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QEigenschaften von rückprallarmem Polyurethankautschuk und Kautschuk niedriger
Elastizität (Hanenaito®)• Rückprallarmes PolyurethanIdentische Eigenschaften wie Polyurethan, jedoch höhere Stoßdämpfung. Aufgrund der höheren Beständigkeit gegenüber bleibender Druckverformung als herkömmlicher Polyurethankautschuk ist es schwerer zu verformen. Aufgrund der geringeren Zugfestigkeit und des schwächeren Dehnungswiderstandes im Vergleich zu Polyurethankautschuk derselben Härte ist es nicht geeignet zur Absorption hoher Schlagenergie.• Kautschuk niedriger Elastizität (Hanenaito®) EHanenaito® ist eine eingetragene Handelsmarke der Naigai Rubber Industry Co., Ltd.Gute Dehnungs- und Schlagaufnahme, daher ideal als Dämpfungswerkstoff bei Palettendämpfern, Fördermaschinen, Präzisionsinstrumenten usw. Auch Einsatz in verschiedenen Präzisionsgeräten aufgrund hervorragender Schwingungsdämpfung.
Eigenschaften von Polyurethankautschuken, Kautschuken und Schaumstof-
fenMerkmale von leistungsstarkem Polyurethankautschuk und Kautschuk
QVergleich der Eigenschaften von Polyurethankautschuk (Ether- und Ester-Ausführung) QVerfärbung von PolyurethanBei Polyurethan können im Laufe der Zeit Verfärbungen und Vergilbung auftreten.Polyurethan vergilbt mit der Zeit. Damit ist jedoch keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften verbunden.Die Verfärbung tritt besonders bei antistatischem Polyurethankautschuk und Vulkollan® auf. Siehe untenstehende Erklärung.
Die Farbstabilität gegenüber UV-Licht ist bei Vulkollan® aufgrund seiner speziellen Zusammensetzung schlechter als bei normalem Polyurethankautschuk.Die Abbildungen zeigen den Farbveränderungsprozess eines Probenmusters, das dem Sonnenlicht ausgesetzt wurde.
* Keine Veränderung der physikalischen Eigen-schaften oder Merkmale aufgrund der Verfärbung.
Vor der Prüfung 1 Arbeitstag 6 Arbeitstage 20 Tage
• Verfärbung bei Vulkollan®
• Alterungsbedingte Verfärbung von antistatischem Polyurethankautschuk
Vorher Nachher
* Die Zeit bis zur Vergilbung und der Grad der Vergilbung hängen von der Betriebsumgebung usw. ab.
EigenschaftenEther-
(Shore A95, 90)Ester-
(Shore A70, 50, 30)
Zugfestigkeit G
Dehnung G
Reißfestigkeit G
Schlagfestigkeit G
Abriebbe-ständigkeit
Rutschabnutzung G
Stoßabnutzung G
Hydrolysebeständigkeit G
Ölbeständigkeit G
Festigkeit G
Haltbarkeit G
Säure und Alkalibeständigkeit G
50
40
30
20
10
0-30
g(%
)
Bes
chle
unig
ung (m
/s2 )
Bes
chle
unig
ung (m
/s2 )
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Bei den aufgeführten Werten handelt es sich um unbestätigte Referenzwerte.
Umgebungstemperatur (°C)
Rückprallarmes Polyurethan
Hartgummi
30
0
–30
30
0
–30
100 300 500 700 900
y
y
Charakteristische Werte
Naturkautschuk
Rückprallarmes Polyurethan
Zeit nach dem Schock (ms)
Hartgummi
>
y
y
QStoßfestigkeit von Kautschuk niedriger Elastizität und rückprallarmem Polyurethankautschuk in Abhängigkeit von der Temperatur QVergleich der Schlagaufnahme von Kautschuk niedriger Elastizität und rückprallarmem Polyurethankautschuk
Mit Hanenaito®
O hne Hanenaito®
0.015 0.035 0.055-1.0
0.0
1.0
Zeit (s)
Be
sch
leu
nig
un
g (
0.1
G)
Messergebnisse:
Beispiel: Hanenaito® Shore A 32, 1mm Dicke
Messmethode: Mit einem Hammer wird auf eine Eisenplatte geklopft und die Vibrationen werden
durch einen FFT in der Mitte der Platte gemessen.
