HARDOX400

HARDOX450

HARDOX500

WELD

OX355

WELD

OX420

WELD

OX460

WELD

OX500

WELD

OX700

WELD

OX900

WELD

OX960

WELD

OX1100

900

800

700

600

500

400

�

�

SSABOxel˛sund ABSE-613 80 Oxel˛sundSchweden

Tel. +46155 25 40 00Fax +46155 25 40 73www.oxelosund.ssab.se

Fˇr ausfˇhrlichere Information verweisenwir aufdas Handbuch zum Schwei�en von Oxel˛sund-St�hlen, das kostenlos bei uns erh�ltlich ist.

Aus unserer Serie von Broschˇren zumThemaVerarbeitung k˛nnen Sie zudem folgende Prospektebestellen: %Biegen, Schneidenß und %Bearbeitenß.

Au'erdem stehen Ihnen unsere Anwendungs-ingenieure mit Ratschl�gen und Anweisungen inbezug auf Schwei'en,Werkstoffwahl, sonstigeBearbeitungen und Oberfl�chenbehandlung zurVerfˇgung.

Empfohlene Festigkeit desSchwei0gutes bei Stumpf-schwei0n1hten, die hoherBelastung quer zumSchwei0verbandausgesetzt werden.

Festigkeit des Schwei0-gutes bei sonstigenSchwei0verb1nden.

AWS A5.5 E 12018 AWS A5.23 F 12AX-EX AWS A5.28 ER 120S-X AWS A5.29 E 12XT-X

AWS A5.23 F 11AX-EX AWS A5.28 ER 110S-X AWS A5.29 E 11XT-XAWS A5.5 E 11018

AWS A5.5 E 10018

AWS A5.23 F 10AX-EX AWS A5.28 ER 100S-X AWS A5.29 E 10XT-XAWS A5.5 E 9018

AWS A5.23 F 9AX-EX AWS A5.28 ER 90S-X AWS A5.29 E 9XT-X

AWS A5.5 E 8018 AWS A5.23 F 8AX-EX AWS A5.28 ER 80S-X AWS A5.29 E 8XT-XAWS A5.5 E 8016 AWS A5.23 F 7AX-EX

AWS A5.5 E 7028AWS A5.1 E 7018 AWS A5.17 F 7AX-EX AWS A5.18 ER 70S-X AWS A5.20 E 7XT-XAWS A5.1 E 7016

Zu beachten ! Das Xß steht an Stel le eines oder mehrerer Code-Zeichen.

Zusatzwerkstoff (AWS-Klassen)

Schwei!gutR

p0.2

[N/mm2]

[ Allgemeine Empfehlungen zur Wahl derZusatzwerkstoffe beim Schwei!en vonHARDOX und WELDOX

, Beim Schwei'en mit fcaw, saw und mma

sollte stets ein basisches Flu'mittel verwendetwerden.

, Das Eigenschwei'gut sollte mindestens dieselbe Kerbschlagz�higkeit besitzenwie dasaktuelle Blech.

, W�hlen Sie stets einen Zusatzwerkstoff( Flu'mittel) mit niedrigemWasserstoffgehalt(HD .5 ml /100 g).

schwei!en

Ty

-11

HELIN

INFORMATIO

N=STERBERGS&

S=RMLANDSTRYCK

2000-10

MMAMan. Metallbogenschwei0en

SAWPulverbogenschwei0en

MIG / MAGGas-Metallbogenschwei0en

FCAWFˇlldraht

CEV = C +Mn

+Cr + Mo + V

+Cu + Ni

6 5 15

Die Stahlsorten der SSABOxel˛sund HARDOX Verschlei�blech undWELDOX hochfestesKonstruktionsblech sind niedrig legiert und besitzen somit ein geringes Kohlenstoff$quivalent.Dies bedeutet, da� sich dieseWerkstoffe ohne Schwierigkeiten mit Hilfe jedes gew˛hnlichenSchmelzschwei�verfahrens mit allen gew˛hnlichen Konstruktionsblechen verschwei�en lassen.

W1rmeeintrag

Vorw1rmen

Blech-dicke

Zwischennahttemperatur

Zusatz-werkstoffe

Faktoren, die sich auf diemechanischen Eigenschaftendes Schwei0verbandes auswirken

Stahlsorte

Beim Schwei!en von HARDOX geht es darum:

, die H�rte derW�rmeeinflu'zone (wez) zu erhalten,, hohe Z�higkeit in derwez zu erzielen.

