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BMS energy®

Montageanleitung HydraulikVarCon380 S/M/XL

> Dieses Dokument ist ausschließlich für das Fachhandwerk bestimmt!> Bitte für Servicezwecke an der Anlage belassen.

> varmeco // Wärme clever geregelt

> VarCon380 S/M/XL> Montageanleitung Hydraulik

> Erst informieren, dann montieren...

VarCon380

Webserverbasiertes modulares Anlagensystem für Frischwassererwärmung und Raumheizung mit Wärmeerzeuger-, Heizgruppen- und Solarregelung

MoHyd - VarCon380 S/M/XL - 2017-07

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14

© Es gelten ausschliesslich unsere allgemeinen GeschäftsbedingungenSeite 2 von 16

BMS energy®

-2- Montageanleitung Hydraulik - VarCon380 - 2017-07

1. Allgemeine Hinweise ............................................................................................................................................................................... 3

1.1. Abmessungen und Anschlussdimensionen ....................................................................................................................................... 3

1.2. Übersichtsschema - Hydraulik mit Aktoren und Sensoren ............................................................................................................... 4

2. Montage der Komponenten im Detail ..................................................................................................................................................... 6

2.1. Montage der Frischwassererwärmer-(FWE)-Kaskadenmodule ........................................................................................................ 6

2.2. Montage des Solar-(SOL)-Moduls ...................................................................................................................................................... 7

2.3. Montage der Heizkreis-Pumpengruppe - VARIO HG-mm ................................................................................................................. 8

2.4. Montage der Wärmequellenkreis-Pumpengruppe VARIO WQ ......................................................................................................... 8

2.5. Befestigung des Regelungsschranks und der Module ...................................................................................................................... 9

2.6. Montage der Sicherheitsgruppen und Ausdehnungsgefäße ........................................................................................................... 9

2.7. Anschluss Trinkkaltwasser-, Trinkwarmwasserleitung und Trinkwasserzirkulationsleitung ......................................................... 10

2.8. Anbindung an den Leitwerkschichtspeicher® bzw. Pufferspeicher .............................................................................................. 11

3. Dichtigkeitsprüfung und Spülen ............................................................................................................................................................. 12

3.1. Dichtigkeitsprüfung der Gesamtanlage ........................................................................................................................................... 12

3.2. Spülen der Gesamtanlage ................................................................................................................................................................ 12

3.3. Spülen des Frischwasser-Moduls ..................................................................................................................................................... 13

3.4. Spülen des Solar-Moduls .................................................................................................................................................................. 14

4. Hydraulische Inbetriebnahme ................................................................................................................................................................ 14

5. Elektrischer Anschluss des Reglers VarCon380 Pro ............................................................................................................................... 14

6. Verordnungen, Normen, Regeln ............................................................................................................................................................ 15

> Inhaltsverzeichnis

ImpressumDieses Dokument inklusive aller seiner Inhalte ist urheberrechtlich geschützt. Eine Verwendung außerhalb dieses Urheberrechts bedarf der schrift-lichen Zustimmung durch varmeco.Das gilt im Besonderen für Vervielfältigungen, Kopien, Übersetzungen und die Speicherung in elektronischen Systemen.

Herausgeber: varmeco GmbH & Co. KG - Kaufbeuren

© 2017 by varmeco GmbH & Co. KG

Die Inhalte dieses Dokuments wurden mit größtmöglicher Sorgfalt erstellt. Da technische Änderun-gen oder Fehler nicht auszuschließen sind, möchten wir Sie auf Folgendes hinweisen:Für die Planung Ihrer Projekte sind die jeweils gültigen Normen und DIN-Vorschriften zu beachten. Wir schließen jegliche Gewähr für die Vollständigkeit aller in diesem Dokument veröffentlichten Zeichnungen und Texte aus, sie dienen lediglich als Beispiele. Werden darin vermittelte Inhalte be-nutzt oder angewendet, so geschieht dies ausdrücklich auf das eigene Risiko des Anwenders. Eine Haftung des Herausgebers für unsachgemäße, unvollständige oder falsche Angaben und alle daraus entstehenden Schäden wird grundsätzlich ausgeschlossen.



