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We know how www.claudiuspeters.com Pneumatische Förderung
We know how
www.claudiuspeters.com
Pneumatische Förderung
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Über uns
Claudius Peters Projects GmbH, Deutschland, und Claudius
Peters Technologies S. A., Frankreich, gehören zur
Technologies-Gruppe der Claudius Peters Group GmbH mit
Firmensitz in Buxtehude nahe Hamburg. Unsere
Unternehmensgruppe liefert Technologien für den Bereich
Schüttguttransport und -Verarbeitung sowie “turnkey”
Anlagen und “semi-turnkey”-Anlagen für verschiedenste
Industrien. Claudius Peters Group GmbH ist eine
hundertprozentige Tochter der Langley Holdings plc, einer
privaten britischen Engineering-Gruppe mit Büros in
Amerika, Lateinamerika, Europa, China und Fernost.
Claudius Peters ist einer der weltweit führenden Lieferanten
für pneumatische Förderanlagen. Unsere Erfahrung um-
fasst das Handling von mehr als 13.000 verschiedenen
Schüttgütern, die wir analysiert haben, um das jeweils
geeignete Förderverfahren zu bestimmen. Claudius Peters
kann die gesamte Anlage einschließlich Untersuchung der
Schüttgüter, Auswahl der Förderanlage sowie Zubehör
liefern. Montage und Inbetriebnahme aller Anlagen erfolgen
ebenfalls durch Claudius Peters.
Alles beginnt mit dem Material, dasgefördert werden soll...
Claudius Peters analysiert Ihre Materialprobe oder Ihre
Spezifikation und konzipiert anhand der Ergebnisse Ihre
pneumatische Förderanlage einschließlich
Schüttgutförderer, Druckerzeuger, Förderleitung und Luft-
Schüttgut-Abscheider. Im folgenden Flussdiagramm ist
unser nach DIN EN ISO 9001 zertifizierter Arbeitsablauf
dargestellt.
Claudius Peters
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Ein erfahrener Partner in der Fördertechnik
Jedes bei uns im Labor untersuchte Material wird in einem
Prüfprotokoll erfasst. Gemessen werden unter anderem die
Entlüftungszeit des Materials, verschiedene Dichten, die
Feuchte, der Wandreibungswinkel usw. Diese Messdaten
fließen in die EDV-optimierte Auslegung der Anlage ein.
Das Claudius Peters Technical Center bietet unseren
Kunden ein Schüttgutlabor und einen Versuchsbereich, der
mit allen gängigen Materialschleusen und Fördersystemen
ausgestattet ist. Förderleitungen mit bis zu 800 m Länge
und verschiedenen Rohrdurchmessern sind verfügbar.
Dadurch können wir eine Anlage konzipieren und liefern, die
bezüglich Verfahren, Kosten und Betriebsparametern
bestmöglich geplant und berechnet ist.
Im Claudius Peters Technical Center können
unterschiedlichste Förderverfahren mit jeweils beliebigen
Betriebsbedingungen hinsichtlich Beladung,
Gasgeschwindigkeit, Förderdrücken und Förderentfer-
nungen getestet werden. Durch diese Möglichkeiten,
verbunden mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung, sind wit
in der Lage, eine Förderanlage betriebssicher und mit
minimalem Energiebedarf auszulegen.
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Die aus der Analyse der Schüttgutprobe
gewonnenen spezifischen Kennzahlen werden zur
Konfiguration der Anlage genutzt, die üblicherweise
aus Förderleitung, Schüttgutschleuse, Druckerzeu-
ger und Abscheider besteht. Als Beispiel sei hier die
Einordnung der Schüttgüter in das Geldart-
Diagramm genannt. In den gelben Bereichen liegen
die Materialien, die sich gut im Dichtstrom fördern
lassen.
Die Ergebnisse des Schüttgut-Prüfprotokolls und
der Förderversuche sowie die vom Kunden
festgelegten Eckdaten der Förderung führen zur
Auswahl des geeignetsten Förderverfahrens und zu
dessen optimaler Auslegung – auch was den
Energiebedarf anbelangt.
Je nach Aufgabenstellung und Schüttgutverhalten wird
eines der Claudius Peters Förderverfahren ausgewählt und
mit einer unserer bewährten Schüttgutschleusen gekoppelt.
Die Palette unserer Förderverfahren umfasst mit FLOWCON
Die Festlegung des Förderverfahrens
Fünf bewährte Förderverfahren für die Schüttgüter
die konventionelle Flugförderung, z. B. für die Beschickung
von Kohlebrennern, des Weiteren alle gängigen
Förderverfahren bis zu BYCON, einer Bypassförderung mit
außen liegender Zusatzlufteinblasung für höchste
Ansprüche hinsichtlich Verschleißreduzierung und
Energiebedarf.
