GT 300Die neue Extraklasse: 3-reihiger, gezogener Überladeroder

GT 300: die neue LeistungsklasseMit dem neuen, gezogenen Überladeroder GT 300

ernten Sie eine Reihe mehr bei jeder Überfahrt.

Das bedeutet für Sie ganz einfach 50 % mehr

Leistung! Der Fahrer hat durch die bewährte

Rahmen- und Antriebskonstruktion freie Sicht auf

die Rodeaggregate und die groß dimensionierten

Siebflächen. Garant für höchste Schlagkraft und

beste Ergebnisse ist die innovative Schartiefen-

führung TERRA-CONTROL, die Ihr Erntegut schont

und die Erträge maximiert – und dank den

Trenngeräten MULTISEP und dem leistungsstarken

Doppel-MULTISEP gelingt Ihnen das auf allen

Böden. Erfolg ernten mit der GT 300. Denn die

holt mehr für Sie raus.

3

GT 300

Bewährtes und Neues kombinieren:4-reihig legen und 3-reihig ernten

Die Praxis zeigt, dass es

geht: 4-reihiges Legen mit

GPS-Technik (1) sorgt für exakte,

gleichmäßige Reihenabstände.

Damit ist sichergestellt, dass Sie

immer 3-reihig ernten können.

Der Blick in eine neue

Dimension: 3-reihiges Roden

mit der GT 300 (5). Der

bewährte gradlinige Gutfluss

und die geringe Steigung

der Siebbänder sorgen

in dieser Maschine für

optimale Produkt schonung

und höchste Leistung.

Ernten im Offset-Verfahren: Der

Schlepper überfährt 2 anstatt

3 Reihen (2), die GT 300 fährt

versetzt hinter dem Schlepper und

nimmt so eine zusätzliche Reihe

links neben dem Schlepper auf.

Vermeiden Sie Seitenzugkräfte

der Maschine: Mit der breiten

Schlepper spur (3) werden

drei Reihen überfahren, die

GT 300 läuft mittig hinter

dem Schlepper her.

Grimme bietet Ihnen die

Alternative: Üblicherweise

werden Kartoffeln, die

3-reihig (4) geerntet werden,

auch 3- oder 6-reihig gelegt.

Wir lassen Ihnen die Wahl.

5

4

2 3

1

Für Ihren maximalen Erfolg:das neue MAXI-Beet-Verfahren

Vergleich konventionelles Verfahren zum

MAXI-Beet-Verfahren:Anstelle von 1,8 m Spurweite wird

im MAXI-Beet mit 2,7 m Spur-

weite gearbeitet. Das reduziert

Fahr spuren. Der Anteil der

Pflanzen, die am Rand des

Beetes unter anderen

Lichtverhältnissen wachsen,

wird deutlich reduziert. So

sorgt das MAXI-Beet für mehr

homogene Ware.

GT 300: Nicht nur in

Kartoffeln, sondern auch

bei zahlreichen Gemüse-

kulturen macht die

Maschine „eine gute Figur“.

MAXI-BEET-VERFAHREN

Vorteile des MAXI-Beet-Verfahrens

In der Kartoffeltechnik werden primär

zwei Anbauverfahren unterschieden:

das konventionelle Verfahren, die

Kartoffeln in Reihen zu legen, und

das so genannte Beet-Separierungs-

Verfahren. Im Letzteren werden

zwei Reihen in ein vorher separiertes

1,8 m breites Beet gepflanzt und im

Herbst mit einem Zweireiher gerodet.

Analog dazu wird Gemüse auf 1,5 m

bzw. 1,8 m breiten Beeten angebaut.

Beim neuen MAXI-Beet-Verfahren wird

ein 2,7 m breites Beet geformt,

in das drei Reihen Kartoffeln gelegt

werden. Für dieses neue Verfahren

hat Grimme den neuen Beetformer

BF 270, den Bodenseparierer CS 240

bzw. die Bodenfräse RT 280, die

Legemaschine GL 33 T und den

Überladeroder GT 300 entwickelt.

1. 10 % höhere Nettoanbaufläche und dadurch entsprechend höherer Ertrag

2. 50 % höhere Hektarleistung, durch das 1,5 fach größere Beet

3. Verbesserter Wasserhaushalt durch breitere Beete und weniger komprimierter Fahrspurfläche

4. Wesentlich höhere Saisonleistung als herkömmliche Systeme und dadurch folgt eine Reduzierung der Betriebskosten

5. Geringere Verweildauer der Transport-fahrzeuge auf dem Acker, daraus resultiert eine schlagkräftigere Logistik

6. Unproduktive Wendezeiten am Vorgewende sind deutlich geringer

7. Das MAXI-Beet-Verfahren ist auch für den Kartoffelanbau einsetzbar

8. Weniger Randreiheneffekte

4

MAXI-BEET-VERFAHREN

CS 240 (1): Steine absieben und

Kluten zerreiben: So sorgen Sie

für ein gleichmäßig gelockertes

Beet und damit optimale Wachs-

tumsbedingungen bei Kartoffeln

und anderen Gemüsekulturen –

und das in ganz neuer Breite.

