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Fördertechnik Mischtechnik Ein-undAustragen DosierenundHandling BehälterundApparate Sondermaschinenund-anlagen Komponenten Service
SEGLER SEGLER
Lösungen nach MaßSeitüber100JahrenstehtderNameSEGLERfürFördertechnikauf höchstem Niveau. So individuell wie unsere Kunden undihreEinsatzgebietesindunsereverfahrenstechnischenLösun-gen.ObBaugruppen,MaschinenoderkomplexeGesamtanlagen–SieerhalteneinaufIhreAnforderungenabgestimmtesLeis-tungspaket:beiBedarfvondererstenIdeeüberdieProzess-beratung,Konstruktion, Fertigung,Montagebishin zueinemumfangreichenService.
Alle Leistungen aus einer Hand. Zuverlässig, schnell und präzise.
Qualität mit AuszeichnungDruckgeräterichtlinie97/23/EG,
AD2000-MerkblattHPO(TÜVNord)HerstellerqualifikationDIN18800-7C
(DINEN1090-2EXC2)(TÜVNord)FachbetriebnachWHG(TÜVNord)SchweißfachbetriebnachDINENISO3834-3
(TÜVNord)
Auch gewonnene Branchen- und Innovationspreise für Pro-duktentwicklungen oder für die Ausbildung bzw. Qualifizie-rungunsererMitarbeiterbelegendieKompetenzvonSEGLER.
SEGLER KundenUnsereca.120MitarbeiterrealisierenLösungenfürUnterneh-menausfolgendenBranchen:
ChemieLebensmittelEnergieRoh-undGrundstoffeUmweltBauindustrieAnlagen-undMaschinenbauu.v.m.
Produkte und ServicesDasPortfoliovonSEGLERhatsichstetigundkonsequenterwei-tert.SieerhaltenumfangreicheLeistungenindenBereichen:
FördertechnikMischtechnikEin-undAustragenDosierenundHandlingBehälterundApparateSondermaschinenund-anlagenKomponentenService
Auf einem Blick:
Anlagenvariationen und SonderausführungenBeispielefürdieVielfaltanEinsatzgebietenundAusführungenunsererMaschinenundAnlagensind:
Industrie-undTechnikumsausführungenFürSchüttgüterallerArt,pastöseMassen,
flüssigeStoffeFördern,Mischen,Heizen,Kühlen,
Coaten,Kristallisieren,Desagglomerieren, Klassieren,Pressen,Reinigen,Lagernu.v.m.Einsatzverschiedener,hochlegierterStähleRohr-,U-,V-,Doppeltrogeinwellige(E-Klasse),mehrwellige(M-Klasse)SchneckenVoll-,Band-,Paddel-,MesserpaddelschneckenDoppelwendel,konischeWendelAufpanzerungen,Plattierungen,SonderbeschichtungenProduktspezifischeAbdichtungenVakuum-,DruckbetriebIntegrierteWägetechnikModulareBauweiseUmfangreicheZusatzausstattungenLebensmittel-,ATEX-,WHG-gerechteAusführungenu.v.m.
Fördertechnik Fördertechnik
FörderschneckenSPIRATORHorizontalschneckenSenkrechtschneckenSchrägschneckenWendelfördererBandschneckenPaddelschneckenusw.
Prozess-SchneckenPROSPIRATORFörderschneckenmitZusatzfunktionenwie Kühlen/Heizen Trocknen/Befeuchten Mischen Kristallisieren Hygienisieren
Rohrtrog
U-Trog
V-Trog
Omega-Trog
Doppel-U-Trog,kämmend
BandgewindeVollblattgewinde
SägezahngewindePaddel
InspektionsdeckelklappbareAbdeckung
geschraubteAbdeckungmitStutzenMotorkonsole
Kupplungsschutz
FußmotormitKupplungundFlanschlager
AntriebsschildmitDrehmomentstütze
Kettenschutz
Ketten-antrieb
Flanschlager
Stopfbuchspackungen/PTFEWellendichtring
TrogfüßeU-Trog
Schnellspanner
Sicherheits-schalter
AuslaufstutzenmitFlansch
EndstationmitStehlagerundDrehzahlwächter
Gegenflügel
Einlauf
Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:
Förderschnecken
VonSEGLERentwickelteundproduzierteHorizontalschne-ckenfördernpulverförmigesSchüttgutmiteinerTemperaturvonüber60°C.
