÜBER LAMINA 3 - 4
DAS MULTI-MAT™ KONZEPT 5
DREHEN 6 - 17DREHSORTEN 7SPANBRECHER 8SCHNITTWERT - TABELLEN 9 - 17· CNMA 9· CNMG 10· CNMM 11· DNMG 12· WNMG 13· CCMT 14· DCMT 15· TCMT 16· VBMT 17· VCMT 17
GEWINDEDREHEN 18 - 24SCHNITTWERT - TABELLEN 19 - 24
STECHEN 25 - 30SCHNITTWERT - TABELLEN 28 - 30· GCTX 26
ALUMINIUM DREHEN 31 - 35SCHNITTWERT - TABELLEN 33 - 35· CNGG 33
· DNGG 33· VNGG 34· WNGG 34· CCGT 35· DCGT 35
FRÄSEN 36 - 90 HARTMETALLSORTEN 37ECKFRÄSEN 38SCHNITTWERT - TABELLEN 39 - 90· APKT (Empfehlungen für die Schulterbearbeitung) 39 - 51 · RDMT | RDMW | RDMX 52 - 63· SNKX (Empfehlungen für das Planfräsen) 64 - 68· SEKT 69 - 72· HNKX 73 - 76· APKW | APKT 78 - 82· SDKX | SDKW 83 - 90
(Empfehlungen für das Hochvorschubfräsen) 77 - 90
T-NUTENFRÄSER 91 - 95SCHNITTWERT - TABELLEN 92 - 95· SPMT
BOHREN 96- 100 SCHNITTWERT - TABELLEN 97 - 100· SPMG
SYMBOLIKERKLÄRUNG 101
INHALTSVERZEICHNIS
Wendeschneidplatten Lamina
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Lamina Technologies ist als Schweizer Hersteller von Hartmetall-Werk-zeugen spezialisiert auf Wendeschneidplatten im Fräsen und Drehen in Sub-Mikron-Qualitäten und PVD-Beschichtungen.Alle Produktionsprozesse unserer Hartmetall-Produkte werden im eigenen Haus in höchster und gleichbleibender Schweizer Qualität sichergestellt.
Unsere Fabrik ist mit modernsten Produktionsmaschinen ausgestattet, die ausschließlich von erfahrenen Spezialisten bedient werden. Hierdurch kann eine ausnahmslos exzellente Qualität unserer Produkte garantiert werden
• Hauptsitz in Yverdon-Le-Bains in der Schweiz• gegründet 2001, erste Produktion 2003• 6 Niederlassungen weltweit• 100 Mitarbeiter – davon 60 im Hauptsitz• Hersteller von Wendeschneidplatten im Fräsen und Drehen • Sub-Mikron-Qualitäten mit PVD und CVD-Beschichtungen• Produktion ausschließlich in der Schweiz
ÜBER LAMINA
Wendeschneidplatten Lamina
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Sw
iss
ma
de
WELTWEITE PRÄSENZin über 50 Ländern
Hauptsitz Händler Niederlassungen
Lamina Technologies SA Switzerland Rue de Pythagore 21400 Yverdon-les-BainsSwitzerlandTel. +41 (0) 24 423 55 55Fax +41 (0) 24 423 54 44 [email protected]
Wendeschneidplatten Lamina
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Das Multi-Mat™ Konzept wurde von Lamina in enger Abstimmung mit unseren Kunden aus der zerspanenden Industrie entwickelt. Bei Einsatz der gleichen Wende-schneidplatte für eine Vielzahl von Materialien erzielen Sie in der Produktion folgende Vorteile:
• Erhöhung der Effizienz Ihrer Produktion• Verringerung der Produktionskosten• Erhöhung der Flexibilität• Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten
DAS MULTI-MAT™ KONZEPT
24 STUNDEN7 TAGE/WOCHE
365 TAGE/JAHR
Wir haben es entwickelt und sind die Pioniere des Multi-Mat™ Konzepts. Die Entwicklung einer individuellen Hartmetallqualität, um exzellente Leis-tungsparameter bei der Mehrzahl an Materialien zu erzielen.
Anschauungsbeispiel: Lamina Schneidewerkzeuge sind vergleichbar mit einem schweizer Taschenmesser - vielseitig, innovativ und universell!
Was macht unsere Produkte so effektiv? DIE VERFÜGBARKEIT.
Aluminium- und NichteisenlegierungenBeispiel: AlMgSi
SuperlegierungenBeispiel: Inconel 718
GusseisenBeispiel: EN-GJS-400-15
EdelstahlBeispiel: V2A, V4A
StahlBeispiel: 42CrMo4
Wendeschneidplatten Lamina
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DREHENLT 1000 | LT 1005 | LT 1025
LT 10 | 1000
LT 1005 | LT 1025
DREHEN LT 10 | 1000
LT 1005 | LT 1025
DREHEN
Wendeschneidplatten Lamina
7www.precitool.de
· Die vielseitigste Sorte der Magia- Drehlinie · Hervorragende Kombination von Härte
und Zähigkeit · Die erste Wahl für Kunden mit kleinen
Serien, unterschiedlichen Bearbeitungs- anwendungen und verschiedenen Werkstückmaterialien
· Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen, daher ist diese Sorte besonders für stabile Verhältnisse und höhere Schnittgeschwindigkeiten geeignet · Hohe Beständigkeit gegen plastische
Verformung und somit Aufrechterhaltung hoher Maßtoleranzen
· Erhöhte Zähigkeit, daher ist diese Sorte besonders für instabile Verhältnisse, wie beispielsweise unterbrochene Schnitte, geeignet · Die geringe chemische Affinität zwischen
der oberen Aluminiumoxidschicht und dem Werkstückmaterial sorgt für geringere Reibung und erhöhte Resistenz gegen die Entwicklung von Aufbau- schneiden, auch bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten sowie beim Plandrehen auf 0
LT 1000 | PVD-BeschichtungEmpfohlen für allgemeine/normale Anwendung
LT 1005 | CVD-BeschichtungEmpfohlen für stabile Bedingungen, mittle-re bis hohe Schnittgeschwindigkeiten
LT 1025 | CVD-BeschichtungEmpfohlen für instabile Bedingungen, niedrige bis mittlere Schnittgeschwindig-keiten
nied
rig m
ittel hoch
Stabile Bedingungen
Geschwindigkeit
Multi-MatTM
Geschwindigkeit
nied
rig m
ittel hoch
Instabile Bedingungen
Geschwindigkeit
DREHSORTEN
Stabile Bedingungen
nied
rig m
ittel hoch
Wendeschneidplatten Lamina
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DREHEN | SPANBRECHERBei negativen Drehplatten
Multi-MatTM Spanbrecher
Mittlere Bearbeitung | Stabile Bedingungen
_NMP NN NX* _NMG NN NM
_NMA Alu
Schruppbearbeitung | Instabile Bedingungen
Zusätzliche Geometrien
_NMP NN NX _NMG NN NM
Schlichten Geringe Schnitttiefe, Stabile Zustände Schruppen, Instabile Zustände
Stähle
_NMP NN NX _NMG NNEdelstähle
NM (Material-Gruppe 8) _NMA (Material-Gruppe 7)Grauguss
_NMP NN NX _NMG NNSuper-legierungen
_NMG NN NM _NMAGehärtete Materialien
_NMP NN NX _NMG NNAluminium (> 8% Si)
* erste Wahl für die meisten Drehanwendungen
Wendeschneidplatten Lamina
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Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 1005
Preis pro Stück
CNMA 120408 12 0.8 9,24
CNMA 120412 12 1.2 9,24
LT 1005
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
25
DREHEN
VC
Produktivität
FProduktivität
C N M A
80° 0°
Shape Clearance Angle
d
l
m
Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
Fixing,Chipbreaker
Stabile Schneidkante, empfohlen für die Gussbearbeitung. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1005 Empfohlen für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.
T00040511.24.7612CNMA 120412 LT 1005
T00040500.84.7612CNMA 120408 LT 1005
Anwendungsleitfaden
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
CNMA
VPE10 Stück
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
25
DREHEN
VC
Produktivität
FProduktivität
C N M A
80° 0°
Shape Clearance Angle
s
Ø d
l
m
Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
Fixing,Chipbreaker
Stabile Schneidkante, empfohlen für die Gussbearbeitung. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1005 Empfohlen für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.
T00040511.24.7612CNMA 120412 LT 1005
T00040500.84.7612CNMA 120408 LT 1005
Anwendungsleitfaden
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
CNMA
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
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Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
CNMG 120404 NN 12 0.4 — 8,80 —
CNMG 120408 NN 12 0.8 9,24 8,80 9,24
CNMG 120408 NM 12 0.8 9,24 8,80 9,24
CNMG 120408 NX 12 0.8 9,24 8,80 9,24
CNMG 120412 NN 12 1.2 9,24 8,80 9,24
LT 1005
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
LT 1025
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 -250
27
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
LT 10 und LT 1000
NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
FProduktivität
Edelstahl
VC
C N M G
80° 0°
Shape Clearance Angle
l
m
Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
d
Fixing,Chipbreaker
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00000611.24.7612CNMG 120412 NN LT 10
T00019660.84.7612CNMG 120408 NM LT 10
T00000590.84.7612CNMG 120408 NN LT 10
T00004910.44.7612CNMG 120404 NN LT 10
Anwendungsleitfaden
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00018971.24.7612CNMG 120412 NN LT 1000
T00027410.84.7612CNMG 120408 NX LT 1000
T00019680.84.7612CNMG 120408 NM LT 1000
T00018960.84.7612CNMG 120408 NN LT 1000
T00018950.44.7612CNMG 120404 NN LT 1000
Meist verwendete Geometrie für generelle Anwendungen. Einsetzbar für Außenbearbeitung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
NX Spanbrecher NM Spanbrecher NN Spanbrecher
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
CNMG
28
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00040561.24.7612CNMG 120412 NN LT 1005
T00040550.84.7612CNMG 120408 NX LT 1005
T00040530.84.7612CNMG 120408 NM LT 1005
T00040540.84.7612CNMG 120408 NN LT 1005
LT 1005 Empfohlen für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00041141.24.7612CNMG 120412 NN LT 1025
T00041130.84.7612CNMG 120408 NX LT 1025
T00041110.84.7612CNMG 120408 NM LT 1025
T00041120.84.7612CNMG 120408 NN LT 1025
LT 1025 Empfohlen für mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeiten.
NX für LT 1025 LT 1005
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material V
C
Produktivität
Meist verwendete Geometrie für generelle Anwendungen. Einsetzbar für Außenbearbeitung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
NX Spanbrecher NM Spanbrecher NN Spanbrecher
C N M G
80° 0°
Shape Clearance Angle
l
m
Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
d
Fixing,Chipbreaker
VPE10 Stück
d ± 0.05 - 0.15m ± 0.08 - 0.20s ± 0.130
27
DREHEN
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
LT 10 und LT 1000
NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
FProduktivität
Edelstahl
VC
C N M G
80° 0°
Shape Clearance Angle
l
m
Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
Ø d
Fixing,Chipbreaker
s
s
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00000611.24.7612CNMG 120412 NN LT 10
T00019660.84.7612CNMG 120408 NM LT 10
T00000590.84.7612CNMG 120408 NN LT 10
T00004910.44.7612CNMG 120404 NN LT 10
Anwendungsleitfaden
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00018971.24.7612CNMG 120412 NN LT 1000
T00027410.84.7612CNMG 120408 NX LT 1000
T00019680.84.7612CNMG 120408 NM LT 1000
T00018960.84.7612CNMG 120408 NN LT 1000
T00018950.44.7612CNMG 120404 NN LT 1000
Meist verwendete Geometrie für generelle Anwendungen. Einsetzbar für Außenbearbeitung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
NX Spanbrecher NM Spanbrecher NN Spanbrecher
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
CNMG
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
11www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 1025
Preis pro Stück
CNMM 120408 NR 12 0.8 9,24
CNMM 120412 NR 12 1.2 9,24
LT 1025
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 - 250
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
39
DREHEN
FProduktivität
C N M M
80° 0°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
d
l
m
Fixing,Chipbreaker
Bezeichnung Katalognr.l
T00041161.24.7612CNMM 120412 NR LT 1025
T00041150.84.7612CNMM 120408 NR LT 1025
F M R
LT 1025 Empfohlen für mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeiten.
80° rhombische WSP mit einseitiger, negativer Spanbrechergeometrie. Geeignet für Schruppbearbeitung, unterbrochenem Schnitt sowie hohe Vorschübe und hohe Schnitttiefen.
Anwendungsleitfaden
,Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
CNMM
VPE10 Stück
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
39
DREHEN
FProduktivität
C N M M
80° 0°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
Ø d
l
m
Fixing,Chipbreaker
s
s
Bezeichnung Katalognr.l
T00041161.24.7612CNMM 120412 NR LT 1025
T00041150.84.7612CNMM 120408 NR LT 1025
F M R
LT 1025 Empfohlen für mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeiten.
80° rhombische WSP mit einseitiger, negativer Spanbrechergeometrie. Geeignet für Schruppbearbeitung, unterbrochenem Schnitt sowie hohe Vorschübe und hohe Schnitttiefen.
Anwendungsleitfaden
,Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
CNMM
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
12 www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 1005
Preis pro Stück
LT 1000
Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
DNMG 150604 NN 15 0.4 — 11,69 —
DNMG 150608 NN 15 0.8 12,28 11,69 12,28
DNMG 150608 NX 15 0.8 12,28 11,69 12,28
DNMG 150612 NN 15 1.2 12,28 11,69 12,28
LT 1005
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
LT 1025
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 -270 35 - 150 60 - 250
55
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00006721.26.3515DNMG 150612 NN LT 10
T00000670.86.3515DNMG 150608 NN LT 10
T00005830.46.3515DNMG 150604 NN LT 10
T00010211.24.7615DNMG 150412 NN LT 10
T00004750.84.7615DNMG 150408 NN LT 10
T00004760.44.7615DNMG 150404 NN LT 10
T00006750.84.7611DNMG 110408 NN LT 10
T00000660.44.7611DNMG 110404 NN LT 10
D N M G
0°
Shape Clearance Angle Tolerance Fixing,
Chipbreaker
55°
l
md
s ± 0.13
für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00030970.84.7615DNMG 150408 NX LT 1000
T00032200.86.3515DNMG 150608 NX LT 1000
T00019110.86.3515DNMG 150608 NN LT 1000
T00019100.46.3515DNMG 150604 NN LT 1000
T00019091.24.7615DNMG 150412 NN LT 1000
T00019080.84.7615DNMG 150408 NN LT 1000
T00019070.44.7615DNMG 150404 NN LT 1000
T00019060.84.7611DNMG 110408 NN LT 1000
T00019050.44.7611DNMG 110404 NN LT 1000
T00019121.26.3515DNMG 150612 NN LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
FProduktivität
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden
Anwendungsleitfaden
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
DNMG
56
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1025 Empfohlen für mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeiten.
T00041271.26.3515DNMG 150612 NN LT 1025
T0004123
T0004126
0.8
0.8
6.35
6.35
15
15
DNMG 150608 NX LT 1025
DNMG 150608 NN LT 1025
T0004124
T0004122
1.2
1.2
4.76
4.76
15
15
DNMG 150412 NN LT 1025
DNMG 150408 NX LT 1025
T00041210.84.7615DNMG 150408 NN LT 1025
T00041190.84.7611DNMG 110408 NN LT 1025
Anwendungsleitfaden
NX für LT 1025 LT 1005
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material V
C
Produktivität
D N M G
0°
Shape Clearance Angle Tolerance Fixing,
Chipbreaker
55°
l
md
s ± 0.13
für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13
55° rhombische negative WSP. Geeignet für Profilieren, komplexe Konturen, vom Schruppen bis zum Schlichten.
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1005 Empfohlen für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.
T00040681.26.3515DNMG 150612 NN LT 1005
T0004063
T0004067
0.8
0.8
6.35
6.35
15
15
DNMG 150608 NX LT 1005
DNMG 150608 NN LT 1005
T0004064
T0004062
1.2
1.2
4.76
4.76
15
15
DNMG 150412 NN LT 1005
DNMG 150408 NX LT 1005
T00040610.84.7615DNMG 150408 NN LT 1005
T00040590.84.7611DNMG 110408 NN LT 1005
Anwendungsleitfaden
NX Spanbrecher NN Spanbrecher
VPE10 Stück
55
DREHEN
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00006721.26.3515DNMG 150612 NN LT 10
T00000670.86.3515DNMG 150608 NN LT 10
T00005830.46.3515DNMG 150604 NN LT 10
T00010211.24.7615DNMG 150412 NN LT 10
T00004750.84.7615DNMG 150408 NN LT 10
T00004760.44.7615DNMG 150404 NN LT 10
T00006750.84.7611DNMG 110408 NN LT 10
T00000660.44.7611DNMG 110404 NN LT 10
D N M G
0°
Shape Clearance Angle Tolerance Fixing,
Chipbreaker
55°
l
mØ d
s
s ± 0.13
für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00030970.84.7615DNMG 150408 NX LT 1000
T00032200.86.3515DNMG 150608 NX LT 1000
T00019110.86.3515DNMG 150608 NN LT 1000
T00019100.46.3515DNMG 150604 NN LT 1000
T00019091.24.7615DNMG 150412 NN LT 1000
T00019080.84.7615DNMG 150408 NN LT 1000
T00019070.44.7615DNMG 150404 NN LT 1000
T00019060.84.7611DNMG 110408 NN LT 1000
T00019050.44.7611DNMG 110404 NN LT 1000
T00019121.26.3515DNMG 150612 NN LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
FProduktivität
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden
Anwendungsleitfaden
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
DNMG
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
13www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
WNMG 060404 NN 06 0.4 — 8,40 —
WNMG 060408 NN 06 0.8 8,82 8,40 8,82
WNMG 060408 NX 06 0.8 8,82 8,40 8,82
WNMG 080404 NN 08 0.4 — 9,86 —
WNMG 080408 NN 08 0.8 10,35 9,86 10,35
WNMG 080408 NM 08 0.8 10,35 9,86 10,35
WNMG 080408 NX 08 0.8 10,35 9,86 10,35
WNMG 080412 NN 08 1.2 10,35 9,86 10,35
LT 1005
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 -280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
LT 1025
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC (>8%Si)
90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 - 250
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
141
DREHEN
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1025 Empfohlen für mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeiten.
T00041561.24.768WNMG 080412 NN LT 1025
T00041550.84.768WNMG 080408 NX LT 1025
T00041530.84.768WNMG 080408 NM LT 1025
T00041540.84.768WNMG 080408 NN LT 1025
T00041510.84.766WNMG 060408 NX LT 1025
T00041500.84.766WNMG 060408 NN LT 1025
Anwendungsleitfaden
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1005 Empfohlen für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten.
T00041051.24.768WNMG 080412 NN LT 1005
T00041040.84.768WNMG 080408 NX LT 1005
T00041020.84.768WNMG 080408 NM LT 1005
T00041030.84.768WNMG 080408 NN LT 1005
T00041000.84.766WNMG 060408 NX LT 1005
T00040990.84.766WNMG 060408 NN LT 1005
Anwendungsleitfaden
NX für LT 1025 LT 1005
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material V
C
Produktivität
W N M G
Shape ToleranceClearance Angle Fixing,
Chipbreaker
0°80° m
l
d
s ± 0.13
für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13
WNMG
140
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
W N M G
Shape ToleranceClearance Angle Fixing,
Chipbreaker
0°80° m
l
d
s ± 0.13
für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00000771.24.768WNMG 080412 NN LT 10
T00019670.84.768WNMG 080408 NM LT 10
T00000750.84.768WNMG 080408 NN LT 10
T00005840.44.768WNMG 080404 NN LT 10
T00001370.84.766WNMG 060408 NN LT 10
T00001330.44.766WNMG 060404 NN LT 10
Anwendungsleitfaden
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00019531.24.768WNMG 080412 NN LT 1000
T00027420.84.768WNMG 080408 NX LT 1000
T00019690.84.768WNMG 080408 NM LT 1000
T00019520.84.768WNMG 080408 NN LT 1000
T00019510.44.768WNMG 080404 NN LT 1000
T00030140.84.766WNMG 060408 NX LT 1000
T00019500.84.766WNMG 060408 NN LT 1000
T00019490.44.766WNMG 060404 NN LT 1000
Anwendungsleitfaden
80° trigon negative WSP mit 6 Schneidkanten. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
LT 10 und LT 1000
NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
FProduktivität
Edelstahl
VC
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VPE10 Stück
140
DREHEN
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
W N M G
Shape ToleranceClearance Angle Fixing,
Chipbreaker
0°80° m
l
Ø d
ss
s ± 0.13
für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00000771.24.768WNMG 080412 NN LT 10
T00019670.84.768WNMG 080408 NM LT 10
T00000750.84.768WNMG 080408 NN LT 10
T00005840.44.768WNMG 080404 NN LT 10
T00001370.84.766WNMG 060408 NN LT 10
T00001330.44.766WNMG 060404 NN LT 10
Anwendungsleitfaden
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00019531.24.768WNMG 080412 NN LT 1000
T00027420.84.768WNMG 080408 NX LT 1000
T00019690.84.768WNMG 080408 NM LT 1000
T00019520.84.768WNMG 080408 NN LT 1000
T00019510.44.768WNMG 080404 NN LT 1000
T00030140.84.766WNMG 060408 NX LT 1000
T00019500.84.766WNMG 060408 NN LT 1000
T00019490.44.766WNMG 060404 NN LT 1000
Anwendungsleitfaden
80° trigon negative WSP mit 6 Schneidkanten. Zur generellen Anwendung, Plandrehen und Innenbearbeitung.
LT 10 und LT 1000
NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
FProduktivität
Edelstahl
VC
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecherd ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
14 www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
CCMT 060204 NN 06 0.4 — 6,70 —
CCMT 09T304 NN 09 0.8 — 7,26 —
CCMT 09T308 NN 09 0.8 — 7,26 —
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
18
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
LT 10 und LT 1000 LT 10 und LT 1000
Edelstahl
VC
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00017761.24.7612CCMT 120412 NN LT 10
T00014570.84.7612CCMT 120408 NN LT 10
T00014560.44.7612CCMT 120404 NN LT 10
T00001170.83.979CCMT 09T308 NN LT 10
T00000560.43.979CCMT 09T304 NN LT 10
T00000550.42.386CCMT 060204 NN LT 10
C C M T
80° 7°
Shape Clearance Angle
l
m
Tolerance
d
s ± 0.13
für l = 06/09, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 12, d ± 0.08 m ± 0.13
Fixing,
Chipbreaker
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00018931.24.7612CCMT 120412 NN LT 1000
T00018920.84.7612CCMT 120408 NN LT 1000
T00018910.44.7612CCMT 120404 NN LT 1000
T00018900.83.979CCMT 09T308 NN LT 1000
T00018890.43.979CCMT 09T304 NN LT 1000
T00018880.42.386CCMT 060204 NN LT 1000
80° rhombische negative WSP mit positiver Spanbrechergeometrie.Geeignet für Innenbearbeitung, auch für kleinere Durchmesser, Plandrehen und Außenbearbeitung.
,Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VPE10 Stück
D ± 0.05 - 0.15m ± 0.08 - 0.20s ± 0.130
18
DREHEN
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
LT 10 und LT 1000 LT 10 und LT 1000
Edelstahl
VC
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00017761.24.7612CCMT 120412 NN LT 10
T00014570.84.7612CCMT 120408 NN LT 10
T00014560.44.7612CCMT 120404 NN LT 10
T00001170.83.979CCMT 09T308 NN LT 10
T00000560.43.979CCMT 09T304 NN LT 10
T00000550.42.386CCMT 060204 NN LT 10
C C M T
80° 7°
Shape Clearance Angle
l
m
Tolerance
Ø d
s ± 0.13
für l = 06/09, d ± 0.05 m ± 0.08
für l = 12, d ± 0.08 m ± 0.13
Fixing,
Chipbreaker
s
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T00018931.24.7612CCMT 120412 NN LT 1000
T00018920.84.7612CCMT 120408 NN LT 1000
T00018910.44.7612CCMT 120404 NN LT 1000
T00018900.83.979CCMT 09T308 NN LT 1000
T00018890.43.979CCMT 09T304 NN LT 1000
T00018880.42.386CCMT 060204 NN LT 1000
80° rhombische negative WSP mit positiver Spanbrechergeometrie.Geeignet für Innenbearbeitung, auch für kleinere Durchmesser, Plandrehen und Außenbearbeitung.
,Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
40°- 60°
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
15www.precitool.de
49
DREHEN
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
FProduktivität
Edelstahl
VC
D C M T
7°
Shape Clearance Angle
55°
Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
l
md
Fixing, Chipbreaker
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00007210.83.9711DCMT 11T308 NN LT 10
T00000650.43.9711DCMT 11T304 NN LT 10
T00000640.42.387DCMT 070204 NN LT 10
F M
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019040.83.9711DCMT 11T308 NN LT 1000
T00019030.43.9711DCMT 11T304 NN LT 1000
T00019020.42.387DCMT 070204 NN LT 1000
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
55° rhombische positive WSP. Geeignet für Innenbearbeitung mit einem einmaligen Spanbruchverhalten. Generiert niedrige Schnittkräfte und eignet sich hervorragend für Kleinteile.
R
DCMT
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
DCMT 070204 NN 07 0.4 — 6,70 —
DCMT 11T304 NN 11 0.8 — 7,26 —
DCMT 11T308 NN 11 0.8 — 7,26 —
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
VPE10 Stück
49
DREHEN
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
LT 10 und LT 1000
LT 10 und LT 1000
FProduktivität
Edelstahl
VC
D C M T
7°
Shape Clearance Angle
55°
Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
l
mØ d
Fixing, Chipbreaker
s
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00007210.83.9711DCMT 11T308 NN LT 10
T00000650.43.9711DCMT 11T304 NN LT 10
T00000640.42.387DCMT 070204 NN LT 10
F M
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019040.83.9711DCMT 11T308 NN LT 1000
T00019030.43.9711DCMT 11T304 NN LT 1000
T00019020.42.387DCMT 070204 NN LT 1000
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
55° rhombische positive WSP. Geeignet für Innenbearbeitung mit einem einmaligen Spanbruchverhalten. Generiert niedrige Schnittkräfte und eignet sich hervorragend für Kleinteile.
R
DCMT
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecherd ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
40°- 60°
Wendeschneidplatten Lamina
16 www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
TCMT 110204 NN 11 0.4 — 7,26 —
TCMT 110208 NN 11 0.8 — 7,26 —
TCMT 16T304 NN 16 0.4 — 7,99 —
TCMT 16T308 NN 16 0.8 — 7,99 —
TCMT 16T312 NN 16 1.2 — 7,99 —
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
95
DREHEN
Edelstahl
VC
T C M T
7°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
l
m
d
Fixing,Chipbreaker
60°
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00017741.23.9716TCMT 16T312 NN LT 10
T00000680.83.9716TCMT 16T308 NN LT 10
T00004790.43.9716TCMT 16T304 NN LT 10
T00004780.82.3811TCMT 110208 NN LT 10
T00004770.42.3811TCMT 110204 NN LT 10
F M
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019291.23.9716TCMT 16T312 NN LT 1000
T00019280.83.9716TCMT 16T308 NN LT 1000
T00019270.43.9716TCMT 16T304 NN LT 1000
T00019250.82.3811TCMT 110208 NN LT 1000
T00019240.42.3811TCMT 110204 NN LT 1000
R
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
60° dreieckige positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Innenbearbeitung.
Anwendungsleitfaden
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
TCMT
VPE10 Stück
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
95
DREHEN
Edelstahl
VC
T C M T
7°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
l
m
Ø d
Fixing,Chipbreaker
60°
s
F M RBezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00017741.23.9716TCMT 16T312 NN LT 10
T00000680.83.9716TCMT 16T308 NN LT 10
T00004790.43.9716TCMT 16T304 NN LT 10
T00004780.82.3811TCMT 110208 NN LT 10
T00004770.42.3811TCMT 110204 NN LT 10
F M
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019291.23.9716TCMT 16T312 NN LT 1000
T00019280.83.9716TCMT 16T308 NN LT 1000
T00019270.43.9716TCMT 16T304 NN LT 1000
T00019250.82.3811TCMT 110208 NN LT 1000
T00019240.42.3811TCMT 110204 NN LT 1000
R
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
60° dreieckige positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Innenbearbeitung.
Anwendungsleitfaden
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
TCMT
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
40°- 60°
Wendeschneidplatten Lamina
17www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
VBMT 110304 NN 11 0.4 — 9,88 —
VBMT 160404 NN 16 0.4 — 11,69 —
VBMT 160408 NN 16 0.8 — 11,69 —
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
127
DREHEN
FProduktivität
Edelstahl
VC
V B M T
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
Clearance Angle
5°
Fixing,Chipbreaker
35°d
l
m
F M R
Application Guide
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00000710.84.7616VBMT 160408 NN LT 10
T00000700.44.7616VBMT 160404 NN LT 10
T00014600.43.7611VBMT 110304 NN LT 10
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019440.84.7616VBMT 160408 NN LT 1000
T00019430.44.7616VBMT 160404 NN LT 1000
T00019420.43.7611VBMT 110304 NN LT 1000
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
35° rhombische positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Profilieren und komplexe Konturen.
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VBMT
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT 1005
Preis pro Stück
LT 1000Preis pro Stück
LT 1025
Preis pro Stück
VCMT 160404 NN 16 0.4 — 11,69 —
VCMT 160408 NN 16 0.8 — 11,69 —
VPE10 Stück
VPE10 Stück
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
127
DREHEN
FProduktivität
Edelstahl
VC
V B M T
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
Clearance Angle
5°
Fixing,Chipbreaker
35°Ø d
l
m
s
F M R
Application Guide
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00000710.84.7616VBMT 160408 NN LT 10
T00000700.44.7616VBMT 160404 NN LT 10
T00014600.43.7611VBMT 110304 NN LT 10
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019440.84.7616VBMT 160408 NN LT 1000
T00019430.44.7616VBMT 160404 NN LT 1000
T00019420.43.7611VBMT 110304 NN LT 1000
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
35° rhombische positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Profilieren und komplexe Konturen.
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VBMT
40°- 60°
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
131
DREHEN
FProduktivität
Edelstahl
VC
V C M T
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
Clearance Angle
7°
Fixing,Chipbreaker
35°Ø d
l
m
s
F M R
Application Guide
Bezeichnung Katalognr.l
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T00011030.84.7616VCMT 160408 NN LT 10
T00011020.44.7616VCMT 160404 NN LT 10
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00019460.84.7616VCMT 160408 NN LT 1000
T00019450.44.7616VCMT 160404 NN LT 1000
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
35° rhombische positive WSP mit positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für Profilieren und komplexe Konturen.
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VCMT
40°- 60°
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
18 www.precitool.de
GEWINDEDREHENLT 10
Wendeschneidplatten Lamina
19www.precitool.de
Teilprofil 60°
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte mm TPI L mm I.C. A B
A60 IR11 LT 10 0.50 - 1.50 48 - 16 11 6.35 0.8 0.9 16,62
A60 ER16 LT 10 0.50 - 1.50 48 - 16 16 9.525 0.8 0.9 16,62
A60 IR16 LT 10 0.50 - 1.50 48 - 16 16 9.525 0.8 0.9 16,62
G60 ER16 LT 10 1.75 - 3.00 14 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62
G60 IR16 LT 10 1.75 - 3.00 14 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62
AG60 ER16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62
AG60 IR16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62
Teilprofil 55°
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte mm TPI L mm I.C. A B
AG55 ER16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62
AG55 IR16 LT 10 0.50 - 3.00 48 - 8 16 9.525 1.2 1.7 16,62
N55 ER22 LT 10 0.50 - 5.00 7 - 5 22 12.70 1.7 2.5 28,26
N55 IR22 LT 10 0.50 - 5.00 7 - 5 22 12.70 1.7 2.5 28,26
VPE5 Stück
VPE5 Stück
195
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Katalognr.
Teilprofil 60°
Bezeichnung Katalognr.
Teilprofil 55°
EX / IN Hartmetallsorte
EX / IN Hartmetallsorte
A60 IR11 TH000001LT 10
AG55 ER16
N55 ER22
TH000022
TH000120
LT 10
LT 10
AG55 IR16
N55 IR22
TH000025
TH000121
Abmessungen
L mm I.C. A B
16
22
9.525
12.70
1.2
1.7
1.7
2.5
16
22
9.525
12.70
1.2
1.7
1.7
2.5
Steigungen
mm TPI
48 - 8
7 - 5
0.5 - 3.0
3.5 - 5.0
48 - 8
7 - 5
0.5 - 3.0
3.5 - 5.0
LT 10
LT 10
A60 IR16 TH000007LT 10
G60 ER16 TH000010LT 10
G60 IR16 TH000013LT 10
AG60 ER16 TH000016LT 10
AG60 IR16 TH000019LT 10
BA
I.C.
L
außen rechts
60°
Teilprofil 60° innen rechts
BA
I.C.
L
BA
I.C.
L
außen rechts
55°
Teilprofil 55° innen rechts
BA
I.C.
L
A60 ER16 TH000004
Steigungen
mm TPI
0.5 - 1.5 48 - 16
0.5 - 1.5 48 - 16
1.75 - 3.0 14 - 8
1.75 - 3.0 14 - 8
0.5 - 3.0 48 - 8
0.5 - 3.0 48 - 8
0.5 - 1.5 48 - 16
Abmessungen
L mm I.C. A B
0.911 6.35 0.8
0.916 9.525 0.8
1.716 9.525 1.2
1.716 9.525 1.2
1.716 9.525 1.2
1.716 9.525 1.2
0.916 9.525 0.8LT 10
GEWIN-
DE-DREHEN
= ER.. = IR..
195
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Katalognr.
Teilprofil 60°
Bezeichnung Katalognr.
Teilprofil 55°
EX / IN Hartmetallsorte
EX / IN Hartmetallsorte
A60 IR11 TH000001LT 10
AG55 ER16
N55 ER22
TH000022
TH000120
LT 10
LT 10
AG55 IR16
N55 IR22
TH000025
TH000121
Abmessungen
L mm I.C. A B
16
22
9.525
12.70
1.2
1.7
1.7
2.5
16
22
9.525
12.70
1.2
1.7
1.7
2.5
Steigungen
mm TPI
48 - 8
7 - 5
0.5 - 3.0
3.5 - 5.0
48 - 8
7 - 5
0.5 - 3.0
3.5 - 5.0
LT 10
LT 10
A60 IR16 TH000007LT 10
G60 ER16 TH000010LT 10
G60 IR16 TH000013LT 10
AG60 ER16 TH000016LT 10
AG60 IR16 TH000019LT 10
BA
I.C.
L
außen rechts
60°
Teilprofil 60° innen rechts
BA
I.C.
L
BA
I.C.
L
außen rechts
55°
Teilprofil 55° innen rechts
BA
I.C.
L
A60 ER16 TH000004
Steigungen
mm TPI
0.5 - 1.5 48 - 16
0.5 - 1.5 48 - 16
1.75 - 3.0 14 - 8
1.75 - 3.0 14 - 8
0.5 - 3.0 48 - 8
0.5 - 3.0 48 - 8
0.5 - 1.5 48 - 16
Abmessungen
L mm I.C. A B
0.911 6.35 0.8
0.916 9.525 0.8
1.716 9.525 1.2
1.716 9.525 1.2
1.716 9.525 1.2
1.716 9.525 1.2
0.916 9.525 0.8LT 10
GEWIN-
DE-DREHEN
= ER.. = IR..
Wendeschneidplatten Lamina
20 www.precitool.de
ISO METRISCH
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte mm L mm I.C. A B
ISO 0.5 ER16 LT 10 0.50 16 9.525 0.6 0.4 16,62
ISO 0.5 IR16 LT 10 0.50 16 9.525 0.6 0.4 16,62
ISO 0.6 ER16 LT 10 0.60 16 9.525 0.6 0.4 16,62
ISO 0.6 IR16 LT 10 0.60 16 9.525 0.6 0.6 16,62
ISO 0.7 ER16 LT 10 0.70 16 9.525 0.6 0.4 16,62
ISO 0.7 IR16 LT 10 0.70 16 9.525 0.6 0.6 16,62
ISO 0.75 ER16 LT 10 0.75 16 9.525 0.6 0.6 16,62
ISO 0.75 IR16 LT 10 0.75 16 9.525 0.6 0.6 16,62
ISO 0.8 IR16 LT 10 0.80 16 9.525 0.6 0.6 16,62
ISO 1.0 ER16 LT 10 1.00 16 9.525 0.7 0.7 16,62
ISO 1.0 IR11 LT 10 1.00 11 6.350 0.7 0.7 16,62
ISO 1.5 IR11 LT 10 1.50 11 6.350 0.8 1.0 16,62
ISO 2.0 IR11 LT 10 2.00 11 6.350 0.8 0.9 16,62
ISO 1.0 IR16 LT 10 1.00 16 9.525 0.7 0.7 16,62
ISO 1.25 ER16 LT 10 1.25 16 9.525 0.8 0.9 16,62
ISO 1.25 IR16 LT 10 1.25 16 9.525 0.8 0.9 16,62
ISO 1.5 ER16 LT 10 1.50 16 9.525 0.8 1.0 16,62
ISO 1.5 IR16 LT 10 1.50 16 9.525 0.8 1.0 16,62
ISO 1.75 ER16 LT 10 1.75 16 9.525 0.9 1.2 16,62
ISO 1.75 IR16 LT 10 1.75 16 9.525 0.9 1.2 16,62
ISO 2.0 ER16 LT 10 2.00 16 9.525 1.0 1.3 16,62
ISO 2.0 IR16 LT 10 2.00 16 9.525 1.0 1.3 16,62
ISO 2.5 ER16 LT 10 2.50 16 9.525 1.1 1.5 16,62
ISO 2.5 IR16 LT 10 2.50 16 9.525 1.1 1.5 16,62
ISO 3.0 ER16 LT 10 3.00 16 9.525 1.2 1.5 16,62
ISO 3.0 IR16 LT 10 3.00 16 9.525 1.2 1.5 16,62
ISO 3.5 ER22 LT 10 3.50 22 12.70 1.6 2.3 28,26
ISO 4.0 ER22 LT 10 4.00 22 12.70 1.6 2.3 28,26
ISO 4.0 IR22 LT 10 4.00 22 12.70 1.6 2.3 28,26
VPE5 Stück
196
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Katalognr.
ISO METRISCH
BA
I.C.
L
innen rechts
60°
1/8P
1/4P
außen rechts
BA
I.C.
L
ISO 1.0 IR11
ISO 0.5 ER16
ISO 0.7 ER16
ISO 0.8 IR16
TH000028
TH000122
TH000124
TH000132
ISO 1.5 IR11
ISO 0.5 IR16
ISO 0.7 IR16
TH000031
TH000128
TH000130
ISO 2.0 IR11
ISO 0.6 ER16
ISO 0.75 ER16
TH000034
TH000123
TH000125
ISO 1.0 ER16
ISO 0.6 IR16
ISO 0.75 IR16
ISO 1.0 ER16
TH000037
TH000129
TH000131
TH000037
ISO 1.0 IR16 TH000040
ISO 1.25 ER16 TH000043
ISO 1.25 IR16 TH000046
ISO 1.5 ER16 TH000049
ISO 1.5 IR16 TH000052
ISO 1.75 ER16 TH000055
ISO 1.75 IR16 TH000056
ISO 2.0 ER16 TH000058
ISO 2.0 IR16 TH000061
ISO 2.5 ER16 TH000064
ISO 2.5 IR16 TH000067
ISO 3.0 ER16
ISO 3.5 ER22
ISO 4.0 IR22
TH000070
TH000126
TH000133
ISO 3.0 IR16
ISO 4.0 ER22
TH000073
TH000127
EX / IN
Abmessungen
6.350
9.525
9.525
9.525
0.7
0.6
0.6
0.6
0.7
0.4
0.4
0.6
6.350
9.525
9.525
0.8
0.6
0.6
1.0
0.4
0.6
6.350
9.525
9.525
0.8
0.6
0.6
0.9
0.4
0.6
9.525
9.525
9.525
9.525
0.7
0.6
0.6
0.7
0.7
0.6
0.6
0.7
9.525 0.7 0.7
9.525 0.8 0.9
9.525 0.8 0.9
9.525 0.8 1.0
9.525 0.8 1.0
9.525 0.9 1.2
9.525 0.9 1.2
9.525 1.0 1.3
9.525 1.0 1.3
9.525 1.1 1.5
9.525 1.1 1.5
9.525
12.70
12.70
1.2
1.6
1.6
1.5
2.3
2.3
9.525
12.70
1.2
1.6
1.5
2.3
I.C. A B
Steigungen
1.00
0.50
0.70
0.80
11
16
16
16
1.50
0.50
0.70
11
16
16
2.00
0.60
0.75
11
16
16
1.00
0.60
0.75
1.00
16
16
16
16
1.00 16
1.25 16
1.25 16
1.50 16
1.50 16
1.75 16
1.75 16
2.00 16
2.00 16
2.50 16
2.50 16
3.00
3.50
4.00
16
22
22
3.00
4.00
16
22
mm L mm
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
LT10
Hartmetallsorte
ISO metrisch ISO 965-1:1999-11DIN 13: 2005-08
= ER.. = IR..
Wendeschneidplatten Lamina
21www.precitool.de
UN
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte TPI L mm I.C. A B
UN 20 ER16 LT 10 20 16 9.525 0.8 0.9 16,62
UN 20 IR16 LT 10 20 16 9.525 0.8 0.9 16,62
UN 16 ER16 LT 10 16 16 9.525 0.9 1.1 16,62
UN 16 IR16 LT 10 16 16 9.525 0.9 1.1 16,62
UN 12 ER16 LT 10 12 16 9.525 1.1 1.4 16,62
UN 12 IR16 LT 10 12 16 9.525 1.1 1.4 16,62
UN
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte TPI L mm I.C. A B
W 11 ER16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62
W 11 IR16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62
W 14 ER16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62
W 14 IR16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62
W 19 ER16 LT 10 19 16 9.525 0.8 1.0 16,62
W 19 IR16 LT 10 19 16 9.525 0.8 1.0 16,62
VPE5 Stück
VPE5 Stück
198
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Katalognr.
Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen
UN
WHITWORTH
BA
I.C.
L
BA
I.C.
L
55°
R 0.137P
R 0.137P
BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994
UNC, UNF, UNEFANSI B1.1-1982
60°
1/8P
1/4P
außen rechts
außen rechts
innen rechts
innen rechts
UN 20 ER16 TH000076LT10
UN 20 IR16 TH000079LT10
UN 16 ER16 TH000082LT10
UN 16 IR16 TH000085LT10
UN 12 ER16 TH000088LT10
UN 12 IR16 TH000091LT10
EX / IN
Steigungen
20 16
20 16
16 16
16 16
12 16
12 16
TPI L mm
Abmessungen
9.525 0.8 0.9
9.525 0.8 0.9
9.525 0.9 1.1
9.525 0.9 1.1
9.525 1.1 1.4
9.525 1.1 1.4
I.C. A BHartmetallsorte
W 14 ER16 TH00009414 16 9.525 1.0 1.2LT10
W 14 IR16 TH00009714 16 9.525 1.0 1.2LT10
W 19 ER16 TH00013419 16 9.525 0.8 1.0
W 11 ER16 TH00010011 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
W 19 IR16 TH00013519 16 9.525 0.8 1.0
W 11 IR16 TH00010311 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte
BA
I.C.
L
BA
I.C.
L
= ER.. = IR..
198
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Katalognr.
Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen
UN
WHITWORTH
BA
I.C.
L
BA
I.C.
L
55°
R 0.137P
R 0.137P
BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994
UNC, UNF, UNEFANSI B1.1-1982
60°
1/8P
1/4P
außen rechts
außen rechts
innen rechts
innen rechts
UN 20 ER16 TH000076LT10
UN 20 IR16 TH000079LT10
UN 16 ER16 TH000082LT10
UN 16 IR16 TH000085LT10
UN 12 ER16 TH000088LT10
UN 12 IR16 TH000091LT10
EX / IN
Steigungen
20 16
20 16
16 16
16 16
12 16
12 16
TPI L mm
Abmessungen
9.525 0.8 0.9
9.525 0.8 0.9
9.525 0.9 1.1
9.525 0.9 1.1
9.525 1.1 1.4
9.525 1.1 1.4
I.C. A BHartmetallsorte
W 14 ER16 TH00009414 16 9.525 1.0 1.2LT10
W 14 IR16 TH00009714 16 9.525 1.0 1.2LT10
W 19 ER16 TH00013419 16 9.525 0.8 1.0
W 11 ER16 TH00010011 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
W 19 IR16 TH00013519 16 9.525 0.8 1.0
W 11 IR16 TH00010311 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte
BA
I.C.
L
BA
I.C.
L
= ER.. = IR..
Wendeschneidplatten Lamina
22 www.precitool.de
NPT
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte TPI L mm I.C. A B
NPT8 ER16 LT 10 8,0 16 9.525 1.3 1.8 16,62
NPT8 IR16 LT 10 8,0 16 9.525 1.3 1.8 16,62
NPT11.5 ER16 LT 10 11.5 16 9.525 1.1 1.5 16,62
NPT11.5 IR16 LT 10 11.5 16 9.525 1.1 1.5 16,62
NPT14 ER16 LT 10 14,0 16 9.525 0.9 1.2 16,62
NPT14 IR16 LT 10 14,0 16 9.525 0.9 1.2 16,62
NPT18 ER16 LT 10 18,0 16 9.525 0.9 1.0 16,62
UN
Bezeichnung Steigung AbmessungPreis pro Stück
EX/IN Hartmetallsorte TPI L mm I.C. A B
BSPT11 ER16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62
BSPT11 IR16 LT 10 11 16 9.525 1.1 1.5 16,62
BSPT14 ER16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62
BSPT14 IR16 LT 10 14 16 9.525 1.0 1.2 16,62
BSPT19 ER16 LT 10 19 16 9.525 0.8 0.9 16,62
BSPT19 IR16 LT 10 19 16 9.525 0.8 0.9 16,62
VPE5 Stück
VPE5 Stück
199
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen
Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen
NPT
BSPT
BA
I.C.
L
innen rechts
NPT8 ER16 TH0001458 16 9.525 1.3 1.8LT10
NPT8 IR16 TH0001488 16 9.525 1.3 1.8LT10
NPT11.5 ER16 TH00014411.5 16 9.525 1.1 1.5LT10
NPT11.5 ER16 TH00014711.5 16 9.525 1.1 1.5LT10
NPT14 ER16 TH00014314 16 9.525 0.9 1.2LT10
NPT 14 IR16
NPT 18 ER16
TH000146
TH000142
14
18
16
16
9.525
9.525
0.9
0.8
1.2
1.0
LT10
LT10
EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte
BSPT14 ER16 TH00013714 16 9.525 1.0 1.2LT10
BSPT14 IR16 TH00014014 16 9.525 1.0 1.2LT10
BSPT19 ER16 TH00013619 16 9.525 0.8 0.9
BSPT11 ER16 TH00013811 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
BSPT19 IR16 TH00013919 16 9.525 0.8 0.9
BSPT11 IR16 TH00014111 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte
BA
I.C.
L
UNC, UNF, UNEFANSI B1.1-1982
30°
90°1°47’
30°
außen rechtsinnen rechts
BA
I.C.
L
außen Rechts
BA
I.C.
L
BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994
BSPT NUT
BSPTSCREW
27.5°
90°1°47'
27.5°
R 0.137P
R 0.137P
= ER.. = IR..
199
GEWINDEDREHEN
Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen
Bezeichnung Steigungen Katalognr.Abmessungen
NPT
BSPT
BA
I.C.
L
innen rechts
NPT8 ER16 TH0001458 16 9.525 1.3 1.8LT10
NPT8 IR16 TH0001488 16 9.525 1.3 1.8LT10
NPT11.5 ER16 TH00014411.5 16 9.525 1.1 1.5LT10
NPT11.5 ER16 TH00014711.5 16 9.525 1.1 1.5LT10
NPT14 ER16 TH00014314 16 9.525 0.9 1.2LT10
NPT 14 IR16
NPT 18 ER16
TH000146
TH000142
14
18
16
16
9.525
9.525
0.9
0.8
1.2
1.0
LT10
LT10
EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte
BSPT14 ER16 TH00013714 16 9.525 1.0 1.2LT10
BSPT14 IR16 TH00014014 16 9.525 1.0 1.2LT10
BSPT19 ER16 TH00013619 16 9.525 0.8 0.9
BSPT11 ER16 TH00013811 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
BSPT19 IR16 TH00013919 16 9.525 0.8 0.9
BSPT11 IR16 TH00014111 16 9.525 1.1 1.5LT10
LT10
EX / IN TPI L mm I.C. A BHartmetallsorte
BA
I.C.
L
UNC, UNF, UNEFANSI B1.1-1982
30°
90°1°47’
30°
außen rechtsinnen rechts
BA
I.C.
