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Beton für Hallenboden mit MasterEase Rheologieoptimierter ...de_mbs... · Beton für Hallenboden...

Date post: 31-Aug-2019
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Projekt: CAMO Form- und Werkzeugbau GmbH Ort: Schwanenstadt Österreich Fertigstellung Projekt: März 2016 Bauherr: CAMO Verarbeiter: Conpex Industrieböden GmbH Betonhersteller: Niederndorfer Transportbeton Werk Redlham Branche: Transportbeton Verwendete Produkte: MasterEase 5007 Beton für Hallenboden mit MasterEase Rheologieoptimierter Stahlfaserbeton Unsere Referenz in Schwanenstadt (Österreich): Fa. CAMO – Hallenboden, rheologieoptimierter Stahlfaserbeton Der Hintergrund Die Herstellung von Industrieböden mit sog. Monobeton – mit oder ohne Hartkorn- einstreuung, und in der Regel maschinell geglättet – ist eine sehr wirtschaftliche Technologie. Oft kommt dabei Stahlfaserbeton zum Einsatz, auch in Kombination mit herkömmlicher Mattenbewehrung. Im aktuellen Fall wurden 30 kg Stahlfasern dosiert. Die Herausforderung Beton für diese Anwendung wird üblicherweise mit etwa 350 kg/m³ Zement und einem Gesamtwassergehalt von max. 175 kg/m³ hergestellt. Als Einbaukonsistenz hat sich ein Ausbreitmaß von 55 – 60 cm etabliert. Speziell wenn Stahlfasern im Beton zum Einsatz kommen ist es mit herkömmlichen Fließmitteln nicht immer zielsicher möglich einen Frischbeton mit optimierter Viskosität bei gleichzeitig weichplastischer bis fließfähiger Konsistenz herzustellen. 30 kg/m³ Stahlfasern können die Konsistenz am Ausbreittisch um bis zu zwei Klassen reduzieren. Kontakt: BASF Performance Produtcs GmbH Betonzusatzmittel Roseggerstraße 101 8670 Krieglach Österreich Tel. +43 3855 2371 0 Fax +43 3855 2371 23 www.master-builders-solutions.basf.at [email protected]
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Projekt: CAMO Form- und Werkzeugbau GmbH Ort: Schwanenstadt Österreich Fertigstellung Projekt: März 2016 Bauherr: CAMO Verarbeiter: Conpex Industrieböden GmbH Betonhersteller: Niederndorfer Transportbeton Werk Redlham Branche: Transportbeton Verwendete Produkte: MasterEase 5007

Beton für Hallenboden mit MasterEase Rheologieoptimierter Stahlfaserbeton

Unsere Referenz in Schwanenstadt (Österreich): Fa. CAMO – Hallenboden, rheologieoptimierter Stahlfaserbeton

Der Hintergrund Die Herstellung von Industrieböden mit sog. Monobeton – mit oder ohne Hartkorn-einstreuung, und in der Regel maschinell geglättet – ist eine sehr wirtschaftliche Technologie. Oft kommt dabei Stahlfaserbeton zum Einsatz, auch in Kombination mit herkömmlicher Mattenbewehrung. Im aktuellen Fall wurden 30 kg Stahlfasern dosiert.

Die Herausforderung

Beton für diese Anwendung wird üblicherweise mit etwa 350 kg/m³ Zement und einem Gesamtwassergehalt von max. 175 kg/m³ hergestellt. Als Einbaukonsistenz hat sich ein Ausbreitmaß von 55 – 60 cm etabliert.

Speziell wenn Stahlfasern im Beton zum Einsatz kommen ist es mit herkömmlichen Fließmitteln nicht immer zielsicher möglich einen Frischbeton mit optimierter Viskosität bei gleichzeitig weichplastischer bis fließfähiger Konsistenz herzustellen.

30 kg/m³ Stahlfasern können die Konsistenz am Ausbreittisch um bis zu zwei Klassen reduzieren.

Kontakt: BASF Performance Produtcs GmbH Betonzusatzmittel Roseggerstraße 101 8670 Krieglach Österreich Tel. +43 3855 2371 0 Fax +43 3855 2371 23 www.master-builders-solutions.basf.at [email protected]

Beton für Hallenboden mit MasterEase Rheologieoptimierter Stahlfaserbeton

Unsere Referenz in Schwanenstadt (Österreich): Fa. CAMO – Hallenboden, rheologieoptimierter Stahlfaserbeton

Unsere Lösung MasterEase Fließmittel von BASF basieren auf einer neuartigen Polymertechnologie. Mit MasterEase kann rheologieoptimierter Beton – Beton mit niedriger Viskosität, mit geringer „Klebrigkeit“, mit guter Fließfähigkeit – hergestellt werden. Diese Wirkcharakteristik ermöglicht die Herstellung von optimal auf das Einsatzgebiet „Monobeton“ abgestimmten Beton. Auch mit hohen Stahlfaserzugaben resultiert ein gut verarbeitbarer Beton. Die Wartezeit bis zum Glättvorgang wird von MasterEase dabei nicht verlängert. Im aktuellen Fall wurde die Betonoberfläche nicht maschinell geglättet, da eine Beschichtung aufgebracht wird, die eine Oberflächenbearbeitung des erhärteten Betons (Kugelstrahlen) erfordert. Über eine spezielle Testmethode kann aber der mögliche Glättzeitpunkt gut vorausbestimmt werden. Mit der Humm-Sonde wird dabei während der Liegezeit des eingebauten Betons das Ansteifverhalten geprüft. Diese Prüfung ergab im aktuellen Fall einen Glättzeitpunkt von 4 h 30 min bei einer Betontemperatur von +14 °C. Der Mehrwert für den Kunden rheologieoptimierter Beton gute Verarbeitbarkeit auch bei hohen

Stahlfaserdosierungen kein negativer Einfluss auf die Wartezeit bis zum

maschinellen Glätten

Projektfakten auf einen Blick 110 m³ C25/30 B4 F59 mit 30 kg/m³ Stahlfasern optimale Frischbetonkennwerte mit 1,15 %

MasterEase 5007 störungsfreier Einbau mit Betonpumpe

Master Builders Solutions von BASF Master Builders Solutions steht für das Engagement der BASF für die Baubranche mit einem umfassenden Portfolio bauchemischer Lösungen, die bisher unter vielen Spezialmarken angeboten wurden. Die Expertise und Erfahrung eines weltweiten BASF-Teams für die Baubranche sind der Kern von Master Builders Solutions. Das Leistungspaket unter der Marke Master Builders Solutions umfasst chemische Lösungen für Bau, Instandhaltung, Reparatur und Renovierung von Gebäuden sowie Infrastruktur. Weiter Informationen finden Sie unter: http://www.master-builders-solutions.basf.at


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