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E[M]CONOMY moves! - ilg-sulzberger.de Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der...

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E [ M ] CONOMY moves! www.emco-world.com
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E[M]CONOMY moves!

www.emco-world.com

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Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie dem Know-how-Transfer untereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe.

Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt es Produktionsstandorte in Deutschland und Italien sowie eigene Vertriebsniederlassungen in Deutschland, Italien, Tschechien und den USA. Mit über 140 Verkaufs- und Serviceniederlassungen ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die EMCO Group weltweit rund 660 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.

Synergien schaffen und nutzen!Die EMCO Group.

EMCOEMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit inno-vativen Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbear-beitung sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich EMCO international einen Namen gemacht.

FamupFamup ist einer der führenden Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf vertikalen CNC-Fräszentren mit und ohne Paletten-wechsel für die produktive industrielle Fertigung.

MecofMECOF ist einer der führenden Hersteller von Hochgeschwindigkeits-, Hochgenauigkeits- und Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Mit langjäh-riger Erfahrung und großem Know-how, gelingt es MECOF für die An-forderungen von kleinen Unternehmen ebenso wie für die großen OEM-Konzerne des Automotive-, Luft- und Raumfahrtbereichs technologisch perfekte Turnkey-Lösungen zu entwickeln.

MagdeburgEMCO – Magdeburg ist Standort für den Bau der vertikalen Dreh- maschinen und vertikalen Fräszentren und Spezialist für das kundenspe-zifische Technologiegeschäft.

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Perfekte Technik für alle Ansprüche: EMCO Innovative Machine Tools

Die EMCO Group entwickelt und produziert innovative High-Tech-Werkzeugmaschinen für die zerspanende Industrie. Die Breite des An-gebots ist in Europa einmalig: von konventio-nellen Dreh- und Fräsmaschinen, über CNC-Fräsmaschinen, CNC Drehzentren, bis hin zu Hochgeschwindigkeitsfräszentren. Die EMCO Group bietet der Industrie maßgeschneiderte, hocheffiziente Lösungen für alle Ansprüche.

Von der Industrie für die Industrie: EMCO Industrial Training

Seit mehr als 30 Jahren bildet EMCO Indus-trial Training auf der ganzen Welt Mitarbeiter von Unternehmen sowie künftige Fachkräfte auf State-of-the-art-CNC-Maschinen aus. Als einer der führenden europäischen Hersteller von High-Tech-Maschinen für die zerspa-nende Industrie kennt die EMCO Group die Erfolgsfaktoren für professionelles Training aus erster Hand. Mit seinem umfangreichen Ausbildungskonzept, das Concept-Maschi-nen, Software zur Simulation der industriellen Anforderungen sowie perfekt abgestimmte Lehrunterlagen – Multimedia-Lernprogramm EMCO CAMPUS – beinhaltet, ist EMCO Indus-trial Training Weltmarktführer bei der CNC-Ausbildung.

Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.

Im Zeichen der Produktivität:Die Geschäftsbereiche der EMCO Group.

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Wenn eins ins andere greift: That‘s E[M]CONOMY!Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile: Die EMCO Group bietet eine Wirtschaftlichkeit, die in der Branche weltweit einzigartig ist. Höchste Effizienz und maximaler Kundennutzen sind die entschei-denden Säulen einer Unternehmensphilosophie, die nicht einfach nur hochwertige Maschinen vorsieht. Die EMCO Group strebt vielmehr Lösungen an, die exakt auf die Qualitäts- bzw. Produktivitätsanforde-rungen und das Budget der Kunden abgestimmt sind.

Consulting für alle Bereiche

Ob Maschinenkonfiguration, Fertigungslogistik, Auto-matisierung, Budgetplanung, oder Finanzierungsbera-tung – die EMCO Group arbeitet mit einem weltweiten Netzwerk an Spezialisten für alle relevanten Bereiche.

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Modulare Automatisierung

Mit einer Vielzahl von Automatisierungskompo-nenten lässt sich jede Maschine von EMCO zur vollautomatischen Fertigungszelle ausbauen. Der modulare Aufbau des Automatisierungskon-zeptes der EMCO Group ermöglicht besonders günstige und individuell optimierte Lösungen.

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Effiziente Technik

Die EMCO Group strebt immer nach der wirtschaftlichsten Lösung. Nach dem Prinzip „Standardisierung der Komponenten – Individu-alisierung der Maschinen“ entstehen Maschinen, die nicht nur günstiger, sondern gleichzeitig auch produktiver sind.