L
außen Rechts
BA
I.C.
L
BSW, BSF, BSPB.S.84: 1956ISO 228-1: 1994
BSPT NUT
BSPTSCREW
27.5°
90°1°47'
27.5°
R 0.137P
R 0.137P
= ER.. = IR..
Wendeschneidplatten Lamina
23www.precitool.de 201
GEWINDEDREHEN
HER 1616 H16 TH200001ER16 16 10016 16
HER 2020 K16 TH200004ER16 20 12520 20
HER 2525 M16 TH200007ER16 25 15025 25
Bezeichnung Katalognr.Plattentyp f lh
Werkzeughalter für Außenbearbeitung ER16
Der Werkzeughalter ist für einen Helixwinkel von 1,5 ausgelegt. Für größere Helixwinkel benutzen Sie bitte eine andere Unterlegscheibe.
h
bf
L
Zubehör auf Anfrage erhältlich
Zubehör auf Anfrage erhältlich
HIR 0010 H11 TH200010IR11 10 10 12.5 100 7.3
HIR 0010 K11 TH200013IR11 16 10 12.5 125 25 7.3
Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR11
Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR16
Bezeichnung Katalognr.D D1 Dmin L L1 FPlattentyp
HIR 0013 M16 TH200016IR16 16 13 16.5 150 32 10.4
HIR 0016 P16 TH200019IR16 20 16 19.5 170 40 11.6
HIR 0020 P16 TH200022IR16 20 20 23.5 170 13.6
HIR 0025 R16 TH200025IR16 25 25 28.5 200 16.3
Bezeichnung Katalognr.D D1 Dmin L L1 FPlattentyp
Zubehör auf Anfrage erhältlich
L
D1
L1
F
DDm
in
Der Werkzeughalter ist für einen Helixwinkel von 1,5 ausgelegt. Für größere Helixwinkel benutzen Sie bitte eine andere Unterlegscheibe.
201
GEWINDEDREHEN
HER 1616 H16 TH200001ER16 16 10016 16
HER 2020 K16 TH200004ER16 20 12520 20
HER 2525 M16 TH200007ER16 25 15025 25
Bezeichnung Katalognr.Plattentyp f lh
Werkzeughalter für Außenbearbeitung ER16
Der Werkzeughalter ist für einen Helixwinkel von 1,5 ausgelegt. Für größere Helixwinkel benutzen Sie bitte eine andere Unterlegscheibe.
h
bf
L
Zubehör auf Anfrage erhältlich
Zubehör auf Anfrage erhältlich
HIR 0010 H11 TH200010IR11 10 10 12.5 100 7.3
HIR 0010 K11 TH200013IR11 16 10 12.5 125 25 7.3
Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR11
Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR16
Bezeichnung Katalognr.D D1 Dmin L L1 FPlattentyp
HIR 0013 M16 TH200016IR16 16 13 16.5 150 32 10.4
HIR 0016 P16 TH200019IR16 20 16 19.5 170 40 11.6
HIR 0020 P16 TH200022IR16 20 20 23.5 170 13.6
HIR 0025 R16 TH200025IR16 25 25 28.5 200 16.3
Bezeichnung Katalognr.D D1 Dmin L L1 FPlattentyp
Zubehör auf Anfrage erhältlich
L
D1
L1
F
DDm
in
Der Werkzeughalter ist für einen Helixwinkel von 1,5 ausgelegt. Für größere Helixwinkel benutzen Sie bitte eine andere Unterlegscheibe.
Werkzeughalter für Außenbearbeitung ER16
Bezeichnung Plattentyp h b f L Preis pro Stück
HER 1616 H16 ER16 16 16 16 100 104,00
HER 2020 K16 ER16 20 20 20 125 116,00
HER 2525 M16 ER16 25 25 25 150 124,00
Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR16
Bezeichnung Plattentyp D D1 Dmin L L1 F Preis pro Stück
HIR 0013 M16 IR16 16 13 16.5 150 32 10.4 104,00
HIR 0016 P16 IR16 20 16 19.5 170 40 11.6 104,00
HIR 0020 P16 IR16 20 20 23.5 170 - 13.6 128,00
HIR 0025 R16 IR16 25 25 28.5 200 - 16.6 148,00
Werkzeughalter für Innenbearbeitung IR11
Bezeichnung Plattentyp D D1 Dmin L L1 F Preis pro Stück
HIR 0010 H11 IR11 10 10 12.5 100 - 7.3 124,00
HIR 0010 K11 IR11 16 10 12.5 125 25 7.3 104,00
Hinweis: Zubehör auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Zubehör auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Zubehör auf Anfrage erhältlich.
Wendeschneidplatten Lamina
24 www.precitool.de
Steigung Durchgänge
min TPI min max
0.5 48 4 6
1.0 24 4 9
1.5 16 5 11
2.0 12 7 12
2.5 10 8 15
3.0 8 12 22
202
GEWINDEDREHEN
min max
1 125 HB 80 130
2 190 HB 70 110
3 250 HB 60 100
6 180 HB 70 110
4,6 230 HB 70 110
5,7 280 HB 60 100
8 350 HB 50 80
10 220 HB 70 110
10 280 HB 60 100
11 320 HB 50 80
11 350 HB 50 70
14 180 HB 70 110
14 240 HB 60 90
14 290 HB 60 80
14 310 HB 60 80
12 200 HB 70 90
13 42 HRc 60 80
15 150 HB 60 110
15 200 HB 70 110
16 250 HB 60 90
17,19 150 HB 60 110
17,19 200 HB 60 90
18,20 250 HB 60 90
31,32 Incoloy 800 240 HB 40 60
33 Inconel 700 250 HB 30 50
34 Stellite 21 350 HB 20 40
36 TiAl6V4 - 40 70
37 T40 - 25 50
38 45 HRc 30 50
38 50 HRc 25 50
38 55 HRc 25 40
Chilled Ca I on 40 Ni-Hard 2 400 HB 25 40
Whi e Ca I on 41 G-X300CrMo15 55 HRc 25 40
NF l ( 8% i) 12 25 AlSi12 130 HB 80 300
ee
l
Non-alloyed 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
Lo alloyed
c m/min
2
Ma e ial oup . NDI
oupMa e ial Example * Hardness
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
igh alloyed 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
ainl
e
eel
u eni ic 4304, 316,
X5CrNi18-9
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
Fe i ic & Ma en i ic 6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
ade
ned
Ma
.
eel
11
GGG40, GGG70,
50005
igh
Tem
p.llo
y
Fe, Ni &
Co ba ed9
Ti ba ed 10
Ca
Ion
ey 7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
Malleable & Nodula 8
Durchgänge
min max
Steigungen
mm TPI
Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. HärteV
c [m/min]
min max
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Edels
tahl
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &Martensitisch
Guss
Grauguss
Sphäroguss
Superl
eg. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Gehärt
ete
s M
at.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
202
GEWINDEDREHEN
min max
1 125 HB 80 130
2 190 HB 70 110
3 250 HB 60 100
6 180 HB 70 110
4,6 230 HB 70 110
5,7 280 HB 60 100
8 350 HB 50 80
10 220 HB 70 110
10 280 HB 60 100
11 320 HB 50 80
11 350 HB 50 70
14 180 HB 70 110
14 240 HB 60 90
14 290 HB 60 80
14 310 HB 60 80
12 200 HB 70 90
13 42 HRc 60 80
15 150 HB 60 110
15 200 HB 70 110
16 250 HB 60 90
17,19 150 HB 60 110
17,19 200 HB 60 90
18,20 250 HB 60 90
31,32 Incoloy 800 240 HB 40 60
33 Inconel 700 250 HB 30 50
34 ellite 21 350 HB 20 40
36 TiAl6V4 - 40 70
37 T40 - 25 50
38 45 HRc 30 50
38 50 HRc 25 50
38 55 HRc 25 40
Chilled Ca I on 40 Ni-Hard 2 400 HB 25 40
Whi e Ca I on 41 -X300C Mo15 55 HRc 25 40
NF l ( 8% i) 12 25 lSi12 130 HB 80 300
ee
l
Non-alloyed 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
Lo alloyed
c m/min
2
Ma e ial oup . NDI
oupMa e ial Example * Hardness
42C Mo4,
50, Ck60,
4140, 4340,
100C 6
igh alloyed 3
X40C MoV5,
H13, M42, D3,
6-5-2, 12Ni19
ainl
e
eel
u eni ic 4304, 316,
X5C Ni18-9
Duplex 5X2C NiN23-4,
31500
Fe i ic & Ma en i ic 6 410, X6C 17,
17-4 P , 430
X100C Mo13,
440C,
-X260NiC 42
ade
ned
Ma
.
eel
11
G40, GGG70,
50005
igh
Tem
p.llo
y
Fe, Ni &
Co ba ed9
Ti ba ed 10
Ca
Ion
ey 7
20, G 40,
EN-GJL-250,
No30B
Malleable & Nodula 8
Durchgänge
min max
Steigungen
mm TPI
Materialgruppe ISO Materialbsp. HärteV
c [m/min]
min max
UnlegiertS
tahl Niedriglegiert
Hochlegiert
Edels
tahl
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &Martensitisch
Guss
Grauguss
Sphäroguss
Superl
eg. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Gehärt
ete
s M
at.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
Al (>8%Si)
Nr.
Wendeschneidplatten Lamina
25www.precitool.de
STECHENLT 1000
Wendeschneidplatten Lamina
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Bezeichnung Breite Radius P-Geomerie G-Geometrie ST-Geometrie
LT 1000
Preis pro Stück
GCTX 2002 NN 2.00 0.18 12,48
GCTX 3003 NN 3.00 0.25 12,48
GCTX 3003 PP 3.00 0.25 12,48
LT 1000
Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete Materialien Aluminium
Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55
HRC ( >8%Si)
130 - 220 90 - 200 60 - 170 70 - 150 60 - 100 130 - 190 90 - 150 25 - 35 28 - 60 30 - 90 100 - 300
178
ABSTECHEN UND EINSTECHEN
Abstechen : (P)ap. =
fn = 0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Einstechen: (G)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
Nutenfräsen: (ST)ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= gut = zulässig
Anwendungsleitfaden
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
G C T XShape
„Dog bone“
Clearance Angle PlattentypSpecial
Toleranced ± 0.05
m ± 0.16
s ± 0.13
C = 7° Rake angle
P G STBezeichnung R Katalognr.W
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T0002826
T0002828
0.25
0.25
3.00
3.00
GCTX 3003 NN LT 1000
GCTX 3003 PP LT 1000
T00028250.182.00GCTX 2002 NN LT 1000
= nicht empfohlen
PP: UniversalSpanbrecher NN: für Stahl und Gusseisen
P G STBezeichnung R Katalognr.W
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T0003910
T0003921
T0003911
0.4
0.8
0.4
3.00
5.00
4.00
MGMN 300 M LT 10
MGMN 500 M LT 10
MGMN 400 M LT 10
T00039090.22.00MGMN 200 G LT 10
P G STBezeichnung R Katalognr.W
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T0003933
T0003935
T0003934
0.4
0.8
0.4
3.00
5.00
4.00
WGE 3000 LT 10
WGE 5000 LT 10
WGE 4000 LT 10
T00039320.22.00WGE 2000 LT 10
Anwendungsleitfaden
Anwendungsleitfaden
Details auf Seite 14
Form Freiwinkelspezial
Toleranz
178
ABSTECHEN UND EINSTECHEN
Abstechen : (Pap. =
fn = 0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Einstechen: (Gap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
Nutenfräsen: (STap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= gut = zulässig
Anwendungsleitfaden
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
G C T XShape
„Dog bone“
Clearance Angle PlattentypSpecial
Toleranced ± 0.05
m ± 0.16
s ± 0.13
C = 7° Rake angle
P G STBezeichnung R Katalognr.W
LT 1000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
T0002826
T0002828
0.25
0.25
3.00
3.00
GCTX 3003 NN LT 1000
GCTX 3003 PP LT 1000
T00028250.182.00GCTX 2002 NN LT 1000
= nicht empfohlen
PP: UniversalSpanbrecher NN: für Stahl und Gusseisen
P G STBezeichnung R Katalognr.W
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T0003910
T0003921
T0003911
0.4
0.8
0.4
3.00
5.00
4.00
MGMN 300 M LT 10
MGMN 500 M LT 10
MGMN 400 M LT 10
T00039090.22.00MGMN 200 G LT 10
P G STBezeichnung R Katalognr.W
LT 10 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
T0003933
T0003935
T0003934
0.4
0.8
0.4
3.00
5.00
4.00
WGE 3000 LT 10
WGE 5000 LT 10
WGE 4000 LT 10
T00039320.22.00WGE 2000 LT 10
Anwendungsleitfaden
Anwendungsleitfaden
Details auf Seite 14
Form Freiwinkelspezial
Toleranz
VPE10 Stück
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Stechwerkzeughalter für GCTX 2002
Bezeichnung D1 D2 L W Pmax
Hand Preis pro Stück
LT PNG-L 12-2.0 12 12 120 1.6 15 Links 104,00
LT PNG-R 12-2.0 12 12 120 1.6 15 Rechts 104,00
LT PNG-L 16-2.0 16 16 120 1.6 15 Links 120,00
LT PNG-R 16-2.0 16 16 120 1.6 15 Rechts 120,00
LT PNG-L 20-2.0 20 20 120 1.6 15 Links 140,00
LT PNG-R 20-2.0 20 20 120 1.6 15 Rechts 140,00
LT PNG-L 25-2.0 25 25 120 1.6 15 Links 148,00
LT PNG-R 25-2.0 25 25 120 1.6 15 Rechts 148,00
Stechwerkzeughalter für GCTX 3003
Bezeichnung D1 D2 L W Pmax
Hand Preis pro Stück
LT PNG-L 16-3.0 16 16 120 2.4 15 Links 120,00
LT PNG-R 16-3.0 16 16 120 2.4 15 Rechts 120,00
LT PNG-L 20-3.0 20 20 125 2.4 15 Links 140,00
LT PNG-R 20-3.0 20 20 125 2.4 15 Rechts 140,00
LT PNG-L 25-3.0 25 25 125 2.4 15 Links 148,00
LT PNG-R 25-3.0 25 25 125 2.4 15 Rechts 148,00
Schraube: M2001797
Schlüssel: M2000609
Schraube: M2001797
Schlüssel: M2000609
180
ABSTECHEN UND EINSTECHEN
LT BNG-32-3 T2002751145 32
Bezeichnung Katalognr.L H
LT PNB-N 2020-32 T200276232 20 4819 38 120
LT PNB-N 2525-32 T200276332 25 4823 42 120
Bezeichnung Katalognr.H A TB C L
Grundhalter
Schwerter
L
H
L
A
TH
B
C
Schraube:
Schlüssel:
Schlüssel:
T2002785
T2002761
T2002786
Schwert
Bezeichnung L H Preis pro Stück
LT BNG-32-3 145 32 100,00
Schlüssel
Bezeichnung Preis pro Stück
LT-BNG-KEY 13,00
Hinweis: Schlüssel nicht im Lieferumfang enthalten.
Muss aber zwingend bei Erstbestellung mit angefordert werden!
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Bearbeitungsbedingungen
181
ABSTECHEN UND EINSTECHEN
GCTX 2002 NN – LT 1000
1 125 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175
2 190 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175
3 250 HB 0.05 0.17 130 200 0.11 165
6 180 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145
4,6 230 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145
5,7 280 HB 0.05 0.15 90 170 0.10 130
8 350 HB 0.05 0.15 90 150 0.10 120
10 220 HB 0.05 0.14 60 170 0.10 115
10 280 HB 0.05 0.14 60 150 0.10 105
11 320 HB 0.05 0.13 60 130 0.09 95
11 350 HB 0.05 0.12 60 100 0.09 80
14 180 HB 0.05 0.10 90 150 0.07 120
14 240 HB 0.05 0.10 70 140 0.07 105
14 290 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80
14 310 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80
12 200 HB 0.05 0.09 60 130 0.07 95
13 42 HRc 0.05 0.08 50 90 0.07 70
15 150 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160
15 200 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160
16 250 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160
17,19 150 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120
17,19 200 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120
18,20 250 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30
33 Inconel 700 250 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30
34 Stellite 21 350 HB 0.05 0.08 23 35 0.07 29
36 TiAl6V4 - 0.05 0.08 35 60 0.07 45
37 T40 - 0.05 0.08 28 40 0.07 34
38 45 HRc 0.05 0.11 50 90 0.08 70
38 50 HRc 0.05 0.10 40 70 0.08 55
38 55 HRc 0.05 0.09 30 60 0.07 45
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.05 0.08 40 60 0.07 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.05 0.08 30 50 0.07 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.05 0.10 100 300 0.08 200
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
min max min max min max
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härtefn [mm/U] V
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max fn Vc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
els
tah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiert
Ti-basiert
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
Wendeschneidplatten Lamina
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182
ABSTECHEN UND EINSTECHEN Bearbeitungsbedingungen
GCTX 3003 NN – LT 1000
1 125 HB 0.07 0.20 130 220 0.14 175
2 190 HB 0.07 0.20 130 220 0.14 175
3 250 HB 0.07 0.20 130 200 0.14 165
6 180 HB 0.07 0.18 90 200 0.13 145
4,6 230 HB 0.07 0.18 90 200 0.13 145
5,7 280 HB 0.07 0.18 90 170 0.13 130
8 350 HB 0.07 0.18 90 150 0.13 120
10 220 HB 0.07 0.17 60 170 0.12 115
10 280 HB 0.07 0.17 60 150 0.12 105
11 320 HB 0.07 0.16 60 130 0.11 95
11 350 HB 0.07 0.14 60 100 0.11 80
14 180 HB 0.07 0.12 90 150 0.09 120
14 240 HB 0.07 0.12 70 140 0.09 105
14 290 HB 0.07 0.11 60 100 0.09 80
14 310 HB 0.07 0.11 60 100 0.09 80
12 200 HB 0.07 0.11 60 130 0.09 95
13 42 HRc 0.07 0.10 50 90 0.08 70
15 150 HB 0.07 0.19 130 190 0.13 160
15 200 HB 0.07 0.19 130 190 0.13 160
16 250 HB 0.07 0.19 130 190 0.13 160
17,19 150 HB 0.07 0.17 90 150 0.12 120
17,19 200 HB 0.07 0.17 90 150 0.12 120
18,20 250 HB 0.07 0.17 90 150 0.12 120
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.07 0.10 25 35 0.08 30
33 Inconel 700 250 HB 0.07 0.10 25 35 0.08 30
34 Stellite 21 350 HB 0.07 0.10 23 35 0.08 29
36 TiAl6V4 - 0.07 0.10 35 60 0.08 45
37 T40 - 0.07 0.10 28 40 0.08 34
38 45 HRc 0.07 0.13 50 90 0.10 70
38 50 HRc 0.07 0.12 40 70 0.10 55
38 55 HRc 0.07 0.11 30 60 0.09 45
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.07 0.10 40 60 0.08 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.07 0.10 30 50 0.08 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.07 0.12 100 300 0.10 200
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C, G-
X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
min max min max min max
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härtefn [mm/U] V
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max fn Vc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
els
tah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiert
Ti-basiert
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
Wendeschneidplatten Lamina
30 www.precitool.de
Bearbeitungsbedingungen
183
ABSTECHEN UND EINSTECHEN
GCTX 3003 PP – LT 1000
1 125 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175
2 190 HB 0.05 0.17 130 220 0.11 175
3 250 HB 0.05 0.17 130 200 0.11 165
6 180 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145
4,6 230 HB 0.05 0.15 90 200 0.10 145
5,7 280 HB 0.05 0.15 90 170 0.10 130
8 350 HB 0.05 0.15 90 150 0.10 120
10 220 HB 0.05 0.14 60 170 0.10 115
10 280 HB 0.05 0.14 60 150 0.10 105
11 320 HB 0.05 0.13 60 130 0.09 95
11 350 HB 0.05 0.12 60 100 0.09 80
14 180 HB 0.05 0.10 90 150 0.07 120
14 240 HB 0.05 0.10 70 140 0.07 105
14 290 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80
14 310 HB 0.05 0.09 60 100 0.07 80
12 200 HB 0.05 0.09 60 130 0.07 95
13 42 HRc 0.05 0.08 50 90 0.07 70
15 150 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160
15 200 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160
16 250 HB 0.05 0.16 130 190 0.11 160
17,19 150 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120
17,19 200 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120
18,20 250 HB 0.05 0.14 90 150 0.10 120
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30
33 Inconel 700 250 HB 0.05 0.08 25 35 0.07 30
34 Stellite 21 350 HB 0.05 0.08 23 35 0.07 29
36 TiAl6V4 - 0.05 0.08 35 60 0.07 45
37 T40 - 0.05 0.08 28 40 0.07 34
38 45 HRc 0.05 0.11 50 90 0.08 70
38 50 HRc 0.05 0.10 40 70 0.08 55
38 55 HRc 0.05 0.09 30 60 0.07 45
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.05 0.08 40 60 0.07 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.05 0.08 30 50 0.07 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.05 0.10 100 300 0.08 200
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316, X5CrNi18-
9
5X2CrNiN23-4,
S31500
tic 6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
ar 8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
min max min max min max
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härtefn [mm/U] V
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max fn Vc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
els
tah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiert
Ti-basiert
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
Wendeschneidplatten Lamina
31www.precitool.de
LT 05ALUMINIUM
DREHEN
LT 05ALUMINIUM
DREHENALUMINIUM DREHENLT 05
Wendeschneidplatten Lamina
32 www.precitool.de
DREHEN ALUMINIUMLT 05
CNGG
WNGG
DNGG
CCGT
VNGG
DCGT
· Für die Bearbeitung von Aluminium bis 8% Silizium Gehalt und andere Nichteisenmetalle · Beschichtete LT 05 Sorte
· Präzisionsgesintert · Auch für die Titan- und Kunststoffbearbeitung · Hohe Beständigkeit gegen Aufbauschneidenbildung
INFO
Wendeschneidplatten Lamina
33www.precitool.de
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 05
Preis pro Stück
DNGG 110404 ALU 11 0.4 9,15
DNGG 110408 ALU 11 0.8 9,15
LT 05
Al (<8%Si) Kupferlegierung nichtmetallisch Ti-Basiert
Si < 4% 4%<Si<8% CuZn30 Kunststoff Hartgummi Graphite Ti1 TiAl6V4
400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40
ALU-DREHEN
168
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
D N G G
0°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
55°
l
md
Fixing,Chipbreaker
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00010100.84.7611DNGG 110408 ALU LT 05
T00010260.44.7611DNGG 110404 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VPE10 Stück
VPE10 Stück
ALU-DREHEN
164
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
C N G G
80° 0°
Shape Clearance Angle
l
m
Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
Ø d
Fixing,Chipbreaker
s
s
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00010190.84.7612CNGG 120408 ALU LT 05
T0001025
T0003298
0.4
0.4
4.76
3.97
12
9
CNGG 120404 ALU LT 05
CNGG 09T304 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
0
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 05
Preis pro Stück
CNGG 120404 ALU 12 0.4 9,15
CNGG 120408 ALU 12 0.8 9,15
ALU-DREHEN
168
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
D N G G
0°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
55°
l
mØ d
Fixing,Chipbreaker
s
s
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00010100.84.7611DNGG 110408 ALU LT 05
T00010260.44.7611DNGG 110404 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
0
Wendeschneidplatten Lamina
34 www.precitool.de
VPE10 Stück
VPE10 Stück
ALU-DREHEN
172
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
V N G G
Shape Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
Clearance Angle
35° 0°
Fixing,Chipbreaker
s
s
Ø d
l
m
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00010320.84.7616VNGG 160408 ALU LT 05
T00010060.44.7616VNGG 160404 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 05
Preis pro Stück
VNGG 160404 ALU 16 0.4 10,38
VNGG 160408 ALU 16 0.8 10,38
ALU-DREHEN
174
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
Clearance Angle
0°
Fixing,Chipbreaker
Shape
80° m
l
d
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Catalog Nr.l
T00033000.44.768WNGG 080404 ALU LT 05
T00032990.44.766WNGG 060404 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 05
Preis pro Stück
WNGG 060404 ALU 06 0.4 8,63
WNGG 080404 ALU 08 0.4 10,19
LT 05
Al (<8%Si) Kupferlegierung nichtmetallisch Ti-Basiert
Si < 4% 4%<Si<8% CuZn30 Kunststoff Hartgummi Graphite Ti1 TiAl6V4
400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40
0
ALU-DREHEN
174
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
Clearance Angle
0°
Fixing,Chipbreaker
s
sShape
80° m
l
Ø d
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Catalog Nr.l
T00033000.44.768WNGG 080404 ALU LT 05
T00032990.44.766WNGG 060404 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
0
Wendeschneidplatten Lamina
35www.precitool.de
LT 05
Al (<8%Si) Kupferlegierung nichtmetallisch Ti-Basiert
Si < 4% 4%<Si<8% CuZn30 Kunststoff Hartgummi Graphite Ti1 TiAl6V4
400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40
ALU-DREHEN
168
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (F)ap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (R)ap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
D N G G
0°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.13
55°
l
md
Fixing,Chipbreaker
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00010100.84.7611DNGG 110408 ALU LT 05
T00010260.44.7611DNGG 110404 ALU LT 05
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 05
Preis pro Stück
CCGT 060204 ALU 6 0.4 6,97
CCGT 09T304 ALU 9 0.4 7,55
VPE10 Stück
Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-Geometrie
LT 05
Preis pro Stück
DCGT 11T304 ALU 11 0.4 7,55
VPE10 Stück
ALU-DREHEN
162
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
C C G T
80° 7°
Shape Clearance Angle
l
m
Tolerance
Ø d
d ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.130
Fixing,Chipbreaker
s
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 05
T0004163
T0004162
0.4
0.4
3.97
2.38
9
6
CCGT 09T304 ALU LT 05 *
CCGT 060204 ALU LT 05 *
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
* Lieferbar ab Juli 2016.
