Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 (Technische Information) M PMC51, PMP5… · TI00436P/00/DE/15.11 Nr....

TI00436P/00/DE/15.11

Nr. 71134873

Technische Information

Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55Prozessdruckmessung

Drucktransmitter mit Keramik - und Metallsensoren;

Mit Analog-Elektronik oder Kommunikation über HART,

PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus

Anwendungsbereiche

Der Drucktransmitter Cerabar M wird für folgende

Messaufgaben eingesetzt:

• Absolut- und Relativdruckmessung in Gasen, Dämp-

fen oder Flüssigkeiten in allen Bereichen der Verfah-

renstechnik und Prozessmesstechnik

• Füllstand-, Volumen- oder Massemessungen in

Flüssigkeiten

• hohe Prozesstemperaturen

– ohne Druckmittler bis zu 130 °C (266 °F)

– mit Druckmittler bis zu 400 °C (752 °F)

• hohe Drücke bis zu 400 bar (6000 psi)

• international einsetzbar dank einer Vielzahl an

Zulassungen

Ihre Vorteile

• Sehr gute Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität

• Hohe Referenz-Genauigkeit: bis ±0,15 %,

als PLATINUM-Version: ±0,075 %

• Turn down bis 100:1

• Durchgängige Modularität für Differenzdruck, Hydro-

statik und Druck (Deltabar M – Deltapilot M –

Cerabar M), z. B.

– austauschbare Anzeige

– universelle Elektronik

• Einfachste Inbetriebnahme ohne Bedientool

• Einfache und sichere menügeführte Bedienung

– Vor-Ort über Display-Modul

– über 4...20 mA mit HART

– über PROFIBUS PA

– über FOUNDATION Fieldbus

• ASME-BPE-konforme Gerätevarianten

Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

2 Endress+Hauser

Inhaltsverzeichnis

Arbeitsweise und Systemaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Geräteauswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Messprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Füllstandmessung (Pegel, Volumen und Masse) . . . . . . . . . . . . . . . 6

Elektrische Differenzdruckmessung mit Relativdrucksensoren . . . . 6

Systemintegration (außer Analog Elektronik) . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Kommunikationsprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Eingangskenngrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Messgröße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Messbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Begriffserklärungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Ausgangskenngrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Ausgangssignal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Signalbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Ausfallsignal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Bürde - 4...20 mA Analog und 4...20 mA HART . . . . . . . . . . . . . 11

Auflösung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Totzeit, Zeitkonstante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Dynamisches Verhalten: Stromausgang (Analog Elektronik) . . . . . 12

Dynamisches Verhalten: Stromausgang (HART-Elektronik) . . . . . 12

Dynamisches Verhalten: Digitalausgang (HART-Elektronik) . . . . . 12

Dynamisches Verhalten: PROFIBUS PA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Dynamisches Verhalten: FOUNDATION Fieldbus . . . . . . . . . . . . 13

Dämpfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Daten zur FOUNDATION Fieldbus-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . 14

Hilfsenergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Versorgungsspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Anlaufstrom HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Stromaufnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Kabeleinführungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Kabelspezifikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Restwelligkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Einfluss der Hilfsenergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Messgenauigkeit – allgemein. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Referenzbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Messunsicherheit bei kleinen Absolutdruck-Messbereichen . . . . . 19

Langzeitstabilität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Einfluss der Einbaulage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Anwärmzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Messgenauigkeit – Keramische Prozessmembrane . . 21

Referenzgenauigkeit – PMC51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Total Performance – PMC51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Total Error - PMC51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Thermische Änderung des Nullsignals und der Ausgangsspanne –

PMC51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Messgenauigkeit – Metallische Prozessmembrane . . 23

Referenzgenauigkeit – PMP51, PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Total Performance – PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Total Error - PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Thermische Änderung des Nullsignals und der Ausgangsspanne –

PMP51 und PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Einsatzbedingungen (Einbaubedingungen) . . . . . . . . 25

Allgemeine Einbauhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Messanordnung für Geräte ohne Druckmittler –

PMC51, PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Messanordnung für Geräte mit Druckmittler –

PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Wand- und Rohrmontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Variante "Separatgehäuse" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Sauerstoffanwendungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

LABS-Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Reinstgasanwendungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Anwendungen mit Wasserstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Einsatzbedingungen (Umgebungsbedingungen) . . . . 28

Umgebungstemperaturbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Lagerungstemperaturbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Klimaklasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Schwingungsfestigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Elektromagnetische Verträglichkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Überspannungsschutz (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Einsatzbedingungen (Prozessbedingungen). . . . . . . . 30

Prozesstemperaturgrenzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Druckangaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Konstruktiver Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Maße F31-Aluminiumgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Maße F15-Edelstahlgehäuse (hygienisch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Prozessanschlüsse PMC51 (mit keramischer Prozessmembrane) . 32

Prozessanschlüsse PMP51 (mit metallischer Prozessmembrane) . 41

PMP55 Grundgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Prozessanschlüsse PMP55 (mit Druckmittler) . . . . . . . . . . . . . . . 47

Wand- und Rohrmontage mit Montagehalter . . . . . . . . . . . . . . . 64

Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Werkstoffe (nicht prozessberührt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Werkstoffe (prozessberührt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Anzeige- und Bedienoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Vor-Ort-Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Fernbedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbedienung . . . . . . 72

Planungshinweise Druckmittlersysteme . . . . . . . . . . 74

Einsatzfälle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Aufbau und Wirkungsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Druckmittler-Füllöle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

Einsatztemperaturbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Einbauhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Zertifikate und Zulassungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

CE-Zeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Ex-Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

3 Endress+Hauser


Eignung für hygienische Prozesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Pharma (CoC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

CRN-Zulassung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Druckgeräterichtlinie (DGRL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Trinkwasserzulassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Normen und Richtlinien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Bestellinformationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

PMC51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

PMC51 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

PMC51 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

PMC51 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

PMP51 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

PMP51 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

PMP51 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

PMP55 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

PMP55 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

PMP55 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

PMP55 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

PMP55 (Fortsetzung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Ergänzende Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Technische Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Betriebsanleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Kurzanleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Installation/Control Drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Absperrventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Wassersackrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Einschweißadapter und Einschweißhilfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Montagehalter für Wand- und Rohrmontage . . . . . . . . . . . . . . . 98

Steckerbuchsen M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Konfigurations-Datenblatt (HART-, PROFIBUS PA-,

FOUNDATION Fieldbus-Elektronik). . . . . . . . . . . . . 99

Füllstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

Druck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

Konfigurations-Datenblatt (Analog Elektronik) . . . . 101

Druck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101


4 Endress+Hauser

Arbeitsweise und Systemaufbau

Geräteauswahl

Cerabar M –

Produktfamilie

PMC51

P01-PMC51xxx-16-xx-xx-xx-000

mit kapazitiver Messzelle und

keramischer Prozessmembrane

(Ceraphire®)

PMP51

P01-PMP51xxx-16-xx-xx-xx-000

mit piezoresistiver Messzelle und

metallischer verschweißter

Prozessmembrane

PMP55


mit Druckmittler

Einsatzgebiet – Über- und Absolutdruck

– Füllstand

Prozessanschlüsse – Gewinde

– EN Flansche DN 25 – DN 80

– ANSI Flansche 1" – 4"

– JIS Flansche 50 A – 100 A

– Frontbündige Hygieneanschlüsse

– Gewinde

– EN Flansche DN 25 – DN 80

– ANSI Flansche 1" – 4"

– JIS Flansche 25 A – 100 A

– Vorbereitet für Druckmittleranbau

– breites Druckmittlerprogramm

Messbereiche von –100/0...100 mbar (–1,5/0...1,5 psi)

bis –1/0...40 bar (–15/0...600 psi)

von –400/0...400 mbar (–6/0...6 psi)

bis –1/0...400 bar (–15/0...6000 psi)

OPL 1 max. 60 bar (900 psi) max. 600 bar (9000 psi)

Prozesstemperaturbereich –40...+130 °C (–40...+266 °F)

Für max. 60 Minuten: +150 °C (+302 °F)

–40...+125 °C (–40...+257 °F) -70...400 °C (–94...+752 °F)

abhängig vom Füllöl

Umgebungstemperaturbereich – Ohne LCD-Anzeige: –40...+85 °C (–40...+185 °F)

– Mit LCD-Anzeige: –20...+70 °C (–4...+158 °F) (erweiteter Temperatureinsatzbereich (–40...85 °C (-40...185 °F)) mit Ein-

schränkungen in den optischen Eigenschaften wie z. B. Anzeigegeschwindigkeit und Kontrast)

– Separatgehäuse: – 20...+60 °C (–4...+140 °F)

– Druckmittlersysteme je nach Version

Referenz-Genauigkeit – bis zu ±0,15 % der eingestellten Messspanne

– PLATINUM-Version: bis zu ±0,075 % der eingestellten Messspanne

bis zu ±0,15 % der eingestellten Mess-

spanne

Versorgungsspannung – 11,5...45 V DC (Varianten mit Steckerverbindung 35 V DC)

– für eigensichere Geräteausführungen: 11,5...30 V DC

Ausgang 4...20 mA, 4...20 mA mit überlagertem HART-Protokoll, PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus

Optionen – PMP51, PMP55: NACE-konforme Materialien

– PMC51, PMP51, PMP55: Abnahmeprüfzeugnis 2.2 oder 3.1 oder andere Bescheinigungen

– 3A Zulassung und EHEDG-Zulassung

– Spezifische Firmware Versionen

– Gerätevoreinstellungen

– Separatgehäuse

– zahlreiches Zubehör

Spezialitäten – metallfreie Messung mit PVDF-Anschluss

– spezielle Reinigung des Transmitters von

lackbenetzungsstörenden Substanzen, für

den Einsatz in Lackierereien

– ölvolumenminimierte

Prozessanschlüsse

– gasdicht und

elastomerfrei

– breites Druckmittlerprogramm

– für extreme Messstofftemperaturen

– ölvolumenminimierte

Prozessanschlüsse

– vollverschweißte Versionen

1) OPL: Over Pressure Limit (= Überlastgrenze); abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten


Endress+Hauser 5

Messprinzip

Keramische Prozessmembrane eingesetzt in PMC51 (Ceraphire®)

Der Keramiksensor ist ein trockener Sensor, d.h. der Prozessdruck wirkt direkt auf die robuste keramische Pro-

zessmembrane und lenkt sie aus. Eine druckabhängige Kapazitätsänderung wird an den Elektroden des Kera-

mikträgers und der Prozessmembrane gemessen. Der Messbereich wird von der Dicke der keramischen Pro-

zessmembrane bestimmt.

Vorteile:

• garantierte Überlastfestigkeit bis zum 40-fachen Nenndruck

• durch hochreine 99,9 %-Keramik (Ceraphire®, siehe auch "www.endress.com/ceraphire")

– extrem hohe chemische Beständigkeit, vergleichbar mit Alloy C

– geringere Relaxation

– hohe mechanische Festigkeit

• einsetzbar in absolutem Vakuum

• überragende Oberflächenbeschaffenheit, Ra ≤0,3 μm (11,8 μin)

Metallische Prozessmembrane eingesetzt in PMP51 und PMP55

PMP51

Der Prozessdruck lenkt die Prozessmembrane aus, und eine Füllflüssigkeit überträgt den Druck auf eine Wider-

standsmessbrücke (Halbleitertechnologie). Die druckabhängige Änderung der Brückenausgangsspannung wird

gemessen und ausgewertet.

Vorteile:

• einsetzbar für Prozessdrücke bis 400 bar (6000 psi)

• hohe Langzeitstabilität


• deutlich geringerer thermischer Einfluss im Vergleich zu Druckmittlersystemen

PMP55

Der Systemdruck wirkt auf die Prozessmembrane des Druckmittlers und wird von einer Druckmittlerfüllflüs-

sigkeit auf die Prozessmembrane des Sensors übertragen. Die Prozessmembrane wird ausgelenkt und eine Füll-

flüssigkeit überträgt den Druck auf eine Widerstandmessbrücke. Die druckabhängige Änderung der Brücken-

ausgangsspannung wird gemessen und ausgewertet.

Vorteile:

• je nach Version einsetzbar für Prozessdrücke bis 400 bar (6000 psi) und extremen Prozesstemperaturen

• hohe Langzeitstabilität


Keramische Prozessmembrane eingesetzt in PMC51 (Ceraphire®) Metallische Prozessmembrane eingesetzt in PMP51 und PMP55

P01-PMC71xxx-03-xx-xx-xx-000

Keramiksensor

1 Luftdruck (Relativdrucksensoren)

2 Keramikträger

3 Elektroden

4 Keramische Prozessmembrane

P01-PMP7xxxx-03-xx-xx-xx-000

Metallsensor

1 Silizium-Messelement, Träger

2 Wheatstonesche Messbrücke

3 Kanal mit Füllflüssigkeit

4 Metallische Prozessmembrane

p

➃

➂➀ ➁

➂

➀➁

p

➃


6 Endress+Hauser

Füllstandmessung (Pegel,

Volumen und Masse)

Aufbau und Wirkungsweise

P01-PMx5xxxx-15-xx-xx-xx-000

Füllstandmessung

h Höhe (Füllstand)

p Druck

ρ Dichte des Messstoffes

g Gravitationskonstante

Ihre Vorteile

• Auswahl zwischen verschiedenen Füllstands-Betriebsarten in der Gerätesoftware

• Volumen- und Massemessungen in beliebigen Behälterformen mittels einer frei programmierbaren

Kennlinie

• Auswahl zwischen diversen Füllstands-Einheiten

• Vielseitig einsetzbar, auch

– bei Schaumbildung

– in Behältern mit Rührwerken oder Siebeinbauten

– bei flüssigen Gasen

Elektrische Differenzdruck-

messung mit Relativdrucksen-

soren

P01-PMX51xxx-14-xx-xx-xx-001

1 Absperrventile

2 z. B. Filter

In diesem Beispiel werden zwei Cerabar M (jeweils mit Relativdrucksensor) zusammen geschalten. Auf diese

Weise kann der Differenzdruck mittels zweier unabhängiger Cerabar M ermittelt werden.

" Achtung!

Bei Einsatz von eigensicheren Geräten sind die Regeln für die Zusammenschaltung von eigensicheren Strom-

kreisen nach IEC60079-14 (Nachweis der Eigensicherheit) zu beachten.

Systemintegration (außer Ana-

log Elektronik)

Das Gerät kann mit einer Messstellenbezeichnung und einer voreingestellten Busadresse ausgestattet werden,

siehe hierzu → ä 79 ff "Bestellinformationen" Merkmal 895 "Kennzeichnung:" Variante "Z1" und "Z2".

h =p

� g

h

FieldgateFXA520

FX

N 5

20

FX

N 5

20

Multidrop-ConnectorFXN520

Cerabar M

➀

➁

➀

➁


Endress+Hauser 7

Kommunikationsprotokoll • 4...20 mA ohne Kommunikationsprotokoll (Analog Elektronik)

• 4...20 mA mit Kommunikationsprotokoll HART

• PROFIBUS PA

– Die Endress+Hauser Geräte erfüllen die Anforderungen nach dem FISCO-Modell.

– Aufgrund der niedrigen Stromaufnahme von 11 mA ± 1 mA können an einem Bussegment bei Installation

nach FISCO

– bis zu 8 Cerabar M bei Ex ia, CSA IS und FM IS-Anwendungen

– bis zu 31 Cerabar M bei allen weiteren Anwendungen wie z. B. im nicht-explosionsgefährdeten

Bereich, Ex nA usw. betrieben werden.

Weitere Informationen zu PROFIBUS PA finden Sie in der Betriebsanleitung BA00034S "PROFIBUS-DP/-

PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme" und in der PNO-Richtlinie.

• FOUNDATION Fieldbus

– Die Endress+Hauser Geräte erfüllen die Anforderungen nach dem FISCO-Modell.

– Aufgrund der niedrigen Stromaufnahme von 16 mA ± 1 mA können an einem Bussegment bei Installation

nach FISCO

– bis zu 6 Cerabar M bei Ex ia, CSA IS und FM IS-Anwendungen

– bis zu 22 Cerabar M bei allen weiteren Anwendungen wie z. B. im nicht-explosionsgefährdeten

Bereich, Ex nA usw. betrieben werden.

Weitere Informationen zu FOUNDATION Fieldbus wie z. B. Anforderungen an Bussystem-Komponenten

finden Sie in der Betriebsanleitung BA00013S "FOUNDATION Fieldbus Overview".


8 Endress+Hauser

Eingangskenngrößen

Messgröße • Analog Elektronik: Absolut- und Relativdruck

• HART Elektronik: Absolut- und Relativdruck, davon abgeleitet Füllstand (Pegel, Volumen oder Masse)

Messbereich PMC51 – mit keramischer Prozessmembrane (Ceraphire®) für Relativdruck

PMC51 – mit keramischer Prozessmembrane (Ceraphire®) für Absolutdruck

Nennwert Messgrenze Kleinste

(werkseitig

voreingestellte)

kalibrierbare

Messspanne 1

MWP 2 OPL 3 Unterdruck-

beständigkeit

Variante im

Bestellcode 4

untere (LRL) obere (URL)

[bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)]

100 mbar (1,5 psi) –0,1 (–1,5) +0,1 (+1,5) 0,01 (0,15) 2,7 (40,5) 4 (60) 0,7 (10,5) 1C

250 mbar (4 psi) –0,25 (–4) +0,25 (+4) 0,01 (0,15) 3,3 (49,5) 5 (75) 0,5 (7,5) 1E

400 mbar (6 psi) –0,4 (–6) +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 5,3 (79,5) 8 (120) 0 1F

1 bar (15 psi) –1 (–15) +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 1H

2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 1K

4 bar (60 psi) –1 (–15) +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 1M

10 bar (150 psi) –1 (–15) +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0 1P

40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 1S


(werkseitig vor-

eingestellte)

kalibrierbare

Messspanne 1


beständigkeit

Variante im

Bestellcode 4


[barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)]

100 mbar (15 psi) 0 +0,1 (+1,5) 0,01 (0,15) 2,7 (40,5) 4 (60) 0 2C

250 mbar (4 psi) 0 +0,25 (+4) 0,01 (0,15) 3,3 (49,5) 5 (75) 0 2E

400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 5,3 (79,5) 8 (120) 0 2F

1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 2H

2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 2K

4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 2M

10 bar (150 psi) 0 +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0 2P

40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 2S

1) Empfohlener maximaler Turn down: 10:1.

Größter werkseitig einstellbarer Turn down: 20:1, höher auf Anfrage oder im Gerät einstellbar.

2) Der MWP (Maximum working pressure/max. Betriebsdruck) für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten,

d.h. neben der Messzelle (→ siehe Tabelle oben) ist auch der Prozessanschluss zu beachten (→ ä 32 ff). Beachten Sie auch die Druck-Temperaturabhängig-

keit. Für die entsprechenden Normen und weitere Hinweise siehe → ä 31, Abschnitt "Druckangaben".

3) OPL: Over Pressure Limit (= Überlastgrenze) abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten

4) Variante im Bestellcode → siehe auch → ä 79 ff, Merkmal 70 "Sensorbereich"


Endress+Hauser 9

PMP51 und PMP55 – metallischer Prozessmembrane für Relativdruck

PMP51 und PMP55 – metallischer Prozessmembrane für Absolutdruck


(werkseitig

voreingestellte)

kalibrierbare

Messspanne 1


beständigkeit 4Variante im

Bestellcode 5


Silikonöl/

Inertes Öl

[bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)]

400 mbar (6 psi) –0,4 (–6) +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90)

0,01/0,04

(0,15/0,6)

1F

1 bar (15 psi) –1 (–15) +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 1H

2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 1K

4 bar (60 psi) –1 (–15) +4 (+60) 0,2 (3) 18,7 (280,5) 28 (420) 1M

10 bar (150 psi) –1 (–15) +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 1P

40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 100 (1500) 160 (2400) 1S

100 bar (1500 psi) –1 (–15) +100 (+1500) 5 (75) 100 (1500) 400 (6000) 1U

400 bar (6000 psi) –1 (–15) +400 (+6000) 20 (300) 400 (6000) 600 (9000) 1W


(werkseitig

voreingestellte)

kalibrierbare

Messspanne 1


beständigkeit 4Variante im

Bestellcode 5


Silikonöl/

Inertes Öl

[barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)]

400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90)

0,01/0,04

(0,15/0,6)

2F

1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 2H

2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 2K

4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 18,7 (280,5) 28 (420) 2M

10 bar (150 psi) 0 +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 2P

40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 100 (1500) 160 (2400) 2S

100 bar (1500 psi) 0 +100 (+1500) 5 (75) 100 (1500) 400 (6000) 2U

400 bar (6000 psi) 0 +400 (+6000) 20 (300) 400 (6000) 600 (9000) 2W

1) Empfohlener maximaler Turn down: 10:1.

Größter werkseitig einstellbarer Turn down: 20:1, höher auf Anfrage oder im Gerät einstellbar.

2) Der MWP (Maximum working pressure/max. Betriebsdruck) für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten,

d.h. neben der Messzelle (→ siehe Tabelle oben) ist auch der Prozessanschluss zu beachten (→ ä 32 ff). Beachten Sie auch die Druck-Temperaturabhängig-

keit. Für die entsprechenden Normen und weitere Hinweise siehe → ä 31, Abschnitt "Druckangaben".

3) OPL: Over pressure limit (= Sensor Überlastbereich)

4) Die Unterdruckbeständigkeit gilt für die Messzelle bei Referenzbedingungen. Für den Typ PMP55 sind zusätzlich, die Druck- und Temperatureinsatzgrenzen

des ausgewählten Füllöls zu beachten. → ä 75, Abschnitt "Druckmittler-Füllöle".

5) Variante im Bestellcode → ä 79 ff, Merkmal 70 "Sensorbereich"


10 Endress+Hauser

Begriffserklärungen Begriffserkärungen: Turn down (TD = Messbereichsspreizung),

eingestellte Messspanne und auf Nullpunkt basierende Spanne

Fall 1:

• ⏐Messanfang (LRV)⏐ ≤ ⏐Messende (URV)⏐

Beispiel:

• Messanfang (LRV) = 0 bar

• Messende (URV) = 0,5 bar (7,5 psi)

• Nennwert (URL) = 1 bar (15 psi)

Turn down:

• TD = URL / ⏐URV⏐ = 2:1

eingestellte Messspanne:

• URV – LRV = 0,5 bar (7,5 psi)

Diese Messspanne ist Nullpunkt basierend. P01-PMx7xxxx-05-xx-xx-xx-012

Beispiel: 1 bar (15 psi) Messzelle

Fall 2:

• ⏐Messanfang (LRV)⏐ ≤ ⏐Messende (URV)⏐

Beispiel:

• Messanfang (LRV) = 0 bar

• Messende (URV) = 0,5 bar (7,5 psi)


Turn down:

• TD = URL / ⏐URV⏐ = 2:1


• URV – LRV = 0,5 bar (7,5 psi)

Diese Messspanne ist Nullpunkt basierend.P01-PMx7xxxx-05-xx-xx-xx-007.


Fall 3:

• ⏐Messanfang (LRV)⏐ ≥ ⏐Messende (URV)⏐

Beispiel:

• Messanfang (LRV) = –0,6 bar (–9 psi)

• Messende (URV) = 0 bar


Turn down:

• TD = URL / ⏐LRV⏐ = 1,67:1


• URV – LRV = 0,6 bar (9 psi)

Diese Messspanne ist Nullpunkt basierend.P01-PMx7xxxx-05-xx-xx-xx-008


1 eingestellte Messspanne

2 auf Nullpunkt basierende Spanne

3 Nennwert i Upper range limit (URL)

4 Nennmessbereich

5 Sensormessbereich

LRL Lower range limit = untere Messgrenze

URL Upper range limit = obere Messgrenze

LRV Lower range value = Messanfang

URV Upper range value = Messende

0 bar +1 bar

URLURV

➂

LRL = LRV

0.5 bar

➃

➁➀ =

➄=

–1 bar +1 bar

LRV URLURV

➂

0

LRL

0.5 bar

➁➀ =

➃

➄

–1 bar +1 bar

LRV URLURV

➂

0

LRL

–0.6 bar

➁➀ =

➃

➄


Endress+Hauser 11

Ausgangskenngrößen

Ausgangssignal • 4...20 mA Analog, 2-Draht

• 4...20 mA mit überlagertem digitalem Kommunikationsprotokoll HART 6.0, 2-Draht

• Digitales Kommunikationssignal PROFIBUS PA (Profile 3.02)

• Digitales Kommunikationssignal FOUNDATION Fieldbus

Signalbereich 4...20 mA Analog, 4...20 mA HART: 3,8...20,5 mA

Ausfallsignal nach NAMUR NE 43

• 4...20 mA Analog:

– Signalüberlauf: > 20,5 mA

– Signalunterlauf: < 3,8 mA

– Min Alarm (3,6 mA)

• 4...20 mA HART

Optionen:

– Max. Alarm: einstellbar von 21...23 mA (Werkeinstellung: 22 mA)

– Messwert halten: letzter gemessener Wert wird gehalten

– Min. Alarm: 3,6 mA

• PROFIBUS PA: im Analog Input Block einstellbar

Optionen: Last Valid Out Value (Werkeinstellung), Fail-safe Value, Status bad

• FOUNDATION Fieldbus: im Analog Input Block einstellbar

Optionen: Last Good Value, Fail-safe Value (Werkeinstellung), Wrong Value

Bürde - 4...20 mA Analog und

4...20 mA HART

P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-002

Bürdendiagramm

1 Spannungsversorgung 11,5...30 V DC für eigensichere Geräteausführungen

2 Spannungsversorgung 11,5...45 V DC (Varianten mit Steckerverbindung 35 V DC) für andere Zündschutzarten

sowie nicht-zertifizierte Geräteausführungen

RLmax maximaler Bürdenwiderstand

U Versorgungsspannung

Hinweis!

Bei Bedienung über ein Handbediengerät oder über einen PC mit Bedienprogramm ist ein minimaler Kommu-

nikationswiderstand von 250 Ω zu berücksichtigen.

Auflösung • Stromausgang: 1 μA

• Anzeige HART: einstellbar (Werkeinstellung: Darstellung der maximalen Genauigkeit des Transmitters)

U – 11.5 VRLmax 0.023 A

�

302011.5 U[V]

40 45

1239

1456

804

369

[ ]�RLmax

➀

➁


12 Endress+Hauser

Totzeit, Zeitkonstante


Darstellung der Totzeit und der Zeitkonstante

Dynamisches Verhalten:

Stromausgang (Analog Elek-

tronik)


Stromausgang (HART-Elektro-

nik)


Digitalausgang (HART-Elek-

tronik)

Lesezyklus

• Azyklisch: max. 3/s, typisch 1/s (abhängig von Kommando # und Anzahl Präambeln)

• Zyklisch (Burst): max. 3/s, typisch 2/s

Der Cerabar M beherrscht die BURST MODE-Funktionalität zur zyklischen Werteübermittlung über das

HART-Kommunikationsprotokoll.