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Optimale Qualität

EMCO ist nach der derzeit gültigen Qualitätsmanage-mentnorm EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Bei diesem Zertifizierungsverfahren werden alle qualitätsrelevanten Unternehmensprozesse genauestens geprüft. Die Aus-richtung des Unternehmens auf die Realisierung eines maximalen Kundennutzens ist auch hier das Ziel. Die Normkonformität der Prozesse und Abläufe wurde auch bei dem diesjährigen Überwachungsaudit von der akkreditierten Zertifizierungsstelle TÜV Austria bestätigt.

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Made in the Heart of Europe

Die Entwicklung und Produktion aller Maschi-nen der EMCO Group erfolgt in Mitteleuropa unter ausschließlicher Verwendung europä-ischer Markenartikel. Dies garantiert beste europäische Verarbeitungsqualität, höchste Qualitätsstandards und maximale Produktivität.

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Netzwerk an Serviceniederlassungen

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Die Unternehmen der EMCO Group bieten ein dichtes Netz an Serviceniederlassungen. Hochqua-lifizierte Techniker sind schnell mit Ersatzteilen zur Stelle und garantieren kürzestmögliche Standzeiten der Maschinen.

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Die Spezialisten der EMCO Group stehen für die optimale Implementierung der Maschinen und Automatisierungslösungen, entsprechend des kon-figurierten, individuellen Konzepts. Darüber hinaus vermitteln die Anwendungstechniker von EMCO dem Kunden in maßgeschneiderten Schulungen die perfekte Bedienung der Maschinen.

Organisation, Implemen tierung und Schulungen

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[Hydrauliksysteme]

Kompakte Abmessungen, geräusch-armer Betrieb und hohe Energieef-fizienz gehören zu den Vorteilen der von EMCO verwendeten Hydraulik-Aggregate. Nachgeführte Druckschal-ter ersparen aufwändiges, manuelles Justieren der Drücke.

www.hawe.de

[Kugelgewindetriebe und Wälzführungen]

Hoch präzise und groß dimensionierte Führungsschienen sowie Kugelge-windetriebe mit optimaler Vorspan-nung bieten die Grundlage bei der Zerspanung von Präzisionsteilen.

www.boschrexroth.com

[Kühlmittelpumpen]

Wartungsarme Eintauchpumpen für Drücke bis 25 bar und Förderströme bis 1500 l/min bieten optimale Bedin-gungen für die Zerspanung und stel-len einen zuverlässigen Spänetrans-port sicher.

www.grundfos.at

[Spindelstöcke]

Die Gestaltung und Fertigung von Spindelstöcken gehört zu den Kern-kompetenzen von EMCO. Beim Engi-neering liegt der Fokus auf Präzision, Robustheit, hoher Steifigkeit, präzi-sem Rundlauf und langer Lebens-dauer.

www.emco-magdeburg.de

[Werkzeugrevolver]

Schnell schaltende Revolver mit regel-barer Schwenkgeschwindigkeit und Fräsantrieb gehören heute zum Stand der Technik. Der spielfreie Fräsantrieb ermöglicht nicht nur das Fräsen und Bohren sondern auch Gewindeschnei-den ohne Ausgleichsfutter, Abwälzfrä-sen und Mehrkantdrehen.

www.sauter-feinmechanik.com

[Werkzeughalter]

Innovative und ausgereifte Werkzeug-haltersysteme bilden die Grundlage für die wirtschaftliche Zerspanung. Hohe Wechselgenauigkeit und Sta-bilität sorgen für kurze Rüst- und Zy-kluszeiten.

www.wto.de

[Spannzylinder / Spannfutter]

Präzises und sicheres Spannen der Werkstücke garantieren hydraulisch betätigte Spannzylinder und Spannfut-ter. Die Hub-Überwachung wird mittels programmierbarer Sensoren realisiert. Zeitraubendes Verstellen von berüh-rungslosen Endschaltern entfällt.

www.roehm.biz

[Späneförderer]

Scharnierbandförderer sind flexibel einsetzbar und sorgen für eine sichere Ausbringung der Späne. Eine Überla-stkupplung mit Überwachung verhin-dert Beschädigungen bei unsachge-mäßer Verwendung.

www.knollmb.de

[Maschinenbetten / Schlitten]

www.emco-magdeburg.de

Bei der Abstimmung der Komponen-ten legen wir großen Wert auf hohe Stabilität, gutes Dämpfungsverhalten sowie thermoneutralen Aufbau. Die hohe Stabilität wird durch einen kurzen Kraftfluss erzeugt, die thermische Sta-bilität durch Symmetrie und die Dämp-fung durch die Wahl der Materialien und Schnittstellen.

