Komplette SystemlösungenWirtschaftliche Extrusion vonPlatten und Folien aus PVC

Engineering Value

Daten und Fakten der Folien- und Plattenproduktion

Anwendungsbereiche

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Komplette Systemlösungen für die wirtschaftliche Extrusion von PVC-Platten

Folien- und Plattenproduktion Daten und Fakten

PVC-Platten – kompakt, geschäumt oder coex-trudiert – sind eine zeitgemäße Alternative zu Holz, Faserplatten und anderen Kompaktwerk stoffen. Sie lassen sich vielfältig weiterverarbeiten, veredeln und finden in vielen Bereichen der Bau- und Werbe-industrie ihre Anwendung.

KraussMaffei Berstorff bietet seit Jahren als kom petenter Systemanbieter bewährte integrierte Gesamtanlagen konzepte für eine Vielfalt von Folien- und Plattenprodukten aus PVC.

Das ausgereifte Prozess- und Anwendungswissen unserer Applikationsingenieure sowie alle Engi - neering-Arbeiten aus einer Hand reduzieren Ihren Aufwand beim Produktionsanlauf und im weiteren Produktionsverlauf.

Sie profitieren von:– geringen Herstellkosten

– kurzen Amortisationszeiten

– der hohen Qualität Ihrer Endprodukte

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KMD KMD KMD KMD KMD KMD KMD KMD 90-32/PL 114-32/PL 133-32/PL 164-32/PL 184-32/PL 63 K/PL 75-26/PL 90-32/PL

Ausstoßbereich [kg/h] 210 - 520 300 - 700 450 - 1100 600 - 1400 800 - 2000 80 - 220 80 - 240 180 - 390

Motorleistung [kW] 64 100 155 230 320 38,4 32 64

Schneckendrehmoment, max. [Nm] 18 000 35 700 56 000 90 000 140 000 12 000 9400 18 000

Schneckendrehzahl, max. [min -1] 32 25 25 23 20,5 28 30,5 32

Schneckenlänge [L/D] 32 32 32 32 32 17 26 32

Schneckendurchmesser [mm] 90 114 133 164 184 63 - 120 75 90

Schneckentemperiersystem extern* extern* extern* extern* extern intern intern intern

Extrusionshöhe [mm] 1150 1150 1150 1150 1400 1000 1150 1150

Abmessungen [mm]

Länge inkl. Einlauf 5075 6250 7425 9625 10 350 3100 3800 5075

Breite inkl. Bedienpult 1400 1650 1850 1540 3270 1330 1280 1400

Höhe inkl. Trichter 2600 2650 2650 2600 3450 2210 2400 2600

Technische Daten der KraussMaffei Berstorff Plattenextruder Coextruder

Trennwände

Hausbau

* intern optional möglich

Werbetafeln

Abdeckungen

Möbel

Thermogeformte Produkte

5Alles auf einen Blick Ein Rundgang um die komplette PVC-Plattenanlage

Doppelschnecken- extruder der 32D Baureihe

GravimetrikZur Material- dosierung volumetrisch/ gravimetrisch

CoexadapterZum Zusammenführen des Materials aus Haupt- und Coextruder bei der Produktion von Coexplatten

PlattendüseFür kompakte, transparente, freigeschäumte und coextrudierte PVC-Platten mit speziellem Schmelzekanal-Design für einen weiten Dickenbereich und speziellem Lippensystem · Öltemperierte Düsenlippen

VorkühlungZum Einsatz bei der Produktion von Schaumplatten

Glättwerk· Walzen · verchromt · einzeln angetrieben· Spielfreie Spaltverstellung auch unter Last· Walzenspaltmessung über elektronisches Wegmesssystem

LaminierstationZum Abrollen einer Laminierfolie

PrägestationRollenkühlstreckeZum Abkühlen der Platte

Schutzfolienabrollstation oben und unten

4-Walzenabzug

Längstrennsäge

Quertrennsäge/Guillotine-Kombination· Einstellmöglichkeit für rechtwinkligen Schnitt· Wiederholgenauigkeit der Längen +/– 0,2 mm

StapeleinrichtungAbstapelung inline oder rechts/links bzw. beidseitig möglich

Begehbare Plattform

Temperiereinheit

Längstrennmesser verschiebbar

Randstreifenhacker Prägeroller

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Maßstäbe in der PVC-PlattenherstellungDie 32D Doppelschneckentechnologie

Für jede Produktionsanforderungdie optimale MaschinenlösungDie 32D Technologie hat sich in der Profil-extrusion längst bewährt und setzt sich auch in der PVC-Plattenproduktion durch. Während die KMD 164-32/PL für hohen Ausstoß bei Schaumplatten sorgt, haben sich die Modelle KMD 114-32/PL undKMD 133-32/PL hervorragend für die Produktion von tiefziehfähigen, qualitativ sehr hochwertigen Kompaktplatten sowie auch für Schaumplatten bewährt. Diese beiden Maschinentypen eignen sich damit bestens für die gängigsten Produktan-wendungen.

