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Produktkatalog
STAUFF Form Rohrumformsystem
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STAUFF Connect
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STAUFF Connect
Der Produktbereich STAUFF Connect orientiert sich eng an den Anforderungen des Marktes und umfasst ein umfangreiches Sortiment an metrischen Rohrverschraubungen aus Stahl für gängige Rohr-Außendurchmesser zwischen 4 und 42 mm in Anlehnung an ISO 8434-1 / DIN 2353:
� 24°-Schneidringverschraubungen � 24°-Dichtkegelverschraubungen mit O-Ring � 24°-Schweißkegel mit O-Ring � 37°-Bördelverschraubungen
Abgerundet wird das Produktprogramm durch weiteres Zubehör wie Rückschlag- und Wechselventile für den direkten Rohrleitungseinbau sowie Gewindereduzierungen und Verschlusskomponenten.
Vom Standard abweichende Sonderausführungen und -größen sowie alternative Werkstoffe, Werkstoffkombinationen und -oberflächen können auf Anfrage realisiert werden.
Automatisierte Montagemaschinen sowie verschleißfeste Werkzeuge für die manuelle Montage ermöglichen die prozesssichere Verarbeitung von Rohrverschraubungen in der Werkstatt oder auf der Baustelle.
Aufgrund seiner vielseitigen und flexiblen Einsatzmöglichkeiten ist das patentierte STAUFF Form Rohrumformsystem die beste Lösung für die Serienverarbeitung von Rohrverschraubungen in Anwendungsbereichen, in denen höchsten Anforderungen hinsichtlich Sicherheit, Zuverlässigkeit, Stabilität und Reproduzierbarkeit gelten.
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Rohrverbindungstechnik von STAUFF
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STAUFF Connect
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Schneidring
24°-Schweißkegel mit O-Ring
STAUFF Form Rohrumformsystem
Verschraubungs-körper
Überwurfmutter
24°-/37°- Bördeladapter mit O-Ringen
Druck- hülse
Überwurfmutter für 37°-Bördel-
verschraubungenRohrende mit 37°-Bördel
Verschraubungskörper Schneidring ÜberwurfmutterVerschraubung mit
24°-Dichtkegel und O-RingRohrende
Rohrende
Rohrumformung
Schneidringmontage
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Montagewerkzeuge und -maschinen
STAUFF Form Rohrumformmaschine
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Leistungsfähigkeit
Das patentierte STAUFF Form Rohrumformsystem gehört zweifellos zu den leistungsfähigsten, derzeit am Markt verfügbaren Lösungen zur Verbindung metrisch dimensionierter Rohre. Es überzeugt neben der Einfachheit durch ein Höchstmaß an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.
STAUFF Form wurde standardmäßig für nahtlose kaltgezogene Präzisionsstahl-rohre und Edelstahlrohre mit Abmessungen zwischen 6 x 1,5 mm und 42 x 4 mm in der Leichten Baureihe bzw. 6 x 1,5 mm und 38 x 6 mm in der Schweren Baureihe ausgelegt. Parameter für abweichende Werkstoffe (Kupfer, Messing, CuNiFe, Tungum etc.) können bei Bedarf herstellerseitig hinterlegt werden.
Systemaufbau und Bestandteile
Das auf Standard-Bauteilen basierende System besteht aus nur vier wesentlichen Komponenten:
Auf das Rohrende mit zuvor maschinell angeformter Kontur wird der STAUFF Formring mit fest verbundener und somit unverlierbarer Elastomerdichtung aufgeschoben. In Kombination mit einem herkömmlichen Verschraubungs-körper mit 24°-Innenkonus und einer Überwurfmutter entsprechend ISO 8434-1 entsteht eine formschlüssige Verbindung, die sicher, dauerhaft und wartungsfrei abdichtet.
Variabilität und Flexibilität
Anwender profitieren von einer hohen Variabilität und Flexibilität sowie zahlreichen Kombinations- und Adaptionsmöglichkeiten, die sich durch Nutzung sämtlicher Standard-Bauteile der Produktreihe STAUFF Connect ergeben.