BMS energy®

-3-

wärme.nutzenvarmeco

Montageanleitung Hydraulik - VarCon380 - 2017-07

> Einleitung // Beschreibung des Regelungsschranks

Allgemeine Hinweise1.

Diese Anleitung sollten Sie nicht einfach bei-

seite legen. Sie informiert über die Montage

und Inbetriebnahme und wie Sie dabei am

besten und effektivsten vorgehen.

Beim Anschluss des Rohrleitungssystems

an die Module und Sets unbedingt die

Leitungsstränge durch Gegenhalten vor

Verdrehen schützen.

Bei der Montage sind die jeweils gültigen

und entsprechenden DIN-Vorschriften und

Richtlinien zu beachten!

Dementsprechend richtet sich diese An-

leitung ausschließlich an Fachkräfte des

Heizungs- und Installationshandwerks,

die einen anerkannten Abschluss als Hei-

zungsinstallateur nachweisen können!

Abmessungen und Anschlussdimensionen1.1.

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


BMS energy®


Übersichtsschema - Hydraulik mit Aktoren und Sensoren1.2.

max. 90°C

min. 20°C

TWW

-Netz

60°C

(PW

H)

TWZ-

Netz

55°C

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H-C

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TKW-Netz 10°C (PWC)

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1

Ausgang (Relais) 230VAC/50HZ

Ausgang (von CPU/MIO) 10VDC PWM

Eingang (in CPU/MIO)

Versorgung 230VAC/50HZ (dauerhaft)

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FWE-Modul 1Klemmkasten

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Solar-Modul 1Klemmkasten

Hinweis:�Das�Hydraulikschema�stellt�einen�Installationsvorschlag�dar�(ohne Anspruch�auf�Vollständigkeit).�Die�Installation�muss�vom�Fachmann�an�die�Gelegenheiten�vor�Ort�angepasst�werden.�Zusätzlich�benötigte�Bauteile�sind�bauseits�zu�stellen.

Netzversorgung230V�/�50�HzAbsicherung�mit�10 A

VarCon380 PRO

Router(DSL-Anschluss)

- bauseits -

Internetbrowser

Internet

Bedienung via

Smartphone

Optional Optional

Dies ist ein Beispiel-Schema.

Bitte verwenden Sie für Ihre Montagearbeiten das

mitgelieferte individuelle Anlagen-Schema!

> Übersichtsschema



BMS energy®

-5-



max. 90°C

min. 20°C

TWW

-Netz

60°C

(PW

H)

TWZ-

Netz

55°C

(PW

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FIL

MM

K1 K2

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VarCon380 PRO


- bauseits -

Internetbrowser

Internet

Bedienung via

Smartphone

Optional Optional

> Übersichtsschema

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


BMS energy®


> Montage der Module

Montage der Komponenten im Detail2.

Montage der Frischwassererwärmer-(FWE)-Kaskadenmodule2.1.

max. 90°C

min. 20°C

TWW

-Netz

60°C

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Netz

55°C

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VarCon380 PRO


- bauseits -

Internetbrowser

Internet

Bedienung via

Smartphone

Optional Optional

Das FWE-Modul sollte möglichst kurze

Anbindungsleitungen zum Leitwerk-

schichtspeicher haben, um eine schnelle

Reaktionszeit für die Trinkwassererwär-

mung zu gewährleisten!

Maße in mm

Zur Montage der Dämmhaube ist ein

Abstand von wenigen Zentimetern zwi-

schen den einzelnen Modulen FWE und

SOL ausreichend, falls diese nebenein-

ander montiert werden.

Für die Einbindung des FWE- Moduls

an die Trinkwasserleitungen sind die

entsprechenden Normen und Verord-

nungen (siehe Anhang) zu beachten.

TWW FWE-VL FWE-RL

TWK

Wenn das Gerät in die Wand-halteschiene eingehängt ist, sind beide Maße gleich.