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Die Frage nach dem Wie und Womit
Schleusentypen für die Anlagenkonfiguration
Die Vielfalt möglicher Schleusen mit ihren standardisierten
Einsatzbereichen ist der Tabelle zu entnehmen.
Selbstverständlich bieten wir auch spezielle Lösungen
außerhalb der in der Tabelle angegebenen Bereiche an.
Claudius Peters liefert sowohl Druck- als auch
Saugförderanlagen. Die nebenstehende Abbildung zeigt
den prinzipiellen Systemaufbau einer Druckförderanlage.
Hierbei sind u. .a. Schleusen erforderlich, die das Schüttgut
in definierter Menge und ohne Leckageverluste gegen den
Förderdruck in die Leitung eintragen. Claudius Peters bietet
die gesamte Palette geeigneter Schleusentypen an.
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Zum besseren Verständnis des Förderprinzips:
Welche Merkmale zeichnen die Claudius Peters
Druckgefäßförderer aus? Welche Eigenschaften qualifi-
zieren dieses Förderverfahren für die jeweilige Anforderung?
● Hohe Verfügbarkeit● Geringer Wartungsaufwand● Teillastbetrieb● Für Dichtstromförderungen geeignet● Für alle Schüttgüter einzusetzen● Gefäßgrößen bis 50 m3
● Förderentfernungen bis 3.500 m● Förderdrücke bis 30 bar● Systeme mit Kopf- oder Bodenaustrag
Das Prinzip der Druckgefäßförderung auf einenBlick
1. Befüllen
2. Unter Druck setzen
3. Fördern
4. Entlüften
Typ 1 – Claudius Peters Druckgefäßförderer
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Schüttgüter können je nach Anforderung mitEinzel-, Zwillings-, oder Doppelstockdruckgefäßgefördert wenden.
Einzeldruckgefäßförderung
● Diskontinuierliche Förderung● Max. Leistung 150 t/h● Vollautomatisch● Einfach, kostengünstig
Zwillingsdruckgefäßförderung● Quasikontinuierliche Förderung● Max. Leistung 300 t/h ● Vollautomatisch● 50 % Reserve bei Gefäßausfall
Doppelstockdruckgefäßförderung● Kontinuierliche Förderung● Max. Leistung 150 t/h ● Vollautomatisch
Spezielle Anwendungen
Neben den Fördergefäßen bietet Claudius Peters
Einblasgefäße. Diese sind bestens geeignet, gegen pro-
zessbedingte Gegendrücke einzublasen. Sie können mit
Verteilereinrichtungen in der Förderleitung ausgerüstet
werden, die den Materialstrom auf eine Vielzahl von
Einzelströmen aufteilen – beispielsweise zur Beschickung
eines Hochofens mit Kohle.
Auslegungsparameter als Planungshilfe für denkonkreten Anwendungsfall
● Standardgrößen: 0,2 bis 20 m3
● Sondergrößen bis 35 m3
● Durchsätze bis 300 t/h ● Entfernungen bis 3.500 m ● Maßgeschneiderte Lösungen ● Moderne Steuerungstechnik und
feststoffspezifische Armaturenauswahl
Für große Entfernungen und Durchsätze
Durchsatz Einzeldruckgefäß
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Das Fördern mit der X-Pumpe gehört zu den bewährtesten
Verfahren aus dem Hause Claudius Peters. Die X-Pumpe ist
eines der Herzstücke unseres Lieferprogramms und bei
Kunden in aller Welt seit vielen Jahren zuverlässig im
Einsatz.
● Kontinuierliche Förderung●l Für Dichtstromförderung geeignet●l Hohe Verfügbarkeit● Geringer Wartungsaufwand● Teillastbetrieb möglich● Feinkörnige Schüttgüter● Fördervolumina bis 640 m3
● Förderentfernungen bis 1.500 m ● Geringe Bauhöhe● Druckstoßfeste Ausführung● Pulsationsfreie Förderung
Förderung mit der Claudius Peters X-Pumpe
● Das Schüttgut wird dem Pumpenaufsatzkasten
zugeführt und entlüftet● Der Aufsatzkasten dient nicht als Zwischenbunker,
sondern lediglich der Entlüftung des Schüttgutes● Die rotierende Schnecke verdichtet das Schüttgut
zu einem Stopfen am Schneckenende; die
Schnecke selbst ist ebenfalls vollständig gefüllt● Das Schüttgut im Stopfen sowie in der Schnecke
dichtet den Förderdruck ab● Durch den sich aufbauenden Schüttgutdruck wird
die Rückschlagklappe geöffnet● Das Schüttgut wird in den Förderluftstrom
aufgegeben und die eigentliche Förderung beginnt
Typ 2 – Claudius Peters X-Pumpe
Beschickung von Siloanlagen, Wärmetauschern,
Vorkalzinierern, Schiffsbeladern und vieles mehr die
Claudius Peters X-Pumpe ist für die verschiedensten
Einsatzgebiete die optimale Feststoffschleuse. Und was
kann sie leisten? Beispielsweise bis zu 400 t/h Zement –
und Entfernungen bis zu 1.500 m. Übrigens: Die
Schneckengeometrie wird dem jeweiligen Material
individuell angepasst.
