DESMA CCC | 1
CUSTOMER CARE CENTER,SERVICES & SCHULUNGEN
www.desma.biz/dienstleistung
Soul & Solutions for Global Success
Für mehr Performance, Produktivität undProfitabilität in der Elastomerverarbeitung
DESMA CCC | EDITORIAL | 3
»DESMAistwieeinguterFreund.DerServiceunddasExpertenwissen sindimmeranmeinerSeite.«
ROTTWEIL
BALINGEN
STUTTGARTSTUTTGART/TÜBINGEN
MÜNCHEN
ZÜRICH
FREIBURG/A5
LIECHTENSTEIN
FÜSSEN
STUTTGART/WÜRZBURG/NÜRNBERG
TUTTLINGEN
SIGMARINGEN
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SINGEN
KONSTANZ
FRIEDRICHSHAFEN
BODENSEE LINDAU
RAVENSBURG
BIBERACHAN DER RISS
MEMMINGEN
KEMPTEN
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DESMA CUSTOMER CARE CENTER SERVICESErstklassige Angeboteunter einem Dach
DESMA SERVICESTATIONEN& ANSPRECHPARTNERWeltweit immer ganz nah bei den Kunden
BASIS-SERVICES & ANGEBOTSPAKETE
Für zuverlässige und wirtschaftliche Prozesse
EFFIZIENZ-SERVICES & NACHRÜSTUNGENNoch mehr Wertschöpfung und Zukunftsfähigkeit
DESMA SCHULUNGSZENTRUM
Fit für die Anforderungen von heute und morgen
DESMA CUSTOMER CARE SCHULUNGEN
Wissen, wie es immer noch besser läuft
SEMINARE, BERATUNG & E-LEARNING
Weiter mit individuellen Kursen und Know-how
SCHULUNGSZEITEN& ANFAHRT
Rund um eine erfolgreiche Schulung
CUSTOMER CARE CENTER & SERVICES SCHULUNGEN
DESMA realisiert Maschinen und Systeme zur Produktion von techni-schen Gummi- und Silikonformartikeln. Auf den schlüsselfertigen DESMA Anlagen entstehen anspruchsvolle Produkte für die unter-schiedlichsten Branchen.
DESMA Customer Care Center CCC. Für den Markterfolg unserer Kunden stellen wir neben perfekten branchen- und anwendungsge-rechten DESMA Systemlösungen ein breites Spektrum an wertschöp-fenden Services und Schulungen bereit. Diese Angebote bündeln wir unter einem Dach – und unterstützen Sie damit weltweit und rund um die Uhr.
Vorsprung durch Support und Wissenstransfer. Die Service- und Schulungsteams im DESMA CCC stehen mit ihrer Kompetenz und Erfahrung an der Seite der elastomerverarbeitenden Unternehmen. Von der Montage und Einrichtung der DESMA Anlagen über die Diag-nose und Inspektion bis hin zur Ersatzteilversorgung ermöglichen wir unseren Kunden eine besonders wirtschaftliche und sichere Produk-tion. Unsere Kurse und Trainings sind darüber hinaus eine vitale Basis, die DESMA Technologien noch effektiver und effizienter zu nutzen.
Ist Ihr Ziel ebenfalls noch mehr Performance, Produktivität und Profitabilität? Hier erfahren Sie, wie unsere Services und Schu-lungen Sie wirkungsvoll unterstützen können.
EDITORIAL
Martin Schürmann,
DESMA Geschäftsführer
Dr. Harald Zebedin,
DESMA Geschäftsführer
DESMA CCC | SERVICES | 54 | DESMA CCC | SERVICES
EXPERTEN-SERVICEMONTAGE UND TECHNIK
Das erfahrene DESMA Serviceteam bietet fachkundige Dienstleistun-gen und eine schnelle Lieferperfor-mance – für mehr Output, Effizienz und Wertschöpfung. Unsere Exper-ten kümmern sich um Inspektionen, Umbauten, Überholungen, Instand-setzungen oder Anpassungen von DESMA Produkten an veränderte Produktionsprozesse.
HOTLINE UND REMOTE SERVICE
Nicht nur direkt vor Ort in Ihrem Unternehmen, sondern auch beson-ders schnell und effektiv telefonisch über die DESMA Hotline oder online mit dem Remote Service SmartLine führt das DESMA Serviceteam Diag-nosen, Reparaturen, Updates und Neuerungen durch.
ÜBERHOLUNG UNDUMRÜSTUNG
Der Überholungs- und Umrüstser-vice für DESMA Maschinen ermög-licht mehr Produktivität mit geringe-ren Investitionskosten. Bestehende Anlagen bleiben auf dem neuesten Stand, müssen nicht entsorgt und bewährte Produktionsabläufe nicht unterbrochen werden. Das spart Zeit und sichert wertvolle Wettbe-werbsvorteile.