Empfohlener Mindestabstand zwischen Modulen: 10 cm.

265

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184

450

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75

330

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BMS energy®

-7-



> Montage der Module

Montage des Solar-(SOL)-Moduls2.2. max. 90°C

min. 20°C

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Netz

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WQ

2-Pum

pe-A

nst

eueru

ng

WQ

2-Pum

pe

WQ

2-RLA

nh.-

Pum

pe-A

nst

eu.

WQ

2-RLA

nh.-

Pum

pe

Wär

mequelle

2

HG

2-M

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er

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Mis

cher

Auf

HG

2-VL

HG

2-RL

HG

2-Pum

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nst

eueru

ng

HG

2-Pum

pe

Heiz

gru

ppe 2

ϑ ϑ




VarCon380 PRO


- bauseits -

Internetbrowser

Internet

Bedienung via

Smartphone

Optional Optional

SolarRücklauf

SpeicherkreisRücklauf

SolarVorlauf

SpeicherkreisVorlauf

zum MAG

Ausblasleitung

800

165

185

184

450

100

180

75

75

75

75

Absperrhähne müssen so angeordnet

werden, dass das Kollektorfeld nicht von der

Sicherheitsgruppe abgetrennt werden kann!

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


BMS energy®


Montage der Heizkreis-Pumpengruppe - VARIO HG-mm2.3.

125

125

250

250

450

450

RücklaufHeiz-kreis

RücklaufWärmequellenkreis

VorlaufHeiz-kreis

VorlaufWärmequellenkreis

Maße in mm

Maße in mm

RücklaufHeiz-kreis-

verteiler

RücklaufHeizkreisverteiler

VorlaufHeiz-kreis-

verteiler

VorlaufHeizkreisverteiler

Die Schwerkraftbremse im Rücklaufkugel-

hahn kann angelüftet werden. Dazu den Griff

des Kugelhahns in 45°-Stellung bringen.

Um Fehlzirkulationen über den inaktiven Wärmequellenkreis zu vermeiden, ist

eine motorische Absperrung empfehlenswert.

Damit durch Veränderung der Pumpendreh-

zahl und folglich des Volumenstroms der

Vorlauf exakt auf Zieltemperatur geregelt

werden kann, sind nur Pumpen mit folgen-

den Signaleingängen zu verwenden:

Hocheffizienzpumpen mit PWM-Eingang • (z.B. Wilo Yonos PARA PWM, Biral A-12

etc. mit PWM-Modul)

Hocheffizienzpumpen mit 0-10-Volt-• Eingang

Montage der Wärmequellenkreis-Pumpengruppe VARIO WQ2.4.

SG

MAG

TWW-Netz(PWH): 60°C

2

TWZ-Netz(PWH-C): 55°C

FIL

TWK-Netz(PWC): 10°C

Netzversorgung 230V / 50 Hz2 kW / 10 A

SG

MAG

M

M

optional

T

T

Solar-ModulKlemmkasten

(siehe Klemmplan)

Sola

ranla

ge

SO

L-K

olle

kto

r

SO

L-K

olle

kto

rpum

pe (

SO

L-S

eite)

SO

L-V

L(H

Z-S

eite)

SO

L-L

adepum

pe (

HZ

-Seite)

SO

L-V

entil (H

Z-S

eite)

� �

Eingang / Input (in CPU/MIO)

1

FWE-ModulKlemmkasten

(siehe Klemmplan)

T

TV

Frischw

assere

rwärm

er

FW

E1-T

WW

(A

ustr

ittT

W-S

eite)

FW

E-V

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menstr

om

FW

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pe (

HZ

-Seite)

FW

E-T

KW

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W-S

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TW

Z-P

um

pe

TT

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HG

2-M

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HG

2-M

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HG

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pe

HG

2-R

L

HG

2-V

L

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M

TT

Heiz

gru

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HG

1-M

ischer

Zu

HG

1-M

ischerA

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HG

1-P

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pe

HG

1-R

L

HG

1-V

L

Aussentemperatur (AT)