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
40°- 60°
ALU-DREHEN
166
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
D C G T
7°
Shape Clearance Angle
55°
Toleranced ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.130
l
mØ d
Fixing,Chipbreaker
s
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
T00041640.43.9711DCGT 11T304 ALU LT 05 *
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
LT 05
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
* Lieferbar ab Juli 2016.
40°- 60°
ALU-DREHEN
162
Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden
Endbearbeitung: (Fap =fn =
0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U
Schruppen: (Rap =fn =
3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U
mittlereBearbeitung: (M)
ap =fn =
0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U
= nicht empfohlen= gut = zulässig
Details auf Seite 14
C C G T
80° 7°
Shape Clearance Angle
l
m
Tolerance
d
d ± 0.025
m ± 0.025
s ± 0.130
Fixing,Chipbreaker
F M R
Anwendungsleitfaden
Bezeichnung Katalognr.l
LT 05
T0004163
T0004162
0.4
0.4
3.97
2.38
9
6
CCGT 09T304 ALU LT 05 *
CCGT 060204 ALU LT 05 *
ISO Standard WSP zur ALU-Bearbeitung mit extrem positiver Spanbrechergeometrie. Geeignet für die meisten Arten der Außenbearbeitung sowie bedingt für Innenbearbeitung, Schrupp- und Schlichtanwendungen.
* Lieferbar ab Juli 2016.
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Wendeschneidplatten Lamina
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FRÄSENLT 3000 | LT 3130
FRÄSEN LT 30 | LT 3000FRÄSEN LT 30 | LT 3000
Wendeschneidplatten Lamina
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FRÄSEN LT 30 | LT 3000
FRÄSEN | HARTMETALLSORTENLT 3000 und LT 3130
· Dichtere mikrostrukturierte Beschichtung · Glattere Beschichtung · Weniger Verschleiß · Schrittweiser und prognostizierbarer Verschleiß · Mehr Flexibilität · Erweiterter Anwendungsbereich
· Mehr Zerspanvolumen · Gesteigerte Leistungsfähigkeit · Erhöhte Produktivität · Maßstab für Wettbewerber
Lamina Technologies Premium-Fräs-Sorte bietet höhere Leistungsfähigkeit, größere Produktivität, hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Thermoschocks und längere Werkzeugstandzeit.
LT 3000, Submikron, PVD-beschichtet
LT 3130, Submikron, PVD-beschichtetNeueste Generation
Premium Multi-MatTM Premium
NEU!
Wendeschneidplatten Lamina
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210
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
A P K T
11°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
Fixing,Chipbreaker
l
dm
TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenZirkularfräsen
Rampenfräsen
Planfräsen
NutenfräsenEckfräsen
M00000210.95 echts4.7615.3APKT 1604 PDTR LT 30
M00000220.80 echts4.7615.3APKT 1604 PDTR LT 30 (NEW)
M00029234.00 echts3.5310.39APKT 100340 PDTR LT 30
M00029223.20 echts3.5310.39APKT 100332 PDTR LT 30
M00030941.60 echts3.5310.39APKT 100316 PDTR LT 30
M00029211.20 echts3.5310.39APKT 100312 PDTR LT 30
M00029180.80 echts3.5310.39APKT 1003 PDTR LT 30 (NEW)
M00029200.40 echts3.5310.39APKT 100304 PDTR LT 30
M00038850.40 echts2.1606.00APKT 060204 PDTR LT 30
3.20 echts4.7615.3APKT 160432 PDTR LT 30
M00018100.80 echts5.1217.48APKT 1705 PETR LT 30
M0003833
M0001569
2.40 echts4.7615.3APKT 160424 PDTR LT 30
M00001721.60 echts4.7615.3APKT 160416 PDTR LT 30
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenZirkularfräsen
Rampenfräsen
Planfräsen
NutenfräsenEckfräsen
FRÄSEN | ECKFRÄSENLÖSUNGEN FÜR EIN HOHES ZEITSPANVOLUMEN
90° Wendeschneidplatten sind für eine große Anzahl von Einsatzgebieten geeignet
wie z.B.• Schulterfräsen• Tauchfräsen• Taschenfräsen• Planfräsen• Rampenfräsen• Zirkularfräsen
Hier zu sehen:
APKT• Multi-MatTM Geometrie für maximale Vielseitigkeit• Exakte 90° Schultern• Exzellente Rampenfräsfähigkeit
Wendeschneidplatten Lamina
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Einseitige positive Wendeschneidplatte · 2 Schneidkanten · Reduzierung der Werkzeugkosten durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten
INFO
Bezeichnung Größe Dicke Radius Richtung
LT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
APKT 060204 PDTR 06.00 2.16 0.4 Rechts 8,45 9,08
APKT 100304 PDTR 10.39 3.53 0.4 Rechts 9,39 —
APKT 100308 PDTR 10,39 3,53 0,8 Rechts 9,39 10,09
APKT 100312 PDTR 10.39 3.53 1.2 Rechts 9,39 —
APKT 100316 PDTR 10.39 3.53 1.6 Rechts 9,39 —
APKT 100332 PDTR 10.39 3.53 3.2 Rechts 9,39 —
APKT 100340 PDTR 10.39 3.53 4.0 Rechts 9,39 —
APKT 160408 PDTR 15.30 4.76 0.8 Rechts 11,42 12,28
APKT 160416 PDTR 15.30 4.76 1.6 Rechts 11,42 —
APKT 160424 PDTR 15.30 4.76 2.4 Rechts 11,42 —
APKT 160432 PDTR 15.30 4.76 3.2 Rechts 11,42 —
VPE10 Stück
210
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
A P K T
11°
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
Fixing,Chipbreaker
sl
Ø dm
TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenZirkularfräsen
Rampenfräsen
Planfräsen
NutenfräsenEckfräsen
M00000210.95 echts4.7615.3APKT 1604 PDTR LT 30
M00000220.80 echts4.7615.3APKT 1604 PDTR LT 30 (NEW)
M00029234.00 echts3.5310.39APKT 100340 PDTR LT 30
M00029223.20 echts3.5310.39APKT 100332 PDTR LT 30
M00030941.60 echts3.5310.39APKT 100316 PDTR LT 30
M00029211.20 echts3.5310.39APKT 100312 PDTR LT 30
M00029180.80 echts3.5310.39APKT 1003 PDTR LT 30 (NEW)
M00029200.40 echts3.5310.39APKT 100304 PDTR LT 30
M00038850.40 echts2.1606.00APKT 060204 PDTR LT 30
3.20 echts4.7615.3APKT 160432 PDTR LT 30
M00018100.80 echts5.1217.48APKT 1705 PETR LT 30
M0003833
M0001569
2.40 echts4.7615.3APKT 160424 PDTR LT 30
M00001721.60 echts4.7615.3APKT 160416 PDTR LT 30
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecherd ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
85°
40°- 60°
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NEU!
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Schaftfräser für APKT 060204
Bezeichnung D d L1 L Ap z α Preis pro Stück
LT 751 C-W-D010/2 10 10 22 72 5.2 2 7 105,00
LT 751 C-W-D012/3 12 12 26 80 5.2 3 2.4 115,00
LT 751 CL-W-D016/3 16 16 50 120 5.2 3 2.4 137,00
LT 751 C-W-D016/4 16 16 32 90 5.2 4 2.4 137,00
LT 751 C-W-D020/5 20 20 40 100 5.2 5 1.6 145,00
LT 751 C-W-D025/7 25 30 40 120 5.2 7 1.2 167,00
LT 751 C-W-D032/8 32 25 40 130 5.2 8 0.8 196,00
LT 751 C-W-D040/10 40 32 40 140 5.2 10 0.6 235,00
Schaftfräser für APKT 1003 PDTR
Bezeichnung D d L1 L Ap z α Preis pro Stück
LT 741 C-W-D010/1 10 10 24 80 9 1 5 92,00
LT 741 CL-W-D010/1 10 16 32 150 9 1 5 108,00
LT 741 C-W-D012/1 12 12 24 80 9 1 5 92,00
LT 741 CL-W-D012/1 12 16 32 150 9 1 5 108,00
LT 741 C-W-D014/1 14 16 24 80 9 1 5 92,00
LT 741 C-W-D016/2 16 16 25 100 9 2 12 108,00
LT 741 CL-W-D016/2 16 16 40 150 9 2 12 136,00
LT 741 C-W-D018/2 18 20 30 85 9 2 12 112,00
LT 741 C-W-D020/3 20 20 25 100 9 3 7 120,00
LT 741 CL-W-D020/3 20 20 40 150 9 3 7 148,00
LT 741 C-W-D022/3 22 20 25 95 9 3 7 128,00
LT 741 C-W-D025/3 25 25 32 120 9 3 5 132,00
LT 741 C-W-D025/4 25 25 32 120 9 4 5 140,00
LT 741 CL-W-D025/4 25 25 40 200 9 4 5 152,00
LT 741 C-W-D028/4 28 25 32 120 9 4 2 140,00
LT 741 C-W-D030/4 30 25 32 95 9 4 2 140,00
LT 741 W-W-D032/5 32 32 32 95 9 5 3 184,00
LT 741 WL-W-D032/4 32 32 32 200 9 4 3 176,00
Schraube: M2001640
Ersatzteile:
Griff blau: M2002922
Adapter 0.4 Nm: M2002923
TORX+: M2003064
Schraube: M2002181
Schlüssel: M2000601
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Dd
Ap
LL1
90°
C
Dd
Ap
LL1
90°
W
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Schaftfräser für APKT 1604 PDTR
Bezeichnung D d L1 L Ap z α Preis pro Stück
LT 731 WL-W-D025/2 25 25 90 220 15 2 5 164,00
LT 731 W-W-D025/2 25 25 44 100 15 2 5 128,00
LT 731 WL-W-D032/3 32 32 90 220 15 3 3 180,00
LT 731 W-W-D032/3 32 32 50 110 15 3 3.0 144,00
LT 731 WL-W-D040/4 40 32 90 220 15 4 2.5 220,00
LT 731 W-W-D040/4 40 32 50 115 15 4 2.5 184,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Schaftfräser für APKT 100332/40 PDTR
Bezeichnung D d L1 L Ap z α Preis pro Stück
LT 745 WL-W-D016/2 16 16 35 150 9 2 10 136,00
LT 745 W-W-D016/2 16 16 25 100 9 2 10 108,00
LT 745 WL-W-D020/3 20 20 35 150 9 3 7 148,00
LT 745 W-W-D020/3 20 20 30 100 9 3 7 120,00
LT 745 WL-W-D025/4 25 25 40 200 9 4 5 152,00
LT 745 W-W-D025/3 25 25 30 120 9 3 5 132,00
LT 745 WL-W-D032/4 32 32 40 200 9 4 3 176,00
LT 745 W-W-D032/5 32 32 30 120 9 5 3 144,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Einschraubfräser für APKT 1003 PDTR
Bezeichnung D d L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 741 S-W-D016/2 16 M8 25 9 2 12 136,00
LT 741 S-W-D020/3 20 M10 30 9 3 7 152,00
LT 741 S-W-D025/4 25 M12 35 9 4 5 164,00
Schraube: M2002181
Schlüssel: M2000601
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Dd
Ap
LL1
90°
W
Dd
Ap
L1
90°
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Aufsteckfräser für APKT 1604 PDTR
Bezeichnung D d L Ap z α Preis pro Stück
LT 731 M-W-D040/4 40 16 40 15 4 2.5 188,00
LT 731 M-W-D050/5 50 22 40 15 5 2.2 212,00
LT 731 M-W-D063/6 63 22 40 15 6 1.8 240,00
LT 731 M-W-D080/7 80 27 50 15 7 1.4 264,00
LT 731 M-W-D100/8 100 32 50 15 8 1.4 368,00
LT 731 M-W-D125/9 125 40 63 15 9 0.8 512,00
LT 731 M-D-D160/10 160 40 63 15 10 - 740,00
Aufsteckfräser für APKT 100332/40 PDTR
Bezeichnung D d L Ap z Preis pro Stück
LT 745 M-W-D040/6 40 22 40 9 6 276,00
LT 745 M-W-D050/7 50 22 40 9 7 308,00
Aufsteckfräser für APKT 1003 PDTR
Bezeichnung D d L Ap z α Preis pro Stück
LT 741 M-W-D040/6 40 16 40 9 6 2.5 276,00
LT 741 M-W-D050/7 50 22 40 9 7 2.2 308,00
LT 741 M-W-D063/8 63 22 40 9 8 1.8 340,00
LT 741 M-W-D080/11 80 27 50 9 11 1.4 460,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2002181
Schlüssel: M2000601
Schraube: M2002181
Schlüssel: M2000601
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
D
d
Ap
L
90°
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LT 3000
LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material-
beispieleHärte
LT 3000
Vc [m/min]
LT 3130
Vc [m/min]
min maxempfohlene
Start-
bedingungenmin max
empfohlene
Start-
bedingungen
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
190
330 250
190
350 265
190 HB 300 220 320 240
250 HB 250 200 280 215
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB150
240 200150
270 215
230 HB 210 180 230 200
280 HB130
190 150130
210 165
350 HB 170 140 190 155
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB90
150 13090
170 140
280 HB 130 120 150 130
320 HB60
110 10060
120 110
350 HB 90 80 100 90
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 190 250 220 190 260 230
240 HB 160 210 190 160 220 200
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
130 10070
140 110
310 HB 120 90 130 100
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 150 210 190 150 220 200
42 HRc 90 150 130 90 160 140
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
240 200 - - -
200 HB 220 180 - - -
250 HB 190 160 - - -
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
100
200 180 - - -
200 HB 180 150 - - -
250 HB 150 130 - - -
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
25
45 32 - - -
Inconel 700 250 HB 45 30 - - -
Stellite 21 350 HB 45 30 - - -
Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -
T40 - 40 65 55 - - -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
40
80 60 - - -
50 HRc 70 55 - - -
55 HRc 60 50 - - -
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
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1 125 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 250
2 190 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 220
3 250 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 200
6 180 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 200
4,6 230 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 180
5,7 280 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 1.3 0.05 150
8 350 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 1.3 0.05 140
10 220 HB 0.3 3.9 0.03 0.09 1.0 0.05 130
10 280 HB 0.3 3.9 0.03 0.09 1.0 0.05 120
11 320 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 100
11 350 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 80
14 180 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 220
14 240 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 1.3 0.06 190
14 290 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 100
14 310 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 90
12 200 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 1.3 0.06 190
13 42 HRc 0.3 3.9 0.03 0.08 1.0 0.05 130
15 150 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 200
15 200 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 180
16 250 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.07 160
17,19 150 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 1.3 0.06 180
17,19 200 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 1.3 0.06 150
18,20 250 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 1.3 0.06 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 32
33 Inconel 700 250 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 30
34 Stellite 21 350 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 30
36 TiAl6V4 - 0.3 3.9 0.03 0.08 1.0 0.05 55
37 T40 - 0.3 3.9 0.03 0.07 1.0 0.05 40
38 45 HRc 0.3 2.0 0.02 0.07 0.7 0.04 60
38 50 HRc 0.3 1.2 0.02 0.06 0.5 0.04 55
38 55 HRc 0.3 0.6 0.02 0.06 0.3 0.04 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 1.6 0.02 0.07 0.5 0.04 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.02 0.06 0.3 0.04 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 1.3 0.08 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
APKT 060204 PDTR – LT 3000 | LT 3130
Material Group Gr. N°VDI
GroupMaterial
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max c
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
ap fn
1.0
1.0
1.0
1.0
1.3
1.3
1.0
1.0
1.3
1.0
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.7
0.5
0.3
0.5
0.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.06
0.06
0.06
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.08
0.07
0.07
0.07
0.07
0.07
0.07
0.07
Wendeschneidplatten Lamina
45www.precitool.de
1 125 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 250
2 190 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 220
3 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.14 200
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18,20 250 HB 0.5 9.0 0.09 0.17 2.0 0.12 130
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33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.07 0.11 1.5 0.10 30
36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.07 0.12 1.5 0.11 55
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38 55 HRc 0.5 1.0 0.06 0.09 0.5 0.07 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.06 0.11 0.8 0.09 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.06 0.09 0.5 0.07 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.11 0.20 2.0 0.16 280
X100CrMo13,
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G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
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7
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EN-GJL-250,
No30B
8
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1
C35, Ck45,
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1060, 28Mn6
2
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Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min man ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
1.5
1.5
2.0
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
0.8
0.5
0.8
0.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
0.11
0.11
0.10
0.10
0.12
0.12
0.10
0.10
0.12
0.10
0.14
0.14
0.14
0.12
0.12
0.12
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0.10
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0.10
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0.08
0.07
0.09
0.07
0.16
0.14
0.14
0.14
0.12
0.12
0.11
0.11
Wendeschneidplatten Lamina
46 www.precitool.de
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2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17
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11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12
14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 2.0 0.15
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14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12
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15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.17
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17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 2.0 0.15
17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 2.0 0.15
18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 2.0 0.15
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12
33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12
34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12
36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.13
37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.15 1.5 0.12
38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.15 1.0 0.10
38 50 HRc 0.5 1.9 0.07 0.13 0.8 0.09
38 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.11 0.5 0.09
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.07 0.15 0.8 0.10
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.11 0.5 0.09
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 2.0 0.18
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
ic 6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
r 8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
1.5
1.5
2.0
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
0.8
0.5
0.8
0.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
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0.13
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0.09
0.10
0.09
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0.13
APKT 100308 PDTR – LT 3000 | LT 3130
FRÄSEN
220
Bearbeitungsbedingungen
Wendeschneidplatten Lamina
47www.precitool.de
FRÄSEN
220
Bearbeitungsbedingungen
APKT 100312 PDTR | APKT 100316 PDTR – LT 3000
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2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 220
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10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 1.5 0.16 120
11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 100
11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 80
14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 2.0 0.18 220
14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.19 2.0 0.18 190
14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 100
14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 90
12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 2.0 0.18 190
13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.18 1.5 0.14 130
15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.20 200
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17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 2.0 0.18 150
18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 2.0 0.18 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 30
36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.18 1.5 0.16 55
37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.16 1.5 0.14 40
38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.16 1.0 0.12 60
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12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 2.0 0.22 280
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
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GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
1.5
1.5
2.0
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
0.8
0.5
0.8
0.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
0.16
0.16
0.14
0.14
0.18
0.18
0.14
0.14
0.18
0.14
0.20
0.20
0.20
0.18
0.18
0.18
0.14
0.14
0.14
0.16
0.14
0.12
0.11
0.11
0.12
0.11
0.22
0.20
0.20
0.20
0.18
0.18
0.16
0.16
Wendeschneidplatten Lamina
48 www.precitool.de
222
APKT 100332 PDTR – LT 3000
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] V [m/min]Suggested Starting
Feed [mm/rev] V [m/min]Suggested Starting empfohlene
1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 1.0 0.29 25
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Amax
[mm 2]
c Parameters
min max min max min max D.O.C Feed V
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
c Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
empfohlene
min max min max ap fn
2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 22
3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 20
6 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 20
4,6 230 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 18
5,7 280 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.22 15
8 350 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.22 14
10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.22 13
10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.22 12
11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 10
11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 80
14 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 22
14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.22 1.0 0.25 19
14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 10
14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 90
12 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.25 19
13 42 HRc 0.5 6.4 0.10 0.20 1.0 0.20 13
15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 20
15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 18
16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.29 16
17,19 150 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.25 18
17,19 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.25 15
18,20 250 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.25 13
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 30
36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.20 1.0 0.22 55
37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.20 40
38 45 HRc 0.4 3.2 0.07 0.18 0.7 0.17 60
38 50 HRc 0.4 1.9 0.07 0.16 0.7 0.16 55
38 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.15 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.6 0.07 0.18 0.7 0.17 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.15 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.31 28
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440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.18
0.18
0.16
0.16
0.20
0.20
0.16
0.16
0.20
0.16
0.23
0.23
0.23
0.20
0.20
0.20
0.16
0.16
0.16
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0.16
0.14
0.13
0.12
0.14
0.12
0.25
0.23
0.23
0.23
0.20
0.20
0.18
0.18
1 125 HB 9.0 0.13 0.320.5
Wendeschneidplatten Lamina
49www.precitool.de
APKT 100340 PDTR – LT 3000
cc
1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 250
2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 220
3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 200
6 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 200
4,6 230 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 180
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8 350 HB 0.5 9.0 0.10 0.22 1.0 0.27 140
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10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.22 1.0 0.27 120
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11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 80
14 180 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 220
14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.22 1.0 0.30 190
14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 100
14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 90
12 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.25 1.0 0.30 190
13 42 HRc 0.5 6.4 0.10 0.20 1.0 0.24 130
15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 200
15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 180
16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.35 160
17,19 150 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.30 180
17,19 200 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.30 150
18,20 250 HB 0.5 9.0 0.10 0.28 1.0 0.30 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 30
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37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.18 1.0 0.24 40
38 45 HRc 0.4 3.2 0.07 0.18 0.7 0.21 60
38 50 HRc 0.4 1.9 0.07 0.16 0.7 0.20 55
38 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.18 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.6 0.07 0.18 0.7 0.21 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.14 0.7 0.18 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.32 1.0 0.38 280
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed VMaterial Group Gr. N°
VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed V
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.20
0.20
0.18
0.18
0.22
0.22
0.18
0.18
0.22
0.18
0.25
0.25
0.25
0.22
0.22
0.22
0.18
0.18
0.18
0.20
0.18
0.15
0.14
0.13
0.15
0.13
0.28
0.25
0.25
0.25
0.22
0.22
0.20
0.20
Wendeschneidplatten Lamina
50 www.precitool.de
1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 250
2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 220