DESMA CUSTOMER CARE CENTER SERVICESERSTKLASSIGE ANGEBOTE UNTER EINEM DACH
NACHRÜSTUNG UND UPDATES
Die praxisorientierte Nachrüstung und Erweiterung vorhandener DESMA Maschinen sichert Ihrem Unternehmen auf besonders wirt-schaftliche Weise Zukunftsfähig-keit. Durch die Integration von zusätzlichen oder neu entwickelten Komponenten bleiben Anlagen technisch auf dem aktuellen Stand und sorgen für noch effizientere Prozesse.
ERSATZTEILE UNDEXPRESSSERVICE
Für eine dauerhaft stabile Produk-tion stehen im DESMA Shuttle-Lager Ersatzteile rasch per Express-versand oder als praktische Ersatzteilpakete für den individuel-len Bedarf zur Verfügung. Zudem entwickelt und liefert der DESMA Ersatzteilservice auch DESMA kom-patible Austauschkomponenten als sichere Ersatzteilversorgung auch nach Jahren.
INSPEKTION
Damit unsere Kunden mit den kontinuierlich wachsenden Quali-täts- und Produktionsanforderun-gen Schritt halten können, bietet DESMA eine regelmäßige Durch-sicht der DESMA Systeme an. Der individuell zugeschnittenen Inspek-tionsservice erfolgt im Wunschtur-nus durch einen DESMA Service-techniker.
SCHULUNGEN UND TECHNISCHE BERATUNG
Alles zu den DESMA Seminaren, Kursen und
Beratungsangeboten ab Seite 14.i
»DieDiagnoseundprompteErsatzteilversorgungistfürIhrenProduktionserfolgabsolutentscheidend.DESMAmacht‘seinfachimmerpassend.«
»IhrDESMAAnsprechpartnerbietettechnischesKnow-howmitgroßemErfahrungsschatz.SorealisierenwirgemeinsamerfolgreicheLösungen.«
Experten-Service,Montage und Technik
Hotline und Remote Service
Überholung undUmrüstung
Nachrüstung undUpdates
Ersatzteile undExpressservice
Inspektion
CCCFIE
LD SERVICE NEW DIGTAL SERV
ICES
SALES SU
PPORT RETROFITS & COMPLAIN
TS
Wuxi, CN
Ahmedabad, IN
Považská Bystrica, SK
Budapest
Ningbo
Seoul
Johannesburg
DelhiMumbaiPuneHyderabadChennai
u.a. FlensburgBerlinBremenKölnMünchen
Moskau/Chelyabinsk
Hebron (KY), USA
Mexico City
LeónWalnut (CA)
Augusta (GA)
West Warren &Southborough(MA)
São Paulo
Fridingen, DE
DESMA CCC | SERVICESTATIONEN & ANSPRECHPARTNER | 76 | DESMA CCC | SERVICESTATIONEN & ANSPRECHPARTNER
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Die vollständigen Kontaktdaten der Ansprechpartner finden
Sie auf unserer Website unter www.desma.biz/vertretungen –
oder einfach den QR-Code scannen!
DESMAKontaktadressen
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UNSERE WICHTIGSTEN SERVICESTANDORTE WELTWEIT
Brasilien – Joinville SCPhone +55 11 98150 [email protected]
China – WuxiPhone +86 510 [email protected]
Indien – AhmedabadPhone +91 79 2290178283/[email protected]
Indien – ChennaiPhone +91 9600 [email protected]
Indien – DelhiPhone +91 11 [email protected]
Indien – HyderabadPhone +91 9704 [email protected]
Indien – MumbaiPhone +91 9967 [email protected]
Indien – PunePhone +91 9860 [email protected]
Ungarn – BudapestPhone +36 [email protected]
Mexico – Mexico CityPhone +52 722 [email protected]
Russland – ChelyabinskPhone +7 919 [email protected]
Slowakei – Považská BystricaPhone +421 42 [email protected]
Südkorea – SeoulPhone +82 43 298 [email protected]
USA und Kanada – Hebron (KY)Phone +1 859 [email protected]
DESMA SERVICESTATIONEN& ANSPRECHPARTNERWELTWEIT IMMER GANZ NAH BEI DEN KUNDEN
Vor, während und nach dem Kauf. DESMA unterstützt Kunden auf der ganzen Welt mit einem ganzheitlichen Service und technischem Support. Das dichte Netzwerk an internationalen DESMA Produktions- und Service-standorten mit Ersatzteillagern sichert den elastomer-verarbeitenden Unternehmen rund um die Uhr Beratung und Hilfe innerhalb kürzester Zeit und in exzellenter Qualität – damit die Produktion von Gummi- und Silikon- formartikeln dauerhaft sicher und zuverlässig läuft.
Für heute und in Zukunft. Das DESMA Expertenteam berät und unterstützt die Kunden von der Projektierung eines DESMA Systems bis zur Endabnahme und auch weit darüber hinaus. So sind die Servicetechniker jederzeit rasch zur Stelle: sowohl im akuten Bedarfsfall, als auch vorausschauend mit einem breiten Angebot an Basis- und Effizienz-Services, die in puncto wartungsar-mer Betrieb, Personaloptimierung, Energie- und Res-sourcenersparnis für weitere gewinnbringende Vorteile sorgen.