Die Notwendigkeit der doppelten Lagerhaltung ähnlicher Komponenten mit entsprechend hoher Verwechslungsgefahr, wie bei vergleichbaren Systemen oftmals der Fall, entfällt. Material- und Logistikkosten können entsprechend gesenkt werden.
Werkstoffe und Oberflächen
STAUFF Formringe sind – ebenso wie sämtliche weiteren Bauteile der Produktreihe STAUFF Connect – standardmäßig mit einer hochwertigen Zink/Nickel-Oberfläche ausgeführt.
Diese bietet mit mehr als 1.200 Stunden Beständigkeit gegen Rotrost / Grundmetallkorrosion in der Salzsprühnebel-Kammer entsprechend DIN EN ISO 9227 einen zuverlässigen Korrosionsschutz, weit über die bisher marktüblichen Standards hinaus.
Selbst nach Transport, Verarbeitung und Montage der Bauteile werden die im VDMA-Einheitsblatt 24576 für Rohrverbindungen definierten Anforderungen für die höchste Korrosionsschutzklasse K5 deutlich übertroffen.
Abdichtung
Die Abdichtung des einzig möglichen Leckagepfades erfolgt primär über die am STAUFF Formring angebrachte großvolumige Elastomerdichtung, die im Zuge der Montage gezielt zwischen der Oberfläche des Rohres und dem 24°-Innenkonus des Verschraubungskörpers positioniert wird.
Als Dichtungswerkstoff wird im Lieferstandard FKM/FPM (Viton®) verwendet. Dies ermöglicht den problemlosen Einsatz des STAUFF Form Rohrumformsystems für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder aggressiven Medien.
Das einzigartige Dichtungsprofil weist einen besonders großen Querschnitt auf, um auch bei ungünstiger Toleranzlage von Rohr und Verschraubung sicher und dauerhaft abzudichten. Die Dichtwirkung wird vom Systemdruck der Hydraulik-anlage unterstützt, so dass das STAUFF Form Rohrumformsystem hervorragend für Hochdruck-Anwendungen geeignet ist.
Druckbeständigkeit
Als Ergebnis äußerster Sorgfalt bei der Entwicklung des Systems und der Auswahl und Verarbeitung von Werkstoffen bietet das STAUFF Form Rohrumformsystem in Verbindung mit Originalteilen der Produktreihe STAUFF Connect eine Druck-beständigkeit bis 800 bar in der Schweren Baureihe und 500 bar in der Leichten Baureihe (mit einem vierfachen Sicherheitsfaktor und in Abhängigkeit von der Baureihe, Ausführung und Baugröße des Verschraubungskörpers sowie unter Berücksichtigung diverser Faktoren zur Druckreduzierung).
Aufgrund der am Rohrende angeformten Kontur kann mit dem System eine maximale Ausreißfestigkeit erreicht werden.
Endmontage im Verschraubungskörper
Die abschließende Montage erfolgt durch Anzug der Überwurfmutter bis zum Punkt des deutlich spürbaren Kraftanstiegs. Die Montage wird mit einer weiteren 1/12 Umdrehung (entspricht 30°) über diesen Punkt hinaus abgeschlossen.
Für den Anwender ergeben sich aus dieser denkbar einfachen Variante der Montage zahlreiche Vorteile:
� Deutlich geringere Anzugsdrehmomente und kurze Montagewege (nach Erreichen des Festpunktes)
� Deutlich spürbarer Drehmomentanstieg, der das Montageende signalisiert � Maximale Sicherheit gegen Übermontagen � Keine zeit- und kostenintensiven Qualifikationen der ausführenden Mitarbeiter erforderlich
Mit STAUFF Form realisierte Rohrverbindungen können beliebig oft gelöst und ohne Verschleiß erneut montiert werden, da ein schädliches Aufweiten des 24°- Innenkonus des Verschraubungskörpers technisch ausgeschlossen werden kann.
