HelioFlowD E R A U T O M A T I S C H E J D F - U N D P D F - W O R K F L O W
HelioFlow
Based on Innovation.
Mit HelioFlow wird ein schneller und reibungsloser Gravurablauf realisiert,
der auf einem automatischen JDF- und PDF-Workflow basiert.
HelioFlow
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HelioFlowDer Workflow macht den Unterschied
HelioFlow ist eine konsequent an der Praxis orientierte Workflow-Lösung für die Publikationsgravur. Modernste Technologien sorgen für reibungslose Abläufe und machen HelioFlow zur Nummer 1 am Markt.
Modernes Workflow-Management ist der Schlüssel zu einem erfolgreichen Formherstellungsprozess im Publikationstiefdruck.
Mit dem vollautomatischen JDF- und PDF-Workflow HelioFlow gestaltet sich der komplette Ablauf von der Datenübernahme über die Formherstellung bis hin zum Druckprozess äußerst einfach und transparent. Jederzeit kann der aktuelle Stand des Druckobjektes abgerufen werden, Änderungen sind bis zum Start der Gravur möglich. Dadurch garantiert HelioFlow maximale Produktionssicherheit, kundenorientierte
Auftragsbearbeitung und exzellente Gravurergeb-nisse.
Effiziente und zielgerichtete AbläufeHelioFlow ist die konsequente Antwort auf die per-manent steigenden Anforderungen des Marktes. Die Kosten einer Produktion werden durch professio-nelle Automatisierung und maximale Sicherheit aller Abläufe erheblich reduziert. Die Leistungsfähigkeit der Einzelkomponenten und des gesamten Systems HelioFlow werden von HELL Gravure Systems durch zielgerichtete Forschung und Entwicklung laufend weiter ausgebaut. Durch die konzeptionelle Tren-nung von Jobticket und PDF-Einzelseiten kann mit HelioFlow auf eventuell nötige Änderungen bis zur letzten Minute vor dem Gravurstart schnell und flexibel reagiert werden.
Kundenorientierte Lösung mit ZukunftHELL bietet mit HelioFlow nicht nur die gesamt-en Vorzüge eines standardisierten Produktions-ablaufs, sondern auch ein innovatives modulares Konzept. Kundenspezifische Infrastrukturen können an mehreren Stellen nahtlos integriert werden. Die
leistungsfähigen Komponenten HelioLinkPro, MIS Connect, FormProof, StatusManager und Remote Gravure Assistant sind die perfekte Ergänzung zu dem Basisteam bestehend aus HelioKlischograph K6 und FormManager.
Rund um den K6 –
die Komponenten für einen
erfolgreichen Workflow
Flexibles JDF-Automatisierungs- Interface
PDF-Seitenworkflow mit HQH-Qualität
Unverzichtbar: Zylinderlayout- und Gravier- maschinen-Parametrierung
Produktionskontrolle durch extrem schnelle Gravursimulation
Browserbasierte Produktionsübersicht
Der Gravurautomat – zuverlässige Zylinderproduktion
auf höchstem Niveau
Produktivitätssteigerung durch zentrale Formdatenherstellung
Maximale Effizienz
und Produktivität
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Zielgerichteter WorkflowUmfassende Lösungen und einfachste Abläufe
Der FormManager – hier laufen alle Fäden der Formdatenherstellung zusammen
Übersichtliche Baumstruktur
Formdatenherstellung für mehrere DruckstandorteEine Vielzahl von leistungsfähigen Komponenten
unterstützt HelioFlow durch ein perfektes Zusam-menspiel und eine einfache Handhabung. Die ein-zelnen Bestandteile des Workflows werden nachfol-gend ausführlich vorgestellt.