Customer Care Center+49 7463 834 333
Produktions- & Servicestandort
Servicestandort
Kontaktbüro
DESMA CCC | BASIS-SERVICES & ANGEBOTSPAKETE | 98 | DESMA CCC | BASIS-SERVICES & ANGEBOTSPAKETE
DESMA GENERALÜBERHOLUNGFÜR ALLE ANFORDERUNGEN UND JEDE DESMA MASCHINE
DESMA INSPEKTIONSVERTRAGEINFACH IMMER AUF DER SICHEREN SEITE
DESMA HOTLINEVERTRAG (IST EIN TEIL VON SMARTCONNECT 4.U)DIREKTER DRAHT ZU RAT UND TAT
DESMA FERNDIAGNOSE MIT SMARTLINE INNOVATIVE WARTUNG – WELTWEIT SCHNELL UND SICHER
DESMA ERSATZTEILPAKETEKOMPLETT VERSORGT UND CLEVER GESPART
Die DESMA Ersatzteilpakete können individuell je nach DESMA Maschinentyp bestellt werden.
DESMA ERSATZTEILPAKET A
• 1 x Ölfilter• 1 x Vakuumfilter• 2 x Fettpatronen• 1 x Batterie/Akkus• 1 x Endschalter• 1 x Sensoren• 1 x Drucksensor• 2 x Temperaturfühler• 1 x Heizrelais• 3 x diverse Heizpatronen• 1 x Sicherheitsrelais• 1 x Sicherheitsventil• 3 x diverse Sicherungen
DESMA ERSATZTEILPAKET B DESMA Ersatzteilpaket A plus• 1 x Wärmetauscher• 1 x Öl-Temperiergeräte• 1 x Netzteil• 1 x Spritzkolben• 1 x Düsenspitze• 1 x Drehzahlaufnehmer• 1 x Hydraulikventile
DESMA ERSATZTEILPAKET C Ersatzteilpakete A und B plus• 1 x Bediengerät OP
Der konfigurierbare Inspektionsvertrag umfasst ein praxis-gerechtes Leistungspaket mit profitablen Vorteilen.
Regelmäßige Inspektionen garantieren • eine hohe Maschinenverfügbarkeit• weniger Reparaturen und Folgekosten• reproduzierbare und korrekte Prozessergebnisse• die gleichbleibende Qualität der gespritzten Artikel• eine schnelle Amortisation der Kosten
Der DESMA Servicetechniker • überprüft mit einer festgelegten Checkliste• bespricht die Ergebnisse des Protokolls • legt geeignete Maßnahmen fest und setzt diese
auf Wunsch um• führt die Inspektion im halbjährlichen oder
jährlichen Turnus durch
Die DESMA Hotline als Flatrate in Abhängigkeit der Maschi-nenanzahl für jährlich ca. 1.000 Euro bzw. 2.500 Euro bietet zahlreiche Leistungen und Vorteile für eine sichere und wirt-schaftliche Produktion.
Die DESMA Hotline garantiert• aktuelle Softwareupdates• kurze Reaktionszeiten im Störungsfall• schnellere Störungsbeseitigung• Minimierung der Stillstandzeiten
• kürzere Produktionsausfallzeiten• Einsparung von Reisezeiten und Lohnkosten• Erhöhung der Maschinen- und Anlageverfügbarkeit• Steigerung der Effizienz, Produktivität und Wertschöpfung• Eine schnelle Amortisation der Kosten
Die DESMA Hotline-Mitarbeiter• erreichbar von Montag bis Freitag von 8.00 bis 22.00 Uhr• unterstützen kompetent, schnell und direkt
Die SmartLine kann auf jede DESMA Maschine und Steuerung mit Hilfe eines SmartDevice remote zugreifen und ist:
• sicher• schnell
• weltweit verfügbar• jederzeit nutzbar
Die SmartLine ist aktuell die schnellste und sicherste Methode für Fernwartungen oder Diagnosen an Maschinen-steuerungen. Eine moderne Verschlüsselung und zusätzliche Passwörter gewährleisten dabei höchste Sicherheit.
DESMA OPTIMIERUNGSSERVICE/ PROZESSOPTIMIERUNG EXZELLENTE ERGEBNISSE AUF DER GANZEN LINIE
Ein hochkarätiges Team aus DESMA Verfahrenstechnikern kümmert sich darum, dass die DESMA Anlagen und Maschi-nen jederzeit perfekt arbeiten und beste Ergebnisse liefern.
Das Leistungsangebot umfasst• Optimierung von DESMA Anlagen, Maschinen
und Formen• Optimierung von Zulieferteilen• Optimierung von Anwendungstechnik und Verfahren
• die perfekte Umsetzung von DESMA Innovationen, wie z.B. FlowControl+
• die optimale Umsetzung von Kundenprojekten• praxisorientierte und kundenspezifische Versuche
und Testreihen
Diesen Service bietet das DESMA Customer Care Center in Zusammenarbeit mit dem DESMA Technikum.