Qualitätskomponenten

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[Kühlmittelpumpen]

www.grundfos.at

[Werkzeughalter]

www.wto.de

E[M]COLOGYDesigned for Efficiency

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Minimaler Ressourceneinsatz für maximalen Gewinn.

[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]

[Hocheffiziente Motoren]

[Virtuelle Maschine]

[Wälzführungen]

[Getakteter Späneförderer]

[Intelligentes Energiemanagement]

[Netz-rückspeisendes Antriebssystem]

[Strukturoptimierte Mechanik]

[Intelligente Standby-Konzepte]

Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb. Einsparung bis zu 90%

Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der Kühlmittelaufbereitung. Einsparung bis zu 10%

Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulati-ons- und Programmiersoftware. Einsparung bis zu 85%

Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem Schmiermittelverbrauch. Einsparung bis zu 50%

Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom Zerspanungsprozess. Einsparung bis zu 95%

Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren der einzelnen Energiesparfunktionen.Einsparung bis zu 70%

Kinetische Energie wird in elektrische Energie umge-wandelt und in das Netz zurückgespeist. Einsparung bis zu 10%

Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichts-reduktion, optimiert.Einsparung bis zu 10%

Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschal-tung von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungs-pause am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%

Der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen bei Werkzeugmaschinen ist bei EMCO eine konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. Der Fokus liegt durchgängig von der Ent-wicklung, Konstruktion bis hin zur Fertigung der Maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit Rohstoffen und Energieformen. Dabei werden die Einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt:

1. Reduzierung des Grundverbrauchs der Werkzeugmaschine, d.h. Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installiertenAnschlussleistungen werden minimiert.

2. Reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen, Energierückspeisung, Erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette durch Komplettbearbeitung.

Mit diesen Maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt EMCO, dass sein Slogan „Designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.

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Produktübersicht

[Drehen]EMCO HYPERTURN CNC-Dreh-FräszentrenFür die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken bis ø 710 mmStangendurchlass: ø 45, 65, 76, 95, 110 mm

[ Ko

nven

tione

ll][ I

ndus

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ndus

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MAxxTURN 25 MAxxTURN 45 MAxxTURN 95

CONCEPT TURN 105 CONCEPT TURN 260 CONCEPT TURN 450

EMCO MAxxTURN Hochleistungs-DrehzentrenFür die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 680 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 110 mm

EMCOMAT Konventionelle UniversaldrehmaschinenSpitzenhöhe: 140 bis 200 mmSpitzenweite: 650 bis 1000 mm

EMCO CONCEPT TURN CNC-DrehmaschinenAusgestattet mit wechselbaren SteuerungsoberflächenWerkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm

EMCOMAT E-200 mit Easy Cycle

EMCOMAT E-300 - 400 mit Siemens od. Fagor

Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 200 bis 430 mmSpitzenweite: 1000 bis 6000 mm

EMCOTURN CNC-DrehmaschinenFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und StangenteilenWerkstücke bis ø 600 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm

EMCO VERTICAL Vertikale Pick-up-DrehmaschineFür Futterteile bis ø 400 mm

EMCOMAT-14 D EMCOMAT-17 D EMCOMAT-20 D

VT 160 VT 250 VT 400 EMCOTURN E25 EMCOTURN E65 EMCOTURN E65 - BIG BOREEMCOTURN E45

HYPERTURN 45 HYPERTURN 95HYPERTURN 65 PM HYPERTURN 110

CONCEPT TURN 60

MAxxTURN 65

HYPERTURN 65

MAxxTURN 110

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[Fräsen]

EMCOMILL Universal-3-Achsen-FräsmaschinenFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren LosgrößenVertikal-Fräsmaschinen in C-Frame oder Fahrständer Bauweise:

EMCOMAT Konventionelle UniversalfräsmaschinenX-Verfahrweg von 300 bis 600 mm

EMCOMAT FB-3 L

EMCO CONCEPT MILLCNC-FräsmaschinenAusgestattet mit wechselbaren SteuerungsoberflächenX-Verfahrweg von 190 bis 600 mm