Beim Schwei!en von WELDOX geht es darum:

, eine hohe statische Festigkeit im Schwei'ver-band zu erreichen,

, eine hohe Schlagz�higkeit im Schwei'verbandzu erzielen.

Erh˛hte

Arbeitstemperatur

HARDOX WELDOXHARDOX und WELDOX besitzen ein niedrigesKohlenstoff=quivalent innerhalb ihrer Festig-keitsklasse

Ein niedrigercev-Wert liefert bessere Schwei'-barkeit als ein hoher. Das fˇr eine aktuelle Blech-dicke typische Kohlenstoff�quivalent entnehmenSie bitte unseren Datenbl�ttern.

Das Kohlenstoff�quivalent (gem. IIW) errech-net sich folgenderma'en :

. . . . . . bei kombinierter Blechdicke [mm]

t1+ t2+ t3 = 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

S355 (SS 2132)

WELDOX 355

WELDOX 420/460 Zimmertemperatur

WELDOX 500

WELDOX 700

WELDOX 900 *

WELDOX 960 *

WELDOX1100 *

HARDOX 400

HARDOX 450

HARDOX 500

75‡C

75‡C

75‡C

75‡C 100‡C 150‡C

75 100‡C 150‡C

75 100‡C 150‡C

100 125‡C 150‡C 175‡C

75‡C 100‡C 175‡C

100 125 150‡C 175‡C

Die empfohlenenArbeitstempe-raturen setzenvoraus, da0 ...

^ derWasser-stoffgehalt5 ml/100g

Schwei0gutnicht ˇbersteigt,

^ dieW1rmezufuhrca.1,7 kJ/mm

betr1gt.

*) Der Zusatz-werkstoff

bestimmt dieVorv1rmtempe-

ratur, wenn dieserein h˛heresKohlenstoff-

1quivalent besitztals das Blech.

EmpfohleneVorw=rmtemperatur

Kombinierte Blechdicke, mm

t1 t2

75 mm

t3

t1 t2 (= t1)

Spannungsarmglˇhen

Spannungsarmglˇhenwird zumZwecke der Re-duzierung der Restspannungen nach dem Schwei-'en durchgefˇhrt. Spannungsarmglˇhen vonweldox wird nur dann vorgenommen, wenn dieKonstruktionsregeln dies vorschreiben.

weldox1100hardox und weldox1100 dˇrfen nicht span-nungsarmgeglˇht werden.

Ma!nahmen zur Erh˛hung der Dauerfestigkeit

DieDauerfestigkeit von Schwei'verb�nden l�'t sichdurchverschiedeneArtenvonNachbehandlung erh˛hen.Derartige Behandlungen verringern die Spannungs-konzentrationen und ergeben somit einen gleichm�'ige-ren ;bergang zwischen Schwei'naht und Blech.

Fˇr n�here Auskˇnfte siehe Handbuch zum Schwei-�en von Oxel˛sund-Stahl.

Nachbehandlung

Der

Inha

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ders

.

75 mm

Temperaturenhier messen

Beim Schwei�en jeglicher Art von Konstruktions-undVerschlei�blech ist darauf zu achten, da� dieGefahr von Kaltri�bildung (auch als Wasserstoff-spr˛digkeit oderVerz˛gerungsrisse bezeichnet) aufein Minimum gebracht wird. DasVorkommen vonWasserstoff in Kombination mit Spannungen imSchwei�verband ist die gew˛hnlichste Ursache fˇrdiese Art von Ri�bildung. Die Sicherheit gegen Ri�-bildung nimmt zu, wenn :4 der Grundwerkstoff in der Umgebung der

Schwei�zone vorgew$rmt wird,4 die Oberfl$che der Schwei�fuge absolut sauber

und trocken ist,4 Schrumpfspannungen auf ein Minimum reduziert

werden, was durch genaue Positionierung derWerkstˇcke und wohlˇberlegte Schwei�abl$ufeerzielt werden kann (ausgeglichenes Schwei�en),

4 ein Zusatzwerkstoff gew$hlt wird, der einniedrigesWasserstoffpotential besitzt.

Vorw=rmen

Der Bedarf anVorw�rmen ist am gr˛'ten beimHeften und Schwei'en vonWurzeln�hten.

Je h˛her dieTemperatur, die sichw�hrend undnach dem Schwei'en aufrecht erhalten l�'t, destoleichter kann derWasserstoff aus dem Stahl aus-treten.