MIS-Connect – flexibel und individuell Der von der Druckindustrie spezifizierte JDF-Stan-dard (Job Definition Format) ist der Schlüssel zur Automatisierung des gesamten Arbeitsablaufs. Warenwirtschaftssysteme wie MIS oder PPS wer-den über die JDF-Schnittstelle MIS-Connect in den Formherstellungs-Workflow eingebunden. Dabei werden die individuell unterschiedlich vorhandenen Produktionsparameter einfach per JDF übertragen. Auf diese Weise entfallen manuelle Doppeleinga-ben, aufwendige Aufträge werden automatisiert und ohne Reibungsverluste effizient bewältigt. Gleichzeitig wird die Produktivität und Sicherheit erheblich gesteigert und das Fehlerpotenzial deut-lich reduziert.
FormManager – Standardisierung undAutomatisierungDie Software-Anwendung FormManager ist die zen-trale Komponente von HelioFlow. Als Steuerelement erzeugt der FormManager Gravur-Jobtickets und gibt Anweisungen an HelioLinkPro weiter. Dabei wird der Formaufbau entweder durch manuelle Ein-gaben oder automatisch per JDF-Import realisiert. Zur Ergebniskontrolle steuert der FormManager die Proof-Optionen BookletProof und FormProof an und sendet Statusmeldungen an den StatusManager.
Die übersichtliche Organisationsstruktur des Form-Managers sorgt für die eindeutige Zuordnung der Formen zum Bogen, zum Auftrag und damit zum Druckobjekt. Der FormManager bietet volle Funk-
MIS Connect StatusManager Remote Gravure
For
mPr
oof
Helio
LinkPro
FormManager
K6
HelioFlow
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PDF- oder TIFF-Einzelseitenausschuss
Im Vergleich:Ausgabe mit HQH Ausgabe ohne HQH
High Quality Hinting (HQH)
tionalität auch für die Erstellung von innovativen Tiefdruckformen. Ob spezielle Druckformate, Son-dergeometrien oder eine fünfte Farbe – alles ist möglich.
HelioLinkPro – Automatisierte Workflowsin RekordzeitHelioLinkPro wird direkt aus dem FormManager gesteuert, unterstützt den PDF-Workflow und rea-lisiert damit die automatische Seitenverarbeitung. Die Software importiert, standardisiert, speichert und exportiert selbstverständlich auch alle anderen gängigen Datenformate in kürzester Zeit.
Neu ist das optionale JDF-Interface, mit dem Helio-LinkPro spezielle Funktionen dritter Hersteller (wie z.B. Colormanagement) in den eigenen Workflow integrieren kann. Umgekehrt lassen sich HelioLink-Pro und seine HQH-Funktionalität natürlich auch nahtlos in bereits existierende Workflow-Systeme weiterer Hersteller einbinden.
High Quality Hinting (HQH) – Qualität garantiertHelioLinkPro kann optional mit der innovativen Softwarelösung HQH ausgestattet werden. HQH ermöglicht perfekte Druckergebnisse. Als Bestand-teil des Seitenworkflows erkennt und optimiert HQH automatisch kritische Bereiche. So lässt sich beispielsweise die Papierbahnschrumpfung aus-gleichen. Dadurch wird im Bereich feiner negativer Linien und Schriften eine erhebliche Steigerung der Qualität erreicht.
StatusManager Datenbank-Anbindung
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oben: Mit dem FormProof werden großformatige Proofs in Rekordzeit erstellt.
rechts: Das innovative Proof System überzeugt durch seine vielzähligen Möglichkeiten der Ergebniskontrolle.
Proof SystemSimulation des gedruckten Produktes
Das Proof System von HELL bietet verschiedene Optionen der Ergebniskontrolle. Je nach individu-eller Anforderung kann zwischen den unterschied-lichen Ausgabemedien gewählt werden. Dadurch wird für alle Ansprüche ein optimal angepasster Qualitätssicherheitsablauf garantiert. Im Gegen-satz zu vielen anderen Workflow-Lösungen werden bei HELL Gravure Systems immer die zur Gravur bereitstehenden Daten kontrolliert – so bleibt kein einziger Prozessschritt ungeprüft.
