BAUER BG 30 - Spezialtiefbau, Maschinen, Resources · PDF file3 Seit dem Produktionsstart in...

BAUER BG 30Großdrehbohrgerät

Trägergerät BT 80

905-723-X_03-2016_BG30_BT80.indd 1905-723-X_03-2016_BG30_BT80.indd 1 15.03.2016 13:24:0715.03.2016 13:24:07

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Diese Geschichte könnte mit Sebastian Bauer beginnen, der vor rund 200 Jahren

den Grundstein für die heutige BAUER Gruppe legte, als er eine Kupferschmiede

im bayerischen Städtchen Schrobenhausen gründete. In der Fortsetzung würde

sich seine Werkstatt zu einem führenden Unternehmen für Spezialtiefbau

entwickeln. Weiter könnten wir von dem Einstieg in die Produktion eigener

innovativer und leistungsfähiger Maschinen in der Mitte des 20. Jahrhunderts

erzählen. Und auch im 21. Jahrhundert wären wir noch nicht am Ende.

Als Familienunternehmen in der siebten Generation hat die Bauer Gruppe heute

global über 100 Niederlassungen und Tochterunternehmen und führt spezialisierte

Tiefbauprojekte durch (BAUER Spezialtiefbau GmbH), entwickelt und baut

Spezialtiefbaugeräte (BAUER Maschinen GmbH) und koordiniert Produkte

und Leistungen rund um Wasser, Umwelt, Energie und Bodenschätze (BAUER

Resources GmbH).

Doch wir glauben, was unsere Kunden wirklich über uns wissen sollten, ist

dies: Wir sind ein starker Partner mit einer klaren Werteorientierung, wir sind

bodenständig und wir gehen alle Arbeiten mit dem Anspruch nach Perfektion an.

Erfahrung auf die Sie bauen können!

„In einer global is ierten Umwelt ble iben wir

bodenständig, auch nach 60 Jahren Spezial t iefbau

und 40 Jahren Maschinenbau“ Prof. Thomas Bauer

1790Gründung einer

Kupferschmiede in Schrobenhausen

1928Brunnenbohren in

Bayern

1958Dr.-Ing. K.H. Bauer

erfindet den Injektionszuganker

1976Erstes

Großdrehbohrgerät BAUER BG 7

1984Erste

Schlitzwandfräse BC 30

Die BAUER Gruppe

BG 30 ValueLine | © BAUER Maschinen GmbH 3/2016


3

Seit dem Produktionsstart in den 1970er Jahren, angefangen beim ersten

Großdrehbohrgerät BG 7, hat Bauer Tausende von Maschinen gebaut und in die

ganze Welt verkauft. Davon sind viele heute noch im Einsatz, sei es in Sibirien,

sei es in der Wüste. Ein Grund für diese hohe Zuverlässigkeit liegt darin, dass

unsere eigenen Ingenieure den gesamten Prozess von der Entwicklung bis hin

zu umfassenden Tests vor der Auslieferung in der Hand haben. Bauer Maschinen

sind deshalb auf dem neuesten Stand der Technik und können an spezifische

Kundenanforderungen angepasst werden.

Der andere Grund: Unsere hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter beraten

Sie kompetent und abgestimmt auf das jeweilige Projekt und Ihren speziellen

Bedarf.

Mehr als Maschinen: Kompetente Beratung

Qual i tät ist keine Tät igkeit .

Sie ist e ine Gewohnheit .

1980´sStart des weltweiten

Gerätevertriebes

2001BAUER Maschinen

GmbH wird ein eigenständiges

Unternehmen in der BAUER Gruppe

2006Die BAUER AG geht

unter Leitung von Prof. Thomas Bauer

an die Börse

2011Einführung der Produktlinien

BG ValueLine und BG PremiumLine

BAUER präsentiert seine

Neuentwicklungen regelmäßig auf verschiedenen Ausstellungen

BAUER Maschinen GmbH

Qualität und fundierte Erfahrung im Spezialtiefbau n

Globale Organisation – Kontakt vor Ort in über 70 Ländern n

Höchste Zuverlässigkeit in Technologie und Service n

Maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Kundenwünsche n

Vor-Ort-Unterstützung über die gesamte Lebensdauer der Maschine n



4

BG 11 H CAT

BG 20 H BH 75

BG 26 BT 70

Die BG ValueLine

Perfekt ion entsteht

wenn man nichts mehr weglassen kann.