CONCEPT MILL 55 CONCEPT MILL 105 CONCEPT MILL 250 CONCEPT MILL 450

[Ko

nventionell ]

[Industrie ]

[Industrial Training ]

www.emco-world.com

Zyklengesteuerte UniversalfräsmaschinenX-Verfahrweg von 450 bis 600 mm

EMCOMAT FB-450 L EMCOMAT FB-600 L EMCOMAT FB-450 L mit Heidenhain od. Easy Cycle

EMCOMAT FB-600 L mitHeidenhain od. Easy Cycle

EMCO LINEARMILL

5-Achsen-FräszentrumMit dynamischen Linearantrieben in allen 3 Achsen und Torque-Antrieben im Schwenk-Drehtisch für die 5-Achsen-Simultanbearbeitung. X-Verfahrweg: 600 mm

LINEARMILL 600

EMCO MMVFahrständer-FräszentrenFür die Bearbeitung großer Werkstücke, auch als Version für 5-Achsbearbeitung. X-Verfahrweg 2000 mm

EMCOMILL E350 EMCOMILL E900EMCOMILL 1200EMCOMILL 750

MMV 2000

EMCO MAxxMILL5-Achsen-FräszentrumFür die 5-Achsbearbeitung von Werkstücken bis 500 x 500 x 475 mm Kantenlänge

MAxxMILL 350 MAxxMILL 500

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ECOMILL/PLUS

X-Achse 6000 mm und darüber

Y-Achse 1300 mm

Z-Achse 2500

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min

Mechanische Fräsköpfe bis 38 kW / 600 – 1000 Nm / 6000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau

LINEARMILL

X-Achse ab 2500 mm und darüber

Y-Achse 2500 – 3000 mm

Z-Achse 1000 – 1500 mm

Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min

Köpfe mit Elektro-spindeln

bis 40,5 kW / 35,4 Nm / 26000 min -1

Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie

DYNAMILL

X-Achse ab 4500 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm)

Y-Achse 3000 – 4000 mm

Z-Achse 1500 – 2500 mm

Vorschubgeschwindigkeit 40 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektro- spindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1

Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie

MECMILL

X-Achse ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 1300 – 1600 mm

Z-Achse 3000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau

[Maschinen mit Horizontalspindel]

[Maschinen mit Vertikalspindel]

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MEGAMILL

X-Achse ab 7500 mm und darüber

Y-Achse 4000 – 5000 mm

Z-Achse 1500 – 2000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektro- spindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau,Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

MECMILL PLUS

X-Achse ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 1600 – 1800 mm

Z-Achse 4000 – 5000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektro- spindeln

25 kW / 120 Nm / 12000 min -1

Bohrspindel Durchmesser 130 / 150 mm - W-Achse Verfahrweg 700 mm bis 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

MASTERMILL

X-Achse ab 4000 mm und darüber

Y-Achse 1300 – 1600 mm

Z-Achse 3000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektro- spindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1

Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie

POWERMILL

X-Achse ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 3000 – 4000 – 5000 mm

Z-Achse 1500 – 2000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektro- spindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau,Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

[Maschinen mit Horizontalspindel]

[Maschinen mit Vertikalspindel]

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[Drehen]EMCO HYPERTURNHYPERTURN 65 PM Maschinenkonzept Highlights HT 65-1000 DT / HT 45

■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel [1]■ 2 x 12-fach Werkzeugrevolver [2]■ 2 x 12 angetriebene Werkzeugpositionen■ Frässpindel mit Direktantrieb [3]■ 40 bis 80-fach Werkzeugmagazin■ Y-Achse mit großem Verfahrbereich■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

[1]

[3]

[2]

EMCO MAxxTURN

Technische Daten MT 110 MT 95 MT65-1000 MT 45 MT 25

Stangendurchlass mm 95 / 110 (optional) 95 65 / 76 / 95 45 (51) 25,4

Umlauf-Ø über Bett mm 820 700 660 430 325

Spannfutter Ø mm 315 / 630 315 / 400 200 (250) 160 (200) 95

Verfahrwege in X / Y / Z mm 420 / 180 / 1560 - 3560 303 / 140 / 1160 260 / 100 / 800 160 / 70 / 510 100 / 35 / 320

Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 12 / 30 24 / 10 / 30 20 / 10 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 3500 / 2500 0 – 3500 0 – 5000 0 – 5000 0 – 8000

Antriebsleistung kW 33 / 52 33 29 (37) 13 6,5

Angetriebene Werkzeuge 12 12 12 12 6

MAxxTURN 110 Maschinenkonzept Highlights MT 65 / MT 45

■ Leistungsstarke Hauptspindel [1]■ Vollwertige Gegenspindel■ Automatischer Reitstock [2]■ 12-fach Werkzeugrevolver [3]■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Stabile Y-Achse■ NC-gesteuerte Lünette [4]■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

[3]

[2]

[1]

[1]

[4]

Technische Daten HT 95 / 110 HT 65 HT 45

Stangendurchlass mm 95 / 110 (optional) 65 (76,2 / 95) 45 (51)

Umlauf-Ø über Bett mm 720 660 430

Spannfutter-Größe mm 315 (630) 200 (250) 160

Verfahrwege in X / Y / Z mm 540 / 240 / 1300–1900 260 / 100 / 800–1050 160 / 70 / 510

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30 30 / 12 / 30 30 / 15 / 45

Drehzahlbereich U/min 0 – 3500 / 2500 0 – 5000 0 – 7000

Antriebsleistung kW 33 / 52 29 / 37 15

Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 1, 2, 3 x 12 2 x 12

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EMCOTURN E-SerieEMCOTURN E65 Maschinenkonzept Highlights E25 / E45

■ Leistungsstarke Hauptspindel [1]■ 12-fach Werkzeugrevolver [2]■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Reitstock [3]■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

[1]

[2]

[3]

Technische Daten E65 E65 Big Bore E45 E25

Stangendurchlass mm 65 95 45 (51) 25,5

Umlauf-Ø über Bett mm 540 600 430 250

Spannfutter Größe mm 200 / 250 200 / 250 160 / 200 95

Verfahrwege in X / Y / Z mm 210 / - / 610 210 / - / 610 160 / 70 / 510 100 / 300

Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / - / 24 24 / - / 24 24 / 10 / 30 15 / 24

Drehzahlbereich U/min 60 – 4200 60 – 3200 0 – 6300 (5000) 60 – 6300

Antriebsleistung kW 18 24,4 / 22 13 5,5

Angetriebene Werkzeuge 12 / 12 12 / 12 12 / 6 12 / 6

EMCO VERTICAL VT 400 / 250 / 160 Highlights

■ Konzipiert für schwere Zerspanung ■ Geringe Stellfläche■ Integriertes selbstladendes System ■ Neueste Siemens-Steuerung■ Freier Spänefall■ Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional■ Made in the Heart of Europe

EMCO VERTICAL VT

Technische Daten VT 400 VT 250 VT 160

Max. Werkstücklänge mm 200 150 150

Max. Werkstückdurchmesser mm 400 250 160

Spannfutter-Größe mm 400 250 160

Verfahrwege in X / Y / Z mm 960 / +- 90 /400 520 / +- 90 / 310 620 / +- 65 / 31

Eilgang in X / Y / Z m/min 45 / 15 / 30 60 / 15 / 30 60 / 15 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 4000 0 – 4000 / 5000 0 – 7000

Antriebsleistung kW 36 25 / 29 21

Angetriebene Werkzeuge 12 12 12

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[Fräsen]

EMCO MAxxMILL

Technische Daten LM 600

Verfahrweg in X / Y / Z mm 600 / 500 / 500

Eilgang in X / Y / Z m/min 60 / 60 / 60

Werkzeugmagazin Plätze 40

Aufspannfläche mm Ø 600

Tischbelastung kg 800

Drehzahlbereich U/min 50 – 15000

Antriebsleistung kW 34,5

Werkzeugaufnahme HSK-A63

EMCO LINEARMILLLINEARMILL 600 Highlights

■ Stabiler Maschinenbau■ Linearantrieb in den drei

Linearachsen■ Integrierte direkte Messsysteme

in allen Achsen (auch Schwenktisch)

■ Durch Torque-Motoren gesteu-erter Drehschwenktisch

■ Motorspindel und Torque-Motoren wassergekühlt

EMCO MMVMMV 2000 Highlights

■ Extrem solider Maschinenauf-bau für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke

■ Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis 50 m/min

■ Fahrständerkonzept mit B-Achse und Rundtisch

■ Hohe Zerspanleistung■ Beste Oberflächengüten■ Möglichkeit von Pendelbetrieb

Technische Daten MMV 2000

Verfahrweg in X / Y / Z mm 2000 / 800 / 750

Eilgang in X / Y / Z m/min 50 / 50 / 50

Aufspannfläche mm 2400 x 950

Tischbelastung kg 2200

Drehzahlbereich U/min 50 – 15000

Antriebsleistung kW 34,5

Werkzeugmagazin Plätze 30 (40 oder 60)

Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40)

Technische Daten MAXXMILL 350

Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30

Werkzeugmagazin Plätze 20 (30, 50)

Tischdurchmesser mm Ø 400

Tischbelastung kg 50

Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 / 24000

Antriebsleistung kW 7 / 16

Werkzeugaufnahme 20 (30, 50) ISO30, 30 (50) HSK-A40

MAxxMILL 350 Highlights

■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung

■ Höchste Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Modernes Fahrständerkonzept■ Massiver Schwenkrundtisch mit

ø 400 mm für hohe Stabilität und Präzision

MAxxMILL 500 Highlights

■ 5-Achs-Bearbeitung in nur einer Aufspannung

■ Höchste Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Mechanische Spindel oder

Motorspindel■ Kompaktes Maschinendesign■ Topaktuelle Steuerungstechnik

von Siemens oder Heidenhain■ Attraktives Preis-Leistungs-

verhältnis

Technische Daten MAXXMILL 500

Verfahrweg in X / Y / Z mm 650 / 550 / 500

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30

Werkzeugmagazin Plätze 30 (40)

Aufspannfläche mm 600 x 600

Tischbelastung kg 250

Drehzahlbereich U/min 50 – 10000/15000

Antriebsleistung kW 15 / 20

Werkzeugaufnahme ISO 40 (BT40, HSK-A63)

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EMCOMILL

Technische Daten EM1200 EM750

Verfahrweg in X / Y / Z mm 1200 / 600 / 500 750 / 550 / 500

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30

Aufspannfläche mm 1300 x 630 900 x 630

Tischbelastung kg 1500 800

Drehzahlbereich U/min 50 – 10000/15000 50 – 10000/15000

Antriebsleistung kW 15 / 20 15 / 20

Werkzeugmagazin Plätze 30 (40) 30 (40)

Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40, HSK-A63) ISO40 (BT40, HSK-A63)

EMCOMILL 1200 / 750 Highlights

■ Leistungsstarke Frässpindeln ■ Flexibles Werkzeugsystem ■ Großer Arbeitraum und breite Maschinentüren■ Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 1500 kg■ Topaktuelle Steuerungstechnik von SIEMENS und FANUC■ Zahlreiche Optionen■ Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis

EMCOMILL E900 Highlights E350

■ Hohe Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Mechanische oder Motorspindel■ Modernste Steuerungstechnik

von Fanuc, Heidenhain oder Siemens■ JobShop-Programmiersoftware

Technische Daten E900 E350

Verfahrweg in X / Y / Z mm 900 / 500 / 500 350 / 250 / 300

Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24

Aufspannfläche mm 1000 x 520 500 x 300

Tischbelastung kg 800 100

Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 50 – 10000

Antriebsleistung kW 13 7

Werkzeugmagazin Plätze 20 20

Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40) SK 30 DIN 69871

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[Drehen & Fräsen] konventionell

EMCOMATEMCOMAT E-300 / -360 / -400 Highlights E-200 / EM-20 D

■ Stabiler Maschinenaufbau■ Einfachste Bedienung■ Höchste Flexibilität■ Wartungsfreundlich■ Ergonomische Bedienung■ Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität■ Hohe Bediensicherheit

EMCOMATEMCOMAT FB-600 L EASY CYCLE Highlights FB-450 L / FB-3 L

■ Hohe Präzision und universell anwendbar für die Bearbeitung großer Werkstücke

■ Seitlich schwenkbarer Vertikalkopf mit klemmbarer Pinole

■ Wechsel von Vertikal- auf Horizontalfräsen■ Gute Zerspanleistung■ Vierfach gelagterte Frässpindel radial/axial■ Sicherheitshandräder■ Linearführungen in allen Achsen