FormProof – schnell und zuverlässigDurch die Proof-Freigabe im FormManager erfolgt automatisch die Ausgabe eines FormProofs mit maximaler Geschwindigkeit auf großformatigen
HP-DesignJet-Druckern. Zur exakten Standkontrolle ist der FormProof mit Format- und Beschnitt-lini-en versehen. Selbst Sprachvarianten, sogenannte Schwarzwechsel, können präzise simuliert werden.
SoftProof und PageProof – professionelle RoutineZusätzlich zu einem einfachen SoftProof auf dem Bildschirm kann ein PageProof von Einzelseiten auf jedem Windows-kompatiblen Drucker durchgeführt werden. Eine farbliche Anpassung der Ausdrucke wird über LUTs oder ICC-Profile realisiert. Darüber hinaus können zur Abstimmung mit dem Kunden die gravurbereiten Daten mit der Export-to-PDF-Funktion in ein PDF eingebettet werden, um sie beispielsweise auf einem FTP-Server bereitstellen zu können.
Proof System
K6
InhouseCheck PrinterCheck
FormProof PDF Export
Freigabe
SoftProof BookletProofSoftProof
PageProofPDF
PageProof WebApproval
LUT
LUT
UCR
ICC
MIS Connect StatusManager
Rem
ote
Gra
vure FormProof HelioLinkPro
FormManager
K6
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Das Booklet-PDF kann mit dem Acrobat Reader™ schnell und einfach visualisiert werden.
Der BookletProof ermög-licht eine täuschend echte Auftragssimulation
Mit dem Web-Booklet können sich externe Auftraggeber einzelne Seiten oder ganze Produkte über eine Internetverbindung herunterladen.
Kundenspezifisch,
sicher und flexibel
Neben Qualität ist Zeit der entscheidende Faktor jeder Produktion. Um dem Auftraggeber eine schnelle und komfortable Freigabeprozedur zu bieten, hält das ProofSystem verschiedene Wege für einen reibungslosen Ablauf bereit.
BookletProof – einmalig realistische AnsichtDer BookletProof ist eine besonders effektive Kom-ponente von HelioFlow. Die innovative Software ermöglicht die schnelle Simulation eines kom-pletten Auftrages. Der BookletProof wird als PDF erstellt und kann entweder lokal als Buch auf einem Duplexdrucker bzw. -kopierer ausgegeben oder als SoftProof virtuell am Monitor durchgeblättert wer-den. Ein BookletProof ist das ideale Medium zur Ver-mittlung eines schnellen und realistischen Eindrucks des fertigen Produktes. Für eine Präsentation bei externen Auftraggebern kann zwischen einem FTP-Transfer oder dem komfortablen WebProof mittels eines Standard-Webbrowsers gewählt werden.
WebProof – schneller ÜberblickDer WebProof ermöglicht eine erhebliche Beschleu-nigung der Datenfreigabe durch den Auftragge-ber. Nach der Einrichtung von kundenspezifischen Extranets werden die gravurfertigen Seiten auf dem WebProof-Internetserver für den externen Zugriff bereitgestellt. Große Übersichtsbilder geben einen optimalen Überblick über den Auftrag. Vom WebProof können gezielt einzelne Seiten oder auch das gesamte Druckobjekt als PDF heruntergeladen werden.
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StatusManagerBrowserbasierte Kontrolle
E-Mail-Versand von Warnungen und Fehlermeldungen
Produktionskontrolle in der Formenübersichtsdarstellung
Der StatusManager – Transparenz und Informationen für den gesamten Produktionsprozess
Optimale ÜbersichtFür einen automatisierten Formherstellungspro-zess ist eine zuverlässige Kontrolle und Transparenz der Produktion besonders wichtig. Dafür sammelt und verwaltet der StatusManager die Ergebnisse des FormManagers, des FormProofs, der CellGuard Kamera und des GravurChecks zentral in einer SQL-Datenbank. Auf diese Weise beinhaltet der Status-Manager alle wichtigen Informationen zum Status des Gravurprozesses, die jederzeit über einen Web-browser abgerufen werden können.