Zykluszeit (Update-Zeit)

Zyklisch (Burst): min. 300 ms

Antwortzeit

• Azyklisch: min. 330 ms, typisch 590 ms (abhängig von Kommando # und Anzahl Präambeln)

• Zyklisch (Burst): min. 160 ms, typisch 350 ms (abhängig von Kommando # und Anzahl Präambeln)

I

63 %

100 %

tt1 t2

90 %

t3

Gerät Totzeit (t1) [ms] Zeitkonstante T63 (= t2) [ms] Zeitkonstante T90 (= t3) [ms]

max. PMC51 60 40 50

max. PMP51 40 40 50

max. PMP55 PMP51 + Einfluss des Druckmittlers

Gerät Totzeit (t1) [ms] Zeitkonstante T63 (= t2) [ms] Zeitkonstante T90 (= t3) [ms]

max. PMC51 50 85 200

max. PMP51 50 75 185


Gerät Totzeit (t1) [ms] Totzeit (t1) [ms] +

Zeitkonstante T63 (= t2) [ms]

Totzeit (t1) [ms] +


min.PMC51

210 295 360

max. 1010 1095 1160

min.PMP51

210 285 345

max. 1010 1085 1145



Endress+Hauser 13


PROFIBUS PA

Lesezyklus

• Zyklisch: typisch 30/s (abhängig von den Anzahl und Art der verwendeten Funktionsblöcke im Regelkreis)

• Azyklisch: typisch 25/s


min. 100 ms

Die Zykluszeit in einem Bussegment im zyklischen Datenverkehr ist von der Geräteanzahl, vom verwendeten

Segmentkoppler und von der internen SPS-Zykluszeit abhängig.

Antwortzeit

• Zyklisch: ca. 8 bis 13 ms (abhängig von Min. Slave Interval)

• Azyklisch: ca. 23 ms bis 35 ms (abhängig von Min. Slave Interval)


FOUNDATION Fieldbus

Lesezyklus

• Zyklisch: max. 10/s (abhängig von den Anzahl und Art der verwendeten Funktionsblöcke im Regelkreis)

• Azyklisch: typisch 5/s


Zyklisch: min. 100 ms

Antwortzeit

• Zyklisch: max. 20 ms (bei Standard Busparameter Settings)

• Azyklisch: typisch 70 ms (bei Standard Busparameter Settings)

Dämpfung Eine Dämpfung wirkt sich auf alle Ausgänge (Ausgangssignal, Displayanzeige) aus.

• Über Vor-Ort-Anzeige (nicht Analog), Handbediengerät oder PC mit Bedienprogramm stufenlos 0...999 s

• Über DIP-Schalter auf dem Elektronikeinsatz,

Schalterstellung "on" (= eingestellter Wert) und "off" (= Dämpfung ausgeschaltet)

• Werkeinstellung: 2 s



Totzeit (t1) [ms] +


min.PMC51

85 170 235

max. 1185 1270 1335

min.PMP51

85 160 220

max. 1185 1260 1320




Totzeit (t1) [ms] +


min.PMC51

95 180 245

max. 1095 1180 1245

min.PMP51

95 170 230

max. 1095 1170 1230



14 Endress+Hauser

Daten zur FOUNDATION

Fieldbus-Schnittstelle

Grundlegende Daten

Virtual communication references (VCRs)

Link-Einstellungen

Transducer-Blöcke

Device Type 0x1019

Device Revision 01 (hex)

DD Revision 0x01021

CFF Revision 0x000102

ITK Version 5.2.0

ITK-Certification Driver-No. IT067700

Link-Master-fähig (LAS) ja

Link Master / Basic Device wählbar ja; Werkeinstellung: Basic Device

Anzahl VCRs 44

Anzahl Link-Objekte in VFD 50

Anzahl FB-Schedule Objekte 40

Permanente Einträge 44

Client VCRs 0

Server VCRs 5

Source VCRs 8

Sink VCRs 0

Subscriber VCRs 12

Publisher VCRs 19

Slot time 4

Min. Inter PDU delay 12

Max. response delay 40

Block Inhalt Ausgabewerte

TRD1 Block enthält alle messtechnischen Parameter • Druck oder Füllstand (Kanal 1)

• Prozesstemperatur (Kanal 2)

• Gemessener Druckwert (Kanal 3)

• Max. Druck (Kanal 4)

• Füllstand vor Linearisierung (Kanal 5)

Diagnostic Block enthält Diagnose-Information • Fehlernummer über DI Kanäle (Kanal

10 bis 15)

Display Block enthält Parameter zur Konfigurierung der Vor-Ort-Anzeige keine Ausgabewerte


Endress+Hauser 15

Funktionsblöcke

Block Inhalt Anzahl

Blöcke

Ausführungszeit Funktionalität

Resource Block Dieser Block beinhaltet alle Daten, die das Gerät ein-

deutig identifizieren; Entspricht einem elektronischen

Typenschild des Gerätes.

1 erweitert

Analog Input

Block 1

Analog Input

Block 2

Dieser Block erhält die vom Sensor-Block bereitge-

stellten Messdaten (auswählbar über eine Kanal-

Nummer) und stellt sie am Ausgang für andere Blö-

cke zur Verfügung. Erweiterung: digitale Ausgänge

für Prozess Alarme, Fail safe mode

2 25 ms erweitert

Digital Input

Block

Dieser Block erhält diskreten Daten die vom Diag-

nose Block (auswählbar über eine Kanal-Nummer 10

bis 15) und stellt sie am Ausgang für andere Blöcke

zur Verfügung

1 20 ms Standard

Digital Output

Block

Dieser Block konvertiert den diskreten Eingang und

löst damit eine Aktion (auswählbar über eine Kanal-

Nummer) im DP Flow Block oder im TRD1 Block

aus. Kanal 20 setzt den max. Drucküberschreitungs-

wert zurück und Kanal 21 (Deltabar) setzt den Sum-

menzähler zurück.

1 20 ms Standard

PID Block Dieser Block dient als Proportional-Integral-Differen-

tial-Regler und kann universell zur Regelung im Feld

eingesetzt werden. Er ermöglicht Kaskadierung und

Störgrößenaufschaltung. Eingang IN kann auf der

Anzeige dargestellt werden. Die Selection wird im

Display Block (DISPLAY_MAIN_LINE_CONTENT)

durchgeführt.

1 40 ms Standard

Arithmetic

Block

Dieser Block ermöglicht die einfache Nutzung in der

Messtechnik verbreiteter mathematischer Funktio-

nen. Der Nutzer muss die Formeln nicht kennen. Der

für die gewünschte Funktion nötige Algorithmus

wird über seinen Namen ausgewählt.

1 35 ms Standard

Input Selector

Block

Dieser Block ermöglicht die Auswahl von bis zu vier

Eingängen und erzeugt einen Ausgangswert entspre-

chend der konfigurierten Aktion. Normalerweise

erhält er seinen Eingang aus AI-Blöcken. Er ermög-

licht die Auswahl von Maximum, Minimum, Mittel-

wert und erstem gültigen Wert. Eingänge IN1 bis IN4

können auf der Anzeige dargestellt werden. Die

Selection wird im Display Block

(DISPLAY_MAIN_LINE_1_CONTENT) durchge-

führt.

1 30 ms Standard

Signal Charac-

terizer Block

Dieser Block besteht aus zwei Teilen, jeweils mit

einem Ausgangswert, der eine nicht-lineare Funktion

des Eingangswertes darstellt. Die nicht-lineare Funk-

tion wird über eine einfache Tabelle mit 21 beliebi-

gen Wertepaaren generiert.

1 40 ms Standard

Integrator

Block

Dieser Block integriert eine Messgröße über die Zeit

oder summiert die Impulse von einem Puls-Eingangs-

block. Der Block kann als Totalisator eingesetzt wer-

den, der bis zu einem Reset summiert oder als ein

Batch-Totalisator, bei dem der integrierte Wert mit

einem vor oder während der Steuerung generierten

Sollwert verglichen wird und ein binäres Signal

erzeugt, wenn der Sollwert erreicht ist.

1 35 ms Standard

Zusätzliche Funktionsblock Informationen:

Funktionsblöcke instanzierbar Ja

Anzahl instanzierbarer Blöcke 14


16 Endress+Hauser

Hilfsenergie

Elektrischer Anschluss Hinweis!

• Beim Einsatz des Messgerätes im explosionsgefährdeten Bereich sind zusätzlich die entsprechenden natio-

nalen Normen und Regeln sowie die Sicherheitshinweise oder Installation bzw. Control Drawings einzuhal-

ten. → ä 95 ff, Abschnitte "Sicherheitshinweise" und "Installation/Control Drawings".

• Gemäß IEC/EN61010 ist für das Gerät ein geeigneter Trennschalter vorzusehen.

• HART: Der Überspannungsschutz HAW569Z für nicht explosionsgefährdeten Bereich und für ATEX II 1/2

G Exi kann optional bestellt werden (siehe Kapitel "Bestellinformationen").

• Schutz-Schaltungen gegen Verpolung, HF-Einflüsse und Überspannungsspitzen sind eingebaut.

• Das digitale Kommunikationssignal wird über eine zweiadrige Verbindungsleitung auf den Bus übertragen.

Die Busleitung trägt auch die Hilfsenergie.

P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-004

Elektrischer Anschluss

1 Externe Erdungsklemme

2 Interne Erdungsklemme

3 Versorgungsspannung → ä 18

4 4...20 mA bei HART-Geräten

5 Für HART und FOUNDATION Fieldbus-Geräte: Mit einem Handbediengerät können Sie überall entlang der Bus-

leitung alle Parameter über eine Menübedienung einstellen.

6 Versorgungsklemmen

7 Für HART-Geräte: Testklemmen, siehe Abschnitt "4...20 mA-Testsignal abgreifen"

4...20 mA Analog, 4...20 mA HART

4...20 mA-Testsignal abgreifen

Ohne Unterbrechung der Messung können Sie ein 4...20 mA-Testsignal über die Testklemmen abgreifen.

PROFIBUS PA

Für weitere Informationen hinsichtlich Aufbau und Erdung des Netzwerkes sowie für weitere Bussystem-Kom-

ponenten wie z. B. Buskabel siehe entsprechende Literatur wie z. B. Betriebsanleitung BA00034S

"PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme" und die PNO-Richtlinie.

Kabelspezifikation:

Verwenden Sie verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel, vorzugsweise Kabeltyp A

Hinweis!

Für weitere Informationen bezüglich Kabelspezifikation siehe Betriebsanleitung BA00034S

"PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme", die PNO-Richtlinie 2.092

- +

1

2

3

4

5

6

7


Endress+Hauser 17

"PROFIBUS PA User and Installation Guideline" sowie die IEC 61158-2 (MBP).

FOUNDATION Fieldbus

Für weitere Informationen hinsichtlich Aufbau und Erdung des Netzwerkes sowie für weitere Bussystem-Kom-

ponenten wie z. B. Buskabel siehe entsprechende Literatur wie z. B. Betriebsanleitung BA00013S

"FOUNDATION Fieldbus Overview" und die FOUNDATION Fieldbus-Richtlinie.

Kabelspezifikation:

Verwenden Sie verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel, vorzugsweise Kabeltyp A

Hinweis!

Für weitere Informationen bezüglich Kabelspezifikation siehe Betriebsanleitung BA00013S "FOUNDATION

Fieldbus Overview", die FOUNDATION Fieldbus-Richtlinie sowie die IEC 61158-2 (MBP).

Anschluss Geräte mit Ventilstecker


links: Elektrischer Anschluss für Geräte mit Ventilstecker

rechts: Sicht auf den Stecker am Gerät

Werkstoff: PA 6.6

Anschluss Geräte mit Harting-Stecker Han7D

P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-000

links: Elektrischer Anschluss für Geräte mit Harting-Stecker Han7D

rechts: Sicht auf die Steckverbindung am Gerät

Werkstoff: CuZn

Anschluss Geräte mit M12-Stecker

PIN-Belegung beim Stecker M12

–+

+ –

+–

Han7D

–+

+ – –

+

15

4

67

8

23

A0011175

PIN Bedeutung

1 Signal +

2 nicht belegt

3 Signal –

4 Erde

21

34

+

–

nc


18 Endress+Hauser

Für Geräte mit M12-Stecker bietet Endress+Hauser folgendes Zubehör an:

Steckerbuchse M 12x1, gerade

• Werkstoff: Griffkörper PA; Überwurfmutter CuZn, vernickelt

• Schutzart (gesteckt): IP67

• Bestellnummer: 52006263

Steckerbuchse M 12x1, gewinkelt

• Werkstoff: Griffkörper PBT/PA; Überwurfmutter GD-Zn, vernickelt



Kabel 4x0,34 mm² (20 AWG) mit Dose M12 gewinkelt, Schraubverschluss, Länge 5 m (16 ft)

• Werkstoff: Griffkörper PUR; Überwurfmutter CuSn/Ni; Kabel PVC



Anschluss Geräte mit 7/8"-Stecker

PIN-Belegung beim Stecker 7/8"

Außengewinde: 7/8 - 16 UNC

• Werkstoff: Gehäuse / Griffkörper CuZn, vernickelt

• Schutzart: IP68


Kabelverschraubung

Klemmen

für Aderquerschnitte 0,5 ... 2,5 mm² (20...14 AWG)

Versorgungsspannung Hinweis!

• Beim Einsatz des Messgerätes im explosionsgefährdeten Bereich sind zusätzlich die entsprechenden natio-

nalen Normen und Regeln sowie die Sicherheitshinweise oder Installation bzw. Control Drawings einzuhal-

ten.

• Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten finden Sie in separaten Ex-Dokumentationen, die Sie eben-

falls anfordern können. Die Ex-Dokumentation liegt bei allen Ex-Geräten standardmäßig bei. → ä 95 ff,

Abschnitte "Sicherheitshinweise" und "Installation/Control Drawings".

4...20 mA, 4...20 mA HART

PROFIBUS PA

• Variante für Ex-freien Bereich: 9...32 V DC

A0011176

PIN Bedeutung

1 Signal –

2 Signal +

3 nicht belegt

4 Erde

Zulassung Typ Klemmbereich

Standard, II1/2G Exia, IS Kunststoff M20x1,5 5...10 mm (0,2...0,39 in)

ATEX II1/2D, II1/2GD Exia, II3G Ex nA Metall M20x1,5 (Ex e) 7...10,5 mm (0,28...0,41 in)

2

1 3

4+

– nc

Zündschutzart Versorgungsspannung

• Eigensicher 11,5 ... 30 V DC

• Andere Zündschutzarten

• Unzertifizierte Geräte

11,5 ... 45 V DC (Varianten mit Steckerverbindung 35 V DC)


Endress+Hauser 19

FOUNDATION Fieldbus

• Variante für Ex-freien Bereich: 9...32 V DC

Anlaufstrom HART 12 mA oder 22 mA (auswählbar)

Stromaufnahme • PROFIBUS PA: 11 mA ± 1 mA, Einschaltstrom entspricht der IEC 61158-2, Clause 21

• FOUNDATION Fieldbus: 16 mA ± 1 mA, Einschaltstrom entspricht der IEC 61158-2, Clause 21

Kabeleinführungen → ä 79 ff, Merkmal 50 "Elektrischer Anschluss".

Kabelspezifikation • Endress+Hauser empfiehlt verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel zu verwenden.

• Klemmen für Aderquerschnitte 0,5...2,5 mm2 (20...14 AWG)

• Kabelaußendurchmesser: 5...9 mm (0,2...0,35 in)

Restwelligkeit ohne Einfluss auf 4...20 mA-Signal bis ± 5 % Restwelligkeit innerhalb des zulässigen Spannungsbereiches [laut

HART Hardware Spezifikation HCF_SPEC-54 (DIN IEC 60381-1)]

Einfluss der Hilfsenergie ≤ 0,001 % des URL/1 V

Messgenauigkeit – allgemein

Referenzbedingungen • nach IEC 60770

• Umgebungstemperatur TU = konstant, im Bereich: +21...+33 °C (+70...91 °F)

• Feuchte ϕ = konstant, im Bereich: 5...80 % r.F

• Umgebungsdruck pU = konstant, im Bereich: 860...1060 mbar (12,47...15,37 psi)

• Lage der Messzelle = konstant, im Bereich: horizontal ±1°

• Eingabe von LOW SENSOR TRIM und HIGH SENSOR TRIM für Messanfang und Messende

• Messspanne auf Nullpunkt basierend

• Material der Prozessmembrane PMC51: Al2O3 (Aluminium-Oxid-Keramik, Ceraphire®)

• Material der Prozessmembrane PMP51 und PMP55: AISI 316L

• Füllöl PMP51 und PMP55: Silikonöl

• Versorgungsspannung: 24 V DC ± 3 V DC

• Bürde bei HART: 250 Ω

Messunsicherheit bei kleinen

Absolutdruck-Messbereichen

Die kleinste erweiterte Messunsicherheit, die von unseren Normalen weitergegeben werden kann, beträgt

• im Bereich 1...30 mbar (0,0145...0,435 psi): 0,4 % vom Messwert

• im Bereich < 1 mbar (0,0145 psi): 1 % vom Messwert.


20 Endress+Hauser

Langzeitstabilität

Einfluss der Einbaulage

P01-PMD55xxx-17-xx-xx-xx-001

Messabweichung in mbar (psi)

Hinweis!

Eine lageabhängige Nullpunktverschiebung kann am Gerät korrigiert werden. → ä 25, Abschnitt "Allgemeine

Einbauhinweise" und → ä 76 ff, Abschnitt "Einbauhinweise".

Anwärmzeit • 4...20 mA Analog: ≤1,5 s

• 4...20 mA HART: ≤5 s

• PROFIBUS PA: ≤8 s

• FOUNDATION Fieldbus: ≤20 s (nach einem TOTAL-Reset ≤45 s)

PMC51 Messbereich Langzeitstabilität von URL / 1 Jahr

PMC51 mit Einschraubgewinde oder

Flansch

< 1 bar (15 psi) ±0,2 %

> 1 bar (15 psi) ±0,1 %

PMC51 mit hygienischen Prozessanschlüs-

sen

< 1 bar (15 psi) ±0,35 %

> 1 bar (15 psi) ±0,2 %

PMP51 Langzeitstabilität von

URL / 1 Jahr

< 1 bar (15 psi) ±0,2 %

> 1 bar...10 bar (15...150 psi) ±0,1 %

40 bar (600 psi) ±0,1 %

100 bar (1500 psi) ±0,1 %

400 bar (6000 psi) ±0,1 %

➀➁

390°

90°

➀ Membranachse senkrecht ➁ Membran zeigt nach oben ➂ Membran zeigt nach unten

PMC51

Kalibrationslage,

keine Messabweichung

< +0,2 mbar (0,003 psi) < -0,2 mbar (0,003 psi)

PMP51 mit 1/2" Gewinde und

Silikonöl

< +4 mbar (0,06 psi) < -4 mbar (0,06 psi)

PMP51 mit Gewinde > 1/2" und

Flanschen

< +10 mbar (0,145 psi)

Bei inertem Öl verdoppelt sich der Wert.

< -10 mbar (0,145 psi)

Bei inertem Öl verdoppelt sich der Wert.


Endress+Hauser 21

Messgenauigkeit – Keramische Prozessmembrane

Referenzgenauigkeit – PMC51 Die Referenzgenauigkeit umfasst die Nichtlinearität nach Grenzpunkteinstellung, Hysterese und Nichtwieder-

holbarkeit gemäß IEC 60770. Die Angaben beziehen sich auf die kalibrierte Messspanne.

Total Performance – PMC51 Die Angabe "Total Performance" umfasst die Nichtlinearität inklusive Hysterese und Nichtwiederholbarkeit

sowie die thermische Änderung des Nullpunktes. Alle Angaben gelten für den Temperaturbereich

–10...+60 °C (+14...+140 °F).

Relativdrucksensoren

Messzelle Standard Referenzgenauigkeit Platinum Referenzgenauigkeit

100 mbar (1,5 psi)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = 0,20 %

• TD > 20:1 = ±(0,05 + 0,0075 x TD)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = ±0,075 %

• TD > 10:1 bis TD 13:1 = ±0,1 %

• TD > 13:1 = ±0,015 x TD

250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi),

1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi),

4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = 0,20 %

• TD > 20:1 = ±(0,1 + 0,005 x TD)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = ±0,075 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = ±0,1 %

• TD > 20:1 = ±0,005 x TD

40 bar (600 psi)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = 0,20 %

• TD > 20:1 = ±(0,05 + 0,0075 x TD)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = ±0,075 %

• TD > 10:1 bis TD 13:1 = ±0,1 %

• TD > 13:1 = ±0,0075 x TD

Absolutdrucksensoren

Messzelle Standard Referenzgenauigkeit Platinum Referenzgenauigkeit

100 mbar (1,5 psi)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 13:1 = 0,20 %

• TD > 13:1 = ±0,0015 x TD

• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,075 %

• TD > 5:1 = ±0,0015 x TD

250 mbar (4 psi)• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = 0,20 %

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = ±0,075 %

• TD > 10:1 bis TD 13:1 = ±0,1 %

400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi),

2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi),

10 bar (150 psi)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = 0,20 %

• TD > 20:1 = ±(0,05 + 0,0075 x TD)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = ±0,075 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = ±0,1 %

• TD > 13:1 = ±0,0075 x TD

40 bar (600 psi)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = 0,15 %

• TD > 10:1 bis TD 20:1 = 0,20 %

• TD > 20:1 = ±(0,05 + 0,0075 x TD)

• TD 1:1 bis ≤ TD 10:1 = ±0,075 %

• TD > 10:1 bis TD 13:1 = ±0,1 %

• TD > 13:1 = ±0,0075 x TD

Signalausgang Messzelle % URL

HART, PROFIBUS PA,

FOUNDATION Field-

bus

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi) ±0,575 x TD

1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi) ±0,5 x TD

Analog (4...20 mA)100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi) ±0,775 x TD

1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi) ±0,7 x TD


22 Endress+Hauser

Total Error - PMC51 Der "Total Error" umfasst die Langzeitstabiliät und die Total Performance. Alle Angaben gelten für den Tem-

peraturbereich –10...+60 °C (+14...+140 °F) und Turndown 1:1.

Thermische Änderung des

Nullsignals und der Ausgangs-

spanne – PMC51

PMC51 mit Einschraubgewinde oder Flansch

PMC51 mit hygienischen Prozessanschlüssen

Signalausgang Messzelle % URL

1 Jahr

PMC51 mit Einschraubgewinde oder

FlanschHART, PROFIBUS PA,

FOUNDATION Fieldbus

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi) ±0,55

1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi) ±0,47

Analog (4...20 mA)100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi) ±0,75


PMC51 mit hygienischen Prozessan-

schlüssenHART, PROFIBUS PA,

FOUNDATION Fieldbus

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi) ±0,925


Analog (4...20 mA)100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi), 400 mbar (6 psi) ±1,125


Signalausgang Messzelle % der kalibrierten Messspanne

–40...-20 °C

(–40...–4 °F)

–10...+60 °C

(+14...+140 °F)

–20...+100 °C

(–4...+212 °F)

HART,

PROFIBUS PA, FOUNDATION

Fieldbus

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi),

400 mbar (6 psi)±(0,6 + 0,45 x TD) ±0,2 + 0,275 x TD ±(0,4 + 0,425 x TD)

1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60

psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi)±0,5 + 0,35 x TD ±0,1 + 0,15 x TD ±(0,225 + 0,525 x TD)

Analog

(4...20 mA)

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi),

400 mbar (6 psi)±(0,6 + 0,45 x TD) ±0,4 + 0,275 x TD ±0,7 + 0,425 x TD


psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi)±0,5 + 0,35 x TD ±0,3 + 0,15 x TD ±0,525 + 0,525 x TD

Signalausgang Messzelle % der kalibrierten Messspanne

–10...+60 °C

(+14...+140 °F)

–20...+130 °C

(–4...+266 °F)

HART,

PROFIBUS PA,

FOUNDATION Fieldbus

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi),

400 mbar (6 psi)±(0,4 + 0,275 x TD) ±(0,7 + 0,425 x TD)


psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi)±(0,3 + 0,15 x TD) ±(0,525 + 0,525 x TD)

Analog

(4...20 mA)

100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (4 psi),

400 mbar (6 psi)±(0,4 + 0,275 x TD) ±(0,7 + 0,425 x TD)


psi), 10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi)±(0,3 + 0,15 x TD) ±(0,525 + 0,525 x TD)


Endress+Hauser 23

Messgenauigkeit – Metallische Prozessmembrane

Referenzgenauigkeit –

PMP51, PMP55

Die Referenzgenauigkeit umfasst die Nichtlinearität nach Grenzpunkteinstellung, Hysterese und Nichtwieder-

holbarkeit gemäß IEC 60770. Die Angaben beziehen sich auf die kalibrierte Messspanne.

Überducksensoren/Absolutdrucksensoren

Überducksensoren/Absolutdrucksensoren

PMP51 und PMP55 ohne Kapillaren

Messzelle Standard Referenzgenauigkeit Platinum Referenzgenauigkeit 1)

1) nur PMP51, PMP55 mit direktem Druckmittleranbau

400 mbar (6 psi)• TD 1:1 = ±0,15 %

• TD >1:1 = ±0,15 % x TD

Nicht verfügbar

1 bar (15 psi)• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,15 %

• TD >5:1 = ±0,03 % x TD

• TD 1:1 bis TD 2,5:1 = ±0,075 %

• TD >2,5:1 = ±0,03 % x TD

2 bar (30 psi)• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 = ±0,015 % x TD

• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,075 %

• TD >5:1 = ±0,015 % x TD

4 bar (60 psi)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 bis TD 20:1 = ±0,20 %

• TD >20:1 = ±(0,075 % x TD + 0,05

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,075 %

• TD 10:1 bis TD 13,3:1 = ±0,1 %

• TD >13,3:1 = ±0,0075 % x TD

10 bar (150 psi),

40 bar (600 psi)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 bis TD 20:1 = ±0,20 %

• TD >20:1 = ±(0,005 % x TD + 0,1)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,075 %

• TD 10:1 bis TD 20:1 = ±0,1 %

• TD >20:1 = ±0,005 % x TD

100 bar (1500 psi)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 bis TD 20:1 = ±0,20 %

• TD >20:1 = ±(0,075 % x TD + 0,05)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,075 %

• TD 10:1 bis TD 13,3:1 = ±0,1 %

• TD >13,3:1 = ±0,0075 % x TD

400 bar (6000 psi)• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,15 %

• TD >5:1 = ±(0,03 % x TD)

• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,15 %

• TD >5:1 = ±(0,03 % x TD)

PMP55 mit Kapillaren

Messzelle Standard Referenzgenauigkeit Platinum Referenzgenauigkeit 1)

1) nur PMP51, PMP55 mit direktem Druckmittleranbau

400 mbar (6 psi)• TD 1:1 = ±0,15 %

• TD >1:1= ±0,15 % x TD

Nicht verfügbar

1 bar (15 psi)• TD 1:1 bis TD 3,75:1 = ±0,15 %

• TD >3,75:1 = ±0,04 % x TD

• TD 1:1 bis TD 2:1 = ±0,1 %

• TD >2:1 = ±0,04 % x TD

2 bar (30 psi)• TD 1:1 bis TD 3,75:1 = ±0,15 %

• TD >3,75:1 = ±0,04 % x TD

• TD 1:1 bis TD 2,5:1 = ±0,1 %

• TD >2,5:1 = ±0,04 % x TD

4 bar (60 psi)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 bis TD 20:1 = ±0,20 %

• TD >20:1 = ±(0,0075 % x TD + 0,05)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,075 %

• TD 10:1 bis TD 13,3:1 = ±0,1 %

• TD >13,3:1 = ±0,0075 % x TD

10 bar (150 psi),

40 bar (600 psi)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 bis TD 20:1 = ±0,20 %

• TD >20:1 = ±(0,005 % x TD + 0,1)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,075 %

• TD 10:1 bis TD 20:1 = ±0,1 %

• TD >20:1 = ±0,005 % x TD

100 bar (1500 psi)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,15 %

• TD >10:1 bis TD 20:1 = ±0,20 %

• TD >20:1 = ±(0,075 % x TD + 0,05)

• TD 1:1 bis TD 10:1 = ±0,075 %

• TD 10:1 bis TD 13,3:1 = ±0,1 %

• TD >13,3:1 = ±0,0075 % x TD

400 bar (6000 psi)• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,15 %

• TD >5:1 = ±(0,03 % x TD)

• TD 1:1 bis TD 5:1 = ±0,15 %

• TD >5:1 = ±(0,03 % x TD)


24 Endress+Hauser

Total Performance – PMP51 Die Angabe "Total Performance" umfasst die Nichtlinearität inklusive Hysterese und Nichtwiederholbarkeit

sowie die thermische Änderung des Nullpunktes. Alle Angaben gelten für den Temperaturbereich

–10...+60 °C (+14...+140 °F) und Turndown 1:1.