Das MAXI-Beet stellt bewährte

Verfahrensschritte auf eine neue,

breite Basis. Aufeinander abge-

stimmte Maschinenbreiten beim

Beetpflügen über das Separieren

und Legen bis hin zur Ernte

sorgen in allen Teilschritten für

50 % mehr Flächenleistung bei

jedem Arbeitsgang.

GL 33 T (2): Die neue 3-reihige

Legemaschine für den Anbau von

Kartoffeln im 3-reihigen Beet.

1,8 m 1,8 m 1,8 m

5,4 m

Grimme-Maschinen für ein neues Anbauverfahren: das MAXI-Beet!

1

2

2,7m 2,7m

5,4 m

6

GT 300

Individuelle Lösungen in einer neuen Dimension!

So wird Ihre GT 300 noch effektiver:

mit TERRA-CONTROL, der

hydraulischen Schartiefenführung mit

integrierter Damm druckverstellung.

Der Schwingrahmen (1) wird

von 2 Zylindern (2) in Position

gehalten. Die Dammtrommeln (3)

stützen sich bei TERRA-CONTROL auf

2 speziellen Hydraulikzylindern mit

integriertem Wegmesssystem (4) ab.

Diese Hydraulikzylinder registrieren

jede Abweichung der Dammkronen-

höhe und übertragen das Signal

elektrohydraulisch auf die beiden

Schwingrahmenzylinder. Das

Ergebnis: Die Rodetiefe und der

Dammdruck bleiben zu jeder Zeit

und bei jeder Bodenkontur – sogar

individuell pro Reihe – konstant!

AUFNAHME

Hydraulische

Dammentlastung (Option):

Ohne Druck kann man

besser arbeiten. Und roden.Die DLG-prämierte „Grimme

Innovation 2005“: TERRA-CONTROL!

Unterschiedlichste Witterungsbedingungen, verschiedene Böden, eine

Vielzahl an Kartoffelsorten und viele, viele weitere Faktoren. – Kurz

gesagt: Die Erntebedingungen variieren von Kampagne zu Kampagne.

Wenn Sie mehr als Standardlösungen wollen, dann bietet Ihnen die

GT 300 die richtige Antwort: Statten Sie die Maschine nach Ihren

Ansprüchen aus und steigen Sie dabei in die neue 3-reihige Leistungs-

klasse ein. Erfolg ernten – mit 50 % mehr Leistung!

3

2

14

4

Schlepperanschluss

540 oder 1.000 U/min.

Untenanhängung über

Zugmaul oder Hitch

Aufnahmeband

1. Siebband mit

Klopfervarianten

Zupfwalze gegen

Siebband

2. Siebband

MULTISEP

Übergabeband (je ein

kurzes und ein langes

Zuführband)

Überladeelevator

Kabelkanal zum

Schutz der Elektrokabel

und Hydraulikschläuche

Schwingrahmen mit

Aufnahme einheit

1

2

3

4

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8

9

10

11

1

2

3

4

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7

89

11

10

7

Serienmäßig ist die GT 300

mit einem Rotorklopfer (1)

aus gestattet. Optional ist ein

Schwing klopfer (2) für schonen-

deres Absieben erhältlich.

Die Kombination einer Spiral seg-

mentwalze mit einer Doppelzupfwal-

ze zu einer Zupfeinheit (Option) (3)

sorgt dafür, dass die Kartoffeln bei

der Krauttrennung nicht gegen die

Stäbe des Siebbandes sondern

gegen eine weiche Spiralsegment-

walze getrennt werden.

Mit MULTISEP (1) von Grimme

selbst auf klutigen, klebrigen und

kleinsteinigen Böden eine verlust -

arme und wirksame Beimengentren-

nung: 4 Walzenpaare, bestehend

aus je einer PU-Spiral-Segment-

walze sowie einer gummierten Glatt-

walze, machen „reinen Tisch“. Für

sehr kleine oder losscha lige Kartof-

feln und für den Einsatz in Gemüse

sind auch Stahlglattwalzen lieferbar.

