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Fertigungslösungen
ESPRIT für 4- und 5-Achsen Simultanbearbeitung
Das Bearbeiten von komplexen 3D-Teilen in einer einzigen
Aufspannung ist mit dem leistungsfähigen ESPRIT CAM-System so
einfach wie nie zuvor. ESPRIT ist eine durchgängige
Programmierlösung und macht teure Einfahrzeiten an der Maschine
durch die dynamische Maschinensimulation überflüssig.
Programmieren Sie Ihre 5-achsigen Fräsbearbeitungen mit ESPRIT
und kommen Sie in den Genuss einer ausgezeichneten Oberflächengüte,
Teilegenauigkeit und schnellen Fertigungszeiten.
5-Achsen Kombinationsfräsen
Dieser überaus hochentwickelte Bearbeitungszyklus deckt vom
Konzept nahezu alles ab, wofür eine 5-Achsen Simultanbearbeitung
erforderlich ist, und dies auch mit einer sehr einfachen
Handhabung. Hierbei spielt die Komplexität Ihrer Teile absolut
keine Rolle.
Das 5-Achsen Kombinationsfräsen folgt derselben Logik, welche
Maschinenprogrammierer benutzen, wenn es darum geht, ein komplexes
5-Achsen-Teil zu bearbeiten.
Das Kombinationsfräsen vereint die verschiedensten
Bearbeitungsmethoden von Mehrachsenmaschinen in einer einzigen
Funktion. Dadurch ist diese einfach und schnell zu verstehen.
Mit 6 verschiedenen Bearbeitungsmustern und 5 Möglichkeiten der
Werkzeugorientierung gibt dieser flexible 5-Achsenzyklus dem
Programmierer die Kreativität, jede beliebige 5-Achsenbearbeitung
zu erzeugen.
Fertigen Sie mit absoluter Sicherheit durch die integrierte
Kollisionsprüfung und der einzigartigen Auto-Schwenk-Funktion.
5-Achsen Abwälzfräsen
ESPRITs 5-Achsen Abwälzfräsen erzeugt eine Fräsbearbeitung, bei
der mit der Werkzeugflanke der Materialabtrag erfolgt. Diese
klassische 5-Achsenstrategie ist für viele Varianten von
Teilegeometrien brauchbar. Hierbei kann die Werkzeugzustellung auch
in mehreren Schritten erfolgen. Die Ausrichtung der Werkzeugachse
wird hierbei voll automatisch von den angewählten Teilbereichen
erkannt.
4-Achsen Abwälzfräsen (2 Konturen)
Hiermit wird das 5-Achsen Abwälzfräsen um weitere Optionen
erweitert, die eine Maschinenachse komplett sperren, um eine
ausschließlich 4-achsige NC-Programmausgabe zu ermöglichen.
5-Achsen Konturfräsen
Das Werkzeug folgt einer Teilekontur während die Werkzeugachse
senkrecht zur Modelfläche ausgerichtet wird. Neigungswinkel in
Bezug auf die Fräs- und Zustellrichtung können ebenfalls
eingestellt werden.
5-Achsen Impellerfräsen
Schruppen und Schlichten des Kanals zwischen den Flügeln eines
Impellers durch parametrische oder konturparallele Werkzeugbahnen.
Hierbei werden Impeller mit oder ohne Splitterflügel
unterstützt.
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Rohteilautomation
ESPRIT reduziert die Bearbeitungszeiten drastisch und
automatisch durch das Erzeugen optimierter und kollisionsfreier
Rückzugsbewegungen durch das beachten des aktuellen Rohteilmodels
(Restmaterial).
Dieses präzise Model wird für jede erstellte Werkzeugbewegung
erneuert, was selbst in Bereichen mit Hinterschnitten unabhängig
von der Werkzeugorientierung geschieht. Das Rohteil, welches hierzu
verwendet wird, kann entweder vom Fertigteil abgeleitet werden oder
als separate CAD-Datei hinzugefügt werden.
Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC)
Hervorragende Schlichtbearbeitungen sowie höhere Standzeiten für
Werkzeuge sind das Ergebnis von ESPRITs HSC-Technologien. ESPRIT
erzeugt flüssige Werkzeugbahnen mit weichen Zustellbewegungen,
wobei die Werkzeuge konstant belastet und die Ecken weich
abgerundet werden. ESPRIT optimiert zudem die Anzahl der Punkte auf
einer Werkzeugbahn, um die vorhandene Maschinenkinematik
bestmöglich zu unterstützen.
Bearbeiten jeder Art von Teilegeometrie
ESPRITs CAD-Schnittstellen ermöglichen das direkte Importieren
von nahezu jedem Dateiformat ohne dass man jegliche Anpassungen am
Model vornehmen muss. Durch das Programmieren an der originalen
Teilegeometrie garantieren wir schnelles und effektives Erzeugen
von 5-achsigen Bearbeitungen.
Simulation und Kollisionsprüfung
Die Simulation und Kollisionskontrolle innerhalb von ESPRIT
stellt alle erdenklichen Bearbeitungsstrategien in einer absolut
realistischen Umgebung dar. Dies beinhaltet alle Werkzeugwege von
2- bis 5-Achsen Bearbeitungen. Die Simulation ist nicht auf eine
einfache grafische Darstellung beschränkt, sondern prüft auf alle
Bereiche, welche nicht zugänglich sind sowie einer
Kollisionsprüfung aller beweglichen Teile der Maschine, des
Werkzeuges mit Halter und des zu bearbeitenden Teiles.
3D-Feature
Selektieren und speichern Sie die zu bearbeitenden Teilflächen
und die zu vermeidenden Prüf-/Kollisionsflächen in einem Objekt.
Bereiche können einfach hinzugefügt oder entfernt werden, wobei
sich der Werkzeugweg automatisch anpasst.
Sie können eine unbegrenzte Anzahl von 3D-Feature auf einem zu
bearbeitenden Teil erzeugen. Damit kann der Programmierer entweder
einzelne, oder mehrere vordefinierte Bereiche, bearbeiten.
Verbundflächen
Mit Hilfe der Verbundfläche können Teilbereiche des Teils neu
erzeugt werden und somit Problembereiche am Teil, welche sich durch
eine nicht fertigungsgerechte Konstruktion ergeben, schnell
korrigiert werden. Im Falle, dass die parametrischen Kurven eines
CAD-Models falsch ausgerichtet sind, wird durch eine Verbundfläche
schnell und einfach eine durchgehende Fläche aus einer Gruppe von
Teilbereichen erzeugt. Basierend auf der daraus resultierenden
Verbundfläche kann man nun parametrische Bearbeitungen erzeugen.
Das Ergebnis sind wirklich weiche und fließende Werkzeugbahnen.
Falsch ausgerichtete parametrische Kurven im CAD-Model
Verbundfläche mit durchgehender gleichmäßiger Ausrichtung in
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