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Alpha Beton Gmbh Doc Deu

Date post: 13-Apr-2018
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  • 7/25/2019 Alpha Beton Gmbh Doc Deu

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    Alpha Beton GmbHRodterstrasse 109BE - 4780 St-Vith

    Tel. ++32 (0)80 28 12 12Fax. ++32 (0)80 28 12 13e-Mail : [email protected]

    Betonfertigteilwerkwww.alphabeton.com

    TECHNISCHE AUSGABE : 10.03.2008DOKUMENTATION

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    - 1

    Mit Schalwnden undPlattendecken

    von Beton

    ...whlen Sie den sicheren Weg zumqualittsbewussten und sorgenfreien

    Bauen und Wohnen

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    Inhaltsverzeichnis

    A. Alpha-Beton Plat tendecke

    A. 1. Begriff und Prinzip der Plattendecke ................................ 3A. 2. Vorteile der Plattendeckenbauweise ................................ 5

    A. 3. Konstruktionsanregungen und Detailsfr das Bauen mit Plattendecken .................................... 6A. 4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise ...................... 13A. 5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen Toleranzen.. 18A. 6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Plattendecken ............. 19

    B. Alpha-Beton Schalwnde

    B. 1. Begriff und Prinzip der Schalwnde ................................. 20B. 2. Vorteile der Schalwandbauweise ..................................... 23B. 3. Konstruktionsanregungen und Details

    fr das Bauen mit Schalwnden ...................................... 24B. 4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise ..................... 32B. 5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen Toleranzen.. 41B. 6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Schalwnden ............... 42

    C. Alpha-Beton Vollwnde

    C. 1. Begriff und Prinzip der Vollwnde ...................................... 49C. 2. Vorteile der Alpha-Beton Vollwandbauweise....................... 50C. 3. Konstruktionsanregungen und Details

    fr das Bauen mit Vollwnden .......................................... 51C. 4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise ........................ 61C. 5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen ... 72C. 6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Vollwnden ................... 73

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    A. Plattendecken

    A.1. Begri ff und Prinzip der Plattendecke

    Legende

    1. Betonbrett2. Bewehrung3. Gittertrger4.Ortbeton

    Lngsschnitt durcheine Plattendecke

    Schnitt A - A

    Querschnitt durcheine Plattendecke

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    - Das Plattendeckenelement ist eine Stahlbetonplatte in (1) einer Mindestdicke von 5- 7 cm. Seine Dicke kann

    je nach Betondeckung und Bewehrungsgehalt bis zu 7 cm betragen. Alle Aussparungen, Passplatten,Schrgen, usw. sind werksmig vorgesehen.

    - Die Plattendecke besteht aus groformatigen Bauteilen in denen die statisch ntige untereDeckenbewehrung (2)integriert ist.

    - Die Plattendecke wird im Betonfertigteilwerk unter gnstigsten Bedingungen vorgefertigt.

    - Durch einen Ortbeton (4), welcher auf der Baustelle aufbetoniert wird, wird die Plattendecke zu einermassiven, und monolithen Stahlbetondecke ergnzt.

    - Die fertige Deckendicke betrgt je nach Spannweite und Belastung zwischen 12 und 30 cm.

    - Die herausragende technologische Gittertrgerbewehrung sowie die Betonoberflche selbst sorgen fr dientige Verankerung sowie fr den Verbund und die Haftung zwischen Fertigteil und Ortbeton.

    - Die Plattendecke ist natrlich bauaufsichtlich zugelassen.

    - Bis auf einige Unterschiede in der Schubkraftbemessung, wird die Plattendecke in statischer Hinsicht wie einertlich verschalte und betonierte Decke betrachtet.

    - Die Plattendecke verbindet somit die groen Vorzge des Fertigteilbaues mit den Vorteilen der rtlichverschalten und betonierten Decken.

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    A.2. Vortei le der Plattendeckenbauweise

    - Kein teures und zeitaufwendiges Verschalen mehr von Decken oder Deckenteilen.

    - Kein Vorhalten, Handhaben, Transportieren und Reinigen von teuren Schalsystemen.

    - Freiwerden von wertvollen Kapazitten qualifizierter Verschaler fr kompliziertere Facharbeiten.

    - Kostengnstige Erstellung von Betondecken, welche hchsten Ansprchen gengen.

    - Alle Aussparungen, Paplatten, Schrgen usw. sind werksmig vorgesehen.

    - Die glatte Unterseite der Deckenplatte erlaubt nach Verspachtelung ein direktes Streichen oder Tapezieren der Decke. DerDeckenverputz kann entfallen.

    - uerst flexible Anwendungsmglichkeiten fr fast jede Problemstellung am Bau.

    - Weitgehend wetterunabhngiges Arbeiten. Dadurch geringes Risiko und Kostenersparnis.

    - Frhzeitige Vorfertigung mglich sobald die Baumae feststehen.

    - Genaue Lage der Deckenbewehrung durch Herstellung der Fertigteile unter optimalen Vorfertigungsbedingungen.

    - Optimale Verdichtung des Betons durch steuerungsgeregelte, gleichmig und lckenlos eingebrachte Rttelenergie.

    - Die untere Bewehrung ist fertig in die Platten eingebaut.

    - Die technologische Gittertrgerbewehrung kann gleichzeitig Untersttzung der aufzubringenden oberen Deckenbewehrungsein.

    - Bewehrungsarbeiten auf der Baustelle entfallen weitgehend.

    - Transport ohne Sonderfahrzeuge, da die Deckenplatten in einer Breite hergestellt werden, dass sie mit jedem Fahrzeug zutransportieren sind.

    - Bei einer Dicke von 5 cm wiegt die Decke nur zirka 125kg/m2 und ist daher groflchig mit dem Baukran, Autokran oder

    Lkw-Kran zu verlegen.

    - Verlegung direkt vom Kranwagen mglich, sodass keine Zwischenlagerung ntig ist. Dank unseren schwerenVerlegekrnen werden Platten mit halber Breite weitgehend vermieden, d.h. weniger Kranstunden, weniger Fugen, ...

    - Leichtes Verlegen durch werkseits mitgelieferten Verlegeplan.

    - Werksmiges, kostenloses Erstellen und ndern aller ntigen Ausfhrungsplne.

    - nderungen an den Plnen ist bis vor dem Einfgen in die Produktionsschlange des Leitrechners ohne Probleme mglich.

    - Sondereinbauten mglich, wie Leerleitungen, Elektrodosen, Heraklithplatten, Iso-Krper ...

    - Geringere Radongasbelastung durch dichtere Decken.

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    A.3. Konstruktionsanregungen u. Details fr das Bauen mi t Plattendecken

    Normale Auflagerung auf eine Mauer

    4 cm

    - Die Elemente der Plattendecke knnen einfach auf einer ebenenMaueroberkante aufgelegt werden

    - Die Auflagerlnge betrgt in der Regel 4 cm.

    LegendePlattenste4. Ortbeton5. Plattendecken-

    element8.Obere

    Bewehrung23.Fugensto-

    bewehrung

    - In Lngsrichtung stoen diePlattendeckenelemente aufMauern, Balken, Trgern,...

    - In Querrichtung liegen dieElemente Fuge an Fuge. Siewerden mittels einer Fugen-stossbewehrung (23)verbunden.

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    Plattendeckenanschlu an geschalte Teile

    Legende

    4. Ortbeton5. Plattendeckenelement6. Geschaltes Betonteil8. Obere Bewehrung9. rtlich verputzte

    Teile, einliegendverschalt.

    24. Bauseitige Zulagen

    25. Bgelmatte oderU-frmig gebogene Bewehrung

    - Plattendecken knnen problemlos an verschalte und in Ortbeton erstellte Stahlbetonteile angeschlossenwerden.

    - Als Auflager fr die Plattendecken dient die Verschalung des rtlich erstellten Betonteiles.

    - Verputzt wird lediglich das rtlich verschalte Betonteil.

    - Es ist wichtig, die Balkenschalung um die Putzdicke einzulegen, damit der Verputz bndig mit der Deckeausfhrbar ist.

    - Nachtrglich zu verputzende Teile werden etwas einliegend verschalt.

    - Es besteht keine Gefahr der Kollision zwischen der aufgekrpften Bewehrung und der Bgelbewehrung desBalkens.

    Variante

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    Plattendecke auf vorgefertigtem Betonbalken aufliegend

    - Auf einen vorgefertigten Betonbalkenwerden die Plattendecken wie aufeine Mauer aufgelegt.

    - Durch die monolithe Verbindung derfertigen Decke mit dem Balken,addiert sich die Deckendicke zurwirksamen statischen Hhe des

    Betonbalkens und fhrt so zuoptimaler Stahl- und Betonaus-nutzung.

    Deckenteil mit integriertem Korb fr berzge

    LegendeA

    4. Ortbeton5. Plattendeckenelement7. Betonfertigteil8. Obere Bewehrung16. Bewehrungskorb

    A 17. Anschlubgel

    - Im Rahmen der normalenProduktion ist eine

    max. 30 cm maximale Hhe einesBewehrungskorbes von30 cm mglich. GrereHhen sind als Sonder-teile mglich.