3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 200
6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 200
4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 180
5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 4.0 0.18 150
8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 4.0 0.18 140
10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.0 0.18 130
10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.0 0.18 120
11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 100
11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 80
14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 220
14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.22 4.0 0.20 190
14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 100
14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 90
12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 4.0 0.20 190
13 42 HRc 0.5 10.7 0.15 0.20 3.0 0.16 130
15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 200
15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 180
16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.23 160
17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 4.0 0.20 180
17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 4.0 0.20 150
18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 4.0 0.20 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 30
36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.20 3.0 0.18 55
37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.18 3.0 0.16 40
38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.18 2.0 0.14 60
38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.16 1.5 0.13 55
38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.0 0.12 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.18 1.5 0.14 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.0 0.12 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 4.0 0.25 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
APKT 1604 PDTR – LT 3000 | LT 3130
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
3.0
3.0
3.0
3.0
4.0
4.0
3.0
3.0
4.0
3.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
2.0
1.5
1.0
1.5
1.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
0.18
0.18
0.16
0.16
0.20
0.20
0.16
0.16
0.20
0.16
0.23
0.23
0.23
0.20
0.20
0.20
0.16
0.16
0.16
0.18
0.18
0.14
0.13
0.12
0.14
0.12
0.25
0.23
0.23
0.23
0.20
0.20
0.18
0.18
APKT 160408 PDTR – LT 3000 | LT 3130
Wendeschneidplatten Lamina
51www.precitool.de
FRÄSEN
226
Bearbeitungsbedingungen
1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23
2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23
3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23
6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20
4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20
5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 5.0 0.18
8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 5.0 0.18
10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.8 0.18
10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 3.8 0.18
11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20
14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.22 5.0 0.20
14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 5.0 0.20
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15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23
15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23
16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.23
17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 5.0 0.20
17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 5.0 0.20
18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 5.0 0.20
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.20 3.8 0.18
37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.18 3.8 0.16
38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.18 2.5 0.14
38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.16 1.9 0.13
38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.3 0.12
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.18 1.9 0.14
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 1.3 0.12
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 5.0 0.25
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
APKT 160432 PDTR – LT 3000
APKT 160416 PDTR | APKT 160424 PDTR |
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
3.8
3.8
3.8
3.8
5.0
5.0
3.8
3.8
5.0
3.8
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
3.8
3.0
3.8
3.8
3.8
2.5
1.9
1.3
1.9
1.3
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
50
5.0
5.0
0.18
0.18
0.16
0.16
0.20
0.20
0.16
0.16
0.20
0.16
0.23
0.23
0.23
0.20
0.20
0.20
0.16
0.16
0.16
0.18
0.18
0.14
0.13
0.12
0.14
0.12
0.25
0.23
0.23
0.23
0.20
0.20
0.18
0.18
Wendeschneidplatten Lamina
52 www.precitool.de
Bezeichnung Größe Dicke Radius Richtung
LT 3000
Preis pro Stück
RDMT 0602 MO 6 2.38 – neutral 7,25
RDMT 0702 MO 7 2.38 – neutral 7,52
RDMT 0803 MO 8 3.18 – neutral 7,80
RDMT 1003 MO 10 3.18 – neutral 8,55
RDMT 10T3 MO 10 3.97 – neutral 8,55
RDMT 12T3 MO 12 3.97 – neutral 10,00
RDMT 1204 MO 12 4.76 – neutral 10,00
RDMT 1604 MO 16 4.76 – neutral 12,56
VPE10 Stück
256
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
d
Shape Clearance Angle Fixing,
Chipbreaker
Tolerance
15°
s ± 0.13
für l = 06/08/10, d ± 0.05
für l = 12, d ± 0.08
l
R D M T
M0002226
M0002227
M0002225
M0002224
M0003405
M0003404
M0003403
M0003407
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
4.76
3.97
3.97
3.18
3.18
2.38
2.38
4.76
12
12
10
10
8
7
6
16
RDMT 1204 M0 LT 3000
RDMT 12T3 M0 LT 3000
RDMT 10T3 M0 LT 3000
RDMT 1003 M0 LT 3000
RDMT 0803 M0 LT 3000
RDMT 0702 M0 LT 3000
RDMT 0602 M0 LT 3000
RDMT 1604 M0 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Kopierfräsen PlanfräsenTauchfräsenZirkularfräsen
Anwendungsleitfaden
Kopierfräsen PlanfräsenZirkularfräsen Tauchfräsen
255
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
Ø d
Shape Clearance Angle Fixing,
Chipbreaker
Tolerance
15°
s
s ± 0.13
für l = 06/08/10, d ± 0.05
für l = 12, d ± 0.08
l
R D M T
Kopierfräsen PlanfräsenTauchfräsenZirkularfräsen
M0000039
M0001876
M0000038
M0001875
M0000037
M0001882
M0000035
M0001881
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
4.76
3.97
3.97
3.18
3.18
2.38
2.38
4.76
12
12
10
10
8
7
6
16
RDMT 1204 M0 LT 30
RDMT 12T3 M0 LT 30
RDMT 10T3 M0 LT 30
RDMT 1003 M0 LT 30
RDMT 0803 M0 LT 30
RDMT 0702 M0 LT 30
RDMT 0602 M0 LT 30
RDMT 1604 M0 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
RDMT
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
40°- 60°
Wendeschneidplatten Lamina
53www.precitool.de
Bezeichnung Größe Dicke Radius Richtung
LT 3000
Preis pro Stück
RDMW 10T3 MO 10 3.97 – neutral 8,55
RDMW 1204 MO 12 4.76 – neutral 10,00
VPE10 Stück
VPE10 Stück
Bezeichnung Größe Dicke Radius Richtung
LT 3000
Preis pro Stück
RDMX 10T3 MO 10 3.97 – neutral 8,55
RDMX 1204 MO 12 4.76 – neutral 10,00
256
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
d
Shape Clearance Angle Fixing,
Chipbreaker
Tolerance
15°
s ± 0.13
für l = 06/08/10, d ± 0.05
für l = 12, d ± 0.08
l
R D M T
M0002226
M0002227
M0002225
M0002224
M0003405
M0003404
M0003403
M0003407
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
4.76
3.97
3.97
3.18
3.18
2.38
2.38
4.76
12
12
10
10
8
7
6
16
RDMT 1204 M0 LT 3000
RDMT 12T3 M0 LT 3000
RDMT 10T3 M0 LT 3000
RDMT 1003 M0 LT 3000
RDMT 0803 M0 LT 3000
RDMT 0702 M0 LT 3000
RDMT 0602 M0 LT 3000
RDMT 1604 M0 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Kopierfräsen PlanfräsenTauchfräsenZirkularfräsen
Anwendungsleitfaden
Kopierfräsen PlanfräsenZirkularfräsen Tauchfräsen
267
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
R D M W
s
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
s ± 0.13
15°
Fixing,Chipbreaker
Ø dl
Kopierfräsen PlanfräsenTauchfräsenZirkularfräsen
M0001551
M0001550
neutral
neutral
4.76
3.97
12
10
RDMW 1204 M0 LT 30
RDMW 10T3 M0 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003408
M0002228
neutral
neutral
4.76
3.97
12
10
RDMW 1204 M0 LT 3000
RDMW 10T3 M0 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
RDMW
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
40°- 60°
271
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
R D M X
s
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
s ± 0.13
15°
Fixing,Chipbreaker
Ø dl
Kopierfräsen PlanfräsenTauchfräsenZirkularfräsen
M0001553
M0001552
neutral
neutral
4.76
3.97
12
10
RDMX 1204 M0 LT 30
RDMX 10T3 M0 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003410
M0003409
neutral
neutral
4.76
3.97
12
10
RDMX 1204 M0 LT 3000
RDMX 10T3 M0 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
RDM
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130
Wendeschneidplatten Lamina
54 www.precitool.de
Schaftfräser für RDMT 0602 MO
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 060 WL-W-D012/2 12 6 16 150 25 3 2 7 150,00
LT 060 WL-W-D016/2 16 10 16 150 25 3 2 6 160,00
LT 060 WL-W-D020/3 20 14 20 180 60 3 3 4.5 164,00
LT 060 WL-W-D025/3 25 19 25 180 80 3 3 4 172,00
Schaftfräser für RDMT 0803 MO
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 080 WL-W-D016/2 16 8 16 150 25 4 2 12 160,00
LT 080 WL-W-D020/2 20 12 16 180 42 4 2 6 164,00
LT 080 WL-W-D025/3 25 17 20 180 60 4 3 4.5 172,00
LT 080 WL-W-D032/3 32 24 25 180 80 4 3 4 180,00
Schaftfräser für RDMT 0704 MO
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 070 WL-W-D016/2 16 9 16 150 25 3.5 2 6 170,00
LT 070 WL-W D020/3 20 13 20 180 60 3.5 3 4.5 180,00
LT 070 WL-W D025/4 25 19 25 180 80 3 4 4 192,00
Schaftfräser für RDMT 10T3 MO | RDMW 10T3 MO | RDMX 10T3 MO
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 100 WL-W-D020/2 20 10 20 180 80 5 2 12 164,00
LT 100 WL-W D025/3 25 15 25 180 60 5 3 8 172,00
LT 100 WL-W D032/3 32 22 32 180 80 5 3 5 196,00
Schraube: M2001416
Schlüssel: M2002912
Schraube: M2001416
Schlüssel: M2002912
Schraube: M2002181
Schlüssel: M2000601
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Wendeschneidplatten Lamina
55www.precitool.de
Aufsteckfräser für RDMT 1204 MO | RDMW 1204 MO | RDMX 1204 MO
Bezeichnung D D1 d L Ap z α Preis pro Stück
LT 120 M-W-D040/4 40 28 16 40 6 4 7 252,00
LT 120 M-W-D050/4 50 38 22 40 6 4 5 260,00
LT 120 M-W-D063/5 63 51 22 40 6 5 3.5 324,00
LT 120 M-W-D080/6 80 68 27 50 6 6 2.5 352,00
LT 120 M-W-D100/7 100 88 40 50 6 7 1.5 430,34
Aufsteckfräser für RDMT 1604 MO
Bezeichnung D D1 d L Ap z α Preis pro Stück
LT 160 M-W-D050/4 50 34 22 50 6 4 5 260,00
LT 160 M-W-D063/5 63 47 22 50 6 5 3.5 324,00
LT 160 M-W-D080/6 80 64 27 50 6 6 2.5 352,00
LT 160 M-W-D100/7 100 84 32 50 6 7 2 430,34
LT 160 M-W-D125/8 125 109 40 63 6 8 1 540,43
Schaftfräser für RDMT 1204 MO | RDMW 1204 MO | RDMX 1204 MO
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 120 WL-W-D032/3 32 20 32 170 60 6 3 5 196,00
LT 120 WL-W-D040/4 40 28 32 170 110 6 4 7 252,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2000599
Schlüssel: M2000603
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Wendeschneidplatten Lamina
56 www.precitool.de
RDMT 0602 M0 – LT 3000Suggested Starting
1 125 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 190 330 0.8 0.29 250
2 190 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 190 300 0.8 0.29 220
3 250 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 190 250 0.8 0.29 200
6 180 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 150 240 0.8 0.25 200
4,6 230 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 150 210 0.8 0.25 180
5,7 280 HB 0.5 1.5 0.15 0.33 130 190 0.8 0.23 150
8 350 HB 0.5 1.5 0.15 0.33 130 170 0.8 0.23 140
10 220 HB 0.5 1.1 0.12 0.33 90 150 0.6 0.23 130
10 280 HB 0.5 1.1 0.12 0.33 90 130 0.6 0.23 120
11 320 HB 0.5 1.1 0.12 0.27 60 110 0.6 0.20 100
11 350 HB 0.5 1.1 0.12 0.27 60 90 0.6 0.20 80
14 180 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 190 250 0.8 0.25 220
14 240 HB 0.5 1.5 0.12 0.33 160 210 0.8 0.25 190
14 290 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 70 130 0.6 0.20 100
14 310 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 70 120 0.6 0.20 90
12 200 HB 0.5 1.5 0.15 0.38 150 210 0.8 0.25 190
13 42 HRc 0.5 1.2 0.15 0.30 90 150 0.6 0.20 130
15 150 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 150 240 0.8 0.29 200
15 200 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 150 220 0.8 0.29 180
16 250 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 150 190 0.8 0.29 160
17,19 150 HB 0.5 1.5 0.15 0.42 100 200 0.8 0.25 180
17,19 200 HB 0.5 1.5 0.15 0.42 100 180 0.8 0.25 150
18,20 250 HB 0.5 1.5 0.15 0.42 100 150 0.8 0.25 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 25 45 0.6 0.20 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 25 45 0.6 0.20 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 1.2 0.12 0.27 25 45 0.6 0.20 30
36 TiAl6V4 - 0.5 1.2 0.12 0.30 30 55 0.6 0.23 55
37 T40 - 0.5 1.2 0.12 0.27 40 65 0.6 0.20 40
38 45 HRc 0.3 0.6 0.10 0.27 40 80 0.4 0.18 60
38 50 HRc 0.3 0.4 0.10 0.24 40 70 0.3 0.16 55
38 55 HRc 0.3 0.4 0.10 0.21 40 60 0.3 0.15 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.4 0.10 0.27 40 80 0.3 0.18 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.4 0.10 0.21 30 60 0.3 0.15 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 1.5 0.18 0.48 200 400 0.8 0.31 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min maxc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
V
ap fn V
40
30
55
Wendeschneidplatten Lamina
57www.precitool.de
1 125 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 190 330 0.8 0.32 250
2 190 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 190 300 0.8 0.32 220
3 250 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 190 250 0.8 0.32 200
6 180 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 150 240 0.8 0.28 200
4,6 230 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 150 210 0.8 0.28 180
5,7 280 HB 0.5 1.8 0.15 0.37 130 190 0.8 0.25 150
8 350 HB 0.5 1.8 0.15 0.37 130 170 0.8 0.25 140
10 220 HB 0.5 1.3 0.12 0.37 90 150 0.6 0.25 130
10 280 HB 0.5 1.3 0.12 0.37 90 130 0.6 0.25 120
11 320 HB 0.5 1.3 0.12 0.31 60 110 0.6 0.22 100
11 350 HB 0.5 1.3 0.12 0.31 60 90 0.6 0.22 80
14 180 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 190 250 0.8 0.28 220
14 240 HB 0.5 1.8 0.12 0.37 160 210 0.8 0.28 190
14 290 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 70 130 0.6 0.22 100
14 310 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 70 120 0.6 0.22 90
12 200 HB 0.5 1.8 0.15 0.43 150 210 0.8 0.28 190
13 42 HRc 0.5 1.4 0.15 0.34 90 150 0.6 0.22 130
15 150 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 150 240 0.8 0.32 200
15 200 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 150 220 0.8 0.32 180
16 250 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 150 190 0.8 0.32 160
17,19 150 HB 0.5 1.8 0.15 0.48 100 200 0.8 0.28 180
17,19 200 HB 0.5 1.8 0.15 0.48 100 180 0.8 0.28 150
18,20 250 HB 0.5 1.8 0.15 0.48 100 150 0.8 0.28 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 25 45 0.6 0.22 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 25 45 0.6 0.22 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 1.4 0.12 0.31 25 45 0.6 0.22 30
36 TiAl6V4 - 0.5 1.4 0.12 0.34 30 55 0.6 0.25 55
37 T40 - 0.5 1.4 0.12 0.31 40 65 0.6 0.22 40
38 45 HRc 0.3 0.6 0.10 0.31 40 80 0.4 0.20 60
38 50 HRc 0.3 0.5 0.10 0.27 40 70 0.3 0.18 55
38 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.24 40 60 0.3 0.17 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.5 0.10 0.31 40 80 0.3 0.20 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.24 30 60 0.3 0.17 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 1.8 0.18 0.54 200 400 0.8 0.35 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
RDMT 0702 M0 – LT 3000
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min max c
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
V
ap fn V
40
55
Wendeschneidplatten Lamina
58 www.precitool.de
RDMT 0803 M0 – LT 3000
1 125 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 190 330 0.8 0.35 250
2 190 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 190 300 0.8 0.35 220
3 250 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 190 250 0.8 0.35 200
6 180 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 150 240 0.8 0.30 200
4,6 230 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 150 210 0.8 0.30 180
5,7 280 HB 0.5 2.0 0.15 0.40 130 190 0.8 0.27 150
8 350 HB 0.5 2.0 0.15 0.40 130 170 0.8 0.27 140
10 220 HB 0.5 1.4 0.12 0.40 90 150 0.6 0.27 130
10 280 HB 0.5 1.4 0.12 0.40 90 130 0.6 0.27 120
11 320 HB 0.5 1.4 0.12 0.32 60 110 0.6 0.24 100
11 350 HB 0.5 1.4 0.12 0.32 60 90 0.6 0.24 80
14 180 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 190 250 0.8 0.30 220
14 240 HB 0.5 2.0 0.12 0.40 160 210 0.8 0.30 190
14 290 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 70 130 0.6 0.24 100
14 310 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 70 120 0.6 0.24 90
12 200 HB 0.5 2.0 0.15 0.45 150 210 0.8 0.30 190
13 42 HRc 0.5 1.5 0.15 0.36 90 150 0.6 0.24 130
15 150 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 150 240 0.8 0.35 200
15 200 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 150 220 0.8 0.35 180
16 250 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 150 190 0.8 0.35 160
17,19 150 HB 0.5 2.0 0.15 0.50 100 200 0.8 0.30 180
17,19 200 HB 0.5 2.0 0.15 0.50 100 180 0.8 0.30 150
18,20 250 HB 0.5 2.0 0.15 0.50 100 150 0.8 0.30 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 25 45 0.6 0.24 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 25 45 0.6 0.24 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 1.5 0.12 0.32 25 45 0.6 0.24 30
36 TiAl6V4 - 0.5 1.5 0.12 0.36 30 55 0.6 0.27 55
37 T40 - 0.5 1.5 0.12 0.32 40 65 0.6 0.24 40
38 45 HRc 0.3 0.7 0.10 0.32 40 80 0.4 0.21 60
38 50 HRc 0.3 0.6 0.10 0.29 40 70 0.3 0.20 55
38 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.25 40 60 0.3 0.18 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.6 0.10 0.32 40 80 0.3 0.21 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.10 0.25 30 60 0.3 0.18 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 2.0 0.18 0.58 200 400 0.8 0.38 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min max ap fn Vc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
V
40
55
Wendeschneidplatten Lamina
59www.precitool.de
1 125 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 190 330 1.0 0.35 250
2 190 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 190 300 1.0 0.35 220
3 250 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 190 250 1.0 0.35 200
6 180 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 150 240 1.0 0.30 200
4,6 230 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 150 210 1.0 0.30 180
5,7 280 HB 0.5 2.5 0.15 0.44 130 190 1.0 0.27 150
8 350 HB 0.5 2.5 0.15 0.44 130 170 1.0 0.27 140
10 220 HB 0.5 1.8 0.12 0.44 90 150 0.8 0.27 130
10 280 HB 0.5 1.8 0.12 0.44 90 130 0.8 0.27 120
11 320 HB 0.5 1.8 0.12 0.36 60 110 0.8 0.24 100
11 350 HB 0.5 1.8 0.12 0.36 60 90 0.8 0.24 80
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14 240 HB 0.5 2.5 0.12 0.44 160 210 1.0 0.30 190
14 290 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 70 130 0.8 0.24 100
14 310 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 70 120 0.8 0.24 90
12 200 HB 0.5 2.5 0.15 0.50 150 210 1.0 0.30 190
13 42 HRc 0.5 2.0 0.15 0.40 90 150 0.8 0.24 130
15 150 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 150 240 1.0 0.35 200
15 200 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 150 220 1.0 0.35 180
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17,19 150 HB 0.5 2.5 0.15 0.56 100 200 1.0 0.30 180
17,19 200 HB 0.5 2.5 0.15 0.56 100 180 1.0 0.30 150
18,20 250 HB 0.5 2.5 0.15 0.56 100 150 1.0 0.30 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 25 45 0.8 0.24 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 25 45 0.8 0.24 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 2.0 0.12 0.36 25 45 0.8 0.24 30
36 TiAl6V4 - 0.5 2.0 0.12 0.40 30 55 0.8 0.27 55
37 T40 - 0.5 2.0 0.12 0.36 40 65 0.8 0.24 40
38 45 HRc 0.3 0.9 0.10 0.36 40 80 0.5 0.21 60
38 50 HRc 0.3 0.7 0.10 0.32 40 70 0.4 0.20 55
38 55 HRc 0.3 0.6 0.10 0.28 40 60 0.3 0.18 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.7 0.10 0.36 40 80 0.4 0.21 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.10 0.28 30 60 0.3 0.18 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 2.5 0.18 0.64 200 400 1.0 0.38 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
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EN-GJL-250,
No30B
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Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min max ap fn Vc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
V
0,34
0,34
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40
55
Wendeschneidplatten Lamina
60 www.precitool.de
FRÄSEN
264
Bearbeitungsbedingungen
RDMT 12T3 M0 | RDMT 1204 MO | RDMX 1204 MO – LT 3000
1 125 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 190 330 1.3 0.35 250
2 190 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 190 300 1.3 0.35 220
3 250 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 190 250 1.3 0.35 200
6 180 HB 0.5 3.0 0.21 0.57 150 240 1.3 0.30 200
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15 200 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 150 220 1.3 0.35 180
16 250 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 150 190 1.3 0.35 160
17,19 150 HB 0.5 3.0 0.21 0.64 100 200 1.3 0.30 180
17,19 200 HB 0.5 3.0 0.21 0.64 100 180 1.3 0.30 150
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34 Stellite 21 350 HB 0.5 2.4 0.17 0.41 25 45 1.0 0.24 30
36 TiAl6V4 - 0.5 2.4 0.17 0.46 30 55 1.0 0.27 55
37 T40 - 0.5 2.4 0.17 0.41 40 65 1.0 0.24 40
38 45 HRc 0.3 1.1 0.14 0.41 40 80 0.7 0.21 60
38 50 HRc 0.3 0.9 0.14 0.37 40 70 0.5 0.20 55
38 55 HRc 0.3 0.8 0.14 0.32 40 60 0.3 0.18 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.9 0.14 0.41 40 80 0.5 0.21 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.8 0.14 0.32 30 60 0.3 0.18 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 3.0 0.25 0.74 200 400 1.3 0.38 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
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6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min max c
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
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Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
V
ap fn V
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
55
40
0,19
Wendeschneidplatten Lamina
61www.precitool.de
1 125 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 190 330 2.0 0.35 250
2 190 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 190 300 2.0 0.35 220
3 250 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 190 250 2.0 0.35 200
6 180 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 150 240 2.0 0.30 200
4,6 230 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 150 210 2.0 0.30 180
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10 280 HB 0.5 2.8 0.17 0.69 90 130 1.5 0.27 120
11 320 HB 0.5 2.8 0.17 0.56 60 110 1.5 0.24 100
11 350 HB 0.5 2.8 0.17 0.56 60 90 1.5 0.24 80
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12 200 HB 0.5 4.0 0.21 0.78 150 210 2.0 0.30 190
13 42 HRc 0.5 3.1 0.21 0.63 90 150 1.5 0.24 130
15 150 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 150 240 2.0 0.35 200
15 200 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 150 220 2.0 0.35 180
16 250 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 150 190 2.0 0.35 160
17,19 150 HB 0.5 4.0 0.21 0.88 100 200 2.0 0.30 180
17,19 200 HB 0.5 4.0 0.21 0.88 100 180 2.0 0.30 150
18,20 250 HB 0.5 4.0 0.21 0.88 100 150 2.0 0.30 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 25 45 1.5 0.24 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 25 45 1.5 0.24 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 3.1 0.17 0.56 25 45 1.5 0.24 30
36 TiAl6V4 - 0.5 3.1 0.17 0.63 30 65 1.5 0.27 55
37 T40 - 0.5 3.1 0.17 0.56 40 55 1.5 0.24 40
38 45 HRc 0.4 1.4 0.14 0.56 40 80 1.0 0.21 60
38 50 HRc 0.4 1.1 0.14 0.50 40 70 0.8 0.20 55
38 55 HRc 0.4 1.0 0.14 0.44 40 60 0.5 0.18 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 1.1 0.14 0.56 40 80 0.8 0.21 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.14 0.44 30 60 0.5 0.18 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 4.0 0.25 1.00 200 400 2.0 0.38 280
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
RDMT 1604 M0 – LT 3000
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min maxc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
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Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
V
ap fn V
0,34
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0,34
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Wendeschneidplatten Lamina
62 www.precitool.de
RDMW 10T3 M0 – LT 3000
. .
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. .
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. .
. .
. .