DESMA BASIS-SERVICES& ANGEBOTSPAKETE
1. Tausch aller Hydraulikschläuche/Temperierschläuche
2. Austausch aller Dichtungen für Druckkissen/SPE/ Fahrzylinder & KHV-Zylinder
3. Austausch aller Hydraulikfilter, Wärmetauscher & Pumpentausch mit Kupplung
4. Austausch von zwei Öl-Temperiergeräten SPE
5. Reinigung und Lackierung individuelles Angebot auf Anfrage
DESMA CCC | EFFIZIENZ-SERVICES & NACHRÜSTUNG | 1110 | DESMA CCC | EFFIZIENZ-SERVICES & NACHRÜSTUNG
DESMA ENERGIEMANAGEMENT MIT FREQUENZUMRICHTERENERGIEKOSTEN SENKEN – PROFITABLER PRODUZIEREN
ECOSILENCE TEMPERATUR-STEUEREINHEITENENERGIE UND EMISSION EINFACH REDUZIEREN
SMARTWALLHÖCHSTE MASCHINENSICHERHEIT
STEUERUNGSTAUSCH ALLER STEUERUNGEN AUF DRC 2020 HTEINFACHER ANSCHLUSS AN DIE ZUKUNFT
DESFEEDSILIKONFÖRDERSYSTEM DER NEUEN GENERATION
VISUALISIERUNG DRC 2020 HTZUKUNFTSFÄHIGKEIT UND WIRTSCHAFTLICHKEIT IM BLICK
CRB CONTROLEXTERNES KALTKANALSYSTEM
Eine noch effizientere Produktion mit DESMA Spritzgießanla-gen ermöglicht das Energiemanagement von DESMA mit Frequenzumrichter. Der innovative Frequenzumrichter ist an allen DESMA Maschinen einfach nachrüstbar und senkt teure Energie- und Ressourcenkosten.
• Mehr Energieeffizienz• (Antriebs-)Energieeinsparung bis zu 25 %
• Amortisation der Kosten durch- schnittlich in ca. 4 Jahren
• Umweltschonend• Ressourcenschonende Produktion• Geräuschreduzierung• Produktionskostenreduzierung
Die Nachrüstung von DESMA Maschinen mit dem Temperier-gerät EcoSilence sorgt für weniger Energieverbrauch und Schallemissionen in der Produktion.
• Umwälzpumpe mit hohem Wirkungsgrad von Antrieb und Pumpe
• Elektromotoren nach Energie- effizienzklasse IE-2
• Einsparungen bis 2.000 kWh jährlich im 3-Schicht-Betrieb
• Deutliche Lärmreduzierung um 6 dB(A)
Effektiver Schutz der Maschine gegen Schadsoftware wie Viren und Trojaner und vor unerlaubte Zugriffen aus dem Internet oder dem internen Maschinennetzwerk.
Die Schnittstelle zur Maschine als Basis für Ferndiagnosen auf HMI- und Steuerungsseite u.a. in Verbindung mit Smart-Connect.
• Werkzeug zur Fehlerbehebung und Analyse mittels eines gesicherten Tunnels.
• Netzwerkprobleme und Fehlkonfi- gurationen werden von dem internen Maschinennetzwerk ferngehalten
• verhindert ungeplanten Maschinenstillstand
Die Erweiterung von DESMA Bestandsmaschinen mit der aktuellen Steuerung DRC 2020 HT bringt Sie auf den neues-ten Stand der Technik.
• Produktivitätssteigerung• Lebenszyklusverlängerung• Erhöhung der Wertschöpfung
Die DESMA Innovation lässt sich an allen DESMA Anlagen sowie an Maschinen anderer Fabrikate einfach und schnell nachrüsten.
• Autonomes Silikonförder-Equipment• Keine aufwendige hydraulische Anbindung an die
Maschine notwendig
• Keine aufwendigen Softwareänderungen notwendig• Drehzahl und Fördermenge durch
Frequenzumrichter einstellbar• Integrierte eigene Steuerung• Sehr gute Zugänglichkeit zum Materialeinfüllschacht• Keine Taktunterbrechung bei Materialbefüllung• Sehr schnelle und einfache Inbetriebnahme
Die Austausch der bisherigen Visualisierung DRC 1010/1210/2010 durch die neue DRC 2020 HT bringt Ihnen eine komfortable Maschinenbedienung.
• Produktivitätssteigerung• Lebenszyklusverlängerung
• Erhöhung der Wertschöpfung• Benutzerabhängige
Sprachumschaltung• Erweiterte Prozessgrafik• Neueste Bedienerführung
Mit dem autarken CRB Control System kann die DESMA FlowControl-Kaltkanaltechnik an Bestands- und auch Fremdmaschinen genutzt werden.