Hanenaito®>
Stah lp la tte
Beschleunigung
Sensor
FFT Messer
Eisen
-stä
nder
Hanenaito®, Vergleich der Dämpfungswirkung
Referenz: Druckverformungsrest von rückprallarmem Polyurethankautschuk
* Die oben angegebenen Werte wurden bei einer Raumtemperatur von 23°C gemessen.* 70°Cx24h 25% Druckverformung
Rückprallarmes Polyurethan 1%
Polyurethan (Shore A70) 25%
QEigenschaften von Polyurethan
Artikel EinheitPolyurethankautschuk
Standard Vulkollan® Abriebfestes Keramik-Polyurethan Wärmebeständigkeit rückprallarm Sehr weiches
Härte Shore A 95 90 70 50 30 92 68 90 70 95 90 70 50 90 70 15
Relative Dichte - 1.13 1.13 1.20 1.20 1.20 1.26 1.20 1.13 1.13 1.20 1.15 1.13 1.03 1.02
Zugfestigkeit MPa 44 27 56 47 27 46.5 60 44.6 31.3 42 26 53 45 44.6 11.8 0.6
Dehnung % 380 470 720 520 600 690 650 530 650 360 440 680 490 530 250 445
Temperaturbeständigkeit °C 70 80 (kurzzeitig 120 Grad) 70 70 70 120 70 80
Kältebeständigkeit °C -40 -20 -20 -20 -40 -20 -20 -20 -40
EDie charakteristischen Werte für Zugfestigkeit und Dehnung werden gemäß JIS-Norm K6251 gemessen.QEigenschaften von Kautschuk
Artikel EinheitNitrilkautschuk
(NBR)Chloropren-Kautschuk
(CR)Ethylenkautschuk
(EPDM)Butylkautschuk
(IIR)Fluorkautschuk
(FPM)Silikonkautschuk (SI) Hartgummi
(Hanenaito®)Naturkaut-schuk (NR)Standard Hochfeste Ausführung
Härte Shore A 70 50 65 65 65 80 60 70 50 50 57 32 45Relative Dichte - 1.6 1.3 1.6 1.2 1.5 1.8 1.9 1.2 1.2 1.3 1.2 0.9Zugfestigkeit MPa 12.7 4.4 13.3 12.8 7.5 12.5 10.8 7.4 8.8 7.8 8.3 10.3 16.1Dehnung % 370 400 460 490 380 330 270 300 330 400 810 840 730Maximale Betriebstemperatur °C 90 99 100 120 120 230 230 200 200 60 60 70Temperatur bei Dauereinsatz °C 80 80 80 80 80 210 210 150 150 30 30 70Kältebeständigkeit °C -10 -10 -35 -40 -30 -10 -10 -70 -50 10 10 0
EDie charakteristischen Werte für Zugfestigkeit und Dehnung werden gemäß JIS-Norm K6251 gemessen.
• Charakteristische Werte von antistatischem Polyurethan
Testbedingungen (Temperatur 30°C Feuchte 60%)EAlle anderen Eigenschaften entsprechen denen von Polyurethankautschuk gleicher Härte.
Spezifscher Volumen-Widerstand 2.1x108Ω • cm
Oberfächenwiderstand 4.0x109Ω
QMerkmale verschiedener Polyurethankautschuke
Werkstoff Eigenschaften
Standard-PolyurethankautschukEther-/Ester-Polyurethan
Hervorragend in seiner Festigkeit bei wiederholter Verwendung und in seinen schwingungsdämpfenden Eigenschaften. Kann für Anwendungen wie z. B. als mechanischer Anschlag verwendet werden.Ester-Ausführung ist hydrolytisch. Nicht in feuchten oder nassen Bereichen verwenden.
Antistatischer Polyure-thankautschuk
Ausgezeichneter antistatischer Effekt.Geeignet in Fällen, bei denen mechanische Festigkeit und antistatische Maßnahmen erforderlich sind.