Total Error - PMP51 Der "Total Error" umfasst die Total Performance und die Langzeitstabiliät. Alle Angaben gelten für den Tem-

peraturbereich –10...+60 °C (+14...+140 °F) und Turndown 1:1.

Thermische Änderung des

Nullsignals und der Ausgangs-

spanne – PMP51 und PMP55

Hinweis!

Beim PMP55 ist additiv der Einfluss des jeweiligen Druckmittlers zu berücksichtigen

(→ ä 74 ff "Planungshinweise Druckmittlersysteme").

PMP51 und PMP55 (Grundgerät)

Messzelle PMP51 PMP51 mit Gold-Rhodium-beschich-

tete Prozessmembrane

% des URL

400 mbar (6 psi)

±0,34

±1,25

1 bar (15 psi) ±0,75

2 bar (30 psi) ±0,45

4 bar (60 psi) ±0,30 ±0,3

10 bar (150 psi), 40 bar (600 psi),

100 bar (1500 psi)±0,25 ±0,25

400 bar (6000 psi) ±0,4 ±0,4

Messzelle % des URL/Jahr

400 mbar (6 psi) ±0,44

≥1 bar...100 bar (15 psi...1500 psi) ±0,35

400 bar (6000 psi) ±0,5

Messzelle –10...+60 °C

(+14...+140 °F)

–40...–10 °C, +60...+85 °C

(–40...+14 °F, +140...+185 °F)

% der kalibrierten Messspanne

400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi), 2

bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar

(150 psi), 40 bar (600 psi), 100 bar

(1500 psi)

±(0,34 + 0,15 x TD) ±(0,4 + 0,25 x TD)

400 bar (6000 psi) ±(0,3 + 0,35 x TD) ±(0,3 + 0,7 x TD)


Endress+Hauser 25

Einsatzbedingungen (Einbaubedingungen)

Allgemeine Einbauhinweise • Die lageabhängige Nullpunktverschiebung kann

– direkt am Gerät über Bedientasten auf dem Elektronikeinsatz korrigiert werden

– direkt am Gerät über Bedientasten auf dem Display korrigiert werden (außer Analog Elektronik)

– bei ungeöffnetem Deckel über die digitale Kommunikation korrigiert werden (außer Analog Elektronik).

Hinweis!

Im explosionsgefährdeten Bereich müssen die Sicherheitshinweise bei geöffnetem und geschlossenem

Gehäusedeckel berücksichtigt werden.

• Für die Montage des Gerätes an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser einen Montagehalter an.

Siehe auch → ä 25, Abschnitt "Wand- und Rohrmontage".

• Verwenden Sie sog. Spülringe für Flansch- und Zellendruckmittler, wenn Messstoffablagerungen bzw. Ver-

stopfungen am Druckmittleranschluss zu befürchten sind. Der Spülring kann zwischen Prozessanschluss

und Druckmittler eingespannt werden. Durch die beiden seitlichen Spülbohrungen können Stoffansamm-

lungen vor der Prozessmembrane weggespült, und der Druckraum entlüftet werden.

• Um die Dichtheit des Transmitters zu garantieren, empfiehlt Endress+Hauser nur die original Kabelver-

schraubungen zu verwenden (auch als Ersatzteil erhältlich).

Messanordnung für Geräte

ohne Druckmittler –

PMC51, PMP51

Cerabar M ohne Druckmittler werden nach den gleichen Richtlinien wie ein Manometer montiert

(DIN EN 837-2). Wir empfehlen die Verwendung von Absperrarmaturen und Wassersackrohren. Die Einbau-

lage richtet sich nach der Messanwendung.

Druckmessung in Gasen

• Cerabar M mit Absperrarmatur oberhalb des Entnahmestutzens montieren, damit eventuelles Kondensat in

den Prozess ablaufen kann.

Druckmessung in Dämpfen

• Cerabar M mit Wassersackrohr oberhalb des Entnahmestutzens montieren.

• Wassersackrohr vor der Inbetriebnahme mit Flüssigkeit füllen.

Das Wassersackrohr reduziert die Temperatur auf nahezu Umgebungstemperatur.

Druckmessung in Flüssigkeiten

• Cerabar M mit Absperrarmatur unterhalb oder auf gleicher Höhe wie der Entnahmestutzen montieren.

Füllstandmessung

• Cerabar M unterhalb des tiefsten Messpunktes (Nullpunkt der Messung) montieren.

• Das Gerät nicht an folgenden Positionen montieren: im Füllstrom, im Tankauslauf oder an einer Stelle im

Behälter, auf die Druckimpulse eines Rührwerkes oder einer Pumpe wirken können.

• Abgleich und Funktionsprüfung lassen sich leichter durchführen, wenn Sie das Gerät hinter einer Absperr-

armatur montieren.

Messanordnung für Geräte

mit Druckmittler –

PMP55

• → ä 74, Abschnitt "Planungshinweise Druckmittlersysteme".

Wand- und Rohrmontage Für die Montage des Gerätes an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser einen Montagehalter an, der im

Lieferumfang enthalten ist, oder als separates Zubehör (Teilenr.: 71102216) bestellt werden kann.

Abmessungen siehe → ä 64.


26 Endress+Hauser

Variante "Separatgehäuse" Mit der Variante "Separatgehäuse" haben Sie die Möglichkeit, das Gehäuse mit dem Elektronikeinsatz von der

Messstelle entfernt zu montieren. Diese Variante erlaubt problemlose Messungen

• unter besonders schwierigen Messbedingungen (in engen oder schwer zugänglichen Einbauorten)

• wenn eine extreme Reinigung der Messstelle erorderlich ist und

• wenn die Messstelle Vibrationen ausgesetzt ist

• bei gleichzeitig platzsparender Installation.

Sie können zwischen verschiedenen Kabelvarianten wählen:

• PE (2 m (6,6 ft), 5 m (16 ft) and 10 m (33 ft))

• FEP (5 m (16 ft)).

→ ä 79 ff, Merkmal 600, "Separatgehäuse".

Abmessungen, → ä 64.

P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-de-002

Bei der Variante "Separatgehäuse" wird der Sensor mit Prozessanschluss und Kabel montiert ausgeliefert. Das Gehäuse

und ein Montagehalter liegen separat bei. Das Kabel ist an beiden Enden mit einer Buchse ausgestattet. Diese Buchsen

werden einfach mit dem Gehäuse und dem Sensor verbunden.

1 Prozessanschluss mit Sensor

2 Kabel, beide Enden sind mit einer Buchse ausgestattet

3 Montagehalter beiliegend, für Rohr- und Wandmontage geeignet (für Rohre von 1 ¼" bis 2" Durchmesser)

4 Gehäuse mit Elektronikeinsatz

Schutzarten für Prozessanschluss und Sensor bei Verwendung von

• FEP-Kabel:

– IP 69K

– IP 66 NEMA 4/6P

– IP 68 (1,83 mH2O für 24 h) NEMA 4/6P

• PE-Kabel:

– IP 66 NEMA 4/6P

– IP 68 (1,83 mH2O für 24 h) NEMA 4/6P

Technische Daten der PE- und FEP-Kabel:

• Minimaler Biegeradius: 120 mm (4.72 in)

• Kabel-Auszugskraft: max. 450 N (101 lbf)

• UV-Beständigkeit

Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich:

• Eigensichere Installation (Ex ia/IS)

• FM/CSA IS: nur für Div. 1 Installation

Reduzierung der Einbauhöhe

Bei Verwendung des Separatgehäuses reduziert sich die Einbauhöhe des Prozessanschlusses, gegenüber den

Maßen der Standardversion (siehe Abbildung).

➀

➁

➂➃

r � 120 mm

IP xx(siehe Kapitel“Bestellinformationen”)

FEP-Kabel:IP 69KIP 66/68 NEMA 4/6P

PE-Kabel:IP 66/68 NEMA 4/6P


Endress+Hauser 27


Sauerstoffanwendungen Sauerstoff und andere Gase können explosiv auf Öle, Fette und Kunststoffe reagieren, so dass unter anderem

folgende Vorkehrungen getroffen werden müssen:

– Alle Komponenten der Anlage wie z. B. Messgeräte müssen gemäß den Anforderungen der BAM

(DIN 19247) gereinigt sein.

– In Abhängigkeit der verwendeten Materialien dürfen bei Sauerstoffanwendungen eine bestimmte maximale

Temperatur und ein maximaler Druck nicht überschritten werden.

In der folgenden Tabelle sind die Geräte, die für gasförmige Sauerstoffanwendungen geeignet sind, mit der

Angabe pmax aufgeführt.

LABS-Reinigung Spezielle Reinigung des Transmitters von lackbenetzungsstörenden Substanzen, für den Einsatz z. B. in Lackie-

rereien → ä 83 Merkmal 570 "Dienstleistung", Version "HC".

Reinstgasanwendungen Zusätzlich bietet Endress+Hauser Geräte für spezielle Anwendungen an, wie z. B. für Reinstgas, welche von

Öl und Fett gereinigt sind. Für diese Geräte gelten keine besonderen Einschränkungen hinsichtlich den Pro-

zessbedingungen.

→ ä 79 ff, "Bestellinformation PMC51", Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante "HA".

→ ä 86 ff, "Bestellinformation PMP51", Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante "HA".

Anwendungen mit Wasser-

stoff

Bei Stoffen in denen Wasserstoffbildung auftritt, können Wasserstoffatome durch die metallische Prozessmem-

brane diffundieren. Dies kann zu fehlerhaften Messergebnissen führen.

Endress+Hauser bietet für diesen Einsatzfall Prozessmembrane mit Gold-Rhodium-Beschichtung an.

→ ä 85 ff "Bestellinformation PMP51" und → ä 89 ff "Bestellinformation PMP55",

Merkmal 170 "Membran Werkstoff" Variante "M".

ø54.1

29

81

F31

r � 120 mmr � 120 mm r � 120 mmr � 120 mm

➀ ➀

44

F15

r � 120 mmr � 120 mm

➀

17

36

Bestellangabe für Geräte1, gerei-

nigt für Sauerstoffanwendungen

1) Nur Gerät, nicht Zubehör oder beigelegtes Zubehör.

pmax bei Sauerstoffanwendungen Tmax bei

Sauerstoff-

anwendungen

PMC51 2) – Geräte mit Sensoren,

Nennwert < 10 bar (150 psi)

2) Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante "HB"

Überlastgrenze (OPL) des Sensors 3, 4

3) → ä 79 ff "Bestellinformationen", Merkmal 70 "Sensorbereich"

4) PMC51 mit PVDF-Gewinde oder PVDF-Flansch pmax = 15 bar (225 psi)

60 °C (140 °F)

PMC51 2) – Geräte mit Sensoren,

Nennwert ≥ 10 bar (150 psi)

40 bar (600 psi) 60 °C (140 °F)

PMP51, PMP55 2) abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten

Komponenten: Überlastgrenze (OPL) des Sensors 3, Prozess-

anschluss (1,5 x PN) oder Füllmedium (160 bar (2320 psi))

85 °C (185 °F)


28 Endress+Hauser

Einsatzbedingungen (Umgebungsbedingungen)

Umgebungstemperaturbe-

reich

Hinweis!

Bei Anwendungen mit hohen Temperaturen kann entweder ein PMP55 mit Temperaturentkoppler oder mit

Kapillare eingesetzt werden. Treten zusätzlich Vibrationen bei der Anwendung auf, empfiehlt Endress+Hauser

einen PMP55 mit Kapillare einzusetzen. Sollte ein PMP55 mit Temperaturentkoppler oder Kapillare zum Ein-

satz kommen, empfehlen wir für die Montage eine geeignete Halterung (siehe Kapitel "Wand- und Rohrmon-

tage" auf → ä 25).

Bei Geräten für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich siehe Sicherheitshinweise, Installation oder

Control Drawing. (→ ä 95 ff, Abschnitte "Sicherheitshinweise" und "Installation/Control Drawings")

Lagerungstemperaturbereich

Schutzart • → ä 79 ff, Merkmal 50 "Elektrischer Anschluss".

• Separatgehäuse (→ ä 26)

Klimaklasse Klasse 4K4H (Lufttemperatur: –20...55 °C (–4...+131°F), relative Luftfeuchtigkeit: 4...100 %)

nach DIN EN 60721-3-4 erfüllt (Betauung möglich).

Ausführung PMC51 PMP51 PMP55

Ohne LCD Anzeige –40 °C...+85 °C (-40 °F...+185 °F)

Mit LCD Anzeige 1)

1) Erweiterter Temperatureinsatzbereich (-40 °C...+85 °C (-40 °F...+185 °F)) mit Einschränkungen in den optischen

Eigenschaften wie z. B. Anzeigegeschwindigkeit und Kontrast

–20 °C...+70 °C (-4 °F...+158 °F)

Mit M12 Stecker gewinkelt -25 °C...+85 °C (-13 °F...+185 °F)

Mit Separatgehäuse –20 °C...+60 °C (-4 °F...+140 °F)

(Einbau ohne Isolierung)

⎯

Druckmittlersysteme ⎯ ⎯ → ä 74

Ausführung PMC51 PMP51 PMP55

Ohne LCD Anzeige –40 °C...+90 °C (-40 °F...+194 °F)

Mit LCD Anzeige –40 °C...+85 °C (-40 °F...+185 °F)

Mit M12 Stecker gewinkelt -25 °C...+85 °C (-13 °F...+185 °F)

Mit Separatgehäuse –40 °C...+60 °C (-40 °F...+140 °F) ⎯

Druckmittlersysteme ⎯ ⎯ → ä 74


Endress+Hauser 29

Schwingungsfestigkeit

Hinweis!

Bei Anwendungen mit starken Vibrationen kann entweder ein PMC51/PMP51 mit Separatgehäuse oder ein

PMP55 mit Kapillare eingesetzt werden. Wir empfehlen für die Montage eine geeignete Halterung (siehe Kapi-

tel "Wand- und Rohrmontage" auf → ä 25).

Elektromagnetische

Verträglichkeit

• Elektromagnetische Verträglichkeit nach allen relevanten Anforderungen der EN 61326- Serie und

NAMUR-Empfehlung EMV (NE21). Details sind aus der Konformitätserklärung ersichtlich (im Download-

bereich von "www.de.endress.com", "Suchbereich - Zulassungen und Zertifikate", "Hersteller Erklärungen").

• Maximale Abweichung: < 0,5 % der Spanne

Überspannungsschutz

(optional)

Das Gerät kann mit einem Überspannungsschutz ausgestattet werden, siehe hierzu → ä 79 ff "Bestellinfor-

mationen" Merkmal 610 "Zubehör montiert:" Variante "NA". Der Überspannungsschutz wird werkseitig am

Gehäusegewinde (M20x1,5) für die Kabelverschraubung montiert und ist ca. 70 mm (2,76 in) lang (zusätzli-

che Länge beim Einbau berücksichtigen). Der Anschluss des Gerätes erfolgt entsprechend der folgenden Abbil-

dung.

Für Einzelheiten siehe TI00103R/09/DE, XA00036R/09/A3 und KA00161R/09/A6.

Verdrahtung

P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-de-006

Gerät/Zubehör Prüfnorm Schwingungsfestigkeit

Geräte ohne

Montagebügel

GL VI-7-2

• Teil 7: Richtlinien für die Durchführung von

Baumusterprüfungen

• Kapitel 2: Prüfanforderungen an Elektrische /

Elektronische Geräte und Systeme

Gewährleistet für

3...18 Hz: ±4 mm (0,16 in);

25...500 Hz: 5 g

in allen 3 Achsen

IEC 61298-3

IEC 60068-2-6

Gewährleistet für

10...60 Hz: ±0,35 mm (0,01 in);

60...2000 Hz: 5 g

in allen 3 Achsen

Geräte mit Montagebügel IEC 61298-3

IEC 60068-2-6

Gewährleistet für

10...60 Hz: ±0,15 mm (0,01 in);

60...500 Hz: 2 g

in allen 3 Achsen

➀

➁

zu schützendesEndgerät

Verbindungs-leitung

AnkommendeVerbindungsleitung

HAW569Z

+

-

+

-rtsw

+

-

Schirmerdung

ohne

direkt

➀➁


30 Endress+Hauser

Einsatzbedingungen (Prozessbedingungen)

Prozesstemperaturbereich

PMC51


Ta = Umgebungstemperatur; Tp = Prozesstemperatur; ➀ und ➁ siehe folgendes Kapitel.

Prozesstemperaturgrenzen PMC51 (mit keramischer Prozessmembrane)

• ➁: –40...+130 °C (–40...+266 °F)

• ➀: Für max. 60 Minuten: +150 °C (+302 °F)

• Prozesstemperaturbereich der Dichtung beachten. Siehe auch folgende Tabelle.

Tp

Ta

-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

-40

-30

-20

-10

0

10

20

100

...

110

120

130

140

150

Ta

°C

°C

TP

1

2

Variante für

Merkmal 190

im Bestellcode

Dichtung Hinweise Prozesstemperaturbereich

Einschraubgewinde oder Flansch Hygienische Prozessanschlüsse

A FKM Viton - -20...+100 °C (-4...+212 °F) -

A 1) FKM Viton gereinigt für O2 - Anwendung -5...+60 °C (+23...+140 °F) -

B FKM Viton FDA 2), 3A Class I, USP Class VI -5...+100 °C (+23...+212 °F) -5...+150 °C (+23...+302 °F)

F NBR - -10...+100 °C (-14...+212 °F) -

H NBR, Niedertemperatur - -40...+100 °C (-40...+212 °F) -

G HNBR FDA 2), 3A Class I, KTW, AFNOR, BAM -25...+100 °C (-13...+212 °F) -20...+125 °C (-4...+257 °F)

J EPDM FDA 2) -40...+100 °C (-40...+212 °F) -

K EPDM FDA 2), 3A Class II, USP Class VI,

DVGW, KTW, W270, WRAS, ACS,

NSF61

- -15...+150 °C (+5...+302 °F)

L FFKM Kalrez 6375 - +5...+100 °C (+41...+212 °F) -

M FFKM Kalrez 7075 - +5...+100 °C (+41...+212 °F) -

N FFKM Kalrez 6221 FDA 2), USP Class VI -5...+100 °C (+23...+212 °F) -5...+150 °C (+23...+302 °F)

P Fluoroprene XP40 FDA 2), USP Class VI, 3A Class I +5...+100 °C (+41...+212 °F) +5...+150 °C (+41...+302 °F)

S VMQ Silikon FDA 2) -35...+85 °C (-31...+185 °F) -20...+85 °C (-4...+185 °F)

1) mit Merkmal 570 "Dienstleistung", Variante "HB - Gereinigt für O2 - Anwendung"

2) lebensmitteltauglich FDA 21 CFR 177.2600


Endress+Hauser 31

Anwendungen mit Temperatursprüngen

Extreme Temperatursprünge können zeitlich limitierte Messabweichungen zur Folge haben. Nach wenigen

Minuten ist eine Temperaturkompensation erfolgt. Die interne Temperaturkompensation erfolgt umso schnel-

ler, je kleiner der Temperatursprung und je länger dessen Zeitintervall ist.

Für weitere Informationen steht Ihnen Ihr nächstes Endress+Hauser Vertriebsbüro zur Verfügung.

PMP51 (mit metallischer Prozessmembrane)

PMP55 (mit Druckmittler)

• abhängig vom Druckmittler und Füllöl von -70 °C (-94 °F) bis zu +400 °C (+752 °F). Temperatureinsatz-

grenzen beachten → ä 74.

Hinweis!

• Druckmittler mit 0,09 mm (0,0035 in) PTFE-Folie auf AISI 316L nicht bei Vakuumanwendungen einsetzen,

obere Temperaturgrenze +204 °C (+399°F).

• Für Sauerstoffanwendungen → ä 27, Abschnitt "Sauerstoffanwendungen" beachten.

Druckangaben • Der maximale Druck für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied, siehe dafür folgende

Abschnitte:

– → ä 8 ff, Abschnitt "Messbereich"

– Kapitel "Konstruktiver Aufbau".

Auf dem Typenschild ist der MWP (Maximum Working Pressure/max. Betriebsdruck) angegeben. Dieser

Wert bezieht sich auf eine Referenztemperatur von +20 °C (68°F), bei ANSI-Flanschen auf 100 °F (38 °C),

und darf über unbegrenzte Zeit am Gerät anliegen. Beachten Sie die Temperaturabhängigkeit des MWP.

• Die bei höheren Temperaturen zugelassenen Druckwerte entnehmen Sie bitte den Normen:

– EN 1092-1: 2001 Tab. 18 1

– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2-2.2 F316

– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2.3.8 N10276

– JIS B 2220.

• Der Prüfdruck entspricht der Überlastgrenze des Messgerätes (Over Pressure Limit OPL = 1,5 x MWP 2) und

darf nur zeitlich begrenzt anliegen, damit kein bleibender Schaden entsteht.

• Die Druckgeräterichtlinie (EG-Richtlinie 97/23/EG) verwendet die Abkürzung "PS". Die Abkürzung "PS"

entspricht dem MWP (Maximum working pressure/max. Betriebsdruck) des Messgerätes.

• Bei Sensorbereich- und Prozessanschluss-Kombinationen bei denen der OPL (Over Pressure Limit) des Pro-

zessanschlusses kleiner ist als der Nennwert des Sensors, wird das Gerät werkseitig maximal auf den OPL-

Wert des Prozessanschlusses eingestellt. Möchten Sie den gesamten Sensorbereich nutzen, ist ein Prozess-

anschluss mit einem höheren OPL-Wert (1,5 x PN; MWP = PN) zu wählen.

• In Sauerstoffanwendungen dürfen die Werte für "pmax und Tmax für Sauerstoffanwendungen" gemäß

→ ä 27, Abschnitt "Sauerstoffanwendungen" nicht überschritten werden.

• Dampfschläge sind zu vermeiden!

Dampfschläge können Nullpunkstdrifts verursachen.

Empfehlung:

Nach der CIP-Reinigung können Restmengen (Wassertropfen bzw. Kondensat) auf der Prozessmembrane

verbleiben und bei erneuter Dampfreinigung zu lokalen Dampfschlägen führen. Die Trocknung der Prozess-

membrane (z. B. durch Abblasen) hat sich in der Praxis zur Vermeidung von Dampfschlägen bewährt.

Beschreibung Temperatureinsatzbereich

Prozessanschlüsse mit innenliegender Prozessmembrane –40...+125 °C (–40...+257 °F)

Prozessanschlüsse mit frontbündiger Prozessmembrane,

G 1 A, G 1 1/2 A, G 2 A, 1 NPT, 1 1/2 NPT, 2 NPT,

M44x1.25, EN/DIN-, ANSI- und JIS-Flansche

–40...+100 °C (–40...+212 °F)

Prozessanschlüsse mit frontbündiger Prozessmembrane, G 1/2 A, M20x1,5 –20...+85 °C (–4...+185 °F)

1) Die Werkstoffe 1.4435 und 1.4404 sind in ihrer Festigkeit-Temperatur-Eigenschaft in der EN 1092-1 Tab. 18 unter

13E0 eingruppiert. Die chemische Zusammensetzung der beiden Werkstoffe kann identisch sein.

2) Gleichung gilt nicht für den PMP51 und PMP55 mit 40 bar (600 psi)- oder 100 bar (1500 psi)-Messzelle.


32 Endress+Hauser

Konstruktiver Aufbau

Maße F31-Aluminiumgehäuse

P01-F31xxxx-06-00-xx-xx-000

Vorderansicht, Seitenansicht links, Draufsicht.

➀ Der Deckel mit Sichtfenster ist 15 mm (0,59 in) höher als der Deckel ohne Sichtfenster.

→ Einbauhöhe H für Gehäuse mit Sichtfenster siehe jeweiligen Prozessanschluss. Gewicht Gehäuse → ä 64.

Maße F15-Edelstahlgehäuse

(hygienisch)

P01-F15xxxx-06-00-xx-xx-000

Vorderansicht, Draufsicht.

➀ Der Deckel mit Sichtfenster ist 19 mm (0,75 in) höher als der Deckel ohne Sichtfenster.

→ Einbauhöhe H für Gehäuse mit Sichtfenster siehe jeweiligen Prozessanschluss. Gewicht Gehäuse siehe → ä 64.

Prozessanschlüsse PMC51

(mit keramischer Prozess-

membrane)

Gewinde, innenliegende Prozessmembrane

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-001

Prozessanschlüsse PMC51, Gewinde ISO 228

Einbauhöhe H → ä 33.

1 Gewinde ISO 228 G 1/2 A EN 837;

Material Variante GCJ: AISI 316L, Variante GCC: Alloy C276

Variante GCF: PVDF (max.: 15 bar (217,5 psi), –10...+60 °C (+14...+140 °F)), Variante "GCF" nur mit Montage-

halter montieren ( → ä 25); Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

2 Gewinde ISO 228 G 1/2 A G 1/4 (innen);

Material Variante GLJ: AISI 316L, Variante GLC: Alloy C276 ; Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

3 Gewinde ISO 228 G 1/2 A Bohrung 11,4 mm (0,45 in);

Material Variante GMJ: AISI 316L, Variante GMC: Alloy C276; Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

115

10

3

94

H

➀

14

.3

76

100

H

➀

19

G 1/2

17

20

ø11.4

ø17.5

G 1/2A 11.4 mm

ø8

ø3

ø6

G 1/2

17

20

H3

G 1/2A

13 1

7

20

G 1/4

ø17.5

G 1/2

G 1/2A G 1/4 ➂➁➀

H H


Endress+Hauser 33

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-002

Prozessanschlüsse PMC51 Gewinde ANSI


1 Gewinde ANSI 1/2 MNPT 1/4 FNPT;

Material Variante RLJ: AISI 316L, Variante RLC: Alloy C276; Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

2 Gewinde ANSI 1/2 MNPT Bohrung 11.4 (0,45 in);

Material Variante RKJ: AISI 316L; Variante RKC: Alloy C276; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

3 Gewinde ANSI 1/2 MNPT Bohrung 3 mm (0,12 in);

Material Variante RJF: PVDF (max.: 15 bar (225) psi, –10...+60 °C (+14...+140 °F)) nur mit Montagehalter mon-

tieren (→ ä 25); Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

4 Gewinde ANSI FNPT 1/2

Material Variante R1J: AISI 316L, Variante R1C: Alloy C276; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-003

Prozessanschlüsse PMC51 Gewinde JIS


1 Variante GNJ: Gewinde JIS B0202 G 1/2 (außen), Material: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

2 Variante GOJ: Gewinde JIS B0203 R 1/2 (außen), Material: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg (1,39 lbs)

Einbauhöhe H für Geräte mit Gewindeanschluss und innenliegender Prozessmembrane

1/2 FNPT1/2 MNPT 3 mm1/2 MNPT 1/4 FNPT 1/2 MNPT 11.4 mm➀ ➂➁ ➃

ø26.5

1/2 NPTø3

1/2 NPT1/4 NPT

ø11.4

1/2 NPT

ø11.4

1/2 NPT

25

25

25

25

H H H H

G 1/2➀ R 1/2➁

ø8

ø3

ø5

20

3

G 1/2

ø11.4

R 1/21

3.2

23

HH H

F31-Gehäuse F15-Gehäuse

154 mm (6,06 in) 146 mm (5,75 in)


34 Endress+Hauser

Gewinde, frontbündige Prozessmembrane

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-005

Prozessanschlüsse PMC51,

→ Einbauhöhe siehe folgende Tabelle.