Der Bedarf an erh˛hter Arbeitstemperatursteigt mit zunehmender Blechdicke an (sieheTabelle auf der n�chsten Seite) einerseits, umschnelleres Abkˇhlen auszugleichen, andererseitswegen des h˛heren cev-Wertes von dickem Blechgegenˇber dˇnnerem.

Bei hoher Luftfeuchtigkeit und/oderTempera-turen unter +5‡C sollten dieTabellenwerte um25‡C erh˛ht werden. Entsprechend ist dieTempe-ratur beim Schwei'en von fest eingespanntenWerkstˇcken zu erh˛hen.

BeimVerschwei'en verschiedener Stahlsortenoder beim Schwei'en mit Elektroden, derenKohlenstoff�quivalent (cev) h˛her ist als das desGrundwerkstoffes wird der aktuelleVorw�rm-bedarf des Stahls (oder der Elektrode) mit demh˛chsten Kohlenstoff�quivalent bestimmt.

Nachw=rmen

Nachw�rmen des Schwei'verbandes direkt nachdem Schwei'en erleichtert den Austritt vonWas-serstoff aus dem Stahl.

DieTemperatur beimNachw�rmen sollte dererh˛hten Arbeitstemperatur entsprechen.

Die Haltezeit sollte mindestens 5Minuten jemm Blechdicke betragen.

Stahlsorte Zwischennahttemp.

S355 (SS 2132) 225^250‡C

WELDOX 355 225^250‡C

WELDOX 420/460 225^250‡C

WELDOX 500 200^225‡C

WELDOX 700 200^225‡C

WELDOX 900 150^175‡C

WELDOX 960 150^175‡C

WELDOX1100 150^175‡C

HARDOX 400 150^175‡C

HARDOX 450 150^175‡C

HARDOX 500 150^175‡C

Empf. Zwischennahttemperatur

t1 = mittlere Dicke innerhalb einer Me0l1nge von 75 mm vom Schwei0gut.

HARDOX undWELDOX sind eingetrageneWarenzeichen. Diese Stahlsorten werden ausschlie�lich von derSSAB Oxel˛sund AB hergestellt.

Stahlsorte Dicken- Kohlenstoff-intervall =kvivalent

CEV ( IIW) *

S355 5 ^100 mm 0,39^0,43

WELDOX 355 8^25 mm 0,34 ^ 0,37

WELDOX 420 6^ 80 mm 0,37^ 0,39

WELDOX 460 6^ 80 mm 0,37^ 0,42

WELDOX 500 8^ 80 mm 0,37^ 0,42

WELDOX 700 4^130 mm 0,39^ 0,64

WELDOX 900 4^ 80 mm 0,56

WELDOX 960 4^50 mm 0,56 ^ 0,64

WELDOX1100 5^40 mm 0,68 ^ 0,72

HARDOX 400 4^130 mm 0,36 ^ 0,70

HARDOX 450 4^ 80 mm 0,41 ^ 0,62

HARDOX 500 5^ 80 mm 0,58 ^ 0,68

*) Typ.Werte

100‡C 125‡C 175‡C

HARDOX

WELDOX

WELDOX 355

WELDOX 420WELDOX 460

WELDOX 500

WELDOX 700

WELDOX 900

WELDOX 960WELDOX1100

Q1 Q2 Q3

Bei Schwei'verb�nden vonhardox oderweldoxempfehlen sich nachstehende Begrenzungen be-zˇglich desW�rmeeintragniveaus. Unter diesemNiveau erh�lt man eine zufriedenstellende Kom-bination von Z�higkeit, Festigkeit und beibehal-tener H�rte in derW�rmeeinflu'zone (wez).

Q =g G U G I G 60

v G 1000

Q= W�rmeeintrag [kJ/mm]U = Spannung [V ]I = Stromst�rke [A]v = Schwei'geschwindigkeit

[mm/min]ˆ̂= Lichtbogenfaktor

Berechnung

desW=rmeeintrags

Schwei!verfahren Lichtbogenfaktor g

Manueller Metallbogen (MMA) 0.8

Gas-Metallbogen (MIG/MAG) 0.8^0.9

Fˇlldraht (FCAW) 0.9

Pulverbogen (SAW) 1.0

WIG (GTAW) 0.7

Lichtbogenfaktor g

Wahl desW=rmeeintrags

W1rmeeintrag

Die H1rte im Schwei0gut h1ngt von derWahl der Elektrode ab

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

0 20 40 60 80 100 120 140

Kombinierte Blechdicke = t1 + t2 + t3 [mm]