X40CrMoV5,
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
c [m/min]
Startbedingungen
min max min max min maxc
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
V
ap fn V
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Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z] V
c [m/min]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max min max ap fn Vc
Sta
hl
Unlegiert 1
1
C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6
125 HB 0.30 4.00 0.27 0.70 190.00 350.00 1.50 0.60 300.00
2 190 HB 0.30 4.00 0.27 0.65 190.00 300.00 1.50 0.60 250.00
3 250 HB 0.30 3.00 0.27 0.50 190.00 260.00 1.50 0.50 220.00
Niedriglegiert 2
6
42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,
100Cr6
180 HB 0.30 4.00 0.25 0.65 150.00 240.00 1.50 0.60 210.00
4,6 230 HB 0.30 3.00 0.25 0.57 150.00 210.00 1.50 0.55 190.00
5,7 280 HB 0.30 2.00 0.23 0.52 130.00 190.00 1.50 0.50 150.00
8 350 HB 0.30 1.50 0.23 0.50 130.00 170.00 1.00 0.50 130.00
Hochlegiert 3
10X40CrM0V5, H13, M42, D3, S6-5-2,
12Ni19
220 HB 0.30 2.00 0.20 0.57 90.00 150.00 1.00 0.55 130.00
280 HB 0.30 2.00 0.20 0.52 90.00 130.00 1.00 0.50 120.00
11320 HB 0.30 1.50 0.20 0.50 60.00 110.00 1.00 0.50 100.00
350 HB 0.30 1.50 0.20 0.47 60.00 90.00 1.00 0.45 90.00
Gu
ss
Grauguss 715 GG20, GG40,
EN-GJL-250, N030B
150 HB 0.30 3.00 0.20 0.80 170.00 300.00 2.00 0.80 200.00
200 HB 0.30 3.00 0.20 0.80 170.00 250.00 2.00 0.70 170.00
17 250 HB 0.30 3.00 0.20 0.80 150.00 210.00 2.00 0.60 150.00
Sphäroguss 817,19 GGG40, GGG70,
50005
150 HB 0.30 2.50 0.20 0.60 120.00 210.00 1.50 0.50 210.00
200 HB 0.30 2.50 0.20 0.60 120.00 170.00 1.50 0.55 170.00
18,20 250 HB 0.30 2.50 0.20 0.60 120.00 150.00 1.50 0.60 150.00
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38X100CrMo13,
440C, G-X260NiCr42
45 HRc 0.30 1.00 0.18 0.38 40.00 80.00 0.50 0.38 60.00
50 HRc 0.30 0.80 0.18 0.34 40.00 70.00 0.50 0.34 50.00
55 HRc 0.30 0.50 0.18 0.30 40.00 60.00 0.50 0.30 40.00
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.30 1.00 0.18 0.38 40.00 60.00 0.50 0.38 50.00
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.30 0.50 0.18 0.34 30.00 60.00 0.50 0.34 30.00
RDMW 1204 MO – LT 3000
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HNKX 0604-45SNKX 1205-45SNKX 1607-45
EMPFEHLUNGEN FÜR DAS PLANFRÄSENSNKXHNKX
296
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S N K X
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
90° 0°
Clearance Angle
l
md
Fixing,Chipbreaker
Anfasen Planfräsen
M0003221
M0002205
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 30
SNKX 1607-45 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003415
M0002237
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 3000
SNKX 1607-45 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Anwendungsleitfaden
Anfasen Planfräsen
Wendeschneidplatten Lamina
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Doppelseitige negative Wendeschneidplatte · 8 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit Reduzierung der Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten
INFO
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
SNKX 1205-45 12.70 6.20 0.85 Neutral 14,17 15,23
SNKX 1607-45 16.70 7.70 0.85 Neutral 16,98 18,25
VPE10 Stück
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
D
D1
d
Ap
L
45°
296
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S N K X
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
90° 0°
Clearance Angle
l
m
Ø d
Fixing,Chipbreaker
ss
Anfasen Planfräsen
M0003221
M0002205
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 30
SNKX 1607-45 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003415
M0002237
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 3000
SNKX 1607-45 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecherd ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
Aufsteckfräser für SNKX 1205-45°
Bezeichnung D D1 d L Ap z Preis pro Stück
LT 946 M-W-D050/4 64 50 22 48 6 4 228,00
LT 946 M-W-D063/6 77 63 22 48 6 6 276,00
LT 946 M-W-D080/7 94 80 27 50 6 7 352,00
LT 946 M-W-D100/8 114 100 32 50 6 8 394,00
LT 946 M-W-D125/10 139 125 40 63 6 10 456,00
LT 946 M-D-D160/12 174 160 40 63 6 12 740,00
Aufsteckfräser für SNKX 1607-45°
Bezeichnung D D1 d L Ap z Preis pro Stück
LT 947 M-W-D050/4 69 50 22 50 7 4 228,00
LT 947 M-W-D063/5 82 63 22 50 7 5 276,00
LT 947 M-W-D080/6 99 80 27 50 7 6 352,00
LT 947 M-W-D100/7 119 100 32 63 7 7 404,00
LT 947 M-W-D125/8 144 125 40 63 7 8 476,00
LT 947 M-D-D160/10 179 160 40 63 7 10 740,00
LT 947 M-D-D200/12 219 200 60 63 7 12 1.125,00
LT 947 M-D-D250/14 269 250 60 63 7 14 1.300,00
Schraube: M2003295
Schlüssel: M2003296
Schraube: M2002733
Schlüssel: M2000603
NEU!
NEU!
Wendeschneidplatten Lamina
66 www.precitool.de
LT 3000
LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material
BeispielHärte
LT 3000
Vc [m/min]
LT 3130
Vc [m/min]
min maxempfohlene
Start-
bedingungenmin max
empfohlene
Start-
bedingungen
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
190
330 250
190
350 265
190 HB 300 220 320 240
250 HB 250 200 280 215
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB150
240 200150
270 215
230 HB 210 180 230 200
280 HB130
190 150130
210 165
350 HB 170 140 190 155
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB90
150 13090
170 140
280 HB 130 120 150 130
320 HB60
110 10060
120 110
350 HB 90 80 100 90
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 190 250 220 190 260 230
240 HB 160 210 190 160 220 200
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
130 10070
140 110
310 HB 120 90 130 100
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 150 210 190 150 220 200
42 HRc 90 150 130 90 160 140
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
240 200 - - -
200 HB 220 180 - - -
250 HB 190 160 - - -
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
100
200 180 - - -
200 HB 180 150 - - -
250 HB 150 130 - - -
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
25
45 32 - - -
Inconel 700 250 HB 45 30 - - -
Stellite 21 350 HB 45 30 - - -
Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -
T40 - 40 65 55 - - -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
40
80 60 - - -
50 HRc 70 55 - - -
55 HRc 60 50 - - -
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
Wendeschneidplatten Lamina
67www.precitool.de
SNKX 1205-45° – LT 3000 | LT 3130
1 125 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 3.0 0.30 250
2 190 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 3.0 0.30 220
3 250 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 3.0 0.30 200
6 180 HB 0.5 5.0 0.14 0.28 3.0 0.26 200
4,6 230 HB 0.5 5.0 0.14 0.28 3.0 0.26 180
5,7 280 HB 0.5 5.0 0.14 0.26 3.0 0.24 150
8 350 HB 0.5 5.0 0.14 0.26 3.0 0.24 140
10 220 HB 0.5 5.0 0.11 0.28 3.0 0.26 130
10 280 HB 0.5 5.0 0.11 0.28 3.0 0.26 120
11 320 HB 0.5 5.0 0.11 0.24 3.0 0.22 100
11 350 HB 0.5 5.0 0.11 0.24 3.0 0.22 80
14 180 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.26 220
14 240 HB 0.5 5.0 0.11 0.30 3.0 0.26 190
14 290 HB 0.5 4.0 0.11 0.25 2.5 0.22 100
14 310 HB 0.5 4.0 0.11 0.25 2.5 0.22 90
12 200 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.26 190
13 42 HRc 0.5 4.0 0.14 0.25 3.0 0.22 130
15 150 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 3.0 0.30 200
15 200 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 3.0 0.30 180
16 250 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 3.0 0.30 160
17,19 150 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.27 180
17,19 200 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.27 150
18,20 250 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 3.0 0.27 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 2.5 0.18 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 2.5 0.18 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 2.5 0.18 30
36 TiAl6V4 - 0.5 4.0 0.11 0.25 2.5 0.23 55
37 T40 - 0.5 4.0 0.11 0.23 2.5 0.20 40
38 45 HRc 0.4 2.0 0.10 0.22 1.3 0.18 60
38 50 HRc 0.4 2.0 0.10 0.20 1.3 0.16 55
38 55 HRc 0.4 1.0 0.10 0.18 1.0 0.15 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.0 0.10 0.22 1.3 0.19 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.10 0.20 1.0 0.17 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 5.0 0.17 0.36 3.0 0.30 280
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
ar 8
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
tic 6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
1.3
1.3
1.0
1.3
1.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
0.26
0.26
0.22
0.22
0.26
0.26
0.22
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.30
0.27
0.27
0.27
0.18
0.18
0.18
0.23
0.20
0.18
0.16
0.15
0.19
0.17
0.30
0.30
0.30
0.30
0.26
0.26
0.24
0.24
Wendeschneidplatten Lamina
68 www.precitool.de
299
SNKX 1607-45° – LT 3000 | LT 3130
1 125 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 4.0 0.46 250
2 190 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 4.0 0.46 220
3 250 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 4.0 0.46 200
6 180 HB 0.5 6.5 0.14 0.50 4.0 0.40 200
4,6 230 HB 0.5 6.5 0.14 0.50 4.0 0.40 180
5,7 280 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.36 150
8 350 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.36 140
10 220 HB 0.5 6.5 0.11 0.44 3.0 0.36 130
10 280 HB 0.5 6.5 0.11 0.44 3.0 0.36 120
11 320 HB 0.5 6.5 0.11 0.36 3.0 0.32 100
11 350 HB 0.5 6.5 0.11 0.36 3.0 0.32 80
14 180 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.34 220
14 240 HB 0.5 6.5 0.11 0.40 4.0 0.34 190
14 290 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 100
14 310 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 90
12 200 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 4.0 0.34 190
13 42 HRc 0.5 5.0 0.14 0.40 3.0 0.30 130
15 150 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 4.0 0.46 200
15 200 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 4.0 0.46 180
16 250 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 4.0 0.46 160
17,19 150 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 4.0 0.40 180
17,19 200 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 4.0 0.40 150
18,20 250 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 4.0 0.40 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 32
33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 30
34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 30
36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.11 0.40 3.0 0.34 55
37 T40 - 0.5 5.0 0.11 0.36 3.0 0.30 40
38 45 HRc 0.4 3.0 0.09 0.36 2.0 0.28 60
38 50 HRc 0.4 3.0 0.09 0.32 1.5 0.26 55
38 55 HRc 0.4 1.5 0.09 0.28 1.0 0.24 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 3.0 0.09 0.36 1.5 0.28 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.5 0.09 0.28 1.0 0.24 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 6.5 0.17 0.60 4.0 0.50 280
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
3.0
3.0
3.0
3.0
4.0
4.0
3.0
3.0
4.0
3.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
2.0
1.5
1.0
1.5
1.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
0.36
0.36
0.32
0.32
0.34
0.34
0.30
0.30
0.34
0.30
0.46
0.46
0.46
0.40
0.40
0.40
0.30
0.30
0.30
0.34
0.30
0.28
0.26
0.24
0.28
0.24
0.50
0.46
0.46
0.46
0.40
0.40
0.36
0.36
Wendeschneidplatten Lamina
69www.precitool.de
B e z e i ch n u n g G r ö ß e D i cke R a d i u s R i chtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
SEKT 12T3 AGSN 13.40 3.97 1.2 Neutral 10,90 11,72
SEKT 1204 AFTN 12.70 4.76 0.85 Neutral 10,90 11,72
Einseitige positive Wendeschneidplatte · 4 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit Reduzierung der
Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an
Wendeschneidplatten
INFO
296
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S N K X
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
90° 0°
Clearance Angle
l
md
Fixing,Chipbreaker
Anfasen Planfräsen
M0003221
M0002205
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 30
SNKX 1607-45 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003415
M0002237
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 3000
SNKX 1607-45 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
VPE10 Stück
Anwendungsleitfaden
Anfasen Planfräsen
292
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S E K T
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08
m ± 0.013
s ± 0.025
90°
l
m
Ø d20°
Fixing,Chipbreaker
s
Anfasen Planfräsen
M0000045
M0000455
0.85
1.2
neutral
neutral
4.76
3.97
12.7
13.4
SEKT 1204 AFTN LT 30
SEKT 12T3 AGSN LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0002230
M0002231
0.85
1.2
neutral
neutral
4.76
3.97
12.7
13.4
SEKT 1204 AFTN LT 3000
SEKT 12T3 AGSN LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
292
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S E K T
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08
m ± 0.013
s ± 0.025
90°
l
m
Ø d20°
Fixing,Chipbreaker
s
Anfasen Planfräsen
M0000045
M0000455
0.85
1.2
neutral
neutral
4.76
3.97
12.7
13.4
SEKT 1204 AFTN LT 30
SEKT 12T3 AGSN LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0002230
M0002231
0.85
1.2
neutral
neutral
4.76
3.97
12.7
13.4
SEKT 1204 AFTN LT 3000
SEKT 12T3 AGSN LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecherd ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
40°- 60°
NEU!
NEU!
Wendeschneidplatten Lamina
70 www.precitool.de
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
D
D1
d
Ap
L
45°
Aufsteckfräser für SEKT 1204 AFTN
Bezeichnung D D1 d L Ap z Preis pro Stück
LT 600 M-W-D040/3 53 40 16 40 6 3 212,00
LT 600 M-W-D050/4 63 50 22 48 6 4 240,00
LT 600 M-W-D063/5 76 63 22 48 6 5 272,00
LT 600 M-W-D080/6 93 80 27 50 6 6 312,00
LT 600 M-W-D100/6 113 100 32 50 6 6 404,00
LT 600 M-W-D125/7 138 125 40 63 6 7 524,00
LT 600 M-D-D160/8 173 160 40 63 6 8 740,00
Aufsteckfräser für SEKT 12T3 AFTN
Bezeichnung D D1 d L Ap z Preis pro Stück
LT 610 M-W-D040/3 53 40 16 40 6 3 212,00
LT 610 M-W-D050/4 63 50 22 48 6 4 240,00
LT 610 M-W-D063/5 76 63 22 48 6 5 276,00
LT 610 M-W-D080/6 93 80 27 50 6 6 312,00
LT 610 M-W-D100/6 113 100 32 50 6 6 404,00
LT 610 M-W-D125/7 138 125 40 63 6 7 520,00
LT 610 M-D-D160/8 173 160 40 63 6 8 740,00
Schraube: M2000599
Schlüssel: M2000603
Schraube: M2001418
Schlüssel: M2000602
Wendeschneidplatten Lamina
71www.precitool.de
LT 3000
LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material
BeispielHärte
LT 3000
Vc [m/min]
LT 3130
Vc [m/min]
min maxempfohlene
Start-
bedingungenmin max
empfohlene
Start-
bedingungen
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
190
330 250
190
350 265
190 HB 300 220 320 240
250 HB 250 200 280 215
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB150
240 200150
270 215
230 HB 210 180 230 200
280 HB130
190 150130
210 165
350 HB 170 140 190 155
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB90
150 13090
170 140
280 HB 130 120 150 130
320 HB60
110 10060
120 110
350 HB 90 80 100 90
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 190 250 220 190 260 230
240 HB 160 210 190 160 220 200
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
130 10070
140 110
310 HB 120 90 130 100
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 150 210 190 150 220 200
42 HRc 90 150 130 90 160 140
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
240 200 - - -
200 HB 220 180 - - -
250 HB 190 160 - - -
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
100
200 180 - - -
200 HB 180 150 - - -
250 HB 150 130 - - -
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
25
45 32 - - -
Inconel 700 250 HB 45 30 - - -
Stellite 21 350 HB 45 30 - - -
Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -
T40 - 40 65 55 - - -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
40
80 60 - - -
50 HRc 70 55 - - -
55 HRc 60 50 - - -
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
Wendeschneidplatten Lamina
72 www.precitool.de
1 125 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34
2 190 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34
3 250 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34
6 180 HB 0.5 6.0 0.15 0.36 3.0 0.30
4,6 230 HB 0.5 6.0 0.15 0.36 3.0 0.30
5,7 280 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27
8 350 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27
10 220 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 2.3 0.27
10 280 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 2.3 0.27
11 320 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
11 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
14 180 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27
14 240 HB 0.5 6.0 0.12 0.29 3.0 0.27
14 290 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
14 310 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
12 200 HB 0.5 6.0 0.15 0.32 3.0 0.27
13 42 HRc 0.5 5.0 0.15 0.26 2.3 0.24
15 150 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34
15 200 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34
16 250 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.34
17,19 150 HB 0.5 6.0 0.15 0.41 3.0 0.30
17,19 200 HB 0.5 6.0 0.15 0.41 3.0 0.30
18,20 250 HB 0.5 6.0 0.15 0.41 3.0 0.30
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.12 0.29 2.3 0.27
37 T40 - 0.5 5.0 0.12 0.26 2.3 0.24
38 45 HRc 0.5 2.5 0.10 0.26 1.5 0.21
38 50 HRc 0.5 1.8 0.10 0.23 1.1 0.19
38 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 0.8 0.18
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.0 0.10 0.26 1.1 0.21
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 0.8 0.18
12 25 AlSi12 130 HB 0.5 6.0 0.18 0.46 3.0 0.37
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr4211
GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
8
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
SEKT 1204 AFTN | SEKT 12T3 AGSN – LT 3000 | LT 3130
2.3
2.3
2.3
2.3
3.0
3.0
2.3
2.3
3.0
2.3
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
1.5
1.1
0.8
1.1
0.8
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
0.27
0.27
0.24
0.24
0.27
0.27
0.24
0.24
0.27
0.24
0.34
0.34
0.34
0.30
0.30
0.30
0.24
0.24
0.24
0.27
0.24
0.21
0.19
0.18
0.21
0.18
0.37
0.34
0.34
0.34
0.30
0.30
0.27
0.27
Wendeschneidplatten Lamina
73www.precitool.de
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
HNKX 0604-45 06 04 — Links 14,17 15,23
VPE10 Stück
Schaftfräser für HNKX 0604-45
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z Preis pro Stück
LT 645 W-W-D025/3 34 25 20 32 82 3.5 3 132,00
LT 645 W-W-D032/4 41 32 25 40 97 3.5 4 144,00
LT 645 W-W-D040/5 49 40 32 40 115 3.5 5 220,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Ap45°
d
L
L1
D1 D
296
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S N K X
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
90° 0°
Clearance Angle
l
m
Ø d
Fixing,Chipbreaker
ss
Anfasen Planfräsen
M0003221
M0002205
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 30
SNKX 1607-45 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003415
M0002237
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 3000
SNKX 1607-45 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
H N K X
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
NEU!
NEU!
Wendeschneidplatten Lamina
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Einschraubfräser für HNKX 0604-45
Bezeichnung D D1 d L Ap z Preis pro Stück
LT 645 S-W-D025/3 34 25 M16 32 3.5 3 276,00
LT 645 S-W-D032/4 41 32 M16 40 3.5 4 302,00
LT 645 S-W-D040/5 49 40 M16 40 3.5 5 322,00
Aufsteckfräser für HNKX 0604-45
Bezeichnung D D1 d L1 Ap z Preis pro Stück
LT 645 M-W-D050/5 50 59 22 40 3.5 5 298,00
LT 645 M-W-D063/6 63 72 22 40 3.5 6 276,00
LT 645 M-W-D080/8 80 89 27 50 3.5 8 300,00
LT 645 M-W-D100/9 100 109 32 50 3.5 9 456,00
LT 645 M-W-D125/12 125 134 40 63 3.5 12 560,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Ap1
45°
L
D
D1
d
45°Ap
D1 D
L1
d
NEU!
NEU!
Wendeschneidplatten Lamina
75www.precitool.de
LT 3000
LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material
BeispielHärte
LT 3000
Vc [m/min]
LT 3130
Vc [m/min]
min maxempfohlene
Start-
bedingungenmin max
empfohlene
Start-
bedingungen
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
190
330 250
190
350 265
190 HB 300 220 320 240
250 HB 250 200 280 215
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB150
240 200150
270 215
230 HB 210 180 230 200
280 HB130
190 150130
210 165
350 HB 170 140 190 155
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB90
150 13090
170 140
280 HB 130 120 150 130
320 HB60
110 10060
120 110
350 HB 90 80 100 90
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 190 250 220 190 260 230
240 HB 160 210 190 160 220 200
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
130 10070
140 110
310 HB 120 90 130 100
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 150 210 190 150 220 200
42 HRc 90 150 130 90 160 140
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
240 200 - - -
200 HB 220 180 - - -
250 HB 190 160 - - -
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
100
200 180 - - -
200 HB 180 150 - - -
250 HB 150 130 - - -
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
25
45 32 - - -
Inconel 700 250 HB 45 30 - - -
Stellite 21 350 HB 45 30 - - -
Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -
T40 - 40 65 55 - - -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
40
80 60 - - -
50 HRc 70 55 - - -
55 HRc 60 50 - - -
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
Wendeschneidplatten Lamina
76 www.precitool.de
HNKX 0604-45 – LT 3000 | LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material
BeispielHärte
ap
[mm]
fn
[mm/z]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max ap fn
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
0.50 3.50 0.16 0.34 2.50 0.30190 HB
250 HB
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB
0.50 3.50 0.14
0.28
2.50
0.26230 HB
280 HB0.26 0.24
350 HB
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB
0.50 3.50 0.11
0.28
2.50
0.26280 HB
320 HB0.24 0.22
350 HB
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB0.50 3.50
0.140.30 2.50 0.26
240 HB 0.11
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB0.50 3.00 0.11 0.25 1.70 0.22
310 HB
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB0.50
3.500.14
0.302.00
0.26
42 HRc 3.00 0.25 0.22
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
0.50 3.50 0.17 0.34 2.00 0.30200 HB
250 HB
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
0.50 3.50 0.14 0.30 2.00 0.27200 HB
250 HB
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
0.50 3.00 0.11 0.20 1.70 0.18Inconel 700 250 HB
Stellite 21 350 HB
Ti based 10TiAl6V4 -
0.50 3.00 0.110.25
1.700.23
T40 - 0.23 0.20
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
0.40
1.50
0.10
0.22 1.00 0.18
50 HRc 1.50 0.20 1.00 0.16
55 HRc 1.00 0.18 0.70 0.15
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 1.50 0.22 1.00 0.19
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 1.00 0.20 0.70 0.17
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 0.50 3.50 0.17 0.36 2.00 0.30NE
Geh
ärt
ete
s M
at.
Su
perl
eg
.G
uss
Ed
els
tah
lS
tah
l
Wendeschneidplatten Lamina
77www.precitool.de
SDKW 1205-HFSDKX 1205-HF
Programm Radius 2.5 mm
SDKW 0904-HFSDKX 0904-HF
Programm Radius 2.0 mm
APKW 0602-HFAPKT 0602-HF
Programm Radius 1.2 mm
EMPFEHLUNGEN FÜR DAS HOCHVORSCHUBFRÄSENSDKW | SDKXAPKW | APKT
278
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08
m ± 0.013
s ± 0.025
90°
l
m
d15°
Fixing,
Chipbreaker
Kopierfräsen TauchfräsenHelixfräsen, Zirkularfräsen
Planfräsen
Zirkularfräsen
M00030952.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 30
M00030962.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 30
Bezeichnung Katalognr.RichtungR og.l
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M00034122.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 3000
M00034132.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 3000
Bezeichnung Katalognr.RichtungR og.l
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Rampenfräsen
Hinweis: Gilt nur für die SDKX
Anwendungsleitfaden
Kopierfräsen TauchfräsenHelixfräsen, Zirkularfräsen
Planfräsen
Zirkularfräsen
Rampenfräsen
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78 www.precitool.de
Schaftfräser für APKT 0602-HF / APKW 0602-HF
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap HF Ap 90° z a HF a 90° Preis pro Stück
LT 752 C-W-D010/2 10 4.7 10 72 16.0 0.5 5.2 2 3.25 3.0 115,50
LT 752 C-W-D012/3 12 6.7 12 80 26.0 0.5 5.2 3 2.5 2.2 126,50
LT 752 CL-W-D012/3* 12 6.7 10 120 13.5 0.5 5.2 3 2.5 2.2 126,50
LT 752 C-W-D016/4 16 10.7 16 90 32.0 0.5 5.2 4 2.0 1.5 150,70
LT 752 CL-W-D016/3* 16 10.7 14 160 13.5 0.5 5.2 3 2.0 1.5 150,70
LT 752 C-W-D020/5 20 14.7 20 100 40.0 0.5 5.2 5 1.25 1.15 159,50
LT 752 CL-W-D020/4* 20 14.7 18 200 13.5 0.5 5.2 4 1.25 1.15 159,50
LT 752 C-W-D025/7 25 19.7 20 120 40.0 0.5 5.2 7 1.0 0.9 183,70
LT 752 CL-W-D025/6* 25 19.7 20 220 15.0 0.5 5.2 6 1.0 0.9 183,70
Schraube: M2001640
Schlüssel: M20002922
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
296
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S N K X
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
90° 0°
Clearance Angle
l
m
Ø d
Fixing,Chipbreaker
ss
Anfasen Planfräsen
M0003221
M0002205
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 30
SNKX 1607-45 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003415
M0002237
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 3000
SNKX 1607-45 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
SpanbrecherVPE10 Stück
A P K W
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
APKT 0602-HF 06.00 2.16 1.2 Rechts --- 10,00
VPE10 Stück
d
Ap
L
L1
DD1
85°
11°
m
Ød
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
40°- 60°
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
APKW 0602-HF 06.00 2.16 1.20 Rechts 9,30 10,00
296
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S N K X
Shape Toleranced ± 0.05
m ± 0.013
s ± 0.025
90° 0°
Clearance Angle
l
m
Ø d
Fixing,Chipbreaker
ss
Anfasen Planfräsen
M0003221
M0002205
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 30
SNKX 1607-45 LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M0003415
M0002237
0.85
0.80
neutral
neutral
6.20
7.70
12.70
16.70
SNKX 1205-45 LT 3000
SNKX 1607-45 LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
A P K T85°
11°
m
Ød
40°- 60°
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
NEU!