• Einsatz des patentierten DESMA FlowControl Kaltkanalsystems
• Neueste DESMA Technologie an Bestandsmaschinen nutzen
• Mechanische und elektrische Integration mittels Schnittstelle
• Angusslose Direktanspritzung möglich
• Gummivolumen der einzelnen Düsen steuerbar
• Produktionsreif balanciertes Gesamtsystem
• Amortisation der Kosten durch Materialersparnis in einem Jahr möglich
DESMA EFFIZIENZ-SERVICES& NACHRÜSTUNGEN
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Einsparungs-bereich
STEUERUNGSAUSTAUSCH (individuelle Angebote auf Anfrage)
• Steuerungsaustausch auf DRC 2020 HT mit komplettem Schaltschrank
• Steuerungsaustausch einzelner Maschinenkomponenten: Druckaufnehmer, Drehzahlaufnehmer, Wegmessstäbe, Halter für neues Bediengerät DRC 2020 HT
• Installation vor Ort durch DESMA Servicetechniker
• DMC1/DMC2 (S5 Siemens)
• DRC 2000 (S7 Siemens)
• DPC/DPC-V (Schleicher)
• DMT (Philips)
DESMA CCC SCHULUNGEN | SCHULUNGSZENTRUM | 1312 | DESMA CCC SCHULUNGEN | SCHULUNGSZENTRUM
DESMA SCHULUNGSZENTRUMFIT FÜR DIE ANFORDERUNGEN VON HEUTE UND MORGEN
Zukunft erleben und gestalten. Im DESMA Schu-lungszentrum können sich Kunden und DESMA Mitar-beiter für alle Praxisanforderungen rüsten. Die enge Verzahnung mit der DESMA Verfahrensentwicklung eröffnet dabei den exklusiven Zugang zu wertvollem Fachwissen – auch online mit der innovativen DESMA E-Learning-Plattform.
Schulungen für Kunden. Zusätzlich zur kostenlosen eintägigen Grundeinweisung bei Neumaschinen bietet DESMA ein breites Schulungsangebot in Theorie und Praxis. In speziell auf die Kundenbedürfnisse abge-stimmten Seminaren – für eine immer effizientere, pro-fitablere und erfolgreiche Produktion.
Schulungen für Mitarbeiter. Auch die Kundenberater, Servicetechniker, Auszubildenden oder Mitarbeiter von DESMA können ihr technisches Know-how außerhalb der Produktion gezielt vertiefen. Expertenwissen, das unseren Kunden direkt zugutekommt.
»Echtzukunftsweisend! DurchgezielteTrainingsundSchulungenkönnenSieinnovativeDESMATechnologien nochintensivernutzen.«
DESMA CCC SCHULUNGEN | CUSTOMER CARE SCHULUNGEN | 1514 | DESMA CCC SCHULUNGEN | CUSTOMER CARE SCHULUNGEN
DESMA CUSTOMER CARE SCHULUNGENWISSEN, WIE ES IMMER NOCH BESSER LÄUFT
GRUNDEINWEISUNG
• Direkt nach der Aufstellung einer DESMA Maschine erklären die Servicetechniker den richtigen Umgang mit der Anlage. So wird das Bedienpersonal vertraut mit der Anlage und erhält einen optimalen Zugang zu den wichtigsten Funktionen. Die Grundeinweisung mit bis zu 8 Stunden Dauer ist bei der Aufstellung von allen neuen DESMA Maschinen obligatorisch.
AUFBAUKURSE
• Der Trainer erklärt den Kursinhalt zunächst in der Theorie anhand unterschiedlicher Medien. Im Pra-xisteil werden die Übungen von den Teilnehmern selbstständig wiederholt – für mehr Sicherheit und Praxiserfahrung. Jeder Teilnehmer erhält ein Zertifi-kat (auf Wunsch mit Abschlusstest) mit Testergeb-nis und der erreichten Qualifikation. Bei AZWV-geförderten Teilnehmern erfolgt immer eine Lernzielabfrage.
TECHNISCHE BERATUNG, PROZESSANALYSE & -OPTIMIERUNG
• Hier steht die Optimierung von Produktionsprozes-sen im Vordergrund. Die DESMA Spezialisten unter-stützen dabei, Verbesserungsmöglichkeiten zu definieren und umzusetzen.
UNTERNEHMENSSPEZIFISCHE KURSE
• Unternehmensspezifische Kurse können sowohl beim teilnehmenden Kunden als auch im DESMA Schu-lungszentrum durchgeführt werden. Die Kursinhalte sind genau auf die unternehmensspezifischen Anfor-derungen abgestimmt.