Q[kJ/mm]

Empfohlener maximaler W=rmeeintrag

beim Schwei!en von WELDOX

7

6

5

4

3

2

1

0

0 20 40 60 80 100 120 140 160

Kombinierte Blechdicke = t1 + t2 + t3 [mm]

Q[kJ/mm]

400

300

200

H=rteprofil

HARDOX 400

H1rteBrinell

ReduzierterW1rme-eintrag

Erh˛hte Festigkeit desVerbandes

H˛here Z1higkeit in derWEZ

SchmalereWeichzone

H˛here Produktivit1t

Erh˛hterW1rme-eintrag

Empfohlener maximaler W=rmeeintrag beim Schwei!en von

HARDOX 400, HARDOX 450 oder HARDOX 500

x x

HARDOX

x

x

x

x

x

x

x

x

hardox undweldox lassen sich mit allen her-k˛mmlichen Bogenschwei'verfahren fˇr gew˛hn-liches und hochfestes Blech schwei'en.

DieWahl der Zusatzwerkstoffe h�ngt vonden Anforderungen ab, die an die mechanischenEigenschaften des Schwei'verbandes in den je-weiligen F�llen gestellt werden.

Schwei'envonhardox undweldox sollte mitbasischen Elektroden erfolgen.W�hlen Sie einenZusatzwerkstoff, der einenWasserstoffgehalt imSchwei'gut von. 5 ml /100 g. liefert.

Bei derWahl der Streckgrenze des Zusatzwerk-stoffes kann eine der drei folgenden Alternativengew�hlt werden :

1) Schwei'gut mit geringerer Streckgrenze** alsbeimGrundwerkstoff

2) Schwei'gut mit derselben Streckgrenze** wiebeimGrundwerkstoff

3) Schwei'gut mit h˛herer Streckgrenze** alsbeimGrundwerkstoff

Beim Schwei'en von Stahlsorten im Intervallweldox700 bis weldox1100 empfiehlt sicheine Kombination von Elektroden mit unter-schiedlichen Festigkeiten, z.B. weiche Elektrodenin derWurzelnaht und Elektroden mit h˛hererFestigkeit in den Fˇlln�hten.

*) Verzeichnis ˇberAWS-Klassen fˇr Zusatzwerk-stoffe finden Sie aufder Rˇckseite der Broschˇre.

**) Bezieht sich auf den Mindestnennwert derStreckgrenze.

Die gr˛'tenVorteile in derWahl von Zusatzwerk-stoffen mit geringerer Festigkeit (Streckgrenzeˇber 500 N/mm2) liegen in :, erh˛hter Kerbz�higkeit des Schwei'gutes,, erh˛hter Duktilit�t desVerbandes,, geringerer Empfindlichkeit gegen Ri'bildung.

Bei Kehlschwei'n�hten empfiehlt sich in jedemFalle dieWahl von Zusatzwerkstoffen mit ge-ringerer Festigkeit als beimGrundwerkstoff.

Verwendung von weichen Elektroden beimSchwei!en von HARDOX

hardox sollte mit weichen, basischen Elektrodengeschwei't werden. Unter weichen Elektrodenversteht sich in dieser Hinsicht ein Zusatzwerk-stoff mit einer Streckgrenze unter 500 N/mm2.Hierdurch reduziert sich die Restspannung imVerband und damit die Empfindlichkeit gegenKaltri'bildung.

Falls die Schwei'naht an einer Stelle sitzt, diehohemVerschlei' ausgesetzt ist, k˛nnen mitHartschwei'elektroden Deckraupen aufgetragenwerden.hardox l�'t sich in folgenden F�llen vorzˇg-

lich mit austenitischen, rostbest�ndigen Zusatz-werkstoffen schwei'en :, bei fest eingespanntenWerkstˇcken,, wennVorw�rmen nicht m˛glich ist,, bei Blechdicken ˇber 60 mm.

Schwei'en von mit Rostschutzfarbe geprimertemBlech verursacht Poren in mehr oder wenigerhohemUmfang. DurchWahl des geeignetenTypsund Schichtdicke des Primers (sowie geeigneterSchwei'parameter) l�'t sich die Zahl der Porenreduzieren, so da' normgerechtes Schwei'enerm˛glicht wird, ohne den Primer entfernen zumˇssen.