1 Gewinde ISO 228 G 1 1/2 A;

Material Variante GVJ: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

2 Gewinde ISO 228 G 2 A;

Material Variante GWJ: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

3 Gewinde ANSI 1 1/2 MNPT;

Material Variante U7J: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

4 Gewinde ANSI 2 MNPT;

Material Variante U8J: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

5 Gewinde DIN 13 M 44x1,25;

Material Variante G4J: AISI 316L; Gewicht: 0,63 kg(1,39 lbs)

Einbauhöhe H für Geräte mit Gewindeanschluss und frontbündiger Prozessmembrane

SW 60SW 60 SW 6060 AF60 AF

G 1 1/2

SW 60SW 60

ø55

G 1 1/2

25 28

H

60 AF60 AF

G 2

ø68

30

33

.5

60 AF

1 1/2 NPT 2 NPT

ø68

ø40.5

M44x1.25

27

22

113

0

33

.5

1 1/2 NPT 2 NPT M44x1.25

G 2➀

➂

➁

➃ ➄

H

H H H


201 mm (7,91 in) 193 mm (7,6 in)


Endress+Hauser 35

EN-/DIN-Flansche, Anschlussmaße gemäß EN 1092-1/DIN 2527

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-006

Prozessanschluss PMC51, EN-/DIN-Flansch mit Dichtleiste (Prozessmembrane frontbündig)


D

k

b

g2

g

26 (1.024)

H

2

Flansch Schraublöcher

Variante Werkstoff Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Form 1 Durch-

messer

Dicke Dicht-

leiste

Anzahl Durch-

messer

Lochkreis Gewicht

Flansch 2

D b g g2 k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]

CNJ AISI 316L DN 25 PN 10-40 B1 (D) 115 18 68 4 14 85 1,4

CPJ AISI 316L DN 32 PN 10-40 B1 (D) 140 18 78 4 18 100 2,0

CQJ AISI 316L DN 40 PN 10-40 B1 (D) 150 18 88 4 18 110 2,4

CXJ AISI 316L DN 50 PN 10-40 B1 (D) 165 20 102 4 18 125 3,2

CFF PVDF 3 DN 50 PN 10-16 B1 (D) 165 18 102 4 18 125 2,9

CRP ECTFE 4 DN 50 PN 25-40 B1 (D) 165 20 102 4 18 125 3,2

CZJ AISI 316L DN 80 PN 10-40 B1 (D) 200 24 138 8 18 160 5,5

CSP ECTFE 4 DN 80 PN 25-40 B1 (D) 200 24 138 8 18 160 5,5

1) Bezeichnung gemäß DIN 2527 in Klammern

2) Gewicht Gehäuse → ä 64

3) OPL.: 15 bar (225 psi)

Prozesstemperaturbereich: –10...+60 °C (+14...+140 °F)

4) ECTFE-Beschichtung auf AISI 316L (1.4404/1.4435). Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen: Elektrostatische Aufladung der Kunststoffflächen ver-

meiden.


36 Endress+Hauser

ANSI-Flansche, Anschlussmaße gemäß ANSI B 16.5, Dichtleiste RF

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-007

Prozessanschluss PMC51, ANSI-Flansch mit Dichtleiste RF (Prozessmembrane frontbündig)


D

k

b

g2

g

0.0

6

1.6 H


Vari-

ante

Werkstoff Nenn-

durch-

messer

Class Durchmesser Dicke Dichtleiste Anzahl Durch-

messer

Lochkreis Gewicht

Flansch 1

D b g g2 k

[in] [lb./sq.in] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [kg]

ACJ AISI 316/316L 2 1 150 4,25 / 108 0,56 / 14,2 2 / 50,8 4 0,62 / 15,7 3,12 / 79,2 0,9

ANJ AISI 316/316L 2 1 300 4,88 / 123,9 0,69 / 17,2 2 / 50,8 4 0,75 / 19 3,5 / 88,9 1,4

AEJ AISI 316/316L 2 1 1/2 150 5 / 127 0,69 / 17,5 2,88 / 73,2 4 0,62 / 15,7 3,88 / 98,6 1,0

AQJ AISI 316/316L 2 1 1/2 300 6,12 / 155,4 0,81 / 20,6 2,88 / 73,2 4 0,88 / 22,4 4,5 / 114,3 2,6

AFJ AISI 316/316L 2 2 150 6 / 152,4 0,75 / 19,1 3,62 / 91,9 4 0,75 / 19,1 4,75 / 120,7 2,4

AFN ECTFE 3 2 150 6 / 152,4 0,75 / 19,1 3,62 / 91,9 4 0,75 / 19,1 4,75 / 120,7 2,4

AFF PVDF 4 2 150 6 / 152,4 0,75 / 19,1 3,62 / 91,9 4 0,75 / 19,1 4,75 / 120,7 0,5

ARJ AISI 316/316L 2 2 300 6,5 / 165,1 0,88 / 22,4 3,62 / 91,9 8 0,75 / 19,1 5 / 127 3,2

AGJ AISI 316/316L 2 3 150 7,5 / 190,5 0,94 / 23,9 5 / 127 4 0,75 / 19,1 6 / 152,4 4,9

AGN ECTFE 3 3 150 7,5 / 190,5 0,94 / 23,9 5 / 127 4 0,75 / 19,1 6 / 152,4 4,9

AGF PVDF 4 3 150 7,5 / 190,5 0,94 / 23,9 5 / 127 4 0,75 / 19,1 6 / 152,4 0,9

ASJ AISI 316/316L 2 3 300 8,25 / 209,5 1,12 / 28,4 5 / 127 8 0,88 / 22,4 6,62 / 168,1 6,8

AHJ AISI 316/316L 2 4 150 9 / 228,6 0,94 / 23,9 6,19 / 157,2 8 0,75 / 19,1 7,5 / 190,5 7,1

AHN ECTFE 3 4 150 9 / 228,6 0,94 / 23,9 6,19 / 157,2 8 0,75 / 19,1 7,5 / 190,5 7,1

ATJ AISI 316/316L 2 4 300 10 / 254 1,25 / 31,8 6,19 / 157,2 8 0,88 / 22,4 7,88 / 200,2 11,6


2) Kombination aus AISI 316 für erforderliche Druckfestigkeit und AISI 316L für erforderliche chemische Beständigkeit (dual rated)

3) ECTFE-Beschichtung auf AISI 316/316L (1.4404/1.4435). Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen: Elektrostatische Aufladung der Kunststoffflächen

vermeiden.

4) OPL: 15 bar (225 psi)

Prozesstemperaturbereich: –10...+60 °C (+14...+140 °F)


Endress+Hauser 37

JIS-Flansche, Anschlussmaße gemäß JIS B 2220 BL, Dichtleiste RF

P01-PMC71xxx-06-09-xx-xx-008

Prozessanschluss PMC51, JIS-Flansch mit Dichtleiste RF (Prozessmembrane frontbündig), Material: AISI 316L

→ Einbauhöhe H siehe Tabelle, unten.

Einbauhöhe H für Geräte mit Flansch

g

k

D

b2

g2

H


Variante Nenndurch-

messer

Nenndruck Durch-

messer

Dicke Dichtleiste Anzahl Durch-

messer

Lochkreis Gewicht

Flansch 1

D b g g2 k


KFJ 50 A 10 K 155 16 96 4 19 120 2,0

KGJ 80 A 10 K 185 18 127 8 19 150 3,3

KHJ 100 A 10 K 210 18 151 8 19 175 4,4

1) Gewicht Gehäuse siehe → ä 64


201 mm (7,91 in) 193 mm (7,6 in)


38 Endress+Hauser

Hygienische Prozessanschlüsse, frontbündige Membran

P01-PMC51xxx-06-00-00-xx-000

Hygienische Prozessanschlüsse, Material: AISI 316L (1.4435)

Die Rautiefe der messstoffberührten Oberfläche ist Ra 0,76 μm (30 μin). Optional als ASME-BPE-konforme

Variante für den Einsatz in biochemischen Prozessen, medienberührte Oberflächen Ra 0,38 μm (15 μin),

elektropoliert; zu bestellen über das Merkmal 570 "Dienstleistung", Variante "HK" im Bestellcode.

mm (in)

1

D3

11(0

.43)H

K

D2

D1

D3D1

H

KD4

7.5

(0.3

)10

(0.3

9)

D2

D3

D1

D2

d

K

7(0

.28)

H

D3

KD2

D1d

H

D3

11

(0.4

3)

H

K

D2

D1

H

7.5

(0.3

)1

0(0

.39

)

K

D4

DIN11851 DN40

DIN11864 DN40

Tri-Clamp 2" Tri-Clamp 3"

DIN11864 DN50

DIN11851 DN50

D3

D2D1

1 2

3

4

65

Pos. Variante Nenndruck

PN

Außen-∅D1

Außen-∅D2

Innen-∅D3

Außen-∅D4

Dichtungs-∅ d

Lochkreis

K1)

Höhe

H

Gewicht

[kg/lbs]

1 MZJ 25 56 (2.2) 48 (1.89) 38 (1.5) 60 (2.36) - 52 (2.05) 41,5 (1.63) 0,652 (1.44)

2 MRJ 25 68 (2.68) 61 (2.4) 42 (1.65) - - 52 (2.05) 19,8 (0.78) 0,276 (0.61)

3 NCJ 16 54,9 (2.16) 48 (1.89) 38 (1.5) 60 (2.36) - 52 (2.05) 45,35 (1.79) 0,656 (1.45)

4 NDJ 16 66,8 (2.63) 61 (2.4) 42 (1.65) - - 52 (2.05) 23,2 (0.91) 0,288 (0.64)

5 TDJ 40 64 (2.52) 61 (2.4) 42 (1.65) - 56,5 (2.22) 52 (2.05) 19,8 (0.78) 0,171 (0.38)

6 TFJ 40 91 (3.58) 76,7 (3.02) 42 (1.65) - 83,5 (3.29) 52 (2.05) 19,8 (0.78) 0,539 (1.19)

mm (in)

1) 4 x M5 Gewinde


Endress+Hauser 39

P01-PMC51xxx-06-00-00-xx-001

Hygienische Prozessanschlüsse, Material: AISI 316L (1.4435)




mm (in)

1

Varivent F DN25-32

NEUMO BioControl

APV Inline

DRD DN50

Varivent N DN40-1621 2

3 4

5

D3

D1

KD2

12

,3(0

.48

)

H

D3

D2

D1

K

12

,3(0

.48

)

H

D3D2

kKD1

h

H

k

D2

61 (2.4)K

D1

D3

h

H

D3

k

K

ø59,5 (2.34)

D1

D2

h

H

Pos. Variante Nenndruck

PN

Außen-∅D1

Außen-∅D2

Innen-∅D3

Lochkreis

K

Lochkreis

k1)

Höhe

H

Höhe

h

Gewicht

[kg/lbs]

1 TQJ 40 66 (2.6) 60 (2.36) 38 (1.5) 52 (2.05)2) - 42 (1.65) - 0,459 (1.01)

2 TRJ 40 84 (3.31) 75 (2.95) 42 (1.65) 52 (2.05)2) - 19,8 (0.78) - 0,426 (0.94)

3 S4J 40 90 (3.54) 49,9 (1.96) 38 (1.5) 90 (3.54)3) 52 (2.05) 52,5 (2.07) 17 (0.67) 1,34 (2.95)

4 TIJ 25 105 (4.13) 65 (2.56) 42 (1.65) 84 (3.31)4) 52 (2.05) 23,8 (0.94) 16 (0.63) 0,619 (1.36)

5 TMJ 40 100 (3.94) 69 (2.72) 42 (1.65) 82 (3.23)5) 52 (2.05) 19,8 (0.78) 12,5 (0.49) 0,519 (1.14)

mm (in)

1) 4 x M5 Gewinde

2) 4 x M5 Gewinde

3) 4 x ∅9 (0.35); 4 Schrauben DIN912 M8 x 45 sind beigelegt (Material (A4-80))

4) 4 x ∅11,5 (0.45)

5) 6 x ∅8,6 (0.34) + 2 x M8 Gewinde; 8 x 45° (=360)


40 Endress+Hauser

Universaladapter

P01-PMC51xxx-06-00-00-xx-002

Werkstoff: b = Oberteil AISI 316L (1.4404), a = Unterteil AISI 316L (1.4435); Endress+Hauser liefert die Nutmuttern in

Edelstahl AISI 304 (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4301) oder in AISI 304L (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4307) aus.




Einbauhöhe H, Geräte mit Universaladapter

ø43.5(1.71)

Hab

mm (in)

➀

➁

3

Vari-

ante

Zulassung

Prozessan-

schluss

Material der Formdichtung ➀

(wechselbar)

Material der Messzellendichtung ➁

(nicht wechselbar)

am Keramiksensor ➂

Zulassung der

Messzellendichtung

Nenn-

druck

PN

Gewicht

[kg/lbs]

UPJ EHEDG, 3A Silikon

(Bestellnummer als Ersatzteil:

52023572)

EPDM (Bestellvariante "K") FDA1) 3A Class II, USP Class VI.

DVGW, KTW, W270, WRAS,

ACS, NSF6110 0,74 (1.63)

UNJ EHEDG EPDM

(Bestellnummer als Ersatzteil:

71100719

EPDM (Bestellvariante "J") FDA1)

1) lebensmitteltauglich FDA 21 CFR 177.2600


196 mm (7,72 in) 189 mm (7,44 in)


Endress+Hauser 41

Prozessanschlüsse PMP51

(mit metallischer Prozess-

membrane)

Gewinde, innenliegende Prozessmembrane

P01-PMP71xxx-06-09-xx-xx-000

Prozessanschlüsse PMP51, Gewinde ISO 228


1 Gewinde ISO 228 G 1/2 A EN 837;

Material Variante GCJ: AISI 316L, Variante GCC: Alloy C276; Gewicht: 0,6 kg (1,32 lbs)

2 Gewinde ISO 228 G 1/2 A G 1/4 (innen);

Material Variante GLJ: AISI 316L, Variante GLC: Alloy C276; Gewicht: 0,6 kg (1,32 lbs)

3 Gewinde ISO 228 G 1/2 A Bohrung 11,4 mm (0,45 in);

Material Variante GMJ: AISI 316L, Variante GMC: Alloy C276; Gewicht: 0,6 kg (1,32 lbs)

P01-PMP51xxx-06-09-xx-xx-001

Prozessanschlüsse PMP51 Gewinde ANSI


1 Gewinde ANSI 1/2 MNPT 1/4 FNPT;

Material Variante RLJ: AISI 316L, Variante RLC: Alloy C276; Gewicht: 0,6 kg (1,32 lbs)

2 Gewinde ANSI 1/2 MNPT Bohrung: 400 bar (6000 psi) = 11,4 mm (0,45 in)

Material Variante RKJ: AISI 316L, Variante RKC: Alloy C276; Gewicht: 0,6 kg (1,32 lbs)

3 Gewinde ANSI 1/2 FNPT;

Material Variante R1J: AISI 316L, Variante R1C: Alloy C276; Gewicht: 0,7 kg (1,54 lbs)

Einbauhöhe H für Geräte mit Gewindeanschluss und innenliegender Prozessmembrane

20

H H H

17

17

3

20

203

G 1/2 AG 1/2 A

G 1/2 A

G 1/2A G 1/2A G 1/4 G 1/2A 11.4

ø3.2 G 1/4ø6

ø11.4 ø11.4

ø17.5ø17.5

ø17.5

13

➀ ➂➁

25 25

1/2 MNPT 1/4 FNPT 1/2 MNPT 1/2 FNPT

1/2 NPT 1/2 NPT

1/2 NPT1/4 NPT

ø11.4

ø11.4

H

15

8

7

10

20

HH

ø21.4 ø21.4

ø38

➀ ➂➁


Höhe H 169 mm (6,65 in) 150 mm (5,91 in)


42 Endress+Hauser


P01-PMx5xxxx-06-xx-xx-xx-001-package1

Gewinde ISO 228


1 Gewinde ISO 228 G 1/2 A DIN 3852 (inkl. Viton-Dichtung);

Material Variante GRJ: AISI 316L, Variante GRC: Alloy C276; Gewicht: 0,4 kg (0,88 lbs)

2 Gewinde ISO 228 G 1 A (inkl. Viton-Dichtung);

Material Variante GTJ: AISI 316L; Gewicht: 0,7 kg (1,54 lbs)

3 Gewinde ISO 228 G 1 1/2 A

Material Variante GVJ: AISI 316L; Gewicht: 1,1 kg (2,43 lbs)

4 Gewinde ISO 228 G 2 A

Material Variante GWJ: AISI 316L; Gewicht: 1,5 kg (3,31 lbs)

5 Gewinde DIN13 M20x1,5

Material Variante G1J: AISI 316L; Gewicht 0,4 kg (0,88 lbs)

Hinweis!

Für den Einschweißadapter mit der Bestellnummer 52002643 bietet Endress+Hauser einen Drucksensor-

Dummy an. Bestellnummer Drucksensor-Dummy: 52005082


Variante G0J: Gewinde ISO 228 G1/2; Gewicht: 0,4 kg (0,88 lbs)

18

14

26 31

H

8

H

122

2 23

.5

3.5 3

H

3

H

G 1A

G 1/2A

G 1 1/2A G 2 A

ø55 ø68

ø39

ø26.5

ø30

d =M ø17.5

ø36

ø23.6

ø36 ø56.3

ø30ø18.4

G 1/2A

G 1 1/2A G 2A

G 1A➀ ➁

d =M ø28

d =M ø28 d =M ø28

14

2

3.5 3

H

M20x1.5

ø26.5

ø23.6

ø17.7

M 20x1.5

d =M ø17.5

➂ ➃ q2

1

G ½

ø26

G ½

ø50

13

21

max. Druckfestigkeit100 bar

– EinschweißadapterBestell-Nr.: 52002643

Viton-Dichtung

O-Ring 14 x 1,78Viton oder NBR

SW27


Endress+Hauser 43

P01-PMx5xxxx-06-xx-xx-xx-002-package1

Prozessanschlüsse PMP51 Gewinde ANSI

Einbauhöhe H siehe folgende Tabelle.

1 Gewinde ANSI 1 MNPT;

Material Variante U5J: AISI 316L; Gewicht: 0,7 kg (1,54 lbs)

2 Gewinde ANSI 1 1/2 MNPT;


3 Gewinde ANSI 2 MNPT


Einbauhöhe H für Geräte mit Gewindeanschluss und frontbündiger Prozessmembrane2

3H

27

H

33

.5H

1 MNPT

1 NPT

1 1/2 MNPT

1 1/2 NPT

2 MNPT

2 NPT

d =M ø28 d =M ø28 d =M ø28

m n o

Beschreibung F31-Gehäuse F15-Gehäuse

G 1/2 163 mm (6,42 in) 148 mm (5,83 in)

G 1 167 mm (6,57 in) 152 mm (5,98 in)

G 1 1/2 A 163 mm (6,42 in) 148 mm (5,83 in)

G 2 A 162 mm (6,38 in) 147 mm (5,79 in)

1 MNPT 162 mm (6,38 in) 147 mm (5,79 in)

1 1/2 MNPT 169 mm (6,65 in) 150 mm (5,91 in)

2 MNPT 199 mm (7,83 in) 144 mm (5,67 in)

M 20x1,5 163 mm (6,42 in) 148 mm (5,83 in)


44 Endress+Hauser

EN-/DIN-Flansche, Anschlussmaße gemäß EN 1092-1/DIN 2527

P01-PMP71xxx-06-09-xx-xx-008

Prozessanschluss PMP51, EN-/DIN-Flansch mit Dichtleiste, Material AISI 316L

H: Gerätehöhe = Höhe des Gerätes ohne Flansch h + Flanschdicke b

Höhe H → ä 45.

Dk

b

g60 (m)

h H

2

g2

d =M ø28

Flansch1 Schraublöcher

Variante Nenn-

durch-

messer

Nenndruck Form 2 Durch-

messer

Dicke Dicht-

leiste

Breite der

Dichtleiste

Anzahl Durch-

messer

Lochkreis Gewicht

Flansch 3

D b g (m) g2 k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]

CNJ DN 25 PN 10-40 B1 (D) 115 18 68 4 4 4 14 85 1,2

CPJ DN 32 PN 10-40 B1 (D) 140 18 78 4 19 4 18 100 1,9

CQJ DN 40 PN 10-40 B1 (D) 150 18 88 4 14 4 18 110 2,2

CXJ DN 50 PN 25/40 B1 (D) 165 20 102 - 4 18 125 3,0

CZJ DN 80 PN 10-40 B1 (D) 200 24 138 - 8 18 160 5,5

1) Die Rautiefe der messstoffberührten Oberfläche ist Ra 0,8 μm (31,5 μin). Geringere Rautiefen auf Anfrage.



4) Bei diesen Prozessanschlüssen ist die Dichtfläche kleiner als in der Norm beschrieben. Aufgrund der kleineren Dichtfläche, muss eine Sonderdichtung einge-

setzt werden. Wenden Sie sich an einen Dichtungshersteller oder Ihr nächstes Endress+Hauser Vertriebsbüro.


Endress+Hauser 45

ANSI-Flansche, Anschlussmaße gemäß ANSI B 16.5, Dichtleiste RF

P01-PMP71xxx-06-09-xx-xx-009

Prozessanschluss PMP51, ANSI- Flansch mit Dichtleiste RF (siehe Tabelle unten)

H: Gerätehöhe = Höhe des Gerätes ohne Flansch h + Flanschdicke b. Höhe H → ä 45.

Höhe H für Geräte mit Flansch

b

h H

2

g2

d =M ø28

Dk

g60 (m)

Flansch1 Schraublöcher

Vari-

ante

Werkstoff Nenn-

durch-

messer

Class/Nenn-

druck

Durchmes-

ser

Dicke Durchmes-

ser

Dichtleiste

Breite der

Dicht-

leiste

Anzahl Durch-

messer

Lochkreis Gewicht

Flansch2

D b g (m) g2 k

[in] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [kg]

ANSI-Flansche

ANJ AISI 316/316L 3 1 300 lb./sq.in 4,88 / 124 0,69 / 17,5 2,76 4 / 50,8 0,2 / 5 4 0,75 / 19,1 3,5 / 88,9 1,3

AEJ AISI 316/316L 3 1 1/2 150 lb./sq.in 5 / 127 0,69 / 17,5 2,88 4 / 73,2 0,52 / 6,6 4 0,62 / 15,7 3,88 / 98,6 1,5

AQJ AISI 316/316L 3 1 1/2 300 lb./sq.in 6,12 / 155,4 0,81 / 20,6 2,88 4 / 73,2 0,52 / 6,6 4 0,88 / 22,4 4,5 / 114,3 2,6

AFJ AISI 316/316L 3 2 150 lb./sq.in 6 / 152,4 0,75 / 19,1 3,62 / 91,9 - 4 0,75 / 19,1 4,75 / 120,7 2,4

ARJ AISI 316/316L 3 2 300 lb./sq.in 7,5 / 190,5 0,88 / 22,3 3,62 / 91,9 - 8 0,75 / 19,1 5 / 127 3,2

AGJ AISI 316/316L 3 3 150 lb./sq.in 7,5 / 190,5 0,94 / 23,9 5 / 127 - 4 0,75 / 19,1 6 / 152,4 4,9

ASJ AISI 316/316L 3 3 300 lb./sq.in 8,25 / 209,5 1,12 / 28,4 5 / 127 - 8 0,88 / 22,4 6,62 / 168,1 6,7

AHJ AISI 316/316L 3 4 150 lb./sq.in 9 / 228,6 0,94 / 23,9 6,19 / 157,2 - 8 0,75 / 19,1 7,5 / 190,5 7,1

ATJ AISI 316/316L 3 4 300 lb./sq.in 10 / 254 1,25 / 31,8 6,19 / 157,2 - 8 0,88 / 22,4 7,88 / 200,2 11,6

1) Die Rautiefe der messstoffberührten Oberfläche ist Ra 0,8 μm (31,5 μin). Geringere Rautiefen auf Anfrage.


3) Kombination aus AISI 316 für erforderliche Druckfestigkeit und AISI 316L für erforderliche chemische Beständigkeit (dual rated)

4) Bei diesen Prozessanschlüssen ist die Dichtfläche kleiner als in der Norm beschrieben. Aufgrund der kleineren Dichtfläche, muss eine Sonderdichtung einge-

setzt werden. Wenden Sie sich an einen Dichtungshersteller oder Ihr nächstes Endress+Hauser Vertriebsbüro.


Höhe H 165 mm (6,5 in) 150 mm (5,91 in)


46 Endress+Hauser

Vorbereitet für Druckmittleranbau

P01-PMP71xxx-06-09-xx-xx-013

Variante XSJ: Vorbereitet für Druckmittleranbau

1 Befüllöffnung

2 Kugel

3 Gewindestift mit Innensechskant 4 mm (0,16 in)

PMP55 Grundgerät

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-012

PMP55 Grundgerät mit Druckmittler

1 PMP55 Grundgerät

2 Druckmittler, hier z. B. Flanschdruckmittler

ø2.5

5h ➀ ➂➁

ø7.95


Höhe H 190 mm (7,48 in) 175 mm (6,89 in)

➁

h➀


Höhe H 190 mm (7,48 in) 175 mm (6,89 in)


Endress+Hauser 47

Prozessanschlüsse PMP55

(mit Druckmittler)

Hinweis!

• In den Tabellen sind die Gewichte der Druckmittler angegeben. Für das Gewicht des Gehäuses siehe

→ ä 64.

• Bei den folgenden Zeichnungen handelt es sich um Prinzipzeichnungen. D.h. die Maße eines ausgelieferten

Druckmittlers können von den angegebenen Maßen in dieser Dokumentation abweichen.

• Beim Einsatz von Hochtemperaturölen kann die Bauform stark abweichen.

• Kapitel "Planungshinweise Druckmittlersysteme" beachten → ä 74 ff.

• Für weitere Informationen steht Ihnen Ihr nächstes Endress+Hauser Vertriebsbüro zur Verfügung.

Druckmittler Zellenbauform

P01-FMD78xxx-06-09-xx-xx-000

Prozessanschluss PMP55, Werkstoff AISI 316L

D

b

dM

Flansch Druckmittler

Vari-

ante

Nenndurch-

messer

Nenndruck 1

1) Der angegebene Nenndruck gilt für den Druckmittler. Der maximale Druck für das Messgerät ist abhängig vom

druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten. Siehe auch → ä 31, Abschnitt "Druckangaben".

max.

Durchmesser

Dicke max. Durchmesser der

Prozessmembrane

Gewicht von zwei

Druckmittlern

D b dM

[mm] [mm] [mm] [kg]

UIJ DN 50 PN 16-400 102 20 59 2,6

UJJ DN 80 PN 16-400 138 20 89 4,6

UKJ DN 100 PN 16-400 162 20 89 6,2

[in] [lb/sq.in] [in (mm)] [in (mm)] [in (mm)] [kg]

ULJ 2 150-2500 4.01 (102) 0.79 (20) 2.32 (59) 2.6

UMJ 3 150-2500 5.35 (136) 0.79 (20) 3.50 (89) 4.6

URJ 4 150-2500 6.22 (158) 0.79 (20) 3.50 (89) 6.2


48 Endress+Hauser


P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-003

Prozessanschlüsse PMP55, links: Gewinde ISO 228, rechts: Gewinde ANSI

h h

x1

G

d1

d2

dM

x1

dM

NPT

d2

SWAF

SWAF

Einschraubgewinde Druckmittler

Vari-

ante

Material Gewinde Nenn-

druck

Durch-

messer

Durch-

messer

Ein-

schraub-

länge

Schlüs-

selweite

max.

