Das Traditionsunternehmen Van Thuyne aus dem belgi- schen Waregem kann auf eine lange Erfolgsgeschichte zu- rückblicken: Gegründet 1880 als Baustoffhandels-Unter- nehmung, entwickelte sich das Unternehmen, an dessen Spitze heute die geschäftsführenden Gesellschafter Tom Eeckhout und seine Ehefrau Fien Barra stehen, schnell zu einem erfolgreichen Produzenten von Betonfertigteilpro- dukten, die nicht nur in Belgien, sondern auch in den Niederlanden und Frankreich sehr geschätzt werden. Mehr als 60 Mitarbeiter decken eine weite Produktpalette an Betonfertigteilen ab, angefangen mit Spannbeton-Fertigde- cken mit einer Dicke von bis zu 500 mm, über vorgespannte Elementdecken mit einer Breite von 1,20 und 2,50 m (mit Be- wehrung) bis hin zu Wandelementen, Stützen und Trägern. Verdoppelung der Spannbeton-Produktion Mit der kürzlichen Entscheidung zum Bau einer neuen Spann- betondecken-Fertigung initiierte Van Thuyne einen generel- len Modernisierungsprozess sowie eine Erhöhung der Pro- duktionskapazitäten um 60 % auf insgesamt 12 Betten von je 160 m. Dank dieser signifikanten Erhöhung der Produktions- kapazitäten in bereits bestehenden Produktionshallen auf bis zu 2.300 m² Spannbeton-Fertigdecken täglich, fühlt sich Ge- schäftsführer Tom Eeckhout gut gerüstet für die Zukunft: „Die Nachfrage nach Spannbeton-Fertigdecken hat spürbar zuge- nommen. Diese Entwicklung wollen wir nutzen für das weitere Wachstum unseres Unternehmens, und haben uns somit zum Ausbau unserer Kapazitäten sowie zur Modernisierung unse- rer Produktionsmaschinen entschieden.“ Neueste Maschinentechnik: Zwei Produkte mit einem Produktionssystem Der Ausbau der Spannbetondecken-Fertigung erfolgte in Zu- sammenarbeit mit der belgischen Echo Precast Engineering, einem Unternehmen der Progress Group, einem der führen- den Maschinenlieferanten für Komplettlösungen in der Be- tonfertigteilindustrie. Herzstück der neuen Anlage ist der Echo Gleitfertiger S-Liner für einen vielseitigen und flexiblen Produktionsbedarf. Neben Spannbeton-Fertigdecken können Fundamentpfähle, Massiv- decken, Unterzüge, Stürze, Rinnen und sogar Elementdecken mit Dämmung und integrierten Heiz- und Kühlsystemen auf Wunsch hergestellt werden. Der modulare Maschinenaufbau ermöglicht diese Vielseitig- keit: Unterschiedliche Höhen innerhalb einer Produktreihe können durch den schnellen Austausch des Rohr- und Form- satzes problemlos hergestellt werden. Ein Wechsel zu einem völlig anderen Produkt kann noch rascher vollzogen werden, BETONFERTIGTEILE BWI – BetonWerk International – 3 | 2018 www.cpi-worldwide.com 186 Belgisches Traditionsunternehmen Van Thuyne investiert in Werk für Spannbeton-Fertigdecken Echo Precast Engineering NV, 3530 Houthalen, Belgien Die geschäftsführenden Gesellschafter Tom Eeck- hout und Fien Barra sind äußerst zufrieden mit der neuen Spannbeton- Fertigdecken-Produktion der Echo Precast Engi- neering sowie den gelie- ferten Anlagen der Ebawe Anlagentechnik und Progress Maschinen & Automation. Das 1880 gegründete Familienunternehmen van Thuyne versteht es hervorragend, traditionelle Familienwerte mit moderner Unternehmensführung zu kombinieren. Photo: Van Thuyne Photo: Van Thuyne
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Das Traditionsunternehmen Van Thuyne aus dem belgi-schen Waregem kann auf eine lange Erfolgsgeschichte zu-rückblicken: Gegründet 1880 als Baustoffhandels-Unter-nehmung, entwickelte sich das Unternehmen, an dessenSpitze heute die geschäftsführenden Gesellschafter TomEeckhout und seine Ehefrau Fien Barra stehen, schnell zueinem erfolgreichen Produzenten von Betonfertigteilpro-dukten, die nicht nur in Belgien, sondern auch in den Niederlanden und Frankreich sehr geschätzt werden.