Umfangreiche Erfahrung über dieExtrusionstechnologie hinausUm die qualitativ hochwertigen Schaum-platten produzieren zu können, ist zum einen eine enorme Erfahrung in der Ex - trusionstechnologie notwendig. Zum anderen ist weiterführendes Know-how erforderlich: Auch die Düsen und nachfolgenden Aggregate beeinflussen den Extrusionsprozess entscheidend. Unsere langjährige Erfahrung und stän-dige Optimierung der Breitschlitzdüsen ermöglichen den Einsatz von ausgereiften Werkzeugen für unsere Kunden. Das Ergebnis: Nur durch Tausch einer Düsen-lippe können auf einer Düse verschiedene Plattentypen hergestellt werden.

Coextrusionstechnologie für neueProdukte und neue MärkteDie Coextrusionstechnologie eröffnet Ihnen vielfältige Möglichkeiten, neue Produktionseigenschaften zu entwickeln und neue Märkte zu erschließen: zumBeispiel durch exakte, reproduzierbare Einfärbung, hohe mechanische Eigen-schaften durch Sandwichaufbau, vielsei-tige Oberflächengestaltung und durch kostenreduzierten Einsatz von Materia-lien. Als Coextruder in der Plattenpro-duktion stehen die Modelle KMD 63 K/PL, KMD 75-26/PL und KMD 90-32/PL zur Verfügung.

Integralschaumextrusion mit Konzeptfür Platten bis zu 2 m BreiteMit unserem Konzept für die Integral-schaumextrusion (Celuca) profitiert Ihre Produktion von einer Reihe herausragen-der Vorteile: hohe Ausstoßleistungen, Lieferung der Gesamtanlage aus einer Hand, alle Engineering-Arbeiten werden von einem erfahrenen Expertenteam durchgeführt, und modernste Simulation des Abkühlprozesses für optimale Aus-legung der Produktabkühlstrecke.

Ob kompakte, coextrudierte oder Integralschaumplatten – KraussMaffei Berstorff bietet Ihnen technologisch bewährte, wirtschaftlich ausgezeichnete und vor allem komplette System-lösungen.

Folien- und Plattenproduktion 32D Technologie 7

Effiziente Automatikdüse

Anlage für die Coextrusion

98 Folien- und Plattenproduktion Verfahrenstechnik

C5-System für zentrale LiniensteuerungHohe Ansprüche an die Produktqualität erfordern hohe Prozesssicherheit. Als eines der modernsten Steuer-, Regel- und Überwachungssysteme in der Extru-sion bietet die C5-Steuerung zuverlässige Technik und intelligente Funktionen für die zentrale Liniensteuerung. Sie sorgt für optimierte Produktionsvorbereitung und transparente Produktionsverhält-nisse mit hoher Konstanz.

Optimale Visualisierung auch für mehrere ExtruderDie einzelnen Aggregate einer Anlage können auf einer Reihe von Bildschirm-seiten visualisiert sowie bedient werden. Über eine zentrale Synchronisierung ist die komplette Anlage auch über mehrere Extruder sicher und einfach regelbar. Die C5-Steuerung ermöglicht über die Maschinentastatur jederzeit direkten Zugriff auf alle wichtigen Aggregate der Anlage. Der aktuelle Betriebszustand der

Das verfahrenstechnische Konzeptdes 32D PlattenextrudersFür die Herstellung qualitativ hoch-wertiger PVC-Platten ist vor allem eines erforderlich: Eine ausgezeich- nete Schmelzehomogenität. Diese wird beim 32D Doppelschnecken- extruder der Plattenbaureihe durch zwei Maßnahmen erreicht und dauer- haft sichergestellt: Einerseits durch eine optimierte Schneckengeometrie, andererseits durch eine exakte Tem-peraturführung der Verfahrenseinheit. Die Schnecken sind standardmäßig Molybdän-geschweißt, über die gesamte Länge verchromt und extern temper- iert. Damit ist eine optimale Prozess-führung und Schmelzeflusssteuerung gewährleistet. Ein optimiertes Vakuum-aggregat mit Doppelfeststoffabscheider sorgt für ein konstantes Vakuum. Das System ist leicht zu reinigen und sehr anwenderfreundlich konzipiert.

Gesamtanlage wird permanent angezeigt und eine frei konfigurierbare Istwert-Spalte aus sieben Parametern ermög-licht die optimale Prozesskontrolle. Hin-weis- und Alarmmeldungen werden im Klartext der gewählten Landessprache eingeblendet. Außerdem bietet sie die Möglichkeit umfassender Protokollierung und die problemlose Anbindung an einen Host-Rechner.