Tiefe unverrohrte Bohrungen stabilisiert mit Stützflüssigkeit, oder die Herstellung

von verrohrten Bohrungen mit angebautem Drehgetriebe oder mit hydraulischer

Verrohrungsanlage im Kellybohrverfahren. Falls diese Arbeiten zu Ihren Hauptaufgaben

gehören, dann ist die BG ValueLine die Lösung. Die Geräte der ValueLine sind speziell

für diesen Zweck angepasst und somit perfekt für das Kellybohren.

Sie erhalten überlegene Bauer Leistung und die bekannte Bauer Haltbarkeit zu

erschwinglichen Kosten für Kauf und Betrieb. Wie wir das machen? Durch den Einsatz

modernster Technik, auf nicht weniger als das Wesentliche reduziert.

Langer Mast für größere Bohrtiefen n

Großer Bohrachsabstand für große Bohrdurchmesser n

Ausgewogenes Konzept für hohe Produktivität und n

wirtschaftlichen Betrieb

Hydrauliksystem für hohe dynamische Leistung n

Einfache Handhabung, einfache Wartung n

Variables Transportkonzept n

Die BAUER BG ValueLine



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1

2

3

8

10

11

4

5

7

9

6

BG 30 BT 80

BG 38 BS 80

Das Großdrehbohrgerät

BG 30 ValueLine (BT 80)

Max. Bohrdurchmesser: 2.500 mm

Max. Bohrtiefe: 87,0 m

Max. Drehmoment: 300 kNm

Motor: CAT C 9 – Tier 3 280 kW @ 1.800 U/min

CAT C 9.3 – Tier 4 final 298 kW @ 1.800 U/min

Max. Höhe: 26,9 m

1 Unterwagen2 Oberwagen3 Hauptwinde4 Hilfswinde5 Kinematiksystem6 Mast7 Vorschubzylinder8 Mastkopf9 Kellystange10 Drehgetriebe KDK11 Bohrwerkzeug



6

BG 30 Spotlights

Unterwagen

Stabile Bauer-Konstruktion für 360° Aktionsradius –

Hydraulisch teleskopierbar –

Aufnahme hoher Kippmomente durch große Aufstandsfläche –

Hohe Zugkräfte –

Optional: UW 100, optimiert zum Verrohrungsanlagen-Anbau –

Drehgetriebe KDK

Hohe dynamische Leistung –

Robustes Konstantgetriebe mit hoher –mechanischer und hydraulischer Effizienz

Drei einstellbare Betriebsmodi –zur Anpassung an verschiedene Bodenverhältnisse und Kellystangen

Schutz des Drehgetriebes durch ein –integriertes Kellydämpfungssystem

Benutzerfreundlicher Anbau des –Drehgetriebes

Winden

Hohe, gemessene effektive –Windenzugkraft und Windengeschwindigkeit

Auslegung für schweren –Dauerbetrieb (Windenkl. M6 / L3 / T5)

Windentrommel mit Spezialrillung –und Seilandrückrolle für reduzierten Seilverschleiß

Bolzenverbindung für einfache –Montage und Demontage der Winden am Mast

Transparentring für einfache –Ölstandüberprüfung

Kinematiksystem

Erprobtes Bauer Kinematiksystem –mit Stützbock und Nackenzylinder für höchste Stabilität