    Schnitt A-A

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    Deckengleicher Unterzug

    - Zur Aufnahme von besonderen Punkt- und / oderLinienlasten kann in einer Stahlbetondecke ein deckengleicher LegendeUnterzug integriert werden. Der hierzu ntige Bewehrungskorb wird im Werk in das

    Plattendeckenelement mit einbetoniert.. 4. Ortbeton- Bewehrung schneiden, biegen und binden auf der Baustelle entfllt. 5. Plattendecken-

    element15. Aufgekrpfte

    Bewehrung16. Bewehrungskorb

    Schnitt A - A

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    - 10

    Plattendeckenauflagerung in Eisentrger (herausragend)

    Legende

    4.Ortbeton5.Plattendecken-

    element8.Obere Bewehrung

    - Die Plattendecke wird mittels einer Untersttzung, auf die richtige 10.EisentrgerHhe abgesttzt. 11.Auffhrung/Vergu

    - Auf der Absttzung wird die Verschalung zum seitlichen schlieen 12.Verbunddbeldes Eisentrgers befestigt. (optional)

    13.Absttzung

    Plattendeckenauflagerung in Eisentrger ohne Schalung

    - Eine Plattendecke kann auf der unteren Flansche eines Eisentrgers in der gleichen Weise auflagern wie aufeiner Mauer.

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    - 11

    Plattendecke mit Unterkante Eisentrger bndig

    Legende

    4. Ortbeton5. Plattendecken-

    element

    8. Obere Bewehrung9. rtlich verputzte

    Teile10. Eisentrger13. Absttzung14. Streckmetall15. Aufgekrpfte

    Bewehrung

    - Durch Absttzung der Plattendecke genau gleich mit UnterkanteEisentrger, wird eine Eisentrger bndige Decke erstellt.

    Plattendecke tiefer liegend als Eisentrger

    - Der in die Decke integrierte Eisentrger verschwindet vollends, indem die Plattendecke, Putzdicketieferliegend, als der Eisentrger eingebaut wird.

    - Der Eisentrgerflansch wird mit Streckmetall bekleidet und deckenbndig verputzt.

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    - 12

    Von unten isolierte Deckenplatten

    Legende

    - Werkseits knnen Faserzementplatten (Heraklith, ...) oder 26. Isolierungextrudierter Polystyrol (Styrodur, ...) unter die Plattendecke eingebaut 27. Steckdbelwerden.

    - Diese Platten werden in Raster von 60 - 80 cm mit besonderen Steckdbelnim Betonbrett verankert.

    - Aus produktionstechnischen Grnden ist die maximale Dicke der Isolierung, abhngig von der minimalenBetondeckung und des maximalen Eisendurchmessers, auf zirka 2,5 cm begrenzt. Andere Dicken sind alsSonderteile lieferbar.

    Gittertrger mit strkerem Obergurt

    - Bei ausreichend frhzeitiger Bestellung knnen Gitterttrger mit verstrktem Obergurt bestellt werden, um ineinem gewissen Rahmen sttzungsfreie Fertigdecken zu ermglichen.

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    Plattendeckenelement mit aufbetoniertem Rand als Sonderteil (Balkon)

    - Die Plattendeckenelemente knnen im Werk mit einem aufbetonierten Rand versehen werden. Kundenseitswird noch eine Verspachtelung vorgesehen.

    - Teure Rst- und Schalungsarbeiten auf der Baustelle knnen entfallen.

    Plattendeckenelement mit Tropfnase und Bgelaufkantung

    Legende

    5. Plattendeckenelement18. Randbgel19. ISO-Krbe

    20. Tropfnase21. Dreikantleiste

    - Fr individuelle Aufschalarbeiten knnen Plattendecken elemente mit Bgelaufkantung, Tropfnasen,Dreikantleisten, ... versehen werden.

    Plattendeckenelement mit eingebautem Iso - Krper

    - Zur Erfllung erhhter Isolieransprche, knnen Platten deckenelemente im Werk mit Iso - Krpernverschiedener Marken und fr die verschiedenstens Anwendungs- und Einbauflle ausgestattet werden.

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    - 14

    Plattendeckenelement mit Aufkantung aus Faserbeton (Balkon)

    Legende

    5. Plattendeckenelement6. Bgelmatte7. Tropfnase8. Faserbeton Aufkantung

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    - 15

    Montaquicktrger

    Legende

    4.Ortbeton5.Plattendeckenelement8.Obere Bewehrung22.Montaquicktrger23.Stobewehrung

    - Das System Montaquik ist eine Sonderausfhrung der Plattendecke. Die normale technologischeGittertrgerbewehrung ist durch einen besonderen Gittertrger mit einem Obergurt in Stahl -

    Betonverbundbauweise ersetzt. Hierdurch wird die Steifigkeit des Plattendeckenelementes sehr stark erhht.

    - Die Mindestabstnde der Montageuntersttzungen werden bis zu 3 mal so gro.

    - Das System ist ideal fr Anwendungen bei denen das Absttzen zu einem groen Kostenfaktor wird. ( z. B.Absttzungen bei geringer Bauhhe um 1 m oder Absttzungen von hohen Rumen ber 4 m Hhe)

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    Allgemeine Bewehrungskonzeption

    - Fertigdecken verhalten sich wie andere Stahlbetondecken.

    - Bei groflchigen Decken sind seitens der Bauplanung die Aspekte des Schwindens und derTemperaturdehnungen mit in die Konzeption einzubeziehen.

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    A.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinw eise

    A.4.1. Die Deckenplatte

    - Die Plattendeckenelemente sind im Prinzip 5 - 6 cm dick.

    - Die Plattendeckenelemente enthalten die untere statisch erforderliche Bewehrung, die technologischeGittertrgerbewehrung, sowie alle Aussparungen, Schrgen, ...

    - Auf der Baustelle wird die statisch erforderliche Oberbewehrung, die Fugenbewehrung und eventuelle andereEisenzulagen verlegt.

    Bei zwei-achsig gespannten Decken ist ebenfalls noch eine zustzliche durchgehende Unterbewehrungslagequer zu den Gittertrgern auf dem Betonbrett ntig.

    A.4.2. Verlegeplan - Makontrolle

    - Aufgrund Ihres Bauausfhrungsplanes erstellen wir kostenlos einen Deckenverlegeplan undEinzelelementplne. In der Ausfhrungsphase stehen wir Ihnen fr alle Fragen zur Verfgung.

    - Diese Detailplne enthalten alle fr die Herstellung und Verlegung wichtigen Angaben, wie:

    * Positionsnummern* Einbaustelle der einzelnen Elemente

    * Angaben ber die Montageuntersttzungen* Bewehrung der Stofugen* Auflagerlngen* Elementabmessungen* Bewehrungsquerschnitte u. -berstnde* Aussparungen

    - Diese Plne erhlt der Kunde oder sein verantwortlicher Bauleiter, Architekt oder Statiker, um dieVerlegeprinzipien, alle Mae und Bewehrungen verantwortlich prfen zu knnen.

    - Eine Decke kann erst gefertigt werden wenn die Ausfhrungsplne vom Kunden zur Produktion freigegebensind.

    - Gegen Vergtung des Technikers knnen wir besondere Aufmae auf der Baustelle ttigen.

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    A.4.3. Vorbereitung fr die Deckenverlegung

    Untergurtknotenpunkt

    A B

    Randabsttzungmaximal50 cm C

    A < 3.5 cm RandabsttzungB > 3.5 cm keine RandabsttzungC tragende Mauer

    - Auf der Baustelle sorgen Sie fr die statisch erforderlichen Auflagermauern, Tragkonstruktionen,Balkenschalungen, und Montageuntersttzungen.

    - Die Plattendeckenelemente bentigen ebene Auflager. Falls diese nicht vorhanden sind, werden dieDeckenelemente in ein Mrtelbett verlegt. Wnde, welche keine Lasten abtragen drfen, werden erst nachdem Betonieren der Decke hochgemauert.

    - Die Plattendeckenelemente sollen zwischen 3,5 und 4,5 cm aufliegen.

    * Wenn sie geringer als 3,5 cm aufliegen, dann sind Randabsttzungen ntig.

    * Wenn die Auflagerlnge grer als 4,5 cm ist, werden die Deckenplatten in ein Mrtelbett verlegt.* Bei einer Auflagerung zwischen 3,5 und 4,5 cm, und fr den Fall, da einer von zweien

    Untergurtknotenpunkten bis auf das Auflager reicht, sind keine Randabsttzungen ntig.

    - Die Montageuntersttzungen werden im vorgegebenen Abstand vor dem Verlegen der Plattendecke montiert.

    - Die Montageuntersttzung wird so angelegt, dass die Plattendeckenelemente eine leichte berhhungaufweisen (siehe hierzu DIN 1045).

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    A.4.4. Transport und Verlegen

    Im Obergurtknoten anhngen

    - Die Deckenplatten werden meist mit 24-Tonnen Lastzgen angeliefert. Daher ist ein Zufahrtsweg mit denntigen Maen und dem erforderlichen festen Untergrund von Wichtigkeit. Falls Sie hier besondere Problemehaben, bitten wir Sie, mit uns Rcksprache zu nehmen, um die Transporte auf ihre Erfordernisse anpassen zuknnen. Falls ein externer Autokran zum Verlegen hinzugezogen wird, so ist ebenfalls der ntige Platz frdiesen Kran vorzusehen.

    - Die Platten werden mit einer 8-Hakenkette an den Kran angehngt.

    - Das Anhngen der Deckenelemente sollte etwa auf 1/5 der Elementgesamtlnge vom Elementrand auserfolgen.