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STAUFF Form Rohrumformsystem
Ebenen¡Versiegelung ¡Passivierung¡Zink/Nickel¡Grundmetall
Winkel
Drehmoment
30°
4
Endmontage� Deutlich spürbarer Kraftanstieg� Abgeschlossene Montage
� �
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Bestandteile� Standard-Verschraubungskörper – ISO 8434-1 � Standard-Überwurfmutter – ISO 8434-1 � STAUFF Formring mit integrierter Elastomerdichtung� Rohrende mit maschinell umgeformter Kontur
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�
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�
Wesentliche Funktionen und Leistungen
� Standardmäßig für Stahl- und Edelstahlrohr geeignet – abweichende Rohrwerkstoffe sind auf Anfrage umsetzbar
� Deckt alle metrischen Rohrabmessungen von 6 x 1,5 mm bis 42 x 4 mm in der Leichten Baureihe bzw. bis 38 x 6 mm in der Schweren Baureihe ab
� Basierend auf Standard-Bauteilen der Produktreihe STAUFF Connect entsprechend ISO 8434-1: Keine doppelte Lagerhaltung ähnlicher Komponenten mit entsprechend hoher Verwechslungsgefahr
� Zink/Nickel-Oberfläche bietet Langlebigkeit und maximale Beständigkeit – wie standardmäßig für alle Teile der Produktreihe STAUFF Connect
� Formschlüssige Verbindung mit einer Elastomerdichtung mit besonders großem Querschnitt, um auch bei ungünstiger Toleranzlage sicher und dauerhaft abzudichten
� Durch den Einsatz von FKM/FPM (Viton®) perfekt geeignet für heraus- fordernde Anwendungen mit hohen Temperaturen oder aggressiven Medien
� Druckbeständigkeit bis 800 bar in der Schweren Baureihe – mit vierfacher Sicherheit und maximaler Ausreißfestigkeit ausgelegt
� Denkbar einfache Endmontage im Verschraubungskörper mit geringen Anzugsdrehmomenten und kurzen Montagewegen (nach Erreichen des Festpunktes) sowie minimiertem Risiko von Übermontage
PN [bar]
800
700
600
500
400
300
200
100
0 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42
Rohr-Ø [mm]
PN [bar]
800
700
600
500
400
300
200
100
0 6 8 10 12 16 20 25 30 38
Rohr-Ø [mm]
STAUFF
ISO 8434-1
STAUFF
ISO 8434-1
Schwere Baureihe
Leichte Baureihe
Nenndruckstufen des STAUFF Form Rohrumformsystems im Vergleich mit den Druckvorgaben der ISO 8434-1 (gültig in Verbindung mit Verschraubungs-
körpern und Überwurfmuttern der Produktreihe STAUFF Connect)
Leichte Baureihe
Schwere Baureihe
Rohr-Ø [mm]
Rohr-Ø [mm]
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STAUFF Connect
STAUFF Form Rohrumformmaschine � Typ SFO-F
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Geräuschdämpfende WerkzeugablageBedienbereich der Rohrumformmaschine
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Die Rohrumformmaschine des Typs SFO-F ermöglicht die wirtschaftliche und prozesssichere Herstellung von Rohrenden aus Stahl, Edelstahl und anderen Werkstoffen mit der für das STAUFF Form System charakteristischen Kontur.
Die als robustes Tischgerät für den dauerhaften Einsatz in der Werkstatt konzipierte Maschine wird in Verbindung mit Formstutzen FI-FST und Spannbacken FI-FB genutzt. Bei ausgewählten Rohrabmessungen kommen Formstutzen mit eingeschraubten Innen-dornen FI-ID zum Einsatz, die ein Einschnüren des Rohres im Bereich der Umformung verhindern.