Umsetzung:EinwelligeFörderschnecken,eineFörderrichtungSchwere,staubdichteAusführungLeistung:880kg/h,DauerbetriebStabileRohrwellemitbeidseitigdurchgehend
verschweißtemSchneckenflügelgewindeAuslaufbereichmitGegenflügelBerührungsschutzDiverseReinigungsklappenMotorkonsolemitStirnradgetriebeundKupplung
Fördertechnik Fördertechnik
BecherwerkeGurtbecherwerkeKettenbecherwerkeWartungsbühnen
Gurtbecherwerk
EinwelligeFörderschnecke
E Lges E
X
X
s
A
A
Schnecken-durchmesser
SD
Wellen-rohr
D1
empfohleneSteigung
S
max.Schnecken-
drehzahl(1/min)
Förder-geschwindigkeit
belnmaxv(m/s)
Volumenstrombeinmax
(m3/h)=0,15 =0,45
A A1 B C EMittel-lagerab
Lges
100 30 100 190 0,32 1,3…4 112 210 63 130 180 3500
130 44,5 130 168 0,35 2,3…7 150 256 85 150 185 3500
150 44,5 150 150 0,40 4,3…13 170 276 90 160 185 4000
200 60,3 200 135 0,45 7,6…23 220 326 112 190 195 4000
250 60,3 250 120 0,50 13,2…40 270 376 140 225 195 4000
300 76,1 300 108 0,56 24…71,6 320 440 170 250 205 4000
400 76,1 350 96 0,56 38,5…116 425 535 220 300 255 4000
500 88,9 400 84 0,56 60…178 525 669 280 360 270 4000
630 101,6 450 75 0,56 94,7…284 660 804 355 435 270 4000
800 133 500 67 0,56 151…455 835 987 450 525 270 4000
1000 159 560 60 0,56 237…712 1040 1240 570 640 300 4000
1250 219,1 630 54 0,56 380…1130 1290 1500 725 780 300 4000
AA1
CB
X-X
BecherbreiteB-B
mm 120 200 250 315 400 500 630 800 1000
Trommeldurchmesser mm 355 500 500 500 630 630 900 1000 1250
a mm 700 950 1000 1000 1100 1200 1430 1750 1850
c mm 750 950 1210 1260 1470 1800 1900 2100 2400
e mm 950 1300 1380 1550 1800 1950 2100 2925 3325
f mm 656 908 938 1008 1250 1300 1380 1500 1700
g mm 298 408 478 580 680 780 900 980 1080
h mm 610 800 915 1050 1150 1375 1550 1675 1775
k mm 217 250 350 450 475 575 600 775 875
Trommel
Schl
otSc
hach
t
Trommel
e
k
h
cb
d
hk
f
a
A-A
B-B
g
Mischtechnik Mischtechnik
Prozess-MischerPROMIX BATCHMischerimBatch-Betrieb:PaddelmischerBandschneckenmischerVertikalmischerKonusmischer
Prozess-MischerPROMIX CONTIKontinuierlicheDurchlaufmischer:PaddelmischerBandschneckenmischerEinwellenmischerMehrwellenmischer
WartungsarmesAntriebskonzeptLebensmittelqualität,geeignetfürCIP-ReinigungKonusmischermit -Zone20bzw.
Zone0mitTÜVBaumusterprüfung
Kontinuierlicher Schaufelmischer
Zwei SEGLER Durchlaufmischer im Dauerbetrieb gewähr-leisteneinezuverlässigeundhomogeneVermischungvonSalzenmitverschiedenenFlüssigkeiten.
Umsetzung:Doppelwellen-SchaufelmischerKontinuierlicherBetriebmiteinemDurchsatzvon
biszu250to/hAuswechselbare,geschraubtePaddelmitVerschleiß-
schutzpanzerungSchwereundrobusteAusführungMischwellenineinanderkämmendHochwertigesStirnradgetriebefürmechanischen
GleichlaufbeiderWellen
EinwelligerBandschneckenmischer
MehrwelligerPaddelmischer
EinwelligerSchaufelmischer
Konus-Schneckenmischer
SEGLER hat für die Aufbereitung eines cellulosehaltigenAusgangsproduktsKonusmischerentwickeltundgefertigt.DasfaserigeMischgutwirdu.a.alsVerdickungs-undBin-demitteleingesetzt.