Mehr als 60 Mitarbeiter decken eine weite Produktpalette anBetonfertigteilen ab, angefangen mit Spannbeton-Fertigde-cken mit einer Dicke von bis zu 500 mm, über vorgespannteElementdecken mit einer Breite von 1,20 und 2,50 m (mit Be-wehrung) bis hin zu Wandelementen, Stützen und Trägern.
Verdoppelung der Spannbeton-Produktion
Mit der kürzlichen Entscheidung zum Bau einer neuen Spann-betondecken-Fertigung initiierte Van Thuyne einen generel-len Modernisierungsprozess sowie eine Erhöhung der Pro-duktionskapazitäten um 60 % auf insgesamt 12 Betten von je160 m. Dank dieser signifikanten Erhöhung der Produktions-kapazitäten in bereits bestehenden Produktionshallen auf biszu 2.300 m² Spannbeton-Fertigdecken täglich, fühlt sich Ge-schäftsführer Tom Eeckhout gut gerüstet für die Zukunft: „DieNachfrage nach Spannbeton-Fertigdecken hat spürbar zuge-nommen. Diese Entwicklung wollen wir nutzen für das weitereWachstum unseres Unternehmens, und haben uns somit zumAusbau unserer Kapazitäten sowie zur Modernisierung unse-rer Produktionsmaschinen entschieden.“
Neueste Maschinentechnik: Zwei Produkte mit einem Produktionssystem
Der Ausbau der Spannbetondecken-Fertigung erfolgte in Zu-sammenarbeit mit der belgischen Echo Precast Engineering,einem Unternehmen der Progress Group, einem der führen-den Maschinenlieferanten für Komplettlösungen in der Be-tonfertigteilindustrie.
Herzstück der neuen Anlage ist der Echo Gleitfertiger S-Linerfür einen vielseitigen und flexiblen Produktionsbedarf. NebenSpannbeton-Fertigdecken können Fundamentpfähle, Massiv-decken, Unterzüge, Stürze, Rinnen und sogar Elementdeckenmit Dämmung und integrierten Heiz- und Kühlsystemen aufWunsch hergestellt werden.
Der modulare Maschinenaufbau ermöglicht diese Vielseitig-keit: Unterschiedliche Höhen innerhalb einer Produktreihekönnen durch den schnellen Austausch des Rohr- und Form-satzes problemlos hergestellt werden. Ein Wechsel zu einemvöllig anderen Produkt kann noch rascher vollzogen werden,
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Belgisches Traditionsunternehmen Van Thuyne investiert in Werk für Spannbeton-Fertigdecken
Die geschäftsführendenGesellschafter Tom Eeck-hout und Fien Barra sindäußerst zufrieden mitder neuen Spannbeton-Fertigdecken-Produktionder Echo Precast Engi-neering sowie den gelie-ferten Anlagen derEbawe Anlagentechnikund Progress Maschinen& Automation.
Das 1880 gegründete Familienunternehmen van Thuyneversteht es hervorragend, traditionelle Familienwerte mit moderner Unternehmensführung zu kombinieren.
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Moderne Produktionshallen mit neuester Fertigungstechnik sind ein elementarer Bestandteil des Erfolgs der van Thuyne Unternehmensgruppe.
indem das fertigungsspezifische Modul ersetzt wird. DerGleitfertiger S-Liner ist dank seiner spezifischen Konstruktionund dem Einsatz von erdfeuchtem Beton kosteneffizient, be-dienungs- und wartungsfreundlich. Jeder Maschinentyp kannfür eine Bahnbreite von 1,2 m bis 1,5 m oder von 2,4 m aus-gelegt werden.
Im Falle der von Van Thuyne entschied sich das Unternehmenzu einer kombinierten Produktion von Spannbeton-Fertig -decken sowie vorgespannten Elementdecken mit einer Breitevon 1,2 m, um eine flexible Auslastung der Produktion, ange-passt an die Bedürfnisse des Marktes, zu bieten.
Sehr hohe Präzision durch Bahnen-Plotter
Der automatische Plotter von Echo Precast Engineering er-möglicht es, Daten wie Schnittwinkel, Projektkennzeichnun-gen sowie abzutrennende Bereiche auf die Betonfertigteilezu zeichnen und zu drucken. Gedruckt werden kann sowohlan der Oberseite als auch an beiden Seiten der Betonfertig-teile. Die Maschine verfügt über einen Industrie-PC. DieDaten werden als PXML-File entweder über ein USB-Spei-chermedium oder über eine Wireless-Netzwerkverbindungübertragen und vor dem Aufdruck durch eine spezielle Soft-ware kontrolliert. Da der automatische Plotter batteriebetrie-ben ist, bedarf es keiner Kabel für die Produktion.