Schwerlastgrundrahmen, optimiert zum –Geräteanbau

Einfaches Auf- und Abrüsten durch –kompakte Bauweise



7

Sicherheitsausrüstungen

Integrierte Serviceplattform für einfache und sichere –Wartung

Wartungsarbeiten können vom Boden oder der Plattform –aus durchgeführt werden

Hydraulikanschlüsse des Drehgetriebes können vom Boden –aus montiert werden

Aufstiegsleiter zum Oberwagen –

Trittroste vor und neben der Kabine –

Kamera zur Rückraumüberwachung, Blitzleuchte und –akustischer Rückfahrwarner

Variabel stapelbare Gegengewichte –

Moderne, ergonomische Kabine

FOPS Standard –

Bauer Komfortkabine erfüllt höchste –Komfortstandards

Hochauflösender 7" Farbbildschirm –

Übersichtliche Anordnung der –Instrumente und Anzeigen

Ausgezeichnete Sicht auf die Bohrstelle –

Einfache Bedienung –

Leistungsstarker CAT Motor

Entspricht den Abgasnormen –Stage III A / Tier 3 oder Stage IV / Tier 4 final

Geringer Kraftstoffverbrauch –durch optimale Auslegung des Hydrauliksystems

Niedrige Lärmemissionen durch –geschickte Dämmungsinstallation

Weltweit verfügbares –CAT- Servicepartnernetz

Endkontrolle und Testlauf

Umfassendes Bauer Testprogramm –

Optimale Einstellung und Kalibrierung aller Hauptfunktionen –

Heat transfer test –

Lärmemissionsmessungen –

Messung der elektromagnetischen Verträglichkeit –



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2454024540

3800 (R 3870)3800 (R 3870)

00

3690 - 40203690 - 4020

4640464056805680

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6500

Ø1650Ø1650

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1230

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BK

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8 (A

= 20

330)

BK

280

/419

/4/6

8 (A

= 20

330)

20102010

3270 - 4470800

5°5° 5°5° 5°5°

15°15°

BG 30 Abmessungen

Einsatzgewicht ca. 102 t (wie Darstellung)



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300

158

06 12

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060 0 0 024

225

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294

63

060 0 030

207

63

09 30

BG 30

Standardbetrieb U/min reduziert MD reduziert

1. Gang 1. Gang 1. Gang 2. Gang

Standardbetrieb U/min reduziert MD reduziert Standardbetrieb

Nicht maßstäblich

Nicht maßstäblich

M n

om

. [k

Nm

]

U/min

M n

om

. [k

Nm

]U/min

KDK 300 K

KDK 300 S

Technische Spezifikationen

Drehgetriebe KDK 300 K KDK 300 S

Drehmoment (nominal) bei 350 bar 294 300 kNm

Max. Drehzahl 30 49 U/min

Vorschubzylinder Standard Optional

Druckkraft / Zugkraft (effektiv) 200 / 350 200 / 490 kN

Druckkraft / Zugkraft (gemessen am Drehteller KDK) 260 / 290 260 / 430 kN

Geschwindigkeit (ab / auf) 4,5 / 7,0 6,5 / 3,2,8 m/min

Schnellgang (ab / auf) 20 / 20 27 / 23 m/min

Hub 6.500 8.500 mm

Hauptwinde – einlagig M6 / L3 / T5

Zugkraft effektiv / nominal 265 / 340 kN

Seildurchmesser 32 mm

Windengeschwindigkeit (max.) 80 m/min

Hilfswinde M6 / L3 / T5

Zugkraft (1. Lage) effektiv / nominal 80 / 100 kN

Seildurchmesser 20 mm

Windengeschwindigkeit (max.) 55 m/min

Trägergerät BT 80

Motor CAT C 9 CAT C 9.3

Nennleistung ISO 3046-1 280 298 kW

1.800 1.800 U/min

Abgasnormen nach EEC 97/68 EC Stage III A Stage IV

EPA/CARB Tier 3 Tier 4 final

Dieseltank / Ad Blue 600 / – 600 / 34,5 l

Schallleistungspegel (2000/14/EG u. EN 16228, Anh. B) LWA 109 LWA 112 dB (A)