Bedienerfreundliche Modelle Drei Bedienvarianten stehen zur Verfü-gung: ins Schaltpult eingebaut, als fahr-bares oder drehbares Panel. Die dreh-bare Version ermöglicht die komplette Bedienung der Anlage aus der Sicht des Werkzeugs.

Die Zylinder nahezu aller Doppelschne-ckenextruder werden über Aluminium-halbschalen mit Luft gekühlt, lediglich der Zylinder der KMD 164-32/PL wird über Aluminiumhalbschalen teilweise auch mit Wasser gekühlt. Bei den 32D Platten-extrudern ragen die Schneckenstege in den Adapter, um Materialstagnationen zu vermeiden. Neben dem Drehadapter, der durch sein Funktionsprinzip für eine per-fekte Qualität der Plattenoberfläche sorgt, sind außerdem der offene Adapter und der Zwickeladapter erhältlich.

Optimierte Schneckengeometrie und exakte Temperaturführungsichern hervorragende Schmelzehomogenität

KraussMaffei Berstorff Standardlösung:Schaltpulteinbau-Version

Drehbares Panel (optional) Fahrbares Panel(optional)

C5-Steuerung Modernstes Steuer-, Regel- und Überwachungssystem

Schneckenaustritt zum Adapter

Vakuumpumpe mit Schneckenaustritt zum Adapter Doppelabscheider

11Erste Begegnung Ein Rundgang um den 32D Doppelschneckenextruder der Plattenbaureihe Gravimetrische

Materialverwiegung

VakuumentgasungMit leistungsstarker Pumpe und Doppelfeststoffabscheider

AntriebsmotorWahlweise in AC- oder DC- Technik ausgeführt

Dreh-Adapter

GetriebeRobust und mit hohem Drehmoment

VakuumverrohrungFlexibel, groß dimensioniert, und wartungsfreundlich 32D Verfahrenseinheit

Mit Molybdän-geschweißten Schnecken (extern temperiert) und luftgekühltem Zylinder

Entgasungs- öffnung

Kleinmengen-DosieraggregatZum Beispiel für die Farbzuführung

Metallabschneider

Hohe Qualitätsanforderungen in der PlattenextrusionDie 32D Doppelschneckenextruder überzeugen auf ganzer Linie

12 Folien- und Plattenproduktion Produkteigenschaften 13

Profitieren Sie von den enormen Vorteilen unserer Platten-Extrusionssysteme und sichern Sie damit Ihren wirtschaftlichen Vorsprung.

Optimale ProdukteigenschaftenKompakte PVC-Platten, geschäumte PVC-Platten und coextrudierte Schaum platten zeichnen sich besonders aus durch:– Hohe Oberflächenhärte– Sehr gute Steifigkeit– Hohe Tiefziehfähigkeit– Korrosionsbeständigkeit– Geringe Produktkosten– Geringe Wasseraufnahme < 0,5%– Geringe Wärmeleitfähigkeit– Schwingungs- und vibrationsdämpfend– Antistatisch ausrüstbar

Integralschaumplatten zeichnen sich besonders aus durch:– Geringes Gewicht bei harter Oberfläche– Glatte Oberfläche– Enge Dickentoleranz– Beste Planlage

C-PVC Platten zeichnen sich besonders aus durch:– Extrem gute Chemikalienbeständigkeit– Sehr kratzfest– Hohe Flammbeständigkeit– Sehr gute mechanische Eigenschaften

bei erhöhten Temperaturen

Weich-PVC-Platten und -Folien werdenfür spezielle Zwecke eingesetzt– Medizintechnik: Blutbeutel, Urinbeutel,

Hygienefolien– Bürobereich: Teppichmatten,

Schreibunterlagen– Industrie: flexible Tore, Streifenvorhänge,

Abdeckungen

Mit KraussMaffei Berstorff Anlagenkönnen Sie viele Produkte herstellen– Kompakte U-PVC Platten gedeckt

(opak): 0,8–30 mm; transparent: 0,8–20 mm

– Geschäumte PVC Platten: 1–25 mm; (32 mm auf Anfrage) Dichtebereich 0,55– 0,75 g/cm³, abhängig von Plattendicke

– Leichtschaumplatten PVC: 3–12 mm Dichte 0,45–0,5 g/cm³, abhängig von Plattendicke

– Coextrudierte Schaumkernplatten: 2–12 mm (> 12 mm auf Anfrage), wahlweise 1 oder 2 Kompaktaussen-schichten; 0,2–0,6 mm

– Coextrudierte tiefziehfähige Kompaktplatten; 1–4 mm

– C-PVC Kompaktplatten 1–13 mm; (> 13 mm auf Anfrage)

– Integralschaumplatten 8–20 mm; (> 20 mm auf Anfrage)