BEDIENER-SCHULUNG QUALITÄTS- UND KOSTENBEWUSST PRODUZIEREN
EINRICHTER-SCHULUNGOPTIMAL EINRICHTEN UND PRODUZIEREN
Für alle Schulungen gilt:
• Dauer 3 Tage• Jeder Teilnehmer erhält ein auf den Kurs abgestimmtes,
ausführliches Schulungshandbuch• Die jeweils aktuellen Kurstermine erfahren Sie
auf Anfrage bei DESMA• Bei jeder Schulung werden auch praktische Übungen
an der Maschine durchgeführt (individuelles Angebot auf Anfrage)
ZielMaschinenbediener erhalten hier die Grundkenntnisse zum Starten, Überwachen und Beenden der Produktion mit DESMA Maschinen. Außerdem wird wichtiges Prozesswissen über Mischung, Verfahrensablauf, Bedienung, Bedienfehler und Störungen vermittelt. Dies steigert das Qualitäts- und Kostenbewusstsein und ermöglicht das Erkennen von Proble-men an den Artikeln oder der Anlage, die dann gemeldet und beseitigt werden können.
Teilnehmer: Auszubildende/ Mitarbeiter mit geringen Grundkenntnissen
Abschlussqualifikation: Maschinenführer (Elastomer- spritzguss)
Themen• Grundlagen der Elastomerverarbeitung: Werkstoff-
eigenschaften, die wichtigsten Verarbeitungsverfahren, Formenaufbau und Kaltkanaltechnik
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine: Die wichtigsten Bauformen, Aufbau und Funktion der Schließ-einheit, Spritzeinheit und Zusatzeinrichtungen
• Einrichten der Maschine für die Produktion: Funktions-ablauf und Prozessphasen, Starten, Überwachen und Beenden der Produktion
• Bedienung der Maschine: Bedienelemente und deren Handhabung, die wichtigsten Bildschirmseiten
• Beheben von Produktionsstörungen: Fehlererkennung, Ursachen und Abhilfe
ZielDas Umrüsten von DESMA Spritzgießmaschinen steht im Fokus. Die Teilnehmer erhalten Einblicke in die Produktions-verfahren, den Formenaufbau sowie die Maschinenfunktionen und -einstellungen. Das Einrichten wird besprochen und geübt. Außerdem werden Parameter wie z.B. Spritzvolumen optimiert und die wichtigsten Qualitätsprobleme erklärt. Die erweiterten Kenntnisse ermöglichen eine bessere Einrichtung der Maschine, was die Produktivität sowie die Qualität und Herstellkosten der Artikel positiv beeinflusst.
Teilnehmer: Bediener, Maschineneinrichter, Meister oder andere Mitarbeiter mit guten Grundkenntnissen
Abschlussqualifikation: Spritzgießmaschinen-Einrichter
Themen• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine: Form-
schutz, Schließsicherungssystem, Formhöhenverstellung, Wegmesssystem, Temperaturregelung, Mischungswechsel
• Einrichten der Maschine für die Produktion: Funktions-abläufe versch. Verfahren, Einstellparameter, Formenein-bau und Inbetriebnahme, Parameteroptimierung
• Bedienung der Maschinensteuerung: Wo und wie können die Parameter eingestellt bzw. geladen werden
• Beheben von Produktionsstörungen: Fehlermeldungen der Steuerung, typische Ursachen und Abhilfe
• Verfahrenstechnik: z.B. KK-Technik, DesFlex-System, ITM, Silikonverarbeitung, Heizzeitrechner DesCure usw.
Auszubildende
Maschinenbediener, -einrichter, Meister
Verfahrenstechniker
Wartungs- und Instandhaltungspersonal
Techniker, Mechaniker, Hydrauliker, Elektriker
Ingenieure, Konstrukteure
DESMA CCC SCHULUNGEN | SEMINARE, BERATUNG & E-LEARNING | 1716 | DESMA CCC SCHULUNGEN | SEMINARE, BERATUNG & E-LEARNING
ANWENDUNGSTECHNIKER-SCHULUNG PROZESSE NOCH ERFOLGREICHER STEUERN
SCHULUNG FLOWCONTROL/ CRB CONTROLINNOVATIVE KALTKANALTECHNIK EFFIZIENT NUTZEN
E-LEARNING-PLATTFORM: E-TRAININGOPTIMALER WISSENSTRANSFER IN EIGENREGIE
INSTANDHALTER-SCHULUNG DIAGNOSE UND FEHLERSUCHE EINFACH GEMACHT
BERATUNG PROZESSANALYSE & OPTIMIERUNG QUALITÄTSARTIKEL HÖCHST PROFITABEL PRODUZIEREN
KOMBISCHULUNG ELASTOMERSPRITZGUSSGANZHEITLICHE PROZESSKENNTNISSE
ZielTeilnehmer mit guten Vorkenntnissen erhalten weiteres, vertieftes Fachwissen zur Ermittlung und Optimierung von Verfahrensparametern. Dazu wird auf das Verarbeitungsver-halten unterschiedlicher Elastomermischungen, die Formteil-herstellung sowie die Auslegung von Form und Maschine ein-gegangen. Einstellparameter sowie Ursachen verschiedener Fehler werden mit Musterteilen veranschaulicht. Die Teilneh-mer lernen, sinnvolle Einstellstrategien zu entwickeln und üben diese zudem an der Maschine.