Membran-

durch-

messer

Höhe Gewicht

Druck-

mittler

PN d1 d2 x1 SW/AF dM h


GTJ

316L

G1 400 30 39 211

1) 28 mm (1,1 in) in Verbindung mit Hochtemperaturöl

41 30 19 0,4

GVJ G1 1/2 A 400 44 55 30 50 42 20 0,9

GWJ G2 400 56 68 30 65 50 20 1,9

U5J 1 MNPT 400 - 48 28 41 24 37 0,6

U7J 1 1/2

MNPT400 - 60 30 41 36 20

0,9

U8J 2 MNPT 400 - 78 30 65 38 35 1,8


Endress+Hauser 49

Rohrdruckmittler (RDM) nach ISO2852

P01-FMD78xxx-06-09-xx-xx-001

Prozessanschluss PMP55, Material AISI 316L, Rautiefen der messstoffberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als

Standard. Geringere Rautiefen siehe Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante HK.

Rohrdruckmittler (RDM) nach DIN 11851, Gewindestutzen


Prozessanschluss PMP55, Material AISI 316L, Rautiefen der messstoffberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als


h

d2

L

D

Variante Nenndurchmesser Nenndruck Nenndurchmesser Durchmesser Durchmesser Höhe Einbaulänge Gewicht

Druckmittler

ISO2852 D [in] d2 [mm] h [mm] L [mm] [kg]

SBJ DN 25 PN40 1" 22,5 50,5 67 126 1,7

SCJ DN 38 PN40 1 1/2" 35,5 50,5 67 126 1,0

SDJ DN 51 PN40 2" 48,6 64 79 100 1,7

SIJ DN 10 PN40 3/4" 10,3 25 --- 138,5 0,6

SJJ DN 16 PN40 3/4" 15,7 25 67 116 0,9

L

D G

h

Variante Nenndurchmesser Nenndruck Durchmesser Gewinde Höhe Einbaulänge Gewicht Druckmittler

DIN11851 D [in] G [mm] h [mm] L [mm] [kg]

SSJ DN 25 PN40 26 Rd 52 x 1/6 65 114 1,0

STJ DN 32 PN40 32 Rd 58 x 1/6 68 126 1,3

SUJ DN 40 PN40 38 Rd 65 x 1/6 75 146 1,9

SZJ DN 50 PN25 50 Rd 78 x 1/6 78 156 2,8


50 Endress+Hauser

Rohrdruckmittler (RDM) nach DIN11864-1


Prozessanschluss PMP55, Material AISI 316L, Rautiefen der medienberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als


Aseptik-Rohrverschraubung, DIN 11864-1 Form A; Rohr DIN 11866-1




G d

L

Variante Nenndurchmesser

DIN11864-1

Nenndruck Durchmesser Gewinde Einbaulänge Gewicht

Druckmittler

d G L

[in] [mm] [mm] [kg]

VAJ DN 25 PN40 26 Rd 52 x 1/6 128 1,3

VCJ DN 40 PN40 38 Rd 65 x 1/6 160 2,0

VDJ DN 50 PN25 50 Rd 78 x 1/6 170 3,0

d

dM

G

20

30

Gewindestutzen Druckmittler

Variante Nenndurch-

messer

Nenndruck Durchmesser Gewinde max. Membran-

durchmesser

Gewicht

Druckmittler

d G dM

[mm] [mm] [kg]

NCJ DN 40PN 16

55 Rd 65 x 1/6 35 1,5

NDJ DN 50 67 Rd 78 x 1/6 45 2,3


Endress+Hauser 51

Aseptik-Flanschverbindung, DIN 11864-2 Form A; Rohr DIN 11866-1




Tri-Clamp ISO 2852

P01-FMD78xxx-06-09-xx-xx-005

Prozessanschluss PMP55, Material: AISI 316L, Rautiefen der medienberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als


Kd

dM

D

10

30

Bundflansch Druckmittler

Variante Nenndurch-

messer

Nenndruck Lochkreis-

durchmesser

Dichtungs-

durchmesser

Außendurch-

messer

max.

Membran-

durchmesser

Gewicht

Druck-

mittler

K d D dM

[mm] [mm] [mm] [mm] [kg]

NFJ DN 32

PN 16

59 47,7 76 25 1,5

NXJ DN 40 65 53,7 82 35 1,7

NZJ DN 50 77 65,7 94 45 2,2

dM

C7

h

Variante Nenndurch-

messer

ISO 2852

Nenndurch-

messer

DIN 32676

Nenndurch-

messer

Durchmesser max.

Membran-

durchmesser

Höhe Gewicht

Druck-

mittler

[in] C7 [mm] dM [mm] h [mm] [kg]

TCJ DN 25 DN 25 1 50,5 24 37 0,32

TJJ 1

1) Optional als ASME-BPE-konforme Druckmittlervariante für den Einsatz in biochemischen Prozessen, medienbe-

rührte Oberflächen Ra ≤ 0,38 μm (15 μin), elektropoliert; zu bestellen über das Merkmal 570 "Dienstleistung", Vari-

ante HK im Bestellcode.

DN 38 DN 40 1 1/2 50,5 34 30 1,0

TDJ 1 DN 51 DN 50 2 64 48 30 1,1

TFJ DN 76,1 – 3 91 73 30 1,2


52 Endress+Hauser

Varivent N für Rohre


Prozessanschluss PMP55, Material AISI 316, 3A, Rautiefen der medienberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als


DRD DN50 (65 mm)

P01-FM78xxx-06-09-xx-xx-002

Prozessanschluss PMP55, Rautiefen der medienberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als Standard. Geringere

Rautiefen siehe Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante HK.

30

D

dM max.

HVariante Beschreibung Nenndruck Durchmesser max. Membran-

durchmesser

max. Ein-

bauhöhe

Gewicht

Druckmittler

D dM H

[bar] [mm] [mm] [mm] [kg]

TQJ Typ F für Rohre

DN 25 - DN 32PN 40

50 30

250

0,6

TRJ 1

1) Optional als ASME-BPE-konforme Druckmittlervariante für den Einsatz in biochemischen Prozessen, medienbe-

rührte Oberflächen Ra ≤ 0,38 μm (15 μin), elektropoliert; zu bestellen über das Merkmal 570 "Dienstleistung", Vari-

ante HK im Bestellcode.

Typ N für Rohre

DN 40 - DN 16268 64 0,8

4 x ø11.5

ø65–1.2

ø84

ø105

d =50M max.

23

.641

Variante Material Nenndruck Gewicht

Druckmittler

[kg]

TIJ AISI 316L PN 25 0,75


Endress+Hauser 53

SMS-Stutzen mit Überwurfmutter

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-009



APV-RJT-Stutzen mit Überwurfmutter

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-010



f

h

G

D

dM

m

Vari-

ante

Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Durch-

messer

Stutzen-

höhe

Gewinde Höhe Höhe max.

Mem-

bran-

durch-

messer

Gewicht

Druck-

mittler

D f G m h dM

[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]

T6J 1 PN 25 54 3,5 Rd 40 – 1/6 20 42,5 24 0,25

T7J 1 1/2 PN 25 74 4 Rd 60 – 1/6 25 57 36 0,65

TXJ 2 PN 25 84 4 Rd 70 – 1/6 26 62 48 1,05

f

h

G

D

dM

m

Variante Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Durch-

messer

Stutzen-

höhe

Gewinde Höhe Höhe max.

Membran-

durch-

messer

Gewicht

Druck-

mittler

PN D f G m h dM


T0J 1 PN 40 77 6,5 1 13/16 – 1/8" 22 42,6 21 0,45

T1J 1 1/2 PN 40 72 6,4 2 5/16 – 1/8" 22 42,6 28 0,75

T2J 2 PN 40 86 6,4 2 7/8 – 1/8" 22 42,6 38 1,2


54 Endress+Hauser

APV-ISS-Stutzen mit Überwurfmutter

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-011



Kegelstutzen mit Nutüberwurfmutter, DIN 11851


Prozessanschluss PMP55, Material AISI 316L, 3A, Rautiefen der medienberührten Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm (31,5 μin) als


f

G

D

m

SW/AF

h

dM

Vari-

ante

Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Durch-

messer

Stutzen-

höhe

Gewinde Höhe Schlüssel-

weite

Höhe max.

Membran-

durch-

messer

Gewicht

Druck-

mittler

D f G m SW h dM


T3J 1 PN 40 54,1 4 1 1/2" – 1/8" 30 46,8 50 24 0,4

T4J 1 1/2 PN 40 72 4 2" – 1/8" 30 62 50 34 0,6

T5J 2 PN 40 89 4 2 1/2" – 1/8" 30 77 50 45 1,1

D

G

m

f

30

dM

H

Kegelstutzen Nutmutter Druckmittler

Variante Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Durch-

messer

Stutzen-

höhe

Gewinde Höhe max. Mem-

brandurch-

messer

max.

Einbau-

höhe

Gewicht

Druck-

mittler

D f G m dM H


MIJ DN 32 PN 40 50 10 Rd 58 x 1/6" 21 32

250

1,9

MZJ DN 40 PN 40 56 10 Rd 65 x 1/6" 21 38 2,0

MRJ DN 50 PN 25 68,5 11 Rd 78 x 1/6" 22 52 1,1

MSJ DN 65 PN 25 86 12 Rd 95 x 1/6" 35 66 2,0

MTJ DN 80 PN 25 100 12 Rd 110 x 1/4" 30 81 2,55


Endress+Hauser 55

Gewindestutzen, DIN 11851

P01-FMD78xxx-06-09-xx-xx-008



NEUMO BioControl




dM

d1

G

h


Variante Nenndurch-

messer

Nenndruck Durch-

messer

Gewinde Höhe max. Membran-

durchmesser

Gewicht

Druckmittler

d1 G h dM

[mm] [mm] [mm] [kg]

NKJ DN 50 PN 25 54 Rd 78 x 1/6" 35 52 0,9

NLJ DN 65 PN 25 71 Rd 95 x 1/6" 40 66 1,7

NMJ DN 80 PN 25 85 Rd 110 x 1/4" 40 81 2,0

dM max.

d3

D

d1

d2

h

d


Variante Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Durch-

messer

Loch-

kreis

Bohrungs-

durchmesser

Durch-

messer

Höhe max. Mem-

brandurch-

messer

Gewicht

Druck-

mittler

D d1 d2 d3 h dM

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]

S4J DN 50 PN 16 90 70 4 x ∅ 9 50 27 40 1,1


56 Endress+Hauser

EN-/DIN-Flansche, Anschlussmaße gemäß EN 1092-1/DIN 2527 und DIN 2501-1

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-002

Prozessanschluss PMP55, EN-/DIN-Flansch mit frontbündiger Prozessmembrane, Material AISI 316L

k

D

g

dM

g2

bf

40

Flansche Schraublöcher Druckmittler

Variante Nenndurch-

messer


messer


messer

Loch-

kreis

max.

Membran-

durchmesser

Gewicht

Druck-

mittler

D b g f g2 k dM

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]

CNJ DN 25 PN 10-40 B1 (D) 115 18 68 3 4 14 85 32 2,1

QIJ DN 25 PN 63-160 E 140 24 68 2 4 18 100 28 2,5

QJJ DN 25 PN 250 E 150 28 68 2 4 22 105 28 3,7

QSJ DN 25 PN 400 E 180 38 68 2 4 26 130 28 7,0

CPJ DN 32 PN 10-40 B1 (D) 140 18 77 2,6 4 18 100 34 1,9

CQJ DN 40 PN 10-40 B1 (D) 150 18 87 2,6 4 18 110 48 2,2

CXJ DN 50 PN 10-40 B1 (D) 165 20 102 3 4 18 125 59 3,0

PDJ DN 50 PN 63 B2 (E) 180 26 102 3 4 22 135 59 4,6

QOJ DN 50 PN 100-160 E 195 30 102 3 4 26 145 59 6,2

QMJ DN 50 PN 250 E 200 38 102 3 8 26 150 59 7,7

QVJ DN 50 PN 400 E 235 52 102 3 8 30 180 59 14,7

CZJ DN 80 PN 10-40 B1 (D) 200 24 138 3,5 8 18 160 89 5,3

PPJ DN 80 PN 100 B2 (E) 230 32 138 4 8 24 180 89 8,9

PQJ DN 100 PN 100 B2 (E) 265 36 175 5 8 30 210 89 13,7



Endress+Hauser 57

EN-/DIN-Flansche mit Tubus, Anschlussmaße gemäß EN 1092-1/DIN 2527 und DIN 2501-1

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-002

Prozessanschluss PMP55, EN-/DIN-Flansch mit frontbündiger Prozessmembrane, Material AISI 316L

L

g

k

D

dM

d3

g2

b

40

fFlansche Schraublöcher Druckmittler

Variante Nenndurch-

messer


messer


messer

Loch-

kreis

max.

Membran-

durchmesser

Gewicht

Druck-

mittler

D b g f g2 k dM


FDJ 2) DN 50 PN 10-40 B1 (D) 165 20 102 3 4 18 125 47 2)

FEJ 2) DN 80 PN 10-40 B1 (D) 200 24 138 3,5 8 18 160 72 2)


2) wahlweise mit 50 mm (1,97 in), 100 mm (3,94 in) und 200 mm (7,87 in)-Tubus, für Tubusdurchmesser und Gewicht siehe folgende Tabelle

Variante Nenndurch-

messer

Nenndruck Tubuslänge (L) Tubusdurch-

messer d3

Gewicht

Druckmittler

[mm] [mm] [kg]

FDJ DN 50 PN 10-40 50 / 100 / 200 48,3 3,2 / 3,8 / 4,4

FEJ DN 80 PN 10-40 50 /100 / 200 76 6,2 / 6,7 / 7,8


58 Endress+Hauser

ANSI-Flansche, gemäß Anschlussmaße ANSI B 16.5, Dichtleiste RF

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-001

Prozessanschluss PMP55, ANSI-Flansch, Material AISI 316/316L (Kombination aus AISI 316 für erforderliche Druckfes-

tigkeit und AISI 316L für erforderliche chemische Beständigkeit (dual rated))

40

0–

2500 lb/s

q.in

0.2

5 in (

6.4

mm

)

15

0,

30

0 lb

/sq

.in

0.0

6 in

(1

.6 m

m)

k

D

g

dM

g2

b

40

Flansch Schraublöcher Druckmittler

Variante Nenn-

durch-

messer

Class Durchmesser Dicke Dichtleiste Anzahl Durch-

messer

Lochkreis max.

Membran-

durchmesser

Gewicht

Druck-

mittler

D b g g2 k dM

[in] [lb./sq.in] [in] /

[mm]

[in] /

[mm]

[in] /

[mm]

[in] /

[mm]

[in] /

[mm]

[in] /

[mm]

[kg]

ACJ 1 150 4,25 /108 0,56 / 14,2 2 / 50,8 4 0,62 / 15,7 3,12 / 79,2 1,26 / 32 1,2

ANJ 1 300 4,88 / 124 0,69 / 17,5 2 / 50,8 4 0,75 / 19,1 3,5 / 88,9 1,26 / 32 1,3

A0J 1 400/600 4,88 / 124 0,69 / 17,5 2 / 50,8 4 0,75 / 19,1 3,5 / 88,9 1,26 / 32 1,4

A2J 1 900/1500 5,88 / 149,4 1,12 / 28,4 2 / 50,8 4 1 / 25,4 4 / 101,6 1,26 / 32 3,2

A4J 1 2500 6,25 / 158,8 1,38 / 35,1 2 / 50,8 4 1 / 25,4 4,25 / 108 1,26 / 32 4,6

AEJ 1 1/2 150 5 / 127 0,69 / 17,5 2,88 / 73,2 4 0,62 / 15,7 3,88 / 96,6 1,89 / 48 1,5

AQJ 1 1/2 300 6,12 / 155,4 0,81 / 20,6 2,88 / 73,2 4 0,88 / 22,4 4,5 / 114,3 1,89 / 48 2,6

AFJ 2 150 6 / 152,4 0,75 / 19,1 3,62 / 91,9 4 0,75 / 19,1 4,75 / 120,7 2,32 / 59 2,2

ARJ 2 300 6,5 / 165,1 0,88 / 22,4 3,62 / 91,9 8 0,75 / 19,1 5 / 127 2,32 / 59 3,4

A1J 2 400/600 6,5 / 165,1 1 / 25,4 3,62 / 91,9 8 0,75 / 19,1 5 / 127 2,32 / 59 4,3

A3J 2 900/1500 8,5 / 215,9 1,5 / 38,1 3,62 / 91,9 8 1 / 25,4 6,5 / 165,1 2,32 / 59 10,3

A5J 2 2500 9,25 / 235 2 / 50,8 3,62 / 91,9 8 1,12 / 28,4 6,75 / 171,5 2,32 / 59 15,8

AGJ 3 150 7,5 / 190,5 0,94 / 23,9 5 / 127 4 0,75 / 19,1 6 / 152,4 3,50 / 89 5,1

ASJ 3 300 8,25 / 209,5 1,12 / 28,4 5 / 127 8 0,75 / 19,1 6 / 152,4 3,50 / 89 7,0

AHJ 4 150 9 / 228,6 0,94 / 23,9 6,19 / 157,2 8 0,75 / 19,1 7,5 / 190,5 3,50 / 89 7,2

ATJ 4 300 10 / 254 1,25 / 31,8 6,19 / 157,2 8 0,88 / 22,4 7,88 / 200,2 3,50 / 89 11,7


Endress+Hauser 59

ANSI-Flansche mit Tubus, gemäß Anschlussmaße ANSI B 16.5, Dichtleiste RF

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-016

Prozessanschluss PMP55, ANSI-Flansch mit Tubus, Material AISI 316/316L (Kombination aus AISI 316 für erforderliche

Druckfestigkeit und AISI 316L für erforderliche chemische Beständigkeit (dual rated))

40

0–

2500 lb/s

q.in

0.2

5 in (

6.4

mm

)

150, 300 lb/s

q.in

0.0

6 in (

1.6

mm

)

L

g

k

D

dM

d3

g2

b

40

Flansch Schraublöcher Druckmittler

Variante Nenn-

durchmes-

ser

Class Durchmes-

ser


messer

Lochkreis max.

Membran-

durchmesser

Gewicht

Druckmittler

D b g g2 k dM

[in] [lb./sq.in] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [in] / [mm] [kg]

FMJ 1) 2 150 6 / 152,4 0,75 / 19,1 3,62 / 91,9 4 0,75 / 19,1 4,75 / 120,7 1,85 / 47 1)

FNJ 1) 3 150 7,5 / 190,5 0,94 / 23,9 5 / 127 4 0,75 / 19,1 6 / 152,4 2,83 / 72 1)

FWJ 1) 3 300 8,25 / 209,5 1,12 / 28,4 5 / 127 8 0,88 / 22,4 6,62 / 168,1 2,83 / 72 1)

FOJ 1) 4 150 9 / 228,6 0,94 / 23,9 6,19 / 157,2 8 0,75 / 19,1 7,5 / 190,5 3,50 / 89 1)

FXJ 1) 4 300 10 / 254 1,25 / 31,8 6,19 / 157,2 8 0,88 / 22,4 7,88 / 200,2 3,50 / 89 1)

1) wahlweise mit 2 in, 4 in, 6 in und 8 in -Tubus, für Tubusdurchmesser und Gewicht siehe folgende Tabelle

Variante Nenndurchmesser Class Tubuslänge (L) Tubusdurch-

messer d3

Gewicht Druckmittler

[in] [lb./sq.in] in (mm) in (mm) [kg]

FMJ 2 150 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 1,9 (48,3) 3,0 / 3,4 / 3,9 / 4,4

FNJ 3 150 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 2,99 (75,9) 6,0 / 6,6 / 7,1 / 7,8

FWJ 3 300 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 2,99 (75,9) 7,9 / 8,5 / 9,0 / 9,6

FOJ 4 150 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 3,7 (94) 8,6 / 9,9 / 11,2 / 12,4

FXJ 4 300 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 3,7 (94) 13,1 / 14,4 / 15,7 / 16,9


60 Endress+Hauser

JIS-Flansche, Anschlussmaße gemäß JIS B 2220 BL, Dichtleiste RF

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-000

Prozessanschluss PMP55, JIS-Flansch mit Dichtleiste RF, Material AISI 316L

k

D

g

dM

g2

b

40

f

Flansch 1

1) Die Rautiefe der medienberührten Oberfläche inklusive Dichtleiste der Flansche (alle Normen) aus Hastelloy C,

Monel oder Tantal ist Ra 0,8 μm. Geringere Rautiefen auf Anfrage.

Schraublöcher Druckmittler

Vari-

ante

Nenn-

durch-

messer

Nenn-

druck

Durch-

messer

Dicke Durch-

messer

Dicht-

leiste

Höhe

Dicht-

leiste

Anzahl Durch-

messer

Loch-

kreis

max.

Mem-

bran-

durch-

messer

Gewicht

Druck-

mittler 2


D b g f g2 k dM


KCJ 25 A 10 K 125 14 67 1 4 19 90 32 1,5

KEJ 40 A 10 K 140 16 81 2 4 19 105 48 2,0

KFJ 50 A 10 K 155 16 96 2 4 19 120 59 2,3

KGJ 80 A 10 K 185 18 127 2 8 19 150 89 3,3

KHJ 100 A 10 K 210 18 151 2 8 19 175 89 4,4


Endress+Hauser 61

Gewinde 1/2 NPT und 1 NPT, Trenner

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-008

Prozessanschluss PMP55, Variante "UGJ" und "UHJ", verschraubt, Material AISI 316L, Dichtung Viton

Gewinde ISO 228 G 1/2 A und ANSI 1/2 MNPT, Trenner

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-004

Prozessanschluss PMP55, Variante "UBJ" und "UCJ", verschweißt, Material AISI 316L

SW 36

ø118

1 NPT

ø52

94

.5

15

27

44

.5

SW 27

ø118

1/2 NPT

76

12 19

26

ø30

27 AF

36 AF

Variante Messbereich Beschreibung Nenndruck Gewicht Druckmittler

[kg]

UGJ ≤ 250 bar 1/2 NPT PN 250 4,75

UHJ ≤ 250 bar 1 NPT PN 250 5,0

1/2 - 14 NPT

ø11.4

ø18.4

ø6

ø72.6 ø72.6

G 1/2A

14

70

70

2017

3

ø4

SW 30

AF 30

SW 30

AF 30

14

21

.5

ø72.6


[kg]

UBJ ≤ 160 bar ISO 228 G 1/2 A PN 160 1,43

UCJ ≤ 160 bar ANSI 1/2 MNPT PN 160 1,43


62 Endress+Hauser

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-013

Prozessanschluss PMP55, links Variante "UDJ" verschraubt, mit Einschraubgewinde ISO 228 G 1/2 B, rechts Variante

"UEJ" mit Einschraubgewinde ANSI 1/2 MNPT

1 PTFE-Dichtung als Standard max. 260 °C (500 °F) (höhere Temperaturen auf Anfrage)

P01-PMP75xxx-06-09-xx-xx-007

Prozessanschluss PMP55, Variante "UDJ" und "UEJ", verschraubt, mit integrierter Dichtlippe, Material AISI 316L

6

90

G ½

100

SW2222 AF

➀

1/2 NPT

89

100

➀

SW2222 AF


[kg]

UDJ ≤ 40 bar ISO 228 G 1/2 B PN 40 1,43

UEJ ≤ 40 bar ANSI 1/2 MNPT PN 40 1,43

SW 36

ø115

84

1/2 NPT

19

ø2.5

SW 36

SW 22

ø115

92

.5

ø6

G 1/2A

2017

3

ø4


[kg]

UDJ > 40 bar ISO 228 G 1/2 A PN 400 4,75

UEJ > 40 bar ANSI 1/2 MNPT PN 400 4,75


Endress+Hauser 63

Universaladapter


Werkstoff: b = Oberteil AISI 316L (1.4404), a = Unterteil AISI 316L (1.4435);

Rautiefen der messstoffberührten Oberflächen Ra ≤ 0,76 μm (30 μin) als Standard. Geringere Rautiefen auf Anfrage.

Prozessanschluss PMP55, Variante UPJ 1: Universaladapter inkl. Silikonformdichtung, EHEDG, 3A Class I,

FDA 21 CFR 177.2600, USP Plastic Class VI-70C; Bestellnr.: 52023572

Einbauhöhe H, Geräte mit Universaladapter

ø43.5

Hab

1) Endress+Hauser liefert diese Nutmuttern in Edelstahl AISI 304 (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4301) oder in AISI 304L (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4307)

aus.


Universaladapter 196 mm (7,72 in) 189 mm (7,44 in)


64 Endress+Hauser

Wand- und Rohrmontage mit

Montagehalter


Maße F31-Gehäuse. Gewicht Gehäuse siehe → ä 64. ➀ Ohne Sichtfenster. ➁ Mit Sichtfenster.

Maße F15-Gehäuse. Gewicht Gehäuse siehe → ä 64. ➂ Ohne Sichtfenster. ➃ Mit Sichtfenster.

Gewicht Gehäuse

Prozessanschlüsse

• Prozessanschlüsse PMC51 (mit keramischer Prozessmembrane): → ä 32 ff

• Prozessanschlüsse PMP51 (mit metallischer Prozessmembrane): → ä 41 ff

• Prozessanschlüsse PMP55 (mit Druckmittler): → ä 47 ff

122

ø6

52

86

70

ø52

69

112 12

7➀➁

63

95 1

14➂

➃

140

158 175

F31 (Aluminium) F15 (Edelstahl) Separatgehäuse

mit Elektronikeinsatz und

Vor-Ort-Anzeige

1,1 kg (2,43 lbs) 0,8 kg (1,76 lbs)

Gewicht von Gehäuse + 0,5 kg (1,10 lbs).