NEU!
NEU!
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79www.precitool.de
Einschraubfräser für APKT 0602-HF / APKW 0602-HF
Bezeichnung D D1 d L1 Ap HF Ap 90° Z a HF a 90° Preis pro Stück
LT 752 S-W-D010/2 10 4.7 M6 19 0.5 5.2 2 3.5 3.0 121,28
LT 752 S-W-D012/3 12 6.7 M6 19 0.5 5.2 3 2.5 2.2 132,83
LT 752 S-W-D016/4 16 10.7 M8 22 0.5 5.2 4 2.0 1.5 167,48
LT 752 S-W-D020/5 20 14.7 M10 25 0.5 5.2 5 1.25 1.15 167,48
LT 752 S-W-D025/7 25 19.7 M12 25 0.5 5.2 7 1.0 0.9 192,89
LT 752 S-W-D032/8 32 26.7 M16 30 0.5 5.2 8 0.7 0.7 223,44
Schraube: M2001640
Handgriff: M2002922
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
D1
Ap
L1
d D NEU!
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80 www.precitool.de
LT 3000
LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material-
beispieleHärte
LT 3000
Vc [m/min]
LT 3130
Vc [m/min]
min maxempfohlene
Start-
bedingungenmin max
empfohlene
Start-
bedingungen
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
190
330 250
190
350 265
190 HB 300 220 320 240
250 HB 250 200 280 215
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB150
240 200150
270 215
230 HB 210 180 230 200
280 HB130
190 150130
210 165
350 HB 170 140 190 155
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB90
150 13090
170 140
280 HB 130 120 150 130
320 HB60
110 10060
120 110
350 HB 90 80 100 90
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 190 250 220 190 260 230
240 HB 160 210 190 160 220 200
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
130 10070
140 110
310 HB 120 90 130 100
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 150 210 190 150 220 200
42 HRc 90 150 130 90 160 140
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
240 200 - - -
200 HB 220 180 - - -
250 HB 190 160 - - -
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
100
200 180 - - -
200 HB 180 150 - - -
250 HB 150 130 - - -
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
25
45 32 - - -
Inconel 700 250 HB 45 30 - - -
Stellite 21 350 HB 45 30 - - -
Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -
T40 - 40 65 55 - - -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
40
80 60 - - -
50 HRc 70 55 - - -
55 HRc 60 50 - - -
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
Wendeschneidplatten Lamina
81www.precitool.de
APKT 0602-HF – LT 3000 | LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Material
BeispieleHärte
ap
[mm]
fn
[mm/z]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max ap fn
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00190 HB
250 HB
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB
0.20 0.50 0.20 1.30 0.40
0.80230 HB
280 HB0.70
350 HB
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB
0.20 0.40 0.20 1.10 0.40
0.70280 HB
320 HB0.60
350 HB
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB0.20 0.40 0.20 0.70 0.40 0.50
240 HB
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB0.20 0.40 0.20 0.50 0.40 0.35
310 HB
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB0.20 0.40 0.20 0.50 0.40
0.40
42 HRc 0.30
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00200 HB
250 HB
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
0.20 0.50 0.20 1.200.50
0.90200 HB
250 HB 0.40
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
0.20 0.40 0.20 0.50 0.30 0.30Inconel 700 250 HB
Stellite 21 350 HB
Ti based 10TiAl6V4 -
0.20 0.40 0.20 0.40 0.30 0.30T40 -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
0.20
0.40
0.20
0.70 0.40 0.40
50 HRc
0.30
0.60
0.20 0.3055 HRc
0.50Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 0.20 0.50 0.20 0.70 0.50 0.60NE
Geh
ärt
ete
s M
at.
Su
perl
eg
.G
uss
Ed
els
tah
lS
tah
l
Wendeschneidplatten Lamina
82 www.precitool.de
APKW 0602-HF – LT 3000 | LT 3130
MaterialgruppeLamina
Gr. Nr.
Material
BeispieleHärte
ap
[mm]
fn
[mm/z]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max ap fn
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00190 HB
250 HB
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB
0.20 0.50 0.20 1.30
0.40 0.80230 HB
280 HB0.40 0.70
350 HB
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB
0.20 0.40 0.20 1.10
0.40 0.70280 HB
320 HB0.40 0.60
350 HB
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB0.20 0.40 0.20
0.500.40 0.40
42 HRc 0.60
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
0.20 0.50 0.20 1.40 0.50 1.00200 HB
250 HB
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
0.20 0.50 0.20 1.200.50
0.90200 HB
250 HB 0.40
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
0.20
0.40
0.20
0.80 0.40 0.50
50 HRc0.30
0.700.30
0.40
55 HRc 0.50 0.30
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 0.20 0.30 0.20 0.50 0.30 0.40
Weißes Guss. G-X300CrMo15 55 HRc 0.20 0.30 0.20 0.50 0.30 0.30
Geh
ärt
ete
s M
at.
Gu
ssE
del-
sta
hl
Sta
hl
Wendeschneidplatten Lamina
83www.precitool.de
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
SDKX 0904 - HF 9.52 4.76 2.0 Rechts 12,60 13,55
SDKX 1205 - HF 12.70 5.56 2.5 Rechts 15,12 16,25
Einseitige positive Wendeschneidplatte · 4 Schneidkanten · Reduzierung der Werkzeugkosten durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten
INFO
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
LT 3130
Preis pro Stück
SDKW 0904-HF 9.52 4.76 2.0 Neutral 12,60 13,55
SDKW 1205-HF 12.70 5.56 2.5 Neutral 15,12 16,25
Hochvorschub-WSP mit verstärkter Geometrie · Speziell entwickelt für die Materialgruppen K, P und H · Stärkere Schneide, zuverlässigere Geometrie · Prognostizierbarer Verschleiß · Maximale Steigerung der Produktivität durch hohe Zerspanungsleistung pro Schneide
INFO
VPE10 Stück
VPE10 Stück
278
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08
m ± 0.013
s ± 0.025
90°
l
m
Ø d
15°
Fixing,
Chipbreaker
ss
Kopierfräsen TauchfräsenHelixfräsen, Zirkularfräsen
Planfräsen
Zirkularfräsen
M00030952.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 30
M00030962.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 30
Bezeichnung Katalognr.RichtungR og.l
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
M00034122.0 echts4.769.52SDKX 0904-HF LT 3000
M00034132.5 echts5.5612.7SDKX 1205-HF LT 3000
Bezeichnung Katalognr.RichtungR og.l
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Rampenfräsen
229
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
A P M T
Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
11°
Fixing,Chipbreaker
l
dm
Zirkularfräsen PlanfräsenNutenfräsenEckfräsen
M0002218
M0002183
M0002216
M0004161
0.66
0.66
0.7
0.4
echts
echts
echts
echts
4.82
4.82
3.52
3.38
17.01
17.01
11.45
9.94
APMT 160408 PDTR LT 3000
APMT 1604 PDTR LT 3000
APMT 1135 PDTR LT 3000
APMT 0903 PDTR LT 3000
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 3000 Multi-MatTM Anwendungen - Premium
M0001733
M0001134
M0001133
0.66
0.66
0.7
echts
echts
echts
4.82
4.82
3.52
17.01
17.01
11.45
APMT 160408 PDTR LT 30
APMT 1604 PDTR LT 30
APMT 1135 PDTR LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenRampenfräsen
APMT
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
S D K W
Form Freiwinkel Toleranzd ± 0.08
m ± 0.013
s ± 0.025
90°
l
m
Ø d15°
Klemmung,Spanbrecher
ss
S D K W40°- 60°
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.013
s ± 0.025
NEU!
NEU!
NEU!
NEU!
Wendeschneidplatten Lamina
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Schaftfräser für SDKX 0904 HF | SDKW 0904 HF
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 902 WL-W-D025/2 25 9.6 25 200 60 1.5 2 3.5 204,00
LT 902 W-W-D025/2 25 9.6 25 120 60 1.5 2 3.5 188,00
LT 902 WL-W-D032/3 32 16.6 32 200 60 1.5 3 2.0 240,00
LT 902 W-W-D032/3 32 16.6 32 120 60 1.5 3 2.0 232,00
Schaftfräser für SDKX 1205 HF | SDKW 1205 HF
Bezeichnung D D1 d L L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 903 W-W-D032/2 32 11 32 120 60 2 2 2.0 222,00
LT 903 WL-W-D032/2 32 11 32 200 60 2 2 2.0 232,00
Schraube: M2001420
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
d
L1
DD1
Ap
Wendeschneidplatten Lamina
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Aufsteckfräser für SDKX 0904 HF | SDKW 0904 HF
Bezeichnung D D1 d L Ap z α Preis pro Stück
LT 902 M-W-D040/5 40 24.6 16 40 1.5 5 0.8 276,00
LT 902 M-W-D042/5 42 26.6 16 40 1.5 5 0.8 276,00
LT 902 M-W-D050/6 50 34.6 22 40 1.5 6 0.7 308,00
LT 902 M-W-D052/6 52 36.6 22 40 1.5 6 0.7 308,00
LT 902 M-W-D063/6 63 47.6 22 40 1.5 6 0.6 340,00
LT 902 M-W-D066/6 66 50.6 22 40 1.5 6 0.6 340,00
Einschraubfräser für SDKX 0904 HF | SDKW 0904 HF
Bezeichnung D D1 d L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 902 S-W-D025/2 25 9.6 M12 35 1.5 2 3.5 276,00
LT 902 S-W-D032/3 32 16.6 M16 35 1.5 3 2.0 312,00
LT 902 S-W-D035/4 35 19.6 M16 35 1.5 4 1.5 316,00
Einschraubfräser für SDKX 1205 HF | SDKW 1205 HF
Bezeichnung D D1 d L1 Ap z α Preis pro Stück
LT 903 S-W-D032/2 32 11 M16 35 2 2 2.0 302,00
LT 903 S-W-D035/2 35 14 M16 35 2 2 1.5 306,00
LT 903 S-W-D040/4 40 19 M16 40 2 4 0.8 322,00
LT 903 S-W-D042/4 42 21 M16 35 2 4 0.8 322,00
Aufsteckfräser für SDKX 1205 HF | SDKW 1205 HF
Bezeichnung D D1 d L Ap z α Preis pro Stück
LT 903 M-W-D050/4 50 29 22 40 2 4 0.8 278,00
LT 903 M-W-D050/5 50 29 22 40 2 5 0.8 298,00
LT 903 M-W-D052/5 52 31 22 40 2 5 0.8 298,00
LT 903 M-W-D063/5 63 42 22 40 2 5 0.6 320,00
LT 903 M-W-D063/6 63 42 22 40 2 6 0.6 340,00
LT 903 M-W-D066/6 66 45 22 40 2 6 0.6 340,00
LT 903 M-W-D066/6-D27 66 45 27 40 2 6 0.6 340,00
LT 903 M-W-D080/8 80 59 27 50 2 8 0.4 456,00
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2001420
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2001420
Schlüssel: M2000602
Schraube: M2000597
Schlüssel: M2000602
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich.
D
D1
d
Ap
L
d
Ap
L1
DD1
Wendeschneidplatten Lamina
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LT 3000
LT 3130
MaterialgruppeGr. Nr.
Materialbeispiel Härte
LT 3000
Vc [m/min]
LT 3130
Vc [m/min]
min maxempfohlene
Start-
bedingungenmin max
empfohlene
Start-
bedingungen
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
190
330 250
190
350 265
190 HB 300 220 320 240
250 HB 250 200 280 215
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB150
240 200150
270 215
230 HB 210 180 230 200
280 HB130
190 150130
210 165
350 HB 170 140 190 155
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB90
150 13090
170 140
280 HB 130 120 150 130
320 HB60
110 10060
120 110
350 HB 90 80 100 90
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 190 250 220 190 260 230
240 HB 160 210 190 160 220 200
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
130 10070
140 110
310 HB 120 90 130 100
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 150 210 190 150 220 200
42 HRc 90 150 130 90 160 140
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
240 200 - - -
200 HB 220 180 - - -
250 HB 190 160 - - -
Sphäroguss 8
GGG40,
GGG70,
50005
150 HB
100
200 180 - - -
200 HB 180 150 - - -
250 HB 150 130 - - -
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
25
45 32 - - -
Inconel 700 250 HB 45 30 - - -
Stellite 21 350 HB 45 30 - - -
Ti based 10TiAl6V4 - 30 55 40 - - -
T40 - 40 65 55 - - -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc
40
80 60 - - -
50 HRc 70 55 - - -
55 HRc 60 50 - - -
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 80 50 - - -
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 60 40 - - -
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400 280 - - -
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
Wendeschneidplatten Lamina
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SDKX 0904 HF – LT 3000 | LT 3130
1 125 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.80 250
2 190 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.80 220
3 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.80 200
6 180 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.60 200
4,6 230 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.60 180
5,7 280 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.40 150
8 350 HB 0.3 1.2 0.30 1.36 0.8 1.40 140
10 220 HB 0.3 1.2 0.30 1.20 0.7 1.20 130
10 280 HB 0.3 1.1 0.30 1.20 0.7 1.20 120
11 320 HB 0.3 1.0 0.30 1.20 0.7 1.00 100
11 350 HB 0.3 1.0 0.30 1.20 0.7 1.00 80
14 180 HB 0.3 1.3 0.30 0.76 0.8 0.80 220
14 240 HB 0.3 1.3 0.30 0.76 0.8 0.80 190
14 290 HB 0.3 1.1 0.30 0.46 0.7 0.50 100
14 310 HB 0.3 1.1 0.30 0.46 0.7 0.50 90
12 200 HB 0.3 1.2 0.30 0.52 0.8 0.60 190
13 42 HRc 0.3 1.0 0.30 0.46 0.7 0.50 130
15 150 HB 0.3 1.5 0.30 2.26 1.2 1.80 200
15 200 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.80 180
16 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.80 160
17,19 150 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.60 180
17,19 200 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.60 150
18,20 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.60 130
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 1.4 0.30 0.60 0.8 0.50 32
33 Inconel 700 250 HB 0.3 1.4 0.30 0.60 0.8 0.50 30
34 Stellite 21 350 HB 0.3 1.4 0.30 0.60 0.8 0.50 30
36 TiAl6V4 - 0.3 1.4 0.30 0.52 0.8 0.50 55
37 T40 - 0.3 1.5 0.30 0.52 0.8 0.50 40
38 45 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.6 0.80 60
38 50 HRc 0.3 0.5 0.30 0.76 0.5 0.70 55
38 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.60 50
40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.70 50
41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.60 40
12 25 AlSi12 130 HB 0.3 1.5 0.30 0.76 1.5 1.00 280
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
2
1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
4304, 316,
X5CrNi18-9
5X2CrNiN23-4,
S31500
6 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42 11
8GGG40, GGG70,
50005
9
10
7
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax
[mm 2]
Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max min max D.O.C Feed Vc
Material Group Gr. N°VDI
Group
Material
ExemplesHardness
Feed [mm/rev] Vc [m/min]
Suggested Starting
Parameters
min max min max Feed Vc
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
Startbedingungen
min max min max ap fn
empfohlene
Unlegiert
Sta
hl Niedriglegiert
Hochlegiert
Ed
elst
ah
l
Austenitisch
Duplex
Ferritisch &
Martensitisch
Gu
ss
Grauguss
Sphäroguss
Su
per
leg
. Fe, Ni &
Co-Basiert
Ti-Basiert
Geh
ärt
etes
Ma
t.
Stahl
Schalenhartguss
Weißes Guss.
NE Al (>8%Si)
0.7
0.7
0.7
0.7
0.8
0.8
0.7
0.7
0.8
0.7
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.6
0.5
0.4
0.4
0.4
1.5
1.0
1.0
1.0
0.8
0.8
0.8
0.8
0.80
0.80
0.70
0.70
0.50
0.50
0.30
0.30
0.40
0.30
1.20
1.20
1.20
1.00
1.00
1.00
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.50
0.50
0.40
0.50
0.40
0.70
1.20
1.20
1.20
1.00
1.00
0.90
0.90
Wendeschneidplatten Lamina
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Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max ap fn
Sta
hl
Unlegiert 1
1C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.2 1.70
2 190 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.2 1.70
3 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.2 1.70
Niedriglegiert 2
642CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 0.9 1.50
4,6 230 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 0.9 1.50
5,7 280 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 0.9 1.40
8 350 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 0.9 1.40
Hochlegiert 3
10
X40CrMoV5, H13,
M42, D3, S6-5-2,
12Ni19
220 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 0.7 1.20
10 280 HB 0.3 1.3 0.30 2.00 0.7 1.20
11 320 HB 0.3 1.1 0.30 1.80 0.7 1.00
11 350 HB 0.3 1.1 0.30 1.60 0.7 1.00
Ed
els
tah
l
Austenitisch 414 304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 0.3 1.5 0.30 1.00 0.9 0.80
14 240 HB 0.3 1.5 0.30 1.00 0.9 0.80
Duplex 514 X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB 0.3 1.2 0.30 0.65 0.8 0.50
14 310 HB 0.3 1.2 0.30 0.65 0.8 0.50
Ferritisch &
Martensitisch6
12 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
200 HB 0.3 1.5 0.30 0.70 0.9 0.60
13 42 HRc 0.3 1.1 0.30 0.65 0.8 0.50
Gu
ss
Grauguss 7
15GG20, GG40, EN-
GJL-250, No30B
150 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.5 1.70
15 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.5 1.70
16 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.5 1.70
Sphäroguss 8
17,19GGG40, GGG70,
50005
150 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.5 1.60
17,19 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.5 1.60
18,20 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.5 1.60
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiertet9
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 1.8 0.30 0.90 1.0 0.50
33 Inconel 700 250 HB 0.3 1.8 0.30 0.80 1.0 0.50
34 Stellite 21 350 HB 0.3 1.8 0.30 0.80 1.0 0.50
Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.3 1.8 0.30 0.90 1.0 0.50
37 T40 - 0.3 2.0 0.30 0.80 1.0 0.50
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc 0.3 0.8 0.30 1.25 0.6 0.80
38 50 HRc 0.3 0.7 0.30 1.10 0.5 0.70
38 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.4 0.60
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.7 0.30 0.80 0.4 0.60
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.80 0.4 0.60
NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.3 2.0 0.30 1.10 2.0 1.00
SDKX 1205-HF – LT 3000 | LT 3130
Wendeschneidplatten Lamina
89www.precitool.de
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max ap fn
Sta
hl
Unlegiert 1
1C35, Ck45, 1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.30
2 190 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.30
3 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.0 1.30
Niedriglegiert 2
4,6
42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,
100Cr6
230 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.10
5,7 280 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.10
6 180 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.00
8 350 HB 0.3 1.3 0.30 1.36 0.8 1.00
Hochlegiert 3
10
X40CrMoV5, H13, M42, D3, S6-5-2,
12Ni19
220 HB 0.3 1.3 0.30 1.20 0.7 0.90
11
280 HB 0.3 1.2 0.30 1.20 0.7 0.90
320 HB 0.3 1.1 0.30 1.20 0.7 0.70
350 HB 0.3 1.1 0.30 1.20 0.7 0.70
Gu
ss
Grauguss 715 GG20, GG40, EN-
GJL-250, No30B
150 HB 0.3 1.5 0.30 2.26 1.2 1.30
200 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.30
16 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.50 1.2 1.30
Sphäroguss 817,19 GGG40,
GGG70, 50005
150 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.20
200 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.20
18,20 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.36 1.2 1.20
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38X100CrMo13,
440C, G-X260NiCr42
45 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.6 0.60
50 HRc 0.3 0.5 0.30 0.76 0.5 0.50
55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.40
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.6 0.30 0.60 0.4 0.50
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.60 0.4 0.40
SDKW 0904 HF – LT 3000 | LT 3130
Wendeschneidplatten Lamina
90 www.precitool.de
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbeispiel Härteap [mm] fn [mm/z]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max ap fn
Sta
hl
Unlegiert 1
1C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.30 1.70
2 190 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.30 1.70
3 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.30 1.70
Niedriglegiert 2
642CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 1.00 1.50
4,6 230 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 1.00 1.50
5,7 280 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 1.00 1.40
8 350 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 1.00 1.40
Hochlegiert 3
10
X40CrMoV5, H13,
M42, D3, S6-5-2,
12Ni19
220 HB 0.3 1.6 0.30 2.25 0.80 1.20
10 280 HB 0.3 1.3 0.30 2.00 0.80 1.20
11 320 HB 0.3 1.1 0.30 1.80 0.80 1.00
11 350 HB 0.3 1.1 0.30 1.60 0.80 1.00
Gu
ss
Grauguss 7
15GG20, GG40, EN-
GJL-250, No30B
150 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.60 1.70
15 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.60 1.70
16 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.70 1.60 1.70
Sphäroguss 8
17,19GGG40, GGG70,
50005
150 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.60 1.60
17,19 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.60 1.60
18,20 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.25 1.60 1.60
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc 0.3 0.8 0.30 1.25 0.70 0.80
38 50 HRc 0.3 0.7 0.30 1.10 0.50 0.70
38 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 0.40 0.60
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.7 0.30 0.80 0.40 0.60
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.80 0.40 0.60
SDKW 1205-HF – LT 3000 | LT 3130
Wendeschneidplatten Lamina
91www.precitool.de
T-NUTENFRÄSERfür die Metallbearbeitung
Wendeschneidplatten Lamina
92 www.precitool.de
Artikel-Nr. Bezeichnung
Preis
pro
Stück
Schneiden-
effektivität
WPL
Anzahl
T-Nuten
GrößeD B d2 L1 L2 L d1 WPL Schraube
M2004386 LT 401-06 W-W-D021/1 290,00 1 2 12 mm 21 9 10 26 28 73 12 h6SPMT 060304 TN
LT 3000M2004394
M2004387 LT 401-06 W-W-D025/2 310,00 2 2 14 mm 25 11 11 28 30 78 16 h6SPMT 060304 TN
LT 3000M2004394
M2004388 LT 401-06 W-W-D027/2 310,00 2 4 16 mm 27 11 13 32 34 82 16 h6SPMT 060304 TN
LT 3000M2004394
M2004389 LT 401-09 W-W-D032/2 320,00 2 4 18 mm 32 14 15 36 38 88 20 h6SPMT 09T308 TN
LT 3000M2004395
M2004390 LT 401-09 W-W-D034/2 320,00 2 4 20 mm 34 14 17 40 42 92 20 h6SPMT 09T308 TN
LT 3000M2004395
M2004391 LT 401-09 W-W-D040/2 360,00 2 4 22 mm 40 17 19 45 48 104 25 h6SPMT 09T308 TN
LT 3000M2004395
M2004392 LT 401-12 W-W-D042/2 360,00 2 4 24 mm 42 18 20 49 52 108 25 h6SPMT 120408 TN
LT 3000M2004396
M2004393 LT 401-12 W-W-D050/2 360,00 2 4 28 mm 50 20 23 54 58 118 32 h6SPMT 120408 TN
LT 3000M2004396
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 3000
Preis pro Stück
SPMT 060304 TN 6.35 3.18 0.40 Neutral 8,07
SPMT 09T308 TN 9.35 3.97 0.80 Neutral 9,80
SPMT 120408 TN 12.70 4.76 0.80 Neutral 10,90
T-NUTENFRÄSERmit Weldon und IK
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S P M T
Shape Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
90°
Clearance Angle
l
m
d11°
Fixing,Chipbreaker
Eckfräsen PlanfräsenNutenfräsen
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
Multi MatTM Anwendungen Standar