Übergreifende QualitätskontrolleDie Statusinformationen beinhalten einen generel-len Überblick über alle zu bearbeitenden Produkte sowie eine Formenübersicht, die die Zustände der Formen bis zur letzten Seite wiedergibt. Außerdem gibt es eine Maschinenübersicht mit allen Angaben über die aktuellen und vergangenen Aktivitäten der Graviermaschine. Für eine noch spezifischere Auswertung, zum Beispiel in der kundeneigenen Datenbank, können alle Statusinformationen auch über Webservice-Anfragen in andere Systeme über-nommen werden.
Maximale ProduktionssicherheitDie automatische Terminüberwachung ist eine wei-tere Qualität des StatusManagers. Im Falle einer Überschreitung von geplanten Gravurterminen werden zunächst Warnmeldungen und schließlich Fehlermeldungen erzeugt und per E-Mail oder SMS versandt. Da auch die Graviermaschinen von HELL laufend ihren Status melden, kann auf außerplan-mäßige Ereignisse wie zum Beispiel Stichelbruch umgehend reagiert werden – die Termine der lau-fenden Produktion bleiben ungefährdet.
MIS
Con
nect
StatusManager Rem
ote Gravure FormProof HelioLinkPro
FormManager
K6
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Transparenz auf allen EbenenDie optimale Übersicht über Produktionsmittel und Aufträge ist enorm wichtig – besonders bei einem hohen Rationalisierungsgrad. Transparente Prozesse und eine schnelle und verlässliche Be- arbeitung der steigenden Nachfrage sind entschei-dende Faktoren für eine moderne und effiziente Produktion von Gravurzylindern. Die Vernetzung von Technik und Administration erhöht die Prozes-squalität, da die Fehlerquote durch sachgemäße Online-Informationen verringert wird. Alle Produk-tionsparameter werden zeitnah ermittelt. Der aktu-elle Auftragsstand steht jederzeit zur Verfügung, wodurch umständliche Wege in die Produktion entfallen. Bei Rückfragen sind sofortige Auskünfte über den aktuellen Produktionsstand möglich. Mit dem StatusManager werden die Reaktionszeiten deutlich verkürzt und eine höhere Flexibilität und Zuverlässigkeit erreicht.
Produktionskontrolle in der Maschinenübersichtsdarstellung
Lückenlose Prozessanbindung
Druckerei MIS
HelioLinkPro FormManager
MIS Connect + StatusManager
FormProofK6
Webservice
Webdisplay
Auflistung fehlender Seiten
Freigabe oder Ablehnung von FormProof-Ergebnissen
Detaillierte Informationen über den Gravurfortschritt
MIS Connect übernimmt die Produktionsparameter, während der StatusManager laufend die Produktionsergebnisse zurück-meldet.
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HelioFlow und HelioKlischograph K6Von Profis für Profis
Der modernste Workflow für die modernste Gra-viermaschine – in Kombination mit HelioFlow star-tet der K6 nur zwei Minuten nach Annahme der letzten PDF-Seiten mit der Gravur. Schneller und flexibler geht es nicht.
Der GravurautomatDer vollautomatische K6 steht für fortschrittliche Publikationsgravur, höchste Qualität und wirtschaft-lich erfolgreiche Produktion durch eine flexible, effiziente und kostengünstige Zylinderfertigung. Als konsequenter Nachfolger des weltweit erfolg-reichen K406 kombiniert der K6 die bewährten Komponenten seines Vorgängers mit einer Viel-
zahl innovativer Funktionen. Im Ergebnis bietet die Maschine den höchsten Standard moderner Auto-matisierung.
Seit der Markteinführung des K6 in 2000 wurden bereits mehr als 50 Maschinen ausgeliefert, die Ten-denz ist weiterhin steigend. Die langzeiterprobte Zuverlässigkeit und Effizienz der elektromecha-nischen Gravur in Verbindung mit immer neuen Technologien und innovativen Lösungen bleibt unübertroffen.
Präzision und SicherheitDer K6 bietet mit bis zu 18 Kanälen die schnellste Druckformherstellung bei absoluter Stranggleich-heit. Das Ergebnis sind bis zu 144 perfekt gravierte Seiten bei gleichzeitiger Sicherheit, keine aufwän-digen Wiederholungen einkalkulieren zu müssen.