Umsetzung:KonischeSchneckenwellemitprogressiverSteigungfür
perfekteMischungbeijederFüllungRührarmmitrobustemKettenantriebDeckelalsstabilerKlöpperbodenMischschneckenwelleohneBodenlagerung(fliegend)WenigerAntriebsleistungbenötigtdurch
regionalenEnergieeintragKeineÖlschmierungimProduktraum
Anwendungsbeispiel Grundstoffindustrie:Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:
KonusmischermitneuemAntriebskonzept
Ein- und Austragen Dosieren und Handling
AustragsvorrichtungenSchneckenaustragsbödenOfeneintragsschneckenSiloverteilerStopfschnecken
Doppel-Big Bag-Befüllstation
RealisierungeinerstaubarmenBigBag-BefüllstationmitProduktweichefürKunststoff-Flakes.
Umsetzung:BefüllstationmitGrundgestellinstabilerQuadratrohr
SchweißkonstruktionGestellmitFedernisthöhenverstellbarzum
NachspannenderBigBagsVibrationstischzumVerdichtenderBigBagsDrehverteilerundMaxMelderkombinationfürdie
OptimierungdesFüllungsgradesHöhenverstellbareBigBag-TraverseBodenwaage
Siloaustragsvorrichtung
3fachU-TrogSchneckenaustragsbodenmitU-TrogSammelschnecke
BigBag-EntleerstationmitTrichterundDosierschnecke
Anwendungsbeispiel Kunststoffindustrie:
Doppel-U-TrogPufferschneckemitDrucktunnelfürPumpenbeschickung
BigBag-AnlagenDosierschneckenTrockenstoffdosierer
RohrtrogDosierförderschneckemitAuslauf-VerschlussschieberzurVerdichtung/ErhöhungdesSchüttgewichts
SackaufgabestationmitFilterundSauggebläse,Auflockerungs-rührwerk,Austragsschneckeund
Dosierförderschnecke
Förderschnecke als Mühlenzufuhr
Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:
Umeinchemisches,faserigesProduktderMühlezuzufüh-ren,hatSEGLEREintragsschneckenentwickeltundgefertigt.BeidieserAufgabewareninsbesonderedieEx-Gefährdung,beengte Platzverhältnisse und eine enorme ZusatzlastdurchdiedosierendeZellenradschleusezuberücksichtigen.
Umsetzung:HorizontaleRohrtrogFörderschneckeEinwelligeSchneckenwelle,fliegendgelagertPlatzsparendesAntriebskonzeptmitkompakterLagerungChemieausführung,gasdichtLeistung:300kg/h,Dauerbetrieb -Zone20(innen)/22(außen)MassiveGehäuseausführungmitRevisionsöffnung
Behälter und Apparate Behälter und Apparate
RührwerksbehälterWärmetauscherLagerbehälterReaktorbehälterSonderapparatefürPharmazie,
LebensmittelundChemieHeiz-undKühlschlangenUmbauundFunktionserweiterungen
SchlauchhaspelbehälterAuslegung:50bargem.ASME-Code
Drei-Stock Außenbehälter
Für einen LebensmittelproduzentenhatSEGLEReinen17mhohenRühr-werksbehälter produziert. In die-sem können flüssige Lebensmittelzuverlässig temperiert und bis zurWeiterverarbeitungkontinuierlichinBewegunggehaltenwerden.
Anwendungsbeispiel Lebensmittelindustrie:
RundsilomitWendelrutsche
Lagerbehälter
RührwerksbehältermitHeizdoppelmantelundGitterrührerUmsetzung:
Lagerbehältermit3x30.000LiterVolumen3RührwerkeMitHeiz-undKühlfunktion
VollständigausEdelstahlKomplettisoliertLebensmittelqualität,geeignetfürCIP-Reinigung
Druckgeräterichtlinie97/23/EG,AD2000-MerkblattHPO
HerstellerqualifikationDIN18800-7C(DINEN1090-2EXC2)
FachbetriebnachWHG SchweißfachbetriebnachDINENISO3834-3
Sondermaschinen und -anlagen Sondermaschinen und -anlagen
WäscherKühlanlagenWalzenbrecherPressschneckenBunkeranlagenTrenn-Sink-Systemeu.v.m.
MechanischeAufbereitungsanlage
MischanlagemitFördersystem
Conti-AnlagezurHerstellungpastöserStoffe
Heizschnecke
UmeinenReaktorinderPetrochemiemitKunststoffpulverzubeschicken,hatSEGLEReinehorizontaleHeizschneckealsVerteilschneckeentwickeltundgefertigt.