    - Der Spreizwinkel an der Aufhngung wird kleiner als 60 gewhlt.

    - Die Kettenhaken werden immer in den Obergurtknotenpunkten der Gittertrger eingehngt.

    - Beim Verlegen beachten Sie natrlich die ntigen Sicherheitsmanahmen fr Kranarbeiten, wie Tragen desSchutzhelmes, nicht Aufhalten unter schwebender Last, Beachtung von Stromleitungen, ...

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    A.4.5. Vorbereitungen vor dem Betonieren

    - ber die Fuge der Elemente wird eine Elementstobewehrung und eventuelle andere Eisenzulagen gemunseren Angaben oder gem den Angaben Ihres Statikers eingelegt. Hier ist Sorgfalt geboten, damit ???Risse in der Lngsfuge mindestens vermieden werden!

    - Bei zweiachsig gespannten Decken wird die diesbezgliche Unterbewehrungslage auf dem Betonbrett verlegt.

    - Falls Installationsleitungen verlegt werden mssen, so werden diese nach dem Verlegen der Stobewehrung,in Absprache mit Ihrem Statiker auf der Decke verlegt.

    - Zum Schlu wird die obere Bewehrung gem einem von uns getrennt erstellten Verlegeplan, bzw. gemdem Bewehrungsplan Ihres Statikers verlegt.

    - Die Oberbewehrung soll so eingebaut sein, da sie beim Betonieren nicht verschoben oder nach untengetreten wird.

    - Aussparungen, Beischalungen, Elementbeschdigungen usw. werden einliegend verschalt und danachverspachtelt, falls die Decke nicht verputzt werden soll.

    - Beim rechtzeitigen Bescheid sagen, knnen wir alle auf der Baustelle zu verlegenden Bewehrungen als ganzeMatten (ungeschnitten) und als auf Lnge geschnittene Einzelstbe mitliefern.

    A.4.6. Betonieren

    - Direkt vor dem Betonieren wird die Decke angefeuchtet. Bei Ihrem Betonlieferanten haben Sie einen Beton inder vorgeschriebenen Gte bestellt.

    - Whrend des Betonierens prfen Sie, ob alle Absttzungen ihre Funktion richtig bernehmen.

    - Der Beton wird beim Einbau sorgfltig verdichtet.

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    A.4.7. Fertig ist d ie Decke

    - Bei Verwendung der Alpha - Beton - Plattendecke erhalten Sie eine Stahlbetondecke die hchstenAnsprchen gengt.

    - Kleinere Beschdigungen an den Deckenplatten sind ohne Einflu auf die Festigkeit, die Dauerhaftigkeit oderdie Qualitt der Sichtflche. Solche optischen Fehlstellen werden vor dem Streichen oder Tapezieren einfachverspachtelt.

    - Als Spachtelmasse fr die Fugen verwenden Sie einen Qualittsspachtel wie Fugenfitt, Ardukret, Rothand, ...Besprechen Sie dies mit Ihrem Pliesterer oder Malermeister.

    - Die fertig betonierte Decke bleibt bis zum ausreichenden Aushrten des Betons untersttzt.

    - Die ntigen Aussttzfristen hngen unter anderem von der bestellten Betongte und von derUmgebungstemperatur ab.

    - Falls Sie hierzu besondere Fragen haben, wenden Sie sich an Ihren Statiker, Architekt oder Betonlieferanten.

    Alle in dieser technischen Dokumentation von uns gemachten Angaben beruhen auf den von uns bekanntenAngaben aus den bauaufsichtlichen Zulassungsbescheiden, sowie auf unserer Erfahrung. Unsere Angabenknnen kein Grund dazu sein, uns in irgendeiner Weise rechtlich zur Verantwortung zu ziehen. Alle statischenBerechnungen, Bauaufsicht, Bauausfhrung, ... obliegen dem Kunden und dies gem den gltigen Normenund den allgemeinen Regeln der Baukunst.

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    A.5. Produkt ionsmgl ichkeiten - Abmessungen - Toleranzen

    - Plattendeckenelementdicke:5 - 7 cm.

    - Gittertrgerhhe:

    7, 9, 11, 13, 15, 18, 20 cm immer auf Lager,andere Mae bis 30 cm mit kurzer Lieferzeit.

    - Maximale Lnge:

    Normlnge unserer Plattendeckenelemente bis 7.5 m. berlnge auf Anfrage.

    - Breite:

    Standardbreite 2,40 m. Halbe Breiten 1.18 m. Andere Breiten sind als Passplatte lieferbar.

    - Bewehrung:

    Bewehrung mit Biegeformen sowie Aufkrpfungen der Lngsbewehrung,Mattenaufkantungen, Randaufbgelungen, ganze Bewehrungskrbe sind individuell einbaubar.

    -Aussparungen:

    Aussparungen sind in jeder beliebigen Form fr Kamine, Rcksprnge, usw. erstellbar.

    - Schrgen:

    Jede Deckenelementseite kann beliebige Schrgen aufweisen

    - Rundungen:

    Rundungen werden auf die individuellen Bedrfnisse der Baustelle angepasst.

    -Aufkantungen:

    Die Balkonvorderkante aus Faserbeton kann fertig zum Verspachteln erstellt werden.

    Standarthhen: 16,18,20 cm. Maximale Lnge: 6,00 m. Maximale Breite: 2 m.

    - Tropfnasen:

    Tropfnasen knnen an beliebiger Stelle, auf Wunsch des Kunden eingebaut werden.

    - Einbau Elektrodosen:

    Elektrodosen knnen an beliebiger Stelle in die Deckenplatten eingebaut werden. Sie besitzenRohrdurchdringungen in welche die Leerrohrleitungen eingefhrt werden knnen. Am Kopf der Dose befindetsich ein Innengewinde, in das ein Haken zur Leuchtkrpermontage eingeschraubt werden kann.

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    - Einbau Iso - Krper:

    Fr besonders hohe Isolieransprche knnen Iso-Krper verschiedener Marken und Typen an beliebigerStelle in die Plattenrnder eingebaut werden.

    - Montaquicktrger:

    Der Montaquicktrger ist ein spezieller Gittertrger der die Herstellung einer besonders biegesteifenDeckenplatte ermglicht. Hiermit knnen die Untersttzungsabstnde wesentlich vergrert werden.Standarthhe des Montaquicktrgers: 12 cm. Andere Hhen bis 30 cm mit kurzer Lieferzeit mglich.

    - Einbau PVC - Rohre:

    Zur Erstellung runder Deckendurchbrche werden PVC - Rohre verwendet. Auf besonderen Wunsch knnen

    die PVC-Rohre auch in Hhe der fertigen Deckenhhe ausgefhrt werden.

    - Einbau Heraklithplatten:

    Zur Verbesserung der Isolierung von unten her, knnen Heraklithplatten in die Plattendeckenelemente miteingebaut werden. Die maximale Einbaudicke der Heraklithplatten betrgt 25mm. In diesem Fall muss diePlattenelementdicke 7 cm betragen.

    - Toleranzen: + - 1 cm

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    A.6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Plattendecken

    Lieferung und Verlegen einer Plattendecke vom Typ Alpha - Beton oder hnlich, einschlielich aller im Planvorgesehenen Aussparungen, Rcksprnge, Durchfhrungen, usw. Die Plattendeckenelemente sind in einemhierfr spezialisierten Werk in einer Betongte B 25 oder hher vorgefertigt. In den Plattendeckenelementen istdie untere Deckenbewehrung, gem Angaben des Statikers, werkseitig eingebaut. Nach dem Verlegen derPlattendeckenelemente wird die Fugenstobewehrung, eventuell andere Eisenzulagen sowie die ntige

    Oberbewehrung gem Statik verlegt.Die Plattendeckenelemente werden vor dem Betonieren angefeuchtet. Der verwendete Vergussbeton entsprichtden Angaben der Statik. Der einzubauende Ortbetonverguss wird sorgfltig verdichtet. Die gesamte Decke istberechnet und ausgefhrt fr eine Belastung auf der Rohdecke von ... kg/m2, bzw. von ... kg/m2 auf demfertigen Bodenbelag. Die gesamte Verarbeitung erfolgt laut Herstellervorschriften, Zulassungsbescheiden undgem den allgemeinen Regeln der Baukunst.

    P.S.: Auf Wunsch knnen wir Ihnen den Lastenhefttext sowie die im Prospekt vorkommenden technischenZeichnungen auf Diskette in mehreren verschiedenen Text- und Zeichenformaten zukommen lassen.

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    B. Schalwnde

    B.1. Begrif f und Prinzip der Schalwnde

    Legende

    1.Betonbrett2.TechnologischeGittertrgerbewehrung

    5.Hebehaken6.Ankerhlse zum

    Ausrichten

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    - Schalwnde bestehen aus zwei mittels einer technologischen

    Gittertrgerbewehrung zusammengehaltenen Betonplatten von5 - 7 cm Strke.

    - In diesen Betonplatten ist die ntige Bewehrung der Betonmauerwerkseitig eingebaut. Nach der Montage der Schalwnde wird derverbleibende Hohlraum mit Ortbeton vergossen. Hierbei entsteht einemonolithe, dichte und uerst massive Betonmauer Legende

    1.Betonbrett- Das Bauen mit Schalwnden ist natrlich bauaufsichtlich zugelassen. 2.Technologische

    Gittertrgerbewehrung3.Lngs- und

    - Die Schalwnde verbinden somit die groen Vorzge des Querbewehrung

    Fertigteilbaues mit den Vorteilen der rtlich verschalten 4.Ortbetonund betonierten Mauern.