Formstutzen, Spannbacken und Innendorne wurden speziell für den maschinellen Umformprozess ausgelegt und können bei Bedarf schnell und einfach ohne jegliches Werkzeug ausgetauscht werden. Die daraus resultierenden kurzen Werkzeugwechsel- und Einrichtezeiten tragen neben den niedrigen Taktzeiten zur hohen Wirtschaftlichkeit des System bei.
Sämtliche für den Umformprozess erforderlichen Werkzeuge sind eindeutig mit den Rohrabmessungen gekennzeichnet, so dass Montagefehler aufgrund fehlerhafter Zuordnung praktisch ausgeschlossen werden können.
Produktbeschreibung
Einsetzen des Formstutzens mit Bajonettverschluss – ohne jegliches Werkzeug
�
Geöffneter Spannkopf mit eingesetzten Spannbacken
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Leistungsfähigkeit
� Konstant hohe Prozesssicherheit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit durch die kombinierte Druck-/Wegsteuerung der Maschine, die den Umformprozess nach manuellem Start ausführt und anhand hinterlegter Parameter überwacht
� Hohe Wirtschaftlichkeit dank kurzer Taktzeiten – ideal für die Serienverarbeitung � Schneller und einfacher Austausch von Formstutzen (mit Bajonettverschluss) und Spannbacken bei Wechsel der zu verarbeitenden Rohrabmessungen – ohne jegliches Werkzeug
� Verwechselungsgefahr und Montagefehler aufgrund fehlerhafter Zuordnung durch eindeutige Kennzeichnung aller erforderlichen Werkzeuge praktisch ausgeschlossen
� Oberflächenschonende Klammerung des Rohres während der Umformung � Losgrößenzähler und separater Gesamtstückzahlzähler für jede Werkzeuggröße � Menüsprache frei wählbar zwischen Deutsch, Englisch, Französisch und Italienisch � Hoher Anwendungskomfort mit eindeutiger Klartext-Kommunikation über das Bedienfeld
Bauweise
� Robustes und ergonomisch gestaltetes Maschinengehäuse � Leicht zugänglicher Spannkopf zur einfachen Positionierung der Spannbacken und optimierter Montagebereich mit ca. 115 mm / 4.52 in Abstand von Rohrachse bis Störkante der Maschine zur Verarbeitung von Rohrbögen mit geringen Biegeradien oder komplexen Geometrien� Geräuschdämpfende Werkzeugablage mit beständiger Gummi-Auflagematte� Seitliche Griffleisten als feste Anschlagpunkte für den Transport (z.B. mit Hebegurten)� Sicherer Stand dank flexibler Gummi-Maschinenfüße� Typenschild, u.a. mit technischen Daten, Seriennummer und Baujahr
Bedienelemente
� Bedienfeld zur Anzeige und Auswahl aller relevanten Einstellungen und Umformparameter � Freigabe-Schalter zur verbindlichen Bestätigung über das Bedienfeld getätigter Eingaben� Status-Leuchte zur Kennzeichnung der Betriebsbereitschaft und laufender Montagevorgänge
Schutzeinrichtungen
� Elektro-Hauptschalter (bei Bedarf gegen nicht autorisierte Betätigung absicherbar)� Separater Not-Halt-Schalter zum unmittelbaren Stopp aller Maschinenbewegungen
Anschlüsse (auf der Rückseite der Maschine)
Elektrischer Anschluss entsprechend IEC 60309 CEE 16A (Kabellänge: 4 m / 13.12 ft) und Ethernet-Anschluss (RJ45) zur herstellerseitigen Wartung und Dateneinspielung
Rohrumformwerkzeuge
� Formstutzen FI-FST mit eindeutiger Kennzeichnung der Rohrabmessungen� Variante eines Formstutzens FI-FST mit eingeschraubtem Innendorn FI-ID Spannbacken FI-FB mit eindeutiger Kennzeichnung der Rohrabmessung
Merkmale
Seitliche Griffleisten und ausreichend hohe Gummi-Maschinenfüße, die den einfachen Transport mittels Gabelstapler oder Hubwagen ermöglichen
Elektrischer Anschluss und Ethernet-Anschluss (RJ45)
�
�
Bestellbezeichnungen
Rohrumformmaschine (ohne Formstutzen und Spannbacken)
SFO-F - A - A
� Baureihe und AusführungRohrumformmaschine STAUFF Form SFO-F
� ��
� Motorkonfiguration400 V AC @ 50 Hz - 3 Phasen bzw. 460 V AC @ 60 Hz - 3 Phasen A
Alternative Motorkonfigurationen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte wenden Sie sich an STAUFF.