T

��

M

WQ

1-A

nfo

rderu

ng

Ausgang Relais potenzialfrei (1xUm)

M

T T

Wärm

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1

WQ

1-A

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WQ

1-V

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WQ

1-R

L

WQ

1-L

adepum

pe

T

T

T

T

T

Speic

her

SP

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WE

1

SP

Bere

ich-F

WE

2

SP

Bere

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eserv

e1

SP

Bere

ich-R

eserv

e2

SP

Be-/

Entladung

Ausgang Relais 230VAC/50Hz

SG

MAG

TWW-Netz(PWH): 60°C

2

TWZ-Netz(PWH-C): 55°C

FIL

TWK-Netz(PWC): 10°C

Netzversorgung 230V / 50 Hz2 kW / 10 A

SG

MAG

M

M

optional

T

T

Solar-ModulKlemmkasten

(siehe Klemmplan)

Sola

ranla

ge

SO

L-K

olle

kto

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SO

L-K

olle

kto

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pe (

SO

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SO

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SO

L-L

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HZ

-Seite)

SO

L-V

entil (H

Z-S

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� �

Eingang / Input (in CPU/MIO)

1

FWE-ModulKlemmkasten

(siehe Klemmplan)

T

TV

Frischw

assere

rwärm

er

FW

E1-T

WW

(A

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W-S

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HZ

-Seite)

FW

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KW

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TT

Heiz

gru

ppe 2

HG

2-M

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2-M

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L

HG

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L

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M

TT

Heiz

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HG

1-M

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1-M

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HG

1-R

L

HG

1-V

L

Aussentemperatur (AT)

T

��

M

WQ

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nfo

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Ausgang Relais potenzialfrei (1xUm)

M

T T

Wärm

equelle

1

WQ

1-A

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ventil

WQ

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L/K

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WQ

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WQ

1-L

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T

T

T

T

T

Speic

her

SP

Bere

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WE

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SP

Bere

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WE

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SP

Bere

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eserv

e1

SP

Bere

ich-R

eserv

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SP

Be-/

Entladung

Ausgang Relais 230VAC/50Hz

> Montage Heiz- und Wärmequellenkreis-Pumpengruppen



BMS energy®

-9-



TB

a

a

bH

60

Ø 8

M

Befestigung des Regelungsschranks und der Module2.5.

Bei der Auswahl der Montageplätze der

Module und Sets ist der Platzbedarf des

Regelungsschranks und des Kabelkanals zu

berücksichtigen.

Jedes Modul besitzt eine eigene Montage-

schiene (400 mm lang).

benötigtes Montagewerkzeug:

Bohrmaschine mit

8 mm Steinbohrer

10 mm Ring- bzw. Maulschlüssel

Befestigungszubehör:

Dübel: 8 mm

Schrauben: 6 x 70 mm

Wenn die Module aus der Originalverpa-

ckung zur Montage entnommen werden,

sind zunächst die unteren Dämmhauben

zu entfernen. Dies geschieht durch leichtes

seitliches Spreizen der Dämmung. Danach

kann die Dämmhaube nach vorne abgezo-

gen werden.

Montage der Sicherheitsgruppen und Ausdehnungsgefäße2.6.

Die Dimensionierung der Sicherheitsgrup-

pe und des Ausdehnungsgefäßes erfolgt

bauseits.

Bei der Wahl und dem Anschluss der Absi-

cherung und des Gefäßes sind alle relevan-

ten sicherheitstechnischen Anforderungen

und Richtlinien zu berücksichtigen, vor allem

die DIN EN 12828 “Warmwasserheizungsan-

lagen, Sicherheitstechnische Ausrüstung“.

Bei dem Anschluss des Ausdehnungsgefäßes

sollte eine Absperrmöglichkeit (Kappenven-

til) bauseits vorgesehen werden.