    - Schalwnde werden verwendet fr Kellermauern, Geschossmauern,Silos, Wasserbehlter, Sttzmauern, ...

    - Fr die statische Berechnung wird die Schalwand in Ihren vollen Dicke,genau wie eine rtlich verschalte und betonierte Wand betrachtet.

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    - Neben der Ausfhrung alsVollelement ist es mglichElemente mittels einesHhenrcksprunges zurDeckenauflagerungherzustellen.

    Vollelement- Mittels seitlichen Rck-sprngen werden Elementezur Eckausbildungangefertigt.

    - Grundstzlich sind allebeliebigen Schalungs-formen herstellbar.

    Hhenrcksprung

    Hhen - undSeitenrcksprung

    Ecke

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    B.2. Vorteile der Schalwandbauweise

    - Kein teures und zeitaufwendiges Verschalen mehr von Stahlbetonwnden.

    - Freiwerden von wertvollen Kapazitten qualifizierter Verschaler fr kompliziertere Facharbeiten.

    - Kostengnstige Erstellung von Stahlbetonwnden, welche hchsten Ansprchen gengen.

    - uerst flexible Anwendungsmglichkeiten fr fast jede Problemstellung am Bau.

    - Weitgehend wetterunabhngiges Arbeiten. Dadurch geringeres Risiko und Kostenersparnis.

    - Frhzeitige Vorfertigung mglich, sobald die Baumae feststehen.

    - Werkmiges, kostenloses Erstellen aller ntigen Detailplne und nderungen.

    - Bei einer Dicke von 2 x 5cm wiegen Schalwnde nur zirka 250 kg/m2 und sind daher groflchig mitBaukrnen und Autokrnen zu versetzen.

    - Leichtes Versetzen durch werkseitig gelieferte Verlegeplne.

    - Kein Vorhalten, Transportieren und Reinigen von teuren Schalsystemen.

    - Optimale Verdichtung des Betons durch gleichmig und lckenlos eingebrachte Rttelenergie.

    - Sondereinbauten mglich, wie Leerleitungen, Elektrodosen, Trzargen, Zargenfenster, Rohrdurchgnge,Aussparungen, ...

    - Just in time Lieferungen mglich, und daher optimale Baustellenorganisation.

    - Wasserdichte Ausfhrung von Kellergeschossmauern. Kein Problem mehr mit der Mauerfeuchte.

    - Weitaus hhere Tragfestigkeiten als gemauerte Wnde. Sehr gute Schallisolierung.

    - Witterungsunabhngige Vorfertigung. Kaum beachten mssen von Ausschalfristen.

    - Individuelle, auf persnliche Projekte angepasste Detailplanung.

    - Die Plattendeckenelemente knnen direkt auf Schalwnden aufliegen und dienen somit als Arbeitsplattform frdas Betonieren der Schalwnde.

    - Geringere Radongasbelastung durch dichtere Kellerauenmauern.

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    B.3. Konstrukt ionsanregungen und Details fr das Bauen mit Schalwnden

    Schalwandsto in Lngsrichtung

    Legende

    7. Schalwand8. Matte als

    Stobewehrung9. U-Matte10. Bewehrungskorb

    - Um die Schalwnde in Lngsrichtung zu verbinden wird eine Baustahlmattenbewehrung in denauszubetonierenden Hohlraum eingelegt und mit einbetoniert.

    - Die Ausfhrung der Stobewehrung kann je nach Statik als einfache oder doppelte Mattenbewehrungausgefhrt werden, oder auch als U - frmig gekantete Matte oder als gebundener Korb.

    - Um bei Wasserandrang absolute Dichtigkeit zu gewhren, schlagen wir vor die Fugen sauber mit Mrtelauszufugen und mit Bitumenspachtelmasse nach Herstellervorschrift zu bearbeiten.

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    Schalwand Eckausfhrung

    - Zur Ausfhrung einer Ecke wird im hohlen Bereich derSchalwand eine gebogene Eckbewehrung eingebaut.

    - Je nach statischem Anspruch an die Ecke kann dieBewehrung in unterschiedlicher Weise ausgefhrt werden:

    * Doppelte gekantete Matte* Einfache gekantete Matte* Gekantete U - Matte mit quer hierzu

    eingebauten U - Bgeln* Rechtwinklig, ineinander eingearbeiteteBewehrungskrbe

    - Falls die Ecke besonders stark bewehrt werden mu und dieEckbewehrung weiter als die konstruktiveGittertrgerbewehrung in die Elemente hineinreichen mu,wird die Ecke offengelassen, sodass von auen mit langenU Bgeln die geforderte Eckbewehrung einbaubar ist. Die

    Ecke wird dann von Hand zugeschalt und abgesttzt.

    Legende

    7. Schalwand9. U -Matte

    10. Bewehrungskorb11. Eckmatte12. U - Bgel

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    Schalwandausfhrung als Doppelecke

    Legende

    7. Schalwand8. Stobewehrung9. U -Matte11. Eckmatte12. U - Bgel13. Eingebohrtes Eisen14. Verstrkte

    Anschlussbewehrung

    - Durch entsprechend konzipierte Vor - bzw. Rcksprnge bestimmter Schalwandteile werden die Elemente soausgefhrt, da Doppelecken problemlos zu realisieren sind.

    - Fr die Bewehrung gelten die gleichen Grundstze, wie fr die einfache Ecke.

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    Einspannung in eine Fundamentplatte

    2cm 2cm

    - Um eine Sttzmauer auszubilden wird der Anschlusszwischen Schalwand und Fundamentplatte als Einspannungausgefhrt.

    - Es wird ein etwas greres Spiel (3 cm) zwischen Schalwandund Fundamentplatte gewhlt, damit die besonders hohenDruckkrfte aus dem Einspannmoment sicher aufgenommenwerden knnen. Das Spiel von 3 cm muss beim Ausbetonierender Schalwand sicher verfllt sein.

    - Optional kann ein Dichtfugenband odereine "intelligente" Quilldichtung eingebaut werden.

    - Bei der Berechnung der Anstandsbewehrung ist der um die Plattendicke verringerte innereHebelarm der Stahlein lagen zu bercksichtigen

    - Ihr Statiker legt die genaue Bewehrungsfhrung fest.

    - Auch ist zu bercksichtigen, dass ein Anstandseisen miteinem Gittertrger in Kollision geraten kann.

    - Manchmal muss ein Anstandseisen abgeschnitten werden.Deshalb bitte den Querschnitt der Anstandseisen um gut10% erhhen.

    Legende

    7. Schalwand15. Fundamentplatte16. Dichtungsband

    (optional)

    17. Anstandsbewehrung18. Plattendeckenelement

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    Mehrgescho - Bauweise

    - Plattendeckenelemente knnen direkt aufSchalwandelementen auflagern und zusammenmit den Schalwnden vergossen werden.

    - Bei Mehrgeschossbauweise setzt die nchsteSchalwand einfach auf der betonierten Decke an.

    - Die Anstandsbewehrung zwischen den Geschossenbestimmt Ihr Statiker.

    Legende

    7. SchalwandFensteraussparung 17. Anstandsbewehrung

    18. Plattendeckenelement19. Aussparung20. Bewehrungskorb

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    - In den Schalwnden knnen Aussparungen beinahe beliebigen Ausmaes vorgesehen werden, um dieMontage von Fenstern zu ermglichen.

    - Die Ausfhrung kann als einfache ffnung erstellt werden oder es kann eine Holzschalung eingebaut bleiben,welche auf der Baustelle noch abgestrebt werden muss.

    - Die Aussparungsgren knnen auf beiden Plattenseiten unterschiedlich gro sein um Konstruktionen frAnschlge, Rolladenksten, usw. vorzusehen.

    - ber den Aussparungen knnen Betonstahlkrbe eingebaut werden, falls dies erforderlich sein sollte.

    - Um die Aussparungen herum knnen je nach Bedarf Bewehrungsverstrkungen eingebaut werden.

    Traussparung

    Legende

    7. Schalwand19. Aussparung20. Bewehrungskorb21. Montagebewehrung

    - Fr Traussparungen gilt das gleiche wie fr die Fensteraussparungen. Zustzlich wird eineMontagebewehrung (21) vorgesehen damit das Element bei der Handhabung nicht berbeansprucht undbeschdigt wird.

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    - Diese konstruktive Montagebewehrung kann nach dem Betonieren herausgeschnitten werden.

    Schalwand mit im Werk integriertem Zargen - Kellerfenster

    Legende

    7. Schalwand20.Bewehrungskorb22.Zargenfenster

    - In die Schalwnde knnen werkseitig nicht nur Aussparungen vorgesehen werden, sondern es knnen auchfertige Zargenfenster verschiedener Marken und Typen direkt mit einbetoniert werden.

    - Nicht nur Zargenfenster sondern auch Zargentren knnen in gleicher Weise eingebaut werden.

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    Abschalungen

    - Im Werk knnen Aussparungen als einfaches Loch vorgesehen werden.

    - Es kann jedoch auch die Schalung in der Aussparung verbleiben, so dass diese auf der Baustelle nur nochverstrebt werden muss.