HelioFlow und K6Der FormManager sorgt mit seiner offenen JDF-Schnittstelle zum kundenspezifischen MIS für eine transparente und automatisierte Formherstellung. Erst bei Gravurstart werden das Jobticket vom Form-Manager und die einzelnen Seiten vom Server ange-fordert. Dies bedeutet eine einmalige Flexibilität
für den Produktionsalltag: Einzelne Seiten können bis unmittelbar vor dem Start der Gravur geändert oder ausgetauscht werden. Nach dem Produkti-onsstart meldet der K6 alle Angaben zum Status und zur Qualität des jeweiligen Auftrages an die StatusManager-Datenbank und bietet so wertvolle Informationen für die Qualitätskontrolle oder zur Nachkalkulation.
Rekordverdächtige
Verkaufzahlen
Der Gravurautomat HelioKlischograph K6
MIS
Con
nect
StatusManager Rem
ote Gravure FormProof HelioLinkPro
FormManager
K6
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Remote Gravure AssistantZentralisierung der Formdatenherstellung
Steigerung der Produktivität durch zentrale Formdaten-
herstellung
Die im FormManager integrierte Möglichkeit einer zentralen Formdatenherstellung für mehrere Gravurstandorte ist eine weitere intelligente und innovative Lösung von HELL Gravure Systems. Gra-vurkapazitäten können flexibel verteilt oder die Organisation von Hauptstandort-Satelliten umge-setzt werden.
Hierfür werden im FormManager individuell für jeden Standort die vorhandenen Druckmaschinen-klassen und verfügbaren Zylindertypen definiert. Auf diese Weise können den technischen Möglich-keiten entsprechend standortbezogene Formdaten erstellt werden. Auch ein kurzfristiger Wechsel der Druckmaschine oder des kompletten Gravurstand-ortes ist mit dem FormManager durch integrierte Plausibilitätskontrollen schnell und sicher zu rea-lisieren.
Vollautomatischer und grenzenloserDatentransferFür den automatischen Transfer von gravurfertigen Formdaten zu entfernten Zielstandorten bietet HELL den optionalen Remote Gravure Assistant (RGA) an. Daten werden vom RGA zunächst komprimiert, dann übertragen und schließlich am Zielstandort empfangen, dekomprimiert und den Gravierma-schinen zur Verfügung gestellt. Ein Zielstandort kann so komplett ferngesteuert produzieren oder die mit dem RGA übertragenen Formdaten mit der lokalen Produktion gemischt verarbeiten.Maximale Flexibilität
und Sicherheit
MIS Connect S
tatu
sMan
ager
Remote Gravure Form
Proof HelioLinkPro
FormManager
K6
Remote Gravure Assistant
FormManager
Jobticket Jobticket Jobticket
Lokal Remote 1 Remote 2
www.ma-design.de
Based on Innovation. HELLDie Lösungen aus dem Hause HELL stehen für höchste Ansprüche: An die Druckqualität, die Standzeit der Zylinder und die erzielbaren Druckgeschwin-digkeiten. HELL gravierte Druckformen zeichnen sich durch eine vereinfachte Farbabstimmung, geringe Anlaufmakulatur sowie optimale Gravurergebnisse in Form von hohen Druckdichten, weichen Verläufen, brillanten Halbtönen und randscharfen Strichelementen aus.
Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Produkten und Leistungen steht Ihnen die HELL-Vertretung in Ihrer Region jederzeit zur Verfügung. Die Kontaktadressen und weitere Produktinformationen finden Sie auf unserer Website www.HELL-Gravure-Systems.com
HELL Gravure Systems GmbH & Co. KG, Philipp-Reis-Weg 5, 24148 Kiel, Tel. +49 (0) 431-2377-0, Fax -1235
[email protected], www.HELL-Gravure-Systems.com
Konstruktionsänderungen und Irrtum vorbehalten (A5)