� SteckerausführungPhasenwendestecker entsprechend IEC 60309 CEE 16A A
Alternative Steckerausführungen sind auf Anfrage verfügbar. Bitte wenden Sie sich an STAUFF.
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STAUFF Form Rohrumformmaschine � Typ SFO-F
Technische Daten
Anwendungsbereich
� Funktion: Kaltumformung nahtloser kaltgezogener Präzisionsstahlrohre entsprechend EN 10305-1 (Werkstoffe E235, E355) und Edelstahlrohre (Werkstoff 1.4571 / AISI 316 Ti) Parameter für abweichende Werkstoffe (Kupfer, Messing, CuNiFe, Tungum etc.) können bei Bedarf herstellerseitig hinterlegt werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an STAUFF.
� Verfahren: Umformung mit kombinierter Druck-/Wegsteuerung � Baureihen & Abmessungen: Leichte Baureihe (L): 6 x 1,5 mm bis 42 x 4 mm Schwere Baureihe (S): 6 x 1,5 mm bis 38 x 6 mm
Abmessungen und Gewicht
� Abmessungen (B x T x H): 850 mm x 890 mm x 330 mm 33.46 in x 35.04 in x 12.99 in mit seitlichen Griffleisten (demontierbar)
� Abstand von Rohrachse bis Störkante der Maschine: 80 mm / 3.15 in
� Höhe der Maschinenfüße: 65 mm / 2.56 in Bodenfreiheit ermöglicht den einfachen Transport mittels Gabelstapler oder Hubwagen
� Gewicht: 210 kg / 463 lbs (inklusive Betriebsmittel, ohne Werkzeuge)
Werkstoffe
� Maschinenrahmen: Aluminium � Maschinengehäuse: Stahl, lackiert � Auflagematte: NBR (Perbunan®) � Maschinenfüße: Naturkautschuk � Formringe: Stahl, zink/nickel-beschichtet – Lieferstandard Edelstahl – aktuell in Vorbereitung
� Formringe (Dichtungen): FKM/FPM (Viton®)
Motorkonfiguration
� Spannungsversorgung: 400 V AC @ 50 Hz - 3 Phasen 460 V AC @ 60 Hz - 3 Phasen
� Leistungsaufnahme: 2,55 A � Anschlussleistung: 1,0 kW � Elektrischer Anschluss: Phasenwendestecker entsprechend IEC 60309 CEE 16A
� Kabellänge: 4 m / 13.12 ft
Alternative Motorkonfigurationen und Steckerausführungen sind auf Anfrage verfügbar. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an STAUFF.
Hydrauliksystem
� Betriebsmittel: Hydrauliköl Shell Tellus S2 MA 46 oder gleichwertig (im Auslieferungszustand befüllt und betriebsbereit)
� Betriebsmittelvolumen: 6,1 Liter / 1.61 US Gallon � Maximaler Arbeitsdruck: 700 bar / 10153 PSI
Betriebsbedingungen
� Lagerungstemperatur: -10°C … +70°C / +14°F … +158°F � Umgebungstemperatur: +15°C … +35°C / +59°F … +95°F � Umgebungsbedingungen: Trocken, ohne kondensierende Feuchtigkeit Betrieb ausschließlich in waagerechter Position
� Geräuschemission: geringer als 68 dB(A) nach EN ISO 11202
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Mindest-Einspannlängen
Baureihe Rohr-Ø Gerade Rohre Gerade AbschnitteD A vor Rohrbögen B[mm] [mm] [mm]
L 6 109 94
8 107 92
10 111 95
12 110 94
15 113 96
18 114 96
22 120 100
28 123 101
35 143 118
42 144 119
Baureihe Rohr-Ø Gerade Rohre Gerade AbschnitteD A vor Rohrbögen B[mm] [mm] [mm]
S 6 113 96
8 111 94
10 115 97
12 114 96
16 120 99
20 130 106
25 147 120
30 155 126
38 168 135
A B
ØD ØD
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Detaillierte Informationen zur Bedienung der Rohrumformmaschine entnehmen Sie bitte der ausführlichen Betriebsanleitung.