Wärmebeständiges Polyurethan
Dieser Polyurethankautschuk hat eine Temperaturbeständigkeit bis zu 120°C. (70 Grad für Standard-Polyurethankautschuk)Geeignet für Anwendungsfälle, bei denen eine hohe Werkstofffestigkeit in hohen Temperaturbereichen erforderlich ist.
Sehr abriebfestes Polyurethan(Vulkollan®)
Vulkollan® ist ein sehr abriebfestes Polyurethan mit einer gegenüber herkömmlichen Polyurethanen deutlich höheren Abriebfestigkeit und Belastbarkeit.Ausgezeichnete Reißfestigkeit. 6-fach höhere Abriebfestigkeit und 1.5-fach höhere Werkstofffestigkeit als Standard-Polyurethankautschuk.
Abriebfestes Polyure-than
Durch eine spezielle Zusammensetzung ist die Abriebfestigkeit bei geringen Kosten 2.5-fach höher als bei Standard-Polyurethankautschuk. Hilft bei der Reduzierung der Austauschhäufgkeit. Farbe: dunkelbraun.
Keramik-Polyurethan
Diese Original-Polyurethankautschuk-Platten von MISUMI sind eine einzigartige Mischung aus Keramikpartikeln. Vulkollan® und verschleißfester Polyurethan-kautschuk haben eine Beständigkeitseigenschaft gegenüber der "Oberfäche" und Keramik-Polyurethankautschuk hat eine Beständigkeit gegenüber der "Li-nie". Im Vergleich zu Standard-Polyurethankautschuk und verschiedenen Kautschuken hat Keramik-Polyurethankautschuk relativ glatte maschinell bearbeitete Oberfächen, obwohl es eine niedriger Härte aufweist. Beachten Sie, dass Schneiden aufgrund des Kontakts zur Entstehung von Staub führen kann.
QMerkmale von schwingungsdämpfendem Schaumstoff S.435
Ausgezeichnete Schalldämpfung und Schwingungsabsorption.Flexibler Werkstoff kann einfach auf gekrümmte Oberflächen aufgetragen werden.Leichter Werkstoff, kann auf große Plattenflächen aufgetragen werden.Ideal zum Schutz des menschlichen Körpers. Kann in mehreren Schichten aufgetragen werden, wenn zusätzlicher Schutz benötigt wird.
QMerkmale des Spezial-Polyurethankautschuk-Schaumstoffs SOFRAS® S.446
Wasserrückhaltevermögen und Abriebfestigkeit dieses Spezial-Polyurethankautschuk-Schaumstoffs sind ausgezeichnet, weswegen er für industrielle Arbeiten, wie Applikation und Feuchtigkeitsaufnahme verwendet werden kann. SOFRAS® hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und stellt weniger Probleme hinsichtlich der Staubabsonderung dar, wohingegen die Verwendung von Schaumstoffen und Filzen zum Absondern von Staub und Filzfasern führen kann.
• Vergrößertes Foto von fettimprägniertem Spezial-Polyurethankautschuk
* Die oben genannten Werte sind die Messwerte für das schlagabsorbie-rende Gelpolster als Werkstoff. Die Werte für die aus diesem Werkstoff hergestellten Dämpfer auf S.410, 435 weichen davon geringfügig ab.
• Eigenschaften von schlagabsorbierendem Gelpolster
Artikel Einheit Stoßdämpfendes Gel
Relative Dichte - 1.0Härte Asker F 75
Zugfestigkeit MPa 0.81
Dehnung % 885Temperaturbeständigkeit °C 100Kältebeständigkeit °C -10
QElastizität von schlagabsorbierendem Gelpolster P.410, 435
• Stoßdämpfendes Gel • Polyurethankautschuk, Shore A50
Normalzustand Bei Krafteinwirkung Normalzustand Bei Krafteinwirkung
Eine Haupteigenschaft besteht in der dreidimensionalen langsamen Erholung nach dem Zusammendrücken.Nach dem Zusammendrücken bis auf die im Foto dargestellte Dicke nimmt der Werkstoff beim Loslassen allmählich wieder seine ursprüngliche Form an.* Durch die Zweischichtstruktur des Gel-Teils wird das Klebeverhalten reduziert.