Für feuchtere Erntebedingungen:

die für eine erhöhte Erdtrennung

bei mittel bis großen Kartoffeln

im MULTISEP eingesetzten

3-Lippen-Spiral-Segmentwalzen

mit 8 mm Lippenhöhe.

Für den universellen Einsatz:

die standardmäßig im MULTISEP

eingesetzten 4-Lippen-Spiral-

Segment walzen.

Für extrem nasse Erntebedingun-

gen: die für groß fallende Kartof-

feln im MULTISEP eingesetzten

3-Lippen-Spiral-Segmentwalzen

mit 16 mm Lippenhöhe.

Im Doppelpack zu mehr Erfolg:

Kombinieren Sie das MULTISEP (3)

bzw. den Rollenseparator (4) mit

einem zusätzlichen MULTISEP.

Die Trennaggregate lassen sich

getrennt in Ihrer Förder- und

Reinigungsleistung anpassen.

So können Sie auf wechselnde

Bedingungen optimal reagieren.

Stahl-Spiralwalze für trockene Böden

mit Steinen und harten Kluten

Gummi-Spiralwalze (Grundausstattung)

für universellen Einsatz

Gummi-Glattwalze ø 90 mm

Gummi-Glattwalze ø 85 mm

Gummi-Glattwalze ø 80 mm

Gummi-Glattwalze ø 75 mm

Gummi-Glattwalze ø 70 mm

Stahl-Glattwalze für den

Einsatz auf trockenen Böden

Der Rollenseparator (2): eine

Option für Härtefälle. Selbst

extrem schwere, klebrige Böden

und widrigste Rodebedingungen

sind für den Rollenseparator –

bestehend aus 12 in Längsrich-

tung angeordneten gummierten

Walzenpaaren (je eine Spiral- und

eine Glattwalze) – kein Problem.

Insgesamt stehen 8 Varianten für

unterschiedlichste Bedingungen

zur Verfügung.

ABSIEBHILFEN KRAUTTRENNUNG

TRENNGERÄTE

1

2

3

3

3 4

2

1

A

B

C

E

F

G

H

D

A B C D E F G H

8

Gleichmäßig gut: die Über gaben

im Elevator. Ein zweiteiliges

Übergabeband, bestehend aus

einem langen und einem kurzen

Zuführband (1), garantiert

eine stetige und gleichmäßige

Befüllung des 1,2 m breiten

Überlade elevators bzw. eine

leistungsstarke Überladung.

Eine Stufe besser: Durch die

Länge des Überladeelevators

sind auch hohe Transportfahrzeuge

kein Problem mehr. Der Kopf

taucht tief in den Wagen ein (2)

und sorgt für niedrige Fallstufen.

Eine besonders schonende Förderung.

Höchstmögliche Flexibilität. Und 160 t /h

Förder leistung! – Damit besticht der

Überladeelevator der GT 300. Für eine

reibungslose und schonende Förderung

des Erntegutstroms sorgen sowohl die

aktiven Seitenteile als auch die Länge

und Beweglichkeit des Elevators.

Tiefe Entladung – hohe Flexibilität:die innovative Überladetechnik

ÜBERLADEELEVATOR

Schonend Erfolg ernten: Der Überlade-

elevator taucht tief in das Überlade-

fahrzeug ein. Er übergibt das Erntegut

durch die 1,2 m breiten Tuch-Förder-

taschen sanft auf den Erntekegel.

Abteilung kehrt: Mit der optionalen

Funktion Rechts-/Linkslauf ist die

Umkehrung des Überlade elevators

möglich. D.h. der Ablagetrichter

sorgt dann für die Schwad ablage

zwischen den beiden benachbarten

Reihen links (3).

Schonend bis in die Kiste: Mit dem

optionalen Kistenfülltrichter (4) wer-

den die Kartoffeln äußerst schonend

und tief in die Kiste transportiert.

1

2

43

9

Stabil auf dem Feld –

kompakt auf der Straße.

Trotz ihrer beeindruckenden

Dimensionen (1) kann die

Maschine problemlos auf

allen Straßen mit einer

Breite von 3,3 m gefahren

werden (2). Dazu wird der

rechte Reifen hydraulisch

ein- und ausgefahren.

Entspannt roden – auch

unter widrigsten Bedingungen:

mit dem hydrostatischen

Radantrieb (Option) (3).

Die richtige Bereifung für jeden Einsatz:

500/60-22.5

(Standardbereifung)

600/50-22.5

600/55-26.5

Einfach. Komfortabel. Intelligent: die Maschinensteuerung von Grimme

MASCHINENSTEUERUNG

So behalten Sie den Überblick:

Mit Videokameras (Option) (D)

und Monitor (Option) (A)

entgeht Ihnen während des

Rode vorgangs nichts mehr.