Gewicht des Sensors + 0,5 kg (1,10 lbs).mit Elektronikeinsatz ohne

Vor-Ort-Anzeige

1,0 kg (2,21 lbs) 0,7 kg (1,54 lbs)


Endress+Hauser 65

Werkstoffe

(nicht prozessberührt)

Gehäuse

P01-xMxx3xxx-14-xx-xx-xx-002


15

1

2

3

4

6

7

89

10

1112

1314

5

16

Positions-

nummer

Bauteil Werkstoff

1Gehäuse F31, RAL 5012 (blau) Druckguss-Aluminium mit Pulver-Schutzbeschichtung

auf Polyesterbasis

2Deckel, RAL 7035 (grau) Druckguss-Aluminium mit Pulver-Schutzbeschichtung

auf Polyesterbasis

3 Deckeldichtung EPDM

4 Sichtscheibe Mineralglas

5 Sichtscheibendichtung Silikon (VMQ)

6 Externe Erdungsklemme AISI 304 (1.4301)

7 Typenschilder Kunststofffolie

8 Befestigung für Anhängeschild AISI 304 (1.4301)/ AISI 316 (1.4401)

9 Druckausgleichfilter PA6 GF10

10 Druckausgleichfilter O-Ring Silikon (VMQ)

11 Dichtring EPDM

12 Sicherungsring PC-Kunststoff

13 Dichtung von Kabelverschraubung und Stopfen EPDM/NBR

14 Kabelverschraubung Polyamid (PA) oder CuZn vernickelt

15 Stopfen PBT-GF30 FR

bei Staub-Ex, Ex d, FM XP und CSA XP:

AISI 316L (1.4435)

16 Deckelkralle Kralle AISI 316L (1.4435), Schraube A4


66 Endress+Hauser

P01-xMxx3xxx-14-xx-xx-xx-002


1

2

3

45

6

7

8910111213

14

Positions-

nummer

Bauteil Werkstoff

1 Gehäuse F15AISI 316L (1.4404)

2 Deckel

3 Deckeldichtung Silikon mit PTFE-Beschichtung

4 Sichtscheibe für Ex-freien Bereich, ATEX Ex ia,

NEPSI Zone 0/1 Ex ia, IECEx Zone 0/1 Ex ia, FM

NI, FM IS, CSA IS

Polycarbonat (PC)

4 Sichtscheibe für ATEX 1/2 D, ATEX 1/3 D, ATEX

1 GD, ATEX 1/2 GD, ATEX 3 G, FM DIP, CSA

Staub-Ex

Mineralglas

5 Sichtscheibendichtung Silikon (VMQ)

6 Externe Erdungsklemme AISI 304 (1.4301)

7 Befestigung für Anhängeschild AISI 304 (1.4301)/ AISI 316 (1.4401)

8 Druckausgleichfilter PA6 GF10

9 Druckausgleichfilter O-Ring Silikon (VMQ)

10 Typenschilder aufgelasert

11 Kabelverschraubung Polyamid PA, bei Staub-Ex: CuZn vernickelt

12 Dichtung von Kabelverschraubung und Stopfen NBR/Silikon/EPDM

13 Dichtring EPDM

14 Schraube A4-50


Endress+Hauser 67

Verbindungsteile


Füllöl

Siehe "Bestellinformationen" (→ ä 79)

Sonstiges:

• Druckmittler Kapillare: AISI 316 Ti (1.4571)

• Schutzschlauch für Druckmittler Kapillare: AISI 304 (1.4301)

Positions-

nummer

Bauteil Werkstoff

1 Verbindung zwischen Gehäuse

und Prozessanschluss

AISI 316L (1.4404)

2 Montagehalter Halter AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4306)

3 Schrauben und Muttern A2-70

4 Halbschalen: AISI 304L (1.4306)

5 Dichtung für Kabel von

Separatgehäuse

FKM, EPDM

6 Verschraubung für Kabel von

Separatgehäuse:

Schrauben:

AISI 316L (1.4404)

A2 oder A4

7 PE-Kabel für Separatgehäuse abriebfestes Kabel mit Entlastungsfäden aus Dynema; abgeschirmt mit

alubeschichteter Folie; isoliert mit Polyethylen (PE-LD), schwarz;

Kupfer-Adern, verdrillt, UV-beständig

8 FEP-Kabel für Separatgehäuse abriebfestes Kabel; abgeschirmt mit verzinktem Stahldrahtgeflecht;

isoliert mit Perfluorethylenpropylen (FEP), schwarz;

Kupfer-Adern, verdrillt, UV-beständig

9 Prozessanschluss-Adapter für

Separatgehäuse

AISI 316L (1.4404)

1

1

2 3

4

6

6

7

89

5

5

4


68 Endress+Hauser

Werkstoffe (prozessberührt) Hinweis!

Die prozessberührenden Gerätekomponenten werden in den Kapiteln "Konstruktiver Aufbau" (→ ä 32 ff)

und "Bestellinformationen" (→ ä 79 ff) aufgeführt.

TSE-Freiheit (Transmissible Spongiform Encephalopathy)

Für alle prozessberührende Gerätekomponenten gilt:

• Sie enthalten keine Materialien tierischen Ursprungs.

• Bei der Produktion und Verarbeitung werden keine Hilfs- und Betriebsstoffe tierischen Ursprungs verwen-

det.

Prozessanschlüsse

• "Clamp-Verbindungen" und "Hygienische Prozessanschlüsse" (siehe auch Kapitel "Bestellinformationen"):

AISI 316L (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4435)

• Endress+Hauser liefert Prozessanschlüsse mit Einschraubgewinde sowie DIN/EN-Flansche in Edelstahl ent-

sprechend AISI 316L (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4404 oder 1.4435) aus. Die Werkstoffe 1.4404 und

1.4435 sind in ihrer Festigkeit- Temperatur-Eigenschaft in der EN 1092-1: 2001 Tab. 18 unter 13E0 ein-

gruppiert. Die chemische Zusammensetzung der beiden Werkstoffe kann identisch sein.

• Einige Prozessanschlüsse sind auch aus dem Werkstoff Alloy C276 (DIN/EN Werkstoffnummer 2.4819)

erhältlich. Sehen Sie hierzu in die Angaben des Kapitels "Konstruktiver Aufbau".

Prozessmembrane

• PMC51: Al2O3 Aluminium-Oxid-Keramik, Ceraphire® (FDA 21 CFR 186.1256, USP

Class VI), hochrein 99.9 % (→ siehe auch www.endress.com/ceraphire)

• PMP51:

– AISI 316L (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4435)

– AISI 316L mit Gold-Rhodium-Beschichtung

– Alloy C276 (DIN/EN Werkstoffnummer 2.4819)

• PMP55:

– AISI 316L (DIN/EN Werkstoffnummer 1.4435)

– AISI 316L mit Gold-Rhodium-Beschichtung

– AISI 316L mit 0,09 mm PTFE-Folie (nicht für Vakuumanwendungen)

– AISI 316L mit 0,25 mm PTFE-Folie (nicht für Vakuumanwendungen, nur für Ex-freien Bereich)

– Alloy C276 (DIN/EN Werkstoffnummer 2.4819)

– Monel

– Tantal

Dichtungen

siehe Bestellinformation, → ä 79 ff


Endress+Hauser 69

Anzeige- und Bedienoberfläche

Bedienelemente Vor-Ort-Anzeige (optional) für Geräte mit HART-, PROFIBUS PA- oder FOUNDATION Fieldbus-

Elektronik

Als Anzeige und Bedienung dient eine 4-zeilige Flüssigkristall-Anzeige (LCD). Die Vor-Ort-Anzeige zeigt

Messwerte, Dialogtexte sowie Stör- und Hinweismeldungen im Klartext an und unterstützt somit den Anwen-

der bei jedem Bedienschritt. Die Flüssigkristall-Anzeige des Gerätes kann in 90° Schritten gedreht werden.

Je nach Einbaulage des Gerätes sind somit die Bedienung des Gerätes und das Ablesen der Messwerte problem-

los möglich.

Funktionen:

• 8-stellige Messwertanzeige inkl. Vorzeichen und Dezimalpunkt, Bargraph für 4...20 mA HART als Stroman-

zeige bzw. für PROFIBUS PA als graphische Anzeige des normierten Wertes des AI-Blockes, für

FOUNDATION Fieldbus als graphische Anzeige des Transducer Ausganges, bezogen auf den eingestellten

Druckbereich.

• drei Tasten zur Bedienung

• einfache und komplette Menüführung durch Einteilung der Parameter in mehrere Ebenen und Gruppen

• zur einfachen Navigation ist jeder Parameter mit einer 3-stelligen Identifikationsnummer gekennzeichnet

• Möglichkeit, die Anzeige gemäß individuellen Anforderungen und Wünschen zu konfigurieren wie z. B.

Sprache, alternierende Anzeige, Anzeige anderer Messwerte wie z. B. Sensortemperatur, Kontrasteinstel-

lung

• umfangreiche Diagnosefunktionen (Stör- und Warnmeldung, usw.)

P01-Mxxxxxxx-07-xx-xx-de-002

E+–

Symbol

Bedientasten

Messstellen-bezeichnung

Messwert-Anzeige

Bargraph

Einheit

Bedienmenü

Parameter mit Auswahlliste

Frei editierbarer Parameter

Code fürDirektzugriff

Wert

Auswahl-möglichkeiten

editierbarerWert

Kopfzeile

Infozeile

Hauptzeile

Bargraph


70 Endress+Hauser

Vor-Ort-Anzeige (optional) für Geräte mit Analog Elektronik

Als Anzeige dient eine 4-zeilige Flüssigkristall-Anzeige (LCD). Die Vor-Ort-Anzeige zeigt Messwerte sowie

Stör- und Hinweismeldungen an. Die Flüssigkristall-Anzeige des Gerätes kann in 90° Schritten gedreht wer-

den. Je nach Einbaulage des Gerätes sind somit die Bedienung des Gerätes und das Ablesen der Messwerte

problemlos möglich.

Funktionen:

• 8-stellige Messwertanzeige inkl. Vorzeichen und Dezimalpunkt, Bargraph für 4...20 mA als Stromanzeige.

• Diagnosefunktionen (Stör- und Warnmeldung, usw.)

P01-Mxxxxxxx-07-xx-xx-de-002

Bedientasten und -elemente auf dem Elektronikeinsatz

P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-001

Elektronikeinsatz HART

1 DIP-Schalter, um messwertrelevante

Parameter zu verriegeln/entriegeln

2 DIP-Schalter für Dämpfung ein/aus

3 DIP- Schalter für Alarmstrom SW / Alarm Min

(3,6 mA)

4 DIP-Schalter nur für Deltabar M

5 Steckplatz für optionale Vor-Ort-Anzeige

6 Grüne LED zur Anzeige einer erfolgreichen

Bedienung

7 Bedientasten für Messanfang (Zero), Messende

(Span), Lageabgleich oder Reset


Elektronikeinsatz Analog

1 Bedientasten für Messanfang (Zero), Messende

(Span), Lageabgleich oder Reset

2 Grüne LED zur Anzeige einer erfolgreichen

Bedienung



Symbol��

Messwert-Anzeige

Bargraph

Einheit

Wert

Infozeile

Hauptzeile

Bargraph

➂➁

➅

on

off

SW

/P

2=

Hig

h

SW

/A

larm

min

SW

/�

dam

pin

g

1 2 3 4 5

➃

➄

➀

➆ on

off

DisplayZero

Span

SW

/P

2=

Hig

h

delta

ponly

SW

/A

larm

min

SW

/�

da

mp

ing

➂

➁

on

off

dam

pin

g

1

➃

➀ on

off

DisplayZero

Span

da

mp

ing


Endress+Hauser 71

Vor-Ort-Bedienung


Elektronikeinsatz PROFIBUS PA

1 DIP-Schalter, um messwertrelevante Parameter zu

verriegeln/entriegeln


3 nicht belegt

4 nicht belegt

5 nicht belegt

6 DIP- Schalter für Hardware Adresse

7 DIP- Schalter für Busadresse SW / HW


9 Bedientaste für Lageabgleich (Zero) oder Reset

10 Grüne LED zur Anzeige einer erfolgreichen Bedie-

nung


Elektronikeinsatz FOUNDATION Fieldbus

1 DIP-Schalter, um messwertrelevante Parameter zu

verriegeln/entriegeln


3 DIP-Schalter für Simulationsmodus

4 nicht belegt

5 nicht belegt


7 Grüne LED zur Anzeige einer erfolgreichen Bedie-

nung

8 Bedientaste für Lageabgleich (Zero) oder Reset

➂➁

➅on

off

SW

/ P

2=

Hig

h

dam

pin

g1 2 3 4 5

➃➄➀

➇

on:P2=

delta ponly High off:SW

12345

off:SWon:�

on

off

dampnot used

Address

SW

HW

Zero

on

off

Display

➆

9

10

SW

/�

➂➁

➅

on

off

SW

/ P

2=

Hig

h

Sim

ula

tio

n

SW

/�

dam

pin

g

1 2 3 4 5

➃➄➀

➆

➇ on

off

DisplayZero

sim

ula

tio

n

TM

FOUNDATION

SW

/ P

2=

Hig

h

SW

/�

dam

pin

g

de

lta

p o

nl y

Funktion Bedienung ohne Display mit Bedientasten und DIP-Schaltern auf dem Elektronikeinsatz

Analog Elektronik HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus

Lageabgleich (Nullpunkt-Korrektur) X X X X

Messanfang und Messende einstellen - Referenzdruck

liegt am Gerät anX X -- --

Geräte-Reset X X X X

Messwert relevante Parameter verriegeln und entriegeln -- X X X

Anzeige der Werteübernahme durch grüne LED X X X X

Dämpfung ein- und ausschalten X X X X

Funktion Bedienung mit Display (optional)

Analog Elektronik HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus

Lageabgleich (Nullpunkt-Korrektur) -- X X X

Messanfang und Messende einstellen - Referenzdruck

liegt am Gerät an-- X X X

Geräte-Reset -- X X X

Messwert relevante Parameter verriegeln und entriegeln -- X X X

Anzeige der Werteübernahme durch grüne LED -- -- -- --

Dämpfung ein- und ausschalten -- X X X


72 Endress+Hauser

Fernbedienung In Abhängigkeit der Schalterstellung des Schreibschutzes am Gerät sind alle Softwareparameter zugänglich.

HART

Fernbedienung über:

• FieldCare (siehe Kapitel "Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbedienung" → ä 72 ff) mit

Commubox FXA195 (siehe Kapitel "Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbedienung" → ä 72)

• Field Xpert:

Field Xpert ist ein Industrie-PDA mit integriertem 3.5" Touchscreen von Endress+Hauser, basierend auf

Windows Mobile. Er bietet drahtlose Kommunikation über das optionale VIATOR Bluetooth Modem als

Punkt-zu-Punkt-Verbindung zu einem HART-Gerät oder über WiFi und Fieldgate FXA520 von

Endress+Hauser zu einem oder mehreren HART-Geräten. Field Xpert dient auch als autonomes Instrument

für Asset-Management-Anwendungen. Für Einzelheiten siehe BA00060S/04/DE.

• Handbediengerät Field Communicator 375 (siehe Kapitel "Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbe-

dienung" → ä 72)

PROFIBUS PA


• FieldCare (siehe Kapitel "Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbedienung" → ä 72 ff)

– Profiboard: Zum Anschluss eines PC an den PROFIBUS

– Proficard: Zum Anschluss eines Laptops an den PROFIBUS

FOUNDATION Fieldbus


• FieldCare (siehe Kapitel "Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbedienung" → ä 72 ff)

– NI PCMCIA-FBUS Serie 2 zum Anschluss eines Laptops an FF.

• Verwenden Sie ein FF-Konfigurations-Programm wie z. B. NI-FBUS Konfigurator, um

– Geräte mit "FOUNDATION Fieldbus Signal" in ein FF-Netzwerk aufzunehmen

– FF-spezifische Parameter einzustellen

Bedienung mit NI-FBUS Konfigurator:

Mit dem NI-FBUS Konfigurator kann man sehr einfach mit einer graphischen Oberfläche Verbindungen,

feldbasierte Regelungen und zeitsynchrone Funktionen aufbauen, basierend auf dem FOUNDATION Field-

bus Konzept.

Der NI-FBUS Konfigurator kann für folgende Netzwerk Konfigurationen verwendet werden:

– Vergabe der Funktionsblock- und Gerätenamen

– Einstellung der Geräteadresse

– Aufbau und Änderung von feldbasierenden Steuerungen und Regelungen

– Konfigurierung der sensorspezifischen Parameter

– Aufbau und Änderung der zeitsynchronen Funktionen

– Lesen und Speichern von Steuerungen und Regelungen

– Ausführung von Methoden, die in der herstellerspezifischen DD aufgefüht sind (z. B. Grundeinstellungen

des Gerätes)

– Anzeige der DD Menüs (z. B. Reiter für Abgleichdaten)

– Speichern der Geräte- und Netzwerkkonfiguration

– Prüfung und Vergleich der gespeicherten mit der aktuellen Konfiguration

– Visualisierung der gespeicherten Konfiguration

– Ersetzen eines virtuellen Gerätes durch ein reales Gerät

– Speichern und Ausdrucken der Konfiguration

• Handbediengerät Field Communicator 375 (siehe Kapitel "Hard- und Software für die Vor-Ort- und Fernbe-

dienung" → ä 72 ff)

Hinweis!


Hard- und Software für die

Vor-Ort- und Fernbedienung

Commubox FXA195

Für die eigensichere HART-Kommunikation mit FieldCare über die USB-Schnittstelle. Für Einzelheiten siehe

TI00404F/00/DE.

Field Communicator 375

Mit dem Handbediengerät können Sie überall entlang der Busleitung alle Parameter über eine Menübedienung

einstellen (HART und FOUNDATION Fieldbus).


Endress+Hauser 73

FieldCare

FieldCare ist ein auf der FDT-Technologie basierendes Anlagen-Asset-Management Tool von Endress+Hauser.

Über FieldCare können Sie alle Endress+Hauser-Geräte sowie Fremdgeräte, welche den FDT-Standard unter-

stützen, parametrieren.

FieldCare unterstützt folgende Funktionen:

• Parametrierung von Messumformern im Off- und Online-Betrieb

• Laden und Speichern von Gerätedaten (Upload/Download)

• Dokumentation der Messstelle

Verbindungsmöglichkeiten:

• HART über Commubox FXA195 und der USB-Schnittstelle eines Computers

• PROFIBUS PA über Segmentkoppler und PROFIBUS-Schnittstellenkarte

• FOUNDATION Fieldbus über NI-Schnittstellenkarte

Für weitere Informationen siehe È www.endress.com


74 Endress+Hauser

Planungshinweise DruckmittlersystemeHinweis!

Die Performance sowie der erlaubte Einsatzbereich eines Druckmittlersystems sind abhängig von der verwen-

deten Prozessmembrane, vom Füllöl, der Ankopplung, Bauform sowie von vorliegenden Prozess- und Umge-

bungsbedingungen.

Für die Auswahl geeigneter Druckmittlersysteme für Ihre jeweiligen Anwendungen stellt Ihnen

Endress+Hauser das kostenlose Auswahltool "Applicator Sizing Diaphragm Seal" online auf "www.end-

ress.com/applicator" oder offline auf CD zur Verfügung.

Applicator Sizing Diaphragm Seal PMP55-de

Für weitere Informationen oder die Auslegung, der für Sie optimalen Druckmittlerlösung, steht Ihnen natürlich

auch Ihr nächstes Endress+Hauser Vertriebsbüro zur Verfügung.

Einsatzfälle Druckmittlersysteme sollten eingesetzt werden, wenn eine Trennung zwischen Prozess und Messgerät erfor-

derlich ist. Druckmittlersysteme bieten in den folgenden Fällen deutliche Vorteile:

• bei extremen Prozesstemperaturen

• bei aggressiven Messstoffen

• wenn eine extreme Reinigung der Messstelle erforderlich ist oder bei sehr feuchten Einbauorten

• wenn die Messstelle starken Vibrationen ausgesetzt ist

• bei schwer zugänglichen Einbauorten

Aufbau und Wirkungsweise Druckmittler sind Trennvorlagen zwischen dem Messsystem und dem Prozess.

Ein Druckmittlersystem besteht aus:

• einem Druckmittler

• ggf. Kapillarleitung oder Temperaturentkoppler

• Füllmedium und

• einem Drucktransmitter.

Der Prozessdruck wirkt über die Prozessmembrane eines Druckmittlers auf das flüssigkeitsgefüllte System, das

den Prozessdruck auf den Sensor des Drucktransmitters überträgt.

Endress+Hauser liefert alle Druckmittlersysteme in geschweißter Ausführung. Das System ist hermetisch dicht,

wodurch eine höhere Zuverlässigkeit erreicht wird.

Der Druckmittler bestimmt den Einsatzbereich des Systems durch

• den Durchmesser der Prozessmembrane

• die Prozessmembrane: Steifigkeit und Material

• die Bauform (Ölvolumen)


Endress+Hauser 75

Durchmesser der Prozessmembrane

Je größer der Durchmesser der Prozessmembrane ist (kleinere Steifigkeit), desto kleiner ist der Temperaturein-

fluss auf das Messergebnis.

Steifigkeit der Prozessmembrane

Die Steifigkeit ist vom Durchmesser der Prozessmembrane, vom Werkstoff, der eventuell vorhandenen

Beschichtung sowie von der Dicke der Prozessmembrane und der Form abhängig. Die Dicke der Prozessmem-

brane und die Form sind konstruktiv festgelegt. Die Steifigkeit einer Prozessmembrane eines Druckmittlers

beeinflusst den Temperatureinsatzbereich und den durch Temperatureinflüsse verursachten Messfehler.

Kapillare

Standardmäßig werden Kapillaren mit einem Innendurchmesser von 1 mm (0,04 in) eingesetzt.

Die Kapillarleitung beeinflusst durch ihre Länge und ihren Innendurchmesser die thermische Änderung, den

Umgebungs-Temperatureinsatzbereich und die Antwortzeit eines Druckmittlersystems.

Füllöl

Bei der Auswahl des Füllöls sind Messstoff- und Umgebungstemperatur sowie der Prozessdruck von entschei-

dender Bedeutung. Beachten Sie die Temperaturen und Drücke während der Inbetriebnahme und der Reini-

gung. Ein weiteres Auswahlkriterium ist die Verträglichkeit des Füllöls mit den Anforderungen des Messstoffes.

So dürfen z. B. in der Nahrungsmittelindustrie nur gesundheitlich unbedenkliche Füllöle eingesetzt werden,

wie z. B. Pflanzenöl oder Silikonöl. → Siehe auch folgenden Abschnitt "Druckmittler-Füllöle".

Das eingesetzte Füllöl beeinflusst die thermische Änderung, den Temperatureinsatzbereich eines Druckmitt-

lersystems und die Antwortzeit. Eine Temperaturänderung hat eine Volumenänderung des Füllöls zur Folge.

Die Volumenänderung ist abhängig vom Ausdehnungskoeffizient des Füllöls und vom Volumen des Füllmedi-

ums bei Kalibriertemperatur (konstant im Bereich: +21...+33 °C (+70...91 °F)).

Beispielsweise dehnt sich bei einer Temperaturerhöhung das Füllöl aus. Das zusätzliche Volumen drückt auf

die Prozessmembrane eines Druckmittlers. Je steifer eine Prozessmembrane ist, desto größer ist deren Rück-

stellkraft, die einer Volumenänderung entgegenwirkt und zusätzlich zum Prozessdruck auf die Messzelle wirkt

und somit den Nullpunkt verschiebt.

Drucktransmitter

Der Drucktransmitter beeinflusst durch sein Steuervolumen den Temperatureinsatzbereich, die thermische

Änderung und die Antwortzeit. Das Steuervolumen ist das Volumen, das verschoben werden muss, um den

kompletten Messbereich zu durchfahren.

Die Drucktransmitter von Endress+Hauser sind hinsichtlich minimalen Steuervolumens optimiert.

Druckmittler-Füllöle

Variante 1 Füllöl erlaubter Temperatur-

bereich 2 bei

0,05 bar (0,725 psi) ≤

pabs ≤ 1 bar (14,5 psi)

erlaubter Tem-

peraturbereich 2 bei

pabs ≥ 1 bar (14,5 psi)

Dichte

[g/cm3] /

[SGU]

Viskosität

[mm²/s] / [cSt] bei

25 °C (77 °F)]

Aus-

dehnungs-

koeffizient 3

[1/K]

Hinweise

1 Silikonöl –40...+180 °C

(–40...+356 °F)

–40...+250 °C

(–40...+482 °F)

0,96 100 0,00096 lebensmitteltauglich

FDA 21 CFR 175.105

2 Inertes Öl –40...+80 °C

(–40...+176 °F)

–40...+175 °C

(–40...+347 °F)

1,87 27 0,000876 für Reinstgas- und Sau-

erstoffanwendungen

4 Pflanzenöl –10...+120 °C

(+14...+248 °F)

–10...+200 °C

(+14...+392 °F)

0,94 9,5 0,00101 lebensmitteltauglich

FDA 21 CFR 172.856

5 Hoch-

temperaturöl 4–10...+200 °C

(+14...+392 °F)

–10...+400 °C

(+14...+752 °F)

1,07 37 0,0007 hohe Temperaturen

6 Nieder-

temperaturöl

–70...+80 °C

(–94...+176 °F)

–70...+180 °C

(–94...+356 °F)

0,92 4,4 0,00108 niedrige

Temperaturen

1) Variante für Merkmal 180 im Bestellcode (→ ä 89 ff)

2) Temperaturgrenzen des Gerätes (→ ä 30) und des Systems beachten (→ ä 74).

3) Die thermische Änderung des Druckmittlers sowie weitere wichtige technische Leistungsmerkmale entnehmen Sie bitte dem Auswahltool "Applicator Sizing

Diaphragm Seal".

4) Bei gleichzeitigem Einsatz des Druckmittlersystems bei hohen Prozesstemperaturen und kleinen Absolutdrücken empfiehlt Endress+Hauser den Vakuumser-

vice (Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante "HG").


76 Endress+Hauser

Einsatztemperaturbereich Der Einsatztemperaturbereich eines Druckmittlersystems ist abhängig von Füllöl, Kapillarlänge und -innen-

durchmesser, Prozesstemperatur und Ölvolumen des Druckmittlers.

Der Einsatzbereich kann durch ein Füllöl mit einem kleineren Ausdehnungskoeffizienten und durch eine kür-

zere Kapillare ausgeweitet werden.

Einbauhinweise Druckmittlersysteme

• Um die Prozessmembrane reinigen zu können, ohne den Messumformer aus dem Prozess zu nehmen, bietet

Endress+Hauser als Zubehör Spülringe an.


• Ein Druckmittler bildet mit dem Messumformer ein geschlossenes, kalibriertes System, das durch Öffnungen

im Druckmittler und im Messwerk des Messumformers befüllt wurde. Diese Öffnungen sind versiegelt und

dürfen nicht geöffnet werden.

• Bei Geräten mit Druckmittlern und Kapillaren ist bei der Auswahl der Messzelle die Nullpunktverschiebung

durch den hydrostatischen Druck der Füllflüssigkeitssäule in den Kapillaren zu beachten. Bei Wahl einer

Messzelle mit kleinem Messbereich, kann es infolge eines Lageabgleiches zu einer Übersteuerung kommen.

• Für Geräte mit Temperaturentkoppler oder Kapillare empfehlen wir für die Montage eine geeignete Halte-

rung (Montagehalter).

• Bei Druckmittlersystemen mit Kapillare muss für ausreichende Zugentlastung gesorgt werden, um das Ab-

knicken der Kapillare zu verhindern (Biegeradius Kapillare ≥ 100 mm (3,94 in)).

Kapillare

Um genauere Messergebnisse zu erhalten und einen Defekt des Gerätes zu vermeiden, die Kapillaren wie folgt

montieren:

• schwingungsfrei (um zusätzliche Druckschwankungen zu vermeiden)

• nicht in der Nähe von Heiz- oder Kühlleitungen

• isolieren bei tieferer oder höherer Umgebungtemperatur als der Referenztemperatur

• mit einem Biegeradius ≥ 100 mm (3,94 in).

Vakuumanwendungen

Bei Anwendungen unter Vakuum empfiehlt Endress+Hauser, den Drucktransmitter unterhalb des Druckmitt-

lers zu montieren. Hierdurch wird eine Vakuumbelastung des Druckmittlers bedingt durch die Vorlage des

Füllmediums in der Kapillare vermieden.

Bei einer Montage des Drucktransmitters oberhalb des Druckmittlers darf der maximale Höhenunterschied H1

gemäß folgenden Abbildungen nicht überschritten werden. Der maximale Höhenunterschied ist abhängig von

der Dichte des Füllöls und dem kleinsten Druck, der an dem Druckmittler (leerer Behälter) jemals auftreten

darf, siehe folgende Abbildung, rechts.

Bei gleichzeitigem Einsatz des Druckmittlersystems bei hohen Prozesstemperaturen und kleinen Absolut-

drücken empfiehlt Endress+Hauser den Vakuumservice (Merkmal 570 "Dienstleistung" Variante "HG").