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Herzstück der neuen Anlage ist der Echo Gleitfertiger S-Liner für einen vielseitigen und flexiblen Produktions-bedarf.
Eine Frischbetonsäge und eine Säge für ausgehärtetenBeton sorgen für eine effiziente Produktionsvorbereitungsowie einen reibungslosen Produktionsprozess.
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Der automatische Plotter ermöglicht es, Daten wie Schnitt-winkel, Projektkennzeichnungen sowie abzutrennende Berei-che auf die Betonfertigteile zu zeichnen und zu drucken.
Mit der Beton-Absaugmaschine wird der nicht ausgehärteteBeton entfernt; sie wird in erster Linie zur Entfernung des Be-tons bei Aussparungen und Öffnungen eingesetzt sowie fürdie Reinigung von Schnittflächen und Zwischenräumen ent-lang der Schienen und zwischen den Produktionsbahnen.
Mit der Frischbetonsäge können Spannbeton-Fertigdecken unmittelbar nach dem Fertigungsprozess problemlos bearbeitet werden.
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Progress Group GmbH The Squaire 15 Am Flughafen60549 Frankfurt am Main, DeutschlandT +49 6977 044044F +49 6977 [email protected]
WEITERE INFORMATIONENEffiziente Zusatzmaschinen runden die Produktion ab
Ein Multifunktionswagen, eine Betonabsaugmaschine sowieeine Frischbetonsäge und eine Säge für ausgehärteten Betonsorgen für eine effiziente Produktionsvorbereitung sowieeinen reibungslosen Produktionsprozess.
Der batteriebetriebene Multifunktionswagen beispielsweisewird für die Einrichtung einer neuen Bahn eingesetzt und ver-fügt über spezielle Rotationsbürsten zur Reinigung der Pro-duktionsbahnen, eine Drahtziehvorrichtung zum Ziehen derBewehrungsdrähte sowie eine Vorrichtung zum Ölen der Pro-duktionsbahnen.
Mit der Beton-Absaugmaschine wird der nicht ausgehärteteBeton entfernt. Sie wird in erster Linie zur Entfernung des Be-tons bei Aussparungen und Öffnungen eingesetzt sowie zurReinigung von Schnittflächen und Zwischenräumen entlangder Schienen und zwischen den Produktionsbahnen.
Dank der Frischbetonsäge sowie einer Säge für ausgehärte-ten Beton kann in jedem Produktionsstadium ein Zurecht-schneiden der Elemente auf die gewünschte Breite undLänge erfolgen. Dies spart Zeit und Kosten und erhöht dieFlexibilität der Produktion insgesamt.
Fazit: Partnerschaftlich in die Zukunft
Dem ambitionierten Familienunternehmen Van Thuyne ist esin kurzer Zeit gelungen, die Modernisierung der Spannbeton-decken-Fertigung erfolgreich umzusetzen. „Wir sind sehr frohdarüber“, so Tom Eeckhout, „dass uns dies mit einem Partnerwie der Echo Precast Engineering, dessen Kompetenz undUnterstützung wir während des gesamten Projekts geschätzthaben, gelungen ist.“
Auch Neuinvestition Umlauf und Stahlverarbeitung mit Progress Group
Darüber hinaus war für van Thuyne die partnerschaftliche Zu-sammenarbeit mit einer starken Unternehmensgruppe wieder Progress Group sehr wichtig bei der weiteren Entwicklungdes Unternehmens, die neben der Modernisierung derSpannbetondecken-Fertigung auch eine Neuinvestition ineine Umlaufanlage sowie eine moderne Stahlverarbeitungbeinhaltete: „Progress verfolgt einen Rundum-Ansatz für dieBetonfertigteilindustrie. Das hat uns überzeugt. Neben unse-rer neuen Spannbetondecken-Fertigung haben wir daher ge-rade zusammen mit der Ebawe Anlagentechnik GmbH undder Progress Maschinen und Automation, ebenfalls Unterneh-men der Progress Group, die Umsetzung unserer neuen Um-laufanlage mit einem hochmodernen Schalungsroboter ab-geschlossen. Besonders stolz sind wir auch auf die sehr gutgelungene Integration der Bewehrungsmaschinen in den Ge-samtprozess, insbesondere dem sogenannten Wire Centersowie der Gitterträgerschweißmaschine VGA Versa.“ �
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