Technische Daten E-360/400 E-300 E-200 EM-20 D EM-17 D EM-14 D

Spitzenhöhe mm 380 / 430 275 200 200 170 140

Spitzenweite mm 2000 / 4000 / 6000 1500 – 3000 1000 1000 700 650

Spindelbohrung mm 153 108 53 / 50 50 50 40

Spannfutter Ø mm 500 315 200 200 200 140

Getriebestufen 2 1 1 4 4 2

Drehzahlbereich U/min 0 – 1200 0 – 2500 50 – 4000 40 – 3000 40 – 3000 60 – 4000

Antriebsleistung kW 33 25 7,5 5,3 5,3 7,5

Positionsanzeige EMCO EMCO EMCO

Steuerung SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i

SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i Easy Cycle

Technische Daten FB-600 L FB-450 L FB-3 L

Verfahrweg in X mm 600 450 300

Verfahrweg in Y mm 400 350 200

Verfahrweg in Z mm 400 400 350

Aufspannfläche mm 800 x 400 800 x 400 600 x 200

Getriebestufen 1 1 8 / mechanisch

Drehzahlbereich U/min 10 – 5000 10 – 5000 80 – 2200

Antriebsleistung kW 13 10 1,4

Positionsanzeige EMCO EMCO Heidenhain

Steuerung Heidenhain, Easy Cycle Heidenhain, Easy Cycle

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[Drehen & Fräsen]EMCO CONCEPT TURN

Technische Daten CT 450 CT 260 CT 105 CT 60

Umlauf-Ø über Bett mm 430 250 180 130

Max. Drehdurchmesser mm 220 85 75 60

Spitzenweite mm 687 405 236 335

Verfahrweg in X / Z mm 160 / 310 100 / 300 55 / 172 60 / 280

Eilgang in X / Z m/min 20 / 24 15 / 24 5 3

Hauptantrieb kW 13 5,5 1,9 1,1

Drehzahlbereich U/min 0 – 6300 60 – 6300 150 – 4000 300 – 4200

Werkzeuge / angetrieben 12 / 6 12 / 6 8 / 0 8 / 0

CONCEPT TURN 450 / 260 Highlights CT 450 / CT 260 Highlights CT 105 / CT 60 CT 105 / CT 60

■ CNC-Training auf Industrieniveau■ Wechselbare WinNC-Steuerung■ Hohe Bearbeitungsgenauigkeit■ 12-fach-Werkzeugwender■ Angetriebene Werkzeuge ■ C-Achse■ Profilschienenführungen■ Digitale Antriebstechnik■ Industrietauglich■ Höchste Thermostabilität■ Vielfältige Automatisierungsoptionen■ Drehzahl max. 6300 U/min

■ Kompakte CNC-Maschine■ Wesentliche Funktionen

einer Industriemaschine■ 8-fach-Werkzeugwender■ Schrägbettkonstruktion■ Vollverkleidung des Arbeitsraumes■ Vielfältige Automatisierungsoptionen

EMCO CONCEPT MILL

Technische Daten CM 450 CM 250 CM 105 CM 55

Verfahrweg in X / Y / Z mm 600 / 500 / 500 350 / 250 / 300 200 / 150 / 250 190 / 140 / 260

Eilgang in X / Y / Z m/min 24 15 5 2

Hauptantrieb kW 11 7 1,1 0,75

Drehzahlbereich (Option)* U/min 50 – 12000 150 – 10000 150 – 5000 (20000)* 150 – 3500 (14000)*

Anzahl Werkzeuge 20 20 10 8

CONCEPT MILL 450 / 250 Highlights CM 450 / CM 250 Highlights CM 105 / CM 55 CM 105 / CM 55

■ CNC-Training auf Industrieniveau■ Wechselbare WinNC-Steuerung■ 20-fach-Werkzeugmagazin■ Vielfältige Automatisierungsoptionen■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des

Arbeitsraumes■ Teilapparat als 4.Achse■ Optional: NC Dreh-, Schwenktisch als

4. und 5. Achse■ Profilschienenführungen■ Digitale Antriebstechnik

■ Kompakte CNC-Maschine■ Wesentliche Funktionen

einer Industriemaschine■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung

des Arbeitsraumes■ CM 55 mit 8-fach

Werkzeugwechselsystem (optional)■ CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender■ Gravierspindeleinrichtung optional:

Gravierspindel i=4, über Werkzeug-magazin einwechselbar*

■ Teilapparat als 4. Achse

[Industrial Training]

Abb. CM 155

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[Automation]

PORTALLADERPORTALLADER Greifköpfe Profil Palettenaufsätze

Mit den EMCO Portalladern lassen sich Fertigungsprozesse enorm verkürzen – ein entschei-dender Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit. Sie sind optimal auf die jeweiligen Maschinen abgestimmt, wodurch ein harmoni-sches, hochproduktives System entsteht.