> Befestigung der Module

Befestigungslöcher

Wandmontageschiene

Um Verschmutzungen und Beschädigungen der Dämmhauben zu vermeiden,

sollten diese bis zur endgültigen Montage im Karton aufbewahrt werden!

Regler B/H/T in mm a/b in mm

VarCon380 S 300/400/155 210/250

VarCon380 M 550/500/155 460/500

VarCon380 XL 850/780/200 760/800

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


BMS energy®


FIL

> TWW // TKW // Zirkulation

Anschluss Trinkkaltwasser-, Trinkwarmwasserleitung und Trinkwasserzirkulationsleitung2.7.

Beim Bau einer Trinkwasser-Erwärmungsanlage sind die entsprechenden sicherheitstechnischen Bestimmungen nach

DIN 4753 T1 (03.88), DIN 4708 T1-8 (04.94), sowie die TRD 721 (5.82, Entwurf 11.93) zu beachten.

Zur Energieeinsparung ist die Heizungsanlagen VO bezüglich Dämmschichtstärken und Trinkwarmwassertemperatur

zu beachten. Das Spülen der Anlage muss entsprechend der DIN 1988 T1-8 (12.88) TRWI erfolgen.

Gemäß der DIN 4753 T1 ist der Einbau eines

Sicherheitsventils in die Trinkkaltwasserlei-

tung erforderlich. Das Ventil ist so auszule-

gen, dass der Abblasedruck dem zulässigen

Betriebsdruck entspricht. Sollte der Druck

des Wasserversorgungsnetzes über dem des

Sicherheitsventils liegen, ist zusätzlich ein

Druckminderer einzubauen. Das Sicherheits-

ventil ist gemäß der DIN 4753 1 - 2 mal im

Monat auf Funktion zu prüfen, wobei der

Auslauf nie verschlossen bzw. der Leitungs-

querschnitt verengt werden darf.

Zusätzlich ist in der Trinkkaltwasserleitung,

nach dem heutigen Stand der Technik, ein

Wasserfilter zu installieren.

* Beim Einsatz einer Zirkulationspumpe kann es ohne die Verwendung eines

Ausdehnungsgefäßes zu Druckschwankungen im TWW-Netz kommen. Wir

empfehlen deshalb bei der Verwendung einer Zirkulationspumpe ein MAG

(Ausdehnungsgefäß) nach DIN 4807 T5 und den Herstellerangaben auszule-

gen und einzubauen.

Sicherheitsventil

Rückfluss-

verhinderer

Druck-

minderer

Absperrhahn WasserfilterEntleerungshahn

bereits bestehender Hauswasseranschluss

optionales, durch-

strömtes MAG

Anschluss-Schema gemäß DIN 1988 und DIN 4753



BMS energy®

-11-



> Speicheranbindung

Anschluss des Vorlauf FWE:

Der Vorlauf FWE des Speichers (2. Anschluss

von oben) ist an den dafür vorgesehenen

Anschluss des Frischwasser-Moduls anzu-

schließen.

Anschluss des Rücklaufs FWE:

Der Rücklauf FWE des Speichers (2. Anschluss

von unten) ist ebenfalls an den dafür vorge-

sehenen Anschluss des Frischwasser-Moduls

anzuschließen.

Anbindung an den Leitwerkschichtspeicher® bzw. Pufferspeicher2.8.

Hydraulisches Anschluss-Schema des Leitwerkschichtspeichers®

Beim Anschluss des Rohrleitungssystems an die Module unbedingt die Leitungsstränge in den Modulen durch Gegenhalten vor Verdrehen schützen.

Bei der Anbindung des Frischwasser-Moduls

an einen konventionellen Pufferspeicher,

z.B. PS-pur, sind stets separate

Anschlüsse zu verwenden, die nicht gemein-

sam mit den restlichen Heizungskomponen-

ten verbunden sind.

Die hydraulische Entkopp-lung muss hier gewährleistet sein!

Hydraulisches Anschluss-Schema eines Pufferspeichers, z.B. PS-pur

Anschluss des Zentralrohrs:

Das Zentralrohr des Speichers (oberster

Anschluss) wird zur gemeinsamen Vertei-

lung der Module und Sets geführt und dient

hierbei als Vorlaufleitung.