Rohr bis zum Anschlag einschieben und andrücken.
Umformprozess über das Bedienfeld starten. Umgeformtes Rohr entnehmen und visuell überprüfen.
Kurzanleitung
Spannbacken in die Maschine einsetzen und bis zum Anschlag nach hinten schieben.
Formstutzen in den Bajonettverschluss der Maschine einsetzen.
Spannkopf zuschwenken, in die Maschine einschieben und mit beiden Händen per Drehung nach rechts verriegeln.
Überwurfmutter FI-M auf das Rohrende schieben. Bitte dabei die korrekte Ausrichtung beachten.
Referenzfahrt über das Bedienfeld und die Bestätigen-Taste starten.
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Formstutzen � Typ FI-FSTInnendorne � Typ FI-ID
Rohr-Ø Rohr- Bestellbezeichnungen Gewicht Wandstärke [kg] ca.
[mm] [mm] Formstutzen Innendorne pro Stück6 1,5 FI-FST-06L/S-S-A 1,7
81,5
FI-FST-08L/S-S-A 1,72,0
10
1,5
FI-FST-10L/S-S-A 1,72,02,53,0
12
1,5 FI-FST-12L/S-1,5-S-A FI-ID-12x1,5-HR
1,72,0
FI-FST-12L/S-2,0/2,5/3,0-S-A2,53,0
151,5
FI-FST-15L-S-AFI-ID-15x1,5-HR
1,72,0 FI-ID-15x2,0-HR2,5 FI-ID-15x2,5-HR
16
2,0FI-FST-16S-2,0/2,5-S-A
FI-ID-16x2,0-HR
1,72,5 FI-ID-16x2,5-HR3,0
FI-FST-16S-3,0/4,0-S-A4,0
182,0
FI-FST-18L-2,0/2,5-S-AFI-ID-18x2,0-HR
1,72,5 FI-ID-18x2,5-HR3,0 FI-FST-18L-3,0-S-A
20
2,0FI-FST-20S-2,0/2,5-S-A
FI-ID-20x2,0-HR
1,72,5 FI-ID-20x2,5-HR3,0
FI-FST-20S-3,0/4,0-S-A4,0
22
2,0FI-FST-22L-2,0/2,5-S-A
FI-ID-22x2,0-HR
1,72,5 FI-ID-22x2,5-HR3,0
FI-FST-22L-3,0/3,5-S-A3,5
25
2,0FI-FST-25S-2,0/2,5-S-A
FI-ID-25x2,0-HR
1,7
2,5 FI-ID-25x2,5-HR3,0
FI-FST-25S-3,0/3,5/4,0/5,0-S-A3,54,05,0
28
2,0FI-FST-28L-2,0/2,5/3,0-S-A
FI-ID-28x2,0-HR
1,72,5 FI-ID-28x2,5-HR3,0 FI-ID-28x3,0-HR3,5
FI-FST-28L-3,5/4,0-S-A4,0
30
2,5FI-FST-30S-2,5/3,0-S-A
FI-ID-30x2,5-HR
1,63,0 FI-ID-30x3,0-HR4,0
FI-FST-30S-4,0/5,0/6,0-S-A5,06,0
35
2,5FI-FST-35L-2,5/3,0-S-A
FI-ID-35x2,5-HR
1,63,0 FI-ID-35x3,0-HR4,0
FI-FST-35L-4,0/5,0-S-A5,0
38
3,0FI-FST-38S-3,0/4,0-S-A
FI-ID-38x3,0-HR
1,74,0 FI-ID-38x4,0-HR5,0
FI-FST-38S-5,0/6,0-S-A6,0
423,0
FI-FST-42L-S-AFI-ID-42x3,0-HR
1,63,5 FI-ID-42x3,5-HR4,0 FI-ID-42x4,0-HR
Auswahltabelle und Bestellbezeichnungen
Formstutzen FI-FST (mit/ohne Innendorn FI-ID)
Bitte beachten:
Sämtliche Werte gelten ausschließlich für nahtlose kaltgezogene Präzisionsstahlrohre entsprechend EN 10305-1 (Werkstoffe E235 und E355).