Fahren Sie in der Erfolgsspur

RADANTRIEB

D

A B C

3

1 2

A

B

C

A

B

C

Mit dem VC 50-Bedienterminal (B) lassen

sich alle wichtigen Einstellungen bequem und

intuitiv über einen Touchscreen vornehmen.

Die intelligente Elektronik bietet Ihnen die

Möglichkeit, Fehler direkt zu analysieren und

zu beheben. Die zusätzliche GBX-Box (C) lässt

sich frei programmieren. So können z.B. die

Achslenkung oder die Neigung der Maschine

über Joysticks verstellt werden. Schneller rea-

gieren: Das optionale CAN-Bus-gesteuerte

Videoüber wachungs system VISUAL-PROTECT

ermöglicht eine Rundum-Funktionsüber-

wachung Ihres Roders. Bei einem Problem

in der Maschine schaltet der Bildschirm

auto matisch auf die ent sprechende Kamera

um. Der Fahrer kann sich unverzüglich ein

Bild von der Störung machen.

Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG · Hunteburger Straße 32 · D-49401 DammeTelefon +49 5491 666-0 · Telefax +49 5491 666-2298grimme@grimme.de · www.grimme.de

Technische Daten

Ihr Grimme Eurodealer für Beratung und Service direkt vor Ort:

Grundausstattung Zubehörprogramm

Achse Hydraulische Achslenkung (Anzeigen im Bedienterminal) Neigungsausgleich am Achspendel links

Achsmittenfindung Hydrostatischer RadantriebNeigungsautomatik

Bereifung 500/60-22.5 (Standard) 600/50-22.5; 600/55-26.5Druckluftbremse (Standard in Deutschland)Hydraulische Bremse (Standard in einigen Ländern)

Anhängung Wahlweise sind Zugösen mit ø 40 mm, ø 50 mm oder für Hitchkupplungen mit ø 50 mm lieferbar

Hydraulische Deichsellenkung

Aufnahme 3 Spatenschare, 2- oder 3-teilig540, 580 oder 620 mm Aufnahmenweite,750 bis 900 mm Reihenweite Gezogene Dammtrommeln und Sechscheiben

MittelscharBeetrodeeinrichtung GemüserodeeinrichtungTERRA-CONTROL (hydraulische Schartiefenführung mit integrierter Dammdruckverstellung)Hydraulische Dammentlastung

Aufnahmeband 2.230 mm breit, Absiebfläche 3,45 m2

Wahlweise Teilung 28/32/35/40/45/50 mm–

1. Siebband 2.230 mm breit Absiebfläche 7,4 m2

Wahlweise Teilung 28/32/35/40/45/50 mmStabdurchmesser 9/10/10/10/11/11 mm Hydraulischer Rotorklopfer, höhenverstellbarTeilungsunabhängiger Gummiantrieb

Gummierte StäbeZusätzlicher SchwingklopferHydraulische Höhenverstellung des RotorklopfersWeitere Optionen: Rütteleinrichtung, Reinigungskorb, Klutenreiber

1. Krauttrennung Zupfwalze direkt gegen 1. Siebband Zupfeinheit: Segmentwelle gegen Doppelzupfwalze

2. Siebband 2.230 mm breit, Absiebfläche 2,09 m2

Wahlweise Teilung 28/32/35/40/45/50 mm Gummierte Stäbe

Trenngeräte zurweiteren Kraut- und Beimengentrennung

– MULTISEP/Doppel-MULTISEPRollenseparatorTwinSep/Bypass-Kit (für den Rollenseparator)

2. Krauttrennung Zupfwalze direkt gegen 2. Siebband –

Übergabe Ein langes und ein kurzes Übergabeband zur gleichmäßigen Befüllung des Überladeelevators

–

Überladeelevator Hydraulisch stufenloser Antrieb, Kapazität 120 t/h, Überladeweite 3.500 mm, Überladehöhe 4.000 mm

Rechts-/Linkslauf mit Ablagetrichter links zwischen den ReihenKistenfülltrichter

Maschinensteuerung VC 50-Bedienterminal Monitor mit VideokamerasVISUAL-PROTECT

GT300

Maße über alles

LängeBreiteHöhe

Ab 10.730 mmAb 3.280 mm3.360 mm

Gewicht Je nach Ausführung ab 8.600 kg

Leistungsbedarf Ab 95 kW/130 PS

Kons

truk

tions

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