    - Es knnen ebenfalls Aussparungsverschalungen und Abschalungen in Faserbeton hergestellt werden, welchedann im Element verbleiben und nicht noch ausgeschalt werden.

    Schwindfugen

    Legende

    7. Schalwand20. Bewehrungskorb22. Zargenfenster28. Abschalung in Faserbeton29. Schwindrohr30. Fugenband

    - Bei Mauern, die wasserdicht sein sollen und eine gewisse Lnge berschreiten, ist es sinnvoll Dehnfugen oderSchwindfugen einzubauen.

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    Schalwand mit Verblendmauerwerk

    - Im Kellerbereich ist es hufig ntig einen Teilder Kellermauern dnner auszufhren, um eineVorsatzverblendung, sei es in Ziegel- oderNatursteinen auszufhren.- Schalwnde bieten auch hier die ntigeLsung. Die Auenwand der Schalwand wird in

    abgestufter Form gem den spterenGelndelinien ausgefhrt.- In einer ersten Betonierphase wird bis auf dasNiveau der anzusetzenden Verblendungbetoniert.- Gegen die Gittertrger wird eine starreIsolierung befestigt, welche durch Abstandringegehalten wird.- Nun setzt das Verblendmauerwerk an. DerHohlraum zwischen dem Verblendmauerwerkund der Isolierung wird zusammen mit demaufsteigenden Mauerwerk schichtweiseausbetoniert.

    - Verschiedene Ausfhrungen sind mglich undmachbar, entsprechend den Konzepten desPlaners.

    LegendeEinfachere Ausfhrung 2. Bewehrung

    4. Ortbeton7. Schalwand15. Fundamentplatte16. Dichtungsband

    17. Anstandsbewehrung18. Plattendeckenelement23. Verblendmauerwerk24. Schichtweise aus betonieren25. Mauerhaken26. Bituminse Abdichtung

    auf Elementfugen27. Mauerhinterlftung28. Starre Isolierung29. Drnprofil30. Abstandringe31. Drnage32. Hohlkehle

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    B.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise

    B.4.1. Das Schalwandelement

    Legende

    1.Betonbrett

    2.TechnologischeGittertrgerbewehrung5.Hebehaken6.Ankerhlse zum

    Ausrichten

    - Die Schalwnde bestehen aus zwei, zirka 4 - 7 cm dicken Betonschalen, welche mit einer technologischenBewehrung gegeneinander fest verbunden sind.

    - Die beiden Plattenschalen erhalten die fr die Betonwand erforderliche Bewehrung, wie sie vom Statikerberechnet wurde.

    - Alle Aussparungen und Sondereinbauten sind werkseitig vorgesehen.

    - In den Schalwandelementen sind Kunststoffhlsen (fr Schrauben, 12 x 70 mm) miteinbetoniert, zur Befestigung der zug - und druckfesten Sttzen. Auf Wunsch knnen diese Ankerhlsenentfallen, falls der Kunde die Schalwandelemente mit anderen angebrachten Mitteln ausrichten kann.

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    B.4.2. Verlegeplan - Makont rolle

    - Aufgrund Ihres Bauausfhrungsplanes erstellen wir kostenlos einen Schalwand - Montageplan undEinzelelementplne.

    - Diese Plne enthalten alle fr die Herstellung und Montage wichtigen Angaben, wie:

    * Positionsnummern* Einbaustelle der einzelnen Elemente* Elementabmessungen* Bewehrungsquerschnitte* Aussparungen

    - Diese Plne erhlt der Kunde oder sein verantwortlicher Bauleiter, Architekt oder Statiker, um dieMontageprinzipien, alle Mae und Bewehrungen verantwortlich prfen zu knnen.

    - Gegen Vergtung des Technikers knnen wir auf der Baustelle besondere Aufmae fr Sie ttigen.

    - Ein Schalwandprojekt kann erst gefertigt werden, wenn die Ausfhrungsplne vom Kunden zur Produktionfreigegeben sind.

    B.4.3. Fr die Montage bent igte Materialien und Werkzeuge

    Um bei der Montage zgig und ohne Aufenthalt voranzukommen, ist eine optimale Werkzeugausrstung vonVorteil

    - Niveliergert, Wasserwaage, Zollstock, Bandma, Zeichenschnur, Kreide, Kabelrolle.

    - Schlagbohrmaschine mit Bohrer, Dbel und Schrauben mit Unterlegscheiben, welche auf ihre zug- unddruckfeste Sttzen abgestimmt sind.

    - Elektro- oder Luftschrauber, Ringschlssel, Nussschlssel fr die Schrauben der zug- und druckfestenSttzen.

    - Tirefonds 12 x 70 mit Unterlegscheiben zum Befestigen der zug- und druckfesten Sttzen an dieMontagekunststoffhlsen der Schalelemente.

    - Montageketten mit verstellbaren Kettenglieder oder lngenverstellbarem Zwischenstck fr den Fall, dass ein

    Element nicht gerade am Haken hngt.

    - Stemmeisen, Nagelklaue, Vorschlaghammer, Fustler

    - Pro Schalwandelement werden im Prinzip 2 zug- und druckfeste Sttzen bentigt.

    - Auflagerplttchen aus Metall oder Kunststoff in verschiedenen Dicken.

    - Holzkeile

    - Seitenschleifer mit Diamantscheibe (falls mal etwas nicht passt).

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    B.4.4. Vorbereitung fr die Schalwandmontage

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    Spiel

    - Auf der Baustelle sorgen Sie fr den statisch erforderlichen Unterbau fr die Schalwnde. Die Genauigkeit derOberflche soll dem von Ihnen gewhlten Montagespielraum unter den Schalwandelementen entsprechen.

    (Bei einem gewnschten Spiel zwischen theoretischem Fundamentniveau und UnterkanteSchalwandelementen von 2 cm sollte die Fundamentplatte mit einer Przision von zirka 1 cm betoniert sein).

    - Das Anstandseisen welches ihr Statikbro vorgesehen hat, sollte zirka 2 cm von Innenkante Wandelementnach innen stehen. Als Anstandseisen mu Rundeisen verwendet werden. Baustahlmatten wrden mit dertechnologischen Gittertrgerbewehrung in den Schalwandelementen in Kollision treten. Das Anstandseisenkann je nach Statik, einfach oder doppelt ausgefhrt werden.

    - Bei der Montage kann wie folgt vorgegangen werden:

    * An der Seite, an welcher das ebenste Fugenbild erreicht werden soll, wird eine Holzbohle 5/15 cm alsAnschlag montiert.

    * Falls keine genaue Lieferfolge vorliegt, empfiehlt es sich die Fugen der einzelnen Elemente auf derBodenplatte aufzuzeichnen, um die Elemente durcheinander montieren zu knnen und um so unntigesAn- und Abhngen, bzw. umstapeln zu vermeiden.

    * Zirka 30 bis 50 cm vom Rand der einzelnen Elemente werden, mittels Nivelliergert, Unterlegeplttchen5/15 cm aus Stahl oder Kunststoff an der Seite der Holzbohle genau auf Hhe eingemessen.

    * Die zug- und druckfesten Sttzen knnen an ihrer Basis schon an den vorgesehenen Stellen in dieBodenplatte verschraubt werden. Die Lage der Ankerhlsen ist im Montageplan angegeben. Falls keineBodenplatte vorhanden ist, knnen auch ausreichend starke Holzpfhle oder Montagegewichte alsAbsttzbasis verwendet werden.

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    B.4.5. Transport und Montage

    - Die Schalwnde werden meist mit 24-Tonnen Lastzgen angeliefert. Daher ist ein Zufahrtsweg mit denntigen Maen und dem erforderlichen festen Untergrund von Wichtigkeit. Falls Sie hier besondere Problemehaben, bitten wir Sie, mit uns Rcksprache zu nehmen, um die Transporte auf ihre Erfordernisse anpassenzu knnen. Falls ein externer Autokran zum Verlegen hinzugezogen wird, so ist ebenfalls der ntige Platz frdiesen Kran vorzusehen.

    - Die Schalwnde werden mit einer 2-Haken - Kette an den Kran angehngt. In jedem Schalwandelement sindhierzu zwei spezielle Hebehaken vorgesehen.

    - Fr die Kette wird ein Spreizwinkel von etwa 60 gewhlt.

    - Beim Anheben von flachliegenden Elementen muss darauf geachtet werden, dass der Haken des Kranes, dieBetonschale nicht beschdigt. Je nach Form Ihres Hakens sollte ein Lastverteilungsholz zwischen Haken undSchalwandwandung eingelegt werden.

    - Das Element wird angehngt und mit dem Kran an die Einbaustelle gehoben. An der Einbaustelle reichen zweiPersonen um das Element zu montieren.

    - Das Schalwandelement wird gegen die Anschlagbohle gefhrt, und auf die Ausrichtkltzchen abgesetzt.

    - Die beiden zug- und druckfesten Sttzen werden an die Kunststoffhlsen festgeschraubt.

    - Mittels der zug- und druckfesten Sttzen wird das Element ins Lot gesetzt.

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    - Nach dem Ausrichten mit den zug- und druckfesten Sttzen wird die Seite ohne Unterlegplttchen mit

    Verschalerkeilen unterkeilt.

    - Zwischen den Elementen ist eine Fuge von 1 cm vorgesehen.

    - Die Elemente knnen geringfgig mittels Stemmeisen oder Nagelklaue verschoben werden.