Anschluss des Grundrohrs:

Das Grundrohr des Speichers (unterster

Anschluss) wird von unten zu den weiteren

Modulen und Sets geführt und dient hierbei

als Rücklaufleitung.

Vorlauf FWE

Rücklauf FWE

Vorlauf FWE

Rücklauf FWE

Die hydraulische Verschaltung

mehrerer Speicher erfolgt

nach Tichelmann. Unbedingt

Leitungsentlüfter verwenden!

Zentral-

rohr

Grund-

rohr

Zentral-

rohr

Grund-

rohr

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


BMS energy®


Dichtigkeitsprüfung und Spülen3.

> Dichtigkeitsprüfung // Spülen

Dichtheitsprüfung nach

DIN 18380:

3.4.1 Der Auftragnehmer hat die Anlage nach dem Einbau und vor dem Schließen der Mauerschlitze, Wand- und Deckendurch-

brüche sowie gegebenenfalls vor dem Aufbringen des Estrichs oder einer anderen Überdeckung einer Dichtheitsprüfung zu

unterziehen.

3.4.2 Wasserheizungen sind mit einem Druck zu prüfen, der das 1,3-fache des Gesamtdruckes an jeder Stelle der Anlage, minde-

stens aber 1 bar Überdruck, beträgt. Möglichst nach der Kaltwasserprüfung ist durch Aufheizen auf die höchste nach der

Berechnung zugrunde gelegten Heizwassertemperatur zu prüfen, ob die Anlage auch bei Höchsttemperatur wasserdicht bleibt!

3.4.3 Die Wassererwärmungsanlage ist mit einem Kaltwasserdruck zu prüfen, der um das 1,3-fache höher ist, als der zulässige

Höchstdruck des Wassererwärmers.

3.4.4 Über die Dichtheitsprüfungen sind Protokolle auszufertigen. Aus ihnen müssen hervorgehen:

- Datum der Prüfung

- Anlagendaten, wie Aufstellungsort, höchstzulässigen Betriebsdruck bezogen auf den tiefsten Punkt der Anlage

- Prüfdruck der Anlage, bezogen auf den tiefsten Punkt der Anlage

- Dauer der Belastung mit dem Prüfdruck

- Bestätigung, dass die Anlage dicht ist und an keinem Bauteil eine bleibende Formänderung aufgetreten ist

Nach kompletter Installation aller Anlagen-

komponenten erfolgt vor der Inbetriebnah-

me der Spülvorgang der heizungsseitigen

Verrohrung. Es muss so lange gespült

werden, bis alle evtl. vorhandenen Löt-

und Dichtungsreste aus den Rohrleitungen

sichtbar ausgespült sind. Ein intermittieren-

der Spülvorgang (Wasserluftgemisch mit

Druckschlägen) kann von Vorteil sein. Der ei-

gentliche Spülvorgang richtet sich nach dem

verwendeten Rohrleitungsmaterial (siehe

hierzu auch DIN 1988 und DIN 18380 VOB).

Nach dem Spülvorgang erfolgt die Dicht-

heitsheitsprüfung der Anlage. Diese erfolgt

nach der VOB-DIN 18380.

Spülen:

- Vor dem eigentlichen Spülvorgang ist auf eine Entlüftung der Anlage, z.B. in Bögen oder Winkel, sowie in Wärmetauschern zu achten

- 1 bis 2 Stunden, je nach Verschmutzungsgrad intermittierend! (siehe auch DIN 1988)

- Beim Spülen der gesamten Anlage ist darauf zu achten, dass alle Absperrarmaturen und Ventile geöffnet sind

Dichtigkeitsprüfung der Gesamtanlage3.1.

Spülen der Gesamtanlage3.2.



BMS energy®

-13-



> Spülen und Reinigung des Frischwasser-Moduls // Fouling

Spülen des Frischwasser-Moduls3.3.