Schalldruckpegel in der Kabine (EN 16228, Anh. B) LPA 80 dB (A)

Umgebungstemperatur unter Volllast bis zu 45 °C

Hydraulische Leistung (gemessen am Verteilerblock KDK) 209 kW

Hydraulikdruck 350 bar

Hydrauliktankvolumen 650 l

Unterwagen (wählbar) UW 95 UW 100

Laufwerksklasse B 7 B 7

Zugkraft effektiv / nominal 730 / 860 730 / 860 kN



10

A

B

BG 30 Technische Ausstattung

Trägergerät

Standard

Abnehmbare Gegengewichte 14,9 t, –Abb. A

Motordiagnosesystem –

Trittroste vor und neben der Kabine –

Integrierte Serviceplattform –

Kamerasystem zur –Rückraumüberwachung

Mehrbereichsöl –

Bauer Komfortkabine (FOPS Standard), –Abb. B

Bordbeleuchtungssystem –

Klimaanlage –

Radio mit CD, MP3, USB und –Bluetooth-Freisprecheinrichtung

Verzurraugen an Raupenträgern –

Bordwerkzeugsatz –

Optional

Gegengewicht variabel erweiterbar –(max. 19,7 t)

Druckluftkompressor 1.000 l/min –

Zentralschmierung –

Bauer Servicekit –

Elektrische Betankungspumpe –

Schraubstockanbau –

Kältepaket –

Bioöl Befüllung für Hydraulikkreis –

Dachschutzgitter –

Frontschutzgitter –

Standheizung inkl. Zeitschaltuhr –

Unterwagen UW 100 –

3-Steg Bodenplatten mit Breite 900 m –

Schnellkupplungen für abbaubare –Raupenträger

Service-Werkzeug-Satz –

Bohrgeräteanbau

Standard

Bauer V- Kinematik –

Mastkopf, geeignet für Bohrachsen –1.150 oder 1.350 mm, Abb. C

Umgedreht eingebauter –Vorschubzylinder

Vorschub schnell / langsam –

Wirbel für Hauptseil –

Schwenkbarer Anschlagpunkt für –Haupt- und Hilfswinde

Transportstützen für Mastober- und –Mastunterteil

Optional

Wirbel für Hilfsseil –

Obere Kellyführung –

Bohrachse 1.350 mm –

Verrohrungsanlagenanbau bis –BV 1500 HD-07, Abb. D

Schubstangen 1.300 oder 2.000 mm –



11

C

D

GF

E

Mess- und Steuerungstechnik

Standard

Bauer Komfortbildschirm mit –integrierter Diagnosefunktion, Abb. G

Klartextanzeige von Fehlermeldungen –

Digitale Anzeige der Pumpendrücke –

Mastneigungsmessung in x/y Richtung –(Anzeige digital/analog)

Mastautomatik (automatische –Vertikalstellung)

Optische Mastneigungsanzeige –

Hydraulische Seilkraftmessung –Hilfswinde

Drehzahlmessung am KDK –

Hubendschalter für Haupt- und –Hilfswinde

Definierte KDK-Drehmomenteinstellung –

Kellybohrassistent –

Anpressdruckregelung Kelly –

Schockierassistent –

Ziehassistent für Bohrrohre –

Optional

Übertragung der Maschinendaten –(DTR-Modul)

Schwenkwinkelanzeige Oberwagen –

Drehgetriebe (KDK)