Teilnehmer: Einrichter, Meister, Verfahrenstechniker oder andere Mitarbeiter, die mit der Maschinenbedienung und -einrichtung bereits gut vertraut sind
Abschlussqualifikation: Prozesstechniker (Elastomer- spritzguss)
Themen• Grundlagen der Elastomerverarbeitung: Produkt-
qualität und Einflussfaktoren, Mischungsaufbau und Verarbeitungseigenschaften, Auswahl des Verarbeitungs-verfahrens, Auslegung von Maschine, Form und Kaltkanal
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine: Verfah-renstechnische Vorteile verschiedener Bauformen
• Einrichten der Maschine für die Produktion: Mischungswechsel, Vor-/ Nachteile der verschiedenen Varianten, Parameterermittlung, Einstellstrategie, Prozess-optimierung
• Fehlerdiagnose beim Elastomerspritzgießen: Ursachen und Abhilfemaßnahmen bei Artikelfehlern
• Verfahrenstechnik: z.B. Silikonverarbeitung, Abfallredu-zierung, ICM, ITM Grund-/ Sonderverfahren, Heizzeitbe-rechnung usw.
ZielDie Teilnehmer erhalten hier einen Überblick über den Aufbau und die Funktion der FlowControl-Kaltkanaltechnik. Sie ler-nen die Bedienoberflächen kennen und den Füllvorgang durch Parameteränderung zu balancieren. Außerdem erhalten sie wertvolle Kenntnisse zur Demontage und Wartung. Das umfassende Know-how ermöglicht es, Produktionsabläufe zu verbessern und Störungen schneller zu beseitigen.
Teilnehmer: Maschinenbediener/ -einrichter, Werkzeug-mechaniker, Meister, Verfahrenstechniker oder andere Mit-arbeiter mit gutem spezifischem Fachwissen
Abschlussqualifikation: Fachkraft Elastomerspritzguss
Themen• Aufbau und Funktion der FlowControl-Kaltkanal-
technik • Erklärung der erweiterten Bedienoberflächen der
Maschinensteuerung • Füllvorgang balancieren mittels Parameteränderung • Reinigung / Mischungswechsel • Fachgerechte Demontage und Wartung
ZielE-Training gibt einen guten Überblick über die anwendungs-technischen Gegebenheiten der Gummiverarbeitung und DESMA Maschinen. Dieses Schulungsportal ermöglicht Ihnen, Ihr Know-how zu vertiefen, wann es für Sie optimal ist. Wir sehen E-Training als perfekte Vorbereitung auf unsere Direkt-schulungen, die wir kundenorientiert in unserem Schulungs-zentrum oder beim Kunden anbieten.
Teilnehmer: Einrichter und Instandhaltungspersonal, ebenso Neukunden, die Elastomerspritzgießen als neues Geschäfts-feld entdeckt haben, wie zum Beispiel aus der Medizintechnik.
Abschlussqualifikation: DESMA Abschluss-Zertifikat nach erfolgreicher Ablegung der Prüfung „Grundlagen der Elasto-mertechnik“ oder einer anderen Prüfung. Für jede Lerneinheit wird eine eigene Prüfung erstellt.
Themen• Grundlagen der Elastomertechnik• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine• Fertigungsmethoden• Prozessführungen• Einstellstrategie/Parameteroptimierung
Ziel Einblicke in den Aufbau der DESMA Maschine, die Funktion, Wartung und Reparatur sowie in die Hydraulik und Elektronik. Außerdem werden die wichtigsten Bildschirmseiten und die Bedienvorgänge erklärt, um die Maschine bei der Fehlersuche selbstständig fahren zu können. Störungen können so schnel-ler analysiert, behoben oder dem DESMA Service beschrieben werden.
Teilnehmer: Wartungs- und Instandhaltungspersonal (wie z.B. Mechaniker, Hydrauliker, Elektriker) sowie Meister oder andere Mitarbeiter mit guten Vorkenntnissen
Abschlussqualifikation: Spritzgießmaschinen-Instandhalter
Themen• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine:
Einzelteile, Sicherheitseinrichtungen • Einrichten der Maschine für die Produktion: Funktions-
ablauf, Verriegelungen, Einstellparameter • Bedienung der Maschinensteuerung: Aufbau der
Steuerung, Bildschirmseiten, typische Bedienungsfehler • Wartung der Maschine: Reinigung, Schmierung, Prüfung,
Austausch von Verschleißteilen • Störungen der Maschine und Abhilfemaßnahmen:
Systematische Fehlersuche und Fehlerbeseitigung• Hydraulik, Pneumatik, Temperierung und Elektronik:
Aufbau und Funktion der Komponenten der Hydraulik- und Elektroeinheit, Lesen der Ersatzteillisten und Schaltunterlagen
ZielDie technische Beratung zielt darauf ab, Fertigungsprobleme zu lösen, die Produktqualität weiter zu verbessern oder die Rentabilität durch Zykluszeitreduzierung zu erhöhen. Daher stehen die grundlegende Vorgehensweise und Verbesserungs-möglichkeiten in der Elastomerproduktion im Vordergrund. Außerdem wird die Optimierungsmethodik und systematische Einstellstrategie an der Produktionsanlage vor Ort vermittelt und demonstriert.