– PVC-P Folien: 30–500 μm mono- und mehrlagig

PVC-Platten kommen in vielenBranchen zum Einsatz– Automobilindustrie: Wohnmobilbau,

Anhängerbau, Nutzfahrzeugebau– Architektur und Möbel: Balkon,

Fassadenelemente, Ladenbau, Paneele, Regale, Schränke, Türfüllungen

– Bauindustrie: Schalungsplatten, Klima und Lüftungskanäle, Dämm- und Zwischenwände, Sidings, Wellplatten

– Industrielle Anwendungen: Apparatebau, Maschinengehäuse, Behälter, Kühlhausverkleidungen, Thermoformteile

– Schiffsbau: Innenausbau, Leichtmöbel– Elektrotechnik: Schaltschränke,

Kabelkanäle

Ihre Vorteile: – Optimale Schmelzhomogenität– Sehr breites Verarbeitungsfenster– Sehr hohe Ausstoßleistung– Hervorragend konstante

Produktqualiät– Höchste Lebensdauer– Schnelle Amortisation Ihrer

Investitionen

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14 Folien- und Plattenproduktion Weiterführende Informationen

Detailinformationen zu den KraussMaffei Berstorff Platten-extrusionslösungen finden Sie in folgenden Prospekten: – Platten aus Polyolefinen und

technischen Thermoplasten– C-PVC Platten- und Rohrextrusion– PEX OC Standard-Platten -

extrusions anlagen– PEX Standard-Plattenanlagen– FEX Standard-Tiefziehfolienanlagen– Extrusionsanlagen für Folien

und Platten

Sie finden unsere Broschüren und Flyer zu weiterführenden Themen online auf www.kraussmaffeiberstorff.com. Auf Anfrage senden wir Ihnen das Info-material sowie die technischen Daten zu unseren Produkten auch gerne kostenlos zu.

KraussMaffei BerstorffEine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe

KraussMaffei GruppeÜbergreifendes Know-how

Wertbeständige Lösungen der ExtrusionstechnikKraussMaffei Berstorff steht international für zuverlässige und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik: von der Entgasung in der Polymerisation, Compoundierung, Rohr-, Profil-, Folien- und Plattenextrusion, der physikalischen Verschäumung sowie der Herstellung technischer Gummiartikel und Reifen-halbzeuge mit einzelnen Extrudern bis hin zu kompletten Extrusionslinien. Alle Maschinen und Anlagen von KraussMaffei Berstorff werden nach Kundenwunsch konfiguriert, beispielsweise für die Groß-chemie, Automobil-, Bau-, Verpackungs- und Pharmaindustrie.

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Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesent-lichen Maschinentechnologien zur Kunststoff- und Gummi verarbeitung: Spritzgießtechnik, Automation, Reak-tionstechnik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche einmaliges Know-how. Weitere Informationen finden Sie unter: www.kraussmaffeigroup.com

Weltweit für Sie daKraussMaffei Berstorff ist Ihr Partner – vom ersten Planungsgespräch über die Entwicklung der technisch und wirt-schaftlich bestmöglichen Lösung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Produktion Ihrer Anlage. In jeder Phase garantieren wir hohe Beratungsqualität und Lösungs-kompetenz, zuverlässige Ersatzteillogistik und reaktionsschnellen Service. Unser Ziel ist es, Ihren Erfolg zu steigern.

Individuelle ServiceleistungenProfitieren Sie vom zuverlässigen Service von KraussMaffei Berstorff. Unser Kunden-dienst und unsere erfahrenen Monteure, Techniker und Ingenieure sind schnellst-möglich für Sie da und helfen Ihnen auch vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren kompetenten Reparatur- und Ersatzteil-service.

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Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten. Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert. In den weiß eingefärbten Regionen wird die Gruppe durch über 570 Handels- und Servicepartner repräsentiert.

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Durch die lange Verfahrenseinheit (32D) bietet der Extruder eine optimale Schmelze homogenität, ein sehr breites Ver-arbeitungsfenster und sehr hohe Ausstoßleistungen.

Die externe Schneckentemper ierung trägt zur Ver bes serung der Schmelzehomogenität bei – dadurch erreichen die Anlagen eine hervorragend konstante Produktqualität.

Die Erhöhung des Schneckendrehmoments bei gleichzeitiger Vergrößerung der Vorwärmlänge bewirkt eine Steigerung des spezifischen Durchsatzes – dadurch können mit kleineren Schne ckendrehzahlen höhere Ausstoßleistungen erzielt werden.

Die 32D Plattentechnologie steht für hoch effiziente Platten-produktion: Investitionen in diese Technologie machen sich schnell bezahlt.

www.kraussmaffeiberstorff.com

Wirtschaftliche Extrusion von Platten und Folien aus PVC: Die 32D Doppelschneckenextruder-Baureihe

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