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Überzeugend vielseitig und flexibel
Besondere Merkmale
● Variable Anordnung des Pumpenauslaufs● Verschiedene Schneckengeometrien und Endflügel● Endflügel kann separat gewechselt werden● Montagefreundlich, da Verschleißteile ohne größere
Demontage gewechselt werden können ● Beidseitige Schneckenlagerung● Individuelle Schneckengeometrien für jedes
Schüttgut● Rückschlagklappe mit integriertem Dämpfer● Pulsationsfreie Förderung
Einsatzbeispiele
● Beschickung von Silos ● Einblasung von Kohlenstaub● Transport von Filterstäuben● Beschickung von Wärmetauschern● Schiffsbeladung und -entladung
Leistungsspektrum
● Förderleistungen bis 400 t/h Zement, das entspricht
640 m3/h● Förderdrücke bis 3,0 bar Überdruck● Förderentfernungen bis 1.500 m ● Beladungen bis 100 kg Feststoff pro kg Fördergas
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Der Claudius Peters Airlift ist ein pneumatischer Förderer,
der zum vertikalen Transport von Material mit einem
Durchsatz von bis zu 900 t/h eingesetzt wird. Der Airlift
verfügt über folgende weitere Eingenschaften:
● Hohe Verfügbarkeit● Geringe Investitionskosten● Kontinuierliche Betriebsweise● Problemloser Teillastbetrieb● Für alle fluidisierbaren Schüttgüter geeignet● Förderung mit Beladungen bis 40 kg
Feststoff pro kg Fördergas● Förderhöhen bis 120 m● Durchsätze bis 900 t/h● Geringer
Energieverbrauch
Das Prinzip der Airlift-Förderung beruht auf dem schnellen
Transport großer Materialmengen mittels Luft.
● Das Schüttgut läuft kontinuierlich in den Airlift-Topf● Die Förderluft wird der Förderleitung über eine
Düse zugeführt● Durch die Bodenbelüftung wird das Schüttgut am
Airlift-Boden teilfluidisiert ● Die Schüttgutsäule dichtet den Überdruck der
Förderluft ab● Das fluidisierte Schüttgut wird durch den Druck der
Materialsäule zur Förderleitung gedrückt und vom
Fördergas erfasst
Typ 3 – Claudius Peters Airlift
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Der Claudius Peters Airlift transportiert Material vertikal zu
Zyklonwärmetauschern oder Lagersilos. Mit Durchsätzen
von bis zu 900 t/h überzeugt er als
Hochleistungsförderanlage. Der Claudius Peters Airlift ist
mit einer Dosiermöglichkeit (DOSCON) ausgerüstet, die in
einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz kommt.
Einsatzbeispiele
● Zur Wärmetauscherbeschickung● Als Stand-by für die mechanische
Wärmetauscherbeschickung, z. B. durch
Becherwerke● Zur Silobeschickung● Für das pulsationsfreie, genaue Dosieren (System:
DOSCON)● Für alle vertikalen Transporte
Leistungsspektrum
● Durchsätze von 10 bis 900 t/h● Förderhöhen bis 120 m● Bodenbelüftung● Bodenkonus für grobe Schüttgüter● Mehrere Förderwege über Weichen in der
Förderstrecke möglich● Schüttgut und Fördergas werden durch das
spezielle Claudius Peters Expansionsgefäß getrennt
Pneumatischer Lift mit hoher Leistung
Energiebedarf und Durchsätze des ClaudiusPeters Airlift
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Fließtechnisch schwierige Schüttgüter können mit unserem
Durchblaszuteiler zugeteilt und gefördert werden. Der
Claudius Peters Durchblaszuteiler bietet für alle
Förderverfahren, bei denen es nicht allein auf Durchsatz und
Entfernung ankommt, interessante Eigenschaften.
● Hohe Verfügbarkeit● Kompakte Bauweise● Teillastbetrieb möglich ● Geschlossenes, staubfreies System● Pulsationsfreie Förderung● Durchsätze bis 100 m3/h● Kontinuierliche Förderung● Förderentfernungen bis 250 m● Feinkörnige und grobkörnige Schüttgüter,
wenig abrasiv
Zuteilerwalze, Blasschüssel und Förderleitung bilden die für
den Förderprozess notwendige Ausrüstung des
Durchblaszuteilers.