Stahlkugel-Kollisions-Geräuschpegel-Test
* Man lässt eine Stahlkugel (Ø20, 36g) aus 55cm Höhe auf einen Holzuntergrund fallen, und der Schalldruckpegel wird mit einem Mikrofon mit einem Abstand von 50m und in einer Höhe von 50cm über dem Boden gemessen.
71.667.0
63.3
40 160 630 2.5k 10k80 315 1.25k 5k 20k
80
70
60
50
40
30
20Frequenz (Hz)
PRGCW Vergleichsdaten für Aufprallgeräusch bei Fall von Kupferkugel PRGCW
Kein Dämpfer
PRGCW 5tPRGCW10tKu
pfer
kuge
l Auf
prall
gerä
usch
bei F
all (d
B)
Artikel Kein Dämpfer PRGCW5 PRGCW10
Kollisionsgeräusch (dB) 71.6 67 63.3Schalldruckpegel - 40% Reduzierter Schalldruck 60% Reduzierter Schalldruck
• Zusammenhang zwischen Härte und Rückprallkraft bei schwingungsdämpfenden Werkstoffen
Härte
sehr niedrig (Härte F) hoch (Härte A)
Rückprall
ge-ring
Stoßdämpfendes GelRückprallarmes Polyurethan
Hartgummi
GroßNormales PolyurethanMehrzweck-Kautschuk
QFallvergleich von Gummiball und Hanenaito-Ball® Ball
Height
Rubber
Ball
Time
Hanenairo®
Ball
Nach der ImprägnierungVor der Imprägnierung
• Ergebnisse des Taber-Abriebtests
Werkstoffprüfung
Standard-Polyurethan-
kautschuk
Sehr abriebfestes Vulkollan®
Abriebfestes
Polyurethan
Keramik-Polyurethan
Abriebprüfung (Taber-Verfahren)197.3 33.9 73.8 101
Abriebmenge (mm3)
Prüfverfahren JIS K 7204: 1999 "Kunststoffe - Bestimmung der Verschleißfestigkeit mittels Schleifrad" Schleifrad: H, 22 Last: 9.8N Hubzahl: 1,000 Prüfparameter: 1
EDie Werte sind keine garantierten sondern gemessene Werte.
QMerkmale von Keramik-Polyurethankautschuk
• Durchbiegungsvergleich von Standard-Polyurethankautschuk und Keramik-Polyurethankaut-schukDie Durchbiegung ist bei Keramik-Polyurethankautschuk und Standard-Polyurethankautschuk unterschiedlich, wenn die gleiche Last angewendet wird. Ein Ersatz sollte sorgfältig abgewägt werden.
• Vergrößerte Ansicht von Keramik-Polyurethankautschuk
• Veränderung nach maschineller Bearbeitung des Keramik-Polyure-thankautschuksVeränderung nach maschineller Bearbeitung (Drehbank: 600U/min.) eines Rundstabs aus Keramik-Polyure-thankautschuk für 2 Minuten.
Beachten Sie, dass der auf dem Foto sichtbare weiße Bereich Keramikpulverpartikel sind, die während des Her-stellungsprozesses auftreten.Diese Mikropartikel sind sehr fein und rufen keinerlei Ober-flächenrauheit hervor, selbst wenn sie abfallen.
(Nahansicht: x5,000)
Druck, Durchbiegungsvergleich Shore A
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
0 1 2 3 4 5
Last (kN)
Durc
hbie
gung (
mm
)
50°Keramik-Polyurethankautschuk
50°Normaler Polyurethankautschuk
70°Keramik-Polyurethankautschuk
70°Normaler Polyurethankautschuk
90°Normaler Polyurethankautschuk
90°Keramik-Polyurethankautschuk
95°Keramik-Polyurethankautschuk
95°Normaler Polyurethankautschuk
F
20m
m
Ø20
Zylinder
Vor der Bearbeitung Nach der Bearbeitung
10µm