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
Multi MatTM Anwendungen Premium
FRÄSEN
FProduktivität
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
Ja
Edelstahl
VC
Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen
S P M T
Shape Toleranced ± 0.08
m ± 0.13
s ± 0.13
90°
Clearance Angle
l
m
Ø d11°
Fixing,Chipbreaker
s
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
Multi MatTM Anwendungen Standar
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
Multi MatTM Anwendungen Premium
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
SpanbrecherSpanbrecher
11°
Ød
m40°- 60°
d ± 0.05 - 0.15
m ± 0.08 - 0.20
s ± 0.130 VPE10 Stück
Wendeschneidplatten Lamina
93www.precitool.de
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z] V
c [m/min]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max min max ap fn V c
Sta
hl
Unlegiert 1
1C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB 0.30 6.00 0.06 0.12 190.00 330.00 2.40 0.10 250.00
2 190 HB 0.30 6.00 0.06 0.10 190.00 300.00 2.40 0.08 220.00
3 250 HB 0.30 6.00 0.06 0.10 190.00 250.00 2.40 0.08 200.00
Niedriglegiert 2
642CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB 0.30 6.00 0.06 0.12 150.00 240.00 2.40 0.10 200.00
4,6 230 HB 0.30 6.00 0.06 0.10 150.00 210.00 2.40 0.08 180.00
5,7 280 HB 0.30 6.00 0.05 0.10 130.00 190.00 2.40 0.08 150.00
8 350 HB 0.30 6.00 0.05 0.10 130.00 170.00 2.40 0.08 140.00
Hochlegiert 3
10X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB 0.30 6.00 0.06 0.08 90.00 150.00 1.80 0.07 130.00
280 HB 0.30 6.00 0.05 0.10 90.00 130.00 1.80 0.08 120.00
11320 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 60.00 110.00 1.80 0.06 100.00
350 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 60.00 90.00 1.80 0.06 80.00
Ed
els
tah
l
Austenitisch 4 14304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 0.30 6.00 0.06 0.08 190.00 250.00 2.40 0.07 220.00
240 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 160.00 210.00 2.40 0.07 190.00
Duplex 5 14X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 70.00 130.00 1.80 0.07 100.00
310 HB 0.30 6.00 0.05 0.07 70.00 120.00 1.80 0.06 90.00
Ferritisch &
Martensitisch6
12 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
200 HB 0.30 6.00 0.05 0.08 150.00 210.00 2.40 0.07 190.00
13 42 HRc 0.30 6.00 0.05 0.07 90.00 150.00 1.80 0.06 130.00
Gu
ss
Grauguss 715 GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
150 HB 0.30 6.00 0.05 0.14 150.00 240.00 2.40 0.12 200.00
200 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 150.00 220.00 2.40 0.10 180.00
16 250 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 150.00 190.00 2.40 0.10 160.00
Sphäroguss 8
17,19GGG40, GGG70,
50005
150 HB 0.30 6.00 0.05 0.14 100.00 200.00 2.40 0.12 180.00
17,19 200 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 100.00 180.00 2.40 0.10 150.00
18,20 250 HB 0.30 6.00 0.05 0.12 100.00 150.00 2.40 0.10 130.00
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiertet9
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 50.00 1.80 0.06 32.00
33 Inconel 700 250 HB 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 50.00 1.80 0.06 30.00
34 Stellite 21 350 HB 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 50.00 1.80 0.06 30.00
Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.30 6.00 0.04 0.08 40.00 70.00 1.80 0.06 55.00
37 T40 - 0.30 6.00 0.04 0.08 30.00 60.00 1.80 0.06 40.00
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc 0.30 6.00 0.04 0.10 40.00 80.00 1.20 0.08 60.00
50 HRc 0.30 6.00 0.04 0.08 40.00 70.00 0.90 0.06 55.00
55 HRc 0.30 6.00 0.04 0.06 40.00 60.00 0.60 0.05 50.00
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.30 6.00 0.04 0.06 40.00 80.00 0.90 0.05 50.00
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.30 6.00 0.04 0.06 30.00 60.00 0.60 0.05 40.00
NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.30 6.00 0.08 0.14 200.00 400.00 2.40 0.12 280.00
SPMT 060304-TN – LT 3000
Wendeschneidplatten Lamina
94 www.precitool.de
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z] V
c [m/min]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max min max ap fn Vc
Sta
hl
Unlegiert 1
1C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB 0.50 9.00 0.07 0.17 190.00 330.00 2.40 0.15 250.00
2 190 HB 0.50 9.00 0.06 0.15 190.00 300.00 2.40 0.13 220.00
3 250 HB 0.50 9.00 0.06 0.15 190.00 250.00 2.40 0.13 200.00
Niedriglegiert 2
642CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB 0.50 9.00 0.07 0.17 150.00 240.00 2.40 0.15 200.00
4,6 230 HB 0.50 9.00 0.06 0.15 150.00 210.00 2.40 0.13 180.00
5,7 280 HB 0.50 9.00 0.05 0.13 130.00 190.00 2.40 0.11 150.00
8 350 HB 0.50 9.00 0.05 0.13 130.00 170.00 2.40 0.11 140.00
Hochlegiert 3
10X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB 0.50 9.00 0.07 0.15 90.00 150.00 1.80 0.13 130.00
280 HB 0.50 9.00 0.05 0.13 90.00 130.00 1.80 0.11 120.00
11320 HB 0.50 9.00 0.05 0.10 60.00 110.00 1.80 0.08 100.00
350 HB 0.50 9.00 0.05 0.10 60.00 90.00 1.80 0.08 80.00
Ed
els
tah
l
Austenitisch 4 14304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 0.50 9.00 0.07 0.12 190.00 250.00 2.40 0.10 220.00
240 HB 0.50 9.00 0.05 0.10 160.00 210.00 2.40 0.08 190.00
Duplex 5 14X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB 0.50 9.00 0.05 0.10 70.00 130.00 1.80 0.08 100.00
310 HB 0.50 9.00 0.05 0.08 70.00 120.00 1.80 0.07 90.00
Ferritisch &
Martensitisch6
12 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
200 HB 0.50 9.00 0.05 0.08 150.00 210.00 2.40 0.07 190.00
13 42 HRc 0.50 9.00 0.05 0.08 90.00 150.00 1.80 0.07 130.00
Gu
ss
Grauguss 715 GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
150 HB 0.50 9.00 0.06 0.22 150.00 240.00 2.40 0.18 200.00
200 HB 0.50 9.00 0.06 0.22 150.00 220.00 2.40 0.18 180.00
16 250 HB 0.50 9.00 0.06 0.20 150.00 190.00 2.40 0.16 160.00
Sphäroguss 8
17,19GGG40, GGG70,
50005
150 HB 0.50 9.00 0.06 0.22 100.00 200.00 2.40 0.18 180.00
17,19 200 HB 0.50 9.00 0.05 0.22 100.00 180.00 2.40 0.18 150.00
18,20 250 HB 0.50 9.00 0.05 0.20 100.00 150.00 2.40 0.16 130.00
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiertet9
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 50.00 1.80 0.10 32.00
33 Inconel 700 250 HB 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 50.00 1.80 0.10 30.00
34 Stellite 21 350 HB 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 50.00 1.80 0.10 30.00
Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.50 9.00 0.04 0.12 40.00 70.00 1.80 0.10 55.00
37 T40 - 0.50 9.00 0.04 0.12 30.00 60.00 1.80 0.10 40.00
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc 0.50 9.00 0.04 0.12 40.00 80.00 1.20 0.10 60.00
50 HRc 0.50 9.00 0.04 0.10 40.00 70.00 0.90 0.08 55.00
55 HRc 0.50 9.00 0.04 0.08 40.00 60.00 0.60 0.06 50.00
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.50 9.00 0.04 0.08 40.00 80.00 0.90 0.06 50.00
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.50 9.00 0.04 0.08 30.00 60.00 0.60 0.06 40.00
NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.50 9.00 0.08 0.16 200.00 400.00 2.40 0.13 280.00
SPMT 09T308-TN – LT 3000
Wendeschneidplatten Lamina
95www.precitool.de
Materialgruppe Gr. Nr. ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/z] V
c [m/min]
empfohlene
Startbedingungen
min max min max min max ap fn V c
Sta
hl
Unlegiert 1
1C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB 0.50 12.00 0.10 0.22 190.00 330.00 3.20 0.19 250.00
2 190 HB 0.50 12.00 0.08 0.20 190.00 300.00 3.20 0.17 220.00
3 250 HB 0.50 12.00 0.08 0.20 190.00 250.00 3.20 0.17 200.00
Niedriglegiert 2
642CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB 0.50 12.00 0.10 0.22 150.00 240.00 3.20 0.19 200.00
4,6 230 HB 0.50 12.00 0.08 0.20 150.00 210.00 3.20 0.17 180.00
5,7 280 HB 0.50 12.00 0.07 0.18 130.00 190.00 3.20 0.15 150.00
8 350 HB 0.50 12.00 0.07 0.18 130.00 170.00 3.20 0.15 140.00
Hochlegiert 3
10X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB 0.50 12.00 0.08 0.20 90.00 150.00 2.40 0.17 130.00
280 HB 0.50 12.00 0.07 0.18 90.00 130.00 2.40 0.15 120.00
11320 HB 0.50 12.00 0.07 0.18 60.00 110.00 2.40 0.15 100.00
350 HB 0.50 12.00 0.07 0.16 60.00 90.00 2.40 0.14 80.00
Ed
els
tah
l
Austenitisch 4 14304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 0.50 12.00 0.09 0.12 190.00 250.00 3.20 0.10 220.00
240 HB 0.50 12.00 0.08 0.10 160.00 210.00 3.20 0.08 190.00
Duplex 5 14X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB 0.50 12.00 0.08 0.10 70.00 130.00 2.40 0.08 100.00
310 HB 0.50 12.00 0.06 0.10 70.00 120.00 2.40 0.08 90.00
Ferritisch &
Martensitisch6
12 410, X6Cr17,
17-4 PH, 430
200 HB 0.50 12.00 0.08 0.12 150.00 210.00 3.20 0.10 190.00
13 42 HRc 0.50 12.00 0.06 0.10 90.00 150.00 2.40 0.08 130.00
Gu
ss
Grauguss 715 GG20, GG40,
EN-GJL-250,
No30B
150 HB 0.50 12.00 0.10 0.28 150.00 240.00 3.20 0.26 200.00
200 HB 0.50 12.00 0.10 0.26 150.00 220.00 3.20 0.24 180.00
16 250 HB 0.50 12.00 0.10 0.24 150.00 190.00 3.20 0.22 160.00
Sphäroguss 8
17,19GGG40, GGG70,
50005
150 HB 0.50 12.00 0.10 0.26 100.00 200.00 3.20 0.24 180.00
17,19 200 HB 0.50 12.00 0.10 0.24 100.00 180.00 3.20 0.22 150.00
18,20 250 HB 0.50 12.00 0.10 0.24 100.00 150.00 3.20 0.22 130.00
Su
perl
eg
. Fe, Ni &
Co-basiertet9
31,32 Incoloy 800 240 HB 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 50.00 2.40 0.12 32.00
33 Inconel 700 250 HB 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 50.00 2.40 0.12 30.00
34 Stellite 21 350 HB 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 50.00 2.40 0.11 30.00
Ti based 1036 TiAl6V4 - 0.50 12.00 0.06 0.14 40.00 70.00 2.40 0.12 55.00
37 T40 - 0.50 12.00 0.06 0.14 30.00 60.00 2.40 0.12 40.00
Geh
ärt
ete
s M
at.
Stahl
11
38
X100CrMo13,
440C,
G-X260NiCr42
45 HRc 0.50 12.00 0.06 0.14 40.00 80.00 1.60 0.10 60.00
50 HRc 0.50 12.00 0.06 0.12 40.00 70.00 1.20 0.08 55.00
55 HRc 0.50 12.00 0.06 0.10 40.00 60.00 0.80 0.08 50.00
Schalenhartguss 40 Ni-Hard 2 400 HB 0.50 12.00 0.06 0.10 40.00 80.00 1.20 0.08 50.00
Weißes Guss. 41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.50 12.00 0.06 0.10 30.00 60.00 0.80 0.08 40.00
NE Al (>8%Si) 12 25 AlSi12 130 HB 0.50 12.00 0.10 0.18 200.00 400.00 3.20 0.15 280.00
SPMT 120408-TN – LT 3000
Wendeschneidplatten Lamina
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BOHRENLT 30
Wendeschneidplatten Lamina
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338
BOHREN
S P M G
l
Shape Clearance Angle
11°
Tolerance d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13
90° Ø d
m
Fixing,Chipbreaker
s
M3003882
M3002914
M3003883
M3002913
M3002915
0.4
0.8
0.8
0.4
0.8
neutral
neutral
neutral
neutral
neutral
2.38
3.97
4.80
2.38
4.30
5
7.94
11.50
6
9.80
SPMG 050204 NN LT 30
SPMG 07T308 NN LT 30
SPMG 110408 NN LT 30
SPMG 060204 NN LT 30
SPMG 090408 NN LT 30
Bezeichnung Katalognr.Richtungl
LT 30 Multi-MatTM Anwendungen - Standar
Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,
Spanbrecher
Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT 30
Preis pro Stück
SPMG 050204 NN 5.00 2.38 0.40 Neutral 6,53
SPMG 060204 NN 6.00 2.38 0.40 Neutral 6,87
SPMG 07T308 NN 7.94 3.97 0.80 Neutral 7,44
SPMG 090408 NN 9.80 4.30 0.80 Neutral 8,69
SPMG 110408 NN 11.50 4.80 0.80 Neutral 10,43
VPE10 Stück
Hinweis: 4D auf Anfrage.
Wendeschneidplatte SPMG 050204 2xD 3xD
Bezeichnung D d L L1 Preis pro Stück L L1 Preis pro Stück
LT DR125 S05-_D 12.5 20 94 36 224,91 107 39 236,76
LT DR130 S05-_D 13.0 20 94 26 224,91 107 39 236,76
LT DR135 S05-_D 13.5 20 96 28 224,91 110 42 236,76
LT DR140 S05-_D 14.0 20 96 28 224,91 110 42 236,76
LT DR145 S05-_D 14.5 20 99 30 224,91 114 45 236,76
LT DR150 S05-_D 15.0 20 99 30 224,91 114 45 236,76
Schraube: M2003820
Schraube: M2003823
Wendeschneidplatte SPMG 060204 2xD 3xD
Bezeichnung D d L L1 Preis pro Stück L L1 Preis pro Stück
LT DR160 S06-_D 16.0 25 108 32 236,75 124 48 249,22
LT DR170 S06-_D 17.0 25 110 34 236,75 127 51 249,22
LT DR175 S06-_D 17.5 25 113 36 236,75 131 54 249,22
LT DR180 S06-_D 18.0 25 113 36 236,75 131 54 249,22
LT DR185 S06-_D 18.5 25 115 38 236,75 134 57 249,22
LT DR190 S06-_D 19.0 25 115 38 236,75 134 57 249,22
LT DR200 S06-_D 20.0 25 119 40 236,75 139 60 249,22
LT DR210 S06-_D 21.0 25 121 42 236,75 142 63 249,22
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Wendeschneidplatte SPMG 07T308 2xD 3xD
Bezeichnung D d L L1 Preis pro Stück L L1 Preis pro Stück
LT DR220 S07-_D 22.0 25 123 44 240,78 145 66 253,44
LT DR230 S07-_D 23.0 32 131 46 240,78 154 69 253,44
LT DR240 S07-_D 24.0 32 134 48 240,78 158 72 253,44
LT DR250 S07-_D 25.0 32 137 50 240,78 162 75 253,44
LT DR260 S07-_D 26.0 32 139 52 256,81 165 78 270,35
LT DR265 S07-_D 26.5 32 141 54 256,81 168 81 270,35
LT DR270 S07-_D 27.0 32 141 54 256,81 168 81 270,35
Schraube: M2003824
Wendeschneidplatte SPMG 110408 2xD 3xD
Bezeichnung D d L L1 Preis pro Stück L L1 Preis pro Stück
LT DR340 S11-_D 34.0 40 171 68 314,77 205 102 331,35
LT DR350 S11-_D 35.0 40 174 70 314,77 209 105 331,35
LT DR360 S11-_D 36.0 40 177 72 314,77 213 108 331,35
LT DR370 S11-_D 37.0 40 180 74 327,36 217 111 344,60
LT DR380 S11-_D 38.0 40 183 76 340,45 221 114 358,38
LT DR390 S11-_D 39.0 40 185 78 354,07 224 117 372,72
LT DR400 S11-_D 40.0 40 188 80 368,23 228 120 387,63
LT DR410 S11-_D 41.0 40 191 82 390,33 232 123 410,88
Wendeschneidplatte SPMG 090408 2xD 3xD
Bezeichnung D d L L1 Preis pro Stück L L1 Preis pro Stück
LT DR280 S09-_D 28.0 32 144 56 256,81 172 84 270,35
LT DR290 S09-_D 29.0 32 146 58 256,81 175 87 270,35
LT DR295 S09-_D 29.5 32 151 60 256,81 181 90 270,35
LT DR300 S09-_D 30.0 32 151 60 256,81 181 90 270,35
LT DR310 S09-_D 31.0 32 154 62 296,95 185 93 312,59
LT DR320 S09-_D 32.0 32 156 64 296,95 188 96 312,59
LT DR330 S09-_D 33.0 32 159 66 296,95 192 99 312,59
Schraube: M2003822
Schraube: M2003821
Hinweis: 4D auf Anfrage. | 2xD: Zubehör auf Anfrage erhätlich
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Materialgruppe Gr. Nr. Materialbeispiel Härte Vc [m/min]
min max
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
180
270
190 HB 230
250 HB 200
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB120
230
230 HB 190
280 HB100
170
350 HB 150
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB70
170
280 HB 150
320 HB60
130
350 HB 100
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 170 230
240 HB 120 210
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB70
120
310 HB 120
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 100 150
42 HRc 60 100
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
150
230
200 HB 210
250 HB 170
Sphäroguss 8GGG40, GGG70,
50005
150 HB
120
200
200 HB 170
250 HB 150
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB30 40
Inconel 700 250 HB
Stellite 21 350 HB 20 40
Ti based 10T40 - 40 60
TiAl6V4 - 30 40
Stahl
11
X100CrMo13, 440C,
G-X260NiCr42
45 HRc 50 90
50 HRc 40 70
55 HRc 30 60
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB 40 60
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc 30 50
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 200 400
Sta
hl
Ed
els
tah
lG
uss
Su
perl
eg
.G
eh
ärt
ete
s M
at.
NE
LT 30
Wendeschneidplatten Lamina
100 www.precitool.de
Materialgruppe Gr. Nr. Materialbeispiel Härte
SPMG
050204 NN
SPMG
060204 NN
SPMG
07T308 NN
SPMG
090408 NN
SPMG
110408 NN
fn [mm/z] fn [mm/z] fn [mm/z] fn [mm/z] fn [mm/z]
min max min max min max min max min max
Unlegiert 1
C35, Ck45,
1020, 1045,
1060, 28Mn6
125 HB
0.04 0.09 0.04 0.09 0.06 0.11 0.06 0.11 0.08 0.14190 HB
250 HB
Niedriglegiert 2
42CrMo4,
St50, Ck60,
4140, 4340,
100Cr6
180 HB
0.04 0.09 0.04 0.09 0.06 0.11 0.06 0.11 0.070.14230 HB
280 HB
350 HB 0.12
Hochlegiert 3
X40CrMoV5,
H13, M42, D3,
S6-5-2, 12Ni19
220 HB
0.05
0.09
0.05
0.09
0.09
0.11
0.09
0.11
0.07
0.12280 HB
320 HB0.08 0.08 0.10 0.10 0.11
350 HB
Austenitisch 4304, 316,
X5CrNi18-9
180 HB 0.040.09
0.040.09
0.060.11
0.060.11
0.060.11
240 HB 0.05 0.05 0.09 0.09 0.09
Duplex 5X2CrNiN23-4,
S31500
290 HB0.05 0.08 0.05 0.08 0.09 0.10 0.09 0.10 0.06
0.10
310 HB 0.09
Ferritisch &
Martensitisch6
410, X6Cr17,
17-4PH, 430
200 HB 0.05 0.08 0.05 0.08 0.09 0.10 0.09 0.10 0.09 0.10
42 HRc 0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.09
Grauguss 7
GG20, GG40, EN-
GJL-250,
N030B
150 HB
0.07 0.09 0.07 0.10 0.10 0.12 0.10 0.12 0.10 0.15200 HB
250 HB
Sphäroguss 8GGG40,
GGG70, 50005
150 HB
0.07 0.09 0.07 0.10 0.10 0.12 0.10 0.12 0.10 0.14200 HB
250 HB
Fe, Ni &
Co-Basiert9
Incoloy 800 240 HB
0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.10Inconel 700 250 HB
Stellite 21 350 HB
Ti based 10TiAl6V4 -
0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.09T40 -
Stahl
11
X100 CrMo13,
440C, G-X260Ni-
Cr42
45 HRc
0.04 0.07 0.04 0.07 0.06 0.09 0.06 0.09 0.06 0.09
50 HRc
55 HRc
Schalenhartguss Ni-Hard 2 400 HB
Weißes Gusseisen G-X300CrMo15 55 HRc
Aluminium 12 AlSi12 130 HB 0.04 0.09 0.04 0.09 0.06 0.11 0.06 0.11 0.06 0.11
SPMG 050204 NN SPMG 060204 NNSPMG 07T08 NN
SPMG 090408 NNSPMG 110408 NN
Sta
hl
Ed
els
tah
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Su
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eg
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s M
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Wendeschneidplatten Lamina
101www.precitool.de
ALLGEMEINE HINWEISE | EMPFEHLUNGEN Im Hauptkatalog verwendete Symbolik
Bei der Bearbeitung von exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischem Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten Sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren Sie sich bitte im oberen Drittelder empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Um die Produktivität zu steigern, wird folgendes empfohlen: Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig, diesen nicht zu überschreiten.
Amax = Schnittiefe x Vorschub
P-Geometrie-Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX-Spanbrecher sind nicht für die Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt geeignet.
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11 wird kein Kühlmittel empfohlen. Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10 und 12 ist es empfehlenswert, mit Kühlmittel zu arbeiten.
Um die Produktivität zu erhöhen, wird empfohlen, den Vorschub F (f ) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.
Geeignet zum Bohren.
16
Benutzerhandbuch
Damit unsere Kunden die bestmögliche Produktivität unter Verwendung unsererSchneidwerkzeuge erhalten, haben wir nachfolgend einige relevante Anmerkungenund Hinweise. Jeder Kommentar wird durch ein Symbol gekennzeichnet und dieelevanten Symbole finden sie bei jeder Wendeschneidplatte im Katalog.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub x d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
NXCNMPTNMPWNMP
Empfehlungen
16
Benutzerhandbuch
Damit unsere Kunden die bestmögliche Produktivität unter Verwendung unsererSchneidwerkzeuge erhalten, haben wir nachfolgend einige relevante Anmerkungenund Hinweise. Jeder Kommentar wird durch ein Symbol gekennzeichnet und dieelevanten Symbole finden sie bei jeder Wendeschneidplatte im Katalog.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
NXCNMPTNMPWNMP
Empfehlungen
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Benutzerhandbuch
Damit unsere Kunden die bestmögliche Produktivität unter Verwendung unsererSchneidwerkzeuge erhalten, haben wir nachfolgend einige relevante Anmerkungenund Hinweise. Jeder Kommentar wird durch ein Symbol gekennzeichnet und dieelevanten Symbole finden sie bei jeder Wendeschneidplatte im Katalog.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
NXCNMPTNMPWNMP
Empfehlungen
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Benutzerhandbuch
Damit unsere Kunden die bestmögliche Produktivität unter Verwendung unsererSchneidwerkzeuge erhalten, haben wir nachfolgend einige relevante Anmerkungenund Hinweise. Jeder Kommentar wird durch ein Symbol gekennzeichnet und dieelevanten Symbole finden sie bei jeder Wendeschneidplatte im Katalog.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
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Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
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Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
NXCNMPTNMPWNMP
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Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
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Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
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EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
ignet.
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Damit unsere Kunden die bestmögliche Produktivität unter Verwendung unsererSchneidwerkzeuge erhalten, haben wir nachfolgend einige relevante Anmerkungenund Hinweise. Jeder Kommentar wird durch ein Symbol gekennzeichnet und dieelevanten Symbole finden sie bei jeder Wendeschneidplatte im Katalog.
Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren sie sich bitte im oberen Drittel der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.
Edelstahl
VC
Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischen Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.
NX-CNMP-TNMP-WNMP
EdelstahlExotisches Material
Bei der Bearbeitung von Exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.
Exotisches Material
!Überprüfen derSchnittdaten
Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11,wird kein Kühlmittel empfohlen.Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10und 12 ist es empfehlenswert mit Kühlmittel zu arbeiten.
1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9
Nein
Nein
Ja
JaKühlung
Um die Produktivität zu erhöhen wird empfohlen den Vorschub(f) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.F
Produktivität
VC
Produktivität
Um die Produktivität zu steigern wird folgendes empfohlen:Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.
Geeignet zum Bohren.
Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig diesen nicht zu überschreiten.Amax = Schnittiefe x Vorschub
Vorschub d.o.c.=
Amax
P Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanecher sind nicht für die Bearbeitung mit ununterbrochenem Schnitt gee
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Gültig bis 31.12.2018
„höchste Schweizer Qualität“