Spülen des Plattenwärmetauschers ohne

Verteilernetz:

Bei Wartungsarbeiten ist es oftmals sinn-

voll, den Plattenwärmetauscher separat zu

spülen.

Der Plattenwärmetauscher besitzt vier durch

3/8“ Stopfen verschlossene Anschlüsse, wo-

von zwei mit der Aufschrift SPÜLANSCHLUSS

versehen sind. Zum Spülen sind die beiden

3/8“ Stopfen zu entfernen und geeignete

KFE-Hähne (nicht im Lieferumfang enthalten)

können eingeschraubt werden

“Spülen heißt nicht reinigen“.

D.h. zum Spülen von Neuanlagen sind im

Normalfall keine Zusätze erforderlich.

Spül-anschlüsse 3/8“

Reinigung:Sollten aufgrund der Wasserqualität (z.B.

hohe Härtegrade oder starke Verschmut-

zung) eine Belagsbildung zu erwarten

sein, ist in regelmäßigen Abständen eine

Reinigung vorzunehmen. Es sind ausschließ-

lich Reinigungsmittel zu verwenden, die

für Edelstahl und Kupfer geeignet sind. Wir

empfehlen hier für die Reinigung des Frisch-

wassererwärmers das Produkt ACITOL Clean

der Fa. NALCO. Das konzentrierte Reinigungs-

mittel ist für Kupfer und Edelstahl, sowie für

innenverzinnte Plattenwärmetauscher geeig-

net. Es sind unbedingt die Herstellerangaben

zu beachten und einzuhalten.

ACITOL CLEAN ist ein Produkt der

NALCO Deutschland GmbH

Ludwig-Landmann-Straße 405

60486 Frankfurt/Main

Tel.: 069-79 34-0

Fax: 069-79 34-295

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


BMS energy®


> Spülen und Reinigung des Solar-Moduls

Spülen des Solar-Moduls3.4.

Zum Spülen des Kollektorfeldes kann die

bereits vorhandene Spüleinrichtung am

Solar-Modul verwendet werden. Hierfür

müssen lediglich zwei Schläuche an die KFE-

Hähne angeschlossen werden. Schließen Sie

die Absperrvorrichtung zwischen den beiden

KFE-Hähnen, damit die komplette Solaran-

lage inkl. Plattenwärmetauscher in einem

Arbeitsschritt gespült werden kann.

Entlüften des Solar-Moduls

erfolgt über den Handentlüfter auf der Vor-

derseite des Plattenwärmetauschers. Nach

erfolgreicher Entlüftung wieder anziehen,

damit die Dichtigkeit gewährleistet ist.

Handentlüfter

(hinter Tauscher)

Siehe separates Dokument Montageanleitung Elektrik VArCon380 Home.

Hydraulische Inbetriebnahme4.

Nach erfolgreicher Dichtheitsprüfung und

Spülen der Heizanlage kann die hydraulische

Inbetriebnahme durchgeführt werden. Hierzu

ist generell zu sagen, dass alle Pumpen

und sonstigen Entlüftungsmöglichkeiten zu

entlüften sind.

Ferner ist auf die richtige Position aller

Absperrvorrichtungen zu achten und alle

Komponenten in die Automatikfunktion

zurückgesetzt sind (z.B. Ventile).

Solarkreis:

Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung muss

der Solarkreis entleert werden. Das austre-

tende Volumen sollte gemessen werden, um

für die spätere Füllung den Anteil des Frost-

schutzkonzentrates bestimmen zu können.

Das tatsächlich erforderliche Volumen liegt

ggf. etwas höher, da etwas Wasser in der

Anlage zurückbleiben kann.

Gemäß dem gewünschten Frostschutz ist

nach den Herstellerangaben das Frostschutz-

konzentrat mit Wasser zu mischen und

der Solarkreis kann mittels einer externen

Pumpe gefüllt werden.

Bitte beachten Sie bei der Inbetriebnah-

me des Solar-Moduls die Angaben des

Kollektorherstellers.