Technische Daten

Verfahrgeschwindigkeit Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer

Horizontal 120 m/min Durchmesser max. 120 mm

Vertikal 60 m/min Länge max. 100 mm

Gewicht max. 5 kg

Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer

Durchmesser max. 220 mm Durchmesser max. 100 mm

Länge max. 100 mm Länge max. 300 mm

Gewicht max. 10 kg Gewicht max. 10 kg

2x3-Backen-Doppelgreifkopf

4x3-Backengreifkopf Wellengreifkopf

4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen

20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten

6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln

20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten

PORTALLADERPORTALLADER MT 95 / 110 / Hyperturn 110 Profil Fertigteilband

Die Ladeportal-Lösung von EMCO bietet ein Maximum an Flexibilität beim Gewicht und der Maschinengröße. Es erlaubt die Einbindung unterschiedlicher Automati-onsvarianten wie z.B. Wellen-taktband, Umlaufmagazin, Roboter oder Meßstationen.Damit lassen sich je nach Kunden-Anforderung varia-ble Umsetzungen mann-armer Komplettlösungen realisieren.

Technische Daten

Verfahrgeschwindigkeit

Horizontal 80 m/min Vertikal 40 m/min

Anwendungsbeispiel Maxxturn 95

Werkstückdimensionen Flanschteile Werkstückdimensionen Wellenteile

Durchmesser max. 250 mm Durchmesser max. 180 mm

Länge max. 100 mm Länge max. 800 mm

Gewicht max. 25 kg Gewicht max. 150 kg

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[Automation]

STANGENLADER

Technische Daten TOP LOAD 4-25

TOP LOAD 8-42

TOP LOAD 10-65

LM800 LM1200 LM1500

Stangendurchmesser mm 4 – 25 8 – 42 (50) 10 – 65 (75) 6 – 45 (52) 8 – 65 (95) 16 – 95

Max. Stangenlänge mm 3300 3200 3300 800 1200 1500

Min. Stangenlänge mm 1500 1500 1500 100 150 150

Materialauflage mm 350 mm 350 mm 350 mm 550 550 550

Vorschubgeschwindigkeit m/min 0 – 100 0 – 30 0 – 30 0 – 60 0 – 60 0 – 60

Stangenwechselzeit sec. 30 70 75 10 12 14

Abmessung (L x B) mm 4390 x 867 4310 x 790 4410 x 1090 1200 x 1100 1700 x 1100 2000 x 1100

Gewicht kg 1100 1200 2200 330 535 550

EMCO TOP LOAD 10-65/3300 EMCO LM1200 Profil

Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.

SCHWENKLADERSCHWENKLADER Greifer Profil Rohteilzuführsysteme

Der Schwenklader ist eine universelle Beladeeinrichtung für vorgeformte Teile jeder Art. Vielfältige Greifer- und Handlingsysteme ermögli-chen eine hochindividuelle Abstimmung des Systems auf die jeweiligen betrieb-lichen Anforderungen.

Technische Daten

Verfahrgeschwindigkeit 2-Finger-Kniehebelgreifer

Horizontal 60 m/min Durchmesser max. ca. 30 mm

Schwenkbewegung 180°/sec Länge max. ca. 200 mm

Gewicht max. 2 kg

Parallelgreifer mit Drehmodul 2-Fingergreifer mit Drehmodul

Durchmesser max. ca. 60 mm Durchmesser max. ca. 60 mm

Länge max. ca. 100 mm Länge max. ca. 100 mm

Gewicht max. 2 kg Gewicht max. 2 kg

Parallelgreifer mit Dreh -modul für die Beladung von Flanschteilen (1. und 2. Aufspannung)

2-Finger-Kniehebel-greifer für die Beladung

von Wellenteilen

2-Fingergreifer mit Dreh modul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen Taktförderband für die orientierte

Rohteil zuführung

Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile.

Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile

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www.emco-world.com

EMCO MAIER Ges.m.b.H.Salzburger Str. 80 · 5400 Hallein-Taxach · ÖsterreichTelefon +43 6245 891-0 · Fax +43 6245 86965 · [email protected]

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