    - Die Haken werden erst vom Schalwandelement gelst wenn dieses sicher steht und mit den zug - unddruckfesten Sttzen gesichert ist.

    - Bei greren Bauvorhaben kann es sinnvoll sein, die Elemente, die an einem Tag aufgestellt worden sind, amNachmittag schon auf einer Hhe von zirka 70 cm zu betonieren. So stehen die Schalwnde fest und knnennicht mehr durch eine Unvorsichtigkeit verrutschen.

    - Bei der Montage der Elemente beachten Sie natrlich alle Sicherheitsmanahmen fr Kranarbeiten, wieTragen des Schutzhelmes, nicht Aufhalten unter schwebender Last, Beachtung von Stromleitungen, ...

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    B.4.6. Vorbereitungen vor dem Betonieren

    - Alle ntigen Fugenbewehrungen werden gem Angaben Ihres Statikers eingebaut.

    - Die horizontale Fuge am unteren Elementrand wird je nach Wnschen Ihres Architekten oder Statikersverschalt oder ausgefugt.

    - Die senkrechten Fugen werden mit einem Schaumprofil geschlossen, mit Mrtel verfugt oder mit einem Brettmittels Schlagdbelbefestigung zugeschalt.

    - Die Ecken und freien Elementrnder, welche mehr als +/- 40 cm von keinem Gittertrger gehalten sind,werden entweder mittels normaler Bausttzen abgestrebt oder mittels gekanteter Flachsthle untereinanderverbunden.

    - Fenster- und Traussparungen werden verschalermig verstrebt.

    - Beim rechtzeitigen Bescheid sagen, knnen wir alle auf der Baustelle zu verlegenden Bewehrungen als ganzeMatten (ungeschnitten) und als auf Lnge geschnittene Einzelstbe mitliefern

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    B.4.7. Das Betonieren

    - Direkt vor dem Betonieren wird die Schalwand von innen mit Wasser angefeuchtet. Bei Ihrem Betonlieferantenhaben Sie einen Beton in der vorgeschriebenen Gte bestellt.

    - Bei Bedarf wird die Fundamentplatte mit einer Zementschlmme behandelt.

    - Whrend des Betonierens prfen Sie ob alle Absttzungen und Montagehilfen ihre Funktion richtigbernehmen.

    - Der eingefllte Beton wird sorgfltig verdichtet.

    - Als Beton wird ein Beton der Krnung 0/8 bei Wandstrken bis zu 25 cm gewhlt.

    - Bei Wandstrken ab 30 cm kann ein Beton der Krnung 0/16 verwendet werden

    - Beim Betonieren von Wnden entstehen groe Betondrcke. Daher ist es wichtig die vorgeschriebeneBetoniergeschwindigkeit von 75 cm / Std. nicht zu berschreiten.

    Betoniergeschwindigkeit :75 cm / Std.

    3. Betonierlage

    2. Betonierlage

    1. Betonierlage

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    B.4.8. Fertig ist die Wand

    - Bei Verwendung der Alpha - Beton - Schalwand erhalten Sie eine dichte Stahlbetonwand die hchstenAnsprchen gengt.

    - Kleinere Beschdigungen an den Schalwnden sind ohne Einflu auf die Festigkeit, die Dauerhaftigkeit oderdie Qualitt der Sichtflche. Solche optischen Fehlstellen werden vor dem Streichen oder Tapezieren einfachverspachtelt.

    - Im Prinzip knnen die zug- und druckfesten Sttzen am Tag nach dem Betonieren entfernt werden.

    - Die Schalmauern und die in ihr integrierten Balken knnen nach ausreichendem Erhrten des Betons belastet

    werden. Bitte wenden Sie sich diesbezglich an ihren Architekten, Statiker oder Betonlieferanten.

    Alle in dieser technischen Dokumentation von uns gemachten Angaben beruhen auf den von uns bekanntenAngaben aus den bauaufsichtlichen Zulassungsbescheiden, sowie auf unserer Erfahrung. Unsere Angabenknnen kein Grund dazu sein, uns in irgendeiner Weise rechtlich zur Verantwortung zu ziehen. Alle statischenBerechnungen, Bauaufsicht,Bauausfhrung, ... obliegen dem Kunden und dies gem den gltigen Normen und den allgemeinen Regelnder Baukunst.

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    B.5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen

    - Schalwandstrke: 20, 24, 25, 30, 35, 36 und 40 cm

    - Plattendicke: 5 - 7 cm

    - Bevorzugte Mae: Breite 2,40m ; Hhe 3,70m

    - Maximale Elementabmessungen: 7,80 m x 3,50 m. Das Element kann waagerecht oder senkrecht montiertwerden.

    - Bewehrung: gem Angaben Ihres Statikers.

    - Aussparungen, Schrgen: weitgehend nach Ihren Wnschen

    - Einbau Elektrodosen, Leerrohre, Rohrdurchgnge, ...

    - Toleranzen : Lnge - Breite : + - 15 mm

    - Krmmung : + - 15 mm

    waagerechtoder senkrechtstehend

    Wandstrke20, 24, 30, 3525, 36, 40

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    B.6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Schalwnden

    Herstellung einer Stahlbetonwand mittels dem Alpha - Beton - Schalwandsystem oder hnlich. DieSchalwandelemente bestehen aus zwei mittels technologischer Gittertrgerbewehrung zusammengehaltenenBetonplatten von je 4 - 7 cm Strke.Die Schalwandelemente werden gem werkseitig erstelltem Montageplan vorgefertigt.Alle ntigen Aussparungen, Rohrdurchfhrungen, ... sowie die gem Statik ntige Bewehrung ist in denSchalwandelementen werkseitig vorgesehen und eingebaut.

    Die Elemente werden gem Montageplan montiert, ausgerichtet und abgesttzt. Auf der Baustelle werden dientigen Fugenbewehrungen und eventuell andere ntige Eisenzulagen gem Statik eingebaut. Diewaagerechten und senkrechten Montagefugen werden je nach Anspruch an die Sichtflche, verschalt, verfugt,oder verspachtelt. Zum Verfllen der Schalwandelemente wird ein Beton der Gte B 25 oder hher, je nachErfordernissen der Statik, verwendet. Beim Betonieren wird auf die vorgeschriebene Betoniergeschwindigkeitund sorgfltiges Verdichten geachtet. Die gesamte Verarbeitung geschieht gem Herstellervorschriften,Zulassungsbescheiden und gem den allgemeinen Regeln der Baukunst.

    P.S. Auf Wunsch knnen wir Ihnen den Lastenhefttext sowie die im Prospekt vorkommenden technischenZeichnungen auf Diskette in mehreren verschiedenen Text- und Zeichenformaten zukommen lassen.

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    C. Alpha-Beton-Vollwnde

    C.1. Begrif f und Prinzip der Alpha-Beton-Vollwnde

    Legende

    1.Alpha-Beton-Vollwand2. Hubanker3. Ankerhlse zum Befesti-

    gen der Ausrichtsttze4. Zug - und druckfeste

    Ausrichtsttze5. Montageverstrkung inffnung

    6. Verankerungsschienemit Ankerschlaufen

    - Die Alpha-Beton-Vollwnde bestehen aus 10 - 14 cm starken Vollbeton-Wandscheiben in Leichtbeton(Blhton) 1600 kg/m3.

    - In den Vollwnden ist die statisch ntige Bewehrung werkseitig eingebaut.

    - Die Vollwnde werden verwendet fr tragende und nicht-tragende Kellerinnenwnde, tragende und nicht-tragende Erd- und Obergeschosswnde, ... .

    - Fr die statische Berechnung gelten die gltigen Normen fr Betonbauweise.

    - Alle Materialien zur Herstellung der Alpha-Beton-Vollwnde sind bauaufsichtlich zugelassen.

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    C.2. Vorteile der Alpha-Beton-Vollwandbauweise

    - Kein teures und zeitaufwendiges Erstellen von Mauerwerk.

    - Freiwerden von wertvollen Kapazitten qualifizierter Maurer fr kompliziertere Facharbeiten.

    - Kostengnstige Erstellung von Wnden, welche hchsten Ansprchen gengen.

    - uerst flexible Anwendungsmglichkeiten fr fast jede Problemstellung am Bau.

    - Weitgehend wetterunabhngiges Arbeiten. Dadurch geringeres Risiko und Kostenersparnis.

    - Frhzeitige Vorfertigung mglich, sobald die Baumae feststehen.

    - Werkmiges, kostenloses Erstellen aller ntigen Detailplne und nderungen.

    - Bei einer Dicke von 10-14 cm wiegt die Alphabeton-Wand nur 160 bzw. 224 kg/m2 und ist daher leichtgroflchig mit Baukrnen und Autokrnen zu montieren.

    - Leichte Montage durch werkseitig erstellte Verlegeplne.

    - Sondereinbauten mglich, wie Leerleitungen, Elektrodosen, Trffnungen, Rohrdurchgnge, Aussparungenfr Sanitrleitungen, ...

    - Just in time Lieferungen mglich, und daher optimale Baustellenorganisation.

    - Weitaus hhere Tragfestigkeiten als gemauerte Wnde. Sehr gute Schallisolierung.

    - Witterungsunabhngige Vorfertigung.

    - Individuelle, auf persnliche Projekte angepasste Detailplanung.

    - Die Plattendeckenelemente knnen direkt auf der Vollwand aufliegen.