Bitte wenden Sie sich an STAUFF bezüglich der Verarbeitung von Edelstahlrohren (Werkstoff 1.4571 / AISI 316 Ti).
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Spannbacken FI-FB
Formringe � Typ FI-AR
Bestellbezeichnungen
Form Ring FI-AR mit integrierter Elastomerdichtung
(Tatsächliche Farbe der Dichtung kann von der Darstellung abweichen!)
Rohr-Ø Baureihe Bestellbezeichnungen Gewicht [kg] ca.
[mm] Formringe pro 100
6 L / S FI-AR-06L/S-V-W3 0,09
8 L / S FI-AR-08L/S-V-W3 0,10
10 L / S FI-AR-10L/S-V-W3 0,17
12 L / S FI-AR-12L/S-V-W3 0,19
15 L FI-AR-15L-V-W3 0,23
16 S FI-AR-16S-V-W3 0,26
18 L FI-AR-18L-V-W3 0,29
20 S FI-AR-20S-V-W3 0,42
22 L FI-AR-22L-V-W3 0,42
25 S FI-AR-25S-V-W3 0,69
28 L FI-AR-28L-V-W3 0,52
30 S FI-AR-30S-V-W3 0,79
35 L FI-AR-35L-V-W3 0,94
38 S FI-AR-38S-V-W3 1,79
42 L FI-AR-42L-V-W3 1,09
Rohr-Ø Baureihe Bestellbezeichnungen Gewicht [kg] ca.
[mm] Spannbacken pro Stück
6 L / S FI-FB-06L/S-A 2,4
8 L / S FI-FB-08L/S-A 2,4
10 L / S FI-FB-10L/S-A 2,3
12 L / S FI-FB-12L/S-A 2,3
15 L FI-FB-15L-A 2,3
16 S FI-FB-16S-A 2,3
18 L FI-FB-18L-A 2,2
20 S FI-FB-20S-A 2,2
22 L FI-FB-22L-A 2,2
25 S FI-FB-25S-A 2,2
28 L FI-FB-28L-A 2,1
30 S FI-FB-30S-A 2,0
35 L FI-FB-35L-A 2,0
38 S FI-FB-38S-A 1,9
42 L FI-FB-42L-A 1,8
Spannbacken � Typ FI-FB
Bestellbezeichnungen
� AusführungSTAUFF Formring FI-AR
� BaureiheLeichte Baureihe LSchwere Baureihe S
� Werkstoff / OberflächeStahl, zink/nickel-beschichtet – Lieferstandard W3Edelstahl – aktuell in Vorbereitung W5
Bitte wenden Sie sich an STAUFF für abweichende Werkstoffe.
FI-AR - 15 - L - V - W3
� �� � �
� Rohr-Außendurchmesser (in mm)
� Dichtungswerkstoff FKM/FPM (Viton®) – Lieferstandard V
Bitte wenden Sie sich an STAUFF für abweichende Dichtungswerkstoffe.
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Produktkatalog STAUFF Form I Deutsch I 9910000360 I 06/2016
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