Montage oberhalb des Druckmittlers


maximale Montagehöhe oberhalb des Druckmittlers bei Vakuuman-

wendungen

H1

0.0

2.0

4.0

6.0

8.0

10.0

12.0

50 100 300 400 500 600 700 800 900 1000200

Druck am Druckmittler [mbarabs]

inertes Öl

Hochtemperatur-Öl

Pflanzenöl

Silikonöl

Hö

he

nu

nte

rsch

ied

H1

[m]

Niedertemperaturöl


Endress+Hauser 77

Wärmedämmung

Der PMP55 darf nur bis zu einer bestimmten Höhe isoliert werden. Die maximal erlaubte Isolierhöhe ist auf

den Geräten gekennzeichnet und gilt für ein Isoliermaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit ≤ 0,04 W/(m x K)

und für die maximal erlaubte Umgebungs- und Prozesstemperatur. Die Daten wurden unter der kritischsten

Anwendung "ruhende Luft" ermittelt.


Maximal erlaubte Isolierhöhe, hier dargestellt an einem PMP55 mit Flansch

Montage mit Temperaturentkoppler

Endress+Hauser empfiehlt den Einsatz von Temperaturentkopplern bei andauernden extremen Messstoffstem-

peraturen, die zum Überschreiten der maximal zulässigen Elektroniktemperatur von +85 °C (+185° F) führen.

Druckmittlersysteme mit Temperaturentkopplern können abhängig vom eingesetzten Füllöl maximal bis

260 °C (+500 °F) eingesetzt werden. → Temperatureinsatzgrenzen siehe → ä 75, Abschnitt "Druckmittler-

Füllöle".

Um den Einfluss der aufsteigenden Wärme zu minimieren, empfiehlt Endress+Hauser das Gerät waagerecht

oder mit dem Gehäuse nach unten zu montieren.

Die zusätzliche Einbauhöhe bedingt durch die hydrostatische Säule im Temperaturentkoppler eine Nullpunkt-

verschiebung um maximal 21 mbar (0,315 psi). Diese Nullpunktverschiebung können Sie am Gerät korrigie-

ren.


PMP55 mit Temperaturentkoppler

� 0.04� Wm K•

TP

TU

max. 115


78 Endress+Hauser

Zertifikate und Zulassungen

CE-Zeichen Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinie.

Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens.

Ex-Zulassungen • ATEX

• IECEx

• FM

• CSA

• auch Kombinationen verschiedener Zulassungen

Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten finden Sie in separaten Ex-Dokumentationen, die Sie ebenfalls

anfordern können. Die Ex-Dokumentation liegt bei allen Ex-Geräten standardmäßig bei.

→ ä 95 ff, Abschnitte "Sicherheitshinweise" und "Installation/Control Drawings".

Eignung für hygienische

Prozesse

Pharma (CoC) Certificate of Compliance (CoC) (entsprechend der ASME BPE-2007)

siehe "Bestellinformationen", → ä 79 ff, Merkmal 590 "Zusatzausstattung:", Variante "LW".

CRN-Zulassung Für einige Gerätevarianten gibt es eine CRN-Zulassung. Für ein CRN-zugelassenes Gerät muss ein CRN-zuge-

lassener Prozessanschluss (→ ä 32 ff, Prozessanschluss) mit einer CSA-Zulassung bestellt werden

(→ ä 79 ff, Bestellinformation, Merkmal 10 "Zulassung"). PMP55-Geräte mit Kapillare sind nicht CRN-zuge-

lassen. Die CRN-zugelassenen Geräte werden mit einem separaten Schild mit der Registrierungsnummer

0F10525.5C ausgestattet.

Druckgeräterichtlinie (DGRL) Die Geräte PMC51, PMP51 und PMP55 entsprechen Artikel 3 (3) der EG-Richtlinie 97/23/EG (Druckgerä-

terichtlinie) und sind nach guter Ingenieurspraxis ausgelegt und hergestellt.

Zusätzlich gilt:

– PMP51/PMP55 mit Einschraubgewinde und innenliegender Prozessmembrane PN > 200:

Geeignet für stabile Gase der Gruppe 1, Kategorie I

– PMP55 mit Rohrdruckmittler ≥ 1,5"/PN40:

Geeignet für stabile Gase der Gruppe 1, Kategorie II

– PMP55 mit Trennern PN400:

Geeignet für stabile Gase der Gruppe 1, Kategorie I

Trinkwasserzulassung NSF 61 - Zulassung

Normen und Richtlinien DIN EN 60770 (IEC 60770):

Messumformer zum Steuern und Regeln in Systemen der industriellen Prozesstechnik

Teil 1: Methoden für Bewertung des Betriebsverhaltens

DIN 16086:

Elektrische Druckmessgeräte, Druckaufnehmer, Druckmessumformer, Druckmessgeräte

Begriffe, Angaben in Datenblättern

EN 61326- Serie:

EMV Produktfamiliennorm für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte.

Der Cerabar M ist für den Einsatz in hygienischen Prozessen geeignet.

Übersicht über geeignete Prozessanschlüsse → ä 32 ff.

Viele Varianten erfüllen die Anforderungen des 3A-Sanitary Standard Nr.

74 und sind zertifiziert von der EHEDG.

Für die hygienegerechte Auslegung entsprechend den Vorgaben der 3A

und EHEDG, ist die Verwendung geeigneter Fittings und Dichtungen zu

beachten.

Hinweis!

Die spaltfreien Verbindungen lassen sich mit den branchenüblichen

Reinigungsmethoden rückstandslos reinigen.

TYPE ELFebruary 2010

74 -74 -


Endress+Hauser 79

Bestellinformationen

PMC51 In dieser Darstellung wurden Varianten, die sich gegenseitig ausschließen, nicht gekennzeichnet.

10 Zulassung:

AA Variante für Ex-freien Bereich

BA ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6

BD ATEX II 3G Ex nA IIC T6

BE ATEX II 2G Ex ia IIC T6

BF ATEX II 1/2D Ex ia IIIC

BG ATEX II 3G Ex ic IIC T6

B1 ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6 + ATEX II 1/2D Ex iaD

8C ATEX II Ex ia + FM/CSA IS

ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6+FM/CSA IS Cl.I Div. 1 Gr. A-D

FM/CSA: Zone0,1,2

IA IEC Ex ia IIC T6 Ga/Gb

IE IEC Ex ic IIC T6 Gc

IF IEC Ex ia IIIC Da/ Db

I1 IEC Ex ia IIC T6 Ga/Gb+Ex ia IIIC Da/Db

NA NEPSI Ex ia IIC T6

CA CSA C/US IS Cl.I,II,III Div.1 Gr. A-G, CSA C/US IS Cl.I Div.2 Gr. A-D, Ex ia, C: Zone 0, 1, 2/US: Zone 0, 1, 2, 20, 21,

22

CD CSA General Purpose

FA FM IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, AEx ia

FM NI Cl.I Div.2 Gr.A-DFM IS: Zone 0,1,2,20,21,22/FM NI: Zone 2

FD FM NI Cl.I Div.2 Gr. A-D, Zone 2

99 Sonderausführung

20 Ausgang:

1 4-20mA Analog

2 4-20mA HART

3 PROFIBUS PA

4 FOUNDATION Fieldbus

9 Sonderausführung

30 Anzeige, Bedienung:

1 LCD, Tasten auf Anzeige/Elektronik

2 Ohne LCD, Tasten auf Elektronik

9 Sonderausführung

40 Gehäuse:

I F31 Alu

J F31 Alu, Glas Sichtfenster

Q F15 Edelstahl Hygiene

R F15 Edelstahl Hygiene, Glas Sichtfenster

S F15 Edelstahl Hygiene, Kunststoff Sichtfenster

Y Sonderausführung

50 Elektrischer Anschluss:

A Verschr. M20, IP66/68 NEMA4X/6P

B Gewinde M20, IP66/68 NEMA4X/6P

C Gewinde G1/2, IP66/68 NEMA4X/6P

D Gewinde NPT1/2, IP66/68 NEMA4X/6P

I Stecker M12, IP66/67 NEMA4X/6P

M Stecker 7/8", IP66/68 NEMA4X/6P

P Stecker Han7D, 90deg, IP65

S PE Kabel 5m, IP66/68 NEMA4X/6P + Druckausgleich via Kabel

V Ventilstecker ISO4400 M16, IP64

Y Sonderausführung


80 Endress+Hauser

PMC51 (Fortsetzung) 70 Sensorbereich:

1C 100mbar/10kPa/1.5psi relativ, 1mH2O/3ftH2O/40inH2O

Überlast: 4bar/400kPa/60psi

1E 250mbar/25kPa/3.75psi relativ,

2.5mH2O/7.5ftH2O/100inH2O


1F 400mbar/40kPa/6psi relativ,

4mH2O/13ftH2O/160inH2O


1H 1bar/100kPa/15psi relativ,

10mH2O/33ftH2O/400inH2OÜberlast: 10bar/1MPa/150psi

1K 2bar/200kPa/30psi relativ, 20mH2O/67ftH2O/800inH2O

Überlast: 18bar/1.8MPa/270psi

1M 4bar/400kPa/60psi relativ,



1P 10bar/1MPa/150psi relativ,


Überlast: 40bar/4MPa/600psi

1S 40bar/4MPa/600psi relativ,


2C 100mbar/10kPa/1.5psi abs, 1mH2O/3ftH2O/40inH2O


2E 250mbar/25kPa/3.75psi abs,

2.5mH2O/7.5ftH2O/100inH2O


2F 400mbar/40kPa/6psi abs,



2H 1bar/100kPa/15psi abs,


2K 2bar/200kPa/30psi abs, 20mH2O/67ftH2O/800inH2O abs


2M 4bar/400kPa/60psi abs, 40mH2O/133ftH2O/1600inH2O abs


2P 10bar/1MPa/150psi abs,

100mH2O/333ftH2O/4000inH2O abs


2S 40bar/4MPa/600psi abs,

400mH2O/1334ftH2O/16000inH2O absÜberlast: 60bar/6MPa/900psi


80 Referenzgenauigkeit:

D Platinum

G Standard

Y Sonderausführung

90 Kalibration; Einheit:

A Sensorbereich; %

B Sensorbereich; mbar/bar

C Sensorbereich; kPa/MPa

D Sensorbereich; mm/mH2O

E Sensorbereich; inH2O/ftH2O

F Sensorbereich; psi

J Kundenspezifisch Druck; siehe Zusatzspez.

K Kundenspezifisch Füllstand; siehe Zusatzspez.

Y Sonderausführung


Endress+Hauser 81

PMC51 (Fortsetzung) 110 Prozessanschluss:

ANSI-Flansche

ACJ 1" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

AEJ 1-1/2" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

AFF 2" 150lbs RF, PVDF, Flansch ANSI B16.5

AFJ 2" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

AFN 2" 150lbs, ECTFE>316/316L, Flansch ANSI B16.5

AGF 3" 150lbs RF, PVDF, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

AGJ 3" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5

AGN 3" 150lbs, ECTFE>316/316L, Flansch ANSI B16.5

AHJ 4" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

AHN 4" 150lbs, ECTFE>316/316L, Flansch ANSI B16.5

ANJ 1" 300lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

AQJ 1-1/2" 300lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

ARJ 2" 300lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

ASJ 3" 300lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

ATJ 4" 300lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

EN-Flansche

CNJ DN25 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

CPJ DN32 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

CQJ DN40 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

CXJ DN50 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

CEF DN40 PN10/16 B1, PVDF, Flansch EN1092-1

CFF DN50 PN10/16 B1, PVDF, Flansch EN1092-1

CRP DN50 PN25/40, ECTFE>316L, Flansch EN1092-1

CZJ DN80 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

CSP DN80 PN25/40, ECTFE>316L, Flansch EN1092-1

JIS-Flansche

KFJ 10K 50 RF, 316L, Flansch JIS B2220

KGJ 10K 80 RF, 316L, Flansch JIS B2220

KHJ 10K 100 RF, 316L, Flansch JIS B2220

Einschraubgewinde

GCC Gewinde ISO228 G1/2, AlloyC (CRN)

GCF Gewinde ISO228 G1/2, PVDF

GCJ Gewinde ISO228 G1/2, 316L (CRN)

GLC Gewinde ISO228 G1/2 G1/4 innen, AlloyC (CRN)

GLJ Gewinde ISO228 G1/2 G1/4 innen, 316L (CRN)

GMC Gewinde ISO228 G1/2 Bohr. 11.4mm, AlloyC (CRN)

GMJ Gewinde ISO228 G1/2 Bohr. 11.4mm, 316L (CRN)

GOJ Gewinde JIS B0203 R1/2 aussen, 316L

GNJ Gewinde JIS B0202 G1/2 aussen, 316L

GVJ Gewinde ISO228 G1-1/2, 316L, frontbündig (CRN)

GWJ Gewinde ISO228 G2, 316L, frontbündig (CRN)

G4J Gewinde DIN13 M44x1.25, 316L, frontbündig

Einschraubgewinde nach ANSI

RJF Gewinde ANSI MNPT1/2 Bohr. 3mm, PVDF (CRN)

RKC Gewinde ANSI MNPT 1/2 Bohr. 11,4mm, AlloyC (CRN)

RKJ Gewinde ANSI MNPT1/2 Bohr. 11,4mm, 316L (CRN)

RLC Gewinde ANSI MNPT1/2 FNPT1/4, AlloyC (CRN)

RLJ Gewinde ANSI MNPT1/2 FNPT1/4, 316L (CRN)

R1C Gewinde ANSI FNPT 1/2, Alloy C (CRN)

R1J Gewinde ANSI FNPT 1/2, 316L (CRN)

U7J Gewinde ANSI MNPT1-1/2, 316L, frontbündig (CRN)

U8J Gewinde ANSI MNPT2, 316L, frontbündig (CRN)


82 Endress+Hauser

Hygienische Prozessanschlüsse

MRJ DIN11851 DN50 PN25 Nutmutter, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

MZJ DIN11851 DN40 PN25 Nutmutter, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

NCJ DIN11864-1 A DN40 PN16 Rohr DIN11866-A, Gewindestutzen, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

NDJ DIN11864-1 A DN50 PN16 Rohr DIN11866-A, Gewindestutzen, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

TQJ Varivent F Rohr DN25-32 PN40, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

TRJ Varivent N Rohr DN40-162 PN40, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

S4J NEUMO BioControl D50 PN16, 316L, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

TIJ DRD DN50 65mm PN25, 316L

TMJ APV Inline DN50 PN40, 316L, 3A mit Dichtung FDA

UPJ Universaladapter 44mm 316L, Silikon Form Dichtung, EHEDG1), 3A2) mit Dichtung FDA

UNJ Universaladapter 44mm 316L, EPDM Form Dichtung, EHEDG1)

TDJ Tri-Clamp ISO2852 DN40-51 (2"), 316L, DIN32676 DN50, EHEDG1), 3A mit Dichtung FDA (CRN)

TFJ Tri-Clamp ISO2852 DN76.1 (3"), 316L, EHEDG1), 3A mit Dichtung FDA (CRN)

YYY Sonderausführung

1) Für die hygienegerechte Auslegung entsprechend EHEDG, ist die Verwendung geeigneter Fittings und Dichtungen

zu beachten.

2) Für die hygienegerechte Auslegung entsprechend 3A, ist die Verwendung geeigneter Fittings und Dichtungen zu

beachten.

190 Dichtung:

A FKM Viton

B FKM Viton, FDA, 3A Class I, USP Class VI

G HNBR, FDA, 3A Class I, KTW, AFNOR, BAM

F NBR

H NBR, Niedertemperatur

J EPDM, FDA

K EPDM, FDA, 3A Class II, USP Class VI, DVGW, KTW, W270, WRAS, ACS, NSF61

L FFKM Kalrez 6375

M FFKM Kalrez 7075

N FFKM Kalrez 6221, FDA, USP Class VI

P Fluoroprene XP40, FDA, USP Class VI, 3A Class I

S VMQ Silikon, FDA

Y Sonderausführung

110 Prozessanschluss:


Endress+Hauser 83

PMC51 (Fortsetzung) Weitere Bestellinformationen (optional)

500 Weitere Bediensprache:

AA Englisch

AB Deutsch

AC Französisch

AD Spanisch

AE Italienisch

AF Niederländisch

AK Chinesisch Kurzzeichen

AL Japanisch

550 Kalibration:

F1 Werkskalibrierschein 5-Punkte

F2 DKD/DAkkS-Kalibrierschein 10-Punkte

570 Dienstleistung:

HA Gereinigt von Öl+Fett 1)

HB Gereinigt für O2-Anwendung 1)

HC Gereinigt von LABS (lackbenetzungsstörende Substanzen) 1)

IA Eingestellt min Alarm Strom

IB Eingestellt HART Burst Mode PV

I9 Sonderausführung


580 Test, Zeugnis:

JA EN10204-3.1 Material Prozessanschluss, Abnahmeprüfzeugnis

JB NACE MR0175 Prozessanschluss

KB EN10204-3.1 Material Prozessanschl.+Ra, Ra= Oberflächen-Rauigkeit, Massprüfung, Abnahmeprüfzeugnis

KD EN10204-3.1 Heliumlecktest, Abnahmeprüfzeugnis

KE EN10204-3.1 Druckprüfung, Abnahmeprüfzeugnis

K9 Sonderausführung,

590 Weitere Zulassungen:

LW CoC-ASME BPE (CoC = Certificate of Compliance)

600 Separatgehäuse:

MA Kabel PE, 2m/80in + Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304

MB Kabel PE, 5m/200in + Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304

MC Kabel PE, 10m/400in + Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304

MH Kabel FEP, 5m/200in IP69K + Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304

610 Zubehör montiert:

NA Überspannungsschutz

620 Zubehör beigelegt:

PA Montagehalter, Wand/Rohr, 304

P2 Absperrventil (PZAV), siehe Zusatzspez.

-R1A1 PZAV-R1A1 Absperrventil, G1/2, C22.8

-R1A2 PZAV-R1A2 Absperrventil, G1/2, 316Ti

-R1D1 PZAV-R1D1 Absperrventil, NPT1/2, C22.8

-R1D2 PZAV-R1D2 Absperrventil, NPT1/2, 316Ti

-B1A2 PZAV-B1A2 Absperrventil, G1/2, 316Ti, 3.1

-B1D2 PZAV-B1D2 Absperrventil, NPT1/2, 316Ti, 3.1

P4 Wassersackrohr (PZW), siehe Zusatzspez.

-RA21 PZW-RA21 Wassersackrohr G1/2 vertikal, C22.8 (Kreisform)

-RA22 PZW-RA22 Wassersackrohr G1/2 vertikal, 316Ti (Kreisform)

-RC11 PZW-RC11 Wassersackrohr G1/2 x Schw. horiz. C22.8 (U-Form)

-RD11 PZW-RD11 Wassersackrohr NPT1/2 x Schw. horiz. C22.8 (U-Form)

-BB22 PZW-BB22 Wassersackrohr NPT1/2 vertikal, 316Ti, 3.1 (Kreisform)

-BA22 PZW-BA22 Wassersackrohr NPT1/2x Schw.vert.316Ti 3.1 (Kreisform)

QJ Einschweißadapter G1-1/2, 316L

QK Einschweißadapter G1-1/2, 316L, 3.1, EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

QL Einschweißhilfe Adapter G1-1/2, Messing

QP Einschweissflansch DRD DN50 65mm, 316L

QR Einschweissfl. DRD DN50 65mm, 316L 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

QS Einschweisshilfe Flansch DRD DN50 65mm, Messing

QT Einschweissadapter Uni D65, 316L

QU Einschweissadapter Uni D65, 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

Q1 Einschweisshilfe Adapter Uni D65/D85, Messing

Q2 Einschweissadapter Uni D85, 316L

Q3 Einschweissadapter Uni D85, 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis


84 Endress+Hauser

RA Adapter Uni > DIN11851 DN40, 316L, Nutmutter

RB Adapter Uni > DIN11851 DN50, 316L, Nutmutter

RC Adapter Uni > DRD DN50 65mm, 316L

RD Adapter Uni > Clamp 2", 316L

RE Adapter Uni > Clamp 3", 316L

RF Adapter Uni > Varivent N, 316L

RH Adapter Uni > Cherry Burell 2", 316L

R1 Adapter Uni > DIN11851 DN40, 316L, 3.1, Nutmutter, EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

R2 Adapter Uni > DIN11851 DN50, 316L, 3.1, Nutmutter, EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

R3 Adapter Uni > DRD DN50 65mm, 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

R4 Adapter Uni > Clamp 2", 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

R5 Adapter Uni > Clamp 3", 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

R6 Adapter Uni > Varivent, 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

R7 Adapter Uni > Cherry Burell, 316L, 3.1 EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

RL Steckerbuchse M12

RM Steckerbuchse M12, 90 Grad

RN Steckerbuchse M12, 90 Grad+5m Kabel

R9 Sonderausführung, TSP-Nr. zu spez.

850 Firmware Version:

78 01.00.zz, HART, DevRev01

895 Kennzeichnung:

Z1 Messstelle (TAG), siehe Zusatzspez.

Z2 Busadresse, siehe Zusatzspez.



Endress+Hauser 85

PMP51 In dieser Darstellung wurden Varianten, die sich gegenseitig ausschließen, nicht gekennzeichnet.

10 Zulassung:



BB ATEX II 1/2D Ex t IIIC

BC ATEX II 2G Ex d IIC T6





B2 ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6 + ATEX II 2G Ex d IIC T6

8A ATEX II Ex ia/Ex d + FM/CSA IS + XP

ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6+ATEX II 2G Ex d IIC T6+

FM/CSA IS + XP Cl.I, II Div.1 Gr. A-G/B-G, Zone 1,2

8B FM/CSA IS + XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-D/B-GFM IS/FM XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G+

CSA IS/XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G, Zone 1,2


IB IEC Ex d IIC T6 Gb

ID IEC Ex t IIIC Da/Db




NB NEPSI Ex d IIC T6

CA CSA C/US IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G,

CSA C/US IS Cl.I Div.2 Gr.2 Gr.A-D, Ex ia, Zone 0,1,2,20,21,22

CB CSA C/US XP Cl.I, II Div.1 Gr.B-G, Ex d (Conduit seal not required), Zone 1,2

CC CSA C/US Cl.II, III Div.1 Gr.E-G, US: Zone 21,22


C1 CSA C/US IS/XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G/B-G, Zone 1,2



FB FM XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-D, AEx d (Factory sealed) zone 1,2

FC FM DIP Cl.II, III Div.1 Gr.A-D Zone 21,22

FD FM NI Cl.I Div.2 Gr.A-D, Zone 2

F1 FM IS/XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G, Zone 1,2


20 Ausgang:

1 4-20mA Analog

2 4-20mA HART

3 PROFIBUS PA


9 Sonderausführung




9 Sonderausführung

40 Gehäuse:

I F31 Alu



R F15 Edelstahl Hygiene, Glas Sichtfenter


Y Sonderausführung








P Stecker Han7D, 90 Grad, IP65



Y Sonderausführung


86 Endress+Hauser

PMP51 (Fortsetzung) 70 Sensorbereich:

1F 400mbar/40kPa/6psi relativ, 4mH2O/13ftH2O/160inH2O





1K 2bar/200kPa/30psi relativ,




40mH2O/133ftH2O/1600inH2OÜberlast: 28bar/2.8MPa/420psi

1P 10bar/1MPa/150psi relativ, 100mH2O/333ftH2O/4000inH2O



400mH2O/1334ftH2O/16000inH2O


1U 100bar/10MPa/1500psi relativ,

1000mH2O/3330ftH2O/40000inH2O


1W 400bar/40MPa/6000psi relativ,


2F 400mbar/40kPa/6psi abs,4mH2O/13ftH2O/160inH2O





2K 2bar/200kPa/30psi abs,



2M 4bar/400kPa/60psi abs,

40mH2O/133ftH2O/1600inH2O absÜberlast: 28bar/2.8MPa/420psi

2P 10bar/1MPa/150psi abs, 100mH2O/333ftH2O/4000inH2O abs


2S 40bar/4MPa/600psi abs, 400mH2O/1334ftH2O/16000inH2O abs


2U 100bar/10MPa/1500psi abs,



2W 400bar/40MPa/6000psi abs,




D Platinum

G Standard

Y Sonderausführung


A Sensorbereich; %








Y Sonderausführung


Endress+Hauser 87

PMP51 (Fortsetzung)

Weitere Bestellinformationen (optional)

110 Prozessanschluss:

ANSI-Flansche



AGJ 3" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)







EN-Flansche




CXJ DN50 PN25/40 B1, 316L Flansch EN1092-1

CZJ DN80 PN25/40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

Einschraubgewinde

GCC Gewinde ISO228 G1/2, AlloyC

GCJ Gewinde ISO228 G1/2, 316L

GLC Gewinde ISO228 G1/2 G1/4 innen, AlloyC

GLJ Gewinde ISO228 G1/2 G1/4 innen, 316L

GMC Gewinde ISO228 G1/2 Bohr. 11.4mm, AlloyC

GMJ Gewinde ISO228 G1/2 Bohr. 11.4mm, 316L

GRC Gewinde ISO228 G1/2, AlloyC, frontbündig

GRJ Gewinde ISO228 G1/2, 316L, frontbündig

GTJ Gewinde ISO228 G1, 316L, frontbündig

GVJ Gewinde ISO228 G1-1/2, 316L, frontbündig

GWJ Gewinde ISO228 G2, 316L, frontbündig

G0J Gewinde ISO228 G1/2 Dichtung O-Ring, fm= frontbündig, 316L, Adapter 52002643

G1J Gewinde DIN13 M20x1.5, 316L

Einschraubgewinde nach ANSI

RKC Gewinde ANSI MNPT1/2 Bohr. 11,4mm,AlloyC (CRN)

RKJ Gewinde ANSI MNPT1/2 Bohr. 11,4mm, 316L (CRN)

RLC Gewinde ANSI MNPT1/2 FNPT1/4, AlloyC (CRN)

RLJ Gewinde ANSI MNPT1/2 FNPT1/4, 316L (CRN)

R1C Gewinde ANSI FNPT 1/2, Alloy C (CRN)

R1J Gewinde ANSI FNPT 1/2, 316L (CRN)




XSJ Vorbereitet für Druckmittleranbau, 316L (CRN)


170 Werkstoff der Prozessmembran:

A 316L

B AlloyC

M Rhodium>Gold>316L

Y Sonderausführung

180 Füllmedium:

1 Silikonöl

2 Inertes Öl

3 Synthetiköl, FDA

9 Sonderausführung


AA Englisch

AB Deutsch

AC Französisch

AD Spanisch

AE Italienisch

AF Niederländisch


AL Japanisch


88 Endress+Hauser

PMP51 (Fortsetzung) 550 Kalibration:



570 Dienstleistung:








580 Test, Zeugnis:

JA EN10204-3.1 Material mediumberührt, Abnahmeprüfzeugnis

JB NACE MR0175 mediumberührt

JF EN10204-3.1 AD2000 Material mediumberührt, ausgenommen Prozessmembrane Abnahmeprüfzeugnis

KB EN10204-3.1 Material mediumberührt + Ra, Ra= Oberflächen-Rauigkeit, Massprüfung, Abnahmeprüfzeugnis



KG EN10204-3.1 PMI-Test* (PMI = Radioskopische Werkstoffprüfung), Abnahmeprüfzeugnis

* Grundkörper und Prozessmembrane ausgeschlossen

K9 Sonderausführung



LR NSF Trinkwasserzulassung











-R1A1 PZAV-R1A1 Absperrventil, G1/2, C22.8 (Kreisform)

-R1A2 PZAV-R1A2 Absperrventil, G1/2, 316Ti (Kreisform)

-R1D1 PZAV-R1D1 Absperrventil, NPT1/2, C22.8 (U-Form)

-R1D2 PZAV-R1D2 Absperrventil, NPT1/2, 316Ti (U-Form)

-B1A2 PZAV-B1A2 Absperrventil, G1/2, 316Ti, 3.1 (Kreisform)

-B1D2 PZAV-B1D2 Absperrventil, NPT1/2, 316Ti, 3.1 (Kreisform)


-RA21 PZW-RA21 Wassersackrohr G1/2 vertikal, C22.8

-RA22 PZW-RA22 Wassersackrohr G1/2 vertikal, 316Ti

-RC11 PZW-RC11 Wassersackrohr G1/2 x Schw. horiz. C22.8

-RD11 PZW-RD11 Wassersackrohr NPT1/2 x Schw. horiz. C22.8

-BB22 PZW-BB22 Wassersackrohr NPT1/2 vertikal, 316Ti, 3.1

-BA22 PZW-BA22 Wassersackrohr NPT1/2x Schw.vert.316Ti 3.1

QA Einschweißadapter G1/2, 316L,

QB Einschweißadapter G1/2, 316L, 3.1, EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

QC Einschweißhilfe Adapter G1/2, Messing

QG Einschweißhilfe Adapter G1, Messing, Dichtkonus Metall









895 Kennzeichnung:




Endress+Hauser 89

PMP55 In dieser Darstellung wurden Varianten, die sich gegenseitig ausschließen, nicht gekennzeichnet.