    - Einsparen von Zementverputz im Kellergeschoss.

    - Einsparen von Gipsverputz in Erd- und Obergeschossen.

    - Kein Einschlitzen fr Elektroleitungen, Sanitrleitungen, ... .

    - Oberflchenbearbeitung : eine Seite stahlschalungsglatt, die andere Seite abgezogen oder mit Flgelgltterfertig zur Endverspachtelung, zum Tapezieren abgearbeitet.

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    C.3. Konstruktionsanregungen und Details fr das Bauen mitAlpha-Beton-Vol lwnden

    Vollwandsto in Lngsrichtung

    1 cm

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand6. Verankerungsschiene mit

    Ankerschlaufen7. 12 mm Bewehrungseisen9. Wandbewehrung

    - Um die Vollwnde in Lngsrichtung zu verbinden sind bauaufsichtlich zugelassene Verankerungsschienen indie Elemente einbetoniert.

    - Die Vollwandelemente werden mit 1 cm Fuge montiert. Die Ankerschlaufen der einzelnen Elementeberlappen sich. In Fugenmitte wird ein 12 mm starkes Bewehrungseisen auf gesamter Mauerhheeingefhrt. Die Fuge wird mit einer Mrtelmischung 1:2,5 ausgegossen.

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    T - Sto

    - Nicht nur auf den Elementkpfen, auch auf der Lngsseite von Alpha-Beton-Vollwnden knnenVerankerungsschienen eingebaut werden um Mauer-T-Ste zu realisieren.

    - Ansonsten ist das Fugenprinzip das gleiche wie fr Mauerlngsste.

    1 cm

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand6. Verankerungsschiene mit

    Ankerschlaufen7. 12 mm Bewehrungseisen9. Wandbewehrung

    90 - Sto

    1 cm

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    - 52

    45 - Sto

    1 cm

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand6. Verankerungsschiene mit

    Ankerschlaufen7. 12 mm Bewehrungseisen9. Wandbewehrung

    20. Alpha-Beton-Schalwand

    Verbindung mit Schalwandelement

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    Vorgeschlagene Systemhhen fr Kellergeschosswnde

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand

    17. Fundamentplatte18. Deckenelement19. Bewehrung Sturz21. Estrich22. Bodenisolierung23. Ausgleichestrich24. Ortbeton

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    Vorgeschlagene Systemhhen fr Erdgeschosswnde innen

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand18. Deckenelement21. Estrich24. Ortbeton

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    Vorgeschlagene Systemhhen fr Erdgeschownde auen

    Oberkante Erdgeschossdecke

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand

    17. Fundamentplatte18. Deckenelement24. Ortbeton

    Unterkante Vollwandelement

    BodenaufbauE.G. 14 cm Oberkante der K.G.-Decke

    3 cm

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    - 56

    Trffnung

    - Trffnungen werden in allen gngigen Standardmaen eingebaut.

    - Standardrohbauffnungen bezogen auf fertiges Fubodenniveau : 201/64, 201/76, 201/89, 201/101.

    - Andere Trffnungsmae sind auf Anfrage mglich.

    - In die Alpha-Beton-Vollwnde werden die statisch ntigen Stahleinlagen im Sturzbereich mit eingebaut.

    ffnungen fr Rohrleitungen, Lftungskanle, ...

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand10. Aussparung11. einbetonierte PVC-

    Rohrabschnitte

    - In Alpha-Beton-Vollwnden knnen Aussparungen beinah beliebigen Ausmaes vorgesehen werden.Lediglich statische Auflagen - oder Montagezwnge knnen Grenzen setzen.

    - Als Standardaussparungen gelten das Einbetonieren von runden PVC-Rohrabschnitten in denStandardmaen zirka 5, 7.5, 11.5, 12.5, 16, 20, 25, 30, 40 cm.

    - Andere Aussparungen beliebiger Form sind auf Anfrage mglich.

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    - 57

    Einbau Elektroleerleitungen

    Legede

    1. Alpha-Beton-Vollwand12.Elektroleerleitungen25.Elektrodose

    - Werkseitig knnen Elektrodosen und Elektroleerleitungen fr Steckdosen, Schalter, Leuchtstellen, ...eingebaut werden.

    - Im Prinzip werden Leerrohre nur fr Erdgeschosswnde und Obergeschosswnde eingebaut.

    - Auch der Einbau anderer Sonderteile wie Sicherungskasten, Anschlusstrichter, ... sind mglich.

    - Standardhhe der Dosen von 0,0 Erdgeschoss: - Steckdose : + 30 cm- Kchensteckdose : + 120 cm- Lichtschalter : + 105 cm- Wandleuchte : + 200 cm

    Jede andere Hhe ist mglich.

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    - 58

    Einbau Heizschlangen fr Wandheizung

    7 cm

    Legende

    1. Alpha-Beton - Vollwand13. Heizschlange 22 mm

    - In die Alpha-Beton-Vollwnde knnen Heizschlangen eingebaut werden. Diese knnen an einNiedertemperaturheizsystem angeschlossen werden (wie eine Fubodenheizung).

    - Eine Absprache mit Ihrem Heizungsinstallateur ist sinnvoll.

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    - 59

    Aussparungen fr Sanitrleitungen

    Legende

    1. Alpha-Beton- Vollwand14. Aussparung fr

    Sanitrleitungen

    40

    10

    20 6

    - Fr die Leitungsfhrung von Sanitrleitungen schlagen wir Ihnen folgende Standardsvor. Andere beliebige Abmessungen sind in Alpha-Beton-Vollwnden mglich.

    26

    1040 26

    10 215 10

    70 120 80

    Rohdecke

    20 10 6 10

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    - 60

    C.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise

    C.4.1. Das Vollwandelement

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand2. Hubanker3. Ankerhlse zum

    Befestigen derAusrichtsttze

    4. Zug - und druckfesteAusrichtsttze

    5. Montageverstrkung inffnung

    6. Verankerungsschienemit Ankerschlaufen

    - Die Vollwnde bestehen aus 10 - 14 cm dickem Leichtbeton (Blhton).- Alle Aussparungen und der Einbau von Sonderteilen sind werkseitig vorgesehen.- In den Wandelementen sind Kunststoffhlsen (fr Schrauben, M 12 x 70 mm) einbetoniert, zur Befestigung derzug- und druckfesten Sttzen.

    - Die Vollwandelemente werden untereinander mit bauaufsichtlich zugelassenen Ankerschienen verbunden.

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    C.4.2. Montageplan - Makontrolle

    - Aufgrund ihres Bauausfhrungsplanes erstellen wir kostenlos einen Wand - Montageplan undEinzelelementplne.

    - Diese Plne enthalten alle fr die Herstellung und Montage wichtigen Angaben, wie:

    * Positionsnummern* Einbaustelle der einzelnen Elemente* Elementabmessungen* Aussparungen

    - Diese Plne erhlt der Kunde oder sein verantwortlicher Bauleiter, Architekt oder Statiker, um die

    Montageprinzipien und alle Mae verantwortlich prfen zu knnen.

    - Gegen Vergtung unseres Technikers knnen wir auf der Baustelle besondere Aufmae fr Sie ttigen.

    - Ein Wandprojekt kann erst gefertigt werden, wenn die Ausfhrungsplne vom Kunden zur Produktionfreigegeben sind.

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    C.4.3. Fr die Montage bent igte Materialien und Werkzeuge

    Um bei der Montage zgig und ohne Aufenthalt voranzukommen, ist eine optimale Werkzeugausrstung vonVorteil.

    - Nivelliergert, Wasserwaage, Zollstock, Bandma, Zeichenschnur, Kreide.

    - Schlagbohrmaschine mit Bohrer, Kabelrolle, Dbel und Schrauben M 12 x 70 mm mit Unterlegscheiben,welche auf ihre zug- und druckfesten Sttzen abgestimmt sind.

    - Elektro- oder Luftschrauber, Ringschlssel, Nuschlssel N 19 (M12) fr die Schrauben der zug- unddruckfesten Sttzen.

    - Schrauben M 12 x 70 mm und passende Dbel mit Unterlegscheiben zum Befestigen der zug- unddruckfesten Sttzen an die Montagehlsen der Vollwandelemente.

    - Montageketten mit verstellbaren Kettenglieder oder lngenverstellbarem Zwischenstck fr den Fall, da einElement nicht gerade am Haken hngt.

    - Stemmeisen, Nagelklaue, Vorschlaghammer, Fustler.

    - Pro Wandelement werden zwei zug- und druckfeste Sttzen bentigt.

    - Auflagerplttchen aus Metall oder Kunststoff in verschiedenen Dicken.

    - Holzkeile, Montageschuhe U-frmig.

    - Seitenschleifer mit Diamantscheibe (falls mal etwas nicht passt).

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    C.4.4. Vorbereitung fr die Vollwandmontage

    Legende

    4. Zug- und druckfesteAusrichtsttze

    8. Montageschuh15. Auflagerplttchen aus

    Metall oder Kunststoff

    in verschiedenen Dicken17. Fundamentplatte

    - Auf der Baustelle sorgen Sie fr den statisch erforderlichen Unterbau fr die Alphabeton-Vollwnde. DieGenauigkeit der Oberflche soll dem von Ihnen gewhlten Montagespielraum unter den Wandelementenentsprechen. Standardmig werden die Vollwandelemente mit einem Montagespielraum von 3 cm erstellt.