Lagerblech aushardox undweldox wird vorder Lieferung mit einem Korrosionsschutz aussog. Niedrigzink-Silikatprimer versehen. DieseFarbe wurde speziell dahingehend entwickelt,beimSchwei'en nur geringfˇgige Porenbildung zuverursachen. Hierdurch kann direkt an der Primer-schicht geschwei'twerden,washoheProduktivit�tdes Betriebs mit sich bringt.

Pre0bolzenschwei0en ist eineschnelle, einfache und wirt-schaftliche Methode zum Befe-stigen von Bolzen, Schrauben,Stiften etc. auf einer Metalloberfl1che. DiesesVerfahren l10t sichoft an Stelle von kostspieligenmaschinellen Operationenwie Bohren,Versenken undGewindeschneiden einsetzen.Die Handhabung ist einfacher

als herk˛mmliches Schwei0enund kann, was das Schwei0enbetrifft, von einem Laien aus-gefˇhrt werden.

Ar ( inertes Gas ) Ar/CO2 (aktives Gas)CO2

Auswirkungen des Schutzgases auf die Por˛sit=t des Schwei!-gutes beim Schwei!en mit FCAW, MIG / MAG bei Blech, das mit

Niedrigzink-Silikatprimer behandelt ist.

Empfehlungen zur Erzielung hoher Schwei0quali-t1t beim Schwei0en von mit Niedrigzink-Silikat-primer behandeltem HARDOX undWELDOX.

Wahl des Zusatzwerkstoffes *

Schwei!en

von geprimertem Blech

Empfohlene Festigkeit des Zusatzwerkstoffes beimSchwei!en der Stahlsorten HARDOX und WELDOX

WELDOX 355 / 420 H˛here Festigkeit als der Grundwerkstoff

WELDOX 460 / 500 H˛here/gleiche Festigkeit als der Grundwerkstoff

WELDOX 700 Gleiche/geringere Festigkeit als der Grundwerkstoff

WELDOX 900 / 960 Geringere Festigkeit als der Grundwerkstoff

WELDOX1100 Geringere Festigkeit als der Grundwerkstoff

HARDOX 400/450/500 Geringere Festigkeit als der Grundwerkstoff

Pre!bolzenschwei!en

hardox undweldox eignen sich ausgezeichnetzu, Pre'bolzenschwei'en und brauchen bei Ar-beiten bei Zimmertemperatur nicht vorgew�rmtzuwerden. Pre'bolzenschwei'en kann direkt beifolgenden Oberfl�chen (vorausgesetzt sie sindtrokken und sauber) vorgenommenwerden :^ blanke Oberfl�chen^ mit Niedrigzink-Silikatprimerversehene Oberfl�chen

^ mit PVB-Primer verseheneOberfl�chen

Fˇr Bleche, die mit PVB ( Polyvinylbutyral ) oderEpoxyprimer behandelt sind, empfiehlt sich einEntfernen der Farbe vor dem Schwei'en, um einezufriedenstellende Schwei'qualit�t zu erzielen.

Arbeitshygiene

Sorgen Sie beimSchwei'envonprimerbehandeltemBlech fˇr gute Belˇftung des Arbeitsbereiches !

Pre0bolzenschwei0en liefert einebesser geschˇtzte Montage alsdie Befestigungmit versenktenSchrauben oder Gewindebolzen.Hierdurch wird eine h˛hereVer-schlei0festigkeit und damitl1ngere Lebensdauer erzielt.

HoherAnteil Porenim Schwei0gut.

Stabiler Lichtbogen.

GeringerAnteil Poren.Schwei0spritzer / verstopfte

Schwei0dˇse.

Schwei!methode Fˇlldraht (FCAW) MAG MMAFlu0mittel Basisch ^ BasischSchutzgas 75% Ar/25% CO2 75% Ar/25% CO2 ^Elektrodenwinkel 75‡ 75‡ 60^ 90‡Schwei0position 1F, PA 1F, PA 1F, PASchwei0richtung Stechend Stechend Schleppend

1F,PA Stechend

45‡

75‡

Um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern,ist der Zusatzwerkstoff entsprechend

den Empfehlungen der Herstellers zu ver-fahren. Feucht gewordener Zusatzwerk-stoff ist zu verwerfen oder gem10 den

Vorschriften des herstellers zu trocknen.

Lieferant

Lager +20‡CRel. Luftfeucht. max 40%

LagerUnkontrolliertes Milieu

Trocknen350‡C / 2 Std.

Warmhalteofen150‡C

70‡Cmax 8 Std.

mehrmals8 Std.