10 Zulassung:



BB ATEX II 1/2D Ex t IIIC

BC ATEX II 2G Ex d IIC T6





B2 ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6 + ATEX II 2G Ex d IIC T6

8A ATEX II Ex ia/Ex d + FM/CSA IS + XP

ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6+ATEX II 2G Ex d IIC T6+

FM/CSA IS + XP Cl.I, II Div.1 Gr. A-G/B-G, Zone 1,2

8B FM/CSA IS + XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-D/B-GFM IS/FM XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G+



IB IEC Ex d IIC T6 Gb

ID IEC Ex t IIIC Da/Db




NB NEPSI Ex d IIC T6

CA CSA C/US IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G,

CSA C/US IS Cl.I Div.2 Gr.2 Gr.A-D, Ex ia, Zone 0,1,2,20,21,22

CB CSA C/US CP Cl.I, II Div.1 Gr.B-G, Ex d (factory sealed) Zone 1,2

CC CSA C/US Cl.II, III Div.1 Gr.E-G, Zone 21,22


C1 CSA C/US IS/XP CL.I, II Div.1 Gr.A-G/B-G, Zone 1,2



FB FM XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G, AEx d (factory sealed) Zone 1,2

FC FM DIP Cl.II, III Div.1 Gr.A-G, Zone 21,22

FD FM NI Cl.I Div.2 Gr.A-D, Zone 2

F1 FM IS/XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G, Zone 1,2


20 Ausgang:

1 4-20mA Analog

2 4-20mA HART

3 PROFIBUS PA


9 Sonderausführung




9 Sonderausführung

40 Gehäuse:

I F31 Alu



R F15 Edelstahl Hygiene, Glas Sichtfenster


Y Sonderausführung








P Stecker Han7D, 90 Grad, IP65



Y Sonderausführung


90 Endress+Hauser

PMP55 (Fortsetzung) 70 Sensorbereich:

1F 400mbar/40kPa/6psi relativ, 4mH2O/13ftH2O/160inH2O





1K 2bar/200kPa/30psi relativ,




40mH2O/133ftH2O/1600inH2OÜberlast: 28bar/2.8MPa/420psi

1P 10bar/1MPa/150psi relativ, 100mH2O/333ftH2O/4000inH2O



400mH2O/1334ftH2O/16000inH2O


1U 100bar/10MPa/1500psi relativ,

1000mH2O/3330ftH2O/40000inH2O


1W 400bar/40MPa/6000psi relativ,


2F 400mbar/40kPa/6psi abs, 4mH2O/13ftH2O/160inH2O





2K 2bar/200kPa/30psi abs,



2M 4bar/400kPa/60psi abs,

40mH2O/133ftH2O/1600inH2O absÜberlast: 28bar/2.8MPa/420psi

2P 10bar/1MPa/150psi abs, 100mH2O/333ftH2O/4000inH2O abs


2S 40bar/4MPa/600psi abs, 400mH2O/1334ftH2O/16000inH2O abs


2U 100bar/10MPa/1500psi abs,



2W 400bar/40MPa/6000psi abs,




D Platinum

G Standard

Y Sonderausführung


A Sensorbereich; %








Y Sonderausführung


Endress+Hauser 91

PMP55 (Fortsetzung) 110 Prozessanschluss:

ANSI-Flansche

ACJ 1" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)



AGJ 3" 150lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)







A0J 1" 400/600lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)




A4J 1" 2500lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

A5J 2" 2500lbs RF, 316/316L, Flansch ANSI B16.5 (CRN)

FMJ 2" 150lbs RF, 316/316L, 2/4/6/8" Tubus, Flansch ANSI B16.5, siehe Zusatzspez. (CRN)

FNJ 3" 150lbs RF, 316/316L, 2/4/6/8" Tubus, Flansch ANSI B16.5, siehe Zusatzspez. (CRN)

FOJ 4" 150lbs RF, 316/316L, 2/4/6/8" Tubus, Flansch ANSI B16.5, siehe Zusatzspez. (CRN)

FWJ 3" 300lbs RF, 316/316L, 2/4/6/8" Tubus, Flansch ANSI B16.5, siehe Zusatzspez. (CRN)

FXJ 4" 300lbs RF, 316/316L, 2/4/6/8" Tubus, Flansch ANSI B16.5, siehe Zusatzspez. (CRN)

EN-Flansche




CXJ DN50 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

CZJ DN80 PN10-40 B1, 316L, Flansch EN1092-1

JIS-Flansche

KCJ 10K 25 RF, 316L, Flansch JIS B2220

KEJ 10K 40 RF, 316L, Flansch JIS B2220

KFJ 10K 50 RF, 316L, Flansch JIS B2220

KGJ 10K 80 RF, 316L, Flansch JIS B2220

KHJ 10K 100 RF, 316L, Flansch JIS B2220

DIN-Flansche

QIJ DN25 PN63-160 E, 316L, Flansch DIN2501

QJJ DN25 PN250 E, 316L, Flansch DIN2501

QMJ DN50 PN250 E, 316L, Flansch DIN2501

QOJ DN50 PN100-160 E, 316L, Flansch DIN2501

QSJ DN25 PN400 E, 316L, Flansch DIN2501

QVJ DN50 PN400 E, 316L, Flansch DIN2501

FDJ DN50 PN10-40 B1, 316L, 50/100/200mm Tubus, Flansch EN1092-1, siehe Zusatzspez.

FEJ DN80 PN10-40 B1, 316L, 50/100/200mm Tubus, Flansch EN1092-1, siehe Zusatzspez.

PDJ DN50 PN63 B2, 316L, Flansch EN1092-1

PPJ DN80 PN100 B2, 316L, Flansch EN1092-1

PQJ DN100 PN100 B2, 316L, Flansch EN1092-1

Einschraubgewinde

GTC Gewinde ISO228 G1, AlloyC, frontbündig

GTJ Gewinde ISO228 G1, 316L, frontbündig

GVC Gewinde ISO228 G1-1/2, AlloyC, fm= frontbündig

GVJ Gewinde ISO228 G1-1/2, 316L, frontbündig

GWC Gewinde ISO228 G2, AlloyC, frontbündig

GWJ Gewinde ISO228 G2, 316L, frontbündig

UBJ Gewinde ISO228 G1/2, PN160,316L,Trenner, EN837, verschweißt

UCJ Gewinde ANSI MNPT1/2,PN160,316L,Trenner, verschweißt (CRN)

UDJ Gewinde ISO228 G1/2, 316L, Trenner, EN837,verschraubt

UEJ Gewinde ANSI MNPT1/2, 316L, Trenner, verschraubt

UGJ Gewinde FNPT1/2, PN250, 316L, Trenner, verschraubt

UHJ Gewinde FNPT1, PN250, 316L, Trenner, verschraubt

U5C Gewinde ANSI MNPT1, AlloyC, frontbündig (CRN)


U7C Gewinde ANSI MNPT1-1/2, AlloyC, fm=frontbündig (CRN)


U8C Gewinde ANSI MNPT2, AlloyC, frontbündig (CRN)



92 Endress+Hauser

PMP55 (Fortsetzung) 110 Prozessanschluss:

Druckmittler Zellenbauform

UIJ Zellenbauform DN 50 PN 16-400, AISI 316L

UJJ Zellenbauform DN 80 PN 16-400, AISI 316L

UKJ Zellenbauform DN 100 PN 16-400, AISI 316L

ULJ Zellenbauform 2" 150-2500 lbs, AISI 316L

UMJ Zellenbauform 3" 150-2500 lbs, AISI 316L

URJ Zellenbauform 4" 150-2500 lbs, AISI 316L

Rohrdruckmittler

SIJ Tri-Clamp ISO2852 DN10 (3/4") RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler (CRN)

SJJ Tri-Clamp ISO2852 DN16 (3/4") RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler (CRN)

SBJ Tri-Clamp ISO2852 DN25 (1") RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler (CRN)

SCJ Tri-Clamp ISO2852 DN38 (1-1/2") RDM, EHEDG, 3A, 316L, DGRL Kat.II, RDM = Rohrdruckmittler (CRN)

3.1 Material + Drucktest DGRL Kat.II

SDJ Tri-Clamp ISO2852 DN51 (2") RDM, 316L, EHEDG, 3A, DGRL Kat.II, RDM = Rohrdruckmittler (CRN)

3.1 Material + Drucktest DGRL Kat.II

SSJ DIN11851 DN25 PN40, RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

STJ DIN11851 DN32 PN40, RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

SUJ DIN11851 DN40 PN40, RDM, 316L, EHEDG, 3A, 3.1 Material + Drucktest DGRL Kat.II,

RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

SZJ DIN11851 DN50 PN25, RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

S4J NEUMO BioControl D50 PN16, 316L, EHEDG

VAJ DIN11864-1 A DN25 PN40, RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

VCJ DIN11864-1 A DN40 PN40, RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

VDJ DIN11864-1 A DN50 PN25, RDM, 316L, EHEDG, 3A, RDM = Rohrdruckmittler, Gewindestutzen

Hygienische Prozessanschlüsse

MIJ DIN11851 DN32 PN40 Nutmutter, 316L, EHEDG, 3A

MRJ DIN11851 DN50 PN25 Nutmutter, 316L, EHEDG, 3A

MSJ DIN11851 DN65 PN25 Nutmutter, 316L, EHEDG, 3A

MTJ DIN11851 DN80 PN25 Nutmutter, 316L, EHEDG, 3A

MZJ DIN11851 DN40 PN40 Nutmutter, 316L, EHEDG, 3A

NKJ DIN11851 DN50 PN25 Gewindestutzen, 316L, EHEDG, 3A

NLJ DIN11851 DN65 PN25 Gewindestutzen, 316L, EHEDG, 3A

NMJ DIN11851 DN80 PN25 Gewindestutzen, 316L, EHEDG, 3A

NCJ DIN11864-1 A DN40 PN16 Rohr DIN11866-A, Gewindestutzen, 316L, EHEDG, 3A

NDJ DIN11864-1 A DN50 PN16 Rohr DIN11866-A, Gewindestutzen, 316L, EHEDG, 3A

NFJ DIN11864-2 A DN32 PN16 Rohr DIN11866-A, 316L, EHEDG, 3A

NXJ DIN11864-2 A DN40 PN16 Rohr DIN11866-A, 316L, EHEDG, 3A

NZJ DIN11864-2 A DN50 PN16 Rohr DIN11866-A, 316L, EHEDG, 3A

S4J NEUMO BioControl D50 PN16, 316L, EHEDG

TCJ Tri-Clamp ISO2852 DN25 (1"), 316L, DIN32676 DN25, EHEDG, 3A, ASME-BPE (CRN)

TJJ Tri-Clamp ISO2852 DN38 (1-1/2"), 316L, DIN32676 DN40, EHEDG, 3A, ASME-BPE (CRN)

TDJ Tri-Clamp ISO2852 DN51 (2"), 316L, DIN32676 DN50, EHEDG, 3A, ASME-BPE (CRN)

TFJ Tri-Clamp ISO2852 DN76.1 (3"), 316L, EHEDG, 3A, ASME-BPE (CRN)

TIJ DRD DN50 65mm PN25, 316L

TQJ Varivent F Rohr DN25-32 PN40, 316L, EHEDG, 3A

TRJ Varivent N Rohr DN40-162 PN40, 316L, EHEDG, 3A

UPJ Universaladapter 44mm 316L, 3A, EHEDG, inkl. Silikon Form Dichtung

T0J APV-RJT 1" PN40, 316L

T1J APV-RJT 1-1/2" PN40, 316L

T2J APV-RJT 2" PN40, 316L

T3J APV-ISS 1" PN40, 316L

T4J APV-ISS 1-1/2" PN40, 316L

T5J APV-ISS 2" PN40, 316L

T6J SMS 1" PN25, 316L, EHEDG, 3A

T7J SMS 1-1/2" PN25, 316L, EHEDG, 3A

TXJ SMS 2" PN25, 316L, EHEDG, 3A


170 Werkstoff der Prozessmembran:

A 316L

B AlloyC

C Monel

D Tantal

M Rhodium>Gold>316L

R 0.09mm PTFE>316L, nicht für Vakuum

S 0.25mm PTFE>316L, nicht für Vakuum

Y Sonderausführung


Endress+Hauser 93

PMP55 (Fortsetzung)

Weitere Bestellinformationen (optional)

180 Füllmedium:

1 Silikonöl

2 Inertes Öl

4 Pflanzenöl, FDA

5 Hochtemperaturöl

6 Niedertemperaturöl

9 Sonderausführung

200 Druckmittleranbindung:

A Direkt

B Temperaturentkoppler

D ..... m Kapillare

E ..... ft Kapillare

Y Sonderausführung


AA Englisch

AB Deutsch

AC Französisch

AD Spanisch

AE Italienisch

AF Niederländisch


AL Japanisch

550 Kalibration:



570 Dienstleistung:




HG Vakuumservice Druckmittler

HK Oberflächengüte Ra<0,38um elektropoliert (mediumberührt)





580 Test, Zeugnis:

JA EN10204-3.1 Material mediumberührt, Abnahmeprüfzeugnis

JB NACE MR0175 mediumberührt

JF EN10204-3.1 AD2000 Material mediumberührt, ausgenommen Prozessmembrane Abnahmeprüfzeugnis

KB EN10204-3.1 Material mediumberührt + Ra (Ra= Oberflächen-Rauigkeit), Massprüfung, Abnahmeprüfzeugnis



KF EN10204-3.1 Messung Delta-Ferritgehalt, Abnahmeprüfzeugnis

KG EN10204-3.1 PMI-Test* (PMI = Radioskopische Werkstoffprüfung), Abnahmeprüfzeugnis

* Grundkörper und Prozessmembrane ausgeschlossen

K9 Sonderausführung











94 Endress+Hauser

PMP55 (Fortsetzung) 620 Zubehör beigelegt:



-R1A1 PZAV-R1A1 Absperrventil, G1/2, C22.8 (Kreisform)

-R1A2 PZAV-R1A2 Absperrventil, G1/2, 316Ti (Kreisform)

-R1D1 PZAV-R1D1 Absperrventil, NPT1/2, C22.8 (U-Form)

-R1D2 PZAV-R1D2 Absperrventil, NPT1/2, 316Ti (U-Form)

-B1A2 PZAV-B1A2 Absperrventil, G1/2, 316Ti, 3.1 (Kreisform)

-B1D2 PZAV-B1D2 Absperrventil, NPT1/2, 316Ti, 3.1 (Kreisform)


-RA21 PZW-RA21 Wassersackrohr G1/2 vertikal, C22.8

-RA22 PZW-RA22 Wassersackrohr G1/2 vertikal, 316Ti

-RC11 PZW-RC11 Wassersackrohr G1/2 x Schw. horiz. C22.8

-RD11 PZW-RD11 Wassersackrohr NPT1/2 x Schw. horiz. C22.8

-BB22 PZW-BB22 Wassersackrohr NPT1/2 vertikal, 316Ti, 3.1

-BA22 PZW-BA22 Wassersackrohr NPT1/2x Schw.vert.316Ti 3.1

QA Einschweißadapter G1/2, 316L,

QB Einschweißadapter G1/2, 316L, 3.1, EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

QC Einschweißhilfe Adapter G1/2, Messing




QP Einschweißflansch DRD DN50 65mm, 316L

QR Einschweißfl. DRD DN50 65mm, 316L 3.1, EN10204-3.1 Material, Abnahmeprüfzeugnis

QS Einschweißhilfe Flansch DRD DN50 65mm, Messing






895 Kennzeichnung:




Endress+Hauser 95

Ergänzende Dokumentation

Technische Informationen • EMV-Prüfgrundlagen TI00241F/00/DE

• Deltabar M: TI00434P/00/DE

• Deltapilot M: TI00437P/00/DE

Betriebsanleitungen • 4...20 mA Analog: BA00385P/00/DE

• 4...20 mA HART: BA00382P/00/DE

• PROFIBUS PA: BA00383P/00/DE

• FOUNDATION Fieldbus: BA00384P/00/DE

Kurzanleitungen • 4...20 mA Analog: KA01036P/00/DE

• 4...20 mA HART: KA01030P/00/DE

• PROFIBUS PA: KA01031P/00/DE

• FOUNDATION Fieldbus: KA01032P/00/DE

Sicherheitshinweise

Behörde Variante im

Bestellcode

Zulassung Kategorie Typ Gehäuse Elektronik Dokumentation

F31 F15

ATEX

BA Ex ia IIC II 1/2 G PMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00464P/00

BB Ex t IIC II 1/2 D PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00466P/00

BC Ex d II 2 G PMP51, PMP55 X ---

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA

– FOUNDATION

Fieldbus

– XA00467P/00

BD Ex nA II 3 G PMC51, PMP51, PMP55 X X

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA

– FOUNDATION

Fieldbus

– XA00469P/00

BE Ex ia IIC II 2 G PMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00464P/00

BF Ex ia IIC II 1/2 D PMC51 X X – 4...20 mA HART – XA00465P/00

BG Ex ic IIC II 3 G PMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00489P/00

B1Ex ia

Ex ia IIIC

II 1/2 G

II 1/2 DPMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00468P/00

B2 Ex ia IICII 2 G

II 1/2 GPMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00468P/00

8A Ex d IIC

Ex ia IIC

II 2 G

II 1/2 GPMP51, PMP55 X --- – 4...20 mA HART – XA00504P/00


Bestellcode

Zulassung EPL Typ Gehäuse Elektronik Dokumentation

F31 F15

IECEx

IA Ex ia IIC Ga/Gb PMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00470P/00

IB Ex d IIC Gb PMP51, PMP55 X ---

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA

– FOUNDATION

Fieldbus

– XA00471P/00

ID Ex t IIIC Da/Db PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00472P/00

IE Ex ic Gc PMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00488P/00

IF Ex ia IIIC Da/Db PMC51 X X – 4...20 mA HART – XA00487P/00

I1Ex ia IIC

Ex ia IIIC

Ga/Gb

Da/DbPMC51, PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – XA00473P/00


96 Endress+Hauser

Installation/Control Drawings


Bestellcode

Zulassung Gehäuse Elektronik Dokumentation

F31 F15

NEPSI NA Ex ia IIC X X – 4...20 mA HART – XA00533P/00

NEPSI NB Ex d IIC X --- – 4...20 mA HART – XA00515P/00


Bestellcode

Zulassung Typ Gehäuse Elektronik Dokumentation

F31 F15

FM

FA

FM IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, AEx ia

FM NI Cl.I Div.2 Gr.A-D

FM IS: Zone 0,1,2,20,21,22/FM NI: Zone 2

PMC51, PMP51, PMP55 X X

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA,

FOUNDATION

Fieldbus

– XA00563P/00

– XA00564P/00

FB FM XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-D, AEx d

(Factory sealed) Zone 1,2

PMP51, PMP55

X ---

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA

– FOUNDATION

Fieldbus

--

FC FM DIP Cl.II, III Div.1 Gr.A-D Zone 21,22 PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – In Vorbereitung

F1 FM IS/XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G, Zone 1,2 PMP51, PMP55 X – 4...20 mA HART – XA00567P/00

CSA

CAC/US IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G,

C/US IS Cl.I Div.2 Gr.A-D, Ex iaPMC51, PMP51, PMP55 X X

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA,

FOUNDATION

Fieldbus

– XA00556P/00

– XA00558P/00

CB CSA C/US CP Cl.I, II Div.1 Gr.B-G, Ex d

(factory sealed) Zone 1,2

PMP51, PMP55X --- – 4...20 mA HART – ZD00249P/00

CC CSA C/US Cl.II, III Div.1 Gr.E-G, Zone 21,22 PMP51, PMP55 X X – 4...20 mA HART – In Vorbereitung

C1 CSA C/US IS/XP CL.I, II Div.1 Gr.A-G/B-G,

Zone 1,2

PMP51, PMP55

X ---

– 4...20 mA HART

– PROFIBUS PA,

FOUNDATION

Fieldbus

– XA00577P/00

– XA00561P/00

FM

CSA

8B FM/CSA IS + XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-D/B-G

FM IS/FM XP Cl.I, II Div.1 Gr.A-G+


PMP55

X --- – 4...20 mA HART – In Vorbereitung


Endress+Hauser 97

Zubehör

Absperrventile


Wassersackrohre


Max. Betriebsdruck [bar (psi)] Anschlussgewinde [d] Werkstoff Variante im Bestellcode 1)

1) Siehe auch → ä 79 ff, Merkmal 620, "Zubehör beigelegt", Variante "P2".

400 (5800)

G1/2C22.8 (1.0460) R1A1

316Ti (1.4571) R1A2, B1A2

NPT1/2C22.8 (1.0460) R1D1

316Ti (1.4571) R1D2, B1D2

791/2 NPT

63

Ø

G1/2

105

63

Ø

G1/2

100

20

1/2 NPT

79

56Ø

G1/2

110

95

130

275

SW27

G1/2

145

56

20

Ø

G1/2

1/2NPT

1/2NPT

SW27

1 2

Nr Max. Betriebsdruck [bar (psi)] Max. Betriebstemperatur °C (°F) vor

dem Wassersackrohr (prozessseitig)

Anschlussgewinde [d] Werkstoff Variante im Bestellcode 1)

1

• 104 (1508)

• 120 (1740)

• 160 (2320)

• 400 (752)

• 300 (572)

• 120 (248)

G1/21.0345 RA21

316Ti (1.4571) RA22, BA22

NPT1/2 316Ti (1.4571) BB22

2 G1/2 1.0345 RC11

NPT1/2 1.0345 RD11

1) Siehe auch → ä 79 ff, Merkmal 620, "Zubehör beigelegt", Variante "P4".


98 Endress+Hauser

Einschweißadapter und

Einschweißhilfen

Siehe technische Information TI00426F/00.

Montagehalter für Wand- und

Rohrmontage

→ ä 25 ff

Steckerbuchsen M12 → ä 17 ff


Endress+Hauser 99

Konfigurations-Datenblatt (HART-, PROFIBUS PA-, FOUNDATION Fieldbus-Elektronik)

Füllstand Das folgende Konfigurations-Datenblatt ist auszufüllen und der Bestellung beizufügen, wenn in der Produkt-

struktur im Merkmal 90 "Kalibration; Einheit" die Variante "K - Kundenspezifisch Füllstand" gewählt wurde.

P01-PMX5xxxx-16-xx-xx-de-000

� mbar � mmH O2 � % � m � l � gal� bar � mH O2 � dm � hl � Igal

� ftH O2 � cm� psi � inH O2 � mm � m

3� ft

3

� in3

� kg� mmHg � Pa � inch � t

� ft � lb� kPa

� kgf/cm2

� MPa

�

�

�

�

�

(b)

(a)0 mbar

300 mbar3 m

0 m

Druckeinhei Ausgabeeinhei

Abgleich leer (a)Druck leer (a)Unterer Druckwert (leer)

[Druckeinheit] [Skalierte Einheit]

Abgleich voll (b)Druck voll (b)Oberer Druckwert (voll)

Dämpfung

Dämpfung: ____ sec (Default 2 sec)

Anzeige

1. Anzeigewert 2. AnzeigewertHauptmesswert kein (Default)

DruckStrom [mA] )

Hauptmesswert (%)

Temperatur

(Skalierte Einheit t t)

Unterer Messwert (leer)

Oberer Messwert (voll)

[Druckeinheit] [Skalierte Einheit]

Beispiel


100 Endress+Hauser

Druck Das folgende Konfigurations-Datenblatt ist auszufüllen und der Bestellung beizufügen, wenn in der Produkt-

struktur im Merkmal 90 "Kalibration; Einheit" die Variante "J - Kundenspezifisch Druck" gewählt wurde.

P01-xxxxxxxx-16-xx-xx-de-001

Hinweis!

Kleinste (werkseitig voreingestellte) kalibrierbare Messspanne → ä 8 ff.

�

�

�

�

�

mbar mmH O2 mmHg Pabar mH O2

ftH O2 kPapsi inH O2 kgf/cm

2MPa�

�

�

�

� �

� � � �

� �

Druckeinheit

Abgleichbereich / Ausgang

Messanfang (LRV): _____________ [Druckeinheit]Messende (URV): _____________ [Druckeinheit]

Anzeige

1. Anzeigewert 2. Anzeigewert1)

Hauptmesswert kein (default)

Strom [mA]

Hauptmesswert (%)Dämpfung

Dämpfung: ____ sec (Default 2 sec)

Druck

Temperatur

1)Auswahl abhängig von Sensor und Komunikationsvariante


Endress+Hauser 101

Konfigurations-Datenblatt (Analog Elektronik)

Druck Das folgende Konfigurations-Datenblatt ist auszufüllen und der Bestellung beizufügen, wenn in der Produkt-

struktur im Merkmal 90 "Kalibration; Einheit" die Variante "J - Kundenspezifisch Druck" gewählt wurde.

P01-xxxxxxxx-16-xx-xx-de-002

Hinweis!

Kleinste (werkseitig voreingestellte) kalibrierbare Messspanne → ä 8 ff.

Â

mbar mmH O2 mmHg Pabar mH O2

ftH O2 kPapsi inH O2 kgf/cm

2MPa�

�

�

�

�

�

�

� � � �

� �

Druckeinheit

Abgleichbereich / Ausgang

Messanfang (LRV): _____________ [Druckeinheit]Messende (URV): _____________ [Druckeinheit]

Anzeige

1. Anzeigewert 2. AnzeigewertHauptmesswert kein (default, nicht editierbar)

Dämpfung

Dämpfung: 2 sec (default, nicht editierbar)


Deutschland Österreich Schweiz

Endress+Hauser

Messtechnik

GmbH+Co. KG

Colmarer Straße 6

79576 Weil am Rhein

Fax 0800 EHFAXEN

Fax 0800 343 29 36

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Technische Büros

• Hamburg

•

Hannover•

Ratingen•

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Stuttgart•

München•

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Vertrieb

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• Information

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• Bestellung

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Service

• Help-Desk

• Feldservice

• Ersatzteile/Reparatur

• Kalibrierung

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Tel. 0800 EHSERVICE

Tel. 0800 347 37 84

Endress+Hauser

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1230 Wien

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+43 1 880 56 335

Endress+Hauser

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Kägenstrasse 2

4153 Reinach

Tel.

Fax

[email protected]

www.ch.endress.com

+41 61 715 75 75

+41 61 715 27 75

TI00436P/00/DE/15.11

Nr. 71134873

CCS/FM+SGML 6.0 71134873

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Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 (Technische Information) M PMC51, PMP5… · TI00436P/00/DE/15.11 Nr....

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