Standard

Integriertes Kellydämpfungssystem –

Auswechselbare Kellyausrüstung –KA 500/419

Auswechselbare Mitnehmerleisten –

Hydraulische Verbindungen mit –Schnellkupplungen

3 einstellbare Betriebsmodi –

Benutzerfreundlicher KDK-Anbau –

Gleitleisten sind ohne Demontage des –Drehgetriebes auswechselbar

Transportstützen –

Anschlagplatte –

Hebegeschirr –

Optional

Drehgetriebe KDK 300 S (Schaltgetr.) –

Kardangelenk –

Anbausatz Bremsmechanik für –Automatikdrehteller, Abb. E

Kellyausrüstung KA 500/394 –

Drehmomentwandler BTM 720 –(Drehmoment: 400 kNm), Abb. F

Hauptwinde

Standard

Hydraulische Freilaufsteuerung –

Schlappseilregelung –

Wirbelaufstellautomatik –

Tiefenmessung –

Elektronische Seilkraftmessung –

Überlastschutz –

Windentrommel mit Spezialrillung –

Bolzenverbindung –

Transparentring für einfache –Ölstandskontrolle



12

BG 30

90

80

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60

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40

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20

10

0

Bohrkapazitätenübersicht (unverrohrt)

Übersicht – Kellybohrverfahren

Die Bohrdaten gelten für minimale Mastausladung und bei Verwendung von Bauer Werkzeugen.Weitere Informationen und Konfigurationen auf Anfrage.

Gerätekonfigurationen

Standard Upgrade 1 Upgrade 2

Bohrachse 1.150 mm 1.350 mm 1.350 mm

Gegengewicht 14,9 t 17,3 t 19,7 t

Unterwagen UW 95 UW 95 UW 100

Hub 6.500 mm 6.500 mm 8.500 mm

Basismodell zum allseitigen Einsatz

für flüssigkeitsgestützte

tiefe Bohrungen

für verrohrte Bohrungen (auch mit

Verrohrungsmaschine)

Bo

hrt

iefe

(m

)

Bohrdurchmesser (mm)

Standard

Upgrade 1Upgrade 2

1.000 1.500 2.000 2.200 2.500 3.000



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BG 30

2689026890

R 3870R 38703690 - 40203690 - 4020

2689026890

R 3870R 38703890 - 42203890 - 4220

90

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10

0

90

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50

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30

20

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0

Anwendung – Kellybohrverfahren ohne Verrohrung

Standardkonfiguration

Bohrachse 1.150 mm

Upgrade 1

Bohrachse 1.350 mm

Bo

hrt

iefe

(m)


1.00

0

1.20

0

1.50

0

2.00

0

1.80

0

2.20

0

2.50

0

3.00

0

4-fach Kelly

3-fach Kelly

5-fach Kelly

4-fach Kelly

3-fach Kelly

5-fach Kelly

Bo

hrt

iefe

(m)


1.00

0

1.50

0

2.00

0

2.50

0

3.00

0

1.20

0

1.80

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2.20

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2689026890

R 3870R 38703690 - 40203690 - 4020

2689026890

R 3870R 38703890 - 42203890 - 4220

BG 30

1 12 23 34 45 56 528

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1 2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8120

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Anwendung – Kellybohrverfahren mit Verrohrung

Standardkonfiguration mit Drehgetriebe KDK

Bohrachse 1.150 mm

Upgrade 2 mit Drehgetriebe KDK

Bohrachse 1.350 mm

Länge des Bohrrohrs (m)

Ke

llyst

an

ge

BK

280

/419

/4/.

..

Ma

x. L

än

ge

de

r K

elly

sta

ng

e B

K 3

00/4

19/3

/...

(m)

Ø ≤ 1.800

Ø ≤ 1.800


Ke

llyst

an

ge

BK

280

/419

/4/.

..

Ma

x. L

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ge

de

r K

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sta

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K 3

00/4

19/3

/...

(m)

Ø ≤ 1.800

Ø 2.000

Ø 2.200

Ø 2.200

Ø ≤ 1.800



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2689026890

R 3870R 38703890 - 42203890 - 4220

2689026890

R 3870R 38703690 - 40203690 - 4020

1 2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8120

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1 12 23 34 45 56 528

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75

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mögliche Anbauten: BV 1180HD-03 bis BV 1500HD-07

mögliche Anbauten: bis BV 1180HD-03

Upgrade 2 mit Verrohrungsanlage

Bohrachse 1.350 mm

Standardkonfiguration mit Verrohrungsanlage

Bohrachse 1.150 mm


Ke

llyst

an

ge

BK

280

/419

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Ma

x. L

än

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sta

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K 3

00/4

19/3

/...