AblaufAnalyse und Dokumentation des Ist-Zustandes der Produkti-onsanlage durch DESMA Verfahrenstechniker vor Ort. Auffäl-ligkeiten werden direkt besprochen und näher untersucht. Danach werden sämtliche Einstellparameter auf Null gesetzt und neu bestimmt. Um vorhandene Potenziale auszunutzen und Schwachstellen abzustellen, beginnt der Optimierungs-prozess zunächst mit geringem zeitlichem und kostenmäßi-gem Aufwand und großem Prozesseinfluss. Der weitere Opti-mierungsgrad wird entsprechend dem Qualitätsanspruch, der Produktionsmenge oder dem Materialpreis festgelegt.
Teilnehmer1 bis 2 erfahrene Techniker sollten zur Unterstützung mitar-beiten. In regelmäßigen Abständen werden Erkenntnisse und Optimierungsvorschläge mit den verantwortlichen Mitarbei-tern aus den Bereichen Qualitätssicherung, Produktionspla-nung, Wartung, Formenbau etc. abgesprochen.
DauerDiese ist abhängig vom bereits vorhandenen und dem gewünschten Optimierungsgrad. Empfehlenswert ist es, zunächst zwei Tage für die Beschreibung der Ist-Situation, des Potenzials und der Änderungsmaßnahmen einzuplanen. Auf Wunsch kann die Beratung direkt verlängert werden oder an einem weiteren Termin erfolgen, z.B. nach einer Formände-rung.
Kosten129,- € pro Stunde zzgl. MwSt. und Reisekosten des Referen-ten (Reisestunden, Flug, Bahn, Auto, Hotelkosten, Spesen)
ZielKursinhalte der Bediener-, Einrichter-, Anwendungstech-niker- und Instandhalter-Schulung in komprimierter Form. Die Schwerpunkte können jeweils individuell fest-gelegt werden. Hier erhalten Mitarbeiter einen ergänzenden Einblick in andere Sachgebiete und können ihr Fachwissen vertiefen, wie z.B. die Zusammenhänge von Material, Form, Spritzgießmaschine und Prozessführung. Eventuelle Wissens-lücken werden geschlossen und ein ganzheitliches Verständ-nis erzielt. Das umfassende Know-how des Spritzgieß- prozesses und der Maschinenfunktionen ermöglicht es, Pro-duktionsabläufe zu verbessern und Störungen schneller zu beseitigen.
Teilnehmer: Maschinenbediener/ -einrichter, Meister, Verfah-renstechniker oder andere Mitarbeiter mit gutem spezifi-schem Fachwissen
Abschlussqualifikation: Fachkraft Elastomerspritzguss
Themen• Grundlagen der Elastomerverarbeitung • Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine • Einrichten der Maschine für die Produktion • Fehlerdiagnose beim Elastomerspritzgießen • Bedienung der Maschinensteuerung • Verfahrenstechnik • Wartung der Maschine • Störungen der Maschine und deren Abhilfe • Hydraulik, Pneumatik, Temperierung und Elektronik
DESMA CCC SCHULUNGEN | SCHULUNGSZEITEN, TEAM & ANFAHRT | 1918 | DESMA CCC SCHULUNGEN | SCHULUNGSZEITEN, TEAM & ANFAHRT
SCHULUNGSZEITEN & ANFAHRT (FRIDINGEN)
Ihr DESMA SchulungsplanerPraxisnahe und auf Ihre individuellen Ansprüche zu-geschnittene Kurse garantieren das beste Resultat. Andererseits soll der zeitliche Aufwand für die Planung und Durchführung der Trainings natürlich möglichst
gering sein. Wir haben deshalb einen Schulungsplaner beigelegt. Auf Grundlage des ausgefüllten Planungsbo-gens stellen wir Ihnen dann Ihr optimales Schulungsan-gebot zusammen.
SchulungszeitenSchulungsbeginn: 8.00 UhrFrühstückspause: ca. 9.30 – 9.45 UhrMittagspause: ca. 12.20 – 12.45 UhrSchulungsende: ca. 16.20 Uhr
Übernachtungsmöglichkeiten Wenn Ihre Schulungen in Fridingen stattfinden, über-nehmen wir gerne die Zimmerreservierungen für Sie. Falls Sie selbst reservieren möchten, können Sie dies u.a. bei folgenden Adressen:
Anfahrtsbeschreibung Wenn Sie über die A81 anreisen, folgen Sie der Beschilderung in Tuttlingen Richtung „Beuron / Donautal“. Die genaue Lage von DESMA und der Hotels entnehmen Sie den Anfahrskizzen im Internet unter:
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Gasthaus LöwenMittlere Gasse 378567 FridingenPhone +49 7463 9942-0Fax +49 7463 9942-15
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