Elektrischer Anschluss des Reglers VarCon380 Pro5.

Auffangbehälter

externe Druckpumpe

Solar-Modul HE:

Die integrierte Rückstromper-

re erlaubt nur die dargestellte

Durchflussrichtung!

Solar-Modul HE Pro:

Der externe Motorkugelhahn

muss über den Handschalter

manuell geöffnet werden!

Der Durchfluss ist in beiden

Richtungen möglich.



BMS energy®

-15-



> Verordnungen, Normen, Regeln

EEWärmeG , Ausgabedatum: 2008-08-07: Gesetz zur Förderung Erneuerbarer Energien im Wärmebereich (Erneuerbare-Energien-Wärmegesetz

- EEWärmeG)

EnEV , Ausgabedatum: 2007-07-24: Verordnung über energiesparenden Wärmeschutz und energiesparende Anlagentechnik bei Gebäuden

(Energieeinsparverordnung - EnEV)

EnEVÄndV , Ausgabedatum: 2009-04-29: Verordnung zur Änderung der Energieeinsparverordnung (Artikel 1 Änderung der Energieeinsparver-

ordnung)

EnEVÄndV 2 , Ausgabedatum: 2013-11-18: Zweite Verordnung zur Änderung der Energieeinsparverordnung

DIN EN 806-1 , Ausgabedatum: 2001-12: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 1: Allgemeines

DIN EN 806-2 , Ausgabedatum: 2005-06: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 2: Planung

DIN EN 806-3 , Ausgabedatum: 2006-07: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 3: Berechnung der Rohrinnendurchmesser -

Vereinfachtes Verfahren

DIN EN 806-4 , Ausgabedatum: 2010-06: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 4: Installation

DIN EN 806-5 , Ausgabedatum: 2012-04: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 5: Betrieb und Wartung

DIN EN 1717 , Ausgabedatum: 2011-08: Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser-Installationen und allgemeine An-

forderungen an Sicherungseinrichtungen zur Verhütung von Trinkwasserverunreinigungen durch Rückfließen

DIN EN 12828 , Ausgabedatum: 2013-04: Heizungsanlagen in Gebäuden - Planung von Warmwasser-Heizungsanlagen

DIN EN 12977-1 , Ausgabedatum: 2012-06: Thermische Solaranlagen und ihre Bauteile - Kundenspezifisch gefertigte Anlagen - Teil 1: Allge-

meine Anforderungen an Solaranlagen zur Trinkwassererwärmung und solare Kombianlagen

DIN EN 14336 , Ausgabedatum: 2005-01: Heizungsanlagen in Gebäuden - Installation und Abnahme der Warmwasser-Heizungsanlagen

DIN EN 15450 , Ausgabedatum: 2007-12: Heizungsanlagen in Gebäuden - Planung von Heizungsanlagen mit Wärmepumpen

DIN EN ISO 12241 , Ausgabedatum: 2008-11: Wärmedämmung an haus- und betriebstechnischen Anlagen - Berechnungsregeln

DIN EN ISO 13788 , Ausgabedatum: 2013-05: Wärme- und feuchtetechnisches Verhalten von Bauteilen und Bauelementen - Raumseitige Ober-

flächentemperatur zur Vermeidung kritischer Oberflächenfeuchte und Tauwasserbildung im Bauteilinneren - Berechnungsverfahren

DIN 1988-100 , Ausgabedatum: 2011-08: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 100: Schutz des Trinkwassers, Erhaltung der

Trinkwassergüte

DIN 1988-200 , Ausgabedatum: 2012-05: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 200: Installation Typ A (geschlossenes System)

- Planung, Bauteile, Apparate, Werkstoffe

DIN 1988-300 , Ausgabedatum: 2012-05: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 300: Ermittlung der Rohrdurchmesser

Verordnungen, Normen, Regeln6.

+41 (0)33 826 00 12 +41 (0)33 826 00 14


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> varmeco // Wärme clever geregelt Montageanleitung Hydraulik · Solar-Modul 1 Klemmkasten...

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