(m)

Ø ≤ 1.500

Ø ≤ 1.500


Ke

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BK

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..

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elly

sta

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K 3

00/4

19/3

/...

(m)

Ø ≤ 1.300

Ø ≤ 1.300



16

17810

30270

BG 30 Aufbau – Abbau

Sicherer und einfacher Abbau des umgedreht eingebauten

Vorschubzylindersystems

– Einfacher Abbau durch Entfernen eines Bolzens

– Keine Trennung der Hydraulikleitungen erforderlich

– Keine Hydraulikleitungen am Mastoberteil

– Hydraulikschläuche bleiben angeschlossen (verringertes Risiko

von Ölaustritt an den Kupplungen)

Arbeitsschutz- und

Sicherheitsvorrichtungen

– Alle Hydraulikschläuche des

Drehgetriebes können von der

Geländeoberfläche aus angeschlossen

werden.

– Die zulässige Mastneigung wird am

Mastneigungskontrollsystem angezeigt.

– Kein Überlaufen von

Hydraulikflüssigkeit

– Verwendbar mit allen Schubstangen

Aufbaustellung zum Anschluss der Hydraulikschläuche



3220

13450

16960

3500

11770

2500

11800

2500

2600

13920

3500

6550

3500

7350

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1210

2120

950

450

3270800 34

03000

17

BG 30

Mastkopf geklappt

Teleskopierbare Transportstützen

Transport – Abmessungen und Gewichte

G = 1 x 4,9 + 4 x 2,5B = 3.000

G = 4,8 B = 1.560

G = 57,8

G = 13,3 B = 2.450

G = 14,2 B = 2.450

G = 5,5

G = 48,2

G = 44,5

G = Gewicht (t)B = Breite (mm)

Gewichtsangaben sind ca. Werte, Zusatzausrüstungen (Optionen) können das Gesamtgewicht und Abmessungen verändern.

Optional



18

Globale Präsenz und lokale Kontakte n

Langfristige Kundenpflege und -beziehungen n

Flexible und kundenspezifische Lösungen n

Starke Kundenorientierung n

Einzigartige Kombination von Geräte- und n

Anwendungskompetenz

Verlässliche Beratung bei Anwendungsfragen auf Grund n

langjähriger Baustellenerfahrung

Weltweites Verkaufsnetzwerk

Falls Sie mehr Information wünschen,

kontaktieren Sie uns bitte über:

[email protected]



19

Regionale Organisationsstruktur und Ansprechpartner n

Qualifiziertes Servicepersonal gewährleistet maximale n

Verfügbarkeit der Geräte

Verlässliche und effiziente Ersatzteilversorgung n

Langfristiger Vor-Ort Service n

Zertifizierte Schulungen für Fahrer und Mechaniker n

unserer Kunden

Weltweites Servicenetz

Falls Sie Unterstützung benötigen, kontaktieren Sie uns bitte über:

Service Hotline: +800 1000 1200 (kostenlos)

oder: +49 8252 97 2888

oder: [email protected]



bma.bauer.de

905.723.1 3/2016

Konstruktionsentwicklungen und Prozessverbesserungen können Aktualisierungen und Änderungen von Spezifikation und Materialien ohne vorherige Ankündigung oder Haftung erforderlich machen. Die Abbildungen enthalten möglicherweise optionale Aus stattung und zeigen nicht alle möglichen Konfigurationen. Diese Angaben und die technischen Daten haben ausschließlich Informationscharakter. Irrtum und Druckfehler vorbehalten.

BAUER Maschinen GmbHBAUER-Straße 186529 SchrobenhausenDeutschland Tel. +49 8252 [email protected]


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