    - Bei der Montage kann wie folgt vorgegangen werden:

    * Auf der Fundamentplatte oder auf der Deckenplatte werden die Innenwnde mittels Zeichenschnurangezeichnet. Auch die Fugen der einzelnen Vollwandelemente werden eingezeichnet.

    * Im Fugenbereich wird nun ein U-frmiger Montageschuh mit SchraubenM 12 x 70 mm auf den Untergrund angeschraubt. Und zwar so, dass eine Innenkante desMontageschuhs mit einer Mauerseite fluchtet. Im Fugenbereich zwischen zwei Elementen (Lngssto)wird der Montageschuh so angebracht, dass die beiden Elemente in einem Schuh gehalten sind. Diesgarantiert genaue fluchtgerechte Elementbergnge. Bei eckigen Sten (90, 45, ...) oder anWandenden wird der Montageschuh so montiert, dass er nicht ber das Elementende hinausragt.

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    * In den Montageschuh werden nun mittels Nivelliergert Unterlegplttchen 10/10 cm aus Stahl oder Kunststoffgenau auf Hhe einnivelliert.

    Legende

    8. Montageschuh15. Auflagerplttchen aus

    Metall oder Kunststoffin verschiedenen Dicken

    17. Fundamentplatte

    2 cm

    5 cm 26 cm

    2 cm

    * Die zug - und druckfesten Sttzen (4)knnen an ihrer Basis schon an den vorgesehenen Stellen in dieBodenplatte verschraubt werden. Die Sttzen schrauben Sie bitte auf zirka 120 cm Abstand von der Mauer.

    * Die Ankerhlsen sitzen im Prinzip 20 - 30 cm vom Ende der Elemente. Die Ankerhlsen sind auf der Seiteeinbetoniert, an der das Dreieck mit der Positionsnummer eingezeichnet ist.

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    C.4.5. Transport und Montage

    - Die Vollwnde werden meist mit 24-Tonnen Lastzgen angeliefert. Daher ist ein Zufahrtsweg mit den ntigenMaen und dem erforderlichen festen Untergrund von Wichtigkeit. Falls Sie hier besondere Probleme haben,bitten wir Sie, mit uns Rcksprache zu nehmen, um die Transporte auf ihre Erfordernisse anpassen zuknnen. Falls ein externer Autokran zum Verlegen hinzugezogen wird, so ist ebenfalls der ntige Platz frdiesen Kran vorzusehen.

    - Die Vollwnde werden mit einer 2-Haken - Kette an den Kran angehngt. In jedem Vollwandelement sindhierzu zwei spezielle Hebehaken vorgesehen. Im Idealfall ist eine der beiden Ketten in Lngsrichtungverstellbar (Spanner, zwischengeschalteter Kettenzug, Kette mit verstellbaren Kettengliedern, ...).

    - Fr die Kette wird ein Spreizwinkel von etwa 60 gewhlt.

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand2. Hubanker6. Verankerungsschiene

    mit Ankerschlaufen

    - Das Element wird angehngt und mit dem Kran an die Einbaustelle gehoben. An der Einbaustelle reichen zweiPersonen um das Element zu montieren.

    - Die Ankerschlaufen werden aus der Ankerschiene herausgebogen, so dass bei der Montage dieAnkerschlaufen des einen Elements in die Ankerschiene des anderen Elements hineinreichen.

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    - Das Vollwandelement wird gegen die magebende, fluchtende Seite des Montageschuhs gefhrt und auf die

    Ausrichtkltzchen abgesetzt.

    - Die beiden zug- und druckfesten Sttzen werden an die Kunststoffhlsen festgeschraubt.

    - Mittels der zug- und druckfesten Sttzen wird das Element ins Lot gesetzt.

    - Nach dem Ausrichten mit den zug- und druckfesten Sttzen wird das Element im Montageschuh seitlich miteinem zustzlichen Keil gesichert.

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand8. Montageschuh115. Auflagerplttchen aus

    Metall oder Kunststoffin verschiedenenDicken

    16. Holzkeil17. Fundamentplatte

    2 cm

    26 cm

    5 cm

    2 cm

    - Zwischen den Elementen ist eine Fuge von 1 cm vorgesehen.

    - Die Elemente knnen geringfgig mittels Stemmeisen oder Nagelklaue verschoben werden.

    - Die Haken werden erst vom Vollwandelement gelst wenn dieses sicher steht und mit den zug- unddruckfesten Sttzen gesichert ist.

    - Bei der Montage der Elemente beachten Sie natrlich alle Sicherheitsmanahmen fr Kranarbeiten, wieTragen des Schutzhelmes, nicht Aufhalten unter schwebender Last, Beachtung von Stromleitungen, ...

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    C.4.6. Nach der Montage

    - Nach der Montage und dem Ausrichten der Elemente werden die Vollwandelementeunterfugt mit einerMrtelmischung 1:2,5. Bitte achten Sie darauf, dass diese Mrtel- mischung nur erdfeucht gemischt wird, umein Setzen der Fuge und ein unntiges Schwinden zu vermeiden.

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand8. Montageschuh16. Holzkeil17. Fundamentplatte

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    C.4.7. Ausgieen der Fugen

    - In die Ankerschienen wird von oben eine Bewehrungsstange 12 mm durch die Ankerschlaufen eingefhrt.

    - Die Ankerschiene wird mit folgender Zement-Mrtelmischung vergossen.Rezeptur : 1:2,5 // W/Z-Wert

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    C.4.8. Verbindung mit der Decke

    Legende

    1. Alpha-Beton-Vollwand18. Deckenelement27. Bohrung im Auflagerbereich28. Bohrung zwischen zwei

    Deckenelementen

    - Um die Wnde zustzlich im oberen Bereich zu halten, werden pro Wandelement mindestens zwei ( min. alle2 m) Bewehrungsstifte durch die Deckenelemente in die Wandelemente eingesetzt.

    - Bohren Sie hierzu einfach mit der Schlagbohrmaschine an einfach zugnglichen Stellen in die obere Seite desVollwandelements und schlagen Sie einen 12 mm Rundstahl ein (10 cm im Wandelement). Am einfachsten istdies im Auflagerbereich der Deckenelemente (27)oder im Lngsfugenbereich (28).

    - Whlen Sie die Lnge des Bewehrungsstiftes so, dass er min. 7 cm in den Deckenaufbeton hineinreicht.

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    - 70

    C.4.9. Fertig ist die Wand

    - Bei Verwendung der Alpha-Beton-Vollwandelemente erhalten Sie eine massive Wand die hchstenAnsprchen gengt.

    - Kleinere Beschdigungen an den Alpha-Beton - Vollwnden sind ohne Einfluss auf die Festigkeit, dieDauerhaftigkeit oder die Qualitt der Sichtflche. Solche optischen Fehlstellen werden vor dem Streichenoder Tapezieren einfach verspachtelt.

    - Die zug- und druckfesten Sttzen knnen einen Tag nach dem Betonieren der Decke entfernt werden.

    - Vor dem Aussttzen der Decke mssen die tragenden Wandelemente auf jeden Fall unterstopft sein.

    Alle in dieser technischen Dokumentation von uns gemachten Angaben beruhen auf den von uns bekanntenAngaben aus den bauaufsichtlichen Zulassungsbescheiden, sowie auf unserer Erfahrung. Unsere Angaben

    knnen kein Grund dazu sein, uns in irgendeiner Weise rechtlich zur Verantwortung zu ziehen. Alle statischenBerechnungen, Bauaufsicht, Bauausfhrung, ... obliegen dem Kunden und dies gem den gltigen Normenund den allgemeinen Regeln der Baukunst.

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    C.5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen

    - Vollwandstrke : 10, 14 cm

    - Bevorzugte Mae : siehe Systemhhen

    - Maximale Elementabmessungen : maximale Hhe : 3,50 mmaximale Lnge : 7,80 m

    - Aussparungen, Schrgen: weitgehend nach Ihren Wnschen

    - Einbau Elektrodosen, Leerrohre, Rohrdurchgnge, ...

    - Toleranzen : +- 10 mm

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    C.6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Alpha-Beton-Vollwnden

    Herstellung einer Fertigwand mittels dem Alpha-Beton-Vollwandsystem oder hnlich. Die Fertigwandelementebestehen aus 10 - 14 cm starken Vollbeton-Wandscheiben in Leichtbeton.

    Die Fertigwandelemente werden gem werkseitig erstelltem Montageplan vorgefertigt.Alle ntigen Aussparungen, Rohrdurchfhrungen, ... sowie die gem Statik ntige Bewehrung ist in denFertigwandelementen werkseitig vorgesehen und eingebaut.Die Elemente werden gem Montageplan montiert, ausgerichtet und abgesttzt. Auf der Baustelle werden dientigen Fugenvergsse und Unterstopfungen erstellt. Die gesamte Verarbeitung geschieht gemss

    Herstellervorschriften, Zulassungsbescheiden und gem den allgemeinen Regeln der Baukunst.

    P.S. Auf Wunsch knnen wir ihnen den Lastenhefttext sowie die im Prospekt vorkommenden technischenZeichnungen auf Diskette oder per E-Mail in mehreren verschiedenen Text- und Zeichenformaten

    zukommen lassen.

    Alle Texte und Zeichnungen knnen auch von unserer Website www.alphabeton.com abgerufen werden.


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