● Das Schüttgut fällt in eine sich drehende
Zuteilkammer● Durch seitliche Luftanschlüsse wird das Schüttgut
aus der unteren Kammer geblasen● Das Schüttgut fällt in die Blasschüssel● Die Förderluft nimmt das Schüttgut mit in die
Förderleitung
Typ 4 – Claudius Peters Durchblaszuteiler
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Nicht jeder Anwendungsfall verlangt Spitzendurchsätze. Oft
sind mittlere Leistungswerte bei optimaler Kosten-Nutzen-
Relation gefordert. Genau dafür empfiehlt sich der Claudius
Peters Durchblaszuteiler. Mit einem Durchsatz von
üblicherweise 20 bis 30 m3/h – bis zu 100 m3/h sind möglich,
beispielsweise bei Zwischentransporten oder für die
Filterstaubrückführung – ist er der optimale Schleusentyp.
Einsatzbeispiele
● Silobeschickung● Zwischentransporte● Materialrückführungen● Filterstaubrückführung● Für mittlere Durchsätze eine optimale
Kosten-Nutzen-Relation
Leistungsspektrum
● Durchsätze bis 100 m3/h● Förderentfernungen bis 250 m● Für Förderdrücke bis 0,4 bar Überdruck, bei wenig
schleißenden Schüttgütern bis 1,0 bar
Die Kapazitäten der Claudius Peters Durchblaszuteiler
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Der Claudius Peters Düsenförderer ist der kompakteste
unter den fünf Schleusentypen. Für den entsprechenden
Anwendungsfall bietet dieser Förderer große Vorteile.
● Kontinuierlicher Betrieb● Hohe Betriebssicherheit● Lange Standzeiten● Geringe Investitionskosten● Einsatz auch bei höchsten Temperaturen● Teillastbetrieb ohne Veränderung des
Fördergasstromes● Dünnstromförderung● Alle Schüttgüter● Geschlossenes, staubfrei arbeitendes System ● Einfache und Raum sparende Bauweise● Keine beweglichen Teile im Förderstrom● Durchsätze bis 6 t/h● Förderdrücke bis 0,2 bar Überdruck● Beladung bis max. 6 kg/kg
Typ 5 – Claudius Peters Düsenförderer
Düsenförderung – Umwandlung statischenDrucks in kinetische Energie
● Schüttgutzuführung direkt aus dem Vorbehälter
oder über eine Zellenradschleuse● In der Düse wird der statische Druck des
Fördergases in kinetische Energie umgewandelt● Der Fördergasstrom saugt das Schüttgut in die
Mischkammer ● Im anschließenden Diffusor wird die kinetische
Energie des Luft-Material-Gemisches wieder in
statischen Druck umgewandelt
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Der Claudius Peters Düsenförderer ist der Profi für kleine
Feststoffströme, wobei er sich sehr anpassungsfähig zeigt.
Die gegebenen Betriebsbedingungen legen Größe bzw. Typ
der Düse fest – nicht umgekehrt. Die Varianten mit und ohne
belüfteten Boden und mit entsprechenden Anschluss-
Rohrdurchmessern sorgen jeweils für zuverlässigen
Förderbetrieb.
Einsatzbeispiele
● Silobeschickungen mit kleinen Feststoffströmen● Materialrückführungen zum Packer● Filterstaubrückführungen● Wirtschaftlich, speziell bei kleinen Feststoffströmen● Förderung heißer Flugasche
Die ideale Schleuse für kleine Förderleistungen
Durchsätze der Claudius Peters Düsenförderer
Die Varianten der Claudius PetersDüsenfördererbaureihe
● Düsenförderer mit und ohne belüfteten Boden● Düsenförderer mit Anschluss-Rohrdurchmessern
von DN 65 bis DN 150● Optimale Abstimmung auf die jeweiligen
Betriebsbedingungen durch unterschiedliche
Baugrößen und Auslegungen
KALZINIERUNG l KÜHLUNG l VERSENDEN
DOSIERUNG l TROCKENMISCHEN | TROCKNUNG
VERMAHLUNG | VERPACKUNG
PNEUMATISCHE FÖRDERUNG
FEINKOHLEEINBLASUNG
SILOANLAGEN
LAGERPLATZSYSTEME
TONERDE TRANSPORT UND LAGERUNG
SCHIFFSBE- UND -ENTLADUNG
SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN
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CP Pneumatic D Sept 2011/Issue 2 www.claudiuspeters.com