Umsetzung:Einwellige,stabileSchneckenwelleVollblattgewindeimOmega-TrogHeizmantelausWärmetauscherblechmitASMEZulassungeinschl.DruckprobeHeizmantelBetriebsdruck8barTroginnenraumArbeitsdruck2barund180°C -Zone20StaubdichteAusführungLeistungdurchschnittlich90to/hReversierbetrieb
Anwendungsbeispiel Petrochemie:
Umsetzung:7konzentrischangeordneteKühlrohreförderndasProduktKühlluftwirdimGegenstromumdieRohregeführtunddurcheinzentrisches,isoliertesRohrwiederzurückgeleitetKühlleistung:722kW,Durchsatz:4,2Mg/h4Inspektionsdeckel
Drehrohrkühler
EinebestehendeAnlagezurKühlungvonmineralischenPigmentengaltesdurcheinenneuenDrehrohrkühlerzuersetzen. Der von SEGLER realisierteKühlererlaubteinehöhereKühlleis-tung(von950°Cauf80°C)beigleich-zeitigerErhöhungdesDurchsatzes.
Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:
Entwässerungs-Pressschnecke
Stufentrockner
Komponenten Komponenten
SchneckenwellenSPIREXVollschneckenwellenPaddelschneckenwellenBandschneckenwellenMehrfach-WendelKonischeWendelSchneckenmitunstetigerSteigungWasserförderschneckenScheibenschneckenSonderschnecken
SchneckenflügelSPIXMischpaddelSchneckenflügel(Vollblattgewinde)SägezahnflügelThermoflügelBandflügel
Normalausführung KonischeAusführung(außen) KonischeAusführung(innen)
ProgressiveAusführung VollblattgewindemitNeigung Bandgewinde
S1 S1 S1
S1.1–S1.2 S1 S1
d 1d 1 d 1
d 1.1 d 1
d 1.1
d 1.2
d 2.1
d 2.2
d 2d 2d 2d 2 d
2d 1
.2
Spezialflügelgezahnt
SpezialflügelPaddelgewinde
Spezialflügelgelocht
Service Service
SEGLERbietetIhneneinen360°-Service.AlleLeistungenauseinerHand,damitSiesichaufIhrKerngeschäftkonzentrierenkönnen.Prozessberatungund-designeinschl.Bestandsaufnahmen3D-CAD-Engineeringinkl.DetailausarbeitungAuftragsschweißen,AufpanzernLasern,Beizen,Strahlen,LackierenMontageundInbetriebnahmeUnterstützungbeiAbnahmeundZertifizierungenDokumentationSchulungenInstandhaltung,Wartung,ReparaturErsatzteilserviceTechnikumsversucheeinschl.ProduktanalysenForschungundEntwicklung,auchinZusammenarbeitmit
demDeutschenInstitutfürLebensmitteltechnike.V.(DIL)
Präzision in Entwicklung und Produktion
WirbauenstetigunsereProduktionsflächenundunserVerfahrensportfolioaus.UmAnlagenvonhöchsterQualitätherzustellenundumeinenoptimalenServicezugewährleisten,kommenu.a.folgendeTechnologienzumEinsatz:
Kapazitäten und Ausstattung:
3D-CAD-KonstruktionssoftwareProEngineerCNC-Bearbeitungszentren(Zerspanung)
-div.FlachbettdrehmaschinenbisDurchmesser1000mm,Länge6000mm -Schrägbett-DrehmaschinemitangetriebenemWerkzeugSchneidanlagen
-Laserschneidanlagebis12mmEdelstahl -Plasmaschneidanlage(Feinplasma)bis60mmEdelstahlundRotatorfürRohr-undKlöpperbodenbearbeitungCNC-Abkantzentrummit210toPresskraftDiverseFlügelpressen,Walzen,Sägen,PressenSchweißen
-WIG,MIG/MAG,PTA -SchweißrobotermitLasernaht-Suchsystem -AufpanzernmitdiversenFülldrähten(auchRohrevoninnenundaußen)Oberflächentechnik
-TrocknungshallefürBeschichtungen(auchSonderbeschichtungen) -Beiz-undNeutralisationsanlagefürEdelstahl -getrennteStrahlanlagefürEdelstahlundNormalstahl
SEGLER-FörderanlagenMaschinenfabrik GmbH
Friedrich-Segler-Straße1149626BergeGermany
Tel +49(0)54359510-0Fax +49(0)